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Instructivo de

Instalacin de
pernos

NOMBRE: Joaqun Krumm


Daniel Prez
Nicols Poblete
Emerson Almendras
Ignacio Zamora
CARRERA: Ingeniera en minas
ASIGNTATURA: Labores Mineras y Fortificacin
PROFESOR: Baldemar Cuevas

FECHA: 03/11/2016

Pernos:
Los sistemas de reforzamiento con pernos de roca minimizan las
deformaciones inducidas por el peso muerto de la roca aflojada, as
como tambin aquellas inducidas por la redistribucin de los esfuerzos
en la roca circundante a la excavacin. En general, el principio de su
funcionamiento es estabilizar los bloques rocosos y/o las deformaciones
de la superficie de la excavacin, restringiendo los desplazamientos
relativos de los bloques de roca adyacente.
Hay otros principios bajo los cuales funcionan los pernos de roca para
tratamientos especficos, como coser zonas de falla, zonas de corte y
otras zonas de debilidad, instalados cruzando estas zonas.

Pernos anclados mecnicamente


El perno de anclaje con cabeza de
expansin es el ms comn de este
tipo de anclaje mecnico. Al
introducir el perno en la cua de la
cabeza de expansin, sta se
expande y queda sujeta en las
paredes de la roca dentro de la
perforacin. Este sistema es usado
tanto en las labores mineras como en
las de ingeniera civil. Con muy pocas
excepciones, estos pernos de anclaje
se usan en rocas medianamente duras o duras. No es recomendable
usar en rocas muy duras, pues la cabeza de expansin puede que no
penetre adecuadamente en las paredes de la perforacin y con el
tiempo resbalar. En lugares donde la labor permanecer por muchos
aos se puede rellenar con cemento.
Este tipo de pernos es relativamente barato. Su accin de
reforzamiento de la roca es inmediata despus de su instalacin.
Mediante rotacin, se aplica un torque de 135 a 340 MN (100 a
250 lb/pie) a la cabeza del perno, el cual acumula tensin en el
perno, creando la interaccin en la roca.
Los pernos de anclaje constan de las siguientes partes:
Cabeza de expansin
Perno de anclaje

Plancha metlica
Tuerca del perno
Ventajas

Relativamente de bajo costo


Trabaja de manera inmediata
Al girar el perno, se aplica presin lateral en la cabeza del perno
y de esta manera se acumula tensin en el mismo
Con un relleno posterior de cemento el perno puede servir
como fortificacin permanente
En rocas duras el perno puede soportar cargas altas
Es un sistema verstil para fortificacin en rocas duras

Desventajas

Su uso est limitado a rocas moderadamente duras a duras.


Difcil de instalar.
Debe ser monitoreado despus de su instalacin.
Pierde capacidad debido a tronaduras cercanas o cuando la
roca se fractura alrededor de la zona de expansin.

Procedimientos de instalacin:
Primero el equipo tcnico de apoyo de mina debe determinar el patrn
adecuado de los pernos, a continuacin se perforan los taladros, se
colocan las varillas en los taladros, se fijan los anclajes y luego las placas
de base son ajustadas mecnicamente.
La resistencia de los pernos, su longitud, la colocacin de los anclajes,
as como tambin el contacto de la placa base con la superficie rocosa,
son todos crticos para crear la interaccin de la roca.
El tensionamiento de los pernos de anclaje mecnico es un aspecto
importante, para ello se puede usar una llave de impacto o una
perforadora. A medida que gira la tuerca, se fija el anclaje y la tuerca
comienza a empujar al perno contra la superficie de la roca. Como la
tuerca empuja sobre la placa, sta a su vez presiona contra la roca,
tensionando la varilla.

El perno instalado va a retener esta tensin, haciendo que la placa del


perno presione activamente contra las piezas de roca en la superficie de
la excavacin; las piezas de roca en la superficie interactan con otras
piezas creando zonas de interaccin.
Es esta interaccin la que hace que las piezas de roca acten como
piezas o bloques ms grandes de roca, dando lugar a la creacin de una
masa rocosa estable, la misma que interacta alrededor de la
excavacin. Si la varilla perdiera tensin, los pernos de anclaje se
volveran ineficaces. En reas donde hay oportunidad que caigan piezas
pequeas de roca, el enmallado debe ser considerado como un
elemento adicional.
Instalacin de los pernos anclados mecnicamente:

Colocar la plancha en la base del perno


Enroscar un poco con la mano la chaveta de expansin en el otro
extremo del perno
Insertar completamente el perno en el taladro, con la chaveta de
expansin adelante, hasta el fondo del taladro.
Enroscar el perno de anclaje, girando en sentido del reloj la cabeza
del perno.

Pernos de varilla cementados o con resina


El anclaje entre la varilla y la roca
es proporcionado a lo largo de la
longitud completa del elemento
de refuerzo, por tres mecanismos:
adhesin qumica, friccin y
fijacin, siendo los dos ltimos
mecanismos los de mayor
importancia, puesto que la
eficacia de estos pernos est en
funcin de la adherencia entre el
fierro y la roca proporcionada por
el cementante, que a su vez
cumple una funcin de proteccin contra la corrosin, aumentando la
vida til del perno.
De acuerdo a esta funcin, en presencia de agua, particularmente en
agua cida, el agente cementante recomendado ser la resina, en
condiciones de ausencia de agua ser el cemento.

Cuando se usa cemento (en cartuchos o inyectado), se requiere varios


das de curado antes que el perno trabaje a carga completa, pero
apropiadamente instalados son competentes y durables, con alta
resistencia en condiciones de roca dura. Tienen larga vida til y
constituyen el sistema ms verstil de pernos de roca. El uso de varillas
con cemento inyectado es frecuentemente el sistema de sostenimiento
ms barato, pero no se debe usar en taladros con agua y tampoco se
debe tensar inmediatamente. El dimetro requerido por los taladros es
32 a 36mm.
Cuando se usa resina, sea sta de fraguado rpido (menos de 30
segundos) o fraguado lento (2 a 4 minutos), el perno trabaja a carga
completa en ms o menos 5 minutos, permitiendo as pretensar el perno
e instalarlo en presencia de filtraciones de agua. La resina viene en
cartuchos con el catalizador separado de la resina y por efecto de la
rotacin del perno al momento de introducir al taladro, stos se mezclan
generando el fraguado. Este sistema proporciona una alta capacidad de
carga en condiciones de roca dura, resistente a la corrosin y a las
vibraciones del terreno y brinda accin de refuerzo inmediato despus
de su instalacin, aunque su costo es mayor que los pernos cementados
(en cartucho o inyectado). El dimetro del taladro es crucial para el
mezclado y fraguado de la resina, para varillas de 20 mm el dimetro
mximo debe ser 32mm.
Se pueden instalar las varillas combinando la resina de fraguado rpido
con el cemento (en cartuchos o inyectado). En este caso, la resina va al
fondo del taladro y el resto es llenado con lechada de cemento o
cartuchos de cemento. Una de las razones para emplear este sistema es
disminuir los costos. En general es importante chequear la calidad del
cemento y de la resina antes de su uso, desde que son muy sensibles al
almacenamiento subterrneo por largos periodos de tiempo, stas
tienen una vida limitada indicada por el fabricante.
Los tipos de pernos anclados en una lechada de cemento, cartuchos de
resina o de cemento comnmente utilizados son los pernos de
sostenimiento: Barra de Construccin (BC) y Barra Helicoidal (BH)
Los dos tipos de pernos utilizan una platina de apoyo en su instalacin,
pernos de Barra de Construccin de 3/4 una platina tipo cpula de 6.4 x
127 x 127 mm (1/4 x 5 x 5) y pernos de Barra Helicoidal una platina
plana de 4.7 x 178 x 178 mm (3/16 x 7 x 7) que acepta la tuerca
hemisfrica. Normalmente una platina de 5 x 5 sera suficiente para
controlar la superficie del terreno alrededor del perno instalado y para la
instalacin de la malla de alambre con cuadrillas de 10 x 10 cm (4 x 4)

Ventajas de los pernos roscados de Barra de Construccin:

Reduccin de costo, de un promedio de 20% por el perno completo.


Reduccin en costo de transporte, por su peso menor de 25%.
Una resistencia ms que adecuado.
Procedimientos de la instalacin sencilla con herramientas diseadas
para este trabajo.

Procedimientos de instalacin:
El equipo tcnico de apoyo de mina debe determinar el patrn adecuado
de los pernos, a continuacin se perforan los taladros. Cuando se usa
inyeccin de cemento, despus de la perforacin se introduce la varilla
dentro del taladro.
Luego se coloca la pasta de cemento utilizando un tubo hueco de PVC,
que se introduce asegurndolo ligeramente a la varilla. La pasta se
inyecta mediante el uso de una bomba y se va retirando el tubo de PVC
conforme se va inyectando. Finalmente se coloca la placa sin tensionar
el perno.
El tensionado se deber ejecutar como mnimo 48 horas despus de
colocado el perno, salvo el uso de acelerantes de fragua. La relacin
cemento/agua ideal de la pasta de cemento es de 3.5:1 en peso, lo cual
equivale a 16 litros de agua por 45 kilos de cemento.
Cuando se usa cartuchos de cemento (cemento con aditivos especiales
en un envase plstico), se debe limpiar el taladro, luego se introducen
los cartuchos previamente remojados con agua hasta llenar el taladro.
Despus se introduce la varilla hasta unos 50 cm, doblndola
ligeramente, a fin que sta pueda romper mejor los cartuchos y producir
mejor mezcla al momento de introducir girando la varilla por accin de
la perforadora.
Finalmente se coloca la placa sin tensionar el perno, el tensionado se
deber ejecutar como mnimo 48 horas despus de colocado el perno,
salvo el uso de acelerantes de fragua.
Cuando se usa resina, el procedimiento es similar a los cartuchos de
cemento, pero en este caso, una vez perforado y limpiado el taladro, se
introducen primero los cartuchos de resina de fraguado rpido hasta el
fondo y luego los cartuchos de resina de fraguado lento.

La cantidad de cartuchos estar determinada por el dimetro y longitud


del taladro, de la varilla y de los cartuchos de resina. El fabricante
proporciona las cantidades recomendables, el objetivo es que todo el
taladro quede rellenado.
Es importante en este caso que se produzca una buena mezcla de la
resina con el catalizador, para que la adherencia de la varilla con la roca
sea eficaz.
Esto se logra mediante la rotacin de la varilla con la perforadora
durante 10 a 15 segundos, tal como se indic en el prrafo anterior,
para el caso de los cartuchos de cemento.
Finalmente se coloca la placa, pudindose tensionar de inmediato, por
efecto de la fragua rpida. Posteriormente el fraguado lento actuar con
la varilla tensionada.
Cuando se usa resina y cemento, se colocan los cartuchos de resina de
fraguado rpido en el fondo del taladro y se completa el resto con pasta
de cemento o cartuchos de cemento, siendo el resto del procedimiento
similar a los antes mencionados.
Un aspecto final est referido al tensionamiento de los pernos. Cuando la
masa rocosa ha estado sometida a intensa deformacin, es
recomendable el tensionamiento.
Cerca de los frentes de avance, donde la masa rocosa pueda presentar
deformacin subsecuente significativa o cuando estn presentes altos
esfuerzos, no es recomendable el tensionamiento.

Pernos anclados por friccin


Split sets:
Los split sets y los swellex,
representan el ms reciente desarrollo de tcnicas de reforzamiento de
roca, ambos trabajan por friccin (resistencia al deslizamiento) a lo largo
de toda la longitud del taladro. Aunque los dos trabajan con el mismo
principio, tienen diferentes mecanismos de sostenimiento, como
veremos ms adelante.

El split set, consiste de un


tubo ranurado a lo largo de
su longitud,uno de los
extremos es ahusado y el
otro lleva un anillo soldado
para mantener la platina.
Al ser introducido el perno
a presin dentro de un
taladro de menor dimetro,
se genera una presin
radial a lo largo de toda su
longitud contra las paredes
del taladro, cerrando parcialmente la ranura durante este proceso.
La friccin en el contacto con la superficie del taladro y la superficie
externa del tubo ranurado constituye el anclaje, el cual se opondr al
movimiento o separacin de la roca circundante al perno, logrando as
indirectamente una tensin de carga.
El dimetro de los tubos ranurados vara de 35 a 46 mm, con longitudes
de 5 a 12 pies. Pueden alcanzar valores de anclaje de 1 a 1.5 toneladas
por pie de longitud del perno, dependiendo principalmente del dimetro
de la perforacin efectuada, longitud de la zona del anclaje y tipo de
roca.
Las siguientes consideraciones son importantes para su utilizacin:
Los split sets son utilizados mayormente para reforzamiento temporal,
usualmente conformando sistemas combinados de refuerzo en terrenos
de calidad regular a mala. En roca intensamente fracturada y dbil no es
recomendable su uso.
Su instalacin es simple, slo se requiere una mquina jackleg o un
jumbo. Proporciona accin de refuerzo inmediato despus de su
instalacin y permite una fcil instalacin de la malla.
El dimetro del taladro es crucial para su eficacia, el dimetro
recomendado para los split sets de 39 mm es de 35 a 38 mm, con
dimetros ms grandes se corre el riesgo de un anclaje deficiente y con
dimetros ms pequeos es muy difcil introducirlos.
Son susceptibles a la corrosin en presencia de agua, a menos que sean
galvanizados. En mayores longitudes de split sets, puede ser dificultosa
la correcta instalacin. Los split sets son relativamente costosos

Parmetros:

Dimetro: 39 milmetros.
Longitud: 5 pies (1.50 metros).
Resistencia: de 1 a 1.5 toneladas / pie de longitud, dependiendo
principalmente del dimetro del taladro y del tipo de la roca.
Tipo de roca: regular a mala, en roca intensamente fracturada y
dbil no es recomendable su uso.
Instalacin: requiere una mquina jackleg o un jumbo. una presin
de aire de 60 a 80 psi.
Dimetro de perforacin del taladro: es crucial para su eficacia. es
recomendable para los split set de 39 mm. un dimetro de
perforacin de 35 a 38 mm. son susceptibles a la corrosin en
presencia de agua, a menos que sean galvanizados.

Procedimientos de instalacin:
Una vez definido el patrn de los pernos, se perforan los taladros,
verificndose que sean un poco ms largos que los pernos. Luego, se
hace pasar la placa a travs del tubo ranurado y se coloca el extremo
del tubo en la entrada del talaro.
Se saca el barreno de la perforadora y se coloca el adaptador o culatn,
acoplndose ste al otro extremo del tubo. Se acciona la perforadora la
cual empuja el tubo hasta pegar la platina contra la roca.

Perno Swellex:
Tambin es un
perno de anclaje por friccin, pero
en este caso la resistencia friccional
al deslizamiento se combina con el
ajuste, es decir, el mecanismo de
anclaje es por friccin y por ajuste
mecnico, el cual funciona como un
anclaje repartido.

El perno swellex est formado por un tubo de dimetro original de 41


mm y puede tener de 0.6 a 12 m de longitud o ms (en piezas
conectables), el cual es plegado durante su fabricacin para crear una
unidad de 25 a 28 mm de dimetro. ste es insertado en un taladro de
32 a 39 mm de dimetro. No se requiere ninguna fuerza de empuje
durante su insercin.
La varilla es activada por inyeccin de agua a alta presin
(aproximadamente 30 MPa 300 bar) al interior del tubo plegado, el
cual infla al mismo y lo pone en contacto con las paredes del taladro,
adaptndose a las irregularidades de la superficie del taladro, as se
consigue el anclaje.
Una vez expandido el tubo, se genera una tensin de contacto entre el
tubo y la pared del taladro, produciendo dos tipos de fuerzas: una
presin o fuerza radial perpendicular a su eje y una fuerza de rozamiento
esttico, en toda su longitud, cuya magnitud depende de la estructura
de la roca y de la dimensin del taladro.
Constituyen un sistema alternativo a los split sets, pero de mejor
rendimiento en terreno de menor calidad, para el refuerzo temporal.
Debido a la existencia de distintos tipos de swellex, cubren un amplio
rango de aplicacin desde rocas duras a suaves y en terrenos muy
fracturados.
Tienen buena respuesta a los efectos cortantes de la roca. En roca dura,
0.5 m de longitud del perno, proporciona una resistencia a la traccin
igual a su carga de rotura. Dada su gran flexibilidad, stos pueden
instalarse en longitudes de hasta 3 veces la altura de la labor.
Es de instalacin sencilla y rpida, el efecto de refuerzo es inmediato, y
est provisto de arandelas para colocar la malla en cualquier momento.
El principal problema es la corrosin, aunque las nuevas versiones
vienen cubiertas con una capa elstica protectora o son de acero
inoxidable. Son ms costosos que los split sets.
Procedimientos de instalacin:
Una vez perforado el taladro, se introduce el tubo en la boquilla del
brazo de instalacin por el casquillo de inflado. Luego se introduce el
tubo en el taladro. Hecho esto, mediante la bomba se aplica agua a alta
presin para inflar el tubo, proceso que dura unos pocos segundos.

Cuando la presin del agua llega a 30 MPa, la bomba se para


automticamente, quedando el swellex expandido en toda su longitud
dentro del taladro. Debido al proceso de inflado, la longitud del perno se
reduce por contraccin, lo cual produce un empuje de la placa de
reparto contra la roca con una tensin axial de 20 KN.

Formas incorrectas y correctas de instalacin de los


pernos:

Perno cable
Los pernos cables es una tcnica de fortificacin de reciente data,
consiste en reforzar macizos rocosos mediante el empleo de cables de
acero que cumplen la funcin de un verdadero perno en barrenos
rellenos con cemento.

Diseado para ser utilizado en terrenos poco cohesivos


Cables de acero galvanizado de baja relajacin en dimetro de
0,6, y tambin fabricados a pedido el cual es utilizado para el
refuerzo de excavaciones subterrneas de grandes magnitudes y
en estabilizacin de taludes.
Se fabrican segn norma ASTM A 416, 270 k y en tres tipos de
configuracin geomtrica, liso (plain), destrenzado (birdcage) y
con bulbos espaciados (minicage)

Sus principales usos son:

En mtodos de relleno Cut and Fill, Chimeneas VCR y Sub Level


Stoping.
Refuerzo de Pilares (Room and Pillar)
En Chimeneas, cavernas y tneles permanentes de grandes
dimensiones
En bancos de minera a Rajo Abierto y canteras.

Requisitos del Cable:

Flexibilidad.
Resistencia a
Resistencia a
Resistencia a
Resistencia a

la
la
la
la

abrasin.
compresin.
rotacin.
corrosin.

Tipos de perno cable


La configuracin de los cables de refuerzo se ha ido modificando a
travs del tiempo para satisfacer las exigencias cada vez ms estrictas
de las operaciones mineras.
Aun cuando su aplicacin se inici alrededor del ao 1900, su empleo

sistemtico comenz en la dcada de 1960 al incluirse elementos de


acero de alta resistencia en su fabricacin. Esta propiedad permiti
contar con un elemento de fortificacin que a la vez de flexible
proporcion mayor capacidad de torsin, logrndose un mejor control de
la estabilidad de las labores. Adems, con el propsito de mejorar la
transferencia de carga desde la roca, se han hecho modificaciones a la
configuracin del cable y a los elementos suplementarios que lo
componen.
Perno cable liso:
Perno fabricado con alambres de alto carbono (EHT) toronado y termo
mecnicamente tratado con un proceso de baja relajacin que en la
actualidad est siendo utilizado tanto en minera subterrnea como cielo
abierto. Cables Standard fabricado con seis alambres de acero
enrollando a un sptimo al que se le denomina alma, esta disposicin
nos entrega un cable con un dimetro nominal de 0.6 pulgadas. Puede
ser instalado en perforaciones de 38 mm como mnimo.
Perno cable destrenzado:
Conocido como bircage. Cable Standard fabricado con 7 torones de
acero en un dimetro de 0.6". El cable ha sido destrenzado en toda su
longitud, con ello se consigue incrementar la capacidad de transferencia
de carga. Puede ser instalado en perforaciones de 57 mm como mnimo.
En requerimientos de mayor resistencia a la traccin y transferencia de
carga, existe la alternativa de instalar cables dobles, liso o destrenzado
con lo cual se duplica su capacidad de soporte de 50 ton.
Perno mini cable:
Cable Standard fabricado con 7 torones de acero en un dimetro de 0.6".
El mini-caged es un bulbo con las hebras abiertas de 26 a 28 mm,
espaciado a lo largo del cable, cada bulbo produce un efecto de
planchuela dentro de la perforacin de anillo centralizador. Puede ser
instalado en perforaciones de 45 mm como mnimo
Accesorios del perno cable

Dispositivo de fijacin en la punta;


punta: estilo anzuelo.
estilo convencional.

Dispositivo de fijacin en la

Cua y barril, para tensar el cable.

Instalacin de pernos cables


Los cables se instalan en las perforaciones de manera mecnica o bien
manualmente. En el primer caso se cuenta con equipos especialmente
diseados para este efecto, que incluyen transporte del cable, su
instalacin, y la preparacin y bombeo de lechada de cemento en la
perforacin. Considerando su flexibilidad y reduciendo peso unitario, su
instalacin en la perforacin se puede realizar manualmente con
excelentes rendimientos y a bajo costo.
Pasos para la instalacin

Se introducen cartuchos de cemento o de resina en el barreno perforado


en la roca. En seguida se introduce manualmente el Perno - Cable, hasta
donde inicia el tubo rigidizador.
El ltimo tramo de Perno - Cable se introduce utilizando una mquina.
Se termina de introducir el Perno - Cable cuando la placa de soporte est
en contacto con la roca.

Anclaje del perno cable


Para mejorar su capacidad de refuerzo, los elementos de fortificacin
deben tensarse una vez que han sido anclados. Posteriormente, los
cables se cementan en toda su longitud consiguindose un mayor
confinamiento y proteccin a la corrosin. Si no se quiere alta rigidez del
cable, no es necesario cementarlos en toda su extensin.
Instalacin de cable para lechada
Se utiliza lechada de relacin agua cemento igual a 0.3, la que
presenta facilidades para el bombeo, buena adherencia al cable y a la
roca, bajas posibilidades de cuarteo, y resistencia a la traccin de 70
Mpa a los 40 das de fraguado. Ante condiciones operacionales adversas
se puede utilizar aceleradores de fraguado, reductores de viscosidad y
retardadores de perdida de agua, mejorando las condiciones de la
lechada.
En el mercado existen equipos porttiles de alto rendimiento y
capacidad que permite la preparacin y bombeo de la lechada,
requiriendo solamente aire comprimido para su operacin.

Ventajas:
Costo reducido
Correctamente instalado, es un componente y durable sistema de
refuerzo.
Puede ser instalado de cualquier largo en reas estrechas.
Entrega una alta capacidad de carga en cualquier tipo de roca.
Alta capacidad a la corrosin.
Desventajas:

Una pretensin del cable slo puede ser posible con una
instalacin especial.
El uso de cemento estndar requiere de varios das de fraguado,
antes que el cable pueda tomar carga.