Ti Procesos

Proceso de Elaboracin de Harina de Pescado
1. INTRODUCCIN
En la industria pesquera encontramos productos derivados como es
la harina de pescado, que al estudiar su proceso de elaboracin,
encontramos
un elevado ndice de
contaminacin hacia el medio
ambiente, ya que estn suministradas por la combustin del petrleo en la

etapa de coccin. En consecuencia al mar llegan efluentes, uno de ellos es
la sanguaza que daa la zona marina , tambin encontramos residuos
como son las cenizas, por lo que los objetivos de este trabajo son:
preservar
el
medio
ambiente,
aprovechar
los
recursos
naturales,
reaprovechar los residuos en la utilizacin energa y combustin renovable,

disminuir las emisiones de gases con efecto invernadero, realizar un
proceso donde se tome en cuenta la desmaterializacin y asimismo que la
elaboracin de la harina de pescado sea una produccin limpia. Es por ello,
que lo dicho anteriormente es el eje de la ecologa industrial, es por eso
que en una empresa en la medida que se recupera la mayor cantidad de
slido, y la mayor cantidad de grasa se hace ms eficiente el precio por que
todo es produccin y genera ms rentabilidad.
Para comprender el proceso de produccin, que se presenta en esta
investigacin, debemos comprender los pasos o procesos que realizan
durante la elaboracin de la harina de pescado. Por tal motivo los pasos
principales del proceso son: la coccin para la coagulacin de la protena
liberando de este modo el agua y el aceite ligados, separacin por prensado
del producto coagulado produciendo una fase slida (Torta de Prensa), una
fase lquida (Licor de Prensa) conteniendo agua y el resto de los slidos
(aceite, protena disuelta o suspendida, vitaminas y minerales).
La parte principal de los lodos en el Licor de Prensa es removida por
centrifugacin en un Decanter y el aceite es subsecuentemente extrado por
centrifugacin. El Agua de Cola es concentrada en un evaporado
rmultiefecto y el concentrado es mezclado vigorosamente con la Torta de
Prensa, la cual es luego deshidratada usualmente en un secado. El material

seco es molido y almacenado en bolsas o agranel. En tanto, el aceite es
almacenado en tanques.
2. RESEA HISTRICA
La Industria pesquera peruana ha sido estudiada a nivel mundial
como una de las industrias ms productivas, capaz de generar increbles
divisas, de sufrir crisis impresionantes y el colapso. A pesar de la lenta
tendencia actual hacia la recuperacin, pues an persiste la tarea de
incorporar aquellos conocimientos aprendidos a partir de la experiencia
para asegurar su sostenibilidad
La captura masiva de pescado empieza a llamar la atencin de
muchos en la dcada de los cincuenta, ya que el 92% de los desembarques
pesqueros
de
la
dcada
estaban
compuestos
exclusivamente
de
anchovetas, que se destinaban a la produccin de la harina y aceite de

pescado.
En el ao de 1955 en el Per se producan 15,000 a 16,000
toneladas de harina de pescado anuales, con un costo de produccin de 55
dlares americanos por tonelada. Este increblemente bajo costo atrajo el
inters de muchos inversionistas que contribuyeron al continuo crecimiento
de la industria. En consecuencia, al ao siguiente se duplicaron la
produccin, por lo cual esta tendencia persisti toda la dcada.
Estos incrementos de la produccin fueron fruto de la revolucin
industrial pesquera en el ao sesenta. Una continua inversin del sector
privado y pblico favoreci la compra y construccin de embarcaciones y de
plantas procesadoras. Muchos negocios colaterales, como los astilleros, la
industria metalmecnica, las fbricas de maquinaria especializada, de
redes, de sacos de papel y polipropileno, etc. Adems encontraron un nicho

en expansin y crecieron conjuntamente. Los puestos de trabajos del sector
tambin
se
incrementaron, empleando a miles de
pescadores y
trabajadores de fbricas y otros negocios relacionados.

La barrera del milln se rompi en 1962 donde la produccin de
harina de pescado fue de 1120,796 toneladas, lo que equivaldra a una
pesca de seis millones doscientos mil toneladas mtricas de pescado. Esto
no fue algo enteramente positivo, ya que con la creciente demanda y
capacidad productiva de la industria, la tendencia a la sobrepesca fue
incrementada. Sin tomar en cuenta muchos de los factores que afectan la
estabilidad de las poblaciones de pescado, como las cuotas de pesca
necesarias para dejar suficientes peces en el mar o las vedas pesqueras
para asegurar una buena reproduccin, as como un tamao mnimo de
captura para proteger a los peces juveniles, la pesca sigui creciendo y con
ella la tendencia al colapso.
Como la anchoveta es la especie clave del ecosistema de la
Corriente de Humboldt, en otras palabras del mar peruano, las capturas de
otros peces comerciales que se alimentan de ella como la merluza, el jurel y
la caballa, se vieron reducidas, as como la produccin de guano, el
fertilizante natural ms cotizado a nivel mundial, producido por las aves
guaneras que se alimentan casi exclusivamente la anchoveta. Las
poblaciones de mamferos marinos, lobos, delfines y ballenas, tambin se
volvieron escasas en nuestro litoral.
En 1963 un evento El Nio de mediana magnitud gener una crisis
pesquera, con desempleo e incrementos importantes en los costos de
produccin de la harina de pescado. La indiscutible susceptibilidad de la
industria a la variabilidad del ecosistema se hizo evidente, sin embargo
pocos fueron los intentos de mitigar los problemas y la pesca sigui

creciendo de manera indiscriminada.
En 1970, se produjeron 2253,000 toneladas de harina de pescado,
con un desembarque oficial de 12 millones de toneladas mtricas de
anchoveta, cifra subestimada en un 30%. Esta increble sobrepesca fue
vista por los ojos de todos como una victoria asombrosa
sobre la
naturaleza, ya que la Industria Pesquera Peruana se convirti en la ms

grande del mundo.
Lo que nadie pens fue que tres aos ms tarde un Evento El Nio
de gran magnitud, causara el colapso total de la industria y casi la
lapidara. La sobrepesca, la captura de juveniles, la presin por el continuo
crecimiento de la industria y el Evento El Nio fueron todos los agentes
causales de esta tragedia. La disminucin vertiginosa de los cardmenes
impidi la continuidad de la produccin de harina de pescado, ya que como
resultado de todos estos factores, en el Per slo se pesc 1700,000
toneladas mtricas de anchoveta y otros peces en 1973.
Los resultados de esta crisis fueron los despidos masivos, la quiebra
de muchas empresas, el incremento grosero de los costos de produccin y
una evidente sobrecapacidad de flota y de plantas procesadoras incapaces
de auto sostenerse.
Esta tendencia sigui hasta fines de los aos ochenta, donde la lenta
recuperacin de las poblaciones de anchoveta permiti la produccin de
harina de pescado a gran escala nuevamente. Pero la vehemencia de un
sector y la variabilidad del ecosistema no permitieron nunca que se
recupere la industria a plenitud, ya que la pesca de anchoveta continu y la
presin al ecosistema no ces ni por un instante.
En 1993 se capturaron 7 millones de toneladas mtricas de

anchoveta y actualmente la pesca de este pez sigue en ascenso, con poco
control y mecanismos de fiscalizacin
que permitan
asegurar la
sostenibilidad del recurso y de la industria.

Por otro lado, el dao colateral de la sobrepesca de anchoveta y
otros peces, la reduccin de poblaciones de aves guaneras no ha permitido
la recuperacin de la produccin de guano. Adicionalmente, las poblaciones
de aves y mamferos marinos, atractivas para el sector turstico, no han
podido recuperarse y de esta manera el turismo de naturaleza costero no
ha podido convertirse an en una fuente de divisas importantes para el
pas.
Otros problemas causados por las pesqueras son la contaminacin
ambiental y la captura incidental. Ambos calan en lo que a la sostenibilidad
del ecosistema se refiere, sin embargo hay pocos intentos para regular y
mitigar sus impactos a nivel nacional.
En la actualidad la presin por el incremento del volumen de pesca
sigue vigente con el crecimiento de la acuicultura, una industria donde la
alimentacin de los peces, mantenidos en artificialmente, se basa en la
harina de pescado proveniente del Per. La preocupacin de que la
sobreexplotacin de anchoveta recobre la magnitud de los aos setentas
persiste y es as que la bsqueda de alternativas productivas para el sector,
se convierte en algo fundamental, ya que para producir una tonelada de
harina de pescado se necesitan entre 3 y 5 toneladas de anchoveta.
En la actualidad, la posibilidad es aprovechar el boom del turismo
gastronmico que vivimos actualmente y generar un mercado alternativo,
que no consuma tantos recursos y genere igual o mayores divisas.
Fomentar el consumo directo de la anchoveta, como conserva, anchoa,
sopa, o filete, permitira la reduccin de los volmenes de pesca a un quinto

de lo que son en la actualidad. Si este mercado se estabiliza, los puestos de
empleo y las divisas por produccin y exportacin favoreceran el
crecimiento del sector pesquero, con la capacidad de mantener una
produccin
sostenible de harina y aceite de pescado as como de
conservas y otros productos para el consumo directo.
3. SITUACIN MUNDIAL DE LA INDUSTRIA PESQUERA

Segn la Organizacin de las Naciones Unidas para la Agricultura y
la Alimentacin (FAO), las actividades de pesca de captura y acuicultura en
2006 generaron a escala mundial unos 110 millones de toneladas de
pescado aptas para el consumo humano, lo que supuso un suministro
aparente per cpita de 16,7 kilogramos, una cifra entre las ms altas
registradas hasta ahora. La acuicultura represent el 47% de ese total. En
2006, la produccin pesquera mundial fue de unos 92 millones de
toneladas, con un valor de primera venta estimado en 91.200 millones de
dlares. De esa produccin, unos 82 millones de toneladas procedan de
aguas marinas, y 10 millones de toneladas, de pesqueras continentales. En
2006, los 10 principales productores fueron China, el Per, los Estados
Unidos de Amrica, Indonesia, el Japn, Chile, la India, la Federacin de
Rusia, Tailandia y Filipinas. En un estudio elaborado recientemente por la
FAO y el Banco Mundial se lleg a la conclusin de que la pesca de captura
martima es un activo mundial que no est rindiendo satisfactoriamente. La
diferencia entre los beneficios econmicos netos potenciales y reales de la
pesca martima es del orden de 50.000 millones de dlares al ao. Con una
mejor gobernanza de la pesca martima se podra recuperar gran parte de
esa prdida econmica anual. En 2007, un 28% de las poblaciones de
peces seguidas por la FAO estaban sobreexplotadas, agotadas o se
estaban recuperando despus de haber sido esquilmadas, con lo cual
estaban por debajo de su potencial mximo debido a la excesiva presin
pesquera. Otro52% de las poblaciones de peces estaban plenamente

explotadas, por lo que producan capturas que se encontraban ya en el
lmite de la produccin mxima sostenible o muy cerca de l, sin margen
para una nueva expansin. nicamente un 20% de los recursos pesqueros
estaban moderadamente explotados, con posibilidades de producir ms.
El pescado y los productos pesqueros son objeto de intenso
comercio y constituyen ms del 37% de la produccin total que llega al
mercado internacional. En 2006 las exportaciones mundiales de pescado y
productos pesqueros ascendieron a 85.900 millones de dlares, lo que
representa un aumento en trminos reales del 103,9% entre 1986 y 2006, y
del 32,1% entre 2000 y 2006. Los pases en desarrollo cumplen un papel
importante en la industria pesquera. La FAO estima que en 2006 el 79% de
la produccin pesquera se realiz en pases en desarrollo y represent el
49% de las exportaciones mundiales de pescado y productos pesqueros en
trminos de valor y el 59% en trminos de cantidad exportada. El sector
pesquero y acucola cumple una funcin primordial en los medios de vida
de millones de personas de todo el mundo y contribuye a la seguridad
alimentaria y al alivio de la pobreza. En 2006, 43,5 millones de personas se
dedicaron directamente al mercado primario de pescado, ya sea mediante
la pesca o la acuicultura. La mayora de los 34,8 millones de personas que
se dedican a la pesca son pescadores artesanales de pequea escala que
faenan en las aguas costeras o en las interiores.
PAS
China
Per
India
Estados Unidos
Indonesia
Japn
Chile
Tailandia
Rusia
PRODUCCION ANUAL
44.32
8.78
5.96
5.44
5.42
5.27
4.82
3.57
3.30
Noruega
2.47
50
45
40
35
30
25
20
Columna2
15
10
5
0
4. MERCADO PESQUERO EN EL PER

El Per es considerado como uno de los pases a nivel mundial que
genera ms actividad pesquera en el mundo, a pesar de que ello no se ve
reflejado en su consumo segn ndices arrojados por un estudio estadstico
de las naciones unidas. Tomando como referencia el consumo per cpita
segn estudios realizados por entidades oficiales, entre los aos 1970 a
casi fines de esta dcada, el consumo de pescado tuvo una ascendencia de
7 kg/ persona al ao hasta los 10 kg; Sin embargo las cifras fueron
descendiendo desde principios de los 80 al 2000 a un promedio de 7kg/
persona al ao.
La actividad pesquera en el Per, normalmente est enfocada en la
produccin de harina y aceite de pescado, por la cual toma la denominacin
de industria para el consumo humano directo, la cual es procedente en su
mayora de la pesca en el mar con un 20% de explotacin de todas las
especies que habitan en sus alrededores (700 diferentes especies), as

como tambin se considera la pesca en ros de la amazonia como tambin
piscigranjas, lagunas, etc. Solo en la industria de harina y aceite de
pescado se puede identificar un ndice de siete millones de toneladas
anuales de consumo. El mayor crecimiento en relacin a la demanda de
harina de pescado peruana proviene de Alemania, con un crecimiento del
90% en el primer semestre del ao 2011 al igual que en el ao 2012. Segn
estadsticas
Las
importaciones
de
harina
de
pescado
Alemanas
incrementaron a un 60%, mientras que las de EE.UU incrementaron en un

30% en el 2012, mientras que las importaciones del Reino Unido en
relacin a la harina de pescado declino a un 9%, posicionando al Per en
un buen nivel con respecto a esta actividad econmica. Con respecto al
aceite de pescado en el ao 2012 la produccin y demanda de aceite de
pescado se redujo en relacin a la produccin hecha a principios del ao
2012, sin embargo se mantuvieron los principales mercados de exportacin
de aceite de pescado peruano como Blgica, Chile y Dinamarca.
Segn los estudios los pronsticos para la comercializacin de harina
de pescado son favorables ya que debido a la buena demanda de varios
sectores consumidores a pesar de que los precios permanezcan altos. Ello
no quiere decir que sea un completo xito ya que se debe considerar las
condiciones ambientales para que se de este pronstico. Con relacin al
aceite de pescado toma un nivel un poco ms delicado ya que se toma en
consideracin los potenciales competidores como l fabricacin de aceite de
soya y colza.
5. COMPOSICIN DEL MERCADO DE LA INDUSTRIA PESQUERA EN EL

PER
Existen un gran nmero de empresas que se estn en la industria

pesquera, sin embargo la empresa CFG Investment S.A.C se encuentra
ubicado en el puesto 205 de las mejores empresas del Per. Con respecto
al sector pesca se encuentra ubicada en el puesto sptimo.
Fuente: Industria Anchovetera peruana
Con respecto a la capacidad, cantidad de embarcaciones y nmero de plantas,

CFG INVESTMENT S.A.C perteneciente al chinese fishery group se ubica en el
sptimo puesto.
Fuente: Industria Anchovetera peruana
5.1. COMPETIDORES A NIVEL LIMA:
EMPRESA
PRODUCTO
ALEXANDRA SAC
Aceite de pescado - harina de pescado
ARMADORES PESQUEROS SA
AUSTRAL GROUP SA
Harina de pescado
C INDUSTRIAL SANTA ARMINDA SAC
Harina de pescado
CIA PESQUERA DEL PACIFICO CENTRO
COLPEX INTERNACIONAL SAC
Aceite de pescado
CONSERVERA GARRIDO SA
Harina de pescado
CONSORCIO MALLA SA
Harina de pescado
CORPORACION DEL MAR SA
Harina de pescado
10
CORPORACION FISH PROTEIN SA
Harina de pescado
11
CORPORACION PERUANA DEL PUERTO
Harina de pescado
12
CORPORACION PESQUERA COISHCO SA
Harina de pescado
13
CORPORACION PESQUERA INCA
14
EMPRESA PESQUERA PUERTO RICO SAC
15
EMPRESA PESQUERA SAN FERMIN SAC
16
EPESCA SA
17
GRUPO SINDICATO PESQUERO DEL PERU
18
INVERSIONES REGAL SA
Harina de pescado
19
NEGOCIACION PESQUERA DEL SUR SA
Harina de pescado
20
P DEL PACIFICO SUR SAC
21
PACIFIC FISHING BUSINESS SAC
22
PACIFIC SUNNY FOODS SAC
23
PESCA PERU CHIMBOTE NORTE SA
24
PESCA PERU CHIMBOTE NORTE SA
25
PESQUERA CAPRICORNIO SA
26
PESQUERA CENTINELA SA
27
PESQUERA DIAMANTE SA
28
PESQUERA EL PILAR SAC
29
PESQUERA EXALMAR SA
30
PESQUERA HAYDUK SA
31
PESQUERA RUBI SA
32
PESQUERA POLAR SA
33
PROCESADORA DE P MARINOS SA
34
TECNOLOGIA DE ALIMENTOS SA
35
VLACAR SAC
Harina de pescado
Harina de pescado
6. DESCRIPCIN DEL LOS PRODUCTOS MS VENDIDOS.

Los principales productos que brinda la empresa CFG Investment al
mercado interno y externo son: Harina de pescado y aceite de pescado, la
cuales son obtenidos por el procesamiento de anchovetas.
6.1.
HARINA DE PESCADO
La harina de pescado es la mejor fuente de energa concentrada
para la alimentacin de animales.
Con un 70% a 80% del producto en forma de protena y grasa
digerible, su contenido de energa es notablemente mayor que
muchas otras protenas animales o vegetales ya que proporciona una
fuente concentrada de protena de alta calidad y una grasa rica en
cidos grasos omega-3, DHA y EPA indispensables para el rpido

crecimiento de los animales.
USOS
Como alimento para aves, cerdos, rumiantes, vacas
lecheras, ganado vacuno, ovino y el desarrollo de la piscicultura,
disminuyendo notablemente los costos de produccin industrial de
estos animales por su rpido crecimiento, su mejor nutricin, la
mejora de la fertilidad y la notoria disminucin de posibilidades de
enfermedades.
SuperPrime
Prime
Aqua +
Estandar
Protein
min
68-70
67-70
66-68
64-68
Fat
max
10
10
10
10
Moisture
max
10
10
10
10
FFA
max
7,5
10
10
Ash
Salt &
Sand
max
16
17
20
max
4,5
mg/100gr
max
100
120
150
200
ppm
max
500
1000
Digestibility
min
94
94
90
Antioxidant
ppm
min
150
150
150
TVN
Histamine
Caractersticas Generales del bien

Denominacin del bien:
HARINA DE PESCADO
Denominacin tcnica:
HARINA DE PESCADO
Segmento 46/Clase 18/Familia 15 ONU:
Unidad de medida:
Kilogramo
Descripcin general:
Producto deshidratado y desgrasado,

obtenido por coccin, prensado,
secado y molienda de pescado o por
partes de pescado (Anchoveta)
Caractersticas tcnicas del bien

Requisitos Fsicos - Qumicos
Protena:
Humedad:
Grasa:
Ceniza:
Impurezas:
Insectos:
Color:
Olor:
60% - 72%min
14% mx
5% - 12% mx.
10% - 20%mx.
Ausencia
Ausencia
Caracterstica organolptica
Marrn o amarillo oscuro
Caracterstico
Caractersticas de composicin y calidad

La harina de pescado, natural y sostenible, proporciona una fuente concentrada de
protena de alta calidad y una grasa rica en cidos grasos omega-3, DHA y EPA.
Omega 6: Omega 3
Grasa:
Fsforo y elementos vestigiales
Minerales:
Complejo de vitamina B incluyendo la
Vitaminas:
colina, la vitamina B12 as como A y D.
Requisitos Microbiolgicos
Salmonella:
Materias extraas y microorganismos:
Negativo
Negativo
Porcentaje de protena bruta y aminocidos esenciales

Materia seca
(%)
80 - 97
Extracto etreo (%)
0.5 15
Fibra cruda
(%)
17
Protena cruda (%)
60- - 80
Calcio
(%)
0.5 5,0
Fsforo
(%)
0,3 3,0
6.2.
ACEITE DE PESCADO
El aceite de pescado es normalmente de color marrn/amarillento
oscuro. Se obtiene al final del tratamiento del lquido procedente de
la prensa, despus de haber sido sometido a operaciones de
separacin y centrifugacin y pasado por una pulidora antes de ser
almacenado en nuestros tanques.
USOS
El aceite de pescado se utiliza principalmente en
piensos para peces de criadero pero tambin se utiliza para elaborar
cpsulas
que
contienen
los
cidos
grasos
omega-3,
suplemento para la salud humana.
Crude
Semi Refined
RBWD
Free Fatty Acids (FFA)
max
3%
0,30%
0,30%
Moisture and Impurities

Unsaponificable
Matters
max
1%
0,30%
0,30%
max
2,50%
1,50%
1,50%
Peroxide
max
05-oct
05-oct
05-oct
Anisidine
max
20-25
20-25
20-25
EPA + DHA
min
28
28%
30%
como
Caractersticas Generales del bien

ACEITE DE PESCADO
ACEITE DE PESCADO
Kilogramo
Producto obtenido por el prensado del
pescado
(Anchoveta)
y
seguidas
centrifugaciones
para
separar
los
diferentes componentes
Denominacin del bien:

Denominacin tcnica:
Unidad de medida:
Descripcin general:
cidos grasos libres:

Humedad o impurezas:
Caractersticas tcnicas del bien

3 % Max
3 % Max
Composicin de cidos grasos (%)

Palmtico (C16:0)
Palmitoleico (C16:1)
Esterico (C18:0)
Oleico (C18:1)
Linoleico (C18:2)
Linolenico (C18:3)
Total saturados
Total insaturados
ndice de iodo
19.9
10.5
4.6
12.3
1.8
0.6
Especificaciones de calidad
FFA (como % de ac. Oleico)

ndice de perxidos
ndice de anisidina
Totox
ndice de Yodo (Wijs)
Humedad e impurezas
Densidad a 25 C
Metales pesados
5 mx.
5 mx.
15 mx.
25 mx.
150 - 185
1% mx.
0.94 g/ml
10 ppm mx.
7. MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS
Anchoveta: Es una especie pelgica que vive en cardmenes en

aguas superficiales fras cerca de la costa, pero pueden estar hasta 180
km de distancia de la costa. Se alimenta de plancton y se reproduce
principalmente entre julio y septiembre y en menor proporcin durante
los meses de febrero y marzo.
Tiene el cuerpo delgado y alargado y su color vara de azul oscuro a
verdoso en la parte dorsal y plateado en el vientre. Vive unos 3 aos
alcanzando unos 20 cm de longitud. Tiene alta tasa de grasa con
muchas cidos grasos omega-3 y omega-6.
Floculante Orgnico 8320: Se podra catalogar como un poli electrolito

de accin amnica y cannica, es decir para soluciones de alta y baja
turbidez.
Al aumentar los flsculos de tamao, se hacen ms pesados y se
depositan en el fondo. En este proceso de clarificacin, el coagulante
acelera la remocin del material resultante de las operaciones de
fabricacin.
Etoxiquina: Es un antioxidante seguro y altamente eficaz para

alimentacin animal. El producto es ampliamente utilizado en pre
mezclas, alimentos compuestos, aceite de pescado, harina de pescado,
harina de hueso, grasa, micro elementos, vitaminas y pigmentos

naturales para prevenir el enmohecimiento y la oxidacin.
8. DESCRIPCION DEL PROCESO
8.1.
PROCESO DE HARINA DE PESCADO
EMBARCACIN PESQUERA
El proceso inicia con la obtencin de la materia prima, la empresa
CFG Investment, cuenta con barcos cargados de los implementos
de equipos para detectar los cardmenes en el mar. El equipo
detecta una mancha de cardumen, el patrn comunica a los
tripulantes, soltando un barco pequeo, los cuales sueltan redes
cercando a los cardmenes, se van formando bolsas al momento
de cercarlos. Se recogen las redes en forma ordenada, dejando un
rato en la superficie para escurrir el agua de los peces.
TRANSPORTE DEL PESCADO LA CHATA

Mediante un succionador al vaco se lleva el pescado de la bolsa
hacia la bodega de la embarcacin. A 500 metros de la planta est
la chata (estacin flotante) donde mediante bombas se absorbe el
pescado de la bodega hacia la embarcacin. De la chata hacia la
planta se transporta mediante bombas centrifugas y bombas al
vaco, estas ltimas utilizan menor cantidad de agua en relacin con
pescado en la proporcin de 7 a 1 (siete de pescado uno de agua),

mientras que las centrifugas en la proporcin de 2 a 1.
CHA
El transporte de las chatas a la planta se realiza mediante dos

tuberas submarinas celestes utilizando como medio de transporte
al agua. Al momento del transporte, el pescado va perdiendo
slidos y sangre que son transportados junto con el agua, siendo
esta tratada posteriormente para su limpieza.
DESCARGA, FILTRACIN Y PESADO

El pescado proveniente de la chata es descargado en los
desaguadores rotatorios (tipo coladores) donde se escurre el agua
de mar, la cual posee agua ms sangre ms slida y grasa, el
pescado es transportado mediante un elevador el cual lleva al
pescado para ser pesado en una balanza electrnica mediante un
inspector SGS que controla las 24 horas. La balanza tiene
capacidad de 1.8 TM, luego cae en pozas de un total de capacidad
de 2000 TM.
Se cuenta con 2000 TM de almacenamiento, 4 pozas de 600 TM y 3
de 400 TM.
COCCIN
De las pozas mediante tornillos sin fin y un elevador de cangilones
de cajas, el pescado es transportado hacia los cocinadores donde
pasan por coccin con vapor mixto, vapor directo e indirecto, a
travs
de
chaquetas
por
un
lapso
RCA de
20
minutos
aproximadamente a una temperatura de 100 C. Se cuenta con tres

cocinas continuas las cuales tienen capacidades de 45, 25 y 25
toneladas respectivamente. Los objetivos de la coccin son tres:
esterilizar (detener
la actividad microbiolgica), coagular las
protenas (adherencia en el pescado y liberar los lpidos retenidos

intramuscular e intermuscularmente en la materia prima.
PRENSADO
Antes de pasar por el prensado, el pescado pasa por un predesaguado o prestrainer para evacuar el lquido que presenta, es
como un pre escurrido para prepararlo para el prensado. Se cuenta
con tres prensas de doble tornillo sinfn, este con una forma de
mayor distancia entre los pasos, hacia una menor distancia, con el
fin de ir reduciendo el volumen del pescado gradualmente hasta
quedar al final como una masa, llamada torta de prensa la cual sale
con una humedad entre 50 y 60 %. De la prensa sale dos
sustancias, el lquido de prensa (licor de prensa) y el slido de
prensa (torta de prensa). El slido de prensa va hacia el secado y el
lquido de prensa es tratado por un separador para conseguir torta
de separador, y mediante centrifugado del lquido del separador
agua de cola.
EVAPORADOR
El agua de cola es tratada en evaporadores mltiples en serie, que
son de pelcula descendente, tratada con vapor de agua a
temperaturas de 120, 100 y 70 C;
lo que sale, llamado
concentrado, se aprovecha debido a las protenas, vitaminas, etc., y

el porcentaje de 7 a 8% de slidos que hay en l adicionndolo a la
torta
de
prensa,
aproximadamente.
aumentndole
El
20
del
su
humedad
pescado
en
10
corresponde
al
concentrado as que debe dosificarse bien, para ello se cuenta con

un flujmetro.
SECADO
La torta de prensa junto con la torta de la separadora y el
concentrado son llevados a la etapa de secado. Para la harina
stream-dried, la torta es llevada por un secador rotadisk donde por

medio de discos circula vapor conducindole calor a la torta y
reduciendo entre 40 a 45% su humedad; para la segunda etapa de
secado se cuenta con dos secadores de rotatubos los cuales
constan de tubos puestos en forma horizontal por donde ingresa el
vapor mientras la torta gira alrededor de los tubos calentndose por
el contacto. Existen dos rotatubos pues esta es la etapa ms crtica
donde el producto en proceso es bastante para uno solo, por ello
para agilizar el proceso se coloca un rotatubos ms.
Para la harina flame dried se cuenta con rotatubos y la segunda
fase con secado directo con aire caliente (flama), el cual es
generado por gas natural. Antes este tipo de harina utilizaba como
combustible petrleo, lo cual era ms txico. El primer secado (pre
secado), dura alrededor de 45 minutos, hasta aqu no puede
haber ms de 4% de grasas y la segunda etapa (secado) dura
alrededor de 30 minutos, por ello esta etapa es el principal punto
crtico en el proceso de harina de pescado. Adems es muy
importante ya que no hay otra fase donde se pueda eliminar los
microorganismos que se pueden desarrollar y formar la bacteria
salmonera. Despus del secado el porcentaje de humedad debe ser
entre 8 a 9.5% se debe evitar que llegue a 10 pues despus en la
etapa de succin es muy posible que aumente su humedad y
perjudique la harina.
SECADOR ADD
ENFRIADO
El producto deshidratado debe ser enfriado a fin de detener
reacciones qumicas, bioqumicas y biolgicas que tienen lugar en
el proceso. El enfriamiento se lleva a cabo en un tambor rotativo en
la cual la harina durante el transporte se ir enfriando.
MOLIENDA
El scrap que sale de los rotatubos son conducidos hacia una tolva
pasando por un molino seco y las partculas que no pasen la rejilla
son transportadas hacia un molino donde se reducir de tal manera
que pase por la rejilla. La molienda debe de tener una
granulometra de 75%.
ENSAQUE
Antes de ensacar la harina se le agrega un antioxidante (Etoxiquina
lquida), que permite evitar la combustin de la harina al momento
de ser succionada por el ventilador hacia la zona de ensacado.
Finalmente la harina pasa un tamizador rotativo que permite filtrar
cualquier tipo de pequesimo slidos o bolsas que puedan haber
permanecido en la harina. Para colocar la capacidad exacta de
50kg se cuenta con una balanza electrnica que permita colocar la
harina en sacos de 50kg. Pasa luego por una mquina de coser.
Tamizador Rotativo
BALANZA
8.2.
PRODUCCIN DEL ACEITE DE PESCADO

Tratamiento Lquido de Prensa (Proviene de la etapa del Prensado)
.
TANQUE SEPARADOR
El lquido que sale de la prensa se llama liquido de prensa, la cual
es llevada hacia un separador, donde mediante tratamiento trmico,
los slidos y lquidos (ms grasas) son separados; los slidos (torta
de separadora) son llevados junto con la torta de prensa y los
lquidos ms grasas son llevados a una centrifugadora que trabaja a
300 mil RPM.
CENTRIFUGADO
La centrifugadora, por diferencia de densidades, permite obtener

por un lado una sustancia lpido que es el aceite de pescado,
llamado aceite crudo de muy buena calidad (presenta impurezas
mximas de 0.3% de agua y 0.5% de slidos suspendidos). La
cantidad mnima de slidos es muy importante pues puede influir en
que el aceite se putrefacta, incrementando as la acidez del aceite,
disminuyendo su calidad notoriamente. La otra sustancia que sale
de la centrifugadora es el agua de cola (0.5 % de grasas).
FILTRACIN
La parte liquida (sanguaza) que fue liberada de los desaguadores
son transportadas hacia unos filtros Trommel encargados de atrapar
los slidos pequeos, y reducir al mximo la cantidad de lquido.
Estos filtros tiene dos mallas, una de 1mm y otra de 0.75 mm. Los
slidos que salen del filtro trommel son llevados hacia las pozas,
para ser llevados a coccin.
COAGULACIN
En el tanque coagulador la espuma es calentada a una temperatura
de 100 C, la espuma se rompe formndose una mezcla de slidos,
agua y grasa. Esta mezcla es llevada hacia un tricanter con el fin de
separarlos y as obtener un subproducto del pescado, el aceite
PAMA. Este aceite es de distinta calidad al del aceite crudo, pues
es un aceite ya tratado. El agua que se obtiene del tricanter es
llevado hacia un tubo de desage (EMISARIO SUBMARINO) el cual
llevara el agua a 30 km de profundidad al mar, con el fin de no
contaminar la zona donde habitan peces.
8.2.
PLANTA DE AGUA DE COLA

Es la parte de la fbrica donde se realiza el tratamiento del agua.
TANQUE DE AGUA - PROCESO PARA EL TRANTAMIENDO DEL

AGUA
Proceso del Lquido de prensa

La harina y el aceite de pescado comparten los tres primeros pasos
del proceso, o sea, almacenamiento, cocina y prensa. En esta ltima
etapa se separan los dos elementos de los procesos productivos, la
Torta de Prensa para elaborar Harina y el Licor de Prensa par el
Aceite.
Decanter
Debido a que necesitamos eliminar el alto porcentaje de grasa,
slidos y agua que arrastra el lquido que se genera en la Prensa, lo
impulsamos por medio de bombas a un equipo denominado Decanter
o Decantador, que es una centrfuga de eje horizontal que permite
separar el slido del lquido. La fase slida catalogada Torta de
Decanter se agrega a la torta de prensa y sigue su camino a los

secadores. Por su parte, el lquido o Licor de Decanter que contiene
grasa y agua fundamentalmente, es enviada por bombas a las
separadoras (Planta de Aceite).
Separadoras
El Licor de Decanter es precalentado a una temperatura de 95C
facilitando de esta manera la separacin de sus componentes
lquidos (fase acuosa y aceite) para enseguida ingresar a las
separadoras. Estas consisten en una maquina centrfuga vertical
cuya funcin es separar del licor el aceite con muy poca humedad
(menor al 0.3%), dejando un agua con baja grasa y slidos
designada Agua de Cola que se enva a la Planta Evaporadora. El
aceite obtenido de este proceso se enva a una segunda etapa de
separacin.
Clarificadora
El aceite proveniente de las separadoras es calentado nuevamente a
95C, y mezclado con una fraccin de agua es enviado a la
Purificadora. Este equipo es semejante a las separadoras, pero
permite una mejor divisin, dejando un aceite final de baja humedad
(menor al 0.1%) y exento de slidos. Posteriormente, el aceite es
bombeado a estanques para su almacenamiento final y despacho.
Planta Evaporadora
Cuando los Decanters y las separadoras centrfugas han removido la
mayor parte del aceite y slidos suspendidos del licor de prensa,
llegamos al Agua de Cola. Para todos los fines prcticos uno puede
estimar la cantidad de Agua de Cola en el 65% de la materia prima.
Adems de agua, el Agua de Cola contiene los siguientes elementos:
Protena disuelta (100 % digerible)
Minerales
Vitaminas
Grasa
Para recuperar el slido del Agua de Cola, uno tiene que eliminar
gran cantidad de agua por evaporacin y subsiguiente secado.
El Agua de Cola proveniente de las separadoras y sobrante del
proceso, debido a su contenido de slidos es enviada por bombas a
las Plantas Evaporadoras, en las cuales se recupera el slido del
producto, mediante la evaporacin y eliminacin del agua contenida.
El licor obtenido en este proceso se conoce como concentrado o
soluble de pescado, porque es una solucin con un alto contenido de
slidos solubles.
Planta para el secado de Solubles
En la industria de la harina de Pescado, los solubles de pescado
provenientes del evaporador son incorporados a la Torta de Prensa
para su posterior secado en forma conjunta.
Agustiner es actualmente el unico productor a nivel mundial que

deshidrata los solubles en un secador especial separadamente, que
le permite obtener un producto 100% soluble, sin contaminacion de
torta de prensa y proteinas insolubles.
9. EQUIPOS UTILIZADOS
En este punto, haremos una descripcin de los equipos por bloques de reas
de trabajo, que conforman la planta de harina, y se detallan de la siguiente
manera:
a. Recepcin de Materia Prima.- Aqu el sistema utilizado para la descarga
de la materia prima , desde la embarcacin hacia la planta est
conformado por una bombeo al vaci con agua , en una relacin
aproximada de agua/pescado como 1/1 , en la cual la materia prima
pasa a travs de una tubera submarina , luego es vertida en el tamiz
esttico , seguido de un tamiz vibratorio, para la separacin del agua
utilizada en el bombeo , para posteriormente transportarla , por un
elevador de malla hacia la tolva de pescado, donde es pesado y
distribuido a las pozas de almacenamiento segn calidades.
Chata Absorbente, con bomba de vaci, incluye sistema hidrulico.
Desaguador Esttico
Desaguador Vibratorio
Elevador de Malla
Tolva de Pesaje
Gusanos transportadores, distribuidores a pozas.
b. Sistema de Tratamiento de Agua de Bombeo.- Aqu se trata el agua que

tiene residuos slidos y esta se pasan por filtros de malla tipo
trapezoidal de acero inoxidable, con ranuras auto limpiantes, que en

una primera etapa tienen una abertura de 1 mm, y en una segunda
etapa es de 0.5 mm, con este fin se recupera todos los slidos , LUEGO
van a un tanque de flotacin, en la cual la grasa se separa agregando
micro burbujas con vapor saturado y agua a alta presin.
De los tanques de flotacin se recogen con un sistema de paletas por
decantacin, y de all se van a las centrifugas, y estos se le agrega a los
productos del proceso, lo cual es una recuperacin secundaria.
c. Almacenamiento en Pozas.- El almacenamiento de la materia prima es
en 6 pozas, cuya parte inferior tiene a gusanos transportadores, los
cuales llevan la materia prima, hacia el elevador de rastras, y este a su
vez, al distribuidor, para las 2 cocinas. Aqu los equipos que intervienen
son:
Gusanos Transportadores
Pozas de almacenamiento
Elevador de Rastras 38
d. Cocinas, Pre-Strainner y Prensas.- La coccin se realiza en un equipo

que consiste de un cilindro con un eje calentado por vapor y con forma
de tornillo, el cual permite el avance de la carga, el calor se trasmite a
travs de las superficies del rotor y por las chaqueta, fluyendo el calor
por conveccin hacia la materia prima, consiguiendo con esto una
transferencia de calor ms homognea de la energa hacia el producto.
El tiempo de coccin dura entre 10 a 12 minutos, quedando liberados el
agua y el aceite, esto se consigue a una temperatura de coccin de 95
grados centgrados. El liquido (agua y aceite) se escurre luego pasa por
el tamizado, en movimiento, funcin que cumple los pre-strainner, en

drenar este liquido.
La prensa de tornillo separa luego el restante liquido, descargando los
slidos, lo que se conoce como la llamada Torta de Prensa, hacia una
maquina desintegradora o esponjadora. Esta operacin se realiza en
las prensas de doble tornillo, que consiste en 2 cilindros huecos
concntricos, cada cilindro lleva fuertemente sujetas unas planchas de
acero inoxidable, que tienen la funcin de tamiz, los 2 tornillos
helicoidales tienen la forma de un huso, y su paso varia de modo tal
que dicho paso es el mximo en el extremo ms fino del cilindro. Los
tornillos funcionan en direcciones opuestas, entrando la materia por la
parte de menor dimetro del cilindro y va hacia la ms ancha, comprime
el pescado en rango de 3.5 a 4.5 , siendo su rango de humedad entre el
45% a 55%, siendo el optimo de 48% de humedad , su rango de
velocidad de operacin vara entre 0 a 9 rpm, , pero su velocidad de
operacin normal es de 5.7 rpm, siendo el ingreso de la masa de
pescado con una temperatura de 80 a 90 grados centgrados, para que
con esto se obtenga que el liquido extrado arrastre mayor porcentaje
del aceite que contiene el pescado.
e. Planta Evaporadora de Agua de Cola.- Despus del cocido y prensado
respectivo, se extrae aceite y agua del pescado, este liquido se le
conoce generalmente, como el licor de prensa, aqu se les separa y se
obtiene aceite que es casi puro y la fase liquida que es el agua de cola,
que normalmente alcanza dentro del rango de 60% a 68% del peso del
pescado.
El principal proceso es la evaporacin por etapas del agua de cola, del
contenido original del 6 a 8 %, a alrededor del 35 a 40% del porcentaje
final, dependiendo de que si el producto ser colado como soluble o si
destinara a la produccin de harina integral.
La planta de agua de cola es de pelcula descendente, que no es ms

que un conjunto de 3 intercambiadores de calor, de tubos verticales de
acero inoxidable, que en su parte inferior cuenta con unos depsitos
separadores de lquidos y ciclones en su parte superior.
Generalmente este tipo de planta de agua de cola, utiliza el vapor a
baja presin, que proviene de los calderos, la pelcula descendente
favorece una muy buena trasmisin de calor y adems su sistema de
limpieza es automtico, manteniendo as constante el coeficiente de
trasmisin de calor, aproximadamente, el concentrado de slidos se 40
comporta de la siguiente manera: al ingreso con 7 %, en el primer
efecto llega a 14%, en el segundo efecto llega a 22% y en el tercer y
ltimo efecto a 35% a 40% aprox.
Hablemos ahora de la separacin de los slidos, ya que para esta
operacin se emplean centrifugas horizontales consistentes en un rotor
cilndrico en el cual el licor de prensa es tratado trmicamente entran al
rotor y, debido a la fuerza centrifuga, es proyectado hacia la periferia de
la cubeta, en donde los slidos ms pesados quedan rpidamente
precipitados a lo largo de la superficie interna del rotor, y el
transportador de tornillo helicoidal expulsa constantemente los slidos
precipitados.
Luego de esto, se realiza la operacin de centrifugado, esto se realiza
en centrifugas en las cuales el licor procedente de las separadoras de
slidos, ingresa a la centrifuga de disco vertical del tipo de auto limpieza
en el que el agua de pescado sale constantemente, al mismo tiempo
que los slidos se quedan en la cubeta y se expulsa peridicamente.
El principal elemento de la cubeta es una pila de discos concntricos y
superpuestos de acero inoxidable, el aceite pasa por el disco
dirigindose hacia el centro y sale por los orificios de la boca superior,

hacia el tanque de almacenamiento.
10. PRUEBAS DE LABORATORIO PARA EL CONTROL DE CALIDAD

Las pruebas que se realizan en el laboratorio sirven para determinar lo
siguiente:
10.1. MATERIAS PRIMAS
10.1.1.
ANCHOVETA
Determinar el Nitrgeno bsico voltil total o Nitrgeno
amoniacal (TVBN): Es una prueba analtica que se utiliza
para evaluar el grado de frescura que tiene el pescado. Su
funcionamiento consiste en determinar los compuestos
nitrogenados de carcter voltil que libera el pescado debido
al proceso de post-mortem:
Trimetilamina: producida por deterioro bacteriano
Dimetilamina: producido por enzimas autoltica durante el
almacenamiento en congelacin
Amoniaco: producido por desanimacin de aminocidos y
catabolitos de nucleoidos
10.2. PRODUCTOS TERMINADOS

10.2.1.
HARINA DE PESCADO
Protenas: Permite determinar el contenido de protenas que

tiene el producto
Presencia
microbiolgica:
Permite
la
deteccin
de
bacterias como: coliformes, enterobacterias y cualquier otro

microorganismo causado por el deterioro del producto.
Histamina: Permite determinar de manera cuantitativa la

Histamina presente en la harina de pescado. La generacin
de histamina en el pescado est relacionada con el
crecimiento de bacterias producto de la descomposicin
Humedad: Permite determinar el contenido de humedad de

la harina de pescado en cada proceso de secado (Cada
proceso tiene distintas temperaturas).
Ceniza: Esta prueba se realiza a travs de la calcinacin de

la harina de pescado a temperaturas altas (600 C), con el
fin de determinar los elementos minerales que contiene el
producto (fosfatos, cloruros, sulfatos, Haluros, concentracin
de calcio entre otros).
El ndice de acidez: Consiste en medir la proporcin de

cidos grasos libres presentes en la harina, esto es generado
por el proceso de hidrlisis o descomposicin de algunos
triglicridos.
ACEITE DE PESCADO
10.2.2.
ndice de acidez: Es una prueba que consiste en medir la

proporcin de cidos grasos libres contenidos en el aceite,
debido a la hidrlisis o descomposicin de algunos
triglicridos debido a las lipasas.
ndice de perxidos: esta prueba determina la cantidad de

oxigeno activo que se encuentra en el aceite, la cual indica el
grado de envejecimiento del aceite.
ndice de anisidina: Esta prueba consiste en medir la

oxidacin acumulada durante la oxidacin de las grasas y
cmo se ha manipulado y conservado un aceite.
ndice Totox: Esta prueba indica el grado de frescura o

ranciedad que existe en el aceite de pescado, es decir
mientras mayor sea el valor de Totox mayor ser el
ranciamiento del aceite.
ndice de Yodo: Indica el grado de instauracin en el que

est el aceite.
Humedad: Permite determinar el porcentaje de humedad

que tiene el aceite
Metales pesados: Permite determinar las cantidades de

metales pesados que tiene en el aceite como: mercurio,
plomo, cadmio, cromo o arsnico entre otros
10.3. PRUEBAS DE DESEMPEO

10.3.1.
HARINA DE PESCADO
Digestibilidad: Consiste en medir el grado de digestibilidad

que tiene la harina, ya que la digestibilidad variar segn su
destino: Consumo Humano y Consumo para animales.
Estndar
Componente
Unidad
Rango
Super Prime
Prime
(tradicional
Protenas
Grasa
Humedad
cidos Grasos
Ceniza
Sal y Arena
TVN (ndice voltil
%
%
%
%
%
%
mg/100gr
min.
max.
min-max
max.
min-max
max.
68-70
10
7-10
7,5
13-16
4
67-70
10
7-10
10
14-17
5
)
64-68
10
10
5
total)
Histamina
Digestibilidad
Antioxidante
s
PPM
%
PPM
max.
100
120
max.
min.
min.
500
94
150
1000
94
150
150
10.3.2.
ACEITE DE PESCADO
Color Gardner: Permite determinar la escala de color que

tiene el aceite.
Pruebas
organolpticas:
Permite
determinar
caractersticas cualitativas del aceite, como: Olor y Sabor.

Especificaciones de calidad
FFA (como % de ac. Oleico)
5 mx.
las

ndice de perxidos
ndice de anisidina
Totox
ndice de Yodo (Wijs)
Humedad e impurezas
Densidad a 25 C
Metales pesados
5 mx.
15 mx.
25 mx.
150 - 185
1% mx.
0.94 g/ml
10 ppm mx.
11. ASPECTOS RELACIONADOS A LA SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

La empresa CFG Investment se preocupa por la salud e integridad de sus
trabajadores, es por eso que cuenta con leyes generales de seguridad que los
trabajadores deben cumplir antes de ingresar al rea de produccin, con el fin
de evitar cualquier tipo accidente:
Usar siempre los equipos de proteccin personal (EPP) segn las

orientaciones y sealizaciones existentes.
Seguir los procedimientos, instrucciones y reglas de seguridad.
Rechazar cualquier tarea cuando los riesgos no estn debidamente

controlados.
Obedecer las sealizaciones existentes.
Usar equipos o insumos qumicos solo si est debidamente capacitado,

habilitado y autorizado.
Mantener las areas limpias y ordenadas.
Nunca colocar las manos en maquinas en movimiento, partes energizadas

o cualquier pieza del equipo o mquina que pueda causar una lesin.
Reportar y registrar todos los accidentes, incidentes, actos o condiciones

inseguras.
No modificar por ningn motivo su uniforme de trabajo.
Cumplir los procedimientos de control y bloqueo de energas peligrosas, y

no haga inoperantes los dispositivos de seguridad.
Equipos de Proteccin personal:

El uso de los EPP para las personas que trabajan en el rea de produccin es
de uso obligatorio:
Ropa de trabajo: Mamelucos y mandiles

Proteccin de la cabeza: Cascos y mallas para el pelo
Proteccin de vista: Gafas, anteojeras y pantallas protectoras
Proteccin Auditiva: Tapones y orejeras
Proteccin de manos: Guantes
Proteccin de pies: Zapatos de seguridad con punta de acero
Proteccin del aparato respiratoria: Purificador de aire
Proteccin en altura: Arns de seguridad
En caso de ingreso de personas externas, el personal de seguridad deber

otorgar lo siguiente:
Carne de visitante
Chaqueta amarilla
Sistemas de seguridad para: las instalaciones, maquinaria, equipos,

cableado y alcantarillado:
Las instalaciones estn debidamente sealizadas.
Los motores de las maquinarias cuentan con guardas metlicas para evitar el
ingreso de elementos externos.
Los fosos cuentan con barandales para evitar cadas.

Los equipos elctricos cuentan con tablero de control.
El alcantarillado cuenta con rejas metlicas.
Las tolvas de alimentacin cuentan con malla metlica.
Los calderos y secadores cuentan con material aislante
Los motores de la casa de fuerza cuentan con tableros y rejas metlicos.
El alcantarillado cuenta con rejas de metal.
El cableado estn distribuidos en la parte superior de los corredores.
El almacn de productos gaseosos est en un lugar aislado.
11.1. Medidas de lucha contra incendio:

La empresa para combatir los incendios cuenta con
los siguientes
equipos:
Extintores en cada rea y debidamente sealizado
Mangueras contra incendio
Bombas de agua
11.2. Contacto con el producto y contaminacin ambiental:

Para evitar la propagacin de bacterias y otros contaminantes que
puedan ingresar en el rea de produccin, las personas debern:
Desinfectarse las manos con etanol
Desinfectarse las suelas de los zapatos con hipoclorito de calcio
11.3. Tratamiento de Efluentes y Residuos Slidos:
La empresa CFG investement para evitar la contaminacin del agua y

del aire realiza lo siguiente:
Tratamiento de la sanguaza (Agua, sangre y slidos): el agua
pasa por un coagulador para retirar la sangre, luego se enva a la
zona de tratamiento de agua residual, en donde se le agrega cloruro
frrico y se recupera todos los slidos flotantes, aceites y grasas a
travs de decantacin. Una vez clarificada y libre de contaminantes
es devuelta al mar.
Tratamiento de emanaciones de humo: Las tuberas de vapores

son enviadas a una torre de adsorcin en donde pasa por un bao
que contiene agentes para recuperar los componentes que son
nocivos para el ambiente.
Tratamiento de residuos slidos: La empresa CFG investement

clasifica sus residuos a travs de tachos segn su naturaleza: Vidrio;
papel y cartn; materiales peligrosos, plsticos, metales; desechos

orgnicos; Generales y tacho de hipoclorito de calcio.
12. APORTES DEL INGENIERO INDUSTRIAL

Segn lo estudiado, no solo en el campo de la industria pesquera en general,
sino que tambin tomando como base de muestra a la empresa CFG
Investment, identificamos diversas tareas en las cuales la intervencin o
aportes del ingeniero industrial est seriamente involucrado, tanto como a
nivel de operaciones, logstica, planeacin e incluso seguridad. En la cual
continuacin tomaremos algunos roles como referencia de la magnitud y
diversidad de intervencin de este profesional de la industria en estudio.
12.1.
Rol del Ingeniero Industrial en la Industria del pescado.

A nivel corporativo la carrera de ingeniera industrial desempea un
papel multifactico en relacin al logro de mltiples objetivos, ya sea a
nivel econmico, organizacional, sistemtico, logstico, tctico, etc.
Enfocado a nuestra empresa en referencia CFG Investment pudimos
identificar tareas en las cuales est involucrado un ingeniero industrial,
adems de tambin abarcar diversas generalidades en las cuales es
importante su intervencin de este profesional con diversas cualidades
competentes. Asimismo, tambin tomamos como punto clave la
investigacin, ya que al hablar de industria pesquera no solo
abordamos los temas de produccin, marketing, distribucin, o diversos
factores tcnicos, sino que tambin hablamos de temas como estudio
bilgico que ira a la par del estudio del ingeniero industrial, claro est
que no abarcara en un 100% su intervencin pero su performance de
investigador lo llevara tomar en consideracin este significativo punto.
En cuanto a su capacidad de determinar la funcionalidad de la
maquinaria, sabemos que el ingeniero industrial es la persona
encargada de certificar ello ya que a su mando se encuentra los temas
relacionados con produccin, en cuanto a nuestra experiencia en CFG
Investment, lo sealado por el Ingeniero encargado, es responsabilidad
neta del ingeniero en planta avalar la funcionalidad de todo el equipo
encargado de la produccin, ya que su capacidad le permite dar fe de la
operacionalidad de todo su equipo.
Con respecto al tema de seguridad, sabemos que en una planta de
produccin masiva estamos en constante interaccin con los peligros a
los cuales estamos propensos dentro de la planta, ya sea manipulacin
de herramientas, movimientos riesgosos o perjudiciales para nosotros,

indumentaria utilizada, proteccin, ambiente laboral (cableado, libre
desplazamiento, iluminacin, temperatura, etc.), es por ello que la
organizacin de toda planta y con ello se incluye a la empresa CFG,
que se tiene ese sentido de proteccin para cada uno del personal a
cargo del Ingeniero, este se encarga de las medidas cautelares para
evitar dichos riesgos y capacitar a su personal del buen uso de sus
indumentarias de trabajo e incluso exigir que sean utilizadas, ya que a
la larga significara el bienestar laboral para sus subordinados. El
ingeniero industrial en este caso busca establecer, formalizar y difundir
una adecuada poltica laboral, entre todos los miembros de la
organizacin.
Otro punto de inters son los tiempos, en cuento a ello el ingeniero
industrial tiene las facultades de verificar los tiempos ptimos que
demandar cierto producto para que tenga el resultado esperado, ya
que tomando como referencia los mltiples fracasos de produccin en
masa son por el factor tiempo, el cual es causa raz para que conserve
su excelencia; a la vez tambin se enfocan temas de fijacin de tiempos
estndar, demora de la ejecucin de maquinarias o procesos, mtodos
de
medicin
operacionalidad
ya
sea
proceso,
hombre-mquina,
funcionalidad
etc.
de
mquinas,
Tenemos
diversas
consideraciones en cuanto a estudio de tiempos como:
Repartir el trabajo acorde a diagramas de actividades mltiples.
Comparar la eficacia de varios mtodos y adoptar el ms ptimo, en

este caso el que demande menor tiempo para llegar a los objetivos
establecidos.
Determinar el nmero de mquinas que puede atender un operario.
Obtener la informacin base para el programa de produccin.
Obtener la informacin sobre los costes de mano de obra de los

operarios en base a su jornada laboral.
Para todo ello se maneja en CFG el siguiente lineamiento general para

su estudio y medida de tiempos en base al estudio del trabajo:
SELECCIONA
El trabajo que ser objeto de estudio
R
REGISTRAR
Todos los datos relativos a las circunstancias en las cuales
EXAMINAR
MEDIR
COMPILAR
se realiza el trabajo.
Los datos registrados y los elementos que intervienen.
La cantidad de trabajo de cada elemento
El tiempo estndar de trabajo, tomando en consideracin los
DEFINIR
respectivos descansos de cada operario.

Con precisin la serie de actividades y el mtodo de
operacin a los cuales corresponde cada uno de los tiempos.
Un aspecto importante es la relevancia que tiene su intervencin en la

toma de decisiones, como ya hemos visto en los casos anteriores muy
al margen de su colaboracin en la operacionalidad de los procesos
tambin en este caso aporta sus conocimientos gerenciales plasmando
su perspectiva amplia para buscar lo mejor para la empresa.
El ingeniero industrial, en relacin a su capacidad est formado para
orientar a una determinada empresa al xito o acercarlo a un estado
esperado; punto de vista que no es la excepcin en CFG ya que su
aporte en este sentido es considerado el ms importante ya que
recopila prcticamente la funcionalidad de cada rea para poder
plasmar un ideal corporativo el cual es orientar a la empresa en la cual
est a cargo al xito, manteniendo una constancia en el logro de sus
objetivos en comparacin a sus competidores. A continuacin se puede
apreciar un grfico en el cual se observa bsicamente algunos puntos

en consideracin para una mejor desarrollo de este sector, claro ello
est involucrado con la toma de decisiones que el ingeniero industrial
aplique para poder llegar a los puntos finales como es construir una
base para su desarrollo corporativo, y a su vez cuidando el factor
humano.
12.2. SUGERENCIAS DE MEJORA EN LA INDUSTRIA

En relacin a lo visto, informacin brindada por los responsables de la
planta en CFG Investment y claro a lo investigado de la historia de esta
grandiosa industria, se pudo identificar algunos puntos en los cuales se
podra tomar en consideracin para un mayor enfoque productivo:
Tomando en consideracin la demanda, ya que nos enfocamos en

una planta la cual es productora de harina y aceite de pescado,
tomamos en consideracin la disponibilidad de los recursos
pesqueros, es decir no solo limitarse a solo generar harina o aceite
de anchoveta (pez usado en especial para estos productos), sino
que poder incursionar con especies marinas alternativas como la
macarela, esturin, anchoa, anchovetas, sardinas etc. Es decir
contamos con una biloga marina muy diversa en la cual podemos
contar con ese aprovechamiento que nos brinda la naturaleza,
adems tomemos en consideracin que al contar con una
diversidad de especies alternativas para esta produccin la especie
marina ms usada en el proceso no se ver perjudicada e incluso
no ser afectada por la depredacin de esta especie. Con este
punto queremos abrir un campo ms extenso en lo concerniente a
la produccin y acarrear ms pblico consumidor.
Uso (% del total desembarcado)

Total (TM Harina y
miles)
aceite de Enlatado
pescado
Anchoveta
5923
98.3
1.5
Pota
406
0
0.4
Caballa
106
0
48.3
Jurel
76
0
18.8
Perico
51
0
0
Merluza
36
0
0
Bonito
27
0
6.2
Resto
333
1
2.6
Total
6957
83.8
2.4
Especie
Congelad
o
Otros
Total
0.1
88.1
30.9
15.1
35.9
71.8
5.7
17.9
7.3
0.2
11.5
20.8
66
64.1
28.2
88.1
78.5
6.6
100
100
100
100
100
100
100
100
100
Fuente del Ministerio de la Produccin.
13. APENDICES
13.1. CUADROS INFORMATIVOS
DESEMBARQUE
DE
ANCHOVETA
SEGN
PROCEDENCIA 2012
PUERTO
REGION NORTE
Paita
Parachique
Bayvar
Chicama
Salaverry
Coishco
Chimbote
Samanco
Casma
Huarmey
TOTAL
REGION CENTRO
Supe
Vgueta
Carquin
TOTAL (TMB)
100,226
58,940
127,295
184,081
195,056
602,065
37,160
92,391
1,397,214
335,086
234,474
145,161
LUGAR
DE

Huacho
Chancay
Callao
Tambo de Mora
Pisco
TOTAL
REGION SUR
Atico
Quilca
La Planchada
Ocoa
Matarani
Mollendo
Ilo
TOTAL
19,143
555,240
626,987
392,955
904,161
3,213,207
112,640
13,574
97,190
18,941
87,030
56,644
295,020
681,039
DESEMBARQUE DE ANCHOVETA - 2012

Mollendo; 1% Ilo; 7% Huarmey; 2%
Matarani; 2%
Supe; 8%
Vgueta; 6%
Ocoa; 0%
Carquin; 4%
La Planchada; 2%
Pisco; 23%
Huacho; 0%
Quilca; 0%
Chancay;
14%
Atico; 3%
Tambo de Mora; 10% Callao; 16%
PRODUCCIN SEGN LUGAR DE PROCEDENCIA (TMB)
PUERTO
Paita
Parachique
Bayvar
Chicama
HARINA
26,559
13,275
27,913
40,970
ACEITE
4,907
3,149
7,302
8,593

Coishco
Chimbote
Samanco
Huarmey
Supe
Vgueta
Carquin
Huacho
Chancay
Callao
Tambo de Mora
Pisco
Atico
Quilca
La Planchada
Ocoa
Matarani
Mollendo
Ilo
TOTAL
46,309
139,176
8,984
20,566
78,141
56,126
32,994
4,121
129,102
146,122
90,976
215,196
27,549
1,851
22,434
4,092
20,626
13,793
67,853
1,234,728
10,242
31,477
1,967
3,657
17,299
13,209
6,471
706
23,481
31,048
17,217
45,886
3,654
349
2,358
511
2,998
1,455
10,701
248,637
En relacin a la produccin de Harina y Aceite crudo de pescado segn

lugar de procesamiento de (Enero a Noviembre de 2012) (TMB), se
observa que se logr un procesamiento total de Harina y Aceite
(1,235.674 y 248,637) (TMB) respectivamente. En relacin al lugar de
procesamiento de Harina, Pisco cuenta con el mayor porcentaje del
total representando el 17.42% seguido del Callao con un 11.83%, con
respecto al procesamiento de Aceite Pisco cuenta con el mayor
porcentaje del total representando el 18.46%, seguido de Chimbote con
12.66% del total de produccin
HARINA DE PESCADO
2% Parachique; 1% Bayvar; 2%
Ilo; 5% Paita;
Chicama; 3%
Mollendo;
Coishco; 4%
Atico;
2% 1%
Chimbote; 11%
Matarani;
2%
Pisco;
17%
Samanco; 1%
Ocoa; 0%
Huarmey; 2%
La Planchada;
2%
Supe; 6%
Tambo de Mora; 7%
Vgueta; 5%
Quilca; 0%
Callao; 12%
Carquin; 3%
Huacho; 0%
Chancay; 10%
ACEITE DE PESCADO
Ocoa; 0% Ilo; 4% Paita; 2% Parachique; 1%
Bayvar; 3%
Mollendo;
1%
Quilca; 0%
Chicama; 3%
Atico;
1% 1%
Matarani;
Coishco; 4%
Chimbote; 13%
Samanco; 1%
Tambo de Mora; 7%
Huarmey; 1%
Supe; 7%
Callao; 12%
Vgueta; 5%
Chancay; 9%
Carquin; 3%
Huacho; 0%
18% 1%
LaPisco;
Planchada;
RESPONSABILIDAD SOCIAL DEL SECTOR PESQUERO
13.2. DIAGRAMAS
DIAGRAMA DE OPERACIONES
DIAGRAMA DE FLUJO
FLOWSHEET DEL PROCESO
13.3. EXPORTACIONES
La produccin mundial de harina de pescado se ubica en un rango de 6

a 7 millones de toneladas mtricas (TM) anuales, lo que implica un nivel
de captura anual de 25 a 30 millones TM de pescado de tipo industrial.
Por su parte, la produccin mundial de aceite de pescado se sita
ligeramente por debajo de un milln de TM anuales.
Adems encontramos que cerca del 80% de la produccin mundial de
harina de pescado se concentra en diez pases, siendo el Per el
principal productor de harina de pescado en el mundo (30% del total),
seguido por Chile (15%), China y Tailandia, EEUU, Islandia y
Dinamarca, segn estadsticas de la Organizacin Internacional de
Productores de Harina de Pescado y Aceite de Pescado (IFFO).
DESCRIPCIN DEL SECTOR
Durante el 2011, nmeros preliminares indican que Per, Chile,
Islandia, Alemania y Dinamarca y pases como Tailandia y Vietnam han
sido los principales exportadores de harina de Pescado. En miles de TM
la produccin mundial habra alcanzado niveles de 5,148 en harina de
pescado y niveles de 1,048 en aceite.
La reduccin en los volmenes de produccin de harina, su
caracterstica como recurso limitado y variable en cuanto a su oferta,
as como la tendencia mundial al alza en el consumo de la harina y del
aceite
de
pescado
han
favorecido
de
manera
importante
el
comportamiento de los precios, pues les ha dado estabilidad a niveles

altos, en comparacin con aos anteriores al 2001.
La actividad pesquera, y especficamente la de harina y aceite de
pescado, represent, en el 2011, la cuarta actividad exportadora del
pas explicando el 7% del total de exportaciones y despus de los

sectores de minera, agropecuario e hidrocarburos.
En el 2011, segn nmeros preliminares de Apoyo / USAID, las
exportaciones del sector pesquero peruano alcanzaron la suma de US$
3.1 mil millones (US$2.5 mil millones en el 2010). Del total se tuvo
exportaciones de: harina de pescado por US$1.7 mil millones, aceite de
pescado por US$333 millones y productos de CHD por US$1. 05 mil
millones.
CAPTURA NACIONAL DEL RECURSO PESQUERO

En
noviembre
del
2012
el
total
de
descargas
de
recursos
hidrobiolgicos en el pas fue de 6,455 miles de TM de las cuales la

anchoveta represent el 83.4%. Del total capturado, el 98% se destin a
la elaboracin de harina como es ya tradicional desde el ao 2002. El
6.6% fue de otras especies destinadas al consumo humano directo,
siendo las de mayor importancia la pota con 5%, el Jurel con 4%, y en
menor cuanta la caballa y el perico entre otras especies.
En el cuadro 7 se puede apreciar la disponibilidad del recurso pesquero
para consumo humano indirecto: anchoveta. Histricamente, hasta el
ao 2005 las capturas han estado cercanas a los 8 millones de TM,
excepto en 1998 en el cual el impacto del Fenmeno del Nio fue
devastador. Del 2006 en adelante los niveles de captura han estado
cercanos a los 6 millones de TM, siendo el ao 2010 nuevamente
afectado por el fenmeno del Nio y el de la Nia.
Desembarque Nacional Consumo Humano Indirecto
La evolucin del desembarque nacional para consumo humano

indirecto (CHI) y directo (CHD) desde 1998 a noviembre 2011 se
presenta en el siguiente cuadro.
Desembarque Nacional Consumo Humano Directo e Indirecto
Fuente: Ministerio de la Produccin.
En el 2011, las descargas de recursos hidrobiolgicos realizadas para

producir harina y aceite de pescado fueron (a noviembre) por 5.3
millones de toneladas, cantidad por encima inclusive del volumen total
del ao 2010 (3.4 millones de toneladas) y ms cercano al volumen del
2009 de 5.8 millones de toneladas. Las descargas de recursos para
consumo humano directo fueron a noviembre 2011 por 1.1 millones de

toneladas, cantidad mayor a la de diciembre 2010 de 0.9 millones de
toneladas y semejantes a las del 2009 (1.1 millones de toneladas).
Estos volmenes de extraccin son el resultado no solo de las
caractersticas del mar peruano, sino tambin del manejo responsable
que se hace del recurso pesquero ao a ao a travs de las acciones
de instituciones como el Ministerio de Pesquera, el Instituto del Mar del
Per (IMARPE) y de los empresarios pesqueros a travs de un rgido
control en descargas del recurso marino. Con la nueva ley de cuotas
individuales se preserva an ms este recurso.
PRODUCCIN DE LA HARINA DE PESCADO

La produccin de harina de pescado nacional a noviembre del 2011 fue
de 1,235.7 mil toneladas mayor a la produccin anual del 2010 de 785.6
mil toneladas. Este incremento reflej la mayor captura que se tuvo en
el 2011 tras la recuperacin de la biomasa y es comparable a la
produccin del 2009 donde se tuvo 1.3 millones de toneladas mtricas.
En el siguiente cuadro se presenta la evolucin de la produccin
nacional de harina de pescado desde 1994.
Produccin de Harina de Pescado en Miles de TM.
EXPORTACIN Y PRECIOS DE HARINA DE PESCADO

En el ao 2011 se exportaron 1.2 millones de toneladas mtricas de
harina de pescado del Per con un valor FOB de US$1.7 mil millones
de US$. Comparativamente en el 2010, se exportaron 1.1 millones de
toneladas por un valor FOB de US$ 1.6 mil millones de US$. El valor
FOB promedio por tonelada mtrica de harina exportada en el 2011 fue
de US$ 1,366 por TM y por debajo del precio promedio del 2010 de
US$1,487 por TM. Sin embargo, ambos precios estuvieron muy por
encima del precio promedio del 2009 de US$ 921 por TM. Esto reflej la
tendencia al alza en el precio a nivel mundial debido a la creciente
demanda de Asia, y especficamente para atender la demanda de la
acuicultura, sector de importante crecimiento a nivel mundial.
Exportaciones de harina de pescado 1994: 2011 (Miles de TM y US$

/TM).
Exportaciones y Precios de Harina de Pescado
A continuacin se muestran las principales empresas pesqueras

exportadoras de harina pescado, encontrndose CFG Investment SA en
el sexto lugar.
Principales Exportadores de Harina de Pescado
La PeLa
La pesquera CFG Investment S.A. mantuvo su posicin como sexto
exportador de harina de pescado a nivel de compaas en el Per. A
nivel de pases destino de exportaciones peruanas, se tuvo que China
increment su concentracin como importador con 737 mil TM lo que
represent el 58.69 % del total (51.3% en el 2010) mientras que
Alemania y Japn redujeron su participacin a 9.19% y 7.35%
respectivamente (12.33% y 10.45% en el 2010).
Exportaciones por Destino de Harina de Pescado
PRODUCCIN NACIONAL DEL ACEITE DEL PESCADO

La produccin del aceite de pescado, que se obtiene como subproducto
del proceso de fabricacin de harina. A noviembre 2011, el total de
produccin fue de 206.3 mil toneladas mayor a la produccin anual del
2010 (173.5 mil toneladas mtricas). Los resultados del 2011 son
comparables al 2009 (287,600 toneladas mtricas) dados los mayores

niveles de captura con una biomasa bajo condiciones normales a
diferencia del 2010 que se vio impactado por fenmenos climatolgicos.
El aceite de pescado se utiliza en la industria alimentaria principalmente
en acuicultura para elaborar aceites compuestos, en la industria de
pinturas y en la industria cosmtica para fabricar jabones, as como el
consumo humano directo en la industria farmacutica a travs de los
Omegas. Las perspectivas de la demanda en acuicultura favorecen
tambin de manera importante el comportamiento de sus precios.
PRODUCCIN NACIONAL DE ACEITE (miles TM)
Exportaciones y Precios de Aceite de Pescado

Durante el 2011 se exportaron 199.7 mil toneladas mtricas a
un valor FOB de US$ 246 millones de dlares. En el 2010, el
volumen de exportacin fue mayor (235.1 mil toneladas
mtricas) pero a un menor valor FOB de US$232 millones. El
valor FOB de la tonelada de aceite creci de 35.8% (de

US$986.8 a US$ 1,232.4 por tonelada mtrica.
Exportaciones de aceite de pescado (Miles de TM), y Precios
US$/TM.
Exportaciones y Precios de Aceite de Pescado
Los principales mercados de exportacin en el 2011 fueron

Chile, Blgica, Dinamarca, China y Noruega que en conjunto
representaron el 79% de las exportaciones totales del Per.
Exportaciones por destino de aceite de pescado en el 2011.
13.4. PARTICIPACION DEL SECTOR EN LA INDUSTRIA

Participacin del sector pesquero en la industria peruana en relacin a
la actividad pesquera y la intervencin que tiene esta en la actividad
econmica peruana se puede tomar como referencia que a partir de los
aos 50 el Per expandi rpidamente esta industria; ya que en ese
entonces el pescado fue reconocido como el principal productor mundial
y exportador de harina de pescado. Debido a la sobrepesca dado a
mediados de los aos 60, se redujo el nivel de extraccin de pescado a
nivel industria que en ese entonces era de 8 millones de toneladas a un
promedio de 4 millones de toneladas, pero que posteriormente fue
mejorando debido a ciertas medidas preventivas para no ocasionar un
declive en esta actividad econmica muy importante. En el Per se
ubican un promedio de 150 plantas de elaboracin de harina y aceite de
pescado, las cuales estn ubicadas estratgicamente a lo largo de su
litoral, entre Piura, Chimbote, Chicama, Moquegua y en referencia al
norte se ubica mayor produccin harinera (Piura y Ancash).
Segn la FAO (Food and Agriculture Organization Organizacin para
la agricultura y la alimentacin) en el ao 2000 organizo a cada pas por
su estndar de produccin en millones de toneladas, a continuacin
tenemos el orden de los 10 primero pases en contar con una actividad
pesquera ms slida a nivel mundial:
PAS
China
Per
India
Estados Unidos
Indonesia
Japn
Chile
Tailandia
PRODUCCION ANUAL
44.32
8.78
5.96
5.44
5.42
5.27
4.82
3.57
Rusia
Noruega
3.30
2.47
Como se puede apreciar el Per se ubica en una posicin muy

considerable ya que acapara el segundo lugar como productor o con
mayor actividad pesquera en el mundo segn los estndares arrojados
por un estudio hecho por la FAO. Adems de ello hay que tomar en
cuenta que esta lista no ha variado desde 1992 a la actualidad.
A su vez ello refleja la calidad ptima de extraccin y produccin de las
diferentes empresas o plantas de produccin en el Per, lo cual como
hemos visto yace en nuestro territorio una competente gama de
corporaciones que incursionan en este sector como los 7 grandes
grupos pesqueros conformados por Tecnologa de Alimentos (TASA),
Copeinca, Hayduk, Austral, Diamante, Exalmar y la empresa pesquera
CFG Investment S.A.C.
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Proceso de Elaboracin de Harina de Pescado

contaminacin hacia el medio

ambiente, ya que estn suministradas por la combustin del petrleo en la

reaprovechar los residuos en la utilizacin energa y combustin renovable,

Proceso de Elaboracin de Harina de Pescado

Prensa, la cual es luego deshidratada usualmente en un secado. El material

anchovetas, que se destinaban a la produccin de la harina y aceite de

Proceso de Elaboracin de Harina de Pescado

redes, de sacos de papel y polipropileno, etc. Adems encontraron un nicho

incrementaron, empleando a miles de

trabajadores de fbricas y otros negocios relacionados.

Proceso de Elaboracin de Harina de Pescado

pocos fueron los intentos de mitigar los problemas y la pesca sigui

naturaleza, ya que la Industria Pesquera Peruana se convirti en la ms

Proceso de Elaboracin de Harina de Pescado

En 1993 se capturaron 7 millones de toneladas mtricas de

sostenibilidad del recurso y de la industria.

Proceso de Elaboracin de Harina de Pescado

sopa, o filete, permitira la reduccin de los volmenes de pesca a un quinto

sostenible de harina y aceite de pescado as como de

conservas y otros productos para el consumo directo.

3. SITUACIN MUNDIAL DE LA INDUSTRIA PESQUERA

Proceso de Elaboracin de Harina de Pescado

pesquera. Otro52% de las poblaciones de peces estaban plenamente

Proceso de Elaboracin de Harina de Pescado

4. MERCADO PESQUERO EN EL PER

Proceso de Elaboracin de Harina de Pescado

especies que habitan en sus alrededores (700 diferentes especies), as

incrementaron a un 60%, mientras que las de EE.UU incrementaron en un

5. COMPOSICIN DEL MERCADO DE LA INDUSTRIA PESQUERA EN EL

Proceso de Elaboracin de Harina de Pescado

Existen un gran nmero de empresas que se estn en la industria

Fuente: Industria Anchovetera peruana

Con respecto a la capacidad, cantidad de embarcaciones y nmero de plantas,

Proceso de Elaboracin de Harina de Pescado

Fuente: Industria Anchovetera peruana

5.1. COMPETIDORES A NIVEL LIMA:

Aceite de pescado - harina de pescado

Aceite de pescado - harina de pescado

C INDUSTRIAL SANTA ARMINDA SAC

CIA PESQUERA DEL PACIFICO CENTRO

COLPEX INTERNACIONAL SAC

CORPORACION DEL MAR SA

CORPORACION FISH PROTEIN SA

CORPORACION PERUANA DEL PUERTO

CORPORACION PESQUERA COISHCO SA

CORPORACION PESQUERA INCA

Aceite de pescado - harina de pescado

EMPRESA PESQUERA PUERTO RICO SAC

Aceite de pescado - harina de pescado

EMPRESA PESQUERA SAN FERMIN SAC

Aceite de pescado - harina de pescado

Aceite de pescado - harina de pescado

GRUPO SINDICATO PESQUERO DEL PERU

Aceite de pescado - harina de pescado

NEGOCIACION PESQUERA DEL SUR SA

Aceite de pescado - harina de pescado

Proceso de Elaboracin de Harina de Pescado

P DEL PACIFICO SUR SAC

Aceite de pescado - harina de pescado

PACIFIC FISHING BUSINESS SAC

Aceite de pescado - harina de pescado

PACIFIC SUNNY FOODS SAC

PESCA PERU CHIMBOTE NORTE SA