APLICACIONES DE LA ENERGIA SOLAR EN LA BODEGA.

S. Guardiola 1; E. Montins.2
1
Facultat dEnologia. Universitat Rovira i Virgili.
2
Elektrosol S.L.

El cultivo de la via y las bodegas de vinificacin constituyen uno de los sectores ms

significativos de la produccin agraria y las industrias agroalimentarias de Catalunya y
numerosas regiones de Espaa.
Al ser una actividad que se desarrolla en un entorno natural y condicionado al respeto al
medio ambiente en que se desenvuelve, de be contemplar la proteccin ambiental como un
elemento bsico de la gestin del proceso de elaboracin. Este concepto engloba los medios
necesarios para la obtencin de productos de calidad compatible con un adecuado uso de los
recursos naturales y la disminucin de la generacin de residuos slidos, lquidos y emisiones
gaseosas.
En un contexto general donde las preocupaciones por el respeto al medio ambiente es cada
vez ms significativa, dos elementos determinantes en un proceso productivo sostenible son la
eficiencia energtica (EE) y la disminucin de la emisin de Gases Efecto Invernadero (GEI).
Se entiende como eficiencia energtica, el conjunto de acciones que permiten optimizar la
relacin entre la cantidad de energa consumida y los productos y servicios finales obtenidos.
Esto se puede lograr a travs de la implementacin de diversas medidas e inversin
tecnolgica de gestin y acompaada de buenas prcticas de trabajo en la empresa, as como
la diversificacin de los suministros energticos.
La produccin de energa conlleva inevitablemente, emisiones de gases de efecto invernadero
(GEI). Es por ello que la disminucin del consumo de energa, por medio de la EE, se traduce
en una disminucin de emisiones GEI. Esta disminucin tambin es buena para mantener y
mejorar la competitividad de la empresa y reducir sus costos. El Sector vincola es intensivo
en el uso de la energa como se explica luego analizando las etapas del proceso de
produccin.
Estos planteamientos en el tema energtico en las bodegas abre la opcin al uso de energas
limpias y a obtener en base a energas alternativas o eficiencia energtica una disminucin del
uso de la energa convencional.
Por estos motivos es importante mejorar la gestin energtica en la produccin de vino. Por
tanto hay que optimizar los procesos y hacer ms eficiente el uso de los recursos, controlar los
consumos energticos y limitar las emisiones de CO2 , aumentando la productividad y la
mejora de la imagen de cara a los consumidores como empresa sostenible y que respeta el
medioambiente.
Se revisa de forma esquemtica los consumos energticos en un proceso de produccin de
diferentes vinos.
En los vinos blancos como puede apreciarse se identifican seis etapas importantes en materia
de consumo energtico, destacando como ms importantes los requerimientos para
refrigeracin de mostos o vinos.
Etapas de mayor intensidad
Etapas del proceso de produccin
energtica

MOTORES
BOMBEO RECEPCIN ESTRUJADO SELECCIN

MACERACIN EN FRIO
REFRIGERACIN
AIRE COMPRIMIDO
BOMBEO Y MOTORES
ILUMINACIN
ESCURRIDO Y PRENSADO

MOSTO
REFERIGERACIN

BOMBEO
DESFANGADO ESTTICO

REFRIGERACIN (DEPOSITO) O FERMENTACIN EN FERMENTACIN EN

BARRICAS DEPSITOS
CLIMATIZACIN (BARRICAS)

BOMBEO

ILUMINACIN DESCUBE DESCUBE

REFRIGERACIN CLARIFICACIN, MOVIMIENTOS,

CLIMATIZACIN (BARRICA) FILTRACIN Y ESTABILIZACIN.
BOMBEO
ILUMINACIN

MOTORES.
AIRE COMPRIMIDO ENVASADO
CALDERA
ILUMINACIN

BLANCO TERMINADO BANCO TERMINADO

CON BARRICA SIN BARRICA
Consumo energtico en un proceso fijo de elaboracin de vinos tintos.
Al igual que en el caso de vino blanco en el proceso de elaboracin de vino tinto, se
identifican seis etapas, importantes en trminos de consumo energtico, destacndose en la
etapa del proceso el uso de refrigeracin y la necesidad de grupos reversibles que aporten
calor.

Etapas de mayor intensidad energtica Etapas del proceso de produccin.

MOTORES
BOMBEO RECEPCIN ESTRUJADO
SELECCIN

MACERACIN EN FRIO Y
REFRIGERACIN FERMENTACIN
AIRE COMPRIMIDO
BOMBEO Y MOTORES
ILUMINACIN
DESCUBE Y PRENSADO

FERMENTACIN MALOLACTICA
CALDERA
O
GRUPO REVERSIBLE
Vino Terminado.

REFRIGERACIN BARRICAS DEPSITO

(DEPSITO) O

CLIMATIZACIN
(BARRICAS)

BOMBEO CRIANZA GUARDA

REFRIGERACIN CLARIFICACIN, FILTRADOS Y

CLIMATIZACIN ESTABILIZACIN.
(BARRICA)
BOMBEO

MOTORES. ENVASADO
AIRE COMPRIMIDO
CALDERA
ILUMINACIN
TINTO TERMINADO TINTO TERMINADO
CON BARRICA SIN BARRICA
Oportunidades de eficiencia energtica.
Se refleja a continuacin diversas opciones para mejorar la gestin energtica en la
produccin de vino y por tanto disminuir las emisiones de gases de efecto invernadero en la
bodega.
En los siguientes esquemas describen las alternativas, opciones o tcnicas que permiten
reducir el consumo elctrico en las diferentes etapas del proceso productivo.
Alternativa en el gasto de refrigeracin.
Alternativa en el sistema de calefaccin.
Alternativa en el sistema de bombeo.
Alternativas en el sistema elctrico y en la iluminacin.
En el gasto de refrigeracin:
Aislamiento de la edificacin. (Para depsitos sin aislamiento trmico, esta medida puede
significar ahorros del 5 al 10% de la energa utilizada en refrigeracin)
Electrodilisis:(Comparado con cubas sin aislamiento, la electro dilisis consume slo el
25% de la energa utilizada en la estabilizacin en fro)
Aislamiento de las tuberias :(Permite disminuir prdidas en tuberas de refrigeracin. Esta
medida puede significar un ahorro del orden del 15% de la energa en refrigeracin )
Bodegas subterrneas: (Proporciona un ambiente ideal en trminos de temperatura y
humedad, lo que se traduce en un ahorro considerable de energa)
Reducir potencia de iluminacin: (Reduce los requerimiento de fro)
Ajuste y cierre de puertas.: (Se estima un ahorro del 15% en energa de refrigeracin.)
Aislamiento depsito agua fria. (Aislar los tanques de requerimientos de agua fra, puede
significar un ahorro energtico del orden del 3% en refrigeracin.)
Aislamiento de depsito.: (Reduce el consumo energtico en refrigeracin entre un 20-30%
en depsitos al aire libre. Esta medida tiene una implicancia directa en el consumo energtico
en la estabilizacin en fro.)
Techos reflectivos en la edificacin :(Permite disminuir los efectos del sol, reduciendo los
gastos de refrigeracin interior.)
Aireacin nocturna: (Las bajas temperaturas de la noche proporcionan ahorro de
refrigeracin al reducir el uso de la electricidad.)
Cmc: (El uso de la carboximetil celulosa en vinos blancos principalmente, permitir obtener
la estabilidad tartrica a un costo prcticamente nulo desde el punto de vista energtico y
respetando la calidad del vino.)
Tamao apropiado de motores y ventiladores: (El tamao inapropiado de estos elementos
implica prdidas innecesarias de energa.)
En el gasto en el sistema de calefaccin:
Aislamiento calderas: (Puede significar un ahorro de hasta un 20% de combustible)
Asepsia de barricas con ozono: (Permite reducir el consumo de agua caliente)
Aislamiento de depsitos : (Permite ahorrar un 20% de la energa de calefaccin,
proveniente de combustible)
Mantenimiento de los intercambiadores de calor: (Permite ahorrar un 10% de energa de
combustibles)
Implementacin de paneles solares: (La implementacin de paneles solares permite reducir
hasta en un 50% el uso de combustibles)
Aislamiento de tuberias de agua caliente: (Permite reducir el consumo hasta en un 15% de
la energa en combustibles)
Aislamiento de depsitos de almacenamiento de agua caliente : (Puede significar un
ahorro de hasta un 10% de combustible).
Ajustar la cantidad de agua caliente acumulada a la carga trmica real requerida.:(
Permite ahorrar hasta un 5% de combustible)
Caldera de blomasa.:(Esta tecnologa puede hacer uso de lea, pellets, palets, sarmiento,
reduciendo un porcentaje elevado el consumo de comestible gas-petrleo)
Alternativa al sistema de bombeo:
Reducir la necesidad de bombeo: (Medidas como el uso apropiado de gravedad pueden
reducir la necesidad de bombeo. En este sentido, se recomienda recibir la uva en la parte alta
de la bodega para utilizar la gravedad y minimizar la energa en bombeo)
Reducir friccin en el sistema de bombeo: (Utilizar piezas apropiadamente pulidas o
recubiertas de caeras fijas, disminuye la friccin y aumenta la eficiencia energtica. Esta
medida puede implicar un ahorro energtico de 2 a 3%).
Sistema de control: (El objetivo de esta medida es apagar las bombas cuando no se necesitan
o reducir la carga hasta que se necesite, por medio de un control remoto o tablero de control)
Mantenimiento: (Un inadecuado o nulo mantenimiento de la eficiencia de los sistemas de
bombeo por tiempos muy largos incrementa los costos energticos. Esta medida puede
significar un ahorro energtico de bombeo de hasta un 7%).
Correcto dimensionado de tuberas: (Las tuberias sobre dimensionadas se traducen en un
gasto innecesario de energa. Una adaptacin apropiada del dimetro de las tuberas puede
significar un ahorro de entre 5 a 20% del consumo energtico del bombeo).
Reemplazo de bombas : (Hay motores entre un 2 a un 5% ms eficientes que los modelos
antiguos. La aplicacin de esta medida depende de las horas de uso de la bomba).
Velocidad variable para bombas: ( Por medio de un variador de frecuencia, puede ahorrarse
una importante energa de bombeo).
Alternativas en el sistema elctrico.
Redistribucin de circuitos de alumbrado: (Separar circuitos de luz natural de los de sin luz
natural, colocar sensores de movimiento, foto celdas crepusculares y timers, contribuye a
disminuir el consumo energtico elctrico.).
Variadores de frecuencia para motores elctricos: (Aplicado para motores con alto nmero
de partidas y paradas implicara una reduccin del consumo energtico elctrico importante)
Iluminacin de alta eficiencia: (Aplicable a circuitos de alumbrado con una utilizacin de
ms de 10 horas diarias promedio anual. La sustitucin en los puntos de luz con uso inferior a
10 horas promedio anual, no garantiza la rentabilidad de la inversin)
Redistribucin de circuitos de alumbrado: (Separar los circuitos de luz natural de los de sin
luz natural, adems de colocar sensores de movimiento, fotoceldas crepusculares y timers,
puede significar un ahorro significativo de energa en iluminacin).
Encendido y apagado con creiterio crepuscular: (Aplicable a iluminacin exterior y
perimetral).
Encendido y apagado con criterio de presencia humana: (La aplicacin de sensores de
movimiento para lugares de bajo trnsito de personas, reduce el consumo de energa de
iluminacin).
Utilizacin de luz natural: (Una apropiada construccin con aprovechamiento de luz diurna
en las bodegas puede representar un ahorro significativo de energa en iluminacin artificial).
El proyecto Amettyst.

La comisin Europea en colaboracin con diversos organismos de pases de la U.E. entre

ellos Espaa ha desarrollado el Proyecto Amethyst para la autoevaluacin de las bodegas por
el criterio comparativo con el apoyo de herramientas de software en el entorno Excel.
Se evala comparativamente las diferentes etapas del proceso de elaboracin de los vinos.
Incluye nueve tipos de vinos que incluyen la mayora de los productos vincolas existentes en
el mercado: vino tinto, rosado, vino blanco seco, fermentado en depsitos o en barricas; vino
blanco dulce fermentado en depsitos inox o en barricas, vino espumoso producido por
mtodo champanoise, mtodo cava clos y productos con uvas aromticas por fermentacin
simple. Se ha modelizado el uso de energa en la bodega como un proceso de once fases
bsicas:
1.- Recepcin uva.
2.- Prensado de uva.
3.- Termovinificacin (optativo en tintos)
4.- Tratamiento de fro de la prefermentacin, incluyendo fases como la
criomaceracin y la clarificacin de mostos.
5.- Fermentacin en depsitos o barricas.
6.- Segunda fermentacin para vinos espumosos.
7.- Fermentacin malolctica en tanques o barricas.
8.- Clarificacin, estabilizacin o electrodilisis.
9.- Crianza y almacenamiento.
10.- Degello y retirada de levaduras en el Mtodo champanoise.
11.- Embotellado.
Adems se ha calculado a parte los requerimientos energticos por bombeo, alambrado,
equipamiento de oficina, calentamiento de agua, calefaccin ambiental y operaciones con
carretilla elevadora.
El rendimiento de la bodega en estudio se compara con una bodega de referencia
incorporando informacin sobre como se realizan las etapas en la bodega de referencias. El
rendimiento de la bodega se calcula y expresa como ndice de Intensidad Energtica (IIE) y
con un ndice de Intensidad de Agua (IIA). Estos ratios se expresan en relacin a la bodega
de referencia.
Las inversiones que se realizan en una bodega no slo deben entenderse desde la eficacia en
el proceso tecnolgico sino incorporar la nocin de coste de explotacin para elegir aquellas
que presenten la mejor eficiencia energtica al objeto de disminuir estos costes en el proceso
de elaboracin de la bodega.
En cada fase del proceso, desde la vinificacin a la crianza y embotellado, es conveniente
definir las temperaturas adecuadas y elegir las hiptesis de calculo de las necesidades trmicas
lo mas realista posible.
Ejemplos pueden darse en la direccin indicada que permitan reducir el costo energtico.
Favorecer la entrada de vendimia en las mejores condiciones trmicas posibles, por la maana
cuando las temperaturas son inferiores a 20 C de forma que las temperaturas de las vendimia
son bajas y las necesidades de fro para refrigeracin del mosto, desfangado o maceracin
prefermentativa son menores.
En el proceso de aplicacin de fro o calor a mostos o vinos, y siempre dentro de unos
parmetros respecto a la calidad hay que considerar su aplicacin en perodos largos ya que la
potencia elctrica necesaria disminuye de forma importante.
Maceracin prefermentacin en blancos y rosados a temperatura de 15-18 C y en tintos de
12 C permiten obtener los objetivos buscados con un coste energtico moderado.
Fermentaciones alcohlicas en vinos tintos a 25 C y en blancos a 18 C a excepcin de algn
producto especfico.
Agrotiendas y sala de degustacin a una temperatura de 25 C si la temperatura exterior es
superior a 30 C.
- Cava para crianza de botellas 15 C y HR 75% para la correcta conservacin del tapn.
- Cava para crianza en barricas 15C y HR 85% para reducir las prdidas por evaporacin.
- En los tratamiento con equipos de fro/calor es importante ajustar la temperatura del lquido
de intercambio ya que cada grado de descenso de temperatura representa un consumo
elctrico incrementado en un 2%. Se puede utilizar temperatura de 7C en fermentacin
alcohlica, de -10C en estabilizacin tartarica y de 40 C en fermentacin malolactica.
Por tanto hay que planificar, invertir en energa renovable (solar) despus de haber logrado
objetivos significativos de eficiencia de consumo.
La Integracin del sistema convencional de produccin de energa con los paneles solares
trmicos, permite integrar la produccin de energa trmica bien para la produccin de agua
sanitaria o para la produccin de agua caliente para otros usos enolgicos como la empleada
en limpieza y desinfeccin de la planta embotelladora o para controlar la temperatura de los
vinos tintos en la fermentacin malolctica.
La integracin de paneles solares fotovoltaicos permite compensar parcialmente la demanda
de esta energa elctrica de la bodega buscando una mayor eficiencia del proceso desde el
punto econmico.
La utilizacin de instalaciones solares de climatizacin / calefaccin permite completar las
posibilidades de utilizar la energa solar en las bodegas. La utilizacin de una instalacin de
climatizacin solara por absorcin permite ampliar el campo de la actividad de la energa
solar a la refrigeracin en verano de las diferentes dependencias de la bodega en zonas de
vitivincolas meridionales; climatizacin de oficinas, sala de catas, agrotiendas, sala de
crianza en barricas o botella.
Introduccin a la energa solar trmica.
El Sol es una fuente de energa gratuita e inagotable. Tiene una temperatura media superficial
de 6000 C. En su interior se producen de forma constante reacciones de fusin nuclear que
desprenden energa, la cul es irradiada al espacio en todas las direcciones. De esta radiacin,
a la Tierra llega una pequea parte, el resto es reflejada por la atmsfera o emitida al espacio
en forma de radiacin infrarroja.
Se entiende por energa solar trmica a la transformacin de la energa radiante del sol en
calor o energa trmica.
El aprovechamiento de esta energa gratuita se puede realizar con o sin mediacin de
elementos mecnicos, es decir, de forma activa o de forma pasiva (arquitectura solar).
La energa solar que se aprovecha de forma activa se puede clasificar segn las temperaturas
de trabajo, que vienen dadas en funcin del ndice o nivel de concentracin solar que se
realice. De este modo, existirn aplicaciones de baja, media y alta temperatura.

Usos o aplicaciones de la energa solar trmica.

En las aplicaciones de solar trmica de baja temperatura, se hace uso de colectores solares
planos para lograr el aprovechamiento de la energa solar. El principio de
funcionamiento reside en utilizar el calentamiento de una superficie sobre la que incide el sol.
El calor transferido a la superficie es transmitido a un lquido que se calienta al circular a
travs de dicha superficie. El calor del citado lquido es utilizado en diferentes usos.

Figura 1. Colector solar plano.

Algunas de las principales aplicaciones de solar trmica en baja temperatura son:
- La produccin de agua caliente sanitaria (ACS).
- La produccin de agua caliente para calefaccin.
- El calentamiento de piscinas.
- La produccin de agua caliente para su uso en procesos industriales.
-La produccin de agua fra para aplicaciones de refrigeracin, mediante un proceso
de absorcin.

Las aplicaciones de solar trmica de media temperatura se consideran cuando se

tienen demandas calor en el rango de 125 C a 400 C. Para alcanzar estas temperaturas
resulta necesario concentrar la radiacin solar.
Los colectores de tubo de vaco se presentan como una solucin intermedia entre los
colectores planos y los de media temperatura, ya que algunos de ellos permiten alcanzar
temperaturas de hasta 120 C.

Figura 2. Colector tubo de vaco.

Los colectores de media temperatura o de concentracin aprovechan la concentracin solar
para alcanzar mayores temperaturas. La concentracin se consigue por procedimientos pticos
con dispositivos de lentes o por reflexin mediante el uso de espejos con superficie cilindro-
parablica. Se trata de sistemas termosolares de concentracin.

Figura 3. Colector cilindro-parablico.

Algunas de las principales aplicaciones son:
- Produccin de energa elctrica a pequea escala.
- Produccin de vapor para procesos industriales.
- Desalinizacin del agua del mar.
- Refrigeracin mediante energa solar.
En el caso de la energa solar de alta temperatura, se trabaja con temperaturas por encima de
los 400 C. Los principales tipos de sistemas termosolares de concentracin para trabajar en
este rango de temperaturas son:
- Sistemas de receptor central o centrales de torre con grandes campos de espejos planos.
- Discos o espejos parablicos.
- Hornos solares.
 Figura 4. Instalacin con espejos planos y torre por ejemplo.

Estos sistemas requieren mayor concentracin de la radiacin solar y realizar un seguimiento

de la posicin del sol en dos ejes.
La principal aplicacin de este tipo de tecnologa son las centrales termosolares para
produccin de energa elctrica.
De los diferentes tipos de tecnologas que existen para el aprovechamiento de la energa solar
trmica activa, los sistemas solares de baja temperatura son los ms extendidos
comercialmente, y son los que se van a analizar en el siguiente punto.

Energa solar trmica aplicada a las bodegas de vinificacin.

En este punto se van a analizar las diferentes opciones de aplicacin de la energa solar
trmica en instalaciones de bodegas de vinificacin, para conseguir una disminucin del gasto
energtico en energas convencionales, logrando as obtener una disminucin en la emisin de
CO2 a la atmsfera. Medidas encaminadas a incrementar la rentabilidad de las empresas y su
aportacin al cuidado del medioambiente.
Estas acciones mejoran la imagen global de la empresa y de la marca, dando un valor aadido
a todos sus productos.

Produccin de agua caliente sanitaria (acs).

Las bodegas de vinificacin presentan consumo de agua caliente sanitaria por parte del
personal que realiza sus tareas en oficinas, as como del personal que trabaja en las
instalaciones de la bodega, participando en el proceso de elaboracin de los vinos o cavas.
Para determinar los consumos de ACS se tomarn como referencia los valores de consumos
unitarios que se establecen en el Documento Bsico HE-4 del Cdigo Tcnico de la
Edificacin y en el Pliego de Condiciones Tcnicas para Instalaciones Solares de Baja
Temperatura del IDAE.
Con la utilizacin de colectores solares planos se puede lograr una cobertura entorno al 70%
de la demanda anual de ACS. Esto quiere decir que los costes en energa convencional
derivados de la produccin de ACS en la bodega, se pueden reducir en el porcentaje indicado
con el uso de esta tecnologa.
Este tipo de instalaciones constan fundamentalmente de:
- Sistema de captacin solar, formado por un grupo de colectores solares, que pueden ser
planos o de tubo de vaco, y que son los encargados de captar la energa gratuita que tiene su
origen en el Sol.
- Sistema de circulacin, formado por un grupo de bombeo, conducciones aisladas que
transportan el fluido primario que circula a travs de los colectores y el fluido secundario al
que se le transfiere el calor desde el fluido primario, y elementos de seguridad como vasos de
expansin, vlvulas de seguridad o purgadores para proteger la instalacin en los momentos
en los que se alcanzan las temperaturas ms elevadas.
- Sistema de intercambio trmico, que puede realizarse a travs de un serpentn interno en el
sistema de acumulacin o de forma externa a travs de un intercambiador de calor, y permite
que el fluido primario ceda el calor recogido a su paso por los colectores solares al fluido
secundario o de ACS.
- Sistema de acumulacin, formado por un acumulador que puede incluir o no un serpentn
interno para realizar el intercambio trmico entre los fluidos primarios y secundarios. Se
utiliza para almacenar energa en forma de agua caliente, habitualmente a 60 C que se va
produciendo durante las horas de sol, y permite que se pueda disponer de ella en momentos en
los que no se dispone de radicacin solar y existe demanda de ACS.
- Sistema de control y regulacin, formado por una central de regulacin que permite
controlar el funcionamiento de la instalacin, es decir el accionamiento y paro del sistema de
bombeo, en funcin de la radiacin solar disponible (medida a travs de una sonda de
temperatura en el interior del colector solar) y de las necesidades de agua caliente sanitaria
(medidas a travs de una o varias sondas de temperatura instalada en el acumulador solar).
El dimensionado del campo solar y del sistema de captacin se realiza habitualmente son
software basado en el sistema f-chart, tal como se indica en El Pliego de Condiciones
Tcnicas para Instalaciones Solares Trmicas de Baja Temperatura del IDAE.
Cabe resaltar, que en este tipo de instalaciones solares, siempre se requiere de un sistema de
apoyo, ya que la energa solar no cubre el 100 % de las necesidades de ACS, y tambin
porque puede haber das continuados no soleados en los que el sistema solar estar parado de
forma que no podr calentar el agua contenida en el sistema de acumulacin.
El equipo de apoyo puede ser un equipo convencional (termo elctrico, caldera de gas, caldera
de gas-oil, etc) o por ejemplo, una caldera de biomasa si la empresa quiere apostar de lleno
por las energas renovables.

Produccin de agua caliente para calefaccin.

En diferentes estancias existentes en las bodegas de vinificacin as como en los locales de

oficinas, agrotiendas, salas de catas, etc. se tiene un gasto energtico derivado de las
necesidades de calefaccin o climatizacin de las citadas estancias.
Con la energa solar trmica de baja temperatura se pueden cubrir parte de las necesidades de
calefaccin mencionadas, aproximadamente el porcentaje de cobertura que se maneja cuando
se trata de este tipo de instalaciones se encuentra entre el 30 % y el 50 %, dependiendo de la
superficie para instalacin de colectores disponible y de que existan o no necesidades de
refrigeracin que permitan utilizar parte de los colectores destinados a produccin de agua
caliente para calefaccin en los meses ms fros, para la produccin de fro solar en los meses
de verano, a partir del agua caliente producida por el sistema solar.
El sistema solar puede ofrecer un calentamiento o precalentamiento del agua caliente que se
utiliza en los circuitos cerrados de calefaccin, en sistemas de radiadores, suelo radiante,
sistema de fan-coil, sistemas de intercambio en depsitos, etc.
Para el diseo de estas instalaciones ser necesario determinar la demanda energtica,
haciendo una separacin por zonas segn temperaturas deseadas para estimar la aportacin
total necesaria de calor para calefaccin. En base a la demanda total, se dimensionar el
sistema solar, as como el sistema de acumulacin, con ayuda de software basado en el
mtodo f-chart.
Los componentes fundamentales de este tipo de sistemas, son los mismos que en el caso de
las instalaciones de ACS. Algunas diferencias que presentan son por ejemplo que en este
caso, el sistema de acumulacin siempre se conecta a un sistema o circuito cerrado de
distribucin de calor, lo que permite que los acumuladores no requieran tratamientos
interiores de calidad sanitaria. Tambin, que los requerimientos de temperatura en los
sistemas de calefaccin son mayores a los de ACS, por lo que la temperatura de acumulacin
suele ser mayor a 60 C.
Al igual que en las instalaciones solares de ACS, pero en este caso en mayor medida, se
requiere de un sistema de apoyo, que puede ser un equipo convencional (caldera de gas,
caldera de gas-oil, etc) o tambin, una caldera de biomasa. De este modo se cubre el
porcentaje de energa que la solar trmica no es capaz de proporcionar.

Produccin de agua caliente para refrigeracin.

La produccin de agua fra en las instalaciones de bodegas de vinificacin, se va a aprovechar
para realizar el acondicionamiento de estancias o salas de la propia bodega, de oficinas, de
salas de catas, de agrotiendas, etc., sobre todo en los meses de verano.
Por otra parte, por requerimientos del proceso de elaboracin, se debern mantener tanques de
vinos o cavas a bajas temperaturas para permitir que diversos procesos de fermentacin se
lleven a cabo.
La forma en que se puede aprovechar la energa solar en este tipo de aplicaciones que
requieren de agua fra para refrigeracin, es mediante el uso de las mquinas de absorcin o
plantas enfriadoras de agua por ciclo de absorcin alimentadas por agua caliente.

Figura 5. Mquina de absorcin Yazaki.

Las mquinas de absorcin presentan un sistema de funcionamiento muy semejante al de un

refrigerador o al de una bomba de calor. Fundamentalmente lo que se hace en las mquinas de
absorcin es sustituir el compresor mecnico por un sistema trmico de evaporacin y
absorcin.
La tecnologa de absorcin permite aprovechar el calor de un fluido a una temperatura entre
70 y 95 C para generar fro. En concreto, para una temperatura de entrada del agua a
refrigerar de 12,5 C, la temperatura de salida de la mquina para el agua refrigerada ser de
7. Este proceso presenta un COP que se encuentra muy ligado a la temperatura,
encontrndose en el mximo, cuanto mayor es la temperatura de entrada del fluido caliente.
El funcionamiento de los colectores solares depende de la radiacin solar, por lo que por s
mismos no pueden asegurar un abastecimiento constante de agua caliente a la temperatura
demandada por la mquina de absorcin. Por tanto, para garantizar el suministro de agua fra
que requiere el sistema de refrigeracin de la instalacin, se debe instalar un equipo de apoyo
que permita dar a la mquina de absorcin una entrada constante de fluido caliente a una
temperatura que permita trabajar con un COP lo mayor posible, para obtener el mximo
rendimiento del equipo.
Por otra parte, hay que tener en cuenta que la instalacin de una mquina de absorcin
requiere de un elemento donde poder disipar calor, por ejemplo una torre de refrigeracin, si
nos encontramos con instalaciones de nivel industrial. Si la instalacin fuera de tipo
domstica, como disipador se podra utilizar por ejemplo una piscina exterior. De forma
aproximada, el valor de la potencia calorfica a disipar se corresponde con el 40% del valor de
la potencia frigorfica que aporta la mquina de absorcin, por tanto es un valor considerable.
A continuacin se muestra un esquema que refleja los procesos internos que se llevan a cabo
en una mquina de absorcin del fabricante Yazaki.

Figura 6. Esquema mquina de absorcin Yazaki.

En el esquema se pueden ver los tres circuitos que intervienen en el proceso, el circuito de
enfriamiento o disipacin, el circuito de agua caliente y el circuito de agua refrigerada.
El circuito de calentamiento estar formado por una instalacin de energa solar trmica, con
los elementos principales vistos anteriormente, y un sistema de apoyo para asegurar una
entrada constante a la mquina de absorcin. Por otra parte, el circuito de enfriamiento, lo
formar el equipo de disipacin de calor y el correspondiente circuito hidrulico y grupo de
bombeo que lo conectarn con la mquina. Por ltimo, el circuito de refrigeracin estar
formado por un depsito de almacenamiento del agua refrigerada por la mquina, y por el
sistema de distribucin de fro.
A continuacin se muestra el esquema de principio de una instalacin solar trmica de
produccin de ACS, calefaccin y agua fra de refrigeracin a travs de mquina de
absorcin.

Figura 7. Esquema principio instalacin solar trmica.

Produccin de agua caliente de proceso.

En diferentes puntos del proceso de elaboracin del vino o cava. Se requerir de agua caliente
para tareas de limpieza, para realizar desinfecciones o lavados en la planta embotelladora o
para controlar a temperatura de vinos en alguna fase de fermentacin. Este agua caliente se
denomina agua de proceso, ya que interviene de forma directa en el proceso de elaboracin
que se lleva a cabo en la bodega.
Para poder determinar la demanda de energa para este proceso ser necesario conocer la
temperatura de utilizacin del agua de proceso en cada una de las aplicaciones comentadas, y
aproximadamente estimar el consumo diario para poder obtener una demanda diaria a partir
de la cual se dimensionar la instalacin solar.
Segn sea la temperatura a alcanzar por el agua caliente de proceso, la cobertura solar podr
ser mayor o menor. Cuando las temperaturas sean mayores de 80 C, se realizar un
precalentamiento del agua de proceso, ya que con instalaciones solares trmicas de baja
temperatura, no es posible trabajar a temperaturas tan elevadas de forma continua. An as se
obtiene un ahorro energtico considerable ya que el equipo de apoyo solamente tiene que
incrementar la temperatura del agua desde la temperatura de calentamiento obtenida con
energa solar hasta la temperatura de utilizacin del agua de proceso. De forma aproximada se
estima que se pueden obtener coberturas solares del 50%.
Los principales sistemas que forman este tipo de instalaciones son los mismos que se han
visto anteriormente en las instalaciones de ACS. Sistema de captacin, de circulacin, de
intercambio, de acumulacin y de regulacin. Tambin, y como ya se ha comentado en
prrafos anteriores, la utilizacin de un equipo de apoyo resulta necesario para poder hacer
frente al 100% de la demanda.

Otras energas renovables.

En este punto se apuntarn diferentes alternativas de generacin de energa por las que
tambin puede optar la bodega de vinificacin, y que le pueden permitir reducir su emisin
global de CO2 a la atmsfera.
En primer lugar, y sin salir del campo de la energa solar, se va a mencionar la posibilidad de
instalacin de una planta de energa solar fotovoltaica para generar energa elctrica para su
comercializacin. La electricidad producida se inyecta a red a cambio del pago subvencionado
de la misma. La ubicacin de este tipo de instalaciones requiere una superficie elevada donde
instalar los mdulos fotovoltaicos receptores de la energa solar. Esta superficie puede ser la
cubierta de las naves o edificaciones que formen la bodega o tambin se puede optar por
aprovechar las marquesinas o techados de las zonas de parking para ubicar la instalacin.

Figura 8. Ejemplo de instalacin solar fotovoltaica.

Con la instalacin de calderas de biomasa, se pueden aprovechar restos de podas, residuos

forestales, etc., para la produccin de astillas o pellets que se utilizan como combustible y se
queman en las calderas de biomasa para producir agua caliente a utilizar en los diferentes
procesos mencionados en puntos anteriores. Este tipo de instalacin requiere de la ubicacin
de silos de almacenamiento del combustible (astillas o pellets fundamentalmente) para dar
mayor autonoma a la caldera de biomasa.

Figura 9. Ejemplo de caldera biomasa Froling.

Instalacin de equipos de micro-cogeneracin que producen agua caliente y al mismo tiempo
generan electricidad que se puede comercializar e inyectar a la red elctrica. Se aconseja
dimensionar estos equipos para que cubran una demanda base continua, ya que interesa que
su funcionamiento sea continuo para obtener el mximo rendimiento del equipo.

Figura 10. Ejemplo de equipo de micro-cogeneracin.

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