Universidad

San Ignacio
de Loyola

CPEL - INGENIERA INDUSTRIAL

CURSO: PROCESOS DE MANUFACTURA

TORNO
Ejercicios
1.

Determinar la velocidad de corte a l cilindrar una pieza de aluminio de dimetro

exterior 120 mm en un torno cuyo husillo gira a 500 rpm. El dimetro final ser
118 mm.

2.

Determinar la velocidad de giro en rpm de un eje de acero SAE1020, de

dimetro exterior 90 mm y dimetro interior 75 mm, mandrilado con til de
corte de acero de alta velocidad, a un dimetro final de 80 mm. (Velocidad de
corte 21,5 m/min)

3.

Determinar la profundidad de corte y el nmero de pasadas de desbaste al

cilindrar una pieza de bronce de dimetro 150 mm a 140,5 mm. La pasada de
acabado ser de 0,25 mm y las de desbaste entre 1 y 2 mm.

4.

Determinar la profundidad de pasada al mandrilar un eje hueco de aluminio

para aumentar el dimetro del agujero desde 55 mm hasta 60 mm en una sola
pasada. El dimetro exterior es 72 mm.

5.

Determinar el tiempo de
maquinado
durante
el
refrentado de una cara a
3,5mm de profundidad de
pasada en una sola pasada
(ver figura), de una barra de
dimetro 165 mm. El torno
gira a 480 rpm y el avance es
de 0,15 mm/rev. La cuchilla
para refrentar tendr un
ngulo de trabajo de 45.
Considerar 2 mm de retiro de
la cuchilla de entrada.

Procesos de Manufactura Mag. Carlos Rojas

Pgina 1 de 2

6.

Determinar la velocidad de avance al cilindrar un eje en un torno que gira a

200 rpm y que tiene un avance de la cuchilla de 0,26 mm/rev.

7.

Determinar el tiempo de maquinado para tronzar un aro a partir de un eje de

forma tubular, en un torno con una cuchilla de aleacin dura. El dimetro
exterior es de 100 mm, el interior 84 mm. El husillo del torno gira a 50 rpm y
el avance es de 0,14 mm/rev.

8.

Se tiene un eje de material ACERO SAE 1060 de y 140 mm de largo y

se desea fabricar una rosca exterior 3/8 16 UNC 2A, long 120 mm.
a) Cuntas pasadas de desbaste entre 1 y 2 mm recomienda, si la pasada
de acabado ser de 0,1 mm?
b) Cules sern las rpm en el desbaste y el acabado, si el til es de acero
de alta velocidad?
c) Cul es el tiempo de cada pasada de desbaste, si se tiene 0,1 y 0,4
mm/rev de avance?
d) Cul es el tiempo de tronzado al final del proceso, si el avance es 0,05
mm/rev? Puede considerar la misma velocidad angular del desbaste.

9.

Por el proceso de torneado se desea obtener un eje de 1 pulg de dimetro

para un motor elctrico de 2HP. La longitud del eje debe ser de 32 cm, y se
cuenta para esto, con una barra cuadrada de 30 x 30 mm. de acero SAE 1020
de 40 cm de largo. Asumir que la profundidad de la nica pasada de acabado
que se realizar ser de 0,5mm. Considerar un retiro del til de corte de 2 mm
y ngulo de trabajo de 90.

20
400

50
450

100
500

Rpm del torno

150
200
250
600
800 1000

300
1200

350
1400

a) Qu r.p.m. recomienda para el chuck del torno paralelo, en el desbaste

y acabado, con cuchilla de acero rpido?
b) Hallar el nmero de pasadas de desbaste menores de 2,5 mm.
c) Tiempo de cada pasada de desbaste, si el avance es 0,3mm/rev.
d) Una vez que se ha cilindrado la barra a 1 pulg de dimetro. Cuntos
segundos demora el tiempo de pasada para lograr el tronzado o corte a
la longitud deseada del eje, el avance (a) puede ser de 0,25 mm/rev?
(puede considerar una velocidad mxima de corte de 15 m/min).
e) Cul es el tiempo de pasada para dar el acabado del cilindrado a 1 pulg?
(avance 0,25 mm/rev)

Procesos de Manufactura Mag. Carlos Rojas

Pgina 2 de 2