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TECNOLOGIA DE LOS PROCESOS

INDUSTRIALES EN ESCALA PILOTO


INTRODUCCION AL MONITOREO INDUSTRIAL DE CORROSION
1- INTRODUCCION
Corrosin es la transformacin indeseable de un material como consecuencia
del medio que lo rodea. Existe numerosas aplicaciones en donde es casi
imposible eliminar la corrosin por lo que las acciones de ingeniera en estos
casos radican ms en su control, que en su eliminacin. Siendo adems
necesario tomar en cuenta el fenmeno corrosivo desde el diseo de las
instalaciones, respaldando la toma de decisiones en ensayos pilotos con el
objeto de estudiar el comportamiento de un determinado material en un
ambiente dado.
Para esto se emplean tcnicas normalizadas que permiten medir la velocidad
de deterioro de los materiales. Estas mediciones pueden realizarse en dos
mbitos:
En Campo: es decir, en instalaciones ya existentes, con la misin de llevar
un control de la corrosin.
En Unidades Piloto: estas son instalaciones de menor escala, diseadas
con el objeto de simular parmetros reales de manera rpida, sin la inercia
de las grandes instalaciones, y sin arriesgar los equipos y materiales. Una
instalacin piloto puede utilizarse para realizar ensayos que fundamenten la
toma en decisiones en procesos futuros o ya existentes.
Por ejemplo, desea probar inhibidores de corrosin en el agua de
refrigeracin de una torre de enfriamiento de una central elctrica, los
productos qumicos pueden ser ensayados en una instalacin modelo. Otra
aplicacin sera en la etapa de diseo de un proceso, ante la falta de
informacin o correlaciones inexactas, para simular el comportamiento de
materiales con el paso del tiempo.
2- OBJETIVO
Determinar mediante ensayos a escala piloto la velocidad de corrosin.
Realizando pruebas y mediciones de tasa de corrosin en un rack de caeras,
seleccionar y proponer soluciones.
Objetivos Especficos

Familiarizarse con la tcnica de monitoreo de corrosin mediante cupones.


Evaluar y tomar decisiones en base a las experiencias piloto
Aplicar el protocolo de pre y post tratamiento de los cupones de monitoreo.
Control diario de caudal de operacin.
Determinar las tasas de corrosin y/o deposicin para diferentes
metalurgias.

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Evaluar y comparar resultados mediante la aplicacin de tcnicas de


proteccin catdica empleando nodo de sacrificio
3- INTRODUCCION TERICA

La medicin de la corrosin, emplea una gran variedad de tcnicas destinadas


a determinar qu tan corrosivo es el ambiente del sistema y a que tasa o
rapidez se experimenta la prdida de metal. Es un mtodo cuantitativo por
medio del cual la efectividad de las tcnicas de control y prevencin de la
corrosin pueden ser evaluadas y proveer la retroalimentacin necesaria para
optimizarlas.

4) Sistema piloto
Un sistema piloto para estudios de corrosin es una unidad capaz de
simular parmetros reales de manera rpida, como ser:
caractersticas de las aguas, productos qumicos, dosificaciones,
contaminaciones de un proceso, problemas asociados a los sistemas
de enfriamiento, etc. Con el fin de optimizar la operacin, circulacin
de fluidos reales, mediante el control de las variables del proces
como: temperaturas, cantidad de agua evaporada (en caso de torres
de enfriamiento modelos), flujo de agua, dosis de productos, purgas,
etc. Una caracterstica favorable de estas instalaciones es la baja
inercia de respuesta ante las pruebas comparado con
4- PARTE EXPERIMENTAL
Se realizaran ensayos de velocidad de corrosin mediante la tcnica de
4.1 Material Requerido
- Vasos de precipitado
- Balanza analtica
- pHmetro
- Lupa

4.2 Servicios Auxiliares


- Corriente Elctrica
4.3 Sustancias Qumicas

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- Inhibidores de corrosin: A, B, C
- Acetona
- cido Clorhdrico PA 37%
- Acido Ntrico
- Solucion hipoclorito de sodio
DESCRIPCION DE LA INSTALACION Y EQUIPOS
5- DIAGRAMA DE FLUJO

6- PROCEDIMIENTO
-

Realizar las conecciones la bomba

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-

El sistema de rack enfriamiento piloto debe ser limpiado,


pasivado y esterilizado con biocidas, para evitar interferencia
con productos inhibidores de corrosin y microorganismos de
pruebas anteriores. Luego se realizaron enjuagues con agua
potable.

7- FORMATO PARA LA INFORMACION EXPERIMENTAL


8- CONTENIDO DEL INFORME DE LA PRCTICA
Ttulo
b) Objetivo
c) Descripcin del Ensayo
d) Representacin de las instalaciones usadas en un diagrama de flujo
con nomenclatura
e) Formato con los resultados experimentales.
f) Desarrollo de clculos con resultados de :
- Velocidad de corrosin en las distintas metalrgicas ensayadas
- Clculo del Indice de Saturacin de Langelier
g) Anlisis de resultados
h) Conclusiones y recomendaciones
i) Bibliografa
9-

CUESTIONARIO

10- BIBLIOGRAFIA

Los paneles de acero de bajo carbono (AISI 1010 ) fueron utilizados como la
muestra de ensayo . Generalmente, los paneles fueron tratados con una solucin de
decapado basado en cido clorhdrico y ntrico , se aclar con agua desionizada y
acetona y se sec a 70 C antes de la prueba de corrosin.

Se emplearon diferentes calidades de agua snttica que refleja diferentes condiciones


en aplicaciones relevantes, por ejemplo, con respecto a la dureza y pH.
sustancias prometedoras son sometidos a pruebas adicionales en un dispositivo de

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circulacin a escala de laboratorio se asemejan a las condiciones de flujo se
encuentran en circuitos de refrigeracin reales.
El tiempo de prueba nominal para la evaluacin de prdida de peso es de 6 das
Una vista esquemtica de los dispositivos de circulacin se muestra en la Fig . 1

Ultima etapa Propuesta: las formulaciones pre optimizadas de los experimentos de


circulacin son finalmente probados en una planta piloto que es un modelo completo
de un circuito de refrigeracin industrial, incluyendo intercambiadores de calor y control
de procesos.

Mareriales de las probetas


-

Los aceros inoxidables 316L son ampliamente usados en las industrias qumica, petroqumica,
trmica y nuclear. soldadas, mediante un proceso de soldadura de arco con electrodo de

tungsteno y atmsfera de gas inerte (TIG), utilizando como material de aporte un


electrodo de acero inoxidable 316L, bajo una atmsfera inerte de Argn. Con el
objetivo de comparar la susceptibilidad a la corrosin en las diferentes zonas que
conforman la soldadura: metal base (MB), zona afectadas por el calor (ZAPC) y zona
de fusin (ZF).

Instrucciones de preparacin del sistema caeras de


enfriamiento piloto
El sistema de rack enfriamiento piloto debe ser limpiado, pasivado y
esterilizado con biocidas, para evitar interferencia con productos de
corrosin microorganismos de pruebas anteriores.
Se debe chequear el estado general de la torre piloto, incluyendo
tuberas, bombas y rotmetros. Se realiz una limpieza manual de los
rotmetros, filtro del monitor de depsitos y la piscina. Se aplicaron
los productos dispersantes, removedores de productos de oxidacin y
biocidas, y luego se realizaron enjuagues con agua potable.
Luego de la puesta en marcha, se prepar para la simulacin con
agua de recirculacin de la torre de enfriamiento real y la
temperatura real. Se realizaron los anlisis de los residuales 25 de los
productos empleados para la limpieza en el agua y se mantuvo un

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chequeo de las condiciones de operacin, hasta que el sistema piloto
presentara valores estables y semejantes
al sistema real.
Mtodo de evaluacin de velocidad de corrosin
Para encontrarlo hemos secado las probetas a 105C y las hemos enfriado
en desecador; despus las hemos pesado. Una vez hecho esto, hemos
eliminado la capa de productos de la corrosin.
La hoja DIN 50 905 recomienda los siguientes reactivos qumicos para
eliminar los productos de corrosin: (para los materiales que ensayamos)
Aluminio..............Acido ntrico fro al 5% Hierro y
acero ....................................... Acido clorhdrico al 10%
Cobre y sus aleaciones ......................... Acido sulfrico al 5%
Variacin de pesos:
aumento de peso = peso con herrumbre - peso inicial
prdida de peso = peso inicial - peso final

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