Laboratorio de Fundicin

Fundicin de Aceros Inoxidables

Jueves, 8 de Septiembre del 2016 - Trmino I
Rodrguez Morn Andrs Javier
Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin (FIMCP)
Escuela Superior Politcnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil - Ecuador
andjrodr@espol.edu.ec

Resumen
La prctica tuvo como principal propsito producir Acero SAE 310, a partir de otros aceros diferentes,
para este experimento se utiliz Acero SAE 304 e INCONEL, teniendo en cuenta sus respectivas
composiciones qumicas. Para ello se procedi a realizar el clculo correspondiente de las cantidades
de material necesario en gramos del mismo desde el reconocimiento de las composiciones,
percatndonos principalmente en los elementos primordiales como lo son el Cromo y el Nquel.
Una vez realizado esto se procedi a cortar las cantidades requeridas de los materiales a utilizar, y se
los llev a fundir mediante un proceso de fundicin por arco elctrico de grafito, empleado para
realizar fundiciones de pequeo volumen (probetas), una vez obtenidas las fundiciones se esper el
tiempo prudente de solidificacin y se maquin su superficie para poder realizar posteriormente un
ensayo de dureza Brinell y su respectiva metalografa. Finalmente se sacaron conclusiones acerca de
lo efectuado.
Palabras Clave: Acero SAE 304, Acero SAE 310, Cromo, INCONEL, Nquel.

Abstract
The practice had as its main purpose to produce SAE 310 steel, from other different steels, for this
experiment SAE 304 steel and Inconel was used, taking into account their respective chemical
compositions. To do this we proceeded to perform the corresponding calculation of the amount of
material required in grams of the same from the recognition of the compositions, notice us mainly on
key elements such as chromium and nickel.
Once this is done proceeded to cut the required amounts of materials to use, and brought them to melt
through a casting process electric arc graphite used to make castings small volume (specimens), once
obtained foundries He waited wise solidification time and the surface to subsequently perform a
Brinell hardness test and metallography was machined respective. Finally conclusions were drawn
about what made.

Key Words: Chrome, INCONEL, Nickel, SAE 304 steel, SAE 310 steel.

Introduccin
FUNDICION ALEADA
Las fundiciones aleadas son aquellas que
contienen Ni, Cr, Mo, Cu, etc., en porcentajes
suficientes para mejorar las propiedades
mecnicas de las fundiciones ordinarias o para
comunicarles alguna otra propiedad especial,
como alta resistencia al desgaste, alta
resistencia a la corrosin, a1 calor etc.

ACERO SAE 304

Este es el ms verstil y uno de los ms usados
de los aceros inoxidables de la serie 300. Tiene
excelentes propiedades para el conformado y el
soldado. Se puede usar para aplicaciones de
embuticin profunda, de rolado y de corte. No
es magntico siempre y cuando no haya sido
deformado en fro. Tiene gran resistencia a la
corrosin atmosfrica, al ataque de sustancias
alimenticias y ciertos cidos minerales y
orgnicos. Posee muy buena resistencia a la
oxidacin hasta 870 C en servicio continuo y
hasta 790 C en servicio intermitente. La nica
manera de endurecerlo es por trabajo en fro
pues por temple no da ninguna dureza.
En la industria qumica, farmacutica, lechera,
alimenticia, aeronutica, minera, transportes,
muebles, decoracin, arquitectura, en
medicina, en la industria del papel, en la del
petrleo, etc. [1]

INCONEL
Inconel es una aleacin de nquel-cromo usada
para aplicaciones que requieren resistencia a la
corrosin y a altas temperaturas. Esta aleacin
de acero de nquel fue diseada para ser usada
desde
temperaturas
criognicas
hasta
temperaturas elevadas en el rango de 2000 F.
No es magntica, tiene excelentes propiedades
mecnicas, y muestra una combinacin
deseable de alta fuerza y buena soldabilidad
bajo un amplio rango de temperaturas.
El alto contenido de nquel en el Inconel le
permite mantener la resistencia bajo
condiciones de reduccin, hacindolo
resistente a la corrosin en muchos
componentes orgnicos e inorgnicos, tiene
una resistencia excelente al agrietamiento por
tensin de corrosin causada por el ion cloruro
y tambin provee una excelente resistencia a
soluciones alcalinas.
Las aplicaciones de esta aleacin de nquelcromo son tpicamente las industrias qumicas,
de pulpa de papel, aeroespacial, nuclear,
ingeniera e industrias de tratamiento trmico.
[2]

Figura 2. Composicin Qumica INCONEL

Figura 1. Composicin Qumica Acero SAE 304

ACERO SAE 310

El acero inoxidable es la versin de bajo
contenido de carbono de 310 y se sugiere para
aplicaciones en las que la sensibilizacin , y la
posterior corrosin por los gases de alta
temperatura o de condensacin durante el
apagado puede suponer un problema .
SAE 310 de acero inoxidable es un acero
inoxidable austentico de alta aleacin
utilizado para la aplicacin a alta temperatura.
El alto contenido de cromo y nquel dan la
excelente resistencia a la oxidacin del acero,
as como una alta resistencia a alta
temperatura. Este grado tambin es muy dctil,
y tiene una buena capacidad de soldadura que
permite su amplio uso en muchas aplicaciones.
Podemos encontrar una amplia gama de
aplicaciones en todos los entornos de alta
temperatura en las cuales la ampliacin y se
requiere resistencia a la corrosin, as como
resistencia a alta temperatura y buena
resistencia a la fluencia. [3]

Figura 3. . Composicin Qumica Acero SAE 310

Equipos e Instrumentacin
En la prctica realizada se emple:
Materiales:
28.7 g de INCONEL.
31.3 g de Acero SAE 304.
Electrodo de grafito.
Papeles de lija.
Polvo de Almina.
Reactivo Vilella.
Equipos:
Crisol.
Horno por arco elctrico.
Rectificadora.
Microscopio ptico.
Mquina de ensayo de dureza Brinell.
Vernier electrnico.

Figura 4. Horno por arco elctrico

Procedimiento Experimental
Inicialmente se busc referencias de los
porcentajes de los elementos en las
composiciones qumicas de los tres Aceros de
inters (SAE 304, SAE 310 e INCONEL) y se
realizaron los clculos de las cantidades
pretendidas de SAE 304 e INCONEL para
producir SAE 310.
Se procedi a cortar fragmentos de los
materiales para colocar en el crisol y de
manera cuidadosa se procedi a fundir la
probeta. Se esper el tiempo de solidificacin
pertinente. Una vez enfriada la probeta se
procede a realizar la preparacin de la
superficie de esta para hacer pruebas de dureza
y metalografa.
Para la metalografa fue necesario primero
llevar la probeta con superficie irregular a al
disco de desbaste y a la rectificadora para
obtener una cara plana, la cual se lim con
ayuda de papeles de lija con diferentes
tamaos de grano (220, 600, 1200, 1500).
Luego se hizo un pulido con polvo de almina
y se le aplic un ataque qumico con vilella
durante dos minutos aproximadamente, y se
llev la probeta al microscopio ptico.
Posteriormente se realiz un ensayo de dureza
Brinell, para lo cual se emple la mquina de
ensayo de dureza a unos 1500 Kgf, se midi la
huella dejada por el identador con la ayuda de
un vernier electrnico y se ingres el dimetro
de la misma en el software para obtener la
dureza.

Resultados
Los resultados corresponden a la Figura 5 en
la seccin Anexos que se muestra en la
metalografa para la probeta elaborada con un
22% de INCONEL. Adems se realiz un
ensayo de dureza brinell en tres sectores
diferentes de la superficie de dicha probeta,
obteniendo: 187.578HB, 181.606HB y
179.294HB.

Recomendaciones:
Al realizar esta prctica utilizar los equipos de
proteccin personal pertinentes para evitar
inconvenientes, puesto que se manejan altas
temperaturas.

Tomar en cuenta la espera del tiempo

suficiente de solidificacin para no daar la
pieza y evitar contacto con la pieza caliente.

Anlisis de los Resultados

Se obtuvo la probeta de Acero SAE 310
fundida a partir de Acero 304 e INCONEL, a
la cual se logr obtener un anlisis
metalogrfico observando la uniformidad de
los granos presentes en una sola fase. En
cuanto a la dureza del mismo podemos
concluir que se tiene un promedio de
182.826HB.

Procurar de no aplicar tratamientos trmicos a

la pieza para obtener valores reales de dureza.
Evitar realizar el ensayo de dureza en
superficies que no sean planas ya que esto
provoca errores en la medicin.

Referencias Bibliogrficas/
Fuentes de Informacin
Conclusiones y
Recomendaciones
Conclusiones:
Se consigui producir acero inoxidable (SAE
310) a partir de otros aceros (SAE 304 e
INCONEL), y notamos el grado de dificultad
de la fundicin de aceros inoxidables.
Obtuvimos un grado de dureza alto (180HB),
propio de este tipo de aceros inoxidables.

[1] http://www.acerosindustriales.com.co/sitio/
images/stories/pdfs/Fichas/ACEROS_INOXIDAB
LES_SAE_304_410_420.pdf
[2] http://megamex.com/span/inconel_600.html
[3] http://www.wikiwand.com/en/SAE_310S_
stainless_Steel

Anexos

Figura 5. Metalografa de la probeta con 22% de INCONEL

Preguntas
1. Qu comentario merece la propiedad de fluencia lenta a los aceros inoxidables fundidos?
Cuando una muestra de metal mantiene una cierta tensin a una temperatura alta, la deformacin
plstica empieza a ocurrir, la cual, al pasar el tiempo, deviene en una fractura - incluso si la tensin
es menor que el lmite de fluencia del metal. Este fenmeno se llama "fluencia lenta".
Es ms probable que una fluencia lenta ocurra cuando la temperatura se incrementa bajo una cierta
cantidad de tensin. Por lo tanto, la resistencia a la fluencia lenta es una de las cualidades importantes
de las estructuras de acero resistentes al calor, tales como calderas industriales operadas a altas
temperaturas durante largos perodos. Tales materiales resistentes al calor incluyen aceros con CrMo, aceros inoxidables y sper-aleaciones.
2. Sugiera una composicin de un acero inoxidable martenstico para hacer hlices propulsoras.

3. Sugiera una composicin de acero inoxidable tipo austentico para la fabricacin de hlices
de gran tamao (2-3 m de dimetro).