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FIJO PARA LA
PREPARACIN DE
NECTARES
INDICE
I.
Resumen
II.
Introduccin
III.
Principios Tericos
Planta piloto
Equipos
Procesos
IV.
Diagrama de Flujo
V.
VI.
Tabla N4
Tabla N17
VII.
VIII.
Conclusiones
IX.
Recomendaciones
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RESUMEN
El siguiente trabajo es el diseo de una planta piloto
procesadora de nctar. El diseo se realiz de manera que el
proceso optimice recursos, se presentan a dems los
diagramas de flujo del proceso, se detallan los equipos a
utilizar, su descripcin y funcionabilidad
adems de
las
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INTRODUCCION
Los Ingenieros qumicos estn capacitados para trabajar en la
conservacin y transformacin parcial o total de la materia prima,
incluyendo las operaciones de post-produccin y transformacin
industrial, hasta la comercializacin y llegada del producto final al
consumidor.
La Planta Piloto ofrecer al ingeniero, el desarrollo y adaptacin de
nuevos productos que proporcionen una oportunidad de inversin,
as como la produccin de volmenes piloto y el testeo de costos de
produccin. Facilitando de esta manera la administracin de los
recursos humanos, materiales y econmicos de sus unidades de
produccin, elevando as la calidad y competitividad del producto
terminado.
En la actualidad, la tendencia del mercado consumidor ya sea local o
nacional es la de adquirir productos alimenticios con la menor
cantidad de insumos artificiales que formen parte de su elaboracin
y/o composicin, por lo cual los productos agroindustriales derivados
de materias primas (frutales) como son el nctar, la mermelada, las
conservas de frutas entre otros se muestran como una buena
alternativa para cambiar las malas elecciones de sus productos
alimenticios que la mayora de los consumidores prefieren pero que
causan dao a su salud.
El nctar es un producto constituido por pulpa de fruta finamente
tamizada, agua potable, azcar, cido ctrico, preservante qumico y
estabilizador. Debido al notable incremento en el consumo de jugos y
bebidas elaborados a base de frutas, los nctares tienen un gran
potencial en el mercado de los productos alimenticios.
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Principios Tericos
Planta piloto
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DEFINICIN DE NECTARES
Los nctares de frutas son obtenidos en su mayor parte por
homogeneizacin de pulpa de fruta, o bien de frutas enteras, con adicin
de azcar y agua y, en algunos casos tambin de cido ctrico y
ascrbico. La proporcin de fruta en el producto final es del 15 50%,
estando reglamentado est en la mayora de los pases, as como
tambin lo est el contenido mnimo en cidos totales. Prcticamente
pueden prepararse de cualquier fruta. Estas son sometidas a lavado,
trituracin y calentamiento, con objeto de eliminar enzimas y ablandar la
pulpa. La pasta obtenida es tratada con mezclas adecuadas de enzimas
pectinoliticas y celulticas (Pectinex AR, constituido por una mezcla de
enzimas pectinolitacas con una alta actividad de arabanasa). Las pectinas
altamente esterificadas y de gran peso molecular as obtenidas a partir
de la protopectina determinan que estos productos posean una alta
viscosidad y una buena estabilidad de la turbidez. Por ltimo, son
sometidos a tamizado en caliente, mezcla con aditivos necesarios,
homogenizados y pasteurizados.
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Caractersticas exigidas:
Los nctares de frutas, segn la misma resolucin, deben presentar las
siguientes caractersticas:
a. Organolptica
Deben estar libres de materias y sabores extraos, que los desven de los
propios de las frutas de las cuales fueron preparados. Deben poseer color
uniforme y olor semejante al de la respectiva fruta.
b. Fisicoqumica
Los slidos solubles o grados Brix, medidos mediante lectura
refractomtrica a 20 C en porcentaje m/m no debe ser inferior a 10%;
su pH ledo tambin a 20 C no debe ser inferior a 2.5 y la acidez
titulable expresada como cido ctrico anhidro en porcentaje no debe ser
inferior a 0,2.
c. Microbiolgica
Las caractersticas microbiolgicas de los nctares de frutas higienizados
con duracin mxima de 30 das, son las siguientes:
3000
NMP coliformes 9
totales/cc
29
NMP coliformes 3
fecales/cc
200
Recuento de 1000
microorganismos
mesoflicos
Recuento de <10
esporas clostridium
sulfito reductor/cc
Recuento de 100
Hongos y
levaduras/cc
Donde:
m = ndice mximo permisible para identificar nivel de buena calidad.
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300
100
Recuento de 100
microorganismos
mesoflicos
Recuento de < 10
esporas clostridium
sulfito reductor/cc
Recuento de > 10
Hongos y
levaduras/cc
Aditivos:
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c. Colorantes
Se pueden utilizar los colorantes naturales permitidos para alimentos y
que estn descritos en la Resolucin N 10593 de 1.985.
nicamente para los nctares de guayaba y fresa se permite la adicin de
los colorantes artificiales establecidos en la Resolucin N 10593/85, en
cantidades no superiores a 15 mg/l del producto listo para el consumo.
d. Acidulantes
cido ctrico, tartrico, mlico, y fumrico. Estos limitados por las buenas
prcticas de manufactura.
e. Antioxidantes
cido ascrbico limitado por las buenas prcticas de manufactura. Cuando
se declare como vitamina C en el producto, se debe adicionar mnimo el
60% de la recomendacin fijada en la Resolucin N 11488/84.
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f. Sustancias no permitidas
En los nctares no se permite la adicin de aromatizantes artificiales. Se
permite la adicin de steres naturales cuando se fabrican a partir de
concentrados de frutas.
No se permite adicionar almidn.
g. Lmite de defectos
En los nctares de frutas se admite un mximo de diez defectos visuales
no mayores de 2 mm en 10 ml de muestra analizada. En 100 ml del
producto no se admite la presencia de insectos o sus fragmentos.
h. Metales pesados
El contenido mximo de metales pesados expresados en mg/kg es de:
Cobre, 10; plomo, 2; arsnico 0,2; y estao 150.
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UNIDAD DE PRECOCIDO
Se alimenta de vapor vivo, de forma continua.
Esta unidad sirve para realizar la pre-coccin de las frutas, triturndolas
parcialmente, para inhibir la actividad enzimtica, procedimiento que facilita
en gran parte la operacin posterior de pulpeado.
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Especificaciones tecnicas:
Potencia: 3hp
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PULPEADORA
En la planta piloto se tiene una pulpeadora y refinadora que sirven para sacar
semillas y colar jugos y pulpas de
diferentes frutas, consta de tres varillas
trituradoras que estn enlazadas con
mangueras que son las que efectan la
operacin de quitar semilla.
Para el funcionamiento de la pulpeadora
de frutas, se introduce el correspondiente
cilindro de tamiz, prestando atencin a la
posicin correcta. Luego se monta el
colador o quita semillas.
Especificaciones tcnicas:
MOLINO COLOIDAL
Un molino coloidal est compuesto por
una superficie estacionaria y una
superficie rotatoria situados de forma
que quede entre ellos una pequea
separacin ajustable a travs de la
cual pasa la emulsin y al pasar entre
la superficie los lquidos son sometidos
a cizalla y turbulencia con la
consecuente dispersin de la fase
interna. Se utiliza para romper grumos
o conglomerados unidos por fuerzas
leves.
Especificaciones tcnicas:
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Potencia: 5.4 hp
Potencia: 1hp
Ancho: 50cm
Altura: 65 cm
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Dimetro: 39 cm
Altura: 28 cm
Capacidad til: 20 L
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EVAPORADOR AL VACIO
Consiste en reducir la presin
del interior de la caldera del
evaporador por debajo de la
presin
atmosfrica.
Esto
permite
reducir
la
temperatura de ebullicin del
lquido a evaporar, lo que
reduce la cantidad de calor a
aportar/eliminar en el proceso
de
ebullicin
y
de
condensacin,
adems
de
otras ventajas tcnicas como
la de poder destilar lquidos
con alto punto de ebullicin,
evitar la descomposicin de
sustancias sensibles a la
temperatura, etc.
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TANQUE ESTERILIZADOR
Es un recipiente metlico de paredes
gruesas con un cierre hermtico que
permite trabajar a alta presin para
realizar una reaccin industrial, una
coccin
o
una esterilizacin
con vapor de agua. Su construccin
debe ser tal que resista la presin y
temperatura desarrollada en su
interior. La presin elevada permite
que el agua alcance temperaturas
superiores a su punto de ebullicin.
La accin conjunta de la temperatura
y el vapor produce la coagulacin de
las protenas de los microorganismos,
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entre ellas las esenciales para la vida y la reproduccin de stos, cosa que
lleva a su destruccin.
TECLE
Es un equipo que sirve para transportar los alimentos y consta de un soporte
y un gancho.
TABLERO AUTOMTICO:
El tablero elctrico es la parte principal de la instalacin elctrica, en el
mismo se encuentran todos los dispositivos de seguridad y maniobra de los
circuitos elctricos de la instalacin. Consiste en una caja donde se montan
los
interruptores
automticos
respectivos,
cortacircuitos
y
fusibles,
y
el
medidor
de
consumo.
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INSUMOS
Frutas
El nctar se obtiene a partir de frutas maduras, sanas y frescas, libres de
podredumbre y convenientemente lavadas. Una de las ventajas en la
elaboracin de los nctares en general, es la de permitir el empleo de frutas
que no son adecuadas para otros fines ya sea por su forma y/o tamao.
Agua
A parte de sus caractersticas propias, el agua empleada en la elaboracin de
nctares deber reunir las siguientes caractersticas:
- Calidad potable.
- Libre de sustancias extraas e impurezas.
- Bajo contenido de sales.
Para este fin se puede recurrir al uso de equipos que aseguren una ptima
calidad del agua, como son los filtros y los purificadores.
Azcar
Los nctares en general contiene dos tipos de azcar: el azcar natural que
aporta la fruta y el azcar que se incorpora adicionalmente. El azcar le
confiere al nctar el dulzor caracterstico. El azcar blanco es ms
recomendable porque tiene pocas impurezas, no tiene coloraciones oscuras y
contribuye a mantener en el nctar el color, sabor y aroma natural de la fruta.
El azcar rubia es ms nutritiva que el azcar blanco, pero le confiere al
nctar un aspecto oscuro, sin brillo y con sabor acaramelado. Cualquier tipo
de azcar depender de su costo, disponibilidad en la zona y de las exigencias
del mercado. La concentracin o contenido de azcar en un nctar se mide a
travs de un refractmetro, que mide el porcentaje de slidos solubles
expresados en grados Brix o mediante un densmetro, expresados en grados
baum o Brix. Segn la Norma Tcnica Peruana, los nctares deben tener un
contenido de azcar que puede variar entre 13 a 18 grados Brix.
cido ctrico
Se emplea para regular la acidez del nctar y de esta manera hacerlo menos
susceptible al ataque de microorganismos, ya que en medios cidos stos no
podrn desarrollarse. Todas las frutas tienen su propia acidez, pero una vez
que se incorpora el agua sta se debe corregir. Para saber si el jugo o la pulpa
diluida poseen la acidez apropiada, se debe medir su grado de acidez
mediante el uso de un potencimetro o pH-metro; tambin se puede utilizar
papel indicador de acidez, con su respectiva tabla de colores. Como referencia
sobre el grado de acidez, se puede mencionar que el pH de los nctares
flucta en general entre 3.5 3.8.
Conservante
Los conservantes son sustancias que se aaden a los alimentos para inhibir el
desarrollo de microorganismos, principalmente hongos y levaduras. Evitando
de esta manera su deterioro y prolongando su tiempo de vida til. Los
conservantes qumicos ms usados son: el sorbato de potasio y el benzoato
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PROCESOS
PESADO
La fruta es comprada y almacenada para su uso. Luego se procede al pesado,
destarando el peso de las cajas y as obtener el peso exacto de las frutas. Esto
es importante para determinar el rendimiento que se puede obtener de la
fruta.
SELECCIN
En esta operacin se eliminan aquellas frutas magulladas, que an no estn
maduras o que se encuentren muy maduras con tendencia a descomposicin.
LAVADO
Se realiza con la finalidad de eliminar la suciedad y/o restos de tierra
adheridos en la superficie de la fruta, se da en un lavador de aspersin, y
estas son llevadas por la faja transportadora.
PRE COCCIN
El objeto de esta operacin es ablandar la fruta para facilitar el pulpeado,
reducir la carga microbiana presente en la fruta e inactivar enzimas que
producen el posterior pardeamiento de la fruta. La pre coccin, se realiza
sumergiendo la fruta en agua a temperatura de ebullicin por un espacio de 3
a 5 minutos. El tiempo exacto de pre coccin est en funcin de la cantidad y
tipo de fruta.
Cuando se requiera evitar el pardeamiento enzimtico de la fruta, se
denomina blanqueado o escaldado No todas las frutas requieren ser
precocidas; en el caso de la pia, se troza y se sumerge en una
solucin de metabisulfito de sodio al 0.05% durante 3 minutos, para
evitar cambios en su color. En el caso de los ctricos, nicamente se
procede a la extraccin del jugo.
PULPEADO
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REFINADO
Esta operacin consiste en reducir el tamao de las partculas de la pulpa,
otorgndole una apariencia ms homognea. Las pulpeadoras mecnicas o
manuales facilitan esta operacin por que cuentan con mallas de menor
dimetro de abertura.
ESTANDARIZACIN
carga microbiana y
hasta su punto de
espacio de 1 a 3
que se forma en la
ENVASADO
El envasado se debe de realizar en caliente, a una temperatura no menor a
85C. El llenado del nctar es hasta el tope del contenido de la botella,
evitando la formacin de espuma. Inmediatamente se coloca la tapa, la cual
se realiza de forma manual en el caso que se emplee las tapas denominadas
tapa rosca.
En caso contrario si se va a emplear las chapas metlicas se debe hacer uso
de la selladora de botellas. Si durante el proceso de envasado la temperatura
del nctar disminuye por debajo de 85C, se debe detener esta operacin. Se
procede a calentar el nctar hasta su temperatura de ebullicin, para
proseguir luego con el envasado.
ENFRIADO Y ALMACENADO
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Diagrama de Flujo
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EQUIPOS
UNIDADES
COSTO
($)
Faja transportadora
12000
Equipo de precocido
15000
Pulpeadora
5000
Molino coloidal
6000
Marmita
6000
Ciroperas
8000
Evaporador al vaco
25000
Esterilizado
2000
Autoclave
6000
Tecle
2000
87000
ADQUIRIDOS
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Rubro
Costos ($)
Costos directos
Equipo adquirido y entregado
100
87000
39
33930
Instrumentacin y controles
13
11310
Caeras y tuberas
15
13050
Instalaciones elctricas
17
14790
Obras civiles
29
25230
10
8700
Instalaciones de servicios
55
47850
278
241860
Costos indirectos
Ingeniera y supervisin
32
27840
Gastos de construccin
34
29580
344
299280
18
15660
36
31320
398
346260
74
64380
472
410640
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COMPONENTE
VALORES
MEDIOS (%)
COSTOS($)
Costos directos
Equipo adquirido
32.5
87000.00
12.5
33461.54
Instrumentacin y controles
4.3
11510.77
Caeras y tuberas
9.3
24895.38
Instalaciones elctricas
5.8
15526.15
11.5
30784.62
3.2
8566.15
Instalaciones de servicios
18.3
48987.69
Costos indirectos
Ingeniera y supervisin
13.0
34800.00
Gastos de construccin
14.5
38815.38
3.0
8030.77
12.3
32926.15
Obras civiles
Mejoras del terreno
TOTAL
375304.6
2
Defectos
ms
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27
Causas
Solucin
comunes
Frutas en mal estado
pH inadecuado
Deficiente pasteurizado
Fermentacin
Mal envasado
Falta de medidas de
higiene y sanidad.
Separacin
de Fases
Cambio de
Color
Cambio de
Sabor
Falta de
Consistencia
Exceso de agua.
Fermentacin del nctar.
Control en la recepcin de la
fruta.
Control de pH = 3.5 - 4.0
Control de T de pasteurizacin y
envasado.
Control del cerrado de envases.
Utilizar envases con cierre
hermtico.
Control de limpieza y
desinfeccin de instalaciones y
equipo.
Controlar el tamao del tamiz.
Incorporar el agua en la
proporcin correcta.
Adicionar la cantidad necesaria
de estabilizante.
Realizar una adecuada
homogenizacin.
Precocinar adecuadamente la
fruta.
Incorporar agua en la proporcin
correcta.
Uso de azcar blanca.
Pasteurizar adecuadamente.
Evitar la fermentacin.
Regular correctamente de pH.
Regular los Brix del nctar.
Incorporar la cantidad correcta
de agua.
Control de pasteurizacin.
Adicionar la cantidad adecuada
de estabilizante.
Incorporar agua en la proporcin
correcta.
Evitar la fermentacin.
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Conclusiones
Las plantas pilotos son unidades que se construyen con la finalidad de reducir el
riesgo asociado con la construccin de plantas de gran escala, siempre y cuando
hayan sido diseadas y operadas correctamente.
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Recomendaciones
Previo a la elaboracin de cualquier producto en la planta se debe desinfectar
todas las reas, equipos e instalaciones que tendr contacto con el alimento, por
ningn motivo se debe permitir el acceso al interior de la planta a personal que
no cuente con indumentaria adecuada.
Evitar un tiempo prolongado de tratamiento trmico en la etapa de formulacin,
porque puede producirse perdidas altas de vitaminas termo sensibles, de los
compuestos voltiles, de los colorantes y de otras propiedades caractersticas de
las frutas.
Realizar el envasado en caliente a una temperatura adecuada, para los
contaminantes microbiolgicos sobre las superficies internas de la botella y
tapas seas destruidos. Al envasar llenar completamente las botellas para evitar
la presencia de O2.
Realizar investigaciones para la obtencin de nctares naturales, que no
contengan conservante ni aditivos qumicos.
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