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CUESTIONARIO DE ESTUDIO UNIDAD 3

Capacidad
Capacidad: Es la cantidad del producto que se obtiene de un proceso por una
unidad de tiempo. La capacidad determina una gran parte de los costos fijos, y
tambin determina si se satisfar la demanda o si las instalaciones y equipos
permanecern inactivos.
Capacidad efectiva: Es la mayor tasa de produccin razonable que puede
lograrse.
Capacidad diseada: Es la mxima tasa posible de produccin para un proceso,
dado el diseo actual de los productos.
Capacidad nominal: Es la capacidad para la que estn diseados los equipos.
Gerente de operaciones: Suministra la capacidad necesaria para satisfacer la
demanda actual y futura.
Capacidad pico: Bajo condiciones ideales, es la mxima produccin que se puede
lograr en un proceso o instalacin.
Cuello de botella: Es la operacin que tiene la capacidad efectiva ms baja entre
todas las de la instalacin, y que, por tanto, limita la salida de productos del
sistema.
Estrategias de capacidad
Colchn de capacidad: Es la capacidad que una empresa mantiene como reserva
para afrontar los incrementos repentinos de la demanda o las prdidas temporales
de su capacidad de produccin.
Estrategia expansionista: Implica saltos grandes e infrecuentes de la capacidad.
Estrategia de espera y ver: Implica saltos ms pequeos y frecuentes.
Vinculo crucial entre capacidad y las decisiones sobre localizacin: Una empresa
que se est expandiendo deber agregar en algn momento nuevas instalaciones
y encontrar la localizacin ideal para ellas.
Mtodo sistemtico para las decisiones sobre capacidad: Este procedimiento de 4
pasos generalmente ayuda a los gerentes a tomar buenas decisiones sobre
capacidad.

Estimar los requisitos futuros de capacidad: Las bases para estimar las
necesidades de capacidad a largo plazo consisten en pronsticos de demanda,
productividad, competencia y cambios tecnolgicos, cuya proyeccin se extiende
bastante en el futuro.
Tiempo de preparacin: Es el lapso que se requiere para cambiar una mquina a
fin de que empiece a laborar otro producto o servicio. (Se calcula dividiendo el
pronstico de nro de unidades por ao, entre el nro de unidades elaborados en
cada lote, con lo cual se obtiene el nro de operaciones de preparacin por ao).
Identificar las brechas de capacidad: Una brecha de capacidad es cualquier
diferencia positiva o negativa entre la demanda proyectada y la capacidad actual.
Desarrollar alternativas: Una alternativa que se conoce como caso base consiste
en no hacer nada y simplemente perder los pedidos correspondientes a cualquier
demanda que excede la capacidad actual.
Evaluar las alternativas: Es el observar cmo encaja cada alternativa en la
estrategia general de capacidad y otros aspectos de los negocios que no estn
incluidos en el anlisis financiero.
Distribucin Fsica
Planificacin de la distribucin: Incluye decisiones acerca de la disposicin fsica
de los centros de actividad econmica dentro de una instalacin. Su meta consiste
en permitir que los empleados y el equipo trabajen con mayor eficiencia.
Centro de actividad econmica: Es cualquier entidad que ocupe un espacio, una
persona o grupo de personas, una maquina o una estacin de trabajo.
Tipos de distribucin: Estas dependen en gran parte de la estrategia de flujo que
se elija.

Por procesos.
Por productos.
Por hbrida.
Por posicin fija.

Distribucin por procesos: Es la mejor para la produccin en bajo volumen y alta


variedad. Agrupa las estaciones o departamentos de trabajo segn su funcin.
Distribucin por productos: Consiste en formar una secuencia de estaciones de
trabajo. Es conocido a menudo como lnea de produccin o de ensamble, es la
mejor para la produccin repetitiva o continua.

Balance de lnea: Es la asignacin del trabajo a estaciones integradas a una lnea,


de modo que se alcance la taza de produccin deseada con el menor nmero
posible de estaciones de trabajo.
Distribucin hbrida: Se usan en instalaciones que realizan operaciones de
fabricacin y tambin de ensamblado. Se caracterizan como una agrupacin de
mquinas y trabajadores que elaboran una sucesin de operaciones sobre
mltiples unidades de un elemento o familias de ellos.
Distribucin de posicin fija: En esta disposicin fija, el producto est fijo en su
lugar, por lo cual los trabajadores, junto con sus herramientas y su equipo, acuden
hasta donde est el producto para trabajar en l. Este tipo de distribucin tiene
sentido cuando el producto es particularmente grande o difcil de movilizar.
Capacidad diseada o proyectada y capacidad efectiva o real
Capacidad proyectada o diseada: Es la mxima produccin terica que se puede
obtener de un sistema en un periodo de tiempo determinado en condiciones
ideales.
Capacidad efectiva o real: Es la capacidad que espera alcanzar una empresa
dadas sus actuales limitaciones operativas. Es a menudo, menor que la capacidad
proyectada.
Utilizacin: Es sencillamente el porcentaje efectivamente alcanzado de la
capacidad por diseo.
Utilizacin= Produccin real/ Capacidad proyectada
Eficiencia: Es el porcentaje de la capacidad efectiva alcanzada realmente.
Eficiencia= Produccin real/Capacidad efectiva.
Produccin real= Capacidad efectiva*Eficiencia
Consideraciones sobre la capacidad
-Prever exactamente la demanda.
-Comprender la tecnologa y los incrementos de la capacidad.
-Calcular el nivel ptimo de produccin (volumen).
-Construir para cambiar.
Gestin de la demanda

La demanda es mayor que la capacidad: Cuando la demanda excede a la


capacidad, la empresa puede reducir la demanda simplemente con un incremento
de precios, programando largos plazos de entrega y poniendo freno a las
actividades menos rentables.
La capacidad es mayor que la demanda: Cuando la capacidad es mayor que la
demanda la empresa puede intentar estimular la demanda mediante reducciones
de precios o un marketing agresivo.
Planificacin de las necesidades de capacidad
La determinacin de las necesidades de capacidad futura puede ser un proceso
complicado, basado en gran parte de la demanda futura.
Exceso de capacidad: Se puede utilizar para permitir hacer ms preparaciones de
mquinas y reducir los lotes de produccin, reduciendo de esa manera los
inventarios.
Capacidad extra: Permite a la direccin crear un exceso de inventario y retrasar
as el gasto de capital y las perturbaciones que provoca el adquirir nueva
capacidad.
Capacidad por delante: Se adquiere capacidad para estar por delante de la
demanda.
Capacidad va por detrs: Esta quiz recurrindose a horas extras o
subcontratacin para ajustarse al exceso de demanda.
Capacidad cabalga: Esta se encuentra sobre la lnea de demanda.
Capacidad media: Esta algunas veces va por detrs de la demanda y otras por
delante.
Anlisis del umbral de rentabilidad o punto de equilibrio
Anlisis del umbral de rentabilidad o punto de equilibrio: Constituye una
herramienta clave para determinar la capacidad que debe tener una instalacin
para ser rentable. El objetivo es encontrar el punto (en dlares y unidades) en el
que el costo es igual a los ingresos.
Costos fijos: Son costos que existen incluso cuando no se producen unidades.
Algunos ejemplos son las amortizaciones, los impuestos, el pago de crditos e
hipotecas.

Costos variables: Son los costos que varan en funcin de las unidades
producidas. Algunos ejemplos son las materias primas y la mano de obra.
Funcin de ingresos: La funcin, en el anlisis del punto de equilibrio, q ue
aumenta con una pendiente igual al precio de venta de cada unidad.
Supuestos: Este modelo bsico del umbral de rentabilidad parte de determinados
supuestos. Donde un supuesto, es un dato asumido como cierto a efectos de la
planificacin del proyecto.
Enfoque grfico: Es la representacin grfica de los costos fijos y los costos
variables.
Aplicacin de los rboles de decisin a las decisiones sobre la capacidad
rbol de decisin: Requiere una definicin de las alternativas y los diferentes
estados de la naturaleza.
Estado de la naturaleza: Este suele ser la demanda futura o la situacin del
mercado.