PILOTES ACUMULADORES INSTALADOS EN

PLATAFORMA MARINA E

INYECCIN DE AGUAS RESIDUALES

ARCOS RODRGUEZ CARLOS ANDRS

CD: 20122113440

BUSTOS RODRGUEZ DANIEL CAMILO CD: 20122113130

NOGUERA DAZ JHON ESTEBAN

CD: 20122115020

PRESENTADO A:
ING. MARTNEZ JAVIER ANDRS

EN LA ASIGNATURA:
MANEJO DE PRODUCCIN.

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA DE PETRLEOS
NEIVA - HUILA
2016
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TABLA DE CONTENIDO
Pg.
1. Objetivos.
2. Introduccin.
3. Desarrollo del tema.
3.1 Pilotes acumuladores instalados en plataforma marina.
3.1.1 Qu son?
3.1.2 Propsitos de los pilotes acumuladores de agua.
3.1.3 Dimensionamiento de pilotes acumuladores de agua.
3.2 Otros tipos de pilotes
3.2.1 Dimensionamiento de pilotes desnatadores.
3.2.2 Pilotes con paquetes de tubera en serpentn.
3.3. Inyeccin de aguas residuales.
3.3.1 En qu consiste?
3.3.2 Caractersticas de la formacin receptora.
3.3.3 Caractersticas del agua de inyeccin.
3.3.4 Tratamiento Pre-Inyeccin.
3.4 Elementos de un sistema de inyeccin de agua residual.
3.4.1 Tratamiento adicional requerido en agua de inyeccin.
4. Conclusiones.
5. Bibliografa.

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1. OBJETIVOS
Objetivo general:
Tener un tratamiento de agua adecuado en un solo sitio ayudando al espacio que
poseen las plataformas marinas respecto a los pilotes acumuladores de agua. Tener
un mejor recobro de petrleo debido a la inyeccin de agua en los yacimientos.

Objetivos especficos:
Reconocer las ventajas y desventajas de usar pilotes con paquetes de serpentn
respecto a los convencionales.
Disponer de un punto de alarma la cual nos permita controlar cualquier tipo de evento
que ocurra.
Concentrar todas las aguas de descarga en un solo sitio.
Reconocer las ventajas y desventajas que ofrece el proceso de inyeccin de aguas
residuales.
Identificar las caractersticas que debe poseer la formacin receptora y el agua
utilizada para realizar el proceso de inyeccin.
Identificar los elementos de un sistema de inyeccin de agua residual y conocer su
funcionamiento.
Conocer diferentes mtodos que se usan para tratar el agua en un sistema de inyeccin
de agua residual y as evitar problemas debido a la contaminacin de las aguas.

2. INTRODUCCIN.
Los pilotes acumuladores de agua son construidas para recolectar agua tratada, arena
tratada y dems drenajes de la plataforma, previamente tratados.
La inyeccin de aguas residuales es una tecnologa de disposicin de residuos que ha
sido utilizada durante dcadas en los Estados Unidos, y que en la actualidad preocupa
debido a que su uso intensivo genera interrogantes respecto a su eficacia. La primera
preocupacin est vinculada con el potencial de contaminacin de las aguas subterrneas
y los acuferos as como tambin al dao geolgico, principalmente con relacin a que
las perforaciones profundas podran desencadenar pequeos terremotos. Una vez son
tratadas estas aguas residuales, la inyeccin de agua es el mtodo ms usado para recobrar
petrleo residual. La disponibilidad del agua es eficiente como desplazante, baja
inversin y costo operativo, favorecen la economa del proceso. El agua es fcil de
inyectar porque se dispersa fcilmente en la formacin petrolfera. El agua inyectada tiene
que ser compatible con la formacin de inters, ya que esta puede tener una reaccin y
modificar las propiedades de la zona a tratar.

3. DESARROLLO DEL TEMA: PILOTES ACUMULADORES DE

AGUA INSTALADOS EN PLATAFORMA MARINA

3.1

Pilotes acumuladores instalados en plataforma marina:

3.1.1 Qu son?:
Son sensores de tubera de dimetro grande (24 48) que se instalan sujetos a la
plataforma marina y que se extienden por debajo de la superficie del agua del mar. Estas
unidades son construidas para recolectar agua tratada, arena tratada y dems drenajes de
la plataforma, previamente tratados.

3.1.2 Propsitos de los pilotes acumuladores de agua:

Concentrar todas las descargas de agua tratada en un solo sitio.
Disponer las descargas lo suficientemente profundas para protegerlas de la accin
de las olas del mar.
Disponer de un punto de alarma en el evento de una falla que implique flujo de
aceite.
Nota: Todas las descargas en estos acumuladores deben ser previamente tratadas.
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3.1.3 Dimensionamiento de pilotes acumuladores de agua:

Dimetro:
Se asume dimetro de partcula de 150 micrones para la gota de aceite.

2 =

0.3( + 0.356ADRW + )
()/

d = ID tubera (pulg).
Qw = agua producida (BWPD).
AD = rea de la plataforma (pies2).
RW = rgimen de lluvias para la zona (pulg/hora).
QWD = agua de lavado (BWPD), De acuerdo a los requerimientos.
SG = diferencia entre gravedades especficas, fase agua y aceite.
Longitud:
Debe disponer de suficiente longitud para que acumule la mayor cantidad de aceite
posible en el caso de una falla en los equipos de tratamiento y asegurar que se dispare
la alarma antes de llegar al llenado de la tubera con aceite.

( + + + )()
()/

L = profundidad del pilote bajo el nivel del mar (longitud sumergida). Pies.
HT = rango normal de mareas, pies.
HS = longitud del diseo para absorber efecto de tormentas anuales, pies.
HA = nivel de la alarma.
HSD = nivel de cierre.
SG = diferencia entre gravedades especficas, fase agua y aceite.
Nota: es necesario dispones de un a longitud mnima de 50 ft para minimizar el efecto de
las olas.

3.2

Otros tipos de pilotes:

Pilotes desnatadores:
Es un tipo de pilote acumulador/desnatador acondicionado internamente con una serie
de platinas que reducen espacios para producir coalescencia.
Constituyen un mejoramiento de los pilotes acumuladores y que adems
proporcionan el beneficio adicional de limpieza de arena, la cual debe estar sin aceite
libre.
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3.2.1

Dimensionamiento de pilotes desnatadores:

Aplicando un tiempo de residencia TR = 20 minutos y asumiendo que un 25% del

volumen es ocupado po las zonas de coalescencia, se aplica la siguiente ecuacin:
2 = 19.1( + 0.356( ) + )
Donde:
L = seccin ocupada por platinas, ft.
d= Dimetro de la tubera, pulgadas.
Qw = agua producida de la formacin.
AD = rea de la plataforma, ft2.
Rw = rgimen de lluvias, pulg/ hora.
QwD = agua de lavado de herramientas, BWPD.

3.2.2 Pilotes con paquetes de tubera en serpentn:

Son un tipo de pilotes acumuladores en los cuales se instalan paquetes de tubera en
serpentn para la remocin de aceite que pueda tener el caudal de agua que se est
manejando.

Los pilotes con paquetes de tubera en serpentn son ms eficientes que los pilotes
convencionales y tienen la ventaja adicional de proporcionar la limpieza de arena o
solidos que pueda contener el agua.

3.3. INYECCION DE AGUAS RESIDUALES

3.3.1. En qu consiste?

Es una de las alternativas de disposicin de aguas residuales ms frecuentes en la

industria del petrleo, debido a la eliminacin del peligro de contaminacin de aguas
frescas de yacimiento y/o superficiales.
Esta alternativa se vuelve obligatoria para algunos campos petroleros, donde no es
posible efectuar el tratamiento adecuado a estas aguas para cumplir con los
requerimientos ambientales de acuerdo a la normatividad vigente
PARAMETROS A CONSIDERAR EN LA INYECCION DE AGUAS
RESIDUALES
Se deben considerar algunos parmetros importantes y bsicas para el planeamiento,
diseo e implementacin del sistema de inyeccin de las aguas provenientes del
procesamiento de la produccin de un campo petrolero, tanto a nivel de la formacin
receptora como lo relacionado con las caractersticas que debe tener el agua que se planea
inyectar.

3.3.2 CARACTERSTICAS DE LA FORMACIN RECEPTORA:

1. Habilidad receptora de la formacin y capacidad de confinamiento o capacidad

almacenadora: Debe tener el suficiente volumen para almacenar el agua residual
producida durante la vida del yacimiento.
2. Aislamiento o cierre estratigrfico o estructural: La formacin receptora debe tener
esta caracterstica con el fin de evitar la migracin de agua inyectada a estratos de agua
superficiales que se estn usando para propsito de consumo domstico.

3. Evitar la comunicacin contacto con la formacin productora: Esto con el fin de

no alterar las condiciones de produccin, a menos que esta inyeccin de agua se utilice
como recuperacin secundaria.

4. Sensibilidad de la formacin: Debe existir compatibilidad de la formacin receptora

con el agua a inyectar. Algunas formaciones contienen arcillas que se hinchan en
presencia de agua fresca o de aguas diferentes a la de la formacin receptora, ocasionando
disminucin de la permeabilidad, y en consecuencia, la reduccin en la inyectabilidad de
la misma.

5. Prueba piloto: Antes de iniciar la inyeccin o la implementacin del programa de

inyeccin, es necesario realizar una prueba piloto de inyectabilidad en la zona
seleccionada utilizando varias tasas de inyeccin y observando el comportamiento de la
presin de inyeccin

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3.3.3

CARACTERSTICAS DEL AGUA DE INYECCION

1. El agua a inyectar debe estar exenta de solidos suspendidos; o al menos su

concentracin debe ser mnima: El material suspendido en el agua residual puede
incluir partculas de slice, carbonatos o sulfatos insolubles, compuestos de hierro,
precipitados por cambio de estabilidad del agua, productos de la corrosin. Etc. Estos
materiales ocasionan taponamiento de la formacin receptora o reducen la
permeabilidad, disminuyendo la capacidad de inyeccin. Deben ser removidos o
excluidos del agua que se propone inyectar.
2. Petrleo en suspensin: La permeabilidad de la zona receptora puede verse
afectada por la cantidad de crudo presente en el agua de inyeccin. Puede taponar
parcialmente la formacin y causar reducciones significativas en las tasas de
inyeccin y/o generar aumentos considerables en la presin de inyeccin. Es
necesario remover al mximo posible cualquier concentracin de aceite que est
presente en el agua que va someterse a inyeccin en una formacin porosa
3. Compatibilidad del agua a inyectar: el agua a inyectar debe ser compatible con
la formacin receptora y con sus fluidos que pueda contener, Para verificar esta
propiedad, es necesario efectuar previamente las correspondientes pruebas y anlisis
de laboratorio a esta agua, comparando sus caractersticas con las aguas de la
formacin receptora, as como los efectos en la litologa de la formacin receptora.
En el evento de que el agua a inyectar no sea compatible con la litologa y el agua de
la formacin receptora, se pueden originar reducciones en la permeabilidad de la
formacin, causadas por hinchamiento de arcilla y /o por migracin de finos, que son
desestabilizados por el efecto de la no compatibilidad.
3.3.4

Tratamiento Pre-Inyeccin:

Si las pruebas realizadas conforman la no compatibilidad, es necesario disear un

tratamiento qumico de estabilizacin previo a la inyeccin, dirigido a lograr el equilibrio
entre el agua a inyectar, el agua de formacin y las caractersticas de la formacin
receptora. Este tratamiento es un bache de estabilizacin que se bombea adelante de la
inyeccin de agua, a manera de frente de inyeccin el cual requiere de un estudio y
anlisis de laboratorio previo, para determinar el tratamiento a seguir.

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3.4 Elementos de un sistema de inyeccin de agua residual:

1. Pozo inyector debidamente completado y/o acondicionado para la inyeccin de agua.

Debe tener los mnimos elementos: empaque de inyeccin, sarta de tubera, herramientas
y dispositivos de fondo para efectuar el monitoreo, etc.
2. Cabezal de inyeccin y elementos de monitoreo, seguramente de alta presin.
3. Lneas de alta presin para transferir el agua desde la facilidad de produccin hasta el
o los pozos inyectores.
4. Mltiple de distribucin del agua a los pozos inyectores de alta presin.
5. Bomba de alta presin con capacidad suficiente para inyectar a la formacin los
caudales programados en los diferentes pozos completados para este propsito.
6. Elementos requeridos para efectuar el tratamiento adicional al agua de inyeccin,
como son: Tanques de almacenamiento y de estabilizacin, unidad de flotacin
(opcional), sistemas de filtros y bombas dosificadoras de productos qumicos.
7. Bombas de transferencia. Son requeridas para transferir el agua desde el skimmer
hasta los tanques de almacenamiento, atravesando otros elementos como los filtros y la
unidad de flotacin, si es requerida.

3.4.1 Tratamiento adicional requerido en agua de inyeccin:

Tratamiento qumico:
Propsitos:
1. Minimizar la corrosin producida por la accin corrosiva del agua residual.
2. Prevenir la depositacin de incrustaciones en las tuberas, equipos y en la cara de la
formacin receptora.
3. Reduccin o eliminacin del contenido de solidos suspendidos, aceite y bacterias.
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 Aditivos para el tratamiento qumico:

-

Secuestrante de oxgeno.
Inhibidor de corrosin.
Inhibidor de incrustaciones (transportador de slidos).
Clarificadores.
Floculadores.
Agentes de oxidacin qumica.

Tratamiento Mecnico:
1. Sistema abierto: Algunos de sus elementos estn en contacto con la presin
atmosfrica, por lo que la correspondiente operacin se realiza a presin
atmosfrica. Son adecuados para tratar agua residuales con contenido de solidos
suspendidos mayor de 50 mgr/litro. Su remocin es efectuada mediante el proceso
de coagulacin, floculacin, sedimentacin y filtracin.
2. Sistema cerrado: En este tipo de unidad ninguno de los componentes del sistema
tiene contacto con la atmosfera. En esta forma no existe la posibilidad de
contaminacin por el oxgeno presente en el aire. El sistema cerrado es el que se
recomienda utilizar para el proceso de inyeccin de aguas residuales y lo
conforman los siguientes elementos:
Los tanques de estabilizacin y de almacenamiento, la unidad de flotacin
(opcional) y sistemas de filtros, adems del skimmer en el cual se realiza el
tratamiento primario del agua residual.

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4. CONCLUSIONES
Los pilotes acumuladores permiten almacenar en un solo sitio las aguas de
descarga previamente tratadas ayudando a tener un mejor control de estas, adems
al ser instaladas debajo de la superficie del mar permiten un mejor espacio en la
plataforma.
Los pilotes ayudan en el tratamiento del crudo como los pilotes desnatadores los
cuales separan el crudo y el agua.
Las aguas residuales deben colocarse en formaciones geolgicas que impidan el
paso de estas aguas residuales a la superficie o a los abastecimientos de agua
subterrneas.
La inyeccin de aguas residuales se ha utilizado con xito para eliminar
soluciones orgnicas de industrias qumicas, farmacuticas, petroqumicas,
papeleras y de refineras.
Las aguas residuales se deben someter a tratamientos ya sea qumicos o mecnicos
para limpiarlos y as poder utilizarlos para que no nos generen problemas durante
la inyeccin tales como corrosin o incrustaciones.

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5. BIBLIOGRAFIA
Ken arnold y Maurice Stewart ,surface production operation, piles pag 580
Velandia Galeano, Daniel de Jess Facilidades de produccin en campos
petroleros, pilotes almacenadores de agua en plataforma marina e
inyeccin de agua residual

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