SENSORES DE TEMPERATURA

Carranza, Romina
Rotharmel, Sofia

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Tabla de contenido
Introduccin ..................................................................................................................................... 3
Desarrollo ......................................................................................................................................... 4
Termocuplas ................................................................................................................................. 5
Concepto y caractersticas ........................................................................................................ 5
Termocupla estndar y no estndar......................................................................................... 6
Ventajas y Desventajas............................................................................................................. 7
Termistores................................................................................................................................... 9
Concepto y caractersticas ........................................................................................................ 9
Consideraciones mecnicas ....................................................................................................11
Consideraciones elctricas......................................................................................................12
Termorresitencias .......................................................................................................................13
Concepto y caractersticas ......................................................................................................13
Configuraciones/Montaje.......................................................................................................14
Criterios de seleccin .....................................................................................................................15
Calibracin .....................................................................................................................................16
Sensores basados en uniones semiconductoras ..........................................................................18
Conclusin ......................................................................................................................................22

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Introduccion
La temperatura tiene una importancia fundamental en numerosos procesos
industriales. Por ello, es imprescindible disponer de una medicin precisa.
Las temperaturas inexactas pueden tener graves consecuencias, como la reduccin
de la vida til del equipo si sufre un sobrecalentamiento de unos grados. Por este
motivo, se dispone de una gran variedad de sensores de temperatura para realizar
las mediciones de la temperatura. El ingeniero debe decidir cual de los sensores
debe seleccionar para cada situacin en particular.
Un sensor de temperatura garantiza una salida continua en funcin de la
temperatura real del sistema, lo que permite controlar por completo el proceso.
A fin de seleccionar el mejor, para cada aplicacin, se deben tener en cuenta
varios factores:

Temperatura Mxima
Rango de Temperatura a medir
Exactitud
Velocidad de respuesta
Costo
Requerimiento de mantenimiento.

En esta monografa, analizamos estos factores en relacin con los sensores de uso
ms frecuente.

Fecha

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Desarrollo
En la actualidad hay muchas formas de medir la temperatura con todo tipo de
sensores de diversas naturalezas. La ingeniera de control de procesos ha
inventado, perfeccionado e innovado a la hora de disponer de sensores que les
ayuden a controlar los cambios de temperatura en procesos industriales. La
siguiente tabla podra dar una muestra de la gran variedad de dispositivos capaces
de medir la temperatura:
DISPOSITIVOS DE MEDICION DE TEMPERATURA
Electricos
Mecanicos
Radiacion Termica
Pirometros de
Termocuplas
Sistemas de dilatacion
radiacion
Termometro de vidrio con
Termoresistencias liquidos
Total (banda ancha)
Termistores
Termometros bimetalicos
Opticos
Diodos
Pasabanda
Termometros
Sensores de silicio
infrarrojos
Con efecto
resistivo

Varios
Indicadores de color
Lapices
Pinturas
Sondas Neumaticas
Sensores
Ultrasonicos
Indicadores pirom.
Termometros
acusticos
Cristales liquidos
Sens Fluidicos
Indicadores de
luminisc

A pesar de que en la anterior tabla no estn reflejados todos los tipos de sensores
de temperatura existentes, Sin duda son los sensores de tipo elctrico los que ms
extensin tiene hoy da en la medicin de temperatura. Cada uno de este tipo de
sensores tienen unas cualidades especiales que los convierten en ms convenientes
para un determinado proceso u objetivo.
RANGOS DE TEMPERATURA CORRESPONDIENTES A LOS METODOS MAS COMUNES DE
MEDICION
Sistema

Rango en C

Termocuplas

de -220 a 3800

Sistema de dilatacion

de -195 a 760

Termorresistencias

de -250 a 850

Termistores

de -195 a 450

Pirometros de Radiacion

de -40 a 4000

Fecha

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Termocuplas
Concepto y caractersticas

Las termocuplas son los sensores de temperatura elctricos ms utilizados en la

industria. Una termocupla se hace con dos alambres de distinto material unidos en un
extremo, al aplicar temperatura en la unin de los metales se genera un voltaje muy
pequeo, del orden de los milivolts el cual aumenta con la temperatura.

Este sera un esquema de ejemplo de una termocupla cualquiera.

Estos dispositivos suelen ir encapsulados en vainas, para protegerlos de las condiciones
extremas en ocasiones del proceso industrial que tratan de ayudar a controlar, por
ejemplo suele utilizarse acero inoxidable para la vaina, de manera que en un extremo
est la unin y en el otro el terminal elctrico de los cables, protegido adentro de una
caja redonda de aluminio (cabezal). Adems segn la distancia a los aparatos
encargados de tratar la pequea seal elctrica de estos transductores, tambin deben
utilizarse cables compensados para transportar esta seal sin que la modifique o la
modifique de una manera fcilmente reconocible y reversible para los dispositivos de
tratamiento de la seal. Tambin se da el caso de que los materiales empleados en la
termocupla como el platino puro, hagan inviable econmicamente extender la longitud de
los terminales de medicin de la termocupla
Esquema de conexin de cable compensado y termocupla:

Los cables compensados tienen una polaridad de conexin (+) y (-) que al
conectarse con la termocupla se debe respetar. Es importante que estos dos cables
compensados sean para el tipo de termocupla que se est usando y adems estn
conectados con la polaridad correcta (+) con (+) y (-) con (-). De otra forma
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ser imposible obtener una medicin sin error. Las termocuplas podran clasificarse
atendiendo a varios criterios como material del que estn construidas, su tolerancia
o desviacin, etc. Durante varios aos ha habido diferentes organismos de
estandarizacin de nacionalidades diferentes intentando normalizar la gran variedad
de este tipo de sensores e incluso unificar sus criterios de normalizacin.
Termocupla estndar

Hay siete tipos de termocuplas que tienen designaciones con letras elaboradas por el
Instrument Society of America (ISA). El U.S. National Bureau of Standardg (NBS), por
su parte, ha preparado tablas de correlacin temperatura fem para estas termocuplas, las
que han sido publicadas por el American National Standards Institute (ANSI) y el
American Society for Testing and Materials (ASTM). Durante el ao 1986. se ha
procedido a uniformar las normas europeas DIN (alemanas), BS (inglesas), NF
(francesas) y las antedichas ANSI (norteamericanas) en cuanto a la correlacin de
temperaturas y fem, as como en lo que hace a las tolerancias de estas fem en las
distintas aleaciones. Composicin, rango de temperaturas, dimetros de alambre apropiado
y fuerzas electromotrices (fem) correspondientes a distintas termocuplas

Tipo
B
R
S

Denominacion
Platino-Rodio 30% vs.
platino-Rodio 6%
Platino-Rodio 13% vs.
Platino
Platino-Rodio 10% vs.
Platino.

Composicion
y simbolo
Pt-Rh 30%Pt-Rh 6%
Pt-Rh 13% -Pt

Rango de
temoeraturas
01500

Diam del alambre

apropiado
0,35 y 0,5 mm

Fem en mV

0.1400

0,35 y 0,5 mm

016,035

Pt-Rh 10%-Pt

0.1300

0,35 y 0,5 mm

0..13,155

010,094

Hierro vs Constatan

Fe-CuNi

-200 700

3mm 1mm

-7,89..39,130

Niquel-Cromo vs. Niquel

NiCr-Ni

0.1000

3 o 2 mm

041,269

Cobre vs. Constatan

Niquel-Cromo vs
constatan

Cu-CuNi

-200700

0,5mm

-5,6014,86

NiCr-CuNi

-200600

3mm

-9,8353,11

Los valores entre parntesis son los admitidos en intervalos cortos (no
permanentes) (2) Los dimetros de alambres no son indicativos (3) Valores de
fem (mV) en funcin de C, referencia junta fra 0 C.

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Termocupla no estndar

Hay muchos otros materiales que se utilizan para construir termocuplas adems de aquellos
que tienen asignada una denominacin con letra por la ISA (IEC). Estas otras termocuplas
exhiben caractersticas especiales que no se encuentran en los tipos estndar, lo cual las hace
adecuadas para aplicaciones especiales. Las caractersticas y la fem de salida pueden variar
de un fabricante a otro, razn por la que se debe consultar al fabricante en relacin a
aplicaciones especficas.
Ventajas y desventajas
Tipo B

Capacidad para medir temperaturas levemente ms altas, mayor estabilidad y resistencia mec
nica, y su aptitud de ser utilizada sin compensacin de junta de referencia para fluctuaciones
normales de la temperatura ambiente. Resultan adecuadas para uso continuo en atmsferas
oxidantes o inertes a temperaturas hasta 1.700 C. Tambin resultan satisfactorias durante
cortos perodos de tiempo en vaco. Baja tensin de salida, incapacidad para ser utilizada en
atmsferas reductoras (como ser hidrgeno o monxido de carbono) y cuando se encuentran
presentes vapores metlicos (eso es, de plomo o zinc) o no metlicos (arsnico, fsforo o
azufre). Nunca se la debe usar con un tubo de proteccin metlico.
Tipo R

Pueden ser utilizadas en forma continua en atmsferas oxidantes o inertes hasta 1.400 C.
La ventaja de la termocupla Tipo R sobre la Tipo B es su mayor fem de salida. Nunca se
las deben usar en atmsferas reductoras, ni tampoco en aquellas que contienen vapores met
licos o no metlicos u xidos fcilmente reducidos, a menos que se las protejan
adecuadamente con tubos protectores no metlicos. Nunca deben ser insertadas directamente
dentro de una vaina metlica Tipo S La termocupla
Tipo S

Es la termocupla original platino-rodio. Pueden ser utilizadas en forma continua en atmsferas

oxidantes o inertes hasta 1.480 C. Tienen las mismas limitaciones que las termocuplas Tipo
R y Tipo B pero son menos estables que la termocupla Tipo B cuando se las utiliza en vac
o.
Tipo J

Para uso continuo en atmsferas oxidantes, reductoras e inertes y en vaco hasta 760 C.
Por encima de 540 C, el alambre de hierro se oxida rpidamente, requirindose entonces
alambre de mayor dimetro para extender su vida en servicio. La ventaja fundamental de la
termocupla Tipo J es su bajo costo. No se deben usar en atmsferas sulfurosas por encima
de 540 C. A causa de la oxidacin y fragilidad potencial, no se las recomienda para
temperaturas inferiores a 0 C. No deben someterse a ciclos por encima de 760 C, an
durante cortos perodos de tiempo, si en algn momento posterior llegaran a necesitarse
lecturas exactas por debajo de esa temperatura.
Fecha

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Tipo K

Para uso continuo en vaco y en atmsferas oxidantes, reductoras e inertes. Su desventaja

reside en l hecho de que su lmite mximo de temperatura es de tan slo 370 C para un
dimetro de 3,25 mm. Resultan adecuadas para mediciones debajo de 0 C, pero se
recomienda para ese propsito a las termocuplas Tipo E.
Tipo E

Posee la mayor fem de salida de todas las termocuplas estndar. Para un dimetro de 3,25
mm su alcance recomendado es - 200 C a 980 C. Estas termocuplas se desempean
satisfactoriamente en atmsferas oxidantes e inertes, y resultan particularmente adecuadas para
uso en atmsferas hmedas a temperaturas subcero a raz de su elevada fem de salida y su
buena resistencia a la corrosin
Resumen de las caractersticas de termocuplas estndar Limitaciones ambientales de
termocuplas (sin vainas o tubos protectores)
Tipo

Atmosfera
Oxidante

Atmosfera
Reductora

Atmosfera
Inerte

Vacio

Atmosfera
Sulfurosa

Temperaturas
Subcero

Vapores
Metalicos

SI

NO

SI

Si durante corto tiempo

NO

NO

NO

SI

NO

SI

NO

NO

NO

NO

SI

NO

SI

NO

NO

NO

NO

SI

SI

SI

SI

NO >500C

NO

SI

SI

NO

SI

NO

NO

SI

SI

SI

SI

SI

SI

NO

SI

SI

SI

NO

SI

NO

NO

SI

SI

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Termistores
Concepto y caractersticas

Compuestos de una mezcla sinterizada de xidos metlicos, el termistor

esencialmente es un semiconductor que se comporta como un resistor trmico, con
un coeficiente de temperatura negativo de un valor muy elevado. Los termistores
tambin pueden encontrarse en el mercado con la denominacin de NTC
(Coeficiente Negativo de Temperatura), habiendo casos especiales de coeficiente
positivo de temperatura, cuando su resistencia aumenta a medida que aumenta la
temperatura y se los denomina PTC (Coeficiente Positivo de Temperatura).
En algunos casos, la resistencia del termistor a la temperatura ambiente puede
disminuir en hasta un 6 % por cada 1 C. de aumento de temperatura.
Esta elevada sensibilidad a las variaciones de temperatura hace que el termistor
resulte muy adecuado para mediciones precisas de temperatura, utilizndose muy
ampliamente para aplicaciones de control y compensacin en el rango de 150 a
450 C.
El termistor se fabrica a partir de una mezcla de xidos metlicos sinterizados.
Los metales utilizados son el nquel, cobalto, manganeso, hierro, cobre, magnesio y
titanio, como tpicas se pueden considerar las preparaciones de xido de manganeso
con cobre y xido de nquel con cobre. Modificando las proporciones de xido se
puede variar la resistencia bsica del termistor; se dispone de termistores con
resistencias bsicas a 25 C. desde unos pocos cientos de ohms hasta varios
millones de ohms. Los termistores sirven para la medicin o deteccin de
temperatura tanto de gases como en lquido y en slidos.
A causa de su pequeo tamao es que se los encuentra normalmente montados en
sondas o alojamientos especiales, los que pueden ser especialmente diseados y
protegidos adecuadamente cualquiera sea el medio donde tenga que trabajar. Se los
puede adosar fcilmente o montar con tornillos, ir roscados superficialmente o
cementados, Y Los alojamientos pueden ser de acero inoxidable, aluminio o de
otros materiales.

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En comparacin con las termocuplas y las termorresistencia, el termistor no ofrece

ventajas de exactitud de salida y estabilidad. Posiblemente una ventaja importante
esta la extremadamente elevada sensibilidad del termistor a las variaciones de la
temperatura.
Los termistores NTC poseen elevada resistencia a baja temperatura, pero su
resistencia disminuye exponencialmente medida que crece la temperatura. Por el
contrario las resistencias de los metales como ser platino, nquel, cobre aumentan
linealmente con la temperatura. Los termistores no sirven para la medicin de
temperaturas dentro de alcances muy amplios, puestos que sus variaciones de
resistencia son demasiado grandes para que puedan medirse de una manera
adecuada, con un solo instrumento; alcances de alrededor de 100 kilo ohms suelen
ser lo mximo admisible.
Los termistores resultan particularmente tiles para medir alcances reducidos de
temperatura justamente a causa de sus grandes variaciones de resistencia, por
ejemplo la resistencia de un termistor tpico varia 156 ohms de 0 C a 1 C.
mientras que la del platino varia 0,385 ohms. La elevada resistencia de los
termistores no solo hace aumentar la sensibilidad posibilitando la medicin de
alcances reducidos de temperatura sino tambin permite la conexin bifilar. La
resistencia del alambre de conexin y los efectos de la temperatura ambiente son
despreciables si se los compara con las existencias del termistor y sus variaciones
de resistencia.
La estabilidad del termistor es una de las caractersticas que estn bajo estudio,
recientemente se ha desarrollado una tcnica de deposicin electrnica de
radiofrecuencias que produce sensores de SiC de pelcula delgada adecuada para
las temperaturas entre los 100 C y 450 C., que sufren un cambio de
resistencia menor del 3 % luego de 2000 horas de uso a 400 C
La linealidad es otra rea donde se registran importantes avances. Actualmente se
est fabricando un termistor que puede mantener linealidad dentro de 0,5 C
desde 65 C hasta 200 C. La especificacin es estrictamente valida slo para
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potencia cero puesto que los problemas de disipacin de calor interfieren con el
desempeo, pero el fabricante sostiene que los errores son mnimos a los niveles
prcticos de corriente y tensin. La linealizacin tambin puede obtenerse mediante
un diseo adecuado del circuito de medicin.
La linealizacin digital suele ser considerada efectiva para la mayora de los
termistores con un rango de trabajo no mayor a los 1000 ohms. Para los sistemas
analgicos, o para sistemas digitales que se estiman funcionaran ms all de este
tango, la prctica normal es emplear un resistor secundario en paralelo con el
termistor de forma de linealizarlo y tambin poder hacerlo intercambiable con
sensores del mismo tipo, Con esta solucin, por lo general el coeficiente de
temperatura decrece muchsimo, pero sin llegar a valores tpicos de termocuplas o
termorresistencia metlicas.
En las aplicaciones de medicin y control de temperatura, el termistor se usa
generalmente, como uno de los brazos del puente de Wheatstone convencional.
Este tipo de circuito suministra una mxima sensibilidad para aumentar para
aumentar los niveles de salida del puente, se puede insertar un amplificador entre
la salida del puente y el instrumento indicador o dispositivo de control. Este
dispositivo es el que tambin se utiliza en el caso de las termorresistencias met
licas.
El termistor puede utilizarse asimismo en modo de autocalentamiento para detectar
flujos de lquidos o gas para analizar la composicin de fluidos. En tales
aplicaciones, el elemento de deteccin se halla directamente expuesto al flujo del
fluido y la disipacin de potencia en el termistor suministra una indicacin de la
velocidad de flujos o calor especifico del medio de inmersin.
Los pequeos tamaos de los termistores, tpicamente don dimetros de 2,5 mm.
Producen una rpida respuesta a las variaciones de temperatura, sin embargo una
vez instalados dentro de una vaina o blindaje, la respuesta es equivalente a la de
una termocupla protegida. El pequeo tamao hace tambin que el termistor sea m
s susceptible que una termorresistencia a los errores de autocalentamiento, la
constante de disipacin, o sea la potencia en mV. Para elevar la temperatura del
termistor1 C. por encima de la temperatura ambiente inicial es normalmente de 1
mW / C. en el aire sin movimiento. Un valor en las mismas condiciones de una
termorresistencia de platino de 100 ohms es de 20 mW / C. 6.3.2.
Consideraciones mecnicas

El diseo de los termistores implica considerar los aspectos mecnicos o fsicos por
un lado y los elctricos por el otro.
Las especificaciones mecnicas se refieren a:
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Tamao y configuracin adecuadas para el uso previsto, como ser el mtodo de

montaje, el elemento sensor expuesto o encerrado, terminacin etc., lo que a la
vez determina la constante de disipacin y la constante de tiempo.
Material a utilizarse para la construccin del conjunto sensor del termistor, lo cual
depende del medio, aire, agua, aceite, etc., longitud de exposicin y medio
corrosivo, niveles de choque, abrasin, vibracin, humedad, temperatura de operaci
n, rango de temperatura, presin del medio en que se halla expuesto el termistor.
Consideraciones elctricas

Las consideraciones elctricas se refieren en forma somera a aquellas caractersticas

de un termistor que pueden determinarse mediante un ensayo elctrico.
La resistencia y la tolerancia a ciertas temperaturas de referencia. La constante de
disipacin, que es generalmente la potencia en mW. Que har subir la temperatura
del termistor 1 C. por encima de la temperatura ambiente, esta constante queda
determinada en cierta medida por el tipo y tamao del termistor utilizado, y por el
mtodo de montaje. Es el cociente a una temperatura ambiente especificada, entre
una variacin de la disipacin de energa en el termistor y la variacin de la
temperatura en el cuerpo del mismo.
La constante de tiempo, que es el tiempo, en segundos requerido para que todo
el conjunto cambie su propia temperatura un 63 % de cmo lo hara a partir de su
temperatura original hasta alguna temperatura final, al estar sometido a una variaci
n escaln de temperatura, tambin queda determinado en cierta medida por el tipo
y tamao del termistor utilizado y por el mtodo de montaje.
El coeficiente de temperatura o la variacin de resistencia por cada grado de
variacin de temperatura del termistor.
Temperatura mxima de Operacin; la temperatura mxima del cuerpo a la cual un
termistor operar durante un periodo de tiempo prolongado, con una aceptable
estabilidad. Esta temperatura es el resultado del calentamiento interno y externo.

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Termorresistencia
Concepto y caractersticas

La termorresistencia trabaja segn el principio de que en la medida que vara la

temperatura su resistencia varia, y la magnitud de la modificacin puede relacionarse
con la variacin de la temperatura, el valor de la resistencia aumenta con el
aumento de la temperatura. Las termorresistencias de uso ms comn se fabrican
de alambre finos soportados por un material aislante y luego encapsulado. El
elemento encapsulado luego se inserta luego en una vaina o tubo metlico cerrado
en uno de sus extremos, que se llenara de un polvo aislante y se lo sella con
cemento para impedir el paso de la humedad. Los materiales utilizados para realizar
los arrollamientos de las termorresistencias son fundamentalmente, el platino, el n
quel, nquel-hierro, el cobre y el tungsteno.
Las termorresistencias de platino pueden medir el rango ms amplio de temperatura.
Son las ms exactas y estables por no ser fcilmente contaminadas por el medio,
en que se encuentran, y su relacin resistencia temperatura es ms lineal que la
de cualquier otro material con excepcin del cobre. Adems el hecho de que la
termorresistencia de platino est siendo utilizada como estndar internacional, hace
que este material sea elegido con ms frecuencia para las termorresistencias de
uso industrial.
Termorresistencias Comerciales
La termorresistencia Industrial de alambre de platino ms ampliamente utilizada se
la calibra con una resistencia de 100 ohms a 0 C. Las termorresistencias de
platino estndar fabricada comercialmente resultan adecuada para mediciones de
rangos de temperaturas desde -250 C hasta 850 C.
Las termorresistencias de nquel no estn en condiciones de medir temperaturas tan
altas como lo hacen los sensores de platino. Los lmites de alcance para los
sensores de nquel estn aproximadamente entre los -60 C y 180 C., con
exactitudes menores que las de platino. Normalmente se calibran a 100 ohms para
0 C.
Las termorresistencia de cobre se presentan la ms lineal relacin resistencia
temperatura entre todas las termorresistencias, pero tiene la desventaja de un rango
estrecho de temperaturas que va desde los -200 C hasta los 150 C y una baja
resistividad. La baja resistividad implica la necesidad de usar alambres finos de
poco dimetro.
La demanda de termorresistencias de nquel y de cobre en las industrias de
proceso se halla limitada bsicamente al reemplazo de unidades existentes, puesto
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que la gran mayora de las nuevas instalaciones de termorresistencias se hacen con

sensores de platino. de 100 ohms a 0 C.
Las termorresistencias de tungsteno no han encontrado utilizacin amplia puesto que
el tungsteno ha probado ser menos estable que otros materiales. Sin embargo su
mayor resistencia mecnica permite emplear alambres extremadamente finos, logr
ndose de esta manera termorresistencias de elevada resistencia elctrica.
Metal
Platino
Niquel
Cobre

Coef de
Temp
0,385
0,63
0,425

Rango de Temp
-250 a 850
-60 a 180
-200 a 150

Precio
Alto
Medio
Bajo

Resistencia
100
100
10

Precision
0,01
0,5
0,1

Configuracin/Montaje

El aspecto exterior de una termorresistencia industrial es prcticamente idntico al

de las termocuplas. Se aplican las mismas consideraciones ambientales y de
instalacin y se debe prestar la misma cantidad de atencin a los conceptos de
presin, temperatura, ataque qumico, abrasin, vibracin porosidad y velocidad del
fluido, requirindose del mismo tipo de vainas y tubos de proteccin.
Las termorresistencias se fabrican en varios tipos de configuracin de los alambres
de conexin:
Montaje de dos hilos:

Una conexin a cada extremo de la termorresistencia se conecta a uno de los

brazos de un puente. Es el montaje ms sencillo pero presenta el inconveniente
que la resistencia de los hilos de la conexin de la termorresistencia al puente, var
a cuando vara la temperatura y esta variacin puede hacer que la medicin sea
errnea, aunque las resistencias de las conexiones sean baja.
Este tipo de circuito puede utilizarse cuando los alambres de conexin son tan
cortos que su resistencia es despreciable, por ejemplo transmisor- termorresistencia
integrales que contiene tanto la termorresistencia como el circuito de medicin.

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Montaje de tres hilos:

Es el ms utilizado en la prctica, en este circuito la termorresistencia est

conectada por medio de tres hilos al puente. De este modo, la medida no es
afectad por la longitud de los conductores ni por la temperatura ya que influye a la
vez en dos brazos adyacentes del puente, de esta manera los efectos tienden a
cancelarse, siendo la nica condicin que la resistencia de los hilos sea
exactamente la misma, y el sistema puente de Wheatstone que utiliza a la entrada
del instrumento de medicin se encuentre casi balanceado.

Montaje de cuatro hilos:

Se utiliza para obtener mayor precisin posible en la medida como en el caso de

calibracin de patrones de resistencias en laboratorios. Si los cuatro cables de
conexin son de idntica seccin, longitud y material y se hallan sujetos a la
misma temperatura ambiente y los pares de alambres se encuentran en brazos
opuestos del circuito puente, las resistencias de los alambres no tendrn efectos
algunos en la medicin de la resistencia de la termorresistencia.

Criterios para la seleccin de sensores de temperatura

Seleccionar un sensor de temperatura puede ser muy sencillo y algunas veces dif
cil, pero siempre, el objetivo es de hacerlo bien. Esto es porque los sensores,
especialmente para uso cientfico o para la ingeniera, pueden significar la diferencia
entre mediciones repetibles nmeros disparados. El objetivo es medir con
exactitud y con incertidumbres aceptables.
Se muestran los principales requisitos a considerar en la seleccin de termmetros.

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Alcance de medicin:

Determine que alcance es crtico para su operacin, qu instrumento tiene este

alcance?, cubre todo el alcance y es todava rentable o se requiere de ms de
un instrumento?
Exactitud:

La segunda ms importante decisin. Al establecer los requisitos de exactitud del

laboratorio o proceso, la inversin apropiada en el instrumento correcto puede
eliminar los errores que se pasan a menudo por alto. La exactitud de un
instrumento depende no solo de los resultados de la calibracin sino de sus
caractersticas fsicas y metrolgicas, por ejemplo se puede tener un sensor
termopar industrial que en su informe de calibracin mejore su exactitud, pero por
sus caractersticas podra tener una deriva con el tiempo.
Condiciones bajo la cual la medicin debe ser realizada:

El problema fundamental para medir la temperatura de un fluido es el asegurar el

acoplamiento trmico, el sensor debe estar en equilibrio con la temperatura del
fluido, por lo cual habr de determinarse las medidas y forma del sensor, conocer
las condiciones de enfriamiento-calentamiento, junto con una estimacin de la
magnitud de los gradientes de temperatura, buscando dar respuesta a las siguiente
preguntas: Es posible tocar el objeto a medir?, puede ser afectado el sensor o
el objeto a medir por el contacto?, si es as, un sensor de temperatura sin
contacto es necesario.
Calibracion de sensors de temperatura
En ambientes de control de procesos, la temperatura desempea una funcin
importante. La mayora de los procesos industriales depende del comportamiento de
sus RTDs (Pt100), termocuplas y otros dispositivos de temperatura. A medida que
aumenta la necesidad de mediciones de exactitud, tambin crece la necesidad de
estar absolutamente seguros de que las lecturas sean correctas.
Como consecuencia del tamao del equipo de calibracin, tradicionalmente, la
calibracin de conjuntos de temperatura ha sido confinada a los laboratorios,
pudiendo resultar muy difcil mover los baos de calibracin de un lugar a otro
dentro del recinto. Pero, con los desarrollos en la tecnologa de pozos secos, la
calibracin de temperatura de exactitud puede realizarse con xito en terreno.

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En la actualidad, los pozos secos se fabrican para

caber de manera cmoda en una mano, pudiendo
obtenerse una exactitud de 0,005C para el
trabajo de calibracin. Adems, aceptan una gran
variedad de sensores y son flexibles en cuanto a
su forma y ajuste. Incluso, es comn la
automatizacin de pozos secos, de modo que
muchas fbricas estn ahorrando tiempo y costos sustanciales al automatizar su
trabajo de calibracin rutinario.
Tambin se dispone hoy da de patrones de referencia en paquetes manuales, con
los que puede lograrse una exactitud de hasta 0,005C en termmetros
accionados con batera. Esto abre muchas puertas al trabajo de calibracin en
terreno que tradicionalmente slo estaba disponible en el laboratorio. De igual modo,
la exactitud de los RTDs de nivel secundario est permitiendo lograr incertidumbres
previamente imposibles en el campo.

Cmo seleccionar un pozo seco?

Si se utilizan sensores industriales de temperatura, tales como RTDs, termocuplas o
termistores, se necesita un calibrador de pozo seco que sea capaz de brindar una
calibracin de temperatura de exactitud. Al seleccionar la fuente de calor apropiada
para sus necesidades de calibracin de procesos, se debe considerar Rango de
Temperatura, Exactitud, Estabilidad y Uniformidad.

Rango de temperatura:

El rango de temperatura del pozo seco que seleccione debe cumplir con su
requisito de temperatura mnima para el sensor que est calibrando.
Exactitud:
La exactitud de un pozo seco est relacionada con la temperatura visualizada del
pozo comparada con una temperatura de referencia calibrada conocida. La exactitud
depende de la capacidad del controlador de leer el sensor de control con exactitud
y convertir ese valor a una temperatura.
Estabilidad:
La estabilidad es la fluctuacin de temperatura del instrumento alrededor del valor
predefinido deseado, en funcin del tiempo. Si el pozo de temperatura no es
estable al realizar las calibraciones, sus resultados no sern muy exactos. Dado que
la estabilidad es un factor clave en determinar la incertidumbre general de un
calibrador de pozo seco, se trata de una especificacin que no debe pasarse por
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alto. La estabilidad es el parmetro fundamental que indica la calidad del pozo

seco.
Uniformidad:
Existen gradientes de temperatura en todas las unidades de pozo seco. Los
gradientes axiales (verticales) existen al escaparse calor al medio ambiente por la
parte superior del pozo. Los gradientes radiales (horizontal o de pozo a pozo) son
pronunciados debido a cuestiones de uniformidad con el pozo de temperatura de
bloque metlico. Al realizar calibraciones de comparacin en un bloque seco, hay
que seleccionar un pozo seco que ofrezca una uniformidad dentro de su tolerancia
de error.
Sensores basados en uniones semiconductoras
Vemos otros sensores basados en uniones semiconductoras. Su inters es doble:
por una parte la aplicacin de los procesos de fabricacin en gran escala permite
pensar en unos precios ms que competitivos; por otra parte, la posibilidad de
incorporar los circuitos para el acondicionamiento de seal y correccin de errores
en el mismo circuito integrado, dando lugar a los llamados sensores inteligentes,
permiten pensar en una aplicacin an mayor de los microprocesadores a los
sistemas de medida y control.
Termmetros basados en uniones semiconductoras:

La caracterstica directa de un diodo depende de la temperatura, y si bien esto se

considera un inconveniente en muchos casos, es posible utilizar dicha dependencia
para medir la temperatura u otras magnitudes que se puedan asociar a un cambio
de temperatura. Sin embargo dicha dependencia ni es lineal ni es suficientemente
repetitiva de acuerdo con las exigencias de los sistemas de medida. Se prefiere por
ello emplear la dependencia trmica de la tensin base-emisor de un transistor
cuya corriente de colector sea constante. La corriente de colector de un transistor
ideal es:
(1.1)
Donde:

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El producto F.IES se designa como Is. En la zona activa, is>>Is, y si adems la

tensin colector-base se hace cero, de (1.1) se deduce:

Esta ecuacin muestra ya la dependencia de VBE con la temperatura, pero Is es

tambin funcin de T.

Donde: B es una constante que depende del nivel de dopado y de la geometra, y

es independiente de la temperatura y Vgo es la anchura de banda prohibida (1,12
V a 300 K para el silicio). Combinando las dos frmulas anteriores se obtiene:

Si a la tensin base-emisor corresponde a una corriente de colector constante Ico

a una temperatura dada To, se la denomina Vbe0, se tiene:

Resulta que la relacin entre Vbe y T no es lineal, y depende del valor de la

corriente de colector. Para analizar la no linealidad, se deriva respecto a la
temperatura en un punto de corriente constante de colector. Para ic = Ico, se
obtiene:

El primer trmino del segundo miembro corresponde a la sensibilidad, mientras que

el segundo trmino indica la no linealidad. Para el silicio son del orden de -2,1
mV/C y 0,34 mV/C. Esta fuerte no linealidad y la necesidad de trabajar con
una corriente de colector que debe mantenerse constante con el tiempo, la
temperatura, etc., hacen que esta solucin sea poco atractiva en sistemas de alta
precisin. La alternativa preferida consiste en emplear dos transistores bipolares
cuyas densidades de corrientes de emisor tengan una relacin constante.
Un mtodo muy utilizado, consiste en emplear dos transistores con reas de emisor
distintas, pero con la misma corriente de colector. Se presenta a continuacin el
esquema simplificado de un sensor de este tipo que es un convertidor temperaturacorriente que ha encontrado amplio uso. Su circuito equivalente es una fuente de
corriente de dos terminales que deja pasar corriente numricamente igual a la
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temperatura absoluta. Los transistores Q3 y Q4 son iguales y constituyen un espejo

de corriente, de modo que:

Q2 est constituido por 8 transistores en paralelo, iguales entre s y a Q1. De

este modo la densidad de corriente de emisor es 8 veces mayor en Q1 que en
Q2. Si se designa como I1 la corriente de colector del transistor Q1 y como I2 la
corriente de colector de cada uno de los transistores Q2, la tensin de salida ser:

La corriente de entrada ser:

Si se ajusta R hasta que sea 358, se tendr, con independencia de la tensin

aplicada:

Tener una salida en forma de corriente es una ventaja para las medidas remotas,
ya que la longitud de los cables y las posibles tensiones de interferencia debidas a
acoplamientos capacitivos no afectarn porque el circuito tiene baja impedancia de
entrada. En la figura siguiente se presentan tres aplicaciones de un sensor de este
tipo. La primera de ellas es un termmetro que ofrece una salida en forma de
tensin. La segunda muestra varios sensores conectados en serie, de modo que la
tensin de salida es proporcional a la temperatura mnima. La tercera consiste en la
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conexin de varios sensores en paralelo, con lo que se obtiene una tensin

proporcional a la temperatura media. En el cuadro siguiente, se recogen las caracter
sticas de estos sensores de temperatura y de otros basados en principios similares.
Su uso es frecuente en sondas de medida de temperatura para multmetros
digitales. Por tener poca masa son rpidos (1,5 a 10 seg de respuesta para
cambiar de temperatura de respuesta de 50C) y, si la sonda est aislada el
ctricamente, permite medir la temperatura de componentes activos en funcionamiento.
Dado que su margen de medida incluye la temperatura ambiente, se emplean tambi
n en la compensacin de la unin de referencia en circuitos de termopares o en
la compensacin trmica de otros circuitos.
Un ejemplo es, el TMP-01 que integra, en un circuito monoltico, el sensor, el
amplificador y los comparadores que permiten definir dos temperaturas de consigna
(alta/baja). Las salidas de los comparadores son en colector abierto y pueden
drenar hasta 20mA, suficiente para activar rels conectados a cargas de hasta
10W.

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CONCLUSIN
En la actualidad los sensores se han convertido en dispositivos fundamentales para
el control de los procesos industriales y cientficos, la realizacin de instrumentos y
herramientas en las actividades del hombre, para satisfacer sus necesidades de
proteccin, prevencin, comodidad, seguridad, etc. O bien, son usados como fuentes
econmicas en lo que respecta a ventas, negocios, etc.
Dada la importancia de estos motivos se realiz un completo informe mediante la
recopilacin de informacin de los distintos sensores de temperatura. En esta
monografa, se pudo asimilar el concepto definicin, caractersticas, tipos,
aplicaciones, sus reacciones, comportamiento de los distintos tipos de sensores con
los que se trabaj, obteniendo as los conocimientos claros y precisos del
funcionamiento y aplicaciones en la vida diaria de los mismos.
Se considera de gran utilidad conocer los varios tipos de sensores y sus caracter
sticas para obtener el mejor rendimiento, calidad, costo y lo ms adecuado en cada
situacin que se plantee para que operen dentro de las normas y restricciones del
mecanismo en el que se est trabajando.
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