FIXAO e ELEMENTOS DE FIXAO

Entre-pontas: responsvel pela fixao auxiliar da pea quando essa longa.

PINAS: so utilizadas para fixar peas em tornos de pequeno porte e em outras

mquinas-ferramentas, possuem alto poder de fixao devido a grande rea de
contato.

PLACAS DE CASTANHAS: elemento principal para fixao da pea no torno. A

maior parte dos modelos automticos auto-centrvel. Podem ser de castanhas
independentes.

PLACAS DE FIXAO MAGNTICA E A VCUO

Nas placas magnticas a fixao se d atravs da ao de um campo magntico
aplicado sobre a pea (cuja inverso aplicada quando se deseja solt-la).
Nas placas a vcuo, a fixao se d pela aplicao de vcuo atravs de uma placa
com poros ou ranhuras, onde apoiada a pea.

MANDRIL UNIVERSAL: Normalmente na extremidade inferior da rvore de trabalho h um

furo cnico (cone Morse ou ISO), que uma das caractersticas importantes da mquina.
Neste cone pode-se fixar diretamente ferramentas de haste cnica ou um mandril universal
tipo Jacobs, para fixao de ferramentas de haste cilndrica.

FORA [Fc] e POTNCIA DE CORTE [Pc]

h = fn. s e n r

b = ap senr
fn

Fc = K

ap

Pc =

c 1 . 1 .b

F c.V c
6 0000

. (h ) 1 m c
Pa =

Pc

fn
ap
b
h
r
Fc
Vc
Pc

= Avano [mm/rot]
= Profundidade de corte [mm]
= Largura de corte [mm]
= Espessura de corte [mm]
= ngulo de posio [graus]
= Fora de corte [N]
= Velocidade de corte [m/min]
= Potncia de corte disponvel no gume da ferramenta e consumida na operao de
remoo de cavacos [kW]
Pa
= Potncia de acionamento fornecida pelo motor mquina ferramenta [kW]
Kc1.1 = Presso especfica de corte para um cavaco de rea 1x1 mm2 [N/mm2]
[valor tabelado de acordo com o material a usinar]
1-mc = Expoente [valor tabelado de acordo com o material a usinar]

= Rendimento da mquina

OBS.: Kc1.1 e 1- mc - Tabela na pg. 179 em STEMMER. Ferramentas de Corte I. 6a ed. 2005, v1
Po
= Potncia em vazio, consumida pela mquina ferramenta ligada, com mecanismo de avano
funcionando sem operao de corte [kW]

EXEMPLOS DE APLICAO:
1. Determinar a fora e a potncia de usinagem de um Ao ABNT 1045 com as
seguintes condies de corte: fn = 0,4mm/rot; ap = 4,0mm; vc = 35m/min; = 70%;
r = 75O.
Kc1.1 = 2220 N/mm2
1-mc = 0,86

- (Tabela enviada pela PASTANET - Ao ABNT 1045)

- (Tabela enviada pela PASTANET - Ao ABNT 1045)

b = ap sen r = 4,0 sen75 o = 4,0.0,966 = 4,14mm

h = fn .sen75 o = 0, 4.0,966 = 0,386mm

Fc = K c 1 .1 .b .h (1 m c ) = 2 2 2 0 .4 , 1 4 . ( 0 , 3 8 6 )

0 ,8 6

= 4 0 5 8N

Pc = ( Fc.Vc ) 60000 = ( 4056 * 35 ) 60000 = 2,36kW

Pa = Pc = 2,36 0,7 = 3,38kW

2. Queremos tornear um eixo de Ao ABNT 1030, de dimetro 100mm, ap = 3,0mm,
fn = 0,36mm/rot, RPM = 748. Utilizou-se uma ferramenta de metal duro P20 com
caractersticas geomtricas abaixo determinada: r = 60o, = 85%. Calcular com o
mtodo de Kienzle a Potncia de Corte [Pc].
Kc1.1 = 1990 N/mm2
1-mc = 0,74

- (Tabela enviada pela PASTANET - Ao ABNT 1030)

- (Tabela enviada pela PASTANET - Ao ABNT 1030)

b = ap sen r = 3,0 sen60o = 3,0.0,866 = 3, 464mm

h = fn .sen60 o = 0,36.0,866 = 0,312mm

Fc = K c 1 .1 .b.h (1 m c ) = 1 990 .3, 4 64. ( 0, 31 2 )

0 ,74

= 290 9, 9N

Pc = ( Fc.Vc ) 60000 = ( 2909,9 * 235 ) 60000 = 11, 4kW

Pa = Pc = 11,40 0,85 = 13,41kW

TEMPO DE CORTE no TORNEAMENTO

fn

tc =

l
[mim]
n.* fn

tc =

d l
[mim]
1000 Vc fn

Vc =
Direo de avano

*d*n
Vc*1000
n=
1000
*d