PROCESOS INDUSTRIALES

Mnica Monsalve
Ingeniera Industrial
2016

Evaluacin

Primer corte 30%: Parcial (20%) (sep 13)

Taller (10%)
Segundo corte 40%:Parcial (20%)(Nov 8)
Exposiciones (20%)
Tercer corte 30% : Parcial (20%)(Nov 29)
Taller (10%)

Contenido del curso

Unidad
Unidad
Unidad
Unidad
Unidad
Unidad

1:
2:
3:
4:
5:
6:

Generalidades
Procesos de conformado
Procesos de corte y maquinado
Procesos de Soldadura
Procesos de Fundicin
Otros procesos Industriales

Bibliografa

GROOVER, Mikel. Fundamentos de manufactura

Moderna (materiales, procesos y sistemas)
Prentice Hall Hispanoamericana, 1 ed., Mxico
1997.
SCHEY, John A., Procesos de Manufactura.
(Introduction to Manufacturing Processes) 3
edicin. McGraw-Hill, 2002
KALPAKJIAM, S.: Manufactura, Ingeniera y
tecnologa. 4 Edicin, Prentice Hall, 2002

Procesos
PROCESO: Es el conjunto de actividades
relacionadas y ordenadas con las que se consigue
un objetivo determinado". En la ingeniera industrial el
concepto de proceso adquiere gran importancia, debido a
la prctica en esta carrera, que requiere: PLANEAR,
INTEGRAR, ORGANIZAR, DIRIGIR Y CONTROLAR. Estas
actividades permiten al Ingeniero Industrial lograr sus
objetivos en el ejercicio de su profesin.

Procesos
El ingeniero industrial debe considerar a los procesos de
produccin como una herramienta para:

El diseo y definicin de planes, programas y proyectos

El diseo, integracin, organizacin, direccin y control
de sistemas
La optimizacin del trabajo
La evaluacin de resultados
Establecimiento de normas de calidad
El aumento y control de la eficiencia.

Manufactura
Manufactura: Obra hecha a mano o con el
auxilio de mquina.
Lugar donde se
fabrica

Proceso econmico

Proceso Tcnico

12

Manufactura
Tecnolgico

Econmico

Histrico

La manufactura es el factor esencial que hace posible a la tecnologa

Empresas del Sector Manufacturero

en Colombia
Actividad

Porcentaje

Refinacin del petrleo

12,7

Productos minerales no metlicos

7,6

Tejidos y prendas de vestir

7,6

Productos metalrgicos bsicos

7,3

Bebidas

6,3

Molinera y sus productos

5,9

Productos de caucho y de plstico

4,3

Impresin, edicin

3,7

Productos de papel y cartn

3,5

14

Proceso administrativo y Procesos de

manufactura
Criterios con finalidad de orden econmico
Costos
Aceptables
Competitivos
Rentabilidad
Ganancias superiores a
las que proporciona el
banco
Calidad
Slo la necesaria (no
inversiones que no sean
necesarias)

Proceso administrativo y Procesos de

manufactura
Criterios de la produccin con fines de la efectividad
Proyecto

Diseos
funcionales
que
permitan
la
manufactura
calculada y controlada.

Materiales

Seleccin de los materiales

adecuados y econmicamente
aceptables.

Procesos de Manufactura

Sistemas
para
la
transformacin
de
los
materiales con la calidad
adecuada, considerando las
necesidades del cliente, de
manera eficiente y econmica.

Proceso administrativo y Procesos de

manufactura
Criterios de la produccin con fines de la efectividad
Factor Humano

Motivacin
Trato
Facilidad
Capacitacin
Seguridad

Proceso Administrativo

Planeacin
Integracin
Organizacin
Direccin
Control

Proceso administrativo y Procesos de

manufactura

Proceso administrativo y Procesos de

manufactura

Los procesos de manufactura

Entregan PRODUCTOS ms no
SERVICIOS.

10

El producto en los procesos de

manufactura
El diseo de un producto se puede
considerar como una de las fases ms
importante, ya que en funcin de las
decisiones tomadas durante la fase del
diseo depende el 70-80% del coste total
de desarrollo y fabricacin del producto.

El producto en los procesos de

manufactura
El diseo de un producto es un conjunto de
actividades que se llevan a cabo antes de
producirlo, en donde se determinan sus
atributos, especificaciones y condiciones.

11

El producto en los procesos de

manufactura
El diseo del producto requiere:
a) Conocer sus funciones y finalidad
b) Conocer el mercado (potencial consumidor).
Anlisis de mercado y ventas
c) Saber si es nuevo o modificacin de otro ya
existente
d) Flujo
de informacin entre el dpto. de
ingeniera (saber cmo se fabrica) y el dpto. de
markerting (saber qu queremos)

El producto en los procesos de manufactura

Etapas del diseo de producto

Concepcin del producto

Aceptacin

Ejecucin

Adecuacin

12

El producto en los procesos de manufactura

Fases comprendidas entre diseo
y fabricacin de un producto.

Estructura de un proceso
Materia

Energa

Informacin

Material
Materia prima
Insumo

Elctrica,
mecnica
hidrulica
Etc.

Define los
parmetros
o rangos

Dimensin,
peso,
geometra y
acabado.

Ayuda a que
el proceso se
ejecute

Presin,
temperatura,
posiciones
espaciales.

13

Representacin grfica de un
proceso industrial

Criterios para el diseo para la manufactura,

ensamblaje y desensamblaje y servicio

14

Criterios para la seleccin de

materiales
Principales materiales disponibles:
Metales ferrosos, Metales no ferrosos, plsticos, cermicos,
composites, nanomateriales, aleaciones con memoria de
forma.

Propiedades a tener en cuenta la hora de

seleccionar el material:
Mecnicas (resistencia, tenacidad..), Fsicas (densidad,
calor especfico, conductividad elctrica), qumicas
(oxidacin, corrosin), propiedades de manufactura,
coste, disponibilidad, aspecto, vida til, reciclaje

Procesos de manufactura
Los
procesos
de
manufactura
son
actividades y operaciones relacionadas,
ordenadas y consecutivas, a travs del uso
de mquinas-herramientas o equipos, con el
fin de transformar materiales para la
obtencin de un producto industrial

15

Clasificacin de los procesos de manufactura

Industrias manufactureras y sus

productos

16

Cantidad de produccin y variedad

de productos

Capacidad de manufactura
Se refiere a las limitaciones tcnicas y fsicas
de una empresa de manufactura y cada una
de sus plantas.
Capacidad
tecnolgica de
proceso

Tamao fsico
y peso del
producto

Capacidad de
produccin

17

Relacin estructura-propiedades-procesamiento
Mtodo de
procesamiento

Estructura

Propiedades

3
5

3
6

18

http://www.juntadeandalucia.es/averroes/centros-tic/14700584/helvia/aula/archivo
s/_22/html/2249/esquema_de_los_tipos_de_agregaciones_atmicas.html

Enlace metlico
Este tipo de enlace es caracterstico de los
metales. Estos materiales debido a los
electrones libres, son buenos conductores
de la electricidad y del calor.

3
8

19

Energas de unin para los 4 mecanismos de

enlace
La energa de unin es la energa requerida
para crear o romper el enlace.
Enlace

Energa de unin (Kcal/mol)

Inica

150-370

Covalente

125-300

Metlico

25-200

Van der Waals

< 10

4
0

20

Sistemas cristalinos

Caractersticas de la celda unitaria

4
2

21

1. Defectos lineales
(Dislocaciones)

Imperfecciones en el
arreglo atmico

2. Defectos
puntuales

3. Defectos de
superficie

Dislocacin helicoidal o de tornillo

Las dislocaciones son defectos lineales o unidimensionales que se
generan en torno a algunos tomos desalineados.

Eje de
desplazamiento

22

Dislocaciones
de borde
o cua

Plano de deslizamiento de
La dislocacin

Dislocaciones de borde o cua

Deslizamiento de tomos al aplicar
una fuerza

23

Deslizamiento
1

4
4
7

Deslizamiento

24

4
9

Importancia de las dislocaciones

Aumento de la resistencia mecnica

impedir el movimiento de las dislocaciones

5
0

25

26

Defectos puntuales

5
3

Una reduccin en el tamao de grano mejora la resistencia

del material

5
4

27

METALES Y ALEACIONES

ACEROS AL CARBONO
Aleaciones Hierro-Carbono

Bajo Carbono 0.15-0.30 %C

AISI 1005-1030

Baja resistencia a la traccin y alta ductilidad, no endurecibles

por tratamientos trmicos, solo por endurecimiento superficial.
Medio Carbono

0.31-0.55 %C

AISI 1030-1055

Tienen un buen balance entre resistencia y ductilidad.

endurecibles por tratamientos trmicos
Alto Carbono 0.56-1.00 %C

Son

AISI 1060-1095

Son endurecibles.
Muy aconsejables para resistencia al
desgaste y partes que requieren de alta resistencia.

28

ACEROS INOXIDABLES
Aleaciones Hierro-Cromo-Carbono
Principal caracterstica es la resistencia a la corrosin
Aceros inoxidables martensticos
Serie AISI 400 Cromo 10.5-18% Carbono menor 1.2%
Su nombre se debe a su estructura cristalina, cbica de cuerpo centrado
distorsionada en la condicin endurecida.
Estructura cristalina martensitica. Son ferromagnticos. Pueden ser
endurecidos por tratamientos trmicos. Alta resistencia y moderada
tenacidad. Son muy difciles de soldar.
Aplicaciones: rodamientos, moldes para inyeccin de plsticos, tijeras,
instrumentos mdicos, partes estructurales de aviones, componentes de
turbinas.

29

ACEROS INOXIDABLES
Aceros inoxidables ferrticos
Serie AISI 400 Cromo 10.5-27 % Carbono menor 0.2%
Estructura cristalina ferrtica. Son ferromagnticos. No
pueden ser endurecidos por tratamientos trmicos.
Moderadamente endurecibles por trabajo en frio. Resistencia
50% mayor que aceros al carbono. Son muy difciles de
soldar. Moderada resistencia a corrosin y baja tenacidad.
Aplicaciones: Sistemas exhaustores, Intercambiadores de
calor para industria qumica y petroqumica.

ACEROS INOXIDABLES
Aceros inoxidables austenticos
Serie AISI 200-300-endurecibles con nitrgeno Cromo
18 % Nquel y Manganeso. Carbono menor 0.15%
Estructura cristalina austentica. Son No-ferromagnticos.
No pueden ser endurecidos por tratamientos trmicos. Son
endurecibles por trabajo en frio. Se pueden soldar con ms
facilidad. Mejor resistencia a la corrosin que las otras
clases. Tienen excelente acabado superficial, fcilmente
limpiables. Buena tenacidad.
Aplicaciones: Ejes, bombas, tuberas para agua salada,
equipos para procesos qumicos, alimenticios.

30

ACEROS INOXIDABLES
Aceros inoxidables dplex

Cromo 18-26 % Nquel 4-7% Carbono menor 0.2%

Estructura cristalina ferrtica-austentica.
Son ferromagnticos.
Buena resistencia a la corrosin. Se pueden soldar. Mejores
propiedades mecnicas que los aceros inoxidables austenticos.
Aplicaciones:
Industrias
alimenticia y farmacutica.

qumica,

petroqumica,

de

papel,

31

FUNDICIONES

Aleaciones Hierro-Carbono-Silicio con mas altos

porcentaje de carbono y silicio que en aceros.
Fundicin gris
1.7-4.5%C Si, Mn
Carbono en forma de hojuelas de grafito debido a
enfriamiento lento.
Es relativamente frgil, tiene excelente maquinabilidad,
propiedades de resistencia al desgaste. Sensible a choques
trmicos y mecnicos. Pueden ser soldados
La resistencia esta en funcin del tamao, cantidad y
distribucin del grafito. Entre el rango de 155 a 400MPa.
Dureza entre 130 a 300 HV.

FUNDICIN GRIS MICROESTRUCTURA

El hierro gris se utiliza
bastante en aplicaciones
como bases o pedestales
para mquinas,
herramientas, bastidores
para maquinaria pesada, y
bloques de cilindros para
motores de vehculos,
discos de frenos,
herramientas agrcolas entre
otras.

32

FUNDICIONES
Fundicin blanca

1.7-4.5%C bajo Silicio, alto Manganeso

Enfriamiento rpido.
Es duro, frgil, no se deja maquinar. Dureza entre 400-600 HV.
Aplicaciones de resistencia al desgaste, como en cuerpos moledores por su
gran resistencia al desgaste y la abrasin. Impeler de bomba, agitadores
de bombas.

FUNDICIONES
Fundicin maleable

2.5%C Si, Mn

Grafito en forma de rosetas.

Es tenaz y relativamente dctil. Se fabrica a partir de un
tratamiento trmico que se realiza a las fundiciones
blancas.

33

FUNDICIONES
Fundicin nodular

3.7%C Si, Mn

Grafito en forma de ndulos..

Mejores propiedades mecnicas que las dems fundiciones. Tiene
buena ductilidad.

34

COMPOSICION QUIMICA TIPICA DE LAS DIFERENTES

FUNDICIONES
Blanca

C: 2.2 3.6; Mn : 0.4 0.8;

Cu : 1.2 Max; P: 0.1 Max;
S:0.06 Max

Gris

C: 2.5 4; Mn : 0.3 0.8;

Cu : 1.2 Max; P: 0.9;
S: 0.12; Si: 1.2 3.5

Nodular

C: 3.5 3.9; Mn : 0.3 0.6;

P: 0.05 Max; S:0.015 Max;
Si: 1.2 3.5; Cr: 0.06 0.1

Maleable

C: 2.0 3.0; Mn : 0.4 0.6;

P: 0.1 Max; S: 0.1 Max;
Si: 0.5 1.25

Propiedades mecnicas y fsicas del hierro

Propiedad
Hierro
Fundicin
Acero bajo carbono
gris
Punto de fusin C

1536.5

1120-1310

1530

Densidad g/cm3

7.874

6.95-7.35

7.85-7.87

Conductividad trmica ()
cal/cm2/cm/S/C

0.178

0.11

0.106-0.156

Conductividad elctrica %
IACS

17.75

Resistividad microohms-cm

9.71

11

17.4-24.5

Mdulo de elasticidad KPSI

28500-30400

9600-23500

29000-29700

Resistencia a la traccin kPSI

27.7-40

22-62

45-85

Lmite de cedencia kPSI

10-29

alargamiento%

30-47

Dureza Brinell

40-60
0.6

26-48

156-302

95-255

35

COBRE Y ALEACIONES
Metal denso 8.8-8.9 g/cm3. Punto de fusin 1084C. Resistencia a
la traccin 20.45 Kg/mm2.
Color rojizo, brillante, maleable, dctil. Es el segundo elemento
mayor conductor de la electricidad. Alta conductividad trmica, buena
resistencia a la corrosin. Fcil de trabajar y de soldar.
Aplicaciones: Elctricas, conductores, hilos, cables y piezas para
aparatos elctricos.
Equipos trmicos como intercambiadores,
depsitos, refrigeradores.

Propiedades fsicas y mecnicas del cobre.

Propiedad
Punto de fusin C
Densidad g/cm3
Conductividad trmica () cal/cm2/cm/S/C
Conductividad elctrica % IACS
Resistividad microohms-cm
Mdulo de elasticidad kPSI
Resistencia a la
Laminado en fro
traccin kPSI
(50%)
Laminado en fro
(75%)
Alargamiento %
Laminado en fro
(75%)

Valor
1083
8.96
0.941
103.06
1.6730
16000
51

Dureza Brinell

30-135

56
42

36

Bronce
Aleacin cobre-estao.
dureza de la aleacin.

Variando la cantidad de estao, varia la

Aplicaciones artsticas y tambin en cojinetes antifriccin.

Latn
Aleacin cobre-zinc. Es dctil y con buena resistencia a la
corrosin.
Aplicaciones en la manufactura de componentes y productos
terminados.
Vlvulas, conexiones, griferas, radiadores.

37

ALUMINIO Y ALEACIONES

Metal poco denso 2.7 g/cm3 Punto de fusin 660C. Resistencia

a la traccin 10 Kg/mm2.
Es dctil, maleable, tiene buena formabilidad, buena
conductividad trmica y elctrica, resistencia mecnica se puede
mejorar por deformacin en frio, o adicin de elementos de
aleacin (Mn, Si, Cu, Mg, Zn)
Es muy resistente a bajas temperatura, por eso es muy til en
aplicaciones criognicas, y en la industria aeroespacial.
Tambin por su relacin resistencia-peso es utilizado en la
industria automovilstica.
Y por ser no magntico, es til en aplicaciones de alto voltaje y
para electrnica donde puede haber interferencia de campo
magntico y tambin de conductores elctricos.
Por su alta reflectividad, aplicaciones para proteger de ondas de
luz, radio y infrarrojos.
Tambin como pigmentos en pinturas para proteccin marina.

Propiedades fsicas y mecnicas del aluminio

Propiedad
Punto de fusin C
Densidad g/cm3
Conductividad trmica () cal/cm2/cm/S/C
Conductividad elctrica % IACS

Valor
660
2.69
0.53
64.94

Resistividad microohms-cm
Mdulo de elasticidad KPSI
Resistencia a la traccin kPSI

2.65
9000
6.8
16.3
1.7
15.4
60
5
17
27

Lmite de cedencia kPSI

Alargamiento %
Dureza Brinell
(indentador 10mm)

Recocido
Laminado en fro (75%)
Recocido
Laminado en fro (75%)
Recocido
Laminado en fro (75%)
Recocido
Laminado en fro (75%)

38

ZINC Y ALEACIONES

Metal denso 7.1 g/cm3, Punto de fusin 419.5 C. Estructura

Hexagonal compacta. Resistencia a la traccin entre 14-25
Kg/mm2.
Tiene apariencia blanca azulosa. Es frgil a temperatura
ambiente, pero muy maleable entre 100C-180C.
Es duro, poco tenaz, tiene buena conductividad trmica.
Alta resistencia a la corrosin en ambientes naturales.
Aplicaciones: Como recubrimiento protector en aceros y
aluminios.
Canaletas y bajantes de agua.
En su forma de xido como pigmento en pinturas.

39

Propiedades fsicas y mecnicas del zinc comercial

Propiedad
Valor
laminado
Punto de fusin C
*Densidad g/cm3
*Conductividad trmica () cal/cm2/cm/S/C
*Conductividad elctrica % IACS
*Resistividad microohms-cm
*Mdulo de elasticidad KPSI
Resistencia a
la traccin
kPSI
Alargamiento
%
Dureza
Brinell

Laminado en caliente
Laminado en fro

419.5
7.14-7.18
0.25-0.27
27-28.44
5.916-6.31
No esta claramente definido
para Zn puro
*RD:19.5-32, TD: 23-42
*RD:21-29, TD: 27-37

Laminado en caliente
Laminado en fro
Laminado en caliente
Laminado en fro

*RD:65-38, TD:50-21
*RD:25-50, TD: 10-60
38-61
60-80

( indentador
10mm)

*RD: Direccin de laminacin.

TD: Direccin transversal a la laminacin.
*Estas propiedades varan con el contenido de elementos aleantes y proceso de fabricacin.

ZAMAK

40

MAGNESIO Y ALEACIONES
Apariencia muy similar al aluminio, pero con menor densidad: 1.7
g/cm3. Siendo el metal estructural mas liviano. Estructura cristalina
hexagonal compacta.
Es poco dctil. Sus propiedades de resistencia se mejoran con la
adicin de elementos de aleacin.
Resistentes a la corrosin atmosfrica.
Aplicaciones: Como elemento aleante.
Industria automovilistica, aeroespacial, maquinaria textil y de
impresin, como partes mviles a altas velocidades.

Propiedades fsicas y qumicas del magnesio

Propiedad
Punto de fusin C
Densidad g/cm3
Conductividad trmica () cal/cm2/cm/S/C
Conductividad elctrica % IACS
Resistividad microohms-cm
Mdulo de elasticidad KPSI (a ) kPSI
Resistencia a la traccin kPSI
Fundida
Extruida
Lmina endurecida
Lamina recocida
Lmite de cedencia kPSI
Fundida
Extruida
Lmina endurecida
Lamina recocida
% de alargamiento
Fundida
Extruida
Lmina endurecida
Lamina recocida
Dureza Brinell
Fundida
Extruida
* Esta propiedad vara al aumentar la temperatura Lmina endurecida
Lamina recocida

Valor
650
1.738
0.367 *
38.6
4.45
6350
13
24-30
26-32
23-28
3
5-8
15-17
10-12
2-6
5-8
2-10
3-15
30
35
45-47
40-41

41

TITANIO Y ALEACIONES

Metal liviano 4.5 g/cm3 Estructura Hexagonal compacta.

Alto punto de fusin: 1668 C. Es un metal refractario.
Es duro, apariencia gris plateada.
Tiene excelente
resistencia a la corrosin.
Tiene una buena relacin peso-resistencia .
Aplicaciones: Implantes quirrgicos.
Industria aeronutica, en las turbinas.

Propiedades fsicas y mecnicas del titanio.

Propiedad
Punto de fusin C
Densidad g/cm3
Conductividad trmica ()
cal/cm2/cm/S/C
Conductividad elctrica % IACS
Resistividad microohms-cm
Mdulo de elasticidad KPSI
Resistencia a la traccin kPSI
Lmite de cedencia kPSI
% de alargamiento

Valor
1668
4.5
0.04

42
16800
58
40
20

42

TITANIO Y
ALEACIONES

43

Propiedades de los materiales

Propiedades de los materiales

definicin

Se define como propiedad de un material a una caracterstica medible

capaz de calificar un comportamiento o una respuesta del mismo a
impulsos externos, independientemente del tamao y de la geometra
del elemento considerado.
Pueden ser Insensibles y Sensibles a la microestructura.

fsicas
El comportamiento del
material bajo la accin
de
agentes
fsicos
externos
como
el
calor,
electricidad,
magnetismo o luz.
Pueden dividirse en:
electricas, magneticas,
opticas y termicas.

qumicas
Las ms importantes
son la oxidacin y la
corrosin, sobre todo
en metales.

mecnicas
Definen el comportamiento
de los materiales frente a
determinadas
acciones
mecnicas exteriores como
fuerzas
o
desplazamientos.
Describen la capacidad del
material para comprimirse,
estirarse, doblarse, rayarse,
abollarse o romperse

44

Propiedades de los materiales

Propiedades de los materiales

Cohesin

Dureza

Mecnicas

definicin

Resistencia de las molculas a separarse.

Depende de las fuerzas intermoleculares
que las mantienen unidas.
Resistencia de un cuerpo a ser penetrado
por otro. En algunos casos puede ser
modificada
mediante
aleaciones
y/o
tratamientos. Oposicin que ejerce un
cuerpo a no rayarse.

Elasticidad

Capacidad de recobrar la forma cuando

cesa la causa que lo deforma.

Plasticidad

Capacidad de un material
deformaciones permanentes
rotura.

Ductilidad

a adquirir
sin sufrir

Capacidad de un material para deformarse

plsticamente frente a esfuerzos de traccin.
Es la capacidad de un material que es capaz
de estirarse en hilos (cobre, oro)

45

Propiedades de los materiales

definicin

Capacidad de deformarse plsticamente.

Maleabilidad: Aptitud que tiene un material para
extenderse en laminas (aluminio, oro)

Tenacidad

Mecnicas

Capacidad de absorber energa frente a

esfuerzos bruscos exteriores antes de
romperse o deformarse. Debe ser elstico y
plstico a la vez. Resistencia que opone un
cuerpo a romperse.

Fragilidad

Cualidad contraria a la tenacidad. Tienen el

lmite de elasticidad y el de rotura muy
prximos: carecen de zona plstica.
Cuando se ejerce una fuerza sobre un
material y falla.

Fatiga

Resistencia a la rotura por un esfuerzo de

magnitud o sentido variable. Deformacin
de los materiales sometidos a cargas
variable, algo inferiores a la rotura.

Propiedades de los materiales

Maquinabilidad

Acritud

Mecnicas

definicin

Facilidad que tiene un cuerpo al dejarse

cortar por arranque de virutas

Aumento de la dureza, fragilidad y

resistencia en algunos materiales por
deformacin en fro.

Colabilidad

Aptitud que posee un material fundido para

llenar un molde.

Plasticidad

Es la capacidad de conservar la nueva

forma. Es lo opuesto a la elasticidad

Resiliencia

Capacidad de un material de absorber

energa en la zona elstica ante esfuerzos
de rotura. Resistencia que opone un material
a golpes.

46

Propiedades de los materiales

definicin

Comportamiento Mecnico
LA RESPUESTA DE LOS MATERIALES A LAS FUERZAS APLICADAS
DEPENDE DE:
1.- TIPO DE ENLACE.
2.- DISPOSICIN ESTRUCTURAL DE LOS TOMOS O MOLCULAS.
3.-TIPO Y NMERO DE IMPERFECCIONES, QUE ESTN SIEMPRE
PRESENTES EN LOS SLIDOS, EXCEPTO EN RARAS
CIRCUNSTANCIAS.

Propiedades de los materiales

Traccin

definicin

Gracias a la fuerza el objeto se alarga y actua

perpendicularmente al suelo.

Compresion La fuerza tiende a acortar el objeto.

Mecnicas
Esfuerzos
fsicos a
que pueden
someterse
los
materiales

Flexion

La fuerza tiende a curvar al objeto y es

paralela a la superficie de fijacion.

Torsion

La fuerza tuerce al objeto.

Cortadura

La fuerza rompe al material pasando por ella.

Pandeo

Se dan en objetos de poca seccion y gran

longitud doblandose la pieza.

47

Propiedades de los materiales

95

48

Propiedades mecnicas
Expresan el comportamiento de los metales frente a esfuerzos o cargas que tienden
a alterar su forma.
Relacionado con comportamiento elstico o plstico del material, para aplicaciones
mecnicas.
Se determinan con ensayos destructivos.

Resistencia ltima (traccin, compresin, torsin, cizallamiento)

Dureza
Resistencia al impacto
Fatiga
Mdulo elstico
Plasticidad
Resistencia a la cedencia
Resistencia a la fatiga
Resistencia a la fluencia lenta
Ductilidad

Curva esfuerzo - deformacin

49

TIPOS DE MATERIALES

ENSAYO DE TRACCIN
El ensayo de traccin mide la resistencia de un material a una fuerza
esttica o gradualmente aplicada. Consiste en someter una probeta
normalizada de un material determinado a un esfuerzo axial de traccin o
tensin creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Las
velocidades de deformacin en una ensayo de tensin suelen ser muy
pequeas.

A partir de un ensayo de tensin se puede obtener

informacin relacionada con la resistencia, rigidez, ductilidad,
resiliencia y la tenacidad de un material.
http://www.doitpoms.ac.uk/vidlib/full_record.php?id=47

50

Para un material dado, los resultados de un solo

ensayo son aplicables a todo tamao y formas
de muestras, si se convierte la fuerza en
esfuerzo y la distancia entre marcas calibradas
en deformacin.
El esfuerzo y la deformacin ingenieril se
definen mediante las ecuaciones siguientes:

Tipos de deformacin en los metales

Deformacin elstica: Relacionada con el alargamiento de los enlaces
atmicos, es reversible. Similar al movimiento de un resorte.
Ley de Hooke: = E = F/A

L L0

L0

E es el modulo de Young: propiedad del metal, es una medida de la rigidez del

material.
Deformacin plstica: Deformacin permanente del material, es irreversible.
Relacionada con la presencia de defectos de lnea (dislocaciones) en el cristal.
No hay una ecuacin que relacione la deformacin con los esfuerzos aplicados.

= Kn

Yf : esfuerzo de fluencia Mpa (lb/in2)

K= coeficiente de resistencia Mpa
= esfuerzo real

51

Tipos de deformacin en los metales

a) Perfectamente elstico.
b) Elstico y perfectamente plstico
c) Elstico y endurecimiento por deformacin

Ensayo de Traccin

Evolucin de las probetas

rectangulares durante el
ensayo de traccin (la zona
central es la que soporta
mayor deformacin, y por
esa zona romper).

52

ENSAYO DE TRACCIN

ENSAYO DE TRACCIN: COMO SE INTERPRETA?

E limite de elasticidad
P limite de proporcionalidad
B limite aparente de elasticidad o
lmite de fluencia
R Resistencia ltima
U rotura efectiva

53

ENSAYO DE TRACCIN: COMO SE INTERPRETA?

E limite de elasticidad
P limite de proporcionalidad: Limite en el cual ocurre la transicin de lstico
a plstico. Por encima de este valor, no se cumple la ley de Hooke. El grfico
hasta aqu es lineal.
B limite aparente de elasticidad o lmite de fluencia. La deformacin es
solo plstica y ocurre uniformemente en toda la probeta.
R Resistencia ltima: Deformacin plstica inestable. Se comienza a formar
el cuello.
U rotura efectiva: Punto en el cual ocurre la fractura.
Alargamiento de rotura: incremento de longitud que ha sufrido la probeta. Se
mide entre dos puntos cuya posicin est normalizada y se expresa en
porcentaje.
Estriccin: es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la rotura.
Resiliencia: Energa elstica absorbida. rea bajo la curva, en la zona elstica.
Tenacidad: Energa total absorbida. rea total bajo la curva

54

ENSAYO DE TRACCIN
http://www.youtube.com/watch?v=cADYlfHjCrU&NR=1
http://www.youtube.com/watch?v=ktAi5jiyvPg

Propiedades obtenidas del ensayo de

Tensin
A partir de un ensayo de tensin se puede
obtener informacin relacionada con la
resistencia, rigidez y ductilidad de un material.
ESFUERZO DE CEDENCIA: Es el esfuerzo al cual
la deformacin plstica se hace importante. El
esfuerzo de cedencia es, por tanto, el esfuerzo
que divide los comportamientos elsticos y
plsticos del material.

55

RESISTENCIA A LA TENSION: El esfuerzo

obtenido de la fuerza ms alta aplicada es la
resistencia a la tensin, que es el esfuerzo
mximo sobre la curva esfuerzo deformacin
ingenierl.

PROPIEDADES ELASTICAS
Cuando se cumple que la deformacin es
proporcional a la tensin, la deformacin se
denomina deformacin elstica
MODULO DE ELASTICIDAD o mdulo de young:
E, es la pendiente de la curva esfuerzo
deformacin en su regin elstica. Esta relacin
es la ley de Hooke:

56

Este mdulo esta ntimamente ligado con

la energa de enlace de los tomos.
El mdulo es una medida de la rigidez del
material. Un material rgido, con un alto
mdulo de elasticidad, conserva su
tamao y su forma incluso al ser sometido
a una carga en la regin elstica.

57

Mdulo de resiliencia (Er)

Es el rea que aparece bajo la porcin elstica
de la curva esfuerzo deformacin, es la
energa elstica que un material absorbe o libera
durante la aplicacin y la liberacin de la carga
aplicada respectivamente. En el caso de un
comportamiento elstico lneal:

Er

1
esfuerzo de cedencia deformacin a la cedencia
2

La relacin de Poisson
relaciona la deformacin elstica
longitudinal producida por un esfuerzo
simple a tensin o compresin, con la
deformacin
lateral
que
ocurre
simultneamente:

lateral
longitudinal

58

Fluencia y Lmite elstico

La mayora de las estructuras se disean de tal
manera
que solamente ocurra deformacin
elstica cuando sean sometidas a tensiones. Por
consiguiente es deseable conocer el nivel de
tensiones para el cual empieza la deformacin
plstica, o sea, cuando ocurre el fenmeno de
fluencia.

59

Para los metales que experimentan la transformacin

elastoplstica de forma gradual, el punto de fluencia
puede determinarse como la desviacin inicial de la
linealidad de la curva tensin deformacin; este punto
se denomina a menudo lmite proporcional. En tales
casos la posicin de este punto no puede ser
determinada con precisin . Por este motivo se ha
establecido una convencin por la cual se traza una
lnea recta paralela a la lnea elstica del diagrama de
la tensin deformacin desplazada por una
determinada deformacin, usualmente 0.002. La
tensin correspondiente a la interseccin de est lnea
con el diagrama tensin-deformacin cuando este se
curva se denomina lmite elstico.
La tensin elastoplstica est muy bien definida y
ocurre de forma abrupta y se denomina fenmeno de
discontinuidad del punto de fluencia.

60

Resistencia a la traccin
Despus de iniciarse la deformacin plstica, la
tensin necesaria para continuar la deformacin
en los metales aumenta hasta un mximo
(punto M en la figura) y despus disminuye
hasta que finalmente se produce la fractura. La
resistencia a la traccin es la tensin en el
mximo del diagrama tensin deformacin
nominales.
Esto corresponde a la mxima tensin que
puede ser soportada por una estructura a
traccin; si est tensin es aplicada y mantenida
se producir la rotura.

61

RESISTENCIA
LTIMA
Capacidad de soportar una carga sin
romperse

= F/A ( Kg/mm2)

traccin

RESISTENCIA
LTIMA

compresin

torsin

cizallamiento

62

Ensayo de traccin

Ensayo de traccin

63

Ensayo de compresin
Consiste en someter a una probeta normalizada realizada con dicho
material a un esfuerzo axial de compresin creciente hasta que se
produce una deformacin o rotura de la probeta.

Ensayo de compresin

64

Ensayo de compresin

Ensayo de Flexin
El esfuerzo de flexin puro o simple se obtiene cuando se aplican

sobre un cuerpo pares de fuerza perpendiculares a su eje longitudinal

65

Ensayo de Flexin

Ensayo de Flexin

66

Esfuerzo Real Deformacin Real

Esfuerzo Ingenieril: Utiliza el rea original en los
clculos ( No es correcto, dicha rea se modifica
continuamente)
F
A
l
dl
A
Deformacin real= P lg P lg 0
l
A
l0
Esfuerzo real= r

Esfuerzo Real: Utiliza el rea real a la cual se le

aplica la fuerza F.

Esfuerzo Real Deformacin Real

El comportamiento mecnico real en el
ensayo de tensin se utiliza para el diseo
de los procesos de manufactura en los que
el material se deforma plsticamente. Cuando
excede el esfuerzo de cedencia, el material
Se deforma. El componente ha fallado
porque ya no tiene la forma original.

67

DUCTILIDAD
La ductilidad es otra propiedad mecnica importante. Es
una medida del grado de deformacin plstica que
puede ser soportada hasta la fractura. Un material que
experimenta poca o ninguna deformacin plstica se
denomina frgil.
La ductilidad puede expresarse cuantitativamente como
alargamiento relativo porcentual, o bien mediante el
porcentaje de reduccin de rea.

l l
% EL f 0 100
l0

Reduccin de rea

ra

A0 Af
Af

ductilidad

68

Tenacidad
Es la capacidad de algunos materiales de adquirir deformaciones antes
de romperse.
La tenacidad de un objeto depende de la constitucin del material.

Tenaz

No Tenaz

137

Resistencia al impacto
Es la energa necesaria para romper una probeta sometida a una carga de
choque, y es un indicativo de la fragilidad de un material.
Tipos de Fractura
dctil o frgil

69

ENSAYO DE IMPACTO CHARPY

Calcula cunta energa logra disipar una probeta al ser golpeada por un
pesado pndulo en cada libre . El ensayo entrega valores en joule, y
stos pueden diferir a diferentes temperaturas.

ENSAYO DE IMPACTO CHARPY

70

FATIGA
Fenmeno por el cual la rotura de los materiales bajo cargas dinmicas
cclicas (fuerzas repetidas aplicadas sobre el material) se produce ante
cargas inferiores a las cargas estticas que produciran la rotura.

Iniciacin.
Propagacin.
Ruptura Final
Ensayo de fatiga

DUREZA

En metalurgia la dureza se mide utilizando mtodos de

indentacin esttica, que consisten en aplicar una carga
determinada, durante un tiempo conocido utilizando una
punta estandarizada y para cuantificar la dureza se mide
el tamao de la huella residual que queda en el material,
una vez se ha retirado la carga que la caus y se aplica la
frmula que corresponde a cada mtodo

71

Dureza al Rayado
1.

Dureza MOHS: Se usa para determinar

la dureza de los minerales. Se basa en
que un cuerpo es rayado por otro ms
duro.
La fundicin gris esta entre 8 y 9; el
hierro dulce en el 5; y los aceros entre
6,7 y 8.

DUREZA
Propiedades Mecnicas

Escala de Mohs: Prueba de rayado (1822)

Mineral
Talco
Yeso
Calcita
Fluorita
Apatito
Feldespato
Cuarzo
Berilo
Corindn
Diamante

Dureza
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

72

Dureza al Rayado
2. Dureza a la lima: Se usa en industria. En
todo material templado la lima no entra.
Dependiendo de si la lima entra o no entra
sabremos:
No entra, el material raya a la lima;
Dureza mayor de 60 HRC
Entra, la lima raya al material; Dureza
menor de 60 HRC

73

Dureza a la Penetracin
3. Dureza BRINELL ( HBS y HBW):
Este mtodo consiste en comprimir una
bola de acero templado, de un dimetro
determinado, sobre un material a ensayar,
por medio de una carga y durante un
tiempo tambin conocido.
HB viene dado por:

Dureza a la Penetracin

HB viene dado por:

74

Dureza a la Penetracin

75

Dureza a la Penetracin
El valor de la carga P viene dado por P = K D2 , donde K=cte. de ensayo.
El tiempo de ensayo es t=10 -15 seg. segn normas UNE. Los valores de K
para algunos materiales son:

Dureza a la Penetracin

http://es.slideshare.net/JesusVicentico/2-ensayos-de-dureza

76

Dureza a la Penetracin

http://es.slideshare.net/JesusVicentico/2-ensayos-de-dureza

Designacin

77

Dureza a la Penetracin
Condiciones de ensayo:
i. La superficie de la probeta debe ser plana, estar limpia,
homognea y perpendicular a la bola, libre de xido y
lubricantes.
ii. El espesor de la probeta (s), debe ser por lo menos el
doble del dimetro de la huella.
iii. La distancia entre 2 huellas = (4:6) d; la distancia del
centro de la huella al borde debe ser por lo menos 4
veces el dimetro de la huella.
iv. Temperatura de ensayo = 23 C 5.

Dureza a la Penetracin
4. Dureza Rockwell
Se basa en la resistencia que oponen los
materiales a ser penetrados; pero en lugar
de determinar la dureza del material en
funcin de la superficie de la huella que
deja el indentador, se determina en
funcin de la profundidad de esta huella.

78

Dureza a la Penetracin

Los ensayos se pueden realizar con 2 tipos

de penetradores:
i. Bolas de 1/8 y 1/16
ii. Conos de 120 ngulo en el vrtice.

79

http://es.slideshare.net/JesusVicentico/2-ensayos-de-dureza

80

Dureza a la Penetracin
Condiciones de ensayo:
1 - La superficie de la probeta debe ser plana, estar limpia,
homognea y perpendicular a la bola, libre
de xido y lubricantes.
2. El espesor de la probeta debe ser 10 veces la
penetracin del cono de la bola.
3 - La distancia entre 2 huellas = 3d; la distancia del centro
de la huella al borde = 2,5 d.
4 - Temperatura de ensayo = 23 C 5
5. Si las piezas son cilndricas y <30 mm. debemos
introducir un factor de correccin que se da en
grficas.

Dureza a la Penetracin
Ventajas del mtodo Rockwell
- Mtodo rpido y preciso, no necesita de
operarios especializados.
- Huellas ms pequeas que el mtodo Brinnell.
- Tiene el inconveniente que si el material no
asienta perfectamente, las medidas resultan
falseadas.

81

Dureza a la Penetracin
5. Dureza Vickers
El mtodo Vickers se deriva directamente del mtodo
Brinell. Se emplea mucho en laboratorio y en
particular para piezas delgadas y templadas, con
espesores mnimos hasta de 0,2 mm.
Se utiliza como penetrador una punta piramidal de base
cuadrangular y ngulo en el vrtice entre caras de
136. Este ngulo se eligi para que la bola Brinell
quedase circunscrita al cono en el borde de la huella.
HV=P/S [Kg/mm]

Designacin

82

Dureza a la Penetracin

Condiciones de ensayo

1 - La superficie de la probeta debe ser pulida,plana; estar limpia,

homognea y perpendicular a la bola, libre de xido y lubricantes.
2 El espesor de la probeta debe ser superior a 2.5 veces la diagonal
de la huella.
3 - Distancia entre centros de 2 huellas = (3:6) d; Distancia del centro
de la huella al borde = (2,5:3) d.
4 - Temperatura de ensayo = 23 C 5
5 - En probetas cilndricas, P debe ser tan pequea que la influencia de
la curvatura sobre la longitud de la diagonal sea inferior a 0,01 mm.
d 0,001 mm. ; d>0,5 mm. => d0,01 mm.
HV<25 ==> se redondea a la dcima.
HV>25 ++> se redondea a la unidad.

83

Dureza a la Penetracin

Ventajas del mtodo Vickers

1. Las huellas Vickers son comparables entre s; independientes de las

cargas.
2. Pueden medirse una amplia gama de materiales, desde muy blandos
hasta muy duros, llegndose hasta 1.150 HV.
3. Se pueden medir piezas muy delgadas con cargas pequeas, hasta
espesores de orden de 0,05 mm.
4. Puede medirse dureza superficial. (para determinar recubrimientos
de los materiales)
5. La escala Vickers es ms detallada que la Rockwell; 32 unidades
Vickers = 1 unidad Rockwell
6. Como es preciso examinar la huella puede comprobarse el estado
del penetrador.

Dureza a la Penetracin
6. Dureza Knoop
Se usa para durezas normales (P=1-5 Kp),
superficiales (P=1/2-1 Kp) y microdurezas
(P=10 gr-500 gr.).
El penetrador esta hecho con una pirmide
rmbica con relacin entre diagonales de
1:7. Sus ngulos entre aristas son a =
130 y b = 17230; de donde obtenemos:

84

85

Microdureza Vickers

Microdureza Knoop
Propiedades Mecnicas

Propagacin de
grietas

86

87

Dureza Dinmica
Dureza Elstica
7. Dureza Shore
Se basa en la reaccin elstica del material cuando
dejamos caer sobre l un material ms duro.
Si el material es blando absorbe la energa del choque,
si el material es duro produce un rebote cuya altura se
mide.
La prctica se realiza en un ESCLEROMETRO, aparato
formado por un tubo de cristal de 300 mm. De altura,
por cuyo interior cae un martillo con punta de diamante
redondeada de 2,36 gr. La altura de la cada es de 254
mm. y la escala esta dividida en 140 divisiones

Dureza Dinmica

Condiciones de ensayo:

1. Superficie plana, limpia, pulida y perpendicular al esclermetro.

2. Hacer 3 ensayos y cada vez en sitios diferentes (endurecimiento de
la superficie por el choque).

Ventajas del mtodo Shore:

1. No produce prcticamente ninguna huella en el material ensayado.

2. Permite medir dureza superficial de piezas terminadas.
3. Es el nico ensayo NO destructivo para medir durezas.

88

Dureza Dinmica

El mtodo Shore A se aplica a plsticos

blandos, por ejemplo PVC plastificado,
caucho natural, elstomeros, polietilenos
EL mtodo Shore D se emplea para
plsticos ms duros: elstomeros duros,
plsticos, caucho duro,
Es muy importante realizar la medida
siempre al mismo tiempo 3 15 s.

NORMAS ASTM PARA ENSAYOS MECNICOS

TRACCIN

ASTM E8

DUREZA ROCKWELL C ASTM E18

DUREZA BRINELL
ASTM E10
DUREZA VICKERS
ASTM E 92

ELECCIN ADECUADA DE MATERIALES

Propiedades que deben cumplir los materiales
Tipos de esfuerzos

89

Propiedades de los materiales

definicin

Quimicas

Oxidacin

En ambiente clido y seco el oxgeno provoca la

oxidacin de muchos materiales.

Es una reaccin en la cual el elemento que se oxida cede electrones al

elemento oxidante.
Otros oxidantes aparte del oxgeno (cloro, bromo, azufre, hidrgeno, yodo,
xidos de azufre y de carbono).
En algunos metales el proceso de oxidacin depende de la temperatura:
- A temperatura ambiente la capa de xido es compacta. Esto evita el
contacto con el oxidante y que contine la oxidacin.
- Si la temperatura se eleva, se puede producir un agrietamiento de la
capa de xido, con lo que la oxidacin llega al interior.

CICLO DE LOS METALES

90

Propiedades de los materiales

definicin

Fsicas

ELECTRICAS

Describen el comportamiento elctrico del

metal, el cual en muchas ocasiones es mas
critico que su comportamiento mecnico.

Conductores, Aislantes, Semiconductores, Superconductores.

Propiedades de los materiales

definicin

Conductores

Elctricas

(metales en general como plata, cobre, platino, aleaciones

metlicas, aluminio, etc.)
Aislantes
(vidrio, diamante, azufre, cuarzo fundido, cuando pensamos
en aisladores elctricos imaginamos elementos construidos
con vidrio, cermico o polimeros)
SemiConductores
(Ge-germanio, Si-silicio, GaAs-galioarsenico, GaP-galiofosforo,
CdS-cadmioazufre)
SuperConductores
(aumentan su conductividad con la temperatura, con las
impurezas, pueden ser intrinsecos y extrinsecos).

91