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Moldajes industrializados
para la vivienda
entrevista a socios
fundadores de BauMax
centro de innovacin
uc-anacleto angelini
hormign alda
octubre 2016 / n 62
publicacin del inSTiTuTO del ceMenTO Y del HORMiGn de cHile
Cumplir con los plazos y

los costos de un proyecto
resulta hoy un punto crtico en
el desarrollo de una obra. Cmo
enfrentar estos desafos?
La construccin industrializada se
presenta como una alternativa
de solucin para la obra gruesa;
sin embargo, an habra
que superar algunas barreras,
particularmente en las
terminaciones.
Productividad
en la
construccin
OCTUBRE 2016 HORMIGN AL DA 1
NMERO 62 . OCTUBRE DE 2016
02
EDITORIAL
04
NOTICIAS BREVES ICH
Obra gruesa y terminaciones
06
OBRA DESTACADA
Productividad
en la construccin
12
22 REPORTAJE CENTRAL
Cumplir con los plazos y los costos

de un proyecto resulta hoy un punto
crtico en el desarrollo de una obra.
La bsqueda de la eficiencia resulta
clave. Cmo enfrentar estos desafos? La construccin industrializada
se presenta como una alternativa de
solucin para la obra gruesa; sin
embargo, an habra que superar algunas barreras, particularmente en
las terminaciones. Es el camino a la
productividad.
Condominio Lomas de Javiera

ENTREVISTA
Socios fundadores de BauMax:

Nuestro objetivo es poder
participar en cambiar la forma
de construir en Chile
16
RECOMENDACIONES TCNICAS
para la vivienda
28
OPININ
La nueva norma NCh170
M. Cecilia Soto Muoz

Directora Depto. Ciencias
de la Construccin
Universidad Tecnolgica
Metropolitana
Miembro Comit NCh170
30 NOTA TCNICA
Losas prefabricadas
34
ARQUITECTURA - URBANISMO
Centro de Innovacin
UC-Anacleto Angelini
38 SUSTENTABILIDAD
Pavimentos de Hormign
permeable
PUBLICACIN DEL INSTITUTO DEL CEMENTO Y DEL HORMIGN DE CHILE. Direccin: Josue Smith Solar #360, Providencia, Santiago. Fono: (2) 2726 0300 info@ich.cl - www.ich.cl.
REPRESENTANTE LEGAL Augusto Holmberg Fuenzalida - Gerente General ICH.GESTIN EDITORIAL Y COMERCIALSebastin Garca - Jefe Marketing y Comunicacin ICH.
ELABORACIN INTEGRAL DE CONTENIDOS Y SUPERVISIN DE DISEO E IMPRENTA Corporacin de Desarrollo Tecnolgico, CDT. Foto portada: Elemental
COMIT EDITORIAL Alejandro Pavez, Armando Quezada, Augusto Holmberg, Diego Mellado, Fernando Yez, Gerardo Staforelli, Jorge del Pozo, Juan Ignacio Lpez,
Mauricio Lpez, Sebastin Garca.
2 HORMIGN AL DA OCTUBRE 2016
AUGUSTO HOLMBERG
Gerente General ICH
Desafos de la productividad
sta edicin est dedicada especialmente a la edificacin. Con

sorprendentes novedades por el
lado tecnolgico como las que
nos muestra la empresa BauMax con su
apuesta por la robotizacin del proceso
productivo de viviendas y el despegue de
la edificacin prefabrica en media altura
como lo ilustra el proyecto Lomas de Javiera en Temuco.
Sin embargo, especialmente el caso de
la edificacin en altura, pero endmico
en toda nuestra construccin, es la diferencia que se ha producido entre los aumentos de productividad y reduccin de
plazos en la ejecucin de la obra gruesa
y el tiempo y productividad en el caso de
las terminaciones.
Este es probablemente es el principal
cuello de botella que debemos enfrentar, y
la solucin, como muchas veces es saber
escuchar y tener la disposicin a conversar
y coordinarse. En este caso la coordinacin
es entre la obra gruesa y las terminaciones,
coordinarse sobre las tolerancias dimensionales, sobre la logstica y la coordinacin
de los flujos de cada partida.
Uno de nuestras asociados me comentaba hace unos das, sabes lo que
representa el tener una gerencia de Postventa?. La demostracin ms palpable
de nuestra incapacidad de prevenir los
errores y la aceptacin del defecto como
norma. Por otro lado, hace un par de aos
tuvimos la oportunidad de invitar a un experto en pavimentacin norteamericano,
y hay una frase que qued dando vueltas.
Me dijo, la nica manera de ser rentables
en una mercado tan competitivo como
el de los pavimentos en EE.UU. es tener
como mxima Get in Get out Stay
out. No quise traducirlo, pero coincide
con esta visin de hacer las cosas bien

desde el principio, no volver atrs a reparar errores, no deshacer con una cuadrilla
trabajo ya hecho por la cuadrilla anterior.
En definitiva trabajar en limpio y no en
borrador.
Por eso, la industrializacin no se trata slo de cambiar equipos e incorporar
nuevas tecnologas, es una forma nueva
de enfrentar los viejos problemas, con
ms planificacin y menos improvisacin.
Hemos avanzado en esta lnea? Probablemente s y hay muchos ejemplos que
lo confirman, el problema es que las obras
y el entorno en el cual se deben desarrollar los proyectos se ha hecho ms complejo con el tiempo, por eso el balance negativo que en trminos de productividad
presenta nuestra sector. Hemos avanzado
pero no a suficiente velocidad.
Pensando en estos desafos, hemos lanzado recientemente una iniciativa junto
al Departamento de Ingeniera de la Universidad Catlica para levantar un gran
Centro de Innovacin en Construccin
con Hormign que tenga una visin de

mediano y largo plazo. Desde donde podamos abordar los grandes desafos que
tenemos por delante. Hemos puesta en
el acento del desarrollo de mejores procesos de construccin, con el desarrollo
de materiales, equipos y diseos al servicio de una ejecucin ms eficiente de las
obras.
Sabemos que las presiones respecto a
calidad, seguridad, plazos, costos, mano
de obra y disponibilidad de materiales se
van a incrementar en los prximos aos.
Las alternativas son esperar hasta que las
presiones sean insostenibles y reaccionar
de la mejor forma que podamos, como
ocurri el 2012 con el boom de la mano
de obra, o podemos ser proactivos, planificar y adelantarnos para enfrentar estos
hechos. Existe un amplio campo para el
desarrollo de incitativas de este tipo, en
general ellas son de una envergadura tal
que es imposible para una sola empresa abordarlas con xito, es un trabajo de
toda una industria.
LA PROPUESTA DE SIKA PARA MEJORAR EL

DESEMPEO DE HORMIGONES CONVENCIONALES
Asamblea de Anual de Socios ICH
ICH particip
de la 11th International
Conference on
Concrete Pavement
Entre el 28 y el 31 de agosto se realiz en San Antonio, Texas, EE.UU, la 11th
International Conference on Concrete
Pavement, una actividad internacional
que se realiza cada cuatro aos y que
es organizada por la International Society Concrete Pavements (ISCP).
El Instituto del Cemento y del Hormign de Chile, ICH, tuvo una destacada
participacin en el congreso formando
parte del Workshop Los pavimentos
de concreto en Amrica Latina, un espacio de discusin tcnica en espaol
que abri la actividad al pblico hispano en un evento donde predomina el
idioma ingls. Mauricio Salgado, Jefe
del rea de Pavimentacin del ICH, particip como relator de este encuentro
con la charla: La Experiencia Chilena
en el Desarrollo de los Pavimentos de
Hormign. Este congreso se lleva a
cabo cada cuatro aos; por lo tanto, la
idea de asistir es observar la evolucin
y desarrollo de ciertos temas especficos durante el ltimo tiempo. Siendo
importante tambin el contacto directo
con los expertos ms renombrados a nivel internacional en temas relacionados
con los pavimentos de hormign, con lo
cual se pudieron identificar tendencias e
innovaciones que a futuro marcarn la
pauta en este campo, sostuvo Salgado.
El pasado 17 de agosto se realiz en las dependencias de la Cmara Chilena de la

Construccin, CChC, la Asamblea Anual de Socios del Instituto del Cemento y del
Hormign de Chile, ICH.
La jornada cont con la participacin del, hasta entonces, Vicepresidente de la CChC
Patricio Donoso, el Presidente del ICH, Carlos Molinare, el Gerente General del ICH,
Augusto Holmberg y los representantes de los socios fundadores, Guido Seplveda,
Gerente del rea Hormigones de Cementos Bo Bo, ReadyMix y Patricio Merello, Gerente General Hormigones de Meln S.A. Junto con ellos, se presentaron los diversos
representantes de las empresas asociadas al Instituto.
En la jornada se aprob la memoria, balances y presupuestos del ICH correspondientes al perodo de 2016, as como las proyecciones para las actividades y nuevas
empresas socias del Instituto. Para Augusto Holmberg, el desarrollo y el eco de lo
que fue la realizacin del Congreso ExpoHormign y de la incorporacin de diversos
comits de trabajo al ICH, representaron anuncios destacados dentro de la Asamblea.
Del mismo modo lo fue la evaluacin que se hizo respecto de la Feria ExpoHormign
en alianza con Edifica y Conexpo Latinoamrica y todas las demostraciones tcnicas y
seminarios que promovi el ICH. Sin dudas fueron elementos tremendamente destacados que hemos desarrollado hasta ahora, concluye Holmberg.
Lanzamiento Grupo de Innovacin

en Construccin con Hormign
El pasado 4 de octubre se present, en el centro ejecutivo del Centro de Innovacin
UC, el Grupo de Innovacin en Construccin con Hormign, una instancia tcnica promovida por el Departamento de Ingeniera y Gestin de la Construccin de la Escuela
de Ingeniera de la Pontificia Universidad Catlica de Chile; el Instituto del Cemento y
del Hormign de Chile, ICH y el Centro de Innovacin UC.
El objetivo de este grupo es articular la academia y la industria a travs de investigaciones de alto impacto de base cientfico-tecnolgica, para proponer soluciones
innovadoras en el rea del cemento y del hormign que beneficien directamente tanto a la productividad y sustentabilidad de la industria de la construccin, como al
desarrollo del pas. Es decir, se constituye para identificar brechas y desafos, articular, formular y desarrollar proyectos, acelerar innovacin y transferencia, desarrollar
tecnologa aplicada y trabajar de manera colaborativa y multidisciplinaria. Adems,
cuenta con una amplia red de colaboracin que incluye acadmicos e investigadores
de diversas universidades extranjeras, entre las que destacan, Texas A&M (EE.UU);
Texas Austin (EE.UU), University of Illinois (EE.UU); University of Waterloo (Canad) y
el Karlsruhe Institute of Technology (KIT) (Alemania).
En Chile, la industria de la construccin realiza muy poca investigacin e innovacin. Al mismo tiempo, la inversin en investigacin e innovacin es baja, comparada
con los pases desarrollados. Por otro lado, las universidades concentran la inversin
en I+D+i, disponen de capital humano avanzado y productividad cientfica. Sin embargo, histricamente, ha existido una escasa relacin entre centros del conocimiento
y la industria lo cual se traduce en una baja capacidad de generar innovaciones y
transferir tecnologas, seala Marcelo Gonzlez, Acadmico del Depto. de Ingeniera
y Gestin de la Construccin de la PUC, quien aade que con esta instancia, se buscar resolver los grandes desafos de la industria, siempre y cuando se genere un
trabajo colaborativo, coordinado y una visin de largo plazo entre: constructoras,
mandantes, universidades, proveedores, entre otros.
ELEVAR EL ESTNDAR DEL HORMIGN, SIN AUMENTAR

SU COSTO, ES POSIBLE MEDIANTE LAS NUEVAS
TECNOLOGAS DE SIKA, QUE AUMENTAN EL RENDIMIENTO
DEL CEMENTO POR METRO CBICO DE HORMIGN.
Lograr un eficiente uso de agua y cemento
que permita obtener un hormign convencional resistente, durable y sustentable,
es el desafo que se han impuesto mundialmente los ms innovadores fabricantes de hormign.
Los aditivos de ltima generacin son un
actor imprescindible para la produccin
de hormigones convencionales ms durables, econmicos y de menor impacto
ambiental. Ursula Reidel, Jefe Desarrollo
Comercial Concrete de Sika Chile, explica
que el progreso de la industria de la construccin, ya instal la necesidad de elevar
el estndar de los hormigones para todo
tipo de obras. El desafo es mejorar su
trabajabilidad para facilitar la colocacin
y disminuir as una serie de errores constructivos, sin encarecer las obras, apunt.
Los criterios para el diseo de mezclas se

han basado en contenidos mnimos de
cemento para lograr cierto desempeo,
generando que se exceda en algunos casos la resistencia requerida, aumentando
innecesariamente los costos y huella de
carbono de la industria del hormign.
Si bien el uso de esta tecnologa en hormigones convencionales requiere un mayor

control de humedades y granulometras
de los ridos para evitar variaciones excesivas de consistencia, esta variacin no
implica cambios en las propiedades del
hormign endurecido, distintas a las que
se producen actualmente. Adems, la
posibilidad de pasar a consistencia fluida casi sin variar la razn agua/cemento,
abre nuevas oportunidades al mundo del
hormign. explica la especialista.
Sika, a travs de sus polmeros de ltima

generacin, y un profundo estudio de la
cuanta ptima de pasta en el hormign,
ha logrado traspasar los lmites tradicionales del diseo de hormigones convencionales, generando impactos positivos
en trminos econmicos y de durabilidad.
La clave est en mejorar la calidad de la
pasta y reducir su volumen por m3 de hormign, sin afectar su aspecto y bombeabilidad. Esto se logra a travs de un sistema
en base a dos aditivos, que permite hacer
combinaciones que se ajusten al desem-
La penetracin de estas tecnologas a nivel mundial han eliminado la intervencin

manual en el proceso de fabricacin del
hormign, han promovido el uso eficiente
de recursos como el agua, reduciendo la
devolucin de camiones de obra por inconsistencia o no conformidad. Adems,
ha permitido el uso de subproductos de
otras industrias como materiales cementicios secundarios, logrando as, disminuir
considerablemente la huella de carbono
del hormign, seala la Jefe Desarrollo
Comercial Concrete de Sika Chile.
Sika ampla su lnea de aditivos

hiperplastificantes para hormign:
Sika ViscoCrete PES para proyectos de alta exigencia

Sika ViscoCrete Precast para elementos prefabricados
Sika ViscoFlow para mejorar la trabajabilidad del hormign
Sika ViscoCrete 5100 para hormigones de alta fluidez
Sika ViscoCrete 40 HS CL con nanotecnologa para proyectos de alta durabilidad
Siguenos en:
www.sika.cl
peo requerido, generando un efecto de

sinergia, asegura Ursula Reidel.
SikaChile
@SikaChile
CONDOMINIO LOMAS DE JAVIERA
Gracias a esta alternativa, la obra gruesa del complejo,

se mont en cuatro meses. La coordinacin entre el diseo,
la ejecucin de la obra y la planta prefabricadora, result
fundamental para el xito del proyecto.
FABIOLA GARCA S.
FOTOS GENTILEZA MOMENTA
Periodista Hormign al Da
El montaje de los diez edificios

fue en un plazo de cuatro meses,
desde enero a abril de este ao,
por razones climticas.
Uso de Prefabricados
de Hormign
n Temuco, regin de la Araucana, a 670 kilmetros al sur

de Santiago, se ejecuta el
proyecto Lomas de Javiera,
un conjunto de edificios habitacionales que se emplaza en un terreno
de 1,7 hectreas.
La obra consta de 200 departamentos distribuidos en diez torres de cinco
pisos cada una, con una superficie total
aproximada de construccin de 12.200
metros cuadrados. Cinco de las torres
poseen departamentos de dos dormitorios y 53,0 m2, mientras que las otras
cinco torres restantes contemplan de-
partamentos de tres dormitorios y 57,8

metros cuadrados. Se trata de un proyecto acogido decreto supremo D.S.116
del Ministerio de Vivienda y Urbanismo
destinado a programas subsidio habitacional extraordinario para viviendas de
integracin social.
Lomas de Javiera guarda en su interior
un elemento clave que fortalece la productividad: un sistema industrializado
de construccin de obra gruesa que se
basa en el uso de hormign prefabricado. En trminos simples, estos elementos
prefabricados corresponden a muros de
hormign armado, losetas pretensadas
y vigas perimetrales prefabricadas de
antepecho, las que sirven de apoyo a las
losetas prefabricadas. El proceso constructivo prosigui con la realizacin de
una sobrelosa que se hormigon in situ
para conectar los elementos y cumplir la
funcin de diafragma.
La aplicacin de esta alternativa permiti montar la obra gruesa en tan solo
cuatro meses, mucho menos de los

nueve meses que tomara construir un
proyecto de similares caractersticas de
forma tradicional, indican sus desarrolladores.
Prefabricados de hormign
El servicio de construccin, fabricacin, transporte e ingeniera de Lomas
de Javiera fue ejecutado por Momenta
Construcciones. Desde la empresa, Mario lvarez, socio fundador, entrega a
Revista Hormign al Da, los detalles del
proyecto.
El sistema estructural considera los
siguientes elementos de hormign prefabricado: (i) muros de la altura total del
edificio, (ii) muros de altura de un piso,
(iii) vigas de fachada que sirven como
apoyo de las losetas de piso y (iv) losetas
prefabricadas con cables pretensados
ms sobrelosa hormigonada en terreno.
El diseo ssmico estructural se basa
en las normas de diseo ACI 318 (Re-
quisitos de reglamento para concreto

estructural), NCh433 (Diseo ssmico
de edificios) y en el manual de diseo
de elementos prefabricados y pretensados del PCI (Precast Concrete Institute).
Las escaleras son de acero estructural al
igual que el puente de acceso del tercer
piso.
La secuencia de construccin consider las siguientes etapas:
Movimiento de tierras, excavaciones

y prefabricacin de elementos. Se
generaron terrazas para la construccin
de los edificios y muros de contencin
in situ. En la planta de prefabricados
comenz la prefabricacin de los elementos.
Hormigonado de fundaciones in
situ, esto incluye, adems, el armado general y colocacin de armadura de
arranque para fijacin de los elementos
verticales. Las fundaciones son del tipo
cliz, pero con arranque de armaduras.
TIEMPOS DE CONSTRUCCIN
Movimientos de tierras
(terrazas y muros de contencin): 3,5 meses.
Obra gruesa prefabricada: 4 meses
Hormigones in situ: 2 meses
Terminaciones: 4,5 meses
Total: 14 meses
En la fachada principal y posterior de

cada edificio (norte y sur), se implement
el sistema EIFS (Exterior Insulation and
Finish System), que permitira alcanzar un
alto estndar trmico y una larga vida til
para la estructura.
La armadura de arranque corresponde a

la armadura longitudinal que se ancla en
las fundaciones y que se inserta dentro
de los elementos verticales prefabricados por medio de un sistema de ductos
corrugados previamente instalados. El
sistema de fundacin tipo cliz permitira un fcil aplome de los elementos
verticales en terreno.
Montaje de muros de la altura total
del edificio. Los muros de menos
de 2,5 m de longitud fueron fabricados de la altura total del edificio para
evitar juntas verticales. Estos muros
fueron conectados a las fundaciones
por medio de clices y con arranques
de armaduras. Una vez colocado el
muro en el cliz, en su posicin definitiva, se procedi a inyectar grout
de alta resistencia, fluidez y con compensador de retraccin, en los ductos
corrugados previamente instalados en
los elementos prefabricados. Una vez
fraguado este grout se gener el anclaje del muro a la fundacin.
Montaje de muros de altura de piso.
Los muros de ms de 2,5 m de longitud fueron fabricados con la altura de un
piso, generando una conexin a nivel de
cada piso. El muro de la base se conect
a la fundacin tipo cliz del mismo modo
indicado en el punto anterior.
Montaje de vigas de piso. Una vez
instalados los elementos verticales
de piso y los de la altura de todo el edificio, se procedi a montar las vigas tipo
antepecho prefabricadas del piso.
Montaje de losetas del piso. Se colocaron las losetas prefabricadas del
piso, apoyndolas sobre las vigas de antepecho; y as sucesivamente se repiten
las etapas 4-6, piso a piso, hasta completar el edificio.
Para completar el sistema constructivo, se realiza el hormigonado de la
4
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sobrelosa estructural en conjunto con la

conexin horizontal de los muros. De esa
forma se configura el diafragma horizontal que permite trasmitir la carga ssmica
a los elementos resistentes.
Adicionalmente, se incorporaron
baos prefabricados 100% terminados en su interior, los cuales fueron
montados en la misma secuencia de
montaje de la estructura; es decir, una
vez montadas las losetas de un nivel
se procede a montar el bao prefabricado correspondiente. Las conexiones
del bao, tanto elctricas como sanitarias, se realizaron por el exterior del
mdulo.
El proyecto de fundaciones requera
un relleno bajo fundacin. Las fundaciones fueron de hormign armado con
un cliz en donde el elemento prefabricado deba calzar. La conexin de los
elementos verticales a las fundaciones
se realiz por medio de clices para
transmitir los esfuerzos de corte y por
medio de arranques de la armadura
longitudinal desde la fundacin, al elemento prefabricado, utilizando ductos
corrugados preinstalados en el elemento para posteriormente ser grouteados
en terreno y as transmitir los esfuerzos
de flexin. Dentro de cada cliz, haba
barras de enfierradura que debieron
introducirse en vainas metlicas que
estaban dentro de los elementos prefabricados. Aqu hubo que coordinar
tanto en los elementos prefabricados
de la planta, como en terreno, para que
todo calzara correctamente.
El diseo estructural se bas en
conseguir el montaje de todos los elementos prefabricados del edificio sin
materializar ninguna conexin con hormign in situ. Por lo tanto, el diseo
ssmico considera la etapa provisoria
con la estructura completamente mon-
tada, sin las conexiones entre elementos

ejecutadas.
Como la estructura se basa en muros
ssmicos de corte, los elementos tipo
viga de antepecho prefabricados de
cada nivel se consideran como simplemente apoyados, por lo que su conexin
se materializa por medio de mnsulas
de hormign armado sin permitir la continuidad del elemento.
En tanto, las losas prefabricadas
pretensadas se dispusieron en el piso
apoyndose en las vigas de antepecho,
tambin en la condicin de simple apoyo, al igual que las vigas. Estas losetas
se armaron con barras de corte que permiten materializar la conexin entre la
loseta y la sobrelosa estructural, favoreciendo la accin compuesta ante cargas
de servicio. Entre la sobrelosa y la loseta
prefabricada, se dispusieron de placas
de poliestireno expandido que permiten
aumentar la altura efectiva del sistema
de piso, es decir, aumentan la inercia y
rigidez del elemento, lo que mejora su
comportamiento frente a cargas de servicio. La sobrelosa estructural permite,
a su vez, materializar la conexin entre
elementos y, adems, funciona como
diafragma lo que contribuye a la transmisin de los esfuerzos ssmicos.
general los edificios en dos terrazas

longitudinales, en las cuales ordenamos
en hilera los edificios, explica. De este
modo, se aprovech el desnivel como
punto de ingreso a los edificios por el
nivel tres. Lo anterior, en consideracin
de que el proyecto no contempla
ascensores. Lo que era una dificultad,
se transform en una ventaja porque,
al final, era ms fcil la habitabilidad de
los edificios el tener que subir menos
escaleras. aade el arquitecto.
Por otra parte, todos los edificios tuvieron un desafo que fue el desarrollar
una arquitectura que compatibilizara

con la estructura, seala Jaspard. Tenamos que llegar a la mayor modularidad
posible de manera de maximizar los
procesos de prefabricacin y dar un diseo arquitectnico que permitiera por
una parte incorporar todo el sistema de
hormign prefabricado, afirma.
Jaspard destaca que la disminucin
de los costos en la obra gruesa permiti
entregar mayores recursos al diseo de
terminacin. De este modo, el arquitecto
resalta que quedaron muy conformes de
haber podido redistribuir el uso los re-
FICHA TCNICA
LOMAS DE JAVIERA
Ubicacin: Av. Javiera Carrera 102, Temuco
Mandante: Inmobiliaria Alto Carrera
Arquitectura: Equipo Jaspard Arquitectos
Constructora: Momenta Construcciones S.A.
(construccin, fabricacin y transporte)
Clculo: Momenta Ingeniera S.A.
Superficie construida: 12.200m2
Presupuesto: UF 250.000
Ao de construccin: Octubre 2015
- diciembre 2016
cursos de la construccin maximizando

el confort trmico, mejorando el diseo
y, por otra parte, permitiendo una adecuacin del terreno transformndolo en
un punto positivo.
Desafos logsticos
Segn lvarez, el primer desafo fue el
movimiento de tierra, ya que se deban
conjugar el aterrazamiento del terreno,
con su respectivo muro de contencin y
con la ejecucin de las fundaciones. La
logstica no fue fcil, ya que las condiciones de clima y el tipo de material (arcilla),
Diseo
El terreno represent un desafo
importante puesto que era muy irregular
en su forma y con una topografa de
mucha pendiente, explica el arquitecto
a cargo del proyecto, Henri Jaspard. La
pendiente haca muy difcil desarrollar
una cabida que fuera rentable, precisa.
Ante este escenario complejo la
solucin implementada fue el desarrollo
de terrazas. Trabajamos el terreno
topogrficamente para ir generando
distintos niveles y organizamos en
La disminucin de los costos

en la obra gruesa permiti
entregar mayores recursos
al diseo de terminacin.
MAXICRET
El nico hormign que se regenera Se auto protege

hacan que fuera una faena lenta, por lo
que cuando el clima mejoraba, haba que
redoblar los esfuerzos para avanzar y
cumplir lo tiempos.
Sin duda el principal desafo del
proyecto estuvo en la logstica de fabricacin, transporte y montaje de la
estructura prefabricada, y sus posteriores faenas in-situ, afirma. El ingeniero
aadi que, dada la topografa del terreno, se gener una compleja logstica de
trabajo que consider una gra de montaje con su equipo de cinco personas,
una gra de descarga y acopio de elementos con su equipo de tres personas,
el abastecimiento continuo de camiones
con ms de 1.200 elementos elementos
transportados desde la planta en Santiago, adems de una reducida zona de
acopio para elementos estructurales y
mdulos de baos. Adicionalmente, por
razones climticas, se planific realizar
el montaje de los diez edificios en un
plazo de cuatro meses, desde enero a
abril de este ao.
Por otra parte, en las terminaciones
se present un desafo en la coordinacin para que los trabajadores, tanto
internos, como los subcontratos, ingresaran a trabajar a los pisos que se
encontraban libres de alzaprimas y
sin escombros. A diferencia de lo que
ocurre en una construccin tradicional,
la obra gruesa prefabricada permite
que se pueda trabajar en todos sus pisos al mismo tiempo. Por eso, para que
el gran avance de la obra gruesa tenga
sentido, es muy importante atacar las
terminaciones, incluyendo dicha variable a la hora de la programacin. Por
tal motivo, el desafo es tambin muy
grande con los trabajadores, ya que
deben entender la lgica y la ganancia
que se logra con una estructura prefa-
bricada, de esta forma, los incentivos a

los trabajadores deben ir en ese sentido, aade.
Eficiencia trmica y acabado

De acuerdo con lvarez, en la fachada
principal y posterior de cada edificio
(norte y sur), donde la estructura es
principalmente muros y vigas prefabricadas en los antepechos, se implement
el sistema EIFS (Exterior Insulation and
Finish System). Esta solucin incorpora
planchas de poliestireno expandido de
50 mm adheridas a la cara exterior del
paramento, que son revestidas por una
capa de mortero elastomrico reforzado con malla de fibra de vidrio, y tienen
un acabado final de pintura texturada
con el color incorporado. Este sistema
de envolvente en los puntos sensibles
como vanos de ventanas y puertas,
retorna en los alfizares y jambas,
evitando as los puentes trmicos y permite alcanzar un alto estndar trmico
y una larga vida til para la estructura.
En estas fachadas se utilizan los colores
bases, grises neutros, y los colores activos, (rojo, amarillo, azul) que identifican
a cada edificio. Estos colores se protegieron para su durabilidad con sellantes
transparentes resistentes a los rayos ultravioletas que evitan la decoloracin.
Por su parte, se aade como elemento sustentable del proyecto y a favor
de la eficiencia trmica el que todas las

ventanas son de PVC, quedando el aluminio descartado, agreg Jaspard.
Otra solucin ejecutada fue aplicada
en las culatas de los edificios (fachadas
oriente y poniente), donde no existen
muros estructurales, en que se utiliz
tabiquera de perfilera de acero. Estticamente esto se aprovecha para restarle
robustez y darle a los edificios un carcter de mayor calidez usando como
revestimiento planchas de fibrocemento texturado tipo madera dispuestos en
un mismo plomo con junta sellada. El
acabado consistente en un imprimante
con dos tonos madera diferentes que
le aportan el dinamismo ltimo a estos
paramentos. En este caso la solucin
trmica va incorporada en el interior de
los tabiques consistente en relleno de
lana mineral de 50 milmetros.
Asimismo, el sistema de piso tambin
cuenta con un sistema de aislacin, ya
que est compuesta por una loseta prefabricada de concreto pretensado de 9
cm de espesor, luego una capa de poliestireno expandido de 6 cm de espesor
y finalmente una carpeta de concreto
vaciado in-situ de 7 cm de espesor.
Es el proyecto Lomas de Javiera, un
conjunto de diez edificios, cuya obra
gruesa fue montada en cuatro meses,
gracias al uso de prefabricados de hormign. u
Normalmente cuando se tienen estructuras de

hormign armado que se encontrarn expuestas a condiciones ambientales agresivas tales
como cloruros, sulfatos o simplemente humedad, se busca que el hormign posea un grado de impermeabilidad necesario para resistir
dichos agentes, lo cual generalmente se logra
por medio de criterios prescriptivos como por
ejemplo limitar la razn agua/cemento. Conceptualmente esto puede ser considerado correcto, sin embargo, en ciertas ocasiones por
condiciones inherentes al hormign y su proceso de colocacin y curado, pueden aparecer
fisuras las que pueden convertirse en la va de
ingreso de los agentes agresivos mermando la
vida til de la estructura.
La nueva norma NCh 170, que entr en
vigencia el presente ao, cambia completamente la forma de tratar aspectos relativos a
durabilidad de hormigones, reconociendo
que lo ms importante es impedir el ingreso
de agentes agresivos al hormign, es decir, la
forma de controlar la durabilidad es por medio de la impermeabilidad del hormign.
En concordancia con lo establecido en la
nueva norme de hormign nace MAXICRET,
un hormign de alta durabilidad, desarrollado
por Ready Mix, que junto con poseer una
alta impermeabilidad, posee la capacidad de
auto protegerse ante la accin de los agentes
agresivos, sellando de manera permanente en
el tiempo las eventuales fisuras que puedan
aparecer en la estructura.
Por sus propiedades excepcionales,
MAXICRET es el nico hormign que
confiere una solucin integral de durabilidad
a las estructuras, minimizando los costos de
mantencin y reparacin.
MAXICRET est concebido para ser empleado en obras que se encuentran expuestas
a condiciones ambientales agresivas, tales
como: agua de mar, ambientes y suelos con
cloruros y sulfatos, humedad, ciclos de hielo-deshielo congelamiento y todas aquellas
obras que requieran condiciones de durabilidad en general.
CARACTERSTICAS DE MAXICRET
MAXICRET est concebido para cumplir
altos estndares de resistencia a compresin
a partir de los 30 MPa, medidos en probeta
cilndrica, con valores de trabajabilidad comprendidos entre 10 y 18 cm de asentamiento
de cono de Abrams.
La capacidad de auto regeneracin de
MAXICRET junto con poseer alta resistencia a ambientes agresivos lo convierte en
la nica solucin integral y permanente para
obras de hormign durante su vida til.
En efecto, su diseo y formulacin le otorga la capacidad de auto sellar sus poros, capilares y fisuras de hasta 0,4 mm, propiedad que
se mantiene activa durante toda la vida til de
la estructura, activndose cada vez que deba
enfrentar humedad.
En consecuencia, MAXICRET permite
prescindir de criterios convencionales de especificacin de hormigones, tales como:
l Relacin agua/cemento mxima.
l Incorporacin de aire para resistencia a ciclos hielo-deshielo.
l Uso de inhibidores de corrosin.
l Sistema de impermeabilizacin
en fundaciones y muros.
Las propiedades sealadas se encuentran

respaldadas por ensayos en laboratorios especializados que cuentan con desarrollo y tecnologa de vanguardia tanto para Chile como
en el extranjero.
Por sus cualidades nicas, MAXICRET es
un producto que se encuentra con patente de
invencin en trmite.
En SnTESIS:
MAXICRET es el nico hormign de alta
durabilidad con capacidad regenerativa.
l MAXICRET minimiza los costos de mantencin y reparacin de las estructuras.
l MAXICRET posee medicin y certificacin nacional e internacional de cada una
de sus propiedades.
l MAXICRET es un producto con patente
de invencin en trmite.
l
La bsqueda de un sistema constructivo innovador motiv a los socios

de la compaa a introducir esta tecnologa en Chile.
Se trata de la fabricacin robotizada de hormign, la nueva
apuesta de productividad para el sector.
SOCIOS FUNDADORES DE BAUMAX
Nuestro objetivo es poder

participar en cambiar
la forma de construir en Chile
FABIOLA GARCA S.
res socios, dos de ellos

arquitectos y un ingeniero industrial, emprendieron hace
tres aos en la industria con
una revolucionaria solucin
constructiva: la produccin robotizada
de viviendas de hormign. Su denominador comn: compaeros de hockey. Hoy
Pablo Khlenthal (PK), gerente general,
Alexis Berczely (AB), gerente comercial
y Sebastin Lders (SL), gerente tcnico,
encabezan BauMax, empresa que apronta
iniciar sus operaciones en noviembre. La
tecnologa de BauMax propone mejoras
sustanciales en el proceso constructivo
y lo estamos abordando de la mejor forma posible para que se haga realidad,
apunta Khlenthal. Una tecnologa que,
por cierto, lleva cerca de 45 aos implementndose en Europa y que recin se
introduce en el pas.
En entrevista con Hormign al Da,
Khlenthal, Berczely y Lders entregan
en detalle la historia de BauMax.
Cmo inici el proyecto?
PK: Quien trajo la idea no es ninguno
de nosotros tres, sino un amigo que tena la representacin de los equipos que
terminamos comprando para Chile. Le
present la idea a Sebastin y este se

la comparti a Alexis. Y al poco tiempo
me la presentaron a m. El tiempo y los
hechos hicieron que esta persona se quedara viviendo en Alemania y finalmente
no participara del proyecto.
AB: Yo estaba buscando algn sistema
constructivo y de casualidad llam a Sebastin. Parti, lo armamos, vimos que
tena sentido y llamamos entonces a Pablo que estaba trabajando en un family
office. Y ese fue otro elemento importante del proyecto, porque en general,
bamos a todos los lugares y decamos
que tenemos un proyecto en el rango de
40 millones de dlares. Muchos lo evaluaban y decan que es muy bueno, pero 40
millones de dlares es mucho. Entonces
fuimos con Pablo en el family office y la
respuesta fue: Es muy bueno el proyecto, pero la verdad es que es muy poca
plata. Porque? Porque para un family
office en un proyecto de 100 millones de
dlares o de 40, el tiempo que le tienen
que destinar es el mismo; sin embargo,
los retornos son mayores en el de cien.
Y ah Pablo dijo bien, el proyecto como
family office no prosper, a m s me interesa y se integr.
PK: Bueno, ese family office tambin
era socio de la Inmobiliaria Manquehue

(IM). Hice la conexin para presentarle
al directorio de Manquehue el proyecto
y les interes mucho. Nos contactaron
con Adelchi Colombo (gerente de Innovacin) y con Francisco Daz-Valds
(entonces gerente de Urbanismo y Construccin), quienes en paralelo tambin
estaban buscando esta tecnologa, haban viajado a Mxico y haban aprendido
de ella en una misin de la CChC. Y bueno, justo colaps la industria inmobiliaria
en Mxico (hace como tres aos). Los
mexicanos quedaron en el aire y Manquehue nos vio con la misma idea y decidi
trabajar con nosotros. Tiene un porcentaje de las acciones de alrededor del 20%
y para nosotros es ms que un socio, es
un partner estratgico. Junto a ellos hemos desarrollado este proyecto desde el
inicio y entendemos que un sistema que
funciona para IM ser un sistema aplicable al resto de los actores del mercado.
Llevamos tres aos trabajando juntos y
van a ser los primeros con los que vamos
a trabajar.
Cmo definir a BauMax y cul sera su
impacto en Chile?
PK: Es una forma de ver el proceso
constructivo de una manera integral,

completamente diferente a lo que actualmente hay en Chile. Porque no solo
impacta la materialidad, sino que impacta
desde la planificacin, la integracin del
BIM con la construccin y tambin impacta lo que pasa despus: la calidad, las
terminaciones, el proceso constructivo
completo desde la obra gruesa y la tecnologa.
El impacto se refleja en productividad, que es tiempo y calidad. Tiempo

es recursos para el que se beneficie y
por otro lado la calidad para el usuario
final. Despus uno puede hacer el anlisis de externalidades positivas que se
generan desde menores residuos en la
obra, menos contaminacin, menos polvo en suspensin, menos transporte a la
obra, menos escombros. Si uno va a los
usuarios, dada la mejor calidad, probablemente se encuentre con menor humedad

en las viviendas, menores filtraciones y
mayor durabilidad en el tiempo.
Manquehue hizo el anlisis y por eso
decidi participar, porque para el negocio
inmobiliario tiene un impacto el ser ms
eficiente y el ser ms flexible. Esta tecnologa permite ajustarse a la velocidad
de venta o de demanda muy rpidamen-
BauMax es una forma de ver el proceso constructivo de una manera integral,

completamente diferente a lo que actualmente hay en Chile. Porque no solo
impacta la materialidad, sino que desde la planificacin hasta las terminaciones.
te. Permite acelerar cuando vendes ms

y frenar cuando vendes menos, sin tener
una estructura de costo fijo muy alta. Entonces se torna muy flexible al negocio
inmobiliario.
Grandes constructoras o inmobiliarias
no se fijan en paos chicos, porque las
economas de escala no las consiguen.
Entonces, necesitan paos grandes (5060 casas). Hoy da BauMax le va a permitir
a esas constructoras fijarse en paos ms
chicos, porque les va a permitir ser eficientes en terrenos de 20-30 casas.
Entonces, cambia un poco el panorama
del negocio inmobiliario. Al construir ms
rpido se tiene menos capital de riesgo
involucrado en el negocio.
Qu los motiv a embarcarse en este
proyecto?
PK: El negocio en s, el anlisis de la oportunidad y las decisiones personales que
uno va tomando: el emprender. Es una
decisin personal que yo andaba buscando. Por el lado de la oportunidad, cuando
uno hace el anlisis del negocio descubre
que probablemente cualquier inversin
en productividad en Chile tiene mucho
potencial y en la industria de la construccin ms todava.
AB: Por un lado uno puede decir que
encontr un proyecto que funciona econmicamente bien, pero yo creo que la
visin que compartimos nosotros, el
directorio y las personas que estn involucradas, es poder participar de un
proyecto que realmente impacte, que
impacte para bien. No solamente a nosotros, sino para la gente que trabaja con
nosotros, la gente que trabaja en la fbrica, a la gente que el da de maana va a

vivir en las viviendas. Nuestro objetivo es
poder participar en cambiar la forma de
construir en Chile, a largo plazo, esa es la
visin que tenemos.
SL: Yo llevaba diez aos trabajando en
una oficina de arquitectura ms que nada
industrial y me pasaba mucho tiempo
en disear detalles. Finalmente terminaba en una hoja de carta de un maestro
haciendo ms o menos lo que quera. Es
difcil de plasmar a la obra y la informacin no llega. Una manera de dar vuelta
eso, es en un robot que permitiera modelar. Esa informacin pasarla directa a ese
robot y directo a la obra. Se acab esa
interpretacin.
INDUSTRIALIZACIN
Se rompe completamente el paradigma
de la fabricacin industrializada
SL: Nuestro proceso siempre parte de
cero. La planta tiene esa facilidad y por
otro lado tiene dos facilidades ms: una
es que es capaz de fabricar tres productos distintos, la planta hace muros slidos,
muros dobles y losas. Entonces, son tres
productos en la misma lnea y que, incluso, puede ser en clave; no es que tenga
que hacer muros todo el da, la planta va
produciendo lo que se va necesitando.
AB: Eso da una ventaja respecto de los
sistemas que ya existen de prefabricado.
Ac se entrega una casa como unidad.
Entonces avanza en forma secuencial y
eso hace el proceso ms eficiente.
PK: Otro tributo es la trazabilidad de
los productos en la cadena de la cons-
truccin. Es sper difcil saber cul fue

el fierro que se compr, qu partida de
hormign. Es complejo llevar a cabo ese
registro, por la logstica que hay en el
proceso constructivo tradicional. Nuestro
proceso, al ser industrial, permite saber
qu da se produjo, a qu hora, en qu
minuto pas por la estacin de hormign,
qu hormign se le puso, cunto fierro
se incluy. Esta informacin es muy relevante para los procesos de calidad de
nuestros productos y de transparencia
hacia el cliente.
Los despachos irn programados?
PK: Hay un ERP integrado con la tecnologa que trabaja con IDAT (BIM). Entonces
se tiene un dibujo en una tablet 3D que
se va a poder girar, hacer doble clic en
el muro y ver que se instal en tal fecha,
que se produjo en tal fecha y que el responsable de calidad fue tal persona.
Cules son los segmentos ms naturales en esta primera etapa?
AB: Casas porque, en primer lugar, es el
negocio principal de Manquehue, pero
aparte siempre hemos tomado el proyecto de manera de ir paso a paso. Por
lo tanto, viviendas por lo general de dos,
mximo tres pisos, y en paralelo estamos
trabajando en las soluciones para edificacin en altura.
SL: Edificios de cuatro o cinco pisos inicialmente y tambin el uso mix en el tema
de las losas. El producto losas es un producto muy comercializable. En Europa
70% de las edificaciones ocupan losas
como las nuestras. Son fciles de instalar,
flexibles, econmicas, entonces ese tambin es un producto que en corto plazo
vemos que va a tomar vuelo. Son edificios que aun cuando se construyen en
forma tradicional, pueden utilizar nuestras losas prefabricadas.
PRODUCTIVIDAD
Cunto tiempo se gana con este sistema?
PK: Siendo conservadores creemos
que el tiempo que se ahorra en el
proceso constructivo completo (casa
terminada) es de alrededor del 30 por
ciento. Creemos que ese 30% puede
ser incluso mejorado por los mandantes una vez que est todo mucho ms
coordinado.
Y en cuanto a la productividad
PK: Un estudio que hizo la consultora MacKinsey hace tres o cuatro aos
dice que la productividad en Chile en la
construccin es un 48% de la que hay
en EE.UU. Es una cita sper conocida y
nosotros la tomamos para ejemplificar la
oportunidad que existe para mejorar ese
nmero. BauMax efectivamente es eso,
es una inversin en productividad y esperemos mejorar ese nmero por el bien
de todos.
En qu lugares estara disponible esta
solucin?
PK: Desde La Serena en el norte hasta
ms o menos Talca en el sur. Ese es un
rango que con confiabilidad podemos
decir que vamos a ser competitivos. Despus de eso va a depender mucho del
proyecto, caso a caso.
SL: En proyectos ms complejos es
probable que sea competitivo en zonas
alejadas de la planta, pero en proyectos
simples lo ms probable es que no, por
el impacto en el precio que tiene la distancia.
Cul es la capacidad de la planta?
PK: Hoy da la planta alcanza para construir aproximadamente unas 1.500 casas,
considerando una casa tipo de 140 metros cuadrados.
Cundo es la puesta en marcha?

PK: Estamos preparando todo para que
a partir de noviembre tengamos ya los
equipos trabajando de la mejor forma
posible para ir resolviendo todos los
problemas que se nos van a presentar.
Sabemos que esto no es exento de desafos as que estamos preparndonos
para tratar de abordarlo de la mejor forma posible.
Cul ha sido la lgica para traspasar
esta experiencia?
PK: La forma en que lo hemos abordado
es documentarlo todo. Hemos trabajado
con la CDT para hacer manuales que faciliten al nuevo cliente o al nuevo mandante
que se entusiasme por la tecnologa para
trabajar con ella.
Nosotros entregamos los productos
instalados, pero el da de maana no
descartamos que aquellos clientes que
desarrollen capacidades de montaje lo
puedan hacer por sus propios medios.
Naturalmente es un proceso, no estamos esperando que en el primer proyecto
se capturen todos los ahorros, pero al
menos que se avance en esa situacin
para que cada vez lo clientes vayan capturando ms los beneficios indirectos de
la tecnologa. Y el desafo sigue estando,
a pesar de que lo tenemos documentado, sabemos que un nuevo cliente le va
a tomar un perodo de adaptacin, pero
eso refuerza la tesis de que tenemos que
ser exitosos con Manquehue. En eso estamos enfocados.
Y cmo ha sido el tono de conversacin con otras empresas?
SL: Ustedes saben lo difcil que es que
una constructora o inmobiliaria considere el sistema. Obviamente estar con
Manquehue valida el sistema y la mayora
est esperando qu va a ocurrir. u
El correcto manejo y montaje de los elementos, es la principal

recomendacin para la correcta instalacin de estos sistemas
industrializados. En Revista Hormign Al Da, las principales
recomendaciones para aplicar correctamente estas soluciones.
DECLOGO DE APLICACIN
para la vivienda
GENTILEZA FORSA
eficiencia. En este caso, nos centraremos

solo en los moldajes manuportables,
monolticos y no monolticos. El primero
consiste en una estructura de aluminio
que permitira ahorrar tiempo en la ejecucin de la obra, puesto que a diferencia
de las tcnicas tradicionales- su manera
de llevar el vaciado del hormign se realiza en muro y losa al mismo tiempo.
En tanto, el manuportable no monoltico
tambin puede ser manejado por un solo
operario, lo que posibilita su utilizacin sin
necesidad del empleo de gra. El sistema
permitira ejecutar estructuras verticales,
desde pequeas superficies, hasta grandes reas: muros, cimentaciones, muros a
una cara, cantos de viga, rebase de losa,
vigas, pilares. Dispone de diferentes tipos
de paneles como escuadras, universales
capaces de dar solucin a todo tipo de
geometras. A esto Naranjo, explica que
es viable construir todo tipo de geometras, pero su optimizacin se realiza
mediante la ejecucin repetitiva de los
elementos, por lo que en el momento de
disear es recomendable utilizar la mayor
cantidad de piezas estndar posibles.
Expertos del rubro, explican que ambos
mtodos cumplen con el mismo proceso
constructivo; sin embargo, a la hora de
aplicar el hormign es donde se marca
la diferencia. Jaime Dominguez, gerente comercial de DOM explica que en el
manuportable no monoltico el hormign
se vierte paso a paso, primero los muros
GENTILEZA PERI
os proyectos de construccin
necesitan acelerar sus distintos procesos constructivos
para cumplir con los plazos establecidos y, para ello, se han
implementado diversas soluciones. Una
de ellas tiene que ver con los moldajes
o enconfrados que, en trminos simples,
corresponden a un conjunto de elementos dispuestos de forma tal que cumplen
con la funcin de moldear el hormign
fresco a la forma y tamao especificado,
controlando su posicin y alineamiento
dentro de las tolerancias exigidas. Se
trata de una estructura temporal que
soporta la carga propia, del hormign
fresco y de las sobrecargas de personas, equipos y otros elementos que se
especifiquen. Boris Naranjo, director ejecutivo de Xpande Consultores explica, a
propsito de la relevancia de este tema,
que los proyectos de construccin necesitan acelerar sus procesos debido a
la constatacin de los atrasos incurridos
en los proyectos inmobiliarios. Segn el
estudio de KPMG 2016 los proyectos inmobiliarios durante los aos 2013, 2014
y 2015, el 75% de las obras obtuvieron
atrasos de un ms de un 10% superior al
plazo; por lo tanto, la industria requiere
certeza en plazos y en costo, disminuir la
variabilidad que afectan el resultado del
proyecto y satisfaccin de los clientes.
Existen diversos tipos de moldajes que
dependen de su rendimiento, material y
PATRICIA AVARIA R.
Periodista de Hormign Al Da
Se debe contar con un sistema de

moldajes integral que suministre
todos los accesorios que gara
nticen la alineacin y precisin de
las dimensiones de la estructura.
y luego la losa, en cambio el monoltico

permite hormigonar el muro y losa inmediatamente. Ambos funcionan de manera
muy similar en cuanto a los elementos que
utilizan para su instalacin, por ejemplo:
tensores, tuercas y grampas de unin.
La eficiencia es uno de los principales
atributos del uso de moldajes, puesto
que, bien ejecutado, asegurara una obra
gruesa ms rpida y de mayor calidad. Al
tener un mtodo continuo, el montaje se
puede realizar de manera ms rpida, lo
que resulta obtener mayores rendimientos en la obra gruesa, tanto en mano de
obra como en equipos, aade Domnguez. Todo esto, siempre y cuando, la
partida sea correctamente ejecutada.
Instalacin
Si bien existen diferencias en cuanto a
la forma de aplicar el hormign, dependiendo de qu sistema de encofrado se
utilice, el proceso de montaje es relativa-
mente similar y comparten varias etapas.

La instalacin se inicia con una revisin
de las estructuras que son etapas previas
fundamentales para iniciar el montaje.
Naranjo, explica que resulta fundamental
seguir y materializar cada una de las instrucciones y procurar estandarizar cada
uno de estos detalles, para esto es estrictamente necesaria la formacin y el
entrenamiento del equipo de trabajo en
cuanto a la correcta aplicacin, cuidado,
uso y mantencin del equipo. Adems,
se debe establecer de manera clara y
objetiva las condiciones de las actividades previas, enfierraduras, instalaciones,
entre otras.
Asimismo, se recomienda comenzar
por las esquinas para poder instalar los
paneles verticalmente ajustados con sus
grampas de unin, tanto en el sistema
de aluminio como en el de acero. Luego,
una vez que estn los paos armados y
puestos en su posicin, se comienzan a
unir con la cara opuesta que entrega el
espesor del muro. Despus, en el caso
tradicional (manuportable no monoltico)
se aploma el muro a travs de un aplomador para luego hormigonarlo. En el caso
del moldaje monoltico, se debe comenzar con la instalacin de la losa o cielo con
vigas estructurales, luego de dicho proceso, se apuntalan para poder hormigonar.
A continuacin ms detalle del paso a
paso de la instalacin de estos moldajes:
1. Radier
La correcta nivelacin de la primera
losa de radier determinar la fcil instalacin del moldaje y un buen rendimiento
del proceso de armado, adems se optimiza el plomo y nivelacin del mismo.
Cada eje se ubicar y se marcar con clavos y pintura, sobre puentes o hiladeros
hechos en madera. Sobre estos hiladeros
se podrn tirar cordeles de lado a lado
de la cimentacin haciendo las veces de
www.melon.cl
GENTILEZA FORSA
Una vez terminado el ensamble

de los paneles de los muros,
se inicia el sistema de losas
con su debido apuntalamiento.
ejes, a fin de permitir definir las zonas de

excavaciones, rellenos y sobre todo organizar y amarrar los aceros de refuerzo.
2. Trazado o replanteo
Se deben trazar todos los muros y vanos
de acuerdo al diseo original en la losa
de cimentacin, respetando las dimensiones y verificando que los arranques
de muro estn en la posicin requerida
por el clculo dentro del espesor del
muro. Tambin se trazan ejes auxiliares
para verificar el alineamiento de los paneles de muro en la etapa de montaje.
3. Pinado o tope
Despus del trazado y antes de instalar
las mallas de refuerzo, es indispensable fijar en las lneas de demarcacin del muro
(trazos de los paos de muros) el pin de
tope, para que el moldaje no se desplace
del trazo y mantenga su posicin.
4. Colocacin de enfierradura y redes
Una vez revisado el trazado, los enfierradores instalan el refuerzo, y al mismo
tiempo se van instalando toda la tubera de las redes elctricas, hidrulicas, de
gas y dems servicios.
5. Montaje de muros
Se inicia por la esquina de cada habitacin,
ubicando el esquinero de muro con los 2
paneles de cada lado formando escuadra,
para dar estabilidad. Simultneamente se
unen el panel exterior con el panel interior utilizando las corbatas o separadores
que, al dar rigidez al moldaje, mantienen
el espesor del muro y soportan la presin
del vaciado. Para cerrar el encofrado en
las puertas, ventanas y muros finales, se
utilizan los tapamuros quedando muy
bien definidos y sellados. Se debe contar con un sistema de moldajes integral
que suministre todos los accesorios que
garanticen la alineacin y precisin de las
dimensiones de la estructura.
6. Montaje de losas
Una vez terminado el ensamble de los
paneles de los muros, se inicia el sistema

de losas con su debido apuntalamiento.
7. Instalacin en losa
A medida que va quedando la malla inferior extendida en el rea, se van
localizando los separadores y se van
distribuyendo las tuberas hidrulicas,
elctricas y dems instalaciones.
8. Proceso de hormigonado
Se inicia a vaciar por un extremo del moldaje empezando en fachadas y en sentido
concntrico, a medida que los muros vayan llenando, se introduce un vibrador
que debe subir y bajar lenta y constantemente hasta el fondo de los muros. Este
llenado debe realizarse en capas, en general, de no ms de 50 centmetros.
9. Desencofrado de desmontaje
Al da siguiente de la colocacin se debe
realizar el proceso conocido como Desmoldaje, que permite retirar cada uno
de los paneles para iniciar nuevamente
con el montaje de una nueva vivienda.
10. Limpieza de los moldes
Esta actividad es fundamental para mantener el buen estado de los moldes y la
calidad de la terminacin superficial.
Recomendaciones
La primera recomendacin es respetar
los planos de instalacin, sobre todo
cuando se habla de monoltico. Tambin, se tiene que asegurar que todos
los elementos estn bien instalados y
apretados, puesto que, por lo general,
el hormign es muy fluido. Entonces
un pequeo agujero que se deje puede
causar grandes fallas, es por esto que el
moldaje debe estar completamente estanco.
Barrera recomienda que antes de empezar el montaje de los moldajes, todos
los paneles, accesorios y herramientas
deben ser inventariados de acuerdo a la
lista de entrega y agrupados de acuerdo a
La solucin estructural
Termomuro -creada en
conjunto por Meln
Hormigones, Paneles
Covintec y Enconfrados
PERI- ha sido certificada
por la Divisin Tcnica
de Estudio y Fomento
Habitacional (DITEC)
del Ministerio de Vivienda.
su dimensin y funcin. Adems, se debe

preparar las herramientas mnimas por
armador como martillo, esptula, viruta,
flexmetro, balde de accesorios y todos
los elementos de seguridad personal.
Tambin se deben preparar las herramientas generales de la obra como vibradores
de aguja, ngulos de acero, desmoldante,
mangueras, entre otros.
Principales errores
n Omitir la instalacin de piezas, acceso-
rios y complementos que permiten lograr

estructuras de ptima calidad. Por esta
razn es importante tener los inventarios
y preliminares de obra listos y no obviar
ningn paso del proceso de armado.
n No realizar el lavado o limpieza a diario
para evitar la acumulacin de hormign
en el moldaje ya utilizado.
n Se debe hacer uso de esptula y viruta
y contar con hidrolavadora. Es importante aprovechar realizar la limpieza
durante el proceso de hormigonado, ya
que estando el hormign fresco permite
su retiro ms fcilmente.
n No retirar las corbatas inmediatamente
despus del desmolde.
n Esto es importante para facilitar su extraccin y evitar su rotura con vibrador
durante la colocacin del hormign.
n No hacer la debida instalacin de los
accesorios de alineacin. Instalarlos evita
los desplomes o cabeceos.
n Golpes y uso indebido de los paneles
que genera abolladuras.
n No realizar los controles de trazos,
niveles y plomo. Se recomienda materializar los trazos con ayuda de equipos
de precisin logrando alineamientos precisos y suficientes lo cual garantiza el
correcto posicionamiento de los moldes
y la correcta continuidad estructural de
los muros, evitando desplazamientos en
los entrepisos en fachadas. u
TERMoMURo
MELN HoRMIGoNES DESARRoLLA SoLUCIoNES

CoNSTRUCTIVAS PARA VIVIENDAS SoCIALES
Uno de los desafos ms importantes de
la construccin de viviendas sociales es
lograr el correcto equilibrio entre costos
eficientes y calidad en la construccin, especialmente considerando los volmenes
de materiales y el nmero de unidades que
debe construirse.
Por ello, tanto los mandantes y entidades
de gestin como las empresas constructoras, necesitan incorporar nuevas soluciones
constructivas que aporten tecnologa e innovacin, a la vez que presenten costos competitivos con los materiales tradicionales para
este tipo de construccin.
En este contexto, el hormign es una excelente opcin constructiva. Si bien tiene grandes ventajas tales como eficiencia y competencia en costos, no siempre es considerado
para la construccin de viviendas sociales.
Marjorie Crdova, product manager de
Meln Hormigones explica que la compaa
est trabajando para cambiar esta percepcin
equivocada de valor y masificar el uso del
hormign porque es una excelente opcin
por su durabilidad y versatilidad para construccin de viviendas sociales, especialmente
porque tenemos la tecnologa y las competencias para que sea una alternativa de primer nivel.
Destaca que Meln Hormigones ha potenciado las ventajas del hormign a travs
del desarrollo de una lnea de industrializacin que est justamente enfocada en
la edificacin con este material. Entre sus
ventajas claves estn la facilidad y rapidez de
colocacin, no tiene restriccin de formas,
buen comportamiento acstico, durable y,
muy importante, los productos especiales
cumplen con la normativa trmica.

Esta lnea tiene diversos productos, pero
uno de los ms relevantes es Termomuro,
una solucin estructural creada por Meln
Hormigones, Paneles Covintec y Encofrados
PERI. Este consiste en un sistema constructivo de hormign armado con aislacin
trmica integrada que cumple la normativa
trmica vigente, destaca Marjorie.
Junto a ello, Termomuro posee otras ventajas claves. Como es una solucin que est
cubierta de hormign, la proteccin contra
agentes externos como temperatura, humedad, rayos solares es mayor, otorgando mayor durabilidad a la construccin
Pero junto a estas ventajas, tambin Termomuro ha recibido una certificacin que
lo respalda como una solucin constructiva
estructural para viviendas de un piso. Esta
certificacin fue otorgada por la Divisin
Tcnica de Estudio y Fomento Habitacional
(DITEC) del Ministerio de Vivienda.
Esta certificacin de la DITEC que
aprueba a Termomuro como una solucin
de calidad abre paso a Meln Hormigones
para ser un actor relevante, aportando conocimiento y tecnologa, en el sector de la
construccin de viviendas sociales en Chile,
explica la ejecutiva.
DISEOS A LA MEDIDA DE CADA PROYECTO,

BUSCAMOS LA MEJOR RELACIN COSTO
EFICIENCIA PARA SU OPERACIN
Cumplir con los plazos y los costos de un proyecto resulta hoy un punto crtico en el
desarrollo de una obra. La bsqueda de la eficiencia resulta clave. Cmo enfrentar
estos desafos? La construccin industrializada se presenta como una alternativa
de solucin para la obra gruesa; sin embargo, an habra que superar algunas
barreras, particularmente en las terminaciones. Es el camino a la productividad.
OBRA GRUESA Y TERMINACIONES
no de los principales
puntos crticos de los proyectos de construccin,
ms all de su magnitud
y sector productivo al que
pertenezcan, se relaciona
con el cumplimiento de plazos y, sobre
todo, de costos. Los mandantes son hoy
cada vez ms exigentes en ese tem ya
que de l depende gran parte de sus negocios. Es aqu donde la productividad
surge como uno de los principales caminos de salida. Pero, cmo responde el
sector a esta realidad?
Una de las definiciones de productividad se relaciona con la medicin de
la eficiencia respecto de la administracin de los recursos para completar un
producto especfico dentro de un plazo
establecido y con un estndar de calidad
dado. Por tanto, para lograr un aumento en la productividad, se requiere que
todos los niveles de la organizacin
aporten a ella, tanto en su accionar interno, como en su interaccin con el
entorno y se deben proveer las condiciones y recursos para que los grupos de
trabajo puedan llevar a cabo sus tareas
de manera eficiente.
En el caso del desarrollo de proyectos constructivos, particularmente los
relacionados con viviendas, esto estara
ms o menos resuelto, sobre todo en la
obra gruesa. O, por lo menos, se cuenta con soluciones que pueden aportar
a ello. Ese es el caso de la construccin
industrializada, un mtodo que, en trmi-
Productividad
en la
PATRICIA AVARIA R.
FOTOS GENTILEZAS PERI
construccin
nos simples, consiste en la ejecucin de

proyectos con elementos prefabricados
en lneas de produccin o con elementos
que faciliten la construccin in situ, pero
en serie. En nuestra industria son los
procesos los que se mueven y es el producto el que permanece esttico (unidad
habitacional), indica Boris Naranjo, director ejecutivo de Xpande Consultores.
Esta alternativa buscara eliminar o
reducir al mximo los desperdicios y
aprovechar las horas hombre del capital humano, hacindolas ms eficientes
y seguras. Adems, posibilitara una
sincronizacin que redunde en una sumatoria de pocas faenas, con pocos
controles y duraciones ajustadas a estndares prestablecidos. Es decir, nada
se deja a la suerte y todo es planeado sin
lugar a la improvisacin. Todo esto genera alta productividad y gran calidad con
costos controlados, afirma Ivn Botero,
gerente de soporte tcnico de Forsa.
Sin embargo, ms all de estos avances, en el desarrollo del proyecto
surgiran ciertos cuellos de botella que
terminaran por retrasar la obra con todas las consecuencias que ello conlleva.
Problemticas que terminan siendo absorbidas en las etapas de terminaciones,
donde se generaran las mayores interferencias, indican los expertos. Y es
que, generalmente, cuando se acelera
la obra gruesa - sin considerar procesos
y mediciones de calidad- son las terminaciones quienes reflejaran estos
problemas, retrasando la obra. Cmo
evitar estas situaciones? La coordinacin
y la planificacin entre las diversas partidas resultaran ser claves.
Coordinacin y Planificacin
Para entender la problemtica referida a
la prdida de productividad de un proyecto, por una parte se debe tener presente
que, generalmente, una obra gruesa maneja en torno a 7 u 8 partidas que, en el
caso de utilizar un mtodo industrializado, se reduciran y se mecanizaran dado
el ritmo continuo y repetitivo que deben
llevar. De este modo se acelerara el proceso de construccin.
La planificacin es el eje central de

cualquier coordinacin entre obra
gruesa y terminaciones, de forma tal de
optimizar los inicios de partidas y los
ritmos asociados a ellas, anticipando
las problemticas de acuerdo con los
avances reales y la logstica del proyecto.
En cuanto a las terminaciones, muchos de los problemas

de esta etapa surgen de los defectos que presenta la obra gruesa,
que de alguna manera se detectan al momento de realizar los distintos
tipos de revestimiento del proyecto.
En contraparte, cuando se comienza

la etapa de terminaciones, este nmero, en una obra en su punto mximo,
sube a aproximadamente 50 partidas
que, incluso se pueden presentar en forma simultnea. Esto quiere decir que,
si el equipo de obra gruesa acelera los
ritmos, por las razones ya indicadas, se
adelanta al programa, y si no se tiene una
adecuada planificacin relacionada con
tener resuelto a tiempo los procesos de
incorporacin de contratos o compra de
materiales de la etapa terminaciones, de
acuerdo al programa original, se perdera
el valioso tiempo ganado.
Por otro lado, como ya se mencion,
la calidad resultara fundamental para
evitar los cuellos de botella que se generan en la etapa de terminaciones. Y
es que en muchas ocasiones una obra
gruesa que se construye aceleradamente en pos de cumplir metas y plazos de
ejecucin, decantara en interferencias
que se deben resolver en terminaciones.
De este modo, la planificacin sera el eje
central de cualquier coordinacin entre
obra gruesa y terminaciones, de forma
de optimizar los inicios de partidas y los
ritmos asociados a ellas, anticipando las
problemticas de acuerdo con los avances reales y la logstica del proyecto.
Un aspecto fundamental para evitar las
prdidas de productividad, sobre todo
cuando se emplean nuevos mtodos
constructivos que pretenden mejorarla.
Una adecuada secuencia entre las
distintas etapas y sub etapas de la obra,
permiten hacer mejoras en los ritmos y
aprovechar las velocidades que habitualmente se consiguen en la obra gruesa,
La planificacin sera el eje central de cualquier coordinacin entre obra gruesa y terminaciones,
de forma de optimizar los inicios de partidas y los ritmos asociados a ellas, anticipando
las problemticas de acuerdo con los avances reales y la logstica del proyecto.
para traspasarlas a las terminaciones,

explica Carolina Tapia, subgerente de
gestin de proyecto de la Corporacin
de Desarrollo Tecnolgico, CDT.
De acuerdo a mediciones de la misma CDT a diversos proyectos entre los
aos 2010 y 2016, el 27% de las causas
de prdida de productividad en proyectos de edificacin se relacionaran,
justamente, a problemticas asociadas
a planificacin.
Si bien, la ejecutiva de la CDT coincide
en que muchos de los problemas surgen de los defectos que presenta la obra
gruesa, que de alguna manera se detectan al momento de realizar los distintos
tipos de revestimiento del proyecto, aislando este efecto, las terminaciones
representaran ciertamente un punto
crtico a resolver con industrializacin, lo
que podra mejorar la productividad en
su conjunto. Es complejo generar soluciones industrializadas para proyectos,
sin antes promover la estandarizacin
de sistemas constructivos: hay mucha
variabilidad dimensional entre materiales
y soluciones constructivas que trabajan
juntos, aade Carolina Tapia.
El cuello de botella, agrega Boris Naranjo, est siempre presente en todo
flujo de procesos y la misin de los
profesionales expertos en procesos es
identificarlo y levantarlo y, a partir de all,
se genera la mejora continua al buscar el
siguiente.
La coordinacin es una de las condiciones que requiere ser productiva.
Esto porque el capital humano, como
el sistema constructivo que se emplee,
deben estar organizados y planificados
para llevar a cabo de manera adecuada
la obra. Por ejemplo, el trabajador tiene
que saber objetivamente las condiciones de satisfaccin (conocer el resultado
esperado), contar con las herramientas
CAUSAS DE PRDIDA DE PRODUCTIVIDAD EN EDIFICACIN

PERODO 2010-2016
El 27% de las causas de prdida en proyectos de edificacin se deben a problemticas asociadas a planificacin, lo cual podra ser reducido con adecuada coordinacin
de los proyectos.
PLANIFICACIN
27%
LOGSTICA Y ABASTECIMIENTO
OPERACIONAL
SUPERVISIN
27%
METODOLOGA
11%
13%
22%
FUENTE: CORPORACIN DE DESARROLLO TECNOLGICO, CDT.
para medir el estndar esperado y tener un entrenamiento formal en estas

mediciones. Asimismo, debe contar con
documentacin que permita revisar el
proceso a ejecutar con el debido detalle
y contemplar un layout de trabajo de tal
manera de conocer los movimientos en
el sector de produccin, para facilitar la
operacin y poder determinar los puntos
de residuos. En consecuencia, la productividad es el resultado de acciones
coordinadas eficientemente y de una cadena de valor integrada, entendindola
en toda su magnitud organizacional y en
todos los procesos del negocio, afirma
Boris Naranjo.
En tanto, Carolina Tapia seala que los
proyectos bien coordinados, que realmente controlen la planificacin a travs
de indicadores como son las curvas de
balance, la curva S, el levantamiento
de restricciones en la planificacin intermedia, el anlisis de causas de no
cumplimientos, entre otros, generaran
mejores ritmos de obra, lo que indudablemente se traducir en el corto plazo
en mejoras de productividad en los proyectos.
Desde Peri, destacan que tanto la obra

gruesa como las terminaciones son parte
del proceso constructivo de la obra y deben estar completamente alineadas con
las etapas previas y las posteriores. Estas
deben ser coordinadas de manera que
ninguna se retrase o no se pueda realizar
por algn inconveniente no previsto.
Segn estudios de 2013 realizados por
la empresa McKinsey, que dio sustento al
Plan Estratgico Nacional de Construccin Sustentable 2025, la productividad
de la construccin habitacional chilena
era un 48% que la de Estados Unidos
en 2011, lo que nos plantea el desafo
de acortar esta brecha. Sin embargo,
este estudio viene con una gran noticia
asociada, que es que tenemos una productividad potencial de un 87%, que
podramos absorber con estandarizacin, sistemas de gestin orientados a la
productividad, capacitacin del personal
(directivos, profesionales, trabajadores,
etc.) y el uso de elementos prefabricados. Pero, para poder realizar esto, es
necesario optimizar procesos y disminuir
variabilidades para mantenerlas dentro
de los lmites de control que permita pre-
Para pisos y pavimentos de Hormign

ms resistentes y duraderos
SISTEMAS DE TRANSFERENCIA
DE CARGA
El cuello de botella, agrega Boris Naranjo, est siempre presente en todo

flujo de procesos y la misin de los profesionales expertos en procesos
es identificarlo y levantarlo y, a partir de all, se genera la mejora
continua al buscar el siguiente.
fabricar. Con esto, un 39% de aumento
de productividad est en nuestras manos, apunta Naranjo.
En esta lgica, la invitacin de los expertos es a desarrollar un nuevo enfoque
de direccin de operaciones productivas
llamada, Tecnologa de Produccin Optimizada, OPT, en la cual no se debe
equilibrar la capacidad productiva, sino
el flujo de produccin, en este mbito existen dos variables relevantes: la
existencia de sucesos dependientes y la
identificacin de los procesos cuellos de
botella, que determinen el rendimiento
de toda la cadena de valor. Por lo tanto,
es la coordinacin e integracin de los
procesos y actividades de la obra gruesa y las terminaciones lo que agrega
valor y no la optimizacin de cada uno
por separado, cuando construimos obra
gruesa debe ser mirado desde la necesidad que nos plantean las actividades de
terminacin y son las terminaciones las
que deben establecer las condiciones de
satisfaccin que debe entregar la obra
gruesa, ilustr el director ejecutivo de

Xpande Consultores.
Beneficios
Caso: Edificio Las Palmas III
n la comuna de Macl, Santiago, se emplaza

el proyecto habitacional, Edificio Las Palmas
III de la Constructora Siena, una de las primeras experiencias de edificacin en altura en
implementar el sistema de encofrado monoltico de
aluminio de la empresa Peri llamado Peri Uno. Este
sistema consiste en una pieza fabricada con secciones
fijas que da forma al encofrado, le otorgara una alta
resistencia y ligereza para su transporte sin necesidad
de maquinaria por su acarreo. El proyecto que comenz el primero de octubre de 2014 cont con un plazo
de 24 meses. La construccin logr un ritmo de 3,5
pisos mensuales.
Para poder llevar a cabo el proyecto, se realiz un
estudio sobre la modulacin, la estrategia constructiva y la tctica operacional donde se defini, en una
primera instancia, dividir la planta en 6 partes llamadas ciclos, siendo hormigonados al mismo tiempo
losas del piso superior y muros del piso inferior, determinando adems comenzar con la utilizacin de este
encofrado desde el piso dos (piso tipo).
Adems, se tuvo que capacitar a los trabajadores
para poder llevar a cabo de manera correcta el montaje y uso de los encofrados de aluminio monoltico.
Con la edificacin industrializada se podran alcanzar ahorros en plazos que se

producen en las etapas posteriores a la
obra gruesa, lo que est directamente asociado a las terminaciones y en el
costo de materiales e insumos, de modo
que se genere una obra gruesa de calidad que beneficie a las terminaciones.
Asimismo, se destaca que las principales mejoras con este sistema estaran
en calidad de vanos, disminucin de
procesos, mejora en los aplomos, entre
otros. Es por esto que lo importante es
tener la posibilidad de costear la calidad,
definiendo para eso parmetros que permitan comparar unidades (por ejemplo,
departamentos) realizadas mediante
un sistema de construccin tradicional
versus un sistema de construccin con
moldaje industrializado. Con esto se
podr comparar los costos, definir los
ahorros y medir fehacientemente el impacto de estas innovaciones, indican
desde Peri.
En esta misma lnea, Ivn Botero cuenta que los principales problemas de
calidad que se dejan de observar al utilizar este sistema, son todas las patologas
asociadas con la mampostera como
morteros o fisurados, escombros y suciedad, no se ven desplomes en alguna de
las caras de los muros o sobre rellenos
para ocultarlos, se dejan de ver imprecisiones en vanos o aberturas de puertas y
ventanas,se dejan de ver maquillajes o
enlucidos exagerados en las superficies
de muros y losas, entre otros.
Por otra parte, las iniciativas que
apoyan la industrializacin mediante
fondos pblicos o la actual tendencia a
incorporar BIM en la coordinacin de pro-
yectos, ayudaran a optimizar el proceso

constructivo. Las inmobiliarias y constructoras estn intentando acercarse a la
industrializacin, pero el gran problema
que se vive hoy, coinciden los expertos,
es la falta de capacitacin de la mano
de obra y la rotacin del personal en los
proyectos, lo cual dificultara la implantacin de cualquier iniciativa que requiera
un tiempo ms largo en adquirirse. Una
optimizacin correcta se presentara
cuando el proyecto se resuelve de forma
integral, vale decir cuando todos los actores se coordinan desde el inicio.
Sin embargo, para Boris Naranjo la
experiencia de la construccin industrializada ha sido muy positiva, pues en
los proyectos que ejecutamos con esta
mirada hemos incrementado considerablemente la productividad de las obras
de construccin, con un alto estndar de
calidad y me tiene muy satisfecho que ha
gatillado tambin la inquietud en otras
empresas del rubro y es as como muchas
obras estn implementando tecnologas
que hemos desarrollado exitosamente.
Aun as, la resistencia en el sector sera un
factor clave. Faltara, a juicio del ejecutivo,
espacio para innovar. Tambin nos hemos
encontrado con resistencias de profesionales, ejecutivos, empresas, propietarios
que visualizan el cambio de otra manera,
muchos aferrndose a sistemas constructivos tradicionales que les han permitido
tener xito en su desempeo y tienen
una resistencia al cambio, tambin hay
quienes quieren realizar modificaciones
menores, todo asociado a la resistencia al
cambio y a la obsolescencia propios de la
naturaleza humana, por lo que el trabajo
tambin se debe dar en este campo y fundamentalmente en la alta gerencia, pues,
para llegar a buen puerto, este proyecto
debe sustentarse en conviccin, disciplina
y coraje, concluye. u
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M. CECILIA SOTO MUOZ

Directora Depto. Ciencias de la Construccin
Universidad Tecnolgica Metropolitana
Miembro Comit NCh170
LOSA PREFABRICADA
La nueva norma NCh170
a nueva norma NCh170 deja atrs

30 aos de vigencia de la NCh170.
Of1985. Esta simple frase no logra
reflejar que al menos durante los
ltimos 20 aos, quienes compartimos en
el mbito de la tecnologa del hormign
sabamos que era urgente su actualizacin.
El paso del tiempo tambin afecta a las
normas y en el caso de la norma de hormign que incorpor una dimensin didctica debido al momento en que se discuti y
aprob, la haba transformado en una camisa de fuerza que dificultaba la incorporacin de avances tecnolgicos importantes.
Entonces el proceso de discusin tanto del
anteproyecto como el de la norma definitiva ha sido complejo porque no slo era actualizar la anterior, sino que dar vida a una
norma con una estructura y una visin que
sea vlida hoy y maana.
Por eso el proceso de elaboracin de
esta nueva versin ha demandado un par
de aos de intensas reuniones y que recin
ha culminado el pasado mes de junio, con
su aprobacin por parte del Consejo del
Instituto Nacional de Normalizacin.
Enfoque normativo
En esta norma se refleja claramente que el
sujeto a normalizar es el hormign como
material y que ste debe cumplir requisitos o bien, en algunos casos, asegurar que
cumplir unos determinados estndares
que la norma establece. Por ejemplo, si
la norma de agua establece un contenido
mximo de sulfatos solubles, podra eventualmente utilizarse un agua que pudiese
tener un contenido mayor siempre y cuando el contenido total de sulfatos en el hormign no sobrepase el contenido mximo
de sulfatos solubles que la nueva NCh170
establece.
Resistencia cilndrica a compresin

Uno de los aspectos relevantes considerados, fue la necesidad que esta norma fuese
compatible con ACI 318, base de la norma
de diseo estructural. De esta compatibilidad nace uno de los cambios sustantivos
que se introduce con la nueva NCh170
como es la especificacin de la resistencia
mecnica a compresin en base a resistencia cilndrica, medida en la probeta de 15
por 30 cm de altura, e identificada con la
letra G. De la misma manera que ACI 318, la
mnima resistencia a especificar a un hormign armado es G17.
La durabilidad en la nueva norma

El segundo aspecto relevante, es la implantacin de requisitos de durabilidad que
sern exigibles cuando el hormign vaya a
estar expuesto a ambientes agresivos. Aqu
es conveniente recordar que la agresividad
depende de la sustancia agresiva que est
presente y de la concentracin en que se
encuentre. Por ello, la norma establece que
debe ser el proyectista quien debe definir
la clase de exposicin a la que va a estar
sometida la estructura de hormign.
La norma reconoce dos tipos de agentes
agresivos: internos y externos.
Los internos son los que ingresan con alguno de los componentes del hormign
y por tanto se establece un contenido
mximo de sulfatos y de cloruros. Esta es
la primera vez que en una normativa chilena se establece requisitos para evitar la
reaccin rido lcali, de manera complementaria a lo que por su parte establece
la norma NCh163.
En el caso de los agentes externos, la
norma establece los grados de exposicin en cada caso y a continuacin establece los requisitos para cada uno de
ellos. Los agentes agresivos que generan

clases de exposicin son: hormign sometido a congelacin y deshielo; ataque
de sulfatos en suelos o solubles en aguas
de contacto; exposicin a que provoca
corrosin y hormigones que requieren
baja permeabilidad.
Por lo tanto, se puede establecer que
cualquiera sea la clase de exposicin, la
norma establece un requisito de grado mnimo de resistencia cilndrica a los 28 das
y un requisito adicional que el proyectista
debe definir: ya sea uno prescriptivo (dosis
mnima de cemento) o, en su defecto, uno
de comportamiento (penetracin mxima
de agua segn NCh2262).
VIGUETAS DE
HORMIGN PRETENSADO
BOVEDILLAS DE
POLIESTIRENO EXPANDIDO
Procesos del hormign

La nueva norma trata de una manera general todos y cada uno de los procesos asociados al hormign. Es decir, lo relevante
siempre ser que el hormign mantenga
sus propiedades y homogeneidad por lo
que en cada etapa como hormign fresco las medidas a adoptar, deben asegurar
esto. En muchos de estos procesos, la norma entrega un requisito prescriptivo y otro
por comportamiento. Por ejemplo, cuando se trata de desmolde, se entrega plazo
mnimo en das, pero se entrega alternativamente la opcin de disminuir ese plazo
controlando la madurez del hormign.
Si bien todos quienes participamos en
esta norma tenemos confianza en que ser
posible volver a revisarla en un par de aos;
la estructura, tratamiento de cada aspecto
o proceso, planteamiento de requisitos, etctera, garantizan una mejor sobrevivencia
de la norma ya que acepta de mejor manera el avance tecnolgico que el hormign
seguir experimentando en los prximos
aos.
Diversas alternativas colaboran con el desarrollo de los distintos

proyectos de construccin. El principal atributo de este sistema
dice relacin con su fabricacin y montaje, adems del aporte
que entregan en la productividad de la obra.
TENDENCIAS EN LA INDUSTRIA
PATRICIA AVARIA R.
Losas prefabricadas
rente a un escenario que exige

cumplimiento de plazos, las losas
prefabricadas se presentan como
una alternativa plausible para
aportar en el desarrollo de los proyectos,
sobre todo en su productividad.
Las losas prefabricadas consisten en
elementos estructurales que son ejecutados en fbrica, en una lnea de produccin
y en un ambiente controlado. Posteriormente, son transportados a obra para su
montaje de acuerdo al proyecto en que
se requieran.
La ventaja de este sistema, de acuerdo
a sus promotores, sera su rpida instalacin, la eliminacin de casi toda la cimbra,
la reduccin de mano de obra y su adaptacin a cualquier diseo arquitectnico
o a lo que requiera el mandante.
Tatiana Martnez, gerente general de
Prefabricados Hormipret explica que
esta alternativa puede ser utilizada en
diversos tipos de edificacin. El uso en
viviendas es el ms frecuente gracias a las

ventajas tcnicas y econmicas que entrega al constructor, pues es compatible
con las diferentes tipologas de casas, ya
sea de albailera, ladrillos de poliestireno,
muros estructurales de hormign armado
o muros compuestos de malla tridimensional y aislacin, entre otros. Finalmente,
se obtendra una losa con alta resistencia,
seguridad y eficiencia, indica.
Diego Mellado, gerente general de Prefabricados Estructurales resalta que el
uso de prefabricados en la construccin
es ampliamente reconocido en pases desarrollados como una forma de construir
econmica, rpida, segura, amigable con
el medioambiente, estructuralmente slida y arquitectnicamente verstil que le
da valor a la obra construida. La industria
del prefabricado est evolucionando de
manera continua para mantenerse en lnea
con las demandas de la sociedad actual:
satisfaciendo sus requisitos econmicos,
incorporando desarrollo tecnolgico con

una alta eficiencia, desempeo tcnico
y seguridad, y proponiendo una manera
de construir sustentable que responden a
las exigencias medioambientales de hoy,
sostiene.
Viguetas y bovedillas
El sistema de losas prefabricadas VigueTraba, es un entrepiso unidireccional,
constituido por viguetas prefabricadas de
hormign pretensado como el elemento resistente, bovedillas de poliestireno
expandido como elemento aligerante;
armadura para momentos negativos y de
reparto que se coloca en obra y una sobrelosa de hormign H25 vaciada in situ,
que materializa la unin hmeda y forma
un diafragma rgido, capaz de resistir y
transmitir los esfuerzos a los que estar
sometido el entrepiso.
Con este sistema se pueden realizar pisos
ventilados, losas de entrepiso y cubiertas.
GENTILEZA HORMIPRET
Segn Tatiana Martnez, con esta alternativa, en solo 30 das se podran

construir 50 casas de 60 m2 cada una,
considerando que no se utilizaran alzaprimas porque sus luces son hasta
3,50 m. Adems, si lo comparamos con
el sistema tradicional, tenemos un ahorro
significativo en materiales porque se llega
a reducir el 50% de hormign y el 93%
de acero.
Asimismo, la ejecutiva afirma que estas losas no requieren de equipo pesado
para su montaje. Las viguetas se podran
posicionar manualmente porque pesan
18 Kg/ml, la colocacin de bovedillas es un
proceso gil y dinmico, al ser livianas los
avances diarios del sistema estn entre los
80 y 120 m2 por da de trabajo, indica.
Por otro lado, el producto no utilizara
moldajes de losa ya que las bovedillas cubren los espacios intermedios y trabajan
como encofrado perdido. La eliminacin
de estos, reducira el tiempo, mano de
obra y riesgos asociados a la manipulacin. Tambin, contara con una adecuada
aislacin trmica y acstica.
Al ser una losa alivianada, permitira
reducir la masa a considerar en los es-
fuerzos ssmicos, conduciendo a ahorros

importantes en el diseo de vigas, columnas y fundaciones. El sistema tiene un
diseo especial de llaves de corte en el
coronamiento de las viguetas, lo que garantizara una adecuada adherencia entre
el hormign prefabricado y el vaciado in
situ.
Losas alveolares
Otro sistema es el de losa alveolar, que
consiste en un elemento estructural prefabricado de hormign pretensado en
forma de placa, de altura constante, aligerado mediante alvolos longitudinales.

Se fabrican industrialmente con hormigones de alta resistencia f c = 450 Kg/cm2 y
la armadura est compuesta por acero
de pretensado de 18.000 Kg/cm2, de baja
relajacin y adherencia mejorada que
cumplen con las normativas ASTM A421
y ACI 318. Esta alternativa destacara por
su superficie conformada por trabas,
estas son realizadas mecnicamente y
estn diseadas para mejorar el contacto con la sobrelosa mediante las llaves
de corte. Respecto de sus dimensiones,
son fabricadas en anchos de 120 y 60 cm,
con cantos de 10, 15, 20, 25 y 30 cm. El
largo de estas variar de acuerdo a las
necesidades propias de cada proyecto, pudiendo llegar a los 13 metros. Los
entrepisos son construidos con losas alveolares pretensadas, una malla electro
soldada y una sobrelosa que se vaca en
obra conformando el diafragma rgido.
La sencillez constructiva del entrepiso,
se refleja en la ausencia de alzaprimas,
reducida mano de obra, menor tiempo
de ejecucin y seguridad, cuenta Martnez. Asimismo, se pueden utilizar en
losas de entrepiso de grandes luces y
sobrecargas.
Prelosa
SOBRELOSA
ESTRUCTURAL IN SITU
Nervadas
1. BARRAS DE FLEXIN SUPERIOR

2. MALLA ELECTROSOLDADA
VENTAJAS DEL USO DE NANOPARTCULAS PARA CONTROL DE LA REOLOGA

DE HORMIGONES PROYECTADOS (SHOTCRETE)
Losa de hormign pretensado

La PreLosa est diseada para entrepisos
de edificaciones en altura. Generalmente
se utiliza en lugares en los que las losas
con armadura pasiva alcanzan sus lmites
respecto a luces y cargas mximas. Este
sistema es recomendado para entrepisos
de edificios habitacionales, comerciales
e industriales y estacionamientos entre
otros.
PreLosa es un elemento prefabricado de hormign pretensado de altura
variable con cuatro nervios rigidizantes
longitudinales y posee trabas de corte en
la superficie que mejoran la adherencia
con el hormign que es vaciado in-situ. Es
fabricada con hormign H 45 y acero con
resistencia a la rotura de 18.000 kg/cm2,
con alturas de 12, 20, y 30 cm y anchos de
1,20 m y 0,60 metros.
Nervadas
Las losetas nervadas TT prefabricadas,
son desarrolladas mediante un proceso
de produccin y calidad industrial. Los
elementos son de hormign armado con
seccin en doble T (TT) en la cual la altura del elemento vara dependiendo la luz
que salvar. Al ser un elemento armado
tradicional, no pretensado, presenta una
alta rigidez y no presenta flecha ni contraflecha, con lo cual las terminaciones
superiores de pisos, cermicos, parquet,
piso flotante, hormigonados, etc. no presentan rompimientos ni fisuras, problema
que es habitual en losas alveolares.
Las losetas nervadas se comercializan
desde 4 a 12 metros, tienen un ancho de
1,25 metros por unidad y permiten sobrecargas de manera estndar de hasta
2.000 kg/metros cuadrados.
El sistema incorpora una unin especial entre la loseta y la viga de entrepiso
con un ngulo de llegada inclinado en la
loseta lo cual genera una amplia seccin
Losas alveolares
para los esfuerzos de corte en el edificio

y funcionara de excelente manera como
solucin antissmica. Este sistema podra
resistir grandes cargas concentradas, ya
que se distribuyen a reas muy grandes
a travs de las nervaduras. Su aplicacin va desde edificios residenciales a
grandes edificaciones industriales que
requieren una gran capacidad de sobrecarga, afirma Mellado.
En cuanto a sus caractersticas
estructurales, se hormigonan generalmente con hormign H30 o H40, la
enfierradura principal de la loseta est
ubicada en sus nervios y corresponde
a acero estriado calidad A63-42 H obtenindose gran capacidad de carga.
Asimismo, posee estribos, conectores de corte y armadura bidireccional
compuesta por mallas electrosoldadas
calidad AT 56-50 H. Adems, permitira
obtener superficies de contacto continuas y monolticas entre viga, loseta y
sobrelosa, generndose en el nudo una
viga de seccin T con mayor capacidad
de carga.
Mellado destaca que estas losetas son
livianas y de muy fcil manipulacin.
Nuestra loseta nervada TT para luz de
6,0 metros pesa aprox. 1.000 Kg cada
elemento con lo cual con cada gra se
pueden montar del orden de 350 m2 diarios sin requerir ningn tipo de apoyo ni
alzaprima., puntualiza.
Prelosas
Las prelosas prefabricadas son elementos planos prefabricados en hormign
armado con forma de placa y que permiten salvar luces entre 6 a 10 metros.
Funcionan en conjunto con la loseta
nervada TT de nuestro sistema, compartiendo la sobrelosa estructural y
generando un diafragma rgido conjunto, afirma Mellado. En cuanto a sus
caractersticas estructurales, se hormigonan generalmente con hormign
H30 o H40, la enfierradura principal de
la placa se ubica de manera uniforme
y corresponde a acero estriado calidad
A63-42 H. u
El uso cada vez ms frecuente del hormign proyectado, como revestimiento y fundamentalmente como componente estructural de tneles, obras subterrneas, de
sostenimiento, ha impulsado un continuo
desarrollo de los tres pilares en que se apoya esta tecnologa constructiva, alguque
son: Equipamiento de proyeccin Mano
de Obra Hormign
En sus comienzos el hormign proyectado
usaba bombas de hormign convencional,
pero fruto del desarrollo, los fabricantes
hoy producen equipos especficos, inclusive bombas con brazo robotizado, comando remoto, que hacen una proyeccin de
calidad, con distancia/ngulo adecuado y
en condiciones muy seguras para el aplicador. Adems muchos de estos equipos
estn integrados con software de gestin
de proyeccin. Los progresos en los equipos requirieron mayor especializacin de
la mano de obra de aplicacin, llegando en
algunos pases donde los proyectadores
tienen competencias certificadas por un
organismo.
El desarrollo tambin ha incluido el hormign a proyectar, donde adems de la
evolucin en los criterios de dosificacin,
se avanz en los componentes: cemento-adiciones- agregados- aditivos. Los
aditivos para hormign proyectado, tiene
rol muy importante, en especial por los requerimientos de la tecnologa, los cuales
en gran parte son soportados por la incorporacin de tecnologa Policarboxiltatos y
Nanoparticulas.
CONTROLADOR DE REOLOGA A BASE DE NANOPARTICULAS

En el avance de la tecnologa del hormign y sus aplicaciones, la reologa ha cobrado preponderancia, por su correlato con el comportamiento del hormign en su colocacin, transporte, bombeabilidad, proyeccin e inclusive con algunos parmetros de su comportamiento futuro.
En el hormign proyectado venia siendo empleada la microsilice o el humo de slice para
actuar sobre la reologa del hormig, con el objetivo de incrementar su bombeabilidad, cohesion, resistencias, impermeabilidad, a la vez de reducir el rebote y la generacin de polvo
en las sectores de proyeccin.
El desarrollo de una dispersin liquida de partculas nanomtrica de slice coloidal amorfa
distribuidas de forma discreta, esfrica y uniforme, para que confiera al hormign a proyectar las caractersticas reolgicas necesarias, presenta ventajas sobre los humo de slice
(microsilice) como se puede apreciar en las figuras 1 a 3.
Las figuras estn referidas Tytro RC que es un aditivo cuyo desarrollo fue iniciado por el
grupo de Investigacin y Desarrollo de GCP Applied Technologies en el ao 2013 que dio
origen al lanzamiento a fines del ao 2015
Tytro RC es un aditivo qumico formulado en base a una suspensin de nanoparticulas de
slice amorfa e insolubles en agua. Se trata de una dispersin acuosa y estable de nano partculas sintticas, esfricas, no porosas y no aglomeradas.
Fig. 1 TYTRO RC Comparado a Materiales Fig. 2 TYTRO RC Efecto en las

Puzolnicos Tradicionales
resistencias
Fig. 3 TYTRO RC Efectos en el rebote del

hormign proyectado
Se trata de uno de los principales centros de I+D del pas.

Una obra emblemtica de la Universidad Catlica, que concentra
a las diferentes disciplinas cientficas de la casa de estudios.
Destaca el uso del hormign como material estructural y los altos
estndares de seguridad y continuidad operativa.
CENTRO DE INNOVACIN UC-ANACLETO ANGELINI
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El complejo que se ubica en el Campus

San Joaqun, tiene una superficie
construida de 9.323 m2 y una superficie
total de 20.671 metros cuadrados.
de hormign
PATRICIA AVARIA R.
Es por eso que multiplicamos en todo

el edificio los lugares donde la gente se
pueda juntar: desde el hall de los ascensores con una banca para sentarse si uno
llega a encontrarse con alguien que tiene
algo interesante que compartir, a un atrio
central transparente que permite ver lo
que los dems estn haciendo mientras
se circula verticalmente, hasta plazas
elevadas en toda la altura del edificio,
detallan.
FOTOS GENTILEZAS ELEMENTAL, FELIPE DIAZ, CRISTOBAL PALMA Y JAMES FLORIO
on el objetivo de fomentar la
innovacin y las disciplinas
cientficas, es que la Pontificia
Universidad Catlica construy en 2013 el Centro de Innovacin UC
- Anacleto Angelini, una obra del arquitecto ganador del premio Pritzker 2016
y fundador de la oficina Elemental, Alejandro Aravena.
El complejo, que se emplaza en el Campus San Joaqun, tiene una superficie
construida de 9.323 m2 y una superficie
total de 20.671 metros cuadrados. Cuenta
con 11 pisos de altura (45 m), que corresponden a 10 pisos de oficinas y una planta
tcnica. Adems, posee tres niveles de
estacionamientos subterrneos. Su imponente diseo con una fuerte impresin de
hormign armado, da cabida a salas de
clases, laboratorios e incluso un restaurante, ubicado en el octavo nivel, con una
capacidad de hasta 300 personas.
Desde Elemental informan que la propuesta consisti en disear un edificio en
el que se pudieran verificar a lo menos
cuatro formas de trabajos: una matriz de
doble entrada en que por una parte estaba el trabajo formal y el informal, y por
otra el trabajo individual y el colectivo.
Adems de eso, siempre nos ha parecido
que el contacto cara a cara es imbatible
cuando se trata de crear conocimiento.
Arquitectura
La construccin de este edificio respondi a la expectativa del mandante de
tener un centro de innovacin con un
aspecto contemporneo. Una intencin
que, de acuerdo a los arquitectos responsables del proyecto, comnmente se
relacionara con torres de vidrios que, debido al clima local desrtico, ha generado
un enorme invernadero en los interiores
() Tales torres consumen una cantidad
de energa en aire acondicionado. Sin
embargo, para evitar ganancias trmicas
indeseadas, el equipo de diseo tom la
decisin de colocar la masa del edificio en
el permetro, tener ventanas retranqueadas para prevenir radiacin solar directa
y permitir que haya ventilacin cruzada,
lo que result pasar de 120 kW/m2 al ao
(el consumo de una torre de vidrio tpica)
FICHA TCNICA
EDIFICIO ANACLETO ANGELINI
Mandate: Universidad Catlica
y Grupo Angelini
Arquitectura: Alejandro Aravena, Elemental
Calculo estructural: Sirve
Superficie construida: 9.323 m2
Ubicacin: Vicua Mackenna 4.860
Macul, Santiago
Ao de construccin: 2013
a 45 kWh/m2 al ao. Es por esto que una

fachada as de opaca no solo es eficiente
en trminos energticos, sino que ayuda
tambin a atenuar la luz enceguecedora
que usualmente obliga a proteger los espacios de trabajo interiores con cortinas
y persianas, afirman desde Elemental.
La razn para rechazar una fachada de vidrio no solo responda a la
responsabilidad profesional de evitar un
comportamiento medioambiental extremadamente precario, sino tambin a una

bsqueda por un diseo capaz de resistir
a lo largo del tiempo. Segn Elemental,
desde un punto de vista funcional, la
mejor manera de combatir la obsolescencia era disear el edificio que fuera
una infraestructura ms que arquitectura.
Desde el punto de vista estilstico, nos
pareci que una geometra estricta y una
ESPECIALISTAS EN
EQUIPOS PARA LA
Destacan bloques de hormign

de 8 m de longitud y 5 m de ancho
que se extienden en volado desde
la torre hacia el exterior para
albergar las tuberas
de los laboratorios.
materialidad monoltica era la manera de

reemplazar contemporaneidad por atemporalidad, destacan.
Clculo estructural
La estructura, aislada ssmicamente,
fue diseada de acuerdo con la norma
NCh2745 Of.2003 para la demanda ssmica de la Zona 2 y suelo tipo II. El diseo
estructura de la sper-estructura considera un factor de reduccin R = 2, y est
controlado por el corte ssmico basal mnimo de la norma NCh433 (5% del peso
ssmico). Por otro lado, la sub-estructura
se dise con R=1 (diseo elstico). Este
tipo de diseo garantiza que la estructura completa se mantendr virtualmente
sin dao producto de un sismo severo,
explica Cristopher Gubbins, jefe de proyectos de Sirve S.A.
La estructura principal consiste en
una cscara perimetral de muros y marcos interiores de hormign armado H40
(resistencia cilndrica a la compresin no
menor a 350 Kg/cm2). En cada piso de
la torre principal hay una losa que tiene
una gran abertura al centro o atrio. Los
muros exteriores de hormign son de 25
cm de espesor con terminacin exterior
a la vista. Las vigas estructurales interio-
res son tpicamente de 25 cm a 30 cm

de ancho y 60 cm de altura, mientras que
las columnas tpicas son de 60 x 60 centmetros.
Otra particularidad del diseo estructural son los volados que sobresalen 8 m
hacia afuera de la estructura principal en
direcciones Poniente (P8 a P11) y Sur
(P2 a P4). Los muros de hormign de
tres y cuatro pisos de altura que soportan
estos volados se disearon de acuerdo
a la secuencia constructiva. El muro del
primer nivel del volado se dise para soportar por s solo la carga producto del
segundo piso del volado, simulando la
etapa de hormigonado del segundo nivel
y despreciando el aporte de las alzaprimas. Luego se dise el primer y segundo
nivel para soportar colaborativamente la
carga muerta de los niveles superiores
del volado, nuevamente despreciando el
aporte del alzaprimado.
Otro aspecto, fue el diseo de la estructura bajo l (lo que se denomina la
subestructura), que constituyen los niveles de estacionamiento y las fundaciones.
Para lo anterior, se montaron muros de
50 cm de espesor en todo el permetro
de los estacionamientos, cuya funcin es
rigidizar la subestructura y distribuir el
esfuerzo de corte en todo el ancho.

El proyecto cont con la asesora de
la empresa Sirve S.A. quien desarroll el
diseo y el clculo estructural. A partir
de ello, fue que se implement un sistema de proteccin ssmica que consta de
43 aisladores elastomricos de goma de
alto amortiguamiento (12 en la base del
tercer subterrneo) y 13 deslizadores
friccionales, contabilizando as un total
de 56 dispositivos. La gran mayora de
estos se ubica en la base del primer piso
para apoyar la torre de 11 plantas, mientras que 9 aisladores se colocaron en la
base del tercer subterrneo para darle a
continuidad vertical a los ascensores.
Cristhoper Gubbins, cuenta que el sistema de aislamiento fue diseado para una
demanda ssmica un 20% mayor a la demanda usada en la estructura (con R=1),
lo que corresponde al Sismo Mximo Posible definido por NCh2745. Se realizaron
anlisis de tiempo historia usando registros ssmicos compatibles con el espectro
de diseo, tomando como base registros
reales de aceleracin de sismos chilenos
obtenidos en condiciones similares a las
de este proyecto.
La incorporacin del sistema de aislamiento ssmico permiti reducir las
deformaciones en la estructura aproximadamente un 75% con respecto al
mismo edificio pero en una condicin
sin aislamiento. De igual manera, se consigui reducir las aceleraciones en ms
de 80% y los esfuerzos estructurales debido al sismo en 90% con respecto a la
condicin sin aislamiento ssmico.
Es el Centro de Innovacin UC-Anacleto Angelini, un cono de hormign en su
mximo esplendor. u
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HORMIGN PERMEABLE
Las inundaciones tras los temporales de invierno representan

una cuestin de cuidado para la planificacin de las ciudades.
Frente a este problema, el hormign permeable, capaz de infiltrar
agua a una tasa de 200 litros por minuto por metro cuadrado,
se presentara como una atractiva solucin.
Pavimentos
En el hormign permeable se excluye

la parte ms fina de los ridos y se
limita el tamao mximo tambin.
Adems, se agrega la cantidad justa
para generar puntos de contacto.
con otra perspectiva
puede penetrar la sub-base y recargar

las napas subterrneas. En este caso,
aun cuando el suelo es impermeable, el
pavimento puede funcionar como un volumen de almacenamiento de agua para
disminuir los peak.
FABIOLA GARCA S.
ada invierno pareciera que las

ciudades sufren ms tras la
lluvia. Son los temporales los
que hacen notar mejor este
problema. Si bien es algo comn en una
urbe, esto no significa que no haya que
prestarle atencin. Lo anterior tiene una
lgica. Segn explica Javier Castro, director ingeniera civil en obras civiles de
la Universidad del Desarrollo y miembro
del Comit 522 Pervious Concrete del
American Concrete Institute (ACI), esto
ocurre porque cuando se urbaniza se
impermeabiliza: se construyen edificios
impermeables, veredas impermeables,
pavimentos impermeables, estacionamientos impermeables y las reas verdes
se van reduciendo cada vez ms. De
modo que no solo nos debemos preocupar del agua que antes escurra, sino
que se suma al mismo caudal el agua que
escurre de todas las nuevas superficies
impermeables, como techos, pavimentos
y veredas.
De hecho, segn explica Castro, las
inundaciones no se producen por el volumen total de agua, sino por el caudal
(volumen de agua por unidad de tiempo). De modo que si la misma agua de
lluvia que cae se almacena temporalmente y se deja escurrir de manera
controlada, se pueden disminuir los efec-
Hormign permeable
tos no deseados de las lluvias.

El planteamiento del experto es el siguiente: cada urbanizacin nueva tiene
que hacerse cargo de los nuevos escurrimientos por aguas lluvias. Esto quiere
decir, por ejemplo, que si en un terreno
antes de urbanizarlo, pavimentar e impermeabilizar, el agua escurra a una tasa de
diez litros por segundo en un punto, una
vez materializado el proyecto el agua tiene que seguir escurriendo a una tasa de
diez litros por segundo en el mismo lugar.
As, se asegura de no alterar la escorrenta
aguas abajo.
Por el contrario, si cada nueva urbanizacin no se hace cargo del escurrimiento
de aguas lluvias extra que produce, no
hay ningn sistema de recoleccin que
sea capaz de contener toda esa cantidad
de agua.
Ante este problema, Castro seala que
hay tres reglas bsicas a seguir:
1. Desconectar reas impermeables:
drenar las reas impermeables, como
techos y pavimentos, hacia zonas de

reas verdes para favorecer la retencin
e infiltracin, a modo de evitar el desage
rpido. Se pueden adems utilizar, por
ejemplo, pozos de infiltracin, jardines
drenantes u otras tcnicas para aumentar
la tasa de infiltracin en cada recinto.
2. Utilizar espacios pblicos: como
plazas o parques para almacenar temporalmente el agua de lluvia. Normalmente
las plazas estn sobre el nivel de la calle,
pero cuando estn adecuadamente diseadas bajo nivel, sirven como espacios
para almacenar el recurso; lo que disminuye la corriente que corre aguas abajo.
Un ejemplo de esto es el Parque Fluvial
Renato Poblete.
3. Reducir las reas impermeables:
fomentando el uso de materiales tales
como los pavimentos de hormign permeable. Que el material sea permeable
genera dos beneficios. Por un lado disminuye el volumen de aguas abajo y
por otro, si el terreno lo permite, el agua
En el tercer punto es donde un material

verstil como el hormign puede contribuir. Ante la pregunta: Por qu todas
estas superficies siempre tienen que ser
impermeables? Surge como respuesta
que algunos pavimentos sometidos a
cargas pueden perfectamente no ser impermeables, indica el acadmico.
Esta tecnologa es un poco diferente
al hormign tradicional. Se trata de una
mezcla con un menor contenido de pasta de cemento en la que se controlan
cuidadosamente la cantidad de vacos
interconectados. Es un hormign que
se puede entregar en camiones de premezclado, tcnicamente se extiende con
cercha vibradora, se compacta con rodillo
y se le hacen juntas al igual que un pavimento tradicional. Hay que tener un poco
ms de cuidado con el curado y proteger
rpidamente con algn material impermeable como mangas de plstico, porque
al ser una mezcla porosa, la evaporacin
de la poca agua que tiene puede ser un
problema.
Este material requiere de algunas caractersticas tcnicas especiales para la
colocacin que pueden generan reticencias a utilizarlo por ser una tecnologa
C I A E N E RG
EFIC
B AN I SMO
APROBADO
IEN
UR
MIN I S TERIO
V I V I E N DA Y
TIC
DE
MINVU
El diseo de este hormign

lo hace apto para infiltrar una tasa
de 200 litros por minuto de agua
por metro cuadrado.
VENTAJAS USUARIO
Sismo resistente
Trmico
Acstico
Cortafuego
Durable
Material
de calidad
VENTAJAS CONSTRUCTOR
Su aplicacin en
estacionamientos
evita la
formacin
de pozas.
nueva en Chile, pero en la prctica es

simple y ya tiene ms de 40 aos de uso
internacionalmente.
Esta tecnologa parti en 1970 en
EE.UU., con foco en el estado de Florida
por sus lluvias copiosas, donde se busc desarrollar un pavimento que fuera lo
suficientemente resistente para que circularan vehculos sobre l y que adems
permitiera infiltrar el agua.
Aqu surge la pregunta: Es posible desarrollar un hormign que sea poroso y
resistente a la vez?
Se acepta, en general, que cuando se incrementa 1% el contenido de aire dentro
del hormign, la reduccin de la resistencia es de 5 por ciento. Para que sea til,
el hormign permeable posee vacos del
orden de 15% a 25%, lo que supera con creces el porcentaje de vaco en el hormign
tradicional que es de 1% a 2 por ciento.
Para obtener este porcentaje de vacos
sin sacrificar tanta resistencia, el control
adecuado de la granulometra es fundamental. Si bien en el hormign tradicional
se busca el uso de granulometras continuas, en el hormign permeable esto
se modifica. Primero se excluye la parte
ms fina de los ridos porque los ms
finos tienden a mezclarse con la pasta y

lo hacen ms impermeable y segundo,
se limita el tamao mximo tambin. As,
se tiende a utilizar granulometras monogranulares con un tamao mximo de
unos 10 milmetros. Adems, se agrega
la cantidad de pasta justa para que esta
envuelva cada una de las partculas lo suficiente para generar puntos de contacto.
La pasta, en este caso, no es un medio
continuo.
Estos materiales bien diseados son
capaces de resistir de 25 a 30 MPa y adems son aptos para infiltrar agua a una
tasa de 200 litros por minuto por metro
cuadrado (lt/min/m2).
En tanto, un adecuado diseo de la
mezcla requiere de un estudio de las
lluvias que van a caer en la zona y de la
capacidad de infiltracin en el terreno.
Por otra parte, esta solucin presenta dos principales riesgos asociados a
su funcionalidad y durabilidad: (1) Si no
estn bien diseados considerando su
entorno, desde los alrededores pueden
llegar sedimentos, tapar los vacos y el
hormign pierde su funcionalidad como
material drenante. (2) Por un inadecuado
diseo de la mezcla, el material puede su-
frir desprendimiento superficial de ridos.

La experiencia internacional muestra
que los costos de construccin por metro
cuadrado podran subir cerca de un 5%
principalmente debido a la menor velocidad de construccin asociada a la tcnica
de colocacin, aade Castro.
Con todo, esta medida sustentable se
presenta como una solucin de planificacin urbana que urge en una mirada
global de infraestructura pblica.
Cada vez que las lluvias son intensas, se
busca sacar el agua con rapidez; pero, al
mismo tiempo, esa agua le llega a otros.
Para que los sectores ms vulnerables de
una ciudad no se vean afectados muchas
veces por un mal diseo de la evacuacin
de aguas lluvias deben buscarse soluciones integrales. Finalmente, mientras no se
exija, solo habr buenas ideas con proyectos aislados, afirma Castro. Este no
es un material para todos los pavimentos,
pero evidentemente que hay zonas en
que no existe ninguna razn tcnica para
no utilizarlo, resalta el experto. Cuando
sea obligatorio esta alternativa se va a
presentar como una opcin sumamente
importante en el manejo de aguas lluvias, concluye. u
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