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PARA PRODUCTOS
PREFABRICADOS DE HORMIGN
VIGUETAS PARA SISTEMAS DE FORJADO DE VIGUETA Y BOVEDILLA
2 edicin: Noviembre 2010
ndice
0. Objeto de la gua
1. Procedimiento general de Marcado CE
2. Marcado CE de las viguetas prefabricadas para sistemas de forjado de vigueta y
bovedilla
2.1. Objeto, campo de aplicacin y definiciones de la Norma UNE-EN 150371:2010
2.2. Ejemplos de la norma
2.3. Fechas de aplicacin del Marcado CE
2.4. Anexo ZA de la UNE-EN 15037-1:2010
3. Procedimiento de verificacin de la conformidad de viguetas prefabricadas para
sistemas de forjado de vigueta y bovedilla
3.1. Sistema de evaluacin de la conformidad
3.2. Asignacin de tareas para la verificacin de la conformidad de las viguetas
prefabricadas para sistemas de forjado de vigueta y bovedilla
4. Tareas del fabricante
4.1. Eleccin del mtodo de Marcado CE
4.1.1. Mtodo 1
4.1.2. Mtodo 2
4.1.3. Mtodo 3
4.1.3.1. Mtodo 3a
4.1.3.2. Mtodo 3b
4.2. Ensayo inicial de tipo
4.2.1. Generalidades
4.2.2. Definicin de Tipo
4.2.3. Diseo basado en clculo (verificado o no con ensayos)
4.2.4. Caractersticas esenciales
4.2.4.1. Resistencia a compresin del hormign
4.2.4.2. Resistencia ltima a traccin y lmite elstico (del acero)
4.2.4.3. Resistencia mecnica
4.2.4.4. Detalles constructivos
4.2.4.5. Durabilidad
4.2.4.6. Permeabilidad al vapor de agua
0. Objeto de la gua
Este documento pretende servir de instrumento de ayuda a aquellos fabricantes de viguetas
prefabricadas para la construccin de sistemas de forjado o de cubierta de vigueta y bovedilla,
y que comercializan estos productos en Europa, a cumplir el anexo ZA de la norma UNE-EN
15037-1:2010, referente a la evaluacin de conformidad y al marcado CE, con el fin de
satisfacer los requisitos normativos y reglamentarios que le son aplicables.
Si el lector quiere profundizar ms en qu representa el marcado CE, tiene a su disposicin el
documento El Marcado CE en los prefabricados de hormign estructurales.
ACCIN
CAPTULO DE LA GUA
2.1.
Objeto,
campo
de
aplicacin y definiciones de la
Norma UNE-EN 15037-1:2010
FABRICANTE
ORGANISMO
NOTIFICADO
del
Organismo
Organismos
Cuando se alcance la conformidad con los requisitos del anexo ZA de la Norma UNE-EN 15037-1:
AGENTE
DOCUMENTACIN
CAPTULO DE LA GUA
FABRICANTE
ORGANISMO
NOTIFICADO
Esta norma europea especifica los requisitos, los criterios bsicos de funcionamiento y la
evaluacin de la conformidad de las viguetas de hormign armado o pretensado de ridos
densos de acuerdo con la norma EN 1992-1-1:2004, con o sin estructura cermica, utilizados
conjuntamente con bovedillas segn el proyecto de norma EN 15037-2 (bovedillas de
hormign), EN 15037-3 (bovedillas cermicas), EN 15037-4 (bovedillas de poliestireno
expandido) y prEN 15037-5 (bovedillas de ridos ligeros), con o sin hormign moldeado in situ
(capa de compresin) para la construccin de sistemas de forjados y de tejados con vigueta y
bovedilla. En el Anexo B se recogen ejemplos de las diferentes tipologas de sistemas de
forjados y de tejados correspondientes.
La altura total de la vigueta debe estar comprendida entre 60mm y 500 mm y la distancia entre
viguetas no ser mayor de 1 m.
Para alturas superiores, las viguetas prefabricadas de hormign deben cumplir con la norma
europea UNE-EN 13225 Elementos estructurales lineales.
Los productos amparados bajo esta norma estn destinados utilizarse como sistemas
estructurales de forjados y de tejados (no sometidos a carga de fatiga), incluyendo reas de
parking para vehculos ligeros que corresponden a la categora F de trfico de la EN 1991-11:2002.
Los productos pueden ser utilizados en zonas ssmicas, con la condicin de que respondan a los
requisitos especficos para este uso.
Vigueta
Elemento lineal estructural de pequea seccin transversal, constituido de hormign armado o
pretensado, prefabricado en su totalidad o parcialmente. Puede incluir elementos que pueden o
no contribuir a su resistencia (por ejemplo taln o estructura de arcilla).
La Norma contempla tanto viguetas autoportantes (asegura la resistencia final del sistema de
forjado, independientemente de cualquier otro elemento constitutivo del sistema) como no
autoportantes (asegura la resistencia final del forjado conjuntamente con el hormign
moldeado in situ y eventualmente con las bovedillas).
Bovedilla
Elemento de hormign de ridos densos o ligeros, de arcilla, de poliestireno, de composite o de
virutas de madera, colocado entre las viguetas (vanse EN 15037-2, EN 15037-3, EN 15037-4 y
prEN 15037-5).
En cualquiera de los dos casos, ANDECE recomienda no esperar a la finalizacin del periodo de
coexistencia, a fin de que tenga margen de tiempo suficiente con el que poder actuar en caso
de que se retrase el proceso y tener mayores garantas de tener a tiempo el marcado CE de las
viguetas.
Tabla ZA.1 - Captulos correspondientes para las viguetas prefabricadas de hormign utilizadas
en sistemas de forjado de vigueta y bovedilla
Caractersticas relevantes
Todos los
mtodos
Todos los
mtodos
Mtodo 1
Resistencia mecnica
Mtodo 2
Mtodo 3
Mtodo 1
Detalles constructivos
Durabilidad
Captulos de
requisitos en esta
norma
4.2.1. Fabricacin de
hormign
4.2.2. Hormign
endurecido
4.1.3. Acero de
armaduras y 4.1.4
Acero de pretensado
Informacin
enumerada en ZA.3.2
4.3.3 Resistencia
mecnica
Especificacin de
clculo
Informacin
enumerada en ZA.3.2
Niveles
y/o
clases
Notas y
unidades
Ninguno
N/mm2
Ninguno
N/mm2
Ninguno
Geometra y
materiales
Ninguno
Ninguno
R
Mtodo 2
4.3.4.1. Resistencia al
fuego
Mtodo 3
Especificacin de
clculo
Todos los
mtodos
4.3.5. Propiedades
acsticas
Todos los
mtodos
4.3.1. Propiedades
geomtricas
4.3.2. Caractersticas
superficiales
8. Documentacin
tcnica
Ninguno
4.3.7 Durabilidad
Ninguno
Todos los
mtodos
Geometra y
materiales
Ensayos, datos
tabulados,
clculos
Ninguno
dB
mm
Tipos
/
Condiciones
ambientales
Los requisitos relativos a una caracterstica no son de aplicacin en los Estados Miembros en los
que no exista reglamentacin al respecto para el uso previsto del producto. En este caso, los
fabricantes que comercialicen sus productos en dichos Estados Miembros no estn obligados a
determinar, ni a declarar las prestaciones de sus productos en lo referente a dicha
caracterstica, y la informacin que acompaa al marcado CE (vase ZA.3) puede entonces
incluir la opcin Prestacin No Determinada (PND). Sin embargo, esta opcin no es aplicable
cuando existe un lmite umbral de la caracterstica.
3. Procedimiento de verificacin de la
conformidad de las viguetas prefabricadas para
sistemas de forjado de vigueta y bovedilla
9
2+
Control de Produccin en
fbrica (CPF)
Ensayos adicionales de
muestras tomadas en
fbrica
Documentos
Declaracin de conformidad de
marcado CE del fabricante
Certificado del CPF emitido por el
Organismo Notificado
Con todo ello el fabricante debe realizar la Declaracin de Conformidad para el producto y el
Organismo Notificado expide una Certificacin de conformidad del control de produccin en
fbrica.
Tablas ZA.3 Asignacin de tareas para la evaluacin de la conformidad de las viguetas para
sistemas de forjado de vigueta y bovedilla bajo el sistema 2+
Tareas del fabricante
Contenido de la tarea
Control de Produccin en
fbrica (CPF)
Resistencia
hormign
Inspeccin inicial de
la fbrica y del CPF
Contenido de la tarea
a
compresin
del
Certificacin
del CPF en
base a:
Vigilancia continua,
evaluacin y
aprobacin del CPF
6.1.3.2.a) y 6.3. de la
Norma UNE-EN 13369 y
Anexo A de esta Norma
Europea
6.1.3.2.b) y 6.3. de la
Norma UNE-EN 13369 y
Anexo A de esta Norma
Europea
4.1.1. Mtodo 1
9
9
NOTA: Probablemente, ste sea el mtodo de declaracin a elegir por parte del fabricante
espaol, pues por un lado las viguetas suelen ser productos altamente estandarizados (con
unas secciones y armados fijos) y por otro lado, su idoneidad como parte del sistema
constructivo de forjado de vigueta y bovedilla se comprueba con arreglo a la Instruccin EHE08.
En referencia a la tabla ZA.1 y a la informacin citada en la lista de ZA.3.1, se deben declarar
las siguientes propiedades:
-
La siguiente figura muestra, para un tipo de viguetas para sistemas de forjado de vigueta y
bovedilla, el modelo de marcado CE que incluye la informacin necesaria para determinar,
segn la reglamentacin en materia de clculo en vigor en el lugar de uso, las propiedades
relativas a la resistencia mecnica y estabilidad, as como de resistencia al fuego, incluyendo los
aspectos de durabilidad y de capacidad de servicio.
4.1.2. Mtodo 2
9
9
Los valores calculados de la resistencia mecnica ltima del elemento y la clase de resistencia al
fuego deben calcularse utilizando, para los PDN, o los valores recomendados en las Normas EN
1992-1-1:2004 y EN 1992-1-2 (Eurocdigo 2) o los valores indicados en el anexo nacional
aplicables a las obras.
La siguiente figura muestra el modelo de marcado CE para viguetas de hormign armado o
pretensado en el caso de que las propiedades relativas a la resistencia mecnica y estabilidad,
as como la resistencia al fuego, estn determinadas mediante los Eurocdigos.
Informacin
sobre
las
caractersticas
mandatadas del producto incluyendo los
detalles constructivos (para que el fabricante
las adapte al producto especfico)
4.1.3. Mtodo 3
9
4.1.3.1. Mtodo 3a
9
Este es el caso en los que la vigueta se fabrique de acuerdo a los detalles de diseo (planos,
especificaciones de los materiales, etc.) elaborador por el proyectista de la obra, siguiendo las
disposiciones nacionales (EHE-08), las normas armonizadas o DITEs del componente, deben
disponer, cuando corresponda, que la informacin que acompaa al marcado CE en relacin a
las propiedades del producto pueda darse haciendo referencia de forma inequvoca a los
respectivos documentos de clculo de la obra.
El fabricante se limita a producir el encargo que recibe, sin intervenir en su proyecto, por lo
que no se responsabiliza de los requerimientos impuestos.
Por otro lado, el fabricante debe informar al cliente de aquellos cambios (dimensiones,
armado, etc.) que pudiese necesitar introducir con motivo de las medidas adicionales que
deben considerarse para el traslado y la colocacin de las piezas, y cerciorarse de que el
proyectista ha tenido en cuenta los esfuerzos a que van estar sometidas las piezas en estas
fases. En todo caso, el fabricante siempre debe solicitar la aprobacin del cliente si no desea
asumir la responsabilidad derivada de los cambios introducidos ni del comportamiento final de
las piezas como consecuencia de ello.
Es conveniente adems, que el proyectista sea informado y reciba justificacin de las adiciones,
aditivos, etc., que el fabricante tenga previsto emplear durante el proceso de fabricacin.
4.1.3.2. Mtodo 3b
9
Este es el caso en que el fabricante ha diseado y fabricado una vigueta siguiendo las
disposiciones del encargo de un cliente, de acuerdo a las disposiciones nacionales aplicables, las
normas armonizadas o DITE del componente, que deben disponer, cuando corresponda, de la
informacin que acompaa al marcado CE en relacin a las propiedades del producto pueda
darse haciendo referencia de forma inequvoca a los planos y especificaciones de material
asociados al encargo del cliente.
En este caso, el fabricante debe exigir al cliente que le indique, por escrito, el mtodo de
clculo que desea que se emplee, las acciones previstas as como las especificaciones de los
componentes (hormign, acero, etc.), que desea que se utilicen.
Es, en definitiva, el caso en el que el prefabricador asume simultneamente las
responsabilidades de fabricante y proyectista.
-----------------------------------------------------------------------En ambos casos, y en referencia a la tabla ZA.1. y a la informacin incluida en la lista del
apartado ZA.3.1., se deben declarar las siguientes propiedades (cuando proceda):
-
Este mtodo tambin se aplica en el caso de un diseo realizado con otros medios distintos a
los Eurocdigos, como puede ser la normativa nacional (EHE).
La siguiente figura muestra el modelo de marcado CE para viguetas de hormign armado o
pretensado, en el caso de que el producto se fabrique de acuerdo a una especificacin de
diseo en el que las propiedades relativas a la resistencia mecnica y la estabilidad as como la
resistencia al fuego sean determinadas mediante disposiciones aplicables al proyecto.
Para los tres mtodos, adems de la informacin especfica relativa a substancias peligrosas, el
producto debera ir acompaado, cuando y donde se requiera y en la forma apropiada, de la
documentacin en la que se relacione cualquier otra reglamentacin sobre sustancias
peligrosas, cuyo cumplimiento se requiera, con la informacin requerida por dicha
reglamentacin. Sin embargo, la reglamentacin nacional sobre sustancias peligrosas no afecta
a los productos contemplados en esta Norma.
4.2.1. Generalidades
Los ensayos iniciales de tipo del producto considerado tienen la funcin de establecer las
caractersticas y prestaciones bsicas del producto para su marcado CE como representativos
de la produccin normal. Se realizarn una sola vez en tanto en cuanto se mantengan
invariables las caractersticas de fabricacin del producto.
El ensayo de tipo consiste en someter a una muestra representativa de un producto y/o
probetas a los ensayos y/o clculos pertinentes para comprobar las propiedades. En el caso de
verificacin de las caractersticas por clculo, se somete a un modelo representativo del
producto a los clculos pertinentes para determinar sus propiedades o para verificar que se
cumplen las previstas.
Todos los
mtodos
Notas y
unidades
N/mm2
UNE-EN 15037-1
Para las viguetas de hormign armado, los valores dados en la tabla 1 de la EN 13369 pueden ser
reducidos con una resistencia a compresin de 4 MPa al final del curado.
UNE-EN 13369
Seguir requisitos definidos en la Norma, en lo que respecta a la fabricacin (curado, hidratacin, etc.) todo
ello relacionado con la norma europea UNE-EN 206-1.
Resistencia a compresin
UNE-EN 15037-1
Se aplica el apartado 4.2.2.2 de la EN 13369:2004. Adems, la resistencia mnima a compresin del
hormign a la entrega no debe ser inferior a 10 MPa para las viguetas de hormign armado y de 25 MPa
para las viguetas pretensadas.
NOTA: No es necesario verificar la resistencia del hormign en la fecha de entrega en el caso de viguetas
de hormign pretensado para las que se da la resistencia mnima del hormign en la transferencia del
pretensado.
Para las viguetas de hormign armado, la clase del hormign no debe ser inferior a C25/30 y C30/37 para
las viguetas pretensadas.
UNE-EN 13369
Viene definida por la Resistencia Potencial, que se ensaya a los 28 das.
Pueden llevarse a cabo ensayos adicionales de resistencias previas a los 28 das cuando se requieran para
los procesos de produccin (pretensado, desmoldeo, elevacin...).
El fabricante puede utilizar para confirmar el valor de la resistencia potencial, la resistencia estructural
directa (que debe determinarse mediante testigos perforados del producto acabado o mediante prismas
cortados convertidos en probetas cbicas o cilndricas con los correspondientes factores de correccin) o
la resistencia estructural indirecta (mediante probetas hechas con hormign fresco, curado y almacenado
en condiciones de fbrica lo ms similares posibles al producto, siempre que un ensayo inicial haya
determinado la correspondencia con la resistencia estructural directa).
Para la determinacin de la resistencia potencial se deben aplicar los apartados 5.5.1.1 y 5.1.1.2 de la
Norma Europea EN 206-1:2000, que a su vez redirige a las normas:
-
NOTA: El fabricante espaol puede optar voluntariamente por obtener el valor de la resistencia
a compresin del hormign con el procedimiento definido en el Art. 86.9. de la EHE-08, con lo
que podr trabajar con un coeficiente de minoracin de la resistencia menor (ver anejo C de
este documento).
Todos los
mtodos
Notas y
unidades
N/mm2
ACERO DE ARMAR
UNE-EN 15037-1
Barras, bobinas y malla electrosoldada: cumplir con el apartado 4.1.3. de la Norma UNE-EN 13369.
Armadura de celosa: cumplir la Norma UNE-EN 10080.
Armaduras de conexin: tales como las armaduras bsicas electrosoldadas en celosa, deben ser de acero
corrugado, grafilado o liso cumpliendo las normas que le son de aplicacin. Los alambres y cordones
pretensados se pueden utilizar tambin cuando sea oportuno. Su dimetro debe estar comprendido entre
4 mm y 8 mm, lmites incluidos.
UNE-EN 13369
Las armaduras de acero (barras, bobinas y mallas electrosoldadas), deben ser conformes a lo indicado en
la Norma Europea EN 10080, deben cumplir los requisitos para las clases tcnicas especificadas para el
producto prefabricado y, cuando proceda, deben satisfacer las propiedades recogidas en la Norma
Europea EN 1992 1-1, cuando esta norma se utilice para el proyecto.
Las barras y alambres corrugados con dimetros comprendidos entre 6 mm y 14 mm (inclusive) que
satisfagan las propiedades indicadas en el anexo N de la UNE-EN 13369, pueden utilizarse, en lo que se
refiere a la anchura de la fisura, longitud de transmisin y el fallo a corte, en combinacin con la Norma
Europea EN 1992 1-1 y con las disposiciones nacionales.
Se pueden utilizar otros tipos de armaduras de acero conforme a normas o disposiciones nacionales
aplicables vlidas en el lugar de utilizacin del producto, siempre y cuando sean adecuadas para el uso
previsto y tengan las propiedades exigidas.
La resistencia de la soldadura o la resistencia mecnica de las juntas de la armadura bsica electrosoldada
en celosa debe cumplir los requisitos de anclaje en el hormign
La armadura de conexin (distinta de la armadura bsica electrosoldada en celosa) debe ser de acero
corrugado, grafilado o liso cumpliendo con las normas correspondientes. Cuando pueda probarse su
idoneidad pueden utilizarse tambin alambres y cordones de pretensado. Cuando haya una barra
longitudinal soldada, la armadura de acero de conexin debe ser soldable. La resistencia de la soldadura o
la resistencia mecnica de las juntas de la armadura de conexin debe cumplir con los requisitos de
anclaje en el hormign.
ACERO DE PRETENSAR
UNE-EN 15037-1
Se aplica el apartado 4.1.4 de la EN 13369:2004. Se pueden utilizar slo las armaduras de pretensado
(alambres o cordones) con un dimetro inferior a 13 mm.
UNE-EN 13369
El acero pretensado (alambres, barras y cordones) debe ser conforme a lo indicado en los proyectos de
Normas Europeas prEN 10138-1, prEN 10138-2, prEN 10138-3 Y prEN 10138-4 y, cuando sea pertinente,
deben satisfacer las propiedades recogidas en la Norma Europea EN 1992 1-1, cuando esta norma se
utilice para el proyecto.
Se pueden utilizar otros tipos de acero pretensado conforme a normas o disposiciones nacionales
aplicables vlidas en el lugar de utilizacin del producto.
El apartado 3.3.2 de la Norma Europea EN 1992-1-1:2004, proporciona informacin sobre la relajacin del
acero de pretensado.
El dimetro nominal para el acero de pretensar debe ser menor o igual a 13 mm. Se deben utilizar slo
alambres grafilados o cordones hechos con varios alambres de acero liso o grafilado.
Mtodo 2
Mtodo 3
Notas y
unidades
Geometra y
materiales
kNm, kN,
kN/m
Especificaciones de proyecto
Mtodo 1
Verificacin por clculo: los valores de proyecto de las capacidades obtenidas por clculo se
deben verificar segn:
o Los apartados aplicables de la Norma Europea EN 1992-1-1 (el 10.9.6.)
o El captulo 6 de la Norma Europea EN 1997-1.
o Las reglas complementarias pertinentes recogidas en las normas de producto.
o Las reglamentaciones nacionales vlidas en el lugar de uso.
o Se deben comprobar las interacciones con las irregularidades del terreno.
Verificacin por clculo con ayuda de ensayos fsicos: Se precisa el ensayo fsico del producto
acabado para complementar el clculo sobre un nmero reducido de muestras a escala real antes
de comenzar la produccin, con objeto de verificar la fiabilidad del modelo de proyecto prevista
para clculo, en los casos siguientes:
o Reglas alternativas de proyecto respecto a lo indicado en la verificacin por clculo.
o Aspectos estructurales con modelos de proyecto inusuales no contemplados en la
verificacin por clculo.
Segn el Apdo. 4.3.3.3. de la Norma UNE-EN 15037-1, para las situaciones transitorias, el modelo de
clculo utilizado para calcular la resistencia de las viguetas de hormign armado o pretensado, debe ser
previamente validado por ensayos. Para la validacin de un modelo de clculo, el mtodo de ensayo se
describe en el Anexo H. Despus de la validacin del modelo de clculo, los ensayos de control se realizan
sobre las viguetas, segn el mismo mtodo que los ensayos de tipo inicial. Las viguetas se calculan con la
hiptesis dada en H.2. En vigas de una altura superior a 150 mm, se pueden omitir los ensayos de control
si el modelo de clculo utilizado tiene en cuenta las tolerancias geomtricas.
-
Verificacin por ensayo: En este caso, los valores declarados deben verificarse mediante ensayos
de carga directa sobre muestras tomadas siguiendo los criterios estadsticos apropiados (por
ejemplo, la Norma Europea EN 1990).
Dicha norma habla tambin en el apartado 4.3.3.5 de los Coeficientes de Seguridad, redirigiendo al uso de
las Normas Europeas EN 1990 y EN 1992-1-1 (que recogen los valores recomendados para los factores
parciales de seguridad) y a su Anexo C que habla de las condiciones de fiabilidad que permitiran valores
menores en determinadas condiciones. Y en su apartado 4.3.3.6 Situaciones de Transicin, dice que se
deben considerar los casos especiales de acciones propias de situaciones de transicin sobre los elementos
prefabricados (elevacin, manipulacin, transporte, construccin).
Mtodo 1
Segn especificaciones de proyecto.
* Para la resistencia al fuego (cuando se verifique mediante ensayo), los ensayos debera
realizarlos un laboratorio de ensayo.
Caracterstica esencial
Mtodo 1
Resistencia al fuego
(donde sea relevante)
Captulos de requisitos en
normas
Informacin indicada en ZA.3.2 UNE-EN
15037-1
4.3.4. Resistencia al fuego UNE-EN 15037-1
Mtodo 2
Mtodo 3
Notas y
unidades
Geometra y
materiales
Ensayos,
datos
tabulados,
clculos
UNE-EN 15037-1
Se deben declarar la resistencia al fuego, en relacin con la capacidad de las viguetas para soportar
cargas en sistemas de forjado de vigueta y bovedilla, expresada en trminos de clases, segn los
apartados 4.3.4.1. hasta 4.3.4.3. de la Norma UNE-EN 13369.
NOTA 1: Se debera aplicar la norma EN 1365-2 para la verificacin por ensayos de la resistencia estndar
al fuego. Se puede usar el mtodo que se da en el anexo K para determinar la resistencia al fuego del
sistema de forjado.
NOTA 2: El fabricante puede suministrar el diseo frente al fuego del sistema de forjado en la
documentacin tcnica.
UNE-EN 13369
La resistencia al fuego se declara normalmente como resistencia al fuego normalizado mediante clases. De
forma alternativa, se puede declarar como resistencia a fuego paramtrico. En el anexo O de la Norma
UNE-EN 13369 se recogen las recomendaciones de utilizacin de la Norma Europea EN 1992-1-2.
Clasificacin para la resistencia al fuego normalizado: Se puede utilizar uno de los siguientes mtodos:
-
Clasificacin por ensayo: Se pueden tener en cuenta los ensayos realizados previamente de
acuerdo con los requisitos de la Norma Europea EN 13501-2. La validez de los resultados de
ensayo se puede extender a otras longitudes de vano, secciones transversales y cargas mediante
los mtodos de clculo adecuados.
Clasificacin por datos tabulados: Aplicando la Norma Europea EN 1992-1-2.
Clasificacin por clculo: Se debe aplicar la Norma Europea EN 1992-1-2.
Verificacin de la resistencia a fuego paramtrico: las acciones debidas a fuego paramtrico deben ser
conformes a lo indicado en la Norma Europea EN 1991-1-2. La resistencia a fuego paramtrico se puede
verificar por mtodos de clculo conforme a la Norma Europea EN 1992-1-2, o por ensayo.
Mtodo 3
Declaracin de las especificaciones de diseo.
4.2.4.5.
Aislamiento
acstico
al
ruido
areo
la
Todos los
mtodos
Notas y
unidades
UNE-EN 15037-1
UNE-EN 13369
Las propiedades de aislamiento acstico son el aislamiento acstico al ruido areo y el aislamiento
acstico al ruido por impacto.
Cuando se exija, deben proporcionarse las propiedades acsticas pertinentes para el tipo de producto.
El aislamiento acstico al ruido areo de un producto debe ser estimado por clculo o medido conforme a
la Norma Europea EN ISO 140-3. Se debe expresar en bandas de tercio de octava en el rango de 100 a
3.150 Hz y como una cantidad numrica individual en trminos de adaptacin espectral conforme a la
Norma Europea EN ISO 717-1.
El aislamiento al ruido por impacto de un producto debe ser estimado por clculo o medido conforme a la
Norma Europea EN ISO 140-6. Se debe expresar en bandas de tercio de octava en el rango de 100 a
3.150 Hz y como una cantidad numrica individual en trminos de adaptacin espectral conforme a la
Norma Europea EN ISO 717-2.
Cuando los valores de aislamiento acstico se estimen por clculo, se deben proporcionar los detalles de
los modelos de clculo y los datos de entrada.
NOTA 1: Las estimaciones por clculo pueden efectuarse de acuerdo con el anexo B de la Norma Europea
EN 12354-1:2000 y con el anexo B de la Norma Europea EN 12354-2:2000.
NOTA 2: Los valores pueden proporcionarse en el rango de frecuencias extendidas de 50 a 5.000 Hz de
acuerdo a las Normas EN ISO 717-1 y EN ISO 717-2.
NOTA 3: Los valores en las bandas de tercio de octava son adecuados para el clculo de aislamiento
acstico en los trabajos de acuerdo con el modelo detallado de la Norma EN 12354.
Caractersticas relevantes
Todos los
mtodos
Detalles constructivos
Notas y
unidades
mm
Tipos
/
Propiedades geomtricas
Las mximas desviaciones sobre las dimensiones nominales especificadas, medidas de acuerdo con el
apartado 5.2., deben satisfacer los siguientes requisitos:
Tolerancias dimensionales
a)
b)
Canto nominal h:
(-5; +10) mm
(-5h/100; +10) mm
(-10; +10) mm
Si h100 mm.
Si 100h200 mm.
Si 200h500 mm.
c)
d)
NOTA: Las condiciones para considerar una vigueta con voladizo estn recogidas en la tabla 3 (tipo c2b).
e)
Rectitud de las viguetas pretensadas en el plano horizontal: 1/250 de la longitud del hormign.
Armadura de pretensar:
verticalmente: MIN (5% hc; 10 mm) por cada armadura individualmente / MAX (hc/40 ;
3 mm) en el centro de gravedad de la armadura de pretensar.
c)
verticalmente: 10 mm.
Dimensiones mnimas
Se debe aplicar el apartado 4.3.1.2. de la Norma UNE-EN 13369 y complementar con los apartados
siguientes. Las dimensiones se deben verificar de acuerdo al apartado 5.2.2. de la UNE-EN 15037-1.
a)
Canto:
b)
Anchuras:
c)
Caractersticas superficiales
Zona de apoyo de la suela
Las superficies de las viguetas sobre las cuales se apoyan las bovedillas deben ser planas.
NOTA: Si se colocan suelas cermicas sobre la cara inferior del hormign durante su fabricacin, la
cermica puede ser ranurada para permitir la adherencia.
Superficies superiores y laterales
Para tener en cuanta la adherencia entre as viguetas y el hormign colocado in situ durante la verificacin
del monolitismo del sistema de forjado compuesto de viguetas no autoportantes (vase el anexo C), se
deben declarar y garantizar las caractersticas de la superficie de contacto entre las viguetas y el hormign
colocado in situ.
Esta superficie debe estar limpia y exenta de todo cuerpo extrao que pudiera perjudicar la adherencia y
se debe verificar de acuerdo al apartado 5.2.3.
Las viguetas con forro cermico deben tener una parte de hormign rugoso y una parte cermica
fuertemente ranurada.
La tabla 3 indica, en funcin de las diferentes condiciones superficiales que actualmente se obtienen en la
prctica para las viguetas pretensadas, el valor de clculo de la tensin rasante de la superficie de
contacto correspondiente al estado lmite ltimo, k1 vRdi y el valor del coeficiente de friccin k2u, donde se
han tomado los valores recomendados de k1 = k2 = 1,0.
NOTA 1: Para la verificacin de las situaciones accidentales, los valores de vRdi se pueden incrementar en
un 25%.
NOTA 2: Los elementos cermicos (viguetas y bovedillas) se pueden humedecer justo antes de verter el
hormign in situ.
Documentacin tcnica (informativo)
UNE-EN 15037-1
La documentacin tcnica debe recoger los detalles constructivos de los elementos en lo que respecta a
los datos geomtricos y propiedades complementarias de los materiales y los anclajes, que incluyen tanto
los datos de construccin, como los esquemas recomendados de colocacin, las dimensiones, las
tolerancias, la disposicin de las armaduras, el recubrimiento de las armaduras, las condiciones de apoyo
provisionales y finales y las condiciones de izado.
Las viguetas se deben utilizar nicamente con bovedillas para las cuales se haya demostrado la
compatibilidad en el sistema final de forjado. Los criterios de compatibilidad se indican en la
documentacin tcnica.
El fabricante puede proporcionar en la documentacin tcnica, la informacin que necesita el proyectista
de la obra para las situaciones finales en proyecto, as como el proyecto del sistema de forjado (p.ej. el
clculo estructural).
Esta norma indica recomendaciones en cuanto al proyecto de sistemas de forjado con vigueta y bovedilla
en los anexos relativos al monolitismo de los sistemas de forjado compuestos (anexo C), a los detalles
constructivos de los apoyos y del anclaje de las armaduras (anexo D), al proyecto de los sistemas de
forjado compuestos (Anexo E), al proyecto de las viguetas autoportantes (anexo F), al comportamiento
como diafragma (anexo G), a la resistencia al fuego (anexo K) y al aislamiento acstico (anexo L).
UNE-EN 13369
Para productos prefabricados de hormign estructurales, la documentacin tcnica o de proyecto
Clculos de proyecto, con las condiciones de carga y las consiguientes verificaciones de los
estados ltimo y de servicio, as como los coeficientes de seguridad utilizados.
b)
La informacin tcnica consiste en los datos generales que describen el producto y su utilizacin en
edificacin y otros trabajos de ingeniera. Contiene esquemas con las dimensiones principales, indicaciones
de las prestaciones que correspondan y cualquier otra informacin de utilidad para definir el uso del
producto.
4.2.4.7. Durabilidad
Caracterstica esencial
Durabilidad
Todos los
mtodos
Notas y
unidades
Condiciones
ambientales
UNE-EN 15037-1
Segn las clases de exposicin, la distancia mnima entre la superficie de la armadura y la cara expuesta
de la vigueta en la parte estructural del forjado (cara inferior), puede cumplir con los valores dados para
las losas en la tabla A.2. de la Norma UNE-EN 13369.
La distancia mnima entre la superficie de la armadura y la cara no expuesta puede cumplir con la clase de
exposicin B segn el anexo A de la Norma UNE-EN 13369. Cuando la vigueta se utiliza con bovedillas de
hormign o cermicas, se puede reducir el recubrimiento mnimo a 5 mm.
Se pueden aplicar las condiciones alternativas descritas en el anexo A de la Norma UNE-EN 13369.
Salvo que se especifique lo contrario, las salas de bao de casas unifamiliares o apartamentos, as como
los espacios de ventilacin de edificios se pueden disear segn la clase de exposicin, de acuerdo con el
anexo A de la Norma UNE-EN 13369.
NOTA: Cuando exista una suela o un forro cermico y si las juntas entre los elementos cermicos estn
rellenas de hormign en su parte inferior de forma eficaz, se puede considerar que un espesor de x mm
de cermica es equivalente a un recubrimiento de las armaduras igual a x mm (para las armaduras activas
y pasivas).
UNE-EN 13369
Las siguientes especificaciones se refieren a productos estructurales de hormign con una vida til
prevista conforme a la Norma Europea EN 1992-1-1.
La durabilidad de los elementos prefabricados de hormign est asegurada por los siguientes requisitos
cuando sean de aplicacin:
Apartado
Apartado
EHE-08
UNE-EN 13369 EN 206-1
4.2.1.1
5.2.1
37.3.2.
4.2.1.1
5.2.1
37.3.2.
4.2.1.1
5.2.7
31 y 37.4.
4.2.1.1
5.2.3.4 No aplica
4.2.1.3
No aplica
4.2.1.4
4.2.2.1
4.3.7.4
Anexos A y B
4.3.1
No aplica
31.4.*
37.2.4.
5.3.3
Anexo J
No aplica
NOTA: En el caso de productos de hormign no estructurales, o cuando la vida til prevista de los
productos de hormign sea ms corta o ms larga que el valor correspondiente en la Norma Europea En
1992-1-1 (50 aos), el fabricante puede adoptar las especificaciones de durabilidad al campo especfico de
aplicacin del producto. Esto se suele aplicar a estructuras temporales, a productos de hormign con una
vida de servicio limitada y a productos de hormign con un programa especfico destinado al
mantenimiento de su durabilidad.
Integridad Interna
La estabilidad qumica debe garantizarse mediante la correcta eleccin de los materiales, cuya idoneidad
se establece siguiendo el apartado 4.1.1 de la UNE-EN 13369.
La excesiva propagacin de la microfisuracin debe evitarse mediante la limitacin de las tensiones de
compresin en el hormign (apartados 5.10.2.2 y 7.2 de la Norma Europea EN 1992-1-1:2004).
Integridad Superficial
Cuando sea pertinente, debe garantizarse la resistencia superficial del hormign contra los procesos de
deterioro tales como reacciones qumicas, efectos de ciclos hielo-deshielo, abrasin mecnica, etc.
mediante disposiciones adecuadas. Los requisitos tcnicos para la integridad superficial pueden seguir lo
indicado en el apartado 5.3 de la Norma Europea EN 206-1 y, siempre que sea posible, se debera utilizar
el mtodo de proyecto relacionado con una prestacin (vanse el apartado 5.3.3 y el anexo J de dicha
Norma Europea) para facilitar la comprobacin de dicha prestacin.
Resistencia a la corrosin del acero
Debe obtenerse siguiendo los criterios del apartado 4.1. de la Norma EN 1992-1-1. Para satisfacer estos
criterios, el anexo informativo A ofrece una escala de las condiciones ambientales referidas a los
recubrimientos del hormign adoptados en el proyecto del producto prefabricado.
La fisuracin debida a acciones se debe controlar mediante los criterios recogidos en 7.3. de la Norma EN
1992-1-1. En particular, para conseguir el rea mnima de armadura, los tendones unidos pretensados
pueden incluirse segn se indica en el punto (3) de 7.3.2. de la Norma EN 1992-1-1.
El rea mnima de armadura debe ser revisada si la tensin a traccin excede de sct,p , siendo sct,p la
tensin admisible a traccin en el hormign bajo la combinacin caracterstica de cargas y el valor
caracterstico de pretensado. El valor de sct,p puede encontrarse en el anexo nacional y sino, sct,p = f
ct,off.
La resistencia a la corrosin se puede obtener tambin protegiendo la armadura, por ejemplo, empleando
acero inoxidable, etc.
Absorcin de agua
Cuando se especifique, se debe medir segn se indica en el anexo G de la UNE-EN 13369.
4.3.1. Organizacin
Las tareas, responsabilidades y autoridad del personal implicado en el control de produccin en
fbrica deben ser documentadas, mantenidas e implantadas, incluyendo los procedimientos
para las siguientes actividades:
a)
b)
c)
d)
Un esquema de organizacin debe indicar las actividades del personal implicado en los puntos
anteriores.
La inspeccin y el ensayo se deben realizar sobre el equipo, las materias primas y otros
materiales de entrada, el proceso de produccin y los productos. En los esquemas de
inspeccin se deben establecer los objetos, criterios, mtodos y frecuencias relacionados con la
inspeccin y el ensayo. La frecuencia de las verificaciones e inspecciones, y los mtodos que no
estn especificados en la norma, deben ser definidos de forma que se obtenga una
conformidad permanente del producto.
Los esquemas de inspeccin recogidos en las tablas D.1 a D.4 de la UNE-EN 13369, as como
los esquemas complementarios de la UNE-EN 15037-1, son esquemas de referencia. El
fabricante debe aplicar las partes pertinentes de estos esquemas, a menos que l pueda
demostrar que los cambios que introduce alcanzan igual nivel de confianza en la conformidad
del producto.
Las reglas de cambio para los objetos del nivel de inspeccin indicados en los esquemas de
inspeccin se recogen en la tabla D.5.
Los resultados de la inspeccin que se expresen en trminos numricos, todos los resultados de
la inspeccin que requieran una accin correctora, as como los resultados de ensayo, deben
registrarse y estar disponibles para su consulta.
Los ensayos se deben realizar de acuerdo con los mtodos mencionados en la norma
correspondiente o aplicando mtodos de ensayo alternativos con una correlacin comprobada,
o con una relacin segura, respecto a los mtodos normalizados. Los resultados del ensayo
deben satisfacer los criterios de conformidad especificados y deben estar disponibles para su
consulta.
1
2
3
4
OBJETO
Equipo de ensayo de
resistencia
Equipo de pesaje
Equipo de medicin de
dimensiones
Equipo de medicin de
temperatura y humedad
MTODO
Salvo indicacin en contra en el
mtodo de ensayo, calibracin
con un equipo calibrado segn
normas nacionales y utilizado
exclusivamente con este fin
OBJETIVO
Funcionamiento y
precisin correctos
FRECUENCIA
- Durante la
(re)instalacin o
despus de una
reparacin
importante
- Una vez al ao
Almacenamiento
de materiales
MTODO
Inspeccin visual u
otro mtodo
apropiado
Inspeccin visual
Equipo de
dosificacin por
peso o
3
volumtrica
OBJETIVO
FRECUENCIA
Ausencia de
contaminacin
- Durante la instalacin
- Semanalmente
Funcionamiento
correcto
Diariamente
Calibracin con un
equipo calibrado
segn normas
Precisin
nacionales y
declarada por el
utilizado
fabricante
exclusivamente con
este fin
Equipo para la
medicin continua Comparacin de la Precisin
4 del contenido de
cantidad real con la declarada por el
agua en los ridos lectura del medidor fabricante
finosb
Desgaste y
5 Mezcladoras
Inspeccin visual
funcionamiento
correcto
Estado (por
ejemplo,
6 Moldes
Inspeccin visual
desgaste y
deformacin)
Calibracin con un
equipo calibrado
segn normas
Funcionamiento
7
nacionales y
y precisin
utilizado
correctos
Equipo de
exclusivamente con
pretensado
este fin
Desgaste del
8
Inspeccin visual
equipo de
anclaje
- Durante la (re)instalacin
- Dos veces al ao
- En caso de duda
OBJETO
MTODO
OBJETIVO
FRECUENCIA
Instrucciones de
Equipo/mquina
Compactacin correcta Instrucciones de inspeccin del
9
inspeccin del
de moldeo
del hormign
fabricante
fabricante
a
Los reglamentos nacionales prevalecen si requieren una frecuencia mayor.
b
Slo si el equipo est disponible y el fin no est cubierto por una(s) inspeccin(es) apropiada(s), segn el
apartado D.3.1
MTODO
OBJETIVO
Determinar si el
envo se ajusta a lo
solicitado y si la
procedencia es
adecuada
FRECUENCIA
Cada entrega
MTODO
Cemento y otros
1 materiales
aglomerantesC
3
ridos
FRECUENCIA
Cada entrega
- Cada entrega
- En caso de entrega por
Inspeccin visual de
cinta transportadora y de la
la granulometra y
misma fuente,
las impurezas previa
peridicamente dependiendo
a la descarga
de las condiciones locales o
de entrega
Anlisis tamizado
- 1 entrega de una nueva
Evaluar la conformidad con la
segn la Norma
fuente
granulometra acordada
Europea EN 933-1
- En caso de duda, siguiendo
una inspeccin visual
- Peridicamente,
Valoracin de impurezas o
Mtodo de ensayo
dependiendo de las
contaminantes
adecuado
condiciones locales o de
entrega
Evaluacin del contenido
Ensayo de absorcin efectivo de agua en el
- 1 entrega de una nueva
de agua segn la
hormign (vase el apartado fuente
-En caso de duda, siguiendo
Norma Europea EN
5.4.2 Contenido de cemento
1097-6D
una inspeccin visual
y relacin agua/cemento de
la EN-206)D
Conformidad con los
requisitos (vase el apartado
4.1.2 Materiales
constituyentes del
hormign)A
Mtodos de ensayo
adecuados
OBJETIVO
Conformidad con los
requisitos (vase el apartado
4.1.2 Materiales
constituyentes del
hormign)A
OBJETO
MTODO
Inspeccin visual
7
AditivosF
8
Adiciones/pigmentos
10
11
Agua no procedente de
12 un red de distribucin
pblica
13
14
15
16
17
OBJETIVO
Conformidad con la
apariencia normal
FRECUENCIA
Cada entrega
En caso de duda
- Cada entrega
- Peridicamente
durante la produccin
de hormign
- Cada entrega que se
vaya a realizar de
hormign con aire
ocluido
- 1er uso de una nueva
fuente
- Agua de un curso de
agua libre: mnimo 3
veces al ao,
dependiendo de las
condiciones locales
- Otras fuentes: una
vez al ao
- En caso de duda
Comprobar el contenido de
slidos y de contaminantes Semanalmente
(vase el apartado 4.1.2
Agua reciclada
Materiales constituyentes
Ensayo segn EN
del hormign de la UNE-EN En caso de duda
1008
13369)A
Conformidad con los
requisitos (vnase los
Inspeccin visual
apartados 4.1.3 Armadura
Cada entrega
Acero
de acero y 4.1.4 Acero
Mtodo de ensayo
pretensado, de la UNE-EN
adecuado
13369)A
Conformidad con los
requisitos (vase el
Anclajes y conectores
Mtodo del fabricante apartado 4.1.5 Anclajes y
Cada entrega
conectores de la UNE-EN
13369)A
A
Los requisitos de esta norma se pueden completar con los requisitos de los fabricantes.
B
La hoja de pedido debe mencionar las especificaciones.
C
Materiales no comprobados antes de la entrega por el fabricante del producto prefabricado o por
una tercera parte aceptada por l.
D
No es necesario si el objetivo se cumple mediante otra inspeccin apropiada (segn los apartados
D.3.1 o D.4.1).
E
Se recomienda tomar muestras una vez por semana de cada tipo de cemento y almacenarlas
para ensayo en caso de duda.
F
Se recomienda tomar muestras de cada entrega y almacenarlas para ensayo en caso de duda.
G
Slo para adiciones en polvo a granel para el uso del hormign con aire ocluido.
H
Slo para adiciones en suspensin.
Inspeccin visual
NOTA: La DPC no exige que el fabricante emplee para la fabricacin del producto componentes
con marcado CE, sean o no fabricados, o extrados en el caso de los ridos, por l mismo para
su uso propio, si bien el uso de componentes con marcado CE reduce las necesarias
comprobaciones de sus caractersticas en la fase de control de produccin que s habra que
hacer en caso de emplear materiales sin marcado CE.
Lo normal es que estos componentes lleven el marcado CE si el fabricante los adquiere en el
mercado europeo y estos ya disponen de norma armonizada o DITE. Sin embargo, hay algunos
componentes que de forma excepcional todava no lo llevan por no disponer an de norma
armonizada ni de DITE. En este caso, el fabricante, durante el proceso de control de los
materiales empleados en la fabricacin, tendr que determinar todas las prestaciones del
componente, empleando para ello la norma nacional de producto adecuada y las normas de
ensayo especificadas en la misma de acuerdo con el sistema de evaluacin de la conformidad
especificado en la norma armonizada del prefabricado estructural.
Por otro lado, puede ser que el componente, an disponiendo de norma armonizada o DITE,
haya sido fabricado para uso propio (autosuministro). En este caso es necesario que el
fabricante entienda que ese componente es para consumo interno en la fbrica y que no puede
ser puesto en el mercado, y que debe, como en el caso anterior, comprobar las caractersticas
del componente empleando para ello la norma armonizada.
Las garantas y responsabilidades del fabricante, asumidas con la Declaracin CE de
conformidad y el marcado CE, son de aplicacin al producto terminado, lo que lleva implcita la
adecuacin de los componentes empleados.
D.3.1.- Hormign
OBJETO
1
Composicin de la
mezcla (excepto
contenido de agua)
2
MTODO
- Comprobacin visual en
equipo de pesaje
- Comprobacin segn
documentos de produccin
Anlisis apropiado
OBJETIVO
Conformidad con la
composicin prevista
(dosificacin en peso o
volumen)
Conformidad con los
valores de mezcla
previstos (slo
dosificacin en
volumen)
Contenido de agua
3 en el hormign
fresco
Mtodo apropiado
Contenido de
4 cloruros en el
hormign
Por clculo
Asegurar que no se
excede el mximo
contenido en cloruros
FRECUENCIA
- Diariamente para cada
composicin empleada
- Despus de cada cambio
Mensualmente para cada
composicin empleada
- Diariamente para cada
composicin empleada
- Despus de cada cambio
- En caso de duda
En caso de incremento de
contenido en cloruro de los
componentes
Comprobar la relacin
agua/cemento
especificada
Diariamente, si se
especifica
Comprobar la
conformidad con el
contenido de aire
ocluido especificado
Mezcla correcta
Diariamente en cada
mezcla
Resistencia a
8 compresin del
hormign
Resistencia del
hormign a la
transferencia de la
Ensayo de resistencia
fuerza
de pretensado
sobre probeta moldeada de
hormign u otros mtodos (vase 4.2.3.2.3)
(vase 5.1)
Resistencia en la
entrega (vase 4.2.2.2)
OBJETO
9
Resistencia
estructural
MTODO
OBJETIVO
Comprobar conformidad con valor
previstoD
FRECUENCIA
Cada 5 das de
produccin por cada tipo
de hormignF
Densidad del
Comprobar la densidad especificada
Ensayo segn
Diariamente para cada
10 hormign endurecido,
(vase el apartado 4.2.2 Hormign
EN 12390-7
tipo de hormign
E
ligero o pesado
endurecido de la UNE-EN 13369)
Aplicacin del apartado 8 9: el fabricante puede optar entre la Resistencia potencial (punto 8), o por la
resistencia estructural (punto 9).
Armadura y posibles
anclajes para
elevacin
MTODO
H
Inspeccin visual
Medicin
Inspeccin visual
Soldadura
Mtodos de ensayo
apropiados
Inspeccin visual
Enderezado
Mtodos de ensayo
apropiados
7
Inspeccin visual
8
Moldes y bancadas
OBJETIVO
Conformidad con el
tipo pedido, la
cantidad, la forma, las
dimensiones y la
posicin requeridas
Calidad de las
soldaduras
Conformidad del
acero soldado
(apartado 4.2.3.1
Proceso del acero de
armar de la UNE-EN
13369)
Calidad del
enderezado
Conformidad del
acero enderezado
(apartado 4.2.3.1
Proceso del acero de
armar de la UNE-EN
13369)
Limpieza y engrasado
Comprobar el
desgaste y la
deformacin
FRECUENCIA
Diariamente
Segn el producto y/o el
proceso
Diariamente
Diariamente
Medicin
Determinacin de las
dimensiones
Fuerza de pretensado
10
inicial
Medicin directa de la
fuerza del gato o del
alargamiento de los
tendones (vase 5.4.1)
Verificacin de los
valores indicados
Cada da de fabricacin,
sobre un tendn de
pretensado por unidad de
produccin (centro)
Antes del
hormigonado
Inspeccin visual
Diariamente, con
frecuencia dependiendo
de la fase de moldeo
12 Hormigonado
Inspeccin visual
13
Inspeccin visual
11
Proteccin contra el
14 secado
Verificacin de las
condiciones pertinentes
Endurecimiento
acelerado
Verificacin de las
condiciones pertinentes
Medicin de las
temperaturas
17
Procedimiento de
desmoldeo
18
Deslizamiento de
tendones
Comprobacin
apropiada/medicin
15
16
Compactacin
correcta
Conformidad con la
especificacin
(apartado 4.2.1.3
Curado (Proteccin
contra la prdida de
humedad) de la UNEEN 13369) y los
procedimientos de
fbrica documentados
Conformidad con la
especificacin y con
los procedimientos de
fbrica documentados
Conformidad con la
especificacin y con
los procedimientos de
fbrica documentados
Conformidad con la
especificacin
(apartado 4.2.3.2
Tesado y pretensado
de la UNE-EN 13369)
Diariamente
Diariamente
Semanalmente
Diariamente
Segn el proceso
Segn el proceso y las
especificaciones
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
Los ensayos y frecuencias indicados se pueden adaptar o incluso eliminar cuando se obtenga
informacin equivalente directa o indirectamente del producto.
Slo para hormign que contenga aire ocluido (tabla F.1 Valores lmite recomendados para la
composicin y las propiedades del hormign de la EN 206).
Por ejemplo, la clase de resistencia pedida en el caso de la resistencia a compresin (apartado 4.2.2.1
Hormign endurecido. Clases de resistencia, de la UNE-EN 13369).
Segn los requisitos del proceso del fabricante.
Slo si se especifica la propiedad.
Alternativamente se puede aplicar el apartado 8.2.1.2 Plan de muestreo y ensayo, de la EN 206.
Este esquema de inspeccin se puede adaptar o completar para objetivos especificados de los
productos.
Comprobar con los planos de produccin aprobados.
La frecuencia de la medicin efectiva puede depender de la posibilidad de comprobacin visual en las
secciones de corte.
En esta tabla, un elemento se considera diferente cuando se fabrica en otro molde.
NOTA: los contenidos de los esquemas en letra cursiva son modificaciones y/o aadidos del
Anexo A de la UNE-EN 15037-1, a los esquemas del Anexo D de la UNE-EN 13369.
MTODO
Valor previsto (vase el
apartado 4.3.7.4
Resistencia a la
corrosin del acero, y el
anexo G Ensayo de
absorcin de agua, de la
UNE-EN 13369)
Marcado/etiquetado
Inspeccin visual
Almacenamiento
Inspeccin visual
Suministro
Inspeccin visual
Deslizamiento de los
tendones
Medida del
deslizamiento para
elementos no aserrados
(vase 5.4.2)
OBJETIVO A
Ensayo segn el
anexo G Ensayo de
absorcin de agua,
de la UNE-EN 13369
FRECUENCIA A
Cada 5 das de
produccin por tipo de
hormign endurecido
utilizado
Conformidad con
requisitos de UNE-EN Diariamente
13369
- Conformidad con
requisitos de UNE-EN
13369
Diariamente
- Separacin
productos no
conformes
Fechas correctas de
suministro, carga y
Diariamente
documentos de carga
Cada da de produccin,
3 medidas por bancada
Conformidad con el
valor mximo (vase
4.2.3.2.4)
Dimensiones:
- longitud
- canto
- seccin transversal
- rectitud de los bordes
-recubrimiento
(posicionamiento
de las armaduras)
- armaduras salientes
Extremos de los
elementos
Caractersticas
superficiales:
- rugosidad
- aspecto general
Cada 5 das de
fabricacin, con un
mnimo de 1 por semana,
sobre (al menos) una
vigueta escogida al azar
cada vez de un tipo
diferente
Inspeccin visual
Fisuras por
hendimiento
Rugosidad para
Inspeccin visual (vase
monolitismo
5.2.3)
(vase 4.3.2)
OBJETO
MTODO
Resistencia de las
Tal como se describe en
C
10 viguetas durante las
el Anexo H (vase
situaciones transitorias B 4.3.3.3)
A
B
OBJETIVO A
Conforme a los
requisitos de la
norma de producto y
a los valores
especificados o
declarados.
FRECUENCIA A
Los ensayos y las frecuencias indicadas se pueden adaptar o incluso suprimir si se obtiene
informacin equivalente del producto o del proceso.
Se pueden tener en cuenta los ensayos previos realizados antes de la fecha de publicacin de
esta norma si satisfacen los requisitos de la misma. Los resultados de los ensayos pueden ser los
aportados por el fabricante de la armadura en celosa.
No aplicable a viguetas proyectadas conforme al apartado 4.3.3.2.
NOTA: los contenidos de los esquemas en letra cursiva son modificaciones y/o aadidos del
Anexo A de la UNE-EN 15037-1, a los esquemas del Anexo D de la UNE-EN 13369.
No se acepta un resultado.
O la produccin se vuelve irregular o se retrasa.
U otras condiciones justifican la instauracin de la inspeccin normal.
Siempre que haya un cambio en el proyecto, composicin del hormign, tipo de acero, mtodo
de fabricacin u otros, que puedan modificar significativamente alguna de las propiedades del
producto, se deben llevar a cabo ensayos de tipo adicionales adecuados, segn las
caractersticas esenciales declaradas en el captulo 4.2. de esta gua.
Pueden darse dos casos, segn si la lnea de produccin ya ha sido analizada o no para
certificar otros productos. En el caso de un nuevo tipo de producto de uso estructural en una
lnea existente, se tendr en cuenta toda la informacin sobre cambios importantes que afecten
al control de produccin en fbrica. En funcin de los cambios en el manual de Control de
Produccin, el Organismo Notificado decidir si es necesaria una inspeccin particular.
6. Documentacin
9
DECLARACIN DE CONFORMIDAD CE
(DIRECTIVA 89/106/CEE SOBRE LOS PRODUCTOS DE CONSTRUCCIN)
Fabricante del
Identificacin del declarante (nombre, domicilio,
telfono/fax, documento de identificacin
(CIF/NIF/Pasaporte), grado de representacin del fabricante
producto
Direccin del
fabricante
Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad la conformidad del producto:
Nombre del aparato, marca, modelo, fabricante, pas de fabricacin, nmero de lote o de serie,
en su caso, procedencia y nmero de ejemplares
Al que se refiere esta declaracin, con la(s) norma(s) u otros documento(s)
normativo(s)
UNE-EN 15037-1:2010
Ttulo y/o nmero y fecha de la(s) norma(s) u otro(s) documento(s) normativo(s)
Aplicaciones
Condiciones especficas
La presente declaracin de conformidad tiene su apoyo en el Certificado CE nmero
0XXX - CPD - YYY emitido con <fecha> por <Organismo Notificado>, Organismo
Notificado nmero XXX.
Lugar, fecha y firma
ste es el primer documento que podrn exigir las autoridades de vigilancia de mercado o de
control de calidad de las Autonomas o los propios clientes. A esta declaracin le puede
acompaar, si se estima oportuno, otros documentos relativos al marcado CE: certificados o
ensayos, informaciones complementarias de otras caractersticas o usos, marcas de calidad
voluntarias, etc.
Este documento representa la responsabilidad ante terceros por parte del fabricante, de que ha
colocado el marcado CE de forma correcta, que cumple con las especificaciones de la Norma y
que ha aplicado correctamente el sistema de evaluacin de la conformidad que le afecta.
6.2. Certificado
Notificado)
de
conformidad
CE
(del
Organismo
Para las viguetas prefabricadas objeto de esta norma, la declaracin se debe acompaar de un
certificado de control de produccin en fbrica, emitido por el Organismo Notificado que debe
incluir, adems de los datos citados anteriormente, la siguiente informacin:
-
NOTIFICADO
PRODUCTO
eventualmente, caractersticas del producto (prestaciones del producto) y
clases; descripcin del producto (tipo, identificacin, uso); campo de
aplicacin; condiciones particulares aplicables segn el uso del producto de
acuerdo con la especificacin tcnica
Producido por el fabricante
Nombre del fabricante
Direccin completa
En la fbrica
Es sometido por el fabricante al ensayo inicial de tipo del producto y al control de produccin en
fbrica y que el organismo notificado <Nombre del Organismo de Certificacin> ha
realizado la inspeccin inicial de la fbrica y del control de produccin y est llevando a cabo el
seguimiento, evaluacin y aprobacin permanentes del control de produccin en fbrica.
Este certificado da fe de que se han aplicado todas las disposiciones relacionadas con la
Certificacin de Conformidad descritas en el Anejo ZA de la norma:
UNE-EN 15037-1:2010
Este certificado se emiti por primera vez el <fecha> y permanece vlido en tanto en cuanto
las condiciones establecidas en la especificacin tcnica armonizada referentes a las
Condiciones de fabricacin en la fbrica o el citado control de produccin en fbrica no se
modifiquen significativamente y como mucho hasta el <fecha>.
Lugar, Fecha
Firma autorizada
Ttulo, Cargo
La declaracin y el certificado citados deben estar redactados en el(los) idioma(s) oficial(es)
del(los) Estado(s) Miembro(s) en el(los) que el(los) producto(s) se va(vayan) a comercializar.
En caso de reducirse o aumentarse el tamao del Marcado CE, debern conservarse las
proporciones de este logotipo.
Los diferentes elementos del Marcado CE debern tener una dimensin vertical apreciablemente
igual que no ser inferior a 5 mm.
Se prohbe expresamente la colocacin de marcados que puedan inducir a error en relacin con
el significado del logotipo de marcado CE, aunque se permite colocar otras marcas, con la
condicin de que no reduzcan la visibilidad ni la legibilidad del marcado CE.
El smbolo del marcado CE debe ir acompaado de la siguiente informacin:
-
La opcin PND no se puede utilizar cuando la caracterstica tiene un nivel umbral. Por otro lado,
esta opcin se puede utilizar cuando y donde la caracterstica, para un uso previsto, no est
sujeta a reglamentacin en el Estado Miembro de destino.
El cliente debe recibir siempre la informacin completa que constituye el Marcado CE, aunque
se acepta que en el suministro del producto aparezcan etiquetas simplificadas (en sustitucin
de las etiquetas definidas segn el mtodo de marcado CE escogido por el fabricante, y vistas
en el captulo 4.1.).
En el caso de una etiqueta simplificada, las informaciones siguientes se deben aadir al smbolo
del marcado CE:
-
Para productos pequeos, y por razones de estampacin del producto, el tamao puede
reducirse mediante la eliminacin de la referencia a la norma y/o al certificado de control de
produccin en fbrica.
En lo que concierne a la informacin sobre las caractersticas esenciales, algunas de ellas se
pueden dar mediante una referencia inequvoca a:
-
En
En
En
En
el producto.
una etiqueta adherida al mismo.
el embalaje.
los documentos comerciales de acompaamiento.
Esta lista indica un orden de preferencia. Siempre que sea posible se deber poner el marcado
sobre el producto y, en su defecto, en la posicin ms cercana al mismo, o la que sea ms
cmoda o fcil de encontrar por el usuario.
TRAZABILIDAD: cada elemento individual entregado debe ser perfectamente identificable y
permitir su trazabilidad hasta la puesta en obra desde el lugar y fecha de produccin. Con este
fin, el fabricante debe marcar los productos o los documentos de entrega de modo que se
pueda asegurar la relacin con los expedientes de calidad correspondientes requeridos en esta
norma. El fabricante debe conservar estos expedientes durante el periodo requerido de archivo
y ponerlos a disposicin de quien los requiera.
UNE-EN 13369:2006/AC:2008
UNE-EN 15037-2:2009
UNE-EN 15037-3:2010
UNE-EN 15037-4:2010
prEN 15037-5
Directiva Europea 89/106/CEE
Real Decreto 1630/1992
Directiva Europea 93/68/CEE
Real Decreto 1328/1995
REGLAMENTO 765/2008
UNE-EN 1992-1-1:2010
EN 1990
EHE-08
UNE-EN 206-1:2008
UNE-EN 12350-1:2006
UNE-EN 12350-7:2001
UNE-EN 12390-1:2001
UNE-EN 12390-2:2001
UNE-EN 12390-3:2001
ASTM C 173
UNE-EN 1008:2007
UNE-EN 10080:2006
prEN 10138-1
prEN 10138-2
prEN 10138-3
prEN 10138-4
UNE-EN 13501-2:2004
UNE-EN-ISO 140-3:1995
UNE-EN-ISO 140-6:1999
UNE-EN 12354-1:2000
UNE-EN 12354-2:2001
UNE-EN 933-1:1998
UNE-EN 1097-6:2001
UNE-EN 934-2
UNE-EN 1008:2007
UNE-EN-ISO 12572:2002
UNE-EN-ISO 9001:2008
Existen adems unas guas de referencia, denominadas Guas de la Comisin, que son
elaboradas para aclaracin de aspectos poco concretos de la Directiva y que es conveniente
tener en cuenta para entender el contenido de las normas citadas:
-
Gua L: Aplicacin y uso de los Eurocdigos, que expone los distintos mtodos de
presentacin de la informacin que debe acompaar al marcado CE.
Estas guas se pueden obtener a travs del servicio de publicaciones del Ministerio de
Fomento:
Fax: 915 976 186
cpublic@fomento.es
Adems, los Organismos Notificados europeos han elaborado un Position Paper GNB-CPD
SG13, lo que constituye una gua para los propios organismos en la certificacin de
productos prefabricados de hormign:
NOTA: Todas estas guas estn disponibles en ingles para descargar de forma gratuita en:
http://ec.europa.eu/enterprise/newapproach/nando/index.cfm?fuseaction=cpd.positionpapers
&CFID=4381427&CFTOKEN=e0761a6bce10a43e-98B6A782-C25E-C9A8D671D57BAC72D83D&jsessionid=f00366eaa01f4dc9ad50694d285436736611
CERTIMEDIA
D. Antonio Martos
Estrella de Elola, 32, 1 B
28340 Valdemoro (Madrid)
Telfono 918 095 284
Fax 918 081 746
e-mail: amg@certimedia.es
CIDEMCO. Centro de Investigacin Tecnolgica
Da. Eva Snchez
Pol. Lasao rea Anardi, n 5 - Apartado 134 P.O. Box
20730 Azpeitia (Guipzcoa)
Telfono 943 816 800
Fax 943 816 074
e-mail: eva.sanchez@cidemco.es
European Quality Assurance Spain (EQA)
D. Jos Luis de Paz
Buenafuente, 3
28023Madrid
Telfono 91 307 86 48/ 902 44 90 01
Fax 91 357 40 28
e-mail: joseluisp@eqa.org
las
de
su
las
Coeficientes de seguridad
HORMIGN
ACERO
c
s
1,70
1,15
1,50
1,15
1,35
1,10
(1)
Segn los comentarios relativos al Art. 15.3. Coeficientes parciales de seguridad de los materiales,
para la aplicacin de los coeficientes menores (1,35 y 1,10), el fabricante de elementos prefabricados en
posesin del Distintivo de Calidad deber proporcionar unas instrucciones de puesta en obra de dichos
elementos que permitan controlar su montaje con un nivel intenso, segn se establece en el Art. 92.
Por tanto, parece razonable que el prefabricador elija realizar el control de conformidad del
hormign de forma que los coeficientes de minoracin de los materiales sean lo menor posibles.
de
Asentamiento
(cm)
0-2
3-5
6-9
10-15
16-20
Tolerancia
(cm)
0
1
1
2
2
Intervalo
(cm)
resultante
0-2
2-6
5-10
8-17
14-22
* En producciones superiores a 300 m3 por tipo y da, se incrementar en una toma diaria ms.
Realizacin de los ensayos
El proyecto o, en su caso, el Prefabricador identificar la resistencia caracterstica que debe
cumplir cada tipo de hormign que utilice en la realizacin de los elementos prefabricados
estructurales que fabrique.
La conformidad de la resistencia del hormign de cada lote se comprobar determinando la
misma en todas las amasadas sometidas a control a partir de sus resultados, mediante la
aplicacin de los criterios de conformidad establecidos en 86.9.2
Las tomas de muestras se realizarn aleatoriamente entre las amasadas del mismo tipo de
hormign dentro del perodo considerado.
Se realizar un control de contraste externo de la resistencia del hormign con una frecuencia
nunca inferior a 2 determinaciones al mes para el total de la produccin, procurando un
muestreo equitativo de los hormigones.
Criterios de aceptacin o rechazo de la resistencia del hormign
El criterio de aceptacin de la resistencia del hormign fabricado en central y destinado a
elementos prefabricados estructurales se define segn la expresin siguiente:
donde:
fck
donde:
K2
rn
fck
Valor de la resistencia caracterstica especificada por el fabricante para el tipo de
hormign utilizado.
Tabla 86.9.2.3.
Coeficiente
K2
de
las
(1)
1/12/2008
a
31/12/2009
Marcado CE
(2)
No (aunque ya estaba
aprobada la norma
europea desde 2007)
PERIODO
1/01/2010 a
31/12/2010
Obligatoria
Voluntario
(3)
A partir del
1/01/2011
No (se derogar el
Real Decreto
1630/1980)
Obligatorio
(1)
Desde el punto de vista regulador, este hecho provoca que la Administracin comenzar a
ceder el protagonismo a los fabricantes que, a partir de ahora, sern los nicos responsables de
la garanta de sus productos, en primer lugar, con la aportacin del marcado CE obligatorio y,
en un segundo plano, el fabricante podr voluntariamente proporcionar un nivel de
cumplimiento adicional, mediante la posesin de un Distintivo de Calidad Oficialmente
Reconocido (DOR), otorgado por un organismo certificador acreditado, que sea conforme a los
requisitos definidos en el Anejo 19 de la EHE-08.
Tambin hay que dejar claro que aunque el fabricante pueda ya optar por poner en marcha
todas las acciones necesarias para poner el marcado CE en sus viguetas, el Ministerio de
Vivienda seguir tramitando durante el ao 2010 todas las solicitudes de Autorizaciones de Uso
que reciba, aunque su validez no se prolongue ms all del prximo mes de diciembre.
Pero vayamos paso por paso. La primera pregunta que nos podemos hacer es si la transicin
normativa de las Autorizaciones de Uso al marcado CE supone un salto cualitativo y cuantitativo
importante para el fabricante; la respuesta debe ser no. La entrada en vigor de la Instruccin
EHE-08 fue aprovechada por el Ministerio de Vivienda (regulador y concesionario de las
Autorizaciones de Uso) para, en vista de la inminente entrada del marcado CE, adaptar en parte
las exigencias de dichas autorizaciones a las que iban a ser establecidas con el marcado CE.
El cambio ms importante fue el de pasar de tener que demostrar que el fabricante dispona de
un plan de autocontrol de la calidad de la produccin, a tener que justificar la existencia de un
sistema de autocontrol de produccin en fbrica conforme a las exigencias de la EHE-08,
mediante la aportacin de un certificado de dicho control, resultado de la conformidad de la
evaluacin realizada por un organismo de control o una entidad de certificacin en una
auditora inicial y auditoras peridicas posteriores. Es decir, se pasaba de tener un plan de
autocontrol evaluado por el propio fabricante, a otro cuya validez es verificada peridicamente
por un agente externo y acreditado.
De hecho, esta certificacin del control de produccin en fbrica es ya, bsicamente, la misma
que se lleva a cabo para la mayor parte de los prefabricados de hormign estructurales,
obligados a poseer el marcado CE. Por lo tanto, esta exigencia supuso simplemente una
ampliacin del alcance de la certificacin para aquellos fabricantes de viguetas que ya
fabricasen otros productos estructurales con marcado CE, y un cambio ms importante para
aquellos que slo fabricasen viguetas o, adems, otros prefabricados que aunque estuvieran
obligados a ostentar el marcado CE no necesiten una verificacin por tercera parte (sistema 4
de evaluacin de la conformidad).
La diferencia fundamental entre ambos marcos reglamentarios es que con las Autorizaciones de
Uso el fabricante debe aportar una memoria de clculo y unas fichas tcnicas de los elementos
para los que solicita la autorizacin.
Documentacin
Autorizaciones de
Uso
Marcado CE
Obligatorio
Obligatorio
Obligatorio
No
Obligatorio
La memoria de clculo describe el sistema del forjado, los tipos de materiales utilizados
(hormign y acero) y su designacin, as como las expresiones de clculo empleadas para
determinar las caractersticas mecnicas del sistema que se dan en las fichas tcnicas.
Cada serie homognea de elementos resistentes del sistema y de las unidades construidas con
ellos se describen en una ficha tcnica, en la que se detallan:
-
seguir voluntariamente los criterios de control definidos en la Instruccin EHE-08, en cuyo caso
la Instruccin le permite reducir el coeficiente parcial de seguridad del hormign de 1,7 a 1,5.
Aspecto
Control
EHE-08
Autorizaciones de
Uso
del
hormign
segn
Norma de referencia
Intervencin administrativa
Marcado CE
se encargar de sellar las fichas, como ocurre con las Autorizaciones de Uso, sino el propio
organismo certificador que conceda el distintivo de calidad objeto de reconocimiento.