2013

GUAS DE TRABAJO EN CLASE

GRADOS 700 TECNOLOGA.

COLEGIO PORFIRIO BARBA JACOB REA DE TECNOLOGA E INFORMTICA

PROFESOR: PEDRO HENRY LPEZ T.

Ing. Pedro Henry Lpez Tobito

Licenciado en Electrnica
Ingeniero electromecnico
Especializacin en administracin de la
Informtica
Docente de Tecnologa e Informtica

01/01/2013

Grado VII
Materiales y Herramientas
Conocimiento y uso de materiales y herramientas
(mquinas y mquinas-herramientas) y procesos de
fabricacin
Primer Periodo
Herramientas, mquinas y mquinas-herramientas
1. Concepto
a. Uso
b. Funcin
c. Clasificacin
i. Segn su nmero de partes
1. Simples
2. Compuestas
Estndar:
Reconozco en las herramientas objetos tiles que
facilitan y mejoran las labores cotidianas
Segundo Periodo
Clasificacin de las herramientas, mquinas y
mquinas-herramientas segn
1. Su uso
a. Mono -funcionales
b. Poli -funcionales
2. Su funcin
a. De montaje
b. De sujecin
c. De golpe
d. De corte
e. De unin
f. De medicin
Estndar:
Entiendo claramente la diferencia entre el uso y la
funcin de las herramientas
Propongo diseo o innovacin de herramientas a partir
de la identificacin de problemas en el uso o
funcionamiento de las mismas
Tercer Periodo
Materiales
1. Generalidades
a. Propiedades
i. Fsicas
ii. Qumicas
iii. Mecnicas
b. Clasificacin
i. Segn su origen
1. Naturales
2. Artificiales
ii. Segn su resistencia
1. Blandos
2. Duros
Estndar:
Identifico las caractersticas y propiedades de las
diferentes clases de materiales
Recursos.

Cuarto Periodo
1. Procesos de fabricacin o de manufactura
a. Concepto
b. Clasificacin segn su funcin
i. Trazado
ii. Corte

2. EL PROYECTO TECNOLGICO

PRIMER
PERIODO
Nunca en mi vida haba utilizado una
herramienta, ms con el tiempo, con
trabajo, empeo e ingenio descubr que
no haba nada que no pudiera construir,
en especial, si tena herramientas.

HISTORIA DE LAS HERRAMIENTAS

Los hombres de la edad de piedra, aprendieron e iniciaron la
fabricacin y utilizacin de numerosas y variadas herramientas.
Fueron instrumentos fundamentales para su desarrollo y
supervivencia, puesto que se hallaban indefensos para luchar contra la
naturaleza, solamente con sus miembros.
En la primera poca, probablemente utilizaron piedras o trozos de
ellas, que encontraron rotas de forma natural. Pero a medida que se
desarrolla su inteligencia se dieron cuenta que para hacer frente al
medio hostil en el que se desenvolvan, la simple piedra rota, era
insuficiente y no les serva para satisfacer sus necesidades.
En aquel momento, se inici el primer proceso tecnolgico. Fueron
seleccionando piedras variadas que estaban a su alcance,
preparndolas de manera que les sirvieran para actividades muy
concretas.
Un avance extraordinario represent el invento del hacha, un
instrumento de usos mltiples que les permiti el desarrollo de
operaciones tales como; cortar, raspar y perforar.
El hombre descubre y avanza en el dominio de la piedra tallada,
elaborando por percusin, utensilios de slex, tales como: cuchillos,
sierras, cepillos curvos, buriles, raspadores, martillos, perforadores,
lanzas, etc.
El hacha de mano y el cuchillo de slex representan la "idea madre" de
todos los instrumentos cortantes, ya que los actuales no son ms que
"variaciones sobre la misma idea". Estas herramientas dieron solucin
a la forma de prolongar la utilizacin de sus manos, para realizar
operaciones y manipulaciones que no podan realizar con sus dbiles
miembros.
Durante siglos la herramienta fue la prolongacin de la mano del
hombre, hasta la aparicin de la mquina, que le ayud en la
utilizacin de la herramienta. Se produjo un gran avance, cuando
muchas de estas herramientas pudieron ser utilizadas, incrustadas en
un mango de madera o de hueso, donde se fijaban por medio de
resinas.
En la edad de bronce a expansin de la agricultura obliga al hombre
a desarrollar herramientas especiales, la azada de madera para labrar
la tierra, la hoz de madera o de hueso, reforzada con pedernal para
segar cereales, el mayal para desgranarlos y el molino para triturarlos.
El hombre descubri el cobre y aprendi a elaborar y utilizar dicho
material, como una especie de "piedra" menos frgil que las
empleadas normalmente hasta ese momento, para construir
herramientas.
Para producir el cobre era necesario, calentar con carbn vegetal y
fundir la mena a grandes temperaturas, insuflando una corriente
continua de aire, soplando mediante pipas. El forjador converta la
masa de cobre en tochos, planchas, etc., a las medidas primarias
deseadas.
Sucesivamente, las herramientas se aproximaban a su forma
definitiva, golpeando con martillos y acabndolas con limas o
afilndolas sobre una piedra, hasta conseguir el filo deseado.
Descubren la produccin controlada del bronce y fabrican
herramientas ms fuertes y duraderas. Hacia el ao 3000 a. C.
fabricaban hachas, azuelas, formones, gubias, barrenas, cuchillos,
sierras, clavos y otros muchos objetos de bronce.
Ya en la edad de hierro El hierro haba sido producido con frecuencia
durante la edad del bronce, pero se utilizaba solo como un metal
semiprecioso con fines ornamentales. La tcnica de produccin del
hierro que fue muy difcil y costosa, fue dominada para usos
industriales hacia 1400 a. C., en Medzamor cerca de Erevan, capital
de Armenia.
En los hornos primitivos, al calentar el mineral con carbn vegetal no
se alcanzaban temperaturas suficientemente elevadas para conseguir
la fusin del hierro. Se obtenan gotas slidas dispersas entre la
escoria, que se iban depositando en el fondo del horno, formando una
masa pastosa llamada posteriormente en nuestras ferreras, agoa.
Esta masa deba ser calentada y golpeada reiteradas veces, hasta
conseguir la unin de las partculas de hierro, quedando separadas de
la escoria.
Doscientos aos ms tarde, herramientas y armas de hierro eran
usadas en Palestina, Siria, Asia menor y Grecia. Hacia el ao 1000 a.
C., se usaban en Palestina, azadas, rejas, hoces y cuchillos de hierro.
A partir del ao 700 a. C., el hacha de hierro permiti la tala de
bosques. Los carpinteros, 500 a. C., utilizaban sierras de bastidor,
tronzadoras y otras muchas herramientas de hierro, que antes eran de
bronce o piedra.
La barrena fue aadida a su equipo hacia el ao 400 a. C. Hacia el
ao 500 los herreros utilizaban, tenazas de charnela, diversas clases
de martillos, punzones y fuelles muy perfeccionados.

En principio, los historiadores consideran herramientas manuales

aquellos utensilios de trabajo que requieren para su accionamiento de
la fuerza motriz humana, y nicamente de esta; por contraposicin
est la mquina herramienta, trmino que se refiera a aquellas
herramientas que utilizan una fuente de energa distinta del esfuerzo
humano, siendo la energa hidrulica, la neumtica, la elctrica y la
producida por un motor de combustin las ms comunes. Las
mquinas-herramienta suelen ser fijas, de transportabilidad muy
reducida, mientras que las manuales son altamente transportables. El
mazo, el martillo, el destornillador, la pala o el cuchillo seran los
paradigmas de la herramienta manual, mientras que el torno mecnico
es el origen de la mquina herramienta.
Hoy en da, sin embargo, las fronteras entre unas y otras han variado,
pues tambin han venido en llamarse herramientas manuales algunas
mquinas herramientas que, como el taladro o el destornillador
elctricos, por ejemplo, si bien utilizan para su funcionamiento energa
distinta de la humana, son muy fcilmente transportables y
constituyen, de hecho, una prolongacin de la mano humana. Una
definicin ms actual y ms precisa de herramienta manual sera,
pues: utensilio de trabajo que se concibe como una prolongacin
de la mano humana y que requiere para su accionamiento de la
fuerza motriz humana, sola o en combinacin con algn tipo de
energa mecnica auxiliar; siendo la energa elctrica la ms comn.

TALLER DE TECNOLOGA 700

1. REALIZA LA LECTURA HISTORIA DE LAS HERRAMIENTAS
2. EN SU CUADERNO DESARROLLAR:
A. REALIZA UNA DESCRIPCIN DEL USO DE LAS
HERRAMIENTAS EN LA EDAD DE PIEDRA
B. REALIZA UNA DESCRIPCIN DEL USO DE LAS
HERRAMIENTAS EN LA EDAD DE BRONCE
C. REALIZA UNA DESCRIPCIN DEL USO DE LAS
HERRAMIENTAS EN LA EDAD DE HIERRO
D. REALIZA UNA COMPARACIN DE LAS HERRAMIENTAS
ANTIGUAS
UTILIZADAS
POR
EL
HOMBRE
Y
LAS
HERRAMIENTAS ACTUALES.
3. QU DIFERENCIA EXISTE ENTRE LAS HERRAMIENTAS Y
LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS
4. DIBUJA EN TU CUADERNO DOS EJEMPLOS DE
HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN LA EDAD DE PIEDRA EDAD DE
BRONCE EDAD DE HIERRO Y LA ACTUALIDAD.
5. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LAS HERRAMIENTAS
UTILIZADAS EN LA ANTIGEDAD.
6. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL QUE MUESTRE LA
DIFERENCIA
ENTRE
HERRAMIENTAS
Y
MAQUINAS
HERRAMIENTAS DE EJEMPLOS.
7. FOTOCOPIA Y PEGA ESTA GUA EN TU CUADERNO Y
COLOCA CON LPIZ EN LOS DIBUJOS Y GRAFICAS DE
HERRAMIENTAS ANTIGUAS
A QUE POCA HISTRICA
CORRESPONDE.

VIDEOS DE REFUERZO DEL TEMA:

http://www.youtube.com/watch?v=wfUElpIHMz8
http://www.youtube.com/watch?v=IMl0YonJuig
http://www.youtube.com/watch?v=yH_IhHDwQfI

ENCUENTRE ESTA GUA DE TRABAJO EN INTERNET EN EL

SIGUIENTE ENLACE:
http://porfiriotecnologia.blogspot.com/

QUE ES UN HERRAMIENTA?
Una herramienta es un objeto elaborado a fin de facilitar la
realizacin de una tarea mecnica que requiere de una aplicacin
correcta de energa. Podemos decir entonces que las
herramientas manuales son extensiones de las extremidades del
hombre, que le permiten manipular y trabajar los materiales y
objetos mecnicos.
El trmino herramienta, en sentido estricto, se emplea para
referirse a utensilios resistentes (hechos de diferentes materiales,
pero inicialmente se materializaban en hierro como sugiere la
etimologa), tiles para realizar trabajos mecnicos que requieren
la aplicacin de una cierta fuerza fsica.
Las herramientas se disean y fabrican para cumplir uno o ms
propsitos especficos, por lo que son artefactos con una funcin
tcnica.
Muchas herramientas, pero no todas, son combinaciones de
mquinas simples que proporcionan una ventaja mecnica. Por
ejemplo, una pinza es una doble palanca cuyo punto de apoyo
est en la articulacin central, la potencia es aplicada por la mano
y la resistencia por la pieza que es sujetada. Un martillo, en
cambio, sustituye un puo o una piedra por un material ms duro,
el acero, donde se aprovecha la energa cintica que se le
imprime para aplicar grandes fuerzas.
Las herramientas pueden ser manuales o mecnicas. Las
manuales usan la fuerza muscular humana (ej. martillo y clavo),
mientras que las mecnicas usan una fuente de energa externa,
por ejemplo la energa elctrica (ej. taladro elctrico).

El nonio o escala de vernier: es una segunda escala auxiliar que

tienen algunos instrumentos de medicin, que permite apreciar una
medicin con mayor precisin al complementar las divisiones de la
regla o escala principal del instrumento de medida.

Micrmetro. Conocido tambin como "Calibrador Palmer",:es un

instrumento empleado para medir longitudes exteriores o interiores
con alta precisin (en dependencia del modelo de que se trate) basado
en la rotacin de un tornillo, cuyo desplazamiento axial es proporcional
a su desplazamiento angular. (Palmer ide la forma prctica de utilizar
este principio en la medicin.

CLASIFICACIN DE LAS HERRAMIENTAS

HERRAMIENTAS DE MEDICIN
Cinta mtrica: Puedes medir muchos metros, segn el modelo, y
como mnimo aprecia los milmetros.

Galgas: Se llama galga o calibre fijo a los elementos que se utilizan

en el mecanizado de piezas para la verificacin de las cotas con
tolerancias estrechas cuando se trata de la verificacin de piezas en
serie.

Regla flexible: Puedes medir hasta 50 cm. y aprecia los medios

milmetros.

Plomada: utensilio para comprobar la verticalidad de un muro, pared,

etc. Consta de un peso de plomo o hiero de forma cilndrica o esfrica
unida por una cuerda a una pieza metlica o de madera, que es la que
se apoya en el muro o pared.
Calibre o pie de rey: Puedes medir exteriores, interiores y
profundidades.

Transportador de ngulos: Sirve para medir y transportar ngulos

HERRAMIENTAS DE TRAZADO
Lpiz: Para dibujar y que se pueda borrar u ocultar fcilmente

Voltmetro: Para medir los voltios

Portaminas: Para dibujar un trazado mas fino y preciso

Ampermetro: Para medir la corriente elctrica , su unidad es el

amperio.

Rotulador de tinta permanente: Para trazar y que no se borre la

marca y se puede usar prcticamente en todo tipo de materiales.

Nivel: un nivel es un objeto que se utiliza para medir la inclinacin de

un objeto o superficie. Consiste en un tubo lleno de agua coloreada
con una pequea burbuja de aire dentro, que es la que se desplaza
segn la inclinacin.
Puntas de trazar para metal
Granete: Es un cilindro de acero terminado en punta que se emplea
con los metales para marcar puntos de apoyo y para el comps y las
brocas.

El torqumetro: es una herramienta de precisin, la cual es

empleada para aplicar una tensin determinada en los tornillos,
tuercas, bulones, etc.

Comps: Se emplea para trazar crculos o arcos. Para los metales se

usa un comps con dos puntas de acero.

De tubo: Sirven para tuercas hexagonales y se utiliza cuando son

inaccesibles para otras llaves.

Escuadra: Se utilizan para trazar perpendiculares.

De estrella: Se emplea cuando los tornillos o tuercas solo permiten un

pequeo desplazamiento.
Allen: Para tornillos con cabeza hexagonal interior.

HERRAMIENTAS DE SUJECIN
Tornillo de banco: Va fijado a la mesa de trabajo. La forma de sujetar
en l las piezas es muy fcil y cmoda. (Si se sujeta piezas blandas es
preferible que se coloque unas piezas de cartn o madera para no
dejar las marcas del de las garras del tornillo).

Llaves regulables: Necesitas para cada tamao de tornillo su llave

fija correspondiente, por el contrario, una llave regulable la puedes
usar con varios tamaos de tuerca. De este tipo de llaves existen la
inglesa y la alemana.

Sargentos o gatos: Se suele usar para sujetar piezas grandes a la

mesa de trabajo o para mantener unidas dos piezas el tiempo de
pegado.
HERRAMIENTAS DE CORTE
Tijeras: Es una herramienta que consta de dos cuchillas y que, por
medio de la accin de ellas,
Sargento de corredera

sargento sencillo

Mordazas: Son utilizadas normalmente para sujetar piezas que se van

a taladrar.

Permite el desgarramiento o cortadura del material. Con esta forma

no se desprende viruta. Hay varios tipos de tijeras segn el material a
cortar.

La tijera de electricista: Tiene una muesca que permite pelar cables.

Entenallas: Se usan para sujetar piezas pequeas o para piezas que
no caben en la mordaza cuando se va a taladrar.

Tijera de cortar chapa: Especial para chapas metlicas. Si la chapa

es muy gruesa se puede apoyar en la mesa o en el tornillo de banco.

Alicates: Son herramientas que se utilizan para sujetar piezas

pequeas cuando se van a doblar, cortar, soldar, etc. Hay muchos
tipos de alicantes:

Alicates de corte: Tienen la misma funcin que las tijeras a la hora de

cortar alambre, cables, tambin llamados cortafros.

Universal

De punta redonda De punta plana

Arandelas Int.

Arandelas Ext.

Tenazas: Son herramientas especiales para sacar clavos, no son, por

tanto, verdaderas herramientas de sujecin, aunque a veces se
utilizan como tales.
La cuchilla o cutter: Nos sirve para cortar material, haciendo
presin manual con ella sobre el mismo. Dependiendo del grosor de la
cuchilla podemos cortar papel, plstico, cuero y madrea, tambin
llamados bisturs.

HERRAMIENTAS DE SUJECIN
Destornilladores: son herramientas que se utilizan para apretar y
aflojar tornillos y otros elementos de mquinas que requieren poca
fuerza de apriete y que generalmente son de dimetro pequeo.
Los cortatubos: Es un tipo de cuchilla especial para cortar tubos.

Corriente

Phillips

Llaves: Se utilizan para apretar o aflojar tuercas y tornillos. En ellas

viene indicando un nmero que significa la longitud de la tuerca
correspondiente en milmetros.
Llaves fijas
Plana de dos bocas: Sirve para tornillos y tuercas de cabeza
hexagonal o cuadrada.

Sierra de marquetera o de pelo: Su usa para espesores de material

no muy grandes. De 0 a 5 mm en madrea, aglomerado y chapa.
Tambin se puede usar con metales blandos, la diferencia esta en la
hoja de sierra a utilizar. Para metal se utiliza un pelo con dientes muy
finos.

Serruchos: Se usan para madera.

Sierra de arco: Se usa para cortar metal. La posicin de los dientes
va hacia adelante.
Sierra elctrica Asahi-Koki: es una sierra de pelo automtica que
puede cortar madera, hierro, latn su utilizacin es muy sencilla, la
catalogamos como una maquina herramienta aunque su uso es
manual.
Barrena: Se utiliza solo para hacer pequeos agujeros en madera ,es
una herramienta manual usada para la perforacin de pequeos
orificios sin causar fisuras en el material (principalmente madera) que
se perfora. Estos orificios suelen servir de gua que facilite enroscar
por ellos a continuacin algn tornillo..

Sierra de calar: Puedes cortar diferentes materiales, madera,

aluminio, etc. Con solo cambiar la hoja de sierra. Tambin puede
cortar en ngulos inclinando el soporte apoyo.
Gubia: Es un formn pero con la hoja curvada y vaciada.

Escoplo: Es un formn fino especial

rectangulares o escopladuras o cajas.

para

hacer

agujeros

Cincel: Es una herramienta de corte igual que el formn pero utilizada

para trocear, rebajar o hacer huecos en metales.

Berbiqu: Tambin se usa solo para madera, pero permite hacer

agujeros mayores. Necesita unas brocas especiales.

Taladro manual o de pecho: Se llama as por que se apoya y se

empuja con el pecho para hacer fuerza hacia delante.
Actualmente son mas utilizadas las maquinas de taladrar elctricas
que los taladros manuales.

Buril: Tiene la arista en sentido transversal y se emplea para abrir

canales o ranuras.

Gubia: Tiene la punta redondeada y tambin se usa para canales o

ranuras.

Cepillo de carpintero: El cepillo no es ms que un escoplo o un

formn colocado en una caja de madera que sujeta la cuchilla
inclinada, siempre e la misma posicin y que nos sirve para obtener
superficies planas en madera.

Brocas especiales
Avellanado cnico: es el ms comn.

De pezn: Lleva en el centro de una gua que se introduce en agujero

abierto previamente y que nos ayuda q que quede centrado el
segundo.
De crculos: Cuando los agujeros que necesitamos son mayores de
13 milmetros se usan estas otras brocas.
Pelacables: pelacables permite a un trabajador cortar la capa
protectora de un alambre elctrico. Esto debe ser hecha antes de
reparar o de substituir la mayora de los alambres.

Limas: Las limas son herramientas cuyo fin es desgastar y pulir los
metales.

HERRAMIENTAS DE GOLPE
Martillo: Sirve para golpear y con ello transmitir una fuerza a otro
elemento o herramienta. Tambin para modificar formas de materiales.
Escofina: Lima especial para limar madera.

De carpintero
Formn: Es una herramienta de corte utilizada en carpintera. Se
compone de una hoja de hierro con un extremo en forma de bisel
embutida en un mango. Los formones sirven para realizar cortes,
muescas y rebajes en madera. Se puede manejar con la mano o
golpeando la herramienta con una maza.

de bola

de ebanista

Mazas: Son martillos con cabeza de madera, nylon, goma, etc. Se

utilizan para golpear en materiales blandos que pueden quedar
marcados. Se suelen usar para golpear otras herramientas y para dar
forma a chapas. Conocido tambin como chapulin.

5. SELECCIONA UN OBJETO YA CONSTRUIDO Y ENUMERAR

LAS HERRAMIENTAS QUE FUERON UTILIZADAS PARA SU
CONSTRUCCIN Y ESPECIFIQUE QUE FUNCIN CUMPLIERON
EN SU CONSTRUCCIN.

VEA ESTA GUA EN:

http://porfiriotecnologia.blogspot.com/
Botador: Es como una punta de marcar pero con la punta cortada. Es
la herramienta que se utiliza para introducir los clavos dentro de la
madera de forma que no se vea la cabeza.

PRINCIPALES HERRAMIENTAS DE MANO.

http://www.youtube.com/watch?v=L-1Y_EC2Dxs

Hacha: Un hacha es una herramienta con un filo metlico que est

fijado de forma segura a un mango, generalmente de madera, cuya
finalidad es el corte mediante golpes.

DESTORNILLADORES
Segn se cree los destornilladores planos tuvieron su origen en los
talleres de carpintera, que despus de introducir los clavos en la
madera les hacan una pequea muesca en la cabeza y los retorcan
media vuelta; de esta manera se consegua un mayor agarre
Posteriormente esta tcnica se desarroll y se introdujeron los
primeros tornillos, elementos que hoy son usados en muchas reas de
nuestra vida cotidiana para sujetar diferentes partes de muchos
utensilios.
Una evolucin de stos son las puntas en estrella, que debido a su
forma en "X" hacen que el encaje entre destornillador y tornillo sea
ms preciso y por tanto se evita que el destornillador resbale y se
salga de su encaje. Su gran inconveniente es que, tras un perodo de
uso, el cabezal puede volverse ms fino que al principio y no encajar
con el tornillo.
Un destornillador consta normalmente de tres partes bien
diferenciadas:

HERRAMIENTAS DE UNIN
Cautn: Cuando se tienen que unir partes metlicas no muy gruesas,
como son los cables, circuitos integrados para electrnica o circuitos
elctricos, se usa la soldadura blanda. Consiste en la unin de dos
metales por medio de la fusin de estao, plomo o una aleacin de los
dos.

Pegamentos: Hay muchos tipos de colas y pegamentos.

Cola blanca: Para madera, cartn y materiales similares. La unin es
fuerte despus de veinte minutos aproximadamente.

Cola de contacto: Se usa para pegar bastantes materiales. Hace una

unin fuerte cuando la superficie de contacto es bastante grande.
Pegamento instantneo: Es un adhesivo muy potente y rpido y une la
mayora de los materiales.
Pegamento termo fusible: Las barras de pegamento duras son
calentadas en la pistola y el pegamento caliente se comprime y sale
por la punta.
Silicona: Se utiliza como sellante para tapar grietas, impermeabilizar y
sujetar cristales.
Remachadoras: Las remachadoras se utilizan para unir dos piezas,
del mismo o distinto material y que de acuerdo al tipo de remachadora
y remache que utilicemos, su espesor puede variar.

TALLER DE TECNOLOGA.
1. REALIZAR LA LECTURA EN GRUPO DE LA CLASIFICACIN DE
LAS HERRAMIENTAS
2. HACER UN MAPA CONCEPTUAL DE LA CLASIFICACIN DE
LAS HERRAMIENTAS.
3 DIBUJAR EN SU CUADERNO CUATRO EJEMPLOS DE CADA
UNA DE LA CALCIFICACIN DE LAS HERRAMIENTAS.(colorear
los dibujos)
4 PEGAR SU GUA EN EL CUADERNO DE TECNOLOGA.

Mango: elemento por donde se sujeta, suele ser de un material

aislante y con forma adecuada para transmitir fuerza de torsin,
adems de ergonmica para facilitar su uso y aumentar la comodidad.
Vstago o caa: barra de metal que une la punta al mango. Puede
disponer de un alojamiento donde se colocan puntas intercambiables o
tener la punta forjada y endurecida en la misma pieza.
Frecuentemente son de acero para herramientas, con cromo, vanadio
y a veces tambin molibdeno. Su dimetro y longitud vara en funcin
del tipo de destornillador.
Punta: es la parte que se introduce en el tornillo. Dependiendo del tipo
de tornillo se usar un tipo diferente de cabeza, lo cual vara de acorde
a la necesidad. Hay innumerables tipos de cabezas de destornillador y
todas con un mismo propsito. Algunos de los tipos de puntas ms
frecuentes son plana, de estrella de cuatro puntas o de cruz (Phillips o
Pozzi) y de estrella de 6 puntas (Torx), adems de las hexagonales
huecas (llave de vaso) o macizas (llave Allen) o cuadradas.
Los destornilladores de precisin son de reducido tamao y tienen en
el extremo del mango un plano giratorio para facilitar su manejo con
una sola mano. Son empleados en actividades tales como la relojera
u otras que requieren trabajar con tornillos pequeos.
Un busca polos es un destornillador con una lmpara de alta
reactancia integrada en su mango para comprobar que un conductor
est conectado a una fase de la red de corriente alterna.
TIPOS DE PUNTAS DE DESTORNILLADORES

DESTORNILLADORES DE RELOJERA

Cuando el lquido que se emplea es homogneo, su superficie libre

debe quedar en ambos recipientes a la misma altura, con lo que
logrars saber si la superficie donde ests trabajando est a nivel o
no.
Calibrador y nonio

DESTORNILLADORES DE PRECISIN

DESTORNILLADORES DE ELECTRICIDAD

Anlogo
digital
El calibre, tambin denominado calibrador, cartabn de corredera, pie
de rey, pie de metro, pie a colisa, forcpula (para medir rboles) o
Vernier, es un instrumento para medir dimensiones de objetos
relativamente pequeos, desde centmetros hasta fracciones de
milmetros (1/10 de milmetro, 1/20 de milmetro, 1/50 de milmetro).
En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de
pulgada, y, en su nonio, de 1/128 de pulgada.
Es un instrumento sumamente delicado y debe manipularse con
habilidad, cuidado y delicadeza, con precaucin de no rayarlo ni
doblarlo (en especial, la colisa de profundidad). Deben evitarse
especialmente las limaduras, que pueden alojarse entre sus piezas y
provocar daos.
El nonio o escala de vernier es una segunda escala auxiliar que tienen
algunos instrumentos de medicin, que permite apreciar una medicin
con mayor precisin al complementar las divisiones de la regla o
escala principal del instrumento de medida.
Micrmetro

HERRAMIENTAS DE MEDICIN
Cintas mtricas

Una cinta mtrica o un flexometro es un instrumento de medida que

consiste en una cinta flexible graduada y se puede enrollar, haciendo
que el transporte sea ms fcil. Tambin se puede medir lneas y
superficies curvas.

digital
analogo
El multmetro,
Tambin denominado polmetro, tester o multitester, es un
instrumento elctrico porttil para medir directamente magnitudes
elctricas activas como corrientes y potenciales (tensiones) o pasivas
como resistencias, capacidades y otras. Las medidas pueden
realizarse para corriente continua o alterna y en varios mrgenes de
medida cada una. Los hay analgicos y posteriormente se han
introducido los digitales cuya funcin es la misma (con alguna variante
aadida).

Nivel
plomada
Los Niveles y las Plomadas
Son instrumentos de albailera que nos permiten conocer la
verticalidad o la horizontalidad de los pisos y paredes levantadas en
una obra en construccin. En un nivel de burbuja, las ampollas de
cristal poseen unas marcas. En el interior de las ampollas, se desplaza
una burbuja que, cuando queda centrada entre ellas,
Indica el nivel exacto de la superficie. De esta forma sabrs si la pared
o el suelo estn inclinados, y hacia qu lado lo est.
- Si se trata de un nivel de vasos comunicantes, el sistema es
diferente.

ggalgas
Galgas de medicin

Se llama galga o calibre fijo a los elementos que se utilizan en el

mecanizado de piezas para la verificacin de las cotas con tolerancias
estrechas cuando se trata de la verificacin de piezas en serie.
HERRAMIENTAS DE GOLPE
Martillos

Cinceles

Las llaves de boca fija

http://www.youtube.com/watch?v=pxJS8qmw7OM

Se denomina cincel a una herramienta manual diseada para cortar,

ranurar o desbastar material en fro mediante el golpe con un martillo
adecuado. El filo de corte se puede deteriorar con facilidad, por lo que
es necesario un reafilado.

TALLER DE TECNOLOGA
1. REALIZAR LA LECTURA DE LAS HERRAMIENTAS
2. REALIZA EN TU CUADERNO EL DIBUJO DE LAS PARTES DEL
DESTORNILLADOR
3 REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LA CLASIFICACIN DE
LOS DESTORNILLADORES (CONTEMPLAR LOS EXPUESTOS
POR SU MAESTRO EN LA CLASE ANTERIOR)
4.
DIBUJA
EN
TU
CUADERNO
LOS
PRINCIPALES
DESTORNILLADORES (UNO DE CADA CLASIFICACIN)
5. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LAS PRINCIPALES
HERRAMIENTAS DE MEDICIN EXPUESTA
6. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LA CALCIFICACIN DE
LOS MARTILLOS Y CINCELES
7. INVESTIGAR Y COPIAR EN SU CUADERNO LA CALCIFICACIN
DE LAS PINZAS, TENAZAS Y PONCHADORAS
8. INVESTIGAR Y COPIAR EN SU CUADERNO SOBRE LA
CALCIFICACIN DE LAS LLAVES FIJAS, DE COPA Y LLAVES
MVILES
8. TRAER PARA LA PRXIMA CLASE UN VIDEO EN LIVE MOVIE
MAKER DE IMGENES DE LAS DIFERENTES HERRAMIENTAS DE
MANO (EL MEJOR VIDEO SE PUBLICAR EN LA PGINA DE LA
MATERIA)

Son herramientas manuales destinadas a ejercer el esfuerzo de

torsin necesario para apretar o aflojar tornillos que posean la cabeza
que corresponde con la boca de la llave. Las llaves fijas tienen formas
muy diversas y tienen una o dos cabezas con una medida diferente
para que pueda servir para apretar dos tornillos diferentes. Incluidas
en este grupo estn las siguientes:
Llave fija de boca abierta
Llave de boca mixta o combinada
Llave de estrella acodada
Llave de carraca
Llave de vaso o llave de dado
Llave de tubo
Llave en dos
Llave de pipa doble
Llave para tornillos de cabeza Allen
Normas de uso de las llaves fijas
-Deber utilizarse siempre la llave que ajuste exactamente a la tuerca,
porque si se hace con una llave incorrecta se redondea la tuerca y
luego no se podr aflojar. ("se roda")
-Las tuercas debern apretarse slo lo necesario, sin alargar el brazo
de la llave con un tubo para aumentar la fuerza de apriete.
-Se utilizarn preferentemente llaves fijas en vez de boca ajustable,
porque ofrecen mejores garantas de apriete.
-El material que compone todo tipo de herramientas suele ser una
aleacin de acero templado. Concretamente, las llaves son una
aleacin de acero con cromo y vanadio.
Llaves de boca ajustable

Llave de boca ajustable grifa o tambin llamada llave Stillson.

Llave inglesa.
Llave extensible para el apriete de tubos Son herramientas manuales
diseadas para apretar y aflojar tornillos, con la particularidad de que
pueden variar la apertura de sus quijadas en funcin del tamao de la
tuerca. Hay varios tipos de llave ajustables, por ejemplo:
Llave inglesa
Llave Stillson
Llave extensible
Llaves dinamomtricas

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LAS HERRAMIENTAS DE SUJECIN
LLAVES FIJAS Y MVILES.
Las llaves de apriete son las herramientas manuales que se utilizan
para apretar elementos atornillados mediante tornillos o tuercas con
cabezas hexagonales principalmente. En las industrias y para grandes
producciones estas llaves son sustituidas por pistolas neumticas o
por atornilladores elctricas porttiles.
Hay varios tipos de llaves:

Llave dinamomtrica. Hay tornillos que por sus condiciones de trabajo

tienen que llevar un apriete muy exacto. Si van poco apretados se van
a aflojar causando una avera, y si van muy apretados se pueden
descabezar. Para estos casos de apriete de precisin se utilizan las
llaves dinamomtricas. Consisten en una llave fija de vaso a la que se
acopla un brazo en el que se regula el par de apriete, de forma que si
se intenta apretar ms, salta un mecanismo que nos indica que si
seguimos apretando no daremos el par de apriete antes fijado. Nunca
se debe reapretar a mano un tornillo que antes haya sido apretado al
par adecuado.
Las pistolas neumticas de apriete no son llaves dinamomtricas
aunque lo parecen, porque pueden desajustarse con facilidad.
Llave de carraca.
La llave de carraca tiene una forma similar a una dinamomtrica pero
sirven para apretar de una forma ms rpida un tornillo o tuerca. Una
vez acoplada al tornillo o la tuerca solo ejerce fuerza en un sentido
(apretar o aflojar) y al mover en el otro sentido el acoplamiento con la
llave gira libre produciendo un sonido de carraqueo que le da nombre
a la herramienta. Como no hace falta acoplar y desacoplar la llave en
cada porcin de giro, se evita esa prdida de tiempo y se realiza el
trabajo mucho ms rpido.
Llaves tipo Allen

Tambin llamada llave L, por su forma, es la herramienta usada para

atornillar/desatornillar tornillos que tienen cabeza hexagonal interior a
diferencia de los tornillos normales que tienen forma lisa o de estrella.

Sistemas de medidas de las llaves

Las llaves se especifican por sus dimensiones de abertura de la boca,
esta medida puede ser en milmetros (sistema milimtrico base de
medida es el milmetro del sistema mtrico decimal, son las llaves y
herramientas importadas de Europa) o en pulgadas (basado en el
sistema americano de medidas) en el sistema americano las llaves o
herramientas se especifican por fracciones de pulgadas o mltiplos de
la pulgada ejemplo: de pulgada, de pulgada ETC.
Una pulgada es igual a 2,54 cm.

TALLER DE TECNOLOGA.
1. REALIZAR LA LECTURA DE HERRAMIENTAS DE
SUJECIN
2. QUE FUNCIN CUMPLEN LAS LLAVES?
3. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LA
CLASIFICACIN DE LAS LLAVES DE BOCA FIJA.
DIBUJARLAS
4. CUALES SON LAS NORMAS DE USO BSICAS QUE
DEBEMOS TENER EN CUENTA PARA EL TRABAJO CON
LLAVES FIJAS?
5. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LA
CLASIFICACIN DE LAS LLAVES DE BOCA AJUSTABLE.
DIBUJARLAS.
6. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LA
CLASIFICACIN DE LAS LLAVES DINAMOMTRICAS.
DIBUJARLAS
7. CUALES SON LOS DOS SISTEMAS EXISTENTES DE
MEDIDA DE LAS HERRAMIENTAS. EXPLIQUE.
8. CONVIERTA EN MILMETROS UNA LLAVE DE
1/8,1/4,1/2 DE PULGADAS A MILMETROS.

VER ESTE MAPA CONCONCEPTUAL CON TODOS LOS

RECURSOS VISUALES DISPONIBLES EN EL SIGUIENTE
ENLACE:
http://cmapspublic.ihmc.us/servlet/SBReadResourceServlet?rid=1
361980879217_361940103_103016&partName=htmltext

La construccin exitosa de toda mquina

depende de la perfeccin de las
herramientas empleadas. Quien sea un
maestro en el arte de la fabricacin de
herramientas poseer la clave para la
construccin de todas las mquinas.
Charles Babbage

SEGUNDO
PERIODO

MAQUINAS HERRAMIENTAS
El trmino mquina herramienta se suele reservar para herramientas
que utilizan una fuente de energa distinta del movimiento humano,
pero tambin pueden ser movidas por personas si se instalan
adecuadamente o cuando no hay otra fuente de energa. Muchos
historiadores de la tecnologa consideran que las autnticas mquinas
herramienta nacieron cuando se elimin la actuacin directa del
hombre en el proceso de dar forma o troquelar los distintos tipos de
herramientas. Por ejemplo, se considera que el primer torno que se
puede considerar mquina herramienta fue el inventado alrededor de
1751 por Jacques de Vaucanson, puesto que fue el primero que
incorpor el instrumento de corte en una cabeza ajustable
mecnicamente, quitndolo de las manos del operario
Las mquinas herramienta pueden utilizar una gran variedad de
fuentes de energa. La energa humana y la animal son opciones
posibles, como lo es la energa obtenida a travs del uso de ruedas
hidrulicas. Sin embargo, el desarrollo real de las mquinas
herramienta comenz tras la invencin de la mquina de vapor, que
llev a la Revolucin Industrial. Hoy en da, la mayor parte de ellas
funcionan con energa elctrica.
Por la forma de trabajar las mquinas herramientas se pueden
clasificar en tres tipos;
De desbaste o desbastadoras, que dan forma a la pieza por
arranque de viruta.
Prensas, que dan forma las piezas mediante el corte, el prensado o el
estirado.
Especiales, que dan forma a la pieza mediante tcnicas diferentes,
lser, electroerosin, ultrasonidos, plasma...
Entre las mquinas convencionales tenemos las siguientes
mquinas bsicas:
Torno, es una de las mquinas ms antiguas y trabaja mediante el
arranque de material mediante una herramienta cortante y brocas.
Para ello la pieza gira y mediante un carro en el que se sita la
herramienta se va desgastando la pieza obteniendo partes cilndricas y
cnicas. Si se coloca una broca en la colocacin correspondiente, se
pueden realizar agujeros.
Hay varios tipos de tornos: los paralelos, que son los convencionales;
los de control numrico, que estn controlados por un sistema
electrnico programable; los de levas, en que el control se realiza
mediante unas levas, stos tambin son llamados de coletaje; los
tornos revlver, que poseen una torreta que gira, el revlver, en la cual
se sitan los diferentes tiles de trabajo.

Taladros, destinados a perforacin, estas mquinas herramientas son,

junto con los tornos, las ms antiguas. En ellas el til es el que gira y
la pieza permanece fija a una mordaza o colocacin. El til suele ser
normalmente, en los taladros, una broca que, debidamente afilada,
realiza el agujero correspondiente. Tambin se pueden realizar otras
operaciones con diferentes tiles, como avellanar y escariar.
Un tipo especial de taladradoras son las punteadoras que trabajan con
pequeas muelas de esmeril u otro material. Son utilizadas para
operaciones de gran precisin y sus velocidades de giro suelen ser
muy elevadas.

Fresadora, con la finalidad de la obtencin de superficies lisas o de

una forma concreta, las fresadoras son mquinas complejas en las
que es el til el que gira y la pieza la que permanece fija a una
bancada mvil. El til utilizado es la fresa, que suele ser redonda con
diferentes filos cuya forma coincide con la que se quiere dar a la pieza
a trabajar. La pieza se coloca slidamente fijada a un carro que la
acerca a la fresa en las tres direcciones, esto es en los ejes X, Y y Z.
Con diferentes tiles y otros accesorios, como el divisor, se pueden
realizar multitud de trabajos y formas diferentes.

Pulidora, trabaja con un disco abrasivo que va comiendo el material de

la pieza a trabajar. Se suele utilizar para los acabados de precisin por

la posibilidad del control muy preciso de la abrasin. Normalmente no

se ejerce presin mecnica sobre la pieza.

Perfiladora, se usa para la obtencin de superficies lisas. La pieza

permanece fija y el til, que suele ser una cuchilla, tiene un
movimiento de vaivn que en cada ida come un poco a la pieza a
trabajar.
Acepilladora, al contrario de la perfiladora, en la acepilladora es la
pieza la que se mueve. Permite realizar superficies lisas y diferentes
cortes. Se pueden poner varios tiles a la vez para que trabajen
simultneamente.

Sierras, son de varios tipos, de vaivn, circulares o de banda. Es la

hoja de corte la que gira o se mueve y la pieza la que acerca a la
misma.

Prensas, No realizan arranque de viruta, dan forma al material

mediante el corte o cizalla, el golpe para el doblado y la presin.
Suelen utilizar troqueles y matrices como tiles. Los procesos son muy
rpidos y son mquinas de alto riesgo de accidente laboral.

Electroerosin, las mquinas de electroerosin desgastan el material

mediante chispas elctricas que van fundiendo partes minsculas del
mismo. Hay dos tipos de mquinas de electroerosin, las de
electrodos, que realizan agujeros de la forma del electrodo o bien
desgaste superficiales con la forma inversa de la que tiene el
electrodo, hace grabaciones y las de hilo que, mediante la utilizacin
de un hilo conductor del que saltan las chispas que desgastan el
material, van cortando las pieza segn convenga. En ambos casos
durante todo el proceso, tanto el til como la pieza estn inmersos en
un lquido no conductor.
Arco de plasma, se utiliza un chorro de gas a gran temperatura y
presin para el corte del material.
Lser, en este caso es un potente y preciso rayo lser el que realiza el
corte vaporizando el material a eliminar.
Ultrasnica, haciendo vibrar un til a velocidades ultrasnicas, por
encima de los 20.000 Hz y utilizando un material abrasivo y agua se
van realizando el mecanizado de la pieza por la friccin de las
partculas abrasivas. Se usa para trabajar materiales muy duros como
el vidrio y el diamante y las aleaciones de carburos.

TALLER DE TECNOLOGA
1. REALIZAR LA LECTURA DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS
2. QUE ES UNA MAQUINA HERRAMIENTA?
3. QUE FUENTES DE ENERGA PUEDE UTILIZAR UNA MAQUINA
HERRAMIENTA?
4. SEGN LA FORMA DE TRABAJAR COMO SE CLASIFICAN
LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS?
5. CUALES SON LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS MAS
CONVENCIONALES?
6. RECORTA DE REVISTAS, O DE GRFICOS DE INTERNET LAS
DIFERENTES MAQUINAS HERRAMIENTAS.
7. DETERMINE QUE PRODUCTO TECNOLGICO SE PUEDE
FABRICAR CON CADA UNA DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS
VISTAS EN ESTA GUA.(DISCUTIR EN GRUPO)

EL TORNO
El torno es una mquina para fabricar piezas de forma geomtrica de
revolucin. Se utiliza desde la antigedad para la alfarera.
Ms tarde empez a utilizarse en carpintera para hacer piezas
torneadas. Con el tiempo se ha llegado a convertir en una mquina
importantsima en el proceso industrial de la actualidad.
Los tornos operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el
cabezal o fijada entre los puntos de centrado) mientras una o varias
herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de
avance contra la superficie de la pieza, removiendo viruta de acuerdo
con las condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas.
La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza
sobre unas guas o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se
tornea, llamado eje Z; sobre este carro hay otro que se mueve segn
el eje X, en direccin radial a la pieza que se tornea, y puede haber un
tercer carro llamado charriot que se puede inclinar, para hacer conos,
y donde se apoya la torre portaherramientas. Cuando el carro principal
desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotacin, produce el
cilindrado de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de
forma perpendicular al eje de simetra de la pieza se realiza la
operacin denominada frenteado.
Tipos de tornos
Torno copiador
Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un
dispositivo hidrulico permite el mecanizado de piezas siguiendo el
perfil de una plantilla que reproduce el perfil de la pieza.
Este tipo de tornos se utiliza para el torneado de aquellas piezas que
tienen diferentes escalones de dimetros, que han sido previamente
forjadas o fundidas y que tienen poco material excedente.
Los tornos copiadores modernos estn muy sofisticados ya que
permiten variar la velocidad de giro del cabezal as como el avance del
carro portaherramientas. Al mismo tiempo algunos copiadores
incorporan ms de una cuchilla, lo que, al poder dar ms de una
pasada, les permite realizar las operaciones de desbaste y acabado
sin necesidad de sacar la pieza de la mquina. Todos esto se
programa en la unidad de control de la mquina.
El principio de funcionamiento es que un palpador muy sensible que
va siguiendo el contorno de la pieza patrn al avanzar el carro
principal y transmite su movimiento por un mecanismo hidrulico o
magntico a un carro que lleva un movimiento independiente del
husillo transversal. Lo ms corriente es que el sistema copiador no
est unido fijamente al torno sino que constituya un aparato aparte que
se puede poner o no poner en el torno. Igualmente hay en el mercado
copiadores que se pueden adaptar a casi cualquier torno de precisin
para convertirlo en torno copiador.
La preparacin para el mecanizado en un torno copiador es muy
sencilla y rpida y por eso estas mquinas son muy tiles para
mecanizar lotes o series de piezas que no sean muy grandes.
Torno revlver

El torno revlver es una variedad de torno diseado para mecanizar

piezas en las que sea posible que puedan trabajar varias herramientas
de forma simultnea con el fin de disminuir el tiempo total de
mecanizado. Las piezas que tienen esa condicin son aquellas que
partiendo de barras, tienen una forma final de casquillo o parecido,
donde partiendo de una barra se van taladrando, mandrilando,
roscando o escariando la parte interior mecanizada y a la vez se
pueden ir cilindrando, frenteando, ranurando, roscando y cortando con
herramientas de torneado exterior.
La caracterstica principal del torno revlver, es que lleva un carro con
una torreta giratoria de forma hexagonal que ataca frontalmente a la
pieza que se quiere mecanizar, donde se insertan las diferentes
herramientas que conforman el mecanizado de la pieza. Cada una de
estas herramientas est controlada con un tope de final de carrera.
Tambin dispone de un carro transversal, donde se colocan las
herramientas de segar, perfilar, ranurar, etc.
El torno revlver es ms rpido y preciso que un torno paralelo y
especialmente adecuado para el trabajo en serie.
Tambin se pueden mecanizar piezas de forma individual que se
pueden fijar a un plato de garras de accionamiento hidrulico.
En el torno revlver se utilizan tipos especiales de portaherramientas y
otros accesorios, que de ordinario tienen la parte posterior cilndrica
para ser fijados convenientemente en la torreta.
Torno automtico

Se llama torno automtico a un tipo de torno donde est automatizado

todo su proceso de trabajo, incluso la alimentacin de la pieza que se
puede ir obteniendo de una barra larga que se inserta por un agujero
que tiene el cabezal y se sujeta mediante pinzas de apriete hidrulico.
La alimentacin de la barra necesaria para cada pieza se hace de
forma automtica.
Estos tornos pueden ser de un solo husillo o de varios husillos:
Los de un solo husillo se emplean bsicamente para el mecanizado de
piezas pequeas que requieran grandes series de produccin. Cuando
se trata de mecanizar piezas de dimensiones mayores se utilizan los
tornos automticos multihusillos donde de forma programada en cada
husillo se va realizando una parte del mecanizado de la pieza, y como
van cambiando de posicin los husillos, resulta el mecanizado final de
la pieza muy corto, porque todos los husillos estn mecanizando la
misma pieza de forma simultnea.
La puesta a punto de estos tornos es muy laboriosa, y por eso se
utilizan para grandes series de produccin, el movimiento de todas las
herramientas est automatizado por un sistema de excntricas que
regulan el ciclo y topes de final de carrera.
El mecanizado de las piezas es al aire, porque estas mquinas
carecen de contrapunto.
Un tipo de torno automtico es el conocido como tipo suizo, que son
capaces de mecanizar piezas muy pequeas con tolerancias muy
estrechas.
La atencin que requieren estos tornos por parte de los operarios, es
sustituir las herramientas cuando el filo de corte est deteriorado,
controlar la evacuacin de viruta as como la refrigeracin correcta del
aceite de corte o taladrina que se utilice.
Torno vertical

El torno vertical es una variedad de torno diseado para mecanizar

piezas de gran tamao, que van sujetas al plato de garras u otros
operadores, y que por sus dimensiones o peso haran difcil su fijacin
en un torno horizontal.
Los tornos verticales tienen el eje dispuesto verticalmente y el plato
giratorio sobre un plano horizontal, lo que facilita el montaje de las
piezas voluminosas y pesadas. Es pues el tamao lo que identifica a
estas mquinas, permitiendo el mecanizado integral de piezas de gran
tamao.
En los tornos verticales no se pueden mecanizar ejes que vayan
fijados entre puntos, porque carecen de contrapunto, as que
solamente se mecanizan aquellas piezas que van sujetas al aire con
un plato de garras adecuado u otros sistemas de fijacin en el plato.
La manipulacin de las piezas para fijarlas en el plato se hace
mediante gras de puente o polipastos
Torno control numrico (CNC)

El torno de control numrico, tambin conocidos como torno CNC

acta guiado por una computadora que ejecuta programas controlados
por medio de datos alfa-numricos, teniendo en cuenta los ejes
cartesianos X,Y,Z.
Se caracteriza por ser una mquina herramienta muy eficaz para
mecanizar piezas de revolucin. Ofrece una gran capacidad de
produccin y precisin en el mecanizado por su estructura funcional y
porque los valores tecnolgicos del mecanizado estn guiados por el
ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las rdenes de
ejecucin contenidas en un software que previamente ha
confeccionado un programador conocedor de la tecnologa de
mecanizado en torno.

Torno paralelo

El torno paralelo es una mquina que trabaja en el plano, porque

solo tiene dos ejes de trabajo, (Z y X) el carro que desplaza las
herramientas a lo de la pieza y produce torneados cilndricos, y el
carro transversal que se desplaza de forma perpendicular al eje
de simetra de la pieza, con este carro se realiza la operacin
denominada refrentado. Lleva montado un tercer carro, de
accionamiento manual y giratorio, llamado Charriot, montado sobre el
carro transversal, con el Charriot, inclinado a los grados necesarios es
posible mecanizar conos.
Lo caracterstico de este tipo de torno es que se pueden realizar en el
mismo todo tipo de tareas propias del torneado, como taladrado,
cilindrado, mandrilado, frenteado, roscado, conos, ranurado,
escariado, moleteado, etc.; mediante diferentes tipos de herramientas
y tiles que de formas intercambiables y con formas variadas se le
pueden ir acoplando.
Partes del torno paralelo

-Bancada: Es un zcalo de fundicin soportado por uno o ms pies,

que sirve de apoyo y gua a las dems partes principales del torno. La
fundicin debe ser de la mejor calidad; debe tener dimensiones
apropiadas y suficientes para soportar las fuerzas que se originan
durante el trabajo, sin experimentar deformacin apreciable, an en
los casos ms desfavorables. Para facilitar la resistencia suele llevar
unos nervios centrales.
Las guas han de servir de perfecto asiento y permitir un deslizamiento
suave y sin juego al carro y contra cabezal. Deben estar
perfectamente rasqueteadas o rectificadas. Es corriente que hayan
recibido un tratamiento de temple superficial, para resistir el desgaste.
A veces, las guas se hacen postizas, de acero templado y rectificado.
-Cabezal: Es una caja fijada al extremo de la bancada por medio de
tornillos o bridas. En ella va alojado el eje principal, que es el que
proporciona el movimiento a la pieza. En su interior suele ir alojado el
mecanismo para lograr las distintas velocidades, que se seleccionan
por medio de mandos adecuados, desde el exterior.
El mecanismo que ms se emplea para lograr las distintas velocidades
es por medio de trenes de engranajes. Los principales sistemas
empleados en los cabezales de los tornos son:
*Cabezal monopolea: El movimiento proviene de un eje, movido por
una polea nica. Las distintas velocidades o marchas se obtienen por
desplazamiento de engranajes.
*Transmisin directa por motor: En lugar de recibir el movimiento a
travs de una polea, lo pueden recibir directamente desde un motor.
En este tipo de montaje es normal colocar un embrague, para evitar el
cambio brusco del motor, al parar o invertir el sentido de la marcha. La
potencia al transmitir es ms directa, pues se evitan prdidas por
deslizamiento de correas.
*Caja de cambios: Otra disposicin muy frecuente es la colocacin de
una caja o cambio, situada en la base del torno; desde all se transmite
el movimiento hasta el cabezal por medio de correas. Este sistema se
presta muy bien para tornos rpidos y, sobre todo, de precisin. El eje

principal queda descargado de tensiones, haciendo que la polea

apoye en soportes adecuados.
*Variador de velocidades: Para lograr una variacin de velocidades,
mayor que las limitadas por los mecanismos anteriores, se emplean en
algunos tornos variadores de velocidad mecnicos o hidrulicos.
- Eje principal: Es la parte que ms esfuerzos realiza durante el
trabajo. Por eso, debe ser robusto y estar perfectamente guiado por
los rodamientos, para que no haya desviaciones ni vibraciones. Para
facilitar el trabajo en barras largas suele ser hueco. En la parte anterior
lleva un cono interior, perfectamente rectificado, para poder recibir el
punto y servir de apoyo a las piezas que se han de tornear entre
puntos. En el mismo extremo, y por su parte exterior, debe llevar un
sistema para poder colocar un plato porta piezas
-Cabezal mvil (can): El cabezal mvil consta de dos piezas de
fundicin, de las cuales una se desliza sobre la bancada y la otra
puede moverse transversalmente sobre la primera, mediante uno o
dos tornillos. Ambas pueden fijarse en cualquier punto de la bancada
mediante una tuerca y un tornillo de cabeza de grandes dimensiones
que se desliza por la parte inferior de la bancada. La superior tiene un
agujero cilndrico perfectamente paralelo a la bancada y a igual altura
que el eje del cabezal. En dicho agujero entra suavemente un mango
cuyo hueco termina, por un extremo en un cono Morse y, por el otro,
en una tuerca. En esta tuerca entra un tornillo que puede girar
mediante una manivela; como este tornillo no puede moverse
axialmente, al girar el tornillo el mango tiende que entrar o salir de su
alojamiento. Para que este mango no pueda girar, hay una ranura en
toda su longitud en la que se ajusta una chaveta. El mango puede
fijarse en cualquier parte de su recorrido mediante otro tornillo. En el
cono Morse puede colocarse una punta semejante a la del cabezal o
bien una broca, escariador, etc. Para evitar el roce se emplean mucho
los puntos giratorios.
Adems de la forma comn, estos puntos giratorios pueden estar
adaptados para recibir diversos accesorios segn las piezas que se
hayan de tornear
-Carros: En el torno la herramienta cortante se fija en el conjunto
denominado carro.
La herramienta debe poder acercarse a la pieza, para lograr la
profundidad de pasada adecuada y, tambin, poder moverse con el
movimiento de avance para lograr la
Superficie deseada. Las superficies que se pueden obtener son todas
las de revolucin: cilindros y conos, llegando al lmite de superficie
plana. Por tanto, la
Herramienta debe poder seguir las direcciones de la generatriz de
estas superficies.
Esto se logra por medio del carro principal, del carro transversal y del
carro inclinable.
*Carro principal: Consta de dos partes, una de las cuales se desliza
sobre la bancada y la otra, llamada delantal, est atornillada a la
primera y desciende por la parte anterior. El delantal lleva en su parte
interna los dispositivos para obtener los movimientos automticos y
manuales de la herramienta, mediante ellos, efectuar las operaciones
de roscar, cilindrar y frentear.
_Dispositivo para roscar: El dispositivo para roscar consiste en una
tuerca en dos mitades, las cuales por medio de una manivela pueden
aproximarse hasta engranar con el tornillo patrn o eje de roscar. El
paso que se construye variar segn la relacin del nmero de
revoluciones de la pieza que se trabaja y del tornillo patrn.
_Dispositivo para cilindrar y frentear: El mismo dispositivo empleado
para roscar podra servir para cilindrar, con tal de que el paso sea
suficientemente pequeo.
Sin embargo, se obtiene siempre con otro mecanismo diferente. Sobre
el eje de cilindrar va calzado un tornillo sin fin que engrana con una
rueda, la cual, mediante un tren basculante, puede transmitir su
movimiento a un pin que engrana en una cremallera fija en la
bancada o a otro pin en el tornillo transversal. El tren basculante
puede tambin dejarse en posicin neutra. En el primer caso se
mueve todo el carro y, por tanto, el torno cilindrar; en el segundo, se
mover solamente el carro transversal y el torno frentear; en el tercer
caso, el carro no tendr ningn movimiento automtico. Los
movimientos del tren basculante se obtienen por medio de una
manivela exterior. El carro puede moverse a mano, a lo largo de la
bancada, por medio de una manivela o un volante.
*Carro transversal: El carro principal lleva una gua perpendicular a
los de la bancada y sobre ella se desliza el carro transversal. Puede
moverse a mano, para dar la profundidad de pasada o acercar la
herramienta a la pieza, o bien se puede mover automticamente para
frentear con el mecanismo ya explicado.
*Carro portaherramientas: est apoyado sobre una pieza llamada
plataforma giratoria, que puede girar alrededor de un eje central y
fijarse en cualquier posicin al carro transversal por medio de cuatro
tornillos. Un crculo o limbo graduado indica en cualquier posicin el
ngulo que el carro portaherramientas forma con la bancada. Esta
pieza lleva una gua en forma de cola de milano en la que se desliza el
carro orientable. El movimiento no suele ser automtico, sino a mano,
mediante un husillo que se da vueltas por medio de una manivela o un
pequeo volante. Lleva el husillo un tambor similar al del husillo del
carro transversal.

Trabajos que se hacen con el torno paralelo:

- Cilindrado exterior e interior.

- Frenteado.

- Torneado de conos exteriores.

Se denomina buril a una herramienta manual de corte o marcado

formada por una barra prismtica, terminada en una punta de forma
variada...
TALLER DE TECNOLOGA.
1. REALIZAR LA LECTURA DE EL TORNO.
2. REALIZA UNA DEFINICIN DE LO QUE ENTIENDES POR
TORNO.
3. REALIZA EN TU CUADERNO UN MAPA CONCEPTUAL DE LOS
TIPOS DE TORNO.
4. DIBUJA EN TU CUADERNO EL TORNO PARALELO CON
TODAS SUS PARTES.
5. QUE TRABAJOS SE REALIZAN CON EL TORNO PARALELO?
DIBUJA CADA UNA DE LOS MAQUINADOS DEL TORNO
PARALELO.
6. VER EL VIDEO PUBLICADO EN EL BLOG.

http://porfiriotecnologia.blogspot.com

- Troceado y ranurado.

- Otros trabajos de torneado.

- Roscado en el torno.

HGASE MIEMBRO DE EL BLOG DE TECNOLOGA E

INFORMTICA DEL COLEGIO PORFIRIO BARBA JACOB Y
DESCARGA TODAS TUS GUAS Y TEMAS DE INTERS

BURILES

EL TALADRO
Taladrar significa perforar o hacer un agujero (pasante o ciego) en
cualquier material. Es un trabajo muy comn en cualquier tarea de
bricolaje y muy sencillo si se realiza con las herramientas adecuadas.
Lo principal es contar con un taladro decente y una broca apropiada al
material a taladrar. En algunos casos ser imprescindible la utilizacin
de algn accesorio, como por ejemplo el soporte vertical o los topes de
broca. Lo que es importantsimo son las medidas de seguridad.
PARTES PRINCIPALES DE UN TALADRO

trabajos, podemos empezar a pensar en comprar algn taladro ms

especfico.
6.- TALADRO SIN CABLE.
Es una evolucin del anterior en el que se prescinde de la toma de
corriente, sustituyndose por una batera. La principal ventaja es su
autonoma, al poder usarlo donde queramos sin necesidad de que
exista un enchufe. Como inconveniente, la menor potencia que
Ofrecen respecto a los taladros convencionales

mandril

1. Interruptor de marcha/parada.
2. Selector de velocidad.
3. Botn del bloqueo marcha permanente.
4. Conmutador de percusin.
5. Tope de profundidad.
6. Palanca de cambio de velocidad.
7. Inversor del sentido de rotacin.
TIPOS DE TALADROS
El taladro es la mquina que nos permitir hacer agujeros debido al
movimiento de rotacin que adquiere la broca sujeta en su cabeza.
Existen muchos tipos de taladros e infinidad de calidades. Los
principales tipos son los siguientes:
1.- BARRENA

Es la herramienta ms sencilla para hacer un taladro.

Bsicamente es una broca con mango. Aunque es muy antigua se
sigue utilizando hoy en da. Solo sirve para taladrar materiales muy
blandos, principalmente maderas.
2.- BERBIQU.

El berbiqu es la herramienta manual antecesora del

taladro y prcticamente est hoy da en desuso salvo en algunas
carpinteras antiguas. Solamente se utiliza para materiales blandos.

.
Existen taladros sin cable con percusin y sin ella,
siendo estos ltimos usados principalmente como atornilladores. En
esta funcin s que son insustituibles y recomendables, y la mayora
incorpora regulacin del par de apriete para hacer todava ms
cmodo su uso.
7.- MARTILLO PERCUTOR.

El martillo percutor es un taladro con una

percusin (elctrica, neumtica o combinada) mucho ms potente
(utiliza ms masa) y es imprescindible para perforar determinados
materiales muy duros, como el hormign, la piedra, etc., o espesores
muy gruesos de material de obra.
8.- TALADRO DE COLUMNA.

Es un taladro estacionario con movimiento

vertical y mesa para sujetar el objeto a taladrar. La principal ventaja de
este taladro es la absoluta precisin del orificio y el ajuste de la
profundidad. Permiten taladrar fcilmente algunos materiales frgiles
(vidrio, porcelana, etc.) que necesitan una firme sujecin para que no
rompan.
El sustituto de estos taladros (muy profesionales) para un aficionado
es el uso del taladro convencional fijado en un soporte vertical, aunque
ltimamente se ven algunos taladros de columna muy accesibles por
su bajo precio.
9.- MINI TALADRO.

3.- TALADRO MANUAL.

Es una evolucin del berbiqu y cuenta con un

engranaje que multiplica la velocidad de giro de la broca al dar vueltas
a la manivela.
4.- TALADRO MANUAL DE PECHO.

Es como el anterior, pero permite ejercer

mucha mayor presin sobre la broca, ya que se puede aprovechar el
propio peso apoyando el pecho sobre l.
5.- TALADRO ELCTRICO.

Es la evolucin de los anteriores que surgi al

acoplarle un motor elctrico para facilitar el taladrado. Es una
herramienta imprescindible para cualquier bricolador. Su versatilidad le
permite no solo taladrar, sino otras muchas funciones (atornillar, lijar,
pulir, desoxidar, limpiar, etc.) acoplndole los accesorios necesarios.
Para un aficionado al bricolaje, lo aconsejable en principio es disponer
un taladro elctrico con las siguientes caractersticas:
- Electrnico. La velocidad de giro se regula con el gatillo, siendo muy
til poder ajustarla al material que estemos taladrando y al dimetro de
la broca para un rendimiento ptimo.
- Reversible. Puede girar a derecha e izquierda. De este modo
podemos usarlo como destornillador para apretar y aflojar.
- Percusin. Adems del giro, la broca tiene un movimiento de vaivn.
Es imprescindible para taladrar con comodidad material de obra
(ladrillos, baldosas, etc.)
- Potencia media y de calidad general media-alta. A partir de 500 W la
potencia del taladro es suficiente para cualquier uso. Sin llegar a la
gama profesional, es aconsejable comprar el taladro de buena calidad
y sobre todo de marca conocida.

Es como un taladro en miniatura. La

posibilidad de utilizarlo con una sola mano y las altas revoluciones que
coge, permiten una gran variedad de trabajos aparte del taladrado.
Est indicado para aplicaciones minuciosas que requieren control,
precisin y ligereza.
10.- MINI TALADRO SIN CABLE. (MOTOTOOL)

Es igual que el anterior, pero

accionado a batera, con la autonoma que ello supone. Como en el
caso de los taladros, su principal inconveniente es la menor potencia.
TIPOS DE BROCAS
El utilizar la broca adecuada a cada material es imprescindible no solo
para que el trabajo sea ms fcil y con mejor resultado, sino incluso
para que pueda hacerse. Por ejemplo, con una broca de pared o de
madera, jams podremos taladrar metal, aunque sin embargo, con una
de metal podremos taladrar madera pero no pared. Pero en cualquier
caso, lo ms conveniente es utilizar siempre la broca apropiada a cada
material.
En cuanto a calidades, existen muchas calidades para un determinado
tipo de broca segn el mtodo de fabricacin y el material del que est
hecha. La calidad de la broca influir en el resultado y precisin del
taladro y en la duracin de la misma. Por tanto es aconsejable utilizar
siempre brocas de calidad, sobre todo en las de mucho uso (de pared,
por ejemplo) o cuando necesitemos especial precisin.
Los principales tipos de brocas para aficionados al bricolaje son los
siguientes:
1.- BROCAS PARA METALES
Sirven para taladrar metal y algunos otros materiales como plsticos
por ejemplo, e incluso madera cuando no requiramos de especial
precisin. Estn hechas de acero rpido (HSS), aunque la calidad
vara segn la aleacin y segn el mtodo y calidad de fabricacin

Existen principalmente las siguientes calidades:

Invertir en el taladro es totalmente recomendable, sobre todo si
hacemos bastante bricolaje. Despus, y si hacemos determinados

- HSS LAMINADA. Es la ms econmica de las brocas de metal. Es

de uso general en metales y plsticos en los que no se requiera
precisin. No es de gran duracin.
- HSS RECTIFICADA. Es una broca de mayor precisin, indicada para
todo tipo de metales semiduros (hasta 80 Kg./mm) incluyendo
fundicin, aluminio, cobre, latn, plsticos, etc. Tiene gran duracin.
- HSS TITANIO RECTIFICADA. Estn recubiertas de una aleacin de
titanio que permite taladrar todo tipo de metales con la mxima
precisin, incluyendo materiales difciles como el acero inoxidable. Se
puede aumentar la velocidad de corte y son de extraordinaria
duracin. Se pueden utilizar en mquinas de gran produccin pero
necesitan refrigeracin.
- HSS COBALTO RECTIFICADA. Son las brocas de mxima calidad,
y estn recomendadas para taladrar metales de todo tipo incluyendo
los muy duros (hasta 120 Kg./mm) y los aceros inoxidables. Tienen
una especial resistencia a la temperatura, de forma que se pueden
utilizar sin refrigerante y a altas velocidades de corte.
2.- BROCAS ESTNDAR PARA PAREDES
Se utilizan para taladrar paredes y materiales de obra exclusivamente.
No valen para metales ni madera. Tienen una plaquita en la punta de
metal duro que es la que va rompiendo el material. Pueden usarse con
percusin.

Existen bsicamente dos calidades:

- LAMINADA CON PLAQUITA DE CARBURO DE TUNGSTENO
(widia). El cuerpo es laminado y est indicada para yeso, cemento,
ladrillo, uralita, piedra arenisca y piedra caliza.
- FRESADA CON PLAQUITA DE CARBURO DE ALTO
RENDIMIENTO. El cuerpo est fresado, y adems de todos los
materiales anteriores, perfora sin problemas mrmol, hormign,
pizarra, granito y en general todo tipo de piedra. Su poder de
penetracin y su duracin es muy superior a la anterior.
3.- BROCAS LARGAS PARA PAREDES
Son como las anteriores, pero mucho ms largas. Se utilizan para
atravesar paredes y muros, y como suelen usarse con martillos
percutores y por profesionales, la calidad suele ser alta. Tienen una
forma que permite una mejor evacuacin del material taladrado.

4.- BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES

Se utilizan exclusivamente sin percusin y valen para taladrar madera,
metal, plsticos y materiales de obra. Si la broca es de calidad, es la
mejor para taladrar cualquier material de obra, especialmente si es
muy duro (gres, piedra) o frgil (azulejos, mrmol). Taladran los
materiales de obra cortando el material y no rompindolo como las
brocas convencionales que utilizan percusin, por lo que se pueden
utilizar sin problemas incluso con taladros sin cable aunque no sean
muy potentes.

5.- BROCAS DE TRES PUNTAS PARA MADERA

Son las ms utilizadas para taladrar madera y suelen estar hechas de
acero al cromo vanadio. Existen con diferentes filos, pero no hay
grandes diferencias en cuanto a rendimiento. En la cabeza tiene tres
puntas, la central, para centrar perfectamente la broca, y las de los
lados que son las que van cortando el material dejando un orificio
perfecto. Se utilizan para todo tipo de maderas: duras, blandas,
contrachapados, aglomerados, etc.

Es un tipo de broca que permite la regulacin del dimetro del taladro

a realizar dentro de unos lmites. Su utilizacin es hoy en da ms bien
escasa.

9.- BROCAS FRESA PARA ENSAMBLES EN MADERA

Son unas brocas especiales que a la vez que hacen el taladro ciego
donde se atornillar el tornillo de ensamble, avellanan la superficie
para que la cabeza del tornillo quede perfectamente enrasada con la
superficie. Puede verlo ms claramente en el apartado ENSAMBLE
DE TABLEROS de la seccin CONSEJOS.

10.- BROCAS DE AVELLANAR

Sirven para el embutido en la madera de tornillos de cabeza
avellanada. Se utilizan despus de haber hecho el orificio para el
tornillo con broca normal. Para madera las hay manuales (con mango).
Si se utilizan con taladro elctrico es muy recomendable utilizar un
soporte vertical.

11.- BROCAS FRESA PARA BISAGRAS DE CAZOLETA

Se utilizan para hacer el orifico ciego en el interior de las puertas
donde encajar la bisagra de cazoleta. Es imprescindible utilizar un
soporte vertical o un taladro de columna. Puede verse ms claramente
este tipo de bisagra en el apartado TIPOS DE BISAGRAS de las
secciones CONSEJOS.

12.- BROCAS PARA VIDRIO

Son brocas compuestas de un vstago y una punta de carburo de
tungsteno (widia) con forma de punta de lanza. Se utilizan para
taladrar vidrio, cermica, azulejos, porcelana, espejos, etc. Es muy
recomendable la utilizacin de soporte vertical o taladro de columna y
la refrigeracin con agua, trementina (aguarrs) o petrleo.

13.- CORONAS O BROCAS DE CAMPANA

Para hacer orificios de gran dimetro, se utilizan las coronas o brocas
de campana. Estas brocas las hay para todo tipo de materiales
(metales, obra, madera, cristal). Consisten en una corona dentada en
cuyo centro suele haber fijada una broca convencional que sirve para
el centrado y gua del orificio. La ms utilizada en bricolaje es la de la
siguiente foto, que incluye variedad de dimetros en una sola corona.

TALLER DE TECNOLOGA.

6.- BROCAS PLANAS O DE PALA PARA MADERA

Cuando el dimetro del orificio que queremos practicar en la madera
es grande, se recurre a las brocas planas, pues permiten poder
introducirlas en el porta brocas del taladro, ya que el vstago no vara
de tamao. Son un poco ms difciles de usar, pues hay que mantener
firme la perpendicularidad del taladro, por lo que es muy
recomendable usar un soporte vertical.

7.- BROCAS LARGAS PARA MADERA

Para hacer taladros muy profundos en madera se utilizan unas brocas
especiales con los filos endurecidos, y con una forma que permite una
perfecta evacuacin de la viruta.

1. REALIZAR LA LECTURA DE EL TALADRO.

2. DEFINA LO QUE ES UN TALADRO COMO MAQUINA
HERRAMIENTA.
3. QUE FUNCIONES CUMPLE EL TALADRO?
4. REALIZAR EN SU CUADERNO UN MAPA CONCEPTUAL DE
LOS TIPOS DE TALADROS,(dibuja cada uno de los tipos de
taladros y menciona el uso que se le da a cada taladro)
5. QUE ES UNA BROCA?
6. POR QUE CREES QUE EXISTEN DIFERENTES TIPOS Y
CALIDADES DE BROCAS? REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE
LAS CALIDADES DE BROCAS QUE EXISTEN EN EL MERCADO.
7. REALIZA EN TU CUADERNO UN MAPA CONCEPTUAL DE LOS
DIFERENTES TIPOS DE BROCAS, DIBJALAS Y MENCIONA SUS
CUALIDADES Y USOS.
8 DIBUJA EN TU CUADERNO EL TALADRO Y SUS PRINCIPALES
PARTES.
Vea y descargu esta gua de trabajo en:

http://porfiriotecnologia.blogspot.com/
8.- BROCAS EXTENSIBLES PARA MADERA

LA FRESADORA

La fresadora es una mquina-herramienta con movimiento de

corte circular en el que la herramienta (fresa) presenta corte
mltiple. El trabajo en ella se caracteriza porque el material
cambia continuamente de forma durante el mismo y el
contacto de la herramienta con la pieza es intermitente. Esto
supone que las virutas arrancadas son cortas y el contacto de
la cuchilla con el material, breve; como el movimiento de la
herramienta es circular, hay un intervalo en que sta gira en
vaco, sin cortar, hasta que toma su puesto la cuchilla
inmediata, lo cual supone que en ese tiempo puede
refrigerarse y el calentamiento es menor. Se puede, por tanto,
trabajar con mayores velocidades de corte.
El movimiento principal o de corte lo realiza la fresa, mientras
que los de avance y penetracin, en general, la pieza. De
estos tres movimientos, los de corte y avance son realizados
por la mquina. Por fresado pueden obtenerse piezas muy
diversas: superficies planas y curvas, roscas, ranuras, dientes
de engranajes, etc.
La clasificacin de las fresadoras suele hacerse con el
siguiente criterio:
- Por la posicin del husillo de trabajo: horizontales o
verticales.
- Por el nmero de husillos.
- Por los movimientos de la fresa: simples, universales,
paralelas y de planear.
- Por la forma de trabajo: para cualquier tipo de fresado el
principio de funcionamiento responde esquemticamente al
expuesto para la fresadora horizontal.
Esta fresadora se llama universal cuando la mesa de trabajo
puede girar alrededor de un eje vertical y recibir movimiento
automtico en sentido vertical, longitudinal y transversal, o al
menos en sentido longitudinal.
- Fresadora vertical: As se llama la fresadora cuyo eje
portafresas es vertical. En general es monopolea y tiene la
mesa con movimiento automtico en sentido vertical,
longitudinal y transversal.
- Fresadora mixta: En esta fresadora el husillo portafresas es
orientable en cualquier sentido; su posicin se determina por
medio de dos crculos graduados.
. Fresadora universal: El movimiento del rbol se obtiene por
caja de engranajes. La mesa de rbol tiene generalmente tres
ranuras en T, para sujetar las piezas, y dos o ms canales,
para recoger el lubricante de las herramientas. Puede
inclinarse, en general, 45 en ambos sentidos; hay, no
obstante, modelos en los que puede girar una vuelta entera,
permitiendo as fresar las piezas por ambos lados, sin volver a
sujetarlas.
Los tres movimientos de la mesa en sentido vertical,
longitudi-nal y transversal se pueden efectuar a mano y
automticamente, en ambos sentidos. Topes regulables limitan
automticamente la marcha en el punto deseado. En las
manivelas, que sirven para mover la mesa, hay tambores
graduados, que permiten ajustes finos. Los movimientos
automticos pueden obtenerse de dos maneras: unas veces,
se reciban del rbol de trabajo, mediante poleas escalonadas
o caja de velocidades; otras, el avance lo recibe
independientemente del movimiento del rbol de trabajo.
Las partes principales de la fresadora universal son las
siguientes:
Cuerpo: La fresadora universal debe tener la forma y
dimensiones necesarias para alcanzar la mxima rigidez. Su
cuerpo va apoyado en una base, que tambin ha de ser
suficientemente rgida. En l se encuentran, normalmente, el
motor de acciona-miento y la mayora de mecanismos y
sistemas de engrase y refrigeracin.
Puente: Llamado vulgarmente en algunos lugares carnero, es
simplemente un elemento de soporte, que suele correr sobre

el cuerpo, por unas guas cilndricas o en forma de cola de

milano, que se pueden bloquear fuertemente. En el puente van
los soportes del eje portafresas provistos de cojinetes de
bronce ajustables y con un sistema de engrase conveniente.
Conjunto de la mesa: Consta de mesa, carro portamesa y
mnsula. Sobre la bancada, por unas guas verticales con
regletas de ajuste, corre un bastidor llamado mnsula. Sobre
la mnsula, en direccin perpendicular al plano de las guas de
la mnsula, y horizontalmente, corre un carro portamesa,
tambin sobre unas guas ajustables y, por ltimo, sobre dicho
carro, en direccin transversal, corre la mesa propiamente
dicha. Si la fresadora es universal, existe entre el carro
portamesa y la mesa un soporte giratorio para permitir las
diversas posiciones.
El proceso de maquinado de metales con la fresadora se
denomina fresado una clasificacin de los diferentes modos
de maquinados son:
1) Fresado plano o planeado: Es la operacin por la cual se
hace plana la superficie de una pieza por medio de una fresa.
Se realiza con una fresa cilndrica, preferiblemente con dientes
helicoidales interrumpidos, o bien con fresa frontal. Cuando la
superficie se estrecha, hasta ser menor que el ancho de la
fresa, da buen resultado la fresa cilndrica.
2) Ranurado: El ranurado, o ejecucin de ranuras, puede ser:
3) Fresado de chaveteros: Los chaveteros pueden ser
abiertos o cerrados luego tendremos:
4) Corte con sierra circular: Se puede considerar como un
ranurado de gran profundidad y pequea anchura. Las fresas
sierras de disco son herramientas delicadas. La fijacin de la
pieza tambin es importante. Al ir llegando al final del corte, las
partes separadas no deben tender a cerrarse contra la fresa,
aprisionndola.
5) Fresado de perfiles: El fresado de un perfil especial se
puede conseguir: a) con una combinacin apropiada de fresas
sobre el mismo eje y b) con una sola fresa de forma
conveniente y dientes destalonados. La primera solucin se
utiliza para perfiles quebrados y la segunda para perfiles
curvos.
6) Fresado de polgonos: Si el polgono que se ha de fresar
est convenientemente torneado, como sucede en la mayora
de los casos, se puede emplear una fresa plana y un eje
portafresas normal. Cuando el trabajo propuesto no permita la
salida de la fresa cilndrica, se emplea el aparato vertical y
fresa frontal.

TALLER DE TECNOLOGA
1. REALIZAR LA LECTURA DE LA MAQUINA
HERRAMIENTA LA FRESA
2. DEFINA QUE ES UNA FRESADORA Y LA DIFERENCIA
QUE EXISTE CON EL TORNO.
3 HAGA UN MAPA CONCEPTUAL DE LA CLASIFICACIN
DE LAS FRESADORAS?
4. Cmo SE LE LLAMA A LA HERRAMIENTA DE CORTE
DE LA FRESADORA
5. COMO SE LLAMA AL PROCESO DE MAQUINADO DE
LOS METALES CON LA FRESADORA?
6. HAGA UN MAPA CONCEPTUAL DE LOS PROCESOS DE
MAQUINADOS QUE SE HACEN CON LA FRESADORA.
7.. DE EJEMPLOS DE PARTES QUE SE PUEDAN
ELABORAR CON LA FRESADORA.
8. DIBUJA EN TU CUADERNO LOS DIFERENTES TIPOS
DE CORTES REALIZADOS CON LAS FRESAS.

LA CIZALLADORA

Las pulidoras manuales para metales son herramientas que,

mediante el giro de un disco abrasivo, permiten pulir cordones
de soldadura, redondear puntas y aristas para obtener
superficies lisas.

ELECTROEROCIONADORA

Se denomina cizalla a una herramienta manual que se utiliza

para cortar papel, plstico, y lminas metlicas o de madera
de poco espesor. Cuando el grosor de la chapa a cortar es
muy grueso se utilizan cizallas activadas por un motor
elctrico.
La cizalla funciona en forma similar a una tijera. Los filos de
ambas cuchillas de la cizalla se enfrentan presionando sobre
la superficie a cortar hasta que vencen la resistencia de la
superficie a la traccin rompindola y separndola en dos. El
borde cortado por cizallamiento se presenta irregular. La
presin necesaria para realizar el corte se obtiene ejerciendo
palanca entre un brazo fijo que se coloca en la parte inferior y
otro que es el encargado de subir y bajar ejerciendo la presin.
En las cizallas manuales este movimiento de ascenso y
descenso se realiza por un operario, aunque tambin existen
las cizallas automatizadas.
Existen varios tipos distintos de cizalla, entre los cuales se
pueden destacar los siguientes:
Esquiladora - utilizada para cortar prendas textiles. Se
diferencian de las tijeras normales en que el corte que aplica
es en zigzag en lugar de recto.
Podadora - utilizada en jardinera para podar rboles y
arbustos.
Cizalla de metal -empleada para cortar hojalata o metales
finos. Las hay de tres tipos en funcin del corte: recto, curvado
hacia la izquierda o curvado hacia la derecha.
Jaws of life (Mandbulas de vida) - una herramienta hidrulica
usada en labores de rescate.
Cizalla industrial - es una mquina herramienta que posee una
cuchilla que hace cortes verticales al ejercer presin sobre
paquetes de lminas de distintos materiales. Posee un motor
elctrico que le permite ejercer mayor presin.

ACEPILLADORA

La electroerosin es un proceso de fabricacin, tambin

conocido como Mecanizado por Descarga Elctrica o EDM
(Por su nombre en ingls, Electrical Discharge Machining).
El proceso de electroerosin consiste en la generacin de un
arco elctrico entre una pieza y un electrodo en un medio
dielctrico para arrancar partculas de la pieza hasta conseguir
reproducir en ella las formas del electrodo. Ambos, pieza y
electrodo, deben ser conductores, para que pueda
establecerse el arco elctrico que provoque el arranque de
material.
Bsicamente tiene dos variantes:
El proceso que utiliza el electrodo de forma, conocido como
Ram EDM, donde el trmino ram quiere decir en ingls "ariete"
y es ilustrativo del "choque" del electrodo contra la pieza o
viceversa (pieza contra el electrodo).
La que utiliza el electrodo de hilo metlico o alambre fino,
WEDM (donde las siglas describen en ingls Wire Electrical
Discharge Machining).
TALLER DE TECNOLOGA.
1 REALIZA LA LECTURA DE LAS DIFERENTES
MAQUINAS HERRAMIENTAS.
2. REALIZA UN RESUMEN DE LAS MAQUINAS
HERRAMIENTAS LA CIZALLADORA, LA PULIDORA Y LA
ELECTROEROSIONADORA.
3. REALIZA UN RESUMEN DE LOS VIDEOS VISTOS EN LA
CLASE ANTERIOR: HISTORIA DE LAS MAQUINAS
HERRAMIENTAS Y PORQUE COLOMBIA ES UN PAS
POBRE?.

VISITA EL BLOG DE TECNOLOGA.

http://porfiriotecnologia.blogspot.com/
Es una mquina utilizada muy frecuentemente en la
industria de la madera, y sirve para alisar la superficie de
la madera. Est formada por un rbol porta-cuchillas que
se sita entre dos mesas, y en la superficie de la bancada
se encuentra el palograma, para hacer de tope o gua que
soporta las piezas.

LA PULIDORA.

Las pulidoras manuales de operacin elctrica, son mquinas

empleadas para pulir salientes, cordones de soldadura, soltar
remaches, redondear ngulos, cortar metales, entre otras. Su
campo de aplicacin se extiende a varios procesos de la
Industria.

Videos de apoyo al tema:

http://www.youtube.com/watch?v=o2LWbubm_A&list=PL83C7FD1A4AA7C685
http://www.youtube.com/watch?v=e0vC0SIAdl4&list=PL83C7FD1
A4AA7C685
http://www.youtube.com/watch?v=uYF_UvCwSQM&list=PL83C7F
D1A4AA7C685
http://www.youtube.com/watch?v=JvAuc1hPbQ&list=PL83C7FD1A4AA7C685
http://www.youtube.com/watch?v=s77pO9PtAhI&list=PL83C7FD1
A4AA7C685
http://www.youtube.com/watch?v=do1N5IsNsQY&list=PL83C7FD1
A4AA7C685
http://www.youtube.com/user/MBCrusherGroup?v=-fqwZeHwyuM
http://www.youtube.com/watch?v=_bfFt7hmiI0&list=PL880D5B5FF
F0AAC12

SEGURIDAD EN EL USO DE LAS MAQUINAS

HERRAMIENTAS.

En forma general podemos decir que una mquina debe ser a prueba de
hombres, es decir, aunque los trabajadores quieran accidentarse no puedan
hacerlo.
- Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se

Las mquinas permiten realizar el trabajo ms eficiente y productivo, pero las mismas
deben usarse con precaucin. Ante todo el usuario debe tener en mente en todo
momento la seguridad a la hora de utilizarlas. Del mismo depende el uso de los
equipos de proteccin personal, el mantenimiento del equipo y el uso de los
dispositivos de seguridad.
Las mquinas se protegen por varios motivos:

deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas

involuntarias han producido muchos accidentes.
- Los engranajes, correas de transmisin, poleas, cardanes e incluso los ejes
lisos que
Sobresalgan deben ser protegidos por cubiertas.
- Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y
la puesta atierra correspondiente.
- Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse
con la mquina parada.
EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

- Evitar lesiones o daos importantes.

- Disminuir gastos generados por un accidente.
- Evitar alteraciones en el proceso de produccin.
Los peligros mecnicos en las mquinas las encontramos en tres reas
principales:

- El punto de operacin, es decir el punto donde el trabajo se realiza en el material

- Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo

como cortar, dar forma, agujerear o formar el material.

cuando se mecanizan metales duros, frgiles o quebradizos, debido al peligro que

- El aparato de transmisin de poder o los componentes del sistema mecnico que

transmiten energa a la parte de la mquina que hace el trabajo. Estos componentes
incluyen volantes, engranajes, correas de transmisin, poleas, cadenas, etc.

representa para los ojos las virutas y fragmentos de la mquina pudieran salir
proyectados. Si a pesar de todo se le introdujera alguna vez un cuerpo estao en un
ojo, no lo refriegue, puede provocarse una herida. Acuda inmediatamente al mdico.

- Otras partes mviles o las partes de la mquina que se mueven mientras la mquina
est funcionando con movimiento recproco, ya sea rotacional o transversal, as como
mecanismos de alimentacin o partes auxiliares de la mquina.
Las principales causas de accidentes debido a una mquina son:
- Diseo incorrecto: se pens slo en el producto.
- Elementos de proteccin: faltan son inadecuados o suficientes.
- Ubicacin: Falta de comodidad para el operario y el movimiento de los materiales.
- Montaje: realizado en forma precaria, se mueve o vibra.
- Uso inadecuado: sometida a esfuerzo para los que no est preparada.

- Manejar la mquina sin distraerse.

- Mantenimiento: Deficiente o inexistente.

- Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la mano, ya

- Herramientas: en mal estado, desafilada o inadecuada.

que se pueden producir cortes y pinchazos. Las virutas secas se deben retirar con un

Los requisitos que debe reunir toda proteccin de una mquina son:

cepillo o brocha adecuados, estando la mquina parada. Para virutas hmedas o

- Las poleas y correas de transmisin de la mquina deben estar protegidas por

aceitosas es mejor emplear una escobilla de goma.

- Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceidas a

cubiertas.

la mueca.
- Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la
puesta a tierra correspondiente.

- Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as como
contra cadas de piezas pesadas.

- Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse con

- Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello,

la mquina parada.

bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.

- Se debe instalar un interruptor o dispositivo de parada de emergencia, al alcance

- Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo

inmediato del operario.

gorro o prenda similar. Lo mismo la barba.

TALLER DE TECNOLOGA.
- Para retirar una pieza, eliminar las virutas, comprobar medidas, etc se debe parar la
maquina herramienta.
EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
Estos comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos
diseos que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones en la
utilizacin de mquinas herramientas o en la realizacin de un determinado trabajo.
Estos deben:
- NO CREAR INTERFERENCIAS: La proteccin no debe interferir en realizar el trabajo
en forma rpida y cmoda, incluso facilitando la tarea. No debe impedir el normal
funcionamiento de la mquina.
- ASEGURAR: No debe permitir ser fcilmente quitada o removida. Los dispositivos y
Protecciones deben ser construidas de material durable que aguante las condiciones
de uso normal y deben estar asegurados a la mquina firmemente.
- PREVENIR CONTACTO: Las protecciones deben proteger las manos, brazos o
cualquier otra parte del cuerpo contra el contacto con partes mviles peligrosas.
- PROTEGER CONTRA OBJETOS QUE CAIGAN: El protector debe asegurar que
ningn objeto caiga dentro de las partes mviles protegidas.
- NO CREAR NUEVOS PELIGROS: Un protector no sirve si constituye un riesgo en s.
Por ejemplo lados irregulares, una superficie no pulida que puedan ocasionar cortes.

REALIZAR LA LECTURA SEGURIDAD EN EL USO DE LAS

MAQUINAS HERRAMIENTAS.
2 QUE ES LO QUE DEBE TEMER EN MENTE UN USUARIO DE UNA
MAQUINA HERRAMIENTA PARA REALIZAR SU TRABAJO CON
SEGURIDAD?
3. POR QUE MOTIVO SE PROTEGEN LAS MAQUINAS?
4 EN QUE REAS PRINCIPALES SE ENCUENTRAN LOS
PELIGROS EN EL USO DE MAQUINAS HERRAMIENTAS?
5. A QUE SE DEBEN LAS PRINCIPALES CAUSAS DE
ACCIDENTES EN LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS?
6. QUE SON LOS ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL?
7. QUE DEBEN PROPORCIONAR LOS ELEMENTOS DE
PROTECCIN PERSONAL?
8. EXPLICA LA FRASE: UNA MAQUINA DEBE SER A PRUEBAS
DE HOMBRES
9. DIBUJA EN TU CUADERNO AL HOMBRE CON TODO EL
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL.
10. DIBUJA CADA UNO DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIN
PERSONAL Y EXPLICA SU OBJETIVO Y DE EJEMPLOS EN
DONDE DEBEN UTILIZARSE.

http://porfiriotecnologia.blogspot.com/

CUESTIONARIO DE REPASO TECNOLOGA 700

b.) http://www.youtube.com/watch?v=T3Fs3uSzudk (realiza un

resumen de las maquinas vistas en el video)
c.) http://www.youtube.com/watch?v=BpJQ6tAnuaQ (realiza un

LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS.

resumen del torno paralelo)

d.) http://www.youtube.com/watch?v=Cy3foK0e73c

1. Qu diferencia existe entre una herramienta y una

e) http://www.youtube.com/watch?v=jbanGJkQ4vA

mquina herramienta?

f)

2. Histricamente cuando podemos decir que nacieron las

WE&feature=related(realiza

maquinas herramientas?

seguridad)

http://www.youtube.com/watch?v=ACMm3s67un

resumen

del

video

de

3. cul mquina herramienta podemos considerar que fue la

pionera

en

la

inicializacin

de

las

maquinas

como

TALLER DE TECNOLOGA.

herramientas?

1 REALIZAR EL CUESTIONARIO DE REPASO SOBRE

4.

LAS MAQUINAS HERRAMIENTA

cmo podemos clasificar las maquinas herramientas

segn su forma de trabajar?

5.

Cules

son

2. DEBEN ENTREGAR EL CUESTIONARIO DE REPASO LA

las

maquinas

herramientas

ms

PRXIMA CLASE

JUNTO CON SU CUADERNO AL DA

convencionales?

CON TODAS LAS GUAS DE TRABAJO.

6. Qu es un torno y que procesos de maquinados podemos

3. LOS ALUMNOS QUE DESEEN TENER TODAS LAS

hacer con este? De ejemplos y dibjalos.

GUAS DE TRABAJO EN FORMA DIGITAL

7. Haga un mapa conceptual de la clasificacin de los tornos y

TRAER UN CD RWD

especfica su uso ms convencional.

PASAR EL ARCHIVO, ESTE TAMBIN ESTA PUBLICADO

8. dibuja el torno con sus partes fundamentales.

EN

9. Qu es un buril y cul es el uso en el torno?

http://porfiriotecnologia.blogspot.com/

10. Qu es un taladro

http://www.facebook.com/Porfirio tecnologa

Y que procesos de maquinados

LA

PAGINA

DE

DEBERN

DEBIDAMENTE MARCADO PARA

TECNOLOGA
O

DEL
EN

COLEGIO:

FACEBOOK:

podemos hacer con este?

11. haga un mapa conceptual de la clasificacin de los
taladros y especifique sus usos ms convencionales.
12. dibuja el taladro de mano y sus partes fundamentales.
13. Qu es una broca?, realiza un mapa conceptual de su
clasificacin y especifica su uso principal.
14. Qu es una maquina fresadora y que procesos de
maquinados podemos hacer con esta? Dibjalos.
15. realiza un mapa conceptual de la clasificacin de las
fresadoras y especifica su uso principal.
16. Qu es una cizalladora, acepilladora, pulidora y
electroerosionadora?

Qu

procesos

de

mecanizado

podemos hacer con estas mquinas herramientas?

17. Qu requisitos de seguridad deben brindar las maquinas
herramientas a sus usuarios?
18. Porque motivos debemos protegernos de las maquinas
herramientas?
19. cules son las principales causas de accidentes en el uso
de las maquinas herramientas?
20. Qu es un equipo de proteccin personal?
21. Qu caractersticas de seguridad deben brindar los
elementos de proteccin personal?
22. Dibuja un modelo adecuado de equipo de proteccin
personal?
23. Qu sealizaciones debemos utilizar en el manejo de las
maquinas herramientas?
24. investiga sobre el cdigo de colores en seguridad industrial
explica.
25. ver los siguientes videos por internet:
a.) http://www.youtube.com/watch?v=wfUElpIHMz8 (realiza un
resumen de la historia de las maquinas herramientas)

TERCER PERIODO

LOS MATERIALES
Antes de entrar en materia diferenciemos lo siguiente.
RECURSO NATURAL: los recursos naturales son los elementos y
fuerzas de la naturaleza que el hombre puede utilizar y
aprovechar.
Estos recursos naturales representan, adems, fuentes de riqueza
para la explotacin econmica. Por ejemplo, los minerales, el suelo,
los animales y las plantas constituyen recursos naturales que el
hombre puede utilizar directamente como fuentes para esta
explotacin. De igual forma, los combustibles, el viento y el agua
pueden ser utilizados como recursos naturales para la produccin de
energa. Pero la mejor utilizacin de un recurso natural depende del
conocimiento que el hombre tenga al respecto, y de las leyes que
rigen la conservacin de aquel.
Los recursos naturales son de dos tipos: renovables y no
renovables. La diferencia entre unos y otros est determinada por la
posibilidad que tienen los renovables de ser usados una y otra vez,
siempre que el hombre cuide de la regeneracin.
Las plantas, los animales, el agua, el suelo, entre otros,
constituyen recursos renovables siempre que exista una verdadera
preocupacin por explotarlos en forma tal que se permita su
regeneracin natural o inducida por el hombre.
Sin embargo, los minerales y el petrleo constituyen recursos no
renovables porque se necesit de complejos procesos que
demoraron miles de aos para que se formaran. Esto implica que al
ser utilizados, no puedan ser regenerados.

Todo esto nos hace pensar en el cuidado que debe tener el

hombre al explotar los recursos que le brinda la naturaleza.
MATERIA PRIMA: Se conocen como materias primas a la materia
extrada de la naturaleza y que se transforma para elaborar
materiales que ms tarde se convertirn en bienes de consumo.
Las materias primas que ya han sido manufacturadas pero todava no
constituyen definitivamente un bien de consumo se denominan
productos semielaborados, productos semiacabados o productos en
proceso, o simplemente materiales.

TALLER DE TECNOLOGA
1 REALIZAR LA LECTURA DE LOS MATERIALES.
2 REALIZA MAPA CONCEPTUAL DONDE SE DIFERENCIE LOS
CONCEPTO DE: RECURSO NATURAL Y SU CLASIFICACIN CON
EJEMPLOS, MATERIA PRIMA, MATERIAL Y PRODUCTO
TECNOLGICO.
3 BUSCAR FOTOS DE REVISTAS, PERIDICOS, FOLLETOS Y
PGALOS O DIBJALOS EN TU CUADERNO DE: RECURSOS
NATURALES SEGN SU CLASIFICACIN, MATERIAS PRIMAS,
MATERIALES Y PRODUCTOS TECNOLGICOS.
4 REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LA CLASIFICACIN DE
LOS MATERIALES SEGN SU ORIGEN.
5. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LA CLASIFICACIN DE
LOS MATERIALES SEGN SU NATURALEZA.
6. ESCOJA UN PRODUCTO TECNOLGICO E IDENTIFICA LOS
MATERIALES CON QUE FUE ELABORAD.
7. DISCUTIR EN GRUPO Y REALIZAR UN COMENTARIO QUE
EXPLIQUE LA AFIRMACIN: Todo esto nos hace pensar en el
cuidado que debe tener el hombre al explotar los recursos que le
brinda la naturaleza.
8 CONSEGUIR TROZOS DE MATERIALES SEGN SU
CLASIFICACIN Y PEGARLOS EN UNA CARTELERA DE UN
CUARTO DE PLIEGO (pueden meterlos en bolsitas transparentes
para poderlos pegar en el cartel).
Vea y descarga esta gua en:
http://porfiriotecnologia.blogspot.com/

LOS PRODUCTOS TECNOLGICOS

http://porfiriotecnologia.blogspot.com/

CHISTE!
RIIING, RIIING!!
- Oiga, es el 444 44 44?
- S.
- Pues arrestados por cuatreros!

MATERIALES DE ORIGEN MINERAL

MATERIALES PTREOS: Los materiales ptreos (del latn Petreus;
Pedregoso) son aquellos materiales inorgnicos, naturales o
procesados por el hombre que derivan de la piedra o poseen una
calidad similar a la de sta, siendo usados casi exclusivamente en el
sector de la construccin. Los ptreos corresponden a una de las
formas de clasificacin de los materiales en general. Estos pueden ser
ptreos naturales, extrados directamente de la naturaleza o ptreos
artificiales, procesados e industrializados por el hombre, entre los
cuales se encuentran el vidrio y la cermica.

MATERIALES BITUMINOSOS: Son todos aquellos productos que

en su composicin contienen un componente orgnico llamado
Betn, cuya caracterstica preponderante es la impermeabilidad.
Son sustancias de color negro slidas o viscosas, dctiles, que se
ablandan por el calor y comprenden a aquellos cuyo origen son los
crudos petrolferos como tambin a los obtenidos por la destilacin
destructiva de sustancias de origen carbonoso, reservando la palabra
asfltica para aquellas sustancias de origen petrolfero, naturales o
artificiales, y alquitranes a las procedentes de sustancias carbonosas.

MATERIALES METLICOS: Se llama metal a los elementos

qumicos caracterizados por ser buenos conductores del calor y
la electricidad. Poseen alta densidad y son slidos en temperaturas
normales (excepto el mercurio). El concepto de metal refiere tanto a
elementos puros, as como aleaciones con caractersticas metlicas,
como el acero y el bronce. Son ejemplo de estos el oro, bronce,
cobre,plata, etc.

MATERIALES DE ORIGEN VEGETAL

MADERAS: es un material orttropo encontrado como principal
contenido del tronco de un rbol. Los rboles se caracterizan por
tener troncos que crecen cada ao y que estn compuestos por fibras
de celulosa unidas con lignina. Las plantas que no producen madera
son conocidas como herbceas. Una vez cortada y secada, la madera
se utiliza para muchas aplicaciones, Fabricacin de pulpa o pasta,
materia prima para hacer papel. Alimentar el fuego se denomina lea y
es una de las formas ms simples de biomasa.
Los aglomerados o conglomerados Se obtienen a partir de
pequeas virutas o serrn, encoladas a presin en una proporcin
de 50% virutas y 50% cola.(pegante)Se fabrican de diferentes tipos

en funcin del tamao de sus partculas, de su distribucin por todo el

tablero, as como por el adhesivo empleado para su fabricacin. Por lo
general se emplean maderas blandas ms que duras por facilidad de
trabajar con ellas, ya que es ms fcil prensar blando que duro. Los
aglomerados son materiales estables y de consistencia uniforme,
tienen superficies totalmente lisas y resultan aptos como bases para
enchapados. Existe una amplia gama de estos tableros que van desde
los de base de madera, papel o laminados plsticos. La mayora de los
tableros aglomerados son relativamente frgiles y presentan menor
resistencia a la traccin que los contrachapados debido a que los otros
tienen capas superpuestas perpendicularmente de chapa que dan
bastantes ms aguante

CUERDAS: se usan en la industria de elaboracin de cuerdas

incluyen el polipropileno, nylon, polister, el polietileno y las fibras
aramidas. Algunas cuerdas se elaboran con mezclas para aumentar la
resistencia. Las cuerdas se pueden elaborar tambin de fibras
metlicas. Las cuerdas se han elaborado de otros materiales fibrosos
como puede ser la seda, lana, y pelo, pero tales cuerdas no son
disponibles en el mercado urbano, existiendo en los ambientes rurales.
La fibra de rayn es la que se emplea en la elaboracin de cuerdas
decorativas.

EL CORCHO: El corcho es la corteza del alcornoque. Puede

presentarse en bruto, como fruto directo de la extraccin de la corteza
del rbol o elaborado para su utilizacin en diferentes reas, Uno de
los usos ms difundidos del corcho es como tapn para recipientes de
vidrio, en especial botellas de vino, de aceite y de bebidas
espirituosas. Otra aplicacin frecuente del corcho es la produccin de
paneles con fines acsticos o decorativos, que en ocasiones se
colocan sobre las paredes, a modo de carteleras donde se fijan notas,
avisos u otros objetos livianos mediante chinchetas.

MATERIALES COMPLEMENTARIOS.
VIDRIOS Y CRISTALES: Cristal y vidrio llamamos a un mismo
material pero existe una diferencia esencial entre ambos. El cristal se
encuentra en la naturaleza en diferentes formas - ei. Cuarzo,
cristal de roca. El vidrio es el resultado de la fusin de ciertos
ingredientes -slice, sosa y cal. Existen, sin embargo, vidrio creados
por la naturaleza, como la obsidiana que se forma por el calor
generado en el interior de los volcanes.
Llamamos errneamente cristal al vidrio de plomo o vidrio ptico
pues su transparencia imita al cristal de roca natural; esta imitacin
haba sido siempre la meta principal de los vidrieros. El vidrio es un
material inorgnico duro, frgil, transparente y amorfo que se
encuentra en la naturaleza aunque tambin puede ser producido por el
hombre. El vidrio artificial se usa para hacer ventanas, lentes, botellas
y una gran variedad de productos. El vidrio es un tipo de material
cermico amorfo.
PINTURAS: La pintura es un producto fluido que, aplicado sobre una
superficie en capas relativamente delgadas, se transforma al cabo del
tiempo en una pelcula slida que se adhiere a dicha superficie, de tal
forma que recubre, protege y decora el elemento sobre el que se ha
aplicado. Existen diferentes tipos de pinturas, tales como barnices,
esmaltes, lacas, colorantes, entonadores y selladores entre otros;
cada uno con unas propiedades fsicas y qumicas que deben tenerse
en cuenta a la hora de elegir el producto adecuado, ya sea por el tipo
de superficie a aplicar, el carcter esttico o las inclemencias a la que
va a estar sometido.

TELAS: Una tela es una estructura laminar flexible, resultante de la

unin de hilos o fibras de manera coherente al entrelazarlos o al
unirlos por otros medios. A la industria que fabrica telas tejidas a partir
de hilos se le llama en general tejedura.

MATERIALES DE ORIGEN ANIMAL

Estos materiales estn presentes en una gran cantidad de productos
de la vida cotidiana. Su variedad y heterogeneidad es muy grande, y
las propiedades y caractersticas varan mucho de unos a otros. Entre
los mismos podemos mencionar: el cuero, la lana, la seda, etc.

TALLER DE TECNOLOGA
1 REALIZA LA LECTURA DE LA CLASIFICACIN DE LOS
MATERIALES SEGN SU ORIGEN.
2. REALIZA UNA LISTA DE TRMINOS QUE DESCONOCES
DENTRO DE LA LECTURA
Y SOCIALZALA CON TUS
COMPAEROS DE GRUPO Y TU MAESTRO DE CLASE.
3 REALIZA EN TU CUADERNO UN MAPA CONCEPTUAL DE LA
CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES SEGN SU ORIGEN.
4. DA 5 EJEMPLOS DE MATERIALES SEGN SU ORIGEN,
DIBJALOS O PEGA RECORTES.
5 REALIZA UNA
LISTA DE LOS MATERIALES QUE
NECESITARAMOS PARA CONSTRUIR LAS PARTES BSICAS DE
UNA CASA Y ESPECIFICA EL ORIGEN DE CADA MATERIAL
EJP:
OBJETO
MATERIAL
ORIGEN
VENTANA
MADERA
VEGETAL

del material. Existen capas de xidos que presentan mayor oposicin

a este movimiento que otras. Cuanto mayor sea la temperatura a la
que se encuentra sometido un material, mayor ser la velocidad a la
que se produce su oxidacin, pues un aumento de temperatura activa
el proceso de difusin de los tomos del material y del oxgeno en la
capa del xido. Para aumentar su resistencia a la oxidacin, el acero
dulce se alea con otro material que tenga una energa de oxidacin
mayor y una velocidad de oxidacin menor que la suya. En ese caso,
el material aadido se oxida primero debido a su mayor energa de
oxidacin; pero al formarse una capa de xido el proceso de oxidacin
se frena, transcurriendo a partir de entonces a una velocidad muy
lenta.
Corrosin: Cuando la oxidacin de un material concreto se produce
en un ambiente hmedo o en presencia de otras sustancias agresivas,
se denomina corrosin. sta es mucho ms peligrosa para la vida de
los materiales que la oxidacin simple, pues en un medio hmedo la
capa de xido no se deposita sobre el material, sino que se disuelve y
acaba por desprenderse. La corrosin no se verifica de una manera
uniforme, sino que existen determinados puntos del material donde el
ataque es mayor. Esto da lugar a la formacin de importantes fisuras,
que pueden llegar a producir una rotura por fatiga o una fractura frgil.
Propiedades fsicas

Densidad y peso especfico: Se denomina densidad (d) a la relacin

existente entre la masa de un determinado material y el volumen que
ocupa. Su unidad en el S.I. es el Kg/m3. La magnitud inversa a la
densidad se conoce como volumen especfico.
Los materiales son sustancias que a causa de sus propiedades,
resultan de utilidad para la fabricacin de estructuras, maquinaria y
otros productos.
Existen materiales de muy diversos tipos que, de forma muy regular,
se pueden clasificar en cuatro grandes grupos:
Metales y aleaciones: hierro y acero, aluminio, cobre, nquel, titn,
etc., y sus aleaciones.
Polmeros:
plsticos.

gran

desarrollo

potencial.

Comnmente

llamados

Cermicos y vidrios: vidrios, cementos, hormigones, etc.

Materiales compuestos: mezcla de materiales: madera, fibra de
vidrio, fibra de carbono, polmeros rellenos.
Propiedades de los materiales
Las propiedades de un material determinado se pueden clasificar en
cinco grupos diferentes:
Propiedades qumicas.
Propiedades fsicas. Principales
Propiedades mecnicas
Propiedades estticas y econmicas
Propiedades de fabricacin
Salvo las estticas y econmicas, las dems propiedades de un
material dependen de su estructura interna y condicionan su
comportamiento durante el proceso de fabricacin, a la vez que le
confieren utilidad para unas determinadas aplicaciones.
Ya que la estructura interna de un material define sus propiedades, si
queremos modificar stas habr que variar de alguna manera su
estructura interna; esto se consigue, en el caso de los metales, al
alearlos entre s o al someterlos a tratamientos trmicos, como se
analiza ms adelante.
Propiedades qumicas

Uno de los factores que limitan de forma notable la vida de un material

es la alteracin qumica que puede experimentar en procesos de
oxidacin o corrosin.
Oxidacin: Consiste en la cesin de electrones. Cuando un material
se combina con el oxgeno, transformndose en xidos ms o menos
complejos, se dice que experimenta una reaccin de oxidacin. De
esta forma esquemtica se puede representar el proceso de oxidacin
de la siguiente manera: usando un material se encuentra situado en
una atmsfera oxidante, su superficie se oxida ms o menos
rpidamente; el xido que se transforma se deposita en la parte
exterior del material recubrindolo por completo. Para que el proceso
de oxidacin contine en esa situacin, el material o el oxgeno deben
atravesar, por difusin, la capa de xido, que se comporta
oponindose tanto al movimiento de los tomos de oxgeno como a los

Propiedades elctricas: todas las sustancias, en mayor o menos

grado, son conductoras de la corriente elctrica y tambin, segn
ciertas caractersticas de construccin y naturaleza, ofrecen una
resistencia al paso de la corriente. Todas estas propiedades
condicionan, en muchos casos el destino de un material en concreto.
La resistencia elctrica de un material conductor depende, entre otros
factores, de su naturaleza; es decir, de la presencia de e- mvil en los
tomos y de su grado de movilidad. Esta propiedad, especfica de
cada sustancia, se denomina resistividad; (se define como la
resistencia que ofrece al paso de la corriente un elemento de ese
material de 1 metro de longitud y de 1 m de seccin. Se mide en
metros.)
Los metales son, en general, buenos conductores de la corriente
elctrica, pues su estructura interna es muy ordenada y los electrones
no se encuentran sujetos a un determinado tomo. En cambio, la
madera, los compuestos cermicos, los polmeros... poseen
resistividades muy altas debido a que los electrones de sus tomos
carecen prcticamente de movilidad; se dice que son malos
conductores de la electricidad.
De acuerdo con su resistividad, los materiales se clasifican en
conductores, utilizados en cables de transmisin (p muy pequeo), y
aislantes (p muy grande), segn que permitan fcilmente o impidan
casi por completo el paso de la corriente elctrica a travs de ellos.
Adems de los materiales conductores y aislantes existen otros,
denominados semiconductores, constituidos por silicio o germanio,
dopado con impurezas de tipo n(arsnico, aluminio, fsforo) o de tipo
p(galio, boro), que son la base de todos los componentes electrnicos.
Propiedades trmicas: La mayora de los materiales aumentan de
tamao (se dilatan) al aumentar su temperatura, siempre que no se
produzcan cambios de fase. El origen de la dilatacin trmica reside
en que al amentar la temperatura aumentan las vibraciones de las
partculas del material, lo que da origen a una mayor separacin entre
ellas. al calentar un slido, el movimiento vibratorio de sus partculas
se va haciendo cada vez ms amplio, producindose la dilatacin;
pero si se contina aumentando la temperatura llega un punto en el
que la magnitud de las vibraciones es tal que la estructura del material
no se puede mantener y se produce su fusin. La temperatura a la
que esto sucede recibe el nombre de temperatura de fusin, la cual
vara ligeramente con la presin. La temperatura de fusin a presin
normal se conoce como punto de fusin. sta es una propiedad
caracterstica de cada sustancia y sirve en muchas ocasiones para
identificarla. En casi todas las sustancias, salvo unas pocas -entre las
que se encuentra el agua-, la fusin va acompaada de un aumento
del volumen. El punto de fusin de un slido ser tanto mayor
cuantos mayores sean las fuerzas que mantienen unidas a sus
partculas constituyentes (fuerzas de cohesin).La Conductividad
trmica es un parmetro indicativo del comportamiento de cada cuerpo
frente a su capacidad de transmisin de calor.
Propiedades magnticas: Teniendo en cuenta su comportamiento
frente a un campo magntico exterior, los materiales se pueden
clasificar en tres grupos diferentes: Materiales diamagnticos: se
oponen al campo magntico aplicado, de tal forma que en su interior el
campo magntico es ms dbil. Materiales paramagnticos: el
campo magntico en su interior es algo mayor que el aplicado.
En el interior de los materiales ferromagnticos el campo magntico es
mucho mayor que el exterior. Estos materiales se utilizan como

ncleos magnticos en transformadores y bobinas en circuitos

elctricos y electrnicos; los ms importantes son el hierro, el cobalto,
el nquel y sus aleaciones.
Propiedades pticas: Al incidir la luz sobre la superficie de un
cuerpo, una parte de ella se refleja; parte se transmite a travs del
cuerpo; otra parte se difunde, es decir, sufre una reflexin no
especular en mltiples direcciones y, por ltimo, la luz restante la
absorbe el cuerpo, aumentando su energa interna. El color que
presenta un cuerpo se debe precisamente a la luz reflejada si el
cuerpo es opaco, o a la que pasa a travs de l si es transparente o
translcido. Los cuerpos opacos absorben o reflejan totalmente la
luz, impidiendo que pase a su travs. Los cuerpos transparentes
transmiten la luz, por lo que permiten ver a travs de ellos. Por ltimo,
el tipo de cuerpos denominados translcidos dejan pasar la luz, pero
impiden ver los objetos a su travs.

-Los elementos que se mezclan deben ser totalmente miscibles

en estado lquido.
-El producto obtenido debe poseer carcter metlico; es decir, su
estructura interna ha de ser semejante a la de los metales.
-Los metales se alean para modificar sus propiedades; por
ejemplo, la dureza del hierro se eleva extraordinariamente cuando
se le adiciona carbono.

Propiedades mecnicas.

Las propiedades mecnicas indican el comportamiento de un material

cuando se encuentra sometido a fuerzas exteriores.
La traccin: se relaciona con la elasticidad, capacidad de recuperar
su forma original al cesar las fuerzas que originan la deformacin.
El ensayo de traccin es uno de los ms importantes para la
determinacin de las propiedades mecnicas de los materiales. Los
datos obtenidos se pueden utilizar para comparar distintos materiales
y comprobar si algunos de ellos podrn resistir los esfuerzos a los
que van a ser sometidos en una determinada aplicacin.
Este ensayo consiste en estirar una probeta de dimensiones
normalizadas por medio de una mquina, a una velocidad lenta y
constante, obtenindose de esta forma la curva de tensin
alargamiento.
Resistencia: capacidad de soportar una determinada carga externa.
Traccin:
Compresin:
Flexin:
Cizalladora:
Torsin:
La dureza: de los minerales, entendida como la resistencia que
oponen a ser rayados, Dureza: resistencia de un material a ser rayado
o penetrado por otro. Est relacionado con la resistencia al desgaste.
La resiliencia: se define como la capacidad que tiene un material
para almacenar energa, en forma de deformacin plstica, antes de
romperse.
La fractura: se puede definir como su separacin en dos o ms partes
como consecuencia de los efectos de una tensin.
La fatiga: se entiende la situacin en la que se encuentran algunas
piezas sometidas a cargas cclicas de valor inferior al crtico de rotura
del material.
Friccin: Cuando dos piezas de un mismo material o de materiales
diferentes se encuentran en contacto deslizndose entre s por efecto
de una fuerza.

TALLER DE TECNOLOGA
1 REALIZA LA LECTURA
DE TIPOS DE MATERIALES Y
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
2 REALIZA UN LISTADO DE PALABRAS QUE ESTN EN LA
LECTURA Y NO COMPRENDES, SOCIALZALAS CON EL GRUPO
DE TRABAJO Y SU MAESTRO DE CLASE.
3. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LOS TIPOS DE
MATERIALES.
4. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LOS S CINCO GRUPOS
PRINCIPALES DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES.
5. QUE ENTIENDES POR ESTRUCTURA INTERNA DE UN
MATERIAL?
6. QUE SE ENTIENDE POR ALEACIN?
7. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LAS PROPIEDADES
QUMICAS DE LOS MATERIALES EXPLICA CADA UNA.
8. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LAS PROPIEDADES
FSICAS DE LOS MATERIALES EXPLICA CADA UNA.
9. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LAS PROPIEDADES
MECNICAS DE LOS MATERIALES EXPLICA CADA UNA.
10. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LAS PROPIEDADES
ESTTICAS Y ECONMICAS DE LOS MATERIALES EXPLICA
CADA UNA.
11. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LAS PROPIEDADES DE
FABRICACIN DE LOS MATERIALES EXPLICA CADA UNA.
12. INVESTIGAR: Resistencia: Traccin, Compresin, Flexin,
Cizalladora, Torsin.

Otras propiedades: esttica y econmicas

Para que un material sea utilizable en una determinada aplicacin,
adems de poseer unas adecuadas propiedades fsicas, qumicas y
mecnicas, debe tener ciertas propiedades estticas que agraden a
sus usuarios.
Para la eleccin de un material tambin resultan importantes sus
condiciones econmicas; es decir, el costo de transporte desde el
lugar de fabricacin hasta el de consumo y la disponibilidad del
material en el momento en que se necesita.
Propiedades de fabricacin.
Maleabilidad: indica si un material se puede estirar en lminas sin
romperse.
Ductilidad: seala si se puede estirar en forma de hilos.
Forjabilidad: da idea de la capacidad que posee un material para ser
forjado.
Maquinabilidad: indica si se pueden aplicar procesos de arranque de
viruta al material.
No existe ningn material perfecto que sea utilizable para
cualquier aplicacin
Qu es una aleacin?

Videos sugeridos para complementar los conocimientos de los

materiales:

http://www.youtube.com/watch?v=3DF0kg8ah0Y
http://www.youtube.com/watch?v=etPNuh1_IbI
http://www.youtube.com/watch?v=UmrQ6Vw3zc0

Una aleacin es una mezcla de dos o ms metales, o de algn

metal y no metales, que se mezclan en estado fundido
calentndolos por encima de su temperatura de fusin.

Vea y descarga esta gua en:

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Para ser considerada como tal, una aleacin debe cumplir dos
condiciones:

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LOS MATERIALES
RECORDEMOS LO APRENDIDO
1. Los materiales en nuestra vida.
Un material es una clase especfica de materia que usamos para un fin
tambin especfico por las propiedades que posee.
Un material natural es el recurso que se extrae directamente de la
naturaleza.
2. Las materias primas.
Las materias primas son materiales naturales o poco transformados
que se utilizan en la industria para elaborar productos, pueden ser de
origen vegetal, animal o mineral.
3. De los materiales naturales a los sintticos.
Los materiales sintticos son de materia creada por el ser humano en
la industria o en un laboratorio y tienen caractersticas especiales.
4. Propiedades de los materiales.
Mecnicas: dureza, dctil, maleable, traccin, tenacidad y flexibilidad.
Trmicas: conductor de calor y aislante.
Elctricas: conductor de electricidad y aislante.
5. Impacto del ambiente sobre los materiales.
Los factores medio ambientales que mas dao pueden causar a los
materiales son: la humedad atmosfrica, la luz solar y el oxigeno del
aire.
6. Obtencin de materiales sintticos.
Puede seguir dos vas: la que no se altera la materia intima que
compone el material y otra donde si cambia formndose un material
totalmente diferente.
7. Materiales sintticos de uso comn.
Papel, vidrio, cermicos y plsticos.
8 Clasificacin de los materiales.
Metales, polmeros y cermicos.
9. Estructura, propiedades y usos de los materiales.
Metales: buenos conductores de electricidad y calor, dctiles y
maleables.
Cermicos: duros, no dctiles ni maleables. No son buenos
conductores de electricidad ni calor.
Polmeros: son malos conductores de electricidad y calor.
Nuevos materiales artificiales: Fibra de vidrio, Fibra de carbono,
Semiconductores y Vidrios especiales.
10. Materiales de desecho y reciclaje.
Reciclaje es el proceso por el cual se puede volver a utilizar material
como materia prima para fabricar otros productos.

TRANSFORMACIN DE LA MATERIA PRIMA

TALLER DE TECNOLOGA
1 REALIZA LA LECTURA DE LA GUA RECORDEMOS LO
APRENDIDO.
2. REALIZA UN LISTADO DE PALABRAS O TRMINOS QUE
DESCONOCES, SOCIALIZARLO CON SU GRUPO DE TRABAJO Y
SU MAESTRO DE CLASE.
3. QUE DIFERENCIA HAY ENTRE MATERIAL Y MATERIA PRIMA .
4. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL QUE DIFERENCIE LOS
TRMINOS DE MATERIAL, MATERIA PRIMA, RECURSO
NATURAL.
5. DEFINE CADA UNO DE LAS PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES Y JUSTIFICA POR QUE SE CLASIFICAN DE ESTA
MANERA.(VER CUADRO AZUL DE CLASIFICACIN DE LOS
MATERIALES)
6 SEGN LA CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES PROPUESTO
EN EL MAPA CONCEPTUAL DA TRES EJEMPLOS DE CADA
UNO DE ELLOS.
7. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LOS MATERIALES
EMPLEADOS EN LA PREHISTORIA E IDENTIFICA SI SON
NATURALES O ARTIFICIALES.
8. OBSERVANDO EL
DIAGRAMA INCLINADO DE LAS
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DEFINE CADA UNO DE
ELLOS SEGN LAS IMGENES QUE REPRESENTAN CADA UNO
DE ELLOS.
9. QUE ES LA TRANSFORMACIN DE LA MATERIA PRIMA?
EXPLICA CON UN EJEMPLO.
10. EXPLICA EL PROCESO DE RECICLADO DEL PAPEL Y
CARTN, VIDRIO, METAL Y PLSTICO.
11. ENCUENTRA MAS EJEMPLOS DE MATERIALES PARA EL
CUADRO LTIMO DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES.
12. DE LA IMAGEN DE LA CASA REALIZA UN CUADRO DE LOS
MATERIALES UTILIZADOS Y CLASIFCALOS SEGN SU ORIGEN
Y SUS PROPIEDADES.

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Las cometas de viento

El origen de las chiringas o cometas? Las chiringas o cometas son de
remoto origen y fueron usadas por varios pueblos asiticos y en el
antiguo Egipto. Se dice que fueron inventados por el griego Arquitas
de Tarento (sur de Italia) en el siglo V a.C. Sin embargo, tambin se
sabe que tienen origen prehistrico entre los pueblos asiticos.

Las chiringas han sido usadas con propsitos prcticos y como

pasatiempo. El diplomtico y cientfico estadounidense Benjamin
Franklin experiment con cometas para investigar los relmpagos.
Tambin hizo estudios con ellas el fsico e inventor Alexander Graham
Bell. Comenzando en la dcada de 1890 y continuando durante 40
aos, cometas celulares (consistentes en dos o ms cajas con los
extremos abiertos, conectadas entre s) se usaron para hacer
mediciones meteorolgicas, como registrar la velocidad del viento, la
temperatura, la presin baromtrica y la humedad. A finales del siglo
XIX y comienzos del XX se usaron cometas para elevar observadores
militares hasta alturas desde las que podan observar la disposicin de
las fuerzas enemigas. Durante la II Guerra Mundial se usaron cometas
como blancos de artillera.
Hoy volar chiringas es un pasatiempo popular y un deporte de
competicin. En el viejo San Juan, especficamente en el Morro, en mi
isla de Puerto Rico, anualmente se celebra un festival de chiringas. En
Asia Oriental se celebran competiciones especiales en las que las
chiringas o cometas tienen un diseo muy elaborado y estn
decoradas con formas de peces, pjaros o dragones y pueden ir
equipadas con pitos o silbatos que emiten sonidos musicales cuando
el viento sopla a travs de ellos. Recuerdo cuando chamaquito que yo
solia volar chiringas en el parque de la urbanizacin Montecarlo en Rio
Piedras, y competiamos por la mas lejos que llegara y haciamos
guerras y poniamos palos al rabo para tumbarle la chiringa a los otros
competidores, WOW! que tiempos aquellos mas bellos.

solo eso tambin le daban uso militar como para dar seales en
campo de batallas o como para medir un campamento situado, e
incluso algunas crnicas que dicen que hubieron hombres que volaron
en estas mquinas sobre ciudades.
Los ejrcitos encontraron un valioso elemento auxiliar para la guerra
en la cometa, e hicieron uso de ella emplendola en la transmisin de
seales de da y noche, para medir distancias y como no, para la
elevacin de observadores, en clara competencia con los globos a
finales del XIX, de hecho los servicios de Aerostacin Militar de
algunos pases, dispusieron de cometas en sus equipamientos, dado
que estas son ms fciles de transportar y bajo ciertas circunstancias
meteorolgicas ms estables que los globos.
La cometa llega a una extensin gracias a su influencia y aparece en
pases del sudoeste asitico como Corea, el archipilago Malayo,
Indonesia y Birmania, y tambin en Japn y la India. Aunque se
desconoce el lugar que tuvo esta expansin, fue en un corto tiempo ya
que a travs de la India la cometa empieza a ser difundida al oeste
hasta la pennsula arbiga y el norte de frica.
En Europa la cometa se conoci antes del siglo XVI por tres vas: las
invasiones mongolas, las rutas comerciales por el Cabo de Buena
Esperanza y los contactos con el mundo rabe. La historia europea de
la cometa empieza con los llamados Dracos o catavientos en forma de
dragn que se empleaban como estandartes (tipo de pancarta en la
cual se le dibujaban insignias) en los ltimos das del Imperio Romano.
Estos objetos consistan en un saco cilndrico de boca ancha que tena
la apariencia de dragn que se llevaba atado en lo alto de un mstil
(parte alargada que une la Cabeza con la Caja armnica). Al llenarse
de aire se hinchaba, ondeando al viento sobre los jinetes en las
batallas. Su fin era el de causar terror al enemigo en la batalla y actuar
como grmpola o gallardete que permita a los arqueros conocer la
direccin del viento.
La cometa toma una enorme popularidad en Europa a finales del siglo
XVII usada al mbito infantil, como pasatiempo o en espectculos
pirotcnico. Su potencial cientfico an no se haba descubierto hasta
que a inicios del sigli XVIII a excepcin de unos experimentos no
documentados que hizo Isaac Newton, referentes a los aspectos
geomtricos de las formas de las cometas. Benjamin Franklin fue otro
de los cientficos quien, un tormentoso da de junio de 1752, se
encontraba realizando ensayos con electricidad. Cuando elev hacia
el cielo su famosa cometa elctrica con una llave atada a la cuerda,
comprob que se producan descargas elctricas, lo cual le permiti
demostrar la naturaleza del rayo y, subsiguientemente, inventar el
pararrayos.
Entre otros cientficos que descubrieron el potencial cientfico de la
cometa en el estudio de la atmsfera William A. Eddy (1891) y L.
Hargrave (1894). El primero hizo una cometa de tipo convencional con
el larguero arqueado hasta formar un ngulo diedro, lo que le permita
volar sin cola; la cometa del segundo era una estructura tridimensional
consistente en dos cajas conectadas entre s con los extremos
abiertos.
Ya a fines del siglo XIX y principios del XX se construyeron cometas
con fines militares como para elevar observadores en el campo de
batalla. Estas consistan en trenes de grandes cometas a los que se
les colgaba una cesta, con el fin de alvergar al observador. Tuvieron
ms o menos xito pero en fin resultaron ser mas eficaces los globos.
Pero la cometa que fue adoptada por la armada y ejrcito britnico
porque tuvo mas posibilidades, fue la cometa ideada por el pionero
Samuel Franklin Cody (1903), que estaba formada por dos celdas
dobles de Hargrave adosadas entre s y provistas de alas angulares.

QUE ES UNA COMETA?

Es un artefacto volador ms pesado que el aire, que vuela gracias a la
fuerza del viento y a uno o varios hilos que la mantienen desde tierra
en su postura correcta de vuelo. Es un juego tradicional, pero tambin
se realizan competiciones de cometas en las que participan
principalmente adultos; desde 1980 se hacen concursos a la antigua
usanza en los que intervienen cientos de concursantes.
Debido a su propia construccin, lo habitual es desplegar las cometas
en lugares abiertos y ventosos, como descampados o playas, etc.
Historia de la Cometa
El origen de la cometa es incierto aunque se supone que la inventaron
en China hace ms de 2500 aos. Sobre su origen se cuentan varias
leyendas como la de un sombrero de bamb de un campesino que fue
llevado por el viento, la vela de un navo o tal vez la obra del filsofo
Mo Ti, que construy una cometa con forma de ave que estuvo
volando tres das como los pjaros.

Para los chinos, el volar cometas era un ejercicio de meditacin. Pero

la cometa no solo tena uso religioso, sino tambin como arte de pesca
a la cual le ataban un anzuelo y la echaban a volar sobre el mar y no

TALLER DE TECNOLOGA
1 REALIZAR UN RESUMEN DE LA HISTORIA DE LAS COMETAS
2 DIBUJA EN TU CUADERNO LA ESTRUCTURA DE UNA COMETA
DE VIENTO.
3. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LOS TIPOS DE
COMETAS.
4. DIBUJA EN TU CUADERNO UNA COMETA DE VIENTO Y
ACROBTICA CON TODAS SUS PARTES
5. EXPLICA POR QUE VUELAN LAS COMETAS.
6. QUE SON LOS VIENTOS DE UNA COMETA Y PARA QUE
SIRVEN?
7. PARA QUE SIRVE LA COLA DE UNA COMETA?

Cometa definida desde sus materiales.

Es un artefacto volador, utilizado habitualmente como juguete infantil,
que consiste en un armazn sobre el que se extiende un material
ligero como papel, tela o plstico.
Partes de la cometa:
En una cometa se pueden diferenciar las siguientes partes: armazn o
estructura, revestimiento o vela, amarre (hilo y brida) y elementos
estabilizadores o cola.
Cual es el uso de la cometa desde su aparecimiento en la tierra?
Uso militar:
En 1942 el oficial de la Armada Estadounidense Paul Garber
desarrollo una Cometa para ser utilizada como blanco mvil, en el
adiestramiento de los artilleros antiareos.
sta era una Cometa acrobtica, que se controlaba con dos hilos
desde el suelo.
Hoy en da este tipo de Cometa es bastante corriente, pero para la
poca supuso una autentica novedad.
Otro uso fue como barrera antiarea, en la proteccin de los convoyes
de suministros americanos a Inglaterra.
Uso cientfico:
El cientfico estadounidense Benjamn Franklin experiment con
cometas para investigar los relmpagos.
Comenzando en la dcada de 1890 y continuando durante 40 aos,
cometas celulares se usaron para hacer mediciones meteorolgicas,
como registrar la velocidad del viento, la temperatura, la presin
baromtrica y la humedad.
A finales del siglo XIX y comienzos del XX se usaron cometas para
elevar observadores militares hasta alturas desde las que podan
observar la disposicin de las fuerzas enemigas. Durante la II Guerra
Mundial se usaron cometas como blancos de artillera 2"
Para muchos otros propsitos:
Para comunicarse con espritus y dioses - Tailandia y otras culturas.
Para ayudar a la pesca - islas de Salomn.
Para anunciar el nacimiento de un nio - Corea.
Cometas chillantes durante batallas - China.
Para llevar una persona por el aire - China y Japn.
Cometas luchadoras (cometas que luchan contra otras cometas) - la
India y Japn.
Otros Usos de la cometa:
Las cometas fueron utilizadas por los europeos durante la caza para
obligar a los pjaros a salir de los arbustos.
Las cometas posteriores fueron utilizadas para propsitos cientficos y
digamos que para divertirse tambin! Benjamn Franklin vol las
cometas como diversin.
Ms adelante, en 1752, l utiliz una cometa para realizar su famoso
experimento para averiguar si haba una carga elctrica en las nubes.
El Dr. Bell desarroll una cometa especial que usaba la "clula
tetradrica" la cual permiti a la gente ser llevado por el aire en una
cometa.
Otra gente utiliz cometas para realizar espectculos especiales de
demostracin. Samuel Cody (Bfalo Bill) se hizo famoso por sus
espectculos del "Salvaje Oeste" en Inglaterra. ."3"
Cmo hacer una cometa?
Estos son los materiales que vamos a necesitar:

Sierra manual.

CONSTRUCCIN DE NUESTRA COMETA

Las dos varillas de bamb o de madera ms ligera (para que no caiga
por el peso) deben ser de la misma longitud. Las cortaremos con un
cuchillo afilado (pide la ayuda de un mayor para hacerlo) para no
astillarlas. Con las varillas haremos la forma de una cruz y las
ataremos muy firmemente con varios nudos en la interseccin.

En las partes laterales de la caa de bamb que queda puesta

horizontalmente en la cruz y a una distancia igual a cada lado
partiendo desde el centro, ataremos dos tiras de hilo.
Ahora con mucho cuidado debemos atar estos dos trozos de hilo a
una distancia del centro como si quisisemos hacer un tringulo
equiltero. Desde ese nudo atamos el resto del hilo blanco que debe
tener una longitud mnima de 5 metros de largo, que es el hilo que
cogers para echarla a volar.

Recortaremos el papel de seda de forma que hagamos un rombo que

cubra las varillas de extremo a extremo y lo pegaremos a estas
adhirindolo con pegamento que previamente habremos distribuido a
lo largo de cada varilla por la parte en la que lo vamos a pegar.
Con lo que nos sobra del papel de seda, o un pedazo de tela
recortamos una tira que har de la cola de la cometa y la pegamos o
amarramos al extremo inferior de la varilla vertical.
Y ya tenemos nuestra cometa lista!
PUEDES ADORNARLA COLOCNDOLE VIENTOS O IMGENES

Hilo blanco

TALLER DE TECNOLOGA.
1. REALIZAR LA LECTURA DE LAS COMETAS DE VIENTO.
2. HAGA UN CUADRO DE LOS MATERIALES QUE SE PUEDEN
USAR PARA ELABORAR UNA COMETA
MATERIAL

TIPO

PROPIEDADES

ESFUERZO

LANA

Papel o plstico.

Pegamento

Varillas de bamb o de otra madera que sea ligera

HERRAMIENTAS
- Tijeras

CLASE

3. SELECCIONA LOS MATERIALES CON EL CUAL ELABORARAS

TU COMETA Y JUSTIFICA SU USO DESDE LOS PUNTOS DE
VISTA DE SU ORIGEN, SUS PROPIEDADES, SU USO
ECOLGICO.
4. QUE MATERIALES NO SERVIRAN PARA ELABORAR LA
COMETA, JUSTIFICA EL POR QUE NO SE PODRAN UTILIZAR.
5. QUE OTROS DISEOS DE COMETAS FUERA DEL
PROPUESTO EN ESTA GUA SE PODRAN ELABORAR. EXPLICA
CON UNOS BOSQUEJOS (DIBUJOS A MANO ALZADA)
6. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LOS USOS QUE SE LE
DIO A LAS COMETAS EN DIFERENTES POCAS.
7. POR QUE EN NUESTRO PAS SE ELEVAN COMETAS EN EL
MES DE AGOSTO Y NO EN OTRA POCA DEL AO?
9. CON UNA HOJA DE CUADERNO Y UN TUBINO DE HILO DE
COSER ELABORA UN GLOBITO COMETA VOLADOR.
10. SI QUISIRAMOS ELABORAR UNA COMETA ACROBTICA
DONDE UNA PERSONA PUEDA VOLAR EN ELLA DE QUE
MATERIALES PIENSAS QUE PODRAMOS ELABORARLA Y QUE
CARACTERSTICAS DEBERA TENER LOS MATERIALES.
EXPLICA

ESTUDIEMOS DIFERENTES TIPOS DE MATERIALES

LA MADERA

Aglomerado. Se obtiene mezclando virutas y restos de madera

triturada con colas especiales y comprimindolas. Luego pueden ser
recubiertos por una lmina fina de madera o plstico para
proporcionarle un mejor acabado.
Tableros de fibra. Se obtienen uniendo partculas o fibras de madera
con una resina sinttica y luego prensando. Uno de los ms
empleados es el DM.
TCNICAS DE UNIN DE LA MADERA.
Pegado o encolado. Consiste en la unin de dos piezas de madera
mediante productos qumicos de gran adherencia (pegantes). Para las
uniones con madera lo ms empleado es la cola blanca.

Es un material orttropo encontrado como principal contenido del

tronco de un rbol. Los rboles se caracterizan por tener troncos que
crecen cada ao y que estn compuestos por fibras de celulosa unidas
con lignina. Las plantas que no producen madera son conocidas como
herbceas. Una vez cortada y secada, la madera se utiliza para
muchas aplicaciones. Fabricacin de pulpa o pasta, materia prima
para hacer papel.
Alimentar el fuego se denomina lea y es una de las formas ms
simples de biomasa.
La madera es un recurso natural que ha sido empleado por el hombre
desde los primeros tiempos, primero como combustible para producir
fuego, y ms tarde para la fabricacin de utensilios. An en la
actualidad, la madera, por sus propiedades caractersticas, es un
material empleado con fines muy diversos como la construccin de
edificios, fabricacin de muebles, objetos artesanos, papel, etc. Lo que
ha hecho de la madera un material tan utilizado.
Son sus propiedades y caractersticas, que estudiamos a
continuacin:
Fcil de trabajar
Es sencillo darle forma si se emplean los tiles adecuados.
Baja densidad
Flota en el agua, por lo que se ha usado para la fabricacin de
embarcaciones.
Dureza
Propiedad que le confiere resistencia, aunque vara mucho de unos
tipos a otros de madera.
Flexibilidad.
Facilidad que presentan muchas madera para ser doblada en sentido
de sus vetas.
Esttica agradable.
Presentando una amplia variedad de colores, texturas y veteados.
Mala conductora del calor y la electricidad.
Por lo que se puede utilizar como material aislante.
Disponible.
La madera es un recurso natural que tenemos a nuestra disposicin
en todo el mundo, pero debemos de cuidar su explotacin y repoblar
nuestros bosques para que nos sigan proporcionando madera en el
futuro.
Proceso de transformacin de la madera
Tala
Consiste en cortar el tronco del rbol y abatirlo. Previamente deben
seleccionarse los rboles ms altos y luego repoblar la zona.
Aserrado
Consiste en realizar un despiece del tronco en tablas, de forma que se
aproveche al mximo la madera.
Secado
Eliminacin de la humedad de la madera.

TIPOS DE MADERA.
ABEDUL, ABETO ROJO, ABETO, ACEBO, ALERCE, ARCE, BALSA,
BOJ, BOLONDO, BOSS, BUBINGA, CAOBA, CASTAO, CEDRO,
CEMBRO, CEREZO, CHOPO, CIPRS, CORAL, BANO, EMBERO,
FRESNO, HAYA, IROKO, MANZONIA, MELIS, MONGOY, NOGAL,
OBECHE, OLIVO, OLMO, PALISANDRO, PERAL, PINO COMN,
PINO, OREGN, PLTANO, ROBLE, SAPELLY, SIPO, TECA, TEJO
TILO, WENGU.

Atornillado. Consiste en la unin de piezas de madera mediante

tornillos especiales para madera. Tiene la ventaja que estas uniones
pueden ser desmontadas, al igual que los clavos los tornillos pueden
tener diferentes longitudes, grosores y tipos de cabezas.

Ensamblado. Consiste en dar formas a las piezas de madera antes

de unirlas, de tal forma que encajen una sobre la otra y de esta forma
conferirle a su unin una mayor resistencia. Los ensamblados ms
comunes son los que se muestran a continuacin:

Son derivados de la madera elaborados a partir de lminas o

virutas de madera tratadas T
T
TALLER DE TECNOLOGA

1. REALIZAR LA LECTURA DE LA MADERA

2 .REALIZA UN LISTADO DE PALABRAS QUE NO
COMPRENDES SOCIALZALAS CON TU GRUPO DE TRABAJO Y
TU MAESTRO.
3. QUE ES LA MADERA Y DE DONDE SE EXTRAE?
4. POR QUE DECIMOS QUE LA MADERA ES RECURSO
NATURAL?
5. REALIZA EN TU CUADERNO UN MAPA CONCEPTUAL DE
LAS PROPIEDADES Y CARACTERSTICAS DE LA MADERA
6. REALIZA UN DIBUJO EN TU CUADERNO EXPLICANDO EL
PROCESO DE TRANSFORMACIN DE LA MADERA.
7. IDENTIFICA CINCO TIPOS DE MADERA E INVESTIGA CUAL
ES EL USO PRINCIPAL QUE SE LEDA EN LA ELABORACIN DE
OBJETOS TECNOLGICOS.
8. QUE SON LOS TABLEROS ARTIFICIALES?
9. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL QUE EXPLIQUE LAS
DIFERENTES TCNICAS DE UNIN DE LA MADERA.
10. BUSCA 5
PEDACITOS DE DIFERENTES MADERAS Y
TRATA DE IDENTIFICAR SU TIPO.

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Son derivados de la madera elaborados a partir de lminas o virutas

de madera tratadas convenientemente. Los tipos ms comunes son:
TABLEROS ARTIFICIALES
Estos tipos de madera no se extraen directamente de los troncos de
arboles si no son elaboradas en un proceso de mezcla de residuos de
madera , ejemplos de estas son:

LOS METALES

Ferrosos: a este grupo pertenece el hierro y sus derivados: el acero y

la fundicin.
No ferroso: este grupo esta formado por los dems metales y sus
aleaciones.
A su vez, en funcin del peso, los metales se pueden subdividir en dos
grupos:
Metales ligeros y metales pesados.
Metales como materia Prima.

Metales como el oro, la plata y el cobre, fueron utilizados desde la

prehistoria. Al principio, slo se usaron los que se encontraban
fcilmente en estado puro (en forma de elementos nativos), pero
paulatinamente se fue desarrollando la tecnologa necesaria para
obtener nuevos metales a partir de sus menas, calentndolos en un
horno mediante carbn de madera.
El primer gran avance se produjo con el descubrimiento del bronce,
fruto de la utilizacin de mineral de cobre con incursiones de estao,
entre 3500 a. C. y 2000 a. C., en diferentes regiones del planeta,
surgiendo la denominada Edad del Bronce, que sucede a la Edad de
Piedra.
Otro hecho importante en la historia fue la utilizacin del hierro, hacia
1400 a. C. Los hititas fueron uno de los primeros pueblos en utilizarlo
para elaborar armas, tales como espadas, y las civilizaciones que
todava estaban en la Edad del Bronce, No obstante, en la antigedad
no se saba alcanzar la temperatura necesaria para fundir el hierro, por
lo que se obtena un metal impuro que haba de ser moldeado a
martillazos. Hacia el ao 1400 d. C. se empezaron a utilizar los hornos
provistos de fuelle, que permiten alcanzar la temperatura de fusin del
hierro, unos 1.535 C.
Henry Bessemer descubri un modo de producir acero en grandes
cantidades con un coste razonable. Tras numerosos intentos fallidos,
dio con un nuevo diseo de horno (el convertidor Thomas-Bessemer)
y, a partir de entonces, mejor la construccin de estructuras en
edificios y puentes, pasando el hierro a un segundo plano.
Poco despus se utiliz el aluminio y el magnesio, que permitieron
desarrollar aleaciones mucho ms ligeras y resistentes, muy utilizadas
en aviacin, transporte terrestre y herramientas porttiles.
El titanio, es el ltimo de los metales abundantes y estables con los
que se est trabajando y se espera que, en poco tiempo, el uso de la
tecnologa del titanio se generalice.

Es importante aclarar que estos en estado natural, se encuentran

puros, ya que se hallan combinados con el oxgeno, o con otros no
metales, en especial del azufre, cloro y carbono. Los metales que se
encuentran puros en la naturaleza, llamados metales nativos son:
Oro, Plata, Cobre, y Platino. El hombre para poder usar los metales,
ha tenido que aprender como extraerlos de la naturaleza, pues en
estado natural los metales estn mezclados con otros minerales. Solo
unos pocos aparecen solos, en estado natural, si bien en pequeas
cantidades como es el caso del cobre. El hierro es uno de los metales
ms exuberante en la naturaleza. Productivamente el hierro contiene
carbono y otras sustancias que alteran sus propiedades fsicas pero
estas se pueden reformar al desarrollar aleaciones con otras
sustancias como el carbono.
Proceso de fabricacin de los materiales metlicos.

La gran mayora de los metales los podemos encontrar en la

naturaleza mezclados con otros elementos, formando minerales
metlicos. Es por esto que, el primer paso es la: Obtencin del
metal: esto consiste en localizar y extraer el mineral, que normalmente
se encuentra en el subsuelo. A esta etapa corresponden los trabajos
de minera. La extraccin de los minerales se realiza practicando
minas subterrneas o a cielo abierto con la ayuda de grandes
mquinas. Como los minerales metlicos estn mezclados con otros
materiales, hay que triturar la roca extrada para separar el mineral
metlico del resto de materiales. Finalizado el proceso de obtencin y
tratamiento del metal, podemos fabricar con l una gran variedad de
piezas metlicas. Algunos de los procedimientos de trabajo ms
habituales son: fundicin y moldeo, deformacin y corte y
mecanizado.
Usos de Los Metales.

PROPIEDADES DE LOS METALES

Los metales poseen ciertas propiedades fsicas caractersticas, entre

ellas son conductores de la electricidad. La mayora de ellos son de
color grisceo, pero algunos presentan colores distintos; En otros
metales aparece ms de un color; este fenmeno se denomina
policromismo.
Otras propiedades seran:
Maleabilidad: capacidad de los metales de hacerse lminas al ser
sometidos a esfuerzos de compresin.
Ductilidad: propiedad de los metales de moldearse en alambre e hilos
al ser sometidos a esfuerzos de traccin.
Tenacidad: resistencia que presentan los metales al romperse o al
recibir fuerzas bruscas (golpes, etc.)
Resistencia mecnica: capacidad para resistir esfuerzo de traccin,
comprensin, torsin y flexin sin deformarse ni romperse.
Suelen ser opacos o de brillo metlico, tienen alta densidad, son
dctiles y maleables, tienen un punto de fusin alto, son duros, y son
buenos conductores (calor y electricidad).
Los metales son materiales que tienen una elevada dilatacin, en
parte debido a su conductibilidad. Las dilataciones son perceptibles a
veces an con los cambios de temperatura ambiental.
Materiales metlicos.
Podemos encontrar como materiales metlicos los metales y sus
aleaciones, como tambin sustancias inorgnicas que estn
constituidas por uno o ms elementos metlicos; por ejemplo: hierro
cobre, aluminio, nquel y titanio. Es importante tener en cuenta que el
carbono es un elemento no metlico. Los metales tienen muchas
caractersticas pero las ms importantes son: buena conductividad
elctrica y trmica, opacidad, brillo, fusibilidad, plasticidad, dureza, etc.
Ahora bien, podemos subdividir a los materiales metlicos en dos
grupos importantes:
Los ferrosos y los no ferrosos.

Es importante destacar que metales se utilizan en infinidad de

aplicaciones. El hierro por, ejemplo, es uno de los ms abundantes en
la naturaleza, y con el se obtiene el acero. En las construcciones se
utilizan hierro y acero de distintos tipos. Utilizamos el cobre para
cables, el estao lo usamos para soldar, etc. La mayor parte del hierro
se utiliza luego de ser sometido a tratamientos especiales, como el
hierro forjado, el hierro colado o el acero (tal vez la ms usada en
construccin en la actualidad por sus caractersticas especiales). Los
metales son unos materiales de enorme inters. Se usan muchsimo
en la industria, pues sus excelentes propiedades de resistencia y
conductividad son de gran utilidad en la construccin de mquinas,
estructuras, mecanismos, circuitos y herramientas.
TALLER DE TECNOLOGA.
1. REALIZAR LA LECTURA DE LOS METALES
2. REALIZA UN LISTADO DE PALABRAS QUE NO COMPRENDES
Y socialzalas CON TU GRUPO DE TRABAJO Y TU MAESTRO.
3. REALIZA EN TU CUADERNO UN RESUMEN CRONOLGICO
DEL USO DE LOS METALES POR EL HOMBRE.
4. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LAS PROPIEDADES Y
CARACTERSTICAS DE LOS METALES. EXPLICA CADA UNO DE
ELLOS.
6. EXPLICA QUE SON LOS METALES COMO MATERIA PRIMA Y
REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE SU CLASIFICACIN.
7 REALIZA UN DIBUJO DEL PROCESO DE FABRICACIN DE
LOS MATERIALES METLICOS.
8. REALIZA UN LISTADO DE PRODUCTOS TECNOLGICOS
DONDE SE UTILICEN LOS METALES COMO MATERIA PRIMA.
9.
RECORTA
O
DIBUJA
OBJETOS
TECNOLGICOS
PRODUCIDOS CON METALES.
10. QUE IMPORTANCIA TIENEN EN LA ACTUALIDAD EL USO
DE LOS METALES EN LA INDUSTRIA?

MATERIALES AISLANTES
Existen varios tipos de aislamiento:
- aislamiento elctrico

Se produce cuando se cubre un elemento de una instalacin elctrica

con un material que no es conductor de la electricidad, es decir, un
material que resiste el paso de la corriente a travs del elemento que
recubre y lo mantiene en su trayectoria a lo largo del conductor. Dicho
material se denomina aislante elctrico. La diferencia de los distintos
materiales es que los aislantes son materiales que presentan gran
resistencia al paso de la corriente elctrica.
Los mejores materiales conductores elctricos son los elementos
metlicos, especialmente el oro, plata (es el ms conductor), el cobre,
el aluminio, etc.
Los materiales aislantes elctricos tienen la funcin de evitar el
contacto entre las diferentes partes conductoras de electricidad
(aislamiento de la instalacin) y proteger a las personas frente a las
corrientes elctricas (aislamiento protector). El comportamiento de los
aislantes se debe a la barrera de potencial que se establece entre las
bandas de valencia y conduccin, que dificulta la existencia de
electrones libres capaces de conducir la electricidad a travs del
material, Un material aislante de la electricidad tiene una resistencia
tericamente infinita. Algunos materiales, como el aire o el agua son
aislantes bajo ciertas condiciones pero no para otras. El aire, por
ejemplo, aislante a temperatura ambiente y bajo condiciones de
frecuencia de la seal y potencia relativamente bajas, puede
convertirse en conductor.
Materiales conductores: metales, hierro, mercurio, oro, plata, cobre,
platino, plomo, etc.
Materiales aislantes: plstico, madera, cermicas, corcho, caucho,
etc.
-aislamiento trmico.

Aislamiento trmico es la capacidad de los materiales para oponerse

al paso del calor por conduccin. Se evala por la resistencia trmica
que tienen, La resistencia trmica es inversamente proporcional a la
conductividad trmica. Todos los materiales oponen resistencia, en
mayor o menor medida, al paso del calor a travs de ellos. Algunos,
muy escasa, como los metales, por lo que se dice de ellos que son
buenos conductores; los materiales de construccin (yesos, ladrillos,
morteros) tienen una resistencia media. Aquellos materiales que
ofrecen una resistencia alta, se llaman aislantes trmicos especficos
o, ms sencillamente, aislantes trmicos. Ejemplos de estos aislantes
trmicos especficos pueden ser las lanas minerales (lana de roca y
lana de vidrio), las espumas plsticas, eciclados como los aislantes
celulsicos a partir de papel usado, vegetales (paja, virutas madera,
fardos de pasto, etc); entre otros. Cuando se produce un "agujero" en
el aislamiento, producido por un material muy conductor o un agujero
fsico, se habla de un puente trmico.
Un aislante trmico es un material usado en la construccin y la
industria y caracterizado por su alta resistencia trmica. Establece una
barrera al paso del calor entre dos medios que naturalmente tenderan
a igualarse en temperatura, impidiendo que entre o salga calor del
sistema que nos interesa (como una vivienda o una nevera).
Uno de los mejores aislantes trmicos es el vaco, en el que el calor
slo se trasmite por radiacin, pero debido a la gran dificultad para
obtener y mantener condiciones de vaco se emplea en muy pocas
ocasiones. En la prctica se utiliza mayoritariamente aire con baja
humedad, que impide el paso del calor por conduccin, gracias a su
baja conductividad trmica, y por radiacin, gracias a un bajo
coeficiente de absorcin.
El aire s transmite calor por conveccin, lo que reduce su capacidad
de aislamiento. Por esta razn se utilizan como aislamiento trmico
materiales porosos o fibrosos, capaces de inmovilizar el aire seco y
confinarlo en el interior de celdillas ms o menos estancas. Aunque en
la mayora de los casos el gas encerrado es aire comn, en aislantes
de poro cerrado (formados por burbujas no comunicadas entre s,
como en el caso del poliuretano proyectado), el gas utilizado como
agente espumante es el que queda finalmente encerrado. Tambin es
posible utilizar otras combinaciones de gases distintas, pero su empleo
est muy poco extendido.
- permeabilidad.

La permeabilidad es la capacidad que tiene un material de permitirle a

un lquido que lo atraviese sin alterar su estructura interna. Se afirma
que un material es permeable si deja pasar a travs de l una

cantidad apreciable de fluido en un tiempo dado, e impermeable si la

cantidad de fluido es despreciable. Para ser permeable, un material
debe ser poroso, es decir, debe contener espacios vacos o poros que
le permitan absorber fluido. A su vez, tales espacios deben estar
interconectados para que el fluido disponga de caminos para pasar a
travs del material.
- aislamiento magntico
No existe ningn material aislador del magnetismo, lo que se hace es
ofrecerle al campo magntico un camino con menor reluctancia (con
menor resistencia al campo magntico), es decir que lo conduzca lejos
de donde puede afectar algo, como sucede con los parlantes que
estn cerca de la pantalla de tu TV color. Para eso se emplea
generalmente hierro o mu-metal. El plomo no afecta al magnetismo. El
campo magntico es el producido por los imanes que es muy
diferente al campo elctrico o gravitacional,. La jaula de Faraday (
cuarto encerrado donde los campos magnticos se aslan) slo sirve
para campos electromagnticos variables o alternos, o para campos
electrostticos continuos, por eso NO AFECTAN A UNA BRJULA.
Slo la afectar si en vez de estar construida de una red de cobre o
aluminio, como debe ser, se utiliz por economa hierro (metal
desplegado de albailera), y esto porque se cumple lo dicho al
principio: ofrecen un camino de baja reluctancia y desvan el campo
magntico terrestre, que es continuo y no variable.
El plomo se emplea habitualmente por ignorancia para frenar las
radiaciones X, alfa, beta o gama. Esta ignorancia ha llegado a los
cuerpos legislativos, que exigen que una habitacin de radiologa sea
forrada con plomo, como si este material tuviese alguna propiedad
mgica para detener las radiaciones. Lo que las detiene es la cantidad
de masa interpuesta, tanto es as que las centrales atmicas emplean
el cemento, que es mucho ms prctico. Las paredes de ladrillo
detienen ms la radiacin que la delgada lmina de plomo con que las
normas obligan a forrarla. Un delantal de plomo frena las radiaciones
lo mismo que cualquier otro material, por ejemplo hierro, siempre que
pese lo mismo.
-aislamiento acstico

El aislamiento acstico se refiere al conjunto de materiales, tcnicas y

tecnologas desarrolladas para aislar o atenuar el nivel sonoro en un
determinado espacio. Aislar supone impedir que un sonido penetre en
un medio o que salga de l. Por ello, para aislar, se usan tanto
materiales absorbentes, como materiales aislantes. or ello, los
materiales aislantes son, generalmente, malos absorbentes. Es un
hecho lgico, la misin de un aislante, si est colocado en el interior
puede ser absorber el sonido que le llega, no obstante, colocado en el
exterior, tendr como misin reflejar la mayor cantidad de energa
sonora que reciba, para impedir que penetre en el recinto.
Ahora bien, si nos referimos a estructuras, un material absorbente
colocado en el espacio cerrado entre dos tabiques paralelos mejora el
aislamiento que ofreceran dichos tabiques por s solos. No se puede
decir que existan aislantes acsticos especficos, como existen
aislantes trmicos especficos. Los materiales que podemos encontrar
para realizar el aislamiento acstico pueden ser:
El plomo es el mejor aislante de todos ya que asla del sonido y de las
vibraciones. Sin embargo actualmente est prohibido su utilizacin,
porque se utilizan lminas pesadas y flexibles fabricadas a base de
caucho, betn, alfalto, EPDM, etc.
Los materiales usados generalmente en la construccin como
hormign, terrazo, acero, etc. son lo suficientemente rgidos y no
porosos como para ser buenos aislantes gracias a que se rigen por la
ley de masas.
Tambin actan como un gran y eficaz aislante acstico, las cmaras
de aire (un espacio de aire hermtico) entre paredes. Si se agrega,
adems, material absorbente en el espacio entre los tabiques (por
ejemplo, celulosa, lana de roca o lana de vidrio),
TALLER DE TECNOLOGA
1 REALIZA LA LECTURA DE MATERIALES AISLANTES
2. REALIZA UN LISTADO DE PALABRAS QUE NO ENTIENDES Y
SOCIALZALOS CON TU GRUPO Y MAESTRO.
3. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LO TIPOS DE
AISLAMIENTO. EXPLICA CADA UNO DE ELLOS Y DA EJEMPLOS
DE MATERIALES AISLANTES
4. DIBUJA TRES MATERIALES DE CADA TIPO AISLAMIENTO.
5. PIENSA EJEMPLOS EN DONDE DEBEMOS USAR CADA TIPO
DE AISLAMIENTO Y JUSTIFICA SU USO. (POR QUE)
6. POR QUE DEBEMOS AISLAR?
7. INVESTIGAR SOBRE LOS DIFERENTES AISLAMIENTOS
EXISTENTES PARA CABLES ELCTRICOS.
8. EXPLICA EL OBJETIVO Y COMO FUNCIONA UN TERMO.
9 PIENSA QUE DEBEMOS CONSTRUIR UNA CASA EN EL POLO
NORTE, PONER UNA PLANTA ELCTRICA E INSTALAR
CIRCUITOS ELCTRICOS, JUSTIFICA QUE AISLAMIENTOS
REQUERIMOS.

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MATERIALES PLSTICOS.

El trmino plstico en su significacin ms general, se aplica a las

sustancias de similares estructuras que carecen de un punto fijo de
evaporacin y poseen durante un intervalo de temperaturas
propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y
adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo, en sentido
concreto, nombra ciertos tipos de materiales sintticos obtenidos
mediante fenmenos de polimerizacin o multiplicacin semi-natural
de los tomos de carbono en las largas cadenas moleculares de
compuestos orgnicos derivados del petrleo y otras sustancias
naturales. La palabra plstico se us originalmente como adjetivo para
denotar un escaso grado de movilidad y facilidad para adquirir cierta
forma, sentido que se conserva en el trmino plasticidad.
Propiedades y caractersticas de los materiales plsticos

Los plsticos son sustancias qumicas sintticas denominadas

polmeros, de estructura macromolecular que puede ser moldeada
mediante calor o presin y cuyo componente principal es el carbono.
Estos polmeros son grandes agrupaciones de monmeros unidos
mediante un proceso qumico llamado polimerizacin. Los plsticos
proporcionan el balance necesario de propiedades que no pueden
lograrse con otros materiales por ejemplo: color, poco peso, tacto
agradable y resistencia a la degradacin ambiental y biolgica.
De hecho, plstico se refiere a un estado del material, pero no al
material en s: los polmeros sintticos habitualmente llamados
plsticos, son en realidad materiales sintticos que pueden alcanzar el
estado plstico, esto es cuando el material se encuentra viscoso o
fluido, y no tiene propiedades de resistencia a esfuerzos mecnicos.
Este estado se alcanza cuando el material en estado slido se
transforma en estado plstico generalmente por calentamiento, y es
ideal para los diferentes procesos productivos ya que en este estado
es cuando el material puede manipularse de las distintas formas que
existen en la actualidad. As que la palabra plstico es una forma de
referirse a materiales sintticos capaces de entrar en un estado
plstico, pero plstico no es necesariamente el grupo de materiales a
los que cotidianamente hace referencia esta palabra.
Las propiedades y caractersticas de la mayora de los plsticos
(aunque no siempre se cumplen en determinados plsticos
especiales) son estas:
-fciles de trabajar y moldear,
-tienen un bajo costo de produccin,
-poseen baja densidad,
-suelen ser impermeables,
-buenos aislantes elctricos,
-aceptables aislantes acsticos,
-buenos aislantes trmicos, aunque la mayora
-no resisten temperaturas muy elevadas,
-resistentes a la corrosin y a muchos factores qumicos;
-algunos no son biodegradables ni fciles de reciclar, y
-si se queman, son muy contaminantes.
La primera parte de la produccin de plsticos consiste en la
elaboracin de polmeros en la industria qumica.

Hoy en da la recuperacin de plsticos post-consumidor es esencial

tambin. Parte de los plsticos determinados por la industria se usan
directamente en forma de grano o resina. Ms frecuentemente, se
utilizan varias formas de moldeo (por inyeccin, compresin, rotacin,
inflacin, etc.) o la extrusin de perfiles o hilos. Parte del mayor
proceso de plsticos se realiza en un horno.

Clasificacin de los plsticos

Segn el monmero base

En esta clasificacin se considera el origen del monmero del cual
parte la produccin del polmero.
Naturales: Son los polmeros cuyos monmeros son derivados de
productos de origen natural con ciertas caractersticas como, por
ejemplo, la celulosa, la casena y el caucho. Dentro de dos de estos
ejemplos existen otros plsticos de los cuales provienen:
Los derivados de la celulosa son: el celuloide, el celofn y el celln.
Los derivados del caucho son: la goma y la ebonita.
Sintticos: Son aquellos que tienen origen en productos elaborados
por el hombre, principalmente derivados del petrleo como lo son las
bolsas de polietileno
Segn su comportamiento frente al calor

Termoplsticos: Un termoplstico es un plstico que, a temperatura

ambiente, es plstico o deformable, se convierte en un lquido cuando
se calienta y se endurece en un estado vtreo cuando se enfra
suficiente. Los polmeros termoplsticos difieren de los polmeros
termoestables en que despus de calentarse y moldearse stos
pueden recalentarse y formar otros objetos, ya que en el caso de los
termoestables o termoduros, su forma despus de enfriarse no cambia
y este prefiere incendiarse..
Sus propiedades fsicas cambian gradualmente si se funden y se
moldean varias veces.
Los principales son:
Resinas celulsicas: obtenidas a partir de la celulosa, el material
constituyente de la parte leosa de las plantas. Pertenece a este grupo
el rayn.
Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima el etileno
obtenido del craqueo del petrleo que, tratado posteriormente, permite
obtener diferentes monmeros como acetato de vinilo, alcohol vinlico,
cloruro de vinilo, etc. Pertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno,
el metacrilato, etc.
Derivados de las protenas: Pertenecen a este grupo el nailon y el
perln, obtenidos a partir de las diamidas.
Derivados del caucho: Son ejemplo de este grupo los llamados
comercialmente pliofilmes, clorhidratos de caucho obtenidos
adicionando cido clorhdrico a los polmeros de caucho.
Termoestables: Los plsticos termoestables son materiales que una
vez que han sufrido el proceso de calentamiento-fusin y formacinsolidificacin, se convierten en materiales rgidos que no vuelven a
fundirse. Generalmente para su obtencin se parte de un aldehdo.
Polmeros del fenol: Son plsticos duros, insolubles e infusibles pero,
si durante su fabricacin se emplea un exceso de fenol, se obtienen
termoplsticos.
Resinas epoxi.

Resinas melamnicas.
Baquelita.
Aminoplsticos: Polmeros de urea y derivados. Pertenece a este
grupo la melanina.
Polisteres: Resinas procedentes de la esterificacin de polialcoholes,
que suelen emplearse en barnices. Si el cido no est en exceso, se
obtienen termoplsticos.
Problemas medioambientales

Muchas de las ventajas de los productos plsticos se convierten en

una desventaja en el momento que desechamos ya sea el envase
porque es descartable o bien cuando tiramos objetos de plstico
porque se han roto. Si bien los plsticos podran ser reutilizados o
reciclados en su gran mayora, lo cierto es que hoy estos desechos
son un problema de difcil solucin, fundamentalmente en las grandes
ciudades. Es realmente una tarea costosa y compleja para los
municipios encargados de la recoleccin y disposicin final de los
residuos ya que a la cantidad de envases se le debe sumar el volumen
que representan.
Por sus caractersticas los plsticos generan problemas en la
recoleccin, traslado y disposicin final. Algunos datos nos alertan
sobre esto. Por ejemplo, un camin con una capacidad para
transportar 12 toneladas de desechos comunes, transportar apenas 5
o 6 toneladas de plsticos compactados, y apenas 2 de plstico sin
compactar. Dentro del total de plsticos descartables que hoy van a la
basura se destaca en los ltimos aos el aumento sostenido de los
envases de PET, (en ingls polyethylene terephthalate, un tipo de
plstico transparente muy usado en envases), proveniente
fundamentalmente de botellas descartables de aguas de mesa,
aceites y bebidas alcohlicas y no alcohlicas. Las empresas vienen
sustituyendo los envases de vidrio por los de plstico retornables en
un comienzo, y no retornables posteriormente. Esta decisin implica
un permanente cambio en la composicin de la basura. En Uruguay
este proceso se ha acelerado desde mediados de 1996, agravndose
durante 1997 cuando adems, muchos envases retornables de vidrio
se transformaron en vidrio descartable.
De esta manera, resulta claro que el abandono de estos materiales al
medio ambiente representa un grave problema ambiental.
Por consiguiente existe la inquietud de elaborar un equipo con la
capacidad de recuperar dichos plsticos que han sido desechados por
la sociedad, los cuales son considerados no reutilizables.
De este modo surge como propsito disear un equipo que utilice
energa trmica por induccin fundiendo el polietileno de baja
densidad que se encuentren depositados en el mismo, una vez
fundidos, aglomerados y en estado lquido pasan a ser vertidos a un
molde para elaborar otros productos que sern utilizados en otras
aplicaciones.
Un material candidato a sustituir al petrleo es el camo, utilizable
para todos los usos petroqumicos, pero que adems es 100%
biodegradable y altamente reciclable.

TALLER DE TECNOLOGA.
1. REALIZA LA LECTURA DE LOS MATERIALES PLSTICOS
2. REALIZA UN LISTADO DE PALABRAS QUE NO CONOCES Y
SOCIALZALAS CON TU GRUPO DE TRABAJO Y MAESTRO DE
CLASE.
3. QU SON LOS MATERIALES PLSTICOS?
4. DONDE SE OBTIENEN LOS MATERIALES PLSTICOS?
5. QUE SON LOS POLMEROS?
6. EXPLICA DE HECHO, PLSTICO SE REFIERE A UN ESTADO
DEL MATERIAL, PERO NO AL MATERIAL EN S
7. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL CON LAS PROPIEDADES
DE LOS PLSTICOS.
8. REALIZA EN TU CUADERNO UN DIAGRAMA O ESQUEMA DE
LA PRODUCCIN DEL PLSTICO.
9. CUALES SON LAS FORMAS DE MOLDEO DEL PLSTICO?
10. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LA CLASIFICACIN DE
LOS PLSTICOS SEGN EL NUMERO DE BASE Y SEGN EL
COMPORTAMIENTO AL CALOR. EXPLICA CADA UNO DE ELLOS.
11. CUALES SON LOS PROBLEMAS AMBIENTALES DEL USO
INDISCRIMINADO DE LOS PLSTICOS?
12. QUE SOLUCIONES PODEMOS PLANTEAR PARA MITIGAR
EL IMPACTO AMBIENTAL DEL USO INDISCRIMINADO DE LOS
PASTICOS?

Aaaaaaaa

http://porfiriotecnologia.blogspot.com/

PROCESO DE FABRICACIN Y MANUFACTURA

http://www.youtube.com/watch?v=fcZV8VNYWiQ
Laminacin

http://www.youtube.com/watch?v=tJjf8pN0LTg
Forja

http://www.youtube.com/watch?v=lWyYpFY1uB4
Extrusin

http://www.youtube.com/watch?v=BEDfS_SIeKI
Tumbado
Conformado de chapa

http://www.youtube.com/watch?v=jW3QDwU8cag
Encogimiento

http://www.youtube.com/watch?v=Wm_iVw8ctq8
Procesos con arranque de material
Mecanizado

http://www.youtube.com/watch?v=_fSakYlWCfQ
Un proceso industrial, proceso de fabricacin, manufactura o
produccin es el conjunto de operaciones necesarias para modificar
las caractersticas de las materias primas. Estas caractersticas
pueden ser de naturaleza muy variada como la forma, la densidad, la
resistencia, el tamao o la esttica. Se realizan en el mbito de la
industria.
En la inmensa mayora de los casos, para la obtencin de un
determinado producto sern necesarias multitud de operaciones
individuales de manera que, dependiendo de la escala de observacin,
se puede denominar proceso tanto en el conjunto de operaciones
desde de la extraccin de los recursos naturales necesarios hasta la
venta del producto como las realizadas en un puesto de trabajo con
una determinada mquina/herramienta. La manufactura (del latn
manus, mano, y factura, hechura) describe la transformacin de
materias primas en productos terminados para su venta. Tambin
involucra procesos de elaboracin de productos semi-manufacturados.
Es conocida tambin por el trmino de industria secundaria. Algunas
industrias, como las manufacturas de semiconductores o de acero, por
ejemplo, usan el trmino de fabricacin.
El trmino puede referirse a una variedad enorme de la actividad
humana, de la artesana a la alta tecnologa, pero es ms
comnmente aplicado a la produccin industrial, en la cual las
materias primas son transformadas en bienes terminados a gran
escala.
La fabricacin se produce bajo todos los tipos de sistemas
econmicos. En una economa capitalista, la fabricacin se dirige por
lo general hacia la fabricacin en serie de productos para la venta a
consumidores con una ganancia. En una economa colectivista, la
fabricacin est frecuentemente dirigida por una agencia estatal. En
las economas modernas, la fabricacin discurre bajo algn grado de
regulacin gubernamental.
La fabricacin moderna incluye todos los procesos intermedios
requeridos para la produccin y la integracin de los componentes de
un producto. El sector industrial est estrechamente relacionado con la
ingeniera y el diseo industrial.
El proceso puede ser manual (origen del trmino) o con la utilizacin
de mquinas. Para obtener mayor volumen de produccin es aplicada
la tcnica de la divisin del trabajo, donde cada trabajador ejecuta slo
una pequea porcin de la tarea. As, se especializa y economiza
movimientos, lo que va a repercutir en una mayor velocidad de
produccin.
Aunque la produccin artesanal ha formado parte de la humanidad
desde hace mucho tiempo (desde la Edad Media), se piensa que la
manufactura moderna surge alrededor de 1780 con la Revolucin
industrial britnica, expandindose a partir de entonces a toda la
Europa Continental, luego a Amrica del Norte y finalmente al resto del
mundo.
La manufactura se ha convertido en una porcin inmensa de la
economa del mundo moderno. Segn algunos economistas, la
fabricacin es un sector que produce riqueza en una economa,
mientras que el sector servicios tiende a ser el consumo de la riqueza.
En el mbito industrial se suelen considerar convencionalmente los
procesos elementales que se indican, agrupados en dos grandes
familias:
Tecnologa mecnica
Moldeo

http://www.youtube.com/watch?v=9ubhpY-R5XM
Fundicin

http://www.youtube.com/watch?v=Mkor04VbGk0
Pulvimetalurgia

http://www.youtube.com/watch?v=GVXby0Mwkm
M
Inyeccin de polmeros

http://www.youtube.com/watch?v=VC7dn4XOIPM
Moldeo por soplado

http://www.youtube.com/watch?v=5m4Cp6IArLw
Moldeo por compresin

http://www.youtube.com/watch?v=mRSvwvCLiVU
Conformado o deformacin plstica.

Torneado
Fresadora
Taladro
Electroerosin

http://www.youtube.com/watch?v=jlPxW3stb5g
Tratamiento trmico
Templado del acero
Tremp
Recocido
Nitruracin
Sintonizacin
Tratamientos superficiales (Acabado)
Elctricos
Electropolis
Abrasivos
Pulido
Tecnologa Qumica
Procesos fsicos
Procesos qumicos
Tratamientos superficiales
Pasiva
Sistemas de fabricacin
n Sistema de produccin o fabricacin es aquel sistema que
proporciona una estructura que agiliza la descripcin, ejecucin y el
planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los
responsables de la produccin de bienes y servicios en las
organizaciones. Los administradores de operaciones toman decisiones
que se relacionan con la funcin de operaciones y los sistemas de
transformacin que se emplean. De la misma manera los sistemas de
produccin tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas
diarias de adquisicin y consumo de recursos.

http://www.youtube.com/watch?v=OFhRGALXTV
4
TALLER DE TECNOLOGA
1. REALIZAR LA LECTURA DE PROCESOS DE FABRICACIN Y
MANUFACTURA
2. DEFINE QUE ES UN PROCESO DE FABRICACIN Y
MANUFACTURA.
3. QUE ES UN PROCESO?
4. COMO SON LOS PROCESOS DE FABRICACIN SEGN LOS
SISTEMAS ECONMICOS?
5. COMO PUEDEN SER LOS PROCESOS DE FABRICACIN
6. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL DE LAS FAMILIAS DE LOS
PRINCIPALES PROCESOS DE FABRICACIN.
7. POR QUE SE DICE QUE LA FABRICACIN ES UN SECTOR
QUE PRODUCE RIQUEZA EN UNA ECONOMA?
8. PEGA EN TU CUADERNO VARIOS OBJETOS TECNOLGICOS
Y RELACINALOS CON LOS DIFERENTES PROCESOS DE
FABRICACIN.
9. CONFORMA UN GRUPO DE TRABAJO PARA REALIZAR UNA
EXPOSICIN Y DESCARGA DE LOS VIDEOS SUGERIDOS DE LOS
DIFERENTES PROCESOS DE FABRICACIN.
10. EXPONER EN CLASE EL TEMA ESCOGIDO.

EL PROYECTO TECNOLGICO.

Alguna vez se preguntaron Por qu se inventaron y como surgieron,

por ejemplo, un esfero o un computador?, pues estos productos, al
igual que todos, se inventaron para cubrir una necesidad, solucionar
un problema o por un deseo de cambio. Si miramos a nuestro
alrededor podemos ver muchas situaciones que se podran mejorar, la
mayora de ellas daran lugar a nuevas invenciones, pero, en que
consiste el proceso de diseo y construccin de un producto?
Tecnologa pide que los proyectos que se presenten estn encarados
como Proyectos Tecnolgicos, por ello tambin nos parece pertinente
desarrollar de manera breve y sencilla el tema.
Concepto de Proyecto
Serie de pautas o planes que se cumplen ordenadamente para llegar a
un objetivo ya establecido.
Concepto de Tecnologa
Conjunto de avances cientficos y tcnicos puestos al servicio del
hombre con el fin de mejorar su calidad de vida.
Concepto de Proyecto Tecnolgico
Da como resultado un producto nuevo o mejorado que facilitan la vida
humana. Todos los proyectos tecnolgicos surgen despus de analizar
otros proyectos. Con el anlisis de producto se puede observar las
fallas y poder corregirlas.
Pasos del Proyecto Tecnolgico
Las etapas de un proyecto tecnolgico son:
Detectar la oportunidad
Diseo
Organizacin y gestin
Ejecucin
Evaluacin
Detectar la Oportunidad

Es la identificacin de una demanda, uno de los mtodos para

identificarlas es la informacin que podamos lograr sobre el tema. La
bsqueda de antecedentes del problema nos permite saber como
otras personas han podido responder a situaciones similares.
Podemos, por ejemplo, buscar en libros, revistas, diarios, internet o
entrevistas personales que nos faciliten la informacin.
La bsqueda de informacin se puede extender a organismos que se
dediquen a los estudios tecnolgicos, Toda esa informacin sumada a
un problema concreto junto a la creatividad proyectista nos prepara el
camino al proyecto terminado. En la actualidad el proceso de detectar
oportunidades es remplazado en muchos casos por la identificacin de
demandas probables de un producto, como es el caso de las modas.
Diseo

Una ves detectada la oportunidad es necesario disear el nuevo

producto, es decir, pensar, imaginar como ser. Esta es la etapa
creativa por excelencia, ya que a travs del diseo se crea lo
inexistente. El diseo de un producto supone, por ejemplo, investigar
con que materiales se puede construir, de que forma y medidas
conviene realizar cada una de las partes que lo componen y como se
integran en el armado del producto. Para ello es necesario dibujar
cada pieza que deba ser construida, y tambin el conjunto para indicar
como se arma. El calculo de los costos forma parte de esta etapa ya
que se puede obligar a hace modificaciones en el diseo.
Organizacin y gestin

destinatarios (publicidad, distribucin, comercializacin, etc.). El

manejo y la coordinacin de todas estas acciones se llama gestin.
Se puede dividir en dos partes: una de secuencias de tareas y otra de
costo o presupuesto que demandan las tareas.
Todo lo que se realiza en esta etapa posee un orden y una cronologa
en el tiempo, es por ello que cada una de las etapas se refleja en una
tabla o un cuadro. Si se trabaja en computadora el programa
adecuado para ello es el Microsoft Excel. Si se trabaja manualmente
en general se elaboran planillas pre impresas que sirven como gua
tanto como por la cantidad de filas como de columnas.
Ejecucin

Es la etapa en la que se fabrica el producto. Supone la conclusin del

diseo siguiendo los pasos planificados.
Evaluacin y perfeccionamiento

Supone la revisin de todo el proceso y del producto logrado a los

efectos de perfeccionarlo.
Entre el diseo, que anticipa como ser, y el producto terminado suele
haber diferencias. Estos puede deberse a errores en el diseo como a
modificaciones que se han detectado como necesarias durante el
mismo proceso de construcciones para optimizarlo (por ejemplo, para
reducir costos o tiempo).
Tambin ha y que probar el funcionamiento del producto terminado. Si
este no es adecuado debe evaluarse si las fallas estuvieran en el
diseo o en el proceso de fabricacin.
Todo esto se toma en cuenta para el perfeccionamiento del proyecto,
de esta forma se va aprendiendo ms y se obtienen mejores
productos.
TALLER DE TECNOLOGA.
1. REALIZA LA LECTURA DEL PROYECTO TECNOLGICO
2. POR QUE NACEN LOS PROYECTOS TECNOLGICOS?
3. QUE ES UN PROYECTO TECNOLGICO?
4. QUE SE ENTIENDE POR TECNOLOGA?
5. REALIZA UN MAPA CONCEPTUAL CON LOS PASOS DEL
DESARROLLO DE UN PROYECTO TECNOLGICO.
6. COMO SE LOGRAN DETECTAR LAS OPORTUNIDADES PARA
EL DESARROLLO DE UN PROYECTO TECNOLGICO?
7. QUE ES EL DISEO DENTRO DE LOS PASOS DEL
DESARROLLO DE UN PROYECTO TECNOLGICO?
8. QUE ES LA ORGANIZACIN Y GESTIN DENTRO DE LOS
PASOS DEL DESARROLLO DE UN PROYECTO TECNOLGICO?
9. QUE ES LA EJECUCIN DENTRO DE LOS PASOS DEL
DESARROLLO DE UN PROYECTO TECNOLGICO?
10. QUE ES LA EVALUACIN Y PERFECCIONAMIENTO
DENTRO DE LOS PASOS DEL DESARROLLO DE UN PROYECTO
TECNOLGICO?
11. DETECTAR UNA PROBLEMTICA, UNA NECESIDAD QUE LA
TECNOLOGA PUEDA AYUDAR A SOLUCIONAR EN EL CUAL
PUEDA PONER EN PRACTICA TODOS LOS CONOCIMIENTOS
TCNICOS Y TECNOLGICOS VISTOS EN CLASE (DISEO,
MECANISMOS, ROBTICA, ANTROPOMETRA, ERGONOMA,
ELECTRICIDAD, ELECTRNICA, ETC.), DISCUTIR LA IDEA CON
SU MAESTRO CON EL FIN DE OBSERVAR SU VIABILIDAD.
12. PLANTEAR UN PROYECTO TECNOLGICO A REALIZAR CON
SU GRUPO DE TRABAJO (REALIZAR UN BOSQUEJO)
13. DISEAR CON SU GRUPO DE TRABAJO LA ELABORACIN
DEL PROYECTO, REALIZAR PLANOS CON MEDIDAS Y DIBUJOS
TCNICOS.
14. PLANIFICAR LAS TAREAS A REALIZAR PARA LA
ELABORACIN DEL PROYECTO
Y COLOCAR TIEMPOS Y
COSTOS. SOLICITAR INFORMACIN A SU MAESTRO PARA LA
ELABORACIN DEL PLAN DE TRABAJO.
15. REUNIRSE CON SU GRUPO DE TRABAJO DESPUS DE
CONSEGUIR LOS MATERIALES NECESARIOS PARA LA
EJECUCIN (ELABORACIN) DEL PROYECTO.
16. REALIZAR PRUEBAS Y AJUSTES.
DEBE PRESENTARSE TRABAJO ESCRITO DE ANTEPROYECTO
SU MAESTRO ESTIPULARA TIEMPOS DE ENTREGA DE CADA
TRABAJO A REALIZAR.

La realizacin de un proyecto tecnolgico requiere planificar el modo

en que se llevara a cabo, detallando todas las tareas a realizar, su
secuencia y el tiempo estimado en el que se debera realizar. Es
preciso designar quienes sern los responsables de cada uno de las
tareas planificadas y prever de que modo se obtendr el dinero o los
recursos necesarios y como se va a llevar el producto a sus

DESCARGA TUS GUAS DE TRABAJO EN CLASE Y SGUENOS

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