Separata DESTILACION

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA
DESTILACIN
Separata del curso: Transferencia de Masa II
Ing. Carlos Angeles Queirolo

Profesor de la Facultad de Ingeniera Qumica
Universidad Nacional del Callao
Callao 2009

Escuela Profesional de Ingeniera Qumica
DESTILACIN
Prlogo
Esta separata dedicada a exponer los fundamentos y principios de diseo de la
operacin de destilacin, no pretende sustituir a otras obras clsicas de operaciones
con transferencia de masa, sino servir como herramienta de trabajo para los alumnos
que cursan la asignatura Transferencia de Masa II
del Plan de Estudios de
Ingeniera Qumica de la Universidad Nacional del Callao.
Est basado en otros libros generales, as como en la experiencia docente acumulada

tras aos de impartir la asignatura, y se centra principalmente en el tratamiento de
los diferentes mtodos como puede llevarse a cabo la operacin de destilacin.
Los tres primeros temas estn orientados a describir las principales caractersticas
de la destilacin y sus aplicaciones, a una revisin breve del equilibrio vapor lquido
de soluciones y a la descripcin de las distintas posibilidades existentes para llevar a
cabo esta operacin.
Los siguientes temas se centran en la presentacin de los distintos mtodos y

procedimientos de clculo de la destilacin en equilibrio, la destilacin diferencial y
la destilacin fraccionada, prestndose atencin tanto al estudio y descripcin de
los procedimientos para mezclas binarias y multicomponentes.
Esta obra surge aprovechando la experiencia docente acumulada y el avance en las

nuevas tecnologas, y siempre con la finalidad de conseguir una mejor asimilacin de
la materia por parte de los alumnos.
Ing. CARLOS ANGELES QUEIROLO

DESTILACIN
Indice
Prlogo
02
Destilacin - Definicin y aplicaciones
04
Equilibrio vapor lquidos de soluciones
06
2.1
Diagrama de fases
08
2.2
Relaciones de equilibrio vapor - lquido
11
2.3
Generacin de datos de equilibrio vapor lquido a presin constante
Mtodos de destilacin
21
Destilacin en equilibrio
32
Destilacin por lotes o discontinua
44
Destilacin fraccionada
50
6.1
Mtodo de Mc Cabe - Thiele
54
6.2
Mtodo de Ponchon Savarit
71
6.3
Mtodo simplificado KUFEM
84
Bibliografa
92

DESTILACIN
Tema 1: D E S T I L A C I N - DEFINICIN Y
APLICACIONES
En la Ingeniera Qumica muchas operaciones estn relacionadas con la modificacin

de la composicin de mezclas o soluciones de lquidos por medio de mtodos, que no
necesariamente implican reacciones qumicas sino ms bien la transferencia de masa
entre dos fases mutuamente inmiscibles.
Estas operaciones estn dirigidas habitualmente a cambios en la composicin de las

mezclas o soluciones por medio de cambios fsicos y, dentro de stas, la destilacin
es la ms ampliamente utilizada para conseguir la separacin de los componentes de
una mezcla.
Por otro lado, las operaciones con transferencia de masa suelen basarse en la
distribucin desigual en el equilibrio, de las sustancias que han de separarse entre
dos fases mutuamente inmiscibles.
Es un rango caracterstico de algunas operaciones, el que las fases mutuamente

inmiscibles entre las cuales se distribuyen las sustancias que han de separarse, se
crean a partir de la solucin original por adicin o disipacin de calor.
As en la destilacin, la formacin de una segunda fase a expensas de la primera
ocurre por vaporizacin o por condensacin, dando lugar a la transferencia de masa
tanto del lquido al vapor como del vapor al lquido.
Ambas fases contienen generalmente los mismos componentes, pero en cantidades

relativas diferentes, siendo el resultado de esta transferencia de masa el aumento

DESTILACIN
de los componentes ms voltiles en el vapor por un aumento de los componentes

menos voltiles en el lquido.
La DESTILACIN se define como una operacin con transferencia de masa directa

entre una fase lquida y una fase vapor, cuya finalidad es que dada una solucin de
dos o ms componentes se separarn al mayor estado de pureza posible por
vaporizacin parcial de la fase lquida mediante un adecuado suministro de calor y
posterior condensacin de los vapores producidos, debido a la diferencia de
volatilidades de los mismos.
Se puede afirmar que prcticamente en cualquier proceso qumico va a aparecer una

destilacin debido a la necesidad de separacin de ciertos componentes de otros
menos valiosos. Se emplean en numerosas industrias desde la industria petroqumica
a la farmacutica. Las mayores unidades se encuentran generalmente en la industria
del petrleo.
Entre otras aplicaciones se tiene plantas que procesan gas natural, separacin de los
compuestos aromticos tales como benceno de tolueno., plantas productoras de
bebidas alcohlicas (destileras), separacin del aire con el fin de obtener nitrgeno
y oxgeno puros para su empleo en la industria electrnicas, obtencin de aceites
esenciales a partir de materias aromticas, reciclado de solventes, destilacin de
fragancias y saborizantes. En los procesos de purificacin de los productos
obtenidos a partir del alquitrn de hulla, trementina, glicerina, cidos grasos,
perfumes, formaldehdo, acetona, alcanfor, fenol, cido actico y un cmulo de
productos orgnicos y farmacuticos se utiliza la destilacin en una o ms de sus
diversas formas.

DESTILACIN
Tema 2: EQUILIBRIO VAPOR - LQUIDO DE SOLUCIONES

El estudio del equilibrio vapor - lquido de soluciones hace referencia a las
condiciones de equilibrio entre un lquido y el vapor en contacto con este lquido.
Para poder interpretar el equilibrio vapor - lquido de soluciones, resulta conveniente

aplicar el principio conocido como "Regla de las Fases". Esta se puede expresar por
la siguiente relacin:
donde:
C - P + 2
C = nmero de componentes del sistema

P = nmero de fases presentes en el equilibrio
F = nmero de grados de libertad
Una fase puede definirse como cualquier porcin homognea de un sistema limitado
por una superficie y que pueda separarse de las otras porciones.
El nmero de grados de libertad se define como el nmero de variables

independientes (temperatura, presin y concentraciones) que tienen que fijarse para
definir por completo el sistema.
Aplicando la Regla de Fases para el caso de MEZCLAS BINARIAS:
El nmero de componentes es igual a dos, donde A representa al componente ms

voltil mientras que B representa al componente menos voltil.

DESTILACIN
Si los dos componentes lquidos son completamente miscibles, es decir que se

disolvern en todas las proporciones para formar una solucin homognea, se
tendr una sola fase lquida.
Siendo el nmero de fases presentes en el equilibrio igual a dos (1 fase lquida y 1
fase vapor).
Entonces el nmero de grados de libertad ser:

F = 2 - 2 + 2 = 2 grados de libertad.
Esto indica que para un sistema binario, donde los componentes en fase lquida son
completamente miscibles, deben fijarse dos variables para definir completamente el
sistema.
Si se fija la presin y la concentracin en una de las fases, queda determinada la
temperatura y la concentracin en la otra fase. Si se fija la presin y la
temperatura, quedan determinadas ambas concentraciones.
Aplicando la Regla de las fases para el caso de una MEZCLA MULTICOMPONENTE,

constituida por n componentes, y bajo la suposicin de que los lquidos son
completamente miscibles:
Nmero de componentes = n
Nmero de fases
= 2
Luego el nmero de grados de libertad ser:

F = n - 2 + 2 = n grados de libertad
Si se fija la presin o la temperatura, ser necesario fijar (n-1) concentraciones
para definir completamente el sistema.

DESTILACIN
2.1 DIAGRAMAS DE FASES

Para las mezclas binarias es posible representar
grficamente el equilibrio entre las fases vapor lquido,
relacionando
las
variables
temperatura,
presin y concentracin; lo que requiere de un

diagrama tridimensional.
Resulta ms conveniente fijar una de las variables (generalmente temperatura o

presin), de modo que la relacin entre las dos restantes se puede representar en un
diagrama plano.
En la destilacin es ms frecuente fijar la presin que la temperatura, resultando de

gran utilidad los datos de equilibrio a presin constante. Estos datos se pueden
representar en un DIAGRAMA TEMPERATURA - COMPOSICION, representando
la temperatura de equilibrio (T) versus la composicin, expresada en fraccin molar,
en las fases lquida (x) y vapor (y).
Presin constante
T vs y
T vs x
x , y
La curva superior resulta de representar la temperatura vs la composicin en fase
vapor y corresponde a la Curva de los Puntos de Roco, en la cual la mezcla se
encuentra como vapor saturado.

DESTILACIN
La curva inferior resulta de representar la temperatura versus la composicin en

fase lquida y corresponde a la Curva de los Puntos de Burbuja, en la cual la mezcla
se encuentra como lquido saturado.
Si la temperatura se mantiene constante, los datos de equilibrio se representan en

un DIAGRAMA PRESION-COMPOSICION.
P
Temperatura constante
P vs x
P vs y
x , y
Entre los sistemas de inters para la destilacin se pueden distinguir los siguientes:
Sistemas del Tipo I:
Son sistemas que se caracterizan por presentar un punto de ebullicin variable y
donde la presin total que ejerce la fase vapor es intermedia entre la presin de
vapor de los componentes puros.
Ejemplos: benceno - tolueno, metanol - agua, tetracloruro de carbono - ciclohexano,
tetracloruro de carbono - tolueno.
T
x , y
x , y

DESTILACIN
Sistemas del Tipo II:

Son sistemas que se caracterizan por presentar un punto de ebullicin constante,
que a la vez es un punto mnimo de ebullicin, y donde la presin total que ejerce la
fase vapor presenta un valor mximo.
x , y
etanol -agua
hexano - etanol
benceno - etanol
acetona - disulfuro de
carbono
metanol - cloroformo
x , y
moles % A
89.43
66.8
55.2
T C
78.15
58.68
68.24
PT mm Hg
760
760
760
39.0
39.25
760
35.0
53.50
760
Sistemas del Tipo III:

Son sistemas que se caracterizan por presentar un punto de ebullicin constante,
que a la vez es un punto mximo de ebullicin, y donde la presin total que ejerce la
fase vapor presenta un valor mnimo.
T
10

DESTILACIN
x , y
alcohol benclico - p cresol

cido frmico - agua
cido ntrico - agua
acetona - cloroformo
cido clorhdrico - agua
x , y
moles % A
62.0
56.7
37.8
34.5
11.1
T C
207.0
107.1
129.5
64.5
110.0
PT mm Hg
760
760
735
760
760
Para mezclas multicomponentes resulta difcil representar las relaciones de

equilibrio vapor - lquido, salvo el caso de sistemas de tres componentes donde es
posible utilizar diagramas triangulares. Los clculos de las temperaturas de roco y
de burbuja para mezclas multicomponentes se determinan mediante iteraciones, a
diferencia de las mezclas binarias donde se obtienen directamente de los diagramas
de fases.
T < Tburbuja
Lquido sub-enfriado o por debajo del punto de burbuja
T = Tburbuja
Lquido saturado, en su punto de burbuja de ebullicin
T = Troco
Vapor saturado o en su punto de rocio
T > Troco
Vapor sobrecalentado
Troco > T > Tburbuja
Mezcla lquido + vapor
2.2 RELACIONES DE EQUILIBRIO VAPOR LQUIDO

Una manera adecuada de representar la relacin de equilibrio entre una fase vapor y
una fase lquida, es en trminos del valor K, definido por la siguiente relacin:
K
/ x
(2.1)
notndose que el valor K (Constante de equilibrio) es una relacin entre la fraccin

molar del componente i en la fase vapor y la fraccin molar del mismo
11

DESTILACIN
componente i en la fase lquida, cuando ambas fases se encuentran en equilibrio

a determinadas condiciones de temperatura y de presin.
Por otro lado, tambin es de suma utilidad emplear el factor de separacin ,

denominado
volatilidad
relativa,
que
relaciona
las
concentraciones
de
dos
componentes i y j entre las fases vapor y lquida, cuando stas se encuentran

en equilibrio a una determinada condicin de temperatura y presin.
y i / x i
ij =--------y J / xJ
(2.2)
En el caso de una mezcla binaria, el componente i es el componente ms voltil y

el componente j es el componente menos voltil; mientras que en el caso de una
mezcla multicomponente el componente
es un componente cualquiera y el
componente j es el componente de referencia.
Para las soluciones ideales, el equilibrio vapor - lquido se puede calcular fcilmente,
ya que stas siguen la Ley de Raoult, y si son aplicables las Leyes de los Gases
Ideales, los nicos datos necesarios son las presiones de vapor.
Fase lquida
comportamiento ideal
Fase vapor
comportamiento ideal
La Ley de Raoult
Ley de Raoult
Ley de Dalton
seala que la presin parcial de equilibrio, a una temperatura
determinada, es igual al producto de su presin de vapor como lquido puro por su

fraccin molar en el lquido.
pi
= Pi . x
(2.3)
12

DESTILACIN
La Ley de Dalton seala que a temperatura constante, la presin ejercida por una
mezcla de gases en un volumen definido es igual a la suma de las presiones
individuales que cada gas ejercera, si ocupase slo el volumen total.
n
PT
pi
(2.4)
i = 1
Definiendo la fraccin molar del componente i en la fase vapor como:
pi
Pi . x i
yi = --- = -------PT
PT
(2.5)
Luego la constante K de equilibrio ser igual a:

Ki = Pi / PT
(2.6)
y la volatilidad relativa:
ij = Pi / Pj
(2.7)
Para el caso de soluciones que no obedecen la Ley de Raoult, deber incluirse un

factor de correccin conocido como el coeficiente de actividad para lquidos, de
modo tal que:
pi = iL . Pi . xi
(2.8)
Suponiendo que la fase vapor obedece la Ley de los gases ideales, se tiene:
iL . Pi . x i
yi = -----------PT
(2.9)
13

DESTILACIN
Luego la constante K de equilibrio ser igual a:

Ki = iL . Pi / PT
(2.10)
y la volatilidad relativa:
iL . Pi
i j = --------j L . PJ
(2.11)
Para evaluar los coeficientes de actividad de lquidos se han desarrollado ecuaciones

basadas en la de Gibbs - Dunhem, que es una consecuencia de las leyes primera y
segunda de la termodinmica.
Para el caso de mezclas binarias, se tienen ecuaciones como la de Van Laar, con
algunas excepciones como cuando los datos abarcan lmites amplios de temperatura.
La ecuacin de Van Laar presenta la siguiente forma:
L
A
log
L
B
log
CA
CB
CA . xA
1 + ------CB . xB
CB . xB
1 + -------CA . xA
(2.12)
(2.13)
donde CA y CB son las constantes binarias para los coeficientes de actividad.
Si la fase vapor no obedece las leyes de los gases ideales, lo que ocurre sobre todo si
se trabaja a altas presiones, se debe tener en cuenta el concepto de fugacidad ( f ).
14

DESTILACIN
La fugacidad es la presin actuante, es decir la verdadera presin que ejerce el gas a

las condiciones de masa, volumen y temperatura determinadas.
= f / P
(2.14)
2.3 GENERACIN DE DATOS DE EQUILIBRIO VAPOR - LQUIDO A

PRESIN CONSTANTE
MEZCLAS BINARIAS
(Soluciones ideales)
a) Presiones de vapor
Ley de Raoult:
pA = PA . xA
pB = PB . xB
Ley de Dalton:
PT =
(2.14)
= PB . ( 1 - xA )
pA + p B
(2.15)
(2.16)
Reemplazando (2.14) y (2.15) en (2.16):

PT - PB
xA = ----------(2.17)
PA- PB
Por otro lado se sabe:
y A = p A / PT
Reemplazando (2.14) en (2.18) :

(2.19)
(2.18)
yA = PA . xA / PT
Los datos de equilibrio se generan obteniendo valores de presin de vapor en

funcin de la temperatura, dentro de un rango que comprende a las temperaturas
de ebullicin de los componentes A y B, a la presin que se encuentra el sistema.
15

DESTILACIN
1. Se determinan las temperaturas de ebullicin de los componentes A y B, como

sustancias puras, a la presin total especificada.
2. Dentro de este rango de temperaturas, se toman valores intermedios y se
evala la presin de vapor para cada componente.
3. Para cada valor de temperatura se determinan las concentraciones x A e yA.
b) Constantes de equilibrio K
Por definicin:
(2.20)
KA = yA / xA
Por otro lado se sabe:

(2.21)
KB = yB / xB
y A + yB =
xA + x B =
(2.22)
Sustituyendo (2.20) en (2.21):

KA . xA
(2.23)
K B . xB

KA . xA
KB . ( 1 -
xA ) =
1 - KB
xA = --------(2.24)
KA- KB
De la ecuacin (2.20):
y A = KA . x A
(2.25)
Los datos de equilibrio se generan obteniendo valores de constante K de equilibrio

en funcin de la temperatura, dentro de un rango que comprende a las
16

DESTILACIN
temperaturas de ebullicin de los componentes A y B, a la presin que se

encuentra el sistema.
1. Se determinan las temperaturas de ebullicin de los componentes A y B, como

sustancias puras, a la presin total especificada.
2. Dentro de este rango de temperaturas, se toman valores intermedios y se
evalan las constantes K de equilibrio para cada componente.
3. Para cada valor de temperatura se determinan las concentraciones x A e yA.
c) Volatilidad relativa
yA / xA
(2.26)
Por
definicin:
--------
yB / xB
Se sabe adems:
yB = 1 - y A
xB = 1 - x A
Sustituyendo y despejando:
. xA
yA = ------------1 + ( 1) xA
(2.27)
Ecuacin vlida si la volatilidad relativa es constante o aproximadamente

constante.
MEZCLAS MULTICOMPONENTES (Soluciones ideales)

Para mezclas multicomponentes se realizan los clculos del punto de burbuja y
del punto de roco.
17

DESTILACIN
a) Clculo del punto de burbuja

Datos:
Composicin de la mezcla lquida y Presin total
Objetivo:
Calcular la composicin del vapor en equilibrio con la fase lquida y la

temperatura de burbuja
1.
Asumir la temperatura de burbuja

Como primer valor de temperatura, asumir la temperatura de ebullicin del
componente de referencia.
Se utiliza el siguiente criterio para su seleccin:
Calcular el peso molecular promedio del lquido y ubicar el par de componentes
cuyos pesos moleculares contengan el valor promedio.
De este par, seleccionar como componente de referencia al componente ms
voltil.
2. Evaluar,
a la temperatura asumida, la relacin de equilibrio lquido vapor
adecuada
Presin de vapor
Constante de equilibrio K
Volatilidad relativa y Kr
3. Calcular la composicin del vapor en equilibrio con la fase lquida.

n
4. Si la sumatoria
burbuja.
yi
= 1 , la temperatura asumida ser la temperatura de
i=1
n
Aproximacin
1.0005 > yi > 0.9995

i=1
18

DESTILACIN
Mtodo de Iteracin directa

Se realiza el primer clculo del punto de roco y con los resultados se calcula la
fraccin molar corregida para el componente de referencia.
n
yr = yr / yi
i=1
Con este valor de la fraccin molar corregida, se calcula el nuevo valor de la

relacin de equilibrio vapor lquido para el componente de referencia.
Kr
calculado
= yr / xr
Pr
calculado
= ( yr / xr ) . PT
iJ calculado = yr / (KJ . xr )
Finalmente con este valor calculado se obtiene el nuevo valor de temperatura y se
repite el procedimiento hasta el grado de aproximacin deseado.
b) Clculo del punto de roco

Datos:
Composicin del vapor y Presin total
Objetivo:
Calcular la composicin del lquido en equilibrio con la fase vapor y la

temperatura de roco
1.
Asumir la temperatura de roco. Como primer valor de temperatura, asumir la

temperatura de ebullicin del componente de referencia.
Se utiliza el siguiente criterio para su seleccin:
Calcular el peso molecular promedio del vapor y ubicar el par de componentes
cuyos pesos moleculares contengan el valor promedio.
De este par, seleccionar como componente de referencia al componente
menos voltil.
19

2. Evaluar, a la temperatura asumida, la relacin de equilibrio
DESTILACIN
lquido vapor
adecuada:
Presin de vapor
Constante de equilibrio K
Volatilidad relativa y Kr
3. Calcular la composicin del lquido en equilibrio con la fase vapor.

n
4.- Si la sumatoria
xi = 1 , la temperatura asumida ser la temperatura de roco

i=1
n
Aproximacin
1.0005 > xi > 09.995

i=1
Mtodo de Iteracin directa

Se realiza el primer clculo del punto de roco y con los resultados se calcula la
fraccin molar corregida para el componente de referencia.
n
xr = x
/ xi
i=1
Con este valor de la fraccin molar corregida, se calcula el nuevo valor de la

relacin de equilibrio vapor lquido para el componente de referencia.
Kr
calculado
= yr / xr
Pr
calculado
= ( yr / xr ) . PT
iJ calculado = yr / (KJ . xr )
Finalmente con este valor calculado se obtiene el nuevo valor de temperatura y se
repite el procedimiento hasta el grado de aproximacin deseado.
20

DESTILACIN
Tema 3: MTODOS DE DESTILACIN

La destilacin es la operacin ms usual de la Ingeniera Qumica que tiene por
finalidad la separacin de dos o ms componentes de una mezcla debido a sus
diferencias de volatilidad, mediante la vaporizacin parcial de la misma y la
condensacin de los vapores formados.
La operacin de destilacin se puede llevar a cabo en forma continua o discontinua,

en una sola etapa o en varias, a presin atmosfrica a presiones mayores o al vaco,
etc.
A pesar de que resulta difcil establecer un criterio nico para poder clasificar los
mtodos de destilacin, quizs resulta ms conveniente distinguir los mtodos
habituales.
Segn el procedimiento de efectuar la operacin de destilacin, podemos distinguir

los siguientes mtodos ms comunes:
Destilacin en equilibrio o vaporizacin instantnea

Destilacin por lotes o discontinua
Destilacin fraccionada o rectificacin continua
Entre otros mtodos tambin podemos distinguir:
Destilacin azeotrpica
Destilacin extractiva
Destilacin molecular
Destilacin por arrastre con vapor
21

DESTILACIN
3.1 DESTILACIN EN EQUILIBRIO

Este es un mtodo de destilacin que se realiza en una sola etapa. Es una operacin
que consiste en que la mezcla lquida o alimentacin (F) se evapora parcialmente,
llevando el vapor producido (V) al equilibrio con el lquido remanente (L). Se le conoce
tambin evaporacin rpida, vaporizacin instantnea o destilacin flash. Debido a
que el grado de separacin que se alcanza es pobre, este mtodo es utilizado como un
equipo de separacin preliminar.
Esta operacin puede llevarse a cabo en flujo continuo o discontinuo, aunque

frecuentemente se hace en forma continua. Un esquema tpico para una operacin en
flujo continuo es mostrado en la figura N 1.
Vapor
V, moles/h
yi
Alimentacin
F , moles/ h
ziF
Lquido
L , moles/h
xi
Figura N 1: Equipo de destilacin en equilibrio
La mezcla lquida o alimentacin (F) recibe calor (agente de separacin) a travs de

un intercambiador de calor y, luego de pasar a travs de una vlvula reductora de
presin o de expansin, se lleva a un tanque (separador) donde el vapor producido se
22

DESTILACIN
lleva al equilibrio con el lquido remanente, y las fases lquida ( L ) y vapor ( V )

resultantes se separan y posteriormente se extraen del equipo.
En la prctica la vaporizacin instantnea generalmente se realiza reduciendo la

presin en la corriente de alimentacin, en lugar de calentarla a presin constante.
Los productos en fase vapor (V) y lquida (L) son retirados del equipo y se encuentran
cerca del equilibrio uno con otro.
El diseo y construccin del equipo aseguran un equilibrio simple entre las fases
lquida y vapor, asumiendo que existe una adecuada mezcla en la lnea de alimentacin
y una adecuada separacin de fases en el separador.
3.2 DESTILACIN POR LOTES O DISCONTINUA

Este mtodo de destilacin es
una operacin discontinua, en la que la mezcla a
separarse en sus componentes (fase lquida) se carga por lotes o partidas mientras
que el vapor producido es removido continuamente.
Se pueden distinguir dos modos de operacin:

Destilacin diferencial o Batch simple
Destilacin discontinua con rectificacin
En la Destilacin Diferencial o Batch Simple se carga una determinada cantidad de

la mezcla en fase lquida (F) al destilador, producindose la vaporizacin mediante un
adecuado suministro de calor, tal como se observa en la figura N 2
donde se
presenta un esquema tpico para una destilacin diferencial.
23

DESTILACIN
Vapor
VAPOR DE AGUA
Al condensador
CONDENSADO
CARGA LIQUIDA ( F )
Figura N 2: Equipo de destilacin diferencial
Los vapores producidos se eliminan en forma continua al ser enviados rpidamente a

un condensador, donde se lican sin que el lquido condensado retorne al destilador,
recogindose en un recolector.
A medida que transcurre la destilacin, el

lquido se empobrece en los componentes ms
voltiles,
elevndose
temperatura
de
continuamente
ebullicin
del
la
lquido
remanente; de la misma manera los vapores

producidos son cada vez ms pobres en los
componentes ms voltiles.
El destilado puede ser recogido en varias

partidas, denominadas cortes, para dar una
24

DESTILACIN
serie de productos destilados de distinta pureza o en una sola partida, obtenindose

un destilado global.
Se utiliza ampliamente en el laboratorio y en unidades de produccin a pequea
escala.
En la Destilacin discontinua con Rectificacin la cantidad inicial de material se

alimenta al destilador y se separa continuamente la fase vapor
resultante, el que es llevado a un condensador donde se lica.
Tal como se muestra en la figura N 3, el condensado se separa en dos fracciones,
una se retira como producto y la otra se retorna al equipo como
corriente de reflujo.
Destilado
Reflujo
VAPOR DE AGUA
CONDENSADO
CARGA LIQUIDA (F)
Figura N 3: Equipo de destilacin discontinua con rectificacin
25

DESTILACIN
Se puede operar manteniendo constante la corriente de reflujo o variarse de manera

arbitraria. Si se mantiene constante el reflujo, la composicin del destilado vara
continuamente; y por el contrario para mantener constante la composicin del
destilado, deber aumentarse paulatinamente la relacin de reflujo.
3.3 DESTILACIN FRACCIONADA O RECTIFICACIN CONTINUA
La destilacin fraccionada es un mtodo que se lleva a cabo necesariamente en flujo

continuo, y en contracorriente, realizada de manera tal que el vapor que fluye a
travs del equipo se pone en contacto con una porcin condensada del vapor,
previamente producido en el mismo aparato. El lquido fluye a lo largo de la columna
en forma descendente por gravedad, mientras que el vapor lo hace en forma
ascendente debido a una cada de presin.
26

DESTILACIN
De este contacto resulta una transferencia de materia y un intercambio de calor en

forma simultnea, consiguindose as un mayor enriquecimiento del vapor,
en los
componentes ms voltiles, que aquel que podra alcanzarse en una simple operacin
de destilacin que utilizara la misma cantidad de calor.
El equipo para llevar a cabo la destilacin fraccionada, al que denominaremos columna

de destilacin, es un cilindro vertical que contiene algn dispositivo interno que
favorece el contacto entre el lquido y el vapor, y en consecuencia la transferencia
de masa entre las fases.
Qc
Qc
Lo
Lo
QR
L
B
QR
( a )
( b )
Figura N 4: Equipo de destilacin fraccionada

( a ) Columna de platos
( b )
Columna con relleno
27

DESTILACIN
Segn los dispositivos internos que favorecen el contacto entre las fases lquido y
vapor, se tiene la columna provista de platos o bandejas y la columna con relleno,
cuya representacin esquemtica se presenta en la Figura. N 4.
La alimentacin (F)
a separarse en sus productos se introduce ms o menos
centralmente en la columna, dando lugar a la identificacin de dos zonas o secciones.
La
seccin
alimentacin,
superior,
se
por
encima
denomina
de
Zona
la
de
Enriquecimiento o Zona de Rectificacin que

es donde se separan los componentes menos
voltiles del vapor que fluye hacia arriba, el
cual se enriquece en los componentes menos
voltiles; mientras que la seccin inferior, por
debajo de la alimentacin, se denomina Zona de
Empobrecimiento o Zona de Desorcin que es
donde se separan los componentes ms voltiles del lquido que fluye hacia abajo.
El vapor (V) que sale por el tope de la columna se lleva un intercambiador de calor
que es un condensador, donde ste es licuado total o parcialmente. La carga calrica
en el condensador ( QC ) representa la cantidad de energa necesaria que debe
retirarse para conseguir la condensacin total o parcial, tal como se muestra en la
Figura N 5.
Cuando es posible el uso de un condensador total (Figura N 5a), todo el vapor que
sale por el extremo superior de la columna es condensado completamente
obtenindose un lquido en su punto de burbuja o por debajo del punto de burbuja.
28

DESTILACIN
En este caso, dado que solo existe un cambio de fase tanto la corriente de vapor ( V
), el producto destilado ( D ) y la corriente de reflujo ( Lo ) tienen la misma
composicin.
QC
QC
V
D
Lo
Lo
( a )
D
( b )
Figura N 5: Representacin de condensadores

( a ) Condensador total
( b ) Condensador parcial
En cambio, cuando se dispone de un condensador parcial (Figura N 5b) solo parte

del vapor es posible de condensar, especialmente cuando la condensacin del
destilado hace difcil la condensacin completa. Se enfra el vapor lo suficiente para
condensar la cantidad de reflujo lquido necesario ( Lo ) y se retira la fraccin no
condensada como producto destilado ( D).
En este caso, considerando que se alcance una condensacin de equilibrio, tanto la

corriente de vapor ( V ), el producto destilado ( D ) y la corriente de reflujo ( Lo )
tienen diferente composicin
La corriente lquida que retorna por el extremo superior de la columna se denomina

reflujo (Lo), mientras que la corriente que se elimina continuamente por el parte
superior es el producto destilado ( D ) o producto de tope o cabeza, enriquecida en
los componentes ms voltiles.
29

DESTILACIN
El lquido ( L ) que sale por el fondo de la columna es llevado a un intercambiador de

calor que es el recalentador , donde ste es evaporado parcialmente. La carga
calrica en el recalentador ( QR ) representa la cantidad de energa necesaria que
debe retirarse para conseguir la vaporizacin parcial.
El vapor producido ( V ) es retornado a la columna, mientras que el lquido se extrae

como producto de fondos o residuo ( B ), el que est enriquecido en los
componentes menos voltiles.
3.4 DESTILACIN AZEOTRPICA

Este mtodo es un caso especial de la destilacin fraccionada de componentes
mltiples.
El mtodo es
aplicado en la separacin de mezclas binarias que son
difciles o imposibles de separar mediante la rectificacin continua.
Cuando se quiere separar una mezcla binaria que tiene una volatilidad relativa muy
baja para la obtencin de productos de alta pureza se requerira de un equipo con un
elevado nmero de bandejas y con una gran seccin transversal, as como altos
requerimientos calricos y elevadas relaciones de reflujo.
En otros casos, la formacin de un azetropo puede hacer imposible la separacin de

productos puros por medio de la destilacin fraccionada. En estas condiciones se
adiciona un tercer componente a la mezcla binaria para formar un azetropo nuevo
con punto de ebullicin bajo, con uno de los componentes de la mezcla binaria
original, cuya volatilidad sea tal que pueda separarse del otro componente original.
30

DESTILACIN
3.5 DESTILACIN EXTRACTIVA
Este es un mtodo de destilacin fraccionada para componentes mltiples cuyos

fines son anlogos a la destilacin azeotrpica.
A una mezcla binaria que sea difcil o imposible de separar se le adiciona un tercer
componente, denominado solvente, de modo tal que altera la volatilidad relativa de
los componentes originales, posibilitando as la separacin. El solvente adicionado es
de baja volatilidad y no se evapora apreciablemente en el fraccionador.
3.6 DESTILACIN POR ARRASTRE DE VAPOR

Este mtodo consiste en la inyeccin directa de vapor de agua sobrecalentado a la
mezcla lquida a destilar, la solubilidad del vapor en el lquido debe ser muy baja. se
aplica en los casos en que la mezcla a destilar tiene un punto de ebullicin elevado y
especialmente en los casos en que puede tener lugar la descomposicin de algn
componente de la mezcla si se aplica la destilacin directa.
La presencia de este nuevo componente reduce la presin parcial de los componentes

a destilar con lo que la temperatura de vaporizacin puede ser inferior, lo que es til
cuando determinados componentes de la mezcla son sensibles al calor. En las
operaciones habituales el vapor de agua no llega a condensar, por lo que abandona el
equipo con el destilado, separndose posteriormente del mismo.
31

DESTILACIN
Tema 4: DESTILACIN EN EQUILIBRIO
Este es un mtodo de destilacin que se realiza en una sola etapa y que consiste en
que la mezcla lquida denominada alimentacin ( F ) se evapora parcialmente, llevando
el vapor producido ( V ) al equilibrio con el lquido remanente ( L ), con la finalidad de
producir un vapor ms rico en el componente ms voltil y un lquido ms rico en el
componentes menos voltil, para posteriormente ser separadas ambas fases.
Excepto que la volatilidad relativa de los componentes sea muy alta, el grado de
separacin de los componentes que se puede alcanzar mediante este mtodo es muy
bajo. A esto se debe que la destilacin en equilibrio es generalmente una operacin
auxiliar para la preparacin de mezclas de alimentacin que sern sometidas a un
posterior tratamiento.
Vapor
V, moles/h
yi
Alimentacin
F , moles/h
ziF
Lquido
L , moles/h
xi
Figura N 1: Equipo de destilacin en equilibrio
En la figura N 1 se presenta un esquema tpico para una operacin adiabtica de

flash, operando en forma continua. La fase vapor se produce a expensas de la
32

DESTILACIN
alimentacin lquida mediante un descenso de la presin a travs de una vlvula o

mediante el calentamiento de la alimentacin a presin constante, siendo ms
utilizada la primera forma.
En la vaporizacin instantnea o destilacin en equilibrio, los productos en fase vapor

(V) y lquido (L) son retirados del equipo y se encuentran cerca del equilibrio uno con
otro. El diseo y construccin del equipo aseguran un equilibrio simple entre las fases
lquido y vapor, asumiendo que existe una adecuada mezcla en la lnea de alimentacin
y una adecuada separacin de fases en el separador.
Para los problemas a desarrollar este mtodo se considerar en todos los casos que
la velocidad de flujo de la alimentacin (F) y su composicin (ziF) estn especificadas,
as como la suposicin de que se alcanzan las condiciones de equilibrio y que la
operacin se realiza en estado estacionario.
Adicionalmente si se fija la presin de destilacin (PT), quedan como variables la

temperatura (T), el grado de vaporizacin ( V/F ) o el grado de recuperacin (vi/fi
li/fi), as como las concentraciones en el vapor (yi) y en el lquido (xi).
Considerando que esta operacin se realiza en estado estacionario, se pueden aplicar

los balances de materia.
Balance de materia total:

F =
(4.1)
Balance de materia para un componente i cualquiera :

F . ziF =
L . xi
V . yi
(4.2)
33

DESTILACIN
Bajo las consideraciones sealadas anteriormente se pueden presentar dos

situaciones:
a.
Cuando el grado de vaporizacin o el grado de recuperacin est especificado.
b. Cuando la temperatura est especificada.
Mezclas binarias
Aplicando las ecuaciones de los balances de materia, donde las composiciones estn
referidas al componente ms voltil, se tiene:
F . zF
(4.1)
= L . x + V . y
(4.3)

L
y - zF
- --- = --------V
x - zF
(4.4)
Esta ecuacin se conoce como la Ecuacin de la lnea de operacin y corresponde a

la de una lnea recta de pendiente negativa m = - L / V y que pasa por un par de
puntos, cuyas coordenadas son:
(1)
(zF , zF)
(2)
(x , y)
Las coordenadas del primer punto corresponden a la composicin de la alimentacin

mientras que las del segundo punto corresponden a las composiciones de las fases
34

DESTILACIN
vapor y lquido producto. Estas ltimas pueden ser composiciones de equilibrio o

menores a stas, segn se alcancen o no las condiciones de equilibrio.
En la Figura N 2 se representa la lnea de operacin en un diagrama de distribucin

o diagrama x-y, en la cual se considera que se alcanzan las condiciones de equilibrio.
Y
zF
m = - L/V
zF
Figura N 2: Destilacin en equilibrio Representacin grfica de la

lnea de operacin en un diagrama de distribucin
a) Grado de vaporizacin especificado ( = V/F )
En este caso el objetivo es determinar la calidad de productos a obtenerse as

como la temperatura a alcanzarse en el equipo de separacin. A continuacin se
describe el procedimiento a seguir utilizando el mtodo grfico.
Utilizando la relacin = V / F se determinan los flujos de los productos

lquido (L) y vapor (V). En el diagrama de distribucin se ubica el punto de
coordenadas zF , zF y por este punto se traza una lnea recta con pendiente
m = - L / V.
35

DESTILACIN
En el punto de interseccin de la lnea de operacin con la lnea de equilibrio,

se determina la composicin de las fases resultantes.
Luego utilizando el diagrama Temperatura composicin ( T-x-y ) se

determina la temperatura
Cuando se puede aplicar la volatilidad relativa (valor constante),
se puede
utilizar una aproximacin algebraica para completar el anlisis en este mtodo de

separacin.
Utilizando la ecuacin (4.4), sta se puede modificar de modo que se introduce

la relacin = V / F:
1 -
zF
y = - ------ . x + ---
y conjuntamente con la ecuacin de
(4.5)
equilibrio en funcin de la
volatilidad
relativa, se puede determinar las composiciones de los productos mediante la

siguiente expresin:
( - 1) .(zF -) -1
zF
( - 1) . x2 - ---------------- . x - ------- = 0
(1 - )
(1 - )
(4.6)
b) Temperatura especificada
36

DESTILACIN
En este caso el objetivo es determinar la cantidad y calidad de los productos a

obtenerse a alcanzarse en el equipo de separacin. A continuacin se describe el
procedimiento a seguir utilizando el mtodo grfico.
Se determina la composicin de las fases resultantes utilizando el diagrama

temperatura composicin.
Luego, reemplazando valores en la ecuacin de la lnea de operacin, se

determina la relacin L / V = N, y luego el porcentaje de vaporizacin.
V
1
= --- = ----F
N + 1
(4.7)
Si se da la composicin de una de las fases resultantes, en lugar de la

temperatura, se determina la composicin de la otra fase utilizando el diagrama
T-x-y o el diagrama x-y.
Del mismo modo, que en el caso anterior, cuando se puede aplicar la constante de
equilibrio K, se puede utilizar una aproximacin algebraica para completar el
anlisis en este mtodo de separacin. Utilizando la ecuacin (4.1) con la
ecuacin (4.3), conjuntamente con la relacin de equilibrio y = K . x, se puede
determinar las composiciones de los productos mediante la siguiente expresin:
V
zAF
zBF
= --- = ------ - ------F
1 - KB
KA - 1
(4.8)
Mezclas multicomponentes
Aplicando los balances de materia para un componente i cualquiera:
37

F . ziF =
L . xi
V . yi
DESTILACIN
(4.2)
e introduciendo una relacin de equilibrio en la ecuacin anterior, como por ejemplo

la constante de equilibrio ( yi = Ki . xi ), se tiene :
F . ziF
xi = -----------L + Ki . V
(4.9)
Esta ecuacin se puede modificar introduciendo la relacin = V/F N = L/V,

obtenindose las siguientes ecuaciones, anlogas a la ecuacin (4.9) :
ziF
xi = --------------1 + (Ki - 1)
N + 1
xi = -------- . ziF
N + Ki
(4.10)
(4.11)
a) Grado de vaporizacin especificado ( )

En este caso el objetivo es determinar la calidad de productos a obtenerse as
como la temperatura a alcanzarse en el equipo de separacin. Dado que no se
conoce la temperatura, es obvio que no se puede conocer el valor de la relacin
de equilibrio a utilizar, por lo cual se requiere de un procedimiento iterativo para
solucionar el problema.
Se deben utilizar valores de temperatura que oscilaran entre la temperatura de
burbuja y la temperatura de roco de la mezcla, dando inicio al procedimiento de
38

DESTILACIN
clculo utilizando la temperatura de ebullicin del componente dominante en la

mezcla.
En el esquema N 1 se presenta una descripcin del procedimiento a seguir para
la determinacin de la composicin de los productos.
Esquema N 1:
Procedimiento para clculo de composiciones
Datos:
Composicin de alimentacin
Presin de destilacin y
Grado de vaporizacin
Asumir temperatura
Estimar relacin de equilibrio

lquido vapor : Pi , Ki , ir
Calcular xi
NO
n
xi = 1
i = 1
SI
Calcular yi
Como puede observarse el procedimiento iterativo implica asumir valores de

temperatura para poder estimar la relacin de equilibrio vapor lquido que
permita calcular las composiciones de los productos, obteniendo la solucin
39

DESTILACIN
cuando la sumatoria de las composiciones en cada una de las fases sea igual a la
unidad.
Se han desarrollado varias funciones y procedimientos de convergencia para

resolver este problema, siendo la funcin ms aplicada la desarrollada por
Rachford y Rice, que se fundamenta en el siguiente criterio: yi - xi = 0.
La funcin obtenida es la siguiente:
f ( T ) =
i= 1
ziF . ( Ki 1 )
-----------------( Ki 1 ) . + 1
(4.17)
b) Presin y temperatura especificadas
En este caso el objetivo es determinar la cantidad y calidad de los productos a

obtenerse a alcanzarse en el equipo de separacin.
Dado que se conocen la temperatura y la presin se puede estimar la relacin de

equilibrio vapor lquido, el procedimiento iterativo implica asumir valores del
grado de vaporizacin que permita calcular las composiciones de los productos,
obteniendo la solucin cuando la sumatoria de las composiciones en cada una de
las fases sea igual a la unidad.
Sin embargo, antes de realizar cualquier clculo iterativo, es necesario verificar
que a las condiciones especificadas las dos fases estn presentes en el equilibrio,
es decir que coexiste una mezcla lquido y vapor. Para tal efecto, la verificacin
se puede aplicar lo sealado en la tabla N 1, y se puede realizar utilizando la
constante de equilibrio K o la relacin de equilibrio equivalente..
40

DESTILACIN
Tabla N 1: Criterios para verificar condicin trmica

n
Ki . ziF
i= 1
<
=
>
>
>
1
1
1
1
1
ziF / Ki
i= 1
>
>
=
<
>
1
1
1
1
1
Condicin trmica
Lquido sub enfriado
Lquido en su punto de burbuja
Vapor en su punto de roco
Mezcla lquido + vapor
Fuente: Handbook of Technical Separations for Chemical Engineers
En el esquema N 2 se describe el procedimiento a seguir para el clculo del grado

de vaporizacin.
Al igual que en el caso anterior, se
han desarrollado varias funciones y
procedimientos de convergencia para resolver este problema, siendo la funcin

ms aplicada la desarrollada por Rachford y Rice, que se fundamenta en el
siguiente criterio: yi - xi = 0.
La funcin obtenida es la siguiente:
f ( ) =
i= 1
ziF . ( Ki - 1 )
-----------------( Ki 1 ) . + 1
(4.18)
Esquema N 2: Procedimiento para el clculo del grado de vaporizacin
Datos: Composicin de la
Alimentacin, Presin de la
destilacin y Temperatura
41

DESTILACIN
Estimar relacin de equilibrio

lquido vapor : Pi , Ki , ir
Verificar condicin trmica
Asumir grado de vaporizacin
Calcular xi
xi = 1
NO
i = 1
SI
Calcular yi
La ecuacin (4.18) se
puede resolver por tanteos probando valores de
comprendidos entre 0 y 1 hasta que f ( ) = 0.

Los mtodos de clculo ms ampliamente utilizados para la resolucin de la
ecuacin (4.18)
se basan en el mtodo de Newton.
prediccin de la raz de
Se calcula un valor de
para la iteracin k +1 a partir de la siguiente relacin
recursiva:
( k+1 )
( k)
f ( k )
--------f ( k)
(4.19)
donde la derivada de la funcin f ( k) es
42

DESTILACIN
- ziF . ( Ki - 1 )2
f ( ) = ---------------------i= 1
[ ( Ki 1 ) . k + 1]2
n
Tambin se puede aplicar el siguiente criterio xi
(4.20)
yi = 0, en cuyo caso se
tiene:
n
f ( ) =
i= 1
f (k ) =
i= 1
ziF . ( 1 - Ki )
-----------------( Ki 1 ) . + 1
ziF . ( 1 - Ki ) 2
--------------------[ ( Ki 1 ) . k + 1] 2
(4.21)
(4.22)
43

DESTILACIN
Tema 5: DESTILACIN POR LOTES O DISCONTINUA

Este mtodo de destilacin es una operacin discontinua, en la que la mezcla inicial
a separarse en sus componentes (fase lquida) se carga por lotes o partidas mientras
que el vapor producido es removido continuamente.
Es caracterstico de toda operacin discontinua que durante la operacin por lo

menos una de las fases se retira de forma continua, as el vapor producido es
retirado del equipo de destilacin y condensado de manera continua.
En una operacin discontinua no se alcanza el estado estacionario y la composicin de

la carga inicial varia con el tiempo. Esto origina un incremento de la temperatura del
sistema y una presencia cada vez menor de los componentes ms voltiles en la carga
a medida que avanza la destilacin.
Las razones por la cual se utiliza el equipo de destilacin discontinua, en casos tales
como aplicaciones a nivel de planta piloto o en la recuperacin de diferentes
solventes, se debe a:
La capacidad de operacin requerida es muy pequea para poder realizar la

operacin de manera continua con una velocidad aceptable. Equipos auxiliares
como bombas, tuberas e instrumentacin tienen generalmente una capacidad
mnima de operacin industrial.
El equipo discontinuo tiene en general una mayor flexibilidad de operacin

comparado con el equipo continuo, relacionado con las caractersticas de la
mezcla a destilar as como la velocidad de procesamiento.
44

DESTILACIN
En la destilacin discontinua, segn se utilice el reflujo o no,
del vapor que se
condensa continuamente, se puede distinguir dos modos de operacin:

Destilacin diferencial o Batch simple
Destilacin discontinua con rectificacin
Destilacin diferencial
Este es el mtodo ms sencillo de destilacin por lotes y se realiza en una sola etapa,
sin reflujo. Se utiliza ampliamente en el laboratorio y en unidades de produccin a
pequea escala.
En esta operacin se carga una determinada cantidad de la mezcla (fase lquida) al
destilador, producindose la vaporizacin mediante un adecuado suministro de calor,
tal como se puede observar en la figura N 1 donde se presenta un esquema tpico
para una destilacin diferencial.
VAPOR
VAPOR DE AGUA
CONDENSADO
CARGA LIQUIDA
Figura N 1: Equipo de destilacin diferencial
Los vapores producidos se eliminan en forma continua al ser enviados rpidamente a

un condensador, donde se condensan sin que el destilado (vapor condensado) retorne
al destilador, recogindose en un recolector. Tomando en cuenta la rpida agitacin
45

DESTILACIN
que genera el vapor ascendente, se puede admitir que el destilado representa

realmente al vapor que est en equilibrio con el lquido en cada momento considerado.
A medida que transcurre la destilacin, el lquido se empobrece en los componentes

ms voltiles, elevndose continuamente la temperatura de ebullicin del lquido
remanente; de la misma manera los vapores producidos son cada vez ms pobres en
los componentes ms voltiles.
El destilado puede ser recogido en varias partidas, denominadas cortes, para dar
una serie de productos destilados de distinta pureza o en una sola partida,
obtenindose un destilado global.
Ecuacin de Rayleigh
El vapor resultante de una destilacin diferencial est en equilibrio con el lquido del
cual se desprende, por lo que la aproximacin matemtica ser diferencial.
Suponiendo que en todo momento, durante la destilacin hay en el equipo L moles de

lquido, de composicin x y se evapora una cantidad d D moles de destilado, de
composicin y * , en equilibrio con el lquido. Entonces tendremos el siguiente
balance de materia, aplicado para una situacin de estado no estacionario (Entradas Salidas = Acumulacin):
Balance total
moles de entrada
moles de salida
dD
moles acumuladas
dL
Balance del componente A

0
y* . dD
d ( L . x ) = L . dx + x . dL
46

DESTILACIN
Balance total:
0
- dD = dL
(5.1)
Balance del componente A:

0
- y* . dD = L . dx + x . dL
(5.2)
Estas dos ecuaciones se transforman en:

y* . dL = L . dx + x dL
(5.3)
Agrupando trminos y separando variables:

dL
dx
---- = ------L
y* - x
(5.4)
Integrando desde la condicin de la carga inicial hasta la condicin final cuando cesa
la destilacin:
Inicio:
L = F
x = zF
Final:
L = W
x = xW
zF
F
ln
(5.5)
W
dx
---
-------
y* - x
xW
Esta expresin es conocida como la Ecuacin de Rayleigh que fue desarrollada para
su aplicacin en la destilacin diferencial de mezclas binarias, pero que tambin se
pude extender para el caso de mezclas multicomponentes.
47

DESTILACIN
Para el caso de presin constante, la integracin del miembro de la derecha de la

ecuacin deber hacerse en forma grfica o mediante mtodos numricos, cuando la
relacin de equilibrio y* = f (x) solo est disponible en forma grfica o tabulada y no
se dispone de una ecuacin analtica del equilibrio entre x e y*.
Para resolver grficamente la integral se debe obtener informacin de los datos de

equilibrio dentro del rango de composiciones del lquido que corresponden al inicio
(zF) y al final de la operacin (xW), representando 1 / (y* - x)
como una funcin
de la composicin del lquido (x). El rea obtenida bajo la curva corresponder al

valor de la integral.
Composicin
Composicin
del lquido (x) del vapor (y*)
zF
------------------------------------------------------xW
-------------------------------------------------------------------
1
(y* - x)
-------------------------------------------------------------------
1
(y* - x)
dx
----- = rea
y*-x
xw
zF
Si la volatilidad relativa es constante o aproximadamente constante, la integracin

del miembro de la derecha se puede hacer analticamente:
F
1
ln --- = -----W
- 1
z F ( 1 xw )
( 1 xw )
ln ------------ + ln --------x w ( 1 z F)
( 1 zF )
(5.6)
48

DESTILACIN
Esta ecuacin se puede escribir de manera que se relaciona las moles de A que
permanecen en el residuo ( W .x W ) con las moles de B que permanecen en el residuo
[W . (1 - xW )].
F . zF
ln -------- =
W. xW
F ( 1 zF )
. ln ----------W ( 1 xW )
(5.7)
Si se destila un sistema con pequeas variaciones de temperaturas (mezclas con

temperaturas de ebullicin prximas o mezclas diluidas) se puede la constante K de
equilibrio, siempre que K sea independiente de la composicin:
F
1
ln --- = ----W
K 1
zF
ln ---xw
(5.8)
La ecuacin de Rayleigh se puede modificar para ser aplicada en el caso de sistemas

multicomponentes.
En este caso la ecuacin se puede escribir para un componente J cualquiera con
respecto a un componente B de referencia, donde J = A, B, ...................., n .
F . xJF
log ------- =
W. xJW
F . x BF
JB . log ------W . xBW
(5.9)
la cual se puede resolver al trabajar simultneamente con la siguiente ecuacin:

n
J= A
xJW = 1
(5.10)
49

DESTILACIN
Tema 6: DESTILACIN FRACCIONADA

Para el diseo o evaluacin de una columna de destilacin fraccionada, provista de
bandejas como dispositivos internos que favorecen la transferencia de masa entre
las fases, es necesario identificar las variables que puedan describir la operacin y
que estn relacionadas con los flujos de las corrientes, su composicin y entalpa, la
energa y las etapas de equilibrio.
Para una columna de destilacin convencional las variables de operacin a considerar

son:
Flujo y composicin de la alimentacin.

Condicin trmica de la alimentacin.
Flujo y composicin del producto destilado.
Flujo y composicin del producto de fondos.
Presin de la destilacin.
Temperatura en uno o varios puntos de la columna.
Calor suministrado por el recalentador (Q R).
Calor retirado en el condensador (Q C).
Relacin de reflujo (R = Lo / D) .
Nmero de etapas y ubicacin del plato de carga.
En general, la presin de la destilacin y las variables que describen a la alimentacin

(flujo, composicin y condicin trmica) estn fijadas por el proceso.
La presin de la destilacin debe fijarse en lo posible lo ms cerca a la presin

atmosfrica. Los factores principales para determinar la presin son las volatilidades
50

DESTILACIN
de los componentes de la alimentacin y las temperaturas de los medios de

calentamiento y enfriamiento disponibles, generalmente vapor de agua y agua
respectivamente. Otros factores que deben ser considerados son la sensibilidad al
calor de los componentes y sus temperaturas crticas.
La presin debe ser lo suficientemente alta para que el vapor que sale por el tope de
la columna pueda por lo menos ser condensado parcialmente por intercambio de calor
con un medio de enfriamiento adecuado, y debe ser lo suficientemente baja para que
el fluido que sale por el fondo de la columna pueda ser vaporizado por intercambio de
calor con un medio de calentamiento adecuado. Cuando ambas condiciones no se
pueden lograr simultneamente, se puede utilizar la refrigeracin para condensar o
un horno para el recalentamiento.
En cuanto a las temperaturas en la columna, stas se encuentran altamente

relacionadas con la presin de destilacin. Si se incrementa la presin de destilacin,
tambin se incrementarn las temperaturas de ebullicin en la columna.
La
diferencia de temperaturas entre el vapor a condensar y el medio de enfriamiento

ser mayor, pero la diferencia de temperaturas entre el lquido a vaporizar y el
medio de calentamiento ser menor. Consecuentemente, si se aumenta la presin el
tamao requerido para el condensador se reducir y el tamao requerido para el
recalentador aumentar.
La alimentacin puede suministrarse a la columna de destilacin bajo cualquiera de

estas condiciones: lquido subenfriado, lquido saturado, mezcla de lquido y vapor,
vapor saturado o vapor sobrecalentado. Si la alimentacin se encuentra altamente
subenfriada, el nmero de etapas disminuir
en la seccin de enriquecimiento
51

DESTILACIN
mientras aumenta en la seccin de empobrecimiento; sucediendo lo contrario en el

caso de una alimentacin altamente sobrecalentada.
Generalmente es deseable ajustar la condicin trmica de la alimentacin por un
intercambio de calor externo, para asegurar que los requerimientos de etapas no
sean excesivos debido a un desbalance en los flujos de vapor y de lquido, por encima
y por debajo del plato de carga.
Para el diseo de una columna de destilacin (columna de bandejas) los clculos a

realizar son los siguientes:
Nmero de etapas de equilibrio o ideales.
Nmero de etapas reales.
Altura de la columna y dimetro de la columna.
Un elemento importante en el diseo de las columnas de destilacin, es la aplicacin

de los mtodos usados para el clculo del nmero de etapas de equilibrio utilizando
diversas relaciones de reflujo para producir la separacin deseada.
En el diseo de nuevo equipo, el caso ms comn implica el conocimiento de la
ubicacin del plato de carga y las composiciones de los productos. Entonces se
selecciona la relacin de reflujo (R) para dar las combinaciones ms econmicas en
cuanto a los costos de equipo y costos de operacin, para luego determinar los
valores de las variables restantes.
Para la determinacin del nmero de etapas de equilibrio, un caso tpico requiere la

siguiente informacin:
Presin de destilacin
Composicin y condicin trmica de la alimentacin
Composicin de los productos
52

DESTILACIN
Relacin de reflujo
Ubicacin del plato de carga
Los mtodos varan en complejidad, en el tiempo requerido en su aplicacin y en su

precisin. Estos se basan en expresiones algebraicas que involucran las relaciones de
equilibrio vapor - lquido, los balances de materia y en otros casos tambin los
balances de entalpa.
El nmero de componentes en la alimentacin no afecta fundamentalmente los

principios aplicados, pero a medida que el nmero de componentes aumenta, su
aplicacin
se
dificulta.
menudo
estas
expresiones
algebraicas
pueden
representarse en un grfico, de modo que la determinacin del nmero de etapas de

equilibrio puede hacerse grficamente. Esto es comnmente aplicado en el caso de
mezclas binarias y con poca frecuencia para las mezclas multicomponentes, donde
generalmente los clculos se hacen de etapa a etapa. Los mtodos para determinar el
nmero de etapas de equilibrio en una columna de destilacin dependen del sistema
mismo y del grado de aproximacin requerido en el resultado final.
Fair y Bolles (Chemical Engineering Abril 22, 1968) presentan el siguiente cuadro de
clasificacin de los mtodos para determinar el nmero de etapas de equilibrio:
SISTEMA
Binario
EQUILIBRIO
NUMERO DE
METODO DE
VAPOR LIQUIDO
ETAPAS
CALCULO
Ideal
Pocas
Grfico
Binario
Ideal
Muchas
Grfico / analtico
Binario
No ideal
Pocas
Grfico
Binario
No ideal
Muchas
Grfico/analtico
53

DESTILACIN
Multicomponente
Ideal
Pocas
Analtico
Multicomponente
Ideal
Muchas
Analtico
Multicomponente
No ideal
Pocas
Analtico
Multicomponente
No ideal
Muchas
Analtico
Entre los principales mtodos de clculo utilizados tenemos:
Mezclas binarias
Mtodo de Sorel - Lewis
Mezclas multicomponentes
Mtodos simplificados
Mtodo de Mc Cabe-Thiele
Mtodo de Lewis-Matheson
Mtodo de Ponchon - Savarit
Mtodo de Thiele-Geddes
Mtodo MLHV
Mtodo de Smoker
6.1 MTODO DE MC CABE THIELE

El mtodo desarrollado por Mc Cabe y Thiele (1925) est
basado en la
representacin grfica de las ecuaciones de los balances de materia en un diagrama

de distribucin.
Este mtodo asume que los flujos molares del lquido y del vapor son constantes en
cada una de las secciones de la columna.
Para que esta suposicin sea vlida se requiere que se cumplan las siguientes
condiciones:
54

DESTILACIN
Los calores latentes molares de vaporizacin de los componentes deben ser

iguales.
Las variaciones de calor sensible en la columna se consideran despreciables en

relacin con el calor latente, lo que se cumple con mayor aproximacin cuanto
menor es la diferencia de temperaturas entre el tope y el fondo de la columna.
El calor de mezcla de los componentes es despreciable.
Las prdidas de calor en la columna son despreciables.
Tambin asume que no existe variacin marcada de entalpas para corrientes que
proceden de dos etapas contiguas.
El mtodo se desarrollar para una columna provista de un condensador total y

considerando despreciables las prdidas de calor fuera del sistema, estableciendo
los balances de materia en estado estacionario para cada seccin de la columna.
Adems se considerar que al interior de la columna, las corrientes de lquido y de
vapor son saturadas.
Zona de Enriquecimiento
Balances de materia, en estado estacionario, entre un plato n cualquiera ubicado
en la zona de enriquecimiento y el extremo superior de la columna:

V = L
(6.1)
Balance de materia para el componente ms voltil:

V . yn+1 = L . xn
D . xD
(6.2)
55

DESTILACIN
QC
V
y1
Lo
xo
D
xD
L
xn
V
yn+1
F
zF
Figura N 1: Zona de Enriquecimiento
Dividiendo entre el flujo de vapor V:

L
D
yn+1 = --- . xn + --- . xD
V
V
(6.3)
Esta ecuacin corresponde a la de una lnea recta ( y = m . x + b) de pendiente L / V

y con intercepto en el eje de ordenadas ( D / V ) . x D. y que se conoce como la
Ecuacin de la Lnea de Operacin para la Zona de Enriquecimiento.
Realizando un balance de materia total, alrededor del sistema de condensacin:

V = Lo + D
(6.4)
Utilizando la ecuacin (6.4) y de la definicin de relacin de reflujo R = L o / D , para

las suposiciones del mtodo, se tiene:
56

DESTILACIN
L = Lo = R . D
(6.5)
V = ( R + 1 ) . D
(6,6)
Sustituyendo las ecuaciones (6.5) y (6.6) en la ecuacin (6.4):

R
yn+1 = --------- . xn
R + 1
xD
------R + 1
(6.7)
Se obtiene una ecuacin para la lnea de operacin de la Zona de Enriquecimiento,

anloga a la anterior, y que tambin corresponde a la de una lnea recta.
Conociendo los datos de equilibrio para un sistema dado, representados de un
diagrama de distribucin, la lnea de operacin se puede representar fcilmente
dando valores a xn para obtener valores de yn+1, tal como se muestra en la figura N
2.
Lnea de operacin de
Zona de enriquecimiento
xD/(R+1)
xB
xD
Figura N 2: Lnea de operacin de la Zona de enriquecimiento
As se tienen dos puntos caractersticos:

xn = xD
yn+1 = xD
57

xn = 0
yn+1 =
DESTILACIN
xD / (R+1)
Zona de Empobrecimiento
Balances de materia, en estado estacionario,
entre una etapa m
cualquiera
ubicada en la zona de empobrecimiento y el extremo inferior de la columna:

F
zF
m+1
L
xm
V
ym+1
QR
B
xB
Figura N 3: Zona de Empobrecimiento

L = V + B
(6.8)
L . xm = V . ym+1 +
B . xB
(6.9)
Dividiendo entre el flujo de vapor V:

ym+1
L
B
= --- . xm - --- . xB
V
V
(6.10)
58

DESTILACIN
Esta ecuacin corresponde a la de una lnea recta ( y = m . x + b) de pendiente L / V

y con intercepto en el eje de ordenadas ( - B / V ) . x B y que se conoce como la
Ecuacin de la Lnea de Operacin para la Zona de Empobrecimiento.
Sustituyendo la ecuacin (6.8) en (6.10) se obtiene una ecuacin anloga a la

anterior y que tambin corresponde a la de una lnea recta:
L
B
= ----- . xm - ------ . xB
L - B
L - B
ym+1
(6.11)
En este caso se tiene un punto caracterstico:

xm
xB
ym+1
xB
Balances de materia y energa en la bandeja de alimentacin
L
V
HL f-1 HV f
F
zF
HF
f
L
V
HLf
HV f+1
Figura N 4: Balances de materia y energa en

la bandeja de alimentacin
Balance de materia total, en estado estacionario:

F
+ L
+ V =
L +
( V - V ) = ( L - L ) -
(6.12)
F
(6.13)
Balance de energa, considerando despreciables las prdidas de calor al exterior:
59

DESTILACIN
F . HF + L . HLf-1 + V . HV f = V . HV f+1 + L . HLf
(6.14)
Bajo las suposiciones del mtodo de que no existe variacin marcada de entalpas
para corrientes de lquido y de vapor que proceden de etapas adyacentes, el balance
de energa se puede expresar de la siguiente manera:
F . HF + L . HL + V . HV = V . HV + L .HL
(6.17)
( V - V
(6.18)
) . HV
( L
- L ) . HL - F . HF

L - L
HV - HF
------- = --------- =
F
HV - HL
(6.19)
Esta ecuacin representa el Factor q definido como la relacin entre la cantidad de

calor necesario por mol para llevar la alimentacin desde su condicin hasta la de
vapor saturado y el calor latente molar de vaporizacin.
De la ecuacin 19
y relacionando con la ecuacin 18 se obtienen relaciones para
evaluar los flujos de lquido y vapor para zonas adyacentes:

L - L
V - V
F . q
F
( q - 1 )
(6.20)
(6.21)
En la figura N 5 se presentan las relaciones entre los flujos de lquido y entre los
flujos de vapor, para corrientes que proceden de zonas contiguas, en
funcin de la condicin trmica de la alimentacin.
60

V =
DESTILACIN
V - F (q - 1)
V = V
L
L
F . q
F
L = L + F . q
L = L + F
Lquido subenfriado
V = V + F
V = V + F (1 - q)
L
L
F (1 q)
F
L = L
V
L = L + F . q
Vapor Sobrecalentado
V = V + F ( q 1 )
F (q 1)
F
F . q
L = L + F . q
Mezcla Lquido - Vapor

Figura N 5: Relacin de flujos para diversas condiciones trmicas de la alimentacin
61

DESTILACIN
Interseccin de las lneas de Operacin

Si se encuentra el punto de interseccin de las dos lneas de operacin, esto
permitir que se puede graficar la lnea de operacin de la Zona de
Empobrecimiento en el diagrama de distribucin.
De las ecuaciones de los balances de materia en cada zona de la columna:

Zona de Enriquecimiento:
V . yn+1 = L .
Zona de Empobrecimiento:
V . ym+1 = L .
xn
xm
D
-
.
B
xD
.
(6.22)
xB
(6.23)
En el punto de interseccin de las lneas de operacin:

yn+1 =
ym+1 =
xn
xm =
Introduciendo estas coordenadas en las ecuaciones de las lneas de operacin:

V
y =
V . y
(6.25)
L .
L .
xn
xm
D
B
xD
(6.24)
xB
Restando ambas ecuaciones:

( V - V ) . y
( L - L ) . x
( B . xB + D . xD )
(6.26)
Introduciendo el factor q en estas ecuaciones y de un balance de materia total

alrededor de toda la columna:
F . ( q - 1 ) . x
= F . q . x
q
zF
= ------ . x - ------q - 1
q - 1
- F . zF
(6.27)
(6.28)
62

DESTILACIN
Esta ecuacin se conoce como Ecuacin de la lnea q, que representa el lugar

geomtrico de los puntos donde es posible la interseccin de las lneas de operacin y
que corresponde a la de una lnea recta
con una pendiente ( q / q 1 ) y
con
intercepto ( z F / q - 1 ).
Condicin trmica
Lquido por debajo del punto de burbuja
Vapor por encima de su punto de roco
Mezcla lquido vapor
HF
HF <
HF =
HF =
HF >
HL < HF
q
HL
HL
HV
HV
< HV
q
q
q
q
1 >
>
=
=
<
q
q / q - 1
1
1
0
0
> 0
> 1
0
1 > q/q-1 > 0
Lquido saturado
Lquido subenfriado
Mezcla lquido - vapor
Vapor saturado
Figura N 6: Posicin de la lnea q en funcin de la condicin trmica de la alimentacin
Un punto caracterstico de esta lnea tiene como coordenadas:

x = zF
y = zF,
mientras que la pendiente depender de la condicin trmica de la alimentacin:
lquido saturado, lquido sub-enfriado, mezcla lquido y vapor, vapor saturado o vapor
sobrecalentado, tal como se muestra en la figura N 6 .
63

DESTILACIN
Conociendo la condicin trmica de la alimentacin, se pueden encontrar los datos

necesarios para representar la lnea q en el diagrama de distribucin.
La interseccin de la lnea q con la lnea de operacin de la Zona de
Enriquecimiento, permite encontrar el punto de la lnea de operacin de
la Zona de Empobrecimiento.
xD/(R+1)
xB
zF
xD
Figura N 7: Representacin grfica de las lneas de operacin
Determinacin del nmero de etapas de equilibrio
Habindose determinado las ecuaciones para las lneas de operacin y representadas

en el diagrama de distribucin, se procede a determinar el nmero de etapas de
equilibrio. Para tal efecto, se trazan escalones entre las lneas de operacin y la
curva de equilibrio, comenzando por el punto de coordenadas ( x D , xD ) y finalizando
en el punto de coordenadas ( xB
, xB ) . El nmero de escalones trazados
corresponder al nmero de etapas de equilibrio incluyendo al recalentador.
El cambio de una lnea de operacin a otra depender de cada uno de las siguientes
situaciones:
64

DESTILACIN
a) Cuando existe libertad de diseo (diseo de una columna nueva), el plato de

alimentacin o carga ser aquel para el cual el nmero total de etapas es el
menor, en cuyo caso se denomina Plato ptimo de alimentacin o carga.
Esta ubicacin se determina en aquel plato que rodea el punto de interseccin de
ambas lneas de operacin, que es donde se realiza el cambio de una lnea de
operacin a otra, tal como se muestra en la figura N 8.
Figura N 8: Determinacin del nmero de etapas de equilibrio Posicin ptima
b) Cuando la columna se ha diseado con un plato de alimentacin en una zona

determinada.
En este caso el cambio de una lnea de operacin a otra se efecta, de ser
posible, en dicho plato de alimentacin.
65

DESTILACIN
Figura N 9: Determinacin del nmero de etapas de equilibrio Posicin adelantada
Figura N 10: Determinacin del nmero de etapas de equilibrio Posicin retrasada
66

DESTILACIN
Variacin de la Relacin de Reflujo
Para efectuar una separacin determinada en una columna de destilacin continua

con rectificacin se puede elegir arbitrariamente una relacin de reflujo, dentro de
ciertos lmites como son la relacin de reflujo mnima y la relacin de reflujo total.
En la prctica la relacin de reflujo vara dentro de este rango:

Rtotal > R > Rmn
De esta relacin de reflujo dependern los costos totales, es decir los costos fijos
(costos de equipos) y los costos de operacin. Para un nuevo proyecto la relacin de
reflujo que debiera utilizarse ha de ser la ms econmica, es decir aquella para la
cual los costos totales son los menores. Esta se conoce como la relacin de reflujo
ptima, que se determina basndose en un balance econmico.
Algunos autores brindan valores de la relacin de reflujo en funcin del R mn, as

tenemos:
R = 1.10 - 1.50 R mn
(Backhurst - Harker)
R = 1.20 - 1.50 R mn
(Treybal)
R = 1.30 R mn + 0.30
(Pavlov)
Relacin de reflujo mnima
67

DESTILACIN
La relacin de reflujo mnima se define como la mxima relacin que requerir un

nmero infinito de etapas para obtener la separacin deseada, por debajo de la cual
no puede operar la columna de destilacin.
Para esta condicin corresponden la mnima capacidad de calentamiento en el
recalentador y de enfriamiento en el condensador.
A medida que disminuye la relacin de reflujo, la pendiente de la lnea de operacin
de la zona de enriquecimiento se hace menor y se acerca hacia la curva de equilibrio;
ocurriendo lo mismo con la lnea de operacin de la zona de empobrecimiento; por lo
que el nmero de etapas de equilibrio se incrementa, a la vez que se hace mayor la
capacidad de la columna.
Dependiendo de la forma de la curva de equilibrio, la relacin de reflujo mnima

puede determinarse de la siguiente manera:
a) Curva de equilibrio cncava hacia abajo
En este caso la lnea de operacin que pasa por el punto de coordenadas (x D , xD) y
por el punto de interseccin de la lnea q con la curva de equilibrio, corresponde a la
mnima relacin de reflujo.
ya
68

DESTILACIN
xa
zF
xD
Figura N 11: Relacin de reflujo mnimo
El valor de R mn se puede evaluar a partir de la interseccin de la lnea de operacin

con el eje de ordenadas o de su pendiente.
A partir de la interseccin con el eje de ordenadas:
xD
xD
Rmin = ---- - 1
= -------------
Rmin + 1
(6.29)
A partir de la pendiente:
xD - ya
Rmn
m = --------- = --------xD - x a
Rmn + 1
xa , ya
R mn
xD - ya
= --------y a - xa
(6.30)
Coordenadas del punto de interseccin de la lnea q con la curva

de equilibrio (Pinch point)
Para un sistema con volatilidad relativa constante, estas coordenadas se pueden

obtener analticamente por interseccin de la ecuacin de la curva de equilibrio y de
la lnea q . Se obtiene la siguiente ecuacin cuadrtica:
q ( - 1 ) xa2 + [ q - ( q 1 ) - ( -1 ) zF ] xa - zF = 0
(6.31)
Tambin es factible determinar R min para sistemas con volatilidad relativa

constante por combinacin de las ecuaciones de la lnea de operacin, la curva de
equilibrio y de la lnea q, obtenindose las siguientes ecuaciones:
69

DESTILACIN
Si la alimentacin es un lquido saturado:

1
xD
(1 - xD )
Rmin = --------- - ----------- - 1
zF
( 1 - zF )
Si la alimentacin es un vapor saturado:
1
Rmin =------ - 1
. xD
------- zF
(1 - xD
-------(1 - zF)
(6.32)
- 1
(6.33)
b) Curva de equilibrio convexa
En este caso no se puede aplicar el mtodo anterior, ya que la lnea de operacin

cortara a la curva de equilibrio en otros puntos intermedios indicando que el vapor
procedente de una etapa sera ms rico que el vapor en equilibrio con el lquido
proveniente de la misma etapa, lo cual es imposible.
En este caso la lnea de operacin que pasa por el punto de coordenadas (x D , xD) y
que es tangente a la curva de equilibrio, corresponde a la mnima relacin de reflujo.
xD
= -------------
Rmin + 1
xD
Rmin = ---- - 1
(6.34)
Relacin de reflujo total

A medida que la relacin de reflujo aumenta, la relacin L/V tambin aumenta y esto
se traduce en un alejamiento de las lneas de operacin de la curva de equilibrio, por
lo que el nmero de etapas de equilibrio para una separacin dada se hace cada vez
menor.
70

DESTILACIN
Cuando se incrementa la relacin de reflujo, de manera tal que tiende a un valor

infinito ( R
), entonces la relacin L / V = 1, por lo que las lneas de
operacin de ambas zonas de la columna coinciden con la lnea diagonal de 45. Para
esta condicin, el nmero de etapas de equilibrio es mnimo.
El nmero mnimo de etapas de equilibrio (para reflujo total) se determina

grficamente en un diagrama de distribucin, trazando escalones entre la lnea
diagonal y la curva de equilibrio; comenzando desde el punto de coordenadas (x D ,
xD) y finalizando en el punto de coordenadas (x B , xB ).
Si
para
un
determinado
sistema
la
volatilidad
relativa
es
constante
aproximadamente constante, se puede determinar analticamente el nmero de

etapas de equilibrio mediante la Ecuacin de Fenske.
Nmin =
6.2
xD
1 xB
log ------- . -----1 - xD
xB
---------------------log
(6.35)
METODO DE PONCHON SAVARIT
El mtodo desarrollado por Ponchon (1921) y Savarit (1922) es un mtodo grfico

ms riguroso, en el cual se toman en cuenta las variaciones de flujo. Debe notarse
que este mtodo se desarroll antes que el de Mc Cabe - Thiele, pero debido a que es
ms difcil de utilizar consecuentemente resulta ser menos empleado.
71

DESTILACIN
El mtodo es apropiado para situaciones en que el efecto del calor es grande, cuando
el rango de temperaturas entre el tope y el fondo de la columna es amplio o para el
anlisis de sistemas que presentan un alto calor de mezcla.
Este mtodo incluye tanto los balances de materia como los de entalpa, y para poder
utilizarlo se debe disponer de un diagrama entalpa - concentracin para las dos
fases. Como pocas veces se dispone de este tipo de diagramas, generalmente es
necesario construir un diagrama para cada sistema bajo consideracin.
El mtodo se desarrollar para una columna provista de un condensador total y

considerando despreciables las prdidas de calor fuera del sistema, estableciendo
los balances de materia y energa en estado estacionario para cada seccin de la
columna.
Seccin de enriquecimiento
Balances de materia y de energa, entre un plato n cualquiera ubicado en la zona
de enriquecimiento y el extremo superior de la columna:
QC
V
y1
HV1
Lo
xo
HLo
Ln
xn
HLn
xD
HD
Vn+1
yn+1
HVn+1
72

DESTILACIN
F
zF
HF
Figura N 11: Seccin de enriquecimiento

Vn+1 = Ln
(6.36)

Vn+1
yn+1 = Ln
xn
xD
(6.37)
Balance de energa, considerando despreciable las prdidas de calor al exterior:

Vn+1
HVn+1 = Ln
HLn
HD
QC
(6.38)
Definiendo Q como un flujo neto de calor extrado en el condensador y en el

destilado por cada mol de destilado:
QC + D . HD
QC
Q = --------------- = --- + HD
D
D
(6.39)
Sustituyendo (6.39) en (6.38) :

Vn+1
(6.40)
HVn+1
Ln
HLn
Se puede determinar la relacin lquido / vapor para corrientes procedentes de

etapas contiguas relacionando la ecuacin (6.36) con la ecuacin (6.37) y con la
ecuacin (6.40):
73

DESTILACIN
Ln
yn+1 - xD
---- = ---------Vn+1
x n - xD
(6.41)
Ln
HVn+1 - Q
----- = ---------Vn+1
HLn - Q
(6.42)
Igualando las ecuaciones (6.41) y (6.42),
y ordenando:
HLn - Q
HVn+1 - Q
-------- =----------xn - x D
yn+1 - xD
(6.43)
Esta ecuacin que corresponde a la de una lnea recta, que pasa por los puntos de
coordenadas:
(xn , HLn
Ln
(yn+1 , HVn+1)
Vn+1
(xD , Q)
lo que indica que toda lnea radiada desde el punto polar D (Punto polar de la zona de
enriquecimiento) une a un lquido (Ln) y a un vapor (Vn+1) que proceden de etapas
contiguas.
H
D
Q
HVn+1
V n+1
HV1
V1
Ln
HLn
Lo
xn
yn+1
HLo
xD
74

Figura N 12
DESTILACIN
: Ubicacin del punto polar D
Ubicacin del Punto Polar D

Para ubicar el punto polar de la Zona de Enriquecimiento se deben evaluar sus
coordenadas: xD , Q .
Sustituyendo la ecuacin (6.36) en la ecuacin (6.42):
Ln
HVn+1 - Q
---- = ----------D
HLn - HVn+1
(6.44)
Haciendo n = 0 la ecuacin (6.44) se convierte en:
Lo
HV1 - Q
--- = --------D
HLo - HV1
Q =
Lo
y siendo R = --D
HV1 + R ( HV1 HLo )
(6.45)
Seccin de Empobrecimiento
Balances de materia y de energa entre una etapa m cualquiera ubicada en la zona
de empobrecimiento y el extremo inferior de la columna:

Lm = Vm+1 + B
(6.46)
75

DESTILACIN
Lm . xm = Vm+1 . ym+1 + B . xB
(6.47)
F
zF
HF
m+1
Lm
xm
HLm
Vm+1
ym+1
HVm+1
QR
B
xB
HB
Figura N 13: Seccin de enriquecimiento
Balance de energa considerando despreciables las prdidas de calor al exterior:
Lm . HLm + QR = Vm+1 . HVm+1 + B . HB
(6.48)
Definiendo Q como un flujo neto de calor entre el calor eliminado en el producto de

fondos y el suministrado por el recalentador, por cada mol de producto de fondos:
B . HB - QR
------------ =
B
QR
HB - --B
(6.49)
76

DESTILACIN
Lm . HLm - Vm+1 . HVm+1 = B . Q

(6.50)
Se puede determinar la relacin lquido / vapor para corrientes procedentes de
etapas contiguas correlacionando la ecuacin (6.46)
con la ecuacin (6.47)
y con
la ecuacin (6.50):
Lm
ym+1 - xB
--- = --------Vm+1
x m - xB
(6.51)
Lm
HVm+1 - Q
--- = --------Vm+1
HLm - Q
(6.52)
Igualando las ecuaciones (6.51) y (6.52), y ordenando:

HLm - Q
HVm+1 - Q
-------- = ---------xm - x B
ym+1 - xB
(6.53)
ecuacin que corresponde a la de una lnea recta, que pasa por los puntos de
coordenadas:
(xm , HLm)
Lm
(ym+1 , HVm+1)
Vm+1
(xB , Q)
lo cual indica que toda lnea radiada desde el punto polar B (Punto polar de la Zona
de Empobrecimiento) une a un lquido ( L m ) y a un vapor ( V m+1 ) que provienen de
etapas contiguas.
Ubicacin del Punto Polar B
77

DESTILACIN
Para ubicar el punto polar de la zona de empobrecimiento se deben evaluar sus

coordenadas xB y Q, para lo cual se realizan balances de materia y de energa
alrededor de la columna.
F
(6.54)

F . zF = D . xD + B . xB
(6.55)
Balance de energa considerando despreciables las prdidas de calor al exterior:

F . HF + QR = QC + D . HD + B . HB
(6.56)
F . HF = D . Q + B . Q
(6.57)
H
HVm+1
Vm+1
HLm
Lm
xB
xm
ym+1
B
Figura N 14
: Ubicacin del punto polar B
De la ecuacin (6.57):
F . HF - D . Q
Q = -------------B
Por otro lado, relacionando la ecuacin
(6.58)
(6.54) con la ecuacin
(6.55) y con la
ecuacin (6.57):
78

DESTILACIN
B
xD - z F
--- = -------D
z F - xB
(6.58)
B
Q - HF
--- = -------D
HF - Q
(6.59)
Igualando y ordenando las ecuaciones (6.58) y (6.59):

Q - HF
HF - Q
--------- = --------xD - z F
z F - xB
(6.60)
HF
xB
Q
zF
xD
Figura N 15: Ubicacin de los puntos polares D y B
ecuacin que corresponde a la de una lnea recta que pasa por los puntos de
coordenadas:
(xD , Q)
(zF
HF)
(xB , Q)
79

DESTILACIN
lo cual indica que la alimentacin y los dos puntos polares estn unidos por una lnea
recta.
Determinacin del nmero de etapas de equilibrio

Habindose determinado las ecuaciones para los puntos polares y representados en
el diagrama entalpa composicin, se trazan al azar lneas que pasen por los puntos
polares y se trasladan al diagrama de distribucin, para obtener las lneas de
operacin de la seccin de enriquecimiento y de empobrecimiento respectivamente.
Se procede a determinar el nmero de etapas de equilibrio trazando escalones entre
las lneas de operacin y la curva de equilibrio, comenzando por el punto de
coordenadas (xD , xD) y finalizando en el punto de coordenadas (x B , xB) .
a)
El primer mtodo consiste en un clculo de etapa por etapa. Conociendo la

ubicacin del vapor proveniente de la primera etapa V1, en el diagrama entalpa
concentracin y con la composicin y1 se utiliza el diagrama de distribucin para
determinar la composicin del lquido de la misma etapa x1 y se procede a
representar L1 en el diagrama entalpa concentracin en la curva de lquido
saturado.
Se traza una lnea recta uniendo el lquido L1 con el punto polar D, donde corte a
la curva de vapor saturado se determina la ubicacin del vapor proveniente de la
segunda etapa V2.
Conociendo la composicin y2 del vapor V2 se utiliza el
diagrama de distribucin para determinar la composicin del lquido de la misma

etapa (x2)
y se procede a representar L2 en el diagrama entalpa
concentracin en la curva de lquido saturado.
80

DESTILACIN
Se contina el procedimiento de manera sucesiva hasta alcanzar la concentracin

del producto de fondos xB, teniendo en cuenta el cambio de punto polar, que
deber de ocurrir de acuerdo a la posicin del plato de carga, tal como en cada
una de las situaciones sealadas en el mtodo de Mc Cabe Thiele.
H
x,y
y
y1
Figura N 16: Determinacin del nmero de etapas de equilibrio

Clculo por etapas
b) El segundo mtodo permite obtener el nmero de etapas en el diagrama de

distribucin. Se trazan al azar lneas rectas que pasen por los puntos polares y
se trasladan al diagrama de distribucin, para obtener las lneas de operacin de
la seccin de enriquecimiento y de empobrecimiento respectivamente.
81

DESTILACIN
Se procede a determinar el nmero de etapas de equilibrio trazando escalones

entre las lneas de operacin y la curva de equilibrio, comenzando por el punto de
coordenadas (xD , xD) y finalizando en el punto de coordenadas (x B , xB) .
HF
xB
zF
B
Lneas de operacin al azar
82

DESTILACIN
El nmero de escalones trazados corresponder al nmero de etapas de

equilibrio incluyendo al recalentador. El cambio de una lnea de operacin a otra
depender de cada una de las situaciones sealadas en el mtodo de Mc Cabe
Thiele.

Lneas de operacin al azar
83

DESTILACIN
6.3 METODO SIMPLIFICADO KUFEM
Los mtodos simplificados brindan una solucin aproximada de los problemas de

destilacin de multicomponentes y son de gran utilidad, an cuando se dispone de
mtodos rigurosos, sobre todo en el caso de que los datos disponibles no son lo
suficientemente precisos.
De los mtodos simplificados existentes, uno de los ms tiles y el que brinda los
resultados ms satisfactorios es el obtenido de una combinacin de las ecuaciones de
Kirkbride, Underwood y Fenske con el diagrama de Erbar-Maddox.
Este mtodo, al que se denomina KUFEM, permite el clculo del nmero de etapas de
equilibrio y la ubicacin de la bandeja de alimentacin si se conocen las condiciones
de operacin de la columna, la composicin y condicin trmica de la alimentacin, la
distribucin de los componentes en los productos destilado y de fondos, y la relacin
de reflujo.
Como en la mayora de los mtodos simplificados, el mtodo KUFEM est limitado por
la suposicin de que los flujos molares son constantes, que la volatilidad relativa es
constante y que la bandeja de alimentacin est ubicada en la posicin ptima.
El procedimiento de clculo para determinar el nmero de etapas de equilibrio (N) y
la ubicacin de la bandeja de alimentacin (f), consiste en los siguientes pasos:
Estimacin preliminar de la composicin del producto destilado y del producto de
fondos.
Clculo de nmero mnimo de etapas de equilibrio.
Revisin de la distribucin de los componentes no clave.
84

DESTILACIN
Clculo de la relacin de reflujo mnimo.

Determinacin del nmero de etapas de equilibrio.
Ubicacin de la bandeja de alimentacin.
Estimacin preliminar de la composicin de los productos
La estimacin preliminar de la composicin del destilado y del producto de fondos

requiere que se conozca la composicin de la alimentacin, as como las
especificaciones sobre la distribucin de los componentes.
Estas especificaciones generalmente estn dadas en trmino de componentes

especficos pero tambin para grupos de dos o ms componentes.
Las especificaciones se pueden expresar como:
Porcentaje de recuperacin de ciertos componentes.
Pureza de los productos.
Lmite de impurezas en los productos.
Con el conocimiento de una de estas especificaciones y mediante balances de materia
para los componentes es posible determinar la composicin de los productos.
Nmero mnimo de etapas de equilibrio

Para el clculo del nmero mnimo de etapas de equilibrio para el reflujo total o
infinito se puede emplear la ecuacin desarrollada independientemente por Fenske
(1932) y Underwood (1932).
Esta ecuacin relaciona el nmero mnimo de etapas de equilibrio con las

composiciones de dos componentes en el destilado y en el producto de fondos, y con
la volatilidad relativa. La ecuacin se expresa como:
85

DESTILACIN
xLK
xHK
--. --xHK D
xLK B
= ----------------------log LK-HK
log
Nmnimo
(6.61)
donde :
Nmin = nmero mnimo de etapas de equilibrio para reflujo total
xLK
= fraccin molar del componente liviano clave
xHK
= fraccin molar del componente pesado clave
LK-HK = volatilidad relativa entre los dos componentes
Los subscriptos D y B se refieren al destilado y al producto de fondos

respectivamente.
Si la volatilidad relativa vara algo con la temperatura y la composicin, es

recomendable tomar un valor promedio: prom = ( tope . medios . fondos )1/3
Componentes clave
De una mezcla de varios componentes, los ms voltiles se denominan "livianos"
mientras que los menos voltiles se denominan "pesados".
De los componentes livianos, el liviano clave (LK) es aquel que se encuentra presente
en el producto de fondos en cantidades importantes, mientras que los componentes
ms voltiles que el liviano clave se encuentran en pequeas proporciones. Si todos
los componentes livianos estn presentes en cantidades importantes en el producto
de fondos, el liviano clave ser el ms voltil.
86

DESTILACIN
De los componentes pesados, el pesado clave (HK) es aquel que se encuentra

presente en el destilado en cantidades importantes, mientras que los componentes
menos voltiles que el pesado clave se encuentran en pequeas proporciones. Si todos
los componentes pesados estn presentes en cantidades importantes en el destilado,
el pesado clave ser el menos voltil.
Distribucin de los componentes no clave

Por combinacin de la ecuacin de Fenske con un balance de materia para los
componentes se puede predecir la separacin de los componentes no clave.
Las relaciones a emplear son el balance de materia para un componente arbitrario "i"
cualquiera:
fi =
d i + bi
(6.62)
y la forma original de la ecuacin de Fenske, escrita para un componente arbitrario "

i " y un componente de referencia " r " :
di
i
---- = ---b i
r
Nmin
dr
. ---br
(6.63)
Para determinar la composicin de los productos utilizando la combinacin de estas

dos ecuaciones se debe considerar si un componente es muy voltil o no; y se puede
llegar a esta consideracin definiendo arbitrariamente un valor medio de la
volatilidad relativa:
m
LK + HK
= ------------
(6.64)
87

DESTILACIN
Las ecuaciones que se presentan a continuacin servirn para revisar las

composiciones del destilado y del producto de fondos.
Para los componentes ligeros
( d i > bi ) :
i > m
, donde el componente de
referencia " r " es el componente pesado clave (HK).
fi
bi = --------------------Nmin
d
i
1 + --- . --b HK
HK
(6.65)
di = fi - bi
(6.66)
Para los componentes pesados (b i > d i ) :
<
, donde el componente de
referencia " r " es el componente ligero clave (LK).
fi
di = ----------------------b
LK Nmin
1 + ---- . ----d LK
i
bi = fi - di
(6.67)
(6.68)
Relacin de reflujo mnimo

La relacin de reflujo mnimo para una separacin dada puede ser calculada
adecuadamente mediante la ecuacin de Underwood:
i r . xiD
+ 1 = ---------i = 1
ir -
n
Rmin
(6.69)
88

DESTILACIN
donde:
i = volatilidad relativa del componente " i ", referida al pesado clave.
xiD = fraccin molar del componente "i" en el destilado.
= Constante de Underwood.
La constante de Underwood se calcula mediante la siguiente expresin:
1 - q =
i = 1
i r . xiF
-------i r -
(6.70)
donde
xiF =
fraccin molar del componente " i " en la alimentacin
fraccin de la alimentacin que est como lquido a las condiciones de
temperatura y presin en la bandeja de alimentacin.
El valor de estar entre LK y HK, para el caso de que los componentes clave sean
adyacentes.
Nmero de etapas de equilibrio

Para determinar el nmero de etapas de equilibrio se utilizar el diagrama de ErbarMaddox. En este diagrama se correlacionan las siguientes cuatro variables: relacin
de reflujo mnimo, nmero mnimo de etapas de equilibrio, relacin de reflujo y
nmero de etapas de equilibrio.
Conociendo el valor de R, se calcula la relacin
R/(R+1)
y utilizando el valor
obtenido para R min, se calcula la relacin R min, / ( R min + 1 ).
89

DESTILACIN
Con estos dos valores se lee del diagrama el valor de N min / N y con el valor obtenido
para Nmin se calcula N.
R
----R + 1
Rmn
-----Rmn + 1
Nmn
---N
Figura N 19: Diagrama de Erbar - Maddox
Ubicacin de la bandeja de alimentacin

La ubicacin de la bandeja de alimentacin se puede estimar utilizando la ecuacin de
Kirkbride, que relaciona el nmero de etapas de equilibrio en la seccin de
enriquecimiento (m) con el nmero de etapas de equilibrio en la seccin de
empobrecimiento (p).
90

DESTILACIN
La ecuacin de Kirkbride tiene la siguiente expresin :
m
--- =
p
B
---D
xHK
. ---xLK
( xLK )B
. ------( xHK )D
Habiendo evaluado la relacin ( m / p )
0.206
(6.71)
y sabiendo que m + p = N, la ubicacin de la
bandeja de alimentacin podr ser determinada.
91

DESTILACIN
BIBLIOGRAFIA
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25. ZOMOSA, A.
Quick Design of Distillation Columns for Binary Mixtures.
Chemical Engineering, Vol. 90 N 2, 1983
94

DESTILACIN
Notacin
A
Factor de Absorcin
Producto de fondos
bi
Flujo molar del componente i en los fondos
Destilado
di
Flujo molar del componente i en el destilado
Alimentacin
fi
Flujo molar del componente i en la alimentacin
Entalpa molar
HK
Componente pesado clave
Constante de equilibrio
Flujo molar de lquido en la seccin de enriquecimiento
Flujo molar de lquido en la seccin de empobrecimiento
Lo
Flujo molar de la corriente de reflujo
LK
Componente liviano clave
li
Flujo molar del componente i en el lquido
Nmero de etapas de equilibrio en la seccin de enriquecimiento
Nmero de etapas de equilibrio
Nmnimo
Nmero mnimo de etapas de equilibrio
Presin de vapor
PT
Presin total
Nmero de etapas en la seccin de empobrecimiento
pi
Presin parcial del componente i
Flujo neto de calor en la seccin de enriquecimiento
Flujo neto de calor en la seccin de empobrecimiento
QC
Carga calrica en el condensador
QR
Carga calrica en el recalentador
Relacin de reflujo
Rmnimo
Mnima relacin de reflujo
Factor de desercin
95

Temperatura
Flujo molar del vapor en la seccin de enriquecimiento
Flujo molar del vapor en la seccin de empobrecimiento
vi
Flujo molar del componente i en el vapor
Fraccin molar en el lquido
xB
Fraccin molar de A en el producto de fondos
xiB
Fraccin molar de i en el producto de fondos
xD
Fraccin molar de A en el destilado
xiD
Fraccin molar de i en el destilado
xF
Fraccin molar de A en la alimentacin
xiF
Fraccin molar de i en la alimentacin
xo
Fraccin molar de A en el destilado
Fraccin molar en el vapor
Volatilidad relativa
Coeficiente de actividad en fase lquida
Fraccin molar en la seccin de enriquecimiento
Fraccin molar en en la seccin de empobrecimiento
Factor de correccin
Constante de Underwood
DESTILACIN
96

Separata DESTILACION

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

Ing. Carlos Angeles Queirolo

Universidad Nacional del Callao

Universidad Nacional del Callao

del Plan de Estudios de

Ingeniera Qumica de la Universidad Nacional del Callao.

Est basado en otros libros generales, as como en la experiencia docente acumulada

Los siguientes temas se centran en la presentacin de los distintos mtodos y

Esta obra surge aprovechando la experiencia docente acumulada y el avance en las

Ing. CARLOS ANGELES QUEIROLO

Universidad Nacional del Callao

Destilacin - Definicin y aplicaciones

Equilibrio vapor lquidos de soluciones

Relaciones de equilibrio vapor - lquido

Generacin de datos de equilibrio vapor lquido a presin constante

Destilacin por lotes o discontinua

Mtodo de Mc Cabe - Thiele

Mtodo de Ponchon Savarit

Mtodo simplificado KUFEM

Ing. CARLOS ANGELES QUEIROLO

Universidad Nacional del Callao

En la Ingeniera Qumica muchas operaciones estn relacionadas con la modificacin

Estas operaciones estn dirigidas habitualmente a cambios en la composicin de las

Es un rango caracterstico de algunas operaciones, el que las fases mutuamente

Ambas fases contienen generalmente los mismos componentes, pero en cantidades

Ing. CARLOS ANGELES QUEIROLO

Universidad Nacional del Callao

de los componentes ms voltiles en el vapor por un aumento de los componentes

La DESTILACIN se define como una operacin con transferencia de masa directa

Se puede afirmar que prcticamente en cualquier proceso qumico va a aparecer una

Ing. CARLOS ANGELES QUEIROLO

Universidad Nacional del Callao

Tema 2: EQUILIBRIO VAPOR - LQUIDO DE SOLUCIONES

Para poder interpretar el equilibrio vapor - lquido de soluciones, resulta conveniente

C = nmero de componentes del sistema

El nmero de grados de libertad se define como el nmero de variables

Aplicando la Regla de Fases para el caso de MEZCLAS BINARIAS:

El nmero de componentes es igual a dos, donde A representa al componente ms

Ing. CARLOS ANGELES QUEIROLO

Universidad Nacional del Callao

Si los dos componentes lquidos son completamente miscibles, es decir que se

Entonces el nmero de grados de libertad ser:

Aplicando la Regla de las fases para el caso de una MEZCLA MULTICOMPONENTE,

Luego el nmero de grados de libertad ser:

Ing. CARLOS ANGELES QUEIROLO

Universidad Nacional del Callao

2.1 DIAGRAMAS DE FASES

presin y concentracin; lo que requiere de un

Resulta ms conveniente fijar una de las variables (generalmente temperatura o

En la destilacin es ms frecuente fijar la presin que la temperatura, resultando de

Ing. CARLOS ANGELES QUEIROLO

Universidad Nacional del Callao

La curva inferior resulta de representar la temperatura versus la composicin en

Si la temperatura se mantiene constante, los datos de equilibrio se representan en

Ing. CARLOS ANGELES QUEIROLO

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Sistemas del Tipo II:

Sistemas del Tipo III:

Ing. CARLOS ANGELES QUEIROLO

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alcohol benclico - p cresol

Para mezclas multicomponentes resulta difcil representar las relaciones de

Lquido sub-enfriado o por debajo del punto de burbuja