HERRAMIENTAS Y TECNICAS DE LA

CALIDAD
INTRODUCCION:

Para poder establecer un sistema de gestin de calidad, las empresas

tuvieron que adoptar una serie de herramientas y tcnicas, a la cuales,
les ayudaba a lograr sus metas en forma eficaz y eficiente.
Existen 7 herramientas clsicas, las cuales las organizaciones pueden
recurrir:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO.

PLANILLAS DE INSPECCION.
GRAFICOS DE CONTROL.
DIAGRAMA DE FLUJO
HISTOGRAMAS
GRAFICO DE PARETTO
DIAGRAMA DE DISPERSION

AGRADECIMIENTOS:

Se le agradece a los directivos y encargados de la Planta de Produccin

de Dulces El Solar por abrirnos las puertas y brindar a nuestra
disposicin los datos necesarios para poder hacer este trabajo.

Caracterizacin de la empresa

La empresa estudiada en este trabajo, es la Planta de Produccin de

Dulces de la Universidad Nacional de La Rioja, El Solar. Es una empresa
destinada a la industrializacin de dulces, brindando bienes y servicios a
pequeos productores que no tienen los suficientes recursos para
producir sus propios dulces y a la vez se encarga de vender parte de su
produccin al mercado local.
Esta empresa cuenta con 4 (cuatro) operarios, los cuales trabajan desde
las 8 hasta las 13hs aproximadamente.

Organigrama de la Empresa

CICYT

CONCEJO
DIRECTIVO

SINDICATURA

DIRECTOR
GENERAL

DIRECTOR DE
CIENCIA Y
TECNOLOGIA

DIRECTOR
ACADEMICO Y
DIDACTICO

UNIDAD DE
PLANIFICACION

Director Tecnico
de
Programacion
Productiva y
Administrativa

Director Tecnico
de
Comercializacio
n y Mercado

SELECCIN DEL PROBLEMA

Director Tecnico
de Asesoria
Legal

El problema que hemos observado, esen la parte final del proceso de

mermelada, donde tiene 2 fallas (rotura de frascos o abolladuras en
tapas), lo cual esto genera un decomiso del lote, por ende,se presentan
perdidas.

Adems

no

cuenta

con

un

sistema

informtico

de

documentacin ni con un Manual de Medidas Correctivas e Instructivos

de trabajos; entonces, cuando sucede un imprevisto, ellos intervienen
pero por instinto y no de forma correcta.
Para poder identificar, analizar y poder dar una solucin a los defectos,
se tiene q seleccionar el defecto que ms se repite.

Diagrama de flujo

Lo realizamos con el fin de conocer el proceso productivo de la empresa,

en nuestro caso es el de la elaboracin de Mermelada.

Planilla de
control de
materia prima

Recepcin de Materia

Lavado

Planilla de control de prdidas

Seleccin de Materia Prima
y Retoques

Extraccin de
muestras para la
formulacin

Cortado o Trozado

Escaldado

Trituracin y Tamizado

Formulacin de los
Ingredientes

ConcentracinNo

Llego al
punto?

si

Fraccionamiento y
Envasado

Esterilizacin

Planilla de control
de producto
terminado
Distribucion

ANALISIS DE LAS CAUSAS

GRAFICO DE PARETTO
Es una grfica de barras quepermite determinar la importancia relativa de
diferentes problemas ocausas.
Utilizaremos la planilla de CONTROL PRODUCTO TERMINADO (Al final de este
trabajo se adjuntan las planillas)

Anlisis de Datos para Mermelada:

Lote (400 unidades)
1
2
3
4
5
6
7
Total

Unidades rotas
2
1
5
0
0
0
2
10

Unidades golpeadas
3
6
2
4
1
2
4
22

25
20
15
Unidades golpeadas
Unidades rotas

10
5
0
defectos

El defecto que se desea estudiar es el de unidades golepadas, la misma se

selecciono debido que es la que sucede con mas frecuencia y la que se debe
llevar mayores prevenciones.

CAUSAS DEL MISMO

Permite identificar y exhibir grficamente todas las posibles
relacionadas con un problema a fin de descubrir su o sus causas.

causas

Aca va la
otra hoja, la
del pescado
Con este Diagrama de Causa-Efecto, ms la entrevista que tuvimos con el
Ingeniero Lera, pudimos determinar que el principal motivo por el cual se
abollan las tapas, es debido a la falta de espacio fsico que hay en la fbrica.
Por ende cuando se acarrea la materia prima que ingresa por la puerta de
entrada, puede ser que golpeen las tapas, tambin otro motivo es que al no
estar ordenadas las tapas, los operarios que circulan por esa parte pueden
pisarlas, lo cual se transforma en una perdida de una unidad.

La falta de espacio fsico de la fbrica se debe, a que las maquinas ocupan

mucho espacio y no queda lugar para ubicar las tapas, por ende es que ocurren
los problemas de que se doblan. Hay falta de infraestructura, pero eso se ve
imposibilitado la expansin ya que no cuentan con suficiente capital para poder
realizar poder ampliar la nave.

Ishikawa (1915 1989)

Hay que remover la raz del problema y no los sntomas

Recomendaciones para llegar a la solucin

Para la solucin de los problemas presentados en la organizacin, se llego a
tomar la decisin de que se implementaran 5 S.
Las acciones a implementar son:

1) Sacar insumos, maquinas, herramientas y otros elementos que no se

usen y ah poder disponer de una mayor superficie para poder
acomodar las tapas. (Imagen a modo de ejemplo)

2) Reordenar la distribucin de los equipos y roll de los operarios,

durante la elaboracin de la Mermelada. Tambin una vez que se
determin la posicin que va a ocupar la maquina, marcar a la vuelta
de ella con una cinta. (Imagen a modo de ejemplo)

3) Mantener la zona limpia, con el fin de evitar la corrosin de las tapas

y producir una limpieza de las mismas evitando, as, una posible
contaminacin microbiana en el producto. (Imagen a modo de
ejemplo)

4) Implementar un estndar de limpieza y orden, a la cual se tendr en

cuenta cada vez que se lleve a cabo esas actividades. Se puede
realizar marcados del lugar donde se guardan las herramientas hasta
tambin sacar fotos del lugar limpio y ordenado, donde cada vez que
se tiene que implementar este estndar, se pueda verificar. (imagen
adjuntada en tem 1)
5) Realizar Auditorias Internas cada veinte (20) das, llevar una lista de
chequeo (check list) y controlar que se cumpla todo lo que esta en
esa planilla.

Solucin alternativa e inmediata:

Establecer un permetro y colocar a la vuelta de ese permetro algn

cerco de madera o metal, con el fin de, tenerlas al alance del
operario y a la ves impedir que se desparramen las tapas evitando,
as, que se las pise o se ensucien. (Imagen a modo de ejemplo)

Para la recoleccin de un capital monetario, sin modificar el precio del

producto ni su calidad, se pueden pedir la autorizacin de los

directivos universitarios para realizar algn evento, como a de ser

bailes, rifas, bingos, campeonatos, etc., cuya ganancia se destinara a
la ampliacin de la planta y compra de insumos de mejor calidad.

A continuacin se adjuntan las planillas, con las cuales se tomaron los datos
para poder determinar el principal problema de la fbrica:

Maana pongo todas las

planillas aca