PROCEDIMIENTO

Pgina 1 / 4

INSPECCIN DE VOLQUETES QUE

INGRESAN CON AGREGADOS

D-CC-P-03
Versin: 00

1. Objetivo y Alcance
Establecer un procedimiento seguro y prctico para realizar la inspeccin de unidades que ingresan con
agregados a las plantas DINO antes de su descarga.
Aplica para todas las plantas DINO en el proceso de Recepcin y Almacenaje de Materia Prima, y es
ejecutado por el personal de control de calidad (Auxiliar y/o Supervisor).
Nota: La frecuencia con la que se realizar la inspeccin ser:
Proveedores internos (DINO), mnimo una unidad (Volquete) por turno.
Proveedores artesanales, mnimo tres unidades (Volquetes) por turno.

2. Riesgos
Golpes, heridas, politraumatismos, muerte. Por cada desde altura
Proyeccin de partculas de agregado, al descender de la unidad.
3. Equipo de Proteccin Personal

EPP bsico: Zapatos de punta reforzada, lentes contra impactos, tapones u orejeras, casco con
barbiquejo, guantes de badana.
EPP especfico: Chaleco de seguridad color anaranjado, mascarilla anti polvo.

4. Herramientas y Equipos

Recipiente (Balde / bolsa).

Cucharn
Escalera de peldaos anchos porttil de aluminio y con ganchos o plataforma

PROCEDIMIENTO
Pgina 2 / 4

INSPECCIN DE VOLQUETES QUE

INGRESAN CON AGREGADOS

D-CC-P-03
Versin: 00

5. Diagrama de Flujo
Operador de la unidad

Inicio

6.1 Detiene la unidad y

comunica a Control de Calidad
para la inspeccin del
agregado.

Supervisor y/o Auxiliar de Control de Calidad

Jefe de Planta

6.2 Inspecciona que las

herramientas estn operativas

NO

Herramie
ntas
conformes?

6.3 Solicita cambio de

herramientas

SI
6.4 Inspecciona la zona de
trabajo

Zona
conforme?

6.5 Ordena o quita cualquier

obstculo

NO

6.6 Sube a la tolva de la

unidad y realiza inspeccin
visual al agregado

SI

6.7 Toma una muestra

representativa de al menos 5
puntos diferentes

NO

Agregado
Conforme?

SI

6.8 Realiza ensayos:

Anlisis granulomtrico y malla
#200

Agregado
Conforme?

NO

6.10 En coordinacin con el

Jefe de Planta, aplicar lo
descrito en la Matriz de
Tratamiento de producto No
Conforme.

SI
6.9 Firma la gua y da la orden
para su descarga

NO

6.11 Se
considera
rechazo?

SI
6.14 Limpia y ordena la
zona de trabajo
6.12 Genera registro de
Producto No Conforme.

Fin

6.13 Comunica al proveedor la

devolucin del agregado

PROCEDIMIENTO
Pgina 3 / 4

INSPECCIN DE VOLQUETES QUE

INGRESAN CON AGREGADOS

D-CC-P-03
Versin: 00

6. Descripcin de Actividades
6.1. El Operador detiene la unidad, coloca sus conos y comunica a control de calidad para la inspeccin del
agregado.

6.2. El Auxiliar y/o Supervisor de Control de Calidad, inspecciona que las herramientas estn 100%
operativas.
6.3. S las herramientas no estn conformes, el Auxiliar y/o Supervisor de Control de Calidad solicita el
cambio de la herramientas que presenten desperfectos.
6.4. El Auxiliar y/o Supervisor de Control de Calidad, inspecciona la zona de trabajo asegurndose que no
existan obstculos que puedan ocasionar un accidente. S se presentan obstculos, el Auxiliar y/o
Supervisor de Control de Calidad ordena o quita cualquier obstculo y evita que personal no autorizado
ingrese a la zona donde se realiza la actividad.
6.5. El Auxiliar y/o Supervisor de Control de Calidad, teniendo puestos sus implementos de seguridad
obligatorios: Casco, barbiquejo, lentes, guantes de cuero y zapatos con punta de acero. Utilizando la
escalera de la unidad, escalera porttil o la plataforma de acuerdo a las condiciones presentadas, sube a la
tolva haciendo siempre uso de los tres puntos de apoyo, y realiza la inspeccin visual al agregado,
teniendo en cuenta los siguientes criterios:

El agregado no debe presentar contaminacin evidente con agregados de tamao mayor al TMN
solicitado, ni con materia orgnica de lo contrario ser rechazada.

El agregado no debe presentar contaminacin evidente con material ms fino que el tamiz #200, si
aparenta que incumplir con el requisito ser aislado para verificar su conformidad mediante ensayos
(Ver puntos 6.7 y 6.8.), si en la planta no hay espacio para el aislamiento la unidad no podr ser
recibida hasta terminar el ensayo, si se verifica incumplimiento el agregado ser rechazado.

Si el agregado grueso llega mezclado con agregado fino o viceversa la unidad ser rechazada.

Si se detecta una variacin en la humedad, se har un ensayo de humedad se reportar inmediatamente
los resultados y se harn los ajustes en las dosificaciones.
Si fue necesario extraer una muestra esta se debe bajar con la ayuda de un compaero o utilizando una
soga, jams se debe bajar cargando la muestra.

Nota:

Independientemente del tipo de escalera que cuente la zonal, se debe cumplir con el estndar de
Escaleras Manuales.

PROCEDIMIENTO
Pgina 4 / 4

INSPECCIN DE VOLQUETES QUE

INGRESAN CON AGREGADOS

D-CC-P-03
Versin: 00

6.6. S se tiene duda de la procedencia, fineza y contenido de finos menores al tamiz #200, el Auxiliar y/o
Supervisor de Control de Calidad tomar una muestra representativa de al menos 5 puntos diferentes para
realizar los ensayos indicados en el punto 6.8.
6.7. Una vez tomada la muestra en un balde o bolsa, el Auxiliar y/o Supervisor de Control de Calidad,
solicitara el apoyo de un compaero o del operador del volquete para alcanzarle la muestra y las
herramientas de trabajo desde la parte superior del volquete, con la finalidad de que cuando el Auxiliar
y/o Supervisor de Control de Calidad descienda de la unidad por la escalera pueda hacer uso de los tres
puntos de apoyo.
6.8. El Auxiliar y/o Supervisor de Control de Calidad, realiza ensayos de: Anlisis granulomtrico y malla
#200 y compara con los requisitos indicados en las Especificaciones Tcnicas de los Agregados.
6.9. S el agregado es conforme, el Auxiliar y/o Supervisor de Control de Calidad firmar la gua (Nombre y
firma), y dar la autorizacin para la descarga del agregado.
6.10. S el agregado no es conforme, en coordinacin con el Jefe de Planta, debe aplicar lo descrito en la Matriz
de Tratamiento de Producto No Conforme Agregados.
6.11. S por razones de falta stock, el Jefe de Planta considera no rechazar el agregado. Con su autorizacin se
firmar la gua y dar la orden para su descarga.
En estos casos se debe tratar el agregado segn Matriz de Tratamiento de Producto No Conforme
Agregados, en lo que a granulometra y contenido de finos respecta.
6.12. S se considera el rechazo del agregado, el Auxiliar y/o Supervisor de Control de Calidad genera el
registro de Producto No Conforme.
6.13. El Jefe de Planta comunica al proveedor el motivo de la devolucin del agregado.
6.14. Despus de terminada la actividad, el Auxiliar y/o Supervisor de Control de Calidad limpia y ordena la
zona de trabajo.

7. Consideraciones de Seguridad, Salud y Restricciones

No alterar el orden de los pasos estipulados en el Procedimiento y ante cualquier duda durante el trabajo,
consultar a la supervisin.
Cumplir con el cdigo de colores para verificar estado de herramientas manuales.
Cumplimiento obligatorio de los estndares asociados: Escaleras Manuales, Horas de Trabajo y Equipos
de Proteccin Personal.
8. Consideraciones Ambientales
Cumplimiento obligatorio de los estndares: Colores de Cilindros -Recipiente Acopio de Residuos y
Manejo de Residuos.

9. Control de Cambios:
Versin
01

tems Modificados

Propsito/Razones de la Modificacin

Elaborado por:

Revisado por:

Aprobado por:

Fecha de Emisin

Fecha de Prxima
Revisin

Jos Mena N.
Supervisor de
Aseguramiento de Calidad

Fernando Gastaadui R.
Superintendente de Gestin
de Calidad

Fernando Gastaadui R.
Superintendente de
Gestin de Calidad

14/11/2014

14/11/2016