MANUAL DE FLUIDOS DE PERFORACIN

LODOS DE PERFORACION
A medida que progresa la perforacin de un pozo petrolfero hay que retirar
del fondo los fragmentos de roca, cortados por la barrena. Este trabajo es realizado
por el lodo de perforacin. Se inyecta por el interior de la tubera de perforacin un
lodo lquido, con caractersticas fsico-qumicas definidas, el cual, por la presin a que
es sometido, sale por unos orificios laterales de la barrena y regresa a la superficie por
el espacio anular libre que queda entre la tubera de perforacin y las paredes del
pozo.
Este lodo es una mezcla de sustancias qumicas en proporciones estudiadas y
de cuya preparacin y mantenimiento depende el xito, la rapidez y la seguridad del
pozo que se perfora.
Entre las funciones que debe cumplir el lodo durante la perforacin, debemos
distinguir dos tipos; las principales y las secundarias:
a.) Remover y transportar los ripios del fondo del pozo hacia la superficie.
La densidad y la viscosidad son dos propiedades del lodo que tienen influencia
en la extraccin del ripio. Sin embargo, el factor mas importante es la velocidad de
circulacin o velocidad anular, la cual depende del caudal circulante o rgimen de
bombeo y del volumen anular.\
b.) Enfriar y lubricar la barrena y la sarta de perforacin.
La friccin originada por el contacto de la barrena y de la sarta de perforacin
con las formaciones, genera calor. Este es en parte removido por el lodo circulante y
expelido a medida que el lodo alcanza la superficie.
En cierto grado, por si mismo, el lodo acta como lubricante y esta
caracterstica puede ser incrementad con gasoil o con productos elaborados para tal
fin.

c.) Cubrir la pared del hoyo con un revoque liso, delgado, flexible e
impermeable.
El revoque que posee estas caractersticas ayuda a minimizar los problemas de
derrumbe y atascamiento de la tubera o su adhesin a la pared del hoyo. Este tipo de
revoque se logra incrementando la concentracin y dispersin de los solidos arcillosos
comerciales.
d.) Controlar las presiones de las formaciones.
La presin hidrosttica ejercida por la columna de lodo debe controlar la
presin de las formaciones. El gradiente normal de presin es 0.465 lpc/pie y
corresponde a un peso de +/- 8.94 lbs/gal.
El control de las presiones anormales requiere que se agregue al lodo material
de alta gravedad especfica, como baritina, para aumentar la presin hidrosttica. Esta
disminuye por el efecto de succin al sacar la tubera o por falta de mantener lleno el
pozo.
e.) Mantener en suspensin, cuando se interrumpe la circulacin, el ripio y el
material que le imparte peso.
La propiedad tixotropita del lodo permite mantener en suspensin las
partculas slidas cuando se interrumpe la circulacin, para luego depositarlas en la
superficie cuando esta se reinicia. Bajo condiciones estticas la resistencia o fuerza de
gelatinizacin debe evitar, en lodos pesados, la precipitacin del material densificante
(baritina).
f.) Soportar, por flotacin, parte del peso de la sarta de perforacin y de las
tuberas de revestimiento, durante su insercin en el hoyo.
El peso de la sarta de perforacin y de la tubera de revestimiento en el lodo,
es igual a su peso en el aire multiplicado por el factor de flotacin. A medida que
aumente el peso del lodo disminuye el peso de la tubera.

g.) Mantener en su sitio y estabilizada la pared del hoyo, evitando

derrumbes.
Adems de mantener en sitio y estabilizada la pared del hoyo para evitar
derrumbes, el lodo debe ofrecer mxima proteccin para no daar a ninguna
formacin productiva durante la perforacin.
h.) Facilitar la mxima obtencin de informacin deseada acerca de las
formaciones perforadas.
La calidad del lodo debe permitir la obtencin de toda la informacin
necesaria para valorar la capacidad productiva de petrleo de las formaciones
atravesadas.
Las caractersticas fsicas y qumicas del lodo deben ser tales que puedan
asegurar la informacin geolgica deseada, la obtencin de mejores registros
elctricos y la toma de ncleos.
i.) Transmitir potencia hidrulica a travs de la barrena al fondo del pozo.
El lodo es el medio por el cual se transmite, a travs de la barrena, la potencia
hidrulica al fondo del hoyo desde la superficie. El diseo del programa hidrulico
trata de optimizar esta potencia.
Las propiedades reologicas, la viscosidad plstica y el punto cedente ejercen
influencia considerable sobre la potencia hidrulica aplicad y, por lo tanto, deben
mantenerse a valores adecuados.
j.) Permitir desechar arena y recortes en la superficie.
La arena y recortes tienen una gran influencia en las condiciones de
perforacin por lo tanto; es necesario que las propiedades permitan separacin
eficiente de los mismos, en superficie. Obtendremos una reduccin en los costos y
una mejor produccin.

k.) Proveer un medio adecuado para llevar a cabo los perfilajes de cables.
Si bien el lodo perturba las caractersticas originales de las formaciones, su
presencia es necesaria para realizar muchos de los perfilajes de cables requiere que el
lodo sea un buen conductor de la electricidad y que presente propiedades elctricas
diferentes de las de los fluidos de perforacin. Una evaluacin apropiada de la
formacin es difcil si la fase liquida penetra profundamente en la formacin o si el
lodo erosiona el pozo fsica o qumicamente.
Entre las funciones secundarias, podemos citar las siguientes:
A fin de determinar la existencia de los estratos petrolferos durante la
perforacin, entre otras pruebas, se forman registros electrograficos de las paredes del
pozo, las cuales se realizan haciendo bajar una sonda elctrica dentro del lodo, a todo
lo largo de la seccin que se desea estudiar.
Adems, el lodo expulsa a superficie el gas que se puede hallar durante la
perforacin, lubrica las paredes del pozo, e impide la contaminacin de las
formaciones productoras y reduce el costo de la tubera de revestimiento.
Para cumplir con estas funciones, deben ser minimizados los siguientes
efectos colaterales:
* Dao a la formacin subterrnea, especialmente a las que puedan ser productivas.
* Corrosin de la sarta y del revestimiento.
* Reduccin de la velocidad de penetracin.
* Problemas de presiones de succin, de pistn y de circulacin.
* Perdidas de circulacin.
* Pegamiento de la sarta contra las paredes del pozo.
* Retencin de slidos indeseables por el lodo en las piletas.
* Desgastes de las paredes de las bombas.
* Contaminacin con las lechadas de cemento.
* Contaminacin del ambiente natural.

COMPOSICION DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION

La composicin del lodo de perforacin, depender de los requerimientos de

las operaciones de perforacin en particular. Los huecos deben ser perforados a travs
de diferentes tipos de formaciones que requieran diferentes tipos de fluidos de
perforacin.
El lodo tiene un trabajo que realizar y ciertas funciones esenciales que cumplir.
Sus propiedades pueden ser determinadas por distintos ensayos y es responsabilidad
del especialista en lodos comparar las propiedades que tiene el fluido al entrar y al
salir del hoyo para realizar los ajustes que sean necesarios. Si el lodo falla en
satisfacer una u otra funcin, puede cambiarse su composicin o mejorarse
agregndole ciertos aditivos.
Se usan muchos tipos diferentes de fluidos de perforacin en las operaciones
modernas de perforacin rotativa. Vamos a considerar que los fluidos de perforacin
se separan en dos categoras amplias:
a.) Barros con bases de agua.
b.) Barros con base aceite.
El lquido en un fluido de perforacin es agua, aceite o una mezcla de los dos.
Un barro base agua es un fluido de perforacin en el cual el liquido es agua o una
emulsin de aceite en agua, si el liquido es aceite o una emulsin de agua en aceite, el
barro es base aceite.
Los barros base agua son los fluidos de perforacin mas comunes. Varan
desde barros sin tratar, a barros inhibidos altamente tratados. Los barros inhibidos
retardan, o inhiben, la interaccin entre el barro y la formacin perforada. Los barros
base aceite son barros inhibidos naturalmente. Los barros base agua pueden ser
inhibidos si la composicin qumica es tal, que reducen o previenen la hidratacin o la
hoy de arcillas y lutitas de la formacin.

La composicin del lodo depender de las exigencias de cada de operacin de

perforacin en particular. La perforacin debe hacerse atravesando diferentes tipos de
formaciones, que a la vez, pueden requerir diferentes tipos de lodos. Por consiguiente,
es lgico esperar que sea necesario hacerle varias mejoras al lodo para enfrentar las
distintas condiciones que se encuentran a medida que la perforacin ser hace cada vez
mas profunda en bsqueda de petrleo.
En general, los lodos no necesitan ser complicados o difciles de preparar y
prueba de ello es que para algunas operaciones de perforacin, una agua sucia
puede dar buenos resultados.
En algunas reas, se puede iniciar la perforacin con agua y las arcillas y
lutitas de las formaciones se dispersan en el agua formndose as un lodo
razonablemente bueno.
En otras reas pueden encontrarse formaciones como calizas, arenas, o gravas
que no forman lodo. Bajo tales casos ser necesario agregar arcillas comerciales para
suspender la baritina, aumentar la capacidad de acarreo y controlar la perdida de agua.
Debido a que hay un rango muy amplio de fluido de perforacin en uso, es
difcil presentar una discusin sobre la composicin de los fluidos de perforacin que
sea completamente exacta para todos los tipos de barros en todas las situaciones de
perforacin. El enfoque ser describir la composicin de los fluidos de perforacin
como un sistema de dos fases. Las fases que discutiremos son: fase continua y fase
discontinua. La fase discontinua ser subdividida en dos partes: la fraccin coloidal y
la fraccin inerte.

COMPONENTES DEL FLUIDO DE PERFORACION.

Debemos considerar el fluido de perforacin como un sistema de cuatro

partes:
1.- la base liquida, que puede ser simplemente agua, aceite o petrleo
2.- la parte gelatinizada, o sea la parte reactiva
3.- la parte inerte, que consiste en la arena y los materiales para darle peso, as como
otros slidos inertes.
4.- la parte qumica, que sirve para mantener el lodo, segn los requerimientos de la
perforacin.
La cantidad de cada una de estas partes esta en funcin del lodo de perforacin
que se desea prepara, el cual a su vez depende de las formaciones geolgicas que se
deben atravesar.
Muchos de los productos que se usan para cambiar o modificar las
caractersticas del barro se agrega en la superficie. Por ejemplo, los agentes
desinficantes (usualmente baritina) se agregan para incrementar la densidad del barro,
que ayuda a controlar la presin de la formacin y a crear el revoque de la pared. Los
agentes viscosificantes (arcillas, polmeros, lquidos emulsificados) se agregan para
viscosificar el barro, lo que aumenta su habilidad para limpiar el hueco. Los
dispersantes y defloculantes pueden agregarse par desplazar el sistema, lo que ayuda a
reducir la surgencia, el pistoneo y los problemas de presin circulante. Las arcillas,
almidones, dispersantes y materiales asflticos pueden agregarse para reducir la
filtracin del barro a travs de la pared del hueco.
Esto reduce el dao a las formaciones perforadas, los problemas de pegado por
presin diferencial y problemas de interpretaciones de registros. A veces se agregan
sales para proteger las formaciones o para proteger el barro contra una futura
contaminacin, as como tambin aumentar la densidad. Otros aditivos incluyen
lubricantes, inhibidores de corrosin, productos qumicos que limitan los iones calcio,
floculantes par ayudar a remover los recortes en la superficie, y una amplia variedad

de otros materiales. La soda custica se agrega par aumentar el Ph del barro, que
mejora el rendimientote los dispersantes y reduce la corrosin. Los preservativos,
bactericidas, emulsificantes y las sustancias que aumentan el rango de temperatura
pueden agregarse para lograr que otros aditivos trabajen mejor.

FASES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN.

Un fluido de perforacin normalmente consiste en lquido, el cual se hallan
suspendidos los slidos y a veces otros lquidos y gases. Al liquido disprsante se
llama fase continua (o externa) del barro. Las partculas slidas suspendidas o gticas
de fluido forman la fase discontinua (o interna) del barro. Por ejemplo, en un barro de
arcilla y agua, el agua es la fase continua. En un barro de emulsin inversa el aceite es
la fase continua y las gotas de agua y partculas solidas forman la fase discontinua.
Hay importantes razones para las cuales se hace la distincin entre las fases.
Por ejemplo, la mayor fuente de viscosidad en fluido de perforacin es la fase
discontinua. Aumentando la concentracin de la fase continua el barro se hace menos
denso.
El filtrado proviene en su mayora de la fase continua, mientras el revoque de
la pared se forma a partir de la fase discontinua.
La fase continua de un fluido de perforacin es siempre liquida. Los solidos,
otros lquidos y gases pueden estar presentes en la fase discontinua.

FASE CONTINUA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION.

La fase continua de un barro base agua es agua. Las sales disueltas presentes
en el agua, tales como Sodio (Na+) y Calcio (Ca++) tambin forman parte de la fase
continua. Si la concentracin de los iones sodio y calcio en el barro es suficientemente
alta, se inhiben la hidratacin de las arcillas.

La concentracin de los iones hidroxilo (OH-) presentes en la fase continua del

barro afecta su alcalinidad y pH. Cuanto mayor es la cantidad de iones hidroxilo
presentes, mas alta es la alcalinidad y los valores de pH.
La presencia de los iones de hidroxilo mejora las hoy de las arcillas, reduce el
efecto de muchos contaminantes y ayuda a exhibir la corrosin.
Cuando la fase liquida es agua este se puede subdividir en:
a.-Dulce
b.-Del mar:
b.1.- Parcialmente saturada
b.2.- Saturada
a.- AGUA DULCE
El agua es un fluido newtoniano ideal para perforar en zonas donde existen
bajas presiones de formaciones y libre de problemas. De precio econmico, muy
abundante, requiere un mnimo tratamiento qumico y provee el mejor lquido en el
uso de los mtodos de evaluacin de formaciones. Es la mejor sustancia qumica para
controlar solidos por disolucin.
Cuando el agua contiene calcio y/o magnesio, se le conoce con el nombre de
agua dura. Estos iones son contaminantes y disminuyen el rendimiento de las arcillas
y altera el comportamiento reolgico del lodo. Por esto es conveniente tener tratar el
agua con un aditivo que reaccione con estos contaminantes y los precipite.
PROPIEDADES DEL AGUA DULCE.
1.- Densidad 8,33 lbs/gal., 62,4 lbs/pc., 1.0 gr. /cc
2.- Gradiente 0.433 psi/*pie a 70 F.
3.- Viscosidad Mash +/- 26 seg./qto.gal
4.- Viscosidad plstica = viscosidad absoluta = 1.0
5.- Punto cedente = 0 (L600 = 2; L300 = 1).
6.- pH 7 (neutro).
7.- Gravedad API = 10.

8.- Peso Molecular = 18.

9.- Concentracin molar = 55.5 moles/lts
10.- Incomprensible. Disminuye su viscosidad con la temperatura.
11.- Alto punto de ebullicin (10 C o 212 F).
12.- Gran capacidad de calor y fuente de vapor.
13.-

= 1.0 (ndice de comportamiento de flujo).

14.- Estable a altas temperaturas.

15.- Excelente solvente para otras substancias qumicas.
b.- AGUA SALADA
Generalmente, se usan lodos parcialmente saturados de sal cuando se perfora
costafuera debido a la abundancia de agua salada.
El agua que contenga cualquier concentracin de sal, puede ser saturada
agregndole sal adicional. El agua saturada contiene alrededor de 316000 ppm de
cloruro de sodio (NaCl) y pesa aproximadamente 9.9 lbs/gal (74 lbs/pc). Se requiere
ms o menos 120 lbs/bbls de sal para saturar al agua dulce.
Es aconsejable el uso de lodo saturado de sal cuando se esta penetrando
secciones salinas o cuando se requiere mantener el ensanchamiento del hoyo al
mnimo. A veces, se agrega sal al lodo para tratar de controlar la resistividad y obtener
una mejor interpretacin de registros elctricos.
El aceite se usa como fase continua para:
1.- Mejorar la estabilidad del hoyo y mantener las arcillas hinchables en sitio.
2.- Minimizar el atascamiento de la tubera.
3.- Perforar zonas potencialmente productivas que pueden ser afectadas por el
agua
4.- Obtener mayor informacin acerca del contenido de agua de la formacin.

Frecuentemente se usa gasoil para lograr cierta lubricidad en los lodos de base
acuosa. El gasoil es muy econmico y se usa por lo general en un porcentaje no
mayor del 10% cuando es emulsionado en forma adecuada ayuda a disminuir la
perdida de agua. Sin embargo, su uso debe ser plenamente justificado porque adems
de ser un contaminante de las aguas, aumenta la viscosidad plstica y disminuye el
peso del lodo. En caso de decidir su uso se recomienda agregarlo por sitios de gran
agitacin (embudo, cerca de la succin de la bomba o cerca del mezclador).
El gasoil tiene gravedad especifica de +/- 0.83 (6.9 lbs/gal; 51.6 lbs/pc) y su
concentracin se disminuye con agua.

FASE DISCONTINUA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION.

La fase discontinua de los fluidos de perforacin consiste en partculas slidas
y/o gotas de fluido suspendidas en fase continua o liquida.
Las gotas de aceite en un barro base agua viscosifican el barro y reducen su
densidad. El aceite puede entrar a formar parte del barro a partir de las formaciones
perforadas o puede haberse agregado como lubricante o reductor del filtrado. El agua
emulsificada en un barro base aceite tambin viscosifica el barro. Por lo tanto, la
relacin aceite-agua en un barro base aceite se controla cuidadosamente. Siempre
entra algo de aire al barro en superficie, y las formaciones perforadas pueden liberar
gas dentro del barro.
Ya que los solidos juegan un papel tan importante en la condicin y
mantenimiento de los fluidos de perforacin, discutiremos separadamente los solidos
como la fraccin coloidal y la fraccin inerte de la fase discontinua.

FRACCION COLOIDAL.
La fraccin coloidal de un fluido de perforacin consiste de pequeas
partculas slidas reactivas. Los solidos tienen gran cantidad de cargas elctricas de
superficie que les permiten reaccionar a los tratamientos qumicos a los cuales estn
sometidos los barros para controlar sus propiedades. Estos solidos, usualmente arcilla,
se hidratan, y retienen el liquido de la fase continua del barro. En los barros base agua
el agua retenida por las partculas de arcilla empieza a formar parte de la fase
discontinua del barro y es responsable de la efectividad de las arcillas como agente
viscosificantes. La bentonita por ejemplo, se hidrata en barros de agua dulce hasta
aproximadamente diez veces su volumen en seco. Para los solidos reactivos podemos
presentar una clasificacin:
a.- Arcillas comerciales
Constituyen los slidos ms pequeos presentes en el lodo de perforacin. Son
de tamaos menores a dos micrones (coloides) cuando se entra totalmente disperso, y
en comparacin con el tamao de los solidos de la baritina son de 1/5 a 1/10 ms
pequeos.
b.- Hidratables perforados
Slidos obtenidos al perforar formaciones arcillosas.

CLASIFICACION DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION.

Se han intentado numerosas clasificaciones de fluidos de perforacin, basadas
en diferentes propiedades de los fluidos, en los aditivos utilizados para su formulacin
o basada en la naturaleza de su base continua.
La figura # 1 aplica uno de estos criterios para la clasificacin. Aqu se dividen
a los fluidos basados en la naturaleza de su fase continua. Esta divisin es valida y
ampliamente utilizada.

LODOS DE AGUA FRESCA

Los barros de agua fresca generalmente son barros ligeramente tratados o sin
tratar que tengan una fase liquida acuosa, conteniendo solamente pequeas
concentraciones de sal, y con PH que varia desde 7 a 9.5.
Los barros de agua dulce incluyen lo siguiente:
1.- Lodos de comienzo.
Estos se preparan con agua disponible y apropiadas concentraciones de
bentonita y/o arcillas de [primera calidad. Generalmente, no se los trata
qumicamente, aunque ocasionalmente se agrega cal, y cemento o soda custica para
aumentar la viscosidad y darle al barro una caracterstica de esponja para sellar
posibles zonas de perdida de retorno en formaciones de superficie no consolidadas.
Los barros de comienzo se usan para perforar el hueco de superficie. Su tolerancia a
los solidos perforados y contaminantes es muy limitada. Los barros de comienzo
comnmente usados incluyen barros recuperados., barro de gel y agua y en equipos
costafuera o en lagos, barro de agua salada y gel.
2.- Lodo natural.
Los barros naturales o nativos utilizan slidos perforados nativos
incorporados dentro del barro para el control de la viscosidad, peso y prdida de agua.
Frecuentemente se los suplementan con bentonita para darles mayor control de
estabilidad de la perdida de agua. Se pueden usar surfactantes para ayudar a controlar
el peso del barro y la acumulacin de slidos. Los barros naturales generalmente se
usan a la profundidad de conversin. Tienen baja tolerancia a los slidos a la
contaminacin.

LODOS DE AGUA SALADA

Ordinariamente, los barros se clasifican como barros de agua cundo contienen
mas de 10000 ppm de sal. Pueden clasificarse aun ms de acuerdo a la cantidad de sal
presente y/o la fuente de agua de preparacin:
a.- cantidad de sal en ppm
a.1- cantidad de sales saturadas (315000 ppm+)
a.2- barros de sal (mas de 10000 ppm, pero no saturados).
b.- fuente de agua de preparacin
b.1- barros de agua salobre.
b.2- barros de agua salada.
Los barros de agua salada se pueden preparar intencionalmente o pueden
resultar del uso de agua de formacin salada, da la perforacin dentro de domos de sal
o incrustaciones, o cuando se encuentran flujos de agua salada.
Los barros de agua salada incluyen los siguientes:
1.- lodos de agua de mar o salobres:
Estos se preparan con el agua de preparacin de agua disponible, con ambos
tipos de arcillas, comercial y de formacin, con soda custicas y con lgnito o con
cromo lignosulfonato. Usualmente, se usa CMC para el control de la perdida de agua,
aunque tambin se usan frecuentemente para este propsito lignosulfonatos. La
viscosidad y la fuerza gel se controla con soda custica, ferrocromo lignosulfonato, y
y/o lignitos. El carbonato de sodio se usa frecuentemente para bajar la concentracin
de calcio. Se usa CMC (carboximetil celulosa de sodio) o lignosulfonato para el
control de la perdida de agua, y el PH se mantiene entre 8.5 y 11. Los Barros de agua
salada y salobre, o Barros de agua dura, se usan principalmente debido a la
conveniencia del agua de preparacin usualmente costa afuera. El grado de las
propiedades inhibitorias vara con la concentracin de sal y calcio en el barro.

2.- lodos de sal saturados.

Se usa agua salada saturada (315,000) como agua de preparacin. Se utiliza la
arcilla de agua salada (atapulgita) para dar viscosidad y se usa el almidn para
controlar la perdida de agua. Se agrega soda custica para ajustar el PH y cromo
lignosulfonato para controlar la fuerza de gel. Los Barros de sales saturadas se usa
para perforar pensiones masivas de sal para prevenir lavados y como fluido de
complementacin. Los Barros de agua dulce se convierten agregando sal hasta
alcanzar un saturacin. Los Barros de sales saturadas usualmente se usan en pesos en
Barros por debajo de 14 lbs/gal.
LODOS TRATADOS QUMICAMENTE.
Estos son generalmente Barros naturales que han sido condicionados con
bentonita y tratados con fosfatos (adelgazantes inorgnicos), o soda custicas y un
tanino (queracho), lignito o lignosulfonato (adelgazantes orgnico). Los Barros
tratados qumicamente incluyen:
1.- lodos de fosfato.
Estos son Barros de contienen fosfatos como principal agente adelgazantes.
Los fosfatos comnmente usados incluyen fosfatos acido de sodio (SAPP),
hexamentafosfato de sodio, tetrafosfato de sodio y fosfatotetrasodico. Estos materiales
generalmente se usan en Barros de arcillas de agua dulce y son efectivos en pequeas
concentraciones. Los fosfatos por s mismos no dan control de filtracin, pero su
accin dispersiva sobre los agregados de arcillas da como resultado velocidades de
filtracin ms bajas, especialmente en presencia de pequeas cantidades de dureza.
Con los Barros tratados con fosfatos, se pueden usar pequeas cantidades de
sobra custica, quebracho y/o lignito para el control de PH. Ocasionalmente, se usa
CMC para el control de la perdida de agua. Estos barros tienen una tolerancia limitada
a la contaminacin de sal, cemento o anhidrita, y usualmente estn limitados a la
perforacin moderadamente profunda y a pesos de barros por debajo de 12 lbs/gal.

2.- lodos lignito lignosulfonato.

Este barro se prepara a partir de agua fresca y se condiciona con bentonita. Se
agrega ferrocromo lignosulfonato como adelgazantes, lignito para el control de
filtracin y mayor estabilidad a la temperatura. Se pueden usar CMC o PAC para un
control de filtracin adicional.
Este sistema se aplica a todos los pesos de barro, y provee un sistema debajo
PH. Es estable a altas temperaturas (350 F) con buena resistencia a la contaminacin.
3.- lodos lignosulfonato.
Este barro se prepara a partir de agua dulce y se condiciona con bentonita. Se
agrega ferrocromo lignosulfonato como su adelgazante y as ajusta el PH a 9.5 con
soda custica. Para mayor control de filtracin, se pueden usar CMC, almidn, lignito.
Se puede agregar aceite hasta un 4% en volumen si se necesita. La concentracin de
cal da buenos resultados en la perforacin de lutitas gumbo. La tolerancia a los
contaminantes es buena. El barro es aplicable a todos los pesos de Barros y es estable
hasta 350 F.
LODOS TRATADOS CON CALCIO.
Estos Barros se prepara a partir de cualquier barro de PH alto o bajo agregando
las cantidades apropiadas de cal o yeso, soda custicas y adelgazantes (quebracho,
lignito o lignosulfonato). Los Barros tratados con calcio incluyen:
1.- Barros de cal.
2.- lodos Q-Broxin Yeso.
BARROS TRATADOS CON CALCIO.
Los Barros tratados con calcio son Barros naturales a los cuales se ha tratado
con sales solubles de calcio para darles propiedades fsicas especiales al lodo.
Difieren de los lodos de agua y arcilla contaminados con calcio, porque en los ltimos

el calcio es perjudicial al lodo mientras que en los primeros el calcio beneficia sus
propiedades fsicas. Su usual cal viva y muerta para obtener el calcio, tambin se
aade cemento en pocas cantidades. Otros productos de los cuales se tiene calcio son
yeso y anhidrita (sulfatos de calcio).
Efectos el Calcio en los Barros de Bentonita.
El efecto se puede apreciar con bentonita prehidratada y con bentonita seca.
1.- Con bentonita prehidratada:
Para mostrar el efecto sobre la bentonita prehidratada se toman
aproximadamente 6 gr. De bentonita por 100cc de agua y se aade el cloruro de calcio
en pequeas cantidades. Antes que aadir el calcio las propiedades una siguientes:
Viscosidad = 24 cps
Fuerza coloidal inicial = 6 gr. Stomer.
Filtracin = 14 cc API
PH = 8, 5
Resultados:
A.- cloruro de calcio agregado de 10 de ppm a 200 ppm. Viscosidad aumenta
hasta 38, 7 fuerza coloidal aumenta hasta 55 gr. stomer filtracin disminuye hasta 12,
0cc API PH disminuye hasta 8, 5.
B.-Cloruro de calcio agregado hasta 6600 ppm. La viscosidad disminuye
rpido e irregularmente hasta 10, 9 cps.
La fuerza coloidal disminuye sistemticamente hasta 19 gr.stomer filtracin
aumenta progresivamente hasta hace 74cc API.PH llega hasta 7, 6.
Nota: las cifras mencionadas arriba son los resultados cuando se aade el mximo de
cloruro de calcio (6660ppm).

2.-Con bentonita seca:

Segundo caso, usando 6 gr. De bentonita seca en 100 cc de agua. La
concentracin de cloruro de calcio llegara hasta 7280 ppm. Propiedades iniciales del
fluido antes del tratamiento:

Viscosidad = 24 cps.
Fuerza coloidal = 30 gr stomer.
Filtracin = 14cc API
PH = 8, 4
Resultados
La viscosidad disminuye hasta 2, 2 cps. La fuerza coloidal basada bruscamente
hasta 5,0 gr. stomer. La filtracin aumenta bruscamente hasta 147, 0cc API PH a hasta
7, 7.
Nota: los resultados arriba mencionados se obtienen al usar el mximo de cloruro de
calcio (7280ppm) de estos resultados se desprende de calcio aumenta la viscosidad en
Barros como bentonita secas no se hidratan en soluciones de calcio.
Estos experimentos son indicativos del procedimiento que ha de seguirse para
balancear los efectos del calcio en el lodo para lo cual es necesario mantener un
tratamiento qumico que prevenga el corte del lodo y que se afecten sus otras
propiedades. Lo ms significativo de observar es la filtracin y la formacin de pared.
El PH casi no se altera.
Propiedades y Ventajas
Las propiedades del lodo se resumen as: gran fluidez, resistencia a altas
temperaturas y contaminaciones, estabilidad y bajo costo. Adems constituye un buen
barro para ser convertido a emulsiones de aceite. Convenientemente tratados poseen

bajas viscosidad y muy reducida fuerza coloidal (cero inicial y cero despus de 10
minutos).
Estas propiedades permiten el lodo libre el gas rpidamente, que circule con
facilidad y en la presin no sufra mucha alteracin cuando se saque la tubera de
perforacin.
En general proporciona un gran margen de seguridad en pozos de alta presin.
Usos:
1.- para perforar ltitas hidratables, ya que estas no sufren alteracin en
presencia de los barros de calcio. Se comprueba esta propiedad por pruebas de
dimetro del hueco.
2.- para perforar a grandes presiones, su tolerancia a los slidos hace que se
obtengan densidades considerables.
4.- para perforar yeso, anhidrita y cemento. Estos lo deterioran por lo que es
necesario cuidar el lodo y constatar las concentraciones de calcio.
5.- para perforar a grandes profundidades son estables y pesados.
CAMBIOS A BARROS DE CAL.
El cambio del programa de barro se puede hacer en cualquier momento de la
perforacin, especialmente cuando as lo requieren las circunstancias.
Es necesario hacer pruebas preliminares para determinar la cantidad de materia
que habr que usar, evitando aumentos excesivos de viscosidad por los efectos del
calcio. Los barros que se prestan mejor a ser cambiados a lodos de cal son los
pretratados con soda-divide y cal que se usara.
El almidn ser necesario para reducir la filtracin. Probablemente la manera
mas simple de hacer el tratamiento es aadiendo conjuntamente todos los ingredientes
(soda custica, agentes orgnicos reductores de viscosidad (*), cal y almidn) en la
tolva.

B (*) Nota: estos son productos orgnicos que reducen la viscosidad.

Entre los cuales tenemos el quebracho, dividive, lignosulfonato de calcio y
lignito.
Motivado a la perdida de agua y formacin de pared en los barros de cal es
necesario usar almidn (o rara vez CMC) inmediatamente despus de aadir la cal.
El barro de cal se considera en buenas condiciones cuando su fuerza coloidal
es aproximadamente cero. Si aumenta de esta cifra es imprescindible el tratamiento.
Si aadiendo calcio aumenta la posibilidad de cortase es necesario mantener la
alcalinidad alta. Es importante notar que debe usarse dividive o quebracho como
agente reductor de la viscosidad por ser su PH alto: adems este resiste las
temperaturas mejor que los fosfatos.
En caso de querer preparar una nueva cantidad de lodo, se debe hacer en el
sitio separado del lodo en circulacin. Se usaran aproximadamente de 50 a 60 sacos
de arcillas apara obtener 100 bls de barro de 10.0 lb. /gal
PERFORACIN DE ANHIDRITA.
Cuando se perfora yeso o anhidrita es indispensable pretratar el lodo para
evitar que este se corte. En algunas regiones donde se atraviesa muchas arcillas de
bentonitas la filtracin no es tan alta y el uso de almidn es reducido. Los agentes
reductores se la viscosidad tiene la propiedad de reducir, an si en poco grado, la
filtracin.
Mantenimiento:
El contenido de calcio en el lodo se determinar por una prueba volumtrica.
Este contenido debe ser aproximadamente 6 a 8 lbs por lb de barro. En los casos en se
perforar lutitas hidratables con facilidad es necesario usar ms cal la alcalinidad se
regula por el uso de la soda custica que se aade diariamente a lodo.

El dividive y almidn tambin usados diariamente para mantener la filtracin

y la viscosidad apropiadas.
Las proporciones aproximadas por barril son:
5 lb de cal
1 lb de soda custica
3 lb. de dividive
La alcalinidad debe ser alta, ms de 11, 5 de PH. Se usara almidn o CMC
para reducir la filtracin. Aproximadamente 1 lb de almidn por bl. De barro, lo que
puede reducir la filtracin a 6cc API.
Una vez que se llegue al yeso o anhidrita se suspender el uso de calcio ya que
este puede obtenerse de la formacin. Mantenimiento una constante vigilancia del
lodo son inconvenientes apreciables en estas condiciones. Es importante notar en los
barros de cal se contaminan con el cemento, por lo que es necesario vigilar regular
lodo antes de hacer perforaciones en el cemento.
BARROS DE ALMIDN Y AGUA SALADA.
El almidn ha probado ser uno de los productos ms efectivos en el
mantenimiento de la filtracin en barros de agua salada. Los almidones son
compuestos de frmulas qumicas complicadas y su composicin es difcil de conocer.
Los almidones se descomponen por la accin de bacterias. Para evitar las
fermentaciones se usan materiales preventivos, sal o se mantiene el PH mayor de
11,5.
Otros productos usados en los barros de agua salada son las gomas naturales,
almidn de maz y compuestos de celulosa.

Materiales Usados:

Los compuestos orgnicos usados como agentes coloidales del barro se

clasifican como hidratos de carbono e hidrgeno.
Los almidones se pueden obtener de los siguientes materiales:
Maz

55-65% de almidn

Trigo

54-58%

Papas

18-20%

Arroz

70-79%

Avena

35-38%

Cebada

40-45%

Centeno

44-46%

Yuca

+- 20%

Otros productos empleados son bentonitas y arcillas especiales. Las arcillas

empleadas como agentes que mejoran la estructura del barro no actual en la filtracin.
Para controlar la filtracin se usan almidones y gomas. Muchas de las gomas
aumentan considerablemente la viscosidad.
Pero son muy efectivas en la filtracin, an teniendo en PH bajo. Los
almidones requieren altos PH o grandes concentraciones de sal para evitar
fermentaciones con las arcillas contenidas en el fluido el peso puede llegar hasta 10, 5
lb. /gal.
Preparacin:
Cuando se quiere convertir barros de agua fresca al tipo salino se recomienda
usar la mayor cantidad posible del lodo original. Estos lodos se engruesan al contacto
con la sal siguiendo necesario utilizar gran cantidad de agua. Los Barros originales
sirven de base a la viscosidad y peso de nuevo lodo.
En la preparacin del agua salada se necesita alrededor de 125 lbs de sal por bl
de agua resultando 1.13 bl de agua salada. A estas se le aade la arcilla de agua salada

para obtener la viscosidad deseada. Se usan de 28 a 30 bl de arcilla por bl de agua

salada para obtener una viscosidad de 36 a 38 seg. Marsh. El almidn se agrega por la
tolva se aade cuidadosamente para evitar empelotamiento del lodo. La cantidad
usada depender de la filtracin deseada. De 4 a 5 lb por bl darn una prdida de agua
de 15cc API y una costra de 2, 32 pulg. En regiones donde la filtracin no afecta las
formaciones atravesadas, se perfora el hueco sin usar agentes que reduzca la
filtracin. Es importante pensionar y las lutitas atravesadas, agua salada tienden a
deteriorarse cayendo al hueco.
En algunas regiones ser economiza el uso de sal, aprovechando la que
provienen de la formaciones atravesadas.
Mantenimiento:
En el mantenimiento de estos Barros no ms importante a considerar es la
fermentacin de almidn. La concentracin de sal y el PH sirven para evitar la
fermentacin.
Como las lutitas no se hidratan en el agua salada aumentando la viscosidad no
existe este problema como ocurre en los Barros de agua fresca. En caso de existir
viscosidades altas originadas por las gomas o almidones se recomienda usar tanatos
de sodio para reducirla.
Contaminaciones:
Cantidades pequeas de agua salada, sal, yeso y anhidrita, no contaminan a los
lodos de agua salada. Perforaciones de cemento ocasionan serios problemas a la
filtracin. Se hace necesario usar bicarbonato de sodio para eliminar la accin del
cemento el almidn es efectivo en la reduccin de la filtracin causada por el
cemento.

Usos.

Se usan principalmente para la perforacin de formaciones de sal o domos de

sal.
BARROS DE SILICATO DE SODIO.
El lodo de silicato de sodio se utiliza para manejar esquitos pesados o el flujo
de agua salada a alta presin. La expresin de esquitos pesados ha sido utilizada a
veces para cubrir una multitud de problemas subterrneos encontrados durante la
perforacin, algunos de los cuales son el resultado de errores de la cuadrilla de
perforacin ms que por encontrar formaciones no favorables. Antes del considerar
remedios, es aconsejable examinar los sntomas y las causas del problemas. Sullin y
Van Dyke en discusin sobre el uso de silicato de sodio descubrieron las dificultades
en la perforacin de formaciones de esquistos pesados; esta descripcin es tpica de
este tipo de problemas; acotando: el fluido de perforacin debe estar cuidadosamente
controlado mantenido bajo las siguientes condiciones:
1. peso

11.8ppg.

2. viscosidad funel

(1500-500) 21.5 seg.

3. perdida de agua

12cc

4 filtrado de la torta

4/32 pulgadas

Van Dyke en 1946 comento sobre las probables causas de los esquistos
pesados de un estudio de perforacin de tales esquistos con lodos de silicato de sodio,
anotando: el hecho de que el lodo de silicato prevenga la desintegracin de la
formacin que esta siendo perforada ha permitido muchas observaciones interesantes
acerca de la naturaleza de la zona de esquistos pesados. Tales observaciones
probablemente no clarifican complemente las causas del problema, pero dan una
considerable luz sobre el. Como un resultado de la perforacin y el sondeo con lodos
de silicatos aparece que en zonas de esquistos pesados esta formado por vetas alternas
con espesor variable de esquistos coloidales blandos, esquistos quebradizos que
contienen muchos planos de fractura que son lneas normales de debilidad. Adems de
su uso en la perforacin de esquistos pesados, los lodos de silicato de sodio han sido
utilizados exitosamente contra la alta presion, el calor, los fluidos de agua salada.

Tales fluidos han dado considerables problemas en los pozos profundos donde
el lodo es a base con arcilla de bentonita y agentes pesantes de 14 a 16 ppg.
La intrusin de agua salada dentro de tales fluidos da como resultado un lodo
gelificado, alta perdida de fluido y un revoque delgado. Los lodos de silicato de sodio
con su relativa inmunidad al agua salada han sido usados con ventajas en tales pozos.
Las viscosidades caractersticas de los barros de silicato de sodio tienden a
incrementarse con el tiempo y requieren un minucioso control. El barro de silicato de
sodio es el ms usado frecuentemente en la perforacin de grandes cuerpos de
esquistos coloidales.
Los barros de silicatos de sodio se han usado para perforar las formaciones de
lutitas que se derrumban al contacto con el agua. Tambin han tenido gran uso donde
se presentan formaciones con presiones altas de agua salada. El tipo de barro de
silicato de sodio puede ser considerado como un lodo de agua salada, pues parte
lquida la componen aguas con cloruro de sodio. Se considera como un barro especial
por ser un lodo sumamente costoso y de poco uso. Aunque sus propiedades son
excelentes para la perforaciones de arcilla y lutita que se derrumban fcilmente.
Preparacin:
El silicato de sodio usado en la perforacin del fluido vara en su composicin.
En general el compuesto est formado por una parte que oxido de sodio y dos partes
de silice. Para preparar un bbl. De barro de silicato de sodio, se usa la frmula
siguiente:
Silicato de sodio.

164lbs.

Arcilla de 1er clase

15 lbs

Sal

38 lbs

Agua

290 lbs

Este barro tendr un peso de 12 lbs/gal. Y su fuerza coloidal ser baja. Para
preparar un barril de barro de silicato de sodio con peso de 17 lbs/gal. Se usa:
Silicato de sodio

130lbs

Arcilla de 1er clase

8 lbs

Sal

30lbs

Agua

229lbs

Barita

329lbs

La bentonita y arcilla que se aade al barro no se hidratan, por lo cuales

necesario mezclarlas mecnicamente para obtener las viscosidad deseadas.
Tratamiento:
Soda custica, quebracho, fosfatos, etc., no tienen ningn efecto en stos
lodos. Floculenca por la presencia es sales, calcio y otros agentes que contaminan los
Barros de arcilla y agua, no ocurre.
Para regular las propiedades fsicas de los barros de silicato y sal para
adelgazar el lodo y la concentracin coloidal se aumenta usando arcilla de primera
clase. Las propiedades fsicas del lodo permanecen estables durante largo tiempo. Las
virutas cortadas son tradas a la superficie intactas. An las lutitas ms blandas e
hidratables se preservan en el lodo.
Usos.
El barro de silicato es sumamente costos en comparacin con los barros
corrientes de arcilla y agua. Aunque tiene propiedades excelentes aplicables a la
perforacin de lutitas blandas que se derrumban.
Solamente ha sido usado en unos 100 pozos durante los ltimos 14 aos en
Norteamrica.

Cuando se toman registros electrograficos en barros de silicato, hay que tener

presente que la curva SP es inversa y un poco reducida.
BARROS ROJOS
Se llaman barros rojos por el color que adquieren al ser tratados con dividive o
quebracho. Experimentos en el laboratorio han demostrado que el dividive o el
quebracho son capaces de bajar la filtracin en el lodo. Combinado con la soda
custica forma un tanato de sodio, sal que controla la viscosidad del lodo y adems
aumenta el PH.
En estos barros se aade bentonita para disminuir la filtracin y dar viscosidad
y consistencia al fluido.
Se subdividen los barros rojos en los de bajos y altos PH 7 y barros de soda
custica dividive con bajo PH.
Se denominan como tal los que tiene el PH oscilando entre 8.5 y 10.0 =. Se
acostumbra a mezclar 25 lbs. De soda por 50lbs. De dividive por bbls. De agua.
Esta solucin se aade el lodo cuantas veces se crea necesario para mantener
la viscosidad. En caso de registrarse viscosidades muy altas se usan fosfatos para
adelgazar el fluido.
La bentonita se usa para disminuir la filtracin y aumentar la viscosidad.
Ventajas y usos.
1.- Obedecen al tratamiento qumico, son flexibles. Variando las proporciones
de soda y dividive se logra gobernar con facilidad las propiedades de viscosidad y PH.
5
2.- Tienen baja viscosidad y fuerza coloidal.
3.- El contenido de solidos y su densidad son bajos. De 8.5 a 11.0 lbs/gal.

4.- La filtracin se puede mantener entre 8 y 10 cc. API. Con una viscosidad
de 30 a 40 seg. API, aadiendo poca cantidad de bentonita.

Barros de soda custica-dividive con alto PH.

No se puede hacer un lmite muy preciso entre los barros rojos de altos y
bajos PH. Un amento pequeo en el PH origina que las propiedades se alteren
notablemente.
Sin embargo, si el PH se mueve entre 11.0 y 11.5 se considera el lodo en el
grupo de alto PH. Este lodo tiene caractersticas fsicas mejores que el de bajo PH. Se
aumentan el PH aadiendo ms soda y menos dividive, soda custica dividive.
Ventajas y usos
Los Barros con alto PH se usan en huecos bastante profundos. Y son ms
resistentes al calor y a las contaminaciones. Tiene la ventaja de, en caso de ocurrir una
contaminacin pequea de cloruro de sodio, entre 5000 a 10,000 ppm., se pueden
mejorar las propiedades del lodo con una buena dosis de soda custica y dividive en
solucin de 50 lb/50 lb. En proporcin de 1 a 2 lb. Por bbl. Esta aumentar el pH
hasta 11, 5.
Otra de las ventajas del alto pH en preservar los almidones de gran uso para
reducir las filtraciones.
Barros de fosfatos.
Los Barros de fosfatos son Barros de arcilla y agua de han sido tratados
principalmente con compuesto de fosfato. Probablemente se derivan de Barros
naturales que atraviesan arcillas hidratables y que forman gran cantidad de barro. Son
muchos los compuestos de fosfatos usados en el barro.

El objeto principal de los fosfatos de bajar la viscosidad o sea diluir el lodo.

Adems los fosfatos tienen efecto sobre la filtracin y el pH del lodo. Es importante
conocer con anterioridad las propiedades fsicas del lodo antes es decir cul fosfato es
el ms indicado para convertir el lodo ha tipo de fosfato.
Algunas veces se aaden a estos tipos de barros otros ingredientes, como
bentonita y dividive.
Ventajas y Usos
Los barros naturales antes de ser tratados pueden tener una filtracin de 20 a
60. API., pero usando bentonitas o arcillas de buena calidad se puede disminuir la
perdida de agua hasta 10cc. API.
La bentonita se aade en proporciones de 2 a 5 sacos por cada ciclo de
circulacin de lodo, tambin se puede usar de 25 a 50 lbs. De dividive. La bentonita
debe agregarse metdicamente, usando la tolva especial para ello.
La filtracin disminuir pero a la vez aumenta la viscosidad. Cuando esto
ocurre, se aplican los fosfatos para regularla y mantenerla entre los lmites indicados.
Los fosfatos son muy efectivos para diluir el lodo, debe usarse
aproximadamente de 0.2 lbs por bbl. En caso de haber 500 bbl de barro se usan ms o
menos 100 lbs de fosfatos. El PH del fluido servir de gua para seleccionar el tipo de
fosfato a usarse.
Por ejemplo, si el PH del lodo es de 8 a 9 se usara pirofosfato-acido de sodio,
SAPP, que tiene PH de 4.8. Esto reducir la viscosidad mas que el tetrapirofosfato de
sodio cuyo PH es de 9.9.
Estos PH corresponden a una solucin de sal de fosfato de 25lb/50 gal.
Algunas veces se prefiere usar una mezcla de soda custica y dividive conjuntamente
con los fosfatos.

Otras veces el uso de agua es efectivo combinado con el tratamiento qumico

para controlar viscosidad y fuerza coloidal. Los barros de ser fosfatos pueden tener un
peso que oscila entre 9 y 11 lbs/gal. Sin usarse materiales pesados de. Usando barita
se podr aumentar el peso hasta 14 lbs/gal. Pero como se ha mencionado
anteriormente no es prudente usar Barros pesados con el tratamiento de fosfatos
nicamente.

LODO ESPECIALES
Adems de los sistemas de Barros ya discutidos, a y otros Barros que no caen
especficamente en una u otra categora en el esquema de clasificacin que hemos
planteado. Por lo tanto, discutiremos estos Barros bajo la categora general de Barros
especiales. Ellos incluyen los Barros no dispersados (bajo contenido de slidos),
Barros inhibidos sal/polmeros y Barros surfactantes.
1.-Barros no dispersos (bajo contenido de slidos):
El trmino Barro de bajo contenido de slidos cubre una amplia variedad de
tipos de Barro, incluyendo agua y slidos (dulce, salada o salobre), emulsiones de
aceite en agua, fluidos polmeros o biopolmeros (Barros con polmeros sin ningn
otro aditivo o cualquier barro base acuosa tratados con polmeros), Barros
intensificados con bajo contenido de slidos de arcilla, y Barros no dispersados de
bajo contenido de slidos.
2.-Lodo inhibidos de sal/polmeros.
Un " Barros inhibidos" es uno que no altera especialmente una formacin una
vez que ha sido cortada por la broca. El trmino cubre un gran nmero de sistemas de
barro, entre ellos Barros de agua salada con ms de 10,000 ppm de cloruro de sodio,
Barros tratados con calcio (cal y yeso), Barros lignosulfonatos, Barros tratados con
surfactantes, etc.

3.-Lodo surfactantes.
Los Barros surfactantes se desarrollaron principalmente para reemplazar los
Barros tratados con calcio donde la alta temperatura se transforma en un problema. El
trmino "surfactante" significa agente que acta en la superficie o un material que es
capaz de actuar sobre la superficie de un material. En unos fluidos de perforacin, los
surfactantes son aditivos que funcionan alterando las propiedades de la superficie de
la fase lquida y slida del barro o impartiendo ciertas caractersticas de mojabilidad
al barro. La composicin del sistema del barro surfactantes tiende a retardar la
hidratacin o hoy de las ltitas y arcillas de la formacin.

BARROS BASE ACEITE.

Un fluido de perforacin base aceite es uno en el cual la fase lquida es aceite
o una emulsin de agua en aceite. Los trminos "barro base aceite" y "barro de
emulsin inversa" a veces se usan para distinguir entre tipos de barro de aceite.
Tradicionalmente, en barro base aceite ser usado para referirse a los Barros con 1-5%
de agua en volumen, mientras la "emulsin inversa" se ha usado para Barros de aceite
con ms de 5% de agua en volumen. Sin embargo, ya que todos los Barros de aceite
contienen algo de agua emulsificada, tienen el aceite como fase continua, y si estn
formulados adecuadamente todo el filtrado es aceite.
Ventajas y Aplicaciones de Barros Base Aceite.
En situaciones particulares en perforacin, los Barros base aceite formulados
adecuadamente tienen varias ventajas sobre los Barros base agua. Entre estas ventajas
estn:
1. Estabilizacin de lutitas
Los Barros base-aceite tienen la habilidad de estabilizar lutitas problemticas.
Un barro adecuadamente tratado puede perforar lutitas presurizadas con un peso del
barro entre 0,2 a 0,4 ppg ms bajo que lo que se hubiera necesitado con un Barros

base-agua. La pelcula de aceite- emulsificante alrededor de cada gota de agua en un

barro base-aceite, sirve como una membrana semipermeable a travs de la cual se
puede general presin osmtica. Ya que la mayora de las rocas que se perforan
contienen agua, y debido al efecto deshidratante causado por la presin osmtica, es
posible controlar la mojabilidad por agua de las rocas usando un barro base aceite.
Debido a que se previene que las lutitas se mojen agua y se dispersen el barro y se
derrumben dentro del hueco, se puede perforar un hueco de dimetro casi exacto y
reducir los problemas operacionales.
2. Proteccin de arenas productivas.
a. Arenas bentonititas. Todo el filtrado de aceite no hincha las arcillas de
formacin, y por lo tanto no reduce la permeabilidad.
b. Arenas limpias. El barro base-aceite previene el bloqueo de agua causado
por el filtrado de agua de los Barros base- acuosa.
3. Se perforan huecos de alta temperatura.
El barro base-aceite tiene una resistencia natural a la gelificacion a alta
temperatura. Si se trata adecuadamente con emulsificante, viscosificante, agente de
suspensin y un estabilizador de barro de aceite, se puede mantener un sistema del
barro estable que no sea afectado por las altas temperaturas que se encuentran en
pozos profundos.
4. Perforando formaciones solubles.
Siendo la fase externa aceite, un sistema de barro base-aceite no es afectado
cuando se perforan formaciones solubles en agua tales como sal, potasio y yeso. Si se
usa un barro base-agua habr dificultad para controlar la viscosidad, fuerza del gel,
filtracin y densidad. Tambin existe el problema de los lavados o cavidades en
formaciones masivas de sales. Ninguna de las sales que se encuentran normalmente
son solubles en un barro base-aceite, la excepcin de cloruro de calcio y cloruro de
magnesio que se disolvern en el agua emulsificada. En Barros formulados
apropiadamente, sin embargo, estas sales no deberan tener ningn efecto sobre las

propiedades del barro. Usualmente, ninguna de las sales solubles acta como
contaminante en un barro base-aceite.
5. Prevencin del pegado de tubera.
El bajo filtrado de aceite, revoque de poco espesor y el excelente coeficiente
de lubricidad del barro base-aceite, ayudan a la prevencin y correccin del pegado
diferencial en formaciones altamente permeables

y en huecos muy desviados.

Tambin, el uso de un barro base- aceite reducir el torque da la tubera de

perforacin y el arrastre.
6. Proteccin a la corrosin
La fase externa de un barro base-aceite permite mxima proteccin a la
corrosin de la tubera de perforacin en presencia de contaminantes tales como
oxgeno, sulfuro de hidrgeno, dixido de carbono, fluidos de formacin y cidos
orgnicos. Muchos de los productos del barro base-aceite contienen derivados de
aminas (amonio) que forma una pelcula protectora sobre toda la superficie del
sistema de circulacin. Se recomienda Barros base-aceite preparados adecuadamente
para usarlos Barros de empaque (anulo de la tubera/revestidor) y de
empaquetamiento (revestidor exterior). La fase externa de aceite no conductora
provee una proteccin mxima de todos los agentes corrosivos. Los Barros base-agua
son muchos menos confiables para la proteccin del revestidor exterior debido a que
las aguas de formacin corrosivas se mezclaran con el fluido de empaque del
revestidor. No se puede esperarse los fluidos de empaque del revestido base-agua
permanezca estriles o altamente alcalinos. Tambin el uso de un barro base-aceite
como un fluido de empaque del revestido aumentar la recuperacin del revestidor.
7. Resistencia al fuego
Los Barros base-aceite y tpicos (con ms de 10% de aceite) ofrecen buena
resistencia al fuego, con un punto de inflamacin en el rango de 170 a 200 F.
Las aplicaciones de los Barro base-aceite incluyen las siguientes:

1. Perforacin de arenas productivas sensibles al agua.

2. Alivian el pegado de tubera diferencial.
3. Perforacin de formaciones solubles en agua, hidratables o gumbo (lutitas
que fluyen en forma plstica).
4. Perforacin de huecos desviados.
5. Extraccin de ncleo.
6. Perforacin de formaciones de alta temperatura.
7. Perforacin en arenas en las cuales es un problema la acumulacin de
slidos.
8. Perforacin en medios corrosivos.
9. Fluidos de empaque.
10. Fluidos de empaque del revestidor para prevenir la corrosin.
11. Perforacin de formaciones de sal o anhidrita.
12. Maximizar la recuperacin del revestidor.
13. Perforacin de formaciones de presiones de poro bajas.
14. En casos especiales, perforacin bajo balance.
Formulaciones de barros Base- Aceite
Como se mencion antes, los dos fluidos de perforacin base-aceite (emulsin
inversa) ms utilizados son:
A. Emulsin Inversa
B. Filtrado Relajado
1. Sistemas de Barros emulsin inversa
La composicin de este lodo para un propsito general incluye aceite diesel;
INVERMUL-L (La L es por Liquido) para el control de la emulsificacion,
suspensin y filtracin; cal; DURATONE HT para la suspensin de slidos,
estabilidad de la Temperatura y control de filtracin; EZ MUL como un surfactante
para el mojado de aceite y para la estabilidad de la emulsificacion y la temperatura;
agua; GELTONE II para agregar viscosidad y propiedades a la suspensin; CACL2
para proveer la fuerza osmtica para deshidratar las formaciones mojadas por agua;
BAROID para la densidad. Por supuesto, la combinacin exacta y cantidades de

materiales usados para formular el barro, depende de las condiciones especficas y

requerimientos de una situacin de perforacin particular. No se puede dar una nica
formulacin, o aun grupo de formulaciones que satisfagan todas las condiciones
concebibles. Sin embargo, se discutirn varias formulaciones, dependiendo de las
aplicaciones y requerimientos.
2. Sistemas de Barros de filtrado relajado
Este Barros se desarrollo con el propsito de manejar las velocidades de
penetracin ms lentas de los sistemas de Barros emulsin inversa que se debe
principalmente al filtrado extremadamente baja de estos Barros. Reduciendo, o en
algunos casos eliminando el reducidor de filtrado primario (DURATONE) y el
emulsificador primario (INVERMUL-L), se permite que el filtrado en este barro
alcance mas o menos el mismo nivel que un buen barro base-acuosa, y todava tener
un 100% de aceite. Las gotas de agua en el barro son mucho ms grandes que en el
barro de emulsin inversa y esto reduce los solidos. (Recuerde que el agua acta
como un solidol en un barro base-aceite). Al no utilizar INVERMUL-L y
DURATONE HT se reduce el costo de preparacin, y aumenta la velocidad de
penetracin. Una formulacin tpica para un sistema de barro podra incluir EZ MUL,
GELTONE II, cal, CACL2, y BAROID para lograr el peso requerido. Podra tambin
agregarse INVERMUL-L (2-4 ppb) para controlar el filtrado HP-HT.

FORMULACIN DE FLUIDOS DE PERFORACIN BASE AGUA

Vamos a intentar una clasificacin de los fluidos de perforacin base agua,
basado en la accin que este fluido tiene sobre los solidos perforados que se
incorporan al lodo y el efecto que el fluido tiene sobre las arcillas contenidas en las
formaciones que se va a perforar. Se debe prestar atencin especial a la seleccin de
los aditivos para cada sistema, sobre la orden de adicin, dosificacin de los
productos y sobre las limitaciones de los mismos.
De acuerdo el efecto de lodo sobre los slidos perforados y sobre las arcillas
de la formacin podemos clasificar a los fluidos en cuatro categoras amplias:

No dispersos - no inhibidos
No dispersos - Inhibidos
Dispersos

- No inhibidos

Dispersos

- inhibidos

La primera parte de la definicin indica el efecto del lodo sobre los slidos
perforados. En los sistemas dispersos se emplean dispersantes para un mejor control
de reologa del sistema del sistema.
La segunda parte de la clasificacin se refiere al efecto del lodo sobre las
arcillas contenidas de la formacin. Los sistemas inhibidos contendrn un Ion que va
a inhibir o retardar la hidratacin de las arcillas de las formaciones perforadas.
A. sistemas no dispersos - no inhibidos
El trmino no dispersos indica que no se utilizan dispersantes y las arcillas
comerciales agregadas al lodo y lo mismo que las que se incorporan de la formacin
van a encontrar su propia condicin de equilibrio en el sistema de una forma natural.
El trmino "inhibido", se refiera a la ausencia de electrolitos. Es decir, el
sistema carece de iones de potasio, calcio o sodio para la inhibicin de las arcillas
contenidas en la formacin. El sistema se formula con agua nativa, es decir con el
agua del que se dispone en la localidad donde se perfora.

En este grupo podemos mencionar los siguientes lodos:

1. lodos de comienzo
a. Propsito:
Limpiar el hueco.
Prevenir el derrumbe de las paredes.
Formar un revoque efectivo en las paredes del hueco para evitar la prdida de
lodo a travs de las formaciones de gran permeabilidad que se halla en la superficie.
b. Formulacin:
Hay muchas maneras de formular ste lodo. En cada caso, se busca tener
sistema econmico y de buena viscosidad para producir una limpieza efectiva del
hueco. Se debe tener en cuenta que diferentes formaciones requieren diferentes
formulaciones. Los aditivos que normalmente se usan son:
Soda custica. El sistema requiere un PH de 9,5 10.
Bentonita. 10 35 lbs/bbl, dependiendo de la densidad deseada.
Atapulgita 10 35 lb/bbl en lodos de agua salada
c. Aplicaciones especiales:
Se puede utilizar cal para flocular a la bentonita. De esta manera se incrementa
la viscosidad y se logra una mejor limpieza del hueco.
Para perforar lutitas tipo gumbo, se debe usar un pH de 12. En localidades
remontas se recomienda el uso de arcillas beneficiadas para reducir la cantidad de
material al transportar.

2. Lodos polmero/bentonita
a. Propsito:
Perforar formaciones de bajo contenido arcilloso
b. Formulacin:
El agua puede ser fresca o salada. El contenido de calcio debe ser menos de
200ppm. El CA++ se controla con soda ash.
No se debe utilizar soda custica.
Bentonita sodica, 10 bls/bbl.
Polmeros. Se pueden emplear los siguientes polmeros:
CMC de baja viscosidad: 0,5- 1,5 lbs/bbl
PAC de baja viscosidad: 0,5- 1,5 lbs/bbl
Almidn de maz o papas: 2,0 4,0 lbs/bbl
3. Lodos de bentonita extendida
a. Propsito:
Incrementar el rendimiento de la bentonita
Mantener un bajo contenido slido.
Obtener buenas penetraciones.
b. Formulacin:
Agua con bajo contenido de calcio (menos de 200ppm).
Soda ash, para eliminar el calcio.
Bentonita sdico 10-15 lbs/bbl
Polmeros
Poliacrilato: 0,4 0,1 % por volumen
Acrilonitrito para la perdida de filtrado: 0,5 3,0 lbs/bbl

c. Aplicaciones especiales:
En casos especiales se pueden emplear los siguientes polmeros:
PAC
Goma Xhantan
Almidn de maz o papa
B. Sistemas no dispersos- inhibidos
Como en el caso anterior no se utilizan dispersantes, y se deja que las arcillas
del sistema alcancen su propio estado de equilibrio de una forma natural.
Por otro lado, se van a emplear en su formulacin sales que van a inhibir a la
hidratacin de las arcillas de la formacin.
1. Lodos de atapulgita-almidn y sales solubles
a. Propsito:
Minimizar el lavado del hueco.
Mejorar a la estabilidad de las paredes del pozo.
Prevenir la dispersin de los slidos perforados.
b. Formulacin:
Agua de mar o agua salada natural
No se deben emplear dispersantes.
Ph de 9 usar soda custica.
Atapulgita 10-20 lb/sbbl
Almidn de Papa o maz 0,5 5,0 lbs/bbl
Polmeros 0,25 1,25 lbs/bbl
PAC
CMC
Goma Xhantan

Goma Guar
c. Aplicaciones especiales:
La atapulgita no provee control de filtrado. Se debe utilizar con un almidn o
con un polmero.
2. Lodos de sal saturada.
a. Propsito:
Perforar domos o formaciones conteniendo ClNa.
b. Formulacin:
Agua saturada, 315,000 mg/l ClNa.
No se usan dispersantes
Atapulgita 10-25 lbs/bbl
Polmeros 0,25 1,5 lbs/bbl
PAC
Goma Xhantan
c. Aplicaciones especiales:
En casos de perforar domos de sal donde, el control de filtrado no es un factor
importante se debe usar atapulgita. Al perforar otro tipo de formaciones recomienda el
uso de bentonita prehidratada. Esto ser necesario para poder tener control sobre la
prdida filtrado.

3. Polmero-KCl
a. Propsito:
Inhibir a la hidratacin de lutitas con alto contenido arcilloso.
Minimizar el lavado del hueco
b. Formulacin:
Agua fresca o de mar
KCl 5 15%
No se debe utilizar dispersantes
Ph de 8, 5-9 se utiliza KOH en lugar de NaOH
Atapulgita o bentonita prehidratada 10- 15 lbs/bbl
Almidn de maz o de papa 0,5 5,0 lbs/bbl
Polmeros 0,25 0,50 lb/bbl
PAC, Xanhtam y Guar Gum
C. Sistemas dispersos no inhibidos.
Se utilizan dispersantes qumicos para dispersar a la bentonita sdica. No se
utilizan iones de inhibicin, ya que los dispersantes van a encapsular a los slidos
perforados minimizando su dispersin.
1. lignito lignosulfonato
a. Propsito:
Es el fluido de perforacin ms verstil y ms utilizada en la industria.
La viscosidad del sistema es controlada con facilidad mediante el uso de
dispersantes.
Sistema con buena tolerancia a los contaminantes ms comunes.
Sistema muy tolerante a alto contenidos de slidos.

Con el agregado de surfactantes y de mayores dosis de lignito el sistema es

excelente para perforar pozos de alta temperatura.
b. Formulacin:
Agua fresca
Soda custica, Ph el sistema debe estar entre 9, 5-10.
Bentonita sodica 10-25 lbs/bbl dependiendo de la densidad.
Lignito 3 10 lbs/bbl
Lignosulfonato 5 10 lbs/bbl se recomienda un punto cedente de 8- 12
Polmeros 0, 25-2.0 lbs/bbl
CMC
PAC
c. Aplicaciones especiales:
El sistema es estable pero va a sufrir degradacin termal a partir de 375 F. A
partir de este rango de temperatura se debe dejar de usar el lignosulfonato para
incrementar el agregado de lignito. Al mismo tiempo se tiene emplear 8 lbs/bbl de
surfactante. De esta manera el sistema se convierte en lignosurfactante. El mismo es
tolerante de temperaturas de hasta 450 F.
2. Lodos de fosfato y bentonita
a. Propsito:
Para perforacin de pozos de poca profundidad y con densidades de no ms de
12, 0 lpg.
Sensible a las temperaturas de ms de 150 F
No funciona en sistemas con ms de 5000 mg/l. De cloruros o con un
contenido de calcio de ms de 100 mg/l. El calcio se puede precipitar con soda ash.

b. Formulacin:
Agua fresca
SAAP: 0, 5- 3,0 lb/sbbl
Ph del sistema debe ser 8,5-9,5
Bentonita sodica 20 lb/sbbl.
CMC 0,5 3,0 lbs/bbl
c. Aplicaciones especiales:
Solamente para perforar huecos de poca profundidad debido a su sensibilidad
a altas temperaturas y a los cloruros.
D. Sistemas dispersos no inhibidos
Se emplean dispersantes qumicos para dispersar a los slidos perforados.
Adems se va a utilizar diferentes electrolitos para inhibir a la hidratacin y a la
dispersin de las arcillas.
1. Lodos de cal
a. Propsito:
Diseado para perforar formaciones de yeso y anhidrita. El calcio de
estas formaciones contamina a los otros sistemas. Utilizado para la perforacin de
arcillas hidratables, tipo gumbo. El sistema tiene viscosidades ms bajas que un
sistema dispersos de la misma densidad. Tiene una tolerancia menor a los slidos que
los sistemas dispersos.
b. Formulaciones:
Agua fresca o salada
Bentonita sodica 10-15 lbs/bbl

Soda custica para un ph de 11,5. El pH es muy importante ya que va a

regular a la solubilidad y el exceso de cal.
Lignito: 2-6 lbs/bbl
Cal
Fluidos de baja densidad: 2-3 lb/bbl de exceso
Fluidos de alta densidad: 2-6 lbs/bbl
Lignosulfonato: 1-10 lbs/bbl para control reolgico.
Materiales de control de filtrado.
Almidn de maz o de papa: 0, 5- 3, 0 lbs/bbl
Polmeros para control reolgico adicional.
PAC
CMC
c. Aplicaciones
Los lodos de cal poseen un buen desempeo hasta temperaturas de 250F. A
partir de esta temperatura el control de filtrado se hace muy difcil. El sistema se
deshidrata tiende a solidificarse. En la mayora de los casos un lodos de cal se obtiene
a partir de la conversin de un lodo bentonitico regular a aun lodo de cal. Este proceso
se denomina "breakover" o conversin. Durante la conversin se convierte a las
bentonitas sodicas en bentonitas ms estables calcicas.
2. Lodos de yeso
a. Propsito
Sistema inhibido que va a servir las mismas funciones que los lodos de cal. Es
un lodo de menor alcalinidad que el lodo de cal. El sistema contiene hasta 700
mg/l de calcio en solucin contra los 400 mg/l del lodo de cal.
b. Formulacin
Agua fresca o salada
Bentonita sodica hasta 15,0 lbs/bbl
Soda custica para un pH 19, 5
Lignosulfonato: 6- 8 lbs/bbl

Yeso: 3-6 lbs/bbl de exceso

Polmeros para control de viscosidad: 0,2 - 1, 5 lbs/bbl
PAC
CMC
3. Lodos de agua de mar con bentonita prehidratada.
a. Propsito
Su propsito primario es en aplicaciones de costa afuera, ya que se puede
utilizar agua de mar en lugar de tener que traer agua de lugares lejanos. El
agua de mar es barato contenido de ClNa va a inhibir la hidratacin de las
arcillas.
b. Formulacin
Agua de mar.
Bentonita sodica prehidratada 12-19 lbs/bbl
Soda custica para pH de 10, 5- 11,5 bbl
Lignosulfonato 2-6 lbs/bbl
Almidones
Polmeros.
Antiespumante.

ORIGEN DE LAS ARCILLAS.

Los minerales de arcillas se originan en la degradacin de las rocas gneas in
situ. Los minerales originales son las micas, los feldespatos, minerales
ferromagnticos tal como la hornoblenda.
La bentonita se forma de intemperismo de la ceniza volcnica. El proceso de
intemperismo, por medio del cual los minerales de arcillas se forman de sus minerales
originales, es muy complejo. Es suficiente decir que los principales factores son:
clima, topografa, vegetacin y tiempo de exposicin.

De mayor importancia son, las lluvias que se percolan a travs del suelo y el
pH del mismo. Este ph viene determinado por las rocas origen, la cantidad de dixido
de carbono en la atmsfera y la vegetacin.
La silica sufre lixiviacin (separar mediante un disolvente, una sustancia
soluble de otra insoluble) bajo condiciones alcalinas, y la alumina y oxido ferrico bajo
condiciones cidas. La lixiviacin y la disposicin conducen a la degradacin de las
rocas y dan origen a las arcillas.
Las arcillas formadas in situ, son denominadas arcillas primarias. Las
secundarias se forman a partir de las primarias, llevadas por Corrientes y ros, y
depositados como sedimento en agua dulce o ambientes marinos. Estos sedimentos
continan su migracin, tendiendo hacia ambientes marinos y profundizndose para
ser sometidos a los procesos de asentamiento y compactacin, donde pierden agua y
elementos orgnicos para finalmente dar lugar a las arcillas secundarias.

CLASIFICACION DE LAS ARCILLAS.

Las arcillas se pueden clasificar capacidad de Absorcin de agua en:
hidratables y no hidratables.
Arcillas hidratables: (Absorbentes)
1. Smectitas: Montmorillonita
Saponita
Hectorita
Beidelita
2. Vermiculita
Arcillas no hidratables
1. Ilita
2. Clorita
3. Caolinita

Las propiedades fsicas y qumicas de las arcillas son gobernadas por su

estructura las primeras resultan principalmente del tipo de unin de las capas. Para la
caolinita, clorita e Ilita, est unin es lo suficientemente fuerte, por lo que no son
reemplazables los cationes entre las capas, y las molculas de agua no pueden entrar,
por lo que no son hidratables. En el caso de la Smectita y la Vermiculita, los cationes
entre las capas son intercambiables por lo que el espacio ntercapilar es mayor y
puede ser hidratables fcilmente.
Los minerales de arcillas se agrupan en lminas formando arreglos naturales
que asemejan unas pilas de carta cuando estn en estado de agregacin.
En funcin de los diferentes arreglos en lminas se basa los cuatro principales
grupos de arcillas, que son: Caolinita, Ilita, Smectita y Clorita, siendo de menor
ocurrencia la Vermiculita y otras como la Atapulgita, etc.
Las diferentes especies de minerales de arcilla, no estn distribuidos
uniformemente, a travs de la secuencia sedimentaria.
La montmorillonita es abundante en los sedimentos terciarios, menos comn
en el mesozoico, raro debajo de este.
La Clorita y la Ilita son los minerales de arcilla ms abundantes: ellos se
encuentran en sedimentos de todas las edades y predominantemente en los sedimentos
ms viejos. La caolinita esta presente tanto en sedimentos jvenes como viejos, pero
en pequeas cantidades.
La montmorillonita ocurre en su pura en los depsitos primarios de bentonita.

QUIMICA DE LAS ARCILLAS.

Los fluidos de perforacin a base de agua tienen normalmente una cantidad
diferente de arcilla. La mayora de las mismas son agregadas al lodo con un propsito
definido; obtener buena viscosidad y filtrado. La arcilla que ms comnmente se

incorpora en la formacin es la montmorillonita acompaada con Caolinita e Ilita. Las

arcillas comerciales que se aplican a los fluidos de perforacin (superficie) son de la
familia de la bentonita sodica y atapulgita.
La bentonita es agregada al lodo para obtener buenos valores de viscosidad y
geles para manejar de esta manera a la capacidad de limpieza del hueco y arrastre del
fluido de perforacin. Otra funcin importante de la bentonita es impartir buenas
condiciones de filtracin al lodo. La atapulgita se usa normalmente con lodos salados,
ya que en ellos la bentonita no se desempea satisfactoriamente. La atapulgita no
mejoran las propiedades de filtracin del lodo por lo cual se utiliza con almidones o
polmeros. (Rocas silicas 7% en peso. Rocas calcreas 1% en peso).
Las arcillas estn estructuradas en los arreglos. La unidad de la primera
estructura es un slice tetraedal (SiO4=), estructurndose arreglos hexagonales que se
repiten para formar una lmina. La unidad de la segunda estructura es el aluminio
octaedral (Al2 (OH)6) que conectados forman una lamina octaedral, consiste de dos
planos de iones hidroxilos que convergen a un plano de iones de aluminio.
A continuacin algunas caractersticas qumicas de las arcillas conocidas.
Caolinita. Elementos principales; Al, Si, O, H. Capacidad de intercambio
cationico 3- 15 (meg/100gr). Consiste de un arreglo de una lmina tetraedral y una
octaedral de unos 7 A de espesor.
Ilita. Elementos principales; K, Al ,Si, O, H. Capacidad de intercambio
cationico 10-40. Este arcilla esta constituida de arreglos de una lamina tetraedal y una
octaedral entre dos laminas tetraedrales. Estas tres lminas forman una capa de unos
10 A de espesor.
Smactita. Elementos principales; Na, Mg, Ca, Si, Al, O, H (-Fe). Capacidad de
intercambio cationico 80-150. El arreglo de esta arcilla es igual al de la Ilita, slo que
sta es caracterizada por la presencia de cationes de pobre ligadura y de agua o
molculas orgnicas polares.

A esta clase de pertenecer la bentonita sodica o montmorillonita. sta absorbe

agua osmoticamente (el agua se introduce) o por absorcin cristalina (el agua forman
una cubierta envolvente).
Clorita. Elementos principales; Fe, Mg, Al, Si, O, H. capacidad de intercambio
cationico 10-40. Consiste de un arreglo de lmina octaedral entre dos lminas
tetraedrales ms una octaedral entre cada capa. La capas estn unidas a su vez por
lminas octaedrales, formando unidades de 14 A de espesor, con ligaduras de tipo
inico, por lo que no se expande.

FRACCIN INERTE.

Los otros slidos en el barro son relativamente inertes, o no reactivos. La

baritina, arena, sedimentos y otros slidos constituyen la fraccin inerte. Es
importante notar que en barros base aceite la mayora de los slidos son inertes con la
excepcin de algunos aditivos especiales del barro de aceite.
Como se menciono anteriormente, todos los slidos en un fluido de
perforacin, ya sean reactivos o inertes, pertenecen a su face discontinua. Los slidos
desempean una parte extremadamente significativa en el performance de los fluidos
de perforacin, por ejemplo; la velocidad de penetracin y la estabilidad de un barro
tiende a disminuir mientras el porcentaje de slidos (por volumen) aumenta.
Muchos problemas se originan debido al fracaso para controlar adecuadamente
los slidos en el barro. El tratamiento qumico del barro puede aumentar su capacidad
para tolerar slidos, pero solamente hasta cierto limite.
Los slidos son deseables solo si se agregan en cantidades suficientes para
lograr algunas propiedades del barro y as justificar su presencia. La baritina y
bentonita si se usan adecuadamente hacen eso; los slidos perforados no, por lo tanto,
son slidos indeseables y deben removerse del barro.

FRACCIN QUMICA.

Aditivos de los Fluidos de Perforacin.

Con el uso adecuado de fluidos, las propiedades de los fluidos de perforacin
usualmente se pueden ajustar para satisfacer cualquier grupo de condiciones y superar
la mayora de los problemas de perforacin, tales como presin anormal, perdida de
circulacin, desprendimiento de lutitas, pegado de tuberas, etc. Sin el conocimiento
de las aplicaciones o los requerimientos del comportamiento especficos de estos
aditivos, es imposible el acondicionamiento apropiado del barro.
Clasificndolos por su funcin, los aditivos del lodo caen dentro de las siguientes
categoras generales:
1. Aditivos para el control de PH y alcalinidad: son productos diseados para
controlar el grado de acides o alcalinidad de un fluido de perforacin. Incluye
cal, soda custica, bicarbonato de sodio y otros.
2. Bactericidas: su funcin es reducir la cantidad de bacteria. Comnmente se
usan paraformaldehido, soda custica, cal y preservativos de almidn.
3. Antiespumantes: estos son productos utilizados para reducir la accin
espumante, especialmente la que ocurre en los barros de agua salada y los de
sales saturados.
4. Emulsificantes: se usan para crear una mezcla consistente y heterognea de
los lquidos dismiles (tales como aceite y agua). Ellos incluyen
lignosulfonatos modificados y ciertos sulfactantes.
5. Lubricantes: los lubricantes se disean para reducir el torque, con el objeto de
aumentar la potencia de la broca, reduciendo el coeficiente de friccin. Se usa
para este propsito ciertos aceites, polvo de grafito y jabones.

6.

Floculantes: se usan para aumentar la fuerza de gel de un barro. Se puede

usar sal, cal hidratada, yeso y tetrafosfato de sodio para ocasionar la
agrupacin de las partculas coloidales en conjuntos, causando la
sedimentacin de los slidos.

7. Reductores de filtrado: tambin llamado reductores de la perdida de fluidos o

agentes del control de filtracin, productos tales como arcillas bentonititas
CMC y almidn pregelatinizado sirven para reducir la perdida de filtrado.
8. Agentes Espumantes: estos son usualmente productos qumicos que tambin
actan como surfactantes (agentes de accin de superficie) para formar
espuma en presencia de agua. Ellos permiten la perforacin con aire o gas
forzando el agua de formacin hacia fuera, con el aire o gas para prevenir que
disminuya la velocidad de perforacin.
9. Materiales de perdida de Circulacin (LMC): Se han utilizado materiales
diferentes para detener o disminuir la perdida de circulacin de barros a la
formacin. Podemos mencionar cscaras de nueces, mazorca de maz,
celofn, aserrn, etc. Los materiales usados se clasifican generalmente en
fibras, hojuelas, grnulos o mezclas.
10. Inhibidores de Lutitas: el yeso, silicato de sodio, lignitos, lignosulfonatos,
como tambin polmetros, sal, cal. Son productos que se usan para controlar
el derrumbe producido por la hidratacin de las lutitas.
11. Agentes Activos de Superficies (surfactantes): reduce la tensin interfacial
(agua aceite, agua slidos, agua- aire, etc.). a veces pueden ser
emulsificantes, demulsificantes, floculantes o defloculantes, dependiendo de
las superficies envueltas.
12. Adelgazantes, Dispersantes: estos compuestos qumicos alteran la relacin
entre la viscosidad y el porcentaje de slidos en el barro, y se pueden utilizar
adems para cambiar la fuerza del gel, aumentar la bombeabilidad del

barro. El propsito principal de un adelgazante es funcionar como

defloculante para combatir la asociacin de las partculas de arcilla. Los
adelgazantes inorgnicos en uso incluyen los fosfatos, mientras que los
adelgazantes orgnicos incluyen taninos, lignitos y lignosulfonatos.
13. Viscosificantes: la bentonita, CMC, arcillas atapulguiticas, fibras de asbestos,
entendedores de arcillas y varios polmetros y co-polimeros se han usado para
aumentar la viscosidad de los fluidos de perforacin, para asegurar una alta
relacin viscosidad slidos.
14. Removedores de Calcio: entre ellos podemos mencionar soda custica,
carbonato de sodio, bicarbonato de sodio y ciertos poli fosfatos para prevenir
y superar los efectos de la contaminacin de anhidrita, yeso o cemento.
15. Materiales Densificantes: la baritina, compuestos de plomo, oxido de hierro,
ilmenita, siderita, celestita, dolomita y carbonato de calcio, se han usado para
proveer densidad o peso a los fluidos de perforacin debido a sus altas
gravedades especificas.
16. Inhibidores de Corrosin: frecuentemente se agregan en los barros cal
hidratad, sales de aminas, cromato de sodio y otros inhibidores para combatir
la corrosin.

Esta categorizacin de los aditivos de perforacin no es completa. Sin embargo,

servir como una gua til para recomendar las principales funciones de los aditivos
mas utilizados en la formulacin de los fluidos de perforacin.

MATERIALES DENSIFICANTES

Son materiales de alta densidad o gravedad especifica, que se agregan al fluido

de perforacin con el propsito de incrementar su densidad. Los materiales mas
utilizados son:

BARTINA (SO4Ba)
Sulfato de bario, es el material densificante mas utilizado en la industria
petrolera. Su gravedad especfica es de 4,2. se pueden producir densidades de hasta
22,0 lpg mediante su aplicacin. Como compuesto qumico es inherte, y por lo tanto
no afecta a la actividad qumica del sistema. Va a incrementar notablemente a la
viscosidad del lodo y por esta razn no se formulan sistemas de mas de 19,0 lpg. Por
encima de este rango, los valores de viscosidad son tan elevados que el sistema no se
puede utilizar. La baritina debe cumplir con las especificaciones de la API, indicados
en el boletn 13-a. (1) Gravedad especifica mnima 4,2. (2) materiales alcalinos como
calcio: mximo 250ppm. (3) anlisis de tamiz: residuo en tamiz 200, mximo 3%
residuo en tamiz 325 mximo 5%.
a.- Usos.
Incrementar la densidad de fluidos de perforacin, para controlar las presiones
de formacin de una manera efectiva.
b.- Limitaciones.
Densidades de hasta 22,0 lpg para control de erupciones.

LIMENITA. (FeTiO3)

Oxido de titanio y hierro que se puede utilizar de una forma separada o

conjunta con otros densificantes. Gravedad especifica 4,56. la densidad mxima que
se puede lograr mediante el uso de este material es de 23,0 lpg para control de
reventones. Para fluidos de perforaciones la densidades mximas que se recomiendan
son de 20,0 lpg.
a.- Usos.
Obtencin de rangos de densidades mayores a las logradas con el empleo de la
baritina. Como es mas abrasivo que la baritina tiene aplicacin mxima en lodos de
base aceite.
b.- Limitaciones.
Debido a su abrasividad su uso se limita a los lodos base aceite.

HEMATITA (O3Fe2)
Oxido de Hierro 85% soluble en acido clorhdrico. Gravedad especifica de 5,0.
para control de erupciones se pueden formular fluidos de una densidad de hasta 23,0
lpg. Para fluidos de perforacin no se recomienda exceder los 20,0 lpg.
a.- Usos.
Incrementara a la densidades de los fluidos de perforacin a rangos
comparables con la ilmenita. Pueden ser utilizados de una manara conjunta con
baritina en pozos profundos y de alta temperatura.

b.- Desventajas.
Al ser mas abrasivas que la baritina su uso se limita a sistemas de lodo de base
aceite.

SIDERITA (CO3Fe)
Carbonato de hierro, soluble en acido. Encuentra su mayor aplicacin en
fluidos para completacin. Gravedad especifica de 3,9. densidades mximas que se
obtienen es de 19,0 lpg.
a.- Usos.
Se disuelve en acido clorhdrico del 15% y en acido formico. Su aplicacin
principal es en la completacin de pozos.
b.- Desventajas.
Puede causar contaminacin de carbonatos.

CALIZA (CO3 Ca)

El carbonato de calcio s utilizado casi exclusivamente en fluidos de

terminacin. Gravedad especifica de 2,6 2,8. densidades mximas obtenibles de
12,0 lpg.
a.- Usos
Soluble en acido clorhdrico. Se utiliza molido de tamao diferente como
material de perdida de circulacin.
b.- Desventajas.

Baja densidad.
GALENA (SPb)
Sulfato de plomo. Se utiliza exclusivamente en caso de erupciones para
formular fluidos de gran densidad. Gravedad especifica 7,6. densidades mximas
obtenibles32,0.
a.- Usos.
Solamente en control de erupciones.
b.- Desventajas.
Difcil de Mantener en suspensin.

SALES SOLUBLES.
Se les utiliza principalmente en fluidos de terminacin y completacin, debido
a sus caractersticas de ser libre de slidos suspendidos. Las sales que se indican a
continuacin son los ms ampliamente utilizadas en la completacin de los pozos.
KCL

9,0 LPG

CINa

10,0 LPG

CL2Ca

11,0 LPG

CO3Na

10,30 LPG

CO3K

13,0 LPG

Br2Ca

15,0 LPG

Br2Zn

20.0 LPG

a.- Usos.
Salmueras limpias que no producen dao a la formacin si se filtran
apropiadamente.
b.- Limitaciones.
Son caros, y requieren formulaciones muy precisas para evitar su cristalizacin
a bajas temperaturas.

VISCOSIFICANTES.
La funcin primaria de estos productos es la de incrementar la viscosidad de
fluidos de perforacin. Como funcin secundaria, el control de filtrado del lodo.

ARCILLAS COLOIDALES
Cubre un grupo diverso de arcillas, utilizadas en fluidos de perforacin base
agua, control de viscosidad y de filtrado.
BENTONITA
Montmorillonita sodica, agregada directamente al lodo. Debe cumplir con los
siguientes requerimientos del API.
Contenido de humedad; 10% mximo
Propiedades de suspensin 22,5 gramos mezclados en 350cc de aguador 20 minutos,
dejados estticos por 12 horas y luego agitados por 5 minutos deben dar los siguientes
valores:
Lectura de 600 rpm: mnimo 30
Punto cedente: 3 veces el valor de la viscosidad plstica.

Filtrado: mximo 13,5cc

a.- Usos.
Viscosificar lodos de agua salada.
b.- limitaciones.
No provee control de filtrado.

SEPIOLITA
Es un silicato de magnesio hidratado, muy semejante a la atapulgita, pero
contiene menos aluminio. Su estabilidad trmica es superior a la atapulgita.
a.- Usos.
Perforaciones geotermales
Pldoras viscosas para limpieza del hueco
Buena estabilidad a altas temperaturas

b.- Limitaciones.
No controla la perdida de filtrado.

ALMIDONES
Son utilizados tanto en agua fresca como en agua salada. Su empleo va a
brindar viscosidades optimas y constantes. Su composicin incluye carbohidratos,
cidos grasos y fosforitos. Los almidones mas utilizados en la formulacin de fluidos

de perforacin se componen principalmente de polisacridos y se manufacturan a

partir de diferentes vegetales.

MAZ, CEREAL Y ARROZ

Son productos con serias limitaciones en cuanto a la temperatura se refiere. Se
utilizan con doble propsito, como viscosificantes y tambin como agentes de control
de filtrado. Como son de origen orgnico se hallan expuestos a los efectos de la
fermentacin.
a.- Usos
Producto de bajo costo, utilizado como viscosificante y agente de control de
filtrado en salmueras. Debido a su tolerancia a los iones de calcio y de sodio se
pueden utilizar en sistemas de lodos inhibidos.
b.- Limitaciones.
El almidn se agrega a altas temperaturas. El rango mximo a la cual estos
productos se pueden emplear es de 150F. como son de origen orgnico se hallan
expuestos a ataque por bacterias.

ALMIDONES E PAPAS
Son almidones estabilizados para ser utilizados en ambientes de temperaturas
moderadas. Son buenos agentes de control de filtrado en agua salada.
a.- Usos.
Estable a temperaturas de hasta 250F. Necesita agentes para controlar el
efecto de las bacterias. Su rendimiento es ptimo en sistemas de alto PH.

b.- Limitaciones.
Si la concentracin del ion calcio excede 600 mg/l;, el almidn no se
desempea de una manera efectiva. Limitacin de temperatura de 250F.

POLMEROS
Son productos mas caros y de origen diverso. Pueden ser naturales, modificaos
o o artificiales. Obviamente su costo y efectividad depender de su origen.

GOMA GUAR
Es un polmero derivado de una planta que crece es Texas. Es de
caractersticas no-inica, y es un poliscarido. Se utiliza como viscosificante o como
agente de control de filtrado.
a.- Usos.
Floculante de slidos perforados
Viscosificantes de salmueras
b.- Limitaciones.
Requiere un Ph alto, alta salinidad o un biocida para controlar la accin de las
bacterias. No es efectivo a temperaturas mayores de 150F.

GOMA XANTAM
Un polisacrido soluble en agua, producido por accin bacterial sobre un
carbohidratado. Es un buen viscosificante pero no controla la filtracin.

a.- Usos.
Buen agente de suspensin. Utilizados en fluidos de terminacin.
Buenas propiedades de shear thinning
Estable hasta 250F
b.- Limitaciones.
Sensible a los cambios de PH del sistema.
No controla en filtrado
Mejor capacidad para control de suspensin que viscosificante
Limitado a temperaturas de hata 250F.

CARBOXIMETILCELULOSA (CMC)
Polmero aninico, moderado, excelente agente para el control de filtrado. Es un
polmero modificado obtenido a partir de 3 sustancias:

Algodn. Produce altas viscosidades

Pulpa de madera. Viscosidades medias

Celulosa alcalina. Viscosidades bajas.

a.- Usos.
Buen control de filtracin
Estable hasta 250F
No requiere biocides
Se utiliza en lodos de agua fresca

b.- Limitaciones.
Como es un polmero modificado, puede tener hasta un 30% de CINa
contaminante.
Los lodos con alto contenido de calcio harn precipitar el producto.

HYDROXIETILCELLULOSE (HEC)
Polmero no inico estable en lodos salados.
a.- Usos.
Encuentra gran aplicacin en fluidos de terminacin en presencia de calcio y
zinc.
Soluble en acido. Ampliamente usado en sistemas de lodos con alto contenido
de calcio, como lodos de cal y yeso.
b.- Limitaciones.
Necesita un buen equipo de mezclado agitadado para evitar la formacin de
ojos de pescado.

OTROS POLMEROS.
El mas utilizado es el polmero acrlico para extender a la bentonita. Es un
buen viscosificante pero pobre agente de control de filtrado.
a.- Usos.
Es un entendedor de bentonita efectivo para lodos de bajo contenido de
slidos. Floculantes selectivos de slidos perforados. Estables a 350-400F.

b.- Limitaciones.
Muy sensible al calcio. Concentraciones bajas de calcio precipitaran al
polimero.

ADELGAZANTES Y AGENTES DE CONTROL DE FILTRADO.

El uso de adelgazantes o dispersantes va a reducir la viscosidad y los geles de
lodo debido a que va a anular a las cargas elctricas existentes entre las partculas de
arcilla en el sistema. Debido a su carga elctrica los dispersantes van a anular la
actividad elctrica de las arcillas.
FOSFATOS.
El fosfato sodico o SAPP es el fosfato mas conocido. Es un dispersante muy
efectivo en lodos de agua salada a bajas concentraciones.
a.- Usos.
Lodos de base agua fresca
Puede ser utilizado para eliminar calcio, ya que reacciona a qumicamente con
el calcio, eliminndolo.
b.- Limitaciones.
Se degrada a los 150F. a esta temperatura el lodo incrementara su viscosidad
ya que el calcio que el fosfato neutralizo retornara al sistema debido a la degradacin
del producto.
Concentraciones de ms de 5000 mg/l de CINa van a limitar su
funcionamiento. El lodo debe tener un ph entre 8 9,5.

FERROCORMO Y CROMO LIGNOSULFONATO.

El lignosulfonato es un producto de origen orgnico. A efectos de brindar al

producto estabilidad a altas temperaturas se ha agregado cromo. Sin embargo el
cromo es una sustancia toxica y por consiguiente no se permite su uso en muchos
lugares, en especial en operaciones de costa afuera. Es el dispersante mas utilizado y
adems de disminuir la viscosidad del lodo, se utilizan para controlar el filtrado.
a.- Usos.
Son dispersantes efectivos y econmicos en todo tipo de lodo de base agua. La
adicin de los iones pesados eleva su estabilidad trmica a 400F. se utilizan
exitosamente en sistemas salados y en presencia de calcio. Es un dispersante y agente
de control de filtrado muy efectivo.
b.- Limitaciones.
No es efectivo en lodos saturados. Requiere un ph de 9,5 10,5 para
desempearse de una manera satisfactoria.

LIGNITOS
Obtenido a partir de acido humito o carbn.
a.- Usos.
Se utiliza como dispersante y agente de control de filtado. Estable a
temperaturas de hasta 450F.

b.- Limitaciones.
No se solubiliza bien en presencia de altas concentraciones de sal. Se
desempea mejor si se solubiliza antes de ser agregado al sistema. No es un
dispersante efectivo en lodos de cal. El exceso de la cal precipitara al lignito.

TANINOS.
Tambin llamado quebracho. Es extrado de un rbol nativo de la argentina y
de paraguay.
a.- Usos.
Es un dispersante muy efectivo ya sea solo o utilizado en forma conjunta con
lignosulfonato.
b.- Limitaciones.
Es de naturaleza acida. Se debe tratar constantemente con soda custica para
compensar este efecto.

COMPLEJOS DE POLY-STIREN O LIGNITOS PROCESADOS.

Es una mezcla de polmeros inorgnicos con lignito, para ser utilizado a altas
temperaturas.
a.- Usos.
Control de filtrado a temperaturas de 450 - 500F. Efectivo tanto en lodos de
agua fresca como de agua salada.

b.- Limitaciones.
Un sobretratamiento con soda custica produce incrementos en la viscosidad
del lodo.
No se desempea en ambientes de alto o bajo ph.

PRODUCTOS PARA CONTROL DE PH.

Como se vio, la mayora de los productos utilizados en la formulacin de
fluidos de perforacin base agua requiere rangos e ph bien definidos. De esta manera
el control de ph del sistema adquiere una importancia muy especial.
SODA CUSTICA (Na OH)
Hidrxido de sodio. Es el producto mas frecuente utilizado. Es economico y
fcilmente obtenible en todos los teatros de operacin.
a.- Usos.
Solubiliza lignosulfonatos, taninos y lignitos mediante el ajuste del ph a
rangos deseables.
b.- Limitaciones.
Un sobretratamiento con soda custica produce incrementos en la viscosidad
del lodo.
No se debe utilizar en sistemas no dispersos inhibidos.

BICARBONATO DE SODA (CO3 HNa)

Se utiliza para combatir a los efectos de contaminacin de cemento. Precipita
qumicamente el calcio contaminante y baja el ph del sistema.

OXIDO DE MAGNESIO (OMg)

Es un buffer, es decir un producto que va a mantener el ph del sistema
constante en 10, sin tener en consideracin la cantidad del producto que se agrego al
sistema. Es ampliamente usado en fluidos de terminacin.

CARBONATO DE SODA O SODA Ash (CO3 Na2)

Utilizado para neutralizar los efectos de la contaminacin por anhidrita y yeso,
precipitando qumicamente el calcio.

REDUCTORES DE FRICCION.
En pozos desviados o de gran profundidad, el torque y el arrastre de la sarta
pueden ser de una magnitud considerable. Hay productos que pueden reducir o
eliminar completamente a los efectos tanto de arrastre como del torque. En algunos
casos el cambio de sistema de lodo ser mas econmico y efectivo que la adicin de
estos productos.

DMS.
Drilling mud surfactant es un producto manufacturado para reducir la
hidratacin de las lutitas, adems de estabilizar a la reologa de los fluidos de
perforacin a altas temperaturas.

a.- Usos.
Estabiliza sistemas de lignito, lignosulfonato hasta 500F.
b.- Limitaciones.
No se debe utilizar en sistemas con menos de 8% de slidos.

LUBRICANTES.
Estos productos se incorporan al revoque que el lodo forma sobre la cara del
hueco, adems de cubrir la superficie de la sarta de perforacin. Concentraciones de
3-5% reducen de una manera efectiva el arrastre y torque. Los compuestos mas
utilizados tienen los siguientes orgenes:
Aceite vegetal
Aceite graso animal
Aceite mineral

GILSONITA.
Un producto encontrado en forma natural como bitumen. Se utiliza para
estabilizar a lutitas hasta 350F.

a.- Usos.
Para migracin de agua
Reduce la hidratacin y el derrumbe de las lutitas

b.- Limitaciones.
El producto debe ser empleado antes de que el problema se manifieste. Una
ves que la formacin se ha daado e hidratado, el producto no puede resolver el
problema.

ANTIESPUMANTES.
El entrampamiento de aire y la espuma producida en lodos salados es un
problema serio. La mayora de los productos solamente elimina a las burbujas que
aparecen en la superficie, pero no afectan a las que se encuentran entrampados en el
resto del sistema.
La mejor manera de evitar este problema es controlar la cantidad de sales que
se agrega al sistema y prestar una atencin especial al funcionamiento del equipo de
mezcla y a las bombas.

ESTERATO DE ALUMINIO.
El producto se debe mezclar con diesel par5a lograr un mejor desempeo.
a.- Usos.
Eficiente en lodos de agua fresca o salada.
b.- Limitaciones.
No es efectivo en las salmueras utilizados para terminacin de pozos.

ALCOHOL OCTAL.
Es un producto lquido, caro y propenso a producir un sobretratamiento.
a.- Usos.
Todo tipo de lodos y fluido de completacin.
b.- Limitaciones.
Un sobretratamiento va a producir un incremento de las propiedades
reologicas del lodo.

ANTIESPUMANTES BASADOS EN SILICONA.

Utilizados con salmueras de alta densidad.

MATERIALES DE PRDIDA DE CIRCULACIN.

La variedad de los materiales que se ha utilizado para solucionar problemas de
perdida de circulacin es muy amplia. Se clasifican basado en su tamao y forma.

HOJAS.
Mica
Celofn
Semillas de algodn

FIBRAS.
Pulpa de caa de azcar
Trozos de papel
Pulpa de madera
Corteza de rboles
GRANULAR.
Cscara de nuez
Cscara de almendras
Tierre diatomcea
Carbn
Carbonato de calcio
Gil zonita.

CONTAMINACIN DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN.

Durante la perforacin de un pozo hay buenas posibilidades de que el fluido
de perforacin entre en contacto con formaciones y materiales que afecten a las
caractersticas del lodo. Los contaminantes pueden formar parte de la formacin,
pueden ser introducidos desde la superficie o pueden ser resultado de un
sobretratamiento. Como regla general, la presencia de materiales extraos a la
formulacin del lodo van a cambiar las caractersticas del mismo. Cuando ello sucede
el control de las propiedades fundamentales del fluido, como la reologa y viscosidad
pueden ser difciles de mantener.
Fenmenos naturales como altas temperaturas, lutitas hidratables y que se
derrumban van a afectar drsticamente a las caractersticas del fluido.
Toda esta variedad de materiales se denominan contaminantes. La lista que se
detalla a continuacin incluye a los contaminantes mas comunes de lodos de base
agua.

Gases cidos
SH2
CO2
Sales Solubles
Cloruro de sodio
Cloruro de calcio
Cloruro de potasio
Salmueras de terminacin
Sulfato de calcio o yeso
Hidrxido de calcio o cal
Sulfato de magnesio y de sodio
Lutitas
Slidos perforados
Sobretratamiento con soda ash y bicarbonato de sodio
El contaminante ms comn y crtico es la lutita. Estas al ser perforadas
tienden a hidratarse y dispersarse, incrementando la viscosidad del lodo de una
manera considerable. Las altas viscosidades y el contenido de slidos van a afectar
adversamente la penetracin, adems de incrementar la densidad equivalente de
circulacin. Las sales solubles van a incrementar la viscosidad y el filtrado a valores
intolerables. Para controlarlos se requiere un tratamiento qumico extensivo y caro.
Los gases cidos adems de afectar las propiedades del lodo de una manera
adversa, van a causar una severa corrosin en las partes metlicas del equipo, tambin
pondrn en peligro la vida de personal como el caso del SH2

LUTITAS
La qumica de las arcillas fue discutida, y se sabe que las arcillas contenidas en
las lutitas van a hidratarse y dispersarse si son puestas en contacto con el fluido de
perforacin y su filtrado. El comportamiento de diferentes tipos de lutitas van a variar
dependiendo de:
Origen
Edad
Composicin
Contenido de minerales de arcillas
Hay lutitas que son mas estables debido al tipo de arcilla que contienen.
Mediante el proceso de la diagenesis la arcillas se convierten en especies ms
estables, como consecuencia de presin de calor. Durante este proceso los minerales
arcillosos tipo montmorillonita se convierten en una arcilla mas estable llamado illita.
Las lutitas con alto contenido de montmorillonita van a ser mucho mas
hidratables y van a ser mas propensos a dispersarse.

CLASIFICACIN DE LOS MINERALES DE ARCILLA

a.- arcillas hidratables
1.- Smectitas
Montmorillonita
Saponita
Hectorita
Beidelita
2.- Vermiculita
b.- Arcillas no hidratables

1.- Ilita
2.- Clorita
3.- Kaolinita
Como se menciono con anterioridad la arcilla mas frecuente y la que causa
mayor contaminacin es la montmorillonita. Mediante el test MBT se puede
determinar el contenido de montmorillonita del lodo. Se puede diferenciar la cantidad
de bentonita comercial que se ha agregado al lodo de la cantidad que la formacin
perforada ha incorporado al sistema. Los slidos que hallamos en un fluido de
perforacin tienen dos orgenes. Uno es de las formaciones que se perforan y son los
denominados slidos perforados. El otro origen somos nosotros y es la baritina y la
bentonita que se agrega al lodo en la superficie. Los slidos se clasifican tambin
como:
Slidos de baja gravedad especifica. La gravedad es de 2,6.
Slidos de alta gravedad especifica. La gravedad es de 4,2.
SLIDOS ACTIVOS: Estos son las arcillas, que como se vio tiene actividad
elctrica. A estos slidos se les neutraliza con dispersantes qumicos. Dentro de los
slidos reactivos debemos diferenciar entre la bentonita que agregamos al lodo para
tener caractersticas de flujo y filtrado deseables y las arcillas que aportan las
formaciones perforadas.
LOS SLIDOS INERTES: Son aquellos que no tienen actividad fisicoqumica. Aqu se incluyen, la baritina y los slidos perforados como arenas, calizas y
lutitas no hidratables. Estos slidos se controlan mediante el uso racional del sistema
de control de slidos. Si este equipo no funciona correctamente se deber recurrir a la
dilucin para neutralizar el efecto de los slidos indeseables. La disolucin es
generalmente un mtodo muy caro para el tratamiento de la contaminacin de slidos.

SALES SOLUBLES
El origen ms comn es a partir de formaciones que contienen sal, domos de sal y
agua de una formacin salada. Cuando estas sales entran en contacto con el lodo,
alteran el equilibrio fisico-qumico, floculando las arcillas. Como consecuencia la
viscosidad y el filtrado se incrementan. Cada sal producir una serie de cambios en la
composicin qumica del lodo que le son caractersticos. Estos cambios se pueden
detectar mediante un anlisis del lodo.
1. CLORURO DE SODIO
Es una e las sales contaminantes mas comunes. Se halla en muchas formaciones,
domos de sal y agua de formacin. Muchas veces forma parte del agua con que se
formula el lodo. La contaminacin por CINa va a incrementar la viscosidad del lodo y
tambin los geles y el filtrado.
2. AGUA DE FORMACIN SALADA.
Un influjo de agua salada se va a manifestar mediante un incremento del volumen
del lodo en las piletas. Si la densidad del agua es menor, disminuir la densidad del
lodo. El primer paso para combatir esta contaminacin ser el de incrementar la
densidad de fluido de perforacin para controlar el influjo de agua salada.
3. FORMACIONES EVAPORITICAS.
Estas formaciones son parte de cuencas sedimentarias de todo el mundo. Un
ejemplo clsico son las capas rojas de Texas. Cuando se perforan las mismas, las sales
de las capas se disuelven creando problemas en el sistema, adems de formar cavernas
de disolucin. Las consecuencias de la contaminacin producen un gran incremento
de la viscosidad y del filtrado.

4. DOMOS DE SAL O SECCIONES DE SAL.

En ambos casos se perforan secciones extensas de CINa. La sal se disolver
formado cavernas, adems de contaminar seriamente el lodo. El remedio mas lgico
para estos casos, es cambiar el sistema de fluido de perforacin a uno de sal saturada.
Este lodo es especialmente diseado para perforar este tipo de formacin. Al estar
saturado no se ve afectado por la presencia de cantidades masivas de sal y tampoco
disolver al mismo.

SULFATO DE CALCIO (YESO Y ANHIDRITA)

Se encuentra en amplias capas en muchas partes del mundo y presenta
problemas asociados por contaminacin con el ion calcio. Las consecuencias de la
contaminacin va a ser un gran incremento en la viscosidad del lodo y tambin en el
filtrado. El calcio solubilizado incrementara la dureza total del filtrado. El tratamiento
especial que se requiere para neutralizar sus efectos se vera mas adelante.

CEMENTO.
Despus de una operacin de cementacion primaria o remedial es
frecuentemente tener que perforar a travs del cemento. El calcio del cemento
contaminara el fluido de perforacin. La contamicion es tpica y es fcil de reconocer
y de tratar.

GASES CIDOS.
El dixido de carbono y el sulfidrico son los gases ms comunes. Los dos
forman soluciones acidas en el agua. El efecto de estos cidos va a flocular las arcillas
del lodo. Ambos gases van a causar severa corrosin en las partes metlicas del
equipo, si no son detectados y tratados con rapidez. El H2 S es un gas toxico y fatal
aun en concentraciones mnimas. Su neutralizacin es de gran importancia.

TRATAMIENTO DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN CONTAMINADOS.

Cada contaminante va a causar una serie de cambios en las propiedades del
lodo que son caractersticos. La importancia da analizar al lodo de una manera
constante es importante ya que la deteccin y tratamiento inmediato de un
contaminante pude ser la diferencia entre perder el pozo u operar de una manera
normal.
La primera defensa para la deteccin de una contaminacin potencial es un
anlisis peridico de la densidad y la viscosidad del fluido. En caso de observar algn
cambio de significacin se deber hacer un test completo para identificar al
contaminante y tratar al sistema de una forma inmediata.

CONTAMINACIN DE ARCILLA.

IDENTIFICACIN.
Incremento en el contenido de slidos
Incremento en el MBT
Disminucin de la alcalinidad
TRATAMIENTO.
Usar al mximo el equipo de control de slidos
Agregar baritina si la densidad ha sido disminuida
Usar dispersante
Diluir si es necesario
COSTO / CONTROL.
Un incremento del 1% del contenido de slidos de un fluido va a resultar en un
incremento del 10% del costo diario del tratamiento del sistema.

CONTAMINACIN DE BICARBONATO Y SODA.

IDENTIFICACIN.
Todo el calcio fue precipitado por el bicarbonato
Bajo pf
Incremento agudo del mf
Altos geles progresivos
Gran incremento del filtrado
TRATAMIENTO.
Incrementar el ph hasta 9,5 usar soda custica
Determinar al os EPL de bicarbonato de la siguiente manera:
Pf >Mf Pf

EPL OH- = 20(2Pf - Mf)

EPL CO3 = 40(Mf - Pf)

Pf<Mf PF

EPL HCO3 = 20(Mf - Pf)

EPL CO3

= 40Pf

Calcular la cantidad de cal que se debe agregar para eliminar el carbonato y/o
bicarbonato:
EPL de iones contaminantes x 0,0130 = lbs/bbl de cal
Agregar suficiente cal como para asegurarse un exceso de 200 mg/l de ion calcio en
solucin.
Agregar dispersantes para mejorar a la reologa del lodo.
Agregar agua si es necesario.

CONTAMINACIN DE BICARBONATO.

IDENTIFICACIN.
Altos geles progresivos
Alto filtrado
Alto Pf y Mf y ph
No hay presencia de calcio en el filtrado.
TRATAMIENTO.
Agregar yeso para precipitar al carbonato y para bajar al ph. Los EPL se
calculan de la manera antes indicada. La cantidad de yeso a agregar se determina
como sigue:
EPL contaminante x 0,0364 0 lbs/bbl de yeso
Evitar el sobretratamiento
Agregar dispersantes para el control de la reologa
Agregar agua solamente si es necesario
CONTROL / COSTO.
Generalmente es el resultado de un sobretratamiento con soda ash al tratar una
contaminacin de cemento.
CONTAMINACIN POR CLORURO DE SODIO.
IDENTIFICACIN.
Gran incremento de cloruros en el filtrado
Disminucin de Pf y Mf
Disminucin de Ph

TRATAMIENTO.
No se puede precipitar qumicamente con el ion contaminante. Si la
contaminacin es severa se deber cambiar a un barro salado.
Ajustar el ph con soda custica
Utilizar dispersantes para control geolgico
Agregar polmetros para control de filtrado adicional
Si se cambia a un lodo salado agregar ataplugita.
CONTROL / COSTO.
Si hay influjo de agua salada el costo diario del tratamiento se incrementara
mas del 15%.

CONTAMINACIN DE CEMENTO.
IDENTIFICACIN.
Gran incremento de ph
Gran incremento de Pm
Alto contenido de calcio en el filtrado
TRATAMIENTO.
Agregar bicarbonato para precipitar el calcio como carbonato de calcio. La
cantidad de bicarbonato a agregar se calcula de la siguiente forma:
EPM de calcio x 0,013 0 lbs/bbl de bicarbonato.
El bicarbonato reducir al ph a 9,5 10,5
Utilizar dispersantes para control reolgico
Agregar agua si es necesario

CONTROL / COSTO.
Normalmente el cemento fraguado es poco soluble y no causa problemas. El
cemento que no ha fraguado se solubiliza con mas facilidad. Con contaminacin de
cemento el costo diario del tratamiento puede aumentar un 100%.
Si la contaminacin es severa se deber cambiar a un lodo de cal.

CONTAMINACIN CON ANHIDRITA.

IDENTIFICACIN.
Reduccin de ph
Reduccin de pf y mf
Aumento de calcio
TRATAMIENTO.
Se trata con soda ash. La cantidad de soda ash se calcula:
EPM de calcio x 0,0186 = lbs / bbl soda ash
Se debe calcular el exceso de yeso del lodo para poder eliminarlo tambin con soda
ash. Como regla general se agrega 0,02 lb/bbl de soda ash por cada EPM de dureza en
el filtrado del lodo.
Utilizar dispersantes para control reologico.
Agregar agua si es necesario.
CONTROL / COSTO.
Un mtodo comn para perforar formaciones con yeso es ajustar el ph a 9,5 y
agregar lignosulfonato. Si la contaminacin es severa se deber cambiar a un lodo de
yeso.

CONTAMINACIN POR ALTA TEMPERATURA.

IDENTIFICACIN.
Incremento del filtrado
Incremento del contenido de slidos
Disminucin del ph
Disminucin de la alcalinidad
TRATAMIENTOS.
Agregar surfactantes
Incremente el uso de dispersantes
Agregar cromolignosulfonato para estabilizar a la reologa a altas
temperaturas.
Reducir la cantidad de bentonita
El problema puede incrementar el costo del tratamiento en un 30%.

TRATAMIENTOS DE LODOS DE PERFORACIN.

El tratamiento de un lodo de perforacin depende principalmente de sus
propiedades reolgicas, es decir; esta directamente relacionado a su viscosidad, a la
fuerza de gel y a las caractersticas del filtrado, (que se basa en la fraccin coloidal del
lodo). Estas caractersticas o propiedades del lodo, se pueden ver afectadas de una u
otra manera durante la perforacin, por lo cual se hace necesario tratar al sistema de
lodo que es utilizado, para corregir o mantener dichas propiedades en un rango
estimado para que la operacin de perforacin se realice sin problemas que podran
complicarla.

A continuacin, se presenta un esquema de tratamiento de lodos:

1. Enriquecimiento
2. Adelgazamiento
3. Control de slidos
4. Contaminacin
ENRIQUECIMIENTO.
Consiste en agregar arcillas al lodo para darle cuerpo y disminuir la perdida de
filtrado.
ADELGAZAMIENTO.
Consiste en agregar algunos qumicos para reducir la densidad.

CONTROL DE SLIDOS.
Existe una interrelacin entre el contenido de slidos y las otras propiedades
del fluido de perforacin. Los slidos en el lodo afectan la densidad, la viscosidad y la
filtracin, y estn afectadas por la distribucin de las partculas segn su tamao.
El llevar un adecuado control de slidos, tiene como ventajas:

Disminuye el tratamiento qumico que sea necesario utilizar.

Aumenta la viada til de la mecha y la rata de perforacin

Se mejoran las propiedades del lodo y del revoque

Prolonga la vida til de las bombas, evitando el trabajo excesivo.

El procedimiento para el control de slidos, consiste en:

Disolucin: agregar agua, reduciendo el volumen de slidos.

Coladura: pasar el lodo por una serie de mallas que impiden el paso de los
slidos gruesos.

Asentamiento: pasar el lodo por dispositivos de fuerza centrifuga, que

permiten el asentamiento de los slidos por gravedad.

El control de slidos, se puede llevar a cabo por mtodos qumicos o mecnicos.

1. MTODO QUMICO.
Consiste en tratar el lodo con ciertos agentes qumicos, que ayudan a mantener
y mejorar las caractersticas del lodo. Para ello se debe tener en cuenta:
-

volumen de los slidos perforados

Tamao y forma de los ripios al llegar a la superficie

Caractersticas de suspensin del barro en la superficie

Tiempo de circulacin entre la lnea de flujo y succin

Un anlisis detallado de todo esto, nos indicara cual ser la manera de tratar el
lodo.
Entre los qumicos que se pueden utilizar tenemos:
-

Fosfatos: reductor de viscosidad o un agente floculante, dependiendo

de la temperatura

Taninos: Adelgazadores, especialmente en lodos de alto ph

Lignosulfonatos: estabilizante de las temperatura.

Lignitos: emulsificante y adelgazadores

Soda custica: aumento de ph y disminucin de la solubilidad

Bicarbonato de sodio: tratar contaminacin con yeso

Carbonato de bario: Tratar contaminacin con cal

CMC y almidn: Aditivos orgnicos. Disminuyen la perdida de

filtrado.

2. MTODO MECNICO.
El control de slidos por mtodos mecnicos dependen del tamao y peso de
los slidos en el lodo, y del contenido de barita. Para el control mecnico se utilizan
los siguientes equipos:
-

Separador de lutitas

Hydrociclones

Desarenador

Desenlodador

Limpiador de lodo

Centrifuga de decantacin.