ELECTRODOS PARA SOLDADURA

INTRODUCCIN
La mayora de los electrodos para soldadura por arco se clasifican a
partir de las propiedades del metal de aporte, que fueron clasificadas
y estudiado por un comit asociado a la American Welding Society
(A.W.S) y a la American Society Mechanical Engineers (ASME).
Como ya se ha expuesto en otros tutoriales, las caractersticas
mecnicas de los aceros dependen en gran medida del tipo de
aleacin incorporada durante su fabricacin. Por tanto, los electrodos
de material de aporte empleados para soldadura se debern
seleccionar en funcin de la composicin qumica del acero que se
vaya a soldar.
Las diferentes caractersticas de operacin de entre los electrodos
existentes en el mercado son atribuidas al revestimiento que cubre al
alambre del electrodo. Por otro lado, este alambre es generalmente
del mismo tipo, acero al carbn AISI 1010 que tiene un porcentaje de
carbono de 0.08-0.12C% para la serie de electrodos ms comunes.
Por lo general los aceros se clasifican de acuerdo con su contenido de
carbono, esto es, acero de bajo, mediano y alto contenido en carbono.

NORMAS DE APLICACIN
La A W.S. y la A.S.M.E. son las mximas autoridades en el mundo de
la soldadura que dictan las normas de clasificacin de los electrodos
para soldadura elctrica que son ms reconocidas
internacionalmente.

CMO SELECCIONAR EL ELECTRODO CORRECTO

PARA SOLDADURA
Existen siete factores fundamentales en la seleccin de electrodos
para soldadura por arco elctrico:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Identificacin del metal base.

Tipo de corriente disponible para la soldadura, o sea, si se
cuenta con corriente alterna o continua para la operacin.
Posicin en la cual debe efectuarse la soldadura.
Espesor y forma del metal base.
Diseo de la junta.
Especificaciones o condiciones de servicio requeridas para el
trabajo.
Eficiencia y rapidez requerida en la operacin.

Una vez escogido el electrodo de acuerdo a las bases anteriores, es

necesario seleccionar la corriente (amperaje) con la cual va a

trabajarse segn el dimetro del mismo. Si la corriente de operacin

es directa o continua, debe usarse la polaridad recomendada por el
fabricante para ese electrodo con el objeto de obtener mejores
resultados.
A pesar de que los distintos tipos de electrodos, para las varias
aplicaciones poseen diferentes caractersticas de operacin, hay
algunas reglas generales implcitas que se aplican sin excepcin a
todos los tipos de electrodos revestidos.
El arco, por ejemplo, debe mantenerse siempre lo ms corto posible
pero sin permitir que el revestimiento del electrodo toque el charco
del metal fundido; el avance del arco debe estar de acuerdo con el
dimetro del electrodo usado, pues la forma final y la apariencia del
cordn depende en gran parte de la velocidad de avance; un avance
lento producir un cordn redondo y ancho, mientras que un avance
rpido producir un cordn plano y angosto. La oscilacin del arco
deber ser generalmente corta, no mayor que cuatro veces el
dimetro del electrodo y de solamente 1 a 2 veces el dimetro del
mismo para los tipos bajo hidrgeno; cuando por fuerza mayor la
oscilacin debe ser mayor, la velocidad de la misma debe ser lo ms
baja posible.
El objeto de lo anterior, es evitar que en ningn caso el electrodo y el
metal que est siendo depositado se salgan de la atmsfera del gas
protector generado por el revestimiento. La escoria como funcin
principal limpia de impureza el metal depositado y ayuda a darle al
cordn su forma y apariencia externa. Al mismo tiempo y segn su
punto de solidificacin, permite que el metal depositado se sostenga
en posicin vertical y sobrecabeza. Consecuentemente es importante
no remover la escoria, hasta tanto no se haya enfriado y solidificado
completamente.

CLASIFICACIN DE ELECTRODOS PARA ACEROS

AL CARBONO

La especificacin AWS A5.1, que se refiere a los electrodos para

soldadura de aceros al carbono, trabaja con la siguiente
designacin para electrodos revestidos:

E XXYZ - 1 HZR
Donde:
E, indica que se trata de un electrodo para soldadura elctrica
manual;
XX, son dos dgitos ( tres si se trata de un nmero de electrodo de
cinco dgitos) que designan la mnima resistencia a la traccin, sin
tratamiento trmico post soldadura, del metal depositado, en Ksi
(Kilo libras/pulgada2, como se indican en los ejemplos siguientes:
E 60XX ... 62000 lbs/pulg2 mnimo (62 Ksi)
E 70XX ... 70000 lbs/pulg2 mnimo (70 Ksi)
E110XX ... 110000 lbs/pulg2 mnimo (110 Ksi)
Y, el tercer dgito indica la posicin en la que se puede soldar
satisfactoriamente con el electrodo en cuestin. As si vale 1 (por
ejemplo, E6011) significa que el electrodo es apto para soldar en
todas posiciones (plana, vertical, techo y horizontal), 2 si slo es
aplicable para posiciones planas y horizontal; y si vale 4 (por
ejemplo E 7048) indica que el electrodo es conveniente para
posicin plana, pero especialmente apto para vertical descendente.
Z, el ltimo dgito, que est ntimamente relacionado con el
anterior, es indicativo del tipo de corriente elctrica y polaridad en
la que mejor trabaja el electrodo, e identifica a su vez el tipo de
revestimiento, el que es calificado segn el mayor porcentaje de
materia prima contenida en el revestimiento. Por ejemplo, el
electrodo E 6010 tiene un alto contenido de celulosa en el
revestimiento, aproximadamente un 30% o ms, por ello a este
electrodo se le califica como un electrodo tipo celulsico.
A continuacin se adjunta una tabla interpretativa para el ltimo
dgito, segn la clasificacin AWS de electrodos:
ltima
cifra

Tipo de
corriente

E XX10

CCPI
Polaridad
inversa
CA CCPI
Polaridad
inversa
CA CCPD
Polaridad
directa
CA CC
Ambas
polaridades
CA CCPI
Polaridad

E XX11

E XX12

E XX13

E XX14

Tipo de
Revestimient
o
Orgnico (1)

Tipo de
Arco

Penetracin

Fuerte

Profunda (2)

Orgnico

Fuerte

Profunda

Rutilo

Mediano

Mediana

Rutilo

Suave

Ligera

Rutilo

Suave

Ligera

inversa
E XX15

E XX16

E XX17

E XX18

CCPI
Polaridad
inversa
CA CCPI
Polaridad
inversa
CCPI
Polaridad
inversa
CA CCPI
Polaridad
inversa

Bajo
Hidrgeno

Mediano

Mediana

Bajo
Hidrgeno

Mediano

Mediana

Bajo
Hidrgeno

Suave

Mediana

Bajo
Hidrgeno

Mediano

Mediana

Por otro lado, los cdigos para designacin que aparecen despus
del guin son opcionales e indican lo siguiente:
1, designa que el electrodo (E 7016, E 7018 E 7024) cumple con
los requisitos de impacto mejorados E y de ductilidad mejorada en
el caso E 7024;
HZ, indica que el electrodo cumple con los requisitos de la prueba
de hidrgeno difusible para niveles de "Z" de 4.8 16 ml de H2 por
100gr de metal depositado (solo para electrodos de bajo
hidrgeno).
R, indica que el electrodo cumple los requisitos de la prueba de
absorcin de humedad a 80F y 80% de humedad relativa (slo
para electrodos de bajo hidrgeno).

CLASIFICACIN DE ELECTRODOS PARA ACEROS

DE BAJA ALEACIN
La especificacin AWS A5.5. Que se aplica a los electrodos para
soldadura de aceros de baja aleacin utiliza la misma designacin de
la AWS A5.1. Con excepcin de los cdigos para designacin que
aparecen despus del guin opcionales. En su lugar, utiliza sufijos que
constan de una letra o de una letra y un nmero (por ejemplo A1, B1,
B2, C1, G, M, etc.), los cuales indican el porcentaje aproximado de
aleacin en el depsito de soldadura, de acuerdo al siguiente cuadro:
A1

0.5% Mo

B1

0.5% Cr, 0.5% Mo

B2

1.25% Cr, 0.5% Mo

B3

2.25% Cr, 1.0% Mo

B4

2.0% Cr, 0.5% Mo

B5

0.5% Cr, 1.0% Mo

C1

2.5% Ni

C2

3.25% Ni

C3

1.0% Ni, 0.35% Mo, 0.15% Cr

D1 y D2

0.25-0.45% Mo, 1.75% Mn

G(*)

0.5% mn. Ni, 0.3% mn. Cr, 0.2% mn Mo, 0.1% mn. V,
1.0% mn Mn

A continuacin se adjunta una tabla resumen donde se indica el tipo

de corriente y revestimiento del electrodo segn la norma AWS:
Clasificaci
n AWS

Tipo de Revestimiento

Posicin de
soldeo

Corriente
elctrica

E 6010

Alta celulosa, sodio

F, V, OH, H

CC (+)

E 6011

Alta celulosa, potasio

F, V, OH, H

CA CC(+)

E 6012

Alto titanio, sodio

F, V, OH, H

CA, CC (-)

E 6013

Alto titanio, potasio

F. V, OH, H

E 6020

Alto xido de hierro

H-Filete

CA, CC (+)
CC (-)
CA, CC (-)

E 6020

Alto xido de hierro

E 7014

Hierro en polvo, titanio

F, V, OH, H

E 7015

Bajo hidrgeno, sodio

F, V, OH, H

CA, CC (+)
CC (-)
CA, CC (+)
CC (-)
CC (+)

E 7016

Bajo hidrgeno, potasio

F, V, OH, H

CA CC (+)

E 7018

F, V, OH, H

CA CC (+)

E 7018M

Bajo hidrgeno, potasio, hierro en

polvo
Bajo hidrgeno, hierro en polvo

F, V, OH, H

CC (+)

E 7024

Hierro en polvo, titanio

H-Filete, F

E 7027

H-Filete

E 7028

Alto xido de hierro, hierro en

polvo
Alto xido de hierro, hierro en
polvo
Bajo hidrgeno, potasio

CA, CC (+)
CC (-)
CA, CC (-)

E 7028

Hierro en polvo

E 7048

Bajo hidrgeno, potasio

E 7047

Hierro en polvo

E 7027

F
H-Filete, F

CA, CC (+)
CC (-)
CA CC (+)

F, V, OH, H

CA CC (+)

F, V, OH, HVDescendente
Segn las normas AWS las posiciones de soldeo son:

F: plana;

H: horizontal;
H-Filete: filete horizontal;
V-Descendente: vertical descendente;
V: vertical;
OH: techo o Sobrecabeza.

CLASIFICACIN DE ELECTRODOS PARA ACEROS

INOXIDABLES
La especificacin AWS A5.4 dicta las normas de clasificacin de
electrodos para soldar aceros inoxidables. Como los casos anteriores,
el sistema de clasificacin de estos electrodos tambin es numrico.
Como muestras de clasificacin de estos tipos de electrodos son, por
ejemplo, E 308-15, E 310-16
Antes de entrar en la explicacin del sistema, es conveniente resaltar
que los aceros inoxidables sean identificados de acuerdo a lo que
indica la AISI. As por ejemplo, el acero inoxidable AISI 310
corresponde a un acero cuya composicin qumica es del 25% de Cr y
el 20% de Ni, entre sus elementos principales.
La especificacin AWS A5.4, que se refiere a los electrodos para
soldadura de aceros inoxidables, trabaja con la siguiente designacin
para electrodos revestidos:

E XXX-YZ
Donde:
E, indica que se trata de un electrodo para soldadura por arco;
XXX, indica la numeracin que se corresponde a la Clase AISI de
acero inoxidable, para el cual est destinado el electrodo.
Y, el penltimo nmero indica la posicin en que puede utilizarse.
As de los ejemplos E 308-15, E 310-16, el "1" indica que el
electrodo es apto para todas las posiciones.
Z, el ltimo nmero de los ejemplos anteriores (5 y 6) seala el tipo
de revestimiento, la clase de corriente y la polaridad a utilizarse, en
la forma siguiente:
5: significa que el electrodo tiene un revestimiento alcalino que
debe utilizarse nicamente con corriente continua y polaridad
inversa (el cable del porta-electrodo al polo positivo).
6: significa que el electrodo tiene un revestimiento de titanio, que
podr emplearse con corriente alterna o corriente continua. En
caso de utilizarse con corriente continua sta debe ser cnn
polaridad inversa (el cable del porta-electrodo al polo positivo).
En algunos casos se podr encontrar que en la denominacin del
electrodo aparece un ndice adicional al final con las letras ELC, que

significa que el depsito del electrodo tiene un bajo contenido de

carbono (E: extra; L: bajo/low ; C: carbono).

CLASIFICACIN DE ELECTRODOS PARA METALES

NO FERROSOS
La especificacin AWS A5.15 dicta las normas de clasificacin de
electrodos para soldar metales no ferrosos.
En este caso el sistema de clasificacin de estos electrodos es
simblico, es decir, que se indica el smbolo qumico del elemento o
elementos metlicos predominantes en el anlisis del ncleo metlico
del electrodo.
El sistema utiliza el prefijo E, que significa que el producto es un
electrodo para soldar, seguido de los elementos considerados
significativos.
Por ejemplo E Cu Sn A, los smbolos indican que el electrodo est
compuesto bsicamente de cobre (Cu) y estao (Sn).
Por ltimo, el caso concreto para soldadura de hierro fundido, la
denominacin del electrodo termina con las letras CI. Por ejemplos, E
ni-CI, E ni Fe-CI, etc.

CLASIFICACIN
DE
ELECTRODOS
SOLDADURAS AL ARCO CON GAS

PARA

La especificacin AWS A5.18 dicta las normas de clasificacin del

material de aporte para procesos de soldadura con proteccin
gaseosa (MIG/MAG, TIG y plasma). En este caso, los electrodos se
denominan de la siguiente forma:

ERXX-SX
Donde cada trmino significa lo siguiente:
E: indica electrodo para soldadura por arco (slo caso MIG/MAG).
R: indica aporte que funde por un medio diferente que el que
conduce la corriente del arco elctrico (slo caso TIG y plasma).
XX: indica la resistencia a la traccin nominal del depsito de
soldadura (igual para todos los casos).
S: indica que el electrodo es slido.
X: ltimo nmero que indica la composicin qumica del electrodo.
Se adjunta la siguiente tabla representativa de lo anteriormente
explicado:
AWS
Clasificacin

Gas Protector

Corriente y
Polaridad

Resistencia a la
Traccin

GRUPO A: ELECTRODOS DE ACERO DE BAJO CARBONO

E 60S-I

Argn-Ia 5% O2

E 60S-2

E 70S-4

Argn-Ia 5% O2
CO2
Argn-Ia 5% O2
CO2
CO2

E 70S-5

CO2

E 70S-6

CO2

E 80S-G

No especifica

E 60S-3

C.C. Polaridad
Inversa
C.C. Polaridad
Inversa
C.C. Polaridad
Inversa
C.C. Polaridad
Inversa
C.C. Polaridad
Inversa
C.C. Polaridad
Inversa
No especifica

62 000
62 000
62 000
72 000
72 000
72 000
72 000

GRUPO B: ELECTRODOS DE BAJA ALEACIN

E 70S - IB

CO2

E 70S - GB

No especifica

C.C. Polaridad
Inversa
No especifica

72 000
72 000

GRUPO C: ELECTRODOS EMISIVOS

E 70 U-I

Argn-Ia 5% O2
Argn

C.C. Polaridad
Directa

72 000

ELECTRODOS TUBULARES
E 70T-I

CO2

E 70T-2

CO2

E 70T-3

Ninguno

E 70T-4

Ninguno

E 70T-5

CO2 Ninguno

E 70T-G

No especifica

C.C. Polaridad
Inversa
C.C. Polaridad
Inversa
C.C. Polaridad
Inversa
C.C. Polaridad
Inversa
C.C. Polaridad
Inversa
No especifica

72 000
72 000
72 000
72 000
72 000
72 000