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JUAN COL
4 AO CICLO SUPERIOR AO 2016
ORGANIZACIN INDUSTRIAL II
1.
ESTUDIO DE METODOS
OBJETIVO GENERAL
Desarrollar en el alumno habilidades para el anlisis y aplicacin de los mtodos y
procedimientos propios de la Ingeniera de Mtodos con el objetivo de que pueda
proponer mejoras orientadas a mejorar la productividad en los sistemas de
produccin de bienes y servicios.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Que el estudiante comprenda y reconozca la importancia de aplicar las
diferentes tcnicas de anlisis de procesos para el mejoramiento de la
productividad.
Que el estudiante comprenda y reconozca el concepto de productividad y los
elementos que intervienen en ella
Que el estudiante comprenda y reconozca la descomposicin de los tiempos de
fabricacin.
Que el estudiante comprenda y reconozca la evolucin del diseo de mtodos
a partir de los precursores de esta disciplina.
Que el estudiante comprenda y reconozca el tipo de empresa segn su
naturaleza jurdica, tamao y sector productivo
ORGANIZACIN INDUSTRIAL II
1.1
ASPECTOS BASICOS
La evolucin de los estudios de trabajo tienen una gran importancia ya que con la
evolucin de los mismos se tiene cada da una mejora continua en la seleccin de los
mtodos de productividad de las empresas. El aspecto ms importante para
aumentar la productividad es la aplicacin continua de los principios de mtodos,
estndares y diseo del trabajo.
1.1.1 Alcance de los estudios de mtodos
El mejor mtodo debe relacionarse con las mejores tcnicas o habilidades disponibles
a fin de lograr una eficiente interrelacin humano-mquina, y para ello deben
considerarse el diseo, formulacin y seleccin de los mejores: Mtodos, procesos,
herramientas, equipos diversos y especialidades necesarias para manufacturar un
producto.
Enseguida, determinar el tiempo requerido para fabricar el producto de acuerdo al
alcance del trabajo. Cumplir con las normas o estndares predeterminados, y que los
trabajadores sean retribuidos adecuadamente segn su rendimiento
Todas estas medidas incluyen tambin:
1. La definicin del problema en relacin con el costo esperado.
2. La reparticin del trabajo en diversas operaciones.
3. El anlisis de cada una de stas para determinar los procesos de manufactura
ms econmicos segn la produccin considerada.
4. La utilizacin de los tiempos apropiados, y finalmente.
5. Las acciones necesarias para asegurar que el mtodo sea puesto en operacin
adecuadamente.
1.1.2 Definicin y objeto del Estudio e Tiempos y Movimientos.
La ingeniera de mtodos se puede definir como el conjunto de procedimientos
sistemticos de las operaciones actuales para introducir mejoras que faciliten ms la
realizacin del trabajo y permita que este sea hecho en el menor tiempo posible y
con una menor inversin por unidad producida.
Por lo tanto, el objetivo final de la ingeniera de mtodos es el incremento de las
utilidades de la empresa, analizando:
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TRANSFORMACION
MOVIMIENTO
DETENCION
COMPONENTES
DE
LA OPERACION
PRODUCTIVIDAD
Ser humano
Configuracin
espacial
Procedimientos
COMPETITIVIDAD
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MEDICION
DEL TRABAJO
MANEJO DE
MATERIALES
INGENIERIA
DE METODOS
MEDICION
DEL
TRABAJO
MANEJO DE
MATERIALES
COMPETITIVIDAD DE LA ORGANIZACION
Fuente: Adaptado de NIEBEL, B. Y FREIVALDAS, A. Ingeniera Industrial: mtodos, estndares
y diseo del trabajo. Mxico: Alfaomega grupo editor. 2001. 108. Edicin.
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Los dos procesos que se llevan a cabo directamente en el estudio de mtodos son los
siguientes:
1. Simplificacin del trabajo. Esta rea tiene por objetivo aplicar un procedimiento
sistemtico de control de todas las operaciones (directas e indirectas) de un
trabajo dado a un anlisis meticuloso, con el objeto de introducir mejoras que
permitan que el trabajo se realice ms fcilmente, en menor tiempo o con menos
material, o sea, con menos inversin por unidad.
En esta fase se incluye como parte importante el diseo, la creacin o la
seleccin de los mejores:
a)
b)
c)
d)
e)
Mtodos
Procesos
Herramientas
Equipo
Habilidades
Garca Criollo, R. Estudio del trabajo: Ingeniera de Mtodos y medicin del trabajo, 2. Ed. Ed. Mc Graw Hill,
Mxico, 2005.
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ORGANIZACIN INDUSTRIAL II
en la ciudad de Chicago, Illinois, en Julio del 2001 anunci que cerrara sus
puertas definitivamente en Septiembre del mismo ao. Aunque se mostraron
eficientes utilizando de la mejor manera posible sus recursos, los
mousequeteros de Eisner, con todo y Buzz Lightyear en sus filas, fueron
ineficaces al no conseguir los objetivos econmicos de la compaa.
Aunque los anteriores ejemplos ilustran la posibilidad de trabajar eficaz o
eficientemente, prescindiendo de una u otra habilidad, lo ideal es ser eficiente y
eficaz para poder ser productivos, es decir cumplir con la ecuacin antes mencionada.
En nuestro caso, el objetivo es la fabricacin de artculos a un menor costo, a travs
del empleo eficiente de los recursos primarios de la produccin: materiales, hombres
y mquinas, elementos sobre los cuales la accin del ingeniero industrial debe
enfocar sus esfuerzos para aumentar los ndices de productividad actual y, en esa
forma, reducir los costos de produccin.
Hemos mencionado la necesidad de "aumentar los ndices de productividad, que se
definen al final de la pagina Ahora veamos cmo se logra.
Si partimos de que los ndices de productividad se pueden determinar a travs de la
relacin producto-insumo, tericamente existen tres formas de incrementarlos:
1.
2.
3.
P1 =
=
Produccin
Insumos
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P2 =
==
Resultados
logrados
Recursos empleados
Cul es su productividad?
Pr1 = 150 tartas/ 50 hs = 3 tartas/h
b)
c)
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2.
3.
4.
5.
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Materiales
Management
Mquinas
Mantenimiento del
Sistema
Fuente: Adaptada de Estudio del trabajo: Ingeniera de Mtodos y medicin del trabajo, Garca Criollo,
R. 2. Ed. Mc Graw Hill, Mxico, 2005.
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3.
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A lo desconocido.
A la reduccin de los empleos.
Al desempleo.
A las cargas de trabajo desbalanceadas.
Estamos obviando consideraciones del tipo: dado que no le gusta jugar en Wimbledon, quizs esta actividad le
sirva para mejorar su actitud mental frente al torneo
3
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De la sociedad o comunidad:
a. Insistir en la calidad y en precios justos.
b. Fomentar la educacin.
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costo de cada uno de ellos, la ndole del producto y los procesos necesarios para su
fabricacin.
Grafica No. 3 Papel de la Direccin en la Productividad
SERVICIOS DEL HOMBRE
MATERIALES
MAQUINAS Y EQUIPOS
TERRENOS Y EDIFICIOS
PRODUCCION DE
BIENES Y SERVICOS
DIRECCION
OBTENCION DE DATOS, PROYECTAR
DIRIGIR, COORDINAR Y MEDIR
Fuente: Adaptada de Estudio del trabajo: Ingeniera de Mtodos y medicin del trabajo, Garca
Criollo, R. 2. Ed. Mc Graw Hill, Mxico, 2005.
En toda empresa, la gestin rectora consiste en velar por el empleo eficiente de los
recursos ( Grafico No. 4) y coordinar las actividades de todos dentro de la
organizacin para obtener el mejor resultado.
Grafica No. 4 Sistema Industrial
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OIT: Organizacin Internacional del Trabajo. Introduccin al estudio del trabajo. Mxico: Editorial Limusa.
2002.48 Edicin revisada.
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1.3
El tiempo invertido por un hombre en una mquina para llevar a cabo una operacin
o producir una cantidad determinada de productos o servicios se descompone
generalmente en la forma en que se observa en la siguiente figura:
Grafica No. 5 Tiempo de Fabricacin de un producto
Las empresas ms productivas son aquellas que logran mantener los tiempos de
fabricacin de sus productos, en los niveles ms bajos; en iguales condiciones, la
mayor productividad se mide por la utilizacin del tiempo de fabricacin, de ah la
importancia de su conocimiento y control. El tiempo de fabricacin de un producto o
de una operacin, est constituido por tres elementos o componentes, a saber:
1. Contenido bsico de trabajo: Es el tiempo mnimo requerido para obtener
una unidad de produccin. Es un tiempo terico, que no se puede reducir.
2. Contenido suplementario de trabajo (Trabajo improductivo): Trabajos
adicionales (entre ellos el reproceso, o los malos mtodos), que se le
suman al bsico, incrementando el tiempo de fabricacin.
3. Tiempo improductivo: Son aquellos tiempos "muertos", que ocasionan la
inactividad de la operaria, como falta de materiales, por ejemplo.
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3. Descuido en el diseo del producto sin respetar las indicaciones del cliente y
evitar modificaciones del modelo.
4. Mala planificacin de la secuencia de operaciones y pedidos.
5. Inadecuada organizacin del abastecimiento de materias primas, herramientas
y dems elementos necesarios.
6. Deficiente mantenimiento de las instalaciones y la maquinaria.
7. Por permitir que las instalaciones y la maquinaria funcionen en mal estado.
8. Inexistencia de condiciones de trabajo que permitan al operador trabajar en
forma continua.
D. Tiempo improductivo imputable al trabajador:
1. Ausencias, retardos, no trabajar de inmediato, trabajar despacio, o simple y
sencillamente no querer trabajar.
2. Trabajar con descuido, lo cual origina desechos o repeticiones.
3. Inobservancia de las normas de seguridad.
1.3.3 Alternativas de solucin a los tiempos improductivos y suplementarios
Como se observa se presentan mltiples situaciones que conducen a la baja
productividad, algunas soluciones pueden ser las siguientes:
Grafica No. 8 Soluciones a la baja productividad
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A.1. El estudio previo del producto y el anlisis del valor reducen el exceso de
contenido de trabajo debido a deficiencias de diseo.
A.2. La especializacin y normalizacin permiten emplear procedimientos de gran
produccin.
A.3. El estudio del mercado de la clientela y de los productos garantiza normas
acertadas de calidad.
A.4. La investigacin del producto y el anlisis del valor reducen el contenido de
trabajo debido al exceso de material.
B.1. La planificacin del proceso asegura la eleccin de maquinaria apropiada.
B.2. La planificacin e investigacin del proceso garantizan la buena marcha de los
procedimientos.
B.3. La planificacin del proceso y el estudio de mtodos aseguran la eleccin
acertada de las herramientas.
B.4. El estudio de mtodos reduce el contenido de trabajo imputable a la mal
disposicin de los locales.
B.5. El estudio de mtodos y la formacin del operario reducen el contenido de
trabajo imputable a malos mtodos de trabajo.
Grafica No. 9 Reduccin tiempo improductivo
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Hay mayor
cantidad de trabajo
Se generan
mas utilidades
Disminuyen costos
Menos reprocesos,
equivocaciones,
devoluciones
y menos retrasos
Se utiliza mejor el tiempo
y los materiales
Se permanece
en el negocio
Se distribuyen
Mejora la calidad
Se conquista mercado
con mejor calidad y
buen precio, incrementa
la Productividad
Fuente: Adaptada de Estudio del trabajo: Ingeniera de Mtodos y medicin del trabajo, Garca Criollo,
R. 2. Ed. Mc Graw Hill, Mxico, 2005.
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1.4
Desde un punto de vista sistmico se sabe que para que una empresa trabaje bien,
todas sus reas y su personal, sin importar sus jerarquas, deben funcionar
adecuadamente, pues la productividad es el punto final del esfuerzo y combinacin
de todos los recursos humanos, materiales y financieros que integran una empresa.
La eficacia implica la obtencin de los resultados deseados y puede ser un reflejo de
cantidades, calidad percibida o ambos. La eficiencia se logra cuando se obtiene un
resultado deseado con el mnimo de insumos; es decir, se genera cantidad y calidad y
se incrementa la productividad. De ello se desprende que la eficacia es hacer lo
correcto y la eficiencia es hacer las cosas correctamente con el mnimo de recursos.
Eficacia
Valor
Productividad =
Eficiencia
Cliente
Costo
Productor
EFICACIA
DEFINICION
Forma en que se usan los
recursos de la empresa:
humanos, materia prima,
tecnolgicos, etc.
INDICADORES
Tiempos muertos
Desperdicio
% de utilizacin de la capacidad Instalada
Fuente: Adaptada de Estudio del trabajo: Ingeniera de Mtodos y medicin del trabajo, Garca Criollo,
R. 2. Ed. Mc Graw Hill, Mxico, 2005.
Garca Criollo, Ingeniera de Mtodos y medicin del trabajo, , R. 2. Ed. Ed. Mc Graw Hill, Mxico,
2005.
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Produccin
Calidad
Manufactura
ANTECEDENTES
MOVIMIENTOS
HISTORIA
DE
LOS
MTODOS,
TIEMPOS
Definicin de Estudio del trabajo: Se entiende por estudio del trabajo ciertas tcnicas
y en particular el estudio de Mtodos y la Medicin del Trabajo que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemticamente a
investigar todos los factores que influyen en la eficiencia, eficacia y economa de la
situacin estudiada con el fin de implementar efectuar mejoras.
Definicin Estudio de mtodos: Es el registro y examen critico sistemtico de los
modos de realizar actividades con el fin de efectuar mejoras.
A continuacin se presentan los protagonistas del desarrollo de la Ingeniera de
Mtodos y sus aportes a esta disciplina:
1.5.1 Frederick W. Taylor
Se le considera generalmente como el padre del moderno estudio de tiempos en
Estados Unidos, aunque en realidad ya se efectuaban estudios de tiempos en Europa
muchos aos antes que Taylor. En 1760, un francs, Perronet, llev a cabo amplios
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En otros casos, los directores de fbricas tenan que admitir que un capataz
estableciera los estndares de tiempo y, como ya hemos dicho, estas medidas
raramente dieron resultados satisfactorios.
Otras veces suceda que una vez que se establecan los estndares, muchos
encargados de produccin de aquella poca, cuyo inters principal era la reduccin
del costo de la mano de obra, abatan inescrupulosamente las tasas cuando algn
empleado llegaba a ganar una cantidad excesiva a juicio del patrono. El resultado fue
un trabajo ms pesado con la misma, y an a veces menor retribucin. Como es
natural, esto origin una violenta reaccin de parte de los trabajadores.
Estas situaciones se extendieron a pesar de las numerosas implantaciones de las
tcnicas con resultados favorables, iniciadas por Taylor. En el Watertown Arsenal, los
trabajadores se opusieron con tal fuerza al nuevo sistema de estudio de tiempos que
en 1910 la lnterstate Commerce Commission abri una investigacin sobre el estudio
de tiempos. Varios informes en contra de este asunto influyeron para que el
congreso, en 1913, hiciera aadir una clusula a La ley de partidas presupustales
del gobierno en la cual se estipulaba que ninguna fraccin de las partidas podra
aplicarse al pago de personas encargadas de trabajos de estudio de tiempos. Esta
restriccin estuvo vigente en las fbricas o plantas industriales manejadas por el
gobierno, en las que se utilizaban fondos del Estado para pagar a los empleados.
La ley de partidas presupustales para establecimientos militares (Military
Establishment Appropriation Act) de 1947 (Ley Pblica 515, 79. Congreso) y la ley
de partidas presupustales del departamento de Marina (Navy Department
Appropriation Act) de 1947 (Ley Pblica 492, 79. Congreso) estipulan lo siguiente:
Seccin 2. Ninguna fraccin de las partidas a que se refiere esta ley servir para el
salario o paga de un funcionario, gerente, superintendente, capataz u otra persona
responsable del trabajo de un empleado del gobierno de Estados Unidos, que se
ocupe, o haga que se lleve a cabo, mediante un cronmetro o cualquier otro aparato
de medicin de tiempo, un estudio de tiempos para alguna clase de trabajo de tal
empleado, desde que empieza hasta que termina o para los movimientos ejecutados
por el citado empleado durante su actividad; tampoco se podr disponer de ninguna
parte de las partidas a que se contrae esta ley para pagar premios, bonificaciones o
recompensas en efectivo a ningn empleado adems de su salario normal,
exceptuando los casos en que as lo autorice esta Ley.
Finalmente, en julio de 1947, la Cmara de Representantes aprob una ley que
permita a la Secretara de Guerra hacer uso del estudio de tiempos; y en 1949,
desapareci de las estipulaciones de las partidas la prohibicin del empleo de
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DEFINICION DE EMPRESA
Podemos definir la empresa industrial como " la unidad orgnica integrada por
medios materiales (capital, inmuebles, etctera), personales (directivos, tcnicos y
obreros) y jurdicos (que norma las relaciones entre los distintos elementos) para
obtener determinados productos al menor costo, dentro de la calidad fijada para su
venta, con el mayor beneficio posible y creando satisfacciones humanas"6.
1.6.1 Clases de empresas
Las empresas pueden clasificarse conforme a su:
1. Constitucin jurdica
a. Empresas individuales. Un solo propietario. Responsabilidad ilimitada.
b. Empresas colectivas. Varios propietarios, denominados socios.
Sociedad regular colectiva. Responsabilidad ilimitada de todos los
socios
Sociedad comanditaria. Constituida por socios de responsabilidad
personal ilimitada y otros comanditarios cuya responsabilidad se
limita a su aportacin.
c. Sociedades annimas (por acciones). Responsabilidad limitada a las
aportaciones de los accionistas.
d. Sociedades limitadas. No hay acciones, sino aportaciones a las que se
limita la responsabilidad. Cuenta con dos rganos responsables: el de
gestin, formado por los socios gestores, y el deliberante, constituido
Garca Criollo, Ingeniera de Mtodos y medicin del trabajo, , R. 2. Ed. Ed. Mc Graw Hill, Mxico,
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Empresas
Empresas
Empresas
Empresas
artesanales: de 1 a 5 trabajadores.
pequeas: de 6 a 50 trabajadores.
medianas: de 51 a 500 trabajadores.
grandes: de ms de 500 trabajadores
4. Produccin
a. Empresas extractivas (mineras, pesqueras, agrcolas, etctera).
b. Empresas bsicas (acero, cido sulfrico, etctera, que producen
materias primas para otras industrias).
c. Empresas transformadoras
Productoras de bienes de equipo (mquinas, herramientas).
Productoras de bienes de consumo (calzados, libros, etctera).
d. Empresas productoras de servicios (comerciales, de transporte,
etctera).
1.6.2 Caractersticas generales de las empresas segn su tamao
Las caractersticas generales de las microempresas, pequeas, medianas y grandes
empresas son las siguientes:
1. Microempresa
Su organizacin es de tipo familiar.
Est dirigida y organizada por el propio dueo.
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http://www.mipymes.gov.co/pyme/NewsDetail.asp?ID=225&IDCompany=43
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1500
1600
1700
1800
1900
2000
Fuente Adaptada de Garca Criollo, Ingeniera de Mtodos y medicin del trabajo, , R. 2. Ed. Ed. Mc
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