Ab MSC PR 20 003 02

Tipo de normativa: PROCEDIMIENTO
mbito de aplicacin: E&P YPF

Propietario: MASC
Ttulo: REALIZACIN DE ESTUDIOS
HAZOP EN ACTIVOS DE EXPLORACIN Y
PRODUCCIN
I.
Cdigo: AB-MSC-PR-20-003-02
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OBJETO
Establecer los requisitos internos y externos (empresas contratistas) que deben asegurarse
en las diferentes etapas del proceso de realizacin de un HAZOP para activos de E&P YPF.
Desarrollar una metodologa nica para la correcta ejecucin de un HAZOP.
II.
MBITO DE APLICACIN
Aplicable en todas las Unidades de Negocio o Unidades Organizacionales de Exploracin y
Produccin de YPF.
III.
NORMATIVA SUPERIOR DE REFERENCIA
Poltica de Seguridad, Salud y Medio Ambiente de Repsol YPF (Cdigo 075PO031MG).
IV.
Manual de Gestin de Seguridad y Medio Ambiente.
SCOR N-12: Anlisis de riesgos en nuevos proyectos y en modificaciones.
SCOR N-13: Control del proceso de cambio y modificaciones en planta.
Marco Estratgico de Referencia de Medio Ambiente y Seguridad 2005-2009.
NORMATIVA DEROGADA
Quedan derogados los puntos V.2.2.6, V.2.3, V.2.5, V.3, V.4, V.5 y V.6 de la normativa PISUP-53 Especificacin tcnica para los estudios cualitativos de Evaluacin de Riesgos, que
son sustituidos y ampliados por el presente procedimiento.
V.
VIGENCIA
Esta normativa entrar en vigor el 5 da laborable posterior a la fecha de aprobacin.
VI.
DISPOSICIONES GENERALES O TRANSITORIAS

Dado que existen instalaciones cuyos HAZOP ya han sido realizados y se han tomado las
correspondientes acciones de reduccin, la siguiente normativa no ser de aplicacin, con
carcter transitorio, sobre aquellas instalaciones que dispongan de un anlisis HAZOP de una
antigedad inferior a 5 aos.
Esta excepcin transitoria no es de aplicacin (y por tanto la normativa debe ser aplicada de
forma inmediata) en los siguientes casos:
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Aprobacin
E&P YPF
Validacin
Aprobacin
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SI ESTE DOCUMENTO EST IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA
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Actualizacin de un HAZOP (o ACR que en su etapa de identificacin requiera un

HAZOP) por haber cumplido el ciclo de 5 aos establecidos en la norma.
Realizacin de una modificacin en una instalacin que tenga o pase a tener una
categora de crtica de acuerdo al procedimiento AB-MSC-PR-20-002-01 Aplicacin
de estudios de riesgos MASC en activos y proyectos.
Realizacin de nuevos proyectos o instalaciones que lo requieran.
VII.
NDICE
1.
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
2.
CONSIDERACIONES PREVIAS
3.
RESPONSABILIDADES
4.
FASES DEL PROCESO

4.1.
INTRODUCCIN
4.2.
SELECCIN DE METODOLOGAS DE IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y/O

RIESGOS
4.3.
CANDO REALIZAR UN HAZOP?
4.4.
APLICACIN INFORMTICA PARA REALIZAR UN HAZOP
4.5.
REQUERIMIENTOS A PROVEEDORES HOMOLOGADOS
4.6.
REQUERIMEINTOS DE DIRECTOR HAZOP PARA PERSONAL DE REPSOL

YPF E&P YPF
4.7.
HAZOP A CONTRATAR
4.8.
EQUIPO HAZOP
4.9.
DOCUMENTACIN NECESARIA PARA LA REALIZACIN UN HAZOP
4.10.
PLANIFICACIN DE UN HAZOP
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4.11.
SELECCIN DEL LUGAR PARA LA REALIZACIN DEL HAZOP
4.12.
REQUERIMIENTOS OBLIGATORIOS DURANTE LAS SESIONES HAZOP
4.13.
ALCANCE DE UN HAZOP
4.14.
INFORME HAZOP
4.15.
SEGUIMIENTO RECOMENDACIONES HAZOP
4.16.
PLANILLA HAZOP
5.
CONSIDERACIONES FINALES
6.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
7.
ANEXOS
8.
REGISTROS
VIII.
CONTENIDO
1.
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
1.1.
DEFINICIONES
Peligro
Fuente o situacin con potencial para producir daos en trminos

de lesin a personas, enfermedad ocupacional, daos a la
propiedad, al medio ambiente, o una combinacin de stos.
Riesgo
Combinacin entre la probabilidad de que ocurra un determinado

evento peligroso y la magnitud de sus consecuencias.
Unidad Organizativa
Unidad de gestin que puede estar conformada tanto por una

Unidad de Negocio, una Unidad Econmica, un rea de
Produccin u otra rea de negocio con entidad propia.
1.2.
ABREVIATURAS
API
American Petroleum Institute.
ASME
American Society of Mechanical Engineers.
E&P
Exploracin y Produccin.
FMEA
Failure Mode Effects Analysis.
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2.
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HAZOP
Hazard Operability Analysis (en castellano: Anlisis de Riesgos y

Operabilidad, tambin conocido como AFO (Anlisis Funcional de
Operacin).
IEC
International Electric Code.
IF
ndice de Frecuencia.
IR
ndice de Riesgo.
IRAM
Instituto Argentino de Normalizacin y Certificacin.
IS
ndice de Severidad.
MASC
Medio Ambiente, Seguridad y Calidad.
NFPA
National Fire Protection Agency.
P&ID
Process and Instrumentation Diagrams.
PFD
Process Flow Diagrams.
PSV
Pressure Relief Valve.
SGNT
Sistema de Gestin de Normativa Tcnica.
SGSyMA
Sistema de Gestin de Seguridad y Medio Ambiente.
UO
Unidad Organizativa.
CONSIDERACIONES PREVIAS
El Marco Estratgico de referencia de Medio Ambiente y Seguridad 2005-2009 estableci
para las distintas unidades organizativas las siguientes acciones:
Todas las unidades continuarn con la identificacin y anlisis de los riesgos industriales
para todas las instalaciones existentes,
Para garantizar una adecuada gestin del riesgo industrial y asegurar que los riesgos
mayores estn siendo controlados, las Unidades establecern un programa para identificar,
analizar y controlar los mismos, utilizando criterios comunes establecidos en la compaa
para la identificacin y anlisis de riesgos
Repsol YPF defini durante el 2005 la herramienta que debe ser utilizada a nivel mundial para
la realizacin de HAZOP y otros estudios cualitativos de riesgos: PHWorks de Prymatech. No
obstante, ante la falta de una normativa especfica para la realizacin de HAZOP en la
compaa, que garantice la uniformidad necesaria para poder obtener estudios comparables
entre las diferentes instalaciones, se hace necesario desarrollar una normativa que cubra este
vaco en el mbito de Exploracin y Produccin de E&P YPF.
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E&P YPF
Validacin
Aprobacin
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3.
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RESPONSABILIDADES
3.1.
GERENTES / DIRECTORES DE UNIDAD ORGANIZATIVA (UO)
3.1.1.
Asignar todos los recursos necesarios para la realizacin de los HAZOP de los
proyectos y activos bajo la responsabilidad de su UO.
3.1.2.
Asegurar los recursos necesarios para la implantacin de las recomendaciones y

acciones a tomar derivadas de los HAZOP, en base a una priorizacin basada en
costo / beneficio.
3.1.3.
Participar (en persona o mediante representante).
3.2.
JEFE DE PROYECTO
3.2.1.
Planificar la realizacin del HAZOP en el momento que corresponda segn la

normativa aplicable.
3.2.2.
Coordinar en tiempo y forma toda la planificacin y ejecucin del HAZOP.
3.2.3.
Emitir Anexo al Informe Final HAZOP con las acciones a tomar / recomendaciones
implementadas y distribuir a todo el equipo HAZOP.
3.2.4.
Participar (en persona o mediante representante) en el HAZOP de los proyectos

bajo su responsabilidad.
3.3.
RESPONSABLE MASC UO
3.3.1.
Asegurar la calidad del proceso HAZOP en la UO bajo su responsabilidad.
3.3.2.
Participar (en persona o mediante representante cualificado) en el HAZOP de los

proyectos / activos de su UO.
3.4.
GERENTE COMPRAS Y CONTRATACIONES UO
3.4.1.
Asegurar la disponibilidad y continuidad de los contratos con empresas

homologadas para la realizacin en las UO.
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Aprobacin
E&P YPF
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4.
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FASES DEL PROCESO

4.1.
INTRODUCCIN
La presente normativa regula los mecanismos obligatorios para la realizacin del HAZOP. No
obstante en el apartado 4.2 se incluyen los criterios para seleccionar las tcnicas de
identificacin de peligros ms adecuadas en segn que circunstancias.
Si bien dichas metodologas no se encuentran desarrolladas en la actual normativa de la
compaa al momento de aprobacin de esta normativa, pueden ser aplicadas con la
colaboracin de personal especializado en ellas hasta en tanto no se desarrolle el cuerpo
normativo apropiado.
4.2.
SELECCIN DE METODOLOGAS DE IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y/O

RIESGOS
4.2.1.
METODOLOGAS APLICABLES
Existen diferentes metodologas de identificacin de peligros y/o riesgos que pueden ser
aplicadas en Repsol YPF E&P YPF.
En el siguiente cuadro se detalla cada una de ellas, con las ventajas e inconvenientes que
hay que conocer antes de decidir cul utilizar, y una recomendacin del momento en el cual
es til aplicarlo (en funcin de la etapa del proyecto o ciclo de vida de instalacin).
Nombre
Tipo
IPV (Identificacin
de Peligros en
Visualizacin)
Inductiva.
Identifica riesgos a
partir de una lista
de actividades,
alternativas de
ubicacin, trazas y
materiales.
Cundo aplicarlo?
En etapas de
visualizacin,
previo a una
ingeniera
conceptual o
bsica.
Ventajas
Alimenta a bases
de datos para
futuros anlisis.
Permite trabajar
sobre ubicacin
de sitios.
Incluye en esta
etapa previa
aspectos legales
Desventajas
Se basa en
informacin
mnima
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PHA (Preliminary
Hazard Analysis)
Inductiva. Se basa
en la identificacin
de riesgos de la
instalacin a partir
de su divisin en
unidades o
bloques. Utiliza
palabras gua
estndares en las
unidades o
bloques para
sistematizar la
bsqueda de
causas y
consecuencias.
Cuando se
disponga de
flowsheets, un
layout preliminar y
los productos o
materiales a
almacenar o
procesar. En
etapas de
conceptualizacin
con Ingeniera
Bsica entre el 4060%.
Se orienta a
accidentes
mayores y
grandes riesgos
para tener una
primera visin.
Permite detectar
en etapas
tempranas
situaciones que
pueden ser
evitadas o
minimizadas al
considerarlas en
el diseo.
No se centra en
riesgos o peligros
propios de
equipos o con
cierto nivel de
detalles, por lo
que en las
siguientes etapas
es necesario
aplicar otras
metodologas.
HAZOP (HAZard
Operability Study)
Inductiva y
deductiva, en este
orden. Mtodo
sistemtico a
travs del empleo
de palabras gua.
Consiste en dividir
la planta o unidad
en puntos (nodos)
sobre los que se
estudian
variaciones a las
condiciones
normales de
operacin,
identificando
causas que las
generan,
consecuencias y
salvaguardas
previstas en el
diseo.
En cualquier
etapa, ingeniera
bsica o de
detalle, cuando se
cuenta con P&ID,
Lay-out y datos
bsicos de
proceso (balance
de materiales o
similar).
Muy sistemtica,
incrementa la
probabilidad de
identificar la
mayora de los
riesgos.
Requiere recursos
expertos y por
tanto es ms
costoso (ms
horas-hombre de
dedicacin).
Se aplica con la
Ingeniera Bsica
finalizada y se
vuelve a aplicar
con la Ingeniera
de Detalle
finalizada.
Introduce mejoras
en la operacin.
Debe contar con

un especialista
que dirija la sesin
Es la metodologa
(preferible
ms utilizada en la
externo) para
industria. Repsol
garantizar
YPF la tiene
confiabilidad.
normada y utiliza
un sistema
Requiere
comercial de la
liderazgo del
marca Prymatech. moderador, a
travs del
conocimiento del
proceso y la
incorporacin de
mejoras de otros
procesos.
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WHAT IF...?
Deductivo.
Parecido al
HAZOP pero no
tan sistemtico.
Identifica peligros
a travs de las
preguntas
orientadas por un
especialista, que
empiezan por: qu
pasa si...?
En cualquier etapa Rpido. Fcil de

de un proyecto o
usar.
en plantas
existentes.
En modificaciones
menores o
mayores.
En puestas en
marcha,
combinado con un
check list.
Menos sistemtico
que el HAZOP,
por lo que puede
no cubrir todos los
riesgos.
Depende de la
experiencia y
conocimientos del
lder (quien
pregunta).
Es preferible
realizarlo sobre
check list o sobre
una secuencia de
actividades
CHECK LIST
Deductivo. Divide
la planta en
bloques o nodos,
como el HAZOP,
sobre los que
aplica listas de
verificacin y
control
(internacionales o
internas). Evala
consecuencias y
plantea
salvaguardias.
En cualquier
etapa,
disponiendo de las
listas de
verificacin y
control y de
especialistas que
las puedan
aplicar.
til cuando hay

pocos recursos
disponibles para
realizar un anlisis
(1-2 personas
suficiente).
Necesario tiempo
para preparar
check list
adecuados,
adaptados al
objeto del anlisis.
En nuevos
diseos, por tanto,
no es
recomendable.
FMEA (Failure
Mode Effects
Analysis)
Deductivo.
Identifica
componentes de
un proceso o un
sistema y
presume sus
modos de fallo,
con el objeto de
identificar si estos
fallos son peligros
potenciales.
Aplicable a etapas
finales de diseo o
en evaluaciones
de disponibilidad /
confiabilidad.
Bueno para
sistemas
electrnicos y
mecnicos.
Bueno para
equipos
complejos.
No aplicable en
forma exclusiva
para procesos
porque los
peligros
potenciales y los
riesgos pueden no
deberse a fallos
de componentes.
No detecta modos
de fallo comn.
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HHEA (Hazard
Human Error
Analysis)
MHCA (Machine
Hazard
Component
Analysis)
4.3.
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Deductivo. Tests
para evaluar los
efectos de las
actividades de las
personas en un
entorno (planta,
mquina,
instalacin).
Para evaluar
interfases hombremquina u
hombreinstalacin,
centrada o no en
actividades
especficas.
til para peligros

asociados a
mquinas en las
que hay
interaccin con el
hombre.
Deductivo. Divide
una mquina en
sus componentes
funcionales y sus
partes operativas,
y analiza posibles
disfunciones y los
riesgos que puede
implicar.
Incorpora el HHEA
donde
corresponda.
Cuando se quiere
analizar o revisar
diseo integral y el
modo operativo de
una mquina.
Ideal para
determinar el
estndar de
seguridad de una
mquina o una
lnea productiva.
Limitada a las
interfases hombremquina.
Aplicable a
evaluar riesgos en
etapas de
mantenimiento.
No aplicable a
plantas de
proceso.
CUNDO REALIZAR UN HAZOP?
El momento para realizar un HAZOP sobre un nuevo activo, activo existente o modificacin
de los mismos est normalizado por el procedimiento AB-MSC-PR-020-002-01 Aplicacin de
estudios de riesgos MASC en activos y proyectos.
4.4.
APLICACIN INFORMTICA PARA REALIZAR UN HAZOP
El HAZOP se realizar utilizando el PHWorks, como herramienta informtica oficial de Repsol

YPF.
Los resultados del HAZOP (informe final revisado) se registrar en la base de datos que el
PHWorks dispone, aportando de este modo al repositorio de HAZOP de la compaa.
Con carcter obligatorio los proveedores homologados para realizar HAZOP debern
disponer de las licencias correspondientes del PHWorks para poder dirigir las sesiones.
La aplicacin PHWorks permite crear plantillas estandarizadas respetando una serie de
criterios. En el Anexo 02: Planilla de HAZOP se adjunta el modelo de planilla que deber
utilizarse para todos los HAZOP realizados en E&P YPF.
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4.5.
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REQUERIMIENTOS A PROVEEDORES HOMOLOGADOS
Las empresas invitadas debern contar con la homologacin tcnica para la realizacin de
HAZOP por parte de la Direccin de Seguridad y Medio Ambiente de Repsol YPF.
Esta homologacin de empresa debe complementarse con una homologacin adicional de la
persona que va a actuar como Director de HAZOP.
En este sentido, podrn dirigir HAZOP para E&P YPF exclusivamente las personas que
cubran los siguientes requisitos:
Licenciado universitario, preferiblemente Ingeniero en Petrleo, Ingeniero Qumico o

Ingeniero Industrial.
Mnimo de 5 aos de experiencia demostrable en la realizacin de HAZOP para

procesos del sector.
Conocimiento demostrable de la legislacin nacional (de seguridad y ambiental),

estndares internacionales (API, NFPA, IEC, ASME) y nacionales (IRAM, otros).
4.6.
Experiencia demostrable en el uso del PHWorks.

REQUERIMIENTOS DE DIRECTOR HAZOP PARA PERSONAL DE REPSOL
YPF E&P YPF
Cualquier persona de Repsol YPF puede ejercer de Director HAZOP en E&P YPF siempre
que cumpla con los siguientes requerimientos:
Haber recibido la formacin y entrenamiento en el uso del PHWorks y en la

metodologa HAZOP, habiendo obtenido el certificado correspondiente.
Conocimiento demostrable de la legislacin nacional (de seguridad y ambiental),

estndares internacionales (API, NFPA, IEC, ASME) y nacionales (IRAM, otros).
Cada UO deber contar con al menos dos personas capacitadas en la metodologa que
puedan dirigir sesiones HAZOP internas en sus unidades.
4.7.
HAZOP A CONTRATAR
Se contratarn a empresas homologadas los HAZOP correspondientes a:
Activos crticos o modificaciones de activos que pasen a ser crticos, de acuerdo a los
criterios establecidos en el procedimiento AB-MSC-PR-020-002-01 Aplicacin de
estudios de riesgos MASC en activos y proyectos en cualquier momento de su ciclo
de vida.
Cualquier otro activo, en cualquier momento de su ciclo de vida, que a criterio del
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Director de la UO requiera, por su sensibilidad especial, contar con una direccin

externa a cargo de especialistas.
4.8.
EQUIPO HAZOP
4.8.1.
EQUIPO DE CONDUCCIN
Con carcter general, el HAZOP ser conducido por un equipo conformado por un Director
HAZOP y un Secretario HAZOP, independientemente del que el HAZOP sea dirigido por
personal propio o sea contratado a un externo homologado.
En el Anexo 01 se describen las funciones principales del Director y Secretario HAZOP.
Excepcionalmente, con autorizacin expresa del Responsable MASC de la UO, se autorizar
la realizacin de un HAZOP con la participacin nica de un Director HAZOP. Se recomienda
que esta excepcin quede limitada a cambios en activos no crticos y en modificaciones de
baja complejidad.
4.8.2.
PARTICIPANTES EN EL HAZOP
El Director de la UO, debe asegurar la formacin de equipo multidisciplinar, con

representacin de todas las disciplinas necesarias involucradas en el proyecto o activo. Con
carcter obligatorio debern tener presencia permanente durante el HAZOP representantes
de las siguientes disciplinas:
Ingeniero de proyectos
Ingeniero de Procesos (para HAZOP orientados a activos tradicionales de proceso)
Ingeniero de Produccin y/o Ingeniero de Perforacin (segn corresponda por el

alcance del HAZOP; en determinados casos podrn participar temporalmente)
Representante de Produccin y/o Operacin de plantas.
Ingeniero de Mantenimiento.
Representante de Mantenimiento.
Seguridad y Medio Ambiente.
Eventualmente, y en funcin de las caractersticas del proceso o activo a estudiar, se

incorporarn al equipo, de forma permanente o bien temporal, representantes de las
siguientes disciplinas:
Instrumentos.
Desarrollo.
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Energa y/o Electricidad y/o Gas.
Los mismos requisitos son aplicables para el caso de proyectos desarrollados por ingenieras
externas.
Es importante destacar que todos los participantes en las sesiones HAZOP deben tener un
objetivo comn: el asegurar activos seguros y operables. No obstante, cada uno de ellos,
tanto por su perfil profesional como por su involucramiento y funciones dentro de un proyecto
o activo, tienen puntos de vista distintos que generan conflictos de intereses durante las
sesiones.
Es parte fundamental de la metodologa el capturar la parte positiva y creativa de ese
conflicto de intereses y transformarla en oportunidad para alcanzar el objetivo comn.
4.9.
DOCUMENTACIN NECESARIA PARA LA REALIZACIN DE UN HAZOP
La documentacin mnima y actualizada necesaria para llevar adelante un HAZOP es:

1.
P&ID completos.
2.
PFD completos.
3.
Valores de diseo del proceso y de las instalaciones.
4.
Filosofa de Operacin y Control.
5.
Lay-out general.
6.
Lay-out equipos contra incendios y de deteccin, si corresponde.
7.
Memoria de clculo contra incendios, si corresponde.
8.
Matriz Causa-Efecto, si corresponde.
9.
Procedimientos de Puesta en Marcha.
10. Procedimientos de Parada ante Emergencias.

11. Resumen bases de diseo disparos de PSV.
Como documentacin adicional puede ser necesario consultar:
12. Balance de materia y energa (si corresponde).
13. Data sheet de equipos.
14. Unifilares elctricos.
15. Planos de Clasificacin de reas Peligrosas.
16. Planos de estructuras y soportes.
No podr iniciarse un HAZOP sin contar con la documentacin mnima actualizada.
Las responsabilidades asociadas a la disponibilidad y mantenimiento de la documentacin
mnima requerida en este procedimiento, junto con otra asociada al concepto de integridad
tcnica, estn establecidas en el procedimiento EP-MSC-PR-18-001-01 Integridad Tcnica de
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Instalaciones de Superficie.
4.10.
PLANIFICACIN DE UN HAZOP
El procedimiento AB-MSC-PR-020-002-01 Aplicacin de estudios de riesgos MASC en

activos y proyectos establece cundo aplicar un HAZOP a un activo a lo largo de su ciclo de
vida, por lo que un HAZOP puede y debe ser planificado con tiempo suficiente para su
correcta ejecucin.
Es fundamental para la ejecucin de un buen HAZOP que el equipo multidisciplinar que
participe en las sesiones haya tenido tiempo suficiente para analizar la documentacin
mnima. En este sentido, se establecen los siguientes tiempos mnimos para recepcin de la
documentacin actualizada contenida en los puntos 1 a 11 del apartado anterior:
Comunicacin fechas:
> 30 das naturales antes de la realizacin
Director HAZOP:
> 21 das naturales antes de la realizacin.
Participantes HAZOP:
> 5 das hbiles antes de la realizacin
El HAZOP deber realizarse con la documentacin en el estado de actualizacin

remitido a los participantes. En caso de haberse producido avances o propuestas de
cambio, las mismas debern ser presentadas por el jefe del proyecto durante la sesin y
haber sido anticipadas con al menos 3 das de antelacin al Director HAZOP.
4.11.
SELECCIN DEL LUGAR PARA LA REALIZACIN DEL HAZOP
No existe un requerimiento obligatorio que determine si el HAZOP debe realizarse fuera o

dentro de las instalaciones o lugares habituales de trabajo en Repsol YPF. Sin embargo, es
fundamental que en el lugar seleccionado se encuentre toda la informacin asociada al
proyecto que fuera susceptible de consulta.
No obstante lo anterior, la experiencia demuestra que en lugares no habituales de trabajo el
equipo permanece ms concentrado en el anlisis HAZOP. Es importante remarcar que
durante el tiempo en que dura el HAZOP el equipo debe estar concentrado y dedicado al
100% en las sesiones, no debiendo atender otras cuestiones asociadas con su trabajo
normal del da a da si eso repercute en el resultado final del trabajo.
El Director de la UO es responsable de asegurar la disponibilidad y dedicacin de los
recursos necesarios siempre y cuando las sesiones hayan sido planificadas.
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4.12.
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REQUERIMIENTOS OBLIGATORIOS DURANTE LAS SESIONES HAZOP
1. Est prohibido el uso de telfonos celulares u otros medios de comunicacin con el

exterior durante las sesiones. Los mismos debern permanecer apagados. Estar permitido
encenderlos durante los perodos de descanso.
2. Todos los participantes debern respetar escrupulosamente los tiempos de descanso
programados.
3.
El
Director
HAZOP
es
la
mxima
autoridad
durante
las
sesiones
HAZOP,
independientemente de que sea una persona ajena a Repsol YPF. Todos los participantes
debern reconocer esta autoridad, que deber ser ejercida con total responsabilidad.
4. El Director HAZOP deber iniciar el primer da de sesiones comunicando, verificando y
haciendo entender los siguientes puntos, que deber dejar asentado por escrito como parte
del informe HAZOP:
Alcance del HAZOP (lmites fsicos del estudio), de vital importancia en proyectos de
ampliacin o revamping.
Los criterios (tcnicos y de relacin) a seguir (por ejemplo, cuntas causas en

simultneo se admiten en el anlisis para la ocurrencia de una falla).
La normativa legal de referencia aplicable y los estndares ms relevantes de diseo,

seguridad e instrumentacin bajo los cuales se presenta el proyecto.
La fase del ciclo de vida del activo en la cual se realiza el HAZOP.
Relevamiento rpido de activos, personas o medios naturales que pueden estar

expuestos al riesgo.
La agenda de trabajo.
En caso de que se produjeran incorporaciones temporales (especialistas), deber informarles

de los mismos. No podrn plantearse desviaciones a los criterios previamente establecidas
en ningn momento de las sesiones.
5. El jefe de proyecto (o su representante presente en las sesiones) deber realizar una
rpida puesta en escena del proyecto a todos los participantes el primer da de sesiones.
4.13.
ALCANCE DE UN HAZOP
Con carcter obligatorio, sin excepcin, el anlisis HAZOP deber ser planificado para
estudiar:
Puesta en Marcha.
Operacin normal del activo.
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Parada ante emergencias.
4.14.
INFORME HAZOP
El Informe HAZOP contendr como mnimo los siguientes puntos:
Introduccin a la metodologa.
Lista de participantes y fotocopia del registro con las firmas.
Breve descripcin del activo / proyecto.
Agenda cumplimentada.
Lista detallada de toda la documentacin utilizada durante el HAZOP, incluyendo su

revisin.
Criterios seguidos en las sesiones HAZOP.
Resumen ejecutivo de acciones recomendadas, priorizadas, en forma de tabla con el

siguiente contenido:
o
Nmero de recomendacin o accin a tomar.
Descripcin.
ndices de Frecuencia, Severidad y Riesgo en situacin actual.
Nivel de Riesgo actual (Aceptable / Moderado / Inaceptable).
ndices de Frecuencia, Severidad y Riesgo Residual si se implementa.
Nivel de Riesgo con la recomendacin implementada (Aceptable / Moderado /

Inaceptable).
Responsable de implementacin (puede estar en blanco y que sea para

cumplimentar y devolver por Repsol YPF).
Anexo 1: Planillas de reporte cumplimentadas durante el HAZOP.
Anexo 2: P&ID con cada uno de los nodos identificados claramente mediante el uso
de colores (debe quedar claro el inicio y fin de cada nodo y la continuidad de todo el
estudio).
4.15.
SEGUIMIENTO RECOMENDACIONES HAZOP
Todas las recomendaciones HAZOP deben tener respuesta por el responsable del activo o
proyecto.
Es recomendable que las recomendaciones HAZOP debern volcarse en el mdulo
correspondiente del Sistema de Gestin de Seguridad y Medio Ambiente, en el cual quedarn
establecidos los responsables del tratamiento y seguimiento.
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Deber indicarse explcitamente aquellas recomendaciones que no van a ejecutarse y son

descartadas, indicando detalladamente los motivos.
4.16.
PLANILLA HAZOP
En el Anexo 02 de este procedimiento se incluye el modelo de planilla HAZOP a utilizar en

todos los HAZOP realizados para E&P YPF utilizando el PHWorks.
5.
CONSIDERACIONES FINALES
El estudio de HAZOP, independientemente de la extensin del mismo, debe reunir un mnimo
de profundidad, de modo que el resultado sea un producto de calidad y de informacin til en
cuanto a las situaciones de riesgo de del activo.
Durante el HAZOP se debern detectar los posibles riesgos y sus salvaguardias, realizando
un primer anlisis de la aceptabilidad de los mismos y planteando recomendaciones
consensuadas para mitigarlos o corregirlos.
La metodologa planteada en este procedimiento logra alcanzar los objetivos, siempre
fundamentndose en un Director HAZOP apropiado.
En todo caso, el HAZOP debe ser considerado como un documento clave ms dentro de toda
la documentacin de un proyecto o un activo, y debe ser considerado como un registro del
anlisis de la estrategia de diseo y operacin propuesta / existente en una instalacin.
6.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
IEC 61882: Analysis techniques for system reliability-Procedure for failure modes and
effects analysis (FMEA).
PI SUP-53: Especificacin tcnica para los estudios cualitativos de evaluacin de

riesgos.
EP-MSC-PR-18-001-01 Integridad Tcnica de Instalaciones de Superficie.
AB-MSC-PR-020-002-01 Aplicacin de estudios de riesgos MASC en activos y

proyectos.
7.
ANEXOS
Anexo 01: Gua para realizacin de HAZOP.
Anexo 02: Planilla HAZOP.
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8.
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REGISTROS
PH Works (sistema informtico repositorio del HAZOP de los activos de la compaa).
Mdulo del Sistema de Gestin de Seguridad y Medio Ambiente en el cual queda

reflejada la gestin de las recomendaciones HAZOP.
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ANEXO 01: GUA PARA REALIZACIN DE HAZOP
BASE DE REFERENCIA PARA REALIZACIN DE HAZOP
La metodologa y forma de aplicar el HAZOP sobre las instalaciones y procesos de E&P YPF
tiene su marco de referencia en la IEC-61882.
La presente gua recoge los principales aspectos de la IEC-61882, considerndose
autosuficiente para realizar HAZOP de forma eficiente y con calidad, siempre y cuando los
Directores HAZOP cumplan con los requerimientos aqu establecidos.
OBJETIVOS QUE DEBE CUBRIR TODO HAZOP
Los objetivos de un estudio HAZOP son, bsicamente:
Identificar y evaluar cualitativa o semi-cuantitativamente los riesgos de un proceso u

operacin.
Identificar problemas potenciales operativos y de seguridad.
Identificar problemas potenciales referentes al mantenimiento integral del proceso u

operacin (aislamiento, preparacin y puesta fuera de servicio de parte o todo un
proceso).
Identificar problemas potenciales operativos y de seguridad en las puestas en marcha

de instalaciones.
REQUISITOS Y FUNCIONES DE UN DIRECTOR HAZOP
El Director HAZOP tiene la responsabilidad de que la metodologa HAZOP se aplique

eficiente y productivamente. Tiene, por tanto, que tener amplia experiencia en estudios
HAZOP, para extraer lo mejor del equipo de trabajo.
Las principales caractersticas y funciones de un Director HAZOP son:
No tiene que tener una relacin cercana con el proyecto.
Debe tener amplia experiencia en la direccin de HAZOP.
Debe ser el responsable de la comunicacin entre el Jefe del Proyecto o Jefe del
Activo y el equipo HAZOP.
Debe planificar muy bien las sesiones.
Debe validar la composicin final del equipo de trabajo.
Debe asegurar que todo el equipo de trabajo reciba la documentacin necesaria en

tiempo y forma, segn los plazos establecidos.
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Sugiere palabras gua y variables de proceso.
Conduce las sesiones.
Prepara y distribuye el informe final.
Revisin: 02
REQUISITOS Y FUNCIONES DE UN SECRETARIO HAZOP
Tal y como se ha indicado en el procedimiento, la utilizacin de un secretario HAZOP no es

un requisito obligatorio, siempre y cuando el Director HAZOP cuente con la capacidad y
habilidad suficiente para dejar registrada toda la sesin a medida que sta se desarrolla,
teniendo en cuenta que es conducida por l.
Por lo general, existen pocos Directores HAZOP que permitan realizar las dos cosas
simultneamente sin afectar a la dinmica de las sesiones, por lo que es recomendable
contar con el Secretario HAZOP.
Las principales caractersticas y funciones de un Secretario HAZOP son:
No tiene que tener una relacin cercana con el proyecto.
Debe ser conocedor de la metodologa HAZOP.
Debe ser conocedor experto del PHWorks.
Debe ser capaz de interpretar P&ID para poder seguir las sesiones.
Debe dejar registrada en la planilla todo lo que se genera en las sesiones, redactando
perfectamente todas las causas y riesgos. Los registros los realizar directamente
sobre computador.
Se recomienda que el Secretario HAZOP haya trabajado anteriormente con el Director

HAZOP para asegurar una mayor comprensin y no perjudicar a la dinmica de las sesiones.
Normalmente existen parejas Director-Secretario muy compenetradas que mejoran la
eficiencia del HAZOP.
ETAPAS DE UN HAZOP
5.1
ETAPA DE DEFINICIN
5.1.1. ESTABLECIMIENTO DE LOS OBJETIVOS Y ALCANCE

Esta etapa es esencial, puesto que el HAZOP debe aplicarse sobre un alcance bien definido y
acotado.
A modo de gua, los principales puntos que deben quedar establecidos son:
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Equipos e instalaciones objeto del HAZOP. Puede ser una instalacin completa o
parte de una instalacin.
En proyectos de ampliacin o revamping, definir las interconexiones, tie-in que

forman parte del anlisis. Es muy importante indicar especficamente si, por las
caractersticas del revamping, es necesario incluir en el HAZOP alguna parte del
proceso o instalacin no modificada. Normalmente por las caractersticas de los
proyectos esto no suele ser posible.
Operaciones que van a considerarse. Con carcter obligado lo establecido en el

apartado 4.13 de este procedimiento. Con carcter opcional: anlisis de
mantenimientos integrales o significativos de instalaciones (puede realizarse el
denominado HAZOP de mantenimiento, con un carcter especfico en cuanto a la
composicin del equipo de trabajo).
Estos objetivos y alcance deben ser recordados por el Director HAZOP al inicio de las
sesiones, segn lo establecido en el apartado 4.12 de este procedimiento.
5.1.2. SELECCIN DEL EQUIPO HAZOP

Una vez definido el alcance se conformar el Equipo HAZOP, cumpliendo con los siguientes
pasos:
a) Determinacin si la Direccin del HAZOP es interna o externa (proveedor homologado).
b) Propuesta de participantes al HAZOP.
5.2
ETAPA DE PREPARACIN
5.2.1. ANLISIS DE LA DOCUMENTACIN

Dentro de los tiempos indicados en el apartado 4.10 de este procedimiento, el Director
HAZOP analizar toda la documentacin recibida y se interiorizar en el proyecto.
En esta etapa deber determinar si hay documentacin faltante necesaria para la ejecucin
eficiente del HAZOP, en cuyo caso deber solicitarla. Como mnimo contar con la
informacin mnima indicada en el apartado 4.9 de este procedimiento, puntos 1 a 11.
5.2.2. VALIDACIN EQUIPO HAZOP

Con la informacin analizada y la propuesta de integrantes del Equipo HAZOP recibida por
parte del responsable del activo, el Director HAZOP deber validar el equipo o en su defecto
proponer alternativas (por ejemplo, incluir representantes de alguna de las disciplinas que a
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su criterio debieran estar presentes).
5.3
ETAPA DE PROPUESTA TCNICA
5.3.1. DIVISIN DEL ACTIVO EN SUBSISTEMAS

El Lder HAZOP tiene como una de sus funciones principales la de preparar la propuesta de
divisin en subsistemas, nodos o elementos el proceso que va a ser objeto de estudio.
No siempre la divisin de un activo en subsistemas tiene razn de ser; no obstante, la
experiencia demuestra que en la mayora de los activos es aplicable y contribuye a la
planificacin eficiente de las sesiones. Una gua para dividir un activo en subsistemas es la
siguiente:
Identificar subsistemas que, por las caractersticas del proceso, puedan ser
considerados como bloques que requieren la presencia temporal de algunos
representantes de reas especficas. Por ejemplo: en una PTC con separacin de
entrada y sistema de recuperacin de gas
podramos tener los siguientes
subsistemas:
Subsistema 1: Batera de separacin.
Subsistema 2: Compresin.
Subsistema 3: Calentamiento.
Subsistema 4: Tratamiento en tanques petrleo agua.
Subsistema 5: Tanques de despacho de petrleo.
Subsistema 6: Proceso de dosificacin de qumico.
Subsistema 7: Flare.
Subsistema 8: Red de defensa contra incendio.
Subsistema 9: Aire de instrumentos.
Identificar subsistemas que, por las caractersticas del proceso, puedan tener
distintas formas de operacin. Por ejemplo, un tanque destinado a contingencias
(pulmn de produccin), constituira un sistema propio independiente del resto de
tanques e almacenamiento.
Identificar subsistemas batch dentro de un proceso (continuo o batch) que pueda

ser analizado de forma independiente en una operacin concreta.
5.3.2. DIVISIN DEL ACTIVO EN NODOS

Los nodos constituyen las partes de los sistemas (y subsistemas), bien limitados fsicamente
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sobre los P&ID, sobre los que se aplica la metodologa HAZOP.

Rigurosamente cada lnea, cada equipo y en algunos casos determinados lazos de control
deberan ser nodos sobre los cuales aplicar el estudio inductivo. Esta aproximacin pretende
ser rigurosa y taxativa para no dejar ningn punto por estudiar. Sin embargo, presenta dos
inconvenientes que la desaconsejan:
Incrementa el tiempo de duracin de las sesiones, dificultando la disponibilidad de

recursos y encareciendo el estudio.
Puesto que la metodologa es inductiva, buena parte del xito del HAZOP radica en la
manera que el Director HAZOP logra capturar el conocimiento del equipo y fomentar
su creatividad. El planteamiento de mltiples nodos torna las sesiones en rutinarias,
tediosas y se pierde creatividad.
Por tal motivo, Repsol YPF en E&P YPF aboga por una divisin en nodos que pueda cubrir
ms de un elemento del proceso, que optimice los tiempos de duracin de las sesiones y
fomente la creatividad del equipo. La experiencia del Director HAZOP en esta aproximacin
ser fundamental para la consecucin de buenos resultados.
Normalmente, para identificar nodos con esta aproximacin se siguen reglas muy simples:
Seleccionar nodos limitados en alcance en sistemas complejos, o en sistemas en los

que los riesgos se presumen altos, o bien en sistemas con lgicas de control
complejas.
Seleccionar nodos con mayor alcance en sistemas simples o de menor riesgo.
Seleccionar nodos en base a la experiencia obtenida en anlisis HAZOP en

instalaciones similares.
5.3.3. IDENTIFICACIN ELEMENTOS Y VARIABLES DE PROCESO

Un elemento se define, bajo el estndar IEC 61882, como el constituyente de una parte (o
nodo) que sirve para identificar las caractersticas de las partes esenciales. Estos elementos
pueden incluir material, producto, actividad involucrada, equipo empleado, etc.
Por ejemplo, suponiendo que la siguiente figura constituye un nodo propuesto para el estudio,
que incluye el tanque e almacenamiento A, la lnea de aspiracin, la bomba de velocidad
variable y la lnea de descarga con su sistema de control de caudal, qu elementos se
identifican y qu variables asociadas tienen?
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Figura 01 Nodo simplificado de ejemplo
Los elementos incluidos en este nodo son: a) Producto contenido en A; b) Transferencia de

producto a travs de la bomba y sistema de control.
Estos elementos tienen unas variables que deben identificarse y asociarse a ellos para poder
aplicar la metodologa. As por ejemplo, tenemos las siguientes variables para los elementos
anteriores:
Variables
de
Producto
contenido
en
A:
Temperatura,
Presin,
Nivel,
Composicin, Reactividad.
Variables de Transferencia de producto a travs de bomba y sistema de

control: Temperatura, Presin, Caudal, Corrosin, Abrasin.
As pues, a cada uno de los elementos identificados que constituyen un nodo, se le identifican
variables sobre las cuales luego se van a inducir posibles variaciones sobre los valores
normales.
5.3.4. PROPUESTA DE DESVOS

Los desvos se aplican sobre las variables que caracterizan a los elementos identificados.
Existen desvos comunes que suelen aplicarse en todos los HAZOP y que se les conoce con
el nombre de palabras gua, y que son (lista no exhaustiva):
Palabra Gua
Significado
NO
No se logra alcanzar lo buscado por el diseo
MS
Incremento cuantitativo
MENOS
Decremento cuantitativo
AS COMO / MS QUE
Modificacin cualitativa o actividad adicional
INVERSO
Opuesto lgico a lo buscado por el diseo
OTRO
Sustitucin completa otra actividad tiene lugar
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ADNDE MS?
Aplica a flujos, transferencias, fuentes y destinos
ANTES DE / DESPUS DE
Referido a un orden secuencial (muy utilizado en procesos batch)
As pues, la aplicacin de los desvos constituye el disparador de la metodologa inductiva:
La combinacin de palabras gua y variables genera una matriz de desvos, algunos de los
cuales son crebles y otros no. Por ejemplo, aplicando las palabras guas anteriores sobre el
nodo de la Figura 01 podemos construir la siguiente matriz de desvos a estudiar.
Palabras gua
Elemento / Variable
NO MS MENOS MS QUE INVERSO OTRO ADNDE MS?
Nivel Tanque A
ANTES
DE
Composicin Tanque A
Presin Tanque A
Temperatura Tanque A
Caudal descarga bomba
Corrosin en lnea de descarga
Abrasin en lnea de descarga
5.3.5. ENVO DE LA PROPUESTA TCNICA

El Director HAZOP, despus de haber analizado el alcance del proyecto, y siguiendo los
pasos anteriores, enva al referente del proyecto la propuesta tcnica que incluye:
Subsistemas y nodos.
Matriz de desvos.
Detalle de la agenda diaria de las sesiones.
Identificacin de los representantes necesarios en funcin de los subsistemas.
El representante del proyecto deber estudiar la propuesta y podr sugerir modificaciones

tcnicas, tales como por ejemplo incorporacin de alguna variable, desvo, etc. En todo caso
la validacin definitiva la realiza el equipo de trabajo conforme avanzan las sesiones,
pudindose modificar algunos puntos siempre y cuando no afecte a la duracin prefijada
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inicialmente.
5.4
EJECUCIN DE LAS SESIONES
5.4.1. APERTURA
El Director HAZOP debe abrir la primera sesin de trabajo segn lo descrito en el punto 4 del
apartado 4.12 de este procedimiento.
Con carcter general, se seguirn las siguientes recomendaciones:
Como criterio de simultaneidad, nicamente se tomar un fallo (dos o ms fallos en

simultneo generadores de un desvo no sern tenidos en cuenta). Este criterio debe
quedar explcitamente indicado en la apertura. Excepcin a este criterio: activos
crticos de especial sensibilidad o en ambientes con riesgo social a priori elevados.
En estos casos se podrn plantear ms de un fallo como generador de desvos.
Como criterio de respuestas del sistema vlidas (que actuaran para corregir un
determinado desvo), la accin humana es vlida s y solo s concurren alguna de las
siguientes circunstancias:
o
Existe presencia permanente de operadores que pueden detectar mediante

alarmas y sistemas equivalentes el desvo de forma temprana (por ejemplo: sala
de control).
El desvo genera consecuencias en el mediano plazo que pueden ser detectadas

a tiempo si existen rutine duty peridicos.
Se har nfasis en que los telfonos debern permanecer apagados.
Se har nfasis en respetar los tiempos de descanso programados.
Se har nfasis en respetar todas las opiniones de los presentes.
Se presentar la agenda de alto nivel de las sesiones y la agenda de detalle del da

(este ltimo punto se recordar al inicio de cada sesin).
Una vez finalizado, el Director HAZOP dar paso al Jefe de Proyectos (o su representante)
para que en un tiempo que se recomienda sea inferior a 20 minutos, pueda presentar una
visin general del proyecto (razn de ser, alcance, objetivos, principales relaciones con
activos existentes) y que puede servir para que el equipo pueda plantear algunos
interrogantes. En caso de preguntas, el Director HAZOP moderar la sesin y determinar
qu cuestiones podrn ser contestadas ms adelante a fin de no retrasar el inicio de las
sesiones.
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5.4.2. METODOLOGA
Una vez finalizada la explicacin del Jefe de Proyectos, el Director HAZOP hace una breve
resea de la metodologa que va a seguirse para la realizacin del HAZOP.
La Figura 02: Esquema de ejecucin de un HAZOP, muestra el esquema metodolgico que
se seguir en los HAZOP de activos en E&P YPF.
Esta metodologa presenta los siguientes puntos a remarcar:
El barrido del estudio se realiza, dentro de cada subsistema, a travs de los nodos.
Una vez estudiado un nodo completo puede pasarse al siguiente.
Una vez identificada la variable y la palabra gua que se va a aplicar, el equipo se

concentra en la parte inductiva del proceso, que es el listado de todas las causas
que pueden conducir a ese desvo. En esta etapa no se analiza nada ms que
causas.
Una vez finalizada la lista de causas, el equipo se centra en la parte deductiva, y

retoma una a una todas las causas que han planteado en la fase inductiva y para
cada una de ellas se registran: a) consecuencias que puede tener sobre el activo; b)
qu protecciones y sistemas de control dispone el activo para corregir el desvo.
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Identificar
bases de diseo
y dividir en nodos
Seleccionar
un subsistema
Seleccionar un nodo
e identificar elementos
y sus variables
Seleccionar
una palabra gua
Aplicar la palabra gua

a la variable
para generar el desvo
Es creble el
desvo?
SI
Listar todas las causas

(fase inductiva)
NO
NO
Se han
cubierto todas las
interpretaciones?
Identificar consecuencias,
protecciones del sistema y
acciones a tomar
SI
NO
Se han
aplicado todas las
palabras
gua?
Asignar IF e IC y calcular
IR (con y sin la accin a
tomar)
SI
NO
Se han
examinado todos los
nodos y sus variables
asociadas?
SI
NO
Se han
examinado todos los
subsistemas?
SI
Fin del Estudio
Figura 02 Esquema de ejecucin de un HAZOP
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Esta metodologa, dentro de la visin de nodos amplios para asegurar la creatividad, tiene
un punto crtico que puede restar aportaciones valiosas al estudio: si el equipo se centra en
las palabras gua propuestas por el Director HAZOP pueden dejar de analizarse otros desvos
(en especial en palabras gua ms cualitativas, como OTRO, MAS QUE, etc.), porque la
tendencia es a asumir inconscientemente las variables y desvos originales como vlidos.
Es por esto que se recomienda que el Director HAZOP, al finalizar cada nodo en estudio,
realice una pregunta abierta al grupo: existe alguna desviacin o variable que no hayamos
analizado, y que bajo su punto de vista sea necesario considerar? Para ello deber reservar
siempre 5 minutos por nodo ante eventuales propuestas no visualizadas inicialmente.
Obsrvese tambin que en lnea punteada se ha trazado una etapa que es la de determinar
cun frecuente puede ser una causa y cun grave las consecuencias que genere, y que se
traduce en la asignacin de un ndice de Frecuencia (IF), un ndice de Severidad (IS) y como
producto de ambos un ndice de Riesgos (IR).
Si el riesgo en la situacin actual se considera intolerable, o bien se ha detectado un
incumplimiento legal o normativo, el equipo propone acciones a tomar. Como resultados de
la mismas se tiene un nuevo IR que se recalcula y que pasa a ser el Riesgo Residual que se
asume va a tener el sistema.
En el apartado 5.5 de este anexo se detallan los criterios para calcular los ndices y las
opciones existentes para hacerlo.
5.4.3. ROL METODOLGICO DEL DIRECTOR HAZOP

Durante las sesiones, el Director HAZOP tiene la misin principal de conducir
metodolgicamente al equipo HAZOP a travs de una secuencia de preguntas para cada una
de los desvos planteados, que se encuentran implcitas en la Figura 02: Esquema de
ejecucin de un HAZOP.
En definitiva, la secuencia de preguntas a travs de la cual el Director HAZOP tiene que
conducir al equipo en cada desvo es:
Es creble el desvo?
Qu causas pueden generar el desvo?
Cun a menudo puede ocurrir cada causa?
Qu consecuencias pueden ocurrir?
Cmo de graves son las consecuencias?
Qu salvaguardias tiene el sistema para controlar el desvo o proteger contra las

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consecuencias?
Es el riesgo aceptable?
Qu debera hacerse para bajar el riesgo actual (acciones a tomar)?
Quin
se
encarga
de
implementar
tales
recomendaciones
(nombre
departamento)?
Esta secuencia puede modificarse en funcin del problema que se est analizando, pero es
una buena aproximacin con carcter general. Los Directores HAZOP experimentados
pueden introducir variantes y considerandos en funcin de la situacin en estudio y la propia
dinmica del equipo.
5.5
CLCULO DE NDICES
5.5.1
INTRODUCCIN
Con respecto al clculo de los ndices de Frecuencia, Severidad y Riesgo, existen dos
enfoques vlidos para su aplicacin:
1. Plantear el clculo durante las sesiones HAZOP, con la participacin de todo el equipo de
trabajo.
2. Dejar el clculo al Director HAZOP para incluirlo en el informe final y poder realizar una
priorizacin de las recomendaciones en funcin de su nivel de reduccin de riesgo.
El primer planteamiento tiene la ventaja de que pudieran existir causas de fallos (en especial
aquellas asociadas a fallos en sistemas de control, instrumentos y partes mecnicas /
dinmicas) con tasas elevadas en el mbito geogrfico u operacional en el cual va a estar el
activo, y por tanto las tasas de fallos a asignar sern ms ajustadas a la realidad.
Sin embargo, el principal inconveniente es el tiempo que puede dedicarse a colocar tales
indicadores, puesto que por lo general el equipo de trabajo no est (ni tiene por qu estarlo)
familiarizado con este tipo de anlisis. Por lo general, el tiempo de duracin de los HAZOP se
incrementa entre un 10 y un 20 % al incorporar la metodologa en las sesiones.
El segundo enfoque es vlido siempre y cuando todos los ndices estn referenciados a una
bibliografa (o datos propios). Dado que el Director HAZOP suele ser especialista en esta
dinmica, permitir tener ndices con una mejor aproximacin, adems de poder tener una
priorizacin inicial de acciones a tomar vlidas en caso de no poder encarar todas en el corto
plazo por restricciones presupuestarias.
Ambos planteamientos pueden ser aplicados en los activos de E&P YPF; no obstante, en
virtud de la existencia de proveedores homologados con Directores HAZOP con experiencia,
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es recomendable que en aquellos HAZOP contratados se encargue la propia especialista en

indexar y priorizar las acciones.
En los HAZOP internos se podr optar por la indexacin durante las sesiones o bien podr
encargarse la misma al Director interno de HAZOP.
5.5.2
TABLAS DE NDICES
Con el objeto de normalizar las indexaciones asociadas con riesgos en procesos y activos, y
considerando este proceso como una herramienta semi-cuantitativa que no sustituye a un
Anlisis Cuantitativo de Riesgos, se presentan las tablas que sern de aplicacin para E&P
YPF.
En relacin al ndice de Frecuencia se tomarn los criterios establecidos en la siguiente tabla.
IF
Descripcin
Frecuencia (ocurrencias/ao)
Tiempo de Recurrencia (aos)
Frecuente
f>1
TR < 1
Probable
0,1 < f 1
1 TR < 10
Posible
0,01 < f 0,1
10 TR < 100
Improbable
0,001 < f 0,01
100 TR < 1000
Muy improbable
f 0,001
1000 TR
Tabla de ndices de frecuencia
En relacin al ndice de Severidad se tomarn los criterios establecidos en la siguiente tabla:
IS
1
Descripcin
Mnimo
Valor de
negocio
Personas
Ambiente
No se
esperan
daos sobre
las personas.
Sin fugas sobre el

ambiente.
Derrames
contenidos en
recintos estancos
e impermeables.
Socio poltico
Prdida de 1 Sin impacto.

hora de
produccin.
Daos a la
propiedad >
1.000 euros.
Imagen
No trasciende
a los medios
de
comunicacin
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Prdidas de gas
captadas por la
red de fire & gas.
Derrames
contenidos en la
unidad. Incendio
controlado por la
unidad con
medios propios.
Prdida de
produccin
entre 1 y 10
horas.
Daos a la
propiedad
entre 1.000 y
20.000
euros.
Repercusin
menor a los
vecinos de la
zona de corto
alcance en
tiempo e
impacto.
Difusin en
medios de
comunicacin
locales.
Significativo Heridos
graves con
mltiples
daos leves a
personas (> 5
personas).
Bajas
laborales >
30 das.
Derrame de
producto que sale
al exterior del
lmite de la
unidad. Venteos
por encima de
valores o tiempos
permitidos por
legislacin.
Incendio que
requiera
activacin de
equipos de otros
activos
(autobomba,
etc.).
Prdida de
produccin
entre 10 y 30
das. Daos
a la
propiedad
entre 20.000
y 200.000
euros.
Probabilidad de
alguna demanda
individual y
multas por
incumplimientos
normativos.
Difusin en
medios de
comunicacin
regionales. Se
requiere emitir
notas a los
medios.
Severo
Derrame que
alcanza cursos de
agua (ros, lagos,
etc.). Incendio
que requiera
medios de otras
compaas y de
bomberos.
Venteo de
producto txico
que sobrepase
los lmites del
activo sin requerir
evacuacin
Prdida de
produccin
entre 30 y 90
das.
Daos a la
propiedad
entre
200.000 y
2.000.000
euros.
Probabilidad de
demandas
colectivas por
algunos
afectados.
Probabilidad
media de cierre
temporal del
activo por la
autoridad de
aplicacin.
Posible presin
de ONGs
nacionales sobre
la poltica.
Difusin en
medios
nacionales.
Requiere
emisin de
notas a medios
y explicaciones
a autoridades
Afectacin al
valor de la
accin de YPF
S.A.
Menor
Daos leves
a menos de 5
personas
(Primeros
Auxilios o
Tratamiento
Mdico).
Bajas
laborales <
30 das.
Menos de 3
heridos muy
graves,
independiente
mente del
nmero de
heridos leves.
Bajas
laborales
totales
estimadas
entre 30 y 60
das
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E&P YPF
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PRODUCCIN
5
Catastrfico Muertes o >

de 3 heridos
muy graves,
con bajas
estimadas
superiores a
60 das.
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Derrame que
alcanza cursos de
agua potable con
abastecimiento a
poblaciones.
Venteos o
incendios que
requieran
evacuacin de
alrededores.
Prdida de
produccin
superior a 90
das. Daos
a la
propiedad
superiores a
2.000.000
euros.
Alta probabilidad
de cierre
temporal de la
instalacin por la
autoridad de
aplicacin. Se
esperan grupos
de presin sobre
el establishment
poltico
provincial.
Difusin en
medios
internacionales
. Afectacin al
valor de la
accin en los
mercados
internacionales
.
Tabla de ndices de Severidad
Tal y como puede observarse, el ndice de Severidad se evala sobre cinco tipo de entornos,
debindose tomar el valor ms alto de entre ellos.
As por ejemplo, si se est evaluando una fuga de gas txico que trasciende los lmites de
una unidad situada en un entorno social muy conflicitvo, sin necesidad de activar el plan de
evacuacin al estar por debajo de los valores lesivos, podramos tener las siguientes
evaluaciones: ISpersonas = 1; ISambiente = 4; ISvalor
negocio
= 2; ISsocio-poltico = 4; ISimagen = 4. Se
tomara entonces un valor de IS = 4.

El ndice de Riesgo se obtiene del producto del ndice de Frecuencia por el ndice de
Severidad. En funcin de los valores anteriores de estos ndices es posible obtener la matriz
de riesgos indicada en la siguiente figura:
Figura 03 Matriz de riesgos
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IR
1 IR 4
4 < IR 10
10 < IR 25
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Descripcin
Acciones a tomar
ACEPTABLE
Prioridad BAJA. En funcin de la facilidad para reducir el nivel o

para mitigar, se tomarn las medidas oportunas. No obstante en
los planes de mitigacin del activo estas acciones no son
prioritarias.
MODERADO
Prioridad MEDIA. Zona ALARP (reduccin del riesgo As Low As

Reasonably Possible). En activos existentes se establece un
perodo de 1 ao para ejecutar aquellas acciones correctivas que,
basadas en un Anlisis Costo Beneficio, reduzcan los ndices de
riesgo. En activos en fase de proyecto, las medidas debern ser
adoptadas en la fase correspondiente e incorporadas al proyecto.
Prioridad ALTA. Se deben tomar medidas inmediatas para la

implantacin de las acciones recomendadas reductoras del ndice
con carcter urgente. El horizonte temporal de implantacin no
deber exceder los 6 meses, pero durante ese tiempo, en caso de
mantener la operacin, se debern tomar medidas de respuesta
INACEPTABLE
ante emergencias especficas (refuerzos retenes, equipos mviles
asignados permanentemente, etc.) hasta la implantacin definitiva.
En activos en fase de proyecto, las medidas deben de ser
incorporadas independientemente del costo adicional al proyecto,
en fase temprana.
CONSIDERACIONES GENERALES
En este apartado se ofrecen algunas consideraciones generales que pueden ser tiles a la
hora de planificar la realizacin de un HAZOP, en especial si va a ser dirigido por personal
interno:
La duracin promedio por nodo en operaciones tradicionales es de 1,5 horas, por lo

que normalmente se pueden hacer entre 4 y 6 nodos en sesiones de duracin 6 y 8
horas respectivamente.
La duracin promedio por nodo en operaciones no tradicionales o en incorporacin

de tecnologa no conocida / implantada en el mbito de aplicacin del proyecto es de
2,5 horas.
Se recomienda trabajar en sesiones intensivas (de 08:00 a 13:00) con dos break de
15 minutos, antes que sesiones de larga duracin, para evitar el cansancio del equipo
y reducir la ansiedad (normalmente el HAZOP es una tarea adicional al equipo, por lo
que la tarea diaria se acumula y es generadora de estrs que se percibe durante las
sesiones de trabajo).
No empezar un HAZOP hasta que la documentacin mnima no est finalizada en
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una revisin pre-HAZOP. Siempre existir el conflicto entre realizar un HAZOP en

etapas tempranas de las ingenieras bsicas y de detalles y la calidad de la
informacin disponible versus el hecho de incorporar recomendaciones en forma
temprana a menor coste. El Jefe del Proyecto deber evaluar la mejor opcin en
ambas fases de ingeniera.
En activos existentes, que no dispongan de un HAZOP actualizado (> a 5 aos), se

recomienda realizar una visita a campo por parte del equipo permanente del HAZOP
antes de iniciar las sesiones. Puede aprovecharse la visita combinndola con una
salida de Observaciones Preventivas de Trabajo y poder capturar tambin el nivel de
conocimiento y cultura por la seguridad de los trabajadores.
Normalmente las causas bsicas de fallos que ms aparecen en los HAZOP

orientados a procesos son:
o
Hardware: equipos, instrumentos, diseo, construccin, materiales, lneas.
Software: procedimientos, instrucciones tcnicas, especificaciones, normativa.
Humano:
gestin,
falta
de
cumplimiento
de
procedimientos,
operacin,
mantenimiento.
o
Externas: Servicios auxiliares (energa, vapor, gas), naturales (lluvias, heladas,

viento), actos de sabotaje.
En relacin a los actos de sabotaje, se recomienda que se tengan en cuenta

nicamente en entornos en los que la experiencia demuestre que son probables.
Caso contrario, y dada la diversidad de actos de sabotaje que pueden tener lugar, se
recomienda excluirlos de las sesiones.
Deben incorporarse los sistemas de control tanto como causas de fallos como
respuestas de los sistemas siempre y cuando sean independientes de la causa
bsica del fallo.
Las posibles causas de los desvos deben tenerse en cuenta suponiendo que no hay
salvaguardias adicionales en el sistema, y las consecuencias que se establezcan
deben seguir este mismo enfoque (peores consecuencias, como si el sistema no
tuviera protecciones). Una vez analizado bajo este escenario, se listan las
salvaguardias y el equipo est en condiciones de definir si son suficientes o no. En
consecuencia, nunca presuponer o descartar causas a priori aduciendo la
existencia de salvaguardias. Es una tendencia natural al inicio de los HAZOP que el
Director debe controlar.
Debe crearse una atmsfera de libre y sana discusin, es decir, evitar actitudes
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coercitivas. El equipo del proyecto debe ir con una mentalidad abierta, sabiendo que
parte de su diseo puede ser criticado constructivamente; asimismo debe evitarse
cualquier actitud despreciativa. Cuanto mejor sea el clima en la sesin, mejores
resultados se obtendrn. El Director HAZOP deber manejar con su experiencia las
diferentes situaciones que vayan dndose.
El HAZOP no es una sesin para disear sistemas, por lo que no debe emplearse el
tiempo en plantear soluciones de detalle. Todas las acciones a tomar deben ser
posteriormente analizadas y bajadas al detalle suficiente para su implementacin.
Incluso una recomendacin puede transformarse en el anlisis posterior en una
solucin alternativa, que deber registrarse y ser puesta en conocimiento del equipo.
Dedicar el tiempo justo (no ms) para las propuestas de acciones. Misin
fundamental del Director HAZOP es el regular estos tiempos.
Se recomienda no emplear excesivo tiempo en causas con consecuencias menores.
Con carcter general las recomendaciones o acciones a tomar tendern a incorporar

capas independientes de proteccin a los sistemas. Algunas de las ms utilizadas en
la industria son:
Sistemas de alivio en piping.
Vlvulas line break en piping.
Bombas en stand by. Indicadores on / off en bombas.
Restricciones mecnicas contra altos caudales.
Sistemas localizados de proteccin contra incendios.
Fire & gas systems.
Enclavamientos y switches (LAHH, LALL, TAHH, etc.).
Sistemas de enfriamiento de emergencia.
Muros de proteccin contra explosiones.
ESD systems.
La utilizacin de un proyector para el seguimiento de las sesiones queda a criterio del

Director HAZOP, quien lo puede utilizar en determinados momentos, para proyectar
P&ID, para proyectar el avance del informe o para acceso a documentos no
disponibles en papel. Una proyeccin continua de la planilla ayuda a seguir el
proceso pero resta atencin al equipo, por lo que no es aconsejable.
Normalmente la experiencia indica que la mayora de los problemas pueden

clasificarse en cinco categoras, que bien conocidas, evitan algunas discusiones que
pueden alargar las sesiones y desgastar al equipo, a saber:
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o
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Riesgos mayores. En esta categora entraran las consecuencias con IS de 4 5

y normalmente, por su envergadura e implicaciones, la solucin tiene que
derivarse al especialista en riesgos industriales del negocio. El equipo HAZOP
puede hacer una recomendacin de alto nivel pero no debe tratar de dar
soluciones de detalle.
Riesgos menores. Situaciones cuyas consecuencias tienen asociadas un IS

inferior o igual a 3. El equipo HAZOP est capacitado para proponer
salvaguardias que por lo general son simples y constituyen capas independientes
de proteccin adicionales. En caso de no encontrar soluciones, las acciones se
derivan al especialista en riesgos industriales del negocio.
Estndares y operabilidad. Son desvos que se encuentran durante la sesiones

en relacin a cumplimiento de estndares normativa o prcticas operativas del
negocio. La experiencia del equipo HAZOP debe permitir identificarlas y dejarlas
registradas en formas de acciones inmediatas.
Problemas a diferir. En esta categora entran aquellas situaciones para las que el
equipo HAZOP no encuentra solucin por diferentes motivos, o bien situaciones
en las que falte informacin, o bien situaciones en las que hayan diferentes
perspectivas y apuntes de soluciones por los participantes. En estos casos se
registra la situacin y se difiere para que el Jefe de Proyecto / Responsable del
Activo tome accin por fuera del HAZOP.
Errores en los diagramas y documentos. La revisin exhaustiva que requiere un

HAZOP hace que sea una buena herramienta para detectar errores en P&ID o en
documentacin asociada al activo / proyecto. Esto constituye acciones simples de
fcil implementacin que quedan registradas en la planilla.
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ANEXO 02: PLANILLA HAZOP

Se adjunta modelo de planilla HAZOP a ser utilizada en todos los HAZOP de E&P YPF.
Nombre Instalacin:
Unidad Econmica:
Sistema:
Nombre del nodo:
Alcance del nodo:
P&ID:
Palabra
Variable
gua
MENOS
NIVEL
Causas
1. Fallo del
LI-2021,
que manda
abrir LCV2120
Consecuencias
Riesgo
actual
Respuesta
del sistema IF IS IR
(A) (A) (A)
1. Vaciado del
1.1 Tapa de
separador y riesgo de venteo del
arrastre de gas al
TK-2421
tanque TK-2421.
Riesgo de colapso o
malformacin en
tanque. Riesgo de
incendio en tanque.
2. Fallo
2. dem consecuencia 2.1 Tapa de
mecnico 1.
venteo del
de la vlvula
TK-2421
LCV-2120
(trabada
abierta)
3. Prdida 3. dem consecuencia

de gas de 1.
instrumentos (LCV2120 FO)
3.1 Tapa de
venteo del
TK-2421
4. Rotura de 4. Riesgo de incendio

lnea
y explosin en el
(prdida de entorno del separador.
estanquei- Riesgo de afectacin a
dad) aguas tanque TK-2421
arriba
(distancia inferior a 20
m)
4.1 LI-2021
Riesgo
residual
Acciones a tomar
IF IS IR
(R) (R) (R)
R1. Instalar LSLL-2120 en

separador V-2120.
10
07
R2. Estudiar si el LSLL2120 puede enclavarse

con un cierre de la vlvula
de ingreso al separador y
parada progresiva de los 7
pozos que lo alimentan
(estudiar lgica de paro:
automtica o manual
remota en funcin de
anlisis de presiones y
flujos).
2
Ver R1.
Ver R2.
Ver R1.
Ver R2.
3.2 PSLL
lnea de aire
de
instrumentos (si es
fallo general)
1
4.2
Cobertura
red contra
incendios.
R3. Modificar el lay-out

teniendo en cuenta la
mnima distancia entre
separador y tanque segn
normativa aplicable o
resultados de la
simulacin de
consecuencias.
11
Validacin
Aprobacin
E&P YPF
Validacin
Aprobacin
DGU
M
A
Fecha

Ab MSC PR 20 003 02

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Tipo de normativa: PROCEDIMIENTO

mbito de aplicacin: E&P YPF

NORMATIVA SUPERIOR DE REFERENCIA

Poltica de Seguridad, Salud y Medio Ambiente de Repsol YPF (Cdigo 075PO031MG).

Manual de Gestin de Seguridad y Medio Ambiente.

SCOR N-12: Anlisis de riesgos en nuevos proyectos y en modificaciones.

SCOR N-13: Control del proceso de cambio y modificaciones en planta.

Marco Estratgico de Referencia de Medio Ambiente y Seguridad 2005-2009.

DISPOSICIONES GENERALES O TRANSITORIAS

SI ESTE DOCUMENTO EST IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

Tipo de normativa: PROCEDIMIENTO

Actualizacin de un HAZOP (o ACR que en su etapa de identificacin requiera un

Realizacin de nuevos proyectos o instalaciones que lo requieran.

FASES DEL PROCESO

SELECCIN DE METODOLOGAS DE IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y/O

CANDO REALIZAR UN HAZOP?

APLICACIN INFORMTICA PARA REALIZAR UN HAZOP

REQUERIMIENTOS A PROVEEDORES HOMOLOGADOS

REQUERIMEINTOS DE DIRECTOR HAZOP PARA PERSONAL DE REPSOL

DOCUMENTACIN NECESARIA PARA LA REALIZACIN UN HAZOP

SI ESTE DOCUMENTO EST IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

Tipo de normativa: PROCEDIMIENTO

SELECCIN DEL LUGAR PARA LA REALIZACIN DEL HAZOP

REQUERIMIENTOS OBLIGATORIOS DURANTE LAS SESIONES HAZOP

SEGUIMIENTO RECOMENDACIONES HAZOP

Fuente o situacin con potencial para producir daos en trminos

Combinacin entre la probabilidad de que ocurra un determinado

Unidad de gestin que puede estar conformada tanto por una

American Petroleum Institute.

American Society of Mechanical Engineers.

Failure Mode Effects Analysis.

SI ESTE DOCUMENTO EST IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

Tipo de normativa: PROCEDIMIENTO

Hazard Operability Analysis (en castellano: Anlisis de Riesgos y

International Electric Code.

Instituto Argentino de Normalizacin y Certificacin.

Medio Ambiente, Seguridad y Calidad.

National Fire Protection Agency.

Process and Instrumentation Diagrams.

Process Flow Diagrams.

Pressure Relief Valve.

Sistema de Gestin de Normativa Tcnica.

Sistema de Gestin de Seguridad y Medio Ambiente.

SI ESTE DOCUMENTO EST IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

Tipo de normativa: PROCEDIMIENTO

GERENTES / DIRECTORES DE UNIDAD ORGANIZATIVA (UO)

Asegurar los recursos necesarios para la implantacin de las recomendaciones y

Participar (en persona o mediante representante).

Planificar la realizacin del HAZOP en el momento que corresponda segn la

Coordinar en tiempo y forma toda la planificacin y ejecucin del HAZOP.

Participar (en persona o mediante representante) en el HAZOP de los proyectos

Asegurar la calidad del proceso HAZOP en la UO bajo su responsabilidad.

Participar (en persona o mediante representante cualificado) en el HAZOP de los

GERENTE COMPRAS Y CONTRATACIONES UO

Asegurar la disponibilidad y continuidad de los contratos con empresas

SI ESTE DOCUMENTO EST IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

Tipo de normativa: PROCEDIMIENTO

FASES DEL PROCESO

SELECCIN DE METODOLOGAS DE IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y/O

SI ESTE DOCUMENTO EST IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA

Tipo de normativa: PROCEDIMIENTO

Debe contar con

SI ESTE DOCUMENTO EST IMPRESO, ES UNA COPIA NO CONTROLADA