INSTITUTO DE EDUCACIN SUPERIOR TECNOLGICO PUBLICO

SULLANA

CARRERA PROFESIONAL

INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
Semestre
VI

UNIDAD DIDCTICA
Maquinarias y equipos para Bebidas Industriales

TEMA
Sistemas de llenado y vaciado // filtro de placas

Docente
Lic. Fiorella Aazco Crisanto

Alumno
Luis Alberto Jurez Jurez

Sullana

Piura

2016
INTRODUCCIN

Los sistemas de llenado y vaciado son sistemas diseado para un cmodo trasiego del vino y
un importante ahorro de tiempo.
Est fabricado en acero inoxidable y dispone de ruedas que lo hacen fcilmente
transportable.
Incorpora un compresor que suministra el aire necesario para la maniobra neumtica de
apertura o cierre de vlvulas. As mismo dispone de una pistola para el rellenado manual de
la barrica en casos necesarios.
El proceso de llenado puede ser mediante mquinas independientes, enjuagadora, llenadora
y taponadora o en bloque con las tres torretas juntas en una sola mquina, llamada triblock
El llenado de los envases es ocasionado por la transferencia del lquido desde el tanque
principal contenedor hacia la botella.
Una mquina de llenado no es en absoluto una unidad independiente sino parte de un
sistema de componentes engranados que tienen que estar exactamente armonizados entre s.
Las Llenadoras tienen un gran impacto en la capacidad y el potencial productivo y econmico
de la empresa que las utiliza.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:
Especificar los sistemas de llenado y vaciado / filtros de placas utlizados en el
proceso de bebidas

OBJETIVOS ESPECFICOS:
Determinar las caractersticas bsicas de los equipos
Dar a conocer la descripcin de los sistemas de llenado y vaciado y filtros de placas

I.

DESCRIPCIN DEL EQUIPO

SISTEMAS AUTOMTICOS DE LLENADO y VACIADO
Estos sistemas estn diseados para facilitar el trasiego del vino y conseguir una
importante efectividad, precisin y ahorro de tiempo.
El equipo est formado por sondas de llenado y vaciado para la deteccin de lquidos en
el bastn, pistola de trasvase de para el rellenado manual, plataforma mvil, parada de
emergencia, temporizadores, etc...
El cuadro de maniobras incorpora los ms modernos aparatos de control y deteccin ,
adems de la proteccin elctrica adecuada segn las normas CE (efectuando las
maniobras a 24 V).
Un selector nos permite cambiar del modo vaciado al de llenado y viceversa utilizando
el mismo bastn para las dos tareas.
Es apto y verstil, tanto para llenado por gravedad como por bomba.
El sistema automtico de llenado y vaciado incorpora un compresor de 1.5 C.V. para la
maniobra neumtica de apertura o cierre de vlvulas.
Su diseo asegura una larga vida til y las piezas empleadas son de acero inoxidable,
sencillo mantenimiento y de fcil limpieza.
Est fabricado en acero inoxidable y dispone de ruedas que lo hacen fcilmente
transportable.
Incorpora un compresor que suministra el aire necesario para la maniobra neumtica
de apertura o cierre de vlvulas. As mismo dispone de una pistola para el rellenado
manual de la barrica en casos necesarios.

Detalle de la sonda de llenado

Dimensiones (L x an x a) 500x570x1500 mm.

Bomba de trasiego
Funcionamiento
La bomba se puede utilizar regulando manualmente tanto la velocidad, con el potencimetro,
como la contrapresin con el by-pass automtico de muelle. El sistema se puede aplicar en
trasiegos, filtraciones y alimentacin de la embotelladora. Si falta lquido en la aspiracin, la
sonda para la bomba para evitar el funcionamiento en seco.

Caractersticas

Bomba de rotor helicoidal de acero inoxi dable AISI 304 / 316 serie MAE mono
bloque con cierre mecnico reversible

By-pass automtico con regulacin por muelle

Carrito de acero inoxidable

Moto variador electrnico

Tablero elctrico de control

Boquerel para llenado y vaciado barricas de acero inoxidable

FILTRACIN POR PLACAS PARA EL VINO

La filtracin por placas corresponde a una modalidad de la limpieza de los lquidos, donde se
utiliza como material filtrante unas placas prefabricadas con diferentes grados de porosidad,
lo que permite obtener una amplia gama de resultados en la clarificacin, desde una filtracin
grosera o de desbaste, pasando por una filtracin mediana e incluso de abrillantamiento, y
terminando en una filtracin esterilizante. En la actualidad este tipo de proceso se utiliza
como prefiltro de la filtracin amicrbica final realizada por medio de membranas, con el
propsito de reducir el ndice de colmatacin de los vinos y por lo tanto para aumentar la
vida o el ciclo de filtracin de estos ltimos. Una variacin de los filtros de placas, son los de
cartucho lenticular, que mejoran y evitan algunos inconvenientes derivados del uso de los
anteriores.
MATERIAS FILTRANTES Y FABRICACIN DE LAS PLACAS
Hasta antes de los aos ochenta, las placas de filtracin se construan con una mezcla de
amianto, celulosa, diatomeas y un producto ligante, hasta que se prohibi el uso del amianto
por cuestiones sanitarias, siendo sustituidas por la fabricacin de otras placas exentas de este
material, y compuestas por una mezcla de celulosa de madera decolorada, fibras de algodn,
diatomeas activadas, fibras sintticas de polietileno y un producto ligante. En un primer
momento de este cambio, los resultados ofrecidos por las nuevas placas no fueron de total
satisfaccin, pues sin duda el amianto era un eficaz material de filtracin de difcil
sustitucin, pero en la actualidad la tecnologa ha permitido que las placas sin amianto
ofrezcan prestaciones similares a las anteriores.
FUNCIONAMIENTO DE UN FILTRO DE PLACAS
Las placas de filtracin son capaces de retener las partculas que causan la turbidez de los
lquidos, debido a la accin conjunta de los mecanismos de tamizado y de adsorcin en
profundidad. As como tambin por los fenmenos de interceptacin inercial y difusional.
Estas placas ofrecen una gama de resultados de filtracin, que oscilan desde las de una
porosidad elevada y grandes caudales, hasta las de porosidad reducida y bajos caudales de
filtracin, pudiendo agruparse en tres categoras:
Placas desbastadoras con una porosidad de 10 a 20 micras, que retienen las
partculas de gran tamao y con grandes rendimientos de filtracin, estando compuestas con
una elevada proporcin de tierras de diatomeas. Su utilizacin est muy restringida en favor
de los filtros de tierras de mejores rendimientos.

Placas clarificantes con una porosidad entre 0,1 a 1,0 micras, que producen en los
lquidos un efecto de abrillantamiento, encontrando es estas placas su mayor utilizacin en
enologa, y utilizado como prefiltro antes de la filtracin final o esterilizante.
Placas esterilizantes con una porosidad entre 0,45 a 0,9 micras, que permiten una
importante retencin de microorganismos como levaduras y bacterias, pero que nunca
consiguen una total esterilidad del lquido filtrado, ofreciendo un caudal de filtracin muy
reducido.

Dimensiones de las placas:

Las dimensiones de las placas de filtracin ms frecuentes son de los formatos: 20 x 20 cm,
40 x 40 cm, y 60 x 60 cm, utilizndose estos tamaos en funcin del tipo de filtro disponible.
Estas placas deben conservarse en un lugar seco y aireado, para evitar la absorcin de olores,
colocndose entre los platos de filtracin tomndolas con cuidado por sus bordes, y
colocando la primera desde la placa de cabeza, situndolas de tal forma que la cara rugosa se
oriente hacia la entrada de lquido a filtrar y la parte lisa hacia la salida del lquido filtrado.
Una vez colocadas las placas, el filtro se cierra hermticamente con ayuda del tornillo o
husillo de apriete, pudiendo ser ste reapretado a lo largo del ciclo de filtracin, para evitar
un goteo excesivo de las placas.
El volumen de vino filtrado o longitud del ciclo de filtracin, depende del material de
filtracin, as como del vino, calculndose ste como de 6 a 8 veces el caudal nominal antes
expuesto.
Una vez terminado el ciclo de filtracin, determinado por alcanzar los mximos de presin
diferencial anteriormente descritos o bien al finalizar la jornada de trabajo, las placas de

filtracin pueden ser regeneradas. Para ello, se debe hacer circular a contracorriente un
caudal de agua de 150 litros / m2 . hora, a una presin inferior a 0,5 bar, y durante un tiempo
de 10 a 20 minutos. El agua utilizada en un principio debe ser fra para eliminar la materia
colorante, y despus se podr utilizar agua caliente a una temperatura comprendida entre los
50 a 55 C.
Algunos filtros de placas pueden realizar simultneamente en la misma operacin dos o ms
tipos de filtracin, utilizando para ello los polifiltros, donde se instalan varios sectores de
placas de distintos tipos, pasando el lquido a filtrar sucesivamente por placas de mayor a
menor dimetro de poro, e incluso combinar una seccin de filtracin por tierras y otra por
placas.
ELEMENTOS Y DESCRIPCIN DE UN FILTRO DE PLACAS
Un chasis fijo o mvil sobre ruedas, que sirve como soporte para todas las piezas que
componen el filtro, estando formado por dos o ms barras longitudinales donde se
apoyan las placas de filtracin.
Una placa de cabeza fija unida al chasis de una manera rgida, llevando las canalizaciones
de entrada y salida del filtro dotadas de las correspondientes vlvulas, as como dos
manmetros para medir la presin de entrada y salida del lquido, y en su parte superior
una vlvula para la purga de aire que pudiera contener el filtro, acompaada de una
mirilla para comprobar la ausencia de burbujas de aire y la eficacia de la filtracin. Un
caudalmetro situado en la conduccin de entrada, permite conocer el caudal del lquido
filtrado en todos los momentos del ciclo.
Una placa de cola desplazable en sentido longitudinal del filtro, por medio de un tornillo
de ajuste, el cual se apoya en un yugo solidario con el chasis de barras fijas.
Un conjunto de platos soporte que se sitan entre los dos placas anteriormente citadas y
entre los cuales se colocan las placas de filtracin como material de filtracin. Cada plato
soporte est fabricado en aluminio esmaltado, acero inoxidable, o material plstico que
permitan su esterilizacin por calentamiento, llevando en sus dos laterales dos salientes
que permiten su apoyo en las barras longitudinales, y en sus esquinas unas orejas con un
hueco circular central, que forman al unirse los platos, unas tuberas por donde circula el
lquido turbio a filtrar o el mismo limpio una vez filtrado. Los platos de aluminio
esmaltado o de material plstico son macizos, y llevan en sus dos lados unas ranuras que
permiten en reparto del lquido por la totalidad de la superficie de la placa; mientras que
los de acero inoxidable son generalmente huecos, estando sus dos caras perforadas. La
estanqueidad de las orejas de las platos se consigue por medio de unas juntas en forma
de anillo, cuyo espesor debe corresponder con el de las placas de filtracin.

II.

Origen de la construccin

2.1.- Material:
Est fabricado en acero inoxidable y dispone de ruedas que lo hacen fcilmente
transportable.
2.2.- DIMENSIN DEL EQUIPO DE LLENADO Y VACIADO
Dimensiones (LxANxA)

500x570x1500mm

Potencia (C.V)

1,5

Tensin Trifsica (v)

240/400

Tensin de maniobra (v)

24

Conexin de entrada (DIN)

NW 50

Peso (kgs)

90

Material

Acero Inox Aisi 304

Caudal

Segn condiciones

2.3.- DIMENSION DEL EQUIPO DE FILTRO DE PLACAS

Colocacin y nmero de placas:
20x20 cm: se necesitan 32 placas para hacer 1 m2
40x40 cm: se necesitan 7 placas para hacer 1m2
60x60 cm: se necesitan 3 placas para hacer 1m2

III.

Condiciones de la operacin

3.1.- VIDA TIL

La vida til de los equipos es de 5 aos
3.2.- MANTENIMIENTO
Estas placas deben conservarse en un lugar seco y aireado, para evitar la absorcin de
olores, colocndose entre los platos de filtracin tomndolas con cuidado por sus bordes,
y colocando la primera desde la placa de cabeza, situndolas de tal forma que la cara
rugosa se oriente hacia la entrada de lquido a filtrar y la parte lisa hacia la salida del
lquido filtrado. Una vez colocadas las placas, el filtro se cierra hermticamente con
ayuda del tornillo o husillo de apriete, pudiendo ser ste reapretado a lo largo del ciclo de
filtracin, para evitar un goteo excesivo de las placas.
Antes de comenzar el ciclo de filtracin es conveniente lavar las placas y el circuito de
filtracin, para eliminar un caracterstico olor a papel, haciendo circular en circuito
cerrado, una solucin de agua cida fra con un valor de pH inferior a 5,0 y a razn de
150 litros / m2 . hora, a una presin inferior a 0,5 bar y durante unos 15 a 20 minutos.
En el caso de utilizar placas esterilizantes, el filtro una vez montado debe ser esterilizado,
empleando agua caliente a una temperatura de 80 a 90 C en circuito cerrado y durante
20 a 30 minutos. Las placas contienen un importante volumen hueco, del orden de un 75
a 85 %, equivalente a unos 4 litros / m2, por lo que los primeros litros de vino filtrado
deben ser desechados, ya que contienen una elevada cantidad de agua procedente del
lavado o de la esterilizacin antes descrita.

IV.- PARTES DEL EQUIPO

Bomba de rtor helicoidal de acero inoxidable AISI 304 / 316 serie MAE monobloque

concierre mecnico reversible

sondas de llenado y vaciado para la deteccin de lquidos en el bastn,
Carrito de acero inoxidable
pistola de trasvase de para el rellenado manual,
plataforma mvil,
parada de emergencia,
temporizadores
Motovariador electrnico
Tablero elctrico de control
Boquerel para llenado y vaciado de barricas de acero inoxidable

Filtro de placas

1. Un chasis fijo o mvil sobre ruedas, que sirve como soporte para todas las piezas que
componen el filtro,
2. Una placa de cabeza fija unida al chasis de una manera rgida, llevando las
canalizaciones de entrada y salida del filtro dotadas de las correspondientes vlvulas
3. Un caudalmetro situado en la conduccin de entrada, permite conocer el caudal del
lquido filtrado en todos los momentos del ciclo.
4. vlvula para la purga de aire que pudiera contener el filtro
5. Dos manmetros para medir la presin de entrada y salida del lquido
6. Una placa de cola desplazable en sentido longitudinal del filtro, por medio de un
tornillo de ajuste, el cual se apoya en un yugo solidario con el chasis de barras fijas.
7. Un conjunto de platos soporte que se sitan entre los dos placas anteriormente
citadas y entre los cuales se colocan las placas de filtracin como material de filtracin
8. En la parte inferior del filtro, se sita una bandeja destinada a recoger el goteo de
lquido que se pierde entre las placas de filtracin.
9. Una bomba de circulacin de caudal regulable y continuo, que permita la circulacin
del lquido a filtrar sin cambios bruscos de presin.

v.- BIBLIOGRAFA / LINCOGRAFIA

http://urbinavinos.blogspot.pe/2012/01/embotelladoras-o-maquinas-llenadoras-de.html
http://www.invia1912.com/soporte/procesos-elaboracion/vino-tinto/
file:///C:/Users/Usuario/Downloads/sistema-de-llenado-de-recipientes-automatizado2150605161046-lva1-app6892.pdf
http://www.csf.it/gestione/documents/Public/Pompe%20e%20accessori%20per
%20enologia/Carico%20e%20scarico%20barriques/E/DCATENBARE.pdf
http://www.ekin-sa.com/index.php/es/productos/ekivino/maquinaria-auxiliartrasiego/item/15-sistema-de-llenado-vaciado

VI.- ANEXOS