PLANTAS DE LICUEFACCION

DE GAS

ANDREA GUERRERO
NORQUIS ROJAS
GREY ACOSTA

DOCENTE
ING. OSCAR ROA ROMERO

UNIDADES TECNOLOGICAS DE SANTANDER

FACULTAD DE CIENCIAS NATURALES E INGENIERIAS
2016

TABLA DE CONTENIDO

1. Licuefaccin del Gas Natural

1.1 Que es
1.2 Cadena del gas natural
2. Componentes del Gas Natural
2.1 GNL (Gas Natural Licuado) o LNG (liquefied Natural Gas)
2.2 LGN (Lquidos del Gas Natural) o NGL (Natural Gas Liquids)
2.3 GLP (Gas Licuado del Petrleo) o LPG (Liquefied Petroleum Gas)
3. Proceso
3.1 Refrigeracin
3.1.1 Refrigeracin por propano
3.1.2 Refrigeracin propano MCR
3.1.3 Refrigeracin cascada clsica
3.2 Expansin Joule Thomson
3.2.1 Descripcin del proceso
3.2.2 Ventajas y Desventajas

3.3 Criognica (TURBOEXPANDER)

3.3.1 Criogenia Definicin
3.3.2 Descripcin del Proceso
3.3.3 Ventajas y Desventajas
4. PRESENCIA DE PLANTAS DE LICUEFACCION EN COLOMBIA
5. BIBLIOGRAFIA

1. LICUEFACCION DEL GAS NATURAL

1.1 Que es
Consiste en mdulos de procesamiento llamados trenes, donde el tamao de estos
depende de los compresores y de la capacidad de procesamiento.
Los procesos involucrados son los siguientes: deshidratacin, endulzamiento,
pretratamiento, recuperacin de azufre, circuito de refrigeracin, almacenamiento.
La licuefaccin es el mtodo por el cual el gas natural a temperatura y presin normales
se enfra a muy baja temperatura con el objetivo de cambiar su estado fsico de gas a
lquido, facilitando as el transporte a largas distancias de forma segura. El proceso
de licuefaccin generalmente comprende una zona criognica con uno o ms ciclos
de refrigeracin en donde el gas natural es enfriado en una o ms etapas desde la
temperatura ambiente hasta la temperatura de condensacin del Gas Natural o algo
menor. Esta temperatura es normalmente alrededor de -260F

Figura 1. Esquema general de una planta de licuefaccin

Fuente: http://infraestructuraperuana.blogspot.com.co/2009/06/planta-de-licuefaccion-depampa.html

1.2 Cadena del gas natural Licuado

Consiste en una cadena continua de actividades que unen la produccin del Gas Natural
y su usuario final. Estos vnculos en la cadena de suministro de GNL incluyen, produccin
del gas y pre tratamiento, proceso de licuefaccin, embarque, regasificacin y distribucin
como gas natural a los usuarios finales

Figura 2. Cadena del GNL

Fuente: Amos, Avidan. LGN links remote supplies and markets
2. Componentes del Gas Natural
El Gas natural es una mezcla de hidrocarburos cuyo principal componente es el metano.
Adems el Gas Natural contiene etano, propano, y C4+ en proporciones entre 5 y 15%,
tambin contiene gases no hidrocarburos como oxgeno, nitrgeno, CO2, H2S, helio,
vapor de agua, argn, etc.

2.1 GNL (Gas Natural Licuado) o LNG (liquefied Natural Gas)

El GNL es gas natural, llevado de la fase gaseosa a la fase liquida, por medio de procesos
de enfriamiento criognicos. El GNL es gas natural purificado, es decir en un porcentaje
casi total de Metano, que ha sido refrigerado a -260F mediante procesos de refrigeracin
y expansin
El Gas Natural es eficientemente almacenado en su forma lquida. Un pie cubico de GNL
se vaporiza a 600 pies cbicos de Gas Natural a condiciones atmosfricas, (proporcin de
almacenamiento de 600 a 1)
No tiene sabor, color, es anti-corrosivo y no txico. Cuando es vaporizado, es
inflamable solamente en concentraciones de 5% a 15% cuando est mezclado con aire.

Figura 3. Composicin del GNL

Fuente: Recobro De Lquidos Del Gas Natural 2014

2.2 LGN (Lquidos del Gas Natural) o NGL (Natural Gas Liquids)
Los Lquidos del Gas Natural (LGN) o Condensados como tambin se les conoce son los
componentes ms pesados que el metano y que se encuentran junto al gas natural. Los
LGN se obtienen tpicamente durante el procesamiento de gas natural para aplicaciones
industriales y para que el gas cumpla con las especificaciones del gasoducto.
Cuando el gas natural licuado es enviado a los diferentes pases, generalmente debe
cumplir las especificaciones calorficas de las tuberas, es decir, debe contener solamente
cantidades moderadas de LGN. Los LGN pueden ser definidos como productos
intermedios, productos finales y/o cargas petroqumicas.

Figura 4. Composicin de LGN

Fuente: Recobro De Lquidos Del Gas Natural 2014

2.3 GLP (Gas Licuado del Petrleo) o LPG (Liquefied Petroleum Gas)
Formado principalmente por propano o mezclas de butano/propano, ms pesado que el
aire. El GLP es la mezcla de gases licuados presentes en el gas natural o disueltos en el
petrleo. El propano y butano son gases a condiciones ambiente que si se someten a
presiones moderadamente bajas o refrigeracin, se lican, es decir, pasan a estado
lquido. Es por esta razn es que el GLP se transporta y almacena como un lquido pero
se usa como gas
El GLP es sumamente inflamable y debe ser almacenado lejos de fuentes de calor, se
utiliza el mercaptano, para dar al GLP su peculiar mal olor que ayude a detectar una fuga.

Figura 5. Composicin del GLP

Fuente: Recobro De Lquidos Del Gas Natural 2014

3. PROCESO
3.1 Refrigeracin
El propsito de los ciclos de refrigeracin es eliminar el calor sensible y latente del gas
natural, de manera que se transforma de estado gaseoso a alta presin a estado lquido a
presin atmosfrica.
Un ciclo de refrigeracin se puede mostrar en 4 etapas, Expansin, Evaporacin,
Compresin y Condensacin.
Expansin: Expansin, recta A-B el caudal de fluido refrigerante atraviesa el dispositivo
de expansin, el cual provoca un fuerte descenso, cada en la presin desde la presin de
condensacin que haba en el punto A hasta la presin de evaporacin en el punto B,
parte del lquido se evapora. El refrigerante en este proceso ni absorbe ni cede calor del
exterior, por tanto lo realiza a entalpa constante, que en el diagrama se representa con
una lnea vertical
Evaporacin: Recta B-C transformacin a presin constante en que la mezcla lquido
vapor hierve, se evapora por la bajada de presin que ha sufrido, tomando calor del
recinto en el que se encuentra, a travs del aire que est a una temperatura superior a de
la evaporacin. El lquido se va transformando en vapor en el interior de los tubos del
evaporador hasta completar el proceso en el punto C, donde el refrigerante en estado
vapor saturado a la temperatura y presin de evaporacin que ha incrementado su
entalpa. El refrigerante ha salido del evaporador y est en la tubera de aspiracin a la
entrada del compresor

Compresin: Lnea C-D transformacin isoentrpica en la que el refrigerante es

comprimido aumentando su presin y su temperatura siguiendo, en el diagrama, la lnea
de entropa constante. El punto D representa vapor sobrecalentado a la presin de
condensacin con un aumento de entalpa a la salida del compresor y a la entrada del
condensador.
Condensacin: Recta D-A transformacin isbara en la que el gas es enfriado y
condensado en el condensador a la presin de condensacin o de alta, mediante la
accin de un fluido exterior (aire o agua) que primero extrae calor sensible al gas
refrigerante, para enfriarlo hasta el punto de vapor saturado y luego extrae calor latente ya
a la temperatura constante de condensacin, para condensarlo eliminando todo el calor

que el refrigerante haba absorbido en el proceso de evaporacin y compresin, para

convertirlo en lquido saturado (punto A), cerrando el ciclo.

Figura 6 y 7. Modificado, Diagrama de Flujo de Proceso y Diagrama de Presin-Entalpa

Fuente: GPSA. Engineering Data Book Fps Version Volumes I & II

3.1.1Refrigeracin por propano

La seleccin del refrigerante se basa generalmente sobre todo en los requerimientos de:
Temperatura, disponibilidad, economa y experiencia previa
El sistema de refrigeracin con el uso de propano, el cual evaporarse en el caso del chiller
enfra el gas natural que pasa por los tubos del condensador.

Figura 8. Refrigeracin por propano.

Fuente: Modificado, GPSA. Engineering Data Book Fps Version Volumes I & II

3.1.2

Refrigeracin propano MCR

Despus del proceso de cascada clsica se desarroll el proceso de refrigerante mixto, con el
objeto de simplificar el sistema de refrigeracin utilizado para la licuefaccin del gas natural.
Como su nombre lo indica este proceso utiliza un nico refrigerante el cual es una mezcla de los
componentes metano, etano, propano, butano y pentano. La proporcin de cada componente en
la mezcla es realizada de tal manera que la curva del refrigerante final se encuentre lo ms
cercano posible a la curva del gas a licuar, de este modo la eficiencia del proces o se basara
en la cercana de ambas curvas.
Ciclo del Gas Natural.
Luego del tratamiento qumico y fsico para eliminar las impurezas, el gas es pre enfriado, y pasa a travs de intercambiadores de calor criognicos donde alcanza es
condensado y alcanza una temperatura de -140 a -150C aproximadamente. El gas
natural licuado es luego pasado por una vlvula de globo hasta llegar a la 1 atm y -161 C,
a estas condiciones y mediante el uso de un recipiente sencillo se retira el nitrgeno y
helio y finalmente es almacenado
Ciclos de refrigerante
El fluido refrigerante circula en el proceso con al menos dos presiones distintas. La
presin baja (BP) de 1,5 atm que sirve a los intercambiadores de calor criognicos del
gas natural, y la presin mayor (AP) de 5,5 atm, que sirve a los intercambiadores
de calor criognicos para el fluido refrigerante. Este proceso se conoce con el nombre
de proceso de dos presiones. El fluido refrigerante es parcialmente condensado y
38 separado en tres etapas, que forman una cascada con una presin aproximada
de 37 atm en la salida del compresor y una temperatura para cada paso: 37C, -24C y 79C. El refrigerante lquido de los recipientes distintos es estrangulado hasta quedarse
en 5,5 atm al ser evaporado en los intercambiadores de calor criognicos para el
refrigerante, y a 1,5 atm al ser evaporado en los intercambiadores de calor criognicos
para enfriar el gas natural. La composicin del fluido refrigerante es ajustada de tal
manera que alcance su servicio esperado en los intercambiadores de calor
criognicos despus de la estrangulacin.

Figura 9. Diagrama refrigeracin por propano MCR

Fuente: Tecnologa de la licuefaccin del Gas Natural, Mohamed Bedjemil

Ventajas del proceso de Refrigerante Mixto (MCR)

Este proceso tiene muchas ventajas en comparacin con el proceso de cascada
clsica:

Es flexible a cambios de la composicin del gas natural

Menos intercambiadores de calor criognicos en este proceso comparado con el de
cascada clsica
Baja inversin Inicial
Bajo nmero de equipos
El fluido refrigerante puede ser extrado del mismo gas natural, de ser as no
necesita ser almacenado, ni producido, ni purificado.
La posibilidad del subenfriamiento del gas natural licuado a una temperatura de 260F.

Observaciones del proceso

La fuerza de compresin es centralizada en un solo turbo compresor, lo cual da como

resultado un equipo demasiado grande.
Se utiliza normalmente un compresor axial que en operacin ha presentado
resultados insatisfactorios debido a fallas en sus aspas.

3.1.3

Refrigeracin cascada clsica

Basado en los requisitos de un proceso de baja temperatura el uso se sistemas de

refrigeracin en serie usando diferentes refrigerantes favorece el recobro a
temperaturas ms bajas. Se selecciona un refrigerante que es capaz de
proporcionar la temperatura fra deseada. Por ejemplo, la temperatura ms baja
alcanzable de refrigerante etano es -120 F (para una presin de succin del
compresor positivo) , mientras que el nivel de temperatura ms bajo para el
propano es de -40 F ( para una presin positiva similar ) .
En un ciclo de refrigeracin, la energa se transfiere de baja a los niveles de
temperatura ms alta econmicamente mediante el uso de agua o el aire ambiente
como sumidero final de calor. Si el etano se utiliza como refrigerante, el nivel de
temperatura ms clida para condensar etano es su temperatura crtica de
aproximadamente 90 C. Esta temperatura requiere proporciones inusualmente
altos de compresin - haciendo un compresor de etano para tal servicio
complicado y antieconmico. Tambin con el fin de condensar etano a 90 F, un
disipador de calor a 85 F o menos es necesario. Esta temperatura de
condensacin es un requisito difcil de lograr con agua de enfriamiento en muchos
lugares. As, un refrigerante tal como propano se conecta en cascada con etano
para transferir la energa desde el sistema de etano a agua o aire de refrigeracin

Figura 10. Diagrama refrigeracin en cascada.

Fuente: Tecnologa de la licuefaccin del Gas Natural, Mohamed Bedjemil

Cascada clsica por Diagrama de Mollier

Fuente: Modificado, GPSA. Engineering Data Book Fps Version Volumes I & II

3.2 Expansin Joule Thomson

El concepto general es enfriar un gas expandindolo a travs de una vlvula J-T. Con un
intercambio de calor adecuado y un gran diferencial de presin a lo largo de la vlvula J-T,
se pueden alcanzar temperaturas criognicas resultando en altas eficiencias de
extraccin.
3.2.1 Descripcin del proceso
Para que se pueda utilizar de manera efectiva el proceso de expansin J-T, el gas debe
poseer alta presin de entrada, presiones por encima de 1000 psia. Si la presin de gas
es insuficiente, ser necesaria
compresin o de lo contrario no habr suficiente
enfriamiento por expansin. El gas debe ser deshidratado primero para asegurar que no
va a entrar agua en el
proceso.

Luego de ser deshidratado, el gas es enfriado por intercambio de calor con el gas fro de
residuo y tambin por intercambio de calor con los intercambiadores del desmetanizador y
en algunos casos con el lquido producido del separador fro. Despus de ser enfriado, el
gas es expandido a travs de la vlvula J-T y enviado al separador fro. El lquido de este
separador es la corriente de alimentacin del desmetanizador. Sin embargo, en algunos
casos como el de la figura de abajo, se incluye un arreglo de reflujo para la operacin de
rechazo de etano. El lquido fro es desmetanizado a la especificacin de la torre. El gas
producto del desmetanizador es intercambiado con el alimento y comprimido segn sea
necesario para ventas

Figura 11. Diagrama proceso de refrigeracin de gas Expansion J-T

Fuente: Recobro De Lquidos Del Gas Natural 2014
3.2.2 Ventajas y Desventajas
Ventajas

Amplio rango de flujos

El proceso puede ser diseado sin equipo rotativo.
Simplicidad en el diseo y operacin.
Bajos caudales de gas y modestos recobros de etano.

Desventajas

Pwhf debe ser al menos 300-500 psia mayor que la presin de venta para cumplir los
requisitos normales de punto de roco.

3.3 TURBOEXPANDER
3.3.1 Criogenia Definicin
Ciencia que se ocupa de la produccin de muy bajas temperaturas y sus efectos sobre las
propiedades de la materia. El proceso criognico pretende recuperar etano (85%) e
hidrocarburos ms pesados (100%), tales como propano, butano y componentes de la
gasolina
3.3.2 Descripcin del Proceso

El Gas rico ingresa a los intercambiadores de calor y aqu ceden parte de su

calor a la corriente de Gas pobre que proviene de la desmetanizadora, tras la
disminucin de temperatura en estos intercambiadores, el gas condensa algo de
hidrocarburos y se realiza una separacin en el tanque de separacin en frio que
funciona a -90 F la corriente de Gas rico que sale por tope de este tanque es
ingresado en la seccin de la Turboexpander donde se encuentra la turbina en y
se genera la expansin del gas provocando condensacin de lquidos
hidrocarburos y el trabajo que realiza el gas en su trayecto por los arambeles de la
turbina. La corriente de Gas expandida entra a la torre desmetanizadora por tope
donde se separa el metano y parte del C2 de los dems compuestos ms pesados
que caern a fondo en estado lquido y saldrn por el fondo de la torre
desmetanizadora.
El metano que sale por el tope de la desmetanizadora
ingresa a los
intercambiadores y , teniendo en cuenta que esta corriente se encuentra a una
temperatura alrededor de -150F se aprovecha para enfriar la corriente de gas rico
al inicio del proceso, luego ingresa al compresor el cual aprovechando el trabajo
generado por la turbina, comprime el gas de metano para luego llevarlo a un
enfriador donde enfriara el gas el cual por el proceso de compresin ha sido
calentado, parte de este metano se inyecta en el rehervidor para hacer
intercambio con la corriente de hidrocarburos lquidos que provienen del fondo de
la desmetanizadora, este
calentamiento ayuda a separar el metano que pudiera
traer los lquidos de hidrocarburo producidos en el tanque en frio y la expansin
del gas en la Turboexpander.
Luego de enfriarse la corriente de metano con el enfriador en se dispones como
gas de residuo o venta de metano para otros procesos. La corriente es parte de la
corriente de gas de alimento que se lleva al intercambiador para calentar los
lquidos de hidrocarburo del fondo de la desmetanizadora y posteriormente
pasarlos al rehervidor con el fin de aprovechar todos los Duty de calor y as tener
un proceso con la menor cantidad de inyeccin de energa en forma de calor,
aprovechando cualquier corriente de calor que exista en el proceso para reducir
costos de operacin. la vlvula Joule-Thompson se instala como medida de
precaucin, esto es por si la corriente de alimentacin de la Turboexpander llegara

a ser mayor a la que soporta el diseo, esta vlvula se acciona sirviendo como
bypass ayudando al proceso de expansin y condensacin pero sin la generacin
de trabajo que apoye el compresor.

En cuanto al compresor se instala por si la presin a la cual el compresor de la

Turboexpander no alcanza los requerimientos de presin de la lnea.
Aunque la expansin que sufre el gas en la turboexpander es similar al efecto del
expansin en la vlvula Joule-Thompson, la recuperacin de hidrocarburos
lquidos en turboexpander es mayor debido al trabajo extra que realisa la fase
vapor sobre la turbina.

Figura 12. Diagrama proceso de refrigeracin de gas Turboexpander

Fuente: GPSA. Engineering Data Book Fps Version Volumes I & II

La figura 13 muestra un corte transversal de una turboexpander con sus principales

componentes, en la parte derecha se encuentra el expansor, el gas entra por el tope y es
expandido mientras cruza por los alabes de la rueda y luego sale por el tubo en forma
cnica a una presin y temperatura bajas, esta expansin genera trabajo lo cual hace que
se transfiera energa por medio de la barra hacia un compresor centrifugo ubicado al lado
izquierdo, el gas entra horizontalmente y es expulsado por el tope; el sistema de
lubricacin permite eliminar el rozamiento.

Figura 13. Turboexpander

Fuente: Kidnay A, Parrish, W. Fundamentals of natural gas processing 2006

3.3.3

Ventajas y Desventajas

Ventajas

Tiene altos niveles de recobro (generalmente recobro completo del C3 y NGLs ms

pesados, y recobro del 50% a ms del 90% del C2) con bajo costo de capital.
El Turboexpander produce simultneamente refrigeracin/condensacin y trabajo til,
que puede ser utilizado para comprimir el gas de venta.

Desventajas

Contienen numerosas partes mviles y son complicadas para operar.

Para gases de alimento moderadamente ricos (> 3 GPM), se debe considerar la
refrigeracin mecnica para obtener una alta recuperacin de etano ms
econmicamente.
La baja temperatura del separador fro y presiones altas son condiciones que se
acercan al punto crtico del gas, haciendo inestable la operacin.
Otro problema con este diseo es la presencia de CO2, el cual se puede solidificar a
las temperaturas operacionales.

4. PRESENCIA DE PLANTAS DE LICUEFACCION EN COLOMBIA

Para este momento no existen an plantas de licuefaccin en Colombia, es habla de
proyectos para la construccin de ellas como la construccin de la planta de GNL por
Pacific Rubiales en Tol cerca de Coveas y la microplanta de GNL que sera construida
por Promigas en el municipio de Soledad cercad e la estacin la arenosa pero al da de
hoy dichos proyectos se encuentran aplazados por falta de condiciones poco favorables
del mercado energtico.

5. BIBLIOGRAFIA
GPSA, Engineering Data Book Fps Version Volumes I &IlSections 13-14
Recobro de Lquidos del Gas Natural,2014
Tecnologa de la licuefaccin del Gas Natural, Mohamed Bedjemil
Tesis. Estudio de pre factibilidad Tcnico- econmica para la implementacin de un
proyecto de produccin y exportacin de gas natural licuado GNL en Colombia. 2004.
http://www.ssecoconsulting.com/liquidos-del-gas-natural.html
http://www.colfecar.org.co/ESTUDIOS%20ECONOMICOS%20PDF/Informes%20Especial
es/2014/11.%20NOVIEMBRE%202014_INFORME_GAS%20LICUADO%20DE%20PETR
%C3%93LEO.pdf
http://www.ecopetrol.com.co/wps/portal/es/ecopetrol-web/nuestra-empresa/sala-deprensa/boletines-de-prensa/Boletines-2014/contenido/Planta-de-gas-de-Cupiaguaalcanza-record-en-produccion-de-gas-natural
http://www.iae.org.ar/archivos/educ_gnl.pdf
http://www.tipiel.com.co/producto/planta-de-gas-cupiagua-2/
http://www.paisminero.co/energia/124-notas-de-gas/14091-colombia-proyecto-de-gasnatural-licuado-es-aplazado-por-caida-del-petroleo
https://es.scribd.com/doc/221168124/Sistema-de-Refrigeracion-Por-Propano
ECONOMA
- el Heraldo.15 DE ABRIL DE 2014
http://www.forofrio.com/index.php/noticias2/296-ciclo-de-refrigeracion-variables
http://docplayer.es/10920571-Tecnologia-para-la-licuefaccion-y-regasificacion-del-gasnatural-del-campo-la-creciente-de-la-republica-de-colombia.html
https://www.gildardoyanez.com/tips/ciclo-de-refrigeracion/
http://www.ingenieriadepetroleo.com/proceso-licuacion-gas-natural.html
http://www.diegomartinezcastro.com/01/imprimible/pdf/u8.pdf