UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

SEMINARIO DE INVESTIGACIN ACADMICA PARA INGENIERA - EPE

TA2
ALUMNO: RONALD ANDRES MEJIA HERMOSILLA
CRITERIOS DE CALIFICACIN
Partes

Criterios

Contenido del
captulo

Uso de la
informacin

Presentacin
formal

Lenguaje
Manejo de la
informacin

El texto cumple los objetivos propuestos y desarrolla una secuencia

lgica de contenidos en funcin del esquema.
La informacin que contiene el avance es valiosa, relevante y
suficiente.
El texto contiene suficientes aportes del alumno: la informacin
consultada no solo se expone, sino que se comenta, explica,
analiza, etc.
En conjunto, los subcaptulos estn correctamente articulados entre
s, hay coherencia y mantienen una secuencia lgica reflejada en
los esquemas de redaccin del captulo.
Sobre las fuentes:
Son acadmicas, pertinentes y confiables.
Todas las fuentes mencionadas en la bibliografa se han
utilizado en el texto.
Sobre la informacin textual y no textual:
Citas: pertinentes, suficientes y correctamente articuladas con
el texto, tienen antecedentes y consecuentes adecuados cada
vez que es necesario.
Resmenes o parfrasis (citas indirectas): pertinentes y
correctamente articulados con el texto.
La informacin consultada se incorpora en el anlisis y la
discusin de manera solvente.
Se adjunta al trabajo la hoja con los criterios de calificacin.
Se cumplen los formatos generales (mrgenes, interlineados,
ttulos, subttulos, paginacin, bibliografa en orden alfabtico).
Se respetan las normas para la insercin de citas y notas a pie de
pgina.
Las referencias bibliogrficas abreviadas y completas se presentan
de acuerdo con las normas del sistema funcional de referencias.
Ortografa y redaccin: se restar un punto por cada cinco errores,
hasta un mximo de 3 puntos.
Si el trabajo carece de honestidad en el manejo de la informacin,
se aplica la sancin correspondiente segn el Reglamento de
Disciplina.

NOTA

Puntaje
mximo

Puntaje
obtenido

12

(-3)

(3)
(20)

20

1 CAPITULO 1.- Definicin del Lean Manufacturing

En el presente captulo se tratara de explicar el concepto de Lean

Manufacturing, sus orgenes y antecedentes, y los principios en los cuales se
basan para su correcta implementacin en las industrias, todo esto para tener
una correcta interpretacin de las definiciones y objetivos del trabajo general, el
cual se basa en las necesidades de la empresa Micas Reyna de la
implementacin de un sistema de planeacin de la produccin a travs de las
tcnicas del Lean Manufacturing.
El Lean Manufacturing se puede comprender como un sistema integral de
manufactura, el cual trata de eliminar los desperdicios que aparecen en un
proceso y de esa forma volverlo ms eficiente 1. Este sistema se puede utilizar
tanto a productos como procesos lo que lo vuelve muy verstil y su aplicacin
est ampliamente difundida por los buenos resultados obtenidos con su
aplicacin.2
El primer problema con el que nos encontramos a la hora de definir el
significado
de Lean Manufacturing es el elevado nmero de trminos en castellano con los
que las empresas se refieren a estas tcnicas. Dependiendo de la industria o
del autor se encontrarn traducciones como produccin/fabricacin delgada,
ajustada, gil, esbelta o incluso, sin grasa. Por otra parte, las empresas han
adaptado como universales palabras en ingls o japons que han pasado a ser
parte del vocabulario tcnico de las empresas que adoptan metodologa Lean. 3

La aplicacin as como su difusin son ahora ampliamente conocidas a nivel

mundial y ha ayudado a miles de empresas de todas las reas a lograr una
mayor eficiencia en el uso de sus recursos y a optimizar sus operaciones.

1 Cfr. Dufei 2008:45

2 Cfr. Sanchez 2009:52
3 Cfr.

1.1 Descripcin de los orgenes y antecedentes del Lean

Manufacturing

El Lean manufacturing no nace de la nada, su aparicin por ende no puede ser

mencionada sin antes mencionar los sistemas productivos en masa que
aparecieron con la implementacin que hizo Henry Ford en su planta de
fabricacin de automviles Ford en los Estados Unidos 4. Esto es ampliamente
aceptado ya que sin produccin en masa y sin procesos definidos el Lean
Manufacturing no puede ser correctamente aplicado ni tendra un uso su
aplicacin.
Los orgenes del termino Lean pueden remontarse a EEUU en la universidad
MIT, una de las ms prestigiosas universidades en ingeniera a nivel mundial,
en la cual se desarrollan nuevos modelos de resolucin de problemas
empresariales como de investigacin aplicada.
Este trmino lo haba utilizado por primera vez un miembro del MIT,
John Krafcik, tratando de explicar que la produccin ajustada es lean
porque utiliza menos recursos en comparacin con la produccin en
masa. Un sistema lean trata de eliminar el desperdicio y lo que no aade
valor y por ello el termino lean fue rpidamente aceptado. (Rajadell y
Snchez 2010: 8)
En cambio para otros autores, sus inicios se remontan a los inicios de la
implantacin del sistema de produccin Just in Time (JIT) desarrollado en los
aos 50 por la empresa automovilstica Toyota.5
El punto de partida de la produccin ajustada es la produccin en masa.
Durante la primera mitad del siglo XX se contagi a todos los sectores la
produccin en masa, inventada y desarrollada en el sector del automvil. Es
conocida la crisis del modelo de produccin en masa, que encontr en el
fordismo y el taylorismo su mxima expresin, pero dejo de ser viable,
porque no solo significa la produccin de objetos en grandes cantidades,
sino todo un sistema de tecnologas, de mercados, economas de escala y
reglas rgidas que colisionan con la idea de flexibilidad que se impone en la
actualidad. (Rajadell y Snchez 2010: 8)
4 Cfr.
5 Cfr.

En la actualidad se busca sistemas productivos ms eficientes al tener que

competir con una gran variedad de competidores cada vez ms eficientes y con
tecnologas mucho ms avanzadas que con las que contamos en nuestro pas.
Es por eso que la empresa Micas Reyna busca implementar un sistema de
trabajo que le permita ser ms eficiente en sus operaciones y lograr ser
competitiva en su sector de trabajo, para as de esa manera lograr poder
mantenerse en este mercado cambiante y poder logara un desarrollo sostenido
en el tiempo.

1.2 Los principios del Lean Manufacturing

Explicar cules son los principios del Lean Manufacturing sera difcil, debido a
que en la actualidad los mimos expertos no se han puesto de acuerdo cuales
son los principios que la definen teniendo por un lado sistemas que incluyen
ciertos mecanismos y en otros unos distintos.
El nmero de tcnicas es muy elevado y los expertos en la materia no se
ponen de acuerdo a la hora de identificarlas, clasificarlas y proponer su
mbito de aplicacin. En muchos casos hay un falso debate entre si
pertenecen al rea de la Calidad Total, al JIT o a las nuevas tcnicas
organizativas. Lo verdaderamente importante es tener los conceptos claros
y la firme voluntad de cambiar las cosas a mejor. (Hernndez y Vizn
2013:34)
Para algunos autores como William Feld, asociado del Cambridge Management
Consulting, establece 5 puntos constituyentes del Lean Manufacturing.
The Five Primary Elements for lean manufacturing are (1) Manufacturing
Flow, (2) Organization, (3) Process Control, (4) Metrics, and (5) Logistics
(). These elements represent the various facets required to support a solid
lean manufacturing program, and it is the full deployment of these elements
that will propel a company on a path toward becoming a worldclass
manufacturer. (Feld 2001:4)
Los principios mencionados son de gran inters para tener una visin clara de
cuales serna los que sern utilizados en el presente trabajo, y como estos
sern aplicados en la realidad de la empresa Micas Reyna para mejorar su
sistema de planeacin de la produccin.

Por estos motivos, en el presente trabajo se explicara cules sern los

principios utilizados y los beneficios que se esperan obtener de cada uno de
ellos, detallando su aplicacin, tipo de uso y las motivaciones para aplicarlos.

2 CAPITULO 2.- Determinar los beneficios de la

aplicacin del Lean Manufacturing

2.1 Determinar los tiempos de fabricacin

A medida que han pasado los anos, satisface

2.2 Definir la reduccin de las existencias

3 Bibliografa
COMISIN ECONMICA PARA AMRICA LATINA Y EL CARIBE (CEPAL)
(2010) Polticas de apoyo a las pymes en Amrica Latina. Entre avances
innovadores y desafos institucionales. Santiago de Chile: Publicacin de las
Naciones Unidas.
CUATRECASAS, Lluis y otros (2008) Metodologa de implantacin de la
gestin lean en plantas industriales, pp. 28-41. En: revista Universia Business
Review, Issue 20.
ESCAIDA, Ismael; JARA, Paloma y LETZKUS, Manuel (2016) Mejora de
procesos productivos mediante lean manufacturing, pp. 26-35. En: revista
Triloga, vol. 27, Issue 39.
FELD, William (2001) Lean Manufacturing: tools, techniques, and how to use
them. Florida: St. Lucie Press.
HERNANDEZ, Juan y VIZAN Antonio (2013). Lean Manufacturing. Conceptos,
tcnicas e implantacin. Madrid: Fundacin EOI.
INSTITUTO NACIONAL DE ESTADSTICA E INFORMTICA (INEI) (2015)
Estructura empresarial por segmento a nivel nacional. Lima: Instituto Nacional
de Estadstica e Informtica.

ORGANIZACIN PARA LA COOPERACIN Y EL DESARROLLO

ECONMICOS (OCDE) y la COMISIN ECONMICA PARA AMRICA
LATINA Y EL CARIBE (CEPAL) (2013) Perspectivas econmicas de Amrica
Latina. Polticas de pymes para el cambio estructural. OCDE, CEPAL.
RAJADELL, Manuel y SANCHEZ, Jos (2010) Lean manufacturing. La
evidencia de una necesidad. Madrid: Ediciones Daz de Santos.
TEJEDA, Anne (2011) Mejoras de lean manufacturing en los sistemas
productivos, pp. 276-310. En: revista Ciencia y Sociedad, vol. 36, Issue 2.
WOMACK, Jones (2007) Soluciones Lean: como pueden las empresas y los
consumidores crear valor y riqueza conjuntamente. Barcelona: Gestin 2000.

7 u 8 paginas por capitulo es aceptable

Capitulo debe tener ms de 12 pginas.
25% citas directas como mximo el resto son citas indirectas y mis palabras
Ahora aparte de lo que ya est, hay que poner introduccin

Buenas noches profesor, una consulta En la parte de la introduccin, solo van

nuestras palabras o tambin tenemos que colocar citas como hacemos en los
captulos?
Ademas podra colocar un mejor ejemplo de TA2, ya que en el que esta en el
aula virtual no tiene introduccin ni conclusiones

En la introduccin pueden ir citas como est en el ppt, pueden recurrir a datos,

cifras pero siempre usando el sistema funcional. En el ejemplo de la TA2 se
puede ver el desarrollo del captulo 1. Colgar un trabajo completo para que
vean el producto final
Saludos
Miguel Armesto