Estudio de viabilidad de

sistemas de purificacin y
aprovechamiento de biogs
Captulo 1.
Caracterizacin, purificacin y control del biogs

PSE PROBIOGAS.
Desarrollo de sistemas sostenibles de produccin
y uso de biogs agroindustrial en Espaa.
PS-120000-2007-6

Captulo 1. Caracterizacin, purificacin y control del biogs.

Caracterizacin, purificacin y control del biogs

Autores:
Llaneza, Herminio; Mors, M Antonia (UNIVERSIDAD DE OVIEDO)
Gonzlez Azproz, Lola (PROTECMA)
Gonzlez, Elisabet (CESPA)

Fecha de publicacin:
31-03-2010

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Captulo 1. Caracterizacin, purificacin y control del biogs.

NDICE
1 Antecedentes .........................................................................................................3
2 Introduccin ...........................................................................................................4
3 Caracterizacin y anlisis del biogs ..................................................................6
3.1 Seleccin del sistema de anlisis de la composicin del biogs. ...................................... 7
3.2 Procedimiento de anlisis de la composicin del biogs................................................... 8

4 Purificacin ..........................................................................................................10
4.1 Mtodos de depuracin del biogs segn tecnologas.................................................... 10
4.2 Mtodos de depuracin del biogs segn contaminantes............................................... 12
4.3 Resumen de tecnologas.................................................................................................. 16
4.4 Necesidades de purificacin en funcin del aprovechamiento. Control de la composicin.
................................................................................................................................................ 23

5 Costes...................................................................................................................26
6 Conclusiones .......................................................................................................27
7 Bibliografa ...........................................................................................................28

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1 Antecedentes
El proyecto singular y estratgico PROBIOGAS, cofinanciado por el MICINN y los
fondos FEDER (2007-2011), integra un conjunto de actividades de carcter
cientfico tecnolgico que estn interrelacionadas entre s y que tienen como
objetivo comn "el desarrollo de sistemas sostenibles de produccin y uso de
biogs en entornos agroindustriales, as como la demostracin de su viabilidad y
promocin en Espaa". El proyecto est formado por 14 subproyectos e incluye
estudios de viabilidad, acciones de investigacin y desarrollo, proyectos de
demostracin a escala industrial, y acciones complementarias para la coordinacin
y difusin del proyecto.
En el subproyecto 4 BIOGS se estudia la viabilidad de los distintos
aprovechamientos del biogs agroindustrial: motores de co-generacin, vehculos
de transporte, inyeccin en la red de gas natural, uso en pilas de combustible y uso
en microturbinas.
Fruto de estos estudios, se han elaborado cinco informes de viabilidad, uno para
cada tipo de aprovechamiento, en los cuales se describe la tecnologa y las
condiciones de su aplicacin, as como los costes de inversin y operacin.
Adems, se ha elaborado un informe sobre la caracterizacin y purificacin del
biogs.
El presente informe corresponde a la caracterizacin, purificacin y control del
biogs.

El presente estudio ha sido realizado con fines experimentales. Aun cuando en su

elaboracin los autores han procurado el mximo rigor en el tratamiento de los
datos e informaciones contenidas en el mismo, no se acepta responsabilidad alguna
por la utilizacin que de los mismos pueda realizarse. Cualquier uso posterior
deber contrastarse adecuadamente.

Es propiedad, (c) UNIVERSIDAD DE OVIEDO, PROTECMA ENERGA Y

MEDIOAMBIENTE S.L. y CESPA GESTIN DE RESIDUOS S.A. / Consorcio
PROBIOGAS 2009. Todos los derechos reservados.

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2 Introduccin
La produccin de biogs est en continuo crecimiento. De acuerdo a las
estimaciones recogidas en las referencias bibliogrficas, que tienen en cuenta los
residuos urbanos e industriales tratados en la unin europea, la parte biodegradable
cada ao y el sector zootcnico, el potencial de produccin de biogs para el 2020
ser de aproximadamente 756 000 x 109 kJ.
El biogs una vez producido, puede ser quemado en calderas tradicionales para
producir calor o ser utilizado como combustible para la generacin de electricidad o
cogeneracin de ambas, o incluso en aplicaciones de trigeneracin (obtencin
simultnea de electricidad, calor y fro), utilizando diferentes tecnologas como
motores de combustin interna, turbinas de gas y finalmente las innovadoras pilas
de combustible o las microturbinas. El biogs puede ser empleado para la
obtencin de productos qumicos, combustible en el sector automovilstico o ser
inyectado en la red de gas natural.
Todos los posibles usos dependen de la calidad alcanzada, la cual se deriva del tipo
de refinado qumico que puede sufrir el biogs en distintos niveles, para eliminar
contaminantes tales como nitrgeno, oxgeno, cido sulfhdrico, dixido de carbono
y humedad.
En vista de la importancia del acondicionamiento del biogs, se hace necesario
estudiar las distintas alternativas de depuracin de este biocombustible en funcin
de dos aspectos fundamentales, la produccin de gas y los requisitos de pureza.
Estos factores son de crucial importancia en el dimensionado y evaluacin
econmica de las plantas de biogs al estar muy ligados los costes de instalacin
de los sistemas de purificacin a la escala del proceso.
El biogs, procedente del proceso de digestin anaerobia de materia orgnica en
diferentes condiciones (aguas residuales, vertederos, desechos agrcolas y
pecuarios, etc.), es utilizado mundialmente con fines energticos, debido a la
elevada presencia del metano. Una composicin tipo de biogs podra ser: (5570)% CH4(g), (30-45)% CO2(g), (0,5-3)% N2(g), 0,1% H2S(g), (1-3)% H2(g), trazas
de vapor de agua y un alto valor calrico 933.500 kJ/m3 (Taiganides, 1980). Es
importante tener en cuenta que el biogs al que se har referencia en este
documento es el producido por la digestin anaerobia de residuos de la industria
agroalimentaria.
Sin embargo, en no pocas ocasiones, estos gases combustibles contienen
concentraciones de H2S(g) que varan entre 100-4.000 ppm - dependiendo del
residuo original -, y es uno de los contaminantes ms problemticos a la hora de

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utilizar el gas del digestor o de desgasificacin como fuente de energa: es txico y

corrosivo para la mayor parte de los equipos, adems de un compuesto oloroso.
Por eso el contenido de H2S en el biogs, debido a su efecto nocivo, ha de ser
reducido a valores adecuados para su uso en motores de cogeneracin,
microturbinas o pilas de combustible. Adems la combustin de tal compuesto
produce emisiones de dixido de sulfuro, el cual tiene un efecto nocivo para el
medioambiente, como la lluvia cida, y por eso no est permitido en la red de gas
natural.
As mismo, el biogs agroindustrial presenta habitualmente trazas de compuestos
clorados, humedad y otros gases ligeros (hidrocarburos y xidos de carbono).
La eleccin de un mtodo para purificar el gas depende principalmente de la
naturaleza qumica del componente a eliminar, para este caso generalmente se
aplican varios mtodos clsicos con diversas variantes, as como algunos ms
novedosos.
A partir del biogs caracterizado en tanto por ciento de metano, se ha realizado un
estudio sobre la composicin qumica de los contaminantes ms usuales en
plantas de biogs y as poder determinar los usos del mismo. Para ello se ha
obtenido informacin del manual del estado del arte realizado en el subproyecto 2 y
se ha realizado tambin una bsqueda de informacin recopilando datos de
diferentes estudios y plantas.
En las tablas incluidas en el documento se ha hecho un resumen de plantas por
pases teniendo en cuenta sustrato y caudal de alimentacin, composicin de
metano, sulfuro de hidrogeno y mercaptanos. Se han obtenido datos de plantas de:
Alemania, Holanda, Suecia, Dinamarca, Austria, Corea y Japn
Los mtodos de desulfuracin descritos son procesos biolgicos y qumicos. No hay
muchos datos de sulfuro de hidrgeno antes de la desulfuracin, los valores varan
dependiendo del sustrato y van desde 4000 hasta 1500 ppm. Los valores de sulfuro
de hidrgeno despus de la desulfuracin son diversos y varan dependiendo del
valor inicial y el mtodo de desulfuracin utilizado, los valores oscilan desde 300
ppm hasta 5 ppm. La mayora de los valores son aproximados no hay nada
concreto. Se han encontrado datos de mercaptanos (antes y despus del
tratamiento) de plantas pilotos de Japn. Los valores ms altos son para el metil
mercaptano con valores de 100 ppm antes del tratamiento de desulfuracin hasta
3,5 ppm despus del tratamiento, los valores varan dependiendo el tipo de residuo.

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3 Caracterizacin y anlisis del biogs

El biogs como energa renovable despierta actualmente creciente inters en los
pases de la Unin Europea entre los que Espaa ocupa un importante lugar. El
biogs agroindustrial es una mezcla de gases cuyos principales componentes son
el metano y el dixido de carbono, y en menor proporcin; H2, N2, H2S y
mercaptanos. La composicin exacta del biogs depende de mltiples variables (ver
Tabla 1).
Tabla 1.

bla 1. Composicin del biogs agroindustrial

Gases

Desechos agrcolas

Metano

50 - 80%

CO2

30 - 50%

Hidrgeno
H2S

0 - 2%
100 - 7000 ppm

Nitrgeno

0 - 1%

Oxgeno

0 - 1%

Los componentes minoritarios del biogs presentan una problemtica importante

que compromete la viabilidad tcnica y econmica de las plantas de
aprovechamiento:

H2S y mercaptanos. Son corrosivos para los equipos (pilas de combustible,

procesos catalticos de reformado, refrigeradores, calentadores, otros
dispositivos metlicos...). Por encima de 1000 mg/Nm3 acortan la vida del
aceite del motor y ponen en peligro el sistema de combustin del mismo.

Compuestos Halogenados. En los motores de combustin interna los

compuestos orgnicos clorados generan HCl y CO2 principalmente. El HCl
ataca, debido a su carcter altamente corrosivo, directamente o por
acidificacin del aceite lubricante, al motor. Los efectos negativos del biogs
comienzan a manifestarse a concentraciones totales de cloro superiores a
50 mg/Nm3.

As pues el creciente inters por el aprovechamiento energtico del biogs conlleva:

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La bsqueda de mecanismos para eliminar los componentes nocivos tanto

para la salud, el medioambiente y la mecnica de las instalaciones.

La necesidad de disponer de una caracterizacin detallada de su

composicin, es decir, mtodos de anlisis adecuados para controlar la
presencia de H2S, mercaptanos en el biogs, tanto antes como despus de
los tratamientos, lo que puede albergar un amplio rango de concentraciones.

3.1 Seleccin del sistema de anlisis de la composicin del biogs.

Estado del arte. En general, se han analizado las concentraciones de CH4, CO2, N2,
O2 y H2 tanto a nivel industrial, como a escala de laboratorio empleando tcnicas de
cromatografa de gases con detectores FID o TCD (o tambin, FPD y MS).
Toma de muestra. La seleccin de un mtodo ptimo para la toma de muestra de
cada uno de los componentes que se han de analizar es de vital importancia para
poder desarrollar con posterioridad las tcnicas analticas. En este sentido, hemos
llevado a cabo una revisin bibliogrfica sobre las metodologas ya existentes para
los componentes minoritarios del biogs (sulfuro de hidrgeno y mercaptanos).
Toma de muestra: componentes mayoritarios. En general existen diferentes
mtodos para la toma de muestra del biogs, tras diferentes ensayos se comprob
que la bolsa TEDLAR con una vlvula de polipropileno (Supelco ref: 24633)
mantiene la estanqueidad de los componentes mayoritarios durante un mximo de
4 das.
Toma de muestra: Sulfuro de hidrgeno y mercaptanos. Existen en la actualidad
diferentes tipos de recipientes para muestrear, transportar y almacenar gases:
Contenedores de gases (canisters), botellas de gases, bolsas tipo TEDLAR,
trampas (impingers) y/o tubos sorbentes. Todos los materiales que van a estar en
contacto con los derivados de azufre han de ser cuidadosamente elegidos y han de
ser "inertes". La toma de muestra se puede realizar por quimisorcin sobre
metales, adsorcin sobre slidos no metlicos y "trampas enfriadas" (absorcin).
Se ha elegido como metodologa la utilizacin de bolsas tipo TEDLAR con una
vlvula de polipropileno (Supelco ref: 24633), de fcil manejo e inertes frente a los
derivados de azufre. Se ha comprobado por otra parte que tras 3 das la
concentracin de sulfuro de hidrgeno y mercaptanos permanece constante en el
interior de la bolsa.

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3.2 Procedimiento de anlisis de la composicin del biogs.

Componentes mayoritarios
La calibracin se realiza antes de cada anlisis utilizando un patrn comercial
(Carburos metlicos, 58933) de CH4 (45%), CO2 (20%), H2 (2%), N2 (balance) y O2
(5%), hasta que se observa repeticin en el rea de los picos un mnimo de tres
veces consecutivas. El patrn se inyecta a travs de un loop. Las muestras,
recogidas en bolsa Tedlar se inyectan a travs del loop y tambin pueden
inyectarse empleando una jeringuilla de gases (250 l) directamente sobre el
septum.
CONDICIONES GC: Aparato: Cromatgrafo Agilent 6890N; Inyector: T = 200C;
Columnas: Tamiz molecular y Porapack; Programa de temperaturas del horno:
Isoterma a 40C (5.5 min); Detector: TCD; T = 200C
El cromatograma muestra los resultados obtenidos al analizar una muestra. Los
tiempos de retencin para cada uno de los analitos son: tr = 1.2 min (O2); tr = 1.9
min (CO2); tr = 3.1 min (N2); tr = 4.0 min (CH4).

Figura 1. Cromatograma resultante de un anlisis de muestra de biogs.

Sulfuro de Hidrgeno
Para la calibracin se emplea patrn comercial de composicin: H2S 3 ppm
(mol/mol) + N2 99.9% (mol/mol); (Carburos metlicos, 201890). Se deja borbotear el
patrn hasta saturar el sistema y a continuacin se inyecta patrn hasta observar
repetibilidad de reas en los picos. Las muestras se recogen del reactor en una
bolsa Tedlar (Supelco ref: 24633) (previamente homogeneizada) y se inyectan
mediante el "loop".

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CONDICIONES GC: Aparato: Cromatgrafo Agilent 7890A; Modo de inyeccin: T =

150C; Columna: Gas-Pro (30 m x 320 m); Programa de temperaturas del horno:
Isoterma a 100C (6 min); Detector: FPD; T = 250C
El anlisis de una muestra da lugar al siguiente cromatograma, donde se aprecia la
seal correspondiente al H2S (739 ppm) y la seal de otro analito.

Figura 2. Cromatograma derivado del anlisis de una muestra de purn de vacuno.

Mercaptanos
La bala de calibracin tiene la siguiente composicin: Metil mercaptano (1%), etil
mercaptano (1%), sulfuro de dimetilo (1%), sulfuro de hidrgeno (1%) y nitrgeno
(Carburos metlicos, 201404). Tanto el patrn como la muestra (recogida en bolsa
Tedlar) se inyectan a travs del "loop".
CONDICIONES GC: Cromatgrafo Agilent 7890; Modo de inyeccin: T = 150C;
Columna: Gas-Pro (30 m x 320 m); Programa de temperaturas del horno: T inicial:
60 C (0 min); Tfinal: 230C (10 min); Detector: FPD; T = 250C
En las condiciones descritas, de la inyeccin del patrn se obtiene el
cromatograma, correspondientes a: Sulfuro de hidrgeno tr = 3.9 min; metil
mercaptano, tr = 9.4 min; etil mercaptano, tr = 14.3 min; sulfuro de dimetilo, tr = 17.1
min.

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Figura 3. Cromatograma resultante de la inyeccin del patrn de mercaptanos.

4 Purificacin
La purificacin del biogs es de crucial importancia para garantizar los mejores
rendimientos de los procesos de explotacin de biogs y para reducir el impacto de
las emisiones gaseosas.
Naturalmente, los tratamientos de purificacin afectan a los costes de produccin y
consecuentemente al precio final de la energa generada.
Los mtodos de depuracin del biogs pueden clasificarse segn diversos criterios:
en funcin de la tecnologa utilizada o bien segn el contaminante a eliminar.

4.1 Mtodos de depuracin del biogs segn tecnologas

Mtodos de adsorcin
Estos se basan en la captura selectiva de las impurezas del gas con ayuda de
materiales slidos granulados, los cuales contienen una gran superficie especfica.
La aplicacin de elevadas presiones mejora sustancialmente el resultado final.
Estos sistemas se utilizan principalmente para eliminar el agua, el dixido de
carbono y el sulfuro de hidrgeno presentes como contaminantes en el biogs. El
proceso ms conocido utiliza un sistema PSA, donde le gas es comprimido a 60100 psig, antes de ser introducido en el sistema de adsorcin Guild. El sistema PSA
de adsorcin elimina el agua, el dixido de carbono a valores entre el 1 y el 3 %, y
H2S a valores tpicos entorno a 4 ppm, obtenindose un gas de producto que se
encuentra dentro de los lmites normalmente exigidos para su distribucin en
tubera.

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Mtodos de absorcin
Fundamentalmente aplicables al caso del H2S y el CO2. Se basan en la
transferencia de masa entre la sustancia gaseosa a depurar y un lquido
denominado absorbedor que posee propiedades selectivas de absorcin. El
solvente habitual es el agua y se utilizan diversos compuestos y sistemas para la
depuracin.
Uno de los procedimientos empleados para absorber el H2S y el CO2, consiste en la
utilizacin de soluciones de aminas, las cuales tienen el grupo amino (NH2) que se
combina con dixido de carbono y sulfuro de hidrgeno para dar compuestos de
hidrgeno carbonato, amonaco (RNH3)HCO3 y azufre con amonaco (RNH3)S, pero
tiene la dificultad de ser un mtodo muy costoso.
En la columna tipo ducha (scrubber) se emplean soluciones de carbonato
(carbonato de potasio o sodio), en ellas se logra reducir el sulfuro de hidrgeno.
(Kirk y Othmer, 1962). Los sistemas tipo scrubbing utilizan adicionalmente el
aumento de presin para mejorar la eficiencia del sistema.
Tambin se han empleado las soluciones acuosas alcalinas. Su principal ventaja
consiste en que los problemas de corrosin y formacin de espuma lo hacen menos
costoso. Sin embargo, el agente antiespumante hace que el equipamiento y la
operacin sean ms complicados. Este mtodo presenta un elevado consumo de
energa para el bombeo de la solucin y de los gases. (Kirk y Othmer, 1962).

Mtodos de separacin por membrana

Este proceso se basa en la difusin de algunos compuestos que pasan a travs de
una membrana selectiva. Con el objetivo de facilitar la difusin se emplea un
portador. La permeabilidad del gas a travs de la membrana es funcin de la
solubilidad y difusividad del gas en el material de la misma. Permite separar
diferentes gases en funcin de la membrana, tales como el CO2, H2S, el H2 y otros
hidrocarburos y gases ligeros.
Diferentes filtros de membranas han sido probados para la separacin de sulfuro de
hidrgeno y CO2 del gas. Los equipos y la operacin de este mtodo son simples,
sin embargo, la eficiencia de la separacin por membrana es baja y el costo de la
misma elevado, adems hay que aplicar elevadas presiones. Sin embargo, es una
tecnologa en constante crecimiento e innovacin por lo que no se puede descartar
su uso a medio plazo.

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Mtodos biolgicos
Se llevan a cabo mediante la accin de determinados microorganismos tales como
bacterias sulfuoxidantes que llevan el sulfuro a azufre metlico (Fdez Polanco y
otros, 1996). Se conocen muchos microorganismos que habitan en lugares
hmedos y que son consumidores de H2S(g) como fuente nutricional, cubriendo sus
alrededores con azufre elemental. Estos tienen preferencia por las aguas residuales
y nunca dejan de crecer y multiplicarse mientras las condiciones ambientales lo
permitan, pueden vivir tanto en presencia como en ausencia de oxgeno aunque
hay ciertos factores que favorecen su crecimiento y desarrollo como son: humedad,
presencia de oxgeno, existencia de H2S(g)y lquido residual como vector
(transportador de bacterias).
Todos los estudios demuestran que el efecto biocataltico en cuestin se debe al
consumo de H2S (g) por parte de dichos microorganismos disminuyendo as su
concentracin en el biogs.
Un ejemplo de este tipo de procesos es la Tecnologa de Percolacin
(PROFACTOR) que utiliza filtro biotecnolgicos que reducen considerablemente o
eliminan casi completamente dependiendo de la composicin del biogs a tratar
el H2S.
Con el biofiltro percolador se alcanza un alto grado de pureza del biogs niveles
de cido sulfhdrico hasta aprox. 50 ppm. El biofiltro permite al usuario mayor
flexibilidad para su utilizacin en nuevas tecnologas de conversin energtica
pilas de combustible, biocombustible para vehculos, insercin de biogs en la red
de gas natural, etc.-, adems de las ya conocidas como motores de cogeneracin y
trigeneracin.
Entre los productos que pueden emplearse como parte esencial del filtro biolgico
destaca la utilizacin de algas (micro o macro).

4.2 Mtodos de depuracin del biogs segn contaminantes

Eliminacin de CO2
La eliminacin del CO2 incrementa el valor calorfico y lleva a una calidad del gas
similar a la del gas natural. Lo ms importante cuando se aplican estas tcnicas de
eliminacin de CO2 es minimizar las prdidas de metano por econmicas y
ecolgicas razones, ya que el CH4 es un gas de efecto invernadero 21 veces ms
daino que el CO2.

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Hay distintos mtodos de eliminacin, los ms comunes basados en procesos de

absorcin o adsorcin. La separacin criognica puede ser posible, aunque es muy
costosa. Las membranas de separacin estn ganando importancia.
En los procesos de absorcin, CO2 y H2S son eliminados simultneamente debido a
la diferencia de fuerzas del enlace polar CO2 y H2S y del enlace no polar CH4. El
agua es el solvente ms utilizado en el lavado contracorriente de biogs
precomprimido (4-7 bar).El diseo del sistema de lavado con agua depende de la
solubilidad del CO2 la cual depende de la presin, temperatura, y ph, al incrementar
la presin, la solubilidad aumenta, pero disminuye al aumentar la temperatura.
Tras el lavado a presin, el CO2 y H2S se expanden en un tanque flash donde la
presin se reduce aumentando la temperatura. El H2S se emite con el aire, lo cual
puede ser un problema de emisiones. Parte del sulfhdrico disuelto en el agua
puede provocar problemas de corrosin de tuberas. Es por lo tanto muy
recomendable separar el H2S en fases previas. Extraccin con aire o al vaco son
raras veces utilizadas debido a que se introduce oxgeno al sistema. Se estima que
un 5-10% de CO2 permanece en el biogs de salida.
La absorcin puede completarse si una solucin de Ca(OH)2 se emplea para
eliminar tanto el CO2 como el H2S, obteniendo un insoluble de CaCO3 y CaS.
Disolventes orgnicos como el polieitlenglicol (Selexol, Genosorb) y alcanol
aminas (monoetanol amina, o dietanol amina) pueden ser utilizadas para disolver
CO2 y H2S, los cuales son ms solubles que el CH4 en estos lquidos, adems es
posible operar con baja presin. Es posible la regeneracin con vapor. Slo
pequeas cantidades de CH4 se eliminan. Reducciones del CO2 hasta niveles del
0.5-1% vol son posibles. Los sistemas de eliminacin con disolvente orgnicos son
sin embargo ms costosos que aquellos que usan agua como disolvente, y
requieren vaciado peridico parcial, con vertido y reemplazado de disolventes.
La eliminacin de CO2 por PSA en slidos como carbn activo o tamices
moleculares es posible. Se consigue selectividad con distintos tamaos de malla. La
adsorcin se realiza generalmente a elevadas temperaturas y presiones. El diseo
es sencillo y la operacin simple, pero es un proceso costoso con altas cadas de
presin y elevados requerimientos trmicos. La desorcin se realiza por
despresurizacin o incluso utilizando un vaco suave. El proceso requiere biogs
seco, y por tanto la necesidad de eliminar el vapor de agua en un paso previo.
La separacin criognica puede ser utilizada en base al punto de ebullicin del CH4
que es -160C a 1 atm, mientras que el CO2 tiene un punto de ebullicin de -78C.
El CO2 puede ser eliminado como lquido enfriando la mezcla del biogs a elevada
presin. Hasta ahora, este mtodo costoso slo ha sido testado en plantas piloto en

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Europa y USA. El biogs producido contiene ms del 97% CH4. Los elevados
costes de inversin y operacin limitan su aplicacin actual.
La separacin por membranas ha ido ganando inters. Algunos componentes del
biogs pueden ser transportados a travs de una membrana fina mientras que otros
son retenidos. El transporte de cada componente est gobernado por la diferencia
en presin parcial sobre la membrana y su elevada dependencia de la
permeabilidad del componente en el material de la membrana. Para alta pureza de
metano, la permeabilidad debe ser elevada. Las membranas slidas fabricadas a
partir de polmero acetato-celulosa presentan permeabilidades del CO2 y el H2S de
20 a 60 veces superior al del CH4. Sin embargo, se requieren altas presiones (por
encima de 25 bar). Adems, el flujo de gas a travs de la membrana se incrementa
proporcionalmente con la diferencia de presin, de esta manera el tamao de la
membrana se reduce, hay un mximo de presin que la membrana puede resistir.
Se pueden dar prdidas de metano debido a que parte del CH4 atraviesa la
membrana hacia la corriente de permeado. Si el permeado puede ser utilizado en la
cogeneracin (combinado con biogs de entrada), estas prdidas de metano
pueden ser recuperadas.
Otras tcnicas estn bajo investigacin tales como la conversin qumica, por
ejemplo, reaccin cataltica de CO2 y H2 a CH4. Este proceso es extremadamente
costoso y la necesidad de H2 hace que el proceso no sea apropiado. El
enriquecimiento de CH4 in situ est en estudio. Los lodos procedentes de la cmara
de digestin se ponen en contacto con aire. El dixido de carbono que est disuelto
en el lodo es desorbido. El lodo pobre en CO2 se introduce de nuevo en la cmara
de digestin donde ms dixido de carbono se disuelve de nuevo en el lodo,
resultando un gas enriquecido en CH4. Tests de laboratorio realizados en Suecia
demuestran que es posible disear un sistema que incremente el contenido en
metano al 95% con prdidas de CH4 por debajo del 2%.
Eliminacin de agua
El biogs al salir del digestor est saturado con vapor de agua. Generalmente es
necesario o recomendable el secado. La refrigeracin o el diseo de la red de
tuberas con pequeos dimetros son mtodos utilizados comnmente para
condensar el agua. Para alcanzar elevados puntos de roco, el gas puede ser
comprimido antes del enfriamiento.
La absorcin en silica gel o Al2O3 se aplica cuando se requieren bajos puntos de
roco. Un mtodo alternativo de secado de biogs puede ser la absorcin en glicol o
sales higroscpicas, las cuales pueden ser recuperadas a elevadas temperaturas.

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Eliminacin de H2S
Un correcto tratamiento de los fangos puede limitar el contenido de H2S presente en
el biogs. La adicin de sales frricas al fango produce sulfatos insolubles y reduce
el contenido de H2S libre presente en el biogs a menos de 150 ppm (dependiendo
de la cantidad de Fe3+ aadida). Un exceso de sales de Fe3+ puede sin embargo
inhibir la formacin de biogs.
El cido sulfhdrico puede ser absorbido en carbn activo. El carbn activo acta
como catalizador para convertir H2S en azufre elemental. Es necesaria la
impregnacin con KI. El uso de carbn activo impregnado con KI es un mtodo
comn para eliminar H2S antes del tratamiento PSA.
Los microorganismos pertenecientes a la familia de los Thiobacillus pueden ser
utilizados para reducir el nivel de sulfhdrico en el biogs, por oxidacin
principalmente a azufre elemental y a algunos sulfatos. Estas bacterias estn
comnmente presentes en digestores, por lo que no tienen que ser inoculados.
Adems, la mayor parte de ellos son autotrficos, lo cual significa que pueden usar
el dixido de carbono del biogs como fuente de carbono. Es preciso aadir
oxgeno al biogs para la desulfurizacin biolgica y el nivel necesario depende de
la concentracin de cido sulfhdrico, normalmente entre 2-6%vol aire en biogs. Un
mtodo sencillo de desulfurizacin es aadir oxgeno o aire directamente en el
digestato. Con este mtodo, pueden ser reducidos valores por encima del 95% de
H2S, a menos de 50 ppm, teniendo en cuenta que est en funcin de la
temperatura, lugar y cantidad de aire aadido y del tiempo de reaccin. Aadir aire
a la corriente de biogs requiere de medidas de seguridad y evitar sobredosis de
oxgeno en caso de un fallo en las bombas de dosificacin.
La desulfuracin biolgica puede ser llevada a cabo en un biofiltro separado
construido con rellenos plsticos en los cuales los microorganismos de
desulfuracin estn suspendidos. Los contenidos en H2S pueden reducirse de
3000-5000 ppm a 50-100 ppm. El amonio se separa al mismo tiempo.
El H2S tambin puede ser reducido con lavado con NaOH formndose Na2S/NaHS,
ambas sales insolubles.
Eliminacin de gases traza
Hay que tener en cuenta que el biogs lo forman varios compuestos (H2S,
orgnicos...) con concentraciones en varios rangos de magnitud, por lo que debe
considerarse una adsorcin competitiva de una variedad de compuestos traza
cuando se definen las capacidades de adsorcin necesarias para los diversos
compuestos. Los sitios activos del adsorbente retendrn vapor de agua y otros
contaminantes, disminuyendo as la vida del adsorbente. Adems el lecho

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Captulo 1. Caracterizacin, purificacin y control del biogs.

adsorbente tiene que ser reemplazado regularmente debido a que algunos

compuestos son difcilmente desorbidos del material. Esto incrementa los costes de
operacin del sistema.
Otros posibles adsorbentes son tamices moleculares y pellets polimricos. Hay
estudios realizados por Schweigkofler y Niessner sobre las capacidades de
adsorcin del D5. La silica gel puede tener un elevada relacin eficiencia-coste
incluso ser utilizada de forma simultnea para secar el biogs.
La absorcin en disolventes orgnicos no voltiles ha sido investigada con rangos
de eliminacin de hasta el 60%.

4.3 Resumen de tecnologas

Las siguientes tablas 2 y 3, muestran un resumen de las tecnologas expuestas en
los anteriores apartados.

Tabla 2.

Clasificacin de los mtodos de depuracin de biogs por tecnologas

Aditivos

Enfriamiento

Tecnologa

Ventajas

Es posible utilizarlo en
combinacin con Carbn
Enfriamiento Activo, aumentando su vida
til.
a 2C
Bajos costes de
mantenimiento.
Eficiencias elevadas (>90%).
Es posible utilizarlo en
Enfriamiento
combinacin con Carbn
a -30%
Activo, aumentando su vida
til.

Adicin de
sales
frricas

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Eficaz para la reduccin de

niveles muy elevados de
cido sulfhdrico (hasta 150
ppm)

Inconvenientes
Baja eficiencia (25-50%)
para eliminacin de otros
contaminantes diferentes del
agua

Coste de inversin elevado.

Coste energtico elevado.

No consigue obtener un nivel

bajo y estable de este
contaminante, por lo que es
necesario complementar
este tratamiento con otros
que permitan reducir el H2S
hasta niveles inferiores

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Captulo 1. Caracterizacin, purificacin y control del biogs.

Tecnologa

Mtodo de adsorcin

Carbn
Activo

Slica Gel

Ventajas

Inconvenientes

Eliminacin de siloxanos con

eficiencias del 95%.
Eliminacin de H2O.

Requiere la regeneracin del

carbn activo o bien su
disposicin final.

Reduccin del H2S a valores

entorno 4 ppm.

Mejores resultados a altas

presiones (PSA).

Disminucin del CO2 a

valores entre el 1 y el 3%.

Preferiblemente la humedad
relativa del biogs ha de ser
menor del 50%.

Adecuado para el tratamiento

de caudales pequeos.
Permite la eliminacin de los
siloxanos hasta niveles de
ppbv.

La eficiencia del sistema

disminuye a medida que se
produce la saturacin del
material.

Depuracin de siloxanos.

Aplicacin experimental.

En bibliografa
(Schweigkofler), las
experiencias muestran
eficiencias de 98%.

Coste de la slica gel

superior al del carbn activo.

Eliminacin H2O.
Elevada eficiencia en la
depuracin de determinados
siloxanos.
Elimina adems otros
componentes del biogs.

Grafito

Coste operacin elevado.

Altos contenidos de
humedad disminuyen la vida
til del slica gel.
No tan bien conocido como
el carbn activo.
Coste del grafito superior al
del silica gel y al del carbn
activo.
Altos contenidos de
humedad disminuyen la vida
til del grafito.
Para ser viable
econmicamente requerira
regeneracin mediante PSA
o TSA.
La eficiencia del sistema
disminuye a medida que se
produce la saturacin del
material.

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Captulo 1. Caracterizacin, purificacin y control del biogs.

Tecnologa

Mtodos de absorcin

Scrubber
(lavado) con
soluciones
aminas

Scrubber
(lavado) con
soluciones
alcalinas

Mtodos de
separacin

Scrubber
(lavado) con
disolventes
orgnicos

Separacin
por
membrana

Ventajas

Inconvenientes

Absorbe el H2S y el CO2.

Elevados costes operacin.

La ms comn MEA
(Monoetanolamina), permite
eficiencias de eliminacin de
CO2 hasta 98%.

Requiere de una gran

cantidad de energa en la
fase de recuperacin del
CO2.

Absorbe el H2S.

El agente antiespumante
hace que el equipamiento y
la operacin sean ms
complicados.

Se eliminan los problemas de

formacin de espumas y
corrosin.
Absorbe el el CO2.

Este mtodo consume

mucha energa para el
bombeo de la solucin y de
los gases.

Polietilenglicol (Selexol,
Genosorb).

Costes operacin elevados.

Vaciado peridico parcial.

Reducciones hasta niveles de

0,5-1%.
Separacin de H2S y CO2 del
gas.

Eficiencia de separacin
baja.

Los equipos y la operacin de

este mtodo son simples.

Coste operacin elevado.

Hay que aplicar presiones
elevadas.

Mtodos biolgicos

Eliminacin del H2S.

Los microorganismos pueden
vivir tanto en presencia como
en ausencia de oxgeno.
Mtodo
biolgico

La mayor parte de
microorganismos son
autotrficos, lo cual significa
que pueden usar el CO2 del
biogs como fuente de
carbono.

Debe ser aadido oxgeno al

biogs para la
desulfurizacin biolgica. El
nivel necesario depende de
la concentracin de H2SO4,
normalmente entre 2-6%vol
aire en biogs

Los contenidos en H2S

pueden reducirse de 30005000 ppm a 50-100 ppm.

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Captulo 1. Caracterizacin, purificacin y control del biogs.

Tabla 3.
Clasificacin de los mtodos de depuracin de biogs segn compuesto
a eliminar por tecnologas

Tecnologa

Eliminacin CO2

Separacin
criognica

Scrubber
(lavado) con
agua

Scrubber
(lavado) con
disolventes
orgnicos

Ventajas

Inconvenientes

El CO2 puede ser eliminado

como lquido enfriando la
mezcla del biogs a elevada
presin.

Los elevados costes de

inversin y operacin
limitan su aplicacin
actual.

El biogs producido contiene

ms del 97% de CH4.

Aplicacin experimental.

La solubilidad del CO2 en agua

depende de la T, y pH.

Recomendable eliminar
primero el H2S.
Un 5-10% del CO2 no se
recupera.

Selexol, Genosorb, alcanol

aminas.
Reducciones hasta niveles de
0,5-1%.

Costes operacin ms
elevados que en el lavado
con agua.
Vertido y consumo de
disolventes.
Vaciado peridico parcial.

Carbn activo

Diseo y opeacin simple,

mediante PSA.

Eliminacin de agua

Eficiencias elevadas.

Coste operacin elevado.

Necesidad eliminacin
previa del agua.

Separacin
por
membranas

Equipos y operacin simples.

Absorcin en
slica gel o
Al2O3

Eliminacin de H2O cuando se

requieren bajos puntos de roco

Coste operacin elevado

Absorcin en
glicol o sales
higroscpicas

Las sales pueden ser

recuperadas a elevadas
temperaturas

Coste operacin elevado

Mtodo utilizado comnmente

para condensar el agua.

Aumenta la eficiencia
cuando baja la
temperatura, con lo que el
coste energtico es
mayor.

Refrigeracin

PSE PROBIOGAS

Necesidad de altas
presiones.
Prdidas de CH4.

Para alcanzar elevados puntos

de roco, el gas puede ser
comprimido antes del
enfriamiento.

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Captulo 1. Caracterizacin, purificacin y control del biogs.

Tecnologa

Carbn activo

Eliminacin de H2S

Adicin de
sales frricas

Desulfuracin
biolgica

Scrubber
(lavado) con
soluciones
aminas

Scrubber
(lavado) con
soluciones
alcalinas

Scrubber
(lavado con
NaOH)

PSE PROBIOGAS

Ventajas
El carbn activo acta como
catalizador para convertir H2S
en azufre elemental.
Es necesaria la impregnacin
con Kl.
El uso de carbn activo
impregnado con Kl es un
mtodo comn para eliminar
H2S antes del tratamiento PSA.

Inconvenientes
Requiere la regeneracin
del carbn activo o bien su
disposicin final.
Costes operacin
elevados.
Mejores resultados a altas
presiones (PSA).
La eficiencia del sistema
disminuye a medida que
se produce la saturacin
del material.

Operacin sencilla.
Eliminacin hasta <150ppm.

Exceso de Fe+3 puede

inhibir formacin biogs

Los microorganismos de la
familia Thiobacillus, pueden ser
utilizados para reducir el nivel
de sulfitos en el biogs por
oxidacin a azufre elemental y a
algunos sulfatos.
La mayor parte de
microorganismos son
autotrficos, lo cual significa que
pueden usar el CO2 del biogs
como fuente de carbono.
Los contenidos en H2S pueden
reducirse de 3000-5000 ppm a
50-100 ppm.

Debe ser aadido oxgeno

al biogs para la
desulfurizacin biolgica.
El nivel necesario
depende de la
concentracin de H2SO4,
normalmente entre 26%vol aire en biogs.

Absorbe tambin el CO2.

Elevados costes
operacin.

Absorbe el H2S.
Se eliminan los problemas de
formacin de espumas y
corrosin.

El agente antiespumante
hace que el equipamiento
y la operacin sean ms
complicados.
Este mtodo consume
mucha energa para el
bombeo de la solucin y
de los gases.

Reduce el H2S, formando las

sales insolubles Na2S/NaHS.

Generacin de un residuo
a eliminar.

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Captulo 1. Caracterizacin, purificacin y control del biogs.

Eliminacin gases traza

Tecnologa

Ventajas

Inconvenientes

Es el mtodo ms utilizado para

la eliminacin de siloxanos.
Puede ser un filtro simple, PSA
o TSA.

Requiere la regeneracin
del carbn activo o bien su
disposicin final.

Eficiencias elevadas (>95%).

Carbn Activo

Costes operacin
elevados.
Mejores resultados a altas
presiones (PSA).
La eficiencia del sistema
disminuye a medida que
se produce la saturacin
del material.

Adsorcin
Silica gel
Absorcin en
disolventes
orgnicos no
voltiles

Elevadas eficiencias (>98%).

En proceso investigacin.
Elevada relacin
eficiencia-coste.

Ha sido investigada con rangos

de eliminacin de hasta el 60%.

En proceso de
investigacin.

Se han encontrado algunos ejemplos recogidos en la literatura de casos tipo para

distintos procesos de purificacin de biogs. El coste de inversin y operacin est
basado en datos aportados en el ao 2000.
La Tabla 4 muestra distintos procesos de purificacin con distintas capacidades.

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PSE PROBIOGAS

Holanda

Kiverstone

GRS
(PSA+Mem)

*Costes estimados segn datos aportados en el ao 2000.

Montebro

Lavado agua
+PSA

Sistema
mltiple

Vasse

Poliamida

Membrana

Reino
Unido

Italia

Holanda

Blgica

Blgica

Wijster-Beilen

Oxigeno-azufre

Holanda

Gemini V

Wijster

Carbiogas

Holanda

USA

Neunen

Carbiogas

Suecia

Holanda

AC Bath

Filborna

NSR Biogas

PSA

Tilburg

SMB

Alemania

Herbst

Alemania

Ubicacin

Alemania

Berlin-Wansee

Caso tipo

Phytec

Depogas

Proceso

Procesos de tratamiento de biogs.

Lavado con
agua

Lavado con
disolvente

Tecnologa

Tabla 4.

1000

350

350

1200

600

1000

1200

1200

15

2000

600

600

4000

Biogs
tratado
(m3/hora)

0,8-1,6

0,71

0,69

0,005

0,48

3,21

2,21

3,5

0,21

6,69

1,45

0,31

2,56

Costes de
inversin
(Millones
Euro)*

0,24

0,081

0,64

0,63

1,45

0,08

0,016

0,18

Costes de
operacin y
mantenimiento
(Millones Euro)*

Captulo 1. Caracterizacin, purificacin y control del biogs.

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Captulo 1. Caracterizacin, purificacin y control del biogs.

4.4 Necesidades de purificacin en funcin del aprovechamiento.

Control de la composicin.
El biogs es un combustible limpio, con distintas concentraciones de metano segn
su origen y tratamiento. Igualmente proporciones de CO2, fracciones de vapor de
agua, trazas de H2S, H2 y otros contaminantes.
Sin tratamiento alguno, el biogs slo puede ser usado en su lugar de produccin.
Es muy importante incrementar el contenido energtico del biogs, hacindolo
transportable a largas distancias si es econmica y energticamente posible. Los
retos ms recientes son la compresin del gas y la introduccin en la red de gas.
Este enriquecimiento y el posible uso potencial solo pueden ser alcanzados tras
eliminar el CO2 y otros contaminantes. Una composicin tpica de biogs
procedente de lodos de digestin anaerobia o captura de vertedero y de gas natural
se muestra en la tabla 5.
El poder calorfico del biogs est determinado por el contenido en metano. El
poder calorfico superior es la energa producida cuando 1Nm3 de biogs se quema
y el vapor de agua en la combustin se condensa.
El nmero de metano describe la resistencia del gas cuando se usa en un motor de
combustin. El metano tiene por definicin un nmero de metano de 100 y el H2 un
nmero de metano de 0. El biogs purificado tiene un nmero de metano por
encima de 100.
El biogs contiene varios tipos de compuestos de azufre, fundamentalmente
sulfatos, aunque tambin estn presentes trazas de disulfatos y tioles. Son
especialmente corrosivos los xidos de azufre (sulfatos y sulfitos) en presencia de
H2O. El H2S reacciona con la mayora de metales.
Los compuestos halogenados deben ser eliminados para evitar problemas en la
digestin.
Las concentraciones elevadas de amonio son un problema para los motores de gas
y normalmente se pueden aceptar concentraciones de hasta 100 mg/Nm3 NH3. La
combustin, sin embargo, lleva a la formacin de NOx.
Todas las plantas de biogs deber estar equipadas con algn tipo de filtro para
reducir la cantidad de partculas finas en el biogs. Estos filtros, con un tamao de
malla de 2-5 m, no slo eliminan las partculas, sino que tambin reducen el
contenido de gotas de agua y espumas.

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Captulo 1. Caracterizacin, purificacin y control del biogs.

Tabla 5.

Parmetro
Poder
calorfico
inferior

Densidad

Valores de referencia de biogs

Unidad

Biogs de
vertedero

Biogs de
digestin

Gas
natural
(ref. NE)

Gas Natural
(ref.
Dinamarca)

MJ/N m3

16

23

40

31.6

kWh/Nm3

4.4

6.5

11

8.8

MJ/kg

12.3

20.2

47

38

Kg/N m3

1.3

1.2

0.84

0.8

>130

>135

70

45 (30-65)

63(53-70)

87

81

12

3.5

Nmero de
metano
Metano

%vol

hidrocarburos %vol
hidrgeno

%vol

0-3

CO

%vol

CO2

%vol

40 (15-50)

47 (30-50)

1.2

Nitrgeno

%vol

15 (5-40)

0.2

0.3

14

Oxigeno

%vol

1 (0-5)

H2S

Ppm

<100 (0-500)

<1000 (0104)

1.5 (1-2)

Amoniaco

Ppm

<100

Total Cl-

mg/N m3

20-200

0-5

El biogs es un excelente combustible para un gran nmero de aplicaciones y

puede en ltimo caso ser utilizado para produccin de productos qumicos. El
biogs puede ser ms o menos utilizable en todas las aplicaciones desarrolladas
para gas natural.
Hay cuatro usos bsicos para la utilizacin del biogs: produccin de calor y
corriente de vapor, generacin elctrica/cogeneracin, uso como combustible de
vehculos, y posible base para productos qumicos.

PSE PROBIOGAS

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Captulo 1. Caracterizacin, purificacin y control del biogs.

BIOGAS
Eliminacin
de S

Eliminacin
de S

Tratamiento
completo

Tratamiento
completo

Caldera

CHP

Reformado

Compresin

Pila de
combustible

Tanque a
presin

Calor

Calor

Electricidad

Calor

Electricidad

Combustible

Figura 4. Usos bsicos del Biogs

Estas utilizaciones se rigen por marcos normativos nacionales como el sistema de

impuestos, ayudas, certificados de energa verde e incrementos en las tarifas para
suministradores de electricidad, disponibilidad de redes de calor y gas.
Las posibles aplicaciones vienen detalladas en la Tabla 7.
Tabla 6.

Grado de purificacin necesario segn aplicacin final del biogs producido.

Aplicacin

H2S

CO2

H2O

Trazas

<1000 ppm

No

No

S (ej. Siloxanos)

Microturbinas

<70.000
ppm

No

S (ej. Siloxanos)

Cogeneracin

<1000 ppm

No

Evitar la
condensacin

S (ej. Siloxanos)

No

S (ej. Siloxanos)

Motor estacionario

Motor vehculos
Pilas combustibles
(SOFC)
Inyeccin red de gas

PSE PROBIOGAS

<0,1 ppm
S

No, es
diluyente
S

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Captulo 1. Caracterizacin, purificacin y control del biogs.

Las calderas convencionales de gas pueden ser ajustadas para funcionar con
biogs, modificando el ratio aire/gas. Se recomienda reducir los valores de H2S por
debajo de 1000 ppm y mantener el punto de roco a 150C.
El biogs es el combustible ideal para aplicaciones de cogeneracin (CHP).
Tambin pueden ser empleadas turbinas de gas (microturbinas, 25-100 kW;
turbinas >100 kW) con bajas emisiones y eficiencias comparables a los motores y
bajo mantenimiento, aunque la inversin es alta. Las aplicaciones de CHP son
principalmente motores de combustin interna, tanto de inyeccin directa como
duales. Los motores duales con biodiesel (>10%) son ms econmicos y muy
utilizados en aplicaciones pequeas de baja potencia.
Las pilas de combustible se consideran las plantas energticas a pequea escala
del futuro. Para biogs son especialmente recomendables las aplicaciones de alta
temperatura (>800C) donde el CO2 no inhibe el proceso electroqumico.
Los vehculos a gas pueden utilizar biogs como combustible, una vez tratado y
alcanzada la calidad del gas natural. En 2005 haba ms de 5 millones de vehculos
que funcionan con gas natural en el mundo, con ms de 50 empresas fabricantes
de alrededor de 250 modelos. El gas se almacena en un tanque a 200-250 bar de
presin.
La inyeccin de biogs en la red de gas natural es posible, y ya hay varios pases
en la UE que han propuesto estndares para la inyeccin del biogs purificado,
como por ejemplo, Suecia, Suiza, Alemania, y Francia, fijando lmites al contenido
en azufre, oxgeno, partculas y punto de roco, entre otros. Los procesos de
purificacin de biogs deben adecuarse para que el biogs tratado se ajuste a estos
estndares de calidad.

5 Costes
Resulta complejo realizar una valoracin econmica de los costes de purificacin de
biogs, ya que hay demasiados factores que influyen en los costes finales de la
planta. Por una parte, todos los condicionantes de la calidad final del biogs, y por
tanto de la composicin y concentracin de contaminantes, como pueden ser el
origen de la biomasa, el tipo de digestin, los parmetros de operacin y el diseo
de la planta entre otros. Y por otra parte el uso final y los pretratamientos a los que
se someta, tambin influyen en los costes.
La misma aplicacin en distintas plantas puede tener costes muy dispares, de ah
que sea necesario evaluar y estudiar la ingeniera de cada planta, antes de la
implantacin de una tecnologa u otra.

PSE PROBIOGAS

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Captulo 1. Caracterizacin, purificacin y control del biogs.

A modo orientativo y como aproximacin de rdenes de magnitud, se ha elaborado

una tabla en la que aparecen desglosados los costes de inversin y los de
operacin para distintos sistemas de purificacin de Biogs. Los costos han sido
considerados a partir de ofertas de proveedores reales de tecnologa para una
planta tipo en Austria y Alemania, donde los mercados estn ya ms maduros y las
fluctuaciones en las ofertas estn minimizadas.
Se han incluido costes para una misma tecnologa por varios suministradores.
Tabla 7.

Costes de limpieza de biogs de distintas tecnologas y varias fuentes.

Costes
inversin

Costes
operacin

Total

Lavado

0,08

0,05

0,13

Lavado

0,10

0,06

0,17

Biofiltro percolador

0,004

0,001

0,005

Pellets xido hierro

0,01

0,01

0,02

Secado a 4C

0,002

0,001

0,003

Pellets xido hierro

0,003

0,03

0,03

PSA

0,08

0,04

0,13

Tecnologa

Costes en /m

La purificacin de biogs con membranas est en fase de desarrollo tecnolgico y

an en estudio, no hay experiencias industriales a gran escala por lo que no es
posible evaluar sus costes. De la misma manera, el escalado industrial de la
criogenia no es posible con la tecnologa disponible. Una extrapolacin de costes de
inversin y de operacin de las experiencias llevadas a cabo con estas tecnologas,
no son reales y no podran ser comparables con las actuales del mercado.

6 Conclusiones

El biogs ha sido analizado identificando los compuestos mayoritarios as

como los componentes minoritarios y elementos traza.

Se han determinado los mtodos de toma de muestra y de anlisis

instrumental, definiendo las condiciones de anlisis por cromatografa de

PSE PROBIOGAS

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Captulo 1. Caracterizacin, purificacin y control del biogs.

gases. Se han utilizado compuestos patrn para establecer en el

cromatograma tipo, los tiempos de retencin y hacen los clculos necesarios
para el anlisis cuantitativo y cualitativo de las muestras de biogs.

Se han descrito los mtodos de purificacin para la eliminacin de

contaminantes en el biogs. Para cada impureza se han detallado las
tecnologas disponibles, las ventajas e inconvenientes, incluyendo una
evaluacin orientativa de costes de inversin y operacin de las tecnologas
industriales.

Los distintos usos del biogs requieren de grados de purificacin diferentes.

En funcin de la aplicacin del biogs en su valorizacin energtica ser
necesario alcanzar un grado de purificacin determinado y por tanto aplicar
la tecnologa ms apropiada para su uso seleccionado.

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biologicalconversion of organic waste.

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IEA

Bgioenergy.

Task

24.

Energy

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