Concreto Vaciado en Sitio

Concreto Vaciado en Sitio
BOLETINDEESPECIFICACION
Aditivos / Reparacin / Pisos
NOTA AL ESPECIFICADOR
1. Este documento ha sido preparado para apoyar a
los especificadores en la preparacin de
especificaciones para concreto y es solamente una
propuesta de especificacin. El usuario debe leerla
cuidadosamente y adaptarla a su proyecto.
2. Este documento ha sido preparado para ser parte
en una especificacin completa del proyecto. No
ha sido preparada para ser un artculo
independiente del mismo.
PARTE 1 - GENERALADADES
1.1 Documentos relacionados

A. Planos que incluyan notas estructurales y
provisiones generales del contratista, incluyendo
condiciones generales y suplementarias y la
seccin de especificacin divisin 1, aplicada a esta
seccin.
1.2 Sumario
A. Esta Seccin especifica el concreto vaciado en sitio,
incluyendo los encofrados, refuerzo, diseo de
mezcla procedimientos de colocacin y acabados.
B. La especificacin base para concreto vaciado en
sitio es el ACI 301. Esta seccin de la especificacin
est escrita como un complemento de los estndares
del ACI para designar o especificar los
requerimientos de proyectos individuales en cuanto
a materiales y procedimientos.
1.3 Referencias
A. Generalidades: Presentar lo siguiente al Ingeniero/
Arquitecto, de acuerdo con las condiciones del
Contrato y la Seccin de especificacin, Divisin 1
1. Diseo de la mezcla: Referir las fuentes y
las proporciones de todos los materiales
componentes de las mezclas, as como las

caractersticas de los aditivos para todos los
diseos de concreto con cemento Prtland.
2. Reportes de ensayos de concreto con
cemento Prtland. Presentar copias de los
reportes de ensayos de Laboratorio o datos
de ensayos de campo.
3.
Presentar los planos para
refuerzo, preparados por un Ingeniero,
registrado y colegiado, para la fabricacin,
doblado y colocacin del refuerzo para el
concreto. Cumpliendo con ACI SP 66 (94),
ACI Manual de Detallado. Mostrando listas
de varillas, espacios entre estribos,
diagramas de las varillas de dobladas y
localizacin del refuerzo en el concreto.
Incluyendo el refuerzo especial requerido
para aberturas a travs de las estructuras.
4.
Muestras de materiales como
sean requeridas por el Ingeniero/Arquitecto,
incluyendo nombres, fuentes y
descripciones.
B. Reunin previa al vaciado. La reunin antes
del vaciado debe ser llevada a cabo con un mnimo
de 7 das antes del primer vaciado de concreto.
La asistencia debe incluir representantes del
Ingeniero/Arquitecto, Contratista, subcontratista de
vaciado y acabado del concreto, proveedor de
concreto, laboratorio de ensayos y proveedor de
aditivos. La agenda debe incluir pero no se limita
a los siguientes temas: concreto, procedimientos
de colocacin, consolidacin, acabado, ensayos
y curado.
1.4 Aseguramiento de Calidad

A. Normas y Estndares de Referencia: Se
cumplir con los siguientes cdigos, estndares, y
especificaciones excepto en los casos en que se
hagan modificaciones:
1.
ACI 301-96 Especificacin Estndar

para Concreto Estructural
2.
ACI 304R-89 Gua para Medir,

Mezclar, Transportar y Colocar el
Concreto
3.
ACI 305R-91 Concreto en Climas

Clidos
4.
ACI 306R-88 Concreto en Climas

Fros
5.
ACI 309R-87 Gua para la

Consolidacin del Concreto
6.
ACI 318-95 Requerimientos del

Cdigo de Construccin para
Concreto Reforzado
7.
ACI SP-15 Manual de Referencia de

Campo 8. (CRSI) Instituto del Acero
de Refuerzo para Concreto, Manual
de Prctica Estndar MSP-1
9.
ASTM A 185-94 Especificacin

Estndar para Malla Electrosoldada de
Acero para Refuerzo de Concreto
10. ASTM A 497-94a Especificacin

Estndar para Malla Electrosoldada de
Acero Estriado para Refuerzo de
Concreto
11. ASTM A 615-94 Especificacin
Estndar para Barras Estriadas de
Acero de Refuerzo para Concreto
12. ASTM C 31-91 Prctica Estndar para
Hacer y Curar Probetas de Concreto
en Campo para Ensayo
13. ASTM C 33-93a Especificacin
Estndar de Agregados para Concreto
14. ASTM C 39-93a Mtodo de Ensayo
Estndar para la Resistencia a
Compresin de Probetas Cilndricas de
Concreto
15. ASTM C 42-90 Mtodo Estndar para
Obtener y Ensayar Ncleos de
Extraccin y Vigas Cortadas de
Concreto
16. ASTM C 94-94 Especificacin
Estndar para Concreto Premezclado
17. ASTM C 138-92 Mtodo de Ensayo

Estndar para Determinar el Peso
Unitario, Rendimiento, y Contenido de
Aire (Gravimtrico) del Concreto
18. ASTM C 143-90a Mtodo Estndar
para Determinar el Asentamiento de
Concreto con Cemento Prtland
Estndar para Cemento Prtland
20. ASTM C 172-90 Prctica Estndar
para el Muestreo de Concreto Fresco
21. ASTM C 173-94 Mtodo Estndar de
Ensayo para Determinar el Contenido
de Aire de Concreto Fresco por el
Mtodo Volumtrico
22. ASTM C 231-91b Mtodo de Ensayo
Estndar para Determinar el Contenido
de Aire de Concreto Fresco por el
Mtodo de Presin
Estndar para Aditivos Inclusores de
Aire para Concreto
24. ASTM C309-93 Especificacin
Estndar para Compuestos Lquidos
de Curado para Concreto que Forman
Membrana
Estndar para Agregados Livianos
para Concreto Estructural
Estndar para Resistencia a Flexin
de Morteros de Cemento Hidrulico
27. ASTM C 469-87a Mtodo Estndar
de Ensayo del Mdulo Elstico o
Mdulo de Poisson para Concreto a
Compresin.
Estndar de Aditivos Qumicos para
Concreto
Estndar para Determinar el Peso
Unitario de Concreto Ligero Estructural
Estndar para Mezclas de Cementos

Hidrulicos
Estndar de la Retraccin por Secado
de Morteros que Contienen Cemento
Prtland
32. ASTM C 618-94a Especificacin
Estndar para Cenizas Volantes y
Puzolanas Naturales Primas o
Calcinadas Usadas como Aditivo
Mineral en Concreto con Cemento
Prtland
Estndar para la Resistencia del
Concreto a los Ciclos Rpidos de Hielo
y Deshielo
Estndar para la Resistencia al
Desconchamiento de Superficies de
Concreto Expuestas a las Sales de
Deshielo
Estndar para Sistemas de Adherencia
para Concreto en Base a Resinas
Epxicas
Estndar para Escoria de Alto Horno
Granulada para Uso en Concreto y
Morteros
37. ASTM C 1042-91 Mtodo estndar
para resistencia a la adhesin de
sistemas de Ltex usados con Concreto
por corte inclinado
estndar para concreto reforzado y
concreto lanzado, con fibra 39.
39. U.S. Cuerpo de la Armada .de
Ingenieros CRD C 61 Mtodo
estndar para la determinacin de la
resistencia al deslave de concreto
fresco en contacto con el agua
C. El contratista deber tener disponible en la
oficina de campo y estar familiarizado con
una copia del ACI Manual de referencia en
Degussa Construction Chemicals Latin America - Concreto Vaciado en Obra - Aditivos/Reparacin/Pisos - pg 2/13
campo SP 15 (96). Este manual de referencia

en campo es un compendio de una seleccin
de las referencias del ACI y el ASTM listados
en ACI 301-96.
D. Productos estndar. Los productos
mencionados son estndares en calidad y
funcionamiento. No sern aceptados
substitutos.
PARTE 2 - PRODUCTOS
2.1 Materiales de Encofrado

A. Encofrados para concreto con acabado
expuesto. Madera, metal, plstico, formas
de concreto continuas y rectas, estructuras
metlicas con caras de madera u otros
materiales tipo panel, son aceptados para dar
seguimiento recto y liso a las superficies
expuestas. Proveer las medidas en largos
prcticos para minimizar el nmero de juntas,
de acuerdo con el sistema de juntas mostrado
en planos.
B. Los encofrados para concreto con
acabado sin exposicin. Madera, madera
aserrado y comprimida, metal u otros
materiales son aceptados, dar a la madera
comprimida los suficientes revestimientos para
lograr una buena fijacin.
C. Los encofrados para soportes y
columnas cilndricos no expuestos.
Metal, plstico reforzado con fibra de vidrio,
o tubos de papel o de fibra. Dar a los tubos
de fibra o de papel de pliegues laminados,
una resistencia a la adhesin de agua y a la
impregnacin exterior de cera para la
proteccin al ambiente y a la humedad.
Proporcionar asimismo el nmero suficiente
de unidades con el espesor necesario para
resistir cargas de concreto en estado plstico,
sin deformarse.
D. Los encofrados para soportes y
columnas cilndricos con exposicin.
Dar a los tubos de fibra o de papel de pliegues
laminados, una resistencia a la adhesin de

agua y a la impregnacin exterior de cera
para la proteccin al ambiente y a la humedad.
La superficie interior del tubo deber llevar
un forro de plstico y papel colocado en
espiral que se desprenda para producir un
acabado mate. Proporcionar as mismo el
numero suficiente de unidades con el espesor
necesario para resistir cargas de concreto
en estado plstico, sin deformarse
E. Recubrimientos para encofrados.
Proporcionar una formulacin comercial de
un desencofrante con un mximo contenido
de compuestos orgnicos voltiles de 350
mg/l, el cual no produzca adherencia o afecte
contrariamente a las superficies del concreto,
ni imparta tratamientos posteriores a la
superficie del concreto.
F. Accesorios para encofrados. Uniones de
metal fabricadas, ajustables, removibles,
diseadas para prevenir deflexin del
encofrado y descascaramientos en concreto
hasta su remocin. Proveer el numero
suficiente de unidades las cuales no dejen
espacios mayores a 1.5 pulg de la superficie
expuesta. Proveer uniones que no dejen
huecos de ms de 1 de dimetro en las
superficies de concreto.
2.2 Materiales de Refuerzo

A. Las Barras de Refuerzo. Debern ser
dobladas, con excepcin de los espirales y
las mallas soldadas en fbrica, que pueden
ser lisas. El refuerzo debe ser del grado que
se muestra en el plano y conforme a uno de
las siguientes normas:
ASTM A 615 grado 60 deformado,

ASTM A 617, ASTM A 706
B. Alambre de acero. Alambre comn de

acuerdo a ASTM A 82, acero ordinario y
estirado en fro. El alambre doblado deber
ser de acuerdo a ASTM A 496.
C. Soportes para el refuerzo. Soportes,
silletas, espaciadores y otros artefactos para

espaciamiento, los cuales soporten y faciliten
el apoyo de las barras de refuerzo en obra.
Use soportes tipo varilla-alambre, cumpliendo
con CRSI MSP-1.
1.
Para losas sobre suelo, use soportes

con placas de arena o corredores
horizontales donde el material base no
soporte el acero de refuerzo.
2.
Para superficies de concreto

expuestas, donde las patas de los
soportes estn en contacto con los
encofrados, proporcionar patas
protegidas con plsticos, (CRSI Clase
1) o acero protegido (CRSI Clase 2)
2.3 Materiales del Concreto

A. Cemento Prtland. De acuerdo a ASTM C
150
1.
Use la misma marca y fuente de

cemento a lo largo del proyecto.
2.
Use el mismo tipo de cemento a lo largo

del proyecto, excepto cuando se
notifique lo contrario
B. Mezclas de cemento. De acuerdo a ASTM

C 595
C. Ceniza Volante. De acuerdo a ASTM C 618
Clase F o C, y cuando la mxima prdida
por ignicin no exceda del 3% por peso.
D. Escorias de alto horno granuladas.
Conforme a ASTM C 989.
E. Microslice. Conforme a ASTM C 1260. La
Microslice debe cumplir con el siguiente
criterio.
Composicin: > 88% humo de dixido de
silicio amorfo
Densidad Suelta: 480 kg/m3 mnimo
Gravedad especifica: 2.2
Prdida por Calcinacon: 4% mximo
Area superficial especfica: 20 m2/g minimo
El aditivo microslice a granel debe ser

almacenado en la planta dosificadora del
proveedor del concreto premezclado en un silo
limpio, seco y aprobado. La microslice empacada
debe almacenarse en lugares secos. La
microslice no debe mezclarse con agua antes
de adicionarse en la mezcla de concreto. La
microslice compactada debe adicionarse en la
planta de dosificadora. La microslice debe
proveerse de la misma fuente a lo largo del
proyecto. El proveedor de concreto dar un
mtodo alternativo para proporcionar concreto
con microslice para cualquier eventualidad en
su planta, siendo indispensable para producir
concreto. La microslice deber ser RHEOMAC
SF 100, microslice compactada de Degussa.
climticas y de la obra.. El contratista deber

notificar al representante del fabricante de
aditivos un mnimo de 48 horas antes de que
se requiera el servicio en obra.
1.
2.
F. Agregados de peso normal. Conforme a

ASTM C 33 excepto si hay alguna
modificacin adjunta. Proveer los agregados
de una fuente nica a lo largo del proyecto.
1.
2.
Si los agregados locales no cumplen

con ASTM C 33, pero en servicio o
ensayos especiales muestran producir
concreto con resistencia y durabilidad
adecuadas, pueden ser usados
cuando sean aceptados por el
Ingeniero/Arquitecto.
El tamao mximo de agregado no
debe exceder:
a) 1/5 de la mnima dimensin existente
entre las superficie encofradas.
3.
b) un mnimo de 3/4 del espacio entre

las barras de refuerzo.
c) 1/3 del espesor de la losa.
G. Agregados de peso ligero. Conforme a
ASTM C 330
4.
H. Agua. Limpia y potable.

I. Generalidades de aditivos. Cuando sea
requerido, Deber estar disponible un tcnico
calificado en concreto empleado por el
fabricante de aditivos para asistir en la
dosificacin del aditivo en la proporcin de la
mezcla, el uso apropiado del aditivo y los
ajustes en la proporcin de la mezcla de
concreto para cumplir con las condiciones
a.
b.
Aditivo reductor de agua. Conforme a

ASTM C 494 Tipo A, POZZOLITH N
o POLYHEED de Degussa.
Aditivo reductor de agua de medio
rango. Conforme a ASTM C 494 Tipo
A, y tipo F y es la serie POLYHEED
de Degussa. El aditivo reductor de
agua de medio rango deber aadirse
a una dosificacin mnima de 560 ml/
100 kg de material cementicio y dar un
mnimo de reduccin de agua del 8%
para producir un concreto con un
asentamiento entre 15 y 20 cm. Los
tiempos normales de fraguado sern
mantenidos a travs del rango de
dosificacin del aditivo reductor de
agua de medio rango. La cantidad de
aditivo usado deber estar de acuerdo
con las recomendaciones del
fabricante. El aditivo reductor de agua
de medio rango deber mejorar la
acababilidad, bombeabilidad y
trabajabilidad del concreto cuando es
comparado con un concreto de
referencia.
Aditivo reductor de agua de alto rango.
Conforme a ASTM C 494, tipo F o G y
ASTM C 1017 tipo 1 o 2. Los productos
aprobados son RHEOBUILD,
POZZOLITH 440 N o POLYHEED
por Degussa.
Aditivo para concreto rheoplstico.
Conforme a ASTM C 494 tipo F o G,
excepto como se modifique ms
adelante.
El concreto rheoplstico es definido
como un concreto con una plasticidad
[asentamiento] de 20 a 28 cm, que
no se segrega y exhibe poca o
ninguna exudacin.
El aditivo para concreto rheoplstico
debe ser del tipo de segunda o tercera
generacin y tener un control en la

prdida de asentamiento de 8 cm por
un mnimo de una hora a hora y
media a partir del tiempo del mezcla a
temperaturas arriba de 38 .
c.
El aditivo de segunda generacin para

concreto rheoplstico. debe tener
control sobre el incremento de la
temperatura del concreto por un
mnimo de una hora y hora y media a
partir del tiempo de mezclado.
d.
El aditivo de tercera generacin para

concreto rheoplstico, no deber,
cuando es comparado con un
concreto de referencia de igual
asentamiento,
retardar
significativamente el fraguado del
concreto a travs del rango de
dosificacin recomendada y en
variacin de temperaturas del
concreto.
e.
El aditivo de tercera generacin para

concreto rheoplstico debe
adicionarse en la planta de concreto
y no se deben adicionar a dicha
mezcla reductores de agua o
reductores de agua excepto, segn
las
recomendaciones
de
especificacin del fabricante
Degussa.
f.
El asentamiento inicial, antes de la

adicin del aditivo para concreto
rheoplstico en la planta de
dosificacin debe ser mximo 5 cm,
la relacin agua cemento (a/c) de
diseo no ser excedida por la clase
y/o tipo de concreto.
g.
El aditivo aceptable para producir

concreto rheoplstico ser
RHEOBUILD de Degussa.
5.
Aditivo inclusor de aire. Debe estar

conforme a ASTM C 260, MICRO AIR
o MB-AE 90 de Degussa, el aditivo
inclusor de aire debe ser usado en
todos los concretos especificados como
concretos con aire incluido, y concretos
expuestos a ciclos de congelamientodeshielo. La cantidad del aditivo

inclusor de aire debe ser ajustado de
acuerdo a las condiciones ambientales
y de obra.
6. Aditivo acelerante a bajas
temperaturas sin cloruros. Deber
ser conforme a ASTM C 494 Tipo E,
POZZUTEC 20 de Degussa. El
aditivo deber acelerar los tiempos de
fraguado e incrementar las resistencias
iniciales y ltimas del concreto a
temperaturas tan bajas como 4 y -7C,
Consulte a su representante en obra
de Degussa si el producto se usa como
proteccin para congelamiento.
7.
Aditivo para la Proteccin contra

el Congelamiento: Deber cumplir con
la Norma ASTM C494 Tipo E excepto
como se modifica en el presente
documento:
8. Aditivo retardante y reductor de

agua. Debe ser de acuerdo a ASTM
C 494 tipo D, POZZOLITH de
Degussa.
9. Aditivo inhibidor de la corrosin.
Deber ser RHEOCRETE 222
inhibidor orgnico de la corrosin de
Degussa en dosificaciones de 5 l por
metro cbico de concreto. El aditivo
inhibidor de la corrosin deber actuar
con un doble mecanismo, formulacin
orgnica que contiene aminas y
steres. El aditivo inhibidor de
corrosin debe retrasar el ingreso de
cloruros y humedad y debe formar una
capa durable y protectora a nivel del
acero de refuerzo. El aditivo inhibidor
de la corrosin no debe ser acelerante.
10. Aditivo antideslave. Debe ser un
aditivo lquido para prevenir el deslave
del cemento y los finos del concreto
vaciado bajo agua y ser RHEOMAC
UW 450 de Degussa. El aditivo lquido
antideslave no debe afectar
adversamente a la trabajabilidad,
colocacin y bombeabilidad del
concreto. Comparado con un concreto

sin tratamiento, el concreto tratado con
el aditivo antideslave debe tener por
lo menos un 50% de reduccin en la
prdida acumulada de masa cuando
es probado de acuerdo a CRD C 61,
el tiempo de fraguado tratado con
aditivo antideslave debe estar dentro
de 90 minutos del concreto no tratado.
Si se usa una combinacin con un
aditivo reductor de agua de alto rango,
ste debe ser base melamina.
J. Refuerzo Fibroso para concreto. Debe
ser MASTERFIBER TM 50PS, y debe ser
adicionada a un mnimo 0.9 kilogramos por
metro cbico.
2.4 Materiales Relacionados

A. Reductor de evaporacin de agua. Debe
ser CONFILM de Degussa una pelcula
monomolecular que se aplica con rociador el
cual reduce la velocidad de evaporacin de
la humedad superficial, bajo condiciones de
viento o calor. El producto debe usarse para
minimizar las grietas por contraccin plstica
y no tiene efecto en la hidratacin del cemento.
B. Lquido formador de membrana para
curado. Debe ser conforme ASTM C 309,
Tipo I a una aplicacin mnima de 8.6 m2/l y
debe ser MASTERKURE de Degussa.
C. Agente de adhesin epxico. Debe tener
100% en slidos, adhesivo epxico de dos
componentes para adherir concreto nuevo a
concreto existente, el color del componente
debe ser contrastante para que cuando se
mezcle de acuerdo a las instrucciones del
fabricante produzca un tercer color. El agente
de adhesin epxico debe cumplir con los
requerimientos de ASTM C 881, tipo II, grado
2, materiales clase B o C excepto como se
modifica a continuacin:
Fuerza de Adhesin a 14 das (ASTM

C 882): 12.4 MPa
Fuerza de Tensin a 7 das (ASTM D

638): 30.4 MPa
Elongacin al cede a 7 das (ASTM D
638): 1.49 % mx.
Tiempo de trabajabilidad de 1 galn a

24C: 70 mins. mn.
Tiempo abierto de pelcula delgada:

120 mins. mn.
El material debe ser CONCRESIVE

Liquid LPL de Degussa.
D. Dispositivo para retencin de agua. Debe

ser plano, tipo bulbo, o tipo bulbo en el centro
de las juntas de construccin y en otras juntas
como se indique. Al tamao conveniente de
las juntas.
E. Mortero para reparacin estructural. Debe
ser base cemento, de un componente,
rheoplstico y de contracciones
compensadas, con aplicacin manual o por
rociado, adecuado para reparaciones de
concreto horizontales, verticales o
sobrecabeza. Los requerimientos para el
mortero de reparacin estructural deben ser:
Resistencia a la Compresin a 24 hrs

(ASTM C 109): 24.1 MPa
Resistencia a la de Flexin a 28 das

(ASTM C 348): 9.0 MPa
Resistencia a la de adhesin al corte

directo a 28 das (Michigan DOT): 4.1
MPa
Resistencia al congelamiento-deshielo
a 300 ciclos (ASTM C 666-A): 90 %
RDF mn.
Permeabilidad rpida a los cloruros

(ASTM C 1202): 900 Coulombs mx.
Mdulo de elasticidad a 28 das

(ASTM C 469): 29.6 GPA
El material debe ser EMACO serie S

de Degussa
F. Mortero para parcheo. Debe ser un mortero

base cemento modificado con polmero
monocomponente adecuado para parchar o
restablecer concreto daado horizontal,
vertical o sobre cabeza, los requerimientos
para el mortero para parcheo deben ser:
Resistencia a la Compresin a 24 hrs
Degussa Construction Chemicals Latin America - Concreto Vaciado en Obra - Aditivos/Reparacin/Pisos - pg5/13
(ASTM C 109 modificado): 12.4 MPa
efecto en el color o la textura de la superficie.

Los productos aceptados deben cumplir o
exceder los siguientes criterios de
funcionamiento:
Resistencia a la Flexin a 28 das

(ASTM C 348 modificado): 8.3 MPa
Resistencia a la adhesin al corte

inclinado a 28 das (ASTM 1042): 14.6
MPa
Resistencia al Congelamieto-Deshielo,
50 ciclos (ASTM C 672): No
descascaramiento
Resistencia al congelamiento-deshielo
a 300 ciclos (ASTM C 666-A): 93%
RDF mn.
Absorcin de Agua (NCHRP # 244

Series II, ensayos en cubos): 88%
efectivo, mn.
Permeabilidad rpida de cloruros

(ASTM C 1202): 800 Coulombs mx.
Mdulo de elasticidad a 28 das

(ASTM C 469): 15.9 GPa mx.
Absorcin de cloruros (NCHRP # 244

Series II, ensayos en cubos): 95%
efectivo mn.
El material debe ser MASTERSEAL

SL de Degussa
Contraccin por secado a 28 das

(ASTM C 596): -0.093% mx.
El material debe ser EMACO serie

R de Degussa
G. Material para sub-base de losas. Use roca

triturada de 3/8 bien gradada, el nivel de la
base entre maestras es de 7 mm en 3 m dentro
de 10 ft, entonces compactar a la densidad
especificada. Mantenga el nivel durante todas
las operaciones incluyendo la colocacin del
concreto.
H. Cubierta de absorcin. Debe ser arpillera
hecha de yute, con un peso, cumpliendo con
AASHTO M 182, Clase 2. Cuando se usa
cubierta absorbente, debe cubrirse con una
cubierta especificada que retenga la
humedad.
I. Cubierta retenedora de humedad. Debe
ser alguna de las siguientes, cumpliendo con
ASTM C 171.
Papel Impermeable
Lmina de Polietileno
Yute cubierto de polietileno.
J. Sellador de penetracin y de proteccin

contra la penetracin de iones cloruro.
Debe ser un sellador de silano 40% slidos,
de un componente el cual es rpidamente
absorbido por la superficie del concreto para
mejorar la repelencia al agua y no debe tener
concreto deben ser presentados y aceptados

por el arquitecto antes de usarse en obra.
D. Refuerzo con fibra. El concreto para losas
debe contener MASTERFIBER 50PS, fibra
de polipropileno, adicionada a una dosificacin
de 0.9 kg/m3
E. La mxima cantidad de iones solubles en
agua por peso de cemento no debe exceder
los lmites de ACI 301, Seccin 4.2.6.
F. Asentamiento . El mximo asentamiento de
los concretos en el lugar de colocacin debe
ser 10 cm, excepto por las modificaciones
siguientes:
1.
El mximo asentamiento del concreto

que contenga aditivos reductores de
agua de medio rango, especificados
en la Seccin 2.3.I.2, debe ser 20 cm
excepto cuando se exceda el mximo
de la relacin agua-cementante del
diseo.
2.
Mximo asentamiento del concreto

que contiene aditivos reductores de
agua de alto rango, especificados en
la Seccin 2.3.I.3 debe ser 20 cm,
excepto cuando se exceda el mximo
de la relacin agua-cementante del
diseo.
3.
Asentamiento de mxima plasticidad

del concreto que contenga un aditivo
para concreto rheoplstico especificado
en la Seccin 2.3.1.4 debe ser 25 cm
excepto cuando el mximo de la
relacin agua-cementante del diseo
en la mezcla no sea excedido.
2.5 Diseo y proporcin de las

mezclas
A. Generalidades. La proporcin de las mezclas
debe cumplir las propiedades en estado
plstico y endurecido de acuerdo a los planos
y documentos del contratista. Preparar
diseos de mezclas para cada tipo y
resistencia del concreto segn ensayos de
ensayo hechas en campo o mtodos
experimentales como lo especifica ACI 301.
Si se usa el mtodo de ensayo por mezcla
llvelos a, cabo en laboratorios de ensayo
aceptables para el Ingeniero o Arquitecto para
la preparacin y el informe de los diseos de
mezcla propuestos.
B. Combinacin granulomtrica de los
agregados. La combinacin de los
agregados finos y gruesos para el concreto
que, ser bombeado o vaciado con un
asentamiento mayor de 15 cm cumpliendo
con los requerimientos de ACI 304.
C. Ajuste de las mezclas de concreto. Los
ajustes a las mezclas de concreto los puede
requerir el contratista, cuando las
caractersticas de los materiales, condiciones
de trabajo, ambientales, resultados de ensayo
u otras circunstancias los garantizan como
aceptables por el arquitecto. Los resultados
de ensayo del laboratorio para la revisin de
los diseos de mezclas y resistencias del
2.6 Aditivos
A. Todos los aditivos deben adicionarse en la
planta de concreto a menos que se
especifique de otra manera.
B. Todos los concretos deben contener un
aditivo reductor de agua especificado, aditivo
retardante y reductor de agua, aditivo reductor
de agua de medio o alto rango, como se
especifica en la Seccin 2.3.I, a menos que
se especifique de otra manera y lo apruebe
por el ingeniero y/o arquitecto.

C. Todo el concreto bombeado, concreto para
losas de pisos para uso industrial pesado,
concreto arquitectnico, losas estructurales
para estacionamientos, concreto con
microslice, concreto que debe ser
impermeable y concreto con relacin aguacementante menores o iguales a 0.45, deben
contener aditivos reductores de agua de
medio rango, aditivos reductores de agua de
alto rango o aditivos para concreto
rheoplstico como est especificado en la
Seccin 2.3.I.2, 2.3.I.3 2.3.I.4.
D. Todos los concretos deben tener aire incluido
a menos que se especifique otra cosa y a
excepcin de concretos que reciban
endurecedores superficiales, el contenido de
aire debe cumplir con ACI 301, Seccin
4.2.2.4.
E. Todos los concretos para losas colocadas a
temperaturas ambientes, debajo de 10oC, deben
contener aditivo acelerante especificado en la
Seccin 2.3.1.6.
F. Todos los concretos que requieren proteccin
al congelamiento, deben contener

POZZUTEC 20 como se especifica en la
Seccin 2.3.1.6 y deben ser usados de
acuerdo a las recomendaciones de Degussa.
El rango de dosificacin para POZZUTEC
20 para proteccin al congelamiento debe se
de 3,900 a 5,900 ml/100 kg de material
cementicio. La temperatura del concreto en
el tiempo de su colocacin debe ser 4C como
mnimo.
G. Todo el concreto masivo debe tener un aditivo
para concreto rheoplstico de segunda
generacin, como se especifica en la Seccin
2.4.I.4, cuando las temperaturas al mezclar
son 27C o mayores. Cuando la temperatura
del concreto es menor a 27C, se puede usar
un aditivo para concreto rheoplstico de
tercera generacin como el especificado en
la Seccin 2.3.I.4. Consulte a su representante
local de Degussa para informacin adicional.
Concreto masivo es cualquier volumen de
concreto con dimensiones lo suficientemente,
requiere tomar medidas para compensar la
generacin de calor debida a la hidratacin
del cemento y el cambio de volumen para

minimizar grietas. De una manera general,
un concreto masivo es definido como un
miembro de concreto cuyas dimensiones
exteriores en cualquier direccin sean igual
o mayores de 0.8 m.
H. Todo el concreto expuesto a ataque de
qumicos agresivos, deben contener
microslice. A menos que otra cosa sea
especificada, el contenido de microslice debe
ser 7% por peso del material cementicio. El
concreto con humo de slice debe contener
un aditivo para concreto rheoplstico como
se indica en la Seccin 2.3.I.4. A menos que
otra cosa sea especificada, el asentamiento
mnimo del concreto que contenga microslice
debe ser de 20 cm.
I. Para prevenir el deslave de finos todo
concreto colocado bajo agua, debe contener
aditivo para vaciados en contacto con agua,
especificado en la Seccin 2.3.I.9.
K. Todo concreto que tenga acero de refuerzo
y que est expuesto a agentes deshielantes,
sales, agua de mar, incluyendo reas con
salpicaduras o concreto expuesto a sulfatos,
debe contener un aditivo inhibidor orgnico
de corrosin como se especifica en la Seccin
2.3.I.8 a una dosificacin de 5l/m3.
L. Todo el concreto para pisos y losas con
especificacin de planicidad FF/FL igual o
mayor de 30/20, o que requiera que el espacio
mximo entre la regla recta y la superficie del
concreto sea igual o menor a 5 mm en 3 m,
debe contener un aditivo reductor de agua
de medio rango, como el especificado en la
Seccin 2.3.I.2. A menos que se especifique
de otra manera, el rango de asentamiento
permitido para concreto que tenga un aditivo
de medio rango debe estar entre 10 y 20 cm.
El asentamiento puede variar por la
dosificacin del reductor de agua de medio
rango y no a travs de la adicin de agua,
en ningn momento la relacin agua/cemento
debe ser excedida. NO MEZCLE ADITIVOS
RETARDANTES DE AGUA CON ADITIVOS
REDUCTORES DE AGUA DE MEDIO O
ALTO RANGO, A MENOS QUE SEA
RECOMENDADO ESPECIFICAMENTE
POR DEGUSSA.
2.7 Produccin de concreto

A. Concreto premezclado. Que cumpla con
los requerimientos de ASTM C 94, excepto
como se modifica enseguida.
1.
Los equipos de planta y las

instalaciones, debern estar conforme
a Lista chequeo para la certificacin
de Instalaciones de Produccin de
Concreto Premezclado, de la
Asociacin Nacional de Concreto
Premezclado (NRMCA)
2.
Adicionar los ingredientes en la planta

durante el tiempo de mezcla registrando
los pesos en los boletos de entrega.
Esto incluye todos los materiales
cementicios, agregados, agua, aditivos
y fibras.
3.1 Generalidades
A. Mezclado, colocacin, consolidacin,
acabado y curado de concreto conforme a
los requerimientos del ACI 301.
3.2 Encofrados
A. Generalidades. El diseo, ereccin, soporte,
arriostramiento y mantenimiento de los
encofrados para soportar las cargas estticas
verticales y laterales que se apliquen hasta
que la estructura de concreto pueda soportar
tales cargas. El diseo de los encofrados
debe cumplir con los requerimientos de los
cdigos aplicados a la construccin. Los
encofrados deben estar diseados para
soportar la presin resultante de la colocacin
y la consolidacin del concreto. Los
encofrados de construccin para los miembros
de concreto y las estructuras sern del tamao
correcto, forma, alineacin, elevacin y
posicin. El diseo de todos los encofrados
debe ser responsabilidad del contratista.
B. Diseo. Los encofrados deben ser diseadas
de acuerdo a ACI 347.
C. Tolerancias. Las tolerancias para los
encofrados de construccin deben cumplir
con ACI 117.

D. Los tamaos de los encofrados de
construccin, formas, lneas y dimensiones
mostradas para obtener alineaciones
exactas, niveles y detalles en estructuras
acabadas. Prevea tambin desages,
descansos, huecos, moldes, rsticos,
chaflanes, bloques, maestras, muros de
contencin, insertos, pasadores y otros
materiales requeridos para el trfico en
proyecto. Use materiales seleccionados para
obtener los acabados requeridos. Los
encofrados para concreto arquitectnico
deben ser fuertes con soportes y refuerzo en
las juntas para prevenir prdidas de mortero,
los encofrados deben ser hermticos.
E. Fabricar los encofrados para su fcil remocin
sin martillar o eliminar partes de concreto en
las superficies. Provea de placas para
aplastar o rompedoras cuando el
desencofrado puede daar reas en la
superficies del concreto. Coloque corbatas
en las esquinas de los encofrados para tener
un mnimo desconchado. Provea encofrados
para las superficies superiores inclinadas
donde el ngulo es demasiado empinado
para colocar concreto con solamente
encofrados inferiores.
F. Hacer aberturas temporales donde las reas
interiores de los encofrados son inaccesibles
para su limpieza e inspeccin antes y despus
de la colocacin del concreto. Asegure una
buena sujecin de los encofrados temporales
y colquelas para prevenir prdidas de
mortero. Localice aberturas temporales en
los encofrados en lugares poco llamativos.
G. Bisele las esquinas y cortes expuestos como
se muestre en los planos usando metal,
plstico, PVC u otro material fabricado que
sea adecuado para producir lneas suaves y
uniformes con juntas en las esquinas. De un
mnimo de biselado de 20 mm a las lminas
en las esquinas de los encofrados para
superficies permanentemente expuestas.
H. Provisiones para otros contratistas.
Coordinarse con otros grupos de trabajo para
las aberturas en los encofrados de concreto
como sea requerido. Determine la localizacin y

el tamao de las aberturas, descansos y
acanalados de los cambios para drselos a los
encofrados. Coloque exactamente y asegure los
soportes construidos dentro de los encofrados.
I. Limpieza y sujecin. limpie los encofrados y
las superficies adyacentes para recibir el
concreto. Remueva las astillas, maderas, polvos
de corte, polvo u otras suciedades antes de
vaciar el concreto. Fije los encofrados y coloque
las abrazaderas antes de colocar el concreto de
forma adecuada para prevenir las prdidas de
concreto y mantener una alineacin adecuada.
Las superficies de los encofrados y los materiales
sumergidos deben estar limpias antes de vaciar
el concreto. Los encofrados deben estar libres
de agua remanente y hielo antes de que el
concreto sea colocado.
J. Encofrados para losas. Coloque encofrados
con cortes, mamparas y maestras de lmina
intermediarias en las losas para obtener las
elevaciones y contornos requeridos en las
superficies acabadas. Provea y asegure las
cimbras para soportar las lminas maestras en
plantillas removibles o maestras de tipo
compactado. Haga las combas o inclinaciones
en los encofrados como lo muestra los planos
del proyecto o como sea requerido para
compensar por anticipado las deflexiones en los
encofrados debido a las cargas del concreto en
estado plstico. Las maestras deben estar
colocadas segn las contraflechas requeridas.
3.3 Capa Drenaje de las Losas

A. Generalidades. El drenaje consiste en la
colocacin de grava manufacturada en capas
de 10 cm de espesor, sobre la sub-base para
soportar la construccin de las losas de
concreto niveladas.
B. Colocacin. Rellene con agregado grueso
sobre la superficie de la plantilla en capas de
espesor uniforme conforme a la seccin de
corte y espesor mostrados en los planos del
proyecto. Mantenga un contenido de
humedad ptimo para compactar el material
durante las operaciones de colocacin.
C. Coloque de 10 a 12.5 cm de arena o
agregado grueso entre la barrera de vapor

y el concreto.
3.4 Colocacin del Refuerzo

A. Generalidades. Cumplir con las practicas
recomendadas del Instituto para el refuerzo
del concreto para Colocacin de barras de
refuerzo, para detalles y mtodos de la
colocacin del refuerzo y soportes como se
indica ms adelante.
B. Limpie el refuerzo de polvo suelto, tierra, hielo
y otros materiales que puedan reducir o
destruir su adhesin al concreto.
C. Asegure la posicin, soporte y fijacin del
refuerzo para evitar su falla. Localice y
soporte el refuerzo mediante silletas metlicas,
sostenes, corredores, espaciadores y otros
medios como sea aprobado por el Ingeniero/
Arquitecto.
D. Coloque, fije y amarre el refuerzo como se
muestra en los planos del proyecto . No
sobrepase las tolerancias en la colocacin
especificadas por ACI 117, antes de la
colocacin del concreto. Las tolerancias de
colocacin no deben reducir los
requerimientos de recubrimiento, excepto
como se especifica en ACI 117. Coloque
amarres de alambre donde las esquinas estn
dentro del concreto directamente y no hacia
las superficies expuestas del concreto.
3.5 Juntas
A. Juntas de Construccin. Localice e instale
las juntas de construccin como se indica en
los planos del proyecto o anexe un plano de
juntas de construccin para su aceptacin
por el Ingeniero/Arquitecto indicando
localizacin y tratamiento propuesto para las
juntas de construccin, que no se han
indicado en el proyecto.
B. Provea claves en las juntas como se indica
en los planos, a menos que se indique de
otra manera, las claves longitudinales deben
ser por lo menos de 4 cm de profundidad en
las juntas de construccin entre paredes y
entre pared y pisos.
C. Si la transferencia de carga entre el concreto

existente el concreto nuevo no se hace con
claves, use barras de corte para la
transferencia de carga u otros dispositivos
para transmisin de cargas, use agente de
adhesin como se especifica en la Seccin
2.4, sobre las superficies de concreto que
sern unidas con concreto fresco. Siga las
instrucciones del fabricante para el mezclado
y tiempo de colocacin.
D. Waterstops (juntas hidroexpansibles).
Provea estos dispositivos como se especifican
en la Seccin 2.4 en juntas de construccin
como se muestra en el plano. Instale los
waterstops para formar un diafragma continuo
en cada junta. La longitud de los waterstops
premoldeados debe seleccionarse para
minimizar el numero de juntas. Tomar las
previsiones para soportar y proteger los
watertops durante el progreso del trabajo.
La fabricacin en campo de las juntas los
waterstops se har de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
E. Juntas de aislamiento en losas de
concreto. La juntas de aislamiento en las
losas en los puntos de contacto entre las losas
y superficies verticales, tales como pedestales
de columnas, paredes de corte, vigas,
cimientos de paredes y en otras partes, deben
ser acordes a los planos del proyecto.
F. Los materiales utilizados para rellenar y sellar
las juntas es el especificado en las Divisin 7
de estas especificaciones debe instalarse
como lo muestra el plano del proyecto.
G. Juntas de control en losas de pisos. Las
juntas de control en las losas de pisos deben
estar acordes con ACI 302 y los planos del
proyecto. Si no se muestran, someta a la
aprobacin del Ingeniero/Arquitecto un plan
de arreglo de juntas de control.
1.
Las juntas de contraccin deben ser

formadas por el serruchado del
concreto fresco o cortadas antes de
que el concreto se haya acabado. La
junta debe ser prependicular a la
superficie del concreto y a 1/4 del
espesor de la losa. Las lminas de
cierre no son permitidas. Llene las

juntas como lo especificado en la
Divisin 7 de esta especificacin con
un relleno o sellador para junta
aprobado o como lo muestra el plano
del proyecto.
2.
3.
4.
Las juntas de control cortadas deben

hacerse tan pronto como el concreto
haya endurecido los suficiente para
prevenir el desprendimiento de los
agregados. Corte una ranura continua
a una profundidad de 1/4 del espesor
de la losa, pero no menos que 25 mm.
El corte debe ser hecho dentro de las
primeras 12 horas despus de la
colocacin.
Si la disposicin de las juntas no se
muestra en los planos del proyecto o
el plan de juntas no es sujeto a
aprobacin, la distancia entre las juntas
de control no debe ser ms de 36 veces
el espesor para losas menores o
iguales a 5 pulgadas de espesor, 30
veces el espesor de la losas para losas
de ms de 5 pulgadas de espesor,
pero menores o iguales a 8 pulgadas
y 24 veces el espesor de la losa para
losas de ms de 8 pulgadas de
espesor.
Las juntas deben estar localizadas
conforme al espacio entre columnas,
siempre que sea posible, (en lneas al
centro de las columnas a la mitad o al
tercio del pao). La relacin largo/
ancho de cualquier pao no debe ser
mayor de 1.5 a 1. esto no aplica a
pasillos. Las juntas de contraccin
deben localizarse en todos los ngulos
entrantes de las esquinas.
pernos de anclaje para las mquinas y el

equipo a la disposicin y elevacin correcta,
de acuerdo con los diagramas certificados
del fabricante de la maquinaria y el equipo.
3.7 Preparacin de las superficies de

los encofrados
A. Generalidades. Cubra con una capa las
superficies de contacto de los encofrados con
un desencofrante de bajo contenido de VOC,
que no deje residuos, como se especific en
la Seccin 2.1, antes de colocar el refuerzo
sea colocado. No aplique desencofrante en
exceso para que no se acumule o ste en
contacto con la superficie una vez que el
concreto fresco sea colocado. Aplquese de
acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Cubra los encofrados de acero con una capa
de un material que no manche y prevenga la
oxidacin. Los encofrados de acero con
manchas de xido no son aceptados.
3.8 Colocacin del concreto

A. Inspeccin. Antes de la colocacin del
concreto, inspeccione y complete la
instalacin de encofrados, acero de refuerzo
y los elementos que estarn embebidos.
Notifique a otros trabajo para permitir su
instalacin, cooperar con otros grupos en sus
instalaciones.
B. Generalidades. Cumplir con ACI 304
Prcticas recomendadas para la proporcin,
mezcla, transporte y colocacin del concreto
y el ASTM C 94 Concreto Premezclado
excepto como se indica a continuacin.
A. Generalidades. Coloque y construya dentro

del trabajo aparatos de anclaje y otros
materiales embebidos tal y como que se
requiera segn los planos del proyecto.
C. Ajuste del asentamiento. Cuando el

concreto llega a la obra el asentamiento debe
ser ajustado al valor especificado en la
Seccin 2.5 mediante la adicin de agua,
hasta la cantidad admitida en el diseo de
mezcla, excepto que la cantidad de agua
adicionada deba ser limitada a una sola
adicin de 5 l/m3 a menos que otra cosa sea
aprobada por el Ingeniero y/o Arquitecto. No
debe excederse la relacin agua cemento
(a/c) o el asentamiento especificado.
B. Pernos de anclaje para equipo. Coloque
D. Colocacin de concreto en los
3.6 Instalacin de los materiales

embebidos
encofrados. Deposite el concreto

continuamente o en capas de tal manera que
el concreto nunca se colocar, sobre concreto
que haya endurecido lo suficiente, como para
causar la formacin de juntas fras. La cada
libre mxima del concreto debe ser de 1 metro
y el mximo espesor de la capa debe ser de
0.3 m, estos parmetros estn definidos para
el concreto rheoplstico en la Seccin 2.3.1.4
y sus valores mximos deben ser 4.5 m y 2
m respectivamente. Si una seccin no se
vaca continuamente, provea las juntas de
construccin como se especifica ms adelante
o como lo muestran los planos. Vace el
concreto evitando segregacin en su
colocacin.
E. Concreto consolidado con vibradores.
Todo el concreto debe consolidarse por
medios de vibracin mecnica. La vibracin
debe ser acorde a ACI 309, frecuencia mnima
de 8,000 vibraciones por minuto. No use
vibradores para desplazar el concreto en los
encofrados.
superficies expuestas de concreto

plstico que contiene microslice no
debe ser mayor a .5 kg/m2/hr. Est
permitido el uso de barreras de viento,
vapor y/o la aplicacin de CONFILM,
reductor de evaporacin de agua
aplicado en la superficie como se
especifican en la Seccin 2.4 para
limitar la velocidad de evaporacin.
Para la determinacin de la velocidad
de evaporacin se debe usar la tabla
del ACI 305.
2.
3.
Consolide el concreto de la losa

durante las operaciones de colocacin
usando una regla vibradora para losas
menores a 15 cm de espesor, para
espesores mayores use vibracin
interna, mantenga el vibrador
perpendicular a la superficie del
concreto todo el tiempo.
Lleve las superficies de la losa al nivel
correcto con una regla de borde recto.
Use llanas para alisar la superficie, libre
de combas o huecos. No altere la
superficie de la losa antes de comenzar
con las operaciones de acabado.
La velocidad de evaporacin del agua
de las superficies de concreto plstico
expuestas no debe ser mayor a 1 kg/
m2/hr y la evaporacin del agua de
1.
Todo el concreto colocado cuando la

temperatura ambiente es mayor a
32C debe tener un aditivo reductor
de agua y retardante del fraguado tipo
D como se especifica en la Seccin
2.3.1.6 o un reductor de agua de alto
rango como se especifica en la Seccin
2.3.1.3, la temperatura del concreto al
tiempo de su colocacin no debe ser
mayor a 32C. Deben tomarse
medidas adecuadas para mantener la
temperatura del concreto al tiempo de
su colocacin por debajo de 32C. Si
se usa un concreto rheoplstico como
se ha definido en la Seccin 2.3.1.4, la
temperatura del concreto mxima
permitida al tiempo de su colocacin
debe ser 38C.
2.
Enfre el rea de colocacin rociando

con agua los encofrados, acero de
refuerzo y la sub-base, justamente
antes de la colocacin del concreto. El
refuerzo puede cubrirse con un yute
empapado si est demasiado caliente
para que la temperatura del acero no
exceda la temperatura caliente del aire,
inmediatamente antes de la colocacin
del concreto.
G. Ambientes fros. Debe cumplirse con las

provisiones del ACI 306 R excepto como se
modifica a continuacin.
1.
Cuando la temperatura del aire al

momento de la colocacin est debajo
de 4C o si se espera que baje de 4C
por ms de 4 horas, el concreto deber
tener un aditivo acelerante como se
especifica en la Seccin 2.3.1.5.
2.
El concreto se debe proteger del

congelamiento. Cuando la temperatura
del aire al momento del vaciado sea
de 2C o se espera que baje de 2C
por ms de 4 horas, el concreto deber
contener un aditivo para la proteccin
contra el congelamiento como se
especifica en la Seccin 2.3.1.7. Bajo
ninguna circunstancia se deber vaciar
el concreto cuando la temperatura del
aire baje de 7C por ms de 2 horas.
El concreto deber protegerse del
ingreso de agua o nieve por un mnimo
de 24 horas despus del acabado final.
F. Vaciado de losas de concreto. Depositar

y consolidar el concreto en las losas, en una
operacin continua, dentro de los lmites de
juntas de construccin hasta completar la
seccin o pao.
1.
durante los vaciados en ambientes calurosos

para prevenir juntas fras y para asegurar
que la relacin agua cemento mxima
especificada no sea excedida.
3.
No mezcle concreto usando materiales

congelados o materiales que contienen
hielo o nieve. No coloque concreto
sobre sub-bases congeladas o que
tengan materiales congelados.
H. Ambientes calurosos. Cuando existen

condiciones de ambiente caluroso, coloque
el concreto de acuerdo a ACI 305 excepto
como se modifica enseguida. Se deben tomar
medidas para controlar el fraguado inicial y
la prdida de asentamiento del concreto
3.9 Acabado de superficies

encofradas
A. Acabado spero con encofrado: Deber
utilizarse para superficies de concreto
encofrados no expuestas a la vista en la
estructura terminada o tapadas por otra
construccin. Esta es la superficie de concreto
que tiene textura impartida por el material
utilizado para fabricar el encofrado, con
huecos y reas defectuosas reparadas y
parchadas y aletas u otras proyecciones de
ms de 6 mm lijadas o cinceladas.
B. Acabado liso con encofrado: Deber
utilizarse para superficies de concreto
encofradas expuestas a la vistas o cubiertas

con un material de recubrimiento aplicado
directamente al concreto, o un material de
recubrimiento aplicado directamente al
concreto, como un impermeabilizante,
recubrimiento para el control de la corrosin,
yeso, pintura u otro sistema similar. Esta es
una superficie que se obtiene con material
selecto de encofrado, acomodado en una
manera ordenada y simtrica con un mnimo
de divisiones. La reparacin y parcheo de
reas defectuosas se describe en la seccin
3.15.A.
C. Superficies sin encofrado relacionadas:
En la parte superior de paredes, reas
horizontales, y superficies similares sin
encofrados que ocurren junto a superficies
encofradas, se alisan y terminan con una
textura similar a las de las superficies
encofradas adyacentes. Contine el
tratamiento final de la superficie encofrada
uniformemente a travs de las superficies sin
encofrar a menos de que se muestre de otra
manera en los planos del proyecto.
3.10 Acabados en losas monolticas

A. General: El uso de los acabados siguientes
como se especifica o como se muestra en los
planos del proyecto.
B. Acabado rayado: Aplique un acabado
rayado a las superficies de losas monolticas
que recibirn un topping de concreto o
mortero para losetas, terrazo de cemento
Prtland, y otros materiales de pisos
cementicios adheridos, y como se indique de
otra manera. La losa deber cumplir la
tolerancia de planeidad de la llana como se
indica por el ACI 117. Desnivele las superficies
uniformemente para los desages donde se
requieran. Despus de nivelar, aspere la
superficie antes del fraguado final con cepillos
de cerdas duras, o escobas.
C. Acabado con flotado: Aplique el acabado a
las superficies de losas monolticas para
recibir un acabado de llana y otros acabados
especificados: las superficies de las losas
debern recubrirse con membranas o
impermeabilizantes elsticos, o con terrazo

de cemento Prtland, y como se especifique
de otra manera. Despus de enrasar,
consolidar y nivelar las losas de concreto, no
trabaje sobre la superficie hasta que est lista
para flotarse. Comience el procedimiento de
flotado, utilizando aspas de flotado o zapatas
de flotado nicamente, cuando el agua de la
superficie haya desaparecido, cuando el
concreto haya endurecido suficientemente
para permitir la operacin de flotadoras
mecnicas, o ambas. Consolide la superficie
con flotadoras mecnicas o manuales si el
rea es pequea o inaccesible a las mquinas
de flotado. La losa deber cumplir con los
requisitos de tolerancia de planeidad
convencionales de acuerdo con el ACI 117.
Nivele las reas altas, y rellene las reas
bajas. Desnivele las superficies en direccin
al desage de manera uniforme.
Inmediatamente despus de nivelar, repita la
operacin de flotado de la superficie hasta
obtener una textura lisa, granular. No sobre
acabe el concreto.
D. Acabado con llana: Aplique el acabado con
llana a las superficies de losas monolticas
que van a exponerse y a las superficies de
losas que sern cubiertas con pisos,
alfombras, cermica o loseta, pintura u otro
acabado. La losa deber cumplir con los
requisitos de planeidad convencional del ACI
117, a menos que se haya especificado de
otra manera. Lije los defectos superficiales
que pudieran notarse en el acabado final.
E. Acabado con llana y con escoba de
cerdas finas: Aplique el acabado de llana y
de escoba a las superficies de losas
monolticas que sern cubiertas con terrazo
o loseta de cermica que ser instalado con
mortero, aplique el acabado de llana como
se haya especificado, inmediatamente
despus siga escarificando ligeramente la
superficie con escoba de cerdas finas.
F. Acabado antiderrapante con escoba:
Aplique un acabado de escoba
antiderrapante al concreto en exteriores que
ser sujeto a trfico peatonal o de ruedas,
escalones, rampas, y todos los lugares

marcados en los planos del proyecto.
Inmediatamente despus del flotado, aspere
ligeramente la superficie de concreto con
escoba de cerdas duras en posicin
perpendicular para mantener la ruta del
trfico. Coordine el acabado final necesario
con el Arquitecto/Ingeniero antes de la
aplicacin.
G. Acabado de agregado expuesto: Use
mezcla de concreto con agregado grueso de
3/8. Flote la superficie para cubrir
completamente el agregado. Aplique un
retardante superficial de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante. Despus de
que el concreto haya obtenido suficiente
resistencia y dentro de las 24 horas despus
del vaciado, use rociado de agua a alta
presin para remover el exceso de concreto
de la superficie. La superficie de agregado
expuesto deber tener una apariencia
uniforme.
3.11 Proteccin y Curado del

Concreto
A. General: Proteja el concreto recin vaciado
del secado prematuro y temperaturas
excesivamente altas o bajas. Proteja el
concreto de la prdida rpida de humedad
antes y durante las operaciones de acabado
utilizando un reductor de evaporacin
especificado en la Seccin 2.4 A. Aplique el
reductor de evaporacin de acuerdo con las
instrucciones del fabricante despus de
enrasar y flotar con madera, pero antes de
flotar mecnicamente. El curado deber
comenzar tan pronto como se haya
completado la operacin de acabado y la
superficie no se daar con el mtodo de
curado. El curado deber mantenerse por
no menos de 7 das a menos de que se
especifique lo contrario.
B. Mtodos de curado: Cure el concreto con
compuesto de curado, humedad, cubierta
para mantener la humedad, o cualquier
combinacin de las anteriores, como se
especifica en este documento:
1.
Cure con humedad utilizando uno de

los siguientes mtodos:
a. Mantenga la superficie del concreto
continuamente hmeda cubrindola
con agua
b. Use rociado de vapor de agua
c. Cubra la superficie del concreto con
cubiertas absorbentes como se
especifica en la seccin 2.4.
2.
Proporcione cubiertas que mantengan

la humedad como sigue:
a. Cubra las superficies de concreto
con cubiertas que mantengan la
humedad como se especifica en la
seccin 2.4.1
3.
Proporcione compuestos de curado

de membrana como se especifica en la
seccin 2.4.B como sigue:
a. Aplique el compuesto de curado
especificado a las superficies de
concreto dentro de la primera hora
despus de las operaciones de
acabado final o dentro de la primera
hora despus de la remocin de
encofrados. Aplique en una
operacin continua uniformemente
por rociado o con rodillo de acuerdo
con las instrucciones del fabricante.
b. Recubra las reas sujetas a lluvia
dentro de las 3 horas despus de su
aplicacin. Mantenga continuidad en
la cobertura y repare los daos
durante el periodo de curado.
C. Curado de superficies encofradas: Cure

las superficies de concreto encofrado,
incluyendo la parte inferior de vigas, losas
apoyadas, y otras superficies similares por 7
das por curado por humedad con los
encofrados colocados. Si los encofrados se
remueven antes de completar los 7 das
especificados, contine curando utilizando los
mtodos especificados en la seccin 3.11.B.
D. Curado de superficies sin encofrado:
Cure las superficies sin encofrados, como
losas, toppings de pisos, y otras superficies

planas, aplicando los mtodos de curado
especificados en la seccin 3.11.B
E. Proteccin y Curado del concreto que
contenga microslice: Proteja el concreto
con microslice de la prdida excesiva de
humedad como se especifica en la seccin
3.8.F.3. Contine la proteccin hasta ejecutar
el curado por humedad especificado en la
seccin 3.11.B.1. El curado por humedad
deber comenzar dentro de la primera hora
despus de la operacin de acabado. Cure
por humedad por 7 das. Aplique un
compuesto de curado de membrana como se
especifica en la seccin 3.11.B.3 despus de
el periodo de curado por humedad.
3.12 Remocin de encofrados
3.14 Conceptos miscelneos

A. Rellenos: Rellene los huecos y aperturas en
las estructuras de concreto a menos de que
se determine de otra manera. Mezcle, vace,
y cure los rellenos del concreto como se
especifica, tratando de que el relleno no sea
notorio o aparente.
B. Rodapis: Proporcione un acabado
monoltico a los rodapis interiores quitando
los encofrados cuando el concreto siga suave
y utilice llanas de metal para obtener un
acabado duro y denso en las esquinas,
intersecciones, y las terminaciones
ligeramente redondas.
C. Bases de equipos y cimentaciones:
Proporcione bases de maquinaria y equipo
y cimentaciones, como se muestre en los
planos del proyecto.
A. General: Los encofrados que no apoyen el

peso del concreto, como a los lados de vigas,
paredes, columnas, y partes similares de la
obra, podrn removerse despus del periodo
de curado, asumiendo que el concreto est
lo suficientemente duro para no daarse por
la operacin de remocin de encofrados, y
asumiendo que las operaciones de curado y
proteccin se hayan ejecutado.
D. Rodapis extruidos: Utilice una mquina

para rodapis extruidos. El concreto extrudo
deber contener un aditivo reductor de agua
de mediano rango como se especifica en la
seccin 2.3.1.2.
B. Encofrado que soporta el peso del

concreto: como losas y otros elementos
estructurales, debern mantenerse en su
lugar por no menos de 14 das o hasta que el
concreto vaciado haya obtenido por lo menos
el 75% de la resistencia a compresin a 28
das del diseo de la mezcla.
B. Repare los defectos estructurales:

Despus de remover los encofrados, repare
y parche las reas defectuosas con mortero
de parcheo como se especifica en la seccin
2.4.F.
3.13 Reuso de encofrados

A. Limpie y repare las superficies de los
encofrados que sern reusados. Los
encofrados daados no podrn aceptarse
para superficies expuestas. Aplique un nuevo
compuesto de curado como se especifica para
los encofrados nuevos.
C. No utilice encofrados parchados para
superficies de concreto expuestas excepto
cuando el arquitecto o ingeniero los hayan
aceptado.
3.15 Reparaciones a superficies de

concreto:
E. Reparacin estructural de panales y

reas de paquetes de rocas: En panales
y paquetes de rocas, corte el rea y remueva
el material hasta llegar a concreto slido. Los
cortes de los bordes debern ser
perpendiculares a la superficie del concreto.
Limpie el rea sature con agua hasta lograr
una condicin Saturada Superficie Seca, y
aplique una lechada del material de parcheo
en el rea a reparar como se especifica en la
seccin 2.4.D. Vace el mortero de reparacin
estructural especificado en la seccin 2.4.E
antes de que seque la lechada. Proteja y
cure el mortero de reparacin como se
especifica en la seccin 3.11
7.
Resultados de ensayos debern

reportarse por escrito al arquitecto,
ingeniero, fabricante de concreto
premezclado y contratista dentro de 24
horas despus de los ensayos. Los
reportes de resistencia a compresin
debern contener el nombre del
proyecto y nmero, fecha del vaciado
del concreto, nombre del servicio de
ensayo del concreto, tipo y clase de
concreto, lugar de vaciado del concreto
en la obra, resistencia a compresin
del diseo de la mezcla a 28 a das,
proporciones de mezcla del concreto
y materiales, resistencia a compresin,
y tipo de rompimiento en ensayos de
3, 7 y 28 das.
8.
Ensayos adicionales: El servicio de

ensayo realizar ensayos adicionales
cuando los resultados de los ensayos
indicados lo especifiquen. El servicio
de ensayos podr realizar ensayos
para determinar que tan adecuado es
el concreto utilizando centros cilndricos
que cumplan con ASTM C 42, otros
mtodos especificados. El contratista
deber pagar por stos ensayos
cuando se verifique que el concreto
no es adecuado.
3.16 Ensayos de Control de Calidad

durante la construccin:
A. General: El dueo deber emplear un
laboratorio de ensayos para realizar las
pruebas y entregar los reportes de los
ensayos. El laboratorio de ensayos deber
proporcionar todo el equipo para tomar
muestras y realizar los ensayos.
B. Muestreo de concreto fresco: Este deber
cumplir con ASTM C 172 y ASTM C94
excepto como se modifica en este documento.
El muestreo y ensayo para control de calidad
durante el vaciado del concreto deber incluir
lo siguiente, o lo que indique el arquitecto o
ingeniero.
1.
Asentamiento: ASTM C143, un ensayo

al descargar para cada vaciado del
da para cada clase de concreto. Se
debern realizar ensayos adicionales
cuando la consistencia del concreto
parezca haber cambiado y cuando se
tomen especmenes de ensayos de
compresin.
2.
Contenido de aire
3.
Peso unitario
4.
Temperatura ambiente y del concreto:

Tome estas temperaturas cada hora
cuando la temperatura del aire sea 4
C y menor, cuando sea 27 C o mayor,
y cada vez que se tomen especmenes
de ensayos de compresin.
5.
Especmenes de Resistencias a
Compresin: ASTM C31; un juego de
10 cilindros estndar para ensayos de
compresin, a menos de que se
indique lo contrario.
6.
Ensayos de resistencia a compresin:

ASTM C39; un juego como se
especifica en la seccin 3.16.B.5 para
cada vaciado del da
Argentina
Brasil
(54-34-8843-3000) (55-11-6108-5555)
Chile
Degussa Construction Chemicals Latin America

Ecuador
Colombia
Costa Rica
Mxico
Per
Puerto Rico Rep Dominicana
(56-2-444-9760) (57-1-321-7210) (506-440-9110) (593-2-256-6011) (52-55-2122-2200) (511-385-0109) (787-258-2737)
Marca registrada de Degussa AG

2005 Degussa Construction Chemicals Latin America
www.degussa-cc-la.com
(809-957 9303)
Venezuela
(58-212-762-5471)
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