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[CONCRETO DE ALTA DENSIDAD]

Introduccin
La necesidad de generar energas no contaminantes es inminente, es por ese motivo que
el proyecto de generacin de energa de las olas adquiere una gran relevancia y para
llevar a cabo este proyecto es necesaria la utilizacin de un concreto de alta densidad
(concreto pesado). Es por este motivo que el presente trabajo de investigacin nos
introduciremos en el tema del concreto pesado, en una primera parte se mostrara la
evolucin histrica del concreto, hasta llegar al hormign actual y se justifica la
necesidad del uso de un concreto de alta densidad. En una segunda parte hablaremos del
concreto pesado, se sealara los materiales utilizados en su fabricacin y sus
caractersticas, tambin mostraremos los distintos ridos que son ocupados para este
tipo de concretos especiales, seguido de los mtodos de construccin y finalmente
daremos una ejemplificacin de una edificacin con este tipo de concreto.

Ingeniera Civil

[CONCRETO DE ALTA DENSIDAD]

Contenido
1.

Objetivos.................................................................................................... 3

2.

Antecedentes del concreto de alta densidad (concreto pesado)...............................3

3.

Generalidades............................................................................................. 6
3.1.

Marco Normativo.................................................................................. 6

3.2.

Marco terico....................................................................................... 6

3.2.1.

Definicin...................................................................................... 6

3.2.2.

Blindaje Nuclear o contra la radiacin.................................................6

3.2.3.

Concreto para contrapesos................................................................7

3.2.4.

Agregados pesados..........................................................................7

3.2.5.

Dosificacin del concreto pesado......................................................10

3.2.6.

Mtodos de construccin.................................................................11

3.3.

Concreto pesado y sus aplicaciones..........................................................11

3.3.1.

Reactor del centro nuclear Huarangal Per......................................11

4.

Conclusiones............................................................................................. 15

5.

Referencias............................................................................................... 16

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1. Objetivos
el objetivo de este trabajo de investigacin es mostrar la situacin histrica y
actual del concreto de alta densidad (concreto pesado), sus orgenes y
caractersticas, nos ayudan a tener una visin clara de sus cualidad y usos
especiales.
Para lograr este objetivo, se consulta informacin bibliogrfica del tema, debido a la
escases de esta informacin. Se procede a investigar los distintos ridos que son
posibles utilizarlos en la fabricacin de este concreto, debido a su alta densidad y se
comentan sus principales caractersticas. Finalmente se da a conocer algunos
proyectos que utilizan este tipo de concreto.
2. Antecedentes del concreto de alta densidad (concreto pesado)
Segn la definicin de la Real Academia Espaola, el hormign es una mezcla
compuesta de piedras menudas y mortero de cemento y arena (Real Academia Espaola
(2001)). Pero el concreto es mucho ms que eso. El concreto se refiere a la mezcla de
mortero y agregado grueso. Algunos pases de habla hispana lo denominan tambin
concreto (hormign).
El mortero se refiere a la mezcla de cemento, agua, aire (naturalmente atrapado o
intencionalmente incorporado) y aditivos (cuando son empleados). Cuando el hormign
se encuentra en estado plstico la pasta acta como lubricante de los agregados,
comunicando fluidez a la mezcla lo cual permite que la colocacin y compactacin sean
adecuadas.
Cuando la mezcla se encuentra en estado endurecido, la pasta de cemento al aglutinarse,
obtura los espacios que hay entre las partculas y reduce la permeabilidad del hormign,
evitando el desplazamiento de agua dentro de la masa endurecida. Este efecto es
importante, en estructuras que estn expuestas a la accin de aguas agresivas, las cuales
eventualmente pueden deteriorar la masa, hacindole perder resistencia.
Adicionalmente, la pasta fraguada y endurecida en unin de los agregados, contribuye a
suministrar la resistencia mecnica caracterstica a la compresin, lo cual depende la
llamada interface agregado pasta, o agregado matriz.
El hormign, se produce a partir de un diseo de mezcla que consiste en la seleccin de
los constituyentes disponibles (cemento, agregados, agua y aditivos) y su dosificacin
en cantidades relativas para producir, tan ptimamente como sea posible, una masa
volumtrica con el grado requerido de manejabilidad, que al endurecer a la velocidad
apropiada adquiera las propiedades de resistencia, durabilidad, masa unitaria,
estabilidad de volumen y apariencia adecuadas. Las propiedades requeridas del
hormign fresco estn gobernadas por el tipo de construccin y por las tcnicas de
colocacin y de transporte y, las propiedades del hormign endurecido estn
especificadas por el diseador de la estructura. En general, cada tipo de construccin
tiene requerimientos particulares que dependen de las condiciones climticas, del
sistema constructivo, del tiempo y de los costos en ejecucin.
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Probablemente el empleo de materiales cementantes se remonta al inicio de la
civilizacin cuando se utiliza la arcilla o una mezcla de cal y arena para unir las piedras.
No hay forma de determinar la primera vez que utilizo un material aglomerante, sin
embargo, hay vestigios que indican que la obra de hormign ms antigua fue construida
alrededor de los aos 5600 A.C. en las riberas del rio Danubio en Yugoslavia. Despus
de esta aplicacin no se tiene noticias de la utilizacin hasta el ao 2650 A.C. cuando
los egipcios construyeron las pirmides de Gizeh. Proporcionalmente, en el ao 500
A:C. los antiguos griegos mezclaron compuestos basados en caliza calcinada(cal viva) y
agua a la cual adicionaban arena, para recubrir y unir piedras y ladrillos no cocidos. La
adicin a estas mezclas de piedra triturada, tejas rotas o ladrillo, dieron origen al primer
hormign (concreto).
Seguramente, la civilizacin romana copio la idea de los griegos, ya que e han
encontrado obras de hormign romanas anteriores al ao 300 A.C con la cada del
imperio romano declino el uso del hormign y muchos de los conocimientos
desarrollados desaparecieron completamente. La tcnica comenz a ser recobrada en
Inglaterra y se tienen evidencias que haca en el ao 700 D.C. durante la edad media y
el renacimiento el hormign fue poco empleado. Despus en el siglo XII, mejoro la
calidad y de nuevo se utiliz gracias a una perfecta calcinacin de la cal y al uso de
algn material similar en propiedades a las tobas volcnicas.
En Latinoamrica, hay muestras de desarrollo de materiales cementantes y estructuras
imponentes como las ciudades construidas por los mayas y los aztecas en Mxico o las
construcciones de Machu Picchu en el Per, entre otras.
Durante los siglos posteriores, los avances fueron escasos hasta el punto de que solo
llego a producirse un mortero dbil de hecho nicamente de cal y arena. A principios de
la edad moderna se present una disminucin general en la calidad y la crisis llego al
punto de acabar con la fabricacin y el uso del cemento, en 1811, Dabbs obtuvo una
patente para producirlo empleando arcilla y polvo de los caminos. Posteriormente el 21
de octubre de 1824 Joseph Aspdin un constructor de Leeds (Inglaterra), calcino en un
horno una mezcla de tres partes de piedra caliza por una arcilla, la cual moli y
pulverizo y consigui la patente para producir el primer cemento Portland. La primera
fbrica de cemento se instal en Wakefield y funciono entre 1826 y 1828.
nicamente hasta el no 1900 aproximadamente, empez el crecimiento notable de la
industria del cemento, debido fundamentalmente a dos factores; en primer lugar, los
experimentos realizados por los qumicos franceses Vicat y Le Chatelier y por el
alemn Michaelis, con los cuales se logr producir cemento de calidad uniforme, que
pudiera ser usado en la industria de la construccin. En segundo lugar, dos invenciones
mecnicas muy importantes se hicieron al principio del siglo; los hornos rotatorios para
la calcinacin y el molino tubular para la molienda. Con estas dos mquinas, pudo
producirse el cemento portland en cantidades comerciales, a partir de ese momento, se
desarrolla el rpido crecimiento de esta industria que hoy produce un material de
construccin imprescindible, dentro del actual sistema de vida.
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Un invento relativamente reciente, sucedido en 1903 en la ciudad de Hamburgo,
Alemania, revoluciono el desarrollo de la industria del hormign y de la construccin,
cuando el ing. Juergen hinrich Magens, hizo transportar el primer metro cubico de
hormign, producido en una planta mezcladora estacionaria, en un vehculo especial
tirado por caballos hacia una obra distante 11Km, el producto se llam hormign
transportado. La idea de transportar una mezcla de agregados, pegante y agua en estado
fresco hacia una obra, fue planteada por el ingeniero Ingles Deacon, quien vislumbro las
ventajas que ello traera; pero los alemanes convirtieron la idea en un hecho.
El Concreto de alta densidad (concreto pesado), Los primeros usos de este concreto se
remonta a los aos 60 del siglo XX. El concreto de alta densidad tiene propiedades de
utilidad como material de proteccin contra la radiacin. Su aplicacin en la industria de
la construccin es relativamente reciente, y coincide con el desarrollo de la energa
nuclear. Una pantalla de este tipo de concreto puede servir como proteccin contra los
rayos gamma y los rayos X y adems suponer un ahorro econmico respecto a los
concretos ordinarios.
Ya que para la misma proteccin se necesitan espesores mayores. A pesar de que con las
nuevas tecnologas el grado de conocimiento de este material ha aumentado
considerablemente, es cierto que an queda un largo camino que recorrer. Son pocos y
puntuales las construcciones en territorio peruano, por ejemplo uno de ellos lo
constituye el blindaje del block del reactor nuclear construido en Huarangal Lima, en las
que se ha utilizado este tipo de hormign, lo que an denota su grado de
desconocimiento y/o la dificultad para obtener los aglomerados necesarios para
producirlo.

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3. Generalidades
3.1. Marco Normativo
Segn la norma ASTM C-150, el cemento Portland es definido como el producto
obtenido de la pulverizacin muy fina del Clinker, el cual est constituido
esencialmente de silicato de calcio hidrulico, posteriormente a la calcinacin se le
adiciona agua y sulfato de calcio (yeso). La norma ASTM C-150 clasifica el
cemento Portland en cinco diferentes tipos de acuerdo a las propiedades de los
cuatro compuestos principales: Tipo I, Tipo II, Tipo III, Tipo IV, Tipo V.
3.2. Marco terico
3.2.1. Definicin
el concreto de alta densidad o llamado tambin hormign pesado, se estudiarn
con detalle los materiales que conforman el concreto de alta densidad as como
su diseo de mezcla y aplicaciones ms usuales, el transporte y los mtodos de
colocacin ms utilizados, as como algunas caractersticas y aspectos relevantes
a tener en cuenta. Al tratarse el hormign de Alta Densidad de un material
singular por sus especificaciones y escaso en sus aplicaciones, es necesario
seguir unos controles de calidad rigurosos y procedimientos para la fabricacin y
puesta en obra. El siguiente estudio se dividir en distintos captulos que
pretenden exponer lo que se ha investigado sobre el concreto de alta densidad.
3.2.2. Blindaje Nuclear o contra la radiacin
Utilidad de Concreto Pesado

Blindaje para radiacin de rayos X, rayos Gama y radiacin de neutrones.


La radiacin gamma, al igual que ocurre con los rayos X, se puede atenuar
mediante un espesor determinado de una material con un alto coeficiente de
absorcin, de tal manera que la intensidad de la radiacin inicial y la intensidad
que pasa por proteccin x, formada por un material.
Las protecciones que brindan los elementos qumicos, son de nmero atmico
alto por la que la densidad aumenta para mejor reacciones mayores a 3 ton/m3.

Escudos biolgicos en plantas de energa nuclear, unidades mdicas, en


investigacin atmica.
La medicina nuclear se define como la rama de la medicina que emplea los
isotopos radiactivos, las radiaciones nucleares, las variaciones electromagnticas
de los componentes del ncleo atmico y tcnicas biofsicas para el diagnstico
terapeutas e investigaciones mdicas.
En la actualidad, la mayor parte de los hospitales y centros sanitarios disponen
del departamento de radiologa y de un departamento de medicina nuclear y
emplean mtodos radio qumicos para investigaciones de las enfermedades.

En viviendas con un procedimiento en serie, permite una rpida y fcil


colocacin ahorrando costo.

Para recintos de alta seguridad, proteccin contra proyectiles.


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Contrapesos o anclajes en puentes levantadizos.

Fundicin de elementos con alto grado de pandeo.

Como Ayuda El Concreto Pesado a la Vida Humana.

Absorber los rayos Gamma, para lo cual deben serios ms pesados


posibles

Disminuir la velocidad de los neutrones rpidos y transformarlos en


neutrones trmicos, para lo cual deben contener tomos ligeros como el
hidrogeno.

Absorber los neutrones trmicos, para lo cual deben tener cuerpos de


gran seccin eficaz.
3.2.3. Concreto para contrapesos
El concreto pesado se usa a menudo en la fabricacin de contrapesos o
sencillamente como un medio para incrementar econmicamente el peso muerto
de alguna instalacin e incluso sin el volumen masivo que ocupara el concreto
con agregado de peso normal. Los agregados que se utilicen para estos fines
pueden ser los mismos que los empleados en el concreto para blindaje contra la
radiacin, excepto en que la exposicin del concreto para contrapesos al medio
ambiente puede ser incluso ms crtica desde un diferente punto de vista. Por
tanto, es posible que se requieran estipulaciones adicionales respecto a la calidad
del concreto y del agregado.
En general, el uso de altos factores de cemento, bajas relaciones agua/cemento y
del 3 al 40/o de aire incluido es conducente a la produccin de una pasta de
cemento o un mortero impermeables que deben encerrar de manera satisfactoria
el agregado de hierro en el concreto sujeto a casi cualquier exposicin. El uso de
vapor condensado de slice mejorara mucho la impermeabilidad. No se deben
usar materiales que contienen cantidades excesivas de cloruros y otros
compuestos corrosivos. Con frecuencia, a las tuberas sumergidas para gas, aire e
incluso ciertos lquidos se les coloca contrapesos al sujetarles silletas de concreto
o encerrndolas en concreto pesado; tambin se usa algo de concreto de peso
normal
3.2.4. Agregados pesados
Normalmente, la composicin qumica exacta de los agregados pesados no es
importancia extrema, mientras tengan la elevada densidad requerida para que se
les use para lograr la densidad exigida en el concreto pesado. Al seleccionar los
agregados para una densidad especificada, la gravedad especfica (densidad) del
agregado fino debe ser comparable a la del agregado grueso, de modo que la
densidad del mortero quede cercana a la del agregado grueso.
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La magnetita y la ilmenita son los agregados de uso ms comn en la produccin
del concreto para blindaje contra la radiacin; el agregado de barita, ferro
fsforo y acero se usa en gran parte del balance.

Figura 1. Magnetita.

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Figura 2. Material.

Figura 3. Ilmetita.

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3.2.5. Dosificacin del concreto pesado


Los procedimientos de dosificacin para el concreto pesado son muy semejantes
a los aplicados para dosificar el concreto de peso normal. Se recomienda que se
necesiten ms mezclas de prueba para llegar a las cantidades ptimas de
agregado grueso y de fino debido a que los agregados ms pesados y ms
speros se comportan de una manera un tanto diferente al agregado de peso
normal de los concretos de peso normal. Otras recomendaciones, que no se
encuentran en los informes de la ACI antes mencionados, son:
1. El mortero se debe dosificar de modo que se logre una densidad tan alta como se
pueda; esto puede lograrse si se usa vapor condensado de slice y un aditivo
reductor de la cantidad de agua de alto rango. El vapor condensado de slice
debe contener por lo menos el 85% de bixido de silicio, una prdida de ignicin
del 6% o menos y un rea superficial (absorcin de nitrgeno) de al menos 15
000 m2/kg.
2. El uso de la inclusin de aire y un contenido mnimo de agua ayudar de manera
apreciable en la reduccin del sangrado y la separacin de diversos tamaos de
agregado, as como en el logro de un concreto ms homogneo.
3. Al evaluar las mezclas de prueba, el dosificador debe establecer familias de
mezclas de modo que se puedan realizar ajustes con rapidez durante la
construccin, causados por la falta de uniformidad en los agregados, como las
gradaciones variables y la ruptura.
En esencia, todos los mtodos de prueba estipulados para el control y la
evaluacin del concreto de peso normal son del mismo modo aplicables al
concreto pesado. La inspeccin en el campo debe incluir revenimiento,
contenido de aire, densidad, rendimiento y la produccin y curado de muestras
(cilindros y vigas) para las pruebas de resistencia.

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Fig. 4 Central nuclear Donde se Realiza La Dosificacin


3.2.6. Mtodos de construccin
Existen principalmente dos mtodos de construccin que se pueden incorporar
con el empleo de concreto pesado: el mtodo convencional y el del agregado
prevaciado. Cuando se aplica el mtodo convencional, se pueden incorporar
muchos de los requisitos del mezclado, transporte y colado del concreto de peso
normal, pero siempre debe considerarse la densidad mayor y su efecto sobre el
equipo. Las capacidades de las revolvedoras industriales de concreto estn
diseadas para mezclar volumtricamente un volumen particular de concreto que
tenga una densidad de alrededor de 150 pcf como consecuencia, no debe
intentarse mezclar concreto pesado que tenga una densidad de 300 pcf con el uso
de la capacidad volumtrica real de la revolvedora. En este caso, se debe reducir
el volumen que se est mezclando en por lo menos el 50%. El concreto pesado
convencional siempre debe consolidarse por vibracin. Estas precauciones en
el equipo de manejo tambin se aplica a los soportes de los canalones para
concreto, la capacidad de las gras, el tamao de los cucharones transportadores
de concreto, las bandas transportadoras y a la resistencia de las cimbras, as
como a otros puntos de inters semejante.
Siempre debe considerarse el mtodo de construccin del agregado prevaciado,
en especial para el concreto pesado. Su aplicacin casi siempre conduce a un
concreto que tiene la densidad mxima. La aplicacin de este mtodo permite
que los agregados gruesos pesados se manejen por medio de equipo ms robusto
que el que se usa para manejar el concreto mezclado, y el mortero, aunque
pesado, normalmente se dosifica y mezcla cerca del colado. Si se aplica este
mtodo, el agregado grueso se distribuye dentro de las cimbras y el mortero se
bombea en la base y se fuerza hacia arriba alrededor de las partculas de
agregado grueso. Para el concreto pesado con agregado prevaciado, es esencial
que las partculas de agregado grueso se laven bien y no contengan partculas de
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tamao menor que el especificado, antes del colado en las cimbras, para
garantizar un flujo sin restricciones. Con frecuencia, es necesario empacar en
forma manual estos agregados gruesos alrededor de los artculos ahogados.

3.3. Concreto pesado y sus aplicaciones


3.3.1. Reactor del centro nuclear Huarangal Per
El concreto pesado en el Centro Nuclear de Huarangal-Per
El Instituto Peruano de Energa Nuclear edific en la meseta de Huarangal, en la
provincia de Lima, el Centro Nuclear de Investigaciones del Per, construyendo
en concreto el Block del Reactor RP-10. El concreto se ha diseado para actuar
como elemento estructural y de blindaje biolgico contra la accin de
radiaciones nucleares.

REACTOR RP10 DEL CENTRO NUCLEAR - HUARANGAL PER


Las caractersticas de la edificacin son las siguientes:
El concreto pesado tiene una densidad seca mnima de 2.7 gr/cm 3; una
resistencia a la compresin a los 28 das de 280 kg/cm 2; un espesor promedio de
la pantalla de 250 cms; y en el diseo de la estructura se ha considerado la
posibilidad de un sismo de magnitud 8.4 Ms.
El cemento elegido fue de la empresa "Andino" Tipo V de la
clasificacin ASTM C 150. La eleccin tom en consideracin su pequeo
porcentaje de aluminato triclcico, el cual garantizaba un lento y bajo desarrollo
de calor de hidratacin. Los estudios efectuados en el Laboratorio de Ensayos de
Materiales de la Universidad Nacional de Ingeniera, garantizaron el
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cumplimiento de las especificaciones de resistencia dentro de los niveles de
calor de hidratacin deseados.
Como agregado fino se emplea una arena natural de cantera, limpia, la cual
cumple con las especificaciones de la Norma C 33 del ASTM y los requisitos
especiales.
Se emplea como agregado grueso el mineral de hierro clasificado
como Magnetita, proveniente de los yacimientos de Marcona. Esta Magnetita,
adems de garantizar la densidad deseada, acta como aportador de hierro, y
elementos pesados que contribuyen al control del flujo de radiaciones Gamma.
La Magnetita seleccionada cumple con las recomendaciones de las Normas E
637 y E 638 del ASTM.
El agua empleada es potable y se ha trasladado en camiones cisterna desde Lima.
Se han utilizado dos aditivos: un plastificante, para lograr retardo de fraguado
con reduccin de agua sin prdida de resistencia; y un superplstificante, para
garantizar fluidez de la mezcla durante el tiempo de colocacin.
La dosificacin de la mezcla se ha hecho para proporciones de peso. Las
proporciones seleccionadas fueron comprobadas primero en el Laboratorio de
Ensayo de Materiales de la Universidad Nacional de Ingeniera y luego ajustadas
en obra por la firma contratista. En la seleccin de la resistencia promedio se
consider que no ms de una en cada 20 muestras estara por debajo de la
resistencia especificada. La relacin agua - cemento fue limitada a un mximo
de 0.55; el contenido de aire atrapado al 1 % y, adicionalmente, se fij la
composicin qumica por elementos de la unidad cbica de concreto en funcin
del flujo de radiaciones Gamma del Reactor.
Para el control de calidad del concreto pesado se han establecido
especificaciones muy rigurosas, controlndose los materiales, la apariencia y
calidad del concreto fresco, su temperatura y el ambiente, el peso unitario, la
consistencia, el contenido de aire, la resistencia en compresin, el mdulo de
elasticidad y la prdida de resistencia despus de exposicin a una temperatura
determinada.

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ESQUEMA DEL REACTOR NUCLEAR RP10 - Diario La Repblica. Per

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4. Conclusiones
En el Per se integr por primera vez el concreto pesado en la provincia de Guarangal
Lima por la necesidad de un concreto que proteja de la exposicin radioactiva que este
tipo de concreto nos brinda.
El concreto de Alta Densidad algunos autores consideran a partir de 2800 Kg/cm3 hasta
los 5800 Kg / cm3 ; y otros llevan a partir de los 6000 kg / m3.
El diseo de mezcla para este tipo de concreto necesita piedra melanita en el Agregado,
un concreto con un agregado con mayor densidad para su alta resistencia.

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5. Referencias
http://cybertesis.urp.edu.pe/bitstream/urp/110/1/millones_aa.pdf
http://concretos.galeon.com/c4.html
http://civilgeeks.com/2011/09/25/el-concreto-pesado-y-sus-aplicaciones-reactor-delcentro-nuclear-de-huarangal-peru/

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