Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior De Ingeniera Qumica E

Industrias Extractivas

Departamento de Ingeniera Qumica Industrial

Laboratorio de Procesos de Separacin por Contacto Continuo y

Humidificacin

Profesor: Garca Demedices Lino

Alumnos:
Garca Balderas Jos Manuel
Hernandez de la Cruz David
Jurez Lugo Vicente

Grupo: 3IM82

Fecha de entrega: 18 de Octubre de 2016

ABSORCIN
La absorcin es una operacin de separacin en la que intervienen un lquido y un
gas que se encuentran en contacto, la separacin se lleva a cabo por la
transferencia de masa de uno o varios componentes del gas por medio de un
lquido que acta como un solvente selectivo que disuelve a los componentes del
gas afines a l.
El lquido en contacto con el gas debe tener la cualidad disolver a los componente
que se desea separar del gas, este lquido puede tener una pequea cantidad de
concentracin en lo componentes de la fase gaseosa a separar, para que de esta
manera la transferencia de dichos componentes sea ms fcil.
Otra condicin para llevarse a cabo la transferencia de masa desde el gas hacia el
lquido es la superficie de contacto entre ellos, entre mayor sea la superficie de
contacto entre ellos mayor ser la eficiencia en la transferencia de masa.
EQUIPOS UTILIZADOS
Los equipos ms comunes en absorcin son las columnas empacadas y columnas
de platos perforados, estas columnas estn hechas de materias con
caractersticas que permitan una durabilidad y resistencia a las sustancias que se
van a trabajar en ellos estn constituidos por un cuerpo cilndrico hecho en
muchos casos de acero inoxidable o algn metal que tenga resistencia a la
corrosin y resistencia a las variaciones de presin, cerrado en ambos extremos
por tapas, dichas tapas tiene dos entradas una para la salida del gas y entrada
del lquido, para el caso de la tapa superior y una para la salida del lquido y
entrada del gas para el caso de la tapa inferior dicha columna est en funcin del
clculo de diseo pues depender de ciertas consideraciones para cada caso. La
columna de platos difiere de la columna empacada principalmente en el interior, ya
que la columna de platos perforados como su nombre lo indica en su interior est
conformada por platos perforados dispuestos a segmentos iguales a lo largo de la
columna pero colocado en posiciones diferentes cada plato para evitar el paso del
gas y el lquido de una manera uniforme, y ampliando el tiempo de contacto entre
ambos y tambin la superficie de contacto. Las columnas empacadas por su parte
estn rellenas por pequeos empaques dispuestos de una manera aleatoria que
cubren completamente el cuerpo de la columna para que del mismo modo que los
platos perforados haya una mayor superficie de contacto entre el gas y el lquido,
as como el tiempo de residencia dentro de la columna.
Los empaques utilizados en la industria estn hechos de distintos materiales y
formas algunos de estos materiales son plstico, metales o cermicos, y de

acuerdo a su forma dan ciertas caractersticas a la trasferencia de masa. El diseo

cilndrico de la columna es debido principalmente para evitar que haya lugares
dentro del equipo donde que rezagado el gas o el lquido perdiendo as eficiencia.

RELACIN DE LA ABSORCIN CON EL EQUILIBRIO

En absorcin en necesario conocer los datos de equilibrio que presentan el soluto
en ambas fases. Esto debido a que al encontrarnos en este punto ya no hay
transferencia de masa, por lo cual en este tipo de separaciones se trabaja en
rangos fuera del equilibrio.

CURVA DE OPERACIN
Esta curva es de utilidad en el clculo y diseo de una columna de absorcin o
una columna de desorcin, esta curva nos muestra el equilibrio entre ambas fases
alimentadas en las condiciones a las cuales se va a trabajar.
Existen tres mtodos que nos ayudara la construccin de la curva de equilibrio,
estas son:
1) Ley de Raoult
2) Ley de Henry
3) Datos experimentales
1.-Ley de Raoult
Esta ley nos relaciona las presiones parciales en el equilibrio, tanto en la fase
liquida como en la fase gas de la siguiente forma:
A = y APT .. Presion parcial en fase gas
A =x AP sat .. Presion parcial en fase liquida
Por lo tanto, si igualamos:
x AP sat = y APT

y A=

x AP sat
PT

2.-Ley de Henry
Esta ley relaciona la presin parcial del componente A en la fase gas, con su
composicin en la fase liquida, funciona ara soluciones de bajas concentraciones.
A =H Ax A
y A =H ' Ax A
3.-Datos experimentales
Cuando se tiene la columna construida, se puede hacer una recopilacin de datos
de comportamiento a lo largo de la columna, este es el caso que tenemos en la
prctica, que est de acuerdo a las condiciones que se va a operar.

Dentro de la grafica existen dos zonas de trabajo, las cuales son definidas si
nuestro sistema va a trabajar una absorcin (cuando el lquido absorbe
componente A del gas) o agotamiento (cuando el gas absorbe componente A del
lquido.
A pesar de que la ecuacin dada esta expresada en fracciones mol, la grafica es
construida en relaciones mol, para un mejor manejo en la resolucin de problemas
en la columna.

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

Ya [kmol de A/Kmol de Ls

0.01

0
0

2
Xa [kmol de A/Kmol de Ls

COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE MASA

Este coeficiente se define como el flujo de moles de soluto que salen de la

interfase por unidad de tiempo entre la diferencia de la concentracin en la
superficie lmite y la concentracin promedio de la corriente de fluido de la especie
que se difunde en algn punto dentro de la fase fluida (Welty, 2010). La rapidez
con la cual un componente se transfiere de una fase a otra depende del
coeficiente llamado transferencia de masa. El fenmeno de difusin molecular
conduce finalmente a una concentracin completamente uniforme de sustancias a
travs de una solucin que inicialmente no era uniforme. La transferencia termina
cuando se alcanza el equilibrio.
Cuando una torre empacada se hace funcionar en la forma usual como un
absorbedor o desorbedor a contracorriente para la transferencia de soluto entre el
gas y el lquido, la rapidez de la transferencia del soluto puede calcularse a partir
de los valores medidos de la rapidez del flujo de gas y de lquido y de las
concentraciones totales del soluto en las corrientes entrantes y salientes.
Debido a la imposibilidad de medir las concentraciones del soluto en la interfase
gas-lquido, la rapidez resultante de la transferencia de masa slo puede
expresarse como coeficientes globales, y no como coeficientes para cada uno de
los fluidos. Ms an, puesto que el rea interfacial entre el gas y el lquido no se
mide directamente por dichos experimentos, el flux de la transferencia de masa no
puede determinarse; en lugar de esto, la rapidez slo puede determinarse como el
producto del flux y el rea interfacial total. Dividiendo estas rapideces entre el
volumen del empaque, los resultados aparecen como coeficientes volumtricos
globales, Kxa, Kya, KGa, etc., en donde a es la superficie interfacial por unidad
de volumen empacado
Los coeficientes de transferencia de masa por conveccin se han utilizado durante
muchos aos en el diseo de equipo de transferencia de masa. Su determinacin
no es una tarea simple. Para obtener cada coeficiente el mtodo general ha sido
escoger aquellas condiciones experimentales en que la resistencia a la
transferencia de masa en la fase gaseosa sea despreciable en comparacin con la
del lquido.

DIAGRAMA DE PROCESO DE ABSORCIN

Mtodo de operacin

1 Verificar que la columna se encuentre vaca, en caso contrario drenarlo con

las vlvulas de descarga.
2 Revisar que las vlvulas se encuentren cerradas, excepto la del domo de la
columna.
3 Llenar con agua el tanque.
4 Abrir la vlvula de recirculacin de descarga de bomba hacia tanque.
5 Alimentar agua con la vlvula desde el fondo y ajustar a 30.65% el
rotmetro.
6 Esperar 5 minutos.
7 Abrir vlvula de venteo de aire a la atmsfera y drenar agua con V20.
8 Encender motor de aire.
9 Abrir la vlvula V22 y regular los niveles a 30.38 cm H2O.
10 Esperar 5 minutos.
11 Abrir vlvula del tanque de almacenamiento general de amoniaco.
12 Regular presin a 1 kg/cm2 man con vlvula V29.
13 Regular vlvula V30 a 19.37% del rotmetro.
14 Esperar 5 minutos.
15 El equipo debe permanecer constante en sus variables por 10 min.
16 Tomar 3 muestras de concentracin de la fase liquida de, la torre (x1) con
intervalos de 5 minutos entre cada una. ***
17 Cerrar la vlvula general de amoniaco.
18 Cerrar en orden las anteriores vlvulas abiertas.
19 Apagar motor del soplador de aire.
20 Dejar circular agua durante 5 minutos.
21 Apagar motor de bomba y cerrar vlvulas de agua.
22 Neutralizar con HCL diluido la solucin de amoniaco y descargar el tanque.

Clculos
Tabla de equilibrio

Xa

Pa

Ya

kmol a
kmo l Ls

gamoniaco
100 gagua

[ mmHg ]

0.0000

0.0000

0.0000

0.0000

0.1050

0.0011

0.7910

0.0014

0.2440

0.0026

1.8300

0.0031

0.3200

0.0034

2.4100

0.0041

0.3800

0.0040

2.8900

0.0050

0.5760

0.0061

4.4100

0.0076

0.7510

0.0080

5.8000

0.0100

1.0100

0.0107

7.9600

0.0138

1.3100

0.0139

10.3100

0.0179

1.5300

0.0162

11.9100

0.0208

1.7100

0.0181

13.4600

0.0236

1.9800

0.0210

15.7500

0.0277

2.1100

0.0223

16.9400

0.0298

2.5800

0.0273

20.8600

0.0370

2.7500

0.0291

22.3800

0.0398

3.0000

0.0318

23.5000

0.0419

kmo l a
kmo l Gs

Grafica
Lnea de equilibrio

0.0400

Y a1

0.0350

Lnea
mnima

Lnea
ptima

0.0300

X a 1=0.0276

0.0250

kmo l a
kmo l Ls

kmol a
kmo l Ls

Y a 1=0.03733

0.0200
0.0150

X a 2=0

kmo l a
kmol Ls

0.0100

Y a 2=0.004668

0.0050

Y a2

0.0000
X a0.0000
2

0.0050

0.0100

0.0150

X 0.0200
a1

0.0250

Porcentaje de rotmetro de Gs (aire)

Ls
Gs

( )

Ls
Gs

min

kmo l L
Y a 1Y a 2 0.037330.004668
=
=1.183

0.02760
kmo lG
X a1 X a 2

Ls
Gs

( ) ( )
opt

X a 1=

min

Y a 1Y a 2
Ls
Gs

( )

1.6=1.183

opt

kmo l L
kmo l L
1.6=1.8934
kmol G
kmo l G
s

kmol a
0.037330.004668
=0.01725
1.8934
km o L
s

X 0.0300
a1

kmol a
kmo l Ls

Densidad del Liquido (Agua), de tablas

2.2lb
0.3048 3 m 3
kg
1 kg
L=997.13 3 . x
3
m
1ft

L=62.1182

lb
f t3

Densidad del Gas (Aire), aproximada de gases ideales, corroborando con un dato
de tablas

G =

PP M aire
=
RT

( 0.7697 atm ) 28.84

0.08205

kg
kmol

atmm3 (
298.15 K )
kmolK

2.2lb
0.30483 m3
kg
1 kg
G =0.9074 3 . x
m
1 f t3

G =0.05652

lb
f t3

Densidad de tablas (20C y 1 atm)

kg
1.29 3
m

Densidad con gases ideales (20C y 1 atm)

kg
1.199 3
m

Densidad del Gas (Amoniaco), aproximada de gases ideales, corroborando con un

dato de tablas
G =0.73

Ahora:

kg
m3

L
g
A= s
Gs L g

0.5

0.9074
=1.8934
997.130.9074

0.5

=0.057

kmo l L
Ls
=1.8934
Gs
kmol G

Grafica de Eckert de curvas de operacin a distintas cadas de presin.

0.05

inch H 2 O
ft

De grafica:
G '2C f0.2
L
B=
=0.005
gcGL

C f =52

L = 0.9161
cP

lb
L=62.1182 3
ft

'

G=

G =0.05652

BgcGL
C f 0.2
L

gc=4.18 x 108

lb
f t3

0.5

0.0054.18108 0.05652 62.1182

G' =
520.91610.2
G' =378.955

0.5

Lb
kg
=1854.10824 2
2
f t h
m h

Gs=G ' A=1854.10824

kg
3.14150.15
kg

m2=32.7648
2
4
h
m h

kg
h
1000 l
kg
0.9074 3
m
1 h
Gs
m3
l
Q= =
=601.8074
G
60 min
min
32.7648

Gs
kg
Ls 32.7648
kmo l L
kmo l L
PM
h
Ls =
=
1.8934
=2.1392
Gs
kg
kmol G
h
29
kmol G
s

2.1392

kmol L
k gL
18
h
kmo l L
1000 l
kg
997.13 3
m
1 h
m3
l
=0.6436
60min
min
s

Lvs =

LsP M L
=
L
s

l
100
L vs100
min
%Rot=
=0.6436
=30.65
l
l
2.1
2.1
min
min

Altura del manmetro diferencial

0.5
2
h
Q
Q=104
h=
g
g
104

( )

( )

Q 2
g=
104

( )

h=

601.8074

l
min

104

g
0.9074 =30.38 cm H 2 O
l

Porcentaje de rotmetro del A (amoniaco)

kmo l G
0.03733 kmol A
kmo l A
h
G A =G sY A =1.1298
=0.04217
1 kmo l G
h
s

0.04217

QA=

G A P M A
=
G
1

Qrot =41

P
T

0.5

( )

=41

kmo l A
k gA
17
h
kmo l A
1000 l
kg
0.73 3
m
1 h
m3
l
=16.3674
60 min
min
1

760
294.25

0.5

=65.9031

l
min

A condiciones de operacin
Qrot
2 =

rot
1

Q P1T 1
=
P2T 2

%Rot=

Q A100
Qrot
2

l
760 mmHg294.25 K
min
l
=84.4978
585mmHg298.15 K
min

65.9031

l
100
min
=16.3674
=19.3702
l
84.4978
min

Datos Experimentales
Volumen problema
Volumen gastado de HCl

15 ml
15 ml

Volumen NaOH (1)

Volumen NaOH (2)
Volumen NaOH (3)
Normalidad
Peq

7.4 ml
6.9 ml
6.3 ml
1 meq/ml
17 mg/meq

Para 1
Volumen de HCl que reacciono con amoniaco
V 1HCl =V HClV NaOH =15 ml7.4 ml=7.6 ml
Masa de amoniaco a la salida del la columna en la fase liquida
W 1N H =V 1HClNP eq=7.6 ml1
3

meq
mg
17
=129.2mg
ml
meq
Para 2

Volumen de HCl que reacciono con amoniaco

2

V HCl =V HClV NaOH =15 ml6.9 ml=8.1 ml

Masa de amoniaco a la salida del la columna en la fase liquida
meq
mg
W 2N H =V 2HClNP eq=8.1ml1
17
=137.7 mg
ml
meq
3

Para 3
Volumen de HCl que reacciono con amoniaco
V 3HCl =V HClV NaOH =15 ml6.3 ml=8.7 ml
Masa de amoniaco a la salida del la columna en la fase liquida
meq
mg
3
3
W N H =V HClNP eq=8.7 ml1
17
=147.9 mg
ml
meq
3

Promedio
1

prom
HCl

W N H +W N H +W N H 129.2+ 137.7+147.9
=
=
=138.27 g
3
3
3

Masa del agua en la muestra

W H O =15000W N H =( 15000138.27 )=14861.73 mg
2

Relacin mol a la salida de la columna en la fase liquida

138.27 mg
W NH
mg
17
P
M
kmo l a
kmol a
NH
mmol
X exp
=
=
=0.009851
=0.01
a1
WH O
14861.73 mg
kmol L
kmo l L
mg
P MH O
18
mmol
3

Porcentaje absorbido
LsX a
%Tranf =
100
G s(Y a Y a2 )
1

kmol L
kmo l a
0.01
h
kmo l L
%Tranf =
100=57.97
kmol G
kmo l a
kmo l a
1.1298
(0.03733
0.004668
)
h
kmo l G
kmo l G
2.1392

Eficiencia
kmol a
X
kmo l L
=
100=
100=57.97
kmol a
X
0.01725
kmo l L
teo
A1
exp
A1

0.01

Observaciones:
Durante la experimentacin se encontraron concentraciones bajas de NH3 en
nuestra solucin debido a que probablemente nuestra alimentacin no estaba del
todo correcta. Adems en la toma de la muestras problema, los volmenes
gastados dentro de la titulacin fueron aumentando.
Otro de los factores principales de la operacin se debe a los clculos realizados
de la alimentacin de aire y agua, la alimentacin de aire pudo no ser la correcta y
darnos una experimentacin un poco fallida.
Conclusiones:
En las concentraciones que se obtienen al final no son tan distintas a las
esperadas desde la teora, se comprueba que es posible la absorcin a
condiciones de operacin ambientales siempre y cuando la alimentacin se ajuste
a las propiedades de las corrientes a separar, luego de titularlas y obtener un
gasto promedio se comprob que estaba sucediendo la absorcin del amoniaco
aunque tambin puede ser posible detectarse por los olores caractersticos
durante la experimentacin, este proceso es til en plantas donde no se cuente
con un generador de vapor o se requiera de una columna que no tenga
intercambiadores de calor.
Con respecto a las concentraciones obtenidas tanto del agua de alimentacin, y el
agua obtenida de la adsorcin del amoniaco, nos percatamos que la absorcin del
proceso no fue lo realmente eficiente ya que como se observan en los clculos, las
concentraciones de amoniaco con agua no son muy altas, tambin el agua de
alimentacin no estaba completamente limpia de impurezas.
En tanto la eficiencia del 57.97% puede deberse a que hay errores comunes
dentro de la columna como problemas de inundacin, desgaste de empaques,
elementos de medicin fallando, etc., pero se puede apreciar a grandes rasgos el
funcionamiento correcto de este y el principio bsico de la absorcin.
Garca Balderas Jos Manuel

Observaciones:
En la toma de muestra, los volmenes gastados dentro de la titulacin fueron de
forma creciente, hasta que se logro llegara un rgimen permanente.
Conclusiones:
La concentracin deseada no fue alcanzada, pero se pudo predecir al relacionar el
comportamiento de este sistema y las concentraciones de las cuales se tenan
como dato, de esta manera se pudo aproximar la concentracin de amoniaco en
fase liquida.
Para tener una mayor concentracin en la fase liquida, es decir, una mayor
absorcin, es recomendable aumentar a presin y disminuir la temperatura, al
realizar esto la curva de equilibrio se modificara a favor de la absorcin.
Jurez Lugo Vicente

Hernandez de la Cruz David

Observaciones:
La forma en la que se midi la diferencia de altura para la alimentacin de aire a la
columna puede ser diferente debido a que no se encontraba a que el equipo de
medicin no contena agua en el momento de la operacin y al momento de
acondicionarlo para usarlo no se encontraba en cero, sino que nos pasamos
haciendo que la medicin de alimentacin de aire este comprometida
repercutiendo en la eficiencia.
La variacin de volmenes gastados de la solucin con la que se valoro es debido
a que las muestras fueron tomadas a diferentes tiempos cada 5 minutos con
respecto al anterior lo cual nos indica el cambio de la concentracin de amoniaco
con respecto al tiempo transcurrido de la transferencia dentro de la columna,
conforme ms tiempo transcurra menos solucin de valoracin se us para
neutralizar el HCl, dndonos el volumen que se gast de HCl para poder
neutralizar el amoniaco que por el contrario fue en aumento teniendo en la mayor
concentracin en la muestra que fue tomada a mayor tiempo transcurrido.
Al realizar la primera experimentacin con la columna de PVC las concentraciones
obtenidas fueron diferentes debido a que no se haba considerado algunos
factores del diseo de empaque el cual fue diferente en ambas columnas.

Hernandez de la Cruz David

Conclusiones:
La eficiencia obtenida en esta experimentacin fue 57.97% relativamente baja lo
que nos indica que hubo fallos en la experimentacin.
Para absorcin se deben tomar en cuenta diferente criterios en cuanto al diseo
las fases en contacto, el tipo de columna y los materiales de los cuales estn
hechas, es decir, se deben seleccionar adecuadamente el lquido que se
encontrara en contacto con el gas que debe tener la cualidad de disolver los
componentes a separar del gas en este caso el amoniaco que es soluble en agua
e inerte para el aire alimentado en cual se encuentra el amoniaco para mejorar la
trasferencia del soluto es posible tambin alimentar el lquido con una pequea
concentracin de amoniaco, debido a la ley de trasferencia de masa que nos dice
que nuestro soluto se transferir de la concentracin ms alta hacia la ms baja, el
diseo y tipo columna es importante tener en cuenta las sustancia que se trabajen
y como afectan a los materiales de construccin, el empaque utilizado intervendr
directamente en la eficiencia de la columna cada empaque representa diferentes
caractersticas que de acuerdo al diseo explotaran diferentes propiedades del
gas y el lquido, adems su objetivo principal es que haya una mayor superficie y
tiempo de contacto de la dos fases.
Las condiciones de equilibrio de las sustancias con las que trabajemos nos dan un
lmite en el cual la trasferencia deber tener su mxima eficiencia en la columna
ya que en estas condiciones se deja de tener transferencia de materia. En
absorcin se trabaja fuera de las condiciones de equilibrio.