Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
DO
RIO
DE
JANEIRO
COMO
PARTE
DOS
REQUISITOS
Aprovada por:
_____________________________________
Prof Laura M. Goretti da Motta, D. Sc.
_____________________________________
Prof. Jorge Barbosa Soares, Ph.D.
_____________________________________
Prof. Jacques de Medina, L. D.
_____________________________________
Prof. Salomo Pinto, D.Sc.
_____________________________________
Prof. Hostlio Xavier Ratton Neto, Dr.
ii
DEDICATRIA
Maria Ins, esposa amada, aos meus queridos filhos Ins Carolina, Srgio Filho, Ana
Cntia e Paulo Jos, ao genro-amigo Vicente e aos meus lindos netinhos Vicente e
Lucas, com todo meu amor.
iii
AGRADECIMENTOS
Aos meus orientadores Prof Laura Maria Goretti da Motta e Prof. Jorge Barbosa
Soares, pela pacincia, dedicao, ensinamentos e empenho inestimveis;
Aos professores Jacques de Medina, Salomo Pinto e Hostlio Xavier Ratton Neto
pela participao na banca examinadora;
Aos amigos Marcelo Freitas, Jos Wiron, Hlio Galliza e cunhado Egdio pela fora
e estmulo;
Ao lvaro, Marcos (Boror) e Ana pela essencial ajuda na realizao dos ensaios no
Laboratrio de Geotecnia da COPPE/UFRJ;
iv
April/2000
The purpose of this study is to analyze and to compare two asphalt pavement
design methods: (1) the DNER empirical method and (2) the resilient method from
COPPE/UFRJ. The methods were compared based on data from road pavements of the
state of Cear. Field materials were collected from three pavement sections under
construction, which were designed with the DNER empirical method. Dynamic tests
were performed on all pavement materials along with indirect tension tests on the
asphalt mixtures. The same pavements were designed again with the resilient method
from COPPE/UFRJ. The program FEPAVE-2 with the application of reliability concept
was used to analyze stresses and strains. The total Thickness given by the empirical
method is beyond or near the values determined by the mechanistic procedure. The
latter permits to consider diferent alternatives of layer thickness and materials.
vi
SUMRIO
NDICE DE FIGURAS ..............................................................................................
IX
XII
NDICE
CAPTULO 1 INTRODUO ...........................................................................
01
1.1
01
1.2
03
1.3
Metodologia ....................................................................................................
04
1.4
04
06
2.1
Trfego ...........................................................................................................
06
06
06
2.2
14
14
15
2.3
20
2.4
28
2.5
35
2.5.1
35
2.5.2
41
2.6
53
2.6.1
54
2.6.2
60
2.6.3
64
2.7
72
72
2.7.2
78
93
3.1
93
3.2
95
vii
3.3
98
99
3.3.2
99
101
4.1
101
4.2
103
4.3
104
4.4
133
5.1
133
5.2
136
5.3
5.4
137
149
5.4.1
150
5.4.2
Dimensionamento .........................................................................................
156
161
6.1
Concluses ...................................................................................................
161
6.2
163
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS...................................................................
165
BIBLIOGRAFIAS CONSULTADAS....................................................................
175
viii
NDICE DE FIGURAS
FIGURA 2.1 Valores de FEO para Eixos Simples, Eixos em Tandem (Duplo) e
Eixos em Tandem (Triplo), MEDINA (1997) ................................
11
16
FIGURA 2.3 Balano Hdrico das Cidades Brasileiras, MEDINA (1997) ............
18
20
24
30
39
42
47
48
51
52
63
63
74
74
75
76
81
81
83
ix
90
FIGURA 3.1
94
FIGURA 3.2
96
FIGURA 3.3
96
FIGURA 3.4
97
FIGURA 3.5
97
FIGURA 3.6
97
98
FIGURA 3.8
98
FIGURA 4.1
101
FIGURA 4.2
102
FIGURA 4.3
102
FIGURA 4.4
FIGURA 4.5
FIGURA 4.6
111
FIGURA 4.9
110
FIGURA 4.8
109
FIGURA 4.7
105
112
113
FIGURA 4.10 (a) Mdulo Resiliente Tenso Confinante (b) Mdulo Resiliente
Tenso Desvio, do Subleito na Hot, Trecho Pajuara-Pacatuba ..
114
FIGURA 4.11 (a) Mdulo Resiliente Tenso Confinante (b) Mdulo Resiliente
Tenso Desvio, da Base na Hot, Trecho Messejana-Aquiraz ......
115
FIGURA 4.12 (a) Mdulo Resiliente Tenso Confinante (b) Mdulo Resiliente
116
117
120
FIGURA 4.15 Vida de Fadiga Diferena de Tenses para a capa dos trechos
em estudo ......................................................................................... 128
FIGURA 4.16 Vida de Fadiga Deformao Resiliente para a capa dos trechos
em estudo ......................................................................................... 129
FIGURA 4.17 Vida de Fadiga Diferena de Tenses para o binder dos trechos
em estudo ......................................................................................... 129
FIGURA 4.18 Vida de Fadiga Deformao Resiliente para o binder dos
Trechos em estudo ...........................................................................
130
136
FIGURA 5.2
152
FIGURA 5.3
152
FIGURA 5.4
153
FIGURA 5.5
153
154
154
155
155
xi
NDICE DE TABELAS
TABELA 2.1 Distribuio de Trfego nas Rodovias Estaduais Pavimentadas,
DERT-CE (1998) .............................................................................
10
10
10
10
11
13
14
15
32
32
50
50
57
57
58
61
xii
62
TABELA 2.19
TABELA 2.20
TABELA 2.21
80
TABELA 2.22
66
80
86
TABELA 3.1
99
TABELA 3.2
TABELA 3.3
TABELA 3.4
100
TABELA 3.7
100
TABELA 3.6
99
TABELA 3.5
99
100
100
TABELA 4.1
103
TABELA 4.2
103
TABELA 4.3
104
TABELA 4.4
104
TABELA 4.5
TABELA 4.6
104
TABELA 4.7
107
TABELA 4.8
TABELA 4.9
109
xiii
110
TABELA 4.10
TABELA 4.11
TABELA 4.12
123
TABELA 4.21
122
TABELA 4.20
122
TABELA 4.19
117
TABELA 4.18
116
TABELA 4.17
115
TABELA 4.16
114
TABELA 4.15
113
TABELA 4.14
112
TABELA 4.13
111
123
124
TABELA 4.22
125
TABELA 4.23
TABELA 4.24
TABELA 4.25
126
126
126
TABELA 4.26
126
TABELA 4.27
xiv
Estudo .........................................................................................
130
TABELA 4.28
131
TABELA 4.29
131
TABELA 4.30
131
TABELA 4.31
132
TABELA 4.32
132
TABELA 5.1
TABELA 5.2
TABELA 5.3
134
TABELA 5.4
134
135
TABELA 5.5
TABELA 5.6
144
TABELA 5.13
142
TABELA 5.12
141
TABELA 5.11
139
TABELA 5.10
139
TABELA 5.9
139
TABELA 5.8
138
TABELA 5.7
135
145
xv
147
TABELA 5.14
TABELA 5.15
148
150
TABELA 5.16
151
TABELA 5.17
157
TABELA 5.18
157
TABELA 5.19
159
xvi
CAPTULO 1
INTRODUO
A boa comparao entre as deflexes que se obtm no campo com a utilizao da viga
Benkelman, em provas de carga (roda dupla de um eixo traseiro de um caminho com
8,2 tf de peso) e as deflexes calculadas por programas de anlise de tenses de sistema
em camadas, permite confiabilidade aos procedimentos desenvolvidos na anlise.
a equivalncia
Este trabalho, busca tambm, prestar uma contribuio engenharia rodoviria, uma
vez que os resultados esperados podero proporcionar um avano na tecnologia de
pavimentao, com a difuso dos mtodos mecansticos de dimensionamento.
1.3 Metodologia
das
anlises
das
tenses
deformaes,
utilizando-se
programas
O captulo 2, uma reviso bibliogrfica que resume, com base na literatura nacional e
internacional, os desenvolvimentos na Mecnica dos Pavimentos. Os trabalhos
considerados objetivam caracterizar os materiais, os ensaios de laboratrio, os
programas computacionais, os fatores e os mtodos de dimensionamento de pavimentos
asflticos (revestimentos asflticos sobre camadas granulares). Por se tratar de uma tese
pioneira no Cear e devido a abrangncia do tema, este captulo representa grande parte
deste estudo.
O captulo 3 trata da apresentao dos trechos a serem analisados tal como foram
projetados e esto sendo construdos, com a caracterizao dos materiais das camadas
dos pavimentos.
CAPTULO 2
REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 TRFEGO
2.1.1 Introduo
(2.1)
onde:
Vt volume total de veculos no perodo de projeto;
FV fator de veculos;
FR fator climtico regional
(2.2)
O VMDc calculado em funo do volume mdio dirio de veculos que passa na faixa
da via mais solicitada. O seu valor determinado para o ano de abertura (V1 ) e
projetada uma taxa de crescimento (t%) para todo o perodo de projeto, admitindo-se,
conforme SOUZA (1966, 1981), taxas de crescimento anual em progresso geomtrica
(no linear) ou aritmtica (linear), para o clculo do Vt. As componentes importantes na
obteno destes parmetros, so:
Trfego gerado, ou seja, as novas viagens que resultaro das variaes no tipo e
intensidade de servios nas reas de influncia do trecho de projeto;
Para o perodo de projeto, tem sido adotado em mdia, dez anos, no sendo
aconselhvel perodos maiores, devido a dificuldade de avaliao da configurao das
cargas e dos eixos dos veculos.
A determinao do fator de veculos feita por amostragem no trfego, estabelecendose a classificao pelo nmero de eixos, assim agrupados, DNER (1998):
Automveis e utilitrios;
nibus;
(2.3)
Para o clculo destes fatores necessrio que sejam colhidas informaes que envolvam
volume e composio de trfego, para a implantao de um plano de contagem. Este
procedimento possibilita a obteno de dados bsicos para os programas de
planejamento, elaborao de planos diretores, estudos de viabilidade tcnica e
econmica e tambm de subsdios para o tratamento estatstico de acidentes,
policiamento e pesagem.
Tabela 2.1 Distribuio de trfego nas rodovias estaduais pavimentadas, DERTCE (1998)
Volume de trfego
(VMD)
VMD < 200
200 VMD < 500
500 VMD < 1000
1000 VMD < 2000
VMD 2000
Total
Extenso
(Km)
937
1385
769
254
97
3442
27
41
22
7
3
100
A Tabela 2.2 indica o volume de trfego em 1997 e 1998, nas mesmas rodovias, obtidos
atravs de pesquisas realizadas em 12 postos permanentes de contagem de trfego e a
Localizao
Rodovia
CE-040
CE-187
CE-060
CE-060
CE-065
CE-371
CE-363
CE-364
CE-176
CE-293
CE-354
CE-292
Km
28
45
200
416
13
91
62
41
226
22
102
127
% em relao a frota
Carro de passeio
63
nibus
Caminho leve
20
Caminho mdio
Caminho pesado
Faixas de cargas
(tf)
0-8
8
0 - 11
11
0 - 18
18
Equaes (P em tf)
FC = 2,0782 10-4 P 4,0175
FC = 1,8320 10-6 P 6,2542
FC = 1,5920 10-4 P 3,472
FC = 1,5280 10-6 P 5,484
FC = 8,0359 10-5 P 3,3549
FC = 1,3229 10-7 P 5,5789
Equaes (P em tf)
Simples de rodagem
simples
Simples de rodagem
dupla
FC = (P/7,77) 4,32
FC = (P/8,17) 4,32
Tandem duplo
FC = (P/15,08) 4,14
Tandem triplo
FC = (P/22,95) 4,22
10
A Figura 2.1, apresenta de forma grfica os valores do FEO em escala logartmica para
eixos simples, eixos tandem (duplos) e eixos triplos, respectivamente, que esto
expressos nas equaes da Tabela 2.4.
Figura 2.1 Valores de FEO para eixos simples, eixos em tandem (duplo) e eixos
em tandem(triplo), MEDINA (1997)
A Tabela 2.6, mostra a seqncia de clculo do FC, obtidos aps os dados de pesagem
com os eixos agrupados por intervalos de carga.
Tabela 2.6 Clculo do FC
(1)
Eixos simples (t)
(2)
(3)
(4)
% na composio do trfego
Fator de equivalncia
Fator de operaes
11
Nas Tabelas 2.4 e 2.5, obtm-se os valores da coluna 3, atravs das expresses.
Os produtos dos valores da coluna 2 pela coluna 3, resultam nos valores da coluna 4.
O Somatrio ( ) dos fatores de operao igual a cem vezes o FC e chamado de
equivalncia de operaes.
FC =
Equivalnc ia
100
(2.4)
O fator de eixo um valor que transforma o trfego em nmero de eixos mdios por
veculo, em funo da composio do trfego na faixa mais solicitada, em nmeros de
passagens de eixos equivalentes. Para a determinao do FE, calcula-se o nmero de
eixos dos tipos de veculos atuantes na rodovia, atravs da expresso:
P
P
P
FE = 2 2 + 3 3 + ........ + n n
100
100
100
(2.5)
onde:
P2 = porcentagem de veculos de 2 eixos;
P3 = porcentagem de veculos de 3 eixos;
Pn = porcentagem de veculos de n eixos;
P2 + P3 + ........+ P n = 100%.
Fator Climtico Regional (FR)
Este fator considera as variaes de umidade dos materiais dos pavimentos em todas as
estaes do ano, acarretando em alteraes na capacidade de suporte dos mesmos. A
pista experimental da AASHTO estabeleceu valores entre 0,2 (baixos teores de
umidade) e 5,0 (materiais saturados). Levando-se em conta o espao de tempo em que
ocorrem, o coeficiente a ser adotado no projeto, uma mdia ponderada dos diferentes
coeficientes sazonais.
SOUZA (1966), sugere os seguintes valores para o FR, em funo da altura mdia anual
de chuva, apresentado na Tabela 2.7.
12
Tabela 2.7 Altura mdia de chuva Fator climtico regional, SOUZA (1966)
Altura mdia de chuva
(mm)
< 800
0,7
De 800 a 1500
1,4
> 1500
1,8
SOUZA (1981) recomenda ser mais apropriado a adoo de FR = 1,0, por j se adotar
CBR saturado. Naquela poca no se dispunha de elementos experimentais para a
fixao de um valor correspondente umidade de equilbrio.
BERNUCCI
(1995),
considera
utilizao
de
FR
1,00,
por
evitar
13
2.2.1 Generalidades
MOTTA (1991) faz uma distino entre tempo e clima e por conseguinte entre
meteorologia e climatologia. A diviso das regies climticas da terra assim citada:
Tropicais;
Temperada
Fria ou polar.
Clima quente
15 C TM < 18 C
Sub-quente
10 C TM < 15 C
Mesotrmico Brando
0 C < TM < 10 C
Mesotrmico Mdio
14
mido
Semi-mido
Semi-rido
Desrtico
15
Durante o outono, a regio continua sob a influncia do regime estabelecido pela zona
de Convergncia Intertropical, devido a expanso do Equatorial Amaznico que ocorre
no final do vero. A Frente Polar Atlntica avana, permanecendo at o final do
inverno. As baixas precipitaes ocasionadas nesta poca so devidas a chegada deste
sistema no nordeste, pelo litoral, onde o ar frio polar fora a elevao do ar quente,
BEZERRA e MENDES (1997).
MEDINA (1997) cita o trabalho dos cientistas Toledo Rizzini e Maia Pinto, onde
representada a classificao climtico-vegetacional do Brasil, conforme Figura 2.2.
Nesta classificao o nordeste classificado como Seco-Semi-rido e com ndice de
umidade (Im) variando de 0 a -40.
20 a 100 e +
20 a 100
0 a 100
0 a -40
Figura 2.2 Clima e vegetao do Brasil, conforme Rizzini e Maia, MEDINA (1997)
16
O Im expressa o balano hdrico anual que por sua vez medido ms a ms para indicar
as necessidades hdricas das plantas e a quantidade das chuvas que caem em uma
determinada rea e se no solo, h excesso, dficit, recarga do lenol fretico ou
utilizao das reservas do solo. Pelo critrio de Thorntwaite, o Im assim definido:
Im =
(2.6)
onde:
exc (excesso hdrico) o excedente anual de gua que o solo no absorve, que
escoa na superfcie ou infiltra-se formando a rede de drenagem ou incorpora-se ao
lenol de gua subterrneo, (exc = P EP);
def (deficincia hdrica) o dficit anual de gua que impossibilita o
desenvolvimento normal da vegetao, (def = EP ER);
EP (evapotranspirao potencial anual) quantidade anual de gua que,
teoricamente, seria necessria para manter a vegetao verde.
P (precipitao ou pluviosidade) quantidade de gua adicionada ao solo de forma
natural pelas chuvas ou artificialmente por irrigao.
ER (evapotranspirao real) parte da gua que retorna atmosfera atravs da
transpirao dos vegetais.
17
18
19
20
STOCK e BROWN (1980) citam o ADEM, que um programa que utiliza tcnicas
analticas, assumindo que todas as camadas so elstico lineares e calcula os mdulos
das camadas granulares adotando uma razo 2:5 entre estas camadas e o subleito. Porm
esta referncia mostrava que alguns materiais granulares testados podiam ser
considerados notadamente no linear.
21
Este modelo, tem como base as frmulas tericas generalizadas em 1943 por Burmister,
admitindo at cinco camadas superpostas e permite o clculo das tenses,
deslocamentos e deformaes para um sistema tridimensional de camadas elsticas. O
programa fornece as tenses horizontais, verticais e de cisalhamento mximo, assim
como as tenses principais em qualquer ponto do sistema. Os carregamentos so
recebidos de uma ou mais cargas aplicadas uniformemente sobre uma rea circular (at
dez rodas simples), na superfcie do sistema.
O programa permite que ao se conhecer entre as cargas aplicadas dois dos trs itens
seguintes: cargas em kgf; tenso em kgf/cm2 e o raio da rea carregada em cm, calcular
o terceiro.
Os dados de entrada so: carga, presso dos pneus, n de cargas, coordenadas (x, y) por
carga, n de camadas, espessura, coeficientes de Poisson e mdulos de elasticidade de
cada camada, posio na superfcie (x, y) dos pontos de anlise e a profundidade z
destes pontos.
22
Os dados de sada calculados por ponto, so: tenses normais, cisalhantes e principais;
deslocamentos e deformaes normais, cisalhantes e principais.
Desde 1973, quando foi doado a COPPE, o programa tem sido difundido no Brasil,
sendo utilizado como importante ferramenta nas teses de mestrado de PREVITERA
(1974), PREUSSLER (1978), SVENSON (1980), TRICHS (1985), ARANOVICH
(1985), SILVA (1995), RODRIGUES (1987) e de doutorado de PREUSSLER (1983),
MOTTA (1991), PINTO (1991) e CERATTI (1991).
O modelo tinha o uso restrito a computadores de grande porte, at que MOTTA (1991),
implementou modificaes que permitiram a sua utilizao em micro computadores
(PCXT ou PCAT), poca. Estas alteraes possibilitaram mais divulgao e acesso
aos profissionais da rea. A Figura 2.5 reproduz o fluxograma do programa FEPAVE2.
23
FEPAVE2
L DADOS DE ENTRADA
GERA MALHA
(NS E ELEMENTOS)
INCREMENTA
AVALIA MDULO DE ELASTICIDADE DE CADA ELEMENTO E
FORNECE A MATRIZ DE RIGIDEZ
NMERO DE
INCREMENTOS
O DESEJADO?
NO
SIM
FIM
Figura 2.5 Fluxograma do programa FEPAVE2, MOTTA (1991)
24
Nos conceitos de anlise estrutural de outros pases, a assertiva de que uma estrutura
bem dimensionada apresentava mdulos decrescentes com a profundidade e o subleito
era a camada mais fraca, foi desmistificada pelo programa e pelos ensaios de obteno
dos parmetros de entrada. Em funo do tipo de solo brasileiro e do clima tropical, h
subleitos, reforos e subbases, que podem apresentar mdulos resilientes superiores aos
da base. Neste estudo, no captulo 5, so apresentados resultados com valores do
mdulo de resilincia da subbase maiores do que os da base.
pavimento,
25
(2.7)
onde:
R a resistncia oferecida pelo material tenso , gerada pela carga, ambos
parmetros probabilsticos. Se R < , h ruptura, que no caso dos pavimentos ocorre de
26
O MCF foi proposto em 1982 por Booker e Small, para o clculo de recalques e
adensamentos de solos estratificados horizontalmente sob cargas de fundaes rasas e
aterros. RODRIGUES (1991), adaptou o programa para uso em pavimentos, conhecido
como MECAF3D, ao dar um tratamento tridimensional s cargas de rodas mltiplas em
estruturas de pavimentos flexveis. A hiptese bsica deste mtodo a de considerar que
o meio elstico possa ser dividido em camadas horizontalmente homogneas e infinitas.
O programa s admite a aplicao de carregamentos simtricos em relao aos eixos xy, do plano horizontal, por operar com variveis reais e no com variveis complexas,
solicitadas geralmente nos carregamentos.
27
29
TENSO DESVIO
TEMPO
Total
Plstica
Resiliente
DEFORMAO
Figura 2.6 Relao tenso-deformao nas camadas dos pavimentos, ELLIOT e
THORTON (1988)
Mr =
d
r
(2.8)
onde:
Mr
onde:
r = h/ho, sendo h o deslocamento vertical mximo e ho o comprimento inicial de
referncia do corpo de prova cilndrico.
30
(2.9)
onde:
N
100
p
A, B
constantes experimentais.
(2.10)
N1 2
(N ) = a 3 b 3 c 3
12
p'
d3 + N
3
p
(2.11)
onde:
1p
3p
(1 - 3);
(1 +2 +3 ) /3;
(2.12)
onde:
31
K, A
Foi observado que os coeficientes K e A podem ser obtidos pelos mtodos estatsticos
dos mnimos quadrados, devido a relao linear decorrente da escala log-log. Os
pesquisadores ensaiaram vrias amostras de argila siltosa em diversas umidades (h%) e
pesos especficos aparentes secos (s), com as tenses desvio repetida (d) variando de
0,21 a 1,4 kgf/cm2. Na Tabela 2.11 so mostrados os valores encontrados.
Tabela 2.10 Parmetros de deformao de britas, PAUTE et al., (1988)
Natureza
Rocha
Gnaisse
da
a1 10-4
b1
d1
a310-4
b310-4
c3
d3
8,7
5,7
43
43,8
117
0,81
35,2
3,0
26
42,0
124
0,58
15
Riolito
30,2
3,5
50
43,2
123
0,59
10
Arenito
82,7
3,6
38
49,9
239
0,45
Arenito
93,4
2,4
26
48,2
292
0,45
Arenito
51,6
2,4
57
13,3
92
0,39
21
Milonito
46,7
1,8
53
91,6
216
0,65
Milonito
56,9
1,8
74
10,7
30
0,60
12
Riolito
d (kgf/cm2)
p = K NA
16,7
s (gf/cm3)
1,792
16,8
1,792
0,70
0,306
0,185
16,5
1,792
1,40
1,28
0,156
h (%)
0,35
K 10-4
0,168
0,184
19,8
1,712
0,21
0,378
0,212
19,3
1,712
0,35
1,22
0,145
19,7
1,712
0,70
4,57
0,193
19,3
1,712
1,40
3,95
0,185
16,4
1,712
0,35
0,0467
0,332
16,5
1,712
0,70
0,746
0,163
16,1
1,712
1,40
1,73
0,154
32
MR =
t
tr
(2.13)
c
cr
(2.14)
ou
MR =
p (t ) = A
E*
100
100
B
(2.15)
| E*|
33
r
r
=
h
(2.16)
onde:
H
raio inicial;
34
35
A escolha das dimenses dos corpos de prova est relacionada com a composio
granulomtrica dos materiais e com o fato das amostras serem indeformadas ou no.
Quanto maior a dimenso dos gros de solo dos materiais a serem ensaiados, maior
sero as dimenses dos corpos de prova. Nos ensaios realizados na COPPE/UFRJ, so
utilizados corpos de prova com a relao 1:5 entre o dimetro mximo do material e
dimetro do corpo de prova. No ensaio DNER-ME 131/94 esta relao de 1:4 e na
AASHTO T274-82 de 1:6.
As amostras so preparadas utilizando-se os mtodos de compactao por impacto de
soquete (MEDINA e PREUSSLER, 1980; THOMPSON e ALLEN, 1974), por
compactao esttica ou por vibrao (HICKS e MONISMITH, 1971). O mtodo
adotado deve simular a condio do pavimento in situ, em funo da energia de
compactao calculada para as camadas de subleito, reforo, subbase e base.
Os corpos de prova so moldados no teor de umidade tima ou com uma variao de
2%. Estes valores so decorrentes de observaes realizadas por diversos pesquisadores
de que a umidade de equilbrio dos subleitos e das demais camadas do pavimento no
Brasil no mximo igual ao teor timo obtido no ensaio de compactao Proctor,
MOTTA (1991). Os valores dos mdulos resilientes so afetados diretamente pela
variao da umidade, em todos os tipos de solo.
Os mtodos de compactao influem nas propriedades dos solos coesivos devido ao
arranjo das partculas para as diversas umidades e pesos especficos aparentes secos nas
curvas de compactao. As variaes destes arranjos tendem a produzir uma estrutura
floculada das partculas no ramo seco e uma estrutura dispersa do ramo mido. O
aumento da umidade ocasiona um acrscimo no grau de disperso ou elevao de
forma progressiva da orientao das partculas, SVENSON (1980). Mas esta variao
menos evidente na compactao na umidade tima (hot).
Quanto ao nmero de camadas na moldagem dos corpos de prova, a AASHTO TP46-94
(1996), estabelece seis, utilizando o mtodo de vibrao para os solos granulares sem
coeso. A COPPE/UFRJ executa a compactao de impacto por soquete manual para os
corpos de prova de 15 cm 30 cm e mecnica para os de 10cm 20 cm, ambas em dez
36
37
PREUSSLER (1978) relaciona as causas dos erros que podem modificar os valores dos
mdulos calculados a partir dos ensaios triaxiais, que so:
Erro na leitura da medida entre alas para clculo das deformaes especficas;
38
39
A freqncia mdia de aplicaes das cargas repetidas de 1 Hz, 60 ciclos por minuto,
com durao aproximada de 0,10 segundo, em praticamente todos os procedimentos
atuais.
Na segunda etapa, so medidos os deslocamentos e as deformaes resilientes,
observando-se que o carregamento aplicado dever ser compatvel com os nveis de
tenses nas camadas dos pavimentos. O nmero de aplicaes das tenses nos corpos de
prova no devem geram grandes variaes nos valores das deformaes resilientes,
entre os ciclos sucessivos.
Nos procedimentos para ensaio de cargas repetidas publicado pela COPPE/UFRJ
(1988), foram unificados os valores de aplicao de 3 e d para qualquer tipo de solo
(coesivo ou no). Nos ensaios para determinao do mdulo, considera-se 3 constante
e d pulsante, para cada par (3, d).
Nas normas AASHTO T-274-82 (1986) e DNER 131/94 (1994) so recomendadas 200
aplicaes por par de tenses 3 e d , diminuindo este nmero para 100 na AASHTO
TP-46 (1996). Para materiais granulares, HICKS e MONISMITH (1971) recomendam
a aplicao de 50 a 100 repeties de carga como sendo suficientes para a determinao
da deformao elstica.
Aps a tese de SEIXAS (1997), nos ensaios de laboratrio da COPPE/UFRJ o nmero
de aplicaes de repeties de carga foi reduzido para dez por par de tenses 3 e d,
para qualquer tipo de solo. O autor observou que no mais havia modificaes nas
deformaes a partir deste nmero de aplicaes, reduzindo substancialmente o tempo
de execuo dos ensaios.
PREUSSLER (1978), baseado em trabalhos de outros pesquisadores, relacionou assim
os principais fatores que podem afetar o comportamento resiliente dos solos granulares:
40
Histria de tenses;
Grau de saturao;
Temperatura.
Nvel de tenso.
41
MR =
F(0,9976 + 0,2692 )
t r
(2.17)
onde:
MR
Os corpos de prova podem ser obtidos por moldagem em laboratrio ou extrao direta
do pavimento atravs de sonda rotativa, com as seguintes dimenses: 63,5 mm 1,3
mm de altura 100 mm de dimetro para a primeira hiptese e 35 a 65 mm de altura
42
43
2F
DH
(2.18)
onde:
r resistncia trao esttica;
F
carga de ruptura;
dimetro do corpo-de-prova;
altura do corpo-de-prova.
44
Prensa mecnica, com sensibilidade inferior ou igual a 2,0 kgf, com velocidade
de movimentao do mbolo de 0,8 0,1 mm/s;
Paqumetro.
45
Porter em 1942, Nijboer em 1953, Van Der Poel em 1953, Hveem em 1955 verificaram que o mecanismo da fadiga, nmero de repeties de carga
deformaes
reversveis,
causava
os
trincamentos
nos
revestimentos
betuminosos.
46
E
o
NS-1
NS-1
No
No
NS1
NS1
Na Figura 2.10 verifica-se que os valores da vida de fadiga (Nf) so maiores nos
ensaios de deformao controlada do que nos de tenso controlada e que o aumento da
tenso inicial (t) reduz a Nf.
Na execuo do ensaio, no necessrio o condicionamento do corpo de prova. A
freqncia de 1 Hz e o tempo de carregamento de 0,1 segundo.
Nos ensaios de deformao controlada, no h ruptura real do corpo de prova e sim um
fim de ensaio ao se atingir um critrio pr-estabelecido, ou seja, convenciona-se o final,
podendo ser adotado o critrio de 50% da carga inicial ou 50% do mdulo resiliente
inicial.
Aconselha-se a utilizao de trs corpos de prova para cada nvel de tenso de trao,
reproduzidos tanto quanto possvel igualmente na sua preparao, no teor timo do
ligante, dada a disperso inerente dos ensaios de fadiga. A temperatura mantida
constante durante todo o ensaio, para todos os nveis de tenso. Pode-se determinar uma
curva para cada temperatura.
PINTO e MOTTA (1995) relacionam os fatores que afetam a vida de fadiga das
misturas, destacando a temperatura como o principal, da seguinte forma:
48
(2.19)
ou
1
N = K 1
i
n1
(2.20)
ou
1
N = K2
n2
(2.21)
ou
N = K 3 t
r
n3
(2.22)
onde:
N
deformao de trao;
ki, ni
49
Tipo
Faixa
01
Binder
50/60
5,0
512
13
37000
t
5,6
02
Capa
50/60
5,1
1172
12
39000
8,6
03
Capa
85/100
5,5
794
13
21000
6,4
04
Binder
85/100
4,7
675
13
23000
4,7
05
Capa
85/100
5,3
989
13
28000
5,9
06
Binder
85/100
4,6
930
16
23000
5,2
07
Capa
50/60
5,1
1070
14
34000
7,0
08
Binder
50/60
4,5
1100
14
36000
7,7
09
Capa
50/60
5,8
750
14
40000
5,7
10
Capa
50/60
7,2
785
15
23000
6,5
11
Capa
50/60
5,7
950
15
41000
6,4
12
Capa
30/45
5,9
880
16
60700
10,6
13
Capa
20/45
6,1
1240
16
146000
19,1
14
Capa
55
6,1
950
16
52400
10,8
15
Capa
20
5,6
763
18
35900
8,3
CAP
btima
E (kgf)
Fl (1/100)
MR
Am
CAP
Petrleo
MR
(MPa)
S
(MPa)
r
(MPa)
S
(MPa)
K2
01
50/60
Bachaquero
3920
270
0,63
0,04
1,2 103
02
50/60
Mistura
4020
330
0,62
0,03
03
30/45
rabe leve
5950
390
1,04
04
05
06
20/45
55
20
rabe leve
Mistura
Mistura
14300
5140
3520
1950
1,87
410
1,06
290
0,81
50
0,05
0,10
0,05
n2
r2
2,77
0,97
1,97 10
2,86
0,96
5,63 10
2,65
0,99
5,32 10
2,88
O,94
3,59 10
2,32
0,97
1,31 10
2,61
0,98
51
52
K2
(2.23)
onde:
Mr
mdulo resiliente;
tenso confinante;
Mr =
(1 3 )(1 + 2 3 )
1 (1 + 3 ) 2 3 3
(2.24)
(2.25)
onde:
K1 e K2
constantes experimentais.
RADA e WITCZAK (1981) desenvolveram uma pesquisa em dez trabalhos com 170
ensaios acrescidos de mais 101 realizados na Universidade de Maryland, para a
determinao do mdulo resiliente dos materiais granulares, analisados segundo o
modelo Mr = K 1
K2
respectivas quantidades de ensaios: areia siltosa (8), cascalho arenoso (37), mistura
agregado-areia (78), brita (115), escria (20) e calcrio (13). Os fatores que modificam
o mdulo resiliente, foram assim destacados:
Grande faixa de variao das britas, K1 varia de 1705 a 56670, tornando difcil o
estabelecimento de um parmetro confivel para o modelo. Quando K1 cresce,
55
K2 decresce,
diminuindo
no
linearidade.
Quanto
mais
linear
(2.26)
(2.27)
onde:
Sr
PC
56
A1
R2
Areia siltosa
4183
-1,666
0,75
Erro padro
estimado
O,14
Pedregulho arenoso
4613
-2,100
0,82
0,17
Classe
Mistura agregado-areia
4345
-1,308
0,56
0,15
Pedra britada
4515
-1,492
0,68
0,19
Pedra calcrio
4924
-2,162
0,92
0,08
Escria
4965
-1,917
0,50
0,26
Todos os dados
4657
-1,807
0,68
0,22
N
pontos
C0
C1
C2
C3
R2
Erro
padro
14
17
18
17
18
17
101
3,4060
-0,3017
1,0666
3,2698
4,1888
0,9529
4,022
-0,005289
-0,005851
-0,003106
-0,003999
-0,003312
-0,012070
-0,006832
0,01194
0,05054
0,03556
0,01663
0,02138
0,04117
0,007055
0,004843
0,004445
0,006469
0,003840
0,006785
0,006035
0,005516
0,79
0,60
0,81
0,59
0,83
0,84
0,61
0,13
0,21
0,15
0,18
0,15
0,17
0,23
pr
vr
(2.28)
G=
2 qr
3 r
(2.29)
onde:
K
mdulo volumtrico;
pr
vr
mdulo cisalhante;
qr
BROWN (1974) concluiu que a tenso normal mdia (pr) modifica consideravelmente o
mdulo, que por sua vez no sofre qualquer variao com a condio de ensaio de 3,
constante ou varivel. Ele recomenda que nas anlises dos ensaios cclicos sejam
utilizados os mdulos cisalhantes e volumtricos.
A Tabela 2.16 apresenta uma classificao de solos granulares relativa as suas
propriedades resilientes e a sua utilizao em estrutura de pavimentos, foi proposta por
PREUSSLER e MEDINA (1981), servindo de primeira escolha de parmetros K,
K
usando o modelo Mr = K 1 3 2 .
Tabela 2.16 Quadro de resilincia dos solos granulares, Mr em MPa,
(PREUSSLER e MEDINA, 1981)
Granulometria
IP
CBR
exp
Graduada
(faixa A)
<45
14
> 20
< 0,5
Uniforme
(faixa B)
Intermediria
a Uniforme
NL
NP
< 10
58
Classe
TRB
USCS
A 1-b
SM
A-2
SC
A-3
SM
A-2-6
SC
A-2-4
SM
A-4
A-2-4
SM
K1=4000
K2=0,90
Como camada de
pavimento ou
subleito
Resilincia mdia. Se
K2 < 0,5 e
compactado no
Proctor modificado:
bom para camada do
pavimento.
Se K2 > 0,5,
espessura < 40 cm,
acima de subleito de
CBR >10: bom em
camada de
pavimento.
K1=9500
K2=0,75
K1=2800
K2=0,34
Resilincia pequena.
Em camadas de base
e subbase: muito
bom.
K1=2600
K2=0,52
K1= 330
K2=0,52
Resilincia grande.
No deve ser
utilizado em
pavimentos; muito
ruim como subleitos
(micceos)
3
Ei
= K
pa
pa
n
(2.30)
3
Eur
= Kur
pa
pa
n
(2.31)
3
Mr
= K1
pa
pa
K2
(2.32)
59
(2.33)
Mr = K2 + K4 (d K1), se K1 < d
(2.34)
60
Solo Tipo I
Solo Tipo II
Solo Tipo III No pode ser usado como camada de pavimento e para subleito, requer
estudos especiais.
A Tabela 2.17 apresenta a classificao dos solos finos estimada indiretamente, quando
no for possvel a determinao de Mr, conhecendo-se a percentagem de silte na frao
que passa na peneira 200 (S%) e o CBR, DNER (1996).
Tabela 2.17 Classificao dos solos finos, DNER (1996)
CBR
S%
35 -65
35
III
III
65
III
6 9
II
II
III
10
II
III
(2.35)
(2.36)
(2.37)
(2.38)
onde:
Mr
mdulo resiliente;
tenso-desvio;
(2.39)
(2.40)
Modelo
Log Mr = 0,523 0,252 + 0,544 log + 0,573 (SM) +
0,197 GR
Mr = 9000 0,33 (psi)
(Mr d)/ = A + Bd
Mr = 4,32 0,448 (brita)
Mr = 4,59 0,452 (cascalho com finos)
Mr = 4,12 0,476 (cascalho bem graduado)
Mr = K1 K2 a K3, a > 10-5
Mr = K1 K2 d K3, d > 0,1 3
Mr = 563 0,53 (psi)
62
63
(2.41)
onde:
resistncia ao cisalhamento;
c coeso do agregado;
tenso normal a que o agregado est sujeito;
ngulo interno de frico, maior nos agregados cbicos.
Para os materiais betuminosos podem ser admitidos os seguintes comportamentos:
elstico, viscoelstico ou viscoso, em funo da temperatura e do tempo de aplicao de
carga. A considerao da temperatura importante por ser o betume um material termosensvel, ou seja a sua consistncia alterada com a variao da temperatura.
Para as rodovias, de interesse o conhecimento da zona de transio entre os
comportamentos elstico e viscoso, por representar tempo de durao de carga
64
]t,T
(2.42)
onde:
S mdulo de rigidez;
tenso de trao num tempo t;
deformao especfica de trao a uma temperatura T.
O uso de polmeros nos ligantes asflticos objetivam alterar as propriedades do asfalto
no sentido de proporcionar um melhor desempenho do ligante no comportamento da
65
DP
CV
(MPa)
(MPa)
(%)
(MPa)
2,19
3.728
558
14,96
1,00
3.728
2,19
3.917
762
19,45
1,12
3.497
2,18
3.104
575
18,52
0,94
3.302
2,19
3.912
972
24,84
1,18
3.315
Amostras
Dap
66
MR/r
o
P/A
=
o
/ lo
(2.43)
onde:
E*c mdulo dinmico de compresso;
P
carga aplicada;
deslocamento axial;
lo
67
P( + 0,27)
t
(2.44)
onde:
MR mdulo resiliente;
P
carga aplicada;
coeficiente de Poisson;
deslocamento horizontal;
t
Para a obteno da rigidez do ligante foi utilizado o nomograma de Van der Poel e o da
Shell para estimar o mdulo das misturas, em relao velocidade de carregamento e
temperatura. Bonaquist observou que para todas as temperaturas e freqncias, os
mdulos dinmicos compresso so poucos maiores que os previstos no nomograma
da Shell, permitindo assim um ajuste entre os dois mtodos.
Foram utilizados os seguintes equipamentos, viga Benkelman, Defletmetro de Impacto
(Falling Weight Deffetometer) e o peso vibrante de 73 kg, entre 5 e 10 Hz (Road Rater),
para as medies de deflexes de campo nas pistas experimentais na Universidade da
Pensilvnia. O programa BISAR que utiliza a hiptese de elasticidade linear, verificou
as tenses e deformaes.
Bonaquist e colegas concluram que a rigidez do revestimento superestimada ao se
considerar o mdulo compresso, uma vez que as deflexes obtidas no clculo pela
teoria das camadas elsticas so inferiores s medidas no campo. As duas formas de
medidas de deflexo se ajustam quando se considera o mdulo trao indireta, apesar
das restries por eles feita metodologia de clculo e a inadequao do BISAR em no
exprimir o quanto a variao da temperatura altera o mdulo das misturas.
68
R2 = 0,98
(2.45)
Programa SHRP
O Programa Estratgico de Pesquisas Rodovirias (SHRP - Strategic Highway Research
Program), desenvolvido de maro de 1987 a outubro de 1993 teve como finalidade
estabelecer uma nova forma de especificar, testar e dimensionar materiais asflticos. A
pesquisa SHRP, implementada pelo FHWA Federal Highway Administration, tem
como produto final um sistema denominado Superpave, concebido para auxiliar os
tcnicos na seleo de materiais, no projeto e nas anlises de misturas asflticas e na
previso de desempenho dos pavimentos (SHRP, 1994a, 1994b, MOTTA et al., 1996).
Para os ligantes asflticos, modificados ou no, o Superpave especifica um conjunto
novo de testes tendo como base o desempenho do material. Este novo sistema especifica
o ligante em funo do clima e da temperatura do pavimento onde se pretende us-lo.
As propriedades fsicas permanecem as mesmas, porm h uma alterao na
temperatura em que o ligante deve atend-las.
Os intervalos de temperatura em que o ligante possui propriedades fsicas adequadas
expressam o grau de desempenho (PG Performance Grade). PG 60-20, significa que
as propriedades fsicas do ligante so adequadas no intervalo entre 20 C (grau baixa
temperatura) at 60 C (grau alta temperatura). Estas propriedades so medidas com
os seguintes aparelhos:
Remetro de cisalhamento dinmico, que caracteriza as propriedades viscoelsticas;
Viscosmetro rotacional, que caracteriza a rigidez do asfalto 135 C, onde ele age
como um fluido viscoso;
69
70
71
Segurana da rodovia
Conforto do usurio
72
Mtodos Empricos
Os mtodos empricos se baseiam em geral em experincias repetidas vrias vezes no
campo e se limitam a prever espessuras adequadas, garantindo assim o critrio de
ruptura por deformao permanente e tm como melhor fundamento o mtodo
originado do trabalho inicial de O. J. Porter, antigo engenheiro do Departamento de
Estradas de Rodagem da Califrnia, EUA. Inicialmente conhecido como mtodo
Califrnia e posteriormente como do USCE (Corpo de Engenheiros do Exrcito dos
EUA), este mtodo se baseia no ensaio CBR que foi o ponto de partida para a evoluo
da engenharia rodoviria mundial. O USCE j o reviu outras vezes, desde a sua criao.
O ensaio de penetrao CBR requer aparelhagem simples de campo e de fcil
percepo. Dimensiona-se, em funo do CBR do subleito, uma espessura de pavimento
para proteger este mesmo subleito de ruptura ou de deformaes excessivas.
A idia de Porter originou numerosos mtodos, mais foi o USCE quem a retomou, fez a
melhor adequao e a desenvolveu. O mtodo chegou a ser substitudo na Califrnia
pelo de Hveem. Porm, durante a 2 Guerra Mundial foi readaptado pelo USCE para
dimensionar pistas de aeroportos. Para isso, se fez necessria uma extrapolao do valor
das curvas iniciais de Porter que previam repeties de carga de 9.000 lbs/roda
(SOUZA, 1972).
Porter concebeu o seu mtodo para pavimentos asflticos (flexveis), ou seja,
constitudo de revestimentos betuminosos delgados e bases e subbases granulares. O
passo inicial foi definir a resistncia dos materiais granulares em funo do ensaio CBR.
No seguinte, estabelecer correlaes experimentais comparando os comportamentos dos
pavimentos, espessuras e CBRs de subleitos conhecidos atravs das curvas de projetos
para trfegos pesados e leves (Figura 2.15), conhecidas como curvas originais de Porter.
No mtodo de Porter, a curva A representativa de uma carga de roda simples de
12.000 lbs, com rea circular de contato e presso de contato (p) de 60 lbs/pol2. A teoria
de Boussinesq foi o fundamento para a obteno das tenses mximas de cisalhamento
(), retiradas das curvas A e B, Figura 2.16, a diversas profundidades zi, impostas pela
carga de 12.000 lbs.
73
74
Figura 2.17 Famlia de curvas extrapoladas pelo USCE para aeroportos e rodovias,
SOUZA (1972)
Na seqncia dos estudos, em 1962, foi estabelecido por Turnbull, Foster e Ahlvim, do
USCE, uma relao entre o CBR e a espessura do pavimento em relao carga P,
expresso 2.46, SOUZA (1966).
t = [P (
1
1
)] 1/2,
5,56 CBR p
(2.46)
onde:
t espessura total (100%) do pavimento necessria para 5.000 coberturas de carga, em
centmetro (cm);
P carga de roda simples equivalente em Newton (N);
p presso de contato em N/cm2.
O USCE observou, de forma experimental, uma variao linear entre o logartmo do
nmero de repeties de carga (N) com a porcentagem da espessura, tal como mostrado
na Figura 2.18 e pela expresso 2.47.
to = tp (0,15 + 0,23 log N)
(2.47)
onde:
to espessura para N repeties;
tp espessura correspondente a 5.000 coberturas (100%).
75
76
As bases tericas, aliadas aos trabalhos de Mac Leod no Canad e Ivanov na ento
URSS, propondo uma anlise do comportamento dos pavimentos a partir de modelos
elastoplsticos, constituram as premissas para o desenvolvimento do mtodo
mecanstico de dimensionamento de pavimentos. A disponibilidade de equipamentos
computacionais para anlises das tenses e deformaes despertaram o interesse dos
tcnicos em engenharia rodoviria para a utilizao dos mtodos.
As vantagens do uso do mtodo mecanstico para o dimensionamento dos pavimentos
asflticos foram elencadas pelo guia da AASHTO (1986), da seguinte forma:
Melhor confiabilidade no projeto;
Por permitir a extrapolao de resultados, tanto de laboratrio quanto de campo;
Habilidade para predizer tipos de defeitos especficos;
Possibilidade de gerenciamento, compatibilizando o custo/benefcio das obras,
acarretando em melhor utilizao dos recursos pblicos;
Melhor utilizao dos materiais disponveis, inclusive os que, de princpio no
satisfazem as especificaes tradicionais;
Possibilidade de estimar as consequncias de novas condies de carregamento;
Incluso dos efeitos sazonais;
Possibilidade de incluso do envelhecimento na estimativa de desempenho;
Aperfeioamento dos mtodos de avaliao dos benefcios a longo prazo para
melhoramento da drenagem dos trechos;
Melhores procedimentos na avaliao da possibilidade de defeitos prematuros ou
vida mais longa que a projetada.
77
camadas.
A anlise destas etapas proporcionam uma maior confiabilidade ao dimensionamento,
uma vez que no recomendvel a utilizao de parmetros determinados para
materiais e estruturas existentes no exterior, para as condies brasileiras, devido ao
grande nmero e variabilidade de parmetros que so considerados no dimensionamento
de um pavimento.
Mtodos Tericos-Experimentais
Os mtodos tericos experimentais adotam as consideraes mecansticas e ajustam os
dados desses modelos com experimentos selecionados que permitem extrapolar os
resultados observados nos trechos. Estes mtodos usam a experincia comprovada,
sendo conhecidos como mtodos consolidados ou catlogo de estruturas, e so
utilizados na Frana, por exemplo MOTTA (1991).
2.7.2 Principais Mtodos de Dimensionamento de Pavimento Usados no Brasil
Mtodo Emprico do DNER
O DNER em 1961 adotou um mtodo de dimensionamento de pavimentos asflticos
que se fundamentava na espessura total em funo do CBR do subleito (SL) e da carga
por roda e no considerava o nmero de repeties das cargas e nem os coeficientes
estruturais. Nele, o CBR era corrigido pelo ndice de Grupo (IG), recebendo a
denominao de ndice de Suporte.
78
Se LL > 25 e IP > 6 o material s deve ser empregado na base, se EA for > 30%.
Na Tabela 2.20 so mostradas as granulometrias para os materiais da camada de base,
adotadas no mtodo de SOUZA (1966).
79
= 2,00;
Sub-base
KS
= 0,77;
Reforo
KRef. = 0,71.
N 106
106 < N 5 106
5 106 < N 107
107 < N 5 107
N > 5 107
Tratamento superficial
Revestimento betuminoso de 5 cm
Concreto betuminoso de 7,5 cm
Concreto betuminoso de 10,0 cm
Concreto betuminoso de 12,5 cm
(2.48)
80
R KR + B KB + h20 KS Hn
(2.49)
R KR + B KB + h20 KS + hn KRef Hm
(2.50)
Hn
Hm
H20
revestimento
CBR 80
base
h20
CBR = 20
sub-base
hn
CBR = n
reforo de
subleito
CBR = m
subleito
81
82
Fatores Ambientais
Trfego
Materiais Disponveis
Parmetros
de Projeto
Tcnicas
Construtivas
Variabilidade
de cada item
Espessuras adotadas
Mtodo de Clculo de
Tenses ( )
Parmetros de acompanhamento
do desempenho
Deciso final
das espessuras
Figura 2.21 Esquema de mtodo de dimensionamento, MOTTA (1991)
83
O enfoque inicial do mtodo consiste em verificar, atravs do programa, as tensesdeformaes horizontais elsticas responsveis pela fadiga do material de revestimento,
admitindo que este efeito mximo no eixo vertical do carregamento.
Na seqncia, verificada a deformao permanente, atravs de ensaios de laboratrio,
adotando o critrio do somatrio de todas as deformaes por camada, considerando
84
que o subleito contribui com uma espessura de maneira tal que a tenso atuante seja
superior a 0,5% da presso aplicada.
As caractersticas dos materiais so dadas como conhecidas, ou seja, os mdulos
resilientes, elsticos lineares ou no, e os coeficientes de Poisson so determinados por
correlaes, atravs de ensaios de laboratrios ou assumidos, conhecendo-se tambm as
suas variabilidades em forma de desvio padro ou coeficiente de variao.
Os critrios de ruptura foram desenvolvidos de uma forma experimental (fadiga da
mistura asfltica usada no revestimento) ou emprica (deformao permanente dos
materiais das subcamadas e misturas), assim:
vadm
(2.51)
Esta expresso resultado da correlao obtida com dados de outros autores, para solos
de vrias origens, mas todos de clima temperado. A utilizao desta expresso em
projetos rodovirios e ferrovirios tem sido indicada, por exemplo, em 1989 por
Kstenberger e MOTTA (1991). De um modo geral, sabe-se que correlaes tm
85
validade somente dentro de seu espao de inferncia, e certamente, pode-se esperar que,
para as condies brasileiras, outras expresses sejam mais apropriadas.
Porm, como a proposta deste estudo de comparar o mtodo de dimensionamento de
pavimentos asflticos do DNER, com o mtodo da resilincia da COPPE proposto por
MOTTA (1991), far-se- uso desta expresso sem entrar no mrito da sua validade.
MOTTA (1991) considera a expresso de Heukelom e Klomp coerente com os valores
de tenso de ruptura determinado por SVENSON (1980) para os solos do subleito e
sugere os valores da Tabela 2.22 para vadm em funo do mdulo resiliente. Na frmula
2.51, o mdulo dinmico corresponde a um valor mdio do mdulo resiliente do
subleito.
Tabela 2.22 Valores sugeridos para tenso vertical admissvel (vadm) no subleito,
MOTTA (1991)
Mdulo
Resiliente
(kgf/cm2)
250
500
750
1000
2000
3000
5000
N = 106
0,25
0,51
0,76
1,02
2,03
3,05
5,08
N = 107
0,23
0,45
0,68
0,91
1,82
2,73
4,55
N = 108
0,21
0,41
0,62
0,82
1,64
2,47
4,11
86
Note-se que os valores ambientais devero ser levados em conta nos ensaios de
laboratrio:
87
88
(2.52)
(2.53)
(2.54)
89
Espessura (polegada)
Figura 2.22 Grfico para determinao da espessura de reforo em concreto
asfltico, DNER (1998)
DNER-PRO 159/85
O mtodo originado das equaes de previso de desempenho, desenvolvidas na
Pesquisa de Interrelacionamento de Custos Rodovirios - PICR, que tinha como
objetivo produzir um modelo de otimizao de investimentos em infra-estrutura
rodoviria (PINTO, 1993 e DNER, 1998). O procedimento 159/85 considera um dos
principais conceitos de Gerncia de Pavimentos, qual seja: analisar as vrias alternativas
de reforo para um pavimento, mediante um estudo funcional e estrutural de cada uma
das alternativas, e seus correspondentes custos de construo e manuteno ao longo da
vida til estabelecida.
Os fatores de equivalncia da AASHTO/GEIPOT so usados para calcular o nmero N
(nmero de repeties do eixo simples padro de 8,2 tf). As espessuras assim
determinadas quase sempre so inferiores quelas obtidas pelo mtodo A e, as vezes,
prximas as calculadas pelo mtodo B.
90
Mtodo da AASHTO
O procedimento do mtodo da AASHTO emprico e se baseia na relao desempenhoserventia desenvolvida na pista experimental da AASHTO, considerando o conceito de
vida remanescente de um pavimento (DNER, 1998).
A equao bsica de projeto fornece a relao entre a necessidade estrutural de um
pavimento e o nmero de repeties de um eixo de 8,2 tf que um pavimento pode
suportar para atingir a serventia terminal de projeto, da seguinte forma, DNER (1998):
SN = a1D1 + a2 D2 m2 +a3 D3 m3
(2.55)
onde:
SN
ai
Di
m2, m3
92
CAPTULO 3
CARACTERIZAO DOS TRECHOS ANALISADOS
3.1 Geomorfologia da Regio Metropolitana de Fortaleza
Os trechos em anlise neste estudo, esto situados na Regio Metropolitana de Fortaleza
(RMF). Geograficamente a RMF est localizada nordeste do estado do Cear. Limita-se
ao norte com o Oceano Atlntico, ao sul com os municpios de Caridade, Palmcia,
Redeno, Pacajs e Horizonte, ao leste com o municpio de Pindoretama e com o
Oceano Atlntico e ao oeste com os municpios de So Gonalo do Amarante e
Pentecoste. A regio abrange uma rea de 3483 km2 estando posicionada no polgono
formado pelas longitudes ao leste (381318,3) e ao oeste (390000) e entre as
latitudes norte (33363) e sul (41044,5).
A regio servida por um sistema virio com rodovias federais, estaduais e em menor
escala, municipais. Estas rodovias, em sua maioria, se originam em Fortaleza irradiandose para outros estados e para as sedes dos demais municpios que compem a regio. A
malha rodoviria federal da RMF, sob a jurisdio do DNER (Departamento Nacional de
Estradas de Rodagem), composta das seguintes rodovias:
CE-060-Pajuara-Pacatuba;
CE-040-Messejana-Aquiraz.
93
Oceano Atlntico
94
As Figuras. 3.2 a 3.8 apresentam os grficos dos principais parmetros climticos, com os
valores mdios mensais segundo dados da Fundao Cearense de Meteorologia
(FUNCEME), durante o perodo de 1974 a 1993.
400
350
300
250
200
150
100
50
0
J
33
30
M dia das
mnimas
M dia
p onderada
M dia das
mximas
27
24
21
J
F M A M
S O N
96
84
82
80
78
76
74
72
J
300
280
260
240
220
200
180
160
J
F M A M
S O N D
Evaporao (mm)
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
J
97
400
400
350
350
300
300
250
250
200
200
150
150
100
100
50
50
Evaporao (mm)
Precipitao (mm)
0
J
F M A M
Precipitao
S O
N D
Evaporao
Dias de chuva
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
J
os
ensaios
demais
dados
necessrios
para
os
respectivos
98
P (anos)
VMDc
t (%)
FR
FV
CE-060-Pajuara-Pacatuba
10
560
2,0
1,4
1,30
3,74 106
CE-040-Messejana-Aquiraz
10
850
5,0
1,0
1,90
7,43 106
BR-116-Fortaleza-Pacajs
10
2001
6,5
1,0
3,86
3,84 107
TB
(%)
5,4
V
(%)
4,2
RBV
(%)
70
E
(kgf)
430
CBUQ
6,3
4,5
75
600
13,
2330
CBUQ
6,0
3,9
79
666
15
2347
Faixa
CE-060-Pajuara-Pacatuba
CBUQ
CE-040-Messejana-Aquiraz
BR-116-Fortaleza-Pacajs
Fl
P
(1/100) (kgf/m3)
13
2326
Faixa
PMQ
TB
(%)
4,0
CBUQ
4,0
99
4,6
RBV
(%)
69
4,3
68
V (%)
E
Fl
P
(kgf) (1/100) (kgf/m3)
400
13
2290
514
12
2361
A caracterizao fsica das camadas granulares (base, subbase e subleito) foi estabelecida
em funo da composio, da energia de compactao (En), modificada (M),
intermodificada (IM), intermediria (I) e normal (N), do Limite de Liquidez (LL), do
ndice de Plasticidade (IP), da expanso (Ex) e da umidade tima (Hot). Os resutados
esto indicados nas Tabelas 3.4, 3.5 e 3.6.
Tabela 3.4 Caractersticas fsicas de projeto das bases dos trechos estudados
Trecho
CE-060-Pajuara-Pacatuba
CE-040-Messejana-Aquiraz
BR-116-Fortaleza-Pacajs
Composio
Solo-brita
(60-40)%
Solo-brita
(40-60)%
Solo-brita
(60-40)%
F
D
P
CBR
LL
En
(kgf/m3) (%)
(%)
84,5
PIM
2048
NL
0
IP
(%)
Ex
(%)
Hot
(%)
NP
4,40
135
PM
2180
NL
NP
119
PM
2033
NL
NP
7,80
Tabela 3.5 Caractersticas fsicas de projeto das subbases dos trechos estudados
Composio.
CBR
(%)
En
CE-060-Pajuara-Pacatuba
S/ mistura
54
PI
M
(kgf/m
3
)
2080
CE-040-Messejana-Aquiraz
S/ mistura
58
PI
1980
BR-116-Fortaleza-Pacajs
C/ mistura
49
PI
2078
NL
Trecho
LL
(%)
IP
(%)
Ex
(%)
Hot
(%)
NL
NP
0,10
5,50
NL
NP
0,20
7,30
NP
0,10
6,90
Tabela 3.6 Caractersticas fsicas de projeto dos subleitos dos trechos estudados
Trecho
CE-060-Pajuara-Pacatuba
CE-040-Messejana-Aquiraz
BR-116-Fortaleza-Pacajs
CBR
(%)
9
8
8
En
PN
PN
PN
M
(kgf/m3)
1.803
1.949
1.930
LL (%)
IP (%)
Ex (%)
Hot (%)
42,10
29,50
30,40
11,90
8,90
10,20
0,70
0,60
0,80
10,80
9,60
12,60
Em funo destes dados, as espessuras das camadas dos pavimentos projetados foram
dimensionadas pelo mtodo do DNER para segmentos homogneos de aproximadamente
1,8 km. Os resultados so indicados na Tabela 3.7.
Tabela 3.7 Espessuras de projeto das camadas de pavimento dos trechos estudados
Trecho
Binder
Base
Subbase
CE-060-Pajuara-Pacatuba
16
20
CE-040-Messejana-Aquiraz
4,5
19
20
BR-116-Fortaleza-Pacajs
15
20
100
CAPTULO 4
COLETA DOS MATERIAIS, ENSAIOS E EQUIPAMENTOS
Neste captulo so apresentados a origem dos materiais coletados, a classificao tctilvisual, os resultados de ensaios de caracterizao dos solos e das misturas asflticas, as
determinaes dos mdulos resilientes, os resultados dos ensaios de fadiga e de resistncia
trao esttica. Os procedimentos laboratoriais so descritos, assim como os
equipamentos utilizados na execuo dos ensaios de cargas repetidas de solos e materiais
betuminosos efetuados no Laboratrio de Geotecnia da COPPE/UFRJ.
4.1 Origem dos Materiais
Os materiais de solos coletados e as misturas asflticas, utilizados nesta pesquisa, so
originados dos 3 trechos descritos no captulo 3. As Figuras 4.1 a 4.3, indicam os locais das
coletas dos materiais de solos. Os corpos de prova das misturas betuminosas foram
moldados em laboratrios em Fortaleza, nas respectivas usinas de asfalto dos trechos.
Fortaleza
Pajuara
Local de coleta
das amostras
Pacatuba
101
Fortaleza
Local de coleta
das amostras
Messejana
Aquiraz
Fortaleza
Local de coleta
das amostras
Pacajus
102
Trechos
CE-040-Pajuara-Pacatuba CE-060-Messejana-Aquiraz BR-116-Fortaleza-Pacajs
Areia argilosa
Areia argilosa
Areia argilosa
Areia siltosa
Areia argilosa
Areia argilosa
Areia argilosa
Areia siltosa
Areia siltosa
Argila siltosa*
Areia siltosa*
Comp.
Solo-brita
(60-40)%
Solo-brita
(40-60)%
Solo-brita
(60-40)%
CBR
(%)
En
P
(kgf/m3)
LL
(%)
IP
(%)
Ex
(%)
Hot
(%)
84,5
PIM
2195
NL
NP
4,4
97,0
PM
2213
NL
NP
7,0
116,0
PM
2286
NL
NP
7,2
103
Comp.
CBR
(%)
En
P
(kgf/m3)
LL
(%)
IP
(%)
Ex
(%)
Hot
(%)
S/ mistura
57,0
PI
2164
NL
NP
0,1
5,5
S/ mistura
54,0
PI
1980
NL
NP
0,2
7,3
C/ mistura
(60-40)% areia
47,0
PI
1992
NL
NP
0,1
6,9
CBR
(%)
9,0
8,0*
8,0
8,5*
P
(kgf/m3)
2076
2113
1865
1945
LL
(%)
42,1
46,0
29,5
26,2
IP
(%)
11,9
13,5
8,9
8,3
Ex
(%)
0,7
0,3
0,6
0,5
Hot
(%)
10,8
8,5
9,6
7,6
8,0
1969
30,4
10,2
0,8
12,6
Tabela 4.5 Caractersticas dos Revestimentos asflticos (capas) dos trechos estudados
C
TB
(%)
5,4
V
(%)
4,4
RBV
(%)
73
E
(kgf)
580
CE-040-Messejana-Aquiraz
6,3
4,5
72
670
13
2334
BR-116-Fortaleza-Pacajs
6,0
3,9
77
655
15
2341
Trecho
CE-060-Pajuara-Pacatuba
F
P
(1/100) (kgf/m3)
13
2336
Tabela 4.6 Caractersticas das Camadas de ligao (binder) dos trechos estudados
Trecho
CE-040-Messejana-Aquiraz
BR-116-Fortaleza-Pacajs
PMQ
TB
(%)
4,0
CBUQ
4,0
V
(%)
4,6
RBV
(%)
69
E
(kgf)
400
F
(1/100)
13
P
(kgf/m3)
2290
4,3
68
514
12
2361
4.3 Ensaios Triaxiais para Determinao dos Mdulos Resilientes dos Solos
O equipamento utilizado no ensaio triaxial dinmico para determinao dos mdulos
resilientes dos solos est esquematizado na Figura 4.4 e consta de:
104
Sada de tubulao da base onde se apoia o corpo de prova para aplicao de vcuo;
Sistema de medio do deslocamento vertical do corpo de prova sob carregamento
repetido, assim disposto:
105
106
Coloca-se os transdutores LVDT presos ao cabeote superior e apoiado numa haste guia
que se estende at a base, onde se localiza o parafuso de ajuste que se liga clula. Os
transdutores so ajustados atravs do oscilgrafo;
Etapa de Condicionamento
Para eliminar as grandes deformaes plsticas que tem origem em decorrncia das
primeiras aplicaes da tenso desvio e reduzir o efeito das histrias de tenses, dando ao
material uma condio de pr-adensamento, na etapa de condicionamento so aplicadas 500
repeties de carga para cada par de tenses (3, d ), na seqncia indicada na Tabela 4.7.
Tabela 4.7 Aplicaes de carga para condicionamento
Tenso confinante, 3
Tenso desvio, d
(MPa)
(MPa)
0,069
0,069
0,207
0,103
0,309
Razo de tenses
1/3
2
4
4
107
hr
ho
(4.1)
onde:
hr = registro no oscilgrafo multiplicado pelo fator de calibrao;
Os mdulos resilientes dos solos so determinados pela expresso:
Mr =
d
r
(4.2)
Os pares de valores (Mr, 3) e (Mr, d), plotados graficamente, expressam os dois modelos
de resilincia, o primeiro para solos arenosos e o segundo para solos argilosos e siltosos.
Nas Tabelas 4.8 a 4.16 so apresentados os resultados dos ensaios dos materiais de base,
subbase e subleito dos trechos Fortaleza-Pacajs, Messejana-Aquiraz e Pajuara-Pacatuba
ensaiados na umidade tima (Hot).
As Figuras 4.5a a 4.13b, mostram grficos plotados em escala log-log para os pares de
valores (Mr, 3) e (Mr, d) que expressam os dois modelos de resilincia mais comuns, o
primeiro para solos arenosos e o segundo para solos argilosos e siltosos, ensaiados na
umidade tima (Hot). Os demais resultados dos ensaios em outras umidades dos 3 trechos,
so mostrados em forma de equaes no Captulo 5.
108
Tabela 4.8 Ensaio triaxial dinmico material de base, Hot, trecho Fortaleza -Pacajs
Deslocamento
(mV/div)
Fator de
Calibrao
(mm/div)
8,5
0,041
28,0
0,062
0,034
ciclo
Tenso
Confinante
(MPa)
1
2
0,021
Registro
Sens.
(mm)
Deformao
Especfica
Resiliente
Mdulo
Resiliente
(MPa)
(div)
0,021
0,003844
0,032674
0,000109
189
0,003844
0,107632
0,000359
115
40,0
0,003844
0,153760
0,000513
121
14,0
0,003844
0,053816
0,000179
191
0,069
35,0
0,003844
0,134540
0,000448
153
0,103
45,0
0,003844
0,172980
0,000577
179
0,051
21,0
0,003844
0,080724
0,000269
191
0,103
40,0
0,003844
0,153760
0,000513
201
0,154
28,0
0,007688
0,215264
0,000718
215
0,069
26,0
0,003844
0,099944
0,000333
206
0,137
45,0
0,003844
0,172980
0,000577
238
0,206
31,0
0,007688
0,238328
0,000794
259
0,103
24,5
0,003844
0,094178
0,000314
328
0,206
22,0
0,007688
0,169136
0,000564
365
0,309
29,0
0,007688
0,222952
0,000743
416
0,137
25,0
0,003844
0,096100
0,000320
428
0,275
23,0
0,007688
0,176824
0,000589
466
0,412
36,0
0,007688
0,276768
0,000923
446
0,034
Tenso
Desvio
(MPa)
0,051
0,069
0,103
0,137
VARIAO DO M ODULO
RESILIENTE COM A TENSO
DESVIO
Mdulo Resiliente, M R
(MPa)
Mdulo resiliente, M R
(MPa)
VARIAO DO M DULO
RESILIENTE COM A TENSO
CONFINANTE
1000
100
y = 1430,3x 0,6259
R2 = 0,8827
10
0,01
0,1
1000
100
10
0,010
y = 615,79x 0,4187
R2 = 0,5931
0,100
1,000
(a)
(b)
Figura 4.5: (a) Mdulo resiliente tenso confinante. (b) Mdulo resiliente tenso desvio,
da base, na Hot, trecho Fortaleza Pacajs
109
Tabela 4.9 Ensaio triaxial dinmico material de subbase, Hot, trecho Fortaleza -Pacajs
Tenso
Confinante
(MPa)
Deslocamento
(mV/div)
Fator de
Calibrao
(mm/div)
(mm)
Deformao
Especfica
Resiliente
Mdulo
Resiliente
(MPa)
2,5
0,003844
0,009610
0,000048
428
0,041
4,0
0,003844
0,015376
0,000077
536
0,062
7,0
0,003844
0,026908
0,000135
459
0,034
3,0
0,003844
0,011532
0,000058
595
0,069
7,0
0,003844
0,026908
0,000135
510
0,103
12,0
0,003844
0,046128
0,000231
446
0,051
5,0
0,003844
0,019220
0,000096
536
0,103
11,0
0,003844
0,042284
0,000211
487
0,154
17,0
0,003844
0,065348
0,000327
473
0,069
7,0
0,003844
0,026908
0,000135
510
ciclo
1
2
0,021
0,034
0,051
0,069
Registro
Sens.
(div)
0,021
0,137
15,0
0,003844
0,057660
0,000288
476
0,206
22,0
0,003844
0,084568
0,000423
487
0,103
10,5
0,003844
0,040362
0,000202
510
0,206
21,0
0,003844
0,080724
0,000404
510
0,309
29,0
0,003844
0,111476
0,000557
554
0,137
14,0
0,003844
0,053816
0,000269
510
0,275
27,0
0,003844
0,103788
0,000519
529
0,412
37,5
0,003844
0,144150
0,000721
571
0,103
0,137
Mdulo resiliente, M R
(MPa)
1000
1000
Mdulo Resiliente, M R
(MPa)
Tenso
Desvio
(MPa)
100
y = 588,24x 0,0531
R2 = 0,1703
10
0,01
0,1
100
y = 536,06x 0,0261
R2 = 0,0616
10
0,010
(a)
0,100
1,000
(b)
Figura 4.6: (a) Mdulo resiliente tenso confinante. (b) Mdulo resiliente tenso desvio,
da subbase, na Hot, trecho Fortaleza Pacajs
110
Tabela 4.10 Ensaio triaxial dinmico material de subleito, Hot, trecho Fortaleza -Pacajs
Tenso
Confinante
(MPa)
Deslocamento
(mV/div)
Fator de
Calibrao
(mm/div)
(mm)
Deformao
Especfica
Resiliente
Mdulo
Resiliente
(MPa)
5,0
0,003844
0,019220
0,000096
214
0,041
9,0
0,003844
0,034596
0,000173
238
0,062
16,5
0,003844
0,063426
0,000317
195
0,034
5,5
0,003844
0,021142
0,000106
325
0,069
17,0
0,003844
0,065348
0,000327
210
0,101
16,0
0,007688
0,123008
0,000615
165
0,069
6,5
0,007688
0,049972
0,000250
275
0,137
16,0
0,007688
0,123008
0,000615
223
0,206
10,5
0,019220
0,201810
0,001009
204
0,069
6,0
0,007688
0,046128
0,000231
298
0,102
8,5
0,007688
0,065348
0,000327
312
0,204
19,0
0,007688
0,146072
0,000730
279
0,103
8,0
0,007688
0,061504
0,000308
335
1
2
0,021
0,034
0,069
0,103
0,137
Registro
Sens.
(div)
0,021
0,135
10,5
0,007688
0,080724
0,000404
335
0,271
22,0
0,007688
0,169136
0,000846
320
VARIAO DO M DULO
RESILIENTE COM A TENSO
CONFINANTE
Mdulo Resiliente, M R
(MPa)
1000
Tenso
Desvio
(MPa)
100
10
0,01
ciclo
y = 476,12x0,2191
R2 = 0,4767
0,1
100
y = 291,22x0,0535
R2 = 0,0271
10
0,01
0,1
(a)
(b)
Figura 4.7: (a) Mdulo resiliente tenso confinante. (b) Mdulo de resiliente tenso
desvio, do subleito, na Hot, trecho Fortaleza Pacajs
111
Tabela 4.11 Ensaio triaxial dinmico de material de base, Hot, trecho Pajuara-Pacatuba
ciclo
Tenso
Confinante
(MPa)
1
2
0,021
Tenso
Desvio
(MPa)
Registro
Sens.
Deslocamento
(mV/div)
Fator de
Calibrao
(mm/div)
(div)
0,021
(mm)
Deformao
Especfica
Resiliente
Mdulo
Resiliente
(MPa)
3,0
0,003840
0,011520
0,000058
357
0,041
5,0
0,003840
0,019200
0,000096
429
0,062
11,5
0,003840
0,044160
0,000221
280
0,034
4,5
0,003840
0,017280
0,000086
397
0,069
11,5
0,003840
0,044160
0,000221
311
0,103
19,5
0,003840
0,074880
0,000374
275
0,051
7,0
0,003840
0,026880
0,000134
383
0,103
16,0
0,003840
0,061440
0,000307
335
0,154
24,0
0,003840
0,092160
0,000461
335
0,069
9,0
0,003840
0,034560
0,000173
397
0,137
19,0
0,003840
0,072960
0,000365
376
0,206
28,0
0,003840
0,107520
0,000538
383
0,103
11,0
0,003840
0,042240
0,000211
487
0,206
22,0
0,003840
0,084480
0,000422
487
0,309
30,5
0,003840
0,117120
0,000586
527
0,137
12,5
0,003840
0,048000
0,000240
572
0,275
24,5
0,003840
0,094080
0,000470
584
0,412
32,5
0,003840
0,124800
0,000624
660
0,034
0,051
0,069
0,103
0,137
1000
100
10
0,01
y = 968,57x0,3021
R2 = 0,6194
0,1
Tenso Confinante,
s3 (M Pa)
1000
100
10
0,010
(a)
y = 604,9x0,1739
R2 = 0,308
0,100
1,000
(b)
Figura 4.8: (a) Mdulo resiliente tenso confinante. (b) Mdulo resiliente tenso desvio,
da base, na Hot, trecho Pajuara-Pacatuba
112
Tabela 4.12 Ensaio triaxial dinmico material de subbase, Hot, trecho Pajuara-Pacatuba
Tenso
Confinante
(MPa)
ciclo
1
0,021
Registro
Sens.
Deslocamento
(mV/div)
Fator de
Calibrao
(mm/div)
(div)
0,021
5,0
0,003844
(mm)
Deformao
Especfica
Resiliente
Mdulo
Resiliente
(MPa)
0,019220
0,000064
321
0,041
17,0
0,003844
0,065348
0,000218
189
0,062
27,0
0,003844
0,103788
0,000346
179
0,034
10,0
0,003844
0,038440
0,000128
268
0,069
27,0
0,003844
0,103788
0,000346
198
0,103
35,0
0,003844
0,134540
0,000448
230
0,051
15,0
0,003844
0,057660
0,000192
268
0,103
30,0
0,003844
0,115320
0,000384
268
0,154
44,0
0,003844
0,169136
0,000564
274
0,069
19,0
0,003844
0,073036
0,000243
282
0,137
34,0
0,003844
0,130696
0,000436
315
0,206
48,0
0,003844
0,184512
0,000615
335
0,103
20,0
0,003844
0,076880
0,000256
402
0,206
37,0
0,003844
0,142228
0,000474
434
0,309
27,0
0,007688
0,207576
0,000692
446
0,137
21,0
0,003844
0,080724
0,000269
510
0,275
40,0
0,003844
0,153760
0,000513
536
0,412
31,0
0,007688
0,238328
0,000794
518
0,034
0,051
0,069
0,103
0,137
Mdulo resiliente, M R
(MPa)
1000
100
10
0,01
1000
Mdulo Resiliente, M R
(MPa)
Tenso
Desvio
(MPa)
y = 1198x 0,4688
R2 = 0,7887
0,1
100
10
0,010
(a)
y = 601,11x 0,2878
R2 = 0,4463
0,100
1,000
(b)
Figura 4.9: (a) Mdulo resiliente tenso confinante. (b) Mdulo resiliente tenso desvio,
da subbase, na Hot, trecho Pajuara-Pacatuba
113
Tabela 4.13 Ensaio triaxial dinmico material de subleito, Hot, trecho Pajuara-Pacatuba
Tenso
Confinante
(MPa)
ciclo
1
Tenso
Desvio
(MPa)
Registro
Sens.
(div)
(mV/div)
Fator de
Calibrao
(mm/div)
Deslocamento
Deformao
Especfica
Resiliente
(mm)
Mdulo
Resiliente
(MPa)
0,021
0,041
11,0
0,003840
0,042240
0,000141
292
0,021
0,062
17,0
0,003840
0,065280
0,000218
284
0,034
6,5
0,003840
0,024960
0,000083
412
0,069
17,0
0,003840
0,065280
0,000218
315
0,103
24,0
0,003840
0,092160
0,000307
335
0,051
10,0
0,003840
0,038400
0,000128
402
0,103
21,0
0,003840
0,080640
0,000269
383
0,154
34,0
0,003840
0,130560
0,000435
355
0,069
12,5
0,003840
0,048000
0,000160
429
0,137
26,0
0,003840
0,099840
0,000333
412
0,206
43,0
0,003840
0,165120
0,000550
374
0,103
14,0
0,003840
0,053760
0,000179
574
0,206
35,0
0,003840
0,134400
0,000448
460
0,309
25,0
0,007680
0,192000
0,000640
483
0,137
17,0
0,003840
0,065280
0,000218
631
0,275
39,0
0,003840
0,149760
0,000499
550
0,412
31,0
0,007680
0,238080
0,000794
519
0,034
0,051
0,069
0,103
0,137
Mdulo resiliente, M R
(MPa)
1000
1000
y = 1086x 0,345
R2 = 0,8538
100
10
0,01
Mdulo Resiliente, M R
(MPa)
0,1
100
y = 604x 0,175
R2 = 0,2908
10
0,010
(a)
0,100
1,000
(b)
Figura 4.10: (a) Mdulo resiliente tenso confinante. (b) Mdulo resiliente tenso
desvio, do subleito, na Hot, trecho Pajuara-Pacatuba
114
Tabela 4.14 Ensaio triaxial dinmico material de base, Hot, trecho Messejana-Aquiraz
ciclo
Tenso
Confinante
(MPa)
1
2
Tenso
Desvio
(MPa)
Registro
Sens.
(div)
(mV/div)
Fator de
Calibrao
(mm/div)
Deslocamento
Deformao
Especfica
Resiliente
(mm)
Mdulo
Resiliente
(MPa)
0,021
0,041
10,0
0,003844
0,038440
0,000192
214
0,062
16,5
0,003844
0,063426
0,000317
195
0,034
7,0
0,003844
0,026908
0,000135
255
0,069
10,0
0,003844
0,038440
0,000192
357
0,103
24,5
0,003844
0,094178
0,000471
219
0,051
9,5
0,003844
0,036518
0,000183
282
0,103
21,0
0,003844
0,080724
0,000404
255
0,154
30,5
0,003844
0,117242
0,000586
263
0,069
11,0
0,003844
0,042284
0,000211
325
0,137
23,0
0,003844
0,088412
0,000442
310
0,206
33,0
0,003844
0,126852
0,000634
325
0,103
13,0
0,003844
0,049972
0,000250
412
0,206
26,0
0,003844
0,099944
0,000500
412
0,309
38,0
0,003844
0,146072
0,000730
423
0,137
15,5
0,003844
0,059582
0,000298
461
0,275
29,0
0,003844
0,111476
0,000557
493
0,412
42,5
0,003844
0,163370
0,000817
504
0,021
0,034
0,051
0,069
0,103
0,137
1000
100
y = 1111,6x0,4429
R2 = 0,847
10
0,01
0,1
1000
100
y = 611,21x0,2962
R2 = 0,5014
10
0,01
0,1
(a)
(b)
Figura 4.11: (a) Mdulo resiliente tenso confinante. (b) Mdulo resiliente tenso desvio,
da base, na Hot, trecho Messejana-Aquiraz
115
Tabela 4.15 Ensaio triaxial dinmico material de subbase, Hot, trecho Messejana-Aquiraz
Tenso
Confinante
(MPa)
ciclo
1
0,021
Registro
Sens.
Deslocamento
(mV/div)
Fator de
Calibrao
(mm/div)
(div)
0,021
(mm)
Deformao
Especfica
Resiliente
Mdulo
Resiliente
(MPa)
5,0
0,003844
0,019220
0,000064
321
0,041
9,0
0,003844
0,034596
0,000115
357
0,062
14,0
0,003844
0,053816
0,000179
344
0,034
6,0
0,003844
0,023064
0,000077
446
0,069
13,0
0,003844
0,049972
0,000167
412
0,103
18,0
0,003844
0,069192
0,000231
446
0,051
8,0
0,003844
0,030752
0,000103
502
0,103
15,0
0,003844
0,057660
0,000192
536
0,154
24,0
0,003844
0,092256
0,000308
502
0,069
11,0
0,003844
0,042284
0,000141
487
0,137
20,0
0,003844
0,076880
0,000256
536
0,206
30,0
0,003844
0,115320
0,000384
536
0,103
13,0
0,003844
0,049972
0,000167
618
0,206
26,0
0,003844
0,099944
0,000333
618
0,309
40,0
0,003844
0,153760
0,000513
603
0,137
15,0
0,003844
0,057660
0,000192
714
0,275
33,0
0,003844
0,126852
0,000423
649
0,412
26,0
0,007688
0,199888
0,000666
618
0,034
0,051
0,069
0,103
0,137
Mdulo resiliente, M R
(MPa)
1000
1000
Mdulo Resiliente, M R
(MPa)
Tenso
Desvio
(MPa)
100
y = 1315,2x 0,3371
R2 = 0,9418
10
0,01
0,1
100
y = 834,48x 0,225
R2 = 0,6301
10
0,010
(a)
0,100
1,000
(b)
Figura 4.12: (a) Mdulo resiliente tenso confinante. (b) Mdulo resiliente tenso desvio,
da subbase, na Hot, trecho Messejana-Aquiraz
116
Tabela 4.16 Ensaio triaxial dinmico material de subleito, Hot, trecho Messejana-Aquiraz
Tenso
Confinante
(MPa)
ciclo
1
0,021
Registro
Sens.
Deslocamento
(mV/div)
Fator de
Calibrao
(mm/div)
(div)
0,021
(mm)
Deformao
Especfica
Resiliente
Mdulo
Resiliente
(MPa)
3,0
0,003844
0,011532
0,000058
357
0,041
8,5
0,003844
0,032674
0,000163
252
0,062
14,0
0,003844
0,053816
0,000269
230
0,034
4,5
0,003844
0,017298
0,000086
397
0,069
14,5
0,003844
0,055738
0,000279
246
0,101
26,0
0,003844
0,099944
0,000500
203
0,069
11,5
0,003844
0,044206
0,000221
310
0,137
28,0
0,003844
0,107632
0,000538
255
0,206
10,5
0,019220
0,201810
0,001009
204
0,069
2,0
0,019220
0,038440
0,000192
357
0,102
3,5
0,019220
0,067270
0,000336
303
0,204
7,0
0,019220
0,134540
0,000673
303
0,103
3,0
0,019220
0,057660
0,000288
357
0,135
4,0
0,019220
0,076880
0,000384
352
0,271
8,0
0,019220
0,153760
0,000769
352
0,034
0,069
0,103
0,137
Mdulo Resiliente, M R
(MPa)
1000
VARIAO DO M DULO
RESILIENTE COM A TENSO
CONFINANTE
1000
100
100
10
0,01
Mdulo Resiliente, M R
(MPa)
Tenso
Desvio
(MPa)
y = 412,57x0,1217
R2 = 0,16
0,1
y = 248,57x-0,0662
R2 = 0,0453
10
0,01
0,1
(a)
(b)
Figura 4.13: (a) Mdulo resiliente tenso confinante. (b) Mdulo resiliente tenso desvio,
do subleito, na Hot, trecho Messejana-Aquiraz
117
Coloca-se o molde
Verifica-se a temperatura da mistura, se no estiver dentro da faixa estabelecida, rejeitase e repete-se toda operao, e aplica-se geralmente 75 golpes em cada face da amostra
no molde com soquete manual ou mecnico de 4,5 kgf de peso;
118
Retira-se, aps a compactao, o corpo de prova do molde, depois de esfriar pelo menos
12 horas, atravs de extrator, colocando-o numa superfcie plana e lisa, ficando em
repouso durante a noite;
Aps a realizao dos ensaios de caracterizao cujos resultados esto nas Tabelas 4.5 e
4.6, foram moldados 25 corpos de prova de cada camada de revestimento por trecho e
remetidos para o Laboratrio de Geotecnia da COPPE/UFRJ para os ensaios de compresso
diametral.
Determinao do Mdulo Resiliente das Camadas de Revestimento
O equipamento utilizado para a determinao do mdulo resiliente das misturas
betuminosas est esquematizado na Figura 4.14, assim composto:
Prensa
119
Prende-se o quadro-suporte por meio de duas garras nas faces extremas do corpo de
prova cilndrico, escolhido entre os trs selecionados para o ensaio, que se encontra
apoiado horizontalmente segundo uma diretriz e este por sua vez colocado na base da
prensa, apoiado no friso anterior;
Assenta-se o pisto de carga com o friso superior em contato com o corpo de prova
diametralmente oposto ao friso inferior;
120
Aplica-se para cada presso manomtrica, trs por corpo de prova, aproximadamente
dez repeties de carga vertical e registra-se os deslocamentos e a sensibilidade no
oscilgrafo;
F
(0,9976 + 0,2692)
t r
(4.3)
onde:
MR
As Tabelas 4.17 a 4.21 mostram os resultados dos ensaios para determinao do mdulo
resiliente da camada de revestimento (binder e capa) dos trechos em estudo. Foram
ensaiados 3 corpos de prova, por trecho e por camada de revestimento.
121
Tabela 4.17 Resultados dos ensaios de mdulo resiliente por compresso diametral,
trecho Messejana- Aquiraz (binder)
Nmero
Altura
Presso
OSCILGRAFO
do corpo
do C.P.
Manom.
Registro
Sens.
(div)
(mV/div)
de prova
(cm)
(kgf/cm )
Carga
Deformao
(kgf)
Resiliente
(cm)
Mdulo
Mdulo
Resiliente Resiliente
(MPa)
Mdio
(MPa)
3068
3070
3076
6,48
6,43
6,49
4,50
3,7
366,5
0,001304
2418
5,00
4,0
406,1
0,001422
2456
5,50
4,7
445,8
0,001659
2311
4,5
2,7
366,5
0,000948
3351
5,0
3,3
406,1
0,001185
2970
5,5
4,0
445,8
0,001422
2717
5,0
3,3
406,1
0,001185
2943
5,5
4,0
445,8
0,001422
2692
6,0
4,7
485,4
0,001659
2512
2395
3013
2716
Tabela 4.18 Resultados dos ensaios de mdulo resiliente por compresso diametral,
trecho Messejana- Aquiraz (capa)
Nmero
Altura
Presso
OSCILGRAFO
do corpo
do C.P.
Manom.
Registro
Sens.
(div)
(mV/div)
de prova
(cm)
(kgf/cm )
Carga
Deformao
(kgf)
Resiliente
(cm)
Mdulo
Mdulo
Resiliente Resiliente
(MPa)
Mdio
(MPa)
3057
3055
3051
6,61
6,61
6,56
5,5
3,0
445,8
0,001067
3524
6,5
3,7
525,0
0,001304
3396
7,5
4,7
604,2
0,001659
3071
5,0
2,7
406,1
0,000948
3612
6,0
3,3
485,4
0,001185
3453
7,0
4,0
564,6
0,001422
3347
6,5
3,0
525,0
0,001067
4182
7,0
3,7
564,6
0,001304
3680
7,5
4,3
604,2
0,001541
3332
122
3330
3471
3731
Tabela 4.19 Resultados dos ensaios de mdulo resiliente por compresso diametral,
trecho Pajuara - Pacatuba (capa)
Nmero
Altura
Presso
OSCILGRAFO
do corpo
do C.P.
Manom.
Registro
Sens.
(div)
(mV/div)
de prova
(cm)
(kgf/cm )
Carga
Deformao
(kgf)
Resiliente
(cm)
Mdulo
Mdulo
Resiliente Resiliente
(MPa)
Mdio
(MPa)
3079
3091
3095
6,49
6,44
6,40
2,0
3,3
350,7
0,001185
2541
2,5
4,0
441,9
0,001422
2668
3,0
4,7
533,1
0,001659
2759
1,5
3,0
259,4
0,001067
2105
2,0
4,3
350,7
0,001541
1970
2,5
6,0
441,9
0,002133
1793
2,5
3,7
441,9
0,001304
2952
3,0
4,7
533,1
0,001659
2798
3,5
5,0
624,4
0,001778
3059
2656
1956
2936
Tabela 4.20 Resultados dos ensaios de mdulo resiliente por compresso diametral,
trecho Fortaleza - Pacajs (capa)
Nmero
Altura
Presso
OSCILGRAFO
do corpo
do C.P.
Manom.
Registro
Sens.
(div)
(mV/div)
de prova
(cm)
(kgf/cm )
Carga
Deformao
(kgf)
Resiliente
(cm)
Mdulo
Mdulo
Resiliente Resiliente
(MPa)
Mdio
(MPa)
3015
3022
3026
6,34
6,17
6,34
5,0
2,7
406,1
0,000948
3766
6,0
3,3
485,4
0,001185
3600
7,0
4,7
564,6
0,001659
2991
5,0
3,7
406,1
0,001304
2814
6,0
4,7
485,4
0,001659
2642
7,0
5,7
564,6
0,002015
2531
5,0
2,7
406,1
0,000948
3766
6,0
4,0
485,4
0,001422
3000
7,0
5,0
564,6
0,001778
2792
123
3452
2663
3186
Tabela 4.21 Resultados dos ensaios de mdulo resiliente por compresso diametral,
trecho Fortaleza - Pacajs (binder)
Nmero
Altura
Presso
OSCILGRAFO
do corpo
do C.P.
Manom.
Registro
Sens.
(div)
(mV/div)
de prova
(cm)
(kgf/cm )
Carga
Deformao
(kgf)
Resiliente
Mdulo
Mdulo
Resiliente Resiliente
(cm)
(MPa)
Mdio
(MPa)
3031
3037
3040
6,32
6,17
6,34
5,5
3,3
445,8
0,001185
3317
6,0
4,0
485,4
0,001422
3010
6,5
4,7
525,0
0,001659
2790
5,0
2,7
406,1
0,000948
3869
6,0
3,3
485,4
0,001185
3699
7,0
4,0
564,6
0,001422
3586
5,5
3,3
445,8
0,001185
3306
6,0
4,0
485,4
0,001422
3000
6,5
4,7
525,0
0,001659
2782
3039
3718
3029
Paqumetro.
124
Ajusta-se os pratos da prensa, dando uma ligeira compresso para manter o corpo de
prova em posio;
A resistncia trao esttica a mdia dos valores calculados nos corpos de prova por
camada, determinados pela expresso abaixo, j citada no item 2.5:
r =
2F
dh
(4.4)
onde:
r resistncia trao esttica;
F carga de ruptura;
d dimetro do corpo de prova em cm;
h altura do corpo de prova em cm.
Nas Tabelas 4.22 a 4.26, so apresentados os resultados dos ensaios de resistncia trao
realizados nos materiais dos trechos em estudo. Foram ensaiados 3 corpos de prova, por
trecho e por camada de revestimento.
Tabela 4.22 Resistncia trao esttica, trecho Fortaleza-Pacajs (capa)
C.P
3024
3020
3016
125
r (mdio)
(Mpa)
0,98
C.P
3034
3039
3043
r (mdio)
(MPa)
0,96
C.P
3049
3054
3059
r (mdio)
(MPa)
1,07
C.P
3062
3063
3065
r (mdio)
(MPa)
0,81
C.P
3081
3084
3087
126
r (mdio)
(MPa)
0,95
Escolhe-se dois ou trs corpos de prova para cada nvel de tenso a ser aplicada,
numerando-os e medindo os dimetros e as alturas;
d h (% t )
2
(4.5)
r =
(% t )
MR
(4.6)
8F
dh
(4.7)
Nas Figuras 4.15 a 4.18, so mostrados os grficos entre a vida de fadiga diferena de
tenses e vida de fadiga deformao especfica resiliente, juntando os resultados s capa
127
e s binder, das misturas asflticas dos trechos em estudo ensaiadas fadiga. Na Tabela
4.27 so apresentadas as equaes obtidas nos ensaios de fadiga. Os resultados dos ensaios
de fadiga por compresso diametral dos trechos em anlise so mostrados nas Tabelas 4.28
a 4.32.
Vida de Fadiga Nf
1000000
100000
10000
1000
100
0,10
1,00
10,00
Diferena de Tenses
Pajuara-Pacatuba
Fortaleza-Pacajus
Messejana-Aquiraz
Figura 4.15 Vida de fadiga diferena de tenses para a capa dos trechos em estudo
128
Vida de Fadiga Nf
100000
10000
1000
100
0,0000100
0,0001000
0,0010000
Fortaleza-Pacajs
Messejana-Aquiraz
Figura 4.16 Vida de fadiga deformao resiliente para a capa dos trechos em estudo
Vida de Fadiga Nf
100000
10000
1000
100
0,10
1,00
10,00
Diferenas de Tenses
Messejana-Aquiraz
Fortaleza-Pacajus
Figura 4.17 Vida de fadiga diferena de tenses para o binder dos trechos em estudo
129
Vida de Fadiga Nf
100000
10000
1000
100
0,0000100
0,0001000
0,0010000
Deform ao Resiliente
Messejana-Aquiraz
Fortaleza-Pacajs
Figura 4.18 Vida de fadiga deformao resiliente para o binder dos trechos em
estudo
Para as capas, as Figuras 4.15 e 4.16, indicam que os valores da diferena de tenses () e
deformao de trao (t), so maiores no trecho Messejana-Aquiraz, do que nos outros
trechos em anlise. As Figuras 4.17 e 4.18 esto mostrando maiores valores de e t no
binder do trecho Fortaleza-Pacajs do que no trecho Messejana-Aquiraz, para uma mesma
vida de fadiga.
Tabela 4.27 Equaes obtidas nos ensaios de fadiga nos trechos em estudo
Trecho
Pajuara-Pacatuba
Messejana-Aquiraz
Fortaleza-Pacajs
130
131
10,24
10,23
10,24
10,2
10,19
10,2
10,27
10,28
10,29
10,21
10
20
30
40
30
10
20
40
10
20
87,9
174,8
256,1
344,4
262,0
86,5
174,7
344,6
87,6
174,7
1,23
2,13
2,98
3,89
3,04
1,21
2,13
3,88
1,22
2,40
0,0000300
0,0000600
0,0000901
0,0001201
0,0000901
0,0000300
0,0000600
0,0001201
0,0000300
0,0000600
0,33
0,65
0,98
1,30
0,98
0,33
0,65
1,30
0,33
0,66
16002
4564
1946
1083
1492
17000
4426
1132
18003
4718
132
CAPTULO 5
RESULTADOS
DOS
ENSAIOS
ANLISE
COMPARATIVA
DOS
DIMENSIONAMENTOS
Neste captulo so apresentados os resultados dos ensaios triaxial dinmico e
compresso diametral, as equaes dos mdulos resilientes das camadas dos pavimentos
dos 3 trechos em estudo, CE-060-Pajuara-Pacatuba, CE-040-Messejana-Aquiraz e BR116-Fortaleza-Pacajs. Tambm so apresentadas as anlises das tenses e
deformaes. Em seguida so dimensionados os 3 trechos em estudo pelo mtodo da
COPPE/UFRJ, utilizando o programa computacional FEPAVE2 aplicando-se a
confiabilidade. Os resultados obtidos nos dimensionamentos pelo mtodo da
COPPE/UFRJ so ento comparados com os resultados determinados pelas consultoras
utilizando o mtodo emprico do DNER. No final apresentado um estudo preliminar
realizado para o projeto de restaurao de uma rodovia estadual no Cear, onde foi
sugerido a fresagem de um revestimento que encontra-se bastante deteriorado.
5.1 Resultados e Anlise dos Ensaios
Os resultados dos ensaios triaxiais dinmicos dos solos e as respectivas umidades de
ensaio, por camada e por trecho, so apresentados nas Tabelas 5.1 a 5.3. Verifica-se nas
equaes, a preponderncia do modelo em funo da tenso confinante (3),
confirmando a classificao tctil-visual dos materiais componentes das camadas dos
pavimentos, quase todos granulares. Conforme mencionado anteriormente no Captulo
2, existem camadas de subbase que apresentam mdulos resilientes com valores maiores
que os das camadas de base, como pode-se observar nos 3 trechos, verificando-se os
coeficientes K1 e K2. O trecho Pajuara-Pacatuba apresenta ainda o valor do mdulo
resiliente da camada de subleito, material de aterro ensaiado na Hot = 10,80%, maior do
que o valor do mdulo da subbase, ensaiada na Hot = 5,50%. A mesma observao
vlida para o trecho Fortaleza-Pacajs, quando comparados os resultados dos valores
dos mdulos resilientes dos materiais de subleito e de base, ensaiados nas umidades de
10,60% e 7,20%, respectivamente. Neste caso, tambm o valor do mdulo do subleito
maior do que o mdulo da base.
133
Umidade de ensaio
(%)
Hot = 4,40
Hot -1% = 3,40
Hot = 5,50
Hot -1% = 4,50
Hot = 10,80
Hot = 8,50 *
Mr
(MPa)
968,57 3 0,3021
1671,70 3 0,5147
1198,00 3 0,4688
916,52 3 0,1304
1086,00 3 0,3484
237,42 d 0,2131
Mr
(kgf/cm2)
4.893,40 3 0,3021
5.163,20 3 0,5147
4.114,10 3 0,4688
6.907,80 3 0,1304
4.969,00 3 0,3484
3.966,20 d 0,2131
R2
0,62
0,89
0,79
0,45
0,85
0,56
Umidade de ensaio
(%)
Hot = 7,50
Hot -2% = 5,50
Hot = 7,30
Hot -2% = 5,30
Hot = 9,60
Hot -2% = 7,60*
Mr
(MPa)
1.111,61 3 0,4429
2.585,21 3 0,6300
1.315,00 3 0,3371
1.437,10 3 0,3151
412,57 3 0,1217
356,43 d 0,1675
134
Mr
(kgf/cm2)
4.048,81 3 0,4429
6.256,80 3 0,6300
6.133,00 3 0,3371
7.053,00 3 0,3151
3.172,50 3 0,1217
5.354,80 d 0,1675
R2
0,85
0,93
0,94
0,93
0,16
0,42
Umidade de ensaio
(%)
Hot = 7,20
Hot - 2% = 5,20
Hot = 7,60
Hot - 2% = 5,60
Hot = 10,60
Hot - 2% = 8,60
Mr
(MPa)
1.430,00 3 0,6250
1.940,00 3 0,4806
588,24 3 0,0531
649,48 3 0,0452
476,12 3 0,2191
1.009,10 3 0,4806
Mr
(kgf/cm2)
3.410,00 3 0,6250
6.483,20 3 0,4806
5.305,00 3 0,0531
5.965,00 3 0,0452
2.919,71 3 0,2191
3.647,00 3 0,4806
R2
0,88
0,94
0,17
0,21
0,48
0,96
Camada
binder
capa
binder
capa
capa
(MPa)
3.262
3.100
2.708
3.511
2.516
MR
(kgf/cm2)
33.272
31.620
27.621
35.812
25.663
(MPa)
0,96
0,98
0,81
1,07
0,95
r
(kgf/cm2)
9,83
9,97
8,29
10,95
9,74
MR/r
3.397
3.163
3.343
3.281
2.648
A mdia dos valores para a relao MR/r, de aproximadamente 3.000, est de acordo
com os valores obtidos por SOARES et al. (1998, 1999a) e por LEAL et al. (1999). Esta
relao favorvel porque indica que os pavimentos tm boa resistncia a trao,
apresentando alta flexibilidade e capacidade de deformao. O resultado pode ser
atribudo ao uso do petrleo Bachaquero nas rodovias em estudo (SOARES et al., 1998,
BENEVIDES et al., 1999).
135
Em funo dos resultados dos ensaios onde foram determinados os parmetros para os
dimensionamentos dos trechos pelo mtodo da resilincia da COPPE/UFRJ, sero
procedidas as anlises das tenses e deformaes com o uso do programa
computacional FEPAVE2.
ENTRADA DE DADOS
Raio da rea de carregamento 10,80 m
Presso na rea de carregamento 5,60 kgf/cm2
Nmero de camadas
Espessura das camadas
Peso especfico das camadas
Mdulo resiliente
Parmetros K1 e K2
Cdigo dos materiais
Coeficiente de Poisson
Confiabilidade: mdia e desvio padro
136
para
cada
trecho.
Foram
tambm
analisadas
alternativas
para
137
Deflexo mxima admissvel na superfcie (D): log Dadm = 3,148 0,188 log Np, em
0,01 mm, DNER PRO 269/94, que corresponde a um critrio resultante de uma tese
de doutorado da COPPE/UFRJ (PREUSSLER, 1983), que utilizou a mesma
ferramenta de clculo (FEPAVE) e que um parmetro facilmente mensurvel em
campo;
Tabela 5.5 Nmero N e valores dos critrios de aceitao para os trechos em estudo
Trecho
BR-116-Fortaleza-Pacajs
CE-040-Messejana-Aquiraz
CE-060-Pajuara-Pacatuba
N
3,84 107
7,43 106
3,74 106
D
(0,01 mm)
53
72
82
138
(Binder)
(kgf/cm2)
13,15
15,35
-
(Capa)
(kgf/cm2)
6,42
12,96
12,63
v adm
(kgf/cm2)
2,38
2,35
2,28
Capa
Binder
K1
K2
K1
K2
K1
K2
Mdia (kgf/cm2)
31.620
33.272
4.946,60
0,5528
5.635
0,0049
3.283
0,3498
Capa
Binder
K1
K2
K1
K2
K1
K2
K1*
K2*
Mdia (kgf/cm2)
35.812
27.621
5.152,80
0,5364
6.593
0,3261
3.172,5
0,1217
5.354,8
-0,1675
Capa
Binder
K1
K2
K1
K2
K1
K2
K1*
K2*
Mdia (kgf/cm2)
25.663
5.028
0,4084
5.511
0,2996
4.969
0,3484
3.966
-0,2131
139
Trecho BR-116-Fortaleza-Pacajs
No trecho Fortaleza-Pacajs foi adotada como estrutura inicial a obtida no
dimensionamento pelo mtodo emprico do DNER para um nmero N = 3,84 107
(Tabela 5.5), com as seguintes camadas e respectivas espessuras (Tabela 3.7):
Capa
5,00 cm;
Binder
5,00 cm;
Base
15,00 cm;
Subbase
20,00 cm;
Subleito (SL).
140
Parmetros
calculados
Mdia
Desvio
Nvel de confiabilidade
padro
50%
85%
95% 99,9%
Critrio de
aceitao
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
binder (kgf/cm2)
46
0,10
3,49
7,95
1
0
0,52
0,88
46
0,10
3,49
7,95
47,03
0,10
4,03
8,86
47,64
0,10
4,35
9,40
49,09
0,10
5,10
10,67
53
2,38
6,42
13,15
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
56
0,13
10,0
3
0
0,69
56
0,13
10,0
59,11
0,13
10,71
60,93
0,13
11,13
65,27
0,13
12,13
53
2,38
6,42
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
binder (kgf/cm2)
48
0,10
1,62
9,05
1
0
1,20
3,63
48
0,10
1,62
9,05
49,03
0,10
2,86
12,81
49,64
0,10
3,59
15,02
51,09
0,10
5,33
20,26
53
2,38
6,42
13,15
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
binder (kgf/cm2)
49
0,11
2,12
10,60
1
0
0,70
1,44
49
0,11
2,12
10,60
50,03
0,11
2,85
12,09
50,64
0,11
3,27
12,97
52,09
0,11
4,28
15,05
53
2,38
6,42
13,15
141
Alternativa 6 capa com 5,0 cm, binder com 4,0 cm e subbase com 30,0 cm.
Alternativa 7 capa com 5,0 cm, binder com 4,0 cm e subbase com 28,0 cm.
Parmetros
calculados
Mdia
Desvio
Nvel de confiabilidade
padro
50%
85%
95% 99,9%
Critrio de
aceitao
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
binder (kgf/cm2)
35
0,10
1,25
4,29
0
0
0,69
0,12
35
0,10
1,25
4,29
35
0,10
1,96
4,41
35
0,10
2,39
4,49
35
0,10
3,38
4,66
53
2,38
6,42
13,15
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
binder (kgf/cm2)
35
0,10
1,96
7,78
0
0
0,30
0,98
35
0,10
1,96
7,78
35
0,10
2,27
8,80
35
0,10
2,46
9,39
35
0,10
2,89
10,80
53
2,38
6,42
13,15
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
binder (kgf/cm2)
36
0,10
3,49
5,95
1
0
0,53
3,92
36
0,10
3,49
5,95
37,03
0,10
4,04
10,01
37,64
0,10
4,36
12,39
39,09
0,10
5,13
18,06
53
2,38
6,42
13,15
Os valores da Tabela 5.10 indicam que o trecho poderia ser dimensionado sem utilizar o
material da base com uma confiabilidade de 99,9%, reduzindo a espessura das camadas
granulares de 35,0 cm (20,0 cm da base + 15,0 cm da subbase) para 28,0 cm utilizando
apenas o material de subbase e mantendo as espessuras das demais camadas, alternativa
5.
Tambm se obtm confiabilidade de 99,9% no dimensionamento, quando adota-se a
alternativa 6. Neste caso, a subbase teria 30,0 cm ao invs dos 28,0 cm da alternativa 5,
porm, o binder seria reduzido de 5,0 cm para 4,0 cm.
Para a alternativa 7, a confiabilidade seria de 95%, mas, teria a subbase com 28,0 cm ao
invs dos 35,0 cm (20,0 cm de base + 15,0 de subbase) projetados, e binder reduzido de
5,0 cm para 4,0 cm. Uma anlise de custos poderia ser feita comparando-se as
alternativas 5, 6 e 7, para avaliar qual seria a mais apropriada para o trecho.
142
Trecho CE-040-Messejana-Aquiraz
No trecho Messejana-Aquiraz foi adotada como estrutura inicial a obtida no
dimensionamento pelo mtodo emprico do DNER para um nmero N = 7,43 106
(Tabela 5.6),com as seguintes camadas e respectivas espessuras (Tabela 3.7):
Capa
4,0 cm;
Binder
4,5 cm;
Base
19,0 cm;
Subbase
20,0 cm;
Subleito (SL).
Os resultados das alternativas 1 e 2, Tabela 5.11, indicam que o trecho poderia tambm
ser dimensionado pelo mtodo da COPPE com as mesmas espessuras iniciais adotadas
no mtodo emprico do DNER para os 2 tipos de solo no subleito com confiabilidade de
143
99,9% por atender os critrios de aceitao. Tambm neste trecho, verifica-se uma folga
no atendimento dos critrios de aceitao podendo levar a superdimensionamento das
camadas. Verifica-se que a espessura total do revestimento, 8,5 cm (4,0 cm de capa +
4,5 cm de binder) maior que os 7,5 cm recomendado no mtodo emprico do DNER.
Com a retirada da camada de binder, alternativas 3 e 4, verifica-se que os critrios de
aceitao no so atendidos para diferena de tenses () nem para 50% de nvel de
confiabilidade. Os outros critrios, tenso vertical no subleito (v) e deflexo (D) so
atendidos. Em funo destes resultados esta soluo no deve ser utilizada.
Tabela 5.11 Resultados do FEPAVE2, alternativas 1, 2, 3 e 4, trecho MessejanaAquiraz
Parmetros
calculados
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
binder (kgf/cm2)
Nvel de confiabilidade
Critrio de
50% 85% 95% 99,9% aceitao
34
34
34
34
72
0,13
0,13
0,13
0,13
2,35
3,2
4,38
5,08
6,72
12,96
8,48
8,69
8,81
9,10
15,35
34
0,13
3,20
8,48
Desvio
padro
0
0
1,14
0,20
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
binder (kgf/cm2)
23
0,16
3,13
8,06
0
0
0,92
0,21
23
0,16
3,13
8,06
23
0,16
4,08
8,28
23
0,16
4,64
8,41
23
0,16
5,97
8,71
72
2,35
12,96
15,35
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
38
0,17
16,07
0
0
2,75
38
0
16,07
38
0
18,92
38
0
20,59
38
0
24,56
72
2,35
12,96
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
24
0,20
15,61
0
0
1,17
24
0,20
15,61
24
0,20
16,82
24
0,20
17,53
24
0,20
19,22
72
2,35
12,96
Alternativa
Mdia
Os valores muito baixos da tenso vertical no subleito (v) podem indicar possveis
excessos nas espessuras das camadas granulares. Verificando-se que o material de
subbase pode ser melhor explorado por indicar valor de mdulo maior do que o mdulo
do material de base, outras alternativas sero assim estudadas, com os resultados
mostrados na Tabela 5.12:
Alternativa 5 reduzindo o binder de 4,5 cm para 4,0 cm, a base de 19,0 cm para
15,0 cm, a subbase de 20,0 cm para 15,0 cm, a capa permanecendo com 4,0 cm e
com SL em funo de 3.
Alternativa 6 reduzindo o binder de 4,5 cm para 4,0 cm, a base de 19,0 cm para
15,0 cm, a subbase de 20,0 cm para 15,0 cm, a capa permanecendo com 4,0 cm e
com SL em funo de d.
144
Nvel de confiabilidade
Critrio de
50% 85% 95% 99,9% aceitao
32
32
32
32
72
0,17
0,17
0,17
0,17
2,35
3,40
4,45
5,06
6,52
12,96
8,35
9,42 10,04 11,53
15,35
32
0,17
3,40
8,35
Desvio
padro
0
0
1,01
1,03
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
binder (kgf/cm2)
19
0,21
3,47
8,03
0
0
0,32
0,61
19
0,21
3,47
8,03
19
0,21
3,60
8,66
19
0,21
4
9,03
19
0,21
4,45
9,91
72
2,35
12,96
15,35
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
35
0,17
11,09
0
0
0,38
35
0,17
11,09
35
0,17
11,48
35
0,17
11,71
35
0,17
12,26
72
2,35
12,96
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
21
0,21
10,91
0
0
0,27
21
0,21
10,91
21
0,21
11,19
21
0,21
11,35
21
0,21
11,74
72
2,35
12,96
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
28
0,22
8,90
0
0
0,93
28
0,22
8,90
28
0,22
9,86
28
0,22
10,43
28
0,22
11,77
72
2,35
12,96
10
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
13
0,32
8,70
0
0
0,51
13
0,32
8,70
13
0,32
9,23
13
0,32
9,54
13
0,32
10,28
72
2,35
12,96
Alternativa
Mdia
145
Capa
5,0 cm;
Base
16,0 cm;
Subbase
20,0 cm;
Subleito (SL).
146
Parmetros
calculados
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
46
0,15
10,97
Desvio
padro
0
0,01
0,64
Mdia
Nvel de confiabilidade
Critrio de
50% 85% 95% 99,9% aceitao
46
46
46
46
82
0,15
0,16
0,17
0,18
2,28
10,97 11,63 12,02 12,95
12,63
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
20
0,21
10,82
0
0,01
0,72
20
0,21
10,82
20
0,22
11,57
20
0,23
12,00
20
0,24
13,04
82
2,28
12,63
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
46
0,14
8,89
0
0
0,44
46
0,14
8,89
46
0,14
9,35
46
0,14
9,61
46
0,14
10,25
82
2,28
12,63
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
21
0,20
9,53
0
0,01
0,10
21
0,20
9,53
21
0,21
9,63
21
0,22
9,69
21
0,23
9,84
82
2,28
12,63
Os resultados das alternativas 1 e 2, Tabela 5.13, indicam que o trecho poderia tambm
ser dimensionado pelo mtodo da COPPE com as mesmas espessuras iniciais adotadas
no mtodo emprico do DNER para os 2 tipos de solo no subleito com confiabilidade de
at 95%. A utilizao do fator climtico regional (FR) igual a 1,4 ao invs de 1,0,
normalmente usado, implicando assim no nmero N maior, teve influncia neste
resultado. Certamente com FR = 1,0 o trecho tambm teria confiabilidade de 99,9%, j
que o da capa, no critrio de aceitao, seria majorado. Para as alternativas 3 e 4
onde se tirou partido do material da subbase com um acrscimo de 2,0 cm nesta
camada, a confiabilidade passou para 99,9%, demonstrando assim, mais uma vez, a
versatilidade do mtodo da resilincia da COPPE.
Mais 4 alternativas so analisadas explorando o material de subbase e retirando o
material de base, passando o trecho a ser dimensionado com 3 camadas. As novas
sugestes de dimensionamento, cujos resultados esto na Tabela 5.14, so as seguintes:
147
Nvel de confiabilidade
Critrio de
50% 85% 95% 99,9% aceitao
44
44
44
44
82
0,23
0,24
0,25
0,26
2,28
8,90
9,02
9,10
9,27
12,63
44
0,23
8,90
Desvio
padro
0
0,01
0,12
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
14
0,35
8,57
0
0,02
0,22
14
0,35
8,57
14
0,37
8,80
14
0,38
8,93
14
0,41
9,25
82
2,28
12,63
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
44
0,21
8,74
0
0,01
0,87
44
0,21
8,74
44
0,22
9,64
44
0,23
10,17
44
0,24
11,42
82
2,28
12,63
D ( 0,01 mm)
v (kgf/cm2)
capa (kgf/cm2)
16
0,30
8,86
0
0,01
0,84
16
0,30
8,86
16
0,31
9,73
16
0,32
10,24
16
0,33
11,45
82
2,28
12,63
Alternativa
5
Mdia
148
1
38
36
65
2
34
35
26
3
37
16
21
4
37
16
30
150
MR = K1 3K2
(kgf/cm2)
R2
348 3 0,1095
1.270 3 0,5964
2.653 3 0,1095
3.242 3 0,5964
0,3727
0,9621
905 3 0,4913
961 3 0,4047
2.948 3 0,4913
3.106 3 0,4047
0,9221
0,8641
SEGMENTO 2
Base Grossa
Base Fina
815 3 0,2364
1.032 3 0,5308
4.800 3 0,2364
3.067 3 0,5308
0,6801
0,9542
1.109 3 0,4801
1.462 3 0,5961
3.708 3 0,4801
3.736 3 0,5961
0,9231
0,9062
SEGMENTO 3
Base Grossa
Base Fina
1.029 3 0,3443
1.253 3 0,6406
4.716 3 0,3442
2.886 3 0,6406
0,8140
0,9455
1.303 3 0,4989
1.406 3 0,4960
4.171 3 0,4989
4.530 3 0,4960
0,9248
0,9238
SEGMENTO 4
Base Grossa
Base Fina
1.125 3 0,3711
1.259 3 0,4918
4.845 3 0,3711
4.096 3 0,4918
0,8847
0,9298
1.109 3 0,4801
1.363 3 0,5388
3.708 3 0,4801
3.978 3 0,5388
0,9231
0,9439
SEGMENTO 1
Base Grossa
Base Fina
Base Fina + 20% Brita
Base Fina + 40% Brita
151
1000
Base fina
Base grossa
Base fina com 20% de brita
Base fina com 40% de brita
100
0,01
0,1
1000
Base fina
Base grossa
Base fina com 20% de brita
Base fina com 40% de brita
100
0,01
0,1
152
1000
Base fina
Base grossa
Base fina com 20% de brita
Base fina com 40% de brita
100
0,01
0,1
1000
Base fina
Base grossa
Base fina com 20% de brita
Base fina com 40% de brita
100
0,01
0,1
153
Subbase e Subleito
Os mdulos resilientes dos materiais de subbase e subleito dos 4 segmentos tambm
foram determinados e so apresentados nas Figuras 5.6 a 5.9.
SUBLEITO - FURO 1
SUBBASE - FURO 1
1000
1000
100
y = 438,3x 0,4858
R 2 = 0,7429
10
0,01
0,1
Tenso Desvio,
d (MPa)
100
y = 478,19x 0,1659
R 2 = 0,3279
10
0,01
0,1
Tenso Confinante,
3 (MPa)
SUBLEITO - FURO 2
SUBBASE - FURO 2
1000
1000
100
y = 260,17x -0,133
R 2 = 0,1535
10
0,010
0,100
Tenso Desvio,
d (MPa)
1,000
100
y = 182,42x 0,0476
R 2 = 0,0612
10
0,01
0,1
Tenso Confinante,
154
3 (MPa)
SUBLEITO - FURO 3
SUBBASE - FURO 3
1000
1000
100
y = 140,04x 0,1137
R 2 = 0,3689
10
0,01
0,1
Tenso Confinante,
3 (MPa)
100
y = 513,78x 0,1822
R 2 = 0,4795
10
0,01
0,1
Tenso Confinante,
3 (MPa)
SUBBASE - FURO 4
SUBLEITO - FURO 4
1000
Mdulo Resiliente, MR (MPa)
1000
100
y = 406,85x 0,0932
R 2 = 0,1586
10
0,01
100
y = 1066,7x 0,5139
R 2 = 0,9242
10
0,1
Tenso Confinante,
3 (MPa)
0,01
0,1
Tenso Confinante,
3 (MPa)
155
156
Tabela 5.17 Caractersticas da nova base com AAUQ e brita nova incorporados
Segmento Homogneo
CBR Base + AAUQ triturado + 20% brita (%)
CBR Base + AAUQ triturado + 40% brita (%)
1
29
52
2
52
67
3
72
88
4
58
75
Apesar do CBR < 60 para o segmento 1, o teor de 40% de brita foi considerado
satisfatrio para o dimensionamento pelo Mtodo do DNER. Foram adotadas espessuras
fixas para o revestimento em CBUQ (5 cm em funo do trfego) e para a base (18 cm
referente a camada de AAUQ a ser fresada mais incorporao de parte da base existente
mais adio de brita). O mtodo consiste, ento em se checar a exigncia para espessura
mnima de subbase. Ressalta-se que a subbase passa a contar no somente com a
espessura da subbase existente, mas com a parte da base existente que no ser fresada.
Em todos os casos a exigncia mnima para a espessura da subbase atendida. Os
resultados dos trs mtodos discutidos acima so apresentados na Tabela 5.18.
1
2
PRO-11 (Critrio Deflectomtrico)
Espessura do Reforo, hCB (cm)
6,0
8,0
PRO-269 (Tecnapav)
Espessura Efetiva, hef (cm)
2,74
1,86
Espessura do Reforo, HR (cm)
4,0
5,0
Mtodo da Resistncia do DNER
Espessura Revestimento, HR (cm)
5,0
5,0
Espessura Base (cm)
18,0
18,0
Espessura da Subbase (cm)
3
2
9,0
4,0
1,60
5,0
3,53
3,0
5,0
18,0
15
5,0
18,0
0
O que os mtodos PRO-11 e PRO-269 esto indicando que com espessuras bem
razoveis poder-se-ia ter resolvido o problema do reforo dos segmentos, menores no
caso do 269 por este aceitar uma maior deflexo admissvel. Porm as solues
indicadas pelos referidos mtodos no foram adotadas. Ento cabe comentar de novo o
que motivou a busca de outras solues: problemas dos trechos que se agravaram e que
se repetem em grandes extenses.
No caso do PRO-11, quando as espessuras calculadas de reforo so maiores que 5 cm
recomenda-se dividir em camadas duplas o que j indicaria possvel reflexo de trincas.
Os mtodos de reforo usados no fazem nenhuma observao sobre isto embora
mandem analisar as camadas. Tambm o segmento 3 j apresentava raio de curvatura
157
menor que 100 o que indicaria problema estrutural pelo PRO-11, e realmente resultou
em maior espessura de reforo. Mas, aparentemente, o que mais motivou nesta atual
reviso do projeto a busca de outras alternativas de solues
adm
158
D
(1/100 mm)
t
(kgf/cm2)
(kgf/cm2)
v
(kgf/cm2)
46
71
69
68
6,73
11,08
15,34
11,84
9,73
13,29
16,46
13,33
0,10
0,14
0,11
0,10
18
33
30
42
7,66
12,78
8,92
15,34
13,80
14,46
11,21
16,80
0,18
0,20
0,18
0,17
53
80
63
63
14,42
22,37
14,49
10,74
15,76
22,33
16,30
12,73
0,12
0,14
0,12
0,11
71
80
40
90
11,70
13,90
16,81
14,90
13,71
15,46
12,69
16,45
0,15
0,15
0,14
0,13
159
160
CAPTULO 6
CONCLUSES E RECOMENDAES
O objetivo central deste estudo foi comparar os dimensionamentos dos pavimentos
asflticos atravs dos mtodos emprico do DNER e da resilincia da COPPE/UFRJ, em
rodovias do Cear. Para tanto, foram coletados materiais de 3 trechos em construo, j
dimensionados pelo mtodo do DNER, efetuados ensaios triaxiais dinmicos e de
compresso diametral e utilizado um programa computacional, FEPAVE2, para anlise das
tenses e deformaes com aplicao do critrio da confiabilidade. Um estudo de projeto
de reforo de um outro trecho de uma rodovia estadual do Cear foi tambm discutido.
Neste captulo so apresentadas as principais concluses assim como recomendaes para
futuras pesquisas.
6.1 Concluses
As principais concluses deste estudo foram:
Em funo dos ensaios de solos e das misturas asflticas e das anlises com o
FEPAVE2 foi possvel comparar os dimensionamentos dos 3 trechos escolhidos para
estudo, quando efetuados pelos mtodos, emprico do DNER e de resilincia da
COPPE/UFRJ com os seguintes resultados:
161
162
Verificou-se que os valores da relao entre o mdulo resiliente das misturas asflticas
asflticas dosadas e preparadas para este estudo e a resistncia trao esttica (MR/r)
esto coerentes com os valores reportados na literatura.
Constatou-se que pode haver valores de mdulos resilientes maiores na subbase do que
na base, assim como de subleito maior do que de subbase.
Com o insucesso de alguns ensaios triaxiais dinmicos, pde-se constatar que para
umidade fora do limite de 2% da Hot, no h condio de ensaio para os solos
considerados.
Concluso Final
Na anlise comparativa dos 2 mtodos de dimensionamento, verifica-se que a versatilidade
do Mtodo da Resilincia da COPPE/UFRJ para Pavimentos Novos possibilita que os
materiais locais sejam melhor explorados, permitindo vrias alternativas para os
dimensionamentos com nvel de confiabilidade de at 99,9%. O mtodo da Resilincia fica
aberto para as diversas solues, diferentemente do Mtodo Emprico do DNER que no
tira vantagem se o material da subbase, por exemplo, tem um CBR de 20% ou 40%.
163
A avaliao indireta dos mdulos resilientes, dos solos e das misturas, atravs da
retroanlise.
164
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ALLEN, J. J., THOMPSON, M. R., 1974, Resilient Response of Granular Materials
Subjected to Time-dependent Lateral Stresses. Transportation Research Record
v.510, pp. 1-13.
AMERICAN ASSOCIATION OF HIGHWAY AND TRANSPORTATION OFFICIALS
AASHTO, 1986, Designation
165
166
167
168
91-
106.
MOTTA, L. M. G., ARANOVICH, L. A. S., CERATTI, J. A. P., 1985, Comportamento
Resiliente de Solos Utilizados em Pavimentos de Baixo Custo. Solos e Rochas, v.8,
n 3, pp.15-42.
MOTTA, L. M. G., CERATTI, J. A. P., 1986, Comportamento Resiliente de Solos
Arenosos Finos. In: Anais 21 Reunio Anual de Pavimentao ABPv, v.1 pp. 51-68,
Salvador, Bahia.
MOTTA, L. M. G., MEDINA, J., MATOS, M. V. M., et al., 1990, Resilincia de Solos
Pedregulhosos Laterticos. In: Anais 24 Reunio Anual de Pavimentao, ABPv,
v.1, pp.234-55.
MOTTA, L. M. G., 1991, Mtodo de Dimensionamento de Pavimentos Flexveis; Critrio
de Confiabilidade e Ensaios de Cargas Repetidas. Tese de D.Sc., COPPE/UFRJ, Rio
de Janeiro, RJ, Brasil.
MOTTA, L. M. G., TUNIAL, I., LEITE, L. M., et al., 1996, Princpios do Projeto e
Anlise Superpave de Misturas Asflticas. Traduo Comentada, Petrobrs.
MOTTA, L. M. G., MACD0, J. A G., 1998, Proposio de Mtodo para Ensaio Triaxial
Dinmico em Solos para Pavimentos. In: Anais XII ANPET Congresso de Pesquisa
e Ensino em Transportes, v.I pp. 602-13, Fortaleza-Cear.
169
170
PREUSSLER, E. S., PINTO, S., MEDINA, J., 1981, Determinao da Vida de Fadiga de
Concretos Asflticos Brasileiros e Aplicao no Dimensionamento de Reforos de
Pavimento. In: Anais 16 Reunio Anual da Associao Brasileira de Pavimentao
ABPv, Recife.
PREVITERA, J., 1974, Efeito da Temperatura na Deformabilidade dos pavimentos
Asflticos. Tese de M.Sc., COPPE/UFRJ, Rio de Janeiro, RJ, Brasil.
RADA, G. e WITCZAK, M. W., 1981, Comprehensive Evaluation of Laboratory
Resilient Moduli Results for Granular Material. Transportation Research Record v.
810. pp.23 33, Washington, DC.
RODRIGUES, R. M., 1987, Projeto de Reforo de Pavimentos Rodovirios e
Aeroporturios pelo Mtodo de Resilincia: Uma Nova Verso do Programa
TECNAPAV. Tese de M.Sc., COPPE/UFRJ, Rio de Janeiro, RJ, Brasil.
RODRIGUES, R. M., 1991, Estudo do Trincamento dos Pavimentos. Tese de D.Sc.,
COPPE/UFRJ, Rio de Janeiro, RJ, Brasil.
ROSENBLUETH, E., 1975, Point Estimates for Probability Moments. Proceedings
National Academy Science, USA, vol.72, n 10.
ROSENBLUETH, E., 1981, Two Points Estimates in Probabilities. Applied Math.
Modelling, USA.
SANTANA, H., 1993a, Manual de Pr-misturado Frio, 2 ed. Instituto Brasileiro de
Petrleo. Rio de Janeiro, RJ.
SEED, H. B., CHAN, C. K., LEE, C. E., 1962, Resilience Characteristics of Subgrade
Soils and their Relation to Fatigue Failure in Asphalt Pavements. 1 International
Conference on Structural Design of Asphalt Pavements Proceedings, Michigan.
171
SEED, H. B., MITRY, F. G., MONISMITH, C. L., et al., 1967, Prediction of Flexible
Pavement Deflections from Laboratory Repeated Load Test. Institute of Traffic and
Transportation Engineering, Report TE 65.6, University of California.
SEIXAS, S., 1997, Comportamento Dinmico dos Materiais Componentes do Pavimento
da Pista de Pouso do Novo Aeroporto de Rio Branco. Tese de M.Sc., COPPE/UFRJ,
Rio de Janeiro, RJ, Brasil.
SHRP, 1994a, Superior Performing Asphalt Pavements (SUPERPAVE): the Product of
SHRP Asphalt Research Program. Strategic Highway Research Program A-410,
National Research Council, Washington, DC.
SHRP, 1994b, The SUPERPAVE Mix Design System Manual of Specifications, Test
Methods and Practices. Strategic Highway Research Program A-379, National
Research Council, Washington, DC.
SILVA, P. D. E. A., 1995, Contribuio para o Aperfeioamento do Emprego do
Programa FEPAVE2 em Estudos e Projetos de Pavimentos Flexveis. Tese de M.Sc.,
COPPE/UFRJ, Rio de Janeiro, RJ, Brasil.
SOARES, J. B., MOTTA, L. M. G., NBREGA, L. M., et al., 1998, Estudo Comparativo
de Cimentos Asflticos de Petrleo na Pista Experimental do Cear. In: Anais XII
Congresso de Pesquisa e Ensino em Transportes, ANPET, Fortaleza, Cear, v. 1, pp.
590-601.
SOARES, J. B., MOTTA, L. M. G., LEITE, L. M., et al., 1999a O efeito da consistncia
do CAP no teor timo e nas propriedades das misturas asflticas. In: Anais XIII
Congresso de Pesquisa e Ensino em Transportes, ANPET, So Carlos, So Paulo, v.I
pp. 115-25.
172
173
174
BIBLIOGRAFIAS CONSULTADAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1992, Solos Coesivos
Determinao da Resistncia Compresso Simples. NBR 12770, Rio de Janeiro.
CUNTO, F. J. C., 1998, Determinao do Mdulo de Resilincia Atravs de Ensaios
Triaxiais Dinmicos e a sua Estimativa a Partir de Ensaios de Compresso Simples:
Estudo de Trs Solos do Nordeste Brasileiro. Tese de M.Sc., Escola de Engenharia da
Universidade de So Carlos, So Paulo, Brasil.
MEDINA, J., PREUSSLER, E. S., MOTTA, L. M. G., 1980 Aplicao do clculo da
deformao resiliente no aperfeioamento do dimensionamento de pavimentos
flexveis . In: Anais 5 Encontro de Asfalto, IBP, pp. 197-236.
MONISMITH, C.L., 1992, Analitycally Based Asphalt Pavement Design and
Rehabilitation: Theory to Practice, 1962-1992. Transportatio. Research. Record.
v.1354 University of California, Berkeley. Calif. Pp. 5-26.
MONISMITH, C.L., DEACON, J.A. e LEAHY, R.B., 1997, Asphalt/Binder-Aggregate
Mix Design and Analysis- A Performance-Based Approach.
MOTTA, L. M. G. e MEDINA, J., 1991, A fadiga das misturas asflticas e o desempenho
estrutural de pavimentos flexveis. 6 Congresso bero-Latino Americano, Trab. T310, 14 p.
NOGAMI, J. S. e VILLIBOR, D. F., 1981, Uma nova classificao de solos para
finalidades rodovirias. In: Anais, SIMP.BRAS. SOLOS TROPICAIS EM
ENGENHARIA, COPPE/UFRJ. Rio de Janeiro, v.1, Pp. 30-41.
NUNN, M., 1997, Long-Life Flexible Roads. Transport Research Laboratory Old
Wokingham Rd, Crowthorne, Berkshire. RG45 6AU, England . Pp. 3-16.
175
176