BALANCEO DE LINEA

Los ejercicios de precedencia, realizarlos con las dos tcnicas estudiadas.

1. En un proceso cualquiera se requiere de cuatro operaciones; una de corte
(2 minutos por operario), una de pegado (1 minuto por operario), una de
secado (3 minutos por operario), y una de empaque (0.5 minutos por
operario). El proceso inicialmente se lleva a cabo con 4 operarios, cada
operario realiza una operacin diferente. La jornada laboral es de 8 horas
por turno, y el salario diario corresponde a $20.000. Desempeo de la lnea
de 98%.
a) Cuntos operarios se necesitaran para lograr un Balance del 95%?
b) Describa el estado de la lnea al 95%, comparndolo con la situacin
inicial?
2. En un proceso de ensamblado que involucra seis operaciones distintas, es
necesario producir 250 unidades en un da de 8 horas. El desempeo de la
lnea es 95%. Los tiempos de operacin medidos son los siguientes:
a) 7.56 minutos
b) 4.25 minutos
c) 12.11 minutos
d) 1.58 minutos
e) 3.72 minutos
f) 8.44 minutos
a) Cuntos operadores se requerirn para un nivel de eficiencia de 80%?
Cuntos operadores se deben utilizar en cada una de las seis
operaciones?
b) Calcule datos necesarios y haga los anlisis pertinentes.
c) Cmo se lograra un balance por encima de 90%? Es posible?
3. La Kia de Venezuela, utiliza un sistema flexible de produccin controlado
por robots para armar los carros que vende. En la operacin de ensamblaje
se deben completar las tareas especficas a continuacin:

Sobre la base de la informacin anterior:

a) Construya el diagrama de precedencias para esta operacin.
b) Balancee de la manera ms eficiente las tareas en la lnea de montaje para
obtener 360 unidades por da de trabajo de 6 horas productivas.
c) Cul es la eficiencia del balance?
4. Dadas las operaciones y tiempos unitarios en minutos siguientes (nm. 1 =
1.5, nm. 2 = 3, nm. 3 = 1, nm. 4 = 2, nm. 5 = 4), balancee la lnea de
produccin con la finalidad de producir 30 unidades/hora.

5. Se quieren producir 480 unidades diarias, de un producto P en nuestras

instalaciones, en las que se trabaja 10 horas al da.
Se quiere realizar el equilibrio de la lnea de montaje,utilizando
como
regla
principal el asignar la tarea, dentro de las posibles candidatas, que tengan una
mayor duracin.
Calcular la eficiencia de la solucin propuesta.

Las tareas que deben realizarse, con su tiempo de realizacin en segundos, y las
precedencias entre tareas es la siguiente:

Tarea
A
B
C
D
E
F
G
H
I

Tiempo de
realizacin (seg)
40
30
50
40
6
25
15
20
48

Tarea precedente
A
A
B
B
C
C
D, E
G, F, H

6. Mientras McGwire Bicycle Co., termina los planes para su nueva lnea de
ensamble, identifica 25 tareas diferentes en el proceso de produccin. La
vicepresidenta de operaciones se enfrenta a la tarea de balancear la lnea y
hace una lista de precedencias y proporciona la lista de las estimaciones de
tiempos para cada paso. Su meta es producir 1000 bicicletas durante una
semana de trabajo estndar de 40 horas.
a) Balancee esta operacin, agrupando en estaciones de trabajo en la forma
ms ptima.
TIEMPO
b) Qu pasa si la empresa cambia la
TAREA
Orden
(seg)
semana de trabajo a 41 horas?
K3
K4
K9
J1
J2
J3
G4
G5
F3
F4
F7
F9
E2
E3
D6
D7
D8
D9
C1
B3
B5
B7
A1
A2
A3

60
24
27
66
22
3
79
29
32
92
21
126
18
109
53
72
78
37
78
72
108
18
52
72
114

-----K3
K3
K3
K3
-----K4,K9
K9,J1
J2
J2
J3
G4
G5,F3
F3
F4
F9,E2,E3
E3,D6
D6
F7
D7,D8,D9,C1
C1
B3
B5
B5
B7,A1,A2

PROBLEMAS DE OPTIMIZACION POR

TEORIA DE RESTRICCIONES
1. Se tiene un proceso productivo cuyos
operarios no son polivalentes. Fabrica
tres productos cuyos precios de venta

son: P($100/unid), Q($150/unid), R($120/unid) y las demandas

semanales de cada uno son 100, 110 y 150 respectivamente. Los gastos
operacionales ascienden a $6000/semana. La planta labora 8 horas al
da, durante 5 das a la semana. Las maquinas disponibles son 2 de A, 1
de B, 2 de C y 3 de D, cuya utilizacin por minutos en la fbrica de cada
uno de los productos se muestra en el siguiente diagrama.

a) Determine la mezcla de productos que maximiza la utilidad de la

compaa. Justifique.
b) Cul es la mxima utilidad de la compaa. Justifique.
c) Formule este problema como un modelo de PL.
d) Si se hiciera una inversin de $15750 en el proceso vinculado a la
maquina A, se lograra reducir el tiempo de operacin del producto Q
en un 25%. Justifique.
Valdra la pena la inversin? Justifique. Y en qu tiempo mnimo se
recuperara la misma? Justifique.

2. Se tiene el siguiente sistema productivo. Cada operacin que se muestra

en el diagrama de flujo es realizada por un solo operario y este no es
polivalente.

a) Cul es la mxima capacidad diaria de cada uno de los productos del

sistema mostrado si se trabaja un turno diario de 8 horas y se
concede un descanso de 15 minutos.
b) Si en las operaciones 4 y 5 se presentan mejoras que hacen que la
produccin por unidad de dichas secciones se incremente a 6 y 20
unidades/minuto. Cul es la nueva capacidad de produccin por turno
que tendran los artculos que fabrica el sistema.
c) Determine la mezcla de produccin que maximiza la utilidad del
sistema por semana, despus de la mejora, si se presenta una
demanda de 50000, 40000 y 30000 unidades/semana de los
productos A, B y C respectivamente. Suponga que se tienen 5 das
laborales y unos gastos operacionales de $1000000/semana.
3. El siguiente diagrama muestra el proceso productivo que se sigue para la
fabricacin de los artculos P, Q y R.

Si la empresa labora en la semana 5 das y la demanda de cada producto

semanal es 200 unidades P, 250 unidades Q y 200 R con precios de
venta de $70, $100 y $120 respectivamente.
a) Cul es la mxima capacidad diaria de cada uno de los productos del
sistema mostrado si se trabaja 1 turno de 8 horas cada uno y el
nmero de mquinas con que cuentan la empresa es 2 A, 2 B, 1 C y 1
D.
b) Cul es el plan de produccin que maximiza la utilidad.
c) Cul es la utilidad mxima, si los costos operacionales semanales
ascienden a $2000.
d) Si el gerente decide invertir en la compra de una maquina D, a un
costo de $39500, en cuanto tiempo recuperara la inversin, si los
costos de operacin se incrementan en $100/semana. (justifique).

4. 2 trabajadores producen 4 productos. La demanda es ilimitada y toma

todo el producto fabricado. La restriccin es que la produccin vendida
no puede exceder de 10 a 1 entre el mximo vendido de cualquier
producto al mnimo de otro. Por ejemplo, si el mximo vendido del
producto A seria 100 el mnimo de cualquiera de los otros no puede ser
menor de 10. Los operarios no son polivalentes, la informacin de la
lnea se muestra en la imagen. El costo de operacin por semana es de

$3000. El tiempo disponible son 2 turnos de 8 horas y 5 das a la semana

con descanso de 15 minutos por turno.
a) Que cantidades se produciran de cada producto para maximizar la
utilidad? justifique.
b) La poltica utilizada por la empresa le beneficia? Justifique.

5.

a) Cul es el plan de produccin que maximiza la utilidad, si los costos

operacionales semanales ascienden a $2000.
b) Cul es la utilidad mxima.

6. Diablo Electronics fabrica cuatro productos nicos (A, B, C y D) que se

producen y ensamblan en cinco estaciones de trabajo diferentes (V,W, X,
Y y Z) usando un proceso por lotes pequeos. En cada estacin de
trabajo hay un obrero que trabaja un solo turno al da en su estacin de
trabajo asignada. Los tiempos de preparacin de los lotes son
insignificantes.
Un diagrama de flujo denota la ruta que sigue cada producto a travs del
proceso de manufactura, como se ilustra en la figura 7.2, donde tambin
se indican el precio, la demanda semanal y los tiempos de
procesamiento por unidad de cada producto. Los tringulos invertidos
representan las partes compradas y las materias primas consumidas por
unidad en las distintas estaciones de trabajo. Diablo puede fabricar y
vender hasta el lmite de la demanda semanal y no incurre en ninguna
penalizacin si no es capaz de satisfacer toda la demanda. La
disponibilidad de tiempo en la semana es de 2400 minutos.
a) Cul de las cinco estaciones de trabajo, V,W, X, Y o Z, constituye
el cuello de botella en Diablo Electronics?
b) Cul es el plan de produccin que maximiza la utilidad.
c) Cul es la utilidad mxima, si los costos operacionales semanales
ascienden a $3000.
d) Formule el problema como un modelo de PL.

PROBLEMAS DE NIVELACION
7. 2 Turnos de 8 horas con tiempo improductivo de 1 hora cada turno, 5
das a la semana y 4 semanas en el mes.

Producto

Demand
a
mensual

A
B
C
D

4000
3000
2000
1000

Consumo
unitario
del
recurso 1
3
6
4
2

Consumo
unitario
del
recurso 2
2
1
4
1

a) Nivelar la produccin, justificar respuesta.

8. Para nivelar la produccin del ejercicio uno, se orden el consumo de las
materias primas y diseo la siguiente tabla:

Producto
P
Q
R

Demanda
semanal
100
110
150

MP 1
1
1
-

MP 3

MP 2
1
1
-

1
1

a) Nivelar la produccin con los datos del ejercicio uno. Justificar

respuesta.
9. 2 Turnos de 8 horas con tiempo improductivo de 15 minutos cada turno,
5 das a la semana y 20 das en el mes.

MALM 3 MALM 4
Demanda mes
510
408
Materiales
Superior
1
1
Travesao
4
5
Lat armazn
2
100 cm
Lat cajon
2
2
Front cajon
2
2
normal
Lat armazn
2
78 cm
Front cajon

MALM 6
306
1
7

4
2

pequeo
Lat armazn
123 cm

a) Nivelar la produccin. Justificar respuesta.

10.Una empresa debe cumplir con la demanda de los siguientes productos:
Qa = 500; Qb = 600; Qc = 300 unidades en el mes; se labora en un
turno de 8 horas y otro de 4,5 horas durante los 20 das en el mes
consumiendo tornillos, tablones de madera y litros de pintura en las
siguientes cantidades por cada unidad fabricada:
Producto

Tornillo
(unidad)

Qa
Qb
Qc

200
450
1400

Tablones
de
madera
(unidad)
3
1
5

Pintura
(Litros)

1000
500
2000

a) Nivelar la produccin. Justificar respuesta.

11.Una fbrica debe satisfacer demandas mensuales de sus productos,
laborando en un turno de 8 horas, los 20 das hbiles del mes. La
siguiente tabla es la demanda de los productos a fabricar junto con el
consumo de sus respectivos materiales (a, b, c, d, e).

Patineta
Monopatn
Patines
Bicicletas

Demanda
770
440
226
1000

a
4
4
4
2

b
10
10
5
40

c
3
1
1
6

d
9
3
3
18

E
0,5
0,2
0
2,5

b) Nivelar la produccin. Justificar respuesta.

PROBLEMAS KANBAN
12. Una operacin A trabaja bajo una demanda de 175 partes de subensamble por
hora para suministrarle a una operacin B. A cada contenedor le caben 100 partes,
y le toma 1.10 horas realizar todo su transcurso. Se espera tener un 25% de
inventario de seguridad.
Con cuntos Kanban deberan trabajar las dos operaciones? Justifique.
13.Un proveedor de aireadores para un fabricante de automviles tiene las
siguientes exigencias de su cliente:

El cliente har pedidos a lo largo del ao,

comprometindose a completar 125.000 uds. al cabo del
ao.
La demanda es aproximadamente constante a lo largo del
ao (que tiene 250 das laborables).
Cada pedido del cliente debe ser entregado en un plazo
mximo de 2 das por el proveedor.
El cliente obliga al proveedor a mantener un stock de
seguridad de 0,5 das de demanda.
La capacidad de los contenedores de aireadores fabricados
por el proveedor es de 250 uds.

a) Determine el nmero de tarjetas mnimo necesario para gestionar

los suministros entre proveedor y cliente a travs de un sistema
kanban.
14.Westerville Auto Parts Company fabrica unidades de brazo de balancn
que se utilizan en los sistemas de direccin y suspensin de camiones
con traccin en las cuatro ruedas. Un contenedor tpico de partes pasa
0.02 da en procesamiento y 0.08 da en manejo de materiales y
periodos de espera durante su ciclo de manufactura. La demanda diaria
de esa parte es de 2000 unidades. La gerencia considera que la
demanda de la unidad de brazo de balancn es lo suficientemente
incierta para justificar un inventario de seguridad equivalente al 10% de
su inventario autorizado.
a) Si hay 22 partes en cada contenedor, cuntos contenedores
deben autorizarse?
b) Suponga que, gracias a una propuesta para revisar la distribucin
fsica de la planta, el tiempo de manejo de materiales y de espera
se reducira a 0.06 da por contenedor. Cuntos contenedores se
necesitaran?
15.Una compaa que utiliza un sistema kanban trabaja con un grupo de
mquinas ineficiente. Por ejemplo, la demanda diaria de la parte L105A
es de 3,000 unidades. El tiempo promedio de espera para recibir un
nuevo contenedor de partes es de 0.8 da. El tiempo de procesamiento
de un contenedor de L105A es de 0.2 da, y cada contenedor es de 270
unidades. La empresa cuenta actualmente con 20 contenedores para
ese elemento.
a. Cul es el valor del coeficiente de seguridad utilizado por poltica
de la empresa?
b. Cul es el inventario total planeado (trabajo en proceso y bienes
terminados) del elemento L105A?

c. Suponga que el coeficiente de seguridad tiene un valor de 0.

Cuntos contenedores se necesitaran ahora? Qu efecto tiene
el coeficiente de seguridad en este ejemplo?
16.Gestalt, Inc. aplica un sistema kanban en sus instalaciones de
produccin de automviles en Alemania. Esas instalaciones funcionan 8
horas diarias para producir el Jitterbug, el automvil que sustituir al
obsoleto, aunque enormemente popular, Jitney Beetle. Suponga que una
parte determinada requiere 150 segundos de procesamiento en la clula
de mquinas 33B y un contenedor de partes permanece all un tiempo
de espera de 2.4 horas en promedio. La gerencia ha autorizado una
reserva de 10% para hacer frente a situaciones inesperadas.
La capacidad de cada contenedor es de 30 partes y se ha autorizado un
total de 8 contenedores.
a) Cunta demanda diaria se podr satisfacer con este sistema?
(Sugerencia: Recuerde que en el clculo se trabaja con el tiempo
promedio de procesamiento de todo el contenedor, no de cada
parte en lo individual).