Вы находитесь на странице: 1из 3

entrales de vapor

En la figura podemos apreciar un esquema que muestra los componentes caractersticos de


una central con turbina a vapor. El combustible y el aire ingresan (2 y 3) al generador de
vapor o como le dicen vulgarmente, caldera (1), produciendo el vapor a temperatura y
presin adecuadas. El vapor se lleva a la turbina (6) en donde se expande y al hacerlo,
entrega su energa en forma de movimiento rotativo en su eje, el que a su vez, impulsa al
alternador (16) o generador asincrnico, que produce la red trifsica que el transformador
(17) adapta para la red o la lnea de transmisin. El vapor, una vez que entrego su energa
en la parte rotante sale a baja presin y temperatura e ingresa en el condensador (12), en
donde se transforma en agua mediante el enfriamiento que le produce el agua de
refrigeracin proveniente de una fuente adecuada. Una vez salida el agua del condensador,
una bomba de extraccin (13) y otra de alimentacin (13) la ingresan a la caldera, para
reiniciar el ciclo. Como este ciclo termodinmico no puede ser perfecto y hay prdidas (de
vapor y de agua) que es necesario reponer, la instalacin est provista del sistema de agua
de reposicin, con un tanque de agua cruda (7), su depurador (8) y su desgasificador (9).

Tambin puede advertirse que el sistema muestra que de la turbina sale vapor que ya
cumpli su misin pero an conserva calor aprovechable y una extraccin e intercambiador
de calor (10) lo reingresan al ciclo. Este circuito muestra un sobrecalentador (5) que agrega
ms calor al vapor y un economizador (4) que calienta el agua al ingresar a la caldera para
vaporizarse. Este ciclo termodinmico es muy sencillo y los que se emplean tienen ms
elementos, pero conservan los mismos lineamientos.
Como se tratan de instalaciones que tardan alrededor de 12 hs. para su puesta en marcha,
funcionan como centrales de base (ms de 6000 hs. al ao), en las instalaciones modernas
se puede llegar un rendimiento del 45% que va disminuyendo a un 28% cerca del final de
su vida til (aprox. 30 aos).

Su regulacin es muy difcil y lenta a partir del 40% de su potencia nominal.


En todos los casos el generador es de 2 polos y en el eje tiene un grupo excitador que est
compuesto por dos ms alternadores con un puente de diodos giratorios.
La inversin inicial para combustible lquido gaseoso es de aproximadamente 1000
U$S/Kw, y para carbn aproximadamente 1300 U$S/Kw.
El costo de la energa es de aproximadamente 0,005 U$S/Kwh, llegando a alcanzar un
rendimiento del 40% para presiones de 160 Kg./cm2 y temperaturas de 540C.
Como desventaja pueden citarse elevados tiempos de arranque que van de las 20 a las 30
horas.
El perodo de amortizacin llega a los 30 aos, tiempo tras el cual los gastos de
mantenimiento la hacen antieconmica. El tiempo de construccin llega a un total de 6
aos.

Frmula de funcionamiento:
=860 / C
C: consumo del ciclo trmico (Kcal/Kwh)
A titulo de ejemplo, suministraremos a continuacin algunos datos caractersticos de la
unidad N 7 de la central Costanera de la ya extinguida empresa SEGBA, que es una de
las mquinas de mayor potencia a vapor, de Argentina.
Caldera:

capacidad nominal 1000 ton/h

presin de diseo 280 Kg/cm2

presin de salida del sobrecalentador 258 Kg/cm2

quemadores 24

Turbina:

potencia 310 Mw

velocidad 3000 r.p.m.

temperatura del vapor vivo 540 C

Presin del vapor recalentado 40 Kg. /cm2

Generador:

tensin nominal entre fases 20 Kv. K 5%

velocidad 3000 r.p.m.

potencia aparente nominal 364700 kva a 50 Hz

intensidad nominal 10527 A K 5 %

Regulacin de tensin:

electrnico automtico

Вам также может понравиться