APUNTES DE MANEJO DE LA PRODUCCIN EN SUPERFICIE

CAPITULO IX
INSTALACIONES DE PRODUCCIN

MARINA

INTRODUCCIN:

Los principales equipos utilizados en la perforacin de pozos petroleros en campos

marinos son:
1) Plataformas fijas de perforacin
2) Plataformas autoelevables
3) Plataformas semisumergibles
4) Barcazas de perforacin
De los equipos arriba mencionados, las plataformas fijas son las ms
utilizadas para campos en desarrollo. Actualmente el 90% del aceite producido e
n
campos marinos proviene de pozos perforados en este tipo de plataformas.
En los campos de produccin marinos la mayora de los pozos
en
produccin se tienen en plataformas fijas de perforacin, aunque tambin los hay e
n
Tetrpodos de apoyo, los cuales son plataformas fijas de menores dimensiones y sin
equipo de perforacin, donde los pozos son perforados por plataformas autoelevables o
semisumergibles.
Las plataformas satlites llamadas as por encontrarse alejadas del
complejo de produccin, puede ser cualesquiera de las plataformas fijas que contenga
pozos en explotacin: es decir estn conectadas al complejo de produccin mediante
lneas de descarga.
La funcin de las lneas de descarga, es la de permitir la conduccin de
los hidrocarburos desde los cabezales de recoleccin en las plataformas satlites
,
hasta el complejo de produccin. Esta tubera va a ser tendida en el lecho marino y su
diseo se hace atendiendo al gasto mximo esperado y a la presin mxima obtenida
con el o los pozos cerrados. Aunque tambin, se deben tomar en cuenta
las
condiciones de la zona que atraviesa, la presin del colector donde descarga y l
as
propiedades de los fluidos que transporta.
Los

complejos

de

produccin

son

por

lo

general,

un

grupo

de
plataformas fijas comunicadas entre s por medio de estructuras (puentes), q
ue
permiten el tendido areo de tuberas que transportan diversos tipos de fluidos, as
como el libre acceso del personal que ah labora. Un complejo est integrado por la
s
siguientes plataformas:

1)
2)
3)
4)
5)

Plataforma
Plataforma
Plataforma
Plataforma
Plataforma

habitacional
de compresin
de enlace
de perforacin
de produccin (pueden ser varias)
1

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Plataforma Habitacional: Como su nombre lo indica, es una plataforma acondicionada

para que los trabajadores permanezcan con la mayor comodidad posible fuera de sus
horas de labores.
Plataforma de enlace: En esta plataforma se concentran las llegadas de
los
oleogasoductos provenientes de las plataformas satlites, los cuales se conectan al
cabezal colector general, que tiene la funcin de distribuir el aceite hacia
las
plataformas de produccin. Tambin de esta plataforma, salen las tuberas por las que
se enva el aceite ya procesado (oleoductos) . Adicionalmente, en esta plataforma s
e
encuentran instaladas las trampas para recuperar o enviar los dispositivos mecnicos
(diablos) , utilizados en la limpieza de los ductos.
Plataforma de compresin; Esta plataforma contiene el equipo necesario par
a
manejar y enviar el gas natural obtenido en el proceso de separacin del aceite.
Plataforma de Perforacin: Es idntica a las plataformas satlites, con la diferencia
que en sta, la lnea de descarga de los pozos se conecta directamente al cabez
al
colector general, sin que exista ningn tendido submarino como en las otras.
Plataforma de produccin: Por lo general en el campo, los complejos de produccin
contienen de dos a tres plataformas de produccin, dependiendo del volumen de aceite
que sea necesario manejar. En estas plataformas se efecta la separacin y medicin
del gas y el aceite; asimismo, mediante equipo de bombeo se enva el crudo, a l
os
centros de distribucin, almacenamiento o refinacin.
En este capitulo se describe a manera de ejemplo el proceso de
separacin en una plataforma de produccin de campo Cantarell, debido a que lo
s
procesos de separacin se emplean en la Sonda de Campeche son muy similares entre
s.

IX.l Proceso de Separacin Utilizado en el Campo Cantarell

Una vez establecidos los conceptos bsicos sobre los sistemas d
e
separacin gas-aceite vistos en el capitulo III de este trabajo, se procede a describir el
proceso de separacin empleado en la plataforma de produccin Akal
C-l
perteneciente al complejo Akal C. Hay que tomar en cuenta que los complejos pueden
contener ms de una plataforma de produccin, pero los procesos de separacin que
se emplean en ellas son muy similares entre s.
En la Fig. IX. 1, se muestra como estn distribuidas las plataformas que

integran el complejo de produccin Akal C, los principales ductos con que cuenta y las
plataformas satlites que suministran hidrocarburos a dicho complejo. Cabe aclarar que
todas las instalaciones indicadas en la figura, pertenecen al Campo Cantarell; y que; en
la realidad, los oleogasoductos provenientes de las plataformas satlites
no
necesariamente arriban a la plataforma de enlace que es lo ms comn, sino q
ue
tambin pueden llegar a cualquiera de las otras plataformas del complejo
con
excepcin de la habitacional. Lo anterior, se debe principalmente a la falta de espacio
en la plataforma de enlace por encontrarse saturada con otros ductos, y en ocasiones
al aspecto econmico considerado para el tendido de los lneas.
Las plataformas satlites Akal D, Akal E, Akal F y Akal G pueden derivar
tambin su produccin a otros complejos. Esto quiere decir, que parte del aceit
e
producido en stas, es procesado en el complejo Akal C y el resto en otros complejos.
2

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Los hidrocarburos que se producen en el campo Cantarell, se distribuyen entre l

os
complejos de produccin, considerando la capacidad de manejo que tenga cada uno de
ellos, a fin de evitar represionamientos en los oleogasoductos que puedan restringir los
ritmos de produccin de los pozos.
Todos los oleogasoductos al llegar al complejo de produccin Akal C, ya
sea en la plataforma de enlace o en cualquier otra plataforma, descargan a un cabezal
colector general que tiene la funcin de distribuir la mezcla de hidrocarburos a cada una
de las plataformas, Fig. IX.2
Proceso de Separacin Utilizado en la Plataforma de Produccin Akal Cl.
En la plataforma de produccin, como se dijo con anterioridad, es donde
se lleva a cabo la separacin y medicin del gas y el aceite; y adems, mediante equipo
de bombeo se enva a ste ltimo a los centros de distribucin, almacenamiento o d
e
refinacin. A estas plataformas, es comn que en el campo se les denomine batera
s
de separacin, por lo que en adelante se les designar de esta manera.
El diagrama de flujo de los hidrocarburos en la batera Akal C-l, est
a
representado en la Fig. IX.3. Como puede observarse la mezcla entra a
los
2
separadores de la primera etapa, que operan normalmente a una presin de 100 lb/pg ,
y es en estos donde se libera la mayor parte del gas disuelto en el
aceite
(aproximadamente el 85%) ; el gas separado se hace pasar a travs de un rectificador
a fin de quitarle los condensados, y se enva directamente a compresin. Mientras tanto
el aceite recuperado se traslada al separador de2 la segunda etapa (tanque de balance)
el cual opera a una presin de 14.22 lb/pg , y es donde se libera el resto del
gas
disuelto; ste ltimo tambin se mide, se rectifica y se enva a compresin. El aceit
e
recuperado en esta etapa, se manda a un sistema de bombeo donde se le suministr
a

energa necesaria para su transporte; pero antes de enviarlo a cualquier lado,

se
conduce a travs del paquete de medicin, en donde se determina el volumen de aceite
crudo que sale del sistema.
A fin de poder entender de una manera integral, pero somera, el sistema
de manejo de los fluidos separados en las bateras de la zona marina, es conveniente
indicar los siguientes aspectos:

n
o
las

El aceite procesado se enva por medio de oleoductos a Dos Bocas y

Cayo de Arcas; en estos lugares se le conduce a travs de un equipo
de estabilizacin antes de ser distribuido o almacenado

El gas de alta y baja presin que sale de la batera, bajo condiciones

normales de operacin, se enva a la plataforma de compresi
donde se deshidrata, se endulza una parte para utilizarlo com
combustible,

el

resto

se

recomprime

para

enviarlo

instalaciones de procesamiento en tierra. Cuando el gas no puede ser

manejado en dicha plataforma por cualquier anomala en el equipo,
ste se manda hacia el quemador.

APUNTES DE MANEJO DE LA PRODUCCIN EN SUPERFICIE

APUNTES
DE MAN
EJO DE L
A PRODU
CCIN E
N SUPER
FICIE

APUNTES DE MANEJO DE LA PRODUCCIN EN SUPERFICIE

A continuacin se presentan algunas caractersticas del equipo que integra el sistema

de separacin, y su distribucin de acuerdo a como se encuentra instalado en cada uno
de los tres niveles que componen a la plataforma de produccin Akal C-1, Fig. IX.4.
Primer Nivel:
1.-Sistema de Separacin
a) Un separador rectificador del gas al quemador de 72 pg. de dimetro por 15
pie de longitud.
2.-Sistema de Bombeo de Aceite
3.-Sistema de Compresin de Aire para Instrumentos
4.-Sistema de Contraincendio

Segundo Nivel:
1. -Sistema de Separacin.
a) Un separador de primera etapa de 102 pg de dimetro por 35 pies
de

longitud, tipo horizontal y capacidad para 145 MBPD de aceite.

b) Un separador auxiliar de primera etapa de 72 pg de dimetro por 30 pies
de longitud, tipo horizontal y capacidad para 35 MBPD
2.-Sistema de Almacenamiento y Centrifugacin de Combustible (Diesel)
3.-Sistema de Medicin de Aceite.
4.-Sistema de Generacin Elctrica

Tercer Nivel:
1.-Sistema de Separacin
a) Un separador de segunda etapa (tanque de balance) de 102 pg d
e

dimetro por 60 pies de longitud, tipo horizontal y capacidad para 180

MBPD de aceite.

b) Un separador. rectificador de primera etapa 72 pg de dimetro por 20

pies de longitud, tipo horizontal y capacidad para 45 MMPCD de gas.
c) Separador rectificador de segunda etapa de 52 pg de dimetro por 15
pies de longitud, tipo horizontal y capacidad para 45 MMPCD de gas.
Atendiendo a las caractersticas del equipo instalado; la batera Akal C-1 cuenta co
n
una capacidad de separacin de aceite de 180 MBPD, una capacidad de separacin de
gas de 120 MMPCD y una capacidad de bombeo de 255 MBPD.

APUNTES DE MANEJO DE LA PRODUCCIN EN SUPERFICIE

APUNTES DE MANEJO DE LA PRODUCCIN EN SUPERFICIE

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De lo descrito anteriormente y tomando en cuenta los aspectos tericos sobre

el
proceso de separacin
entes
observaciones:

del

aceite

el

gas,

es

factible

hacer

las

sigui

- Los separadores de la batera Akal C-l, son de tipo horizontal debido a que
el
ma
a
e

a
on
e

u
s
en

aceite producido en el campo Cantarell, tiene tendencia a formar espu

estable; a la gran capacidad que tienen para manejar gas y a la facilidad con que
pueden instalarse. La formacin de espuma en los separadores, ocasion
arrastre de hidrocarburos lquidos en la corriente de gas, lo cual debe evitars
para no quemarlos, ni enviarlos a compresin. Esto se logra inyectando en forma
continua un reactivo antiespumante a la mezcla de hidrocarburos, antes de que
entre al proceso de separacin. Cabe tambin indicar que con los separadores
horizontales, al tener mayor rea de interfase gas-lquido se logra una mejo
separacin del gas disuelto en el aceite.
- Los rectificadores se colocan en la descarga del gas de primera y segund
etapa, a fin de retener los lquidos que pudiera llevar la corriente de gas que se
enva a las compresoras o al quemador. Estos dispositivos tambin s
horizontales; y a diferencia de los separadores convencionales, carecen d
accesorios internos, aunque en algunos casos, estn provistos con un extractor
de niebla.
- La seleccin del nmero de etapas de separacin en la batera, se efect
considerando las limitaciones de espacio y de carga en las plataformas, a
como los costos por instalacin de equipo y personal para mantenerlo

al
de

operacin. Debido a esto, se opt por instalar un sistema de dos etapas, y

aceite separado enviarlo a una tercera etapa ubicada en las terminales
distribucin y almacenamiento.

Las presiones de operacin originales en

ido
modificadas como a continuacin se indica:
se
e
la

cada etapa de

separacin

han

- Originalmente no existan mdulos de compresin y el gas separado

quemaba ntegramente, pero la primera etapa se operaba a la presin que l
permitiera una mayor produccin de aceite; sin embargo en la segunda,
2

presin de operacin se mantena lo ms alta posible (50 lb/pg aprox.), con el fin
de aprovechar el gas disuelto en el aceite que se enviaba a las instalaciones en
tierra. Posteriormente se instalaron los mdulos de compresin, y la presin en la
primera etapa se ajust para que el gas separado pudiera entrar directamente al
sistema de compresin.
- Por otra parte, como se pretende poner fuera de operacin la estabilizadora y
el barco cautivo situados en Cayo de Arcas, debido a los costos que representa
mantener este equipo operando,
se ha reducido la presin en el separador de la
2
segunda etapa (14.22 lb/pg ) , a fin de obtener el mayor grado de estabilizacin
del -aceite antes de transportarlo.

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REFERENCIAS CAPITULO IX

1)Mendoza May L. Andrs; Separacin y Medicin de Aceite y Gas

en una Plataforma de Produccin del Campo Cantarell;Facultad de Ingeniera.
UNAM . Tesis Profesional; Nov.1984

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