INSTITUTO TECNOLGICO DE AGUASCALIENTES.

CARRERA: Ing. Mecnica.

MATERIA: Vibraciones Mecnicas.
DOCENTE: Ing. Vernica del Carmen Cruz Negrete.
ELABORADO POR:
Leonel Sebastin Serrano Esparza. No. control: 13151238
Cristian Alexis Hernndez Durn. No. control: 13151175
TITULO DE TRABAJO: Estudio de vibraciones y aplicaciones.
UNIDAD: I

Aguascalientes, Ags, 22 de Junio del 2016.

Estudio de las vibraciones.

El estudio de las vibraciones se refiere a los movimientos de los cuerpos y a las fuerzas
asociadas con ellos. Todos los cuerpos que poseen masa y elasticidad, son capaces de
vibrar. Una vibracin mecnica es el movimiento de una partcula o cuerpo que oscila
alrededor de una posicin de equilibrio.
La mayora de las mquinas y estructuras experimentan vibraciones hasta cierto grado por
lo que su diseo requiere la consideracin de este efecto dinmico debido a que ocasiona un
aumento en los esfuerzos y tensiones. Una vibracin se produce cuando el sistema en
cuestin es desplazado desde una posicin de equilibrio estable, el sistema tiende a retornar
a dicha posicin, bajo la accin de fuerzas de restitucin elstica o gravitacional,
movindose de un lado a otro hasta alcanzar su posicin de equilibrio. El intervalo de
tiempo necesario para que el sistema efecte un ciclo completo de movimiento se llama
periodo de vibracin, el nmero de ciclos por unidad de tiempo define la frecuencia y el
desplazamiento mximo del sistema desde su posicin de equilibrio se denomina amplitud
de vibracin.
Vibracin Libre:
Es cuando un sistema vibra debido a una excitacin instantnea.

Vibracin Forzada:
Es cuando un sistema vibra debida a una excitacin constante. Esta importante clasificacin
nos dice que un sistema vibra libre mente solo y solo si existen condiciones inciales, ya sea
que suministremos la energa por medio de un pulso (energa cintica) o debido a que posee
energa potencial, por ejemplo de formacin inicial de un resorte. Esta energa es disipada
por el fenmeno llamado amortiguacin, en ocasiones es despreciable. Aun cuando
la energa es disipada durante la vibracin, en el caso de la vibracin forzada esta
descompensada por la excitacin constante.

Vibraciones Amortiguadas:
En realidad todas las vibraciones se amortiguan en cierto grado gracias a las fuerzas de
friccin. Estas fuerzas pueden deberse a friccin seca o a friccin de Coulomb, entre
cuerpos rgidos, a friccin fluida, cuando un cuerpo rgido se mueve en un fluido, o a
friccin interna entre las molculas de un cuerpo aparentemente elstico.

Vibraciones Forzadas Amortiguadas:

La suspensin de automvil, est compuesta en esencia, por un resorte y un amortiguador,
el cual provocar que la carrocera se someta a vibraciones forzadas amortiguadas cuando
el vehculo sea conducido sobre un camino disparejo.

Aplicaciones generales de las vibraciones en la industria.

Las vibraciones producidas por las maquinas que nos rodean no solo producen molestias
directas al trabajador que las maneja, su propagacin por las estructuras se transforma en
ruido en los espacios prximos, con la consiguiente incomodidad para los trabajadores.
Otras veces estas vibraciones mecnicas se transmiten al exterior de los lmites de la
industria, afectando incluso zonas residenciales.

Soluciones Anti-vibratorias:

Recomendaciones de Mantenimiento.
Tratamiento Amortiguante de Superficies.
Aislamiento de Estructuras.
Soluciones Personalizadas.
Correcta eleccin del futuro emplazamiento de la fuente.
Evitando superficies susceptibles de transmitir vibraciones fcilmente.
Evitando contactos rgidos con forjados o paramentos fcilmente excitables.

Si durante la jornada laboral manipulas herramientas manuales rotativas, alternativas o

percutoras tales como atornilladores, lijadoras, moto sierras, o bien conducen vehculos
industriales, camiones, carretillas elevadoras, tractores forestales, deben conocer que estos
equipos de trabajo pueden generar vibraciones mecnicas, durante su funcionamiento, que
pueden transmitirse al organismo y producir efectos nocivos sobre la salud.
Mantenimiento predictivo.
Dos aspectos principales logran el mantenimiento predictivo por vibraciones mecnicas
sobre otros mtodos generales de mantenimiento. La reduccin de costos y el aumento de la
seguridad sobre el funcionamiento de los equipos. Esto consiste en la configuracin de una
metodologa que permita la vigilancia continua de las mquinas, especialmente aquellas
que son las principales y las de importancia relativa en el proceso productivo de la empresa
industrial.
Para que esta nueva metodologa, basada en la vigilancia continua, sea eficaz frente a los
conceptos tradicionales de mantenimiento, deber abarcar los objetivos siguientes:
1. No impedir o limitar el funcionamiento de la mquina durante su ejecucin.
2. Su costo de implantacin debe ser menor que el ocasionado por otro tipo de
mantenimiento; Mantenimiento Predictivo por Vibraciones Mecnicas.
3. Debe permitir la deteccin de la avera en fase incipiente antes de convertirse en
catastrfica, as como la identificacin o diagnstico de la causa que la origina. Se
puede afirmar que el mantenimiento predictivo por vibraciones mecnicas, a travs
de la medicin continua o peridica, el anlisis y control de determinados
parmetros y la opinin tcnica de los operadores de experiencia conforman los
indicadores del "estado de salud" o condicin de la mquina que cumple con los
objetivos anteriores.
Las mquinas ideales no vibran. Toda la energa que intercambia es empleada para efectuar
el trabajo para el cual fue diseada. En la prctica la vibracin aparece producto de la
transmisin normal de fuerzas cclicas a travs de los mecanismos. Los elementos de la
mquina disipan una parte de la energa que se le entreg dando a la estructura una

vibracin caracterstica. Una buena concepcin de fallas es el nivel de vibracin. Son

muchos los factores de operacin, diseo y montaje que provocan el surgimiento de los
diferentes niveles de vibracin.
Aspectos bsicos del mantenimiento predictivo.
El mtodo general de mantenimiento predictivo por vibraciones mecnicas tiene el objetivo
final de asegurar el correcto funcionamiento de las mquinas a travs de la vigilancia
continua de los niveles de vibracin en las mismas, siendo estos ltimos, los indicadores de
su condicin; y se ejecuta sin necesidad de recurrir a desmontajes y revisiones peridicas.
Este mtodo considera de antemano que la empresa industrial opera con la suficiente
disciplina tecnolgica en su maquinaria, esto es: el usuario debe observar las normas de
explotacin del fabricante. De aqu se desprende la importancia de la conducta de buenas
prcticas de operadores y dems personal tcnico en la industria. Esta metodologa
considera a cada mquina individualmente. Es reemplazada la revisin peridica del
mantenimiento preventivo, por la medicin regular con la cual se obtiene la evolucin total
del funcionamiento. Las vibraciones mecnicas son un excelente indicador de estas
condiciones, por esta razn el mantenimiento por condicin se basa en este parmetro.
Como ya se conoce, las vibraciones son normalmente el producto de la transmisin de
fuerzas lo que provoca el desgaste y/o deterioro de las mquinas. A travs de determinados
elementos de las mismas, una fraccin de estas fuerzas es disipada hacia el exterior. Lo que
permite medir la vibracin debida a las fuerzas excitadoras. As, si las fuerzas de excitacin
se mantienen constantes dentro de ciertos lmites, el nivel de vibracin medido se mantiene
dentro de los mismos lmites proporcionalmente. La teora mecnica arriba expuesta
conduce a definir que la herramienta bsica del presente mantenimiento es, por tanto, el
anlisis de vibraciones y, los principios en que se basa son los siguientes:
1. Toda mquina en correcto estado de operacin tiene un cierto nivel de vibraciones y
ruidos, debido a los pequeos defectos de fabricacin. Esto puede considerarse
como el patrn de referencia, nivel base caracterstico o estado bsico de esa
mquina en su funcionamiento satisfactorio.
2. Cualquier defecto en una mquina, incluso en fase incipiente, lleva asociado un
incremento en el nivel de vibracin perfectamente detectable mediante la medicin.
3. Cada defecto, an en fase incipiente, lleva asociado cambios especficos en las
vibraciones que produce (espectros), lo cual permite su identificacin. La
importancia del mtodo de Anlisis por Vibraciones Mecnicas, sustentado en los
avances de la moderna tecnologa de medicin y en el anlisis dinmico temporal y
frecuencia de seales, y utilizado como herramienta del mantenimiento predictivo,
permite hoy en da, detectar con gran precisin desde desgastes de cojinetes
antifriccin.

Ventajas y desventajas del Anlisis por Vibraciones aplicado al mantenimiento de las

mquinas.
Ya se conoce que con los mtodos de mantenimiento anteriores se garantiza el proceso
productivo, pero el costo de los mismos es mayor debido a los elementos que a
continuacin se resumen:
-Desventajas:
o
o
o
o
o

Sustitucin completa de mquinas y elementos de mquinas.

Largos perodos de mantenimiento.
Elevado nmero de personal de mantenimiento.
Elevado nmero de mquinas de recambio y piezas de repuesto en almacenes.
Grandes daos en la produccin en casos de fallas o averas inesperadas.

-Ventajas:
o Deteccin precoz e identificacin de defectos sin necesidad de parar ni desmontar la
mquina.
o Seguir la evolucin del defecto en el transcurso del tiempo hasta que este se
convierta en un peligro.
o Funcionamiento ms seguro de la planta y toma de decisiones ms precisas de los
ejecutivos de la empresa industrial.