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SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A.

PARA USO

Especificacin Tcnica - Obras Civiles


- Lnea de transmisin en 22,9 kV
PROYECTO DE AMPLIACIN DE
OPERACIONES

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Tabla de Contenidos
1. DISPOSICIONES GENERALES ............................................................................................................ 4
1.1
1.2
1.3
1.4

Alcance .......................................................................................................................................... 4
Especificaciones y Normas Complementarias .............................................................................. 4
Materiales ...................................................................................................................................... 5
Errores u Omisiones en Diseos y Suministros ............................................................................ 5

2. ACTIVIDADES PRELIMINARES ........................................................................................................... 6


2.1
2.2

2.3
2.4
2.5

Alcances ........................................................................................................................................ 6
Oficinas del Contratista ................................................................................................................. 6
2.2.1 Suministro de agua y electricidad ...................................................................................... 6
2.2.2 Sanidad e Higiene ............................................................................................................. 6
2.2.3 Radiocomunicacin ........................................................................................................... 6
2.2.4 reas de Almacenamiento y de Trabajo ........................................................................... 7
Mantenimientos de Accesos ......................................................................................................... 7
Transporte ..................................................................................................................................... 7
Medicin y Pago .......................................................................................................................... 7
2.5.1 Transporte y Retiro de Equipo ........................................................................................... 7
2.5.2 Mantenimiento de Caminos de Acceso ............................................................................. 7

3. MOVIMIENTO DE TIERRAS .................................................................................................................. 8


3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7

Generalidades ............................................................................................................................... 8
Clasificacin de las excavaciones ................................................................................................. 8
Proteccin de las excavaciones .................................................................................................... 8
Descarga del material de excavacin ........................................................................................... 9
Derrumbes y sobre excavaciones ................................................................................................. 9
Disposiciones de los materiales de excavacin ............................................................................ 9
Talud de corte para las excavaciones ......................................................................................... 10

4. RELLENOS .......................................................................................................................................... 11
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6

Descripcin .................................................................................................................................. 11
Compactacin de superficie ........................................................................................................ 11
Materiales .................................................................................................................................... 11
4.3.1 Material de Relleno General ......................................................................................... 12
4.3.2 Relleno Seleccionado ...................................................................................................... 13
Clasificacin de rellenos segn el origen .................................................................................... 13
4.4.1 Material propio ................................................................................................................. 13
4.4.2 Material de prstamo ....................................................................................................... 13
Rellenos para estructuras ........................................................................................................... 13
4.5.1 Colocacin del material y compactacin ......................................................................... 13
Talud de relleno ........................................................................................................................... 14

5. TRABAJOS DE CONCRETO .............................................................................................................. 15


5.1
5.2
5.3

5.4

Descripcin .................................................................................................................................. 15
Requisitos del concreto ............................................................................................................... 15
Materiales .................................................................................................................................... 16
5.3.1 Cemento .......................................................................................................................... 16
5.3.2 Agregado fino (arena) ...................................................................................................... 17
5.3.3 Agregado grueso ............................................................................................................. 18
5.3.4 Agua................................................................................................................................. 19
5.3.5 Aditivo .............................................................................................................................. 19
Mezcla ......................................................................................................................................... 20
5.4.1 Diseo y proporcin de mezclas ..................................................................................... 20
5.4.2 Mezclado.......................................................................................................................... 21
5.4.3 Colocacin de concreto ................................................................................................... 22
5.4.4 Temperatura .................................................................................................................... 24
5.4.5 Acabado de la superficie del concreto ............................................................................. 24
5.4.6 Curado ............................................................................................................................. 24

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- Lnea de transmisin en 22,9 kV
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5.4.7
5.4.8

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Tolerancia para la construccin de concreto ................................................................... 25


Pruebas............................................................................................................................ 26

6. ENCOFRADO ....................................................................................................................................... 29
6.1
6.2
6.3
6.4

Diseo.......................................................................................................................................... 29
Trabajos de encofrado................................................................................................................. 29
Clase de acabado........................................................................................................................ 30
Desencofrado .............................................................................................................................. 30

7. ACERO DE REFUERZO ...................................................................................................................... 31


7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
7.11
7.12

Descripcin .................................................................................................................................. 31
Materiales .................................................................................................................................... 31
Suministro y almacenamiento ..................................................................................................... 31
Lista de despiece y diagrama de doblado ................................................................................... 31
Equipo ......................................................................................................................................... 32
Doblado del Refuerzo .................................................................................................................. 32
Colocacin y Sujecin ................................................................................................................. 33
Traslapes y uniones .................................................................................................................... 33
Sustituciones ............................................................................................................................... 33
Controles ..................................................................................................................................... 34
Calidad del Acero ........................................................................................................................ 34
Calidad del Producto Terminado ................................................................................................. 34
7.12.1 Desviacin en el espesor del recubrimiento .................................................................... 34
7.12.2 rea ................................................................................................................................. 35
7.13 Tolerancias .................................................................................................................................. 35
7.14 Alambre ....................................................................................................................................... 36
7.15 Verificacin por la Supervisin .................................................................................................... 36

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DISPOSICIONES GENERALES
Las presentes especificaciones tcnicas norman y definen los procedimientos ejecutivos de
programacin, construccin y medicin que deben ser aceptados y aplicados por el Contratista en la
construccin de las obras civiles permanentes de la lnea area de 22,9 kV.
La Supervisin, tendr la facultad de introducir durante la construccin, modificaciones y/o
agregados que esclarezcan y/o complementen estas especificaciones de acuerdo al contrato. Estas
facultades son extensivas a cualquier parte de la obra, aunque no se mencione especficamente en
cada caso.
El pago de los servicios ser llave en mano a suma alzada. En consecuencia la medicin de los
volmenes de obra solamente tendr carcter informativo sin afectar el pago.
Cualquier discrepancia entre ste alcance y el contractual, prevalecer lo indicado en el contrato
entre Shougang Hierro Per y ABB.

1.1

Alcance
Las presentes especificaciones tcnicas se complementarn con los planos de construccin,
documentos tcnicos adicionales y la memoria descriptiva del proyecto. De esta forma reglamentan y
describen los trabajos que deben realizarse para la ejecucin de las obras civiles del proyecto.
Corresponde al Contratista la verificacin de condiciones de obra como accesos, canteras, botaderos;
suministro y transporte de equipos y materiales, suministros de agua y energa, etc., para el proceso
constructivo, as como la mano de obra.

1.2

Especificaciones y Normas Complementarias


Todos los materiales a ser suministrados y todos los trabajos a ser realizados debern cumplir con
estas especificaciones tcnicas y que se complementan con las normas y requerimientos indicados
en:

Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE);

Norma Tcnica de Edificacin NT-E060 (concreto);

Norma Tcnica de Edificacin NT-E050 (suelos).

American Society of Testing Materials (ASTM);

Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318) and commentary (ACI 318R);

Specifications for Structural Concrete (ACI 301).

Los elementos de acero se rigen considerando las siguientes normas y/o cdigos:

ASTM A-615 Specification for Deformed and Plain Billet Steel Bars for Concrete Reinforcement;

ACI 318 Manual de Prcticas Normales para detallar estructuras de Concreto;

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ACI 318 Requisitos del Cdigo de Especificacin para Concreto Armado;

AWS D 1.0 Code for Welding in Building Construction;

AWS D 12.1 Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and Connection
in Reinforcing Construction.

Asimismo se deber tomar en cuenta las especificaciones y/o recomendaciones de los fabricantes de
algunos de los materiales de construccin.

1.3

Materiales
Los materiales que se emplearn en la construccin de la obra debern ser nuevos, de primera
calidad de acuerdo con las especificaciones y de ninguna manera sern de calidad inferior que la
indicada, especificada o requerida.
La Supervisin podr rechazar los materiales que no renan los requisitos de calidad en el momento
de su empleo y tambin los que se aparten de las especificaciones particulares pertinentes.
El Contratista ser responsable del suministro y eventual preparacin de materiales en cantidad
suficiente, para asegurar el rpido e ininterrumpido avance de las obras, en forma de cumplir con el
cronograma de obra.
El Contratista estar obligado a organizar y vigilar las siguientes operaciones en relacin con los
materiales que se utilicen:

1.4

Suministro;

Transporte;

Carguos;

Acomodos;

Limpieza;

Protecciones;

Conservacin en almacenes y depsitos.

Errores u Omisiones en Diseos y Suministros


Si se encontraran errores u omisiones en el proyecto, tanto en el diseo o en los metrados, el
Contratista har de conocimiento a la Supervisin para efectuar la solucin ms conveniente. El
incumplimiento o demora en comunicar dichas deficiencias, ser de exclusiva responsabilidad del
Contratista, sin derecho a pagos adicionales.

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2.

ACTIVIDADES PRELIMINARES

2.1

Alcances

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El Contratista deber movilizar a la obra su equipo e instalar sus Oficinas Provisionales, talleres, local
de primeros auxilios, suministro de energa y dotacin de agua para las obras y, en general, toda la
infraestructura provisional necesaria y retirar, tanto los equipos como las instalaciones, conforme
finalicen los trabajos o segn lo ordene el Supervisor. As mismo deber ejecutar y mantener las
obras preliminares y provisionales necesarias para la ejecucin completa de los trabajos que
conforman la obra.
El Contratista deber construir en el rea de las obras, oficinas y alojamiento para el Supervisor, con
2
rea mnima de 30 m , equipados convenientemente para tal fin.
La construccin de oficinas, alojamiento e instalaciones provisionales, estarn sujetas a la aprobacin
del Supervisor. Para el efecto, el Contratista presentar, antes de la instalacin de todas las
estructuras requeridas por l, planos donde se muestre la ubicacin de tales instalaciones, reas de
escombros y otras obras provisionales detalladas en el documento del contrato. Cualquier cambio
posterior que deseara efectuar, estar sujeto a la aprobacin del Supervisor.

2.2

Oficinas del Contratista


El Contratista deber prever de oficinas para su personal en obra, con las facilidades adecuadas de
alojamiento. El monto del contrato incluir adems, los siguientes servicios:

2.2.1 Suministro de agua y electricidad


El Contratista deber tomar las medidas necesarias para el suministro y distribucin del agua potable
y de la energa elctrica requeridas para sus instalaciones provisionales.

2.2.2 Sanidad e Higiene


El Contratista deber proveer adecuadas instalaciones sanitarias temporales para su personal y
deber mantenerlas limpias, ordenadas y desinfectadas hasta la terminacin del trabajo. Luego
deber retirarlas completamente y desinfectar el rea. Las instalaciones sanitarias debern estar
conformes con todas las disposiciones pertinentes emitidas por el Ministerio de Salud y segn lo
indique el Supervisor.

2.2.3 Radiocomunicacin
El Contratista deber instalar y mantener un adecuado sistema de comunicacin de radio que cubra
toda el rea de las obras.

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Los planes del sistema de comunicacin del Contratista debern ser presentados para la aprobacin
por el Supervisor antes del inicio de los trabajos.

2.2.4 reas de Almacenamiento y de Trabajo


Las reas de almacenamiento debern ubicarse y construirse en la zona de las obras, previa
aprobacin del Supervisor.
Al finalizar las obras permanentes, todas las construcciones de oficinas, talleres e instalaciones
efectuadas por el Contratista debern desmontarse y retirarse del rea de las obras, a menos que el
Propietario lo disponga de otro modo, en cuyo caso se establecern los acuerdos econmicos a que
hubiera lugar. Todos los pozos y otras excavaciones realizadas, debern rellenarse cuidadosamente
de tal modo que el rea quede limpia y en perfectas condiciones a satisfaccin del Supervisor.

2.3

Mantenimientos de Accesos
De ser necesario el acceso parcial o total puede ser objeto de mantenimiento; el mismo que se
determinar en la propuesta del Contratista.

2.4

Transporte
El Contratista deber facilitar a su personal los medios de transporte necesarios. Adems deber
realizar el transporte por tierra de toda la maquinaria, vehculos y dems implementos al rea de las
obras.

2.5

Medicin y Pago

2.5.1 Transporte y Retiro de Equipo


En esta partida el Contratista deber ejecutar las acciones y trabajos necesarios para suministrar y
transportar el equipo de construccin y de montaje, herramientas y repuestos necesarios para la
ejecucin de la obra hasta la zona de trabajo. La partida incluye el retiro de los equipos del lugar de la
obra una vez finalizados los trabajos.
El monto de esta partida se elaborar considerando el equipo necesario a ser utilizado en la ejecucin
de la obra.

2.5.2 Mantenimiento de Caminos de Acceso


Comprende los trabajos para la conservacin y mantenimiento de las secciones de los caminos de
acceso que sean necesarios utilizar, hasta la terminacin total de la obra.
Este mantenimiento incluir las siguientes operaciones: riego con agua para el control del polvo y/o
nivelado con motoniveladora de ser necesario, incluyendo eventual bacheo y compactado con rodillo,
as como limpieza de cunetas.
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3.

MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.1

Generalidades

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Los trabajos de movimiento de tierras comprenden el suministro, puesta y disposicin de la mano de


obra, equipos, materiales y herramientas para realizar los trabajos de excavacin, y/o relleno,
acarreo y descarga de material excedente, incluyendo el depsito del material que se aprovechar
en los rellenos.
El Contratista tendr que cumplir las especificaciones tcnicas de este numeral, para la ejecucin de
todas las excavaciones en superficie previstas en los planos o como ordene la Supervisin.
Las excavaciones sern efectuadas con medios apropiados elegidos por el Contratista, segn los ejes,
y niveles indicados en los planos. Dichos medios debern ser aprobados por la Supervisin, en forma
y dimensiones.
Si existieran condiciones imprevistas en el terreno, que obliguen a realizar variaciones de las lneas
de excavacin indicadas en los planos, stas debern ser aprobadas por la Supervisin, quien podr
establecer niveles de excavacin que difieran de los indicados en los planos.
Los trabajos de excavacin sern llevados a cabo con el mayor cuidado, utilizando los mtodos y
equipos ms adecuados para cada tipo de terreno, reduciendo al mximo el volumen del terreno
afectado por la excavacin alrededor de las fundaciones.
Cualquier excavacin excedente, realizada por convenir al proceso constructivo del Contratista, o
excavacin excesiva realizada para cualquier propsito o motivo, y sea debida a culpa del Contratista,
ser por cuenta del mismo.

3.2

Clasificacin de las excavaciones


Para los fines de medicin, las excavaciones en superficie sern clasificadas segn el tipo de material
excavado.

3.3

Excavacin Roca Fracturada.- La excavacin en roca fracturada consiste en la remocin de todos


los materiales que pueden ser removidos a mano, pala mecnica o equipo pesado de
movimiento de tierra como martillos y compresoras.

Excavacin en Material Suelto.- La excavacin consiste en el levantamiento de todos los


materiales que pueden ser removidos a mano, con excavadora, o con equipos de movimientos
de tierra sin escarificador.

Proteccin de las excavaciones


El Contratista durante las excavaciones y hasta el momento que sean rellenados y/o revestidos,
tomar todas las medidas tcnicamente correctas y adecuadas con el objeto de asegurar la
estabilidad de las superficies, empleando donde sea necesario, apuntalamiento y armadura, en
cantidades suficientes para garantizar la seguridad del trabajo.

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La Supervisin podr ordenar el empleo de armaduras adicionales a las ya empleadas por el


Contratista, cuando juzgue que existen peligros para la seguridad de los trabajadores, o para la buena
conservacin de las obras permanentes.
Despus de terminada la obra, deber ser removida toda proteccin o armadura de carcter
provisional que haya quedado en el sitio siempre y cuando la Supervisin no considere lo contrario.

3.4

Descarga del material de excavacin


El material de excavacin ser ubicado fuera de la zona de la lnea area en 22.9 kV, en las reas
indicadas por la Supervisin. La descarga de los materiales se har de modo tal que no estorbe el
desplazamiento de personal, drenajes, trnsito; ubicndose de manera tal que no afecte la apariencia
de la zona, ni el acceso u operacin a las estructuras terminadas. Si fuera necesario estos depsitos
sern nivelados y recortados a dimensiones razonables y en formas regulares para asegurar el
drenaje e impedir la formacin de aguas estancadas.
Cuando los materiales excavados sean juzgados aptos por la Supervisin para agregados de concreto,
rellenos, terraplenes, enrocados, etc., podran ser utilizados dichos materiales limitando al mnimo
posible la explotacin de canteras de prstamo.

3.5

Derrumbes y sobre excavaciones


Los derrumbes de materiales que ocurran en las obras y los ocasionados fuera de las lneas fijadas
para las excavaciones, sern removidos y los taludes sern regularizados llenando si son necesarios
los vacos, segn disposiciones del Supervisor.
Cuando el derrumbe o sobre-excavacin ocurra en una zona destinada a estar en contacto con el
concreto o el revestimiento, los espacios dejados debern ser rellenados con concreto de la misma
calidad de la estructura en contacto directo.
Cualquier sobre excavacin lateral a realizarse ser rellenada y compactada con material propio de la
excavacin. Todo material procedente de la excavacin que no sea adecuado o no se requiera para
los rellenos ser eliminado de la obra.

3.6

Disposiciones de los materiales de excavacin


Si el material extrado de la excavacin de las cimentaciones, fuera apropiado para la construccin de
otras obras, localizadas en diferentes sitios, el Supervisor podr ordenar al Contratista su transporte a
la zona de utilizacin, a medida que se vaya efectuando la excavacin o si lo estima conveniente su
apilamiento en un lugar adecuado.
Por otro lado, el Contratista deber disponer del material que a juicio de la Supervisin no sea
conveniente utilizar para el relleno de las cimentaciones, teniendo en cuenta las siguientes
alternativas:

Colocarlo sin compactar en zanjas, depresiones o cavidades que se encuentren fuera de los
lmites de influencia del rea de las cimentaciones, previa aprobacin de la entidad competente
o propietarios de terrenos adyacentes o en botaderos aprobados por la entidad competente.

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No debe obstruir drenajes naturales ni canales que sirven para irrigacin de los terrenos de
cultivos de la zona.

Talud de corte para las excavaciones


Se recomienda adoptar lo siguiente, segn el tipo de material encontrado:
Material

Talud Corte Recomendado

SP-SM, SM, arena limosa suelta

1H:2V

SP-SM, SM, ML, arena limosa y limos densos

1H:3V

Roca

1H:10V

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4.

RELLENOS

4.1

Descripcin

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Bajo esta partida, el Contratista realizar todas los trabajos necesarios para conformar y compactar
los rellenos con material proveniente de las excavaciones, de prstamos laterales o de fuentes
aprobadas de acuerdo con las presentes especificaciones, alineamientos, pendientes y secciones
transversales indicadas en los planos o como lo haya indicado el Supervisor.
La Supervisin tendr la facultad de variar las dimensiones de la fundacin, o los taludes y ordenar
cualquier otro cambio en las secciones de los rellenos, si los juzga necesario, para mejorar la
estabilidad de las estructuras o por razones econmicas.
El Contratista deber quitar el material de relleno que hubiera sido colocado fuera de los perfiles
prescritos, si as lo ordenase la Supervisin.

4.2

Compactacin de superficie
Una vez realizados los trabajos de limpieza, e inmediatamente antes de colocar el material de
relleno, la superficie sobre la cual se apoya dicho material ser previamente compactado y se
preparar en funcin de la clase de material que se encuentre en la superficie de cimentacin.
Si la superficie en la que se vierte el material estuviese con concreto deber escarificarse
previamente y humedecerse.
En caso la superficie est inclinada se deber nivelar horizontalmente y se compactar hasta el 95%
de la mxima densidad del Proctor Modificado.

4.3

Materiales
El material de relleno deber de ser de un tipo adecuado, aprobado por el Supervisor; no deber
contener escombros, races, tocones, ni restos de vegetal alguno y estar exento de materia orgnica.
El material excavado hmedo y destinado a rellenos ser utilizado cuando tenga el contenido ptimo
de humedad.
Todos los materiales de corte, cualquiera sea su naturaleza, que satisfagan las especificaciones y que
hayan sido consideradas aptos por el Supervisor, sern utilizados en los rellenos.
El material de relleno a emplearse para el empotramiento de los postes y anclaje de retenida deber
cumplir con el huso granulomtrico indicado a continuacin:

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Tamiz

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Gradacin

50 mm (2)

100

25 mm (1)

75 95

9.5 mm (3/8)

40 75

4.75 mm (N 4)

30 60

2.0 mm (N 10)

20 45

4.25 um (N 40)

15 30

75 um (N 200)

15

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la
presente especificacin, el material que produzca el Contratista deber dar lugar a una curva
granulomtrica uniforme y sensiblemente paralela a los lmites de la franja, sin saltos bruscos de la
parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.
De encontrar que el material de relleno proveniente de la cantera no cumple con el huso indicado,
debe procesarse hasta que se cumpla con el Huso propuesto, o si mediante pruebas especiales
pueden garantizar los niveles de compactacin exigidos, pueden ser utilizados con la autorizacin de
la Supervisin.
Se compactar hasta el 95% de la mxima densidad del Proctor Modificado.
Adems, el material tambin deber presentar lmites lquido no mayor de 25%, ndice de plasticidad
no mayor a 6%, sales solubles no mayor a 1% y deber estar libre de elementos agresivos al concreto
o acero (sulfatos, cloruros). Considerar un CBR mnimo de 40%.

4.3.1 Material de Relleno General


Todo material para relleno suministrado por el Contratista provendr de una fuente aprobada. El
Contratista someter a la aprobacin de la Supervisin, datos completos sobre la fuente propuesta
de abastecimiento, resultados, certificados de los ensayos y las muestras. El Contratista obtendr
material de relleno seleccionado proveniente de las canteras recomendadas, indicada en el Informe
de Canteras 997601-CS07-C-S-INF-0005.
Si el material suministrado o seleccionado como relleno, que inicialmente hubiera sido considerado
como aceptable, deviene durante el transcurso de los trabajos como no aceptable a juicio del
Supervisor, por cualquier motivo incluyendo exposicin a la intemperie, inundacin, contaminacin
por otros materiales o segregacin, este material ser retirado y reemplazado por el Contratista, a su
propio costo, por material fresco aprobado.

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Este material ser utilizado en todo lugar donde requiera ser rellenado, con excepcin de
cimentacin de estructuras y se compactar hasta el 95% de la mxima densidad del proctor
modificado.

4.3.2 Relleno Seleccionado


El relleno seleccionado o aprobado ser obtenido de las canteras seleccionadas en obra, con
aprobacin del Supervisor, o de las mismas excavaciones para las obras. El material estar libre de
terrones y partculas de dimetro mayor que el correspondiente al espesor mximo de la capa
especificada y estar libre de turbas y otras materias orgnicas.
Este material ser utilizado para las cimentaciones de estructuras y se compactar hasta el 95% de la
mxima densidad del proctor modificado.

4.4

Clasificacin de rellenos segn el origen

4.4.1 Material propio


Se denominar material propio al proveniente de las excavaciones de las cimentaciones.

4.4.2 Material de prstamo


Este material es el material proveniente de canteras, en el caso de los rellenos para las cimentaciones
de postes se requiere una mezcla de gravas y materiales finos de tal manera de conseguir un suelo
compacto; estos materiales pueden ser provenientes de las excavaciones, combinacin de ellas y/o
canteras. Las condiciones de los suelos debern ser aprobadas por la Supervisin. Adems, se debe
cumplir con el huso granulomtrico indicado en el tem 4.3.

4.5

Rellenos para estructuras


Los rellenos se harn necesarios en todos aquellos lugares donde se hubiera erigido fundaciones, o
cualquier otra estructura en las cotas de cimentacin abiertas, siempre que stos terrenos hayan de
ser rellenados hasta la altura indicada en los planos, o cuando las cotas de terreno son inferiores a
aquellas que deben tener para la correcta ejecucin de una estructura especfica.
Los materiales pueden ser provenientes de las excavaciones, combinacin de ellas y/o canteras. Las
condiciones de los suelos debern ser aprobadas por la Supervisin.

4.5.1 Colocacin del material y compactacin


El material se colocar en capas uniformes de 20 cm de espesor, distribuyndolo sobre la zona a ser
rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.

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La superficie de cada capa ser horizontal y uniforme. El material ser compactado, hasta alcanzar
una densidad de 95% del Prctor Modificado. El Contratista segn la magnitud de la obra, mantendr
disponible para su empleo compactadoras y/u otro equipo necesario para la compactacin.
La tolerancia en la humedad del material ser de 2% respecto al contenido de humedad ptima del
ensayo de Prctor modificado.
Cuando sea necesario, el Contratista regular el contenido de humedad del material. Luego de cada
ajuste, el material ser mezclado hasta uniformizar el contenido de humedad.

4.6

Talud de relleno
Se recomienda adoptar lo siguiente:
Material

Talud Recomendado

Material de prstamo

1.5H:1V

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5.

TRABAJOS DE CONCRETO

5.1

Descripcin

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En esta partida genrica, el Contratista suministrar los diferentes tipos de concreto compuesto de
cemento Portland Tipo V; a no ser que los resultados de los anlisis qumicos recomienden otro tipo
de cemento; agregados gruesos, agregados finos y agua, preparados de acuerdo con estas
especificaciones. Asimismo incluyen los trabajos de dosificacin, mezclado, transporte, colocacin,
acabado y curado del concreto, encofrados, suministro y colocacin del acero de refuerzo y
accesorios.
El concreto debe de cumplir con lo estipulado en la especificacin de Shougang N 997601-5000-G-CET-001.

5.2

Requisitos del concreto


La calidad del concreto cumplir con los requisitos de resistencia a la compresin (f'c) indicada en
esta especificacin a menos se indique lo contrario en los planos.
Todo el concreto colocado puede proceder de una planta de premezclado o de una planta de mezcla
por volumen en obra que use materiales aprobados. Por lo general, el concreto deber cumplir con
las normas de la industria ms recientes, el RNE, as como con las normas y pautas aplicables
delineadas en ACI 304R, ACI 305R, ACI 308, ACI 309, ACI 347 y toda las normas aplicables mostradas
en el numeral 1.2.
Sern necesarios los certificados de inspeccin del Supervisor para armar encofrados, colocar acero
de refuerzo y piezas empotradas, vaciar el concreto, retirar el encofrado, rellenar y obtener la
aceptacin final. Estos certificados debern describir en detalle el trabajo efectuado y sern firmados
por el Contratista y el Supervisor previo a la realizacin de los trabajos.
No se colocarn cargas sobre ninguna estructura de concreto que no haya alcanzado el 70% de la
resistencia nominal de diseo a compresin.
2

La resistencia especificada a la rotura a la compresin, en kg/cm , se determinar por medio de


ensayos de cilindros estndar de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo con la norma ASTM
CC39, a los 7 y 28 das de edad. El nmero de muestras deber ser fijado por la Supervisin.
El concreto de relleno se usar para estabilizar el asiento del empedrado conjuntamente con el
trabajo de canales, sobre-excavaciones y mantas de erosin de taludes, y segn se muestra en los
planos.

5.2.1 Resistencia del concreto

El concreto deber seguir lo establecido en el diseo de mezclas aprobado por la Supervisin.


Para concretos en contacto directo con el suelo (cimentaciones de equipos), el criterio de diseo ser
por durabilidad, para lo cual se deber considerar cemento Tipo V, una relacin mxima a/c=0.45.
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Puede requerirse concreto pobre en las sobre excavaciones como base para el concreto estructural,
subzapatas o similar. El concreto pobre consistir en cemento, arena y agregado mezclados en
proporciones adecuadas con agua y aditivos con una resistencia a la compresin mnima de 15 MPa
(fc=140 kg/cm2).
Todos los concretos estructurales deben incluir aditivos inhibidores de corrosin. Adicionalmente a
los aditivos inhibidores de corrosin, en los casos de concreto en contacto con el terreno natural, se
colocar una proteccin superficial como pintura asfltica, lminas de geomembrana o similar. Estas
debern ser colocadas, adicionalmente, sobre el solado (cuya rea deber ser mayor por lo menos en
100 mm a cada lado de la cimentacin) de tal manera que el concreto no est en contacto directo
con terreno natural sino que exista una interfaz que limite la carbonatacin del concreto y la
corrosin de las barras de acero.

Clase de Concreto
Empleo

Resistencia fc
2

(kg/cm )

5.3

210

Buzones y ductos

100

Solados

Materiales

5.3.1 Cemento
Se usar Cemento Portland tipo V se utilizar para todo concreto por la exposicin a cloruros y
sulfatos en la zona, el cual debe cumplir con los requisitos de las especificaciones ASTM-C-150.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-151.
Se har un muestreo del cemento, segn el intervalo que indique la Supervisin. Cada muestra
probada se analizar por fineza, tiempo de fragua, prdida de ignicin, resistencia a la compresin,
contenido del aire, falsa fragua, anlisis qumico, incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje
total de los lcalis no ser mayor de 0.6%.
Cada lote de cemento en bolsa ser debidamente almacenado para permitir su proteccin de la
humedad y otros agentes perjudiciales, asimismo el acceso necesario para su inspeccin o
identificacin. El cemento estar libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje
deficiente y prolongado. En caso que se encuentre que el cemento contiene grumos por haberse
extendido el tiempo de almacenaje o contenga materiales extraos, el cemento ser eliminado y
repuesto a costo del Contratista. Si la Supervisin autoriza el uso de este cemento sta deber ser
previamente tamizada por una malla N100 estndar.

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Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por el Contratista por perodos superiores
a los 90 das, ser probado por cuenta del Contratista antes de su empleo y si se encuentra que no es
satisfactorio, no se permitir su uso en la obra y el costo del nuevo cemento ser cubierto por el
Contratista.
La Supervisin puede solicitar los certificados en la fbrica en cualquier momento durante el proceso
de la obra indicar su conformidad sobre el acuerdo a lo que se est recibiendo; sin embargo, la
aceptacin del cemento en planta, no elimina el derecho de la Supervisin, de probar el cemento en
cualquier momento durante la ejecucin de la obra.

5.3.2 Agregado fino (arena)


La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero ser arena limpia, de origen
natural, con un tamao mximo de partculas de 3/19. La arena ser obtenida de depsitos
naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinacin de ambos.
La arena consistir de fragmentos de rocas, duros, fuertes, densos y durables y deber ser bien
graduada. El porcentaje de material que pasa el tamiz N200 (Designacin ASTM-C-117) no exceder
del 3% en peso.
El agregado fino cumplir con la norma AASTM-C-33 para su anlisis granulomtrico.
Segn sta, el agregado fino deber cumplir con los siguientes valores:

Malla Estndar

% Acumulado que pasa

3/8

100

N 4

95-100

N 8

80-100

N 16

50-85

N 30

25-60

N 50

10-30

N 100

2-10

Asimismo se deber cumplir con las siguientes especificaciones:

Mdulo de fineza: 3,6% mx.

Durabilidad, prdida en peso por lixiviacin en sulfato de sodio, 5 ciclos: 10% mx.

Prueba de color, para detectar impurezas orgnicas (ASTM C 40).

El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de referencia.

Gravedad especfica (ASTM C 128).

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La gravedad especfica no ser menor de 2,40 t/m3.

Prueba de sulfato de sodio (ASTM C 88).

Las partes retenidas en la malla N 50, despus de 5 ciclos, no mostrar una prdida promedio de
ms del 10% en peso.

Prueba de arena equivalente (prueba de la divisin de caminos de California N 217).

Los ensayos requeridos para agregado fino y lmites de aceptacin de sustancias perjudiciales son los
siguientes:

Descripcin del Ensayo

Norma

Lmite

Partculas y Trozos de arcilla desmenuzables

ASTM C142

1% max.

Material menor a 75 Micrones (N 200)

ASTM C117

5.0% max.

ACI 318 (Cap. 4.3)

0.3% max.

ASTM C40

Menor que el
estndar

Cloruros como Cl

Impurezas Orgnicas
Cantidad de Partculas Livianas

0.50% mx.

Contenido de sulfatos, expresados como in SO4

0.06% mx.

El porcentaje total de sustancias deletreas no exceder del 2,5% en peso.


Antes de proceder con su explotacin, el Contratista ejecutar las pruebas de laboratorio pertinentes,
cuyos resultados sern sometidos a consideracin de la Supervisin para su respectiva aprobacin.
La Supervisin har un muestreo y har las pruebas necesarias para el agregado fino segn sea
empleado en la obra.

5.3.3 Agregado grueso


Los agregados gruesos consistirn en fragmentos de roca gnea duros, fuertes, densos y durables, sin
estar cubiertos de otros materiales.
El porcentaje total de sustancias deletreas no exceder del 2,5% en peso.
El agregado para la mezcla del concreto ser natural de cantera o preparada en planta de agregados.
El agregado grueso deber cumplir los siguientes requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Supervisor cuando lo considere necesario:

Anlisis granulomtrico (ASTM C-136);

Peso especfico y absorcin del agregado grueso (ASTM CC-127);

Ensayos de abrasin los ngeles (ASTM C-131);

Ensayos de inalterabilidad al sulfato de sodio (ASTM C-88);

Peso unitario de los agregados (ASTM-C-29).

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Los tamaos nominales para el agregado grueso sern los siguientes:


TAMAO NOMINAL DE AGREGADO
Tamao
Agregado
1
1

2
100
-------

1
95-100
100
-----

1
--95-100
100
---

35-70
--90-100
100

--25-60
--10-100

3/8
10-30
--20-55
10-70

#4
0-5
0-10
0-10
0-10

#8
--0-5
0-5
0-5

El Contratista, har un muestreo y presentar el anlisis granulomtrico de las canteras a usar y har
las pruebas necesarias para el agregado, segn sea empleado en obra. El tamao mximo del
agregado grueso a utilizarse en concreto para estructuras ser de 2 .
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del proyecto
no cumplen con las especificaciones aqu exigidas; pero que, pruebas especiales o la experiencia,
indican que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con
la autorizacin de la Supervisin.

5.3.4 Agua
El agua que se emplea para mezcla y curado del concreto estar limpia y libre de cantidades dainas
de sales, aceites, cidos, lcalis, materia orgnica o mineral y otras impurezas que, en la opinin
del Supervisor, puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
El agua no contendr ms de 250 ppm del in cloro, ni ms de 250 ppm de sales de sulfato
expresados como SO4. La mezcla no contendr ms de 500 mg de in cloro por litro de agua,
incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni ms 500 mg de sulfatos expresados como SO4
incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepcin de los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no exceder de 1 500 ppm las sales en suspensin no
excedern de 1000 ppm; y las sales de magnesio, expresadas como mg, no excedern de 150 ppm.
Para el curado del concreto no debe tener un pH ms bajo de 5.

5.3.5 Aditivo
El uso de aditivos en el concreto, como aceleradores, endurecedores o retardadores de fragua,
productos para incorporacin de aire, etc.; as como aditivos expansivos para las cimentaciones que
estarn sobre roca, pueden ser permitidos o requeridos por la Supervisin, cuando su empleo se
justifique en la obra. En cada caso ser necesario verificar las recomendaciones del fabricante para
una dosificacin adecuada en el concreto.
El Contratista someter muestras de los aditivos propuestos para la aprobacin de la Supervisin. La
Supervisin puede solicitar pruebas de estas muestras en cualquier momento durante la ejecucin de
la obra.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las normas apropiadas
sealadas:
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Aditivos incorporadores de aire: ASTM - 260

Aditivos aceleradores, retardadores o reductores de agua: ASTM - 494

Aditivos puzolnicos: ASTM 618

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Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones sealadas en el
diseo de mezclas. No se permitir el empleo de aditivos que contengan Cloruro de Calcio en zonas
en donde se embeban galvanizados o aluminio.

5.4

Mezcla

5.4.1 Diseo y proporcin de mezclas


El Contratista disear las mezclas de concreto por peso y/o volumen para cumplir con los requisitos
de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto
autorizadas.
El Contratista proporcionar a la supervisin certificados de anlisis qumico que acrediten que el
agua para la mezcla y los agregados a usar en la preparacin del concreto no tienen presencia de
cloruros y sulfatos que superen los lmites permisibles. Asimismo deber suministrar una lista de
aditivos a usar indicando tipo y marca.
El concreto terminado deber tener la resistencia mnima a la compresin a los 28 das de vaciado
segn lo especificado en el punto 5.2.1.
El Contratista presentar a la Supervisin las proporciones de las mezclas necesarias para cumplir con
los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras
de concreto. La Supervisin aprobar las proporciones de la mezcla, siempre que cumplan con lo
indicado en los planos del proyecto.
Las proporciones de la mezcla aprobadas no sern alteradas, salvo que cuenten con la autorizacin
escrita de la Supervisin. Esta autorizacin no releva al Contratista de su responsabilidad en el diseo
de la mezcla. Los materiales propuestos para la fabricacin del concreto sern seleccionados por el
Contratista, con suficiente anticipacin de tiempo en que sern requeridos en la obra y se entregarn
al Supervisor muestras adecuadas a los materiales propuestos por lo menos 10 das anticipadamente
al tiempo que sern empleados en la mezcla para la preparacin del concreto.
Estas muestras sern en suficiente cantidad para permitir efectuar el nmero de pruebas que sean
necesarias para determinar la conveniencia y las proporciones de los materiales.
2

La determinacin de la resistencia a la compresin, en kg/cm , se efectuar en cilindros de pruebas


de 6 x 12, de acuerdo con el mtodo estndar de pruebas para resistencia a la compresin de
cilindros moldeados de concreto, designacin ASTM-C-39. Las pruebas de rotura y anlisis de
concreto sern hechas por el Contratista y en presencia de la Supervisin, a intervalos frecuentes y
las mezclas empleadas sern cambiadas cuando, en la opinin de la Supervisin, se requiera
efectuar stos cambios o sea necesario hacerlo para asegurar la economa, facilidad de trabajo,
densidad, impermeabilidad, acabado de la superficie y resistencia. El Contratista no ser
compensado en forma adicional debido a stos casos.

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Se considera que la resistencia del concreto es satisfactoria si el promedio de cualquier conjunto de


tres pruebas consecutivas permanece por encima del 90% de la resistencia especificada. Si las
pruebas de testigos no son concluyentes, o stas no son suficientemente prcticas como para
obtener un resultado definitivo podrn ordenarse pruebas de evaluacin de resistencia de acuerdo
con la Norma ACI-318-95 Captulo 20.
El Contratista proporcionar facilidades aprobadas para el muestreo, transporte, almacenaje y
curado del concreto. El Contratista podr utilizar proporciones de mezcla que produzcan concreto de
la misma calidad, pero con menor economa que las proporciones determinadas por la Supervisin;
siempre y cuando se cuente con el consentimiento escrito de la Supervisin y que cualquier resultado
del aumento de costo proveniente de estos cambios ser por cuenta del Contratista.
Para un determinado contenido fijo de mortero, el contenido de agua de la mezcla ser la mnima
necesaria para producir concreto que tenga la consistencia deseada con mezcla eficiente, y el
Contratista cooperar plenamente con la Supervisin en ste aspecto.

5.4.2 Mezclado
El Contratista ser responsable de elegir el equipo o mezcladora de concreto para la adecuada
dosificacin y mezclado.
El equipo de dosificacin proporcionar las facilidades adecuadas para la medicin exacta y control
de cada uno de los materiales que componen la mezcla.
De preferencia se emplearn mezcladoras que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, as
como el cemento y aditivos cuando sea necesario. El cemento ser pesado con una precisin de 1%
por peso, o por bolsa. En ste ltimo caso, las bolsas sern de 42,5 kilos netos y las tandas sern
proporcionadas para contener un nmero entero de bolsas. Todos los agregados sern incluidos en la
mezcla con una precisin de 2% de peso, haciendo la debida compensacin para la humedad libre y
absorbida que contienen los agregados.
El agua ser mezclada por peso, volumen o medidas con una precisin de 1% de peso.
Los aditivos sern incluidos en la mezcla segn especifique la Supervisin.
La relacin agua-cemento, no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms de 0.02 de
los valores indicados por la Supervisin.
Antes de utilizar los materiales de mezcla para el concreto, el Contratista har por su propia cuenta
las pruebas necesarias de los equipos de medicin y pesado sobre toda la amplitud de medidas que
involucran las operaciones de mezcla y efectuar pruebas peridicas de all en adelante hasta la
terminacin del contrato.
Las pruebas sern efectuadas en presencia de la Supervisin y sern suficientemente adecuadas para
demostrar la precisin de los aditamentos de medida. A menos que se indique diferente, las pruebas
del equipo en operacin sern efectuadas una vez al mes.
El Contratista efectuar los ajustes, reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir con
los requisitos especificados de precisin de medida.
Cuando sea necesario cargar en la mezcla aditivos (incorporacin de aire aditivos), stos sern
cargados como solucin y dispersados automticamente o por algn aditamento de medida.
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Los aditivos en polvo sern pesados o medidos por volumen segn la recomendacin del fabricante.
La precisin de medida de cualquier aditivo estar dentro del 3%.
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto despus de que todos los materiales, incluyendo el
agua, se encuentren en el tambor, ser no menor de 1 minutos para mezcladores de 1 yardas
cbicas de capacidad o menos, y no menor de 2 minutos para mezcladores de ms de 1 yardas
cbicas. El tiempo de mezcla ser aumentado en 15 para cada yarda cbica adicional o fraccin de
yarda cbica. El tiempo de mezcla ser aumentado si la operacin de carguo y mezcla deja de
producir una tanda uniforme.
La mezcladora girar a una velocidad uniforme, superior a doce revoluciones completas por minuto
despus de que todos los materiales, incluyendo el agua se encuentren en el tambor ser mantenido
limpio y libre de acumulacin de concreto endurecido o mortero.
El tiempo de mezclado podr prolongarse ms all del perodo mnimo especificado, siempre y
cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rgida para su colocacin efectiva y
consolidacin, o no adquiera un exceso de finos debido a la accin moledora entre los materiales en
la mezcladora. Se prohbe variar la dosificacin del concreto con el aumento de agua adicional
cemento, arena o una combinacin de estos materiales.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se haya
convertido en muy densa para su colocacin efectiva y consolidacin, ser eliminada. Cada
mezcladora estar equipada con un aditamento operado mecnicamente de tiempo y sealizacin
que indicar y asegurar la terminacin del perodo necesario de mezcla y adems contar las tandas.
Cuando se autorice el empleo de mezcladoras o camiones mezcladores de concreto, el equipo y los
mtodos a emplearse estarn sujetos a la aprobacin de la Supervisin. El concreto manufacturado
de esta forma deber cumplir en todo aspecto con las especificaciones. El equipo de mezclado deber
cumplir los requisitos de las especificaciones y el uso del equipo para mezcla y transporte del
concreto deber cumplir con las partes aplicables con las especificaciones ASTM-C-94
especificaciones para concreto premezclado.

5.4.3 Colocacin de concreto


Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuerzo debern ser inspeccionados y
aprobados por la Supervisin en cuanto a la posicin, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y
los materiales extraos debern ser removidos de las superficies interiores del equipo de transporte.
El encofrado deber estar terminado y deber haberse asegurado en sitio, los anclajes, material para
juntas de dilatacin y otros materiales empotrados debern estar en su lugar; y la preparacin
completa para el vaciado deber haber sido aprobada por la Supervisin.
No ser permitido aadir agua a la mezcla de concreto, despus de la descarga desde la mezcladora,
durante la carga de bomba, o durante la salida desde la tubera de transporte de concreto.
No deber efectuarse ningn vaciado de concreto hasta que la aprobacin de la Supervisin haya sido
obtenida.
Todo trabajo de concreto deber ser vaciado, notificado y en presencia de la Supervisin.
El vaciado del concreto ser efectuado en forma continua hasta la terminacin del vaciado o en capas
de un espesor tal, que ningn concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido
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suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de debilidad dentro de la seccin.
Si la seccin no puede vaciarse en forma continua, se ubicarn juntas de construccin en las
ubicaciones que se indiquen en los planos o que sea aprobado por la Supervisin. El vaciado ser
llevado a cabo a un ritmo tal, que el concreto que est siendo integrado con el concreto fresco, sea
todava plstico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por
sustancias extraas no ser depositado.
Los aditamentos en los encofrados sern retirados cuando el vaciado de concreto haya llegado a una
elevacin que indique que su servicio ya no sea necesario. Podrn permanecer empotrados en el
concreto slo si son fabricados de metal o concreto y se haya obtenido la aprobacin de la
Supervisin.
La colocacin o vaciado de concreto en elementos apoyados no se iniciar hasta que el concreto
vaciado anteriormente deje de ser plstico.
El concreto ser depositado tan cerca como sea posible de su posicin final para evitar la segregacin
debido al manipuleo y el flujo de concreto.
El concreto no estar sujeto a ningn procedimiento que produzca en su lugar por medio de
vibradores de tipo inmersin, complementando por la distribucin hecha por los albailes con
herramientas a mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme sea necesario.
La duracin de la vibracin estar limitada al mnimo necesario para producir la consolidacin
satisfactoria sin causar segregacin. Los vibradores no sern empleados para lograr el
desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados.
El propsito de la vibracin es asegurar que el concreto est bien trabajado alrededor de los
refuerzos de acero, de los materiales empotrados y de las esquinas de los encofrados, eliminando
todos los bolsillos de aire o piedra, que puedan causar vacos cangrejeras o planos de debilidad.
Los vibradores mecnicos tendrn una frecuencia mnima de 7 000 rpm y sern operados por
trabajadores competentes. No se permite la sobre vibracin o el uso de vibradores para desplazar el
concreto dentro de los encofrados.
En el vibrado de cada capa de concreto, el vibrador deber operar en posicin casi vertical. La
inmersin del vibrador deber ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total de la capa y
penetrar en la capa inferior del concreto fresco. Los vibradores no debern introducirse rpidamente,
sino que debern penetrar en el concreto por accin de su propio peso y se retirarn lentamente
para evitar la formacin de cavidades. Se debern espaciar en forma sistemtica los puntos de
inmersin del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deja parte del concreto sin vibrar. En
todo caso, debe aplicarse un mnimo de 80 segundos de vibracin por cada metro cbico de concreto
colocado. No se permitir una vibracin excesiva que cause segregacin o que tienda a liberar un
exceso de agua a la superficie.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la capa inferior haya sido
completamente vibrada.
El Contratista, a solicitud de la Supervisin someter de acuerdo a su criterio, los vibradores a
pruebas de control.
Se requiere que despus de la consolidacin y colocacin, todas las partes de las estructuras de
concreto sean de calidad uniforme y buena, teniendo adecuada resistencia y durabilidad y con el
mortero los agregados gruesos distribuidos uniformemente a travs de la masa de concreto.
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5.4.4 Temperatura
El concreto, cuando es vaciado siempre deber tener la temperatura adecuada. Esto se lograr
protegiendo cuidadosamente todos los materiales contra los rayos del sol, durante su transporte y
almacenaje.
En casos en que la temperatura ambiente sea mayor de 30C se ceir a las recomendaciones del
ACI-305 y ACI-207 especialmente durante el vaciado de concreto masivo.

5.4.5 Acabado de la superficie del concreto


Las superficies expuestas de concreto sern uniformes y libres de vacos y defectos similares. Los
defectos menores sern reparados rellenando con mortero y resanando segn indique la Supervisin.
Los defectos ms serios sern picados a la profundad indicada, rellenados con concreto firme o
mortero compactado y luego resanado para formar superficie llana, segn lo indique la Supervisin.
Los defectos excesivos, que en la opinin de la Supervisin, estn ms all de los lmites de la
prctica aceptada, sern causales de rechazo de la estructura.
Las superficies que no estn expuestas al trmino de la obra sern niveladas y terminadas en forma
que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan 3/8.
Toda reparacin en el concreto, reemplazo o eliminacin de imperfecciones en la superficie debern
ser ejecutadas por el Contratista por su propia cuenta y a satisfaccin de la Supervisin.

5.4.6 Curado
El concreto recin colocado deber ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes o fras, adems deber mantenerse con una prdida mnima de humedad,
a una temperatura relativamente constante, durante el perodo de tiempo necesario para hidratacin
del cemento y para el endurecimiento debido al concreto. El curado inicial deber seguir
inmediatamente a las operaciones de acabado, el curado se continuar durante 7 das tenindose
especial cuidado a las primeras 48 horas.

Empozamiento de agua por medio de arroceras o rociado continuo de agua.

Material absorbente que se mantenga continuamente hmedo.

Arena u otro tipo de cobertura que se mantenga continuamente hmeda.

Compuestos para curado de acuerdo a las especificaciones para membranas lquidas y


compuestos para curado de concreto (ASTM-C-309).

Curador de concreto antisol o similar.

Estos materiales sern aplicados de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y no deber
vaciar concreto adicional o adherir material de acabados con base de cemento, tampoco en

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superficies sobre las cuales no deber usarse este tipo de curado, de acuerdo a las especificaciones
de proyecto.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se deber
continuar con un curado adicional por uno de los siguientes materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial.

Papel impermeable que cumpla con las especificaciones para curado de concreto (ASTM-C171).

Otros tipos de cobertura que retengan la humedad, que sean aprobadas por la Supervisin.

El curado final deber continuarse hasta que el nmero acumulado de das o fracciones de das, no
necesariamente consecutivos, durante los cuales la temperatura del aire con contacto con el
concreto est por encima de los 10C, haya totalizado 7 das. Si se ha empleado concreto que
adquiera rpidamente alta resistencia, el curado final deber continuarse por un total adicional de
tres das deber impedirse el secado rpido al terminar el perodo de curado.
Los encofrados metlicos que puedan calentarse por el sol y todos los encofrados de madera en
contacto con concreto durante el perodo final de curado debern mantenerse hmedos. Si se
requiere remover los encofrados durante el perodo de curado, deber emplearse uno de los
mtodos de curado, o materiales indicados anteriormente, de inmediato. Este tipo curado deber
continuarse por el resto del perodo de curado.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios mecnicos, en especial
esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan daar el concreto.
Todas las superficies terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales o mtodos y por agua de lluvia o corrientes de agua. Las
estructuras auto soportantes no debern ser cargadas de manera tal que puedan producir esfuerzos
excepcionales en el concreto.

5.4.7 Tolerancia para la construccin de concreto


Las tolerancias para la construccin del concreto, debern conformar a las indicadas en ste prrafo;
pero en general debern cumplir con las tolerancias establecidas en las normas de ACI-341-63
prctica recomendada para encofrados de concreto.
a.

La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de losas ser de +

b.

Zapatas

Las variaciones en dimensiones en planta sern de: + 2

La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la direccin del


desplazamiento, pero no mayor de 2.

La reduccin en el espesor: 5% del espesor especificado.

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Las desviaciones permisibles se interpretarn de conformidad con lo indicado en ste prrafo. El


Contratista instalar y mantendrn los encofrados para el concreto de forma tal, que se encuentre
dentro de los lmites de tolerancia y para asegurar que el trabajo terminado cumpla con las
tolerancias especificadas.
El trabajo de concreto, que exceda los lmites especificados en stas tolerancias, estar sujeto a ser
rechazado.

5.4.8 Pruebas
El Contratista efectuar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseos
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos
tcnicos de las especificaciones de la obra.
El Contratista estar en libertad para contratar por su cuenta el personal o agencia que efecte las
pruebas que requiera para su propia informacin y orientacin. Las pruebas de cilindros curados en
la obra, o las pruebas necesarias por cambios efectuados en los materiales o proporciones de ms
mezclas solicitadas por el Contratista, as como las pruebas adicionales de concreto o materiales
ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, sern por cuenta del Contratista.
Las pruebas comprendern lo siguiente:

Pruebas de los materiales propuestos por el Contratista para verificar su cumplimiento con las
especificaciones.

Verificacin y pruebas de los diseos de mezcla propuesto por el Contratista.

Obtencin de muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento durante la


obra y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones.

Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:

Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172 Mtodo


para el Muestreo de Concreto Fresco.

Cada muestra para probar la resistencia del concreto ser obtenida de una tanda diferente
de concreto sobre la base de muestreo en forma variable la produccin de ste.

Preparar tres testigos sobre la base la muestra obtenida, de acuerdo con las especificaciones
ASTM-C-31 Mtodo Para Preparar y Compresin y Flexin en el Campo y curarlas bajo las
condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo en el mtodo indicado del
ASTM.

Probar la consistencia de la mezcla, con medicin sistemtica del asentamiento o slump,


segn especificacin ASTM C-143.

Probar tres testigos a los 28 das, de acuerdo con la especificacin ASTM-C-39, Mtodo
para Probar Cilindros Moldeados de Concreto, para Resistencia a Compresin. El resultado
de la prueba de 28 das ser el promedio de la resistencia de los tres testigos, a excepcin de
que si uno de los testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo,
moldeo o pruebas, etc. Podr ser rechazado y promediarse los dos testigos remanentes. Si

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hubiese ms de un testigo que evidencia cualquiera de los defectos indicados, la prueba


total ser descartada. Cuando se requiera concreto que adquiera alta resistencia
rpidamente, los testigos sern probados a los siete das.

La resistencia del concreto en el rea representada por las muestras, se considerar


estructuralmente satisfactoria si el promedio de la resistencia de tres muestras consecutivas
igualan o exceden la resistencia de la resistencia especificada en ms de 35 kg/cm2.

Los resultados de las pruebas sern entregados a la Supervisin y al Contratista en el mismo da


de su realizacin.

La Supervisin determinar adems la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:

Control de las operaciones de mezclado de concreto.

Revisin de los informes de fabricantes de cada remisin de cemento y acero de refuerzo y/o
conducir a laboratorio pruebas aisladas de stos materiales, conforme sean recibidos.

Moldear y probar cilindros de reserva a los 7 das conforme sea necesario.

El Contratista tendr a su cargo las siguientes responsabilidades:

Obtener y entregar a la Supervisin, sin costo alguno, muestras representativas preliminares de


los materiales que se propone emplear y que debern ser aprobados.

Presentar a la Supervisin el diseo de mezcla de concreto que se propone emplear y hacer una
solicitud escrita para su aprobacin.

Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la obra, o en las
fuentes de abastecimiento de materiales.

Indicar a la Supervisin con suficiente anticipacin las operaciones que va a efectuar para
permitir la terminacin de pruebas de calidad para la asignacin del personal.

Proveer y mantener para el empleo de la Supervisin facilidades adecuadas para el


almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de prueba de concreto de la obra
durante las primeras 24 horas, segn las especificaciones ASTM-C-31.

Suministrar a la Supervisin copias de los informes de las pruebas de fbrica de todos los envos
de cemento si son solicitados.

S en opinin de la Supervisin, el nmero de pruebas es inadecuado para evaluar la resistencia de


concreto, podr solicitar un sistema diferente para obtener el nmero de testigos necesarias para
una buena evaluacin del concreto.
Por lo menos, se tomarn tres testigos representativos de cada miembro o rea de concreto colocado
que se considere potencialmente deficiente.

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La ubicacin de los testigos ser determinada por la Supervisin para interferir al mnimo de la
resistencia de la estructura. Si antes de las pruebas uno o ms de los testigos muestran evidencia de
haber sido daado despus de, o durante su retiro de la estructura, ste deber ser reemplazado.
La resistencia de los testigos tomados de concreto del tipo esfuerzo del trabajo de cada estructura o
reas ser considerada satisfactoria si su promedio es igual o mayor de 90% de la resistencia
especificada
Si las pruebas de testigos no son concluyentes, o stas no son suficientemente prcticas como para
obtener un resultado definitivo podrn ordenarse pruebas de evaluacin de resistencia de acuerdo
con el SCI-318-95 Captulo 20. Cualquier obra de concreto que se juzgue inadecuada por su anlisis
estructural o por los resultados de las pruebas de carga deber ser reemplazada por cuenta del
Contratista.
El Contratista pagar los costos que demande la realizacin de las pruebas adicionales que requiera
ste captulo, sino se cumple con los requisitos de resistencia de la estructura.

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6.

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ENCOFRADO
Este captulo cubre el suministro de todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra y
direccin tcnica necesaria para la fabricacin, transporte, encofrado y desencofrado para todas las
estructuras del proyecto indicado en los planos o segn instrucciones de la Supervisin.
El material de encofrado, siendo generalmente de madera y/o paneles metlicos, debe ser de buena
calidad, resistente, nueva o semi nueva de superficie uniforme.
El Encofrado debe de cumplir con lo estipulado en la especificacin de Shougang N 997601-5000-GC-ET-001.

6.1

Diseo
Los encofrados sern diseados y construidos de manera tal, que permitan soportar todos los
esfuerzos que se le impongan y para permitir de todas las operaciones de vaciado y compactacin del
concreto sin sufrir ninguna deformacin, deflexin o daos que puedan afectar la calidad del trabajo
de concreto.
El encofrado ser construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias de las
especificaciones ACI 347 prcticas recomendadas para encofrados de concreto.
El encofrado deber tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamientos del
concreto terminado se mantengan dentro de las tolerancias admisibles.
Las juntas debern ser hermticas, de manera que no ocurra la filtracin del mortero por dichas
juntas, y se pueda conseguir una superficie normal.
Debern ser adecuadamente arriostradas contra deflexiones verticales y laterales.
Los encofrados deben ser hechos de manera que los terminales puedan ser removidos sin causar
astilladuras en las capas del concreto, despus que las ligaduras hayan sido removidas.
Los encofrados podrn ser de paneles metlicos, previa aprobacin de la Supervisin.

6.2

Trabajos de encofrado
Los encofrados se emplearn en todos los lugares donde las estructuras de concreto lo requieran. El
material que se usar en los encofrados ser de madera y/o paneles metlicos.
El acabado que se emplear ser del tipo caravista para todas las superficies expuestas, pero en este
caso ser encofrado normal salvo, indicacin expresa de la Supervisin. Todas las juntas debern ser
rectas, horizontales o verticales y convenientemente acabadas. Los agujeros que queden despus de
encofrar sern rellenados con mortero de cemento de la misma calidad que el hormign empleado.
Se colocarn los encofrados en forma tal que las dimensiones de las estructuras de concreto
terminadas correspondan exactamente a las medidas indicadas en los planos o a las instrucciones de
la Supervisin.

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6.3

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Clase de acabado
El acabado planteado para el encofrado de las obras de la lnea se aplica a las superficies formadas
con encofrados sobre o contra las cuales se colocar material de relleno o concreto y que no quede
expuestas a la vista despus de terminado el trabajo.
La superficie no requerir ningn tratamiento despus de la remocin de los encofrados, excepto en
el caso de concreto defectuoso o que requiera reparacin y el relleno de los huecos que queden
despus de quitar los sujetadores de los extremos de las varillas y para curado especificado.
Las irregularidades de la superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excedern 0,5
cm. Para irregularidades abruptas y 1 cm para irregularidades graduales.

6.4

Desencofrado
Los encofrados debern retirarse cuando la estructura haya desarrollado una resistencia adecuada.
Inmediatamente despus de quitarse los encofrados, la superficie de concreto deber ser examinada
y cualquier irregularidad de la misma deber ser tratada de acuerdo a instrucciones de la Supervisin.
Los tiempos mnimos para el desencofrado desde la fecha de vaciado, se guan por el elemento
constructivo, por las cargas existentes, por los soportes provisionales y por la calidad del concreto,
siendo algunos de ellos los siguientes:

Laterales de muros:

48 horas

La Supervisin podr variar estos tiempos de acuerdo con las condiciones particulares de la zona.
Rellenos detrs de estructuras no se harn antes de los 7 das de haber vaciado el concreto, salvo
indicacin de la Supervisin.
Toda reparacin deber ser autorizada por la Supervisin.

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7.

ACERO DE REFUERZO

7.1

Descripcin

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En esta partida el Contratista contemplar el suministro, almacenamiento, corte, doblado y


colocacin de las varillas de acero para el refuerzo en estructuras de concreto armado, de acuerdo
con las siguientes especificaciones, en conformidad con los planos correspondientes y con las
indicaciones del Supervisor.
El Refuerzo debe de cumplir con lo estipulado en la especificacin de Shougang N 997601-5000-G-CET-001.

7.2

Materiales
Las varillas para el refuerzo del concreto estructural, debern estar de acuerdo con los requisitos
ASTM A 615 para varillas de acero grado 60 y con lmite de fluencia de 412 MPa (4200 kg/cm).

7.3

Suministro y almacenamiento
Las varillas corrugadas a usar debern tener impresas en forma clara las siglas o emblema de la
empresa de la cual proceden, as como el grado a que corresponden y el dimetro nominal.
Adicionalmente debern contar con etiquetas que indiquen el lote correspondiente.
No se aceptarn las varillas que no estn identificadas o bien que presenten oxidacin excesiva,
grietas, corrosin o que al doblarse a temperatura ambiente se agrieten o rompan en la parte
exterior de la zona doblada.
El acero de refuerzo deber ser almacenado en forma ordenada y por encima del nivel del terreno, ya
sea sobre plataformas, largueros u otros soportes adecuados, de manera que se encuentre protegido
contra daos mecnicos y deterioro superficial por efectos de la intemperie y ambiente corrosivos
entre otros.
Asimismo, el acero no deber estar expuesto a fenmenos atmosfricos, principalmente
precipitacin pluvial.
En el caso de almacenamiento temporal, se evitar daar en la medida de lo posible, la vegetacin
existente en el lugar.

7.4

Lista de despiece y diagrama de doblado


Antes de iniciar el corte del material a los tamaos indicados en los planos, el Contratista deber
proporcionar al Supervisor, para su aprobacin, las listas de despiece y los diagramas de doblado en
compatibilidad con lo indicado en los planos.

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No se iniciar trabajo alguno hasta que dichas listas y diagramas hubiesen sido aprobados. La
aprobacin de tales listas y diagramas, de ninguna manera podr exonerar al Contratista de su
responsabilidad en cuanto a la comprobacin de la exactitud de las mismas.
Ser por cuenta del Contratista la inspeccin de los materiales entregados, de acuerdo con esas listas
y diagramas, para comprobar que se cumplan lo especificado en las mismas.

7.5

Equipo
Se requiere de equipo idneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo, los cuales no debern
producir ruidos por encima de los permisibles, que afecten la tranquilidad del personal de obra y las
poblaciones aledaas.
El empleo de equipo deber contar con la autorizacin del Supervisor. Todo personal que manipule
las varillas de acero deber contar con guantes de proteccin, equipos de seguridad personal
aplicables, adems de realizar la coordinacin con el rea de seguridad para los permisos
correspondientes.

7.6

Doblado del Refuerzo


A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que lo requieran debern
ser dobladas en fro, y de acuerdo con los procedimientos del "American Concrete Institute" (Instituto
Americano del Concreto).
Los dimetros mnimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, sern los siguientes:

Varillas uso general, excepto elementos de amarre (estribos)

Barras del # 3 al #8

6 dimetros de la barra

Varillas en elementos de amarre (estribos)

Barras menores o iguales al #5

4 dimetros de la barra

Barras mayores al # 5

6 dimetros de la barra

Las varillas parcialmente empotradas en el concreto, no debern ser dobladas salvo que se indique en
los planos o se permita por otros medios. Para cortarlas y doblarlas, se debern emplear obreros
competentes y se debern proporcionar los dispositivos adecuados para tal trabajo.
En caso que el Supervisor aprobase la aplicacin de calor para el doblado de las varillas de refuerzo
en el lugar de la obra, debern adoptarse precauciones para asegurar que las propiedades fsicas del
acero no sean alteradas sustancialmente.

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Colocacin y Sujecin
Antes de la colocacin del acero de refuerzo, se revisar que las varillas estn exentas de moho,
suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraa que evite la buena
adherencia entre el refuerzo y el concreto. Todo mortero seco adherido al acero deber ser retirado.
Las varillas debern ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos y
debern ser aseguradas firmemente en las posiciones sealadas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocacin y fraguado del concreto.
La posicin del refuerzo dentro de los encofrados deber ser mantenida mediante tirantes, soportes
de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado.
Los bloques debern ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto, debern ser galvanizados.
No se permitir el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubera de metal o
bloques de madera como soportes.
Las barras de acero se colocarn de acuerdo a los recubrimientos especificados en los planos o en su
defecto a los recubrimientos mnimos especificados en la ltima edicin del cdigo ACI 318.
No se permitir la colocacin de concreto en estructuras cuyo refuerzo no haya sido revisado y
aprobado por el Supervisor.

7.8

Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarn en los sitios mostrados en los planos o donde lo
indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Contratista podr introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en
los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor. El costo de los
traslapes y uniones adicionales sern asumidos por el Contratista.
En los traslapes, las barras debern quedar colocadas en contacto entre s, amarrndose con alambre,
de tal manera, que mantengan la alineacin y su espaciamiento, dentro de las distancias libres
mnimas especificadas, con relacin a las dems varillas y a las superficies del concreto.
Las lminas de malla o parrillas de varillas, se debern traslapar entre s lo suficiente, para mantener
una resistencia uniforme y se debern asegurar en los extremos y bordes.

7.9

Sustituciones
La sustitucin de las diferentes secciones de refuerzo slo se podr efectuar con autorizacin del
Supervisor. En tal caso, el acero de reemplazo deber tener un rea y permetro equivalentes o
mayores que el rea y permetro de diseo.

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7.10

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Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los siguientes controles principales:

7.11

Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.

Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis qumicos y pruebas fsicas realizadas por el
fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero.

Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificacin.

Verificar que el corte y colocacin del refuerzo se efecte de acuerdo con los planos y las
especificaciones tcnicas.

Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el perodo de ejecucin de los trabajos.

Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de rea y
permetro iguales o superiores a los de diseo.

Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.

Calidad del Acero


El Contratista deber suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada envo de
refuerzo a la obra.
En caso de que el Contratista no cumpla este requisito, el Supervisor ordenar, a expensas de aquel,
la ejecucin de todos los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su
utilizacin.

7.12

Calidad del Producto Terminado


Se aceptarn las siguientes tolerancias en la colocacin del acero de refuerzo:

7.12.1 Desviacin en el espesor del recubrimiento

Con recubrimiento menor o igual a cinco centmetros ( < 5 cm)

5 mm

Con recubrimiento superior a cinco centmetros (> 5 cm)

10 mm

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7.12.2 rea
No se permitir la colocacin de acero con reas y permetros inferiores a los de diseo.
Todo defecto de calidad o de instalacin que exceda las tolerancias de esta especificacin, deber ser
corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor y
a plena satisfaccin de ste.
Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente aseguradas en su posicin de
modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto.

7.13

Tolerancias
Las tolerancias de fabricacin para acero de refuerzo sern los siguientes:

Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirn los siguientes requisitos para
tolerancia de fabricacin:

Longitud de corte: 1

Estribo, espirales y soportes: 1/2

Dobleces: 1/2

Las varillas sern colocadas teniendo las siguientes tolerancias:

Cobertura de concreto a la superficie: 1/4

Espaciamiento mnimo entre varilla: 1/4

Miembros de 8 de profundidad o menos: 1/4

Varillas superiores en losas y vigas:

Miembros de 8 de profundidad o menos: 1/4

Miembros de ms de 8 pero inferiores a 24 de profundidad: 1/2

Miembros de ms de 24 de profundidad: 1

Las varillas pueden moverse segn sea necesario, para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo de acero, conductores, o materiales empotrados. Si las varillas se mueven ms de un
dimetro o lo suficiente para exceder stas tolerancias, el resultado de la ubicacin de las varillas
estar sujeto a aprobacin por la Supervisin.
Todos los anclajes y traslapes de las varillas deben satisfacer los requisitos de la especificacin ACI318 Requisitos del Cdigo para Concreto Armado.
La armadura deber colocarse de tal manera que queden aseguradas en su posicin correcta,
empleando separadores o espaciadores metlicos, de forma tal que las varillas no se deformen o
desplacen. La armadura colocada se mantendr limpia hasta que haya cubierto totalmente el
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concreto. El recubrimiento de concreto se indicar en los planos o lo determinar la Supervisin. El


alambre de amarre usado para la armadura deber ser de acero blando y reconocido, de alta
resistencia a la ruptura.
La Supervisin tiene el derecho de solicitar al Contratista que proporcione, corte, doble y coloque una
cantidad razonable de acero adicional y miscelneo, segn encuentra necesario para completar las
estructuras.

7.14

Alambre
Ser liso, obtenido por proceso de trefilado, ser designado por el nmero de su calibre (gage), estar
limpio, libre de xidos o cualquier sustancia perjudicial; se almacenara fuera de contacto con el suelo.
Se usar para mantener firmemente la unin de barras de contacto; los dobleces en las uniones se
harn en el ncleo del elemento.

7.15

Verificacin por la Supervisin


Antes de empezar con el vaciado de concreto, las armaduras sern inspeccionadas por la Supervisin,
con el objeto de comprobar si se ha cumplido con las especificaciones de los planos, respecto a la
ubicacin, dimensiones, nmero, traslapes, recubrimientos, limpieza, amarre, etc.
Las armaduras que hubieran sido retiradas del concreto, no se debern utilizar, sin haber obtenidos
antes la autorizacin de la Supervisin.
Cualquier modificacin, frente a las especificaciones de los planos, necesita la debida aprobacin de
la Supervisin.

Fin del documento

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