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UNIVERSIDAD NACIONA DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA
MECNICA_______________________________________

UNIVERSIDAD
NACIONAL
DE INGENIERIA

Facultad de Ingeniera
Mecnica

Curso:

Ciencia de los Materiales I

Informe:

Ensayo Metalografico

Profesor
a:
Seccin:
Apellido
paterno
Cubas

Ing. Luis Sosa


B
Apellido
materno

Nombres

Velsquez

Hristo
Jair

Fecha de
presentacin:

Especialidad

Cdigo

M3

2013205
6H

26/11/2016

Firma

UNIVERSIDAD NACIONA DE INGENIERA


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NDICE
OBJETIVOS.3
DESCRIPCION DE LOS MATERIALES ....4
DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO LABORATORIO 6
CALCULOS Y RESULTADOS ........9
CONCLUSIONES
..14

RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFIA..15
ANEXOS........16
Preparacion de la probeta ....16
Tabla de tamao grano.....19
Cuestionario.20

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OBJETIVOS

Preparar adecuadamente una muestra para ser sometida a observacin


metalogrfica.

Conocer los equipos involucrados en un estudio metalogrfico.

Adquirir algunas nociones acerca de las propiedades de las fases


presentes en las aleaciones %hierro-carbono.

Establecer diferencias visuales entre cada una de estas fases en base a


las imgenes observadas por medio del microscopio ptico.

Estimar' en base a las !fotografas captadas en el laboratorio,


el contenido de carbono de los materiales estudiados.

DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES


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Microscopio Metalogrfico
Microscopio Trinocular Invertido

Figura 1. Microscopio invertido del Laboratorio FIM

Mquina Pulidora

Figura 2. Maquina pulidora ya con el dixido de aluminio

Probeta de cada material a examinar: Cobre, Bronce, Acero de bajo


carbono y Acero de medio carbono
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Figura 3. Probetas

Lijas nmero 180, 200, 400, 600, 800, 1000, 1200,1500

Figura 4. Lijas

Alcohol y cido Ntrico

Figura 5. Alcohol

Figura 6. Acido Nitrico

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DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO


-Primero se debe lijar en una sola direccin la probeta a examinar. Se debe lijar
hasta que en la superficie de la probeta aparezcan lneas en la direccin en
que se lijo y todas ellas paralelas.

Figura 7. Lijado de las probetas con ayuda del agua

-Luego se elige una direccin perpendicular a la que se tom en el paso uno, y


se repite el mismo

procedimiento, hasta que

las lneas anteriores

desaparezcan y queden en su lugar lneas en la direccin perpendicular a la


primera direccin de lijado.

-Una vez hecho esto con la lija nmero 1500 se repite el mismo procedimiento
con cada una de las lijas hasta llegar a la ms fina (180).

-Luego de asegurarse que la superficie a examinar este bien lijada se procede


al pulido de esta. Para esto se lava el pao del pulidor para evitar rayar la
superficie de la probeta.

-Se echa el dixido de aluminio al pulidor y se humedece aadiendo agua.

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-Se pule la superficie de la probeta evitando en lo posible que esta se caiga.

Figura 8. Pulido de las probetas

-Una vez se termin de pulir la probeta se pasa al ataque, para esto se debe
secar la superficie pulida y se elige el lquido de ataque adecuado, en el caso
del cobre y el bronce elegiremos Acido Ntrico y para el caso del acero de bajo
y medio carbono elegiremos el Nital.
-Se procede a poner en contacto la superficie con el lquido de ataque por un
periodo de entre 5 a 10 segundos y se sumerge inmediatamente en agua.

Figura 9. Ataque quimico

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-Al sacar la probeta del agua se debe secar la superficie hasta que quede bien
seca.
-Se observa en el microscopio el resultado, el cual muestra la estructura
cristalogrfica del material que se est examinando.

Figura 10. Medicin de una de las probetas

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1.

CALCULOS Y RESULTADOS
COBRE:
Primero tomamos una muestra de 1 pulg2 de la fotografa tomada en el
laboratorio:

Luego resaltamos los granos para poder contarlos:


Segn el mtodo ASTM

INDICE DE GRANO:
N = Numero de granos por pulgada cuadrada
a=aumento
n=ndice de grano

a=200(aumento x200)
Despejando:
()

Del grfico:
N=8+

10
=13
2

Entonces, reemplazando N en ():


n=1+

ln 52
ln 2
n= 6.7

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TAMAO DE GRANO:
Longitud promedia en mm (TABLAS):0.0328mm
Granos/mm2 (TABLAS): 701.4

FORMA DE GRANO:
Columnares

2.

BRONCE:
Primero tomamos una muestra de 1 pulg2 de la fotografa tomada en el
laboratorio:

Luego resaltamos los granos para poder contarlos:


Segn el mtodo ASTM

INDICE DE GRANO:
N = Numero de granos por pulgada cuadrada
a=aumento
n=ndice de grano

a=200(aumento x200)

Despejando:
()

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Del grfico:

8
N=3+ =7
Entonces, reemplazando2 N en ():
n=1+

ln28
ln 2

n= 5.8

TAMAO DE GRANO:
Longitud promedia en mm (TABLAS): 0.0391mm
Granos/mm2 (TABLAS): 496

FORMA DE GRANO:

Dendriticas

3.

SAE 1045
Primero tomamos una muestra de 1 pulg2 de la fotografa tomada en el
laboratorio:

Luego
resaltamos los granos para poder contarlos:
Segn el mtodo ASTM

INDICE DE GRANO:
N = Numero de granos por pulgada cuadrada
a=aumento
n=ndice de grano

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a=200(aumento x200)
Despejando:
()

Del grfico:
N=19+

11
=24.5
2

Entonces, reemplazando N en ():


n=1+

ln98
ln 2

n=7.61

TAMAO DE GRANO:
Longitud promedia en mm (TABLAS): 0.0232 mm
Granos/mm2 (TABLAS): 1403

FORMA DE GRANO:

Dendriticas.

4.

SAE 1010
Primero tomamos una muestra de 1 pulg2 de la fotografa tomada en el
laboratorio:

Luego resaltamos los granos para poder contarlos:


Segn el mtodo ASTM

INDICE DE GRANO:

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N = Numero de granos por pulgada cuadrada
a=aumento
n=ndice de grano

a=200(aumento x200)
Despejando:
()

Del grfico:
N=20+

14
=27
2

Entonces, reemplazando N en ():


n=1+

ln108
ln 2

n=7 .75

TAMAO DE GRANO:
Longitud promedia en mm (TABLAS):0.0232mm
Granos/mm2 (TABLAS): 1403

FORMA DE GRANO:

Columnares

CONCLUSIONES
Los bordes de grano son de gran importancia en la determinacin de las
propiedades de un material.
Se determina la relacin: A mayor ndice de grano menor tamao de
grano por lo tanto hay mayor resistencia mecnica esto se debe
principalmente a que los lmites de grano anclan las dislocaciones
impidiendo el movimiento.
Anlogamente tambin se determina: A menos ndice de grano mayor
tamao de grano por los tanto hay menos resistencia mecnica.
Es posible observar en la micro fotografa los constituyentes principales
ferrita (Fe) cementita (Fe3) perlita, etc.

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Para poder observar claramente los granos de un material deben estar


adecuadamente pulidos y haber realizado tambin un adecuado ataque
qumico yaqu de la cantidad de lo contrario nos e podra determinar los
constituyentes ni el ndice de grano de una material.

BIBLIOGRAFA
Donald Askeland, Ciencia e Ingeniera de los Materiales.
Editorial Thomson Editores, 3era edicin, 1998.
William Callister, Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los
Materiales, Editorial Revert S.A
William F. Smith. Fundamentos de ciencia e ingeniera de
materiales, Editorial McGrawHill, 1998.

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PGINAS DE INTERNET
Gua de laboratorio.
http://www.udb.edu.sv/udb/archivo/guia/mecanica-ingenieria/ciencia-delos-materiales/2012/ii/guia-3.pdf
Ensayo de metalografa.
http://es.scribd.com/document_downloads/direct/71088955?extension=p
df&ft=1349018130&lt=1349021740&uahk=gYXDm7T9tfPVgePc4Rn2H

ANEXOS
ANEXO 1: Fundamento Terico
Preparacin de la probeta metalogrfica
La metalografa estudia la estructura microscpica de los metales y sus
aleaciones.
Antes de observar un metal al microscopio, es necesario acondicionar la
muestra de manera que quede plana y pulida. Plana, porque los sistemas
pticos del microscopio tienen muy poca profundidad de campo
y pulida porque as observaremos la estructura del metal y no las marcas
originadas durante el corte u otros procesos previos.

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Las fases de preparacin de la probeta metalogrfica son las siguientes:


1. Corte de la muestra.
2. Montaje (opcional)
3. Desbaste
4. Pulido
5. Ataque qumico o electroltico.

Corte de la muestra
El

corte es un proceso en el que se produce calor,


por friccin, y se raya el metal.
Si el corte es muy agresivo, no veremos el
metal que queremos estudiar sino la estructura
resultante de la transformacin sufrida por el
mismo. Para reducir estos efectos al mnimo,
hay que tener en cuenta las siguientes variables:
lubricacin, corte a bajas revoluciones y poca
presin de la probeta sobre el disco de corte.

Las cortadoras metalogrficas estn provistas de sistemas de refrigeracin,


regulacin de la velocidad de giro del disco y de la presin de corte.

Desbaste
Durante el proceso de desbaste se
eliminan gran parte de las rayas
producidas en el corte.
Se realiza en una pulidora empleando
discos abrasivos de distintos dimetros
de partcula, cada vez ms finos.
Cada vez que se cambia de disco, es
muy importante limpiar muy bien la
probeta con agua abundante para
eliminar los posibles restos de partculas
del disco anterior, as evitamos que se produzcan rayas por partculas que
hayan podido quedar del disco anterior cuando estamos trabajando con un
disco de grano ms fino.

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Pulido
Se realiza con paos especiales, del tipo
de los tapices de billar.
Como abrasivo, se puede utilizar polvo de
diamante o almina. El primero se aplica
especial, para lubricar y extender la pasta
diamante y el segundo con agua.

con un aceite
de

En el pulido apenas hay arranque de


material y lo que se pretende es eliminar todas
las rayas producidas en procesos anteriores. El pulido finaliza
cuando la probeta es un espejo perfecto.

Ataque qumico
En este punto la probeta es plana y est
pulida, es un espejo.
El ataque qumico pondr de manifiesto la
estructura del metal ya que atacar los bordes
de los granos y afectar de manera diferente
a las distintas fases presentes en el metal.
Para cada metal y aleacin se utiliza un
reactivo de ataque diferente. En el caso del
acero el ms utilizado es el NITAL, que se
prepara disolviendo cido ntrico en etanol. Cuando el acero es inoxidable se
suele realizar un ataque electroqumico.
En la fotografa aparece la probeta antes de ser tratada con Nital-5 (ntrico en
etanol al 5%). Despus del ataque perder su brillo.

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Microscopio metalogrfico
El microscopio metalogrfico se diferencia del
ordinario, fundamentalmente, en su sistema
de iluminacin. La luz no puede atravesar el
metal y por tanto la luz entra en el objetivo
despus de ser reflejada en la probeta
metlica.
Los microscopios metalogrficos suelen
llevar un acoplador para montar una
cmara fotogrfica o de video ya que, para
poder estudiar mejor la estructura del metal, se obtienen microfotografas.
En la imagen puede verse la probeta sobre la pletina del microscopio, debajo
estn los objetivos y a la derecha la fuente de luz.

ANEXO 2: TABLA DE TAMAO GRANO

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Figura 11. Tabla de tamao grano segn Norma ASTM

CUESTIONARIO
1. Qu es el Ensayo Metalogrfico?
Es el ensayo que utiliza la metalografa para estudiar microscpicamente
estructurales de un metal o de una aleacin.
2. En qu casos se hace necesario el Examen Metalogrfico?
En el que queremos analizar la microestructura, determinar su tamao de
grano, y diferencias de las diferentes microestructuras de cada material dado.
3. Qu tipo de polvo abrasivo se ha utilizado durante el pulido mecnico
de las probetas?
Hemos utilizado la ALUMINA (Oxido de aluminio Al 2O3)

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4. Qu aumento se ha utilizado para observar las rayas producidas por el


desbaste con la lija?
Se utilizo un aumento de 100
5. Qu nmeros de lija han sido utilizados para el desbaste de la
superficie?
Hemos utilizados 6 diferentes nmeros de lijas: 200, 400, 600, 800, 1000 y
1200.
6. Qu reactivo se ha empleado en el ataque qumico de las probetas?
Indique la forma de la aplicacin.
Para las probetas de cobre y bronce, utilizamos el cido Ntrico, el
procedimiento fue limpiar la superficie con alcohol, sumergirlo 6 segundos y
luego limpiar el reactivo con agua.
Para las probetas de Acero de bajo y medio carbono, utilizamos el Nital, el
procedimiento fue similar al de las otras probetas, pero con la diferencia que en
vez de 6 segundos, eran 10 segundos.
7. Cmo se obtiene la probeta metalogrfica?
En el fundamento teorico explico detalladamente com es la preparacin de la
probeta metalogrfica.
8. Cmo se realiza el montaje de la probeta metalogrfica, cuando sta
es de tamao pequeo?
Si la muestra que va a examinarse es lo suficientemente grande como para
sujetarse con la mano, no es necesario montarla. La mayora de las veces la
muestra es demasiado pequea como para que pueda sostenerse mientras se
pule, por tanto, es necesario encerrarla en resina epxicas o
fenlicas. Tambin pueden usarse resinas termoplsticas transparentes
9. Qu constituyentes se observan en los aceros al carbono?

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Los constituyentes que se observan son: Ferrita y perlita.


10. Cmo se realiza la determinacin del tamao de grano?
Hay tres mtodos para determinar el tamao de grano de un metal, mejor
recomendados por la ASTM, los cuales son:

Mtodo de comparacin: Mediante el mtodo de prueba y error


se encuentra un patrn que coincide con la muestra en estudio y
entonces se designa el tamao de grano del metal por el nmero
correspondiente al nmero ndice del patrn mixto; se tratan de
manera semejante, en cuyo caso se acostumbra especificar el
tamao de granos en trminos de dos nmeros que denota el
porcentaje aproximado de cada tamao presente. El mtodo de
comparacin es ms conveniente y bastante preciso en muestras
de granos de ejes iguales. El nmero de tamao de grano n
puede obtenerse con la siguiente relacin: N=2(n-1).

Mtodo Planimtrico: Es el ms antiguo procedimiento para


medir el tamao de grano de los metales. El cual consiste en que
un circulo de tamao conocido (generalmente 19.8 mm f, 5000
mm2 de rea) es extendido sobre una rnicrofotografa o usado
como un patn sobre una pantalla de proyeccin. Se cuenta el
nmero de granos que estn completamente dentro del crculo n1
y el nmero de granos que interceptan el circulo n2 para un
conteo exacto los granos deben ser marcados cuando son
contados lo que hace lento este mtodo.

Mtodos de intercepcin: El mtodo de intercepcin es ms


rpido que el mtodo planimtrico debido a que la microfotografa
o patrn no requiere marcas para obtener un conteo exacto. El

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tamao de grano se estima contando por medio de una pantalla


dividida de vidrio, o por fotomicrografa o sobre la propia muestra,
el nmero de granos interceptados por una o ms lneas restas.
Los granos tocados por el extremo de una lnea se cuentan solo
como medios granos. Las cuentas se hacen por lo menos en tres
posiciones distintas para lograr un promedio razonable. La
longitud de lneas en milmetro, dividida entre el nmero promedio
de granos interceptados por ella da la longitud de interseccin
promedio o dimetro de grano. El mtodo de interseccin se
recomienda especialmente para granos que no sean de ejes
iguales.

11.- Determinar el tamao de grano en la muestra de cobre.


En los resultados obtenidos del laboratorio esta calculado el tamao de grano
del cobre el cual fue:
Longitud promedia en mm (TABLAS):0.0328mm
Granos/mm2 (TABLAS): 701.4

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