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PRESENTACIN

MANUAL TCNICO Y DE INSTALACIN SUPERTUBO HDPE] 1


TABLA DE CONTENIDOS
MANUAL TECNICO
1.

3.

4.

5.

INFORMACIN GENERAL
1.1 VENTAJAS, PROPIEDADES FSICAS DEL MATERIAL
1.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS RESINA PE100
1.3. RESISTENCIA A LA ABRASION
1.4 PROPIEDADES ELECTRICAS
1.5 ATOXICIDAD
1.6 PERMEABILIDAD A LOS GASES
1.7 RESISTENCIA A ORGANISMOS Y ROEDORES
1.8 RESISTENCIA A LOS AGENTES QUMICOS
PRODUCTOS
2.1. DEFINICION DE PRESIN PN
2.2. QU ES SDR?
2.3. RADIO DE CURVATURA
2.4. CONDUCCIN TERMICA
2.5. INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA
2.6. EXPANSIN TRMICA
2.7. CARACTERSTICAS HIDRULICAS
2.8. APLICACIONES
2.9. NOMBRE Y PRESENTACIN
2.9.1. TUBERIA SUPERTUBO HDPE (Norma ISO 4427) ROLLOS
2.9.2. TUBERIA SUPERTUBO HDPE (Norma ISO 4427) BARRAS
2.10.VENTAJAS TUBERIA HDPE FRENTE A OTROS MATERIALES
SISTEMAS DE UNIN
3.1. UNIN POR TERMOFUSIN
3.2. UNIN POR ELECTROFUSIN
3.3. UNIN POR COMPRESIN CON ACCESORIOS SUPERJUNTA
3.4. UNIN CON FLANGES
3.5. UNIN MECNICA (VICTAULIC O EQUIVALENTE)
3.6. ACCESORIOS ESPECIALES DE TRANSICIN A OTROS MATERIALES
PARMETROS TCNICOS DISEO DE REDES CON TUBERAS HDPE
4.1. USOS SUPERTUBO EN SISTEMAS DE AGUA POTABLE
4.2. PARAMETROS DE DISEO PARA SISTEMA DE AGUA POTABLE
4.3. CLCULO HIDRULICO
4.4. PRESIONES MXIMAS Y MNIMAS
4.5. SELECCIN DEL DIMETRO INTERNO DE LA TUBERA
4.6. GOLPE DE ARIETE
4.7. PRDIDA DE CARGA EN ACCESORIOS
4.8. INSTALACIONES SUPERFICIALES O AREAS
4.9. CLCULO DE PASOS AREOS
MANUAL DE INSTALACIN
MANUAL DE INSTALACIN
5.1. SUMINISTRO DE LAS TUBERAS
5.2. TRANSPORTE EXTERNO, INTERNO Y ACOPIO
5.3. TRANSPORTE EN VEHICULOS
5.4. TENDIDO DE LA TUBERA
5.5. PROCESOS DE INSTALACIN
5.6. PRUEBA HIDRULICA
5.7 INSTALACION ACCESORIOS MECANICOS
5.8. BARRAS DE CORTE DE FLUJO
CERTIFICACIONES

Pg.
4
4
5
5
5
6
6
6
7
7
8
8
8
9
9
10
11
11
12
14
16
17
18
18
19
20
22
23
24
24
24
25
25
26
26
26
29
29
30
35
35
35
35
35
36
39
44
45
48
49

SUPERTUBO HDPE]

MANUAL TCNICO
1. INFORMACIN GENERAL
QUE ES HDPE?
El polietileno es el material plstico de produccin en masa ms conocido. Es el miembro clsico de la
familia de las poliolefinas. Su frmula qumica es: -(CH2- CH2)n, por lo tanto es un producto hidrocarburo
compatible con el medio ambiente. Se designa como HDPE (por sus siglas en ingls, (High Density
Polyethylene) o PEAD (Polietileno de alta densidad)
El PE se ha convertido en el material ms usado en sistemas de canalizacin de tuberas de gas y agua.
Adems se ha convertido en el material de canalizacin dominante en esta esfera de aplicacin en muchos
pases.
1.1. VENTAJAS
Menor peso,
Excelente flexibilidad,
Bajas prdidas de carga
Caractersticas de fractura dctil,
Resistencia incluso a bajas temperaturas,
Buena resistencia qumica,
Atoxico
Es soldable
Econmico.
Posee una buena resistencia a los cidos y a las sustancias custicas.
Es insoluble a todo tipo de colas orgnicas e inorgnicas a 20 C.
El PE se destruye por la accin de cidos altamente oxidantes durante un periodo largo de tiempo
La nica precaucin que hay que tener, es que debido a su nobleza, las tuberas de PE admiten ser
maltratadas, por lo que no debemos perderlas el respeto, debindose seguir escrupulosamente los cdigos
de buena prctica de manipulacin y montaje de las mismas, si queremos conseguir una instalacin fiable y
duradera
El polietileno est estabilizado en contra de los rayos ultravioletas mediante la adicin de negro-carbono. La
estabilizacin tambin disminuye la fatiga por el calor y as incrementa el tiempo de operatividad
Los accesorios son:
Inodoros,
Inspidos y fisiol-gicamente seguros.
El PE es un material covalente. El material no puede ni aumentar ni disolverse. Las tuberas de PE no pueden
por lo tanto unirse con los accesorios mediante encolado. El mtodo de unin ms apropiado para este
material es la soldadura o accesorios especiales para hacerlo.

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1.2. ESPECIFICACIONES TECNICAS RESINA PE100
PROPIEDAD
Densidad (resina base)
Densidad compuesto
ndice de fluidez
Contenido negro de humo
PROPIEDADES MECANICAS
Tensin mxima elstica
Elongacin limite rango elstico
Resistencia a la rotura
Elongacin de rotura
Mdulo de elasticidad
Dureza
Clasificacin MRMS
PROPIEDADES TERMICAS
Tiempo de induccin de oxidacin a 200 C
Coeficiente medio de dilatacin lineal entre 20 y 90 C
Conductividad trmica a 20

UNIDADES
g/cm3
g/cm3
g/10 min
%

VALORES
0.949
0.955
Max. 0.40
2

NORMAS
ISO 1183
ISO 1183
ISO 1183
ASMT D 1603

N/mm2
%
N/mm2
%
N/mm2
Shore D
MPa

25
9
35
600
1400
60
MRS 10

ISO 6259
ISO 6259
ISO 6259
ISO 6259
ISO 527
ISO 868
ISO 12162

MIn
n/m C
w/mk

20
2x10-4
0.4

ISO TR 10837
ASTM D 396
DIN 52612

1.3. RESISTENCIA A LA ABRASIN:


Queda demostrado que las partculas slidas transportadas en agua tienen la capacidad de erosionar los
tubos con una velocidad de erosin que aumenta con el incremento de la velocidad del flujo, de la
concentracin de los slidos, de la temperatura y de las dimensiones de las partculas. El polietileno es
ptimo aislante de erosin por su estructura lisa interna y externa.
1.4. PROPIEDADES ELCTRICAS:
El polietileno es un ptimo aislante por su estructura no polar, caracterstica notable utilizada en diferentes
aplicaciones. Estas caractersticas hacen que en los tubos se genere cargas electrostticas; en los tubos
enterrados el problema est resuelto por la humedad misma del terreno.
1.5.

ATOXICIDAD

Ha sido probado el uso de tubos de polietileno (PE) en el transporte de agua potable por todas las
normativas internacionales. Dicho material responde a todas las prescripciones higinicas relacionadas a los
acueductos como tambin a las normativas relacionadas a los materiales que vienen en contacto con
alimentos; todo est favorecido por la completa ausencia de sabor y olor del material mismo.
1.6. PERMEABILIDAD A LOS GASES
La permeabilidad de los gases a travs de una pared de un tubo plstico se mide mediante la primera Ley de
Fick, segn la siguiente frmula:
V
V = volumen de gas permeado
P = coeficiente de permeabilidad, en cm3/mbar
OD = dimetro exterior del tubo, en mm
L = longitud del tubo, en m
Pi = presin interior del gas en el tubo, en bar

SUPERTUBO HDPE]
t = tiempo, en das
e = espesor de la pared del tubo, en mm
El coeficiente P de permeabilidad depende del tipo de gas y del material plstico en cuestin. Para los tubos
de PE pueden adoptarse los valores que se indican en la tabla para diferentes sustancias.
COEFICIENTE P EN TUBOS PE EN FUNCION DE LA SUSTANCIA
TRANSPORTADA
SUSTANCIA
COEFICIENTE P (cm3/m-bar)
Nitrgeno
0,018
Aire
0,029
Monxido de carbono
0,036
Gas natural
0,056
Metano
0,056
Argn
0,066
Oxgeno
0,072
Etano
0,089
Helio
0,150
Hidrgeno
0,220
Dixido de carbono
0,280
Dixido de azufre
0,430

1.8 RESISTENCIA FRENTE A ORGANISMOS Y ROEDORES


Se ha comprobado, que la superficie redonda y lisa de las tuberas de POLIETILENO no ofrece suficiente
agarre para los dientes de roedores.
Ha quedado demostrado que el PE no constituye terreno de cultivo adecuado para la proliferacin de
bacterias, hongos, esporas, etc., por lo cual es resistente a cualquier corrosin microbiana. A este respecto,
cabe sealar tambin que las bacterias reductoras de sulfatos existentes en el subsuelo no ejercen ninguna
influencia sobre los tubos de PE, ya que este material es resistente a los sulfatos y al cido sulfuroso.
1.9 RESISTENCIA A ALGUNOS AGENTES QUIMICOS

Una lista corta del comportamiento del HDPE ante algunos agentes qumicos se presenta en la siguiente
tabla:
RESISTENCIA QUIMICA
Acidos concentrados
Buena
Acidos diluidos
Buena
Alcalis
Buena
Alcoholes
Buena- aceptable
Cetonas
Buena- aceptable
Grasas y aceites
Aceptable - buena
Halgenos
Aceptable -buena
Hidro- carbonios halgenos
Aceptable -buena
Hidrocarburos aromticos
Aceptable

MANUAL TCNICO Y DE INSTALACIN SUPERTUBO HDPE] 1


20 C

60 C

20 C

60 C

Aceite diesel

PRODUCTO

Acrilnitrilo

Acetato de butilo

Agua clorada

Acetona

Agua de mar

cido benzoico

Agua oxigenada (30%)

cido brico

Agua regia

cido carbnico

Alcohol etlico

cido ctrico

Amoniaco gas o lquido

cido fluorhidrico (40%)

Anhdrido sulfrico

cido fosfrico (50%)

Butanol

cido gliclico (50%)

Clorito Sdico (50%)

cido lctico

Cloro lquido o gas

cido mlico

Fluor

cido ntrico (25%)

Gasolina

cido ntrico (50%)

Metanol

cido sulfhidrico

Nafta

cido sulfrico (80%)

Ozono

NO RESISTE

NOMENCLATURA

PRODUCTO

RESISTE

2. PRODUCTOS
Para asegurar el mximo desempeo de nuestros productos utilizamos en su fabricacin materia prima
100% virgen. La tubera fabricada con estas caractersticas es resistente, durable y apta para estar en
contacto y transportar un sin nmero de qumicos corrosivos, cidos y sales, adems de tener una alta
resistencia a la traccin: 330 Kg/cm2 (ASTM D638.)
A continuacin las principales propiedades fsicas del material empleado para la fabricacin de nuestros
productos:
Propiedades
Densidad
Negro de humo
Temperatura de flexin en carga a 455 kPa
Tensin a ruptura
Resistencia al impacto IZOD a 23oC
Elongacin en el punto de ruptura

Normas
ASTM D 792-00
ASTM D 1603-06
ASTM D 648-06
ASTM D 638-03
ASTM D 256-06
ASTM D 638-03

Unidades
g/cm3
%
o
C
MPa
J/m
%

Valores
0,955
2.0-2.5
70
34
220
800

FUENTE: Datos fabricante del material.


NOTA: Las especificaciones de la tabla corresponden a resina PE100 utilizada en nuestra lnea estndar de
produccin.

SUPERTUBO HDPE]
2.1. DEFINICION DE PRESION PN
La Presin Nominal (PN) es la presin mxima de trabajo en bar que puede ser mantenida a 20C y durante
al menos 100 aos para una tubera dimensionada segn la tensin de diseo, que segn la ISO 4427,
corresponde a 8 MPa para PE100
2.2. QU ES EL SDR?
El valor de la Relacin de Dimensiones Standard (SDR) corresponde al cociente entre el
dimetro exterior o nominal (DN) y el espesor nominal (e) de las paredes del tubo que
se puede expresar como:
SDR = D/s
Donde D= Dimetro del tubo (mm)
S= Espesor del tubo (mm)
Un SDR 11 por ejemplo significa que el dimetro del tubo D es 11 veces el espesor s de la pared
Con una relacin SDR alta, la pared del tubo es delgada en comparacin con el dimetro de la tubera.
Con una baja relacin SDR la pared del tubo es gruesa en comparacin con el dimetro de la tubera
Como consecuencia de ello, una tubera con SDR alto tiene una calificacin de baja presin y tubera con
SDR bajo tiene una calificacin de alta presin
2.3. RADIO DE CURVATURA
Debido a su gran flexibilidad las tuberas pueden ser instaladas siguiendo el contorno del terreno y/o
pueden cambiar de direccin sin necesidad de utilizar accesorio alguno.
Dado que las tuberas HDPE admiten radios de curvatura relativamente reducidos, el trazado deber elegirse
de modo que puedan realizarse cambios de direccin en sentido horizontal doblando nicamente aquellas,
por lo que resulta innecesario utilizar codos costosos.
Es recomendable no practicar a 20C radios de curvatura inferiores a los que se indican a continuacin
En la siguiente tabla se listan los valores sugeridos para los

1500

radios mximos de curvatura del HDPE.

1500

SDR
41
33
26
21
17
12.5
11
20
D: Dimetro externo de la tubera

RADIO MAXIMO DE
CURVATURA
PE80
PE100
50 D
40 D
30 D
30 D
20 D
30 D
20 D
20 D
15 D
10 D
10 D

20 D
15 D
10 D

Si el tendido se realiza a 0 C los radios de curvatura indicados anteriormente se incrementarn 2.5 veces. Entre
0 C y 20 C el radio de curvatura puede determinarse por extrapolacin lineal.

MANUAL TCNICO Y DE INSTALACIN SUPERTUBO HDPE] 1


2.4 CONDUCCION TERMICA
Las tuberas HDPE poseen una baja conduccin trmica comparada con los metales, convirtindose as en un
excelente aislante, sus cambios de temperatura se producen despus de varias horas hasta alcanzar su
equilibrio.
Conductividad trmica de la tubera:
0.45 W/m,K
La congelacin del agua no afecta para nada a las tuberas. Las tuberas no evitan de por s que se hiele el agua
que contienen. Los trabajos de tendido y soldadura deben someterse a un control de calidad.
Las soldaduras se comprueban de acuerdo con la hoja de especificaciones
Se debe tener cuidado de no rayar la tubera en exceso al tirarla por terrenos rocosos, conviene el uso de
polines o bien rodillos de madera.
2.5 INFLUENCIA TEMPERATURA
El agua transportada por las tuberas de plstico experimenta pequeas variaciones de temperatura, debidas al
bajo coeficiente de conductividad trmica que tienen estos materiales, sobre todo comparadas con el de
materiales tradicionales. Esto hace que cuando la temperatura ambiente baja de los 0C, el agua conducida por
una tubera de plstico se hiele con mayor dificultad que la conducida por una tubera de otro material.
Adems, hay que tener en cuenta, que aprovechando el bajo mdulo de elasticidad de los plsticos, el tubo
podr absorber con mayor facilidad el incremento de volumen que experimenta el agua en el caso de
congelarse.
En cuanto a las variaciones dimensionales que pueden experimentar estos tubos, motivados por cambios de
temperatura, estas pueden ser reversibles originadas por la dilatacin trmica, e irreversibles debidas a la
descongelacin de tensiones internas introducidas en los tubos durante el proceso de extrusin. La
temperatura, asimismo, tiene una gran influencia en las propiedades mecnicas de los tubos, y as, por ejemplo,
hay que tener en cuenta que al descender la temperatura, aumenta la fragilidad del HDPE (temperaturas
menores a -40C) o lo que es lo mismo, disminuye su resistencia al impacto. Por otro lado, al aumentar la
temperatura, se reduce la resistencia a la traccin, lo que significa que disminuye la resistencia a la presin
interna, y por eso al definir la presin nominal de un tubo fabricado a base de un material termoplstico, esta se
refiera a una temperatura de 20C.

TEMPERATURA
(C)
10

20

30

RELACION PRESION TEMPERATURA PE100


PRESIN DE TRABAJO EN KG/CM2 PARA TUBERIAS PE 100
VIDA TIL ESPERADA
SDR26
SDR21
SDR17
SDR11
SDR9
EN AOS
PN6
PN8
PN10
PN16
PN20
5
7.9
10.1
12.6
20.2
25.8
10
7.8
9.9
12.4
19.8
24.5
25
7.6
9.6
12.1
19.3
24.1
50
7.5
9.5
11.9
19.0
23.8
100
7.3
9.3
11.6
18.7
23.6
5
6.6
8.4
10.6
16.9
20.2
10
6.5
8.3
10.4
16.6
20.0
25
6.4
8.1
10.1
16.2
20.7
50
6.3
8.0
10.0
16.0
20.5
100
6.1
7.8
9.8
15.7
19.2
5
5.6
7.2
9.0
14.4
18.2
10
5.5
7.0
8.8
14.1
17.0
25
5.4
6.9
8.6
13.8
17.8
50
5.3
6.7
8.4
13.5
16.6
5
4.8
6.1
7.7
12.3
15.6

SUPERTUBO HDPE]
40

50
60
70

10
25
50
5
10
5
2

4.7
4.6
4.5
4.2
4.0
3.0
2.4

6.0
5.9
5.8
5.3
5.2
3.8
3.1

7.6
7.4
7.2
6.7
6.5
4.8
3.9

12.1
11.8
11.6
10.7
10.4
7.7
6.2

15.5
14.2
14.1
13.4
13.1
9.6
7.3

Datos manual tcnico Cidelsa.


2.6 EXPANSIN TRMICA
El coeficiente de expansin trmica es de: 2 x 10-4 m/mC
Expansin y contraccin en tuberas HDPE enterradas
En tuberas enterradas los cambios de temperatura son normalmente bajos y estacionales. La expansin lineal
resultante es normalmente baja. La friccin entre el terreno y la tubera es suficiente para mantener la tubera
en posicin y transferir la elongacin y tensin a la pared de la tubera.
Si durante la instalacin la temperatura exterior es mayor que la del terreno, la tubera se contrae despus de
colocada y rellenada en la zanja. Para eliminar un exceso de tensin conviene colocar la tubera culebreada en
la zanja e instalarla temprano en la maana cuando todava esta fra.
Expansin y contraccin de tuberas HDPE en superficies
El material debe ser compactado a cada lado de la tubera en un ancho igual a 2 dimetros, la altura de relleno
debe tener por lo menos 30 cm. sobre la parte superior de la misma. El ancho total de esta cubierta debe ser de
4D.
Colocando la tubera HDPE como en la figura se transfiere la dilatacin lineal a deflexin lateral segn la
frmula:
D = 0.0078 * L * T 0.5

2.7 CARACTERSTICAS HIDRULICAS


Las caractersticas de la superficie de las tuberas de HDPE y su resistencia a la corrosin, incrustaciones y
sedimentacin, significa que stas tienen mucha menor prdida de carga que las tuberas tradicionales. La
capacidad de desage y velocidad de flujo de las tuberas HDPE, se pueden calcular usando las frmulas de
Prandtl Colebrook, Hanzen Williams o Manning.

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2.8 APLICACIONES
Minera El polietileno de alta densidad resiste prcticamente todos los elementos corrosivos de la
industria minera y las tuberas se aplican en rangos de temperatura que van desde los -40C a 60C y
presiones de hasta 16 Kg/cm2 .
Plantas de flotacin.
Plantas de lixiviacin.
Conduccin de petrleos y gases.
Transporte hidrulico de relaves Industria
Industria Qumica
rea Sanitaria
Transporte de agua potable: Las tuberas HDPE para agua potable estn normalizadas para nuestro pas
segn la Norma NTP ISO 4427:2007.
Conducciones subacuticas enterradas
Transporte de agua para bebederos de animales y riego menor en zonas ridas.
Riego por aspersin
Riego por goteo
Industria en General Transporte de gas
Proteccin de cables elctricos y telefnicos: Los tubos sumergibles para la proteccin de cables, deben
calcularse contra deformaciones y abolladuras, tomando como punto de referencia un terreno no
compactado
2.9. NOMBRE Y PRESENTACION

SUPERTUBO HDPE: Llnea de tubera diseada para atender los requerimientos de dimensiones menores.
Dimetros desde 20 mm a 110 mm ( Presentacin en rollos)
SUPERTUBO HDPE, Lnea de tubera HDPE diseada para atender los requerimientos de dimensiones de
125mm a 1000mm (Presentacin barras 12 m)

SUPERTUBO HDPE]
2.9.1 TUBERIA SUPERTUBO HDPE (Norma ISO 4427) DIMETROS MENORES
DIMENSIONES TUBERA SUPERTUBO HDPE (Norma ISO 4427) PE100 ROLLOS
DIAMETRO EXTERIOR
NOMINAL

EQUIVALENCIA

Milmetros

Pulgadas

20

25

32

40

50

63

75

90

PN

25
20
16
25
20
16
12.5
25
20
16
12.5
10
25
20
16
12.5
10
8
25
20
16
12.5
10
8
6
25
20
16
12.5
10
8
6
25
20
16
12.5
10
8
6
5
25
20
16
12.5
10
8
6
5
4

TUBERIA CON PAREDES INTERIOR Y EXTERIOR LISAS


ESPESOR DE PARED
ESP.
MEDIO
DIAMETRO
SDR
ESP. MIN ESP. MAX
MM
MM
MM
INTERNO
MEDIO
7.4
3
3.4
3.2
13.6
9
2.3
2.7
2.5
15.0
11
2
2.3
2.2
15.6
7.4
3.5
4.0
3.8
17.4
9
3
3.4
3.2
18.6
11
2.3
2.7
2.5
20.0
13.6
2
2.3
2.2
20.6
7.4
4.4
5.0
4.7
22.6
9
3.6
4.1
3.9
24.2
11
3
3.4
3.2
25.6
13.6
2.4
2.8
2.6
26.8
17
2
2.3
2.2
27.6
7.4
5.5
6.2
5.9
28.2
9
4.5
5.1
4.8
30.4
11
3.7
4.2
4.0
32.0
13.6
3
3.5
3.3
33.4
17
2.8
2.4
2.6
34.8
21
2
2.3
2.2
35.6
7.4
6.9
7.7
7.3
35.4
9
5.6
6.3
6.0
38.0
11
4.6
5.2
4.9
40.2
13.6
3.7
4.2
4.0
42.0
17
3
3.4
3.2
43.6
21
2.4
2.8
2.6
44.8
26
2
2.3
2.2
45.6
7.4
8.6
9.6
9.1
44.8
9
7.1
8
7.6
47.8
11
5.8
6.5
6.2
50.6
13.6
4.7
5.3
5.0
53.0
17
3.8
4.3
4.1
54.8
21
3
3.4
3.2
56.6
26
2.5
2.9
2.7
57.6
7.4
10.3
11.5
10.9
53.2
9
8.4
9.4
8.9
57.2
11
6.8
7.6
7.2
60.6
13.6
5.6
6.3
6.0
63.0
17
4.5
5.1
4.8
65.4
21
3.6
4.1
3.9
67.2
26
2.9
3.3
3.1
68.8
33
2.3
2.7
2.5
70.0
7.4
12.3
13.7
13.0
64.0
9
10.1
11.3
10.7
68.6
11
8.2
9.2
8.7
72.6
13.6
6.7
7.5
7.5
75.0
17
5.4
6.1
5.8
78.4
21
4.3
4.9
4.6
80.8
26
3.5
4
3.8
82.4
33
2.7
3.2
2.9
84.2
41
2.3
2.7
2.5
85.0

PESO

Kg/m

0.16
0.13
0.11
0.238
0.208
0.168
0.146
0.383
0.323
0.275
0.228
0.191
0.596
0.504
0.425
0.356
0.29
0.243
0.929
0.781
0.659
0.542
0.446
0.367
0.307
1.462
1.248
1.042
0.865
0.712
0.571
0.485
2.083
1.754
1.455
1.225
1.005
0.817
0.665
0.54
2.984
2.53
2.109
1.755
1.444
1.171
0.964
0.76
0.68

PRESENTACION
ESTNDAR

ROLLO 100 m

ROLLO 100 m

ROLLO 100 m

ROLLO 100 m

ROLLO 100 m

ROLLO 100 m

ROLLO 100 m

ROLLO 50 m

MANUAL TCNICO Y DE INSTALACIN SUPERTUBO HDPE] 1

110

25
20
16
12.5
10
8
6
5
4

7.4
9
11
13.6
17
21
26
33
41

15.1
12.3
10
8.1
6.6
5.3
4.2
3.4
2.7

16.8
13.7
11.1
9.1
7.4
6
4.8
3.9
3.2

16.0
13.0
10.6
8.6
7.0
5.7
4.5
3.7
2.9

78.0
84.0
88.8
92.8
96.0
98.6
101.0
102.6
104.2

4.472
3.76
3.128
2.6
2.15
1.758
1.415
1.16
0.96

ROLLO 50 m

Notas a la tabla:
La presin de trabajo est expresada en bares. 1 bar = 10 m.c.a. (metros de columna de agua).
2.9.2. TUBERA SUPERTUBO HDPE (NORMA ISO 4427) BARRAS
Toda la lnea de productos se la fbrica en color negro con proteccin UV. Y su presentacin son barras de
12 m.
El color es negro con rayas coextruidas azules (Solo a peticin especial se puede fabricar en celeste)
La tubera SUPERTUBO HDPE, es fabricada en base a norma ISO 4427. Es liviana, flexible, tenaz, durable y
resistente a la traccin y a la presin.
El interior de la tubera SUPRTUBOHDPE es liso por lo que es posible obtener una mayor capacidad de
flujo y mnimas perdidas por friccin.
Es apto para transportar una gran cantidad de agentes qumicos. Estas caractersticas lo convierten en el
producto ideal al momento de conducir lquidos, slidos en suspensin, aire o gases de un punto a otro

DIMENSIONES TUBERIA SUPERTUBO HDPE (Norma ISO 4427) PE 100 (BARRAS 12M)
Dimetro Toleran.
PN 6
Nominal
SDR 26
mm
Ovalam.
e
e
e
Peso
dn
tiras no min. mx medio medio

PN 8

PN 10

SDR 21
e
e
e
Peso
min. mx medio medio

SDR 17
e
e
e
Peso
min. mx medio medio

PN 12,5
PN 16
PN 20
PN 25
DSR 13,6
SDR 11
SDR 9
SDR 7,4
ep.par.
esp.par. Peso ep.par.
esp.par. Peso ep.par.
esp.par. Peso ep.par.
esp.par. Peso
min.
mx medio medio
min. mx medio medio
min. mx medio medio
min. mx medio medio

min.

mx

rollos

mm

mm

mm

kg/mt

mm

mm

mm

kg/mt

mm

mm

mm

kg/mt

mm

mm

mm

kg/mt

mm

mm

mm

kg/mt

mm

mm

mm

kg/mt

mm

mm

mm

kg/mt

125.0

125.8

2.5

4.8

5.4

5.1

1.813

6.0

6.7

6.4

2.234

7.4

8.3

7.9

2.727

9.2

1.0

5.1

1.819

11.4

12.7

12.1

4.036

14.0

15.6

14.8

4.837

17.1

19.0

18.1

5.725

140.0

140.9

2.8

5.4

6.1

5.8

2.289

6.7

7.5

7.1

2.798

8.3

9.3

8.8

3.424

10.3

11.5

10.9

4.173

12.7

14.1

13.4

5.031

15.7

17.4

16.6

6.059

19.2

21.3

20.3

7.192

160.0

161.0

3.2

6.2

7.0

6.6

3.003

7.7

8.6

8.2

3.670

9.5

10.6

10.1

4.469

11.8

13.1

12.5

5.448

14.6

16.2

15.4

6.604

17.9

19.8

18.9

7.891

21.9

24.2

23.1

9.362

180.0

181.1

3.6

6.9

7.7

7.3

3.739

8.6

9.6

9.1

4.612

10.7

11.9

11.3

5.653

13.3

14.8

14.1

6.915

16.4

18.2

17.3

8.348

20.1

22.3

21.2

9.984

24.6

27.2

25.9

11.837

200.0

201.2

4.0

7.7

8.6

8.2

4.637

9.6 10.7 10.2

5.715

11.9

13.2

12.6

6.977

14.7

16.3

15.5

8.481

18.2

20.2

19.2

10.295

22.4

24.8

23.6

12.346

27.4

30.3

28.9

14.644

225.0

226.4

4.5

8.6

9.6

9.1

5.827

10.8 12.0 11.4

7.222

13.4

14.9

14.2

8.848

16.6

18.4

17.5

10.769

20.5

22.7

21.6

13.029

25.2

27.9

26.6

15.626

30.8

34.0

32.4

18.506

250.0

251.5

5.0

9.6

10.7 10.2

7.220

11.9 13.2 12.6

8.838

14.8

16.4

15.6

10.844

18.4

20.4

19.4

13.267

22.7

25.1

23.9

16.026

27.9

30.8

29.4

19.206

34.2

37.8

36.0

22.848

280.0

281.7

9.8

10.7

11.9 11.3

9.005

13.4 14.9 14.2

11.156

16.6

18.4

17.5

13.624

20.6

22.8

21.7

16.623

25.4

28.1

26.8

20.091

31.3

34.6

33.0

24.141

39.3

42.3

40.8

28.943

315.0

316.9

11.1

12.1

13.5 12.8

11.472

15.0 16.6 15.8

14.020

18.7

20.7

19.7

17.253

23.2

25.7

24.5

21.068

28.6

31.6

30.1

25.432

35.2

38.9

37.1

30.541

43.1

47.6

45.4

36.266

355.0

357.2

12.5

13.6

15.1 14.4

14.497

16.9 18.7 17.8

17.800

21.1

23.4

22.3

21.957

26.1

28.9

27.5

26.710

32.2

35.6

33.9

32.282

39.7

43.8

41.8

38.786

48.5

53.5

51.0

45.980

400.0

402.4

14.0

15.3

17.0 16.2

18.385

19.1 21.2 20.2

22.699

23.7

26.2

25.0

27.751

29.4

32.5

31.0

33.874

36.3

40.1

38.2

40.988

44.7

49.3

47.0

49.203

54.7

60.3

57.5

58.405

450.0

452.7

15.6

17.2

19.1 18.2

23.245

21.5 23.8 22.7

28.706

26.7

29.5

28.1

35.159

33.1

36.6

34.9

42.907

40.9

45.1

43.0

51.902

50.3

55.5

52.9

62.299

61.5

67.8

64.7

73.883

500.0

503.0

17.5

19.1

21.2 20.2

28.675

23.9 26.4 25.2

35.417

29.7

32.8

31.3

43.442

36.8

40.6

38.7

52.944

45.4

50.1

47.8

64.043

55.8

61.5

58.7

76.767

560.0

563.4

19.6

21.4

23.7 22.6

35.942

26.7 29.5 28.1

44.326

33.2

36.7

35.0

54.422

41.2

45.5

43.4

66.421

50.8

56.0

53.4

80.229

62.5 68.9

65.7 96.312

630.0

633.8

22.1

24.1

26.7 25.4

45.543

30.0 33.1 31.6

55.995

37.4

41.3

39.4

68.928

46.2

51.1

48.7

83.877

57.2

63.1

60.2

101.653

70.3 77.5

73.9 121.877

710.0

716.4

24.9

27.2

30.1 28.7

57.892

33.9 37.4 35.7

71.296

42.1

46.5

44.3

87.459

52.2

57.6

54.9

106.660

64.5

71.1

67.8

129.129

79.3 87.4

83.4 154.901

800.0

807.2

28.0

30.6

33.8 32.2

73.321

38.1 42.1 40.1

90.370

47.4

52.3

49.9 110.901

58.8

64.8

61.8

135.296

72.6

80.0

76.3

163.759

89.3 98.4

93.9 196.541

900.0

908.1

31.5

34.4

38.3 36.4

93.103

42.9 47.3 45.1 114.344

53.3

58.8

56.1 140.286

66.2

73.0

69.6

171.403

81.7

90.0

85.9

207.285

1000.0

1009.0

35.0

38.2

42.2 40.2 114.427 47.7 52.6 50.2 141.270

59.3

65.4

62.4 173.380

72.5

79.9

76.2

208.764

90.2

99.4

94.8

254.493

Notas a las tablas:


e = espesor de pared
SDR = Relacin dimensional estndar, corresponde al cociente entre el dimetro externo y el espesor de pared de la tubera. Es adimensional.
La presin nominal PN corresponde a la mxima presin de operacin admisible de la tubera a 20C, en bar.
La tabla se basa en la Norma ISO 4427:2007 para tubera producida con resina PE 100

2.10. VENTAJAS DE LA TUBERIA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD ANTE OTROS MATERIALES


TUBERA HDPE

PRESENTACION

VIDA UTIL
ADAPTABILIDAD
AL TERRENO

Tramos de 12 m en
dimetros de 160mm a
1000 mm , rollo s de 50m en
DN 20 a 75 mm, y 100 m DN
90 mm a 110 mm.
50 - 100 aos
Se ajusta a la forma del
terreno y no requiere cama
de arena.

TUBO DE PVC

TUBO DE ACERO

TUBERIA DE
CONCRETO

Tramos de 6 m o 4 m.

Tramos de 6 m

Tramos de 1 m

10 aos
Se requiere nivelar y
colocar un capa de
arena base.

20 aos

40 aos
Se requiere nivelar
y colocar cama de
arena base.
Por su peso el
manejo es muy
difcil
Es frgil y se
fractura con
cualquier impacto

Se requiere nivelar el
terreno

MANEJO DEL
DUCTO

Muy ligero y maniobrable

Muy ligero y
maniobrable

Por su peso su
manejo se hace difcil

IMPACTOS
DURANTE EL
MANEJO

Soporta impactos y golpes


durante el manejo

Es frgil y se fractura
con cualquier
impacto

Soporta impactos
durante el impacto

RESISTENCIA A LA
INTERPERIE

Contiene protectores UV,


puede estar almacenado
hasta un ao antes de su
instalacin. Y en la puesta
de servicio el sol no lo hace
nada por contener en su
composicin negro de
humo.

No contienen
protectores UV , no
puede estar expuesto
a los rayos
ultravioleta por
periodos
prolongados.

Puede estar
almacenado por
periodos
prolongados pero
requiere una limpieza
por la oxidacin
antes de su
utilizacin

CAMBIO DE
DIRECCION
DURANTE SU
INSTALACION

No requiere de ningn
accesorio para realizar
cambios gracias a su
flexibilidad y sus radios de
curvatura.

Requiere codos para


realizar los cambios
de direccin debido a
su rigidez.

Requiere de codos o
de equipo especial
para realizar el
doblado del tubo.

Se requiere de
cmaras de registro
para realizar los
cambios de
direccin

La unin se debe
realizar dentro de la
zanja con
pegamento, no se
garantiza una unin
adecuada. El tiempo
de unin es mnimo.

La unin se debe
realizar dentro de la
zanja con acoples
mecanismo o con
soldadura, el tiempo
de unin es largo.

La unin se realiza
con cemento. No se
garantiza la
hermeticidad

Es necesario esperar
que la zanja est
terminada para
realizar dentro de la
misma la unin
tramo por tramo, por
lo que la instalacin
es lenta

Es necesario esperar
que la zanja est
terminada para
realizar dentro de la
misma la unin
tramo a tramo, por lo
que la instalacin es
sumamente lenta.

Es necesario
esperar que la
zanja est
terminada para
realizar dentro la
misma la unin
tramo a tramo, por
lo que la instalacin
es lenta.

UNION EN EL
DUCTO

INSTALACION

El ducto puede ser unido


fuera de la zanja con acoples
metlicos o plsticos por
termofusin, electrofusin,
garantizando la unin
perfecta con mnimo
tiempo.

La tubera puede ser unida


fuera de la zanja, el proceso
de instalacin se realiza en
forma muy rpida, ya que
mientras se realiza la
excavacin se une la tubera.

No es afectado por
la intemperie en un
periodo de tiempo
corto.

SUPERTUBO HDPE]

4.13.
UNIN
POR TERMOFUSIN
SISTEMAS
DE UNIN

Los tubos de Polietileno (PE) pueden unirse por soldadura trmica. Los sistemas de unin
Soldada ms comnmente utilizados son:
Electrofusin: Al hacer pasar corriente elctrica a baja
tensin (entre 8 y 48 V segn modelo) por las espiras
metlicas de los accesorios electrosoldables, se origina un
calentamiento (efecto Joule) que suelda el tubo con el
Accesorio. La gama va desde DN 20 a 800 mm.

Termofusion o soldadura a tope: Esta tcnica se emplea


preferentemente a partir de 90 mm de dimetro y espesores
de pared superiores a 3 mm. Consiste en calentar los
extremos de los tubos a unir con una placa calefactora que
est a una temperatura de 210- 225 C y a continuacin
comunicar una determinada presin previamente tabulada.
Se utiliza la soldadura a tope en tubos de PE con DN 90 a
1600 mm.

3.1. UNION POR TERMOFUSIN


La unin por termofusin es el estndar para la instalacin de tubera
HDPE en calibres mayores a 110mm.
Con un equipo especial, la tubera se calienta hasta alcanzar su
temperatura de fusin y ejerciendo una presin controlada se logra la
unin de tubo a tubo. Tambin llamada unin a tope.
La tubera y las conexiones a unir deben tener el mismo dimetro interior
y exterior. Este sistema es reconocido en la industria como una unin de
gran confiabilidad, de costo
efectivo, no requiere coplas, no se
producen filtraciones y las uniones
son ms resistentes que la tubera misma.
La soldadura por termofusin permite construir lneas de
conduccin muy seguras por tratarse de estructuras monolticas
(un solo cuerpo). El punto de soldado es an ms resistente que el
resto del tubo.

3.1.2. EQUIPO DE TERMOFUSIN


Un equipo de soldar a tope manual hidrulico completo est compuesto de los siguientes elementos:

MANUAL TCNICO Y DE INSTALACIN SUPERTUBO HDPE] 1


- Mquina de soldar
- Grupo hidrulico
- Refrentador
- Placa calefactora teflonada
- Suplementos
- Soporte portabridas
- Termmetro de contacto

3.2. UNIN POR ELECTROFUSIN


Es un sistema de unin que se utiliza para unir tubos y Accesorios Polivalentes de HDPE PE 100.
RELACIONES DIMENSIONAL MINIMAS (SDR) PARA SOLDADURA POR ELECTROFUSION
DIMETRO (MM)
20-32
40-110
125-1000

SDR MNIMO
11
17
26

Resisten una presin nominal de 16 bar en conducciones de agua y de 10 bar


en conducciones de gas. En el mercado
tambin se pueden encontrar accesorios
electrosoldables PN 25 bar. Suelen ser de
color negro o azul para agua y de color negro
o amarillo para gas y se sueldan con una
tensin de entre 8 y 42 voltios segn el
modelo aunque la tensin ms comn y
actualmente ms usada por los fabricantes es
de 40 voltios.
Los accesorios electrosoldables se suministran con etiquetas o tarjetas
magnticas en las que aparecen cdigos de barras donde aparece toda la
informacin relevante del producto as como los datos de fusin.
Si el proceso de fusin se interrumpe por cualquier motivo (por ejemplo, debido a la falta de energa
elctrica) el proceso de fusin puede ser repetida despus de la articulacin enfriado adecuado.
Pueden encontrar estos tiempos de enfriamiento en las etiquetas de cdigo de barras de los accesorios
3.2.2. EQUIPO DE ELECTROFUSIN

Mquina de soldar
Raspador
Cortador
Clamps de alineacin
Voltaje 110/200 V

SUPERTUBO HDPE]

3.3 UNION POR COMPRESION ACCESORIOS SUPERJUNTA (PP)

Los
accesorios
de
compresin
de
Polipropileno (PP) son
accesorios especialmente
fabricados
para
la
instalacin de tubera de
Polietileno
de
Alta
Densidad HDPE diseados
para una vida til igual al de la tubera
3.3.1. VENTAJAS
Son uniones muy seguras y fciles de usar
Instalacin rpida
Cada unin es equivalente a una unin universal
La medidas inferiores a 32mm pueden ser instaladas con
la mano
Pueden desarmarse en cualquier momento
Sus componentes son los especificados en el grfico.

Empujador Cuerpo

Tuerca Clip ring Anillo de goma

Tuerca

MANUAL TCNICO Y DE INSTALACIN SUPERTUBO HDPE] 1


3.3.2 DIAMETROS Y PRESIONES NOMINALES

La lnea de accesorios debe proveerse en medidas milimtricas.


La presin nominal es de 16 bares (160 m.c.a) segn normas ISO y de 12.5 bares (125 m.c.a.) segn
BS 5114.
Cuando se trate accesorios que tengan algn tipo de unin roscada como los adaptadores macho y
hembra o los collares de derivacin. Las roscas sern en medida estndar en pulgadas para poder
realizar transiciones con otros materiales, conectar vlvulas u otros.

DESCRIPCIN DE
PRODUCTO
Accesorios de
compresin
Accesorios de
compresin con
rosca de bronce
PP Abrazadera
termoplstica
PP Cuellera
Adaptador roscado

REFERENCIA
ESTANDARD

20 mm 63 mm
75 mm 110 mm

MXIMA PRESION DE OPERACIN (PN) A


TEMPERATURA 20 C
16
10

20 mm 50 mm

16

BS 5114

16

JKR 20200-0055-99

DIMETRO ( mm)

Todo tamao
disponible
25 mm 160 mm
180 mm 250 mm
3/8 2

10
8
10
Excepto adaptador roscado hembra PN 8

BS 5114

BS 21, ISO 7
Salida roscada
BS 21 , ISO 7

3.3.3 TIPOS DE ACCESORIOS

OS

Nombre: Acople
Uso: Unin de Supertubo HDPE de la misma medida a partir de 20 a 110 mm en
PN10 y PN16 Tambin se usa para reparaciones. Equivale a una unin universal
porque no es necesario hacer girar el tubo. Los accesorios de 20 -63 mm (resisten
16 Bar) de 75 a 110 mm (10 Bar) en Marca Plast Italia Todos los accesorios son
hasta 16 Bar.
Nombre: Reduccin
Uso: Unin de SUPERTUBO HDPE de medidas distintas. Equivale a una unin
Universal y una reduccin porque no es necesario hacer girar el tubo.
Nombre: Tee
Uso: Bifurcaciones y ramales. Se puede instalar incluso cuando las tuberas ya estn
tendidas sin necesidad de uniones universales. Tambin se usa en lugar de una Yee
gracias a la flexibilidad del SUPERTUBO HDPE.

Nombre: Tee Reduccin


Uso: Bifurcaciones y ramales cuando el ramal es de un dimetro menor al de la
matriz principal. Se puede instalar incluso cuando las tuberas ya estn
tendidas sin necesidad de uniones universales. Tambin se usa en lugar de una Yee
gracias a la flexibilidad del SUPERTUBO HDPE.

SUPERTUBO HDPE]
Nombre: Adaptador Macho
Uso: Conexin de SUPERTUBO HDPE con cualquier accesorio roscado (rosca en
pulgadas) ya sea este de PVC, FG o bronce. Tambin se usa para
transicin con otros materiales.

Nombre: Codo Hembra


Uso: Conexin de SUPERTUBO HDPE con cualquier accesorio con rosca macho (en
pulgadas). Ideal para conectar alzadores de medidor o piletas.

Nombre: Codo
Uso: Conexin de SUPERTUBO HDPE de la misma medida en un ngulo de 90

Nombre: Collar de derivacin


Uso: Conexin de acometidas a la matriz principal. El collar de derivacin presenta
rosca hembra en pulgadas. Tambin se puede usar en lugar de una Tee para la
conexin de ramales.
Nombre: Collar de derivacin doble cua
Uso: Conexin de acometidas a la matriz principal. Fabricados en Polipropileno (PP).
Disponibles en Dimetros de 40 a 160 mm.
Collarines con trabas (sin pernos).
Collarn de arranque inyectado cuerpo nico de PP.
Nombre: Collar de derivacin con racor de bronce incorporado
Uso: Conexin de acometidas a la matriz principal. Fabricados en Polipropileno (PP).
Disponibles en Dimetros de 40 a 110 mm.
Insertos metlicos inalterables a la corrosin
Patente de invencin
Derivacin PEAD Directa
Nombre: Adaptador toma en carga
Uso: Conexin de acometidas de una red en funcionamiento sin necesidad de cortar
el suministro de agua en la red. Se instala en combinacin con un collar de
derivacin.

Nombre: Adaptador con Brida


Uso: Transicin del SUPERTUBO HDPE con otros materiales o vlvulas mediante
una unin bridada. El adaptador viene con brida moldeada de polipropileno (PP)
para una presin nominal PN 10. Con bridas metlicas la presin nominal del
accesorio es PN16.

MANUAL TCNICO Y DE INSTALACIN SUPERTUBO HDPE] 1


3.4. UNION CON FLANGES
Este sistema es utilizado principalmente para acoplamientos a bombas,
vlvulas y cualquier tipo de accesorio con unin bridada.
Tambin es utilizado para instalaciones que sern desmontadas a
futuro. Para realizar esta unin se requiere:

Porta brida o flange adapter.

Brida

Pernos con tuerca o esprragos con tuercas.

En las uniones bridadas pueden utilizarse empaquetaduras entre los Portabrida aunque a veces no es
necesario. Este ensamblaje consta de una brida de metal desmontable y de un casquillo de polietileno (Porta
brida ). Estos casquillos soportan la misma presin que la tubera y se unen mediante termofusin en el
extremo de la misma. Las bridas corrientes se fabrican con hierro dctil. Asimismo, es posible proveer bridas
elaboradas con otros materiales para aplicaciones especficas. Las bridas metlicas presentan perforaciones
circulares para pernos. Tambin es posible utilizar bridas con revestimientos a prueba de corrosin. Los
accesorios moldeados son producidos a partir de SUPERTUBO HDPE con la misma relacin dimensional que
el sistema de tubera. Esto resulta en accesorios con el mismo espesor de pared que la tubera, minimizando
la prdida de presin a travs de los mismos.

En la figura se muestra el mtodo de


unin con portabrida para realizar la
transicin de una tubera de acero a
HDPE.

En la figura se muestra el mtodo de unin con


bridas y portabrida para tubera HDPE

3.5. UNIN MECNICA (VITAULIC O EQUIVALENTE)


El sistema de acoplamientos, conectores,
adaptadores,

adaptadores

de

bridas,

acoplamientos de transicin de HDPE a metal,


es una forma rpida y sencilla de unir tuberas
de HDPE.
Los accesorios tipo Victaulic estn diseados
para acoplar mecnicamente tuberas de HDPE.

SUPERTUBO HDPE]
Estos productos constan con filas de dientes de sujecin a cada lado de las cubiertas que sujetan la tubera
alrededor de toda la circunferencia. La presin de trabajo de estos accesorios viene determinada por la
presin de la tubera.El acoplamiento cuenta con hileras de dientes de sujecin integrales en ambos lados de
la carcaza. A medida que se aprietan las carcazas, los pernos fuerzan a los dientes a morder la tubera. Este
diseo permite unir directamente tuberas de HDPE sin necesidad de un equipo de termofusin.

3.6 ACCESORIOS DE TRANSICION A OTROS MATERIALES


Aunque la forma ms comn de unin de la tubera es mediante el mtodo de
termofusin y la transicin a otros
materiales con el uso de portabridas de
HDPE y bridas, la tubera HDPE puede
tambin

ser

instalada

utilizando

acoplamientos mecnicos, tanto para


unir las tuberas de este material como para la transicin con otros
materiales.
Este tipo de accesorios mecnicos tienen distintas
ventajas

de diseo y se acomodan a distintos

tamaos. Es importante tener cuidado de utilizar


accesorios que estn especialmente diseados para
tubera HDPE. Y en el caso de ser requeridos
accesorios para la transicin entre diferentes
materiales, que las transiciones estn diseadas para
cada material en particular PVC (Poli cloruro de Vinilo), FG (Fierro Galvanizado), FFD (Fierro Fundido Dctil),
AC (Asbesto Cemento), etc.

MANUAL TCNICO Y DE INSTALACIN SUPERTUBO HDPE] 1

4. PARMETROS TCNICOS DISEO DE REDES CON TUBERAS HDPE


4.1 USOS DEL SUPERTUBO HDPE EN SISTEMAS DE AGUA POTABLE
4.1.1 USO EN LINEAS DE ADUCCIN
La flexibilidad del SUPERTUBO HDPE permite su fcil instalacin en terrenos sinuosos con curvas y/o
altibajos.
Es ideal para puentes colgantes y/o tramos engrampados a laderas de piedra. La tubera HDPE de color
negro puede ser instalada a la intemperie sin necesidad de ninguna otra proteccin ya que la tubera es
resistente a los rayos ultravioleta.
La tenacidad del material lo hace menos sensible a terrenos pedregosos.
4.1.2 USO EN RED DE DISTRIBUCIN
A continuacin presentamos algunas ventajas que se obtienen al ejecutar un tendido de tubera matriz de
SUPERTUBO HDPE en comparacin con una instalacin semejante en PVC. Ejemplo basado en el tendido de
3000 metros de matriz de 63 milmetros (2 pulgadas):
Tiempo de instalacin
Nmero de uniones

SUPERTUBO HDPE
2 das
30

PVC
8 das
500

(*) Menor nmero de uniones = menor costo de instalacin y menor riesgo de fugas

4.1.3. USO EN ACOMETIDAS


El SUPERTUBO HDPE viene en rollos de 100 metros en lugar de barras de 6 metros. Esto facilita la
instalacin de acometidas de cualquier longitud (8, 10 y 12 metros) sin generar desperdicios.
La flexibilidad de la tubera es ideal para conectar una matriz que se encuentra a 80 cm de profundidad con
un medidor o una llave de corte que se encuentra a 30cm de profundidad.
4.2 PARAMETROS DE DISEO PARA SISTEMAS DE AGUA POTABLE
4.2.1. VELOCIDAD
Se recomienda que la velocidad mxima del agua no sea mayor a 2.5 m/s Bajo ninguna circunstancia la
velocidad mxima deber ser mayor a 5 m/s La velocidad mnima recomendable es 0.6 m/s. Velocidades
inferiores dan oportunidad a la sedimentacin.
Cuando el riesgo de golpes de ariete sea evidente, se recomienda que la velocidad mxima no supere 1.5
m/s.1
Como referencia para clculos rpidos presentamos la siguiente tabla en la que se indican el caudal mnimo
y mximo que puede llevar cada calibre de SUPERTUBO HDPE:

SUPERTUBO HDPE]

Descripcin
Supertubo HDPE 20 mm
Supertubo HDPE 25 mm
Supertubo HDPE 32 mm
Supertubo HDPE 40 mm
Supertubo HDPE 50 mm
Supertubo HDPE 63 mm
Supertubo HDPE 75 mm
Supertubo HDPE 90 mm
Supertubo HDPE 110 mm

Caudal mnimo
0.1
0.2
0.4
0.6
1.0
1.5
2.2
3.1
4.6

Caudal mximo
0.6
0.9
1.6
2.4
4.0
6.3
9.0
13.0
19.2

NOTA: El caudal mnimo se calcul en base a una velocidad mnima de 0.6 m/s y el caudal mximo se calcul
en base a una velocidad de 2.5 m/s. Para calcular la prdida por friccin en cada caso referirse a la siguiente
seccin.
4.3. CLCULO HIDRULICO
Para la realizar este clculo de manera manual recomendamos el uso de la frmula de Hazen Williams. Esta
frmula es la ms empleada por su simplicidad y grado de exactitud.
La frmula de Hazen Williams se expresa como:
Hf = 1.131*109*L*(Q/c)1.852*D-4.871
Dnde:

Hf =Prdida de carga (m)


L = Longitud de la tubera (m)
Q = Caudal (m3/h)
c = Coeficiente de Hazen Williams (adimensional). En el caso del SUPERTUBO HDPE = 150
D = Dimetro interno de la tubera (mm)
NOTA: Es muy importante tomar en cuenta las unidades de cada una de estas variables
En caso de utilizar otras frmulas puede usar los coeficientes detallados en la siguiente tabla:

Frmula

Coeficiente

Valor para HDPE

Colebrook

0.01

Manning

0.010

4.4 PRESIONES MXIMAS Y MNIMAS


Usted puede encontrar la presin de trabajo del SUPERTUBO HDPE y SUPERTUBO en las tablas de
Productos y Aplicaciones de este manual. Independientemente de estas presiones de trabajo,
recomendamos tomar en cuenta las siguientes recomendaciones del reglamento:

MANUAL TCNICO Y DE INSTALACIN SUPERTUBO HDPE] 1

La presin mxima en las lneas de aduccin por gravedad no ser mayor al 80% de la resistencia de
trabajo de la tubera. La presin mnima recomendable de llegada a cualquier estructura o punto
alto de la lnea es 2 mca (0.2 BAR). En los puntos en los cuales se produzca sifonamiento debern
colocarse purgas de aire.

En cualquier punto de una red de distribucin de agua potable, la presin dinmica mnima ser de
5 m.c.a (incluso durante el periodo de la demanda mxima horaria)

La presin esttica mxima (o dinmica en caso de bombeo directo) ser de 60mca sin embargo,
por aspectos de operacin y mantenimiento son aconsejables presiones mximas de 30 m.c.a. 1.

4.5 SELECCIN DEL DIMETRO INTERNO DE LA TUBERA


A partir de la velocidad media del fluido, se determina el dimetro interno por:

= 18,8

Dnde:
d = dimetro interno de la tubera, mm
Q = caudal, m3/h
v = velocidad media, m/s
4.6. GOLPE DE ARIETE
El golpe de ariete es un trmino usado para describir un aumento momentneo de presin de corta
duracin al interior de las tuberas.
Tales aumentos de carga ocurren cuando el equilibrio es perturbado por rpidas variaciones en las
condiciones del flujo, como en la apertura y cierre de vlvulas, paradas y partidas en bombas o cuando el
fluido sufre un rpido cambio de direccin (por ejemplo en codos) en las partidas de las bombas.
El golpe es tanto mayor en magnitud cuanto mayor es la velocidad media del fluido y mayor la distancia
entre el golpe y la fuente del mismo.
En general, las tuberas de polietileno absorben (disminuyen) mejor el efecto del golpe en virtud de su
flexibilidad. Son capaces de soportar sobrepresiones superiores a las nominales para cortos intervalos de
tiempo, siempre que esas presiones se mantengan dentro de valores aceptables, definidos por la presin
nominal de la tubera.
En forma simplificada, el golpe de ariete se puede expresar de la siguiente manera:

P =

cv
g

Dnde:

Fuente: Reglamento tcnico de diseo de proyectos de agua potable para poblaciones menores a 5000 habitantes.
Ministerio de vivienda y Servicios Bsicos, 1999.

SUPERTUBO HDPE]
P = sobrepresin debido al golpe, m
c = velocidad de propagacin de la onda de presin, m/s
v = velocidad media del fluido, m/s
g = aceleracin de gravedad, m/s2
La velocidad de propagacin de la onda de presin (c) depende de la elasticidad del fluido y de la elasticidad
de la pared de la tubera. Para una tubera de seccin circular y libremente soportada, la velocidad de
propagacin se puede determinar por:

c=

Ep g

Ep dm
Ew + e

Dnde:
Ep = mdulo de elasticidad de la tubera, Kgf/m2
= peso especfico del fluido (para agua, = 1.000 Kgf/m3)
EW = mdulo de elasticidad del fluido, Kgf/m2
dm = dimetro medio de la tubera, m
e = espesor de pared de la tubera, m
Si la tubera es fijada longitudinalmente, Ep debe ser sustituido por:

Ep
1 2
Dnde:
= coeficiente de Poisson
En las tuberas de HDPE, la compresibilidad del agua se puede despreciar, pues:

Ep
dm

EW
e
As, la expresin de la velocidad de propagacin para tuberas fijadas longitudinalmente se puede simplificar
a:

c=

Ep g e
1 2 dm

En el caso de cargas de muy corta duracin, a 20C, para HDPE, podemos considerar:
Ep = 10.000 Kgf/cm2 (108 Kgf/m2) y = 0,5
Adems, de acuerdo a la siguiente relacin:

e
0,01 PN
dm

MANUAL TCNICO Y DE INSTALACIN SUPERTUBO HDPE] 1


(PN: Presin nominal de la tubera)
Podemos simplificar an ms la expresin de la velocidad de propagacin:

cHDPE = 115 PN
El dimensionamiento de la tubera debe considerar la suma de las presiones existentes, es decir, las
presiones internas necesarias para la conduccin del fluido ms las sobrepresiones de golpes de ariete.
De cualquier manera, siempre que sea posible se debe intentar disminuir o eliminar la ocurrencia del golpe,
para lo cual se deben tomar algunas precauciones, tales como:

Adoptar velocidades del fluido menores que 2 m/s.


Adoptar vlvulas de cierre y apertura lentas.
En la partida de la bomba, cerrar parcialmente la descarga de la lnea hasta que est
completamente llena y la bomba haya entrado en rgimen; entonces abrir lentamente la descarga.
Adoptar vlvulas antigolpe.
Usar estanques hidroneumticos.

Se considera cierre lento cuando el tiempo de cierre es:

t >

2L
c

Dnde:
t = tiempo de cierre, s
L = longitud de la lnea, m
c = velocidad de propagacin de la onda de presin, m/s
En este caso, la sobrepresin de golpe de ariete puede calcularse por la frmula de Michaud:

P =

2L v
gt

Dnde:
P = sobrepresin debido al golpe, m.c.a.
L = longitud de la lnea, m
v = velocidad media del fluido, m/s
g = aceleracin de gravedad, m/s2
t = tiempo de cierre, s
4.7 PRDIDA DE CARGA EN ACCESORIOS
La siguiente tabla permite al proyectista calcular la prdida de carga en los accesorios en funcin al tipo de
accesorio a utilizar en el diseo.
Al calcularse la prdida en funcin al dimetro (D) del accesorio, la misma puede ser utilizada como
referencia para cualquier medida

SUPERTUBO HDPE]
TIPO DE ACCESORIO
Tee
Codo segmentado de 90
Codo segmentado 60
Codo segmentado 45
Yee 45
Vlvula globo convencional abierta
completamente
Vlvula de ngulo convencional (abierta
completamente)
Vlvula de compuerta convencional (abierta
completamente)
Vlvula mariposa ( abierta completamente)
Vlvula check (abierta completamente)

LONGITUD
EQUIVALENTE (M)
6 D/15 D
9D
8D
6D
18 D
107 D
55 D
5D
12 D
30 D

4.8 INSTALACIONES AEREAS O SUPERFICIALES


La curvatura de los tubos se puede modificar fijando los tubos
a las abrazaderas correspondientes. Estas tuberas no deben
ponerse en forma rectilnea haciendo uso de tensin
longitudinal.
La sujecin de las tuberas no enterradas se realiza mediante
pinzas o abrazaderas de material plstico o metlico. Las
abrazaderas se alinean correctamente y su superficie de
contacto con la tubera debe ser suave y lisa. Los soportes con
cantos afilados deben ser evitados. Las vlvulas en particular y
toda clase de controles manuales, deben ser firmemente ancladas con el fin de evitar cualquier movimiento
causado por su manejo.
Los soportes indicados son los detallados a continuacin:
TIPOS DE SOPORTE

CABLE
DE ACERO

CONEXION
FLANGEADA
CODO
SEGMENTADO

SUSPENSIN
ALAMBRE
GALVANIZADO

ANCLAJE

GRAPAS METALICAS

TUBERIA HDPE
FLEXIBLE

SOPORTES CONTINUOS

MANUAL TCNICO Y DE INSTALACIN SUPERTUBO HDPE] 1


Dilatacin y contraccin trmica
El coeficiente de dilatacin lineal medio del PE es de 0.2 mm/m/C. La variacin de longitud de una tubera
viene dada por la frmula siguiente:
l = . L . t
Siendo:
l = Variacin de la longitud en mm.
= Coeficiente de dilatacin trmica: 0.2 mm/m/C
L = Longitud del tramo considerado (m)
t = Variacin de la temperatura respecto a 20 C

Fig. 5.9. - Situacin puntos fijos y soportes


En recorridos rectos y continuos de tuberas en que se prevean dilataciones o contracciones, es necesario
insertar liras, compensadores o prensaestopas, para absorberlas.
Lo que es evidente es que hacer una instalacin area de cierta longitud con tubera de PE y que quede
completamente recta, es imposible, ya que por sus caractersticas, la tubera acabar serpenteando. Una
forma de solucionar la parte esttica es colocando la tubera en una bandeja suficientemente ancha para
que la misma serpentee en su interior.
4.9 CLCULO PASOS AREOS

PERFIL Y DETALLES PASO QUEBRADA

4.9.1. DATOS DE MATERIAL


1 Paso: Datos del Proyecto:
Luz; es el largo de un extremo al otro de la
quebrada.
Luz =..*m+
Flecha mxima; es la deformacin mxima que
se producir por el peso total, se puede
estimar segn la LUZ en la tabla N2. (Fig. 2).
Fmax =.*m+ (Tabla N2)
Dimetro Exterior de la tubera; est determinado por el Proyecto.
Dext =*mm+
2 Paso: Complementacin de datos: (Usar Tabla Dimensiones Tubera Supertubo y SUPERTUBO HDPE
de este manual)
Dimetro Interno de la tubera;
Dint =..*mm+
Peso de la Tubera;
Ptubo =..*kg/m+
Peso del Agua; Reemplazar los datos y calcular con la siguiente Formula.
Pagua = *( * Dint)/4+/1000 *kg/m+ (formula)
Dimetro del Cable; este dato est en la Tabla N3.
Dcable =.*pulg+ (Tabla N3)
Peso del Cable; este dato est en la Tabla N3.
Pcable =.*Kg/m+ (Tabla N3)
Resistencia del Cable; este dato est en la Tabla N3.
Rcable =.*Kg+ (Tabla N3)
3 Paso: Calculo del largo Total del Cable:
Largo del Cable; se suma la distancia ms desde los anclajes.
Largo cable = Luz + (2*5) [m]
Largo del Cable; es por tema de seguridad.
Largo Total Cable = Largo cable + (2*5) [m]
4 Paso: Calculo del Peso Total
Peso Total; es el peso total que soportara el cable tensor.
Ptotal = Pcable + Ptubo + Pagua [kg/m]
5 Paso Calculo de la Tensin: Tensin en el Cable; es la tensin que soportara el cable debido al peso, se
calcula mediante la siguiente formula.
Tcable = ((Peso total * Luz)/8)/Fmax [Kg]
4.9.2 DIMENSIONAMIENTO DE LOS ANCLAJES
1 Paso: Datos del hormign:
Peso Hormign; este dato esta ya determinado.
Phormign = 2300 [Kg/m]
2 Paso: Calculo del Volumen de un anclaje:
Peso anclaje; podemos determinar el Peso del Anclaje mediante esta
frmula.
Panclaje = Tcable/2 [kg]
Volumen Anclaje; Podemos determinar el volumen de un anclaje
mediante esta frmula.
Vancleje = Panclaje/Phormigon [m]

SUPERTUBO HDPE]
3 Paso: Calculo lados del anclaje:
Lados a,b,c; del anclaje Fig. 3
La = Lb = Lc = Raiz Cubica (Vanclaje) [m]
4 Paso: Redondeo de las dimensiones del anclaje:
La = Lb = Lc = Redondeo a nmero mayor.
Eje: a = b = c = 1,345 *m+ 1,40 *m+ o 1,50 *m+
Y se vuelve a realizar el anlisis inverso para determinar el Peso de los dos anclajes el cual
debe ser mayor a la tensin en el cable.
5 Paso: Determinacin Distancia entre Soportes:
Distancia en metros entre soportes en instalaciones areas horizontales (Tabla N1)

DN
TUBERIA
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500

Tabla N1: DISTANCIA DE SOPORTES EN PASO AREO


PE 80
PE 100
PN 6 BAR
PN 10 BAR
PN 16 BAR
PN 6 BAR
PN 10 BAR
0.2
0.2
0.3
0.3
0.2
0.2
0.4
0.3
0.3
0.3
0.5
0.3
0.4
0.4
0.6
0.4
0.5
0.5
0.7
0.5
0.6
0.6
0.9
0.6
0.7
0.7
1.0
0.8
0.8
0.8
1.2
0.9
1.0
1.0
1.5
1.1
1.1
1.1
1.6
1.7
1.2
1.2
1.2
1.7
1.8
1.3
1.4
1.4
1.9
2.0
1.5
1.6
1.6
2.1
2.2
1.6
1.7
1.7
2.2
2.4
1.8
2.2
2.4
2.0
2.6
2.8
2.2
2.8
3.1
2.5
3.0
3.4
2.8
3.3
3.6
3.1
3.5
3.9
3.4
3.7

PN 16 BAR
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.3
1.6
1.7
1.9
2.1
2.3
2.5
2.5
3.0
3.2
3.6
-

Estas distancias corresponden a temperaturas mximas de 20C. En caso de temperaturas superiores y


hasta 45C, se debern multiplicar los valores indicados por 0.85.
En tuberas indicadas en posicin vertical, la distancia entre apoyos ser la indicada en la tabla
multiplicada por 1.3.
Tabla N2
LUZ
0-50 ml
51-100 ml
101-150 ml
151/300 ml
FLECHA MXIMA
0.50
1.00
1.50
2.00
Tabla N3: CABLES DE ACERO CONSTRUCCIN CLASE 1X7
DIAMETRO PULG.
PESO METRO kg/m
RESISTENCIA A LA TRACCIN Kg.
1/4
0.18
2155
3/8
0.406
4899
1/2
0.769
8528
3/4
1.719
18507
1
3.085
32614
1 1/2
5.49
88100

MANUAL TCNICO Y DE INSTALACIN SUPERTUBO HDPE] 1

Tabla N4: ABREVIATURAS


Luz: Distancia de la quebrada [m]
Ptotal: Peso total [kg/m]
Fmax: Flecha Mxima [m]
Tcable: Tensin del Cable [Kg]
Dext: Dimetro externo del tubo [mm]
Phormigon: Peso del hormign [Kg/m]
Dint: Dimetro Interno del tubo [mm]
Panclaje: Peso de un Anclaje [kg]
Ptubo: Peso del tubo [kg/m]
Vancleje: Volumen de un Anclaje [m]
Pagua: Peso Agua [kg/m] (formula)
La = Lb = Lc: Lados del anclaje [m]
Dcable: Dimetro del Cable [pulg]
Rcable: Resistencia del Cable [Kg]

SUPERTUBO HDPE]

MANUAL DE INSTALACIN
5.1 SUMINISTRO DE LAS TUBERAS
Los tubos de PE se suministran en rollos hasta dimetro 110 mm y el resto en barras de 6 12 m. de
longitud.
Cuando los tubos lleguen al lugar donde deben ser instalados se repartirn a lo largo de la conduccin.
En el caso de que la zanja no estuviese abierta todava, se colocarn en el lado opuesto a aquel en que
se piensa depositar la tierra procedente de la excavacin de la zanja.
Los tubos de pequeo dimetro suministrados en rollos, se extendern tangencialmente y los de mayor
dimetro se extendern, en posicin horizontal, atando a un punto fijo el extremo del tubo exterior del
rollo y estirando con precaucin del extremo del tubo interior del rollo, al cual se le habr atado una
cuerda de unos 5 m.
5.2. TRANSPORTE INTERNO Y ACOPIO
Los tubos de PE son flexibles y resistentes. No obstante,
deben evitarse prcticas tales como arrastrar los tubos
sobre el suelo spero o el contacto con objetos de filo
cortante.
Si debido al manejo o almacenaje defectuosos, un tubo
resulta daado o con dobleces, la porcin afectada debe
ser suprimida completamente. Se admiten ralladuras que
no superen el 10 % del espesor.
Las bajas temperaturas no dan lugar a que se tomen
precauciones especiales en el manejo de estos tubos.
Los tubos no deben doblarse en ningn caso. Adems es
muy importante tanto en el desenrollado como en el
tendido, evitar que se deterioren los tubos con cortes
producidos por piedras puntiagudas o elementos de filo cortante.
Por su bajo mdulo de elasticidad los tubos de PE son flexibles. Suelen unirse fuera de la zanja, lo que
facilita su montaje y adems pueden ser instalados con radios de curvatura muy pequeos, sin
necesidad de emplear accesorios.
Los tubos de PE de color negro pueden ser almacenados bajo techo o al descubierto, ya que estn
debidamente protegidas de la accin solar por la adicin de negro de carbono.
Los rollos pueden ser almacenados en posicin horizontal, unos encima de otros y en el caso de
almacenarlos verticalmente se pondr uno solo. Las barras se almacenarn en fardos, flejados con
zunchos de madera que soportarn el peso al ponerlos unos encima de otros, tambin pueden ser
almacenadas sobre estantes horizontales, disponiendo del apoyo necesario para evitar su deformacin.

MANUAL TCNICO Y DE INSTALACIN SUPERTUBO HDPE] 1

Los tubos almacenados deben estar situados de forma tal que combustibles, disolventes, pinturas
agresivas, etc. no entren en contacto con las mismas.
No se permite el almacenaje de tubos en zonas donde puedan estar en contacto con otras tuberas de
vapor o de agua caliente debindose mantener separados de superficies con temperaturas superiores a
50 C.
5.3 TRANSPORTE EN VEHICULOS
Los vehculos deben estar provistos de un plano horizontal llano,
libre de clavos, cadenas y otros elementos que puedan daar los
tubos. Los tubos se acondicionarn sobre el vehculo sin utilizar
cables metlicos ni cadenas que estn en contacto con los
mismos. En posicin vertical no se colocarn unos rollos encima
de otros. Para que no se produzcan deformaciones no se debe
poner durante el transporte otras cargas encima de los tubos.
5.4. TENDIDO DE LA TUBERIA
El trabajo de tendido del SUPERTUBO HDPE es muy rpido y sencillo. Sin embargo deben observarse
los siguientes puntos:

Una de las grandes ventajas del SUPERTUBO HDPE es que no necesita de una cama de arena o
lama. Simplemente se debe evitar que el tubo entre en contacto directo con piedras
puntiagudas, para disminuir los riesgos.

Evitar en lo posible la utilizacin de accesorios en tramos de cruce de calles o lugares


complicados para eventual mantenimiento.

Para un mximo rendimiento de la tubera se deben observar las precauciones de tendido


explicadas en la siguiente tabla (5.4.1), as como las caractersticas de la zanja explicadas en la
seccin 5.4.2

SUPERTUBO HDPE]
TABLA 5.4.1 PRECAUCIONES AL REALIZAR EL TENDIDO DE LA TUBERA SUPERTUBO HDPE

FORMA INCORRECTA DE DESENRROLAR EL TUBO

FORMA CORRECTA DE DESENRROLAR EL TUBO

Cuando una persona jala un extremo del tubo sin hacer girar el
rollo se corre el riesgo de que se formen espirales y que el tubo
se doble.

En el momento de desenrollar la tubera, una


persona debe hacer girar el rollo mientras otra
persona jala un extremo a lo largo de la zanja.

FORMA INCORRECTA DE TENDER SUPERTUBO HDPE

FORMA CORRECTA DE TENDER SUPERTUBO HDPE

Cuando el tubo se instala en lnea totalmente recta se corre el


riesgo de que el material se contraiga con el fro y se zafen las
uniones.
En lugares con pendientes pronunciadas se deber comenzar la
instalacin de abajo hacia arriba. Esto hace la tubera se ondule
por su propio peso.

En la zanja el tubo debe quedar en forma ondulada


para compensar las tensiones por cambios de
temperatura y hacer que la lnea sea ms resistente
a movimientos ssmicos. Para prever el efecto de
contraccin y dilatacin se debe instalar una tubera
2% mayor (en longitud) a la longitud de la zanja. Ej.:
En una zanja de 100 metros entran 102 metros de
tubo.

MANUAL TCNICO Y DE INSTALACIN SUPERTUBO HDPE] 1

5.4.2 INSTALACIN EN ZANJAS

ZANJA EN ACERA Y LUGARES SIN


TRAFICO

ZANJA EN CRUCE DE CAMINOS Y


LUGARES DE TRFICO PESADO

RELLENO Y COMPACTADO

NIVEL DE PISO
0.30

NIVEL DE PISO

0.30

NIVEL DE PISO

1.00

MATERIAL DE
EXCAVACIN
CERNIDO

0.30

0.80

0.50

MATERIAL DE
EXCAVACIN

Las zanjas deben tener una


profundidad de 80 cm y un ancho
de 30 cm en lugares donde no hay
trnsito de vehculos

Las zanjas deben tener una


profundidad de 1 m y un ancho de
30 cm en cruces de caminos y en
sectores donde haya paso de
vehculos pesados.

TUBERIA HDPE

El tapado de las zanjas se hace


con el mismo material que se
obtenga de las excavaciones,
siempre y cuando este sea
escogido para que no existan
piedras en contacto con la
tubera. Debe haber una cama de
suelo cernido de 5 a 30 cm de
suelo cernido por encima de la de
la tubera.

SUPERTUBO HDPE]

ZANJA PARA ACOMETIDAS

0.80

0.30

max 10 m

La zanja para la acometida deber ser en forma de rampla comenzando a la profundidad de la matriz 80
cm. y terminando a una profundidad de 30 cm para la instalacin del medidor o la llave de corte.
Toda instalacin de tubera SUPERTUBO HDPE que no se realice en zanja, deber ser realizada con
tubera color negro con proteccin UV.
5.4.3. INSTALACION DE ACOMETIDAS
El SUPERTUBO HDPE viene en rollos de 100 metros en lugar de barras de 6 metros. Esto facilita la
instalacin de acometidas de cualquier longitud (8, 10 y 12 metros) sin generar desperdicios.
La flexibilidad de la tubera es ideal para conectar una matriz que se encuentra a 80 cm de profundidad
con un medidor o una llave de corte que se encuentra a 30cm de profundidad.
La acometida deber ser instalada de acuerdo al siguiente diagrama.

1.
2.

6
6

2
5
10
4
2

11
2
7

Collar de derivacin
Adaptador Macho SUPERJUNTA 20 mm x
1/2
3. Tubera SUPERTUBO HDPE de 20mm (eq.
). La longitud de la acometida deber ser
desde la matriz hasta el muro del predio
(mx. 10 metros).
4. Llave de corte antifraude de bronce
cromado de
5. Medidor vertical de
6. Codo FG de
7. Tee de PVC de
8. Grifo ITALIANO de bronce cromado
9. Bastn de PVC de con bloqueador solar
10. Caja de medidor
11. Muro divisorio hacia la calle

MANUAL TCNICO Y DE INSTALACIN SUPERTUBO HDPE] 1


5.5. PROCESOS DE INSTALACIN
5.5.1 INSTALACION ACCESORIOS SUPERJUNTA
Se pueden utilizar estos accesorios en el momento de la instalacin, en cualquier situacin climtica ya
que no es tan exigente.
PROCEDIMIENTO GENERAL PARA ACCESORIOS
PASO 1
Retire la tuerca, garra y anillo de
goma del accesorio. Luego
introduzca el extremo de la
tubera hasta llegar al tope
interno y haga una marca con un
lpiz de agua o marcador. Saque
la tubera del accesorio

PASO 4
Introduzca el buje
Coloque el anillo de goma u Oring lo ms cerca del extremo del
tubo

PASO 7
Repita el mismo ensamble al
otro lado del tubo

PASO 2
Inserte la tuerca y la garra en la
tubera.
La tuerca por el momento debe
quedar libre.
La
garra
debe
quedar
aproximadamente a 10mm (1cm)
del extremo de la tubera

PASO 3
Coloque el anillo cnico de
sujecin con su cara de mayor
dimetro hacia el extremo del
tubo

PASO 5
Es importante que el anillo de
goma est sobre la tubera y no
dentro del cuerpo del accesorio

PASO 6
Tome el cuerpo y haga presin
hasta pasar el O-ring Asegrese
de que el O-ring llegue al tope
interno del cuerpo

PASO 8
Apriete las tuercas manualmente
o con llave mecnica en el caso
de accesorios de dimetros
grandes. Cercirese que los
implementos
queden
bien
posicionados

PASO 9
Verifique que la ltima rosca
del cuerpo del accesorio haya
desaparecido debajo de la
tuerca. En caso de que la tuerca
no pueda ajustarse ms
desarme el accesorio y
verifique que la garra y anillo
de goma estn en la posicin
adecuada

SUPERTUBO HDPE]

5.5.2. Ejemplos de nodos especiales en una red utilizando accesorios SUPERJUNTA


Conexin con accesorios roscados.
En algunos casos puede ser necesario utilizar
accesorios roscados. En este caso utilice
adaptadores macho para conectar la tubera de
polietileno. Esta situacin puede darse por ejemplo
al realizar una ampliacin de SUPERTUBO HDPE en
una red existente de Fierro Galvanizado o PVC

Conexin de acometida domiciliaria a la matriz.


Utilice un collar de derivacin y un adaptador
macho para la acometida. Ej.: Para conectar una
acometida de 20mm a una matriz de 63mm, utilice
un collar de derivacin de 63mm x y un
adaptador macho de x 20mm. En caso de utilizar
tubera roscable para la acometida el adaptador
macho ya no es necesario. El adaptador macho es
ideal para realizar re-conexiones de acometidas
existentes pues funciona como una unin universal.

Alternativas para conexin de ramales.


Cuando se realiza la conexin de un ramal cuya
dimensin es menor al de la matriz principal existen
dos posibilidades. La primera es utilizar una Tee
reduccin. La segunda opcin es utilizar un collar de
derivacin y un adaptador macho. Esta segunda
opcin es especialmente til cuando se aumentan
ramales a una matriz existente, pues no es
necesario cortar la misma para realizar la
instalacin.
Transicin hacia otros materiales.
La transicin a cualquier tubera de otro material
como ser PVC o Fierro Galvanizado se realiza a
travs del uso de accesorios roscados y
adaptadores. Ej.: Para conectar SUPERTUBO HDPE
con Fierro Galvanizado se utilice un adaptador
macho SUPERJUNTA y una copla de Fierro
Galvanizado

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Fin de lnea.
Para finalizar una lnea de SUPERTUBO HDPE
utilice un adaptador macho y un tapn hembra
roscado. Esta combinacin ofrece dos ventajas:
Primero Ud pude realizar una limpieza de la lnea en
cualquier momento retirando el tapn hembra
roscado o puede realizar una ampliacin cambiando
el mismo por una copla roscada.

R1.5m 2.5m

Codos y curvas
Normalmente los codos no son necesarios en una
red de distribucin en base a SUPERTUBO HDPE ya
que la flexibilidad del material permite que el
mismo tubo forme las curvas para calibres entre
20mm y 63mm recomendamos curvas con un radio
de 1.5m. Para 90mm y 110mm recomendamos
curvas con un radio de 2.5m.
Conexiones a vlvulas, instrumentos de medicin y
otros.
Para conectar cualquier accesorio roscado como ser
vlvulas de control, vlvulas check, instrumentos de
medicin o una combinacin de los mismos, utilice
siempre adaptadores macho en el punto de
transicin a SUPERTUBO HDPE.

5.5.3 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR ELECTROFUSIN


La soldadura por electro fusin es un procedimiento simple pero su xito va a depender mucho de los
controles ejecutados por el operador de soldadura antes de empezar su actividad que son los siguientes:
1.

2.
3.
4.
5.
6.
7.

Los extremos de soldadura de los tubos deben ser debidamente sellados para evitar corrientes de
aire durante la fase de soldadura (en especial hay que evitar las corrientes en casos de soldadura
cuyos elementos estn en posicin vertical porque aumentar el riesgo de incendio de artefactos)
Los embalajes protectores dentro de los que se empacan los accesorios electro soldables
individualmente , se debe desempacar solo al momento de uso ) deben estar intactos y sellados
La superficie interna y externa de los accesorios debe ser lisa, uniforme y sin defectos
El bobinado de las espiras debe ser regular ( no deben estar en contacto entre ellas)
Los equipos necesarios para la soldadura , rodillos, rascadores, alineadores, y otros deben ser
adecuados y en un buen estado de uso
El generador y la lnea de alimentacin deben tener los tamaos y potencias correctos.
La unidad de control debe funcionar correctamente y segn las indicaciones del fabricante

SUPERTUBO HDPE]
PROCESO ( UNI 10521)

Controlar las dimensiones de los elementos a soldar. Cortar el tubo con los tronzadores Identificar la zona
de rascadura

Usar rascadores idneos, limpiar las superficies, identificar la profundidad de insercin, bloquear y alinear

Leer el cdigo de barras e iniciar la soldadura, realizar los controles necesarios. (alineacin, profundidad de
insercin e indicadores de fusin)

5.5.4

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR TERMOFUSIN

El grafico abajo fuente de la norma (UNI : 10520) representa el ciclo de soldadura en 6 fases reconocido
como vlido en todo el mundo.
Los parmetros de soldadura, adems pueden cambiar dependiendo del pas y de los factores locales
entre los cuales las condiciones ambientales (calor, frio, lluvia, etc)
Los estndares principales se refieren a las normas ISO 21307, ASTM F2620 y UNI 10520; los
documentos tcnicos que se aplican son: DVS 2207-1, POPO3, WIS 4-32-08,etc.

MANUAL TCNICO Y DE INSTALACIN SUPERTUBO HDPE] 1


Para realizar soldadura con elementos de materia prima PE100 y con espesores de pared mayores de
20mm, se puede aplicar el doble ciclo de soldadura de doble presin.

P1 = Presin de operacin
P2 = Presin residual en el calentamiento (= 10% P1)
T1 = Arrastre y precalentamiento
T2 = Tiempo para la formacin del cordon uniforme de altura h.
T3 = Tiempo de retirar la placa calefactora y confrontar los extremos
T4 = Tiempo de aumento gradual de presin
T5= Tiempo de soldadura
T6 = Tiempo de enfriamiento
PROCESO DE SOLDADURA

Posicionar los elementos a soldar en la mquina, fresar las partes a soldar y verificar la alineacin

Fase 1: Pre Calentamiento

Fase 2: Calentamiento

Fase 5: Soldadura con elementos a presin

NOTA: los parmetros como la fuerza inicial de calentamiento, la fuerza inicial de soldadura, el tiempo
de calentamiento y los tiempos de enfriamiento son recomendaciones del fabricante y estarn incluidas
entre sus especificaciones en tablas de soldadura. Consltelos antes de comenzar este proceso para
obtener las cifras adecuadas.
5.6 PRUEBA HIDRAULICA
A medida que avance el montaje de la tubera se proceder a pruebas parciales de presin interna por
tramos de longitud. Se recomienda que estos tramos tenga longitud aproximada a los quinientos (500)

SUPERTUBO HDPE]
metros, pero en el tramo elegido la diferencia de presin entre el punto de rasante ms bajo y el punto
de rasante ms alto no exceder del diez por ciento (10 por 100) de la presin de prueba establecida
Antes de empezar la prueba deben estar colocados en su
posicin definitiva todos los accesorios de la conduccin.
La zanja debe estar parcialmente rellena, dejando las
juntas descubiertas.
Se empezar por llenar lentamente de agua el tramo
objeto de la prueba, dejando abiertos todos los elementos
que puedan dar salida al aire, los cuales se irn cerrando
despus y sucesivamente de abajo hacia arriba, una vez se
haya comprobado que no existe aire en la conduccin. A ser posible se dar entrada al agua por la parte
baja, con lo cual se facilita la expulsin del aire por la parte alta.
Si esto no fuera posible, el llenado se har an ms lentamente para evitar que quede aire en la tubera.
En el punto ms alto se colocar un grifo de purga para expulsin del aire y para comprobar que todo el
interior del tramo objeto de la prueba se encuentra comunicado en la forma debida.
La bomba para la presin hidrulica podr ser manual o mecnica, pero en este ltimo caso deber
estar provista de llaves de descarga o elementos apropiados para poder regular el aumento de presin.
Se colocar en el punto ms bajo de la tubera que se va a ensayar y
estar provista de dos manmetros.
Los puntos extremos del trozo que se quiere probar se cerrarn
convenientemente con piezas especiales que se apuntalarn para evitar
deslizamientos de las mismas o fugas de agua, y que deben ser
fcilmente desmontables para poder continuar el montaje de la tubera.
Se comprobar cuidadosamente que las llaves intermedias en el tramo
en prueba, de existir, se encuentren bien abiertas. Los cambios de
direccin, piezas especiales, etc., debern estar anclados y sus fbricas
con la resistencia debida.
La presin interior de la prueba en zanja de la tubera ser tal que se
alcance en el punto ms bajo del tramo en prueba una con cuatro (1,4)
veces la presin mxima de trabajo en el punto de ms presin. La
presin se har subir lentamente, de forma que el incremento de la misma no supere un (1) kilogramo
por centmetro cuadrado y minuto.
Una vez obtenida la presin, se parar durante treinta minutos, y se considerar satisfactoria cuando
durante este tiempo el manmetro no acuse un descenso superior a raz cuadrada de p quintos p/5
siendo p la presin de prueba en zanja en kilogramos por centmetro cuadrado.
Cuando el descenso del manmetro sea superior, se corregirn los defectos observados repasando las
juntas que pierdan agua; cambiando si es preciso algn tubo; de forma que al final se consiga que el
descenso de presin no sobrepase la magnitud indicada.
5.7 INSTALACION ACCESORIOS MECANICOS

Instalacin acople estilo 995


Unin universal de Transicin HDPE /PVC

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RECOMENDACIONES:
Use guantes al manipular los segmentos del acoplamiento. Los dientes mecanizados en los segmentos
son filosos y pueden causarle lesiones.
Use gafas de seguridad, casco y calzado de seguridad.
Si no sigue estas instrucciones existe riesgo de lesiones personales graves, instalacin incorrecta del
producto y/o daos a la propiedad.
5.7.1 INSTALACION ACOPLE ESTILO 995
La Unin 995 para la tubera de HDPE contienen filas de dientes dentro de cada carcasa que se sujetan
en la tubera alrededor de toda la circunferencia. LA UNION 995 PARA TUBERAS DE HDPE NO DEBEN
SER USADOS EN TUBERAS DE PVC.
Las empaquetaduras contenidas en los productos para tuberas de HDPE deben ser lubricadas para un
correcto montaje. La lubricacin previene el pellizcado de la empaquetadura y ayuda a la instalacin.
PASOS A SEGUIR PARA UNA CORRECTA INSTALACION
PASO 1
PASO 2
PASO 3
Haga un corte recto en los Vea la columna Marca de Verifique
que
la
extremos de la tubera de HDPE referencia de la empaquetadura empaquetadura sea apta para
(dimensin S en la ilustracin) en la tabla de la pgina siguiente. el servicio que prestar. El
a 3 mm para los tamaos de 60,3 Mida y marque los extremos de cdigo de colores identifica la
114,3 mm y a 4 mm para los las tuberas en la medida clase
de
empaquetadura.
tamaos de 141,3 mm y indicada en la tabla. Esta marca Lubrique la empaquetadura
superiores.
se utilizar como referencia para conforme
a
la
tabla
Asegrese de que las tuberas centrar
la
empaquetadura Compatibilidad de lubricantes
estn limpias y sin daos.
durante la instalacin.
para empaquetaduras en la
pgina siguiente.

PASO 4
Instale la empaquetadura en el
extremo de la tubera. Procure
que la empaquetadura no
sobresalga por el extremo.
Alinee y junte los extremos de
tubera.

PASO 5
Deslice la empaquetadura en
posicin centrndola entre el
primer grupo de marcas. NOTA:
El espacio entre los extremos de
tubera jams debe exceder de 6
mm para los tamaos de 60,3
114,3 mm y de 8 mm para
tamaos de 141,3 mm y
superiores.

PASO 6
Use guantes para manipular los
segmentos de los
acoplamientos. Los dientes
mecanizados en los segmentos
son filosos y pueden causarle
lesiones. Instale los segmentos
sobre la empaquetadura.

SUPERTUBO HDPE]
PASO 7
Asegrese de que las lengetas
encajen en las cavidades
(caracterstica lengeta-cavidad)
y verifique que las carcasas
queden centradas entre el
segundo grupo de marcas.

PASO 8
Inserte los pernos. Instale una
arandela en el extremo de cada
perno. Enrosque una tuerca en
cada perno y apriete con la
mano.
NOTA: Asegrese de que el
cuello ovalado de los pernos se
asiente correctamente en los
orificios

PASO 9
Apriete todas las tuercas de
manera uniforme alternando
ambos lados hasta obtener
contacto metal con metal en los
cierres.

ADVERTENCIA -*
Los bastidores se deben ensamblar correctamente, la cua en la cavidad.
Los pernos se deben apretar de manera uniforme para obtener contacto metal con metal en el cierre.
Si no sigue estas instrucciones podra causar una separacin en la unin, con consecuencia de lesiones
personales graves o daos materiales.
Marca de referencia de la empaquetadura y requerimientos de profundidad de insercin para
tuberas mtricas de HDPE
Tamao
nominal mm

90
110
140
160
200
225
250
280
315
355
400
450
500

Marca de
referencia de la
empaquetadura
en mm
24
24
24
24
24
24
24
24
24
30
37
37
37

Profundidad de
la insercin de
la tubera en
mm
58
73
77
77
77
77
83
83
90
99
115
121
127

Compatibilidad de lubricantes para empaquetaduras


Lubricante
Aceite de maz
Aceite de soya
Glicerina
Aceite de silicona

Empaquetadura de
Nitrilo Clase I
Buena
Buena
Buena
Buena

Empaquetadura de EPDM
clase E
Servicio no recomendado
Servicio no recomendado
Buena
Buena

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Agente de descarga de silicona
Aceites basados en Hidrocarburos
Grasas basadas en petrleo
Soluciones a base de jabn

Buena
Buena
Buena
Buena

Buena
Servicio no recomendado
Servicio no recomendado
Buena

5.8. BARRAS PARA CORTE DE FLUJO


-

Su forma normalmente es circular con bordes redondos o dos barras circulares.


Se utiliza para cerrar el flujo de agua a travs de la Tubera ya sea para reparar un tramo de
tubera o para hacer una acometida domiciliaria.
Esta herramienta se encuentra normalmente con cierre mecnico para Tuberas hasta de 110
mm. de dimetro e hidrulico para dimetros mayores.
Normalmente las barras para el corte de flujo tienen un tope para indicar segn el dimetro, el
aplastamiento de la Tubera.

PASO 1
Cuando se va a colocar un accesorio, la
herramienta de aplastamiento se debe colocar a
una distancia aproximada de 3 a 4 veces el
diametros nominal.
La herramienta de aplastamiento se coloca en
medio del tubo y se inicia la operacin de cerrado
lentamente para permitir el acomodamiento de
los esfuerzos en la tuberia

PASO 2
Se lleva hasta el tope indicando en la herramienta
segn sea el diametro.
NOTA: Es muy importante que se tenga cuidado
en este paso pues si se llega a colocar otro
diametro diferente, se puede estrangular la
tuberia y perder sus propiedades originales

PASO 3
Se retira la herramineta desenganchandola de la
tuberia, para dar paso al flujo de agua.

PASO 4
En el sitio donde e haga un aplastamiento o cierre
de flujo, no se puede volver a repetir, por tal
motiv se aconseja colocar una cinta de color rojo
preferiblemente para indicar que alli ya se realizo
un aplastamiento

NOTA: La tuberia lentamente puede recuperar su estado normal o puede ayudarse mecanicamente sin
perder ninguna propiedad.

SUPERTUBO HDPE]
CERTIFICACIONES

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