EQUIPOS A PRESION.

CONDICIONES DE SEGURIDAD Y
NUEVO MARCO NORMATIVO
FERNANDO BARRERA NADELA
Tcnico de prevencin de FREMAP
fernando_barrera@fremap.es
Noviembre 2009

EQUIPOS A PRESION

INTRODUCCION.
Del Reglamento de aparatos a presin al
Reglamento de equipos a presin

FREMAP

INTRODUCCION

Necesidad de actualizar la reglamentacin

Aprovechar la experiencia adquirida y los nuevos
criterios establecidos por las transposiciones de las
directivas.
Cambio importante de nomenclatura. Coincide con
otras reglamentaciones.

APARATOS A PRESION

EQUIPOS A
PRESION

FREMAP

INTRODUCCION

APARATOS A PRESION segn la reglamentacin anterior se

refera a:
Los aparatos destinados a la produccin, almacenamiento, transporte y
utilizacin de fluidos a presin, excepto depsitos y cisternas destinadas a
transportes mercancas peligrosas que se regirn por el ADR el TPC.

EQUIPOS A PRESIN segn la nueva reglamentacin:

Los recipientes, tuberas, accesorios de seguridad y accesorios a presin.
Se considerar que forman parte los elementos fijados a las partes
sometidas a presin, como bridas, tubuladuras, acoplamientos,
abrazaderas, soportes, orejetas para izar, etc.

FREMAP

INTRODUCCION

Reglamento anterior
Mas generalista
Ms de principios
Para la concrecin de
obligaciones remita a
la ITC correspondiente
Mayor nmero de ITCs.
Podra haber equipos
pendientes de
desarrollo enITC.

Nuevo Reglamento
Abarca a todos los
equipos en base a su
clasificacin.
Concreta obligaciones
admitiendo ser
modificadas en ITC
Menos ITCs. Solo para
equipos muy
especficos.

FREMAP

EQUIPOS A PRESION.

MARCO NORMATIVO.
RD 2060/2008 Reglamento de Equipos a Presin e
Instrucciones complementarias

FREMAP

MARCO NORMATIVO
Derogada

En vigor

RD 1244/1979

Instrucciones Tcnicas
Complementarias, excepto

de 12 de dic.

Reglamento de equipos a
presin y sus ITC

de 4 de abril.

Reglamento de Aparatos a
Presin.

RD 2060/2008

RD 769/1999

de 7 de mayo.

Aplicacin Directiva 97/23/CE

equipos a presin

RD 1495/1991 de 11 de oct.
Aplicacin Directiva 87/404/CEE
recipientes a presin simples

ITC MIE AP-3

referente a
generadores de aerosoles

RD 222/2001

de 2 de marzo.
Aplicacin Directiva 1999/36/CE
equipos presin transportables
FREMAP

 FREMAP

RD 2060/2008 - ITCs
1.

Calderas

2.

Centrales generadoras de energa elctrica

3.

Refineras y plantas petroqumicas.

4.

Depsitos criognicos

5.

Botellas de equipos de respiracin autnomos

6.

Recipientes transportables

(Los equipos que se excluyan expresamente del mbito de aplicacin de una ITC
y no estn incluidos en otra, quedarn excluidos del Reglamento, excepto en
lo referido a obligaciones del usuario.)

FREMAP

Aplicacin RD 2060/2008

Se aplica a la instalacin, inspecciones

peridicas, reparacin y modificacin,

modificacin de los
equipos a presin sometidos a una presin
mxima admisible superior a 0,5 bar.
Se excluye:
Equipos con reglamentacin de seguridad especfica
Redes de tuberas de suministro y distribucin de agua fra,
combustibles lquidos o gaseosos, redes contra
incendios y conduccin agua motriz centrales hidroelctricas.

FREMAP

Presin mxima admisible Ps

la presin mxima para
la que est diseado. Especificada por el fabricante.
Presin mxima de servicio Pms la mxima presin en
condiciones de funcionamiento que puede alcanzar.
Presin de precinto Pp
la presin de tarado del
elemento de seguridad que le protege.
Presin de prueba PT
la presin a la que se
somete para comprobar su resistencia.
Temperatura max./min. Tms
la temperatura ms alta o
baja estimada en condiciones extremas de funcionamiento.
Nuevas definiciones. RD 2060/2008
FREMAP

EQUIPOS A PRESION
Criterios preventivos a considerar

CLASIFICACIN DE LOS
EQUIPOS A PRESIN
FREMAP

Clasificacin RD 769/1999

Los equipos a presin se clasificarn por

CATEGORIAS y GRUPOS en funcin del grado
de su peligrosidad
peligrosidad.
CATEGORIA: grado creciente de I a IV. Se establecer
segn el tipo de equipo en base a sus caractersticas
Recipientes: presin y volumen.
Tuberas: presin y dimetro.

GRUPO: segn la peligrosidad del fluido:

Grupo 1: fluidos peligrosos (RD 2216/1985)
Explosivos, inflamables, txicos y comburentes.

Grupo 2: Resto de fluidos.

FREMAP

Clasificacin RD 769/1999
Antes de 29/05/2002

rgano competente de la Comunidad Autnoma

Se asimilar a la categora
que corresponda segn el RD

N identificacin

769/1999

Presin mx. de servicio (bar)

Fecha de instalacin

Fecha

Nivel/Sello

Fecha

Nivel/Sello

Despus de 29/05/2002

Su categora se indicar en
la documentacin del
fabricante y en la placa de

Presin de
prueba (bar)

Categora y
Grupo

instalacin.

FREMAP

Gases

RECIPIENTES FLUIDOS GRUPO I

PS
(bar)

IV
PS=1.000

1.000

III
500
PS=200

200
100

V=1 l

Gases, gases licuados,

gases disueltos a presin
y lquidos cuya presin de
vapor a la temperatura
mxima admisible supere
en 0,5 bar. la presin
atmosfrica.

V > 1 l. y PS.V > 25 bar.l

PS > 200 bar.

50

10

II

III

IV

1
PS=0,5

0,5

0,1

RD 769/1999
Anexo II

10

50

100

500

1.000

5.000

V(l)

FREMAP

Gases

RECIPIENTES FLUIDOS GRUPO II

PS
(bar)

PS=3.000
PS=1.000

1.000

500

IV
100
V=1 l

Gases, gases licuados,

gases disueltos a presin
y lquidos cuya presin de
vapor a la temperatura
mxima admisible supere
en 0,5 bar. la presin
atmosfrica.

V > 1 l. y PS.V > 50 bar.l

PS > 1.000 bar.

Todos extintores y botellas
de aparatos respiratorios

50

10

PS=4

II
III

PS=0,5

0,5

0,1

RD 769/1999
Anexo II

10

50

100

500

1.000

5.000

V(l)

FREMAP

Lquidos

RECIPIENTES FLUIDOS GRUPO I

PS
(bar)
1.000

II
III
PS=500

500
V=1 l

Lquidos cuya presin de

vapor a la temperatura
mxima admisible sea
inferior o igual a 0,5 bar.
por encima de la presin
atmosfrica.

100

II

V > 1 l. y PS.V>200 bar.l

PS > 500 bar.

50

PS=10

10

I
1
PS=0,5

0,5

0,1

RD 769/1999
Anexo II

10

50

100

500

1.000

5.000

V(l)

FREMAP

RECIPIENTES FLUIDOS GRUPO II

PS
(bar)

Lquidos cuya presin de

vapor a la temperatura
mxima admisible sea
inferior o igual a 0,5 bar.
por encima de la presin
atmosfrica.

I
PS=1.000

1.000

V=10 l

Lquidos

II

PS=500

500

100

PS>10 bar. y
PS.V>10.00 bar.l

PS> 1.000 bar.

50

PS=10

10

1
0,5

0,1

RD 769/1999
Anexo II

10

50

100

500

1.000

5.000

V(l)

FREMAP

SOMETIDOS A LA ACCION DE UNA LLAMA

PS
(bar)
1.000

500
V=2 l

Equipos sometidos a la
accin de una llama o una
aportacin de calor que
represente un peligro de
recalentamiento, previstos
para la obtencin de vapor
o agua sobrecalentada

100

IV
50

V > 2 litros

PS=32

32

III
1

II

V=1.000 l

10

0,5

0,1

RD 769/1999
Anexo II

1 2

10

50

100

500

1.000

PS=0,5

5.000

V(l)

FREMAP

Gases

TUBERIAS FLUIDOS GRUPO I

PS
(bar)

DN=100

1.000

500

DN=25

Gases, gases licuados,

gases disueltos a presin
y lquidos cuya presin de
vapor a la temperatura
mxima admisible supere
en 0,5 bar. la presin
atmosfrica.

II

III

100

50

DN > 25 mm.
DN=350

DN=100

10

PS=0,5

0,5

0,1

RD 769/1999
Anexo II

10 25

50

100

500

1.000

5.000

DN

FREMAP

Gases

TUBERIAS FLUIDOS GRUPO II

DN > 32 mm.
y
PS.DN > 1.000 bar.mm

DN=100

1.000

500

DN=32

Gases, gases licuados,

gases disueltos a presin
y lquidos cuya presin de
vapor a la temperatura
mxima admisible supere
en 0,5 bar. la presin
atmosfrica.

DN=250

PS
(bar)

II

III

100

50

10

1
0,5

0,1

RD 769/1999
Anexo II

10

32

50

100

500

1.000

5.000

DN

FREMAP

Lquidos

TUBERIAS FLUIDOS GRUPO I

PS
(bar)
1.000

III
PS=500

500

DN=25

Lquidos cuya presin de

vapor a la temperatura
mxima admisible sea
inferior o igual a 0,5 bar.
por encima de la presin
atmosfrica.

100

II

DN > 25 mm.
y
PS.DN > 2.000 bar.mm

50

PS=10

10

I
1
PS=0,5

0,5

0,1

RD 769/1999
Anexo II

10 25

50

100

500

1.000

5.000

DN

FREMAP

Lquidos

TUBERIAS FLUIDOS GRUPO II

PS
(bar)

II
1.000
DN=200

Lquidos cuya presin de

vapor a la temperatura
mxima admisible sea
inferior o igual a 0,5 bar.
por encima de la presin
atmosfrica.

PS=500

500

100

PS > 10; DN > 200 mm.

y
PS.DN > 5.000 bar.mm

50

PS=10

10

1
0,5

0,1

RD 769/1999
Anexo II

10

50

100

500

1.000

5.000

DN

FREMAP

EQUIPOS A PRESION
Criterios preventivos a considerar

INSTALACIN Y PUESTA EN
SERVICIO
FREMAP

Condiciones generales
instalacin

Garantizar la seguridad
en su vida prevista

Realizadas
Empresas instaladoras

Inscritas registro
comunidad autnoma
domicilio social

Previamente
comprobar

Acreditarn

Documentacin tcnica

Medios tcnicos y humanos

Instrucciones fabricante

Responsabilidad civil

RD 2060/2008
Artculo 3

FREMAP

Categora EIP-1
Instalaciones que no
requieren proyecto

Empresas
instaladoras

Categora EIP-2

Registro validez 3 aos

Instalaciones que
requieren proyecto

Relacin de plantilla y medios tcnicos.

Acreditacin personal para realizar
uniones permanentes.
Marca punzn o tenaza para precintado.
Declaracin conocimiento reglamento
Registro actuaciones realizadas
Cobertura responsabilidad civil 300.000
Responsable tcnico
Cobertura responsabilidad civil 600.000
Tcnico titulado competente en plantilla
como responsable tcnico
RD 2060/2008
Anexo I

FREMAP

Cambios de emplazamiento
se consideran nueva
instalacin

Equipos compactos mviles

no tienen la consideracin
de instalacin

Criterios de
instalacin

Proyecto tcnico o
documentacin segn
corresponda

Descarga vlvulas seguridad y discos

de rotura a un lugar seguro
Uniones permanentes soldadas
adecuadamente
Dispositivos y medios de proteccin
Permitirn realizar el mantenimiento,
control e inspecciones peridicas.

RD 2060/2008
Artculo 4

FREMAP

Presentar
documentacin

Realizar puesta en
servicio

Finalizada la
ejecucin

Placa de instalacin
e inspecciones
peridicas

Anomalas
Resistencia?

SI

Ampliaciones,
modificaciones,
cambio equipos

Pruebas emplazamiento
por un O.C.A. o fabricante

NO

Pruebas de funcionamiento y
condiciones seguras

A requerimiento por el
rgano Competente
Pruebas emplazamiento
supervisadas por O.C.A.

RD 2060/2008
Artculo 5

FREMAP

Puesta en
servicio
Requieren
proyecto?

SI

Proyecto tcnico

NO

Esquema de
principio y croquis

Certificado instalacin
Suscrito por
instaladora y su
responsable tcnico

Certificado direccin
tcnica

Hacer constar que los equipos cumplen

con el Reglamento.
Realizacin de pruebas requeridas
Prueba hidrosttica si procede
Funcionamiento correcto

RD 2060/2008
Anexo II

FREMAP

Instalaciones que requieren proyecto

Posible aumento de presin por

accin directa de una llama

Instalaciones en que los

equipos categoras I a IV
conectados

Instalaciones en que los

equipos categoras I a IV
conectados

permanentemente

permanentemente

ms

V > 25.000 bar.l

Tuberas
categoras

excluidas tuberas de
conexin

II y III

ms

V > 10.000 bar.l

excluidas tuberas de
conexin

Instalaciones con equipos permanente (excluidas tuberas) que contengan

Sustancias
Txica

RD 2060/2008
Anexo II

Cantidad
(Kg)
5

Descripcin
Riesgos graves por inhalacin, ingestin y/o penetracin

Muy txica

0,5

Riesgos muy graves por inhalacin, ingestin y/o penetracin

Comburente

50

Reaccin altamente exotrmica con combustibles

Inflamable

500

21C < T. de inflamacin < 55 C

Muy inflamable

50

R17 T. de inflamacin < 55 C en estado lquido bajo presin.

Ext. inflamable

10

R12 y sustan. o preparados en estado lquido a T > ebullicin

Explosiva

R2 R3

FREMAP

EQUIPOS A PRESION
Criterios preventivos a considerar

CONDICIONES DE USO Y
MANTENIMIENTO
FREMAP

Obligaciones del usuario

Conocer y aplicar las disposiciones del fabricante

(Utilizacin, medidas de seguridad y mantenimiento)

Impedir el funcionamiento si no cumplen los requisitos legales.

Disponer de la documentacin: declaracin de conformidad,

instrucciones, certificado instalacin, proyecto instalacin, ltima inspeccin
peridica, certificados reparaciones o modificaciones,

Utilizar los equipos dentro de los lmites de funcionamiento

Realizar el mantenimiento segn instrucciones del fabricante,

mnimo anual.
Exigible para todos los equipos de presin,
incluidos los de categora inferior a la categora I.

RD 2060/2008
Artculo 9

FREMAP

Obligaciones del usuario

Ordenar la realizacin

de las inspecciones

peridicas

Disponer y mantener un registro de equipos a presin, excepto

extintores y si no requieren inspecciones peridicas, anotando las
fechas de stas

Ordenar las reparaciones o modificaciones

Informar de los accidentes que se produzcan al rgano

Competente de la Comunidad Autnoma.

Exigible para todos los equipos de presin,

incluidos los de categora inferior a la categora I.

RD 2060/2008
Artculo 9

FREMAP

Direccin
tcnica

Documentacin
instalacin

Instalacin
Certificados
Inspeccin
peridica

Reparacin
Modificacin
equipo
Modificacin
instalacin

Identificacin del firmante (tcnico, empresa, O.C.A. )

Localizacin de la instalacin
Caractersticas de la instalacin (relacin equipos con PS, V, PT y clasificacin; Pms y
fluido, accesorios seguridad y Pp, otras caractersticas especficas Ts,)

Comprobaciones realizadas, se mantienen las condiciones de seguridad, prxima

inspeccin a realizar
La instalacin cumple con la reglamentacin. Se han realizado las pruebas en
emplazamiento, su funcionamiento es correcto y disponen de instrucciones.
La instalacin se ha realizado segn proyecto y cumple con la reglamentacin. Se han
realizado las pruebas en emplazamiento y su funcionamiento es correcto
RD 2060/2008
Anexo IV

FREMAP

rgano Competente de la
Comunidad Autnoma

A solicitud del
Titular

Podr autorizar

Informe favorable
de un O.C.A.

Condiciones
especiales

Sustitucin del fluido de prueba.

Disminucin valores presiones de prueba
Tcnicas especiales ensayos no
destructivos.
Modificacin condiciones inspecciones
peridicas

RD 2060/2008
Artculo 12

FREMAP

EQUIPOS A PRESION
Criterios preventivos a considerar

INSPECCIONES PERIDICAS

FREMAP

Comprobaciones,
ensayos no destructivos,
pruebas hidrostticas
En instalaciones
abarcarn todos los
componentes

Nivel B y C anotar en la
placa de inspecciones
Subsanada deficiencia, poner
en servicio previa notificacin
al rgano Competente

Inspecciones
peridicas
Con usuario presente

Certificado por duplicado

Garantizar condiciones
tcnicas y de seguridad

NO

Plazos segn equipo y

categora a partir fecha de
fabricacin.

Fabricante, instaladora,
usuario si acredita medios
o un O.C.A.

SI

Riesgo grave
e inminente?

Paralizar y notificarlo al
rgano Competente
RD 2060/2008
Artculo 6

FREMAP

Placa de instalacin e inspecciones peridicas

Todos los equipos sujetos a inspecciones

peridicas dispondrn de placa.
rgano competente de la Comunidad Autnoma

N identificacin
Fecha de instalacin
Presin mx. de servicio (bar)
Fecha

Nivel/Sello

Fecha

Nivel/Sello

N de identificacin otorgado por el

rgano competente.
Ser de materiales duraderos, legible y
colocada en un lugar visible del equipo o
del conjunto.
Dimensiones 70x75 mm. Equipos de
pequeas dimensiones 70x55 mm.

Presin de
prueba (bar)

Categora y
Grupo

La primera fecha es la de fabricacin ,

las sucesivas inspecciones nivel B y C

RD 2060/2008
Anexo II

A facilitar por el rgano competente tras

la presentacin de la documentacin
de la instalacin o del equipo.
En un cambio de emplazamiento a otra
comunidad autnoma, esta decide si
otorga una nueva.
FREMAP

Placa de inspecciones peridicas

En el caso de extintores, tuberas y otros

equipos mviles, tras la realizacin de la
primera inspeccin nivel B o C, se
colocar, en caso de que no exista, por
el agente que la realice.

N identificacin
Presin mxima (bar)
Fecha

Nivel/Sello

Presin de
prueba (bar)

Fecha

Nivel/Sello

Categora y
Grupo

La primera fecha es la de fabricacin ,

las sucesivas inspecciones nivel B y C

RD 2060/2008
Anexo III

Dimensiones 70x35 mm. Podr ser

adhesiva.
El caso de tuberas, el n de identificacin
se indicar la referencia interna del
usuario.
En el caso de tuberas indicar la presin

mxima de servicio de la instalacin.

FREMAP

Inspecciones
peridicas
Nivel B
Inspeccin fuera
de servicio

Nivel A
Inspeccin en
servicio

Nivel C
Inspeccin fuera
de servicio

Comprobacin documentacin

Inspeccin visual, partes a presin,

accesorios de seguridad. Sin retirar calorifugado
Por motivos razonables de deterioro,
realizar inspeccin nivel B

Inspeccin visual, zonas sometidas a mayor

esfuerzo o con riesgo de corrosin.

Comprobacin de espesores,
accesorios de seguridad y ensayos no
destructivos que se consideren necesarios
Prueba hidrosttica a la presin de prueba o
prueba especial sustitutiva expresamente
indicada por el fabricante o previamente
autorizada por el rgano competente
RD 2060/2008
Anexo III

FREMAP

INSPECCIONES PERIDICAS ANEXO III RD 2060/2008

AGENTE Y PERIODICIDAD SEGN EL TIPO Y CATEGORIA DEL EQUIPO
Recipientes para gases y lquidos

Sometidos
a llama

I-2 y II-2

I-1, II-2,
III-2 y IV-2

III-1 y IV-1

I, II, III y IV

I-2 y II-2

III-3

I-1, II-1
y III-1

Instaladora

Instaladora

Instaladora

4 aos

3 aos

2 aos

Instaladora
fabricante

----

----

----

O.C.A.
8 aos

O.C.A.
6 aos

O.C.A.
4 aos

O.C.A.
3 aos

O.C.A.
12 aos

O.C.A.
6 aos

O.C.A.
6 aos

No
obligatorio

O.C.A.
12 aos

O.C.A.
12 aos

O.C.A.
6 aos

No
obligatorio

No
obligatorio

O.C.A.
12 aos

Nivel

Tuberas

1 ao

NOTAS

Los extintores de incendios , se sometern exclusivamente a las pruebas de nivel C cada 5 aos por
mantenedoras segn el RD 1942/1993, con una vida til de 20 aos a partir fecha fabricacin

Los recipientes frigorficos sern inspeccionados por instaladoras segn el RD 3099/1977, no requiriendo
inspecciones de nivel C, salvo que hayan sufrido daos, estado ms dos aos fuera de servicio,
cambiado el fluido a otro de mayor riesgo o sufrido una reparacin.

Los recipientes de aire comprimido cuyo producto (Pms.V) <5.000 las podr realizar una instaladora.

Se excluyen las ollas a presin.

RD 2060/2008
Anexo III

FREMAP

EQUIPOS A PRESION
Criterios preventivos a considerar

REPARACIONES Y
MODIFICACIOENE
FREMAP

Realizar por

Criterios en
reparaciones

Empresas reparadoras o
usuarios si acreditan
medios

No se consideran la
sustitucin de juntas ni
el cambio de accesorios

Inspeccin nivel C
por un O.C.A.

Puesta en servicio

RD 2060/2008
Artculo 7

FREMAP

Categora ERP-1
Equipos categora I
o asimilados

Empresas
reparadoras

Categora ERP-2

Registro validez 3 aos

Equipos categora
II a IV o asimilados

Relacin de plantilla y medios tcnicos.

Acreditacin personal para realizar
uniones permanentes.
Marca punzn o tenaza para precintado.
Declaracin conocimiento reglamento
Registro actuaciones realizadas
Cobertura responsabilidad civil 300.000
Responsable tcnico
Cobertura responsabilidad civil 600.000
Tcnico titulado competente en plantilla
como responsable tcnico
RD 2060/2008
Anexo I

FREMAP

Instalaciones

Equipos

Criterios en
modificaciones

Realizar por

Realizar por

Empresas instaladoras

Importantes?

Empresas reparadoras

NO

NO

mayor P, T, riesgo
fluido
SI

Considerar
como nueva
RD 2060/2008
Artculo 8

Importantes?
mayor Ps, Ts V
riesgo fluido

Emitir certificado y
poner en servicio

SI

Evaluacin
conformidad
FREMAP

EQUIPOS A PRESION
Criterios preventivos a considerar

SITUACION Y PLANTEAMIENTO
frente a equipos anteriores 08/2008
FREMAP

Equipos instalados y puestos en

servicio antes de 05/08/2009
Prescripciones
tcnicas de su
puesta en servicio
Conservar placas
diseo, instalacin
timbre existentes
Reformas: Inst. y
puesta en servicio
RD 2060/2008
Presin prueba
la prescripta en su
puesta en servicio
RD 2060/2008
Adicional 1

Modificaciones
importantes del
equipo

Proyecto tcnico.
Certificado conformidad
por un O.C.A.
Certificado direccin
tcnica.

Nivel C
partir vencimiento
ltima prueba

Inspecciones
peridicas
RD 2060/2008
Asimilar categora
I a IV
RD 769/1999
Colocar placa de
inspecciones
Anexo II
Nivel A y B
contabilizar plazos
05/08/2009
FREMAP

Equipos usados procedentes de

otros pases 05/08/2009
NO

Se corresponden
con RD 769/1999

SI

Unin Europea
o asimilados

Marcado
CE

SI

NO
SI

Declaracin importador
conforme RD 1495/1991.

Declaracin conformidad
buenas prcticas de ingeniera
de un Estado miembro de la
Unin Europea

Cumplen con algn:

RD 1495/1991 87/404/CEE
RD 769/1999 97/23/CE

Inspeccin
Nivel C

NO

Proyecto de diseo.
Instalacin y
puesta en marcha
RD 2060/2008

Documentacin de fabricacin.
Certificado de construccin.
Certificado conformidad.

Certificado inspeccin nivel C.

Certificado conformidad por un O.C.A.
RD 2060/2008
Adicional 2

FREMAP

ADECUACION OPERADORES
Carns de operador industrial de calderas segn
RD 1244/1979 expedidos antes de 05/08/2009
Tienen de plazo 10 aos

Siguen teniendo validez

Calderas que por ITC.MIE.AP-1 no requeran de

carn de operador industrial y si por la ITC.EP.1
Operadores con experiencia demostrada en los dos aos
anteriores al 05/08/2009 podrn obtener el carn, si superan
un curso de 20 h., > 18 aos y aprueban el examen

RD 2060/2008
Transitoria 4

FREMAP

Adecuaciones especficas
Calderas sin CE con control de calidad podrn adaptarse a la ITC EP-1
mediante proyecto tcnico en la comunidad autnoma
si afecta a la seguridad  Informe favorable de un O.C.A.

Botellas y botellones que cumplen con ITC MIE AP-7 se podrn

continuar utilizando si cumplen con ITC EP-6
hay de plazo hasta 05/08/2014 para adaptar colores de identificacin

RD 2060/2008
Transitoria 5

FREMAP

EQUIPOS A PRESION
Criterios preventivos a considerar

INSTRUCCIONES TCNICAS
COMPLEMENTARIAS
FREMAP

ITC EP1 - Calderas

mbito de aplicacin:
calderas y sus elementos asociados
Excepto:
Las de

centrales generadoras de energa elctrica ITC EP-2

Las de refineras y plantas

petroqumicas ITC EP-3

Las de vapor y

agua sobrecalentada categora I RD 769/1999

cuya Ps < 0,5 bar. o V < 2 litros, o Ps V 50 (bar.l)

Las de agua

caliente de uso industrial con

Pms VT < 10.000 (bar.l)

Las de agua caliente incluidas en el RITE (RD 1027/2007) inst.

trmicas de climatizacin y produccin ACS bienestar e higiene.
Las de fluido

trmico cuyo Pms Vi < 200 si Tms > 120 C

o Pms Vi < 2.000 si Tms < 120 C.

ITC EP-1
Art.: 1

FREMAP

ITC EP1 - Calderas

CLASIFICACION
PRIMERA

SEGUNDA

Pirotubulares

Pms VT < 15.000

Pms VT 15.000

Acuotubulares

Pms VT < 50.000

Pms VT 50.000

Fluido trmico

Pms Vi < 15.000

Pms Vi 15.000

Siendo:
Pms = presin mxima de servicio de la instalacin en bar.
VT
= Volumen total en litros de caldera y sobrecalentador.
Vi
= Volumen total en litros de la instalacin completa.
Para el emplazamiento tener en cuanta la clase de la mayor de las calderas

Instaladora EIP-2

Emplazamiento

Clase PRIMERA:
En sala o recinto
 Recinto con cerca de 1,20 m. de alto.

Clase SEGUNDA:
En una sala
 Dos salidas. Muros hormign armado 20 cm
 Techos no habitables, ligeros mnimo 25 %.
ITC EP-1
Art.: 3 y 6

FREMAP

PROCEDIMIENTO
ADMINISTRATIVO

Clase segunda

Pms < 0,1 x Ps

Clase primera

PROYECTO

CERTIFICADO
direccin tcnica

LIBRO DE INSTALACION
caractersticas, actuaciones,
controles e inspecciones

Instaladora EIP-2

MEMORIA

Si procede
prueba hidrulica

PUESTA EN SERVICIO
pruebas funciones y seg

Certificado adecuacin
fabricante o OCA

CERTIFICADO
instalacin

DOCUMENTACION
manual instrucciones, de
seguridad y emergencia

Inspecciones y pruebas
peridicas
Nivel A
anualmente

Actualizacin documentacin.
Limpieza circuito humos y de presin
Funcionamiento ele. operacin y seg.
Estanquidad circuito de gases
Inspeccin visual tuberas y equipos

ITC EP-1
Art.: 4, 5 y 9

Nivel B
cada 3 aos

Documentacin y placa instalacin.

Inspeccin visual
Medicin de espesores
Manmetros y vlvulas de segurid.
Ensayos y funcionamiento

Nivel C
cada 6 aos

Documentacin
Inspeccin elementos operacin y seg
Prueba hidrosttica
Manmetros y vlvulas de seguridad
Ensayos y funcionamiento

FREMAP

ITC EP1 - Calderas

SISTEMA ALIMENTACIN DE
AGUA
Tratamiento de agua eficiente
segn UNE 1295-10 y 1295-12

Realizar anlisis pertinentes si es

necesario sistemas depuracin a
indicacin del fabricante, empresa
especializada o diseadora

Tener en cuenta reglamentacin

e indicaciones de las fichas de
seguridad de los productos
qumicos

ITC EP-1
Art.: 8

FREMAP

ITC EP1 - Calderas

NORMAS DE SEGURIDAD Y FUNCIONAMIENTO DE

CALDERAS AUTOMTICAS

Calderas bajo

vigilancia indirecta

El conductor puede tener su

lugar de trabajo en otro local relativamente

cercano
El conductor podr

intervenir rpidamente cuando sea necesario

A intervalos regulares se ha de asegurar directamente la buena

marcha
Las seales de alarma se producirn en el lugar de ocupacin del conductor

habitual, desde donde podr bloquear el sistema.

Calderas bajo

vigilancia directa

Una persona competente por turno, permaneciendo en la misma sala o en

la sala de control
ITC EP-1
Art.: 7

FREMAP

ITC EP1 - Calderas

OPERADORES DE CALDERAS personal

tcnicamente capacitado
Son los responsables de vigilar, supervisar y
controlar el correcto funcionamiento.
Calderas clase 2 operador industrial de calderas
obligatorio carn.
Los operadores sern instruidos por los fabricantes,
instaladores o usuarios si disponen de tcnico titulado
competente.

ITC EP-1
Art.: 13

FREMAP

ITC EP2 Centrales generadoras energa elec.

mbito de aplicacin:
Conjunto instalaciones de proceso y auxiliares
destinadas a la produccin de energa elctrica.

FREMAP

ITC EP2 Centrales generadoras energa elec.

Distancias de seguridad:
Proyeccin de planta al lmites propiedad 15 m.
Proyeccin partes a presin en exterior a lmites propiedad 35 m.

Proyecto: Requieren proyecto todas las instalaciones de aplicacin.

Inspecciones peridicas:
Periodicidad e intervinientes segn el Reglamento
Inspeccin ordinaria de las vlvulas de seguridad en las paradas
ordinarias de mantenimiento e inspecciones, en plazos no
superiores a 6 aos, por un O.C.A.

ITC EP-2
Art.: 4, 5 y 7

FREMAP

ITC EP2 Centrales generadoras energa elec.

Manual de reparacin: las consideradas como gran reparacin.
Inspecciones de aparatos reparados: despus de una reparacin o
de una gran reparacin
Inspeccin por un O.C.A.
Examen, y en su caso, prueba de presin.

Mantenimiento:
Responsable de mantenimiento (Tcnico titulado competente)
Manual de inspeccin. Adems de las inspecciones reglamentarias,
controles, inspecciones o pruebas que se consideren necesarios.

Programa de mantenimiento

ITC EP-2
Art.: 8, 9 y 12

FREMAP

ITC EP3 Refineras petrleo y petroqumicas.

mbito de aplicacin:
Todos los equipos a presin instalados en
refineras de petrleo y plantas petroqumicas.

FREMAP

ITC EP3 - Refineras petrleo y petroqumicas

Caractersticas de los fluidos

Potencial del riesgo

PS (bar) V (m)

1.1

1.2

2.1

2.2

PSV 1.000

Clase 1

Clase 1

Clase 1

Clase 2

1.000 > PSV 300

Clase 1

Clase 2

Clase 2

Clase 3

300 > PSV 25

Clase 2

Clase 3

Clase 3

Clase 4

25 > PSV 10

Clase 3

Clase 4

Clase 4

Clase 5

10 > PSV

Clase 4

Clase 5

Clase 5

Clase 5

Grupo 1.1: fluidos inflamables en forma de vapores, lquidos, gases a Tms o > 200 C. Gases muy
txicos e hidrgeno a cualquier temperatura y concentraciones superiores al 75 %
Grupo 1.2: otros fluidos peligrosos incluidos en el grupo 1 del RD 769/1999 no incluidos en el grupo 1.1
Grupo 2.1: Gases no peligrosos incluidos en el grupo 2 del RD 769/1999 (vapor de agua, inertes, etc.)
Grupo 2.2: Otros fluidos no peligrosos no incluidos en el grupo 2.1

Clases 1 y 2 requieren proyecto de instalacin

Todas las instalaciones sern realizadas por empresas de categora EIP-2

ITC EP-3
Art.: 3 y 4

FREMAP

ITC EP3 - Refineras petrleo y petroqumicas.

INSPECCIONES PERIODICAS DE RECIPIENTES
Clase recipiente

Nivel A

Nivel B

Nivel C

Clase 1

Propio 4 aos

O.C.A. 6 aos

O.C.A.12 aos

Clase 2

Propio 4 aos

O.C.A. 8 aos

O.C.A.16 aos

Clase 3

Propio 6 aos

Propio 10 aos*

----

Clase 4

Propio 6 aos

Propio 12 aos

----

Clase 4

Propio 8 aos

----

----

(*) En caso de equipos especiales se realizar por un O.C.A.

INSPECCIONES PERIODICAS DE TUBERIAS

Nivel inspeccin

Grupo 1.1

Grupo 1.2

Grupo 2.1 y 2.2

Nivel B

Propio 5 aos

Propio 10 aos

Propio 12 aos

Tuberas de unidades de proceso DN > 50 y PSDN > 1.000

ITC EP-3
Art.: 6

FREMAP

ITC EP3 Refineras petrleo y petroqumicas.

Manual de reparacin: las consideradas como gran reparacin.

Mantenimiento:
Basado en las instrucciones de los fabricantes y en la propia
experiencia
Manual de inspeccin. Adems de las inspecciones reglamentarias,
controles, inspecciones o pruebas que se consideren necesarios.

ITC EP-3
Art.: 8

FREMAP

ITC EP4 Depsitos criognicos.

mbito de aplicacin:
Depsitos de gases criognicos V>1.000 litros.
(argn, nitrgeno, CO2, N2O, oxgeno, aire, ...)
Lquido criognico:
Cuya temperatura ebullicin a
presin atmosfrica < -40 C,
en caso de CO2 < -20 C

FREMAP

ITC EP4 Depsitos criognicos.

Proyecto: Requieren proyecto todas las instalaciones de aplicacin.
Puesta en servicio:
Prueba de estanqueidad
Comprobacin del sistema de seguridad
Precintado de las vlvulas de seguridad

Emplazamiento:
Preferentemente al aire libre y sobre el nivel del suelo, o en edificios no
combustibles y ventilados
Gases inflamables techos de construccin ligera.
Fcil acceso a vehculos de abastecimiento.
Oxgeno y/o protxido nitrgeno pavimento sin productos bituminosos

ITC EP 4
Art.: 4, 5 y 6

FREMAP

DISTANCIAS DE SEGURIDAD EN METROS A DEPOSITOS CRIOGENICOS (ITC EP 4)

Volumen depsito en m3 y caractersticas del gas

Tipo de riesgo

1<V5

1.1 1.2

5 < V 20

20 < V 60

60 < V 200

200 < V 400

400 < V

1.1 1.2

1.1 1.2

1.1 1.2

1.1 1.2

1.1 1.2

Local trabajo ajeno producto

10

15

20

10

10

20

10

10

30

10

10

Stano, alcantarilla, galera

10

10

10

10

10

20

10

10

20

10

10

10

--

--

15

--

--

20

--

--

25

--

--

30

--

--

35

--

--

Depsitos inflamables areos

10

10

10

15

10

15

10

20

20

30

Depsitos inflamables subter.

10

10

10

20

Vas pblicas, carreteras .

15

20

25

30

35

10

40

20

Inst. peligro incendio (madera)

10

15

25

10

30

15

30

20

Llamas controladas (mechero)

10

15

20

10

25

10

30

15

10

35

15

10

Lmite propiedad

15

20

25

30

35

40

10

10

Proyeccin lneas alta tensin

10

15

15

10

15

10

15

10

15

10

Edificios habitables.

15

20

10

10

25

10

10

30

15

15

35

15

15

40

15

15

Motores, interruptores

Grupo 1.1: gases inflamables (Etano, etileno e hidrgeno)

Grupo 1.2: gases oxidantes o comburentes (oxgeno y protxido de nitrgeno)
Grupo 2: gases inertes (argn, nitrgeno, aire, anhdrido carbnico, helio, criptn, nen y xenn)
ITC EP-4
Anexo I

FREMAP

ITC EP4 Depsitos criognicos.

Toma de tierra: recipientes, equipos y estacin descarga inflamables R<20
Vallado:
Lados no protegidos por muros cerca metlica de 2 m. altura
En recintos cerrados garantizar ventilacin
Cartel en sitio visible indicando el gas, peligros y medidas de seguridad.

Proteccin:
Contra incendios segn el RD 2267/2004
Contra derrames inflamables cualquier capacidad y otros gases
capacidad superior a 1.000 m3 Cubeto de recogida

ITC EP 4
Art.: 6

FREMAP

ITC EP4 Depsitos criognicos.

Otras medidas seguridad:
Equipos que contengan oxgeno o protxido de nitrgeno exentos de

aceites, grasas u otros materiales fcilmente oxidables.

Descarga de vlvulas de seguridad y discos rotura a lugares seguros.
Inspecciones peridicas:
Periodicidad e intervinientes segn el Reglamento
Nivel B: prueba de estanqueidad, comprobacin y precintado vlvulas,
comprobacin toma de tierra,
Nivel C: prueba de presin neumtica a 1,1 PS.

ITC EP 4
Art.: 7

FREMAP

ITC EP5 Botellas equipos respiracin autnomos.

mbito de aplicacin:
Instalaciones de recarga y condiciones de
uso en actividades subacuticas y de
superficie con un contenido de O2 < 40 %.

FREMAP

ITC EP5 Botellas equipos respiracin autnomos.

Centros acreditados:
Centros de recarga de botellas.
Centros de inspeccin peridica de botellas.
Centros de inspeccin visual de botellas
Inspeccin peridica:
Botellas y vlvulas cada tres aos.
Marcado en la botella segn UNE EN 1089-1. Botellas de materiales
compuestos en etiqueta adhesiva e indeleble. Indicando:
 Inscripcin INSPECCIN PERIDICA
 Nombre y domicilio del centro de inspeccin. N de registro actividades industriales.
 Fecha de realizacin y fecha lmite de validez de la prueba.

Certificado indicando la botella y que ha superado las pruebas y controles

Anotar en el Libro de Control de Inspecciones Peridicas.

ITC EP 5
Art.: 3, 4, 5 y 7

FREMAP

ITC EP5 Botellas equipos respiracin autnomos.

Inspeccin visual:
Anualmente a partir de la primera prueba estampada por el fabricante.
Constar en una etiqueta adhesiva. Indicando:
 Inscripcin INSPECCIN VISUAL
 Nombre y domicilio del centro de inspeccin. N de registro actividades industriales.
 Fecha lmite de validez.

Anotar en el Libro de Control de Inspecciones Visuales.

Comprobaciones previas en el centro a la recarga:

Identificacin de la botella.
Validez inspeccin peridica y visual.
Estado externo de la botella y vlvula.

ITC EP 5
Art.: 9 y 10

FREMAP

ITC EP6 Recipientes a presin transportables.

mbito de aplicacin:
Condiciones de utilizacin y recarga de recipientes
para usos industriales, alimentarios y medicinales.
Excepto:
Cartuchos GLP
Extintores.
Botellas respiracin autnomos

FREMAP

ITC EP6 Recipientes a presin transportables.

COLORES DE IDENTIFICACION:
Identificadas segn UNE 1089-3
Los recipientes que la cumplan se
identificarn con la letra N, en lugares
opuestos de la ojiva y color distinto a sta.
Excepto:
 Botellas butano y propano
 Botellones criognicos
Plazo adecuacin de
botellas existentes

5 aos

ITC EP 6
Art.: 4

FREMAP

 FREMAP

ITC EP6 Recipientes a presin transportables.

Inspecciones peridicas:
Remite al art. 5 del RD 222/2001 de 2 de marzo.
Controles peridicos:
El propietario, su representante o usuario tomar las medidas
necesarias para garantizar que los equipos a presin transportables
continan cumpliendo con los requisitos del RD 222/2001. En
particular velar:





Que su uso es el para que se ha destinado.

Que son llenados en centros apropiados.
Que se lleva a cabo el mantenimiento y las reparaciones precisas
Que se realizan los controles peridicos necesarios.

El organismo de control fijar su nmero de control y expedir el

certificado de control, que puede abarcar a ms de un equipo.

ITC EP 6
Art.: 6

FREMAP

EQUIPOS A PRESION

PROPUESTAS DE FUTURO.
ENFOQUE PREVENTIVO
FREMAP

ENFOQUE PREVENTIVO. Riesgo.

VISION ACTUAL

El peligro de explosin en un equipo a presin es inevitable.

El riesgo de explosin hacia las personas, las instalaciones y el entorno
se puede minimizar

PROPUESTA

Todos los ocupantes del centro deben ser suficientemente informados
sobre los peligros, los riesgos y las medidas preventivas. Su eficacia
pasa por convencer.

Desde la reglamentacin, una buena parte de los riesgos ya se han
identificado y propuesto medidas, cuando menos adecuadas. No evaluemos
lo ya evaluado, mejoremos, ampliemos y potenciemos si cabe las
medidas, establezcamos un sistema de control interno eficaz.

FREMAP

ENFOQUE PREVENTIVO. Accin.

VISION ACTUAL

Cumplir la reglamentacin vigente no nos asegura el objetivo, pero
nos acerca al xito, garantizar la seguridad de las instalaciones.

Certificados, informes, ... documentan una accin no

aseguran el xito.

PROPUESTA

Desde la responsabilidad de los intervinientes, hagamos un ejercicio de
iniciativas y de mejora continua. La reglamentacin ser una gua
de referencia, de obligado cumplimiento, no el lmite de valoracin del
tcnico, de ejecucin del instalador, del mantenedor,

La seguridad industrial no concluye en el cierre del proceso administrativo.
Prevencin no se limitar a auditar la documentacin, No doblemos
actuaciones, sumemos desde el conocimiento

FREMAP

ENFOQUE PREVENTIVO. Control.

VISION ACTUAL

Ni la severidad del riesgo que pueda conducir al dramatismo, ni
la baja

accidentabilidad en los equipos a presin, nos deben llevar

a desvirtuar la realidad.

PROPUESTA

El anlisis y el seguimiento de los indicadores del funcionamiento y de la
seguridad de los equipos, la comunicacin en todas las direcciones desde
el conocimiento de la informacin, nos permitir el control del riesgo.

FREMAP

El lmite
Viabilidad

Tcnica
Operativa
Econmica
FREMAP