HORMIGON ARMADO

CAPITULO1 FUNDAMENTOS DEL HORMIGON ARMADO

HORMIGON ARMADO
Una estructura de hormign armado est formada: de hormign (cemento
portland, arena y pedregullo o canto rodado) y de una armadura metlica,
que consta de hierros redondos, la que se coloca donde la estructura debido a la carga que soporta - est expuesta a esfuerzos de traccin. En
cambio, se deja el hormign solo, sin armadura metlica, donde este sufre
esfuerzos de compresin.
Tal disposicin de los dos materiales (hormign y hierro) est basado en el
hecho de que el hormign resiste de por s muy bien a la compresin (hasta
50 Kg. por cm, siendo que el hierro presenta una gran resistencia a la
traccin, de I000 a 1200 Kg. por cm: y ms).
Los elementos estructurales de hormign armado deben cumplir con las
especificaciones ms recientes del Cdigo ACI-318. El diseo ssmico, se
har de acuerdo con la norma NEC-SE-DS, salvo indicando el captulo 21 del
Cdigo ACI-318 (Estructuras Sismo Resistentes).
La tcnica constructiva del hormign armado o, en Amrica, concreto
armado o concreto reforzado, consiste en la utilizacin de hormign o
concreto reforzado con barras o mallas de acero, llamadas armaduras.
Tambin se puede armar con fibras, tales como fibras plsticas, fibra de
vidrio, fibras de acero o combinaciones de barras de acero con fibras
dependiendo de los requerimientos a los que estar sometido. El hormign
armado se utiliza en edificios de todo tipo, caminos, puentes, presas,
tneles y obras industriales. La utilizacin de fibras es muy comn en la
aplicacin de hormign proyectado o shotcrete, especialmente en tneles y
obras civiles en general.

Materiales que componen el hormign armado

Agua
Cemento portland
Agregados ptreos
Aditivos.
Acero de refuerzo

Los primeros tres son esenciales, junto con el acero de refuerzo, por eso se
llama armado, se le conoce como hormign principalmente en Espaa. En
Mxico recibe el nombre de concreto reforzado.
Ahora los agregados son de tipo ptreo y suelen ser finos y gruesos,
comnmente se utilizan arenas y gravas. Aunque tambin se pueden usar
escorias, cenizas volantes, humo de slice. Algunos de estos se conocen
tambin como aditivos.

En cuanto a los aditivos no son indispensables pero suelen aportar

cualidades especiales al concreto. As tenemos entre ellos: retardantes,
acelerantes, superfluidificantes, etc, etc.
En cuanto al acero de refuerzo, este se compone generalmente de varillas
de acero corrugadas y de varillas lisas que hacen la funcin de estribos para
absorberlos esfuerzos de cortante adicionales a los que puede resistir el
concreto por si mismo. Adems el acero de refuerzo se utiliza para esfuerzos
de flexin, compresin, torsin y combinados.

Los aditivos
Los aditivos son compuestos qumicos que mejoran las caractersticas del
hormign.
Entre estos tenemos:

Hormigones plastificantes: permiten que la trabajabilidad del

hormign fresco mejore considerablemente, este se lo puede utilizar
en hormigones que van a ser bombeados y en hormigones que van a
ser empleados en zonas de alta concentracin de armadura de hierro.
Aditivos acelerantes: permiten que el endurecimiento y fraguado de
los hormigones se produzca mas rpidamente en la fase incial. Es
usual emplearlos cuando se quiere desencofrar en menor tiempo.
Aditivos retardantes: retrasan el endurecimiento inicial, manteniendo
su consistencia plstica. Se los suele utilizar en climas calidos para
evitar el fraguado anticipado por evaporacin del agua de amasado.
La aceleracin o desaceleracin del proceso de fraguado mediante
aditivos, afecta la velocidad de obtencin de resistencia sea esta a
corto plazo o a largo plazo.
Aditivos introductores de aire: producen burbujas de aire dentro del
hormign, los que se utiizan en estructuras que estn sometidas a
procesos de congelamiento y descongelamiento peridico, ya que las
partculas de agua se expanden al congelarse y esto raja
internamente el hormign.
Aditivos impermeabilizantes: favorecen el sellado de las porosidades
del hormign, lo que es particularmente til en estructuras que van a
contener liquidos como cisternas, tanques o presas.

Propiedades mecnicas del hormign

Resistencia a la compresin
La resistencia a la compresin se determina en muestras cilndricas
estandarizadas de 15 cm de dimetro y 30 cm de altura, llevadas
hasta la rotura mediante cargas incrementales relativamente rapidas,
que duran unos pocos minutos. Esta resistencia se la mide luego de
28 dias de fraguado bajo condiciones controladas de humedad.

A causa de esta variabilidad existente, se debe dosificar el hormign de

manera que se obtenga una resistencia promedio fcr muy por encima de la
especificada fc. Esta resistencia promedio deber calcularse con base en el
anlisis estadstico de la experiencia previa en la produccin de hormign
(Tabla 8 y Tabla 9) o considerando un sobre diseo (Tabla 10) cuando no se
cuenta con estos registros estadsticos. En la Tabla 10 se debe aplicar en
ambos casos el valor que resulte mayor.

Se determinara el valor de ss conforme a lo expuesto en la seccin

5.3.1 del ACI 318. De acuerdo con dicha seccin, se aplicara un factor
de correccin en los siguientes casos:

Al no disponer de informaciones estadsticas de ensayos, se utilizara

la siguiente tabla para determinar fcr:

Los requisitos para fc deben basarse en ensayos de cilindros, hechos

y ensayados como se establece en la seccin 9. A menos que se
especifique lo contrario fc debe basarse en ensayos a los 28 das.
Los valores ms altos de la resistencia media se obtienen para
hormigones sin registros 33 estadsticos, que generalmente son los
elaborados en obra y dosificados en volumen, debido a que estos
presentan una mayor variabilidad por sus propios procesos de
produccin.
El Supervisor de Estructuras de Hormign Armado debe verificar que
el diseo del hormign presentado por el constructor obedece a estos
criterios y asegura que se obtendr en obra una resistencia a la
compresin promedio superior a la especificada fc.

Modulo de elasticidad
Cuando se dibujan las curvas esfuerzo-deformacion de las muestras
cilndricas de hormign, sometidas a compresin bajo el estndar
ASTM, se obtienen diferentes tipos de graficos que dependen
fundamentalmente de la resistencia a la rotura del material, como se
muestra en la figura:

Ductibilidad
Es la capacidad de un material que tiene para continuar
deformndose no linealmente a pesar de que los increments de carga
sean minimos, nulos e inclusive si existe una dismincion de carga,
una medida cuantitativa de esa ductibilidad seria el cociente entre la
deformcacion
de
rotura
y
la
deformacin
mxima
con
comportamiento lineal elstico.

Resistencia a la traccin
El hormign es un material muy ineficiente resistiendo las cargas de
traccin; comparativamente esta resistencia representa hasta un 10%
de su capacidad a la compresin. Es por ello que en el hormign
armado los esfuerzos a la traccin son absorbidos por el acero de
refuerzo

Resistencia al corte
Debido a que las fuerzas cortantes se transforman en tracciones
diagonales, la resistencia al corte del hormign Vc tiene ordenes de
magnitud y comportamiento similares a la resistencia a la traccin.
El ensayo utilizado se conoce como la Prueba de Corte Directo, en el
que se evita al mximo la introduccin de esfuerzos de flexion.

Captulo 2
Diseo y fabricacin de hormigones
Introduccin
El objetivo de un diseo de hormigones en obtener una mezcla que posea
un mnimo de determinadas propiedades tanto en estado fresco como
endurecido.

La propiedades del concreto endurecido son especificadas por el proyectista

de la estructura y las propiedades del concreto fresco estn definidas
bsicamente por el tipo de construccin y por las tcnicas de colocacin y
transporte. El costo de elaboracin del concreto depende del costo de los
materiales, del equipo y de la mano de obra.

Caracterstica de los materiales

Cemento
El cemento es el material ligante de los diferentes componentes del
hormign. El cemento para hormigones estructurales debe ser Portland.
Existen varios tipos de cemento Portland; entre lo ms importante se puede
mencionar:
Tpico I: De fraguado normal
Tpico II: De propiedades modificadas
Tpico III: De fraguado rpido
Tpico IV: De fraguado lento
Tipo V: Resistente a los sulfatos
En nuestro medio se dispone permanentemente de cemento Portland tipo I
y ocasionalmente (cuando se ejecutan proyecto de uso masivo de hormign
como presas).Para asegurar buenas condiciones del cemento, debe ser
almacenado en un sitio cubierto, seco, con ventilacin apropiada que se
puede conseguir mediante vigas de madera colocada sobre el piso y un
entablado superior que evite el contacto con el piso. Los sacos de cemento
no deben conformar pilas de ms de 10 unidades de altura para evitar el
fraguado por presin.
Agregados
Ms del 75% del volumen del concreto est ocupado por los agregados, por
lo que las propiedades de los mismos tienen influencia definitiva sobre el
comportamiento del hormign.
De acuerdo al tamao de las partculas, los agregados se clasifican en
agregados gruesos (tamao mayor a 5 mm) y agregados finos (tamao
entre 0.07 mm y 5 mm).
Los agregados pueden ser utilizados en su estado natural o pueden provenir
de un proceso de trituracin. El agregado grueso triturado presenta mejores
caractersticas de adherencia que el agregado natural, por los hormigones
pueden alcanzar mayor resistencia.
En el caso de agregados fino triturado (tambin conocido como polvo de
piedra). Los agregados deben estar libres de partculas orgnicas, sales,

limos y arcillas que pueden afectar las reacciones qumicas de fraguado o

produzcan porosidades indeseables.
Dependiendo del tipo de hormign que se debe fabricar se pueden emplear
agregados ligeros, agregados normales o agregados pesados. Tambin
pueden utilizarse agregados artificiales.
Agua
El agua utilizada en el hormign debe ser potable en los posible o al menos
debe estar libres de impurezas

Aditivos
Son compuesto qumicos que aadimos en pequeas cantidades, modifican
las propiedades del hormigon. Entre los de usos mas frecuente estn los
acelerantes, retardantes y plastificantes.

Las especificaciones tcnicas del hormigon

Las especificaciones tcnicas son el punto de partida para el diseo de los
hormigones. Entre las propiedades ms importantes que deben considerarse
se tiene:

Resistencia a la compresin
Trabajabilidad del hormign fresco
Velocidad de Fraguado
Peso Especfico

En zonas donde se produce congelamiento y descongelamiento sera

necesario especificar tambin la cantidad de aire introducido.
Resistencia de hormign
La resistencia a la compresin del hormign normalmente se la cuantifica a
los 28 das de fundido el concreto, aunque en estructuras especiales como
tneles y presas, o cuando se emplean cementos especiales, pueden
definirse tiempos menores o mayores a esos 28 das.
Trabajabilidad del hormign fresco:
Trabajabilidad es la facilidad que presenta el hormign fresco para ser
coloca doy vibrado en cualquier molde. Los hormigones con baja
trabajabilidad
presentan problemas de mezclado y problemas de
compactacin dentro de los moldes, lo que puede redundar en una
disminucin de la resistencia.
VELOCIDAD DE FRAGUADO:
Las caractersticas propias de la estructura que se desea fundir pueden dar
lugar a la necesidad de acelerar o retardar el fraguado del hormign, para lo
cual pueden utilizarse cementos especiales (muy poco utilizados en nuestro
pas) oaditivos acelerantes y retardantes.

PESO ESPECFICO:
La

necesidad de disponer de un hormign ligero o pesado requerir la

utilizacin de agregados ligeros o pesados respectivamente. Los hormigones
ligeros podran ser utilizados en losas de edificios altos o en muros aislantes
de temperatura, mientras que los hormigones pesados podran emplearse
en anclajes de puentes colgantes.
PROCESO DE DISEO DE MEZCLAS
Existen una gran cantidad de mtodos empricos de diseo de mezclas para
obtener hormigones con caractersticas especficas, sin embargo todos
estos mtodos deben ser tomados solamente como referenciales pues
siempre requieren de pruebas de laboratorio para su afinamiento.
Resistencia Media y Resistencia Caracterstica del Hormign:
Cantidad de Agua Requerida:
Se determina la cantidad de agua que se requiere por m3 de hormign, y el
porcentaje de volumen de aire atrapado, en funcin del tamao mximo del
agregado (40mm) y del asentamiento en el cono de Abrams (50 mm),
mediante la siguiente tabla:

Relacin

Agua/Cemento:
La relacin agua / cemento de la mezcla (medida al peso) se puede estimar
de la siguiente figura tomada del libro Propiedades del Concreto de A. M.
Neville:

Para una resistencia media del hormign de 369 Kg/cm2, de la curva

anterior se desprende que:
Peso de agua / peso de cemento = 0.465

Volumen Aparente de Agregado Grueso:

Se calcula el volumen aparente de agregado grueso mediante la siguiente
tabla, en funcin del mdulo de finura del agregado fino (2.60) y el tamao
mximo del agregado grueso (40 mm).

CONTROL EN OBRA:
El control en obra del proceso de fabricacin de los hormigones constituye
un aspecto fundamental. Debe prestarse especial atencin a los siguientes
puntos:

Respetar las proporciones obtenidas en laboratorio de los

componentes del hormign, a menos que se produzcan cambios en
sus caractersticas, en cuyo caso debern efectuarse ajustes al
diseo.
Controlar la humedad de los agregados, particularmente apilndolos
en lugares protegidos contra la lluvia. En caso de no ser posible
controlar los cambios de humedad se debe verificar peridicamente
su contenido.
Se deber tomar un nmero suficiente de muestras cilndricas para
poder realizar ensayos representativos a los 7, 14 y 28 das. Se
debern reservar muestras para poder ensayarlas ocasionalmente a
los 56 das, cuando el comportamiento a los 28 das haga presumir la
utilizacin de cemento de fraguado lento o de aditivo retardante de
fraguado.

CAPITULO 3
ACERO

EL

ESTRUCTURAL EN EL HORMIGON ARMADO

El acero es una aleacin basada en hierro, que contiene carbono y pequeas

cantidades de otros elemento qumicos metlicos. Generalmente el carbono
representa entre el 0.5% y el 1.5% de la aleacin.
El acero utilizado en estructuras es un material apto para resistir
solicitaciones traccionantes, lo que convierte en el componente ideal para
combinarse tcnicamente con el hormigon smple, con el que conforma el
hormigon armado y el hormigon presforzado.

Propiedades mecnicas del acero:

La descripcin mas completa de las propiedades mecnicas de los
aceros(propiedades utilizadas en el diseo estructural) se la realiza
mediante sus curvas esfuerzo-deformacion bajo cargas de traccin,
las mismas que varian dependiendo de la composicin qumica del
material y de sus procesos de fabricacin.

Rango de comportamiento elstico

Es el rango de esfuerzos, apartir de la carga nula, en que el acero se
deforma por cargas de traccin, pero cuando se retira tal carga
recupera su geometra inicial.
En la curva esfuerzo-deformacin ese rango coincide con la recta que
parte desde el punto de esfuerzo-deformacin nulos.

Esfuerzo de fluencia
Se define como el esfuerzo bajo el cual el acero continua
deformndose sin necesidad de encrementar las cargas de traccin.
En el diagrama esfuerzo-deformacion de los aceros tradicionales, la
fluencia coincide con una recta horizontal o casi horizontal, a
continuacin del rango elastico y de un pequeo tramo de transicin.
El esfuerzo asociado se identifica como Fy.

Resistencia a la rotura
Es el esfuerzo que puede soportar el acero, previo al proceso de
colapso del material. Dentro del diagrama esfuerzo-deformacion del
material el inicio del colapso queda identifacado mediante el punto de
mayor ordenada, que se representa Fr

Mdulo de elasticidad
Es la pendiente de la recta que identifica el rango elastico de
comportamiento de los materiales, y en el caso del acero se
representa Es
Numricamente el mdulo de elasticidad es el cociente entre el
esfuerzo y la deformacin unitaria dentro del rango elstico.

Ductilidad
Igual que en el caso del hormigon, exiten dos maneras bsicas de
medir la ductilidad: por deformacin y por energa de deformacin
La ductilidad por deformacin de los aceros estructural es utilizados
en hormign armado fcilmente supera a diez. Los aceros
estructurales utilizados en hormign preforzado tiene una ductilidad
limitada, del orden de tres a cinco

Densidad
La densidad del acero solido es de 7850 kg/m3. Los cables de acero
utilizados en hormign preesforzado tienen una densidad menor, por
la presencia de espacios vacios; dicha variacin de densidad depende
del dimetro exterior de los cables, del dimetro y numero de hilos
quue forman parte del cable y del proceso de fabricacin.

Resistencia a la corrosin

Muchos aceros utilizados en estructuras requieren de una resistencia

especifica a la corrosin, cuando van a estar expuestos a ambientes
agresivos, para lo que es necesario que en el proceso de fundicin se
incluyen componentes adicionales, especialmente niquel, con una
proporcin entre 2y 4% de la aleacin. Este tipo de aceros no se lo
consigue en barras, en nuestro medio, pero se lo puede adquirir en
perfiles importados, laminados en caliente.
CAPITULO 4 COMPORTAMIENTO DEL HORMIGON ARMADO
Introduccin
El hormign es un material estructural en el que se integran las
propiedades del hormign simple y del acero de refuerzo. Para que
produzcan ese trabajo integrado es necesario que los materiales este
unidos y que interaccionen.
EL PRINCIPIO DE COMPATIBILIDAD DE DEFORMACIONES:
Debido a la integracin de los materiales( hormign simple y acero),
cuando actan cargas sobre el hormign armado. Las deformaciones
en el aceros son similares a las deformaciones del hormign simple
que rodea a las varillas.
EL PRINCIPIO DE NAVIER BERNOULLI
En elementos estructurales de desarrollo lineal( vigas y columnas
rectas y en arco), las secciones transversales planas antes de la
deformacion permanecen planas luego de la deformacion.
COMPORTAMIENTO DEL HORMIGON ARMADO ANTE CARGAS DE
COMPRESION
Se puede tomar una columna con varillas longitudinales embebidas.

RESUMEN DE FUNDAMENTOS DEL COMPORTAMIENTO DEL

HORMIGON ARMADO
En el hormign y el acero trabajan integradamente.
Las deformaciones en el acero son similares a las del hormign que

esta alrededor del acero

El principio de Navier-Bernoulli

establece

que

las

secciones

transversales planas antes de la deformacin permanecen planas

despus de la deformacin
En el hormign armado, el hormign no resiste a la traccin sino el

acero
El hormign se comporta como material inelstico mientras el acero

lo hace como material elasto-plastico.

El hormigon armado se disea para comportarse de manera ductil
ante la presencia de cargas que superen a las de servicio.

CAPITULO 5 : EMPALMES, ANCLAJES Y RECUBRIMIENTO DEL ACERO

ADHERENCIA ENTRE EL ACERO Y EL HORMIGN:

Para lograr el funcionamiento integrado del hormign con el acero es
necesario que se generen fuerzas de adherencia en la superficie de
contacto de los 2 materiales.
Son las fuerzas de adherencia el mecanismo bsico de transferencia
de las solicitaciones que actan desde el hormign hacia el acero de
refuerzo, y desde el acero de refuerzo hacia el hormign.

EMPALMES DE VARILLAS DE ACERO:

Mientras el hormign, por su consistencia plstica en estado fresco,
puede tener las dimensiones continuas que el diseo estructural
requiera, las dimensiones longitudinales comerciales de las barras de
acero pueden ser insuficientes para cubrir las necesidades de los
elementos estructurales. En dichos casos ser necesario empalmar
algunas varillas o algunos segmentos de varillas, colocados de
manera continua, para asegurar el comportamiento de cada seccin
de los elementos estructurales.
La discontinuidad del acero de refuerzo puede atentar contra la
capacidad resistente de la estructura, por lo que se requerira de
algn mecanismo de transferencia de los esfuerzos de una varilla
hacia la varilla de continuidad geomtrica. En caso de ser necesaria
esa transferencia, se puede recurrir a varillas traslapadas, varillas
soldadas o dispositivos mecnicos de continuidad.
El traslape de varillas es el mecanismo de empalme de mayor uso en
nuestro medio. En principio las 2 varillas deben cruzarse una longitud
apropiada para que el acero transmita esfuerzos al hormign por
adherencia, y este ltimo los restituya a la otra varilla, sin acumular
esfuerzos elevados de traccin en el hormign, pues estos ltimos
provocaran

una

fisuracin

extensa,

con

sus

consecuencias

indeseables.
Para la realizacin de uniones soldadas, por otra parte, se debe
verificar que el tipo de acero constitutivo de las varillas admita este
tipo de procesos (existen aceros que se vuelven frgiles luego de un
proceso

de

soldado,

existen

otros

tipos

de

aceros

cuyas

caractersticas mecnicas no se ven afectadas con la soldadura), y se

deber realizar un diseo y control de calidad de las soldaduras.
Generalmente se utilizan pedazos del mismo dimetro de varilla que
se sueldan, en el extremo coincidente de las 2 varillas para lograr la
continuidad

ANCLAJES:
A partir del sitio en que la barra de acero alcanza su esfuerzo
mximo, se debe
Desarrollar un mecanismo de anclaje en el hormign para asegurar su

funcionamiento
Adecuado [ACI 12.1]. Las alternativas utilizadas son:
Anclaje por desarrollo de la longitud de la varilla dentro del hormign.
Ganchos de anclaje dentro del hormign en el extremo de la varilla
Anclaje mecnico de la varilla a travs de dispositivos especiales

Los cdigos permiten combinar tcnicamente varias de las alterantivas de

anclaje antes mencionadas.
El desarrollo del anclaje se requiere en las 2 direcciones, aunque
generalmente

el

propio

detallamiento

del

refuerzo

ya

impone

el

cumplimiento en la una direccin (en los dibujos anteriores, el anclaje en la

direccin del centro de la viga para el acero superior se cumple
automticamente).

LONGITUD DE DESARROLLO
Es la longitud que se requiere embeber a una varilla de acero dentro
del hormign, para alcanzar los esfuerzos especificados en el diseo
(generalmente

Fy).

Los siguientes factores principales afectan directamente a la longitud

de desarrollo de las varillas de acero en el hormign armado:

Esfuerzo de Fluencia: Mientras mayor sea el esfuerzo de fluencia,

se requerir proporcionalmente una mayor longitud de desarrollo.

Seccin Transversal: Cuanto mayor sea la seccin transversal de la
varilla,

desarrollar

una

mayor

fuerza,

proporcionalmente una mayor longitud de desarrollo.

se

necesitar

Permetro de la Varilla: Mientras mayor sea el permetro de la

varilla, existir una mayor superficie de hormign en la que se
desarrolle adherencia, por lo que se requerir proporcionalidad

inversa con la longitud de desarrollo.

Resistencia del Hormign: Cuanto mayor sea la resistencia a
traccin del hormign se podrn desarrollar esfuerzos ms altos de
adherencia, por lo que existir proporcionalidad inversa con la
longitud de desarrollo.
En consideracin a los criterios expuestos un primer tipo de frmula
para el clculo de la longitud de desarrollo, que incluye todos los
factores, sera:

Longitud de Desarrollo del Acero a Traccin:

La longitud bsica de desarrollo Ld para barras y alambres con
resaltes, en traccin [ACI 12.2.1 y 12.2.2], debe calcularse con las
siguientes expresiones, pero en ningn caso podr ser menor que 30
cm.

Longitud de Desarrollo del Acero a Compresin:

La longitud bsica de desarrollo Ld para barras corrugadas en
compresin [ACI
12.3.1] debe calcularse como la mayor de las siguientes expresiones:

Longitud de Desarrollo en Paquetes de Varillas:

La longitud de desarrollo de cada varilla a traccin o compresin,
dentro de un paquete de varillas, debe ser aumentada en un 20%
para paquetes de tres varillas, y en un 33% para paquetes de cuatro
varillas [ACI 12.4]. Sin embargo, cuando se trate de paquetes de
varillas, los traslapos debern ser escalonados.

ESPECIFICACIONES PARA EMPALMES POR TRASLAPE:

Empalmes de Alambres y Varillas Corrugadas a Traccin:
El empalme por traslape mnimo a traccin deber cumplir con los
requisitos de emplames clases A, B o C, pero no puede tener una
longitud menor a 30 cm [ACI
12.15.1].
Los empalmes clase A, B y C deben tener la siguiente longitud:
1. Empalme Clase A: Le = 1.0 Ld
2. Empalme Clase B: Le = 1.3 Ld
3. Empalme Clase C: Le = 1.7 Ld

Empalmes de Alambres y Varillas Corrugadas a Compresin:

La longitud mnima de un empalme a compresin por traslape ser la

longitud de desarrollo a compresin con sus respectivos factores [ACI
12.16.1].
Para Fy mayor que 4200 Kg/cm2 la longitud de empalme por traslape no
podr ser menor que las siguientes expresiones:

Cuando fc sea inferior a 210 Kg/cm2, la longitud del empalme por traslape
debe incrementarse en un tercio.

Requisitos Especiales de Empalmes de Varillas Corrugadas para

Columnas:
1. Cuando como producto de las cargas mayoradas, el esfuerzo
en las barras de acero es de compresin, los empalmes deben
cumplir con los requisitos de empalmes a compresin, del
literal previo [ACI 12.17.2.1].

2. Cuando como producto de las cargas mayoradas, el esfuerzo

en las barras de acero es de traccin, pero no excede de 0.5 Fy,
los empalmes por traslapo sern clase B si ms de la mitad de
las barras se empalman en cualquier seccin, pero los
emplames podrn ser clase A si slo la mitad o menos de las
barras se empalman en cualquier seccin. Los empalmes
tomados alternadamente debern escalonarse al menos una
distancia Ld
[ACI 12.17.2.2].
3. Cuando el esfuerzo de traccin en las barras de acero
traslapadas excede de 0.5 Fy, los empalmes por traslape deben
ser clase B [ACI 12.17.2.3].

ESPECIFICACIONES PARA GANCHOS ESTNDARES O NORMALIZADOS:

Los ganchos solamente se considerarn efectivos en varillas de
traccin [ACI 12.1].
De acuerdo a [ACI 7.1], la expresin gancho normalizado tiene uno
de los siguientes
Significados
1. Doblez de 180 ms una extensin de 4db, pero no menos
de 6 cm en el extremo libre de la varilla

2. Doblez de 90 ms una extensin de 12db en el extremo

libre de la varilla [ACI7.1.2].

3. Para estribos [ACI 7.1.3]: o

-

En varillas de 14 mm y menores, doblez de 90 ms una

extensin de 6db en el extremo libre de la varilla, pero no

menor de 6.5 cm.

- En varillas de 16 mm a 25 mm, doblez de 90 ms una

extensin de 12db en el extremo libre de la varilla.

- En varillas de 25 mm y menores, doblez de 135 ms una

extensin de
6db en el extremo libre de la varilla.

RECUBRIMIENTO DEL ACERO:

Con el objeto de que el acero pueda desarrollar los esfuerzos de
adherencia con el hormign que le rodea, y que adems se encuentre
adecuadamente

protegido

del

medio

ambiente,

el

CEC-2001

especifica los siguientes recubrimientos mnimos de hormign para el

acero [CEC 7.7].

UNIVERSIDAD TCNICA
DE MANAB

HORMIGN I
CONSULTA Y RESUMEN

ELABORADO POR:
RODRIGUEZ MEJIA JONATHAN
Curso: 6to D

PORTOVIEJO - MANAB - ECUADOR 2015