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FECHA: 20 DE MAYO DEL 2016

NOMBRE: SEBASTIN SALTOS


TORRES

CONTROL DE CALIDAD INDUSTRIAL


TITULO: KAIZEN

NRC: 1680

DEFINICIN
La expresin Kaizen viene de las palabras japonesas kai Modificaciones y zen Mejoramiento, que en conjunto significa
"cambio para mejorar" y con el tiempo se ha aceptado como "Proceso de Mejora Continua".
Originalmente, el Kaizen se introdujo en Occidente por Masaaki Imai en este libro "Kaizen: The Key to Japans Competitive
Success in 1986". Hoy el Kaizen es reconocido a nivel mundial como un importante pilar de la estrategia competitiva a largo
plazo de las organizaciones. Kaizen es mejora continua, que se basa en los siguientes principios:

Buenos procesos dan lugar a buenos resultados


Mirarse a s mismo para comprender la situacin actual.
Hablar con datos, gestionar con hechos
Tomar medidas de contencin y corregir las causas raz de los problemas
Trabajar en equipo
Kaizen es cosa de todos

El Kaizen retoma las tcnicas del Control de Calidad diseadas por Edgard Deming, pero incorpora la idea de que nuestra forma
de vida merece ser mejorada de manera constante. El mensaje de la estrategia de Kaizen es que no debe pasar un da sin que se
haya hecho alguna clase de mejoramiento, sea a nivel social, laboral o familiar. Se debe ser muy riguroso y encontrar la falla o
problema y hacerse cargo de l. La complacencia es el enemigo nmero uno del Kaizen.
CASO ESTUDIO
Pyme de Pastas.
Todo comenz a partir de la necesidad manifestada por el propietario de una fbrica de pastas frescas, de reducir los costes de
produccin debido a la intensa competencia y la imposibilidad de trasladar a los precios los aumentos de distintos insumos (trtese
de materia prima o mano de obra). Ante su consulta se le ofreci la aplicacin del Kaizen como una forma consistente de controlar
y reducir los costos de manera sistemtica, mejorar los niveles existentes de calidad, los servicios y atencin a clientes. Era
necesario demostrarle cmo las diversas falencias observadas luego de una labor de diagnstico impedan lograr mejores
resultados, ofreciendo la forma de solucionar las mismas con instrumentos y herramientas plausibles y, que adems los resultados
conseguidos no slo permitiran mejorar la rentabilidad de la empresa, sino que con la suficiente disciplina la misma no slo
lograra mantenerse sino adems mejorarse en el tiempo.
En primer lugar se procedi a mejorar los tiempos de preparacin de las mquinas y de forma paralela producir en funcin a la
demanda real, evitando todo tipo de sobreproduccin, para lo cual se hizo una estudio de los niveles de demanda de los clientes
finales y se solicit un plan de demanda semanal a los distribuidores (supermercados y detallistas). A cambio de plazos de pagos
ms cortos y la entrega de informacin antes mencionada se convino la entrega diaria de productos y menores precios. Por otro
lado se estableci un convenio de largo plazo con los principales proveedores de materias primas a los efectos de la recepcin
diaria de los insumos, con lo cual se lograba menores costes de almacenamiento y financieros.
En el trmino de seis meses a partir de comenzar la implementacin del sistema (el cual llev en ste caso un perodo de cuatro
meses) se logr un disminucin en los costos totales, del orden del 30%, gracias ello a la bsqueda y posterior eliminacin de los
distintos tipos de desperdicios y despilfarros, adems de un incremento de las ventas del orden del 80%.
BIBLIOGRAFA
Berroa, A. (17 de Agosto de 2012). Biblioteca Digital Universidad de Sonora . Obtenido de
tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/4344/Capitulo5.pdf
Lefcovich, M. (17 de Septiembre de 2004). de Gerencia.com. Obtenido de
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Lozano, B. (2015). Academia. Obtenido de
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