ndice

Junio 2008

Edicin Semestral
edita: ATLAS COPCO S.A.E.
avda. jos grate, 3
28823 | coslada - madrid
tel. 916 279 100 | fax 916 713 116
director de la publicacin
NGEL ALONSO GAITN

aire industrial

diseo y produccin:
www.abaestudio.com

Quality Air Solutions I pag.6

Compresores de Velocidad Variable VSD I pag.8

autorizada la reproduccin del

contenido, citando su procedencia.
dep. legal M.22089-1997

delegaciones
A CORUA
apartado 1049
15080 | a corua
tel. 619 071 348
BARCELONA
edificio el triangle
polgono sud magarola
calle carn de san critofol, 2
08292 | esparraguera - barcelona
tel. 937 708 060
BILBAO
polgono industrial de bakiola
48498 | arrancudiaga - bilbao
tel. 946 481 500
GIJN
avda. de la constitucin, 98
33207 | gijn
tel. 985 386 488

aire exento de aceite

Atlas Copco marca una nueva pauta
industrial eficiencia energtica I pag.4

servicio posventa
Servicio de Optimizacin Energtica l pag.9

MADRID
avda. jos grate, 3
polgono industrial de coslada
28823| coslada - madrid
tel. 916 279 100
SEVILLA
poligono industrial cabeza hermosa
calle voluntad, 4
41500| alcal de guadaira - sevilla
tel. 954 531 237
VALENCIA
avda. de aragn, 30
planta 12, local F-1, edificio europa
46021 | valencia
tel. 963 890 355
representante:
ATLAS MLAGA, S.L.
polgono industrial de guadalhorce
calle hermanas bront, 32
29004 | mlaga
tel. 952 237 002

energa transportable
Generadores Atlas Copco en obras del AVE l pag.10
Novedades en Grupos Electrgenos I pag.12

servicio de alquiler
Nuevas Bases en Tarragona y Bilbao l pag.14
Aplicacin de Aire Comprimido a Alta Temperatura l pag.15

tools
Tcnicas de Apriete l pag.16

sistema integrado de gestin

Certificados l pag.19

editorial
Estimados amigos:
En este nmero celebramos el lanzamiento de la nueva gama de Compresores GA, la cual supone una extraordinaria combinacin de durabilidad
y eficiencia energtica en un nico producto, y por lo cual Atlas Copco
se pone a su disposicin para solventar cualquier duda y/o curiosidad que
les pueda surgir al respecto, as como descubrirles el amplio abanico de
posibilidades que esta nueva gama de Compresores les puede ofrecer.
El disponer de un Sistema Integrado de Gestin, implica entre otras cosas
que el personal vea la organizacin como una nica entidad; enfocada hacia el Cliente con su Sistema de Calidad, hacia la Sociedad con su Sistema
de Medio Ambiente y hacia los Empleados con su Sistema de Seguridad y
Salud Laboral y no como un conjunto de funciones separadas.
Desde la Direccin, se priorizar el establecimiento de compromisos que
aporten un mayor valor aadido, tanto para nuestros Clientes Externos
como Internos, as como para la Sociedad en General , basndonos para
ello en el Ciclo de Mejora Continua PDCA (Plan-Do-Check-Act.).
Despus de 40 aos de Servicio en nuestra Compaa, les quiero informar que el Director de la publicacin de nuestra Revista, as como el
Responsable
de
nuestro
Sistema
Integrado
de
Gestin,
ngel Alonso Gaitn, nos deja por imperativo de la edad, por
lo que
me gustara aprovechar la ocasin, para agradecerle sobre todo su Profesionalidad y alto Sentido de la Responsabilidad.
Deseo tambin aprovechar esta oportunidad, para dar nuestra ms calurosa bienvenida a Brbara Glvez y comunicarles que ser nuestra nueva
Responsable de Calidad y su principal funcin ser la de ayudarnos a
lograr una continua mejora en la Atencin al Cliente.
Un cordial saludo.

John Cleeve
Gerente General

aire exento de aceite

Atlas Copco marca una nueva pauta
industrial en eficiencia energtica
Atlas Copco ha vuelto a
demostrar su liderazgo mundial en la fabricacin de equipos de aire comprimido con
el lanzamiento de la nueva
gama GA de compresores
con inyeccin de aceite.
Todos los componentes de
la nueva gama GA se han
evaluado y diseado minuciosamente para ofrecer a
los clientes de Atlas Copco
un producto que garantice
los mayores niveles de
fiabilidad y eficiencia energtica.
Esta nueva gama de compresores con inyeccin de
aceite GA+ es el resultado de inversiones continuas
en el desarrollo de productos y reforzar nuestro
liderazgo en la tecnologa de compresores, explica
Ronnie Leten, Presidente del rea de negocio Tcnicas
en Energa Comprimida de Atlas Copco. El esfuerzo
de la compaa por conseguir la mayor eficiencia energtica, teniendo al mismo tiempo en cuenta la proteccin del medio ambiente y el cambio climtico, ha dado
como resultado una gama de compresores completamente nueva en lnea con la visin de Atlas Copco.

Atlas Copco conoce muy bien la principal preocupacin de los clientes: maximizar la produccin de la
forma ms eficaz posible. Para satisfacer esas necesidades, Atlas Copco se centra en eliminar los tiempos
perdidos de produccin y minimizar el coste de cada
metro cbico de aire comprimido producido. Productos totalmente equipados, accionamiento de velocidad variable (VSD) y el desarrollo de soluciones
personalizadas son solo algunos ejemplos de innovaciones que satisfacen o superan los requisitos de
fiabilidad, calidad del aire y eficiencia energtica de
cada cliente.
La eficiencia energtica de la nueva gama GA se consigue, entre otras cosas, gracias a los elementos de
compresin de ltima tecnologa, basados en el perfil de rotor asimtrico, patentado por Atlas Copco,
que reducen drsticamente las prdidas volumtricas.
Mediante la optimizacin de la inyeccin de aceite, el
caudal y la temperatura, el proceso de compresin se
mantiene a la temperatura ms baja posible, reduciendo
las prdidas termodinmicas al mnimo.
Sin embargo, afirma Paulo Pereira, jefe de productos GA, el compresor ms eficiente no debe limitarse
a tener un elemento de tornillo eficiente. Por ejemplo,
es esencial optimizar todos los componentes alrededor

Figura 1: Nueva Gama de GA.

nueva gama de compresores GA

con inyeccin de aceite

del elemento de compresin. En el proceso de desarrollo de los nuevos GA, hicimos un gran esfuerzo por
reducir todo tipo de prdidas, tanto las relacionadas
con el caudal como las mecnicas o elctricas. Para
conseguir estos objetivos, empleamos las ltimas
tcnicas de diseo, como el anlisis DFC (dinmica de
fluidos computacional).
Otras caractersticas de diseo que contribuyen a
reducir an ms el consumo de energa incluyen
ventiladores radiales con regulacin VSD, motores
de alto rendimiento y purgadores sin prdida de aire.
Otras funciones opcionales de ahorro energtico, como
un sistema integrado de recuperacin de energa o un
VSD para el motor principal, pueden ofrecer incluso
mayores beneficios.
Conjuntamente con los nuevos compresores GA y
tambin como resultado de los esfuerzos continuos
por mejorar sus productos, Atlas Copco ha desarrollado una nueva gama de secadores frigorficos integrados e independientes con funciones de ahorro
energtico, como el Ahorro por control de ciclo e intercambiadores de calor de alta eficiencia con mnimas
cadas de presin.
Con todo esto, Atlas Copco permite que sus clientes
obtengan el mayor rendimiento de sus sistemas de aire
comprimido.
La fiabilidad est garantizada especialmente por el perfil de rotor asimtrico, diseado por Atlas Copco, que
asegura un desgaste mnimo, y por la utilizacin de
rodamientos esmeradamente seleccionados. Adems,
el diseo robusto y compacto de los nuevos GA
garantiza un funcionamiento continuo en las
condiciones ms exigentes, como temperaturas
ambiente de hasta 55C y ambientes con mucho
polvo. Estas caractersticas prolongan drsticamente la
vida til de los componentes y de la propia unidad.
En la calidad del aire intervienen dos elementos clave:
un sistema de eliminacin de aceite de alta eficiencia,
que permite un contenido mnimo de aceite residual

Figura 2: Nuevo diseo del elemento compresor.

en el aire de salida, y secadores frigorficos de alta

tecnologa que estn disponibles tanto en versin integrada como independiente. Por ltimo, se ha prestado
gran atencin a la integracin. Todos los componentes
se han integrado de forma ptima para reducir el espacio de suelo y simplificar las conexiones. Los nuevos
GA Full Feature con secador frigorfico y filtro de aire
integrados garantizan un suministro continuo de aire
limpio y seco para prolongar la vida til de los equipos,
mejorar la fiabilidad del sistema y evitar costosas paradas y retrasos de produccin.
Chris Lybaert, Presidente de Divisin, afirma con seguridad: Esta nueva serie GA establece el nuevo estndar
de compresores con inyeccin de aceite y garantizar
el liderazgo de la compaa en este campo.
Atlas Copco es lder en consultora de aire comprimido y ayuda a sus clientes a racionalizar y optimizar al
mximo sus necesidades de aire comprimido mediante
anlisis especficos e instalaciones personalizadas. Con
la nueva gama GA, sectores tan variados como las
industrias del cemento, el vidrio, la minera y la fabricacin de neumticos se beneficiarn de una eficiencia
energtica, fiabilidad y calidad del aire inigualables.

aire industrial

Quality Air Solutions

Existen aspectos de gran relevancia en el entorno de la instalacin
de aire comprimido, que de no ser tenidos en cuenta pueden dar
al traste con todos nuestros esfuerzos para alcanzar los objetivos
de calidad y rentabilidad deseados.
Deberamos considerar como punto de partida, qu aplicacin
tendr el aire comprimido (laboratorio, aeronutica, taller, soplado, aplicaciones mdicas o quirrgicas; industria del automvil, metal, alimentacin, qumica, farmacutica, textil, etc.,
etc.). En este sentido, la norma ISO 8573-1, que define el grado
de calidad para el aire comprimido, es el referente internacional.
En un sistema de aire comprimido incompleto, es frecuente la
presencia de diversos contaminantes: partculas slidas, de procedencia y tamao variado; vapor de agua y en muchos casos de
aceite. En sistemas de aire comprimido no tratados o dimensionados
adecuadamente, es normal la aparicin de agua y aceite en estado
lquido y xido en las canalizaciones; tambin cadas de presin y
fugas de aire con importantes costes en energa. En aplicaciones
crticas como el aire respirable medicinal, la presencia de CO, por
ejemplo, es inaceptable y peligroso (El MED proporciona aire medicinal respirable y quirrgico conforme a la Farmacopea Europea).
Algunas partculas son aspiradas por el compresor, mientras que
otras, son arrancadas y arrastradas por el interior de las propias
canalizaciones de aire comprimido. Estas partculas pueden ocasionar, entre otros problemas, obstrucciones y mal funcionamiento de

los equipos neumticos. El riesgo de contacto con el producto puede mermar, a un

alto coste, la calidad final y nuestra imagen
corporativa. Por todo ello debemos proteger, mediante el compresor adecuado y filtracin, los puntos potenciales de riesgo.
Atlas Copco dispone de una amplia gama de
compresores, filtros coalescentes, de polvo,
as como filtros especficos para vapores de
aceite y olores.
El aire comprimido contiene humedad, y en
condiciones favorables se presenta en estado lquido. El agua en fase lquida circula
libremente por la red de aire, dando lugar a
situaciones bien conocidas: formacin de
xido y obstrucciones (el sistema AIRnet est
formado por tuberas de aluminio anodizado
y lacado exteriormente); malfuncionamiento
y daos en mquinas herramientas, arrastre
de partculas slidas como consecuencia de
la oxidacin interna de depsitos, tuberas,
vlvulas, etc., contaminacin del producto,
fallos y fugas de aire en los sistemas de

quality air solutions

purga convencionales, mayores costes de energa y

mantenimiento, paradas de produccin no previstas, y
un largo etc. La solucin para prevenir algunos de estos problemas, es la instalacin de un secador de aire
adecuado.
Dentro del amplio espectro de tecnologas existentes,
Atlas Copco dispone de modelos especficos en cada
una de ellas: El secador frigorfico, con un punto de
roco de hasta +3C en sus variantes FD de altas prestaciones, ID e IFD (secadores de altas prestaciones,
integrados dentro del propio compresor) y secadores
FX para el pequeo taller e industria.
Cuando se exige un alto grado de secado, el secador de
adsorcin es la alternativa. Los secadores de adsorcin
de alta eficiencia con regeneracin trmica MD y BD, y
sin regeneracin trmica CD, pueden alcanzar puntos
de roco a presin, segn modelos de hasta -70C.

Llegamos pues a la conclusin de que la planta de aire

comprimido no es solo uno o varios compresores dentro de una sala. Es preciso un tratamiento adecuado del
aire para cada necesidad. Esto permite mejorar cada
proceso influyendo positivamente en una importante
reduccin de los costes operativos y de riesgos que
una deficiente instalacin ocasiona.
Atlas Copco ofrece la solucin a cada una de las
necesidades planteadas por nuestros clientes. La
amplia gama de productos Quality Air Solutions
permite resolver con xito la canalizacin y el tratamiento del aire comprimido en cada una de sus facetas y
hace ms competitivos a quienes depositan su confianza en nosotros.

Para cerrar este abanico de soluciones en secado, Atlas Copco tambin dispone de una oferta
en secadores de membrana SD, diseados, segn
modelo, para conseguir una supresin del punto
de roco de 55C y 32C. Con estas caractersticas, y una temperatura del aire comprimido saturado de 35C a presin nominal, obtendremos
respectivamente puntos de roco a presin de unos
-20C y +3C.
En paralelo, tambin se est produciendo un movimiento legislativo ms restrictivo y sancionador,
orientado principalmente a la proteccin del medio
ambiente. Estn en marcha leyes y normas de distinta
ndole y en concreto sobre el vertido de condensados
con presencia de aceites y grasas a la red pblica. Este
importante aspecto est recogido en el Real Decreto
849/86 sobre vertidos.
Para ser respetuosos con el medio ambiente y cumplir
con la legislacin existente, Atlas Copco dispone de
separadores de aceite-agua OSC. Este producto realiza
una separacin altamente eficaz del aceite, que contiene el condensado previo al vertido. Con ello evitamos el dao que se produce en los cauces pblicos y
las sanciones administrativas, que como consecuencia
del vertido incontrolado pueden originarse.

aire industrial

Compresores de Velocidad Variable VSD

Desde que Atlas Copco introdujo los primeros
compresores de velocidad variable VSD del
mercado en el ao 1994, cada vez ms
clientes creen en la tecnologa VSD; la compran,
la usan y aprovechan sus beneficios. El accionamiento de velocidad variable cambia la velocidad
del compresor para adaptarse a las necesidades
reales de aire del cliente. De esta forma, el propietario del compresor slo paga por comprimir la cantidad
exacta de aire que necesita.
En los ltimos aos, la tecnologa VSD se ha extendido
a las unidades de menor potencia. Tras el extraordinario xito de los modelos de 11 y 7 Kw, Atlas Copco
decidi batir de nuevo su rcord con el compresor VSD
de 5 Kw., GA 5VSD.
La energa puede representar el 70% de los costes del
ciclo de vida de un compresor. La generacin de aire
comprimido puede suponer ms del 40% de la factura
de la electricidad total de una fbrica, si aadimos, que
la mayor parte de los entornos de produccin tienen
una demanda de aire fluctuante en funcin de la hora
del da, la semana e incluso los meses del ao. Con la
tecnologa de Velocidad Variable VSD se pueden reducir los costes de energa en un 35%.

elctrico. Evitando completamente el consumo

de potencia en descarga de los compresores
todo/nada.
El ahorro obtenido y la amortizacin depende en
gran medida de las fluctuaciones en la demanda
de aire. En el 88% de todas las instalaciones, la
demanda de aire muestra fluctuaciones importantes y en el 70% de todas las instalaciones,
el ciclo de carga se establece entre un 40 y un
80%. Como consecuencia existe un enorme potencial de ahorro de energa si el compresor posee
un mecanismo de velocidad variable.
Caractersticas
Las caractersticas principales de la tecnologa de
velocidad variable son las siguientes:

Se elimina el consumo de energa en descarga.

Control preciso de la presin: los compresores
VSD mantienen la presin dentro de una banda
de 0.1 bar.

Funcionamiento y Ahorro VSD

Flexibilidad de la presin gracias al engranaje

electrnico: permite elegir cualquier presin entre
4 y 13 bar sin cambiar ningn engranaje.

Un compresor VSD puede adaptarse a la demanda de aire

fluctuante variando la velocidad de su motor de accionamiento. Cuando disminuye la demanda, el VSD reduce
el caudal suministrado y, en consecuencia, el consumo

Destacadas caractersticas elctricas: no consumen picos de corriente de arranque y tienen un

alto factor de potencia, evitando penalizaciones
de las compaas elctricas.

servicio posventa

Servicio de Optimizacin Energtica

En la industria actual, existe una gran preocupacin por
reducir los costes de produccin. De todos ellos, la energa
consumida para producir aire comprimido juega un papel
principal.
Adems, los organismos medioambientales, a travs del
tratado de Kyoto, estn pidiendo un esfuerzo a la industria
para que reduzcan las emisiones de CO2, mediante la disminucin del consumo energtico.
Por otra parte, ningn proyecto de eficiencia energtica
tendr xito si con ello se pierde disponibilidad de aire
comprimido, ya que esto se traducira en un aumento de
problemas y prdidas en la calidad del proceso de fabricacin de los productos industriales.
Para lograr esto, Atlas Copco, S.A.E. propone a sus clientes
el servicio de optimizacin de energa AIROptimizerTM, cuyo
objetivo es la obtencin de la mxima rentabilidad y eficiencia de su planta de aire comprimido, a travs del control
y adecuacin del equipo necesario a su consumo de aire,
disminuyendo por tanto su consumo energtico a la vez que
aumenta la vida til de sus equipos, y todo ello sin inversin

alguna por parte del cliente, siendo una partida aadida a su

Contrato de Mantenimiento actual.

AIROptimizerTM aborda todas las reas de mejora, con resultados tangibles que benefician directamente sus resultados
financieros:
Mayor estabilidad de la presin.
Menores requisitos de presin.
Menos costes de mantenimiento.
Vida prolongada de los equipos.
Posibilidad de control en el punto ptimo de VSD y zona
ptima de centrfugos.
Eliminacin del funcionamiento en cascada.
Mltiples bandas de presin.
Igual desgaste de los equipos.
Sistema de parada y arranque basados en temporizador.
Menores prdidas por fugas.
Mxima rentabilidad
aire comprimido

eficiencia

de

su

planta

de

La mxima rentabilidad se lograr si se combina con

AIRConnectTM , servicio de conectividad de Atlas Copco,
que le permitir tener controlados cada uno de los equipos conectados a travs de una monitorizacin en tiempo
real. Adems, enviar un sms cada vez que se produzca una
anomala y le reportar informes financieros para saber cual
es la situacin actual de la planta de aire comprimido.
Si desea recibir mas informacin de nuestros servicios de
optimizacin, solo tiene que escribir un correo electrnico
a nuestro departamento especializado en eficiencia energtica ahorre.energia@es.atlascopco.com indicando sus datos
y un experto en ahorros energticos se pondr en contacto
con usted.

energa transportable

Instalacin de 6 QAS 325 en una obra de tunel del AVE

Madrid-Valencia con la empresa ACCIONA
Adems de tener una flota de casi 300 compresores
Atlas Copco, ACCIONA Infraestructuras, una de las 3
compaas de construccin lderes en Espaa, ha recibido recientemente sus primeros seis generadores QAS
325 bajo pedido, para un tnel de 3,9 km perteneciente
a la lnea de tren de alta velocidad Madrid Valencia,
con una longitud prevista de 300 km, suministrando las
principales exigencias de energa para una rozadora, el
sistema de ventilacin del tnel y la iluminacin.
Los generadores haban sido pedidos por el Departamento de Maquinaria de ACCIONA, bajo su sistema nico
in-sourcing, por el cual los equipos son suministrados en
alquiler a todas las contratas de esta empresa.
D. Juan ngel Toledo Molina, Director de Maquinaria de
ACCIONA explica que la compaa opt por el alquiler de
equipos a las obras como solucin. Con nuestra propia flota de alquiler podemos optimizar los recursos, permitiendo
el desplazamiento de los equipos a cada proyecto cundo
y cmo se precisen, otros factores a tener en cuenta son
la depreciacin de los equipos, el anlisis de cada obra y la
capacidad para competir con los alquiladores externos, ayudando todos en beneficio de la opcin del alquiler interno
in-sourcing.
stos incluyen varios servicios especializados, como por
ejemplo la especialidad de tneles con sede en Toledo o
los equipos de movimiento de tierras con sede en Sevilla.
Los QAS 325 son los primeros generadores de Atlas Copco
de la flota. Nosotros siempre hemos tenido compresores
Atlas Copco, dice el Sr. Toledo, al menos durante los 34
aos que yo llevo en la Compaa.
Hoy en da hay cerca de 300 compresores Atlas Copco en
la flota de alquiler de ACCIONA, repartidos por todo el pas,
siendo los de la serie 7 los ms populares.
En un principio, ACCIONA haba pensado solicitar generadores QAC1000 de 1000 kVA, pero cambiaron de idea al
darse cuenta de que 6 generadores QAS325 tendran una
mayor utilizacin al terminar la contrata del tnel.

Asistencia
Aunque tenemos diferentes proveedores de generadores,
no nos fijamos nicamente en el precio, sino tambin en

10

otros factores como el valor residual, las opciones de recompra, adems por supuesto del servicio y la asistencia proporcionados. En otras palabras, la solucin total.
La disponibilidad es de suma importancia, es fundamental
que dispongamos de aire comprimido y con Atlas Copco
tenemos un proveedor fiable para nuestros equipos
contina l.
La caracterstica de base estanca y los niveles de ruido
son tambin para nosotros ventajas clave de los equipos
Atlas Copco.

Energa del Tnel

Los 6 equipos, que incorporan el sistema de gestin PMS
(Power Management System, administracin digital de los
equipos), se utilizan para suministrar la potencia necesaria
para la rozadora. Pese a que sta tiene una carga nominal de 300kW en la cabeza de corte, cuando se tienen en
cuenta las perdidas por la longitud del cable hasta la rozadora (actualmente de 1600 m) adems de la ventilacin
y la iluminacin, es fcil apreciar por qu se requieren 5
equipos en el arranque con el sexto como reserva.
Una vez que la rozadora est arrancada y la carga se ha
estabilizado, los 5 equipos se pueden ir apagando secuencialmente para que la demanda de energa sea cubierta con
el mnimo de equipos requerido.
El sistema PMS tambin controla las secuencias de
arranque y apagado adems de la rotacin en las funciones
de reserva, asegurando que los 6 equipos operen el mismo

El Monasterio del Escorial,

Herreriano

Hall aquel templo de Salomn catlico, asombro

del hebreo, no slo satisfaccin a lo concebido, si no
pasmo en el exceso.

Baltasar Gracin
El Criticn

El Retablo tras el altar mayor de la baslica escurialense fue

proyectado arquitectnicamente por Juan de Herrera. Fue
realizado por Leon y Pompeyo Leoni, Jacobo da Trezzo,
Juan Bautista Comane y Pedro Castello. Las pinturas que
cubren el presbiterio son obra de Lucca Cambiasso

El monasterio de San Lorenzo de El Escorial es mucho ms

que la octava maravilla, un edifiio grandioso, impresionante,
que se ofrece a la contemplacin desde varios kilmetros
de distancia, ms incluso que el lugar donde se encuentran
enterrados muchos de los ltimos reyes espaoles. El monasterio es un smbolo de toda una poca, en donde el sol
verdaderamente no se pona nunca en tierras espaolas.

Felipe II: el monarca mximo

El rey espaol Felipe II fue, sin duda, el hombre ms poderoso
de su tiempo, y, posiblemente, fue tambin una de las principales figuras, en cuanto a poder y carcter, de toda la Historia.
Hijo del emperador Carlos I de Espaa y V de Alemania, en
el ao 1556, el emperador acab por abdicar en su hijo para
retirarse al monasterio de Yuste, el prncipe Felipe no haba
cumplido todava los treinta aos. De su padre hered un
vastsimo territorio, con posesiones que abarcaban desde las
Indias hasta el Lejano Oriente, pasando por regiones enteras
de Europa. Pero hered tambin del emperador la lucha
contra franceses y protestantes.

En conmemoracin de una victoria: San Lorenzo de

El Escorial
Como consecuencia de la gran victoria en San Quintn, la
guerra entre franceses y espaoles se decant claramente
hacia este lado. Una nueva derrota en Gravelinas oblig
a Enrique II a firmar la paz. Felipe II ordena erigir
un monumento conmemorativo de la primera gran batalla que haba librado y vencido, un monasterio, que se
construira en la localidad de El Escorial, prxima a Madrid,
donde el monarca haba llevado la Corte desde Toledo,
y que estara bajo la advocacin de San Lorenzo, patrn de la
gloriosa jornada.

En 1563, Felipe II pone la primera piedra del monasterio.

Adems de un recinto religioso, la idea de Felipe era que el
monasterio sirviese de digna tumba a su padre, Carlos V,
fallecido haca cinco aos. Las obras son encargadas a Juan
Bautista de Toledo, pero muere en 1567. Le sustituye en la
direccin de las obras Juan de Herrera, quien reforma buena
parte de lo construido y concluye el monasterio en su estilo
caracterstico, austero y fro, que implant escuela y constituy
un modelo arquitectnico bien definido, en el que se levantaron muchos otros edificios de la Espaa de los Austrias. El
monasterio de San Lorenzo de El Escorial es la cumbre y el
ms depurado ejemplo de ese hermoso, por lo serio y solemne,
estilo herreriano.

Monasterio, palacio y panten: un

poder

smbolo del

Tras del monasterio de El Escorial hay toda una idea del poder.
Est concebido como un espacio donde se concentran y unifican las fuerzas bsicas para alcanzar un fin, una meta de triunfo
hacia la que pretenda marchar el imperio de Felipe II. Estas
fuerzas primordiales son: la tradicin y el orgullo de una vieja
monarqua, simbolizados por el Panten Real, que se encuentra
bajo la baslica, en el centro del edificio; la religiosidad del reino,
representada en las dependencias monsticas; y el poder temporal, presente en la zona del monasterio dedicada a palacio y a los
servicios de la Corte.
La baslica se encuentra dividida en un espacio pblico, al fondo,
destinado a los sbditos, que eran meros espectadores de los actos religiosos, un espacio ms restringido y cercano al altar para
los personajes principales, y el presbiterio, el espacio en torno
al altar, donde se hallaban solamente el sacerdote y el rey, que
asista a los oficios desde su habitacin, que daba a este presbiterio, oculto tras de una celosa.

28823-COSLADA (Madrid)

28823-COSLADA (Madrid)

Servicio de Optimizacin Enrgetica

Quality Air Solutions

Compresores de Velocidd
Variable VSD

Nueva Gama Compresores GA

Novedades en Grupos Electrgenos

Tcnicas de Apriete

El Escorial: cumbre del estilo herreriano

La presumible injerencia del monarca en las obras fue lo que
llev a la eleccin de Juan Bautista de Toledo como encargado
de la construccin del monasterio. No era Toledo un arquitecto
famoso, pero los conocimientos del arte italiano y su disposicin a plegarse a los mandatos arquitectnicos del monarca,
fueron los que determinaron su eleccin. Unas cualidades que
tambin reuna Juan de Herrera, el arquitecto que le sustituy
a su muerte. Desde un principio, en El Escorial se huy de
todo elemento decorativo superfluo. El resultado fue el edificio
impresionantemente sobrio que ahora podemos contemplar,
asombrados siempre de su enjundia y de su aplomo.
La fachada principal (oeste) del monasterio tiene ms de doscietos metros de longitud y siete plantas. Se encuentra flanqueada
por dos macizas, cuadradas torres de 55 metros. Las fachadas
laterales miden ms de 150 metros. En la fachada principal, y de
forma simtrica, se disponen tres portadas, dos ms pequeas
a los lados y una principal de dos niveles en el centro, remarcada por columnas de estilo drico y rematada por pirmides
y bolas de granito. El escudo de Felipe II y una estatua de San

Lorenzo en una hornacina constituyen la nica decoracin

escultrica de esta fachada principal. Por esta portada principal se accede al Patio de los Reyes, antesala de la iglesia
baslica del monasterio. De la magnitud del edificio habla el
resto de las dependencias. En total, en el monasterio hay la
friolera de 15 claustros, 16 patios, 13 oratorios, 5 refectorios, 300
celdas, 9 torres...

El Panten de los Reyes

El 13 de septiembre de 1598 fallece en su residencia de San
Lorenzo de El Escorial, enfermo de gota, Felipe II. Dispuso ser
enterrado aqu, junto a su padre, estableciendo una tradicin de
enterramientos reales en este monasterio que todava perdura.
En la cripta de El Escorial, llamada el Panten de Reyes,
reposan los restos de la mayora de los monarcas, reyes
y reinas, que, desde Carlos I hasta aqu, han ocupado el
trono de Espaa. Se trata de un recinto circular, bajo el
altar mayor de la baslica, recubierto de mrmol y donde
se disponen 26 sepulcros. Fue mandado construir por
Felipe III y, segn reza una inscripcin en latn, fue concluido

La importancia de la Biblioteca de
El Escorial viene motivada sobre todo
por las pinturas de su bveda y el
tesoro bibliogrfico que guardan sus
estanteras. (visin 360 grados)

en 1654, reinando Felipe IV. Al lado de este Panten de Reyes

se encuentra el Panten de Infantes, nueve cmaras igualmente
revestidas de mrmol donde estn enterradas las reinas que
mueren sin descendencia y los prncipes e infantes reales.

En la Pinacoteca del monasterio, por ltimo, puede admirarse

la nica, pero extraordinaria obra de El Greco que se acept
para el monasterio, El martirio de San Mauricio, y diversos
cuadros de Tiziano, Ribera.

Pintura y escultura en El Escorial: Un toque de

suntuosidad

La Biblioteca

Las esculturas no son demasiado numerosas en El Escorial, pero

su importancia y calidad es grandsima. Adems del retablo y
los grupos funerarios de Felipe II y Carlos V, que se encuentran
en torno al altar mayor de la baslica, obra de Leon y Pompeyo
Leoni, destacan las esculturas de San Lorenzo en la portada principal del monasterio, de los reyes de Judea, en el Patio entre la
portada principal y la baslica, y de los Evangelistas en el Patio de
los Reyes. Todas ellas son obra de Juan Bautista Monegro.

La Biblioteca de El Escorial es otra estancia de visita

imprescindible, tanto por su espectacularidad, como por la
belleza de las pinturas que lo cubren, obra de Tibaldi, y sobre todo, por el tesoro bibliogrfico que guarda, unos libros
que, a instancias de Felipe II, se encarg de reunir y ordenar
Arias Montano. Esta coleccin fue guardada en una sala de
El Escorial, destinada ex profeso para ello, la actual Biblioteca,
la primera dependencia mandada construir por un monarca
con este objetivo especfico.

En el terreno de la pintura es de destacar, la baslica,

el claustro, y otras salas como la Biblioteca. En la baslica destaca la obra de Zucaro y Tibaldi, y las pinturas que
decoran la bveda y el presbiterio, obra de Luca
Cambiasso. Tibaldi es el autor de las pinturas, magnficas, que
cubren el techo y las paredes de la Biblioteca. En las estancias de
Felipe II, decoradas con cuadros y tapices, destaca una obra de
El Bosco, Los pecados capitales, y una galera de retratos. Obras
de El Bosco se encuentran tambin en las Salas Capitulares, junto con la de otros autores como Navarrete, Lucas Jordn o Fiori.

Entre estos libros se encuentran Las Cantigas de Santa Mara, de

Alfonso X el Sabio, as como cdices mozrabes o
manuscritos persas y rabes reunidos por el sabio monarca y
por sus sucesores en el trono. Junto a este patrimonio real engrosaron la coleccin lujosos volmenes, manuscritos e incunables donados por y comprados a personajes principales de la
Corte. Con el tiempo, naturalmente, esta coleccin se fue incrementando, y pese a que incendios y peripecias blicas redujeron
en algunos momentos el material, an hoy constituye una de las
mejores colecciones del mundo.

generadores Atlas Copco

en obras del AVE

nmero de horas y que trabajen juntos como si fueran una

sola unidad.

Cosmos
La instalacin tambin incluye el Cosmos, instalado en diciembre de 2007, para proporcionar a distancia datos sobre el estado de la mquina y alertar de las necesidades de
asistencia o mantenimiento, reduciendo el coste efectivo de
hacer venir a un tcnico y el tiempo de viaje necesario hasta
el lugar, al reducir el nmero de visitas a la obra.

Evaluacin de Ahorros de Energa

Cuando compramos los equipos necesitbamos evaluar los
costes operativos a lo largo de su vida til. Con los recursos
colectivos del PMS, Cosmos y el sistema de control QC4001,
somos capaces de controlar los distintos factores y evaluar
los beneficios adecuadamente.
Por ejemplo, la instalacin del sistema PMS debe proporcionarnos un ahorro significativo de energa con todos los
grupos trabajando conjuntamente.
La diferencia con los Sistemas de tipo manual dice D. Jos
Daz, Ingeniero de Proyecto, es que en la gestin automtica
(PMS) de estos equipos de Atlas Copco, no se incurren en
costes de operacin adicionales.
El contrato tambin incluye un Mantenimiento completo cada
1000 horas, siendo asumido por el servicio de ingeniera de
Atlas Copco. Los ingenieros de obra de ACCIONA llevan a
cabo los mantenimientos cada 500h.
Por primera vez en Espaa, el contrato as mismo incluye una
cobertura de 5 aos para asegurar una gestin correcta de la
flota, adems de una opcin de recompra a los 5 aos.
Por otra parte, para el momento de la redaccin de este
artculo, ACCIONA ya ha realizado un pedido para 12 equipos ms QAS 325, para otra obra de un tunel del tren de Alta
Velocidad Madrid - Valencia, donde se instalarn en las dos
caras del mismo.

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energa transportable

Novedades en Grupos Electrgenos

ATLAS COPCO para 2008
Con el fin de atender las necesidades de nuestros clientes,
as como mantener los costos de propiedad de los equipos
mnimos para ellos, Atlas Copco ha rediseado sus generadores QAS y QAX para ofrecer versatilidad y preservarlos
en los ambientes ms extremos.
Ahora la gama QAX tambin est disponible en versin
HardHat, que tanto exito ha tenido en nuestros compresores Serie 7. Las carroceras HardHat de polietileno de media densidad mantienen su forma y apariencia hasta en los
ambientes ms duros de trabajos. Caracterstica nica en los
generadores Atlas Copco.
La gama QAS se renueva. Presentamos una reduccin
de volumen superior al 30% en nuestros generadores
QAS 14-40, ahora incluyendo motor electrnico Kubota y
autonoma superior a las 24h con su tanque de combustible
estndar (en versiones 14-20).
Versatilidad y robustez en un solo producto, siempre con la
calidad que Atlas Copco le puede ofrecer.

Nueva presentacin de Generadores QAX con

carrocera HardHat

No ms rayas, abolladuras ni golpes; no ms corrosin. Se

acabaron los gastos en pintura. HardHat aguanta donde el
metal no puede, manteniendo la forma, su color y su aspecto
general por mucho ms tiempo.
Cuando los costos de propiedad y mantenimiento del equipo
cuentan, HardHat es la mejor opcin.

Caractersticas del Grupo QAX:

Durabilidad

Diseo y calidad galardonados mundialmente, ahora en

grupos electrgenos.
Atlas Copco SAE, siguiendo
el xito alcanzado en los
compresores serie 7, presenta la versin HardHat para la
gama QAX. Esta opcin provee al cliente de una caracterstica
nica en el mercado del generador transportable.
Ningn otro fabricante dispone de una carrocera tan resistente y tan probada con exito en los trabajos y ambientes
ms exigentes del sector del alquiler y la construccin.

Versatilidad, eficiencia y elegancia en nuestros nuevos

generadores QAS14-40

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Extremadamente robusta para resistir el manejo severo tpico de los lugares de construccin.
Carrocera HardHat de polietileno de media densidad sper
resistente, con opcin del color del cliente.
Una bandeja estanca retiene todos los lquidos, eliminando
problemas de derrames.
Eficacia
Mayor tiempo de actividad: todos los componentes empleados en la fabricacin han sido sometidos por Atlas Copco a
rigurosas pruebas, con un resultado altamente satisfactorio.
Menor coste total de mantenimiento: Intervalo de servicioextendido de 500 horas. Mnimos gastos de mantenimiento
externo (pintura, carrozado, etc).

novedades en grupos
electrgenos

Reduccin de tamao en la Gama QAS 14-40.

Dentro de la gama de capacidad inferior de Generadores
Atlas Copco, se han rediseado los Generadores Transportables QAS 14-40 para hacerlos ms compactos manteniendo
su alto desempeo. Dicha reduccin ha sido posible gracias a
la incorporacin de motores electrnicos Kubota.

Las unidades estn accionadas por un motor diesel Kubota

de 4 tiempos, de 3 o 4 cilindros con inyeccin directa, turboalimentado y con refrigeracin indirecta. Adems generan
bajas emisiones de escape en lnea con las nuevas directivas
de la UE. En el nuevo diseo, tambin se ha prestado atencin especial a la seguridad y a la sencillez de instalacin,
funcionamiento y servicio. Las amplias puertas y paneles de
servicio ofrecen accesibilidad a todos los puntos de servicio, situndose los ms crticos a un lado del generador. Las
unidades incorporan de serie una conexion para depsito de
combustible externo y un bastidor estanco con ranuras integradas para carretilla elevadora.

El modelo estndar, viene con el mdulo de control QC1002

para arranque remoto y proteccin por sobre y bajo voltaje,
reduccin de ruido gracias a su chasis de acero, chasis antiderrame, filtro de aire de 2 etapas, filtro de combustible de
2 etapas, tanque de combustible extendido (autonoma superior a 24 horas para versiones 14-20), etc. Tambin estn
disponibles un gran nmero de opciones extras para numerosas aplicaciones como:

Mdulo QC2002 .
Cargador de batera.
Calentador de Refrigerante.
Interruptor de Batera.
Proteccin IT.
Sockets de 3 y/o 1 fases.
Cosmos .
Variante Multi Voltaje con interruptor selector.
Frecuencia dual con interruptor.
Supresor de chispas.
Trailer para trfico.
Tanque de combustible externo.
Color del cliente.

Diferencia dimensional entre gamas

Reduccin de Volumen superior a un 30% respecto a las

versiones anteriores

Los 5 Beneficios Clave en los nuevos

Generadores QAS Kubota
1. Desempeo: Potencia estable y precisa en cualquier
condicin, lograda gracias a sus componentes de alta calidad cuidadosamente seleccionados y su diseo preciso.
2. Versatilidad: Para un amplio rango de aplicaciones,
con su configuracin estndar superior y una extensa lista
de opciones.
3. Eficiencia de servicios: Mayor tiempo entre servicios,
con intervalos entre servicios de 500 horas y mayor accesibilidad a todos los puntos de servicio.
4. Transportabilidad: Mayor eficiencia en el transporte,
gracias a su diseo compacto y seguro, manteniendo su
robustez.
5. Mayor valor de reventa: Diseado para durar.

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servicio de alquiler

Nuevas Bases Tarragona Y Bilbao

La Divisin de Alquiler (Secialty Rental) de
ATLAS COPCO S.A.E. ha abierto nuevas
Bases en Tarragona y Bilbao.
La apertura de la Bases de Tarragona y Bilbao suponen un
interesante avance por consolidar la presencia de
Atlas Copco en unas zona geogrficas tan importantes,
sumndose a las bases de Barcelona, Madrid y Mlaga.
Atlas Copco est especializada en el suministro temporal de
Aire Comprimido proporcionando soluciones para cualquier
tipo de necesidad de calidad de aire y secado.
Todos los productos que Atlas Copco comercializa en sus
servicios de alquiler son de su propia fabricacin, y por
lo tanto ofrecen las mximas garantas de rendimiento y
funcionamiento.

Desde la nueva ubicacin en Tarragona se dar servicio al
Polgono Petroqumico con equipos Clase Cero Exentos de
Aceite tanto con accionamiento elctrico como diesel y con
los equipos de calidad de aire necesarios. Adicionalmente se
proveer a los sub-contratistas del sector qumico con toda la
gama de aire comprimido necesaria para sus operaciones de
mantenimiento e inspeccin dentro de la industria qumica.
Desde las operaciones abiertas en Bilbao cubriremos cualquier necesidad industrial de aire comprimido temporal en
el Pas Vasco. Los sectores donde podemos aportar valor
a nuestros clientes son los relacionados con la perforacin
y micropilotaje y todo tipo de necesidad temporal para la
industria metalrgica, qumica, alimenticia, del automvil o
farmacutica.
Todos los productos que Atlas Copco comercializa en sus
servicios de alquiler son de su propia fabricacin

Con este nuevo paso en la cercana geogrfica a nuestros

clientes queremos extender el uso temporal del aire
comprimido bajo las mismas premisas que han conducido a
una mayor productividad de nuestros clientes en Catalua,
Madrid o Mlaga.
Un equipo de profesionales est a su disposicin para
recomendarle la mejor solucin temporal que necesite.

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servicio de alquiler

Aplicacin de Aire Comprimido a Alta Temperatura

Tecnatom es una empresa espaola con actividades en
el ensayo, en el servicio de inspeccin, la formacin y
la operacin de servicios de ingeniera para el Sector de
Energa Elctrica en particular en todo lo relacionado con
lo nuclear, tanto en Espaa como internacionalmente.

Como la distancia de seguridad desde cualquier ubicacin del inspector a los inyectores es demasiado grande, la utilizacin de imgenes trmicas de
infrarrojos es un mtodo adecuado para asegurarse la
no obstruccin en los inyectores. El mtodo es vlido
hasta una distancia de 30 metros. La obtencin de una
imagen ntida por infrarrojos para la inspeccin implica la impulsin de aire limpio, filtrado, libre de aceite
(Clase Cero) y caliente en los cabezales y la observacin
de los modelos trmicos causados por el aire que sale
de los inyectores. La inspeccin con la cmara infrarroja
se realiza desde la gra polar de contencin del edificio.
Para cada inyector se graban sus imgenes trmicas. En
ellas se detecta si el aire pasa libremente o no. ste modelo
trmico es similar al encontrado en la inspeccin en situ.

Figura 1. Disponibilidad de Compresores en NPP.

En relacin a los servicios de inspeccin en Centrales

Nucleares se utiliza el aire comprimido exento de aceite
Clase Cero mediante compresores Atlas Copco PTS-916
y secadores de adsorcin. Para la prueba de la tasa de
fugas en la cpula y edificios de las centrales nucleares
el uso de aire comprimido es imprescindible, realizando
un presurizacin a 3,5 bar (e) y temperatura constante.
Adicionalmente se ha ensayado con xito la utilizacin de
Aire Comprimido Clase Cero procedente de los mismos
compresores pero a alta temperatura para la prueba de los
sistemas de roco por aspersin en caso de emergencia.
El Sistema de Roco de Contencin es un sistema de
seguridad que ayuda a mitigar la calefaccin excesiva
o la presin dentro del edificio del reactor de agua por
aspersin con aditivos. El sistema consiste en 10 anillos de cabezales con varios inyectores distribuidos en
cada anillo (hasta 412 inyectores). Peridicamente el
Sistema de Roco debe ser probado para verificar que
los inyectores estn abiertos y el aire pasa libremente.

La disposicin de compresores PTS 916 de Atlas Copco

para la realizacin de pruebas tanto en Escapes de Contencin como Obstrucciones en el Sistema de Roco en
plantas nucleares est representado en la Figura n 1.
Atlas Copco Specialty Rental suministrando los
compresores Clase Cero y con el servicio in situ necesario para trabajos tan crticos como estos ha colaborado en asegurar el xito de un mtodo innovador
que aumente la productividad en la presurizacin e
inspeccin necesaria en Centrales Nucleares.

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Atlas Copco tools

Tcnicas de Apriete
En la industria moderna, cada vez se est optando ms por productos de mayor calidad
con menor tamao, siguiendo siempre una estrategia de reduccin de costes. Para el
montaje de este tipo de productos es primordial el conocimiento del comportamiento
tanto de la junta como del tornillo; mediante este conocimiento, podremos obtener el
mximo aprovechamiento de nuestros materiales.

Por qu la utilizacin de tornillos est tan extendida en los procesos

de montaje?
El uso de tornillos en los procesos de ensamblaje aporta una serie de ventajas que a
continuacin enumeramos:
o Simplifican la produccin; imaginemos lo que supondra fabricar un bloque motor
de una sola pieza.
o Posibilitan el montaje de las distintas piezas alrededor de un cuerpo central.
o Facilitan el desmontaje tanto para tareas de mantenimiento como para tareas de
reparacin (sustitucin de piezas daadas).
o Las juntas atornilladas estn sometidas a precarga, consiguiendo as una mayor
resistencia ante solicitaciones externas y una gran resistencia a la fatiga.

Cargas aplicadas en la unin atornillada

Tornillo y junta estn expuestos a cargas de traccin, de torsin y de cizallamiento:
o La cargas de traccin a la que se ve sometida la junta es la suma de la precarga axial
debida al par de apriete aplicado sobre el tornillo y la carga externa de traccin a la que
se ve sometida la junta. Si esta carga externa es superior a la precarga originada en el
proceso de apriete, la junta se separar o el tornillo romper, dando lugar a importantes
fallos de funcionamiento.
o La torsin a la que se v sometido el tornillo es el resultado del rozamiento entre los
filetes del tornillo y la rosca de la tuerca. Esta torsin es mayor cuanta mayor sea la
longitud de rosca del tornillo.
o Las cargas de cizallamiento son fuerzas externas que provocan el deslizamiento de
las superficies de la unin. La consecuencia ms importante del cizallamiento es el
afloje de los tornillos.
La parte fundamental de todo proceso de apriete radica en garantizar la correcta fuerza
de amarre de las piezas. Esta fuerza de amarre se obtiene mediante la aplicacin del
correcto par de apriete al tornillo.

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tcnicas de apriete

Designacin de los tornillos segn ISO

Los tornillos vienen definidos por el nombre del fabricante y su calidad:
o Nombre del fabricante.
o Calidad del tornillo:
La primera cifra, multiplicada por 100, nos indica la resistencia mxima a traccin en
2
N/mm que el tornillo es capaz de soportar. En el caso del ejemplo tendramos:
2
8x100 = 800 N/mm .
La segunda cifra indica la relacin entre la resistencia mxima a traccin y el lmite els2
tico. En el caso del ejemplo tendramos 0.8x800 N/mm =640 N/mm2 .

Relacin entre par aplicado y fuerza de amarre

El par de apriete es ms fcilmente medible y controlable que la fuerza de amarre en s por
lo que hallando la relacin correcta entre ambos y controlando el par de apriete, podremos
garantizar con precisin la fuerza de amarre, y por tanto la correcta unin de las piezas.
Por norma general, el 90 % de la energa empleada en el apriete se pierde debido al
rozamiento:
o 40% por rozamiento entre el fileteado del tornillo y la rosca.
o 50% por rozamiento entre la cabeza del tornillo y la junta.
o Tan solo el 10% de la energa empleada en el apriete va destinada a fuerza de
amarre.
Teniendo en cuenta lo anteriormente expuesto, resulta evidente la influencia de las variaciones de los coeficientes de rozamiento en el proceso de atornillado. Aplicando un
mismo par sobre la misma junta, la fuerza de amarre variar en funcin del engrase al
que se haya podido someter a la junta:
o Si el coeficiente de rozamiento es pequeo, habr menos energa perdida en rozamiento y ms destinada a la fuerza de amarre; aplicando el mismo par obtenemos ms fuerza
de amarre.
o Si, por el contrario, el rozamiento es elevado, la proporcin destinada a la fuerza de
amarre ser inferior; es decir, aplicando el mismo par, obtenemos menos fuerza de
amarre.

Relajacin de las juntas atornilladas:

Con cierta frecuencia puede detectarse que, con el paso del tiempo, el par que ha quedado instalado en la junta, difiere del que inicialmente haba sido instalado.
Este fenmeno se denomina relajacin y afecta en mayor o menor medida a todos los
tipos de juntas.
Si analizamos lo que ocurre en las superficies de contacto de la rosca y debajo de la
cabeza del tornillo, descubrimos que las cargas en zonas puntuales pueden ser muy

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tcnicas de apriete

elevadas, sobrepasando incluso el lmite elstico del material; en este momento las
superficies se quiebran (compactndose de forma casi inapreciable) producindose una
disminucin de la fuerza de amarre debido a una menor elongacin del tornillo.
Los problemas de prdida del par instalado debido a fenmenos de relajacin pueden
intentar subsanarse mediante:
o Velocidades de apriete lentas.
o Microparadas durante el apriete.
o Aproximacin al par final, aflojado de unos grados y reapriete final; todo ello utilizando
una multietapa...

Estrategias de apriete
Existen cuatro estrategias de apriete que son las ms comnmente utilizadas:

Apriete a par
Es la estrategia ms sencilla para la aplicacin del par; entre un lmite mnimo y un lmite
mximo.

Apriete a par con monitorizacin del ngulo

Esta estrategia de apriete es ms precisa que la anterior ya que nos aporta informacin
acerca del ngulo girado por el tornillo.
El establecer la ventana de ngulo nos permite detectar tornillos trasroscados, defectos
de la junta (ms rgida o ms elstica de lo normal), ausencia de empaquetaduras (arandelas...), reaprietes...

Apriete a par + ngulo

En esta estrategia se aprieta hasta un determinado par para, a continuacin, girar un
determinado nmero de grados.
Se suele realizar cuando se quiere apretar en zona plstica donde una variacin del ngulo implica una pequea variacin del par.
Esta estrategia debe realizarse tras asegurarse de que se est suficientemente lejos del
punto de rotura.

Apriete a lmite elstico

Mediante la estrategia de apriete a lmite elstico se pretende aprovechar al mximo la
zona elstica del tornillo; es decir, conseguir su mxima fuerza de amarre.
Para usar este tipo de estrategia, es necesario emplear herramientas que detecten la
diferencia de pendiente entre la zona elstica y la zona plstica del tornillo.
Durante el proceso de apriete, cada tipo de junta y de tornillo tienen comportamientos diferentes, requiriendo cada uno un estudio pormenorizado. Este estudio nos permitir sacar el mximo provecho de nuestras piezas y desarrollar la mejor estrategia de apriete para conseguir siempre una fuerza de amarre suficiente
para ser capaz de vencer todo tipo de solicitaciones externas para las cuales est
diseado nuestro producto.

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sistema integrado de gestin

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