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DISEO DE UNA PRENSA DE TORNILLO TIPO EXPELLER PARA LA

EXTRACCIN DE ACEITE VEGETAL VIRGEN DE LA SEMILLA DE MAZ, PARA


USO COMESTIBLE

YEYXON OMAR GALARRAGA RIVERA

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA


FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
PEREIRA
2015

DISEO DE UNA PRENSA DE TORNILLO TIPO EXPELLER PARA LA


EXTRACCIN DE ACEITE VEGETAL VIRGEN DE LA SEMILLA DE MAZ, PARA
USO COMESTIBLE

YEYXON OMAR GALARRAGA RIVERA

Trabajo de grado presentado para optar al ttulo de


Ingeniero Mecnico

Director:
LUIS CARLOS FLOREZ G.
Ingeniero Mecnico, MS.c

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA


FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
PEREIRA

Dedicatoria

A mi Madre alba Nelly rivera, a mi Padre Omar Galarraga y a mi hermana Mayra


Galarraga, Gracias por su apoyo incondicional.

A Luis Carlos florez ,por su confianza y colaboracin a la hora de realizar este


trabajo de grado.

TABLA DE CONTENIDO
Pg.

INTRODUCCIN .............................................................................................. 1

1.1

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................ 2

1.2

JUSTIFICACIN ............................................................................................ 3

1.3

OBJETIVOS ................................................................................................... 5

2.1

GENERALIDADES DE LOS ACEITES .......................................................... 6


Definicin de aceite vegetal. .................................................................... 6
Propiedades de los aceites. ................................................................... 6
Clasificacin de los aceites...................................................................... 7
Tecnologas de extraccin de aceites.. ................................................... 7

2.2

CONCEPTOS GENERALES EN LA EXTRACCIN DE ACEITES.............. 10


Semillas oleaginosas.. ........................................................................... 10
Aceite.. .................................................................................................. 11
Compuesto orgnico.. ........................................................................... 11
cidos grasos.. ...................................................................................... 11
Prensado en fro.. .................................................................................. 11
Prensado en caliente. ............................................................................ 12
Aceite extra virgen ................................................................................. 12
Aceite virgen.. ........................................................................................ 12
Aceite refinado....................................................................................... 12

3
3.1

SELECCIN DE LA TCNICA E INSUMOS................................................... 22


SELECCIN DE LA TCNICA .................................................................... 22
Tcnicas a evaluar ................................................................................ 22

Proceso de evaluacin.. ........................................................................ 23


Resultados obtenidos.. .......................................................................... 27
3.2 SELECCIN DE MATERIA PRIMA ............................................................. 27
3.3
ANLISIS DE CARACTERSTICAS DEL MAZ Y MAN PARA SER
INTRODUCIDO EN LA PRENSA27
Generalidades de la semilla de maz ..................................................... 29
Semilla de Man o cacahuate. ............................................................... 31
Caractersticas que debe tener el maz y el man por medio de ensayos
de laboratorio para ser suministrado al equipo. .................................................. 33
4

EQUIPOS DE PRENSA TIPO EXPELLER...................................................... 40

4.1

GENERALIDADES....................................................................................... 40
Tipos de prensa.. ................................................................................... 41
Partes bsicas del equipo...................................................................... 42
4.1.2 Tolva o alimentador.45
4.1.2.1 Barril o camisa...........47
4.1.2.2 Reductor de velocidades..47
4.1.2.3 Bastidor principal47
4.1.2.4 Ajuste de estrangulamiento..47
4.1.2.5 Poleas y correas de transmisin..47
4.1.2.6 Bandeja de aceite. .47
Similitudes y diferencias entre modelos de prensa ................................ 47

4.2 PROCESO DE EVALUACIN, APLICACIN Y SELECCIN DE LOS


ELEMENTOS O MECANISMOS MINIMOS QUE DEBE TENER EL DISEO DE
LA MQUINA ......................................................................................................... 48
Introduccin ........................................................................................... 48
Proceso de evaluacin. ......................................................................... 48
5
5.1

DISEO DEL EQUIPO DE EXTRACCIN DE ACEITE ................................. 50


SINTESIS DEL EQUIPO .............................................................................. 50
Especificaciones de cantidad de semillas a procesar ............................ 52
Capacidad de extraccin de aceite de maz y man ............................ 53
Presin mnima de extraccin. .............................................................. 53

5.2 POTENCIA DE ACCIONAMIENTO: Es la potencia requerida con la cual la


mquina trabajara con la exigencia de trabajo para la cual fue diseada en donde
se incluye el arranque en vaco y la potencia de extraccin. ................................ 54
Clculo y seleccin del motor elctrico .................................................. 56

Seleccin de arrancador elctrico. ........................................................ 58


Seleccin del calibre de los cables ........................................................ 58
Clculo de las relaciones de transmisin finales. .................................. 59
Clculo de las velocidades de giro de los arboles. ................................ 59
Momentos torsores en arboles .............................................................. 60
Seleccin del reductor de velocidad.. .................................................... 60
Determinacin de los dimetros previos de los rboles ........................ 61
Determinacin del tipo de correa. .......................................................... 63
Eleccin de chavetas ............................................................................. 66
Seleccin de acoplamientos. ................................................................. 68
6

COMPROBACION DE LA RESISTENCIA MECNICA .................................. 70

6.1 DISEO DE LOS ARBOLES BAJO LA TEORIA DE FATIGA POR VON


MISES .................................................................................................................... 70
Seleccin del material. .......................................................................... 70
Configuracin geomtrica de los rboles. ............................................. 71
Resistencia en los rboles. . ................................................................. 72
Anlisis por fatiga rbol 1.. .................................................................... 78
Anlisis por fatiga rbol 2.. .................................................................... 81
6.2

SIMULACIN EN CAD DEL EQUIPO ......................................................... 84


Introduccin ........................................................................................... 84
Anlisis esttico de tornillo sin fin .......................................................... 85
Anlisis de Fatiga de tornillo sin fin ....................................................... 90
Anlisis esttico del conjunto camisa-dado ........................................... 92
Anlisis de fatiga del conjunto camisa-dado .......................................... 96

COSTOS ......................................................................................................... 98

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................ 101

8.1

Conclusiones.............................................................................................. 101

8.2

Recomendaciones ..................................................................................... 102

BIBLIOGRAFIA ............................................................................................. 103

ANEXOS Y PLANOS DE PRENSA ( VER CD).................................................... 106

LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura 2.1 Elementos de una prensa comn expeller. ............................................ 8
Figura 2.2 Extractor tipo Crown para la extraccin de aceites vegetales de
semillas oleaginosas. ............................................................................................... 9
Figura 2.3 Sistema de destilacin por arrastre de vapor. ...................................... 10
Figura 3.1 Semilla de maz. ................................................................................. 30
Figura 3.2 Equipo PHYSIS Modelo DH-5. Secador a gas y muestra de mani y
maiz ....................................................................................................................... 36
Figura 3.3 Extractor de aceites esenciales marca FIQ y muestra de maz en
recipiente del extractor. .......................................................................................... 37
Figura 3.4 Prensa Hidrulica colegio tcnico superior y extraccin de aceite ...... 38
Figura 3.5 Cilindro perforado, Aceite de man y semillas de man y maz, despus
de realizada la extraccin ...................................................................................... 39
Figura 4.1 Prensa Expeller. .................................................................................. 40
Figura 4.2 Prensa colador (strainer press). ........................................................... 41
Figura 4.3 Prensa de cilindro hueco (cylinder-hole press). ................................... 42
Figura 4.4 Prensa expeller, tolva con forma cnica y alimentacin manual. ......... 43
Figura 4.5 Prensa expeller, tolva con forma de pirmide truncada y alimentacin
mecnica. .............................................................................................................. 44
Figura 4.6 Camisa del Tornillo .............................................................................. 45
Figura 5.1 Accionamiento y rgano de servicio de las mquinas. ........................ 51
Figura 5.2 Esquema cinemtico del accionamiento. ............................................. 52
Figura 5.3 , Para los valores recomendados ......................................... 57
Figura 5.4 Reductor RG07-211-29.68-B3. ............................................................ 61
Figura 6.1 Dimensiones del rbol 1. ..................................................................... 71
Figura 6.2 Dimensiones del rbol 2. ..................................................................... 71
Figura 6.3 Fuerzas externas y par torsor a los cuales se ve sometido el rbol 1. 72
Figura 6.4 Fuerzas externas y par torsor a los cuales se ve sometido el rbol 2. 72

Figura 6.5 Diagramas de fuerzas cortantes, momento flector resultante y par


torsor en el rbol 1. ............................................................................................... 75
Figura 6.6 Diagramas de fuerzas cortantes, momento flector resultante y par
torsor en el rbol 2. ............................................................................................... 77
Figura 6.7 Par flector constante en magnitud y direccin, produce esfuerzos
variables ya que el rbol gira. ................................................................................ 78
Figura 6.8 Anlisis esttico- Propiedades volumtricas del Tornillo sin fin ........... 86
Figura 6.9 Mallado de solido- Tornillo sin fin ......................................................... 87
Figura 6.10 Anlisis esttico tensin nodal del Tornillo sin fin .............................. 88
Figura 6.11 Desplazamiento esttico-Tornillo sin fin............................................. 89
Figura 6.12 Anlisis esttico-Factor de seguridad FDS del Tornillo sin fin ........... 90
Figura 6.13 Carga completamente invertida (LR=-1) en estudio de fatiga ........... 91
Figura 6.14 Anlisis de fatiga-Dao, del Tornillo sin fin ........................................ 92
Figura 6.15 Malla de solido del ensamble Camisa-Dado ...................................... 94
Figura 6.16 Anlisis esttico tensin nodal del ensamble Camisa-Dado .............. 94
Figura 6.17 Desplazamiento esttico del ensamble Camisa-Dado ....................... 95
Figura 6.18 Anlisis esttico-Factor de seguridad FDS, del ensamble CamisaDado ...................................................................................................................... 96
Figura 6.19 Anlisis de fatiga-Dao, del ensamble Camisa-Dado ........................ 97

LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 3.1 ndices, grados de importancia y tcnicas en la extraccin de aceites
vegetales, evaluados de acuerdo a nuestro criterio de diseo por medio de
puntajes ................................................................................................................. 24
Tabla 3.2 Puntaje asignado con su respectiva explicacin, para cada una de las
tcnicas evaluadas en la tabla 6.1 ........................................................................ 26
Tabla 3.3 Comparacin de las principales caractersticas de las semillas
producidas en Colombia ........................................................................................ 28
Tabla 3.4 Composicin qumica promedio porcentual de la almendra de man. .... 32
Tabla 3.5 Ficha tcnica semilla DK 1040. .............................................................. 34
Tabla 3.6 Datos tomados en el analizador de humedad para el maz ................... 35
Tabla 4.1 Proceso de evaluacin de los elementos bsicos de la prensa. ............ 49
Tabla 5.1 factor de servicio de mquina para la utilizacin de acoples ................. 69
Tabla 6.1 Propiedades mecnicas del acero AISI 1045. ....................................... 70
Tabla 6.2 Propiedades del material-Tornillo sin fin ................................................ 85
Tabla 6.3 Propiedades volumtricas y del material en el anlisis esttico del
ensamble Camisa-Dado ........................................................................................ 93
Tabla 7.1 Costo de potencia de la mquina ........................................................... 98
Tabla 7.2 Costo de estructura de prensa expeller ................................................. 99
Tabla 7.3 Costo de piezas para transmisin de potencia ...................................... 99
Tabla 7.4 Costo de elementos de Prensa ............................................................ 100

INTRODUCCIN

Las caractersticas de las semillas de maz y de man y su alto contenido de aceite


en sus paredes celulares permiten la obtencin de aceite virgen bajo el mtodo de
prensado en frio. En el presente trabajo se hizo el diseo de una prensa tipo
expeller, para la extraccin de aceite de maz y de man con el propsito de
generar un proceso de extraccin que evite la degradacin del material al ser
sometido a un cambio de fase mediante la compresin del mismo; con la ayuda de
un tornillo sin fin y un accionamiento.
El prensado mecnico o de tipo expeller tiene sus inicios en el prensado que
hacan los egipcios, los fenicios y los chinos, para producir un tipo de aceite y
harina que se utilizaba para consumo humano y animal, mediante un equipo muy
primitivo al cual llamaban stump press, que consista en un tronco quemado con
un palo pesado impulsado por un buey, que maceraba las semillas y as liberaba
un poco del aceite. Desde los das de los imperios griegos y romanos y hasta el
siglo 17 la prensa stump y sus equivalentes antiguos fueron modificados para
imponer ms presin sobre la semilla, con lo que el contenido de aceite despus
del prensado aumentaba. La prensa de husillo manual puede ser citada como un
ejemplo de este desarrollo; la semilla vegetal era envuelta en algn tipo de tela y
se coloca entre las placas de una prensa vertical, a continuacin, un tornillo se
utilizaba manualmente para imponer una presin sobre la semilla y as liberar la
cantidad de aceite disponible en sus paredes celulares.
Muchos progresos fueron producidos en los equipos de prensado durante los
siglos 17th y 18th; se podra decir que la etapa de desarrollo inicial culmin en
1795, cuando Josph Bromah obtuvo la patente Ingls para una prensa
hidrulica; en este tipo de mquina se hicieron variadas modificaciones por lo
que fue el mayor proceso de extraccin hasta 1900. Finalmente la idea de la
prensa mecnica fue concebida por V.D. Anderson en 1876 y En 1908 los expeller
se utilizaron por primera vez para el prensado de la semilla de algodn y desde
entonces son muy utilizadas, ya que permiten el prensado en frio adems del
ahorro en la mano de obra y la trituracin de semillas a pequea escala, con una
inversin de capital pequeo.
En el proceso paulatino del proyecto se realiz una revisin bibliogrfica acerca de
las tcnicas de extraccin, la variedad de semillas a los cuales es posible
extraerles aceite en la regin y se estudiaron las caractersticas principales de una
prensa de tipo expeller. En la segunda fase se realiz una caracterizacin de la
particularidades iniciales que debe tener el maz y el man para ser introducido en
la prensa y as permitir que fuera exitosa la liberacin del aceite; este estudio se
hace en colaboracin con el instituto de servicio nacional de aprendizaje SENA; a
continuacin se desarrolla un proceso de evaluacin de los elementos bsicos de
1

la prensa combinando formas de equipos que permite identificar caractersticas


principales de una prensa de este tipo. Seguido, se procede a los clculos del
accionamiento y al dimensionamiento geomtrico de las partes de la mquina
basados en la teora que rigen el diseo. Finalmente bajo la teora de esfuerzos
combinados de von Mises, y teoras de fatiga (soderberg) se valid la resistencia
mecnica de las partes mediante software de elementos finitos.

1.1

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Los cultivos de las oleaginosas o semillas de las cuales es posible extraer aceite
son de amplia importancia en la regin cafetera, en la que se incluye el
departamento de Risaralda, esta importancia se evidencia en tres aspectos:
cultural, econmico y alimentario. La produccin de estos cultivos ha prevalecido
al paso de las generaciones, en cabeza de los pobladores que los utilizan para el
sustento alimenticio de muchas familias que hoy habitan en este sector del pas.
La disponibilidad de materia prima es muy amplia, debido a la cantidad de cultivos
existentes, datos que demuestran esto, se hallan en el consolidado departamental
de cultivos transitorios de Risaralda, donde se encuentra el maz con una
presencia importante en el departamento, equivalente a un rea sembrada (A.S)
de 312 hectreas, que es igual a un rendimiento de 5,1 ton/ha de maz, para el
ao 2013 y con pronstico hacia el ao 2014 de un aumento por A.S. de 333
hectreas; el estado fsico de la produccin es grano seco y no se le hace otro
tipo de proceso1. Estos indicadores manifiestan que la generacin de nuevas y
mejores alternativas de produccin agrcola y agroindustrial en la regin son
indispensables, ya que se eleva la competitividad del sector, aprovechando las
ventajas comparativas del territorio Risaraldense2.
La ausencia de procesos industriales con dficit en la zona cafetera en el tema de
extraer aceites vegetales comestibles, el alto consumo de aceites refinados por
parte de la poblacin y el desperdicio de parte de la semilla no utilizada en los
procesos industriales comunes, evidencia una problemtica en la regin; estos
factores son causados por la falta de inversin de entes pblicos y privados en el
sector agrcola, el bajo precio de los aceites refinados en comparacin al costo de
los aceites vrgenes en hipermercados y la eliminacin de la semilla debido a que

1Cultivos

permanentes y semipermanentes-2012 Risaralda. En: Gobernacin de Risaralda [base de


datos]. Cultivos transitorios del Risaralda: Pereira, 2013. [citado 03 de octubre de 2013]. Disponible
en secretaria de agricultura.
2 Asamblea departamental de Risaralda. Plan de desarrollo departamental de Risaralda.
Gobernacin de Risaralda. Colombia. 2012. 07 de septiembre de 2014. Disponible en internet:
http:<//www.risaralda.gov.co/site/main/web/es/plan-de-desarrollo_2172>

se encuentra en mal estado o no se usa en el transcurso de obtencin de un


producto terminado, son elementos que evidencian la magnitud del problema.
De no corregirse el problema, el producto cosechado se quedar en una etapa
donde los productores de maz probablemente vendern a intermediarios, quienes
obtienen utilidades y el pequeo productor estar impedido a generar crecimiento
econmico, conformndose solo a una etapa de produccin, que nicamente se
ajusta a sus necesidades econmicas bsicas. Con el creciente consumo de
aceite refinado, habr un impacto de mediano a largo plazo, de problemas de
salud en la poblacin, y el no uso de materia prima aun utilizable provoca la
sobreexplotacin de la misma, lo que genera un impacto ambiental posterior.
Se propone el diseo de una prensa de tipo expeller en la regin, que permitir
disponer de una tcnica para la produccin de aceite virgen, mediante extraccin
mecnica con la cual, se busca analizar el rendimiento en la semilla, incentivar al
productor pequeo y a entes gubernamentales en la implementacin de la tcnica,
disminuir los costos de los aceites, ayudar a fomentar el consumo de un aceite
ms sano y contribuir a que parte de semillas no utilizadas puedan servir para
extraer aceite comestible. Por estas razones es pertinente preguntarse:
Cmo podra la implementacin de una prensa de tornillo en el proceso de
extraccin de aceite comestible virgen de la semilla de maz, generar una
alternativa ptima, para el desarrollo de la agroindustria y en particular a los
empresarios dedicados a la extraccin del grano?

1.2

JUSTIFICACIN

Dentro de la industria, el cultivo de los productos oleaginosos es un importante


generador de empleo, en 2003 se emplearon ms de 115 000 personas para
trabajos relacionados en la produccin de aceite en Colombia; su participacin
sobre el total de empleo fue de 6,4%3, lo que muestra la importancia econmica
en materia agrcola a nivel nacional.
A partir de estos aceites crudos extrados en una fase industrial primaria, se
obtienen otra serie de productos que se constituyen a s mismos en la elaboracin
de otros bienes. Uno de estos es la torta proteica, empleada en la fabricacin de
alimento concentrado para animales, este subproducto tiene un impacto
significativo en la rentabilidad del negocio que genera ingresos mayores y que en
3

ZEGARRA RENGIFO, Janira; et al. Importancia del aceite comestible y su aplicacin en la


industria alimentaria. Artenautas. LIMA. 2011. 30 de octubre de 2011. Disponible en
internet:<http://artenautas.conaculta.gob.mx/Maestros/ludotecas.htm>

la ejecucin de los procesos de produccin algunas veces no se les optimiza, lo


cual genera una falta de aprovechamiento de la materia prima disponible.
Debido a lo planteado, se ve la necesidad del diseo y la posterior implementacin
de una mquina para la extraccin de aceites vegetales en la regin, esto debido a
la carencia de procesos industriales. Con este proyecto se pretende aumentar y
generar desarrollo en las actividades econmicas, culturales y alimentarias de la
poblacin existente en la regin.
Desde el punto de vista acadmico, el presente proyecto generar beneficios
puesto que se utilizan los conocimientos adquiridos durante la carrera
universitaria, en las actividades propias de la profesin de ingeniera mecnica,
aplicando el diseo mecnico y la teora de resistencia de materiales. Permitiendo
un mayor desarrollo personal y profesional, por parte del estudiante y con lo cual
se contribuye a la construccin de sociedad y de nacin.
Lo que se pretende con la ejecucin del proyecto es estudiar la conveniencia de
producir aceite con la materia prima disponible en la regin, industrializar el sector
agrcola, utilizar el desperdicio de las semillas de diferentes procesos, obtener otra
serie de productos que se constituyen a s mismos en insumos para la elaboracin
de otros bienes y de manera indirecta disminuir el consumo de aceites refinados
por parte de la poblacin; esto se har mediante el mejoramiento del proceso con
las mquinas existentes en la industria, la combinacin de formas entre equipos
de prensa y la simulacin en un software CAD.

1.3

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Disear una prensa de tornillo (expeller) para la extraccin de aceite comestible


virgen, de la semilla de maz, con el propsito de generar un procedimiento de
seleccin y diseo para el desarrollo de estas prensas.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Seleccionar la tcnica de extraccin del equipo.

Estudiar las diferentes configuraciones y formas de equipos de prensa.

Caracterizar las particularidades inciales que debe tener el maz para ser
suministrado al equipo.

Realizar la sntesis del equipo, calcular la potencia, accionamientos y hacer


el dimensionamiento de las pieza

Verificar por medio del mtodo de Von Mises y software de F.E.M,


la mecnica del equipo.

2 GENERALIDADES EN LA EXTRACCIN DE LOS ACEITES

2.1

GENERALIDADES DE LOS ACEITES

Definicin de aceite vegetal. El aceite vegetal es un compuesto orgnico


graso obtenido a partir de semillas u otras partes de la planta, algunos no son
aptos para consumo humano, como el de castor o el de algodn, es decir todo
depende de la materia prima que se utilice para el proceso de obtencin del
aceite, lo cual define si es comestible o no4. Los aceites vegetales comestibles
son nutrientes esenciales de la dieta humana, que constituyen una de las tres
principales clases de productos alimentarios, fuentes de energa concentrada que
proporcionan alrededor de 9 kcal/g, frente a 4 kcal/g de protenas y carbohidratos,
utilizados en la alimentacin de humanos o en algunos lugares para alimentar
animales5. Los no comestibles o de uso industrial estn tradicionalmente en la
produccin de jabn, pero hoy los estn usando para propsitos de produccin de
combustible6.
Propiedades de los aceites. El componente principal del aceite vegetal
es el triglicrido (~ 95 %), Compuesto de cidos grasos con cadena principal de
glicerol y una especie de caractersticas que pueden servir como la huella del
aceite. Adems de los cidos grasos, los aceites vegetales tambin contienen
mezclas complejas de compuestos menores (2-5%) que afectan sus cualidades.
Los principales grupos de menor constituyentes de los aceites vegetales son:
tocoferoles y tocotrienoles, compuestos fenlicos, alcoholes grasos, steres de
ceras, hidrocarburos voltiles, etc. Sin embargo, en las mismas especies de
aceites, la composicin y contenido de estos compuestos puede variar en gran
medida debido a las condiciones climticas, la calidad de frutas o semillas, la
etapa de maduracin, proceso de refinacin y los sistemas de extraccin del
aceite crudo7.

ZEGARRA RENGIFO, Janira; et al. Importancia del aceite comestible y su aplicacin en la


industria alimentaria. Artenautas. LIMA. 2011. 30 de octubre de 2011. Disponible en
internet:<http://artenautas.conaculta.gob.mx/Maestros/ludotecas.htm>
5 Ibd., p. 2.
6 HAMM, Wolf; HAMILTON, Richard J y CALLIAUW, Gijs. Edible oil processing. 2 ed. UK: John
Wiley & Sons Ltd, 2013, p. 56.
7Ai, Fang fang et al. Application of random forests to select premium quality vegetable oils Apertura.
En: Science Direct. Shangai. Vol.1, N 143 (ago. 2013); p. 472.

Clasificacin de los aceites. Los aceites en general, se clasifican en


aceites vegetales comestibles, no comestibles y aceites esenciales, estos ltimos
los aceites esenciales o voltiles la quinta esencia como lo solan llamar los
griegos, en la actualidad producen cantidades de (0,5%-6%) de aceite en las
llamadas plantas aromticas, aquellas que generalmente son hierbas o arbustos,
las cuales son usadas como ingredientes en pastas dentfricas, champs, cremas,
aceites para masajes, perfumes, productos de aseo, industria farmacutica, textil y
de pinturas. Hoy en da se pueden encontrar una variedad extensa de distintas
clases de aceites, subproductos de estos mismos.

Tecnologas de extraccin de aceites. Los aceites vegetales es posible


extraerlos por el mtodo de prensado mecnico (prensa hidrulica y expeller), por
el mtodo qumico utilizando solventes y por arrastre de vapor para aceites
esenciales.
Para la extraccin de aceites vegetales, Cuando se lleva a cabo usando una
prensa de tornillo o expeller, la figura 2.1 muestra una prensa de este tipo y los
elementos que hacen parte del conjunto de la mquina; para este caso, el aceite
se extrae mediante la aplicacin de presin a las semillas de material por medio
de un tornillo que se hace girar dentro de un cilindro hueco, este tornillo se
encuentra dentro de un barril de drenaje. El barril de drenaje, conocido como la
jaula consiste de una serie de anillos unidos entre s por nervios longitudinales,
barras paralelas establecidas en la caja, separadas por cuas o espaciadores.
Esto tiene el efecto de producir una serie de ranuras paralelas a lo largo del
can, a travs del cual el aceite puede fluir al tiempo que conserva el material
slido dentro de ella. Los elementos del tornillo se conocen colectivamente como
ensamble de gusano de los cuales se habla posteriormente. El material slido
que queda dentro de la prensa es finalmente descargado por un orifico llamado el
dado8.
La gran ventaja de este mtodo es que en un proceso exclusivamente mecnico,
sin la adicin de aditivos qumicos lo que garantiza un aceite ms sano y que
conserva todas sus propiedades organolpticas (sabor, color, textura).

HAMM, Wolf; HAMILTON, Richard J y CALLIAUW, Gijs. Edible oil processing. 2 ed. UK: John Wiley & Sons
Ltd, 2013, p. 71-72.

Figura 2.1 Elementos de una prensa comn expeller.

Fuente: FKC Screw Press9.

Los procesos basados en extraccin por solvente consisten, usualmente, en


extracciones sucesivas del material oleaginoso previamente quebrado, laminado,
molido o prensado, mediante lavados en contracorriente con hexano. Luego, la
harina desengrasada es llevada a un tostador-desolventizador para recuperar el
solvente. El hexano es removido del aceite en evaporadores de pelcula y
finalmente destilado a vaco. En la figura 2.2 se muestra el proceso de extraccin
mediante el modelo Crown y el cual es utilizado para semillas a las cuales se le
puede obtener menos de 30% de aceite en peso por semilla, hoja o fruto 10.El
aceite crudo obtenido a partir de extraccin por solventes contiene cantidades
variables y relativamente reducidas de impurezas que no son glicridos. Algunas
de las impurezas afectan la calidad del aceite para su uso comestible y por lo tanto
es necesario eliminarlas mediante otros procesos posteriores.

FKC screw press. Screw press introduction. Tokio . 07 de septiembre de 2014.Disponible en


internet :<http://www.fkcscrewpress.com/spintro.html>
10
HAMM, Wolf; HAMILTON, Richard J y CALLIAUW, Gijs. Edible oil processing. 2 ed. UK: John Wiley & Sons
Ltd, 2013, p. 119.

Figura 2.2 Extractor tipo Crown para la extraccin de aceites vegetales de


semillas oleaginosas.

Fuente: Extraccin de solventes Modelo III Disolvente extractor, crown11

Cuando hay una combinacin en ambas tcnicas prensado mecnico y solvente,


las semillas y frutos oleaginosos se someten a un proceso de prensado. Los
residuos de este prensado se aprovechan como alimento para el ganado, por ser
un producto muy rico en protenas. Finalmente se somete al aceite extrado a otro
proceso de refinamiento con el mtodo qumico que utiliza disolventes qumicos
que resulta ms rpidos y baratos, adems de dar mejor rendimiento. El solvente
generalmente usado es el Hexano 12 . Estos procesos combinados son usados,
generalmente, con oleaginosas de alto contenido en aceite (alrededor de 35 %)
como girasol, algodn y germen de maz13.
Para la extraccin de aceite esencial se utiliza la tcnica de arrastre de vapor, la
cual se lleva a cabo usando vapor seco sobrecalentado, generado usualmente por
11Crown

Iron Works Company. Modelo III disolvente extractor. 2014. 07 de septiembre de 2014.
Disponible en Internet: < www.crowniron.com/userfiles/image/Spanish_Model_III_Brochure.pdf >
12
CHAVARRIA S, Lourdes M. Grasas y aceites comestibles. Honduras si exporta. HONDURAS. 2010. 12 de
noviembre de 2013.Disponible en internet:<www.hondurassiexporta.hn/download/83/>
13

GRASSO, Florencia Vernica. Diseo del proceso: Pre tratamiento enzimtico para extraccin de aceites
vegetales en un extractor de columna. SEDICI. La plata. 2013. 11 de diciembre de 2013. Disponible en
internet: < http://sedici.unlp.edu.ar/handle/10915/26889 >

una caldera o un caldern. La figura 2.3 muestra el sistema de extraccin del


aceite; en el sistema mostrado el vapor penetra el material vegetal a una presin
ms alta que la presin atmosfrica, la corriente de vapor rompe las clulas o
canales oleferos en la planta y arrastra la mezcla voltil, que se condensa luego
de atravesar un refrigerante. Generalmente los aceites son ms livianos que el
agua y muy poco solubles en ella; por ende pueden ser separados por
decantacin14.

Figura 2.3 Sistema de destilacin por arrastre de vapor.

Fuente: Diseo de una planta extractora de aceites esenciales por arrastre de


vapor15

2.2

CONCEPTOS GENERALES EN LA EXTRACCIN DE ACEITES

Semillas oleaginosas. Son las principales fuentes vegetales para la


extraccin de aceite. El principal rasgo caracterstico de las clulas de las semillas
oleaginosas es la existencia de organelas celulares llamadas cuerpos lipdicos y
protenicos, las cuales contienen, respectivamente, la mayora del aceite y de las
protenas del grano16.

14

STASHENKO, Elena E. Aceites Esenciales. Bucaramanga: Divisin de publicaciones UIS, 2009, p. 16.
Ronald; ARIAS, Jaimes. Diseo de una planta extractora de aceites esenciales por
arrastre de vapor. CENIVAM. Bucaramanga. 2007. 20 de noviembre de 2013. Disponible en
internet:<
http://cenivam.uis.edu.co/cenivamnew/investigacion/produccioncientifica/tesisdegrado/pregrado>
16GRASSO, Florencia Vernica. Diseo del proceso: Pre tratamiento enzimtico para extraccin de
aceites vegetales en un extractor de columna. SEDICI. La plata. 2013. 11 de diciembre de 2013.
Disponible en internet: < http://sedici.unlp.edu.ar/handle/10915/26889 >
15GRANADOS,

10

Aceite. La palabra aceite (del rabe az-zait, el jugo de la oliva, y ste del
arameo zayta) es un trmino genrico para designar diferentes lquidos de
orgenes diversos que no se disuelven en el agua y que tienen menos densidad
qu esta17.

Compuesto orgnico. Los compuestos orgnicos son los compuestos


qumicos constituidos por carbono, hidrgeno y oxgeno y muchas veces con
nitrgeno, azufre, fsforo, boro, halgenos. No son molculas orgnicas los
carburos, los carbonatos y los xidos del carbn. En general los compuestos
orgnicos tienen carbn con enlaces de hidrgeno. Los compuestos orgnicos
pueden ser: Compuestos orgnicos naturales que son los sintetizados por los
seres vivos y compuestos orgnicos artificiales que son sustancias que no existen
en la naturaleza y han sido fabricadas por el hombre. La mayora de los
compuestos orgnicos puros se producen artificialmente18.

cidos grasos. Los cidos grasos son cadenas lineales con un nmero
par de tomos de carbono. Los cidos grasos comnmente presentes es los
aceites y grasas naturales son el Butrico, Lurico, Palmtico, Esterico, Oleico y
Linoleico19.

Prensado en fro. El prensado es la separacin de lquido de un sistema


de dos fases (slido lquido) que no se puede bombear con facilidad, mediante la
compresin en condiciones que permiten que el lquido escape al mismo tiempo
que retiene el slido entre las superficies de compresin20, la mxima temperatura
de prensado en frio es de 300 k (27 C)21.

17STASHENKO,

Elena E. Aceites Esenciales. Bucaramanga: Divisin de publicaciones UIS, 2009,


p. 16.
18CONTRERAS, Silvia. Reacciones qumicas. REPOSITORIO INSTITUCIONAL UNIVERSIDAD DE
LOS ANDES VENEZUELA. Mrida. 2014. 2 de Febrero de 2014. Disponible en internet:
<http://www.saber.ula.ve/bitstream/123456789/16710/1/reacciones.pdf >
19ZEGARRA RENGIFO, Janira; et al. Importancia del aceite comestible y su aplicacin en la
industria alimentaria. Artenautas. LIMA. 2011. 30 de octubre de 2011. Disponible en
internet:<http://artenautas.conaculta.gob.mx/Maestros/ludotecas.htm>
20 ACOSTA, Martha. Evaluacin y escalamiento del proceso de extraccin de aceite de aguacate
utilizando tratamiento enzimtico. UNIVERSIDAD NACIONAL. Bogot. 2014. 2 de Febrero de
2014. Disponible en internet:
<http://www.bdigital.unal.edu.co/4070/1/marthaceciliaacostamoreno.2011.pdf >
21 JAN, Bart. PALMERI, Natale y CAVALLARO, Stefano. Biodiesel science and technology. 2 ed.
UK: Woodhead Publishing Limited, 2010, p. 93.

11

Prensado en caliente. El prensado en caliente es el proceso de obtencin


de aceite de semillas oleaginosas con el tratamiento de las semillas antes del
prensado. El proceso es ms exigente desde el punto de vista tecnolgico, el
rendimiento de aceite es mayor. Esta tecnologa se utiliza para semillas con
porcentaje de aceite superior a 45%. El proceso puede ser concebido como una
sola etapa o con dos etapas (la semilla oleaginosa se prensa 2 veces)22. Tiene
como desventaja que requiere de un mayor proceso de refinado, adems que la
torta obtenida por este proceso queda con 10-20% de aceite que puede ser
aprovechada, sometindola a la accin de un solvente23.

Aceite extra virgen. Los aceites extra vrgenes son los extrados mediante
prensado en fro. Es aquel que se obtiene como resultado de la presin del fruto
(una sola presin). Este es el aceite con ms alta calidad, adems de tener un
aroma y un sabor muy natural, es rico en nutrientes y con grandes beneficios para
la salud24.

Aceite virgen. Extrado mediante prensado en frio que conservan el sabor


de la fruta de la que son extrados 25 . Este aceite se obtiene en la segunda
extraccin. Es de mediana calidad.

Aceite refinado. Es aquel que se somete a un proceso que permite


obtener un aceite que responde a ciertos criterios: organolpticamente es de un
sabor neutro, visualmente est limpio y de un color adecuado, es seguro
alimentariamente y permite una mejor conservacin. Esta tcnica suele utilizarse
para modificar aceites que no son aptos para consumo humano o para poder
aumentar la produccin de diferentes que si fuesen sometidos a presin en frio

22

FARMET a.s. Tecnologa de procesamiento de oleaginosas. FARMET. Nederlands. 2014. 3 de


Febrero de 2014. Disponible en internet: < http://www.farmet.es/tecnologia-de-procesamiento-deoleaginosas/prensado-en-caliente >
23 HERNANDEZ, Elizabeth. Tecnologa de las oleaginosas. UNAD. Sogamoso. 2014. 2 de Febrero
de 2014. Disponible en internet:
<http://datateca.unad.edu.co/contenidos/232015/2014_232015/Lectura_U2_232015_2014_1.pdf>
24 ACOSTA, Martha, op. cit., p. 24.
25TORO, Carolina. LONDOO, Catalina. Estudio de la estabilidad trmica del aceite de crislida del
gusano de seda de bombix mori linn. UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PEREIRA. Pereira. 2007.
15
de
Noviembre
de
2013.
Disponible
en
internet:
<http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/11059/822/1/5428T686.pdf >

12

3.1

SELECCIN DE LA TCNICA E INSUMOS

SELECCIN DE LA TCNICA

A continuacin, se presenta una evaluacin de los ndices de produccin, costo,


uso y temtica ambiental de las tcnicas de extraccin de aceites por medio de
puntajes. La valoracin de la seleccin de la tcnica es mostrada en la tabla 3.1 y
se hace con el nico fin de evaluar la tcnica ms adecuada para la extraccin de
este tipo de aceites, y as disear el sistema mecnico en base a los
requerimientos que como proyecto se busca y con la cual se extrae el aceite
finalmente. En la evaluacin para la seleccin de la tcnica se maneja una escala
de cero (0) a diez (10).Donde cero (0) hace referencia al grado de deficiencia y
diez (10) al grado de excelencia de los diferentes mtodos o tcnicas existentes
en la actualidad, de acuerdo con el ndice evaluado, para la produccin de aceites
vegetales comestibles.

Tcnicas a evaluar
TCNICA 1: Mtodo mecnico; prensado continuo (expeller)
TCNICA 2: Mtodo trmico (extraccin por arrastre de vapor de agua)
TCNICA 3: Mtodo qumico (extraccin de aceites con solventes)
TCNICA 4: Mtodo mecnico; Prensado discontinuo
Cada uno de los ndices mencionados, tienen un peso diferente en la evaluacin,
ya que este vara de acuerdo a la importancia referenciada por nuestra zona
geogrfica, econmica y productiva de la regin del eje cafetero. Con esta
evaluacin se busca encontrar el mtodo ms apropiado para obtener aceites
comestibles. Por ello, est basado el anlisis respectivo en 5 ndices importantes,
que permiten escoger
la tcnica ptima en base a los requerimientos
anteriormente mencionados.
1. En el tema productivo se evala l porcentaje de aceite que se puede extraer,
el porcentaje de aceite presente en la torta (desperdicio), residuos o impurezas
que quedan en el aceite despus del proceso y una ptima temperatura de
funcionamiento, con la cual no se degradaran las propiedades organolpticas de la
semilla o fruto (sabor, color, textura), todo lo dicho es bastante importante para un
nivel de produccin eficiente.

22

2. El segundo ndice permite establecer ptima calidad para la obtencin de


aceite virgen que contenga baja acidez, por eso se plante la clasificacin del
aceite segn el tipo y su uso.
3. En la temtica de costos, l tiempo en el proceso de obtencin del aceite, el
costo del equipo y el costo de instalacin de la tcnica, son factores que permiten
establecer y seleccionar la tcnica ms eficiente que dentro de los parmetros
incluye un costo considerablemente menor de la mquina
para su
implementacin.
4. En la temtica de usos, se evala la tcnica de mayor utilizacin en la
actualidad para los diferentes campos de trabajo existentes, de esta evaluacin
depender el sector apropiado a estudiar, basndose en estudios previos y en la
maquinaria existente.
5. El ndice ambiental determina la seleccin de una tcnica limpia, es decir sin la
utilizacin de qumicos en el momento de obtener el producto que evita las
emisiones al ambiente.

Proceso de evaluacin. . En la tabla 3.1 se muestra la una evaluacin de


los ndices de produccin, calidad, costo, usos y temtica ambiental, de las
tcnicas de extraccin de aceites de acuerdo a su grado de importancia, mediante
un anlisis detallado de cada ndice. El proceso de evaluacin se realiza con el fin
de escoger la tcnica ms apropiada de acuerdo a los requerimientos buscados
en el diseo de la prensa. A cada tcnica se le da un puntaje de 1 (uno) a 3
(tres). Donde 3 (tres) hace referencia a la tcnica ms apropiada y 1 (uno) la
menos indicada.

23

NDICES, GRADOS DE IMPORTANCIA Y TCNICAS EN LA EXTRACCIN DE ACEITES VEGETALES


COSTOS

USOS

AMBIENTAL TOTAL

% DE
EXTRACCIN
DE ACEITE
POR
PESO DE LA
SEMILLA O
FRUTO

% ACEITE
PRESENTE
EN LA
TORTA,
DESPUS
DEL
PROCESO

RESIDUOS
O
IMPUREZAS
EN EL
ACEITE
DESPUS
DEL
PROCESO

CAPACIDAD
DE
PRODUCCIN

TEMPERATURA DE
FUNCIONAMIENTO

CLASIFICACIN
DE ACUERDO
AL TIPO DE
ACEITE
OBTENIDO

TIPO DE
ACEITE
OBTENIDO
SEGN SU
USO

TIEMPO
EN EL
PROCESO
DE
OBTENCIN
DEL ACEITE

COSTO
DEL
EQUIPO

COSTO DE
INSTALACIN
DE LA
TCNICA

USO DE
LA TCNICA
EN LA
ACTUALIDAD
(INDUSTRIA,
INVESTIGACIN)

GENERACIN
DE SUSTANCIAS
PELIGROSAS Y
EMISIONES
GENERADAS AL
AMBIENTE
DESPUS DEL
PROCESO

10

TCNICA 1

TCNICA 2

TCNICA 3
TCNICA 4

Total con su grado


de importancia

NDICES
CON SU
RESPECTIVO
GRADO
DE
IMPORTANCIA
(0-10)

CALIDAD

Total sin su grado


de importancia

PRODUCCIN

80

30

240
0

21

21

24

168
0
168
0
192
0

Tabla 3.1 ndices, grados de importancia y tcnicas en la extraccin de aceites vegetales, evaluados de acuerdo a
nuestro criterio de diseo por medio de puntajes

24

NDICES
% DE EXTRACCIN DE
ACEITE POR PESO DE LA
SEMILLA O FRUTO
% ACEITE PRESENTE EN
LA TORTA, DESPUS DEL
PROCESO

RESIDUOS O IMPUREZAS
EN EL ACEITE DESPUS
DEL PROCESO

PUNTAJE
ASIGNADO
(1-3)
3
2
1
1
1

Es ideal para semillas que tienen un porcentaje mayor de 35 % de aceite en peso por semilla. Usado para plantas con alto contenido de aceite [13].

2
1
3
1
2

Las tortas contienen menos de 2% de aceite [13].


Informacin no encontrada.
Las tortas obtenidas de la extraccin contienen de menos de 1% de aceite. En la mayora de los casos en ni siquiera es mencionada la torta en este mtodo (Autor).
El aceite pasa nicamente a un tamiz vibratorio y luego por un filtro del que se obtiene el aceite crudo filtrado.
El aceite crudo obtenido a partir de esta extraccin, contiene cantidades variables y relativamente reducidas de impurezas debido al proceso qumico que tiene [8].
Para la separacin de la parte slida de la lquida, el proceso requiere el uso de telas filtrantes, la cuales debido a la cantidad de presin que se ejerce en el proceso, tienden a desgastarse
rpidamente, es decir el aceite sin las telas es bastante sucio [18].
El aceite obtenido por medio de este procedimiento es de alta pureza y solo requiere de una re destilacin para acabar de eliminar unas gotas de agua que pueden quedar atrapadas en el
aceite [19]
Las prensas pequeas son capaces de producir en un rango de 40200 kg/h de toda la semilla que se alimenta dentro de ellas [4].
Grandes plantas por solvente pueden procesar hasta 5000-6000 TMPD (toneladas mximas por da) o ms. El problema es su gran tamao.

1
3
3
2

CAPACIDAD DE
PRODUCCIN

2
1
3

TEMPERATURA DE
FUNCIONAMIENTO

2
2
1

TIPO DE ACEITE
OBTENIDO SEGN SU
USO

TIEMPO EN EL PROCESO
DE OBTENCIN DEL
ACEITE

Obtiene menos de 30% de aceite en peso por semilla, hoja o fruto [4].
Informacin no encontrada.
Tpicamente, el rendimiento de aceites esenciales de plantas est entre 0.005 y 10% [2].
Las tortas contienen entre 8 a 13% de aceite aun.

Por las caractersticas que este proceso tiene, el tiempo de produccin se lleva a cabo de manera ininterrumpida, dado que, tanto el abastecimiento de la materia prima, cuanto la
descarga del producto procesado, se requiere desmontar partes de la mquina como son las bandejas de tortas y de aceite, lo cual perjudica en el factor de produccin [18].
Produce 0.01 a 0.9 L por cada 100 kg de hoja por ejemplo. De acuerdo a un promedio de rendimiento de varias especies en produccin industrial [9]; de 1000 kg de material vegetal, se
obtiene 10 kg de aceite esencial [9].
La temperatura de este proceso es mxima 300 K (27C), aunque en algunos casos depende del procedimiento aplicado [13].
Se realiza preferiblemente a temperatura y presin ambientes, pero al ser sometido a qumicos pierde algunas caractersticas organolpticas [9].
En buenas condiciones de operacin la prensa no puede sobrepasar los 150 C.

Temperatura de vapor 100 C, perdindose aqu muchas propiedades nutricionales, ya que las vitaminas y antioxidantes son sensibles al calor [9].
El aceite extra virgen obtenido es el mejor de los aceites por su baja acidez <1% y sabor, obtenido por medio mecnico nicamente. El aceite virgen el cual su acidez est entre 1 y 1.5%,
el cual es obtenido por prensado en frio. Un lquido transparente verdoso y de sabor intenso [16].
Aceite Pomace o ligero es el aceite de ms baja calidad. El empleo de fuertes solventes destruyen las propiedades originales del producto perdiendo sus beneficios y aportes nutricionales,
as como su olor y sabor natural.
Las prensas hidrulicas pueden extraer aceite virgen vegetal despus de haber realizado una presin significativa a la semilla(autor)
El aceite refinado se extrae por medio mecnico, luego se hace un proceso trmico o con disolventes, aparentemente de sabor neutro, aspecto limpio y color claro [16].
Mediante este proceso se obtiene aceites comestibles, por ejemplo un pueblo puede extraer su propio aceite para su uso a nivel local en forma cruda para cocinar [4].
De uso comestible y con solventes tambin es posible sacar aceites esenciales, en general para la industria. (autor)
Las prensas obtienen aceite comestible igual que en los expeller, que realizan un proceso en el que se aplican presiones elevadas. (autor)
Aceites esenciales se dirigen a industrias de las fragancias, industrias de productos medicamentosos, industria qumica y de productos derivados [9].
De 5 a 30 min. (autor)
Mayor de 20 min. De 60 a 90 min, se obtiene el porcentaje ms alto de la carvona, la cual define propiedades organolpticas del aceite [9].
El aceite es obtenido inmediatamente cuando se le aplica la presin, el problema difiere en que es un proceso discontinuo, se requiere retirar el material prensado y colocar nuevamente la
materia prima para seguir con el proceso de extraccin, lo que lo vuelve de alguna manera deficiente para nuestros requerimientos.(autor)

La mayor parte del aceite se extrae en los 30 primeros minutos.Pero requiere un tiempo mucho mayor para extraer la totalidad del aceite.

3
CLASIFICACIN DE
ACUERDO AL TIPO DE
ACEITE OBTENIDO

JUSTIFICACIN DEL PUNTAJE

1
3
1
3
2
3
1
3
2

25

COSTO DEL EQUIPO

COSTO DE INSTALACIN
DE LA TCNICA

La mquina es importada o tambin es posible conseguirla en el pas pero el costo es realmente elevado.(autor)

3
2
1

Debido a que la maquina debe ser importada la mayora de veces del exterior el costo se incrementa.(autor)

2
3

La Importacin del producto es elevada y el transporte. A menudo son financiados a travs de ayuda de agencias [4].
La ventaja de este mtodo de extraccin es la baja inversin inicial necesaria para adquirir los equipos y accesorios. Se trata de un proceso simple, verstil y flexible, que permite trabajar
con grandes volmenes de materia prima en cada ciclo, incluso sin tratamiento.
Las mquinas no requieren de mucha tecnologa para su funcionamiento, razn por la cual el costo de estas es relativamente bajo respecto a otros procesos.
El capital inicial de instalacin para el procesamiento es alto y los productos son crudos, de relativamente bajo valor, y requieren refinacin antes de ser usados, pero en comparacin con
los otros mtodos su costo es menor [5].
Usada para el desarrollo de la industria local en los pases en desarrollo. Un pueblo puede extraer su propio aceite para su uso a nivel local en forma cruda para cocinar. Es utilizado para
trabajos de investigacin en las instituciones acadmicas [4].
Usada para la industria, para obtener aceites esenciales, productos de limpieza y su gran importancia en la industria farmacutica.
Las prensas hidrulicas han sido reemplazadas por los expeller, ya que su eficiencia es mucho menor(autor)
Trabajos de investigacin e industria.(autor)
El principal aspecto es el relacionado con la prdida de hexano y los problemas de polucin asociados a esta prdida al ambiente [8].

2
1
USO DE LA TCNICA EN
LA ACTUALIDAD
(INDUSTRIA,
INVESTIGACIN)
GENERACIN DE
SUSTANCIAS
PELIGROSAS Y
EMISIONES

3
2
2
1
1
2
3
3

Por su potencia de fuerza no hay ninguna mquina que de la misma fuerza por el mismo precio.
Equipo requerido en la extraccin por solventes est compuesto por el equipo necesario en la extraccin por prensado ms una gran cantidad de equipo necesario para la eliminacin del
solvente de la miscela y de la torta, lo cual eleva grandemente la inversin inicial.

Debido a la combustin generada en la caldera en algunos casos, se generan emisiones contaminantes al ambiente.(autor)
La prensa utiliza energa elctrica para su funcionamiento y las emisiones son escasas.(autor)
Al manejar nicamente energa elctrica, las emisiones son nulas y la generacin de sustancias es muy baja.(autor)

Tabla 3.2 Puntaje asignado con su respectiva explicacin, para cada una de las tcnicas evaluadas en la tabla 6.1

26

Resultados obtenidos. Los resultados obtenidos en este indicador


previamente mostrados en las tablas 3.1 y 3.2 sealan que el mtodo mecnico o
prensado continuo expeller, obtuvo la mayor puntuacin (2400 puntos), lo que
indica que para los requerimientos en cuanto a los ndices obtenidos, esta es la
opcin ms adecuada de acuerdo a nuestras necesidades y a los criterios de
evaluacin escogidos. Esta tcnica en comparacin a las otras tcnicas evaluadas
tiene un puntaje mayor y por tanto ser con la cual se trabajara ahora en adelante.

3.2

SELECCIN DE MATERIA PRIMA

A continuacin se mencionan 5 productos a estudiar, para la seleccin de la


materia prima de acuerdo a los productos disponibles en la regin del eje cafetero
para la produccin de aceites comestibles por medio del mtodo mecnico o de
prensado continuo (expeller). Girasol, higuerilla, maz, man y soya, los cuales son
cultivados en Colombia, importantes para la economa nacional y que es posibles
extraerlos por medio del mtodo mecnico (prensado en frio). En la tabla 3.3 se
realiza un anlisis para cada producto, evaluando los ndices ms importantes
respecto a:

Cantidad de aceite por peso de semilla


Porcentaje de grasas saturadas
Porcentaje de grasas mono insaturadas
Porcentaje de grasas poliinsaturadas
Porcentaje de protenas

Algunos de estos ndices son beneficiosos para consumo y otros no, lo que nos
indicar el uso de uno u otro producto. Finalmente se hace el anlisis respectivo
para escoger la materia prima ms apta de acuerdo a los requerimientos
enfocados a un tipo de semilla que permita un rendimiento ptimo, que sea
comestible, de alta produccin en la regin, de propiedades beneficiosas para el
cuerpo humano, de buena rentabilidad econmica y que la torta despus del
proceso sea posible aprovecharla para otros usos (abonos, comida para animales
etc.).

27

MATRIZ DE SELECCIN DE MATERIA PRIMA


INDICES

GIRASOL

(Helianthus
annuus)
PORCENTAJE DE
Las semillas de
ACEITE PRESENTE EN girasol pueden
LA SEMILLA
contener con
cascara alrededor
de 42 a 48% de
aceite por peso.

HIGUERILLA
(Ricinus
communis)
40-50% [21].

MAZ
(Zea Mays L)

MAN
Arachis
hypogaea

SOYA
(Glycine max)

Su contenido en
40-55 % [2]. 1822% [2].
aceite es por lo
general slo un 1820%, debido a que
parte del grano se
mantiene con ellos [2].

JUSTIFICACIN DEL INDICE

Este ndice permite medir el rendimiento de la semilla en el


proceso.(autor)

PORCENTAJE DE
GRASAS SATURADAS

10.1% [22].

1-5% de cidos
12,7% de cido
grasos saturados
palmco y esterico
(cidos esterico,
[22].
palmtico,
dihidroxiesterico y
eicosanoico [20].

16.9% por
cada 100 g
[22].

14.9% por
cada 100 g
[22].

Nutricionalmente se les considera nocivas para la salud, ya


que el consumo excesivo, eleva los niveles en la sangre de
colesterol y triglicridos [22].

PORCENTAJE DE
GRASAS MONO
INSATURADAS(CIDO
OLEICO,
PALMITOLEICO Y
EICOSENOICO)
PORCENTAJE DE
GRASAS
POLIINSATURADAS
(CIDO LINOLEICO,
OMEGA 3 Y 6 )

45.4% [22].

2-4% de
oleico [21].

42% por
cada 100 g

43% por cada


100 g [22].

Son cidos grasos que recubren las arterias y son las ms


saludables, ayudan a prevenir el riesgo de enfermedades
cardiovasculares, ayudan a reducir el colesterol, mala
circulacin y mejoran el aspecto de la piel [22].

45.4% [22].

3-6% de cido 58.7% [22].


linoleico [21].

32% por
cada 100 g
[21].

37.6% por
cada 100 g
[21].

PORCENTAJE DE
PROTENAS

2628% [2].

20% [21].

30% [2].

3339% [2].

Es beneficioso, ayuda a bajar el colesterol igual que las


grasas mono Insaturadas, presentes en el aceite de maz en
cantidades elevadas. Este tipo de grasase es necesaria que el
cuerpo los reciba porque el omega 3 y 6, no los puede
producir por si solos el organismo y se consideran esenciales
para nuestro cuerpo [22].
Debido a que son macromolculas que constituyen el principal
nutriente para la formacin de los msculos del cuerpo. Entre
sus funciones esta en transportar las sustancias grasas a
travs de la sangre, elevando as las defensas de nuestro
organismo. Por lo tanto la ingesta diaria de estos nutrientes
que son las protenas es imprescindible para una dieta sana y
saludable para todos [2].

cido 24.2% [22].

[22].

78% [2].

Tabla 3.3 Comparacin de las principales caractersticas de las semillas producidas en Colombia

28

Resultados y anlisis, seleccin materia prima. Como se ve en la tabla


comparativa 3.3, este tipo de semillas de la familia de las oleaginosas crecen en
excelentes condiciones en Colombia, con alto rendimiento manifestado en su
porcentaje de aceite, al hacerse la extraccin por el mtodo mecnica 26.Estas
semillas crecen en ptimas condiciones de terreno, temperatura y humedad por lo
cual es importante la vigilancia de estos factores cuando se tiene una plantacin
de ellas.
En la tabla 3.3 se aprecia que de acuerdo a las condiciones qumicas y
organolpticas de las semillas son utilizadas para fines alimenticios, y en algunos
casos para fines industriales. Es importante que la materia prima a utilizar, crezca
en ptimas condiciones en la regin del eje cafetero, y que exista un porcentaje de
hectreas sembradas que permitan el fcil acceso de la semilla sin la necesidad
de importarla de otro lugar, ya que generara un costo ms elevado para la
obtencin del aceite. Lo que indica que las semillas de maz y man son las
opciones ms adecuadas de acuerdo a las necesidades y a los criterios de
evaluacin previamente mencionados. La semilla de man es tenida en cuenta en
la caracterizacin y en el posterior diseo de la prensa, debido a su alto contenido
de aceite y su utilizacin como concentrado para animales despus de realizado el
prensado.

3.3

ANLISIS DE CARACTERSTICAS DEL MAZ Y MAN PARA SER


INTRODUCIDO EN LA PRENSA

Generalidades de la semilla de maz

Semilla de maz. El maz (Zea Mays L) de la familia de las


gramneas o poceas, es originario de pases como Mxico, Per, Ecuador y
Bolivia, crece en clima clido o templado en una temperatura optima promedio de
15-25 C, con un periodo vegetativo de 140-150 das y de muy pocas
enfermedades27.

27

Ministerio de agricultura y riego Peru. Cultivo de maiz. Lima Peru. 04 de Diciembre de 2013.
Disponible en internet en: <http://www.minag.gob.pe/portal/sector-agrario/agricola/cultivos-deimportancia-nacional/ma%C3%ADz?start=1>

29

El maz es un tipo de cereal, en la mayora de los casos de color amarillo o


blanco, los granos de maz est constituidos principalmente de tres partes: la
cascarilla, el endospermo y el germen. La cascarilla o pericarpio es la piel externa,
que sirve como elemento protector. El endospermo, es la reserva energtica y
ocupa hasta el 80 porciento de su peso. Contiene aproximadamente el 90
porciento de almidn y el 9 porciento de protena, y pequeas cantidades de
aceites, minerales y elementos traza (ver figura 6.1). El germen contiene una
planta en miniatura, adems de grandes cantidades de energa en forma de
aceite, y otras muchas sustancias, todas necesarias durante el proceso de
germinacin y desarrollo de la planta28.

Figura 3.1 Semilla de maz.

Fuente: Autor.

Aceite de Maz. El aceite de maz es una grasa vegetal lquida,


extrado del germen del maz, utilizado en el campo del biodiesel, jabones,
pinturas y recubrimientos industriales, la mayor produccin del aceite se produce
en USA y es el segundo aceite ms consumido, cerca de 10 billones de galones
de etanol fueron producidos de la semilla de maz en 2009. China, Brasil, Mxico,
Indonesia, India, Francia, Argentina, Sur frica, y Ucrania lo siguen en
produccin29.

28

Ministerio de agricultura y riego Peru. Cultivo de maiz. Lima Peru. 04 de Diciembre de 2013.
Disponible en internet en: <http://www.minag.gob.pe/portal/sector-agrario/agricola/cultivos-deimportancia-nacional/ma%C3%ADz?start=1>
29MANAWWER, Alam; ALANDIS, Maser M. Corn oil based poly(ether amide urethane) coating
materialSynthesis, characterization and coating properties. En: Science Direct. Saudi Arabia. 12
de octubre de 2014. Disponible en
internet:<http://www.sciencedirect.com.ezproxy.utp.edu.co/science/article/pii/
S0926669014001575>

30

El aceite de maz est compuesto principalmente de acylglycerols (mono-, di- y


principalmente tri-) y contiene 59 porciento de cidos grasos polinsaturados
(PUFA), 24 porciento de mono insaturados (MUFA) y 13 porciento de saturados
(STA). El aceite de maz tiene uno de los ms altos niveles de PUFA despus del
girasol, la nuez y de germen de trigo, a su vez, contiene gran cantidad de
ubiquinone y de gamma-tocopherols (vitamina E); estos altos contenidos de PUFA
y vitamina E puede contribuir a beneficios para la salud30 (ver tabla 2.4).
Tradicionalmente, la extraccin de aceite del germen de maz se ha hecho por
mtodos fsicos y qumicos. En estos mtodos convencionales, el aceite es
removido del germen utilizando un proceso de calentamiento seguido de presin
mecnica (expeller) y se termina con la extraccin con solventes (hexano), esos
mtodos convencionales producen aceite de maz crudo virgen o refinado, de
color dorado o amarillo oscuro y con un sabor particular. El residuo o torta que
queda despus de los procesos anteriormente mencionados se utilizan como
componentes para la alimentacin animal que contiene aproximadamente 20
porciento de protenas31.
Este aceite es especialmente til para comer en crudo o cocinado. Su uso permite
realzar el sabor de los alimentos, especialmente ensaladas, platos al horno o
guisos diversos. No se debe olvidar que al igual que otros aceites, el aceite de
maz es menos estable que su homlogo refinado e igualmente, a la hora de
frerlo, es conveniente usar pequeas cantidades y no reutilizarlo para impedir que
el aceite desarrolle sustancias txicas para el organismo.

Semilla de Man o cacahuate. El man (Arachis hypogaea L) es originario


de Sudamrica, probablemente de Brasil y actualmente es un producto de
consumo mundial, pertenece a la familia de las Papilionceas. La semilla se
desarrolla en una vaina de color marron que contiene 2 frutos.
El clima adecuado para el cultivo debe ser predominantemente clido. Requiere
de suelos ligeros, sin piedras, con presencia de Calcio y Materia orgnica, pH
ptimo de 7 a 7.5. El cultivo se desarrolla bien a temperaturas entre 25 a 30 C y
es susceptible a heladas, adems prospera mejor a una altitud de 0 a 1000
metros32.
30

SI, Hongwei; ZANG, Longyun; LIU, Siqin . High corn oil dietary intake improves health and
longevity of aging mice. En: Science Direct. Tennessie states united. 12 de cotubre de 2014.
Disponible en internet:<
http://www.sciencedirect.com.ezproxy.utp.edu.co/science/article/pii/S0531556514002514 >
31 HAMM, Wolf; HAMILTON, Richard J y CALLIAUW, Gijs. Edible oil processing. 2 ed. UK: John
Wiley & Sons Ltd, 2013, p. 83.
32 CARDENAS, Anglica; CAMACHO, Luis Alberto; MONDRAGON, Elizabeth. Extraccin de aceite
de cacahuate. UNIVERSIDAD AUTNOMA METROPOLITANA. Iztapalapa Mxico. 2007. 01 de

31

La composicin protenica y de grasas del man es muy favorable para la


alimentacin humana y por lo tanto es un alimento de mucho valor nutritivo (ver
tabla 2.5). Las pepas se consumen crudas, cocidas o tostadas, se las procesa
para producir mantequilla de man, dulces, bocadillos y se utilizan para sopas y
salsas. El 40 porciento de la produccin mundial se utiliza para el procesamiento
de aceites. La torta prensada de man contiene 40-50 porciento de protena bien
digerible y se la muele para la produccin de harina de man que sirve a su vez
para el enriquecimiento protenica de alimentos. La torta prensada es utilizada
como alimento rico en protena para animales y las cscaras sirven como
combustible.

Tabla 3.4 Composicin qumica promedio porcentual de la almendra de man.

Fuente: Extraccin de aceite de cacahuate33.

Octubre de 2014. Disponible en internet: <


http://tesiuami.izt.uam.mx/uam/aspuam/presentatesis.php?recno=13997&docs=UAMI13997.pdf>
33 CARDENAS, Anglica; CAMACHO, Luis Alberto; MONDRAGON, Elizabeth. Extraccin de aceite
de cacahuate. UNIVERSIDAD AUTNOMA METROPOLITANA. Iztapalapa Mxico. 2007. 01 de
Octubre de 2014. Disponible en internet: <
http://tesiuami.izt.uam.mx/uam/aspuam/presentatesis.php?recno=13997&docs=UAMI13997.pdf>

32

Aceite de man. El aceite de man es de color amarillo plido con un


sabor a nuez distintivo y su olor varia poco, al olor del grano de man antes de la
transformacin. Es un aceite que no se seca, con contenido de cido arachidonioc
(4 porciento), cido oleic (62 porciento), cido linoleic (23 porciento), cido palmitic
(8 porciento) y cido stearic (5 porciento). Otros constituyentes de cido graso del
aceite incluyen el cido behenic y lignoceric, cada uno con aproximadamente 1,5
porciento. La mayora de los cacahuetes que se cultivan en el mundo se utilizan
para la produccin de aceite, mantequilla de man, dulces y productos de
aperitivo34.

Caractersticas que debe tener el maz y el man por medio de ensayos


de laboratorio para ser suministrado al equipo.
El Tecno Parque Agroecolgico del Risaralda es un nodo del servicio nacional de
aprendizaje del Sena y est ubicado en el municipio de Santa Rosa de Cabal,
vereda el EMBO y a 10 km del casco urbano del municipio. En estas instalaciones
funcionan talleres de derivados lcteos, crnicos, frutas y verduras, panificacin y
laboratorios de control de calidad bacteriolgica fsico-qumica.
El ingeniero de alimentos Carlos Fernando Cardona, encargado del tecno parque
colabor con la investigacin para la extraccin de aceite virgen de maz y de
man. De acuerdo a su experiencia profesional para la extraccin de aceites
vegetales y esenciales, el manifest un mtodo aplicable para la extraccin de
aceite de macadamia, realizado por el en la misma institucin y el cual fue
implementado para esta investigacin, con algunos parmetros diferentes,
mencionados a continuacin.
Para extraer aceite de maz, es necesario que la semilla se encuentre en un
periodo de 3 a 4 meses despus de sembrado, el nombre popular para el maz en
este periodo de tiempo es chcolo semiduro; estas condiciones son necesarias
ya que la semilla se encuentra an en el periodo de formacin y no se encuentra
seco (6 meses despus de haberse sembrado), lo que hace ms fcil el proceso
de retirar el agua que contiene la semilla mediante el proceso de secado.
El tipo de semilla utilizada es el maz amarillo DK 1040 (ver tabla 3.5), que se
encuentra en el mercado nacional de tipo hibrido, la muestra fue trada del
34

CANAN, Kayaa; CANDAN, Hamanci. Methyl ester of peanut (Arachis hypogea L.) seed oil as a
potential feedstock for biodiesel production. En: Science Direct. Tennessie states united. 12 de
octubre de 2014. Disponible en
internet:<http://www.sciencedirect.com.ezproxy.utp.edu.co/science/article/pii/S0960148108003522
>

33

municipio de Gutica, vereda el paraso en donde es cultivada, la ficha


caracterstica es mostrada a continuacin:

Tabla 3.5 Ficha tcnica semilla DK 1040.


SEMILLA DE MAZ HIBRIDO: DK 1040
NOMBRE DEL PRODUCTOR: MONSANTO DO BRASIL LTDA
NOMBRE COMUN DE LA ESPECIE: MAZ
MALEZAS PROHIBIDAS (Semillas/Kg):0
MALEZAS NOCIVAS (Semillas/Kg):0
MALEZAS COMUNES (Semillas/Kg):0
GERMINACIN(%): 90 % min
HUMEDAD(%): 14% max
NUMERO DE SEMILLAS POR BOLSA: 60 000 semillas
ALTURA DE LA PLANTA (cm): 249.9
ALTURA DE LA MAZORCA (cm):176.8
DE EMERGENCIA A FLORACIN (das): 69
DE EMERGENCIA A COSECHA (das): 170
PROLIFICIDAD: 1.02
TIPO DE GRANO: Semi-cristalino
VENTAJAS:
Excelente sanidad de la mazorca.
Tolerancia al volcamiento.
Tolerante a enfermedades.
Textura de granos SemiCristalinos

Fuente: Monsanto35.

Medicin de humedad en las semillas. Una vez obtenidas las


semillas de maz se deben desgranar (retirar el grano de la tusa), se limpia la
semilla que consiste en la eliminacin de cuerpos extraos que puede contener y
se procede a medir humedad. El proceso para medir humedad se hizo macerando
la semilla (hacer una pelcula homognea en un recipiente) y se introdujo una
muestra de 10,159 g (para el maz) a un analizador de humedad. En la tabla 3.6
se ve los resultados del proceso de secado en el analizador en un tiempo t=51,8
minutos y en el numeral 3.3.3.2 se explica la metodologa utilizada para obtener
estos resultados.

35

Monsanto S.A. Disponibilidad de semillas en Colombia. 12 noviembre de 2014. Disponible en


internet en: <http://www.monsantoandino.com/productos/semillas/colombia/maiz.asp>

34

La semilla de man fue comprada en el mercado y se encuentra en varias


presentaciones de acuerdo a la necesidad; Para los ensayos de laboratorio es
necesario que la almendra se encuentre cruda y limpia (sin cascara), lo que
permite la homogenizacin en el secado posteriormente.

Tabla 3.6 Datos tomados en el analizador de humedad para el maz


Adventurer-Pro 8035
m[g]=10,159
Tiempo[min] Humedad[%]
12,6
31,54
31,6
64,94
36,7
69,44
51,8
73,1

Fuente: Autor

Proceso de secado de semillas. El proceso de secado se realiza


para extraer el contenido de humedad que contiene el grano. De acuerdo al
procedimiento establecido en el tecno parque para la extraccin de aceites, la
humedad debe estar entre 10 a 12 por ciento con lo que se evita la degradacin
del color y el aumento de cidos grasos libres en el grano. El secado de la semilla
se hizo a una temperatura de 80 c en el equipo PHYSIS Modelo DH5 el cual es
mostrado en la figura 6.2 con operacin a gas propano; El equipo permite retirar la
humedad de la semilla. En el transcurso del secado se fueron tomando datos para
el porcentaje de humedad en la semilla. Despus de 1 hora la humedad llego al
11 porciento con lo que se cumple el criterio solicitado.

35

Figura 3.2 Equipo PHYSIS Modelo DH-5. Secador a gas y muestra de mani y
maiz

Fuente. Autor

Extractor de aceites esenciales. El equipo extractor de aceites


esenciales marca FIQ disponible en el tecno parqu, permite extraer aceite por
medio de del mtodo de arrastre de vapor. El vapor es generado por una caldera
o caldern, su objetivo es romper el mayor nmero de paredes celulares por medio
de vapor sobrecalentado que penetra el material vegetal a una presin ms alta
que la presin atmosfrica en un segundo recipiente. La corriente de vapor rompe
las clulas o canales oleferos en la semilla y arrastra la mezcla voltil. La
temperatura aumenta rpidamente de 80 a 90 c desde que el equipo se enciende;
seguido, la separacin del aceite y del vapor se hace por medio del condensador
dispuesto en el equipo por el cual fluye agua fra y disminuye drsticamente la
temperatura del vapor. Finalmente la mezcla llega a un embudo de separacin
(ver figura 3.3). Generalmente los aceites son ms livianos que el agua y muy
poco solubles en ella; por ende pueden ser separados por decantacin.

36

Figura 3.3 Extractor de aceites esenciales marca FIQ y muestra de maz en


recipiente del extractor.

Fuente. Autor

El equipo fue utilizado en los ensayos, pero la extraccin del aceite de maz y
man no fue exitosa mediante el uso del mismo, ya que las propiedades de la
semilla no lo permiten, ya que es un aceite vegetal y no esencial; pero la
utilizacin del equipo permite liberar las clulas de grasa que aumentan el
rendimiento por semilla despus de hacer el prensado. Con la experimentacin se
lleg a la conclusin de que no era necesario la utilizacin de un equipo como
este para extraer aceite tanto de maz como de man ya que con el secado era
suficiente.

Prensado de las semillas. La prensa hidrulica genera presiones de


hasta 40 Ton y la extraccin del aceite se lleva a cabo usando un embolo que
genera una fuerza de compresin que rompe las paredes de las clulas y el aceite
es liberado despus de hacer compresiones sucesivas al material vegetal. El
prensado del maz y del man se realiz en el taller de metalmecnica del colegio
tcnico superior ubicado en zona aledaa a la Universidad Tecnolgica de Pereira;
con la prensa de la empresa IMOCOM que es mostrada en la figura 3.4.
Para la extraccin del aceite fue necesario construir un cilindro perforado en el
mismo taller (ver figura 3.5), en donde se introduca la semilla para ser presionada
por el embolo de la prensa, el aceite es liberado por las perforaciones debido a la
presin ejercida por la prensa.
37

Figura 3.4 Prensa Hidrulica colegio tcnico superior y extraccin de aceite

Fuente. Autor

De acuerdo a los ensayos de laboratorio para la semillas de maz y de man, la


fuerza necesaria para extraer aceite de las semillas (F), fue de 4000 kgf y 5000 kgf
respectivamente; a su vez se determin la presin de extraccin que se debe
generar en la prensa, los valores mostrados a continuacin son resultado de la
extraccin de los 2 tipos de semillas y que la prensa arrojo durante el anlisis.
Pe = 141,47 kgf/cm2 = 13,87 MPa
Pe = 176,83 kgf/cm2 = 17,34 MPa

[Presin de extraccin de maz]


[Presin de extraccin de man]

Se puede concluir que la presin mnima que debe generar la prensa para su
correcto funcionamiento en cuanto a las semillas analizadas es de 17,34 MPa, la
maquina se diseara con las condiciones ms crticas, las cuales estn dadas por
la semilla de man.

38

Figura 3.5 Cilindro perforado, Aceite de man y semillas de man y maz, despus
de realizada la extraccin

Fuente. Autor

39

4.1

EQUIPOS DE PRENSA TIPO EXPELLER

GENERALIDADES

La extraccin de aceite en una prensa de tipo expeller ocurre de manera continua,


es decir, la obtencin del aceite ocurre en un solo paso y se realiza por medio de
un husillo que gira dentro de un barril o camisa; este husillo o tornillo sin fin se
encarga de transportar el material desde la seccin de alimentacin en donde
entra el material por medio de una tolva, hasta una seccin dosificadora o de
salida por la cual el material que sobra de la extraccin es expulsado por un
orificio llamado dado.
Entre estas dos secciones de alimentacin y dosificacin, se encuentra la zona de
compresin, debido a la forma del tornillo, se presenta la presin ms elevada y
por la cual el aceite es liberado por unos orificios o ranuras presentes en el barril
de drenaje.
La prensa es accionada por un motor elctrico provisto de un reductor de
velocidad que transmite movimiento hacia el husillo y hacia el tornillo de
alimentacin, dispuesto en la tolva. La potencia requerida depende de las
caractersticas de la semilla y de las dimensiones del conjunto en general.

Figura 4.1 Prensa Expeller.

Fuente. FKC Screw Press36.


36

FKC screw press. Screw press introduction. Tokio . 07 de septiembre de 2014.Disponible en


internet :<http://www.fkcscrewpress.com/spintro.html>

40

Tipos de prensa. Actualmente, la maquinaria empleada para la extraccin


de aceite virgen por medio de un prensado en frio es de 2 tipos: la prensa colador
strainer press. (Ver figura 4.2) y la prensa de cilindro hueco cylinder-hole press.
(Ver figura 4.3); el funcionamiento bsico de la prensa es el mismo; desde la zona
de alimentacin hasta la zona dosificadora la compresin aumenta
progresivamente y en esta ltima la energa mecnica es disipada, causando que
la temperatura de las semillas se incremente transformndola de un estado
granular, a un estado de masa plstica, est masa estar compuesta de parte
liquida y slida, los cuales se separan por medio de los agujeros en la camisa y a
travs del dado, respectivamente37.

Figura 4.2 Prensa colador (strainer press).

Fuente: Agroterra The leading AgriMarketplace38.

37Repositorio.

Ecuador. 02 de febrero de 2014.Disponible en internet :<


http://repositorio.espe.edu.ec/bitstream/21000/2788/1/T-ESPE-030730.pdf>
38 Agroterra. Prensa de extraccin de aceite y expeller. Reino unido . 07 de octubre de
2014.Disponible en internet :< http://www.agroterra.com/p/prensa-extraccion-de-aceite-y-expeller3063159/3063159>

41

Figura 4.3 Prensa de cilindro hueco (cylinder-hole press).

Fuente: Nebraska screw press39.

Partes bsicas del equipo.

Las partes funcionales de la mquina que son comunes tanto para la prensa
colador y prensa de cilindro hueco incluyen:

Tolva o Alimentador.
Husillo o Tornillo sin fin.
Barril o camisa.
Caja reductora de velocidades.
Bastidor Principal.
Ajuste de estrangulamiento o cabezal de prensado.
Dado.
Correas de transmisin.
Poleas.
Bandeja de la torta.

39Nebraska

energy to future. Kometd851. United states. Disponible en:


<http://www.nebraskascrewpress.com/oilextraction.html>

42

Tolva o Alimentador. En la industria es comn encontrar que la


tolva es de forma cnica (ver figura 3,4), aunque en otros modelos este elemento
tiene la forma de una pirmide truncada de cuatro paredes (ver figura 3.5); en la
entrada de la prensa es posible encontrar el dimetro mayor. Las variaciones ms
notorias en el alimentador, se pueden evidenciar en el mtodo de alimentacin
(manual o mecnica); en la alimentacin manual la semilla cae por gravedad, en
contraste, la alimentacin mecnica se encarga de introducir la semilla de forma
continua a la prensa con el volumen adecuado, con la ayuda de una transmisin
por polea que viene desde el motor. El ngulo que se le da a las paredes de la
tolva, que a su vez es el ngulo de reposo de las semillas es de 45, cualquier
ngulo que se le d a las paredes de la tolva mayor a este asegura que las
semillas no se atasquen en la tolva40.

Figura 4.4 Prensa expeller, tolva con forma cnica y alimentacin manual.

Fuente: Algae-oil41.

40

MATA, Ivan Saul ; RODRIGUEZ, Julio Cesar. Diseo de mquina extractora de aceite de
semilla de tempate. Antiguo custatlan el salvador. 2011. 9 de septiembre de 2014. Disponible en
internet: <
http://cef.uca.edu.sv/descargables/tesis_descargables/diseno_de_maquina_extractora_de_aceite_
de_semilla_de_tempate.pdf>
41 Disponible en internet en:<http://www.instructables.com/community/Algae-oil/>

43

Figura 4.5 Prensa expeller, tolva con forma de pirmide truncada y alimentacin
mecnica.

Fuente: Gemco Energy42.

Barril o camisa. La camisa, barril o carcasa de tornillo, es un tubo


perforado que permite la salida del aceite despus del prensado de las semillas
(ver figura 4.6). En las prensas de tipo colador la diferencia puede notarse en que
el barril es el conjunto de una serie de anillos que protegen al husillo y dejan salir
el aceite por medio de los espaciamientos que quedan entre ellos. La ubicacin de
los agujeros es muy importante, respecto al tornillo, stos no pueden estar al
extremo de ste, ya que debido a la alta presin tiende a salir torta por los
mismos. La ubicacin idnea debe ser a un quinto del extremo del tornillo,
evitndose as el problema de la salida de torta por estos agujeros, y
aprovechando que es a esta distancia donde se desarrolla una presin suficiente
para expulsar el aceite de las semillas43.

42

Disponible en internet en:<http://www.oil-expellers.com/Product/YZS-95-Oil-Expeller/>


MATA, Ivan Saul ; RODRIGUEZ, Julio Cesar. Diseo de mquina extractora de aceite de
semilla de tempate. Antiguo custatlan el salvador. 2011. 9 de septiembre de 2014. Disponible en
internet: <
http://cef.uca.edu.sv/descargables/tesis_descargables/diseno_de_maquina_extractora_de_aceite_
de_semilla_de_tempate.pdf>
43

44

Figura 4.6 Camisa del Tornillo

Fuente. Diseo de mquina extractora de aceite de tempate44.

Reductor de velocidades. Es el dispositivo ubicado entre el motor


elctrico que alimenta la prensa, y el husillo, cuyo fin es reducir la velocidad del
motor para que se adapte a la velocidad necesaria para el buen funcionamiento de
la mquina, entregando a la salida un menor nmero de rpm. Est compuesta
generalmente de uno o varios pares de engranajes.

Bastidor Principal. El bastidor es el elemento que soporta todas las


partes del equipo, adems de fijar la maquina a una superficie que evita
vibraciones en el equipo.

44

MATA, Ivan Saul ; RODRIGUEZ, Julio Cesar. Diseo de mquina extractora de aceite de
semilla de tempate. Antiguo custatlan el salvador. 2011. 9 de septiembre de 2014. Disponible en
internet: <
http://cef.uca.edu.sv/descargables/tesis_descargables/diseno_de_maquina_extractora_de_aceite_
de_semilla_de_tempate.pdf>

45

Ajuste de estrangulamiento o cabezal de prensado. Es


encontrado en las prensas colador. Posee dos roscas, una para ajustarse a la
carcasa de la mquina y otra para instalar la restriccin. Para facilitar su
instalacin, la carcasa posee dos ranuras en su extremo, por las cuales puede
colocarse el cuerpo de una llave cualquiera para girar la pieza hasta que quede
ajustada. El cabezal de prensado trabaja a presiones elevadas.

Dado. El dado es un cilindro de pared gruesa que hace parte del


conjunto y que se acopla a un porta dado o en algunos casos directamente a la
camisa. Este elemento permite que la torta sea desalojada de la prensa por medio
de un orifico que contiene.

Transmisin por correas. Son los elementos mecnicos que


transmiten el movimiento desde el motor elctrico hasta la tolva y el husillo de la
mquina, su diseo depende de la potencia transmitida.

Bandeja de aceite. Es una parte exterior de la mquina, donde el


aceite extrado despus del prensado es almacenado, con lo que se evita el
desperdicio del mismo, ubicado debajo de la ranura del barril o camisa de la
prensa.

46

Similitudes y diferencias entre modelos de prensa


Similitudes.

La presin y la temperatura a lo largo de la prensa van aumentando debido


a las condiciones de operacin a las cuales est sometido.
El mecanismo de transporte de la semilla es el husillo que se encuentra
contenido dentro de una camisa o barril, la diferencia entre las prensas es
la camisa, aunque su funcin es la misma.
En ambas prensas la torta es expulsada por el dado, y el aceite es drenado
en los dos casos por unos orificios dispuestos en la camisa.
El principio de funcionamiento es similar, existen tres zonas tpicas en el
expeller: alimentacin, compresin y dosificacin.
El consumo de energa elctrica es elevado

Diferencias.

Por friccin entre los elementos mecnicos, se intercambia calor por


conveccin y conduccin. En las prensas de cilindro se encuentra un
sistema de refrigeracin que evita el exceso de calor entre piezas.
En la prensa colador se encuentra el ajuste de estrangulamiento, que
permite elevar la presin en la cmara de prensado, en la prensa de cilindro
hueco este mecanismo no se halla.
La capacidad de produccin en las prensas colador es ms elevado, debido
al tamao que posee.
El rendimiento por kg de semilla en la prensa de cilindro, es mayor.
La cmara de prensado en una prensa de cilindro hueco, es un solo
elemento.

47

4.2
PROCESO DE EVALUACIN, APLICACIN Y SELECCIN DE LOS
ELEMENTOS O MECANISMOS MINIMOS QUE DEBE TENER EL DISEO DE
LA MQUINA

Introduccin. Para realizar una seleccin apropiada en el diseo de la


prensa expeller y los elementos del conjunto que hacen parte de la mquina, se
realiza una evaluacin por medio de puntajes con lo que se analiza la mejor
alternativa de acuerdo a nuestros criterios: costo de fabricacin, consumo de
energa, produccin y mantenimiento; la evaluacin se hace basado en los dos
tipos de expeller existentes en la actualidad: prensa de cilindro hueco y prensa
colador.
Adems de lo anterior, se hace la combinacin y mejora de algunas caractersticas
que poseen los dos dispositivos, lo que se pretende es hacer del diseo de la
maquina un modelo con caractersticas distintivas y nicas, distintos a los que se
han venido desarrollando paulatinamente en el desarrollo de la industria,
extrayendo lo mejor de ambos casos y aportando algunos cambios. La caja
reductora de velocidades, el ajuste de estrangulamiento y el dado, no son tenidos
en la evaluacin debido a que son elementos que necesitan de clculos de
accionamiento de la mquina para ser seleccionados.

Proceso de evaluacin. En la tabla 4.1, se presenta una evaluacin por


medio de puntajes, esto se realiza con el fin de analizar las caractersticas ms
relevantes que debe tener la prensa. En el estudio se maneja una escala de cero
(1) a tres (3). Donde cero (1) hace referencia al grado de deficiencia y tres (3) al
grado de excelencia, de las caractersticas definidas que debe tener cada
elemento bsico de la mquina para su funcionamiento en cuanto a 4 ndices
mencionados a continuacin:

Costo de fabricacin: se busca minimizar el precio de la maquina si se


llegara a construir, el precio se ve reflejado en el costo de cada parte
del conjunto.

Consumo de energa: se pretende que el gasto de energa disminuya, ya


que en este tipo de mquinas el costo de funcionamiento se eleva
considerablemente debido al proceso de prensado.

48

Mantenimiento: se procura que el operario pueda atender el equipo en


un lapso de tiempo corto y que pueda ejecutar las tareas de
mantenimiento correspondientes sin que se limiten el correcto
funcionamiento de la misma.

Produccin: se pretende que se produzcan bienes en un lapso de


tiempo determinado y el costo de estos bienes sea econmicamente
estable y bajo.

Tabla 4.1 Proceso de evaluacin de los elementos bsicos de la prensa.


EVALUACIN DE LOS ELEMENTOS DE LA
PRENSA

Consumo Mantenimiento Produccin


de energa

Total puntaje

Total s i n s u
gra do de
i mportanci a

total con s u gra do


de i mportanci a

20

15

2*

10

22

2*

2*

17

18

3*

2*

10

23

20

1*

1*

2*

12

2*

12

Perfileria en acero

17

Perfileria en hierro

10

23

CARACTERISTICA
Alimentacin manual

TOLVA O
ALIMENTADOR

Alimentacin Mecnica
Cilindro con huecos
perforados
Cono con huecos
CAMISA
perforados
Conjunto de anillos
que forman la camisa
Distancia entre hilos
constante,con
diametro constante
Distancia entre hilos
variable,con diametro
constante
TORNILLO O HUSILLO Distancia entre hilos
variable,con diametro
variable (cono)
Distancia entre hilos
constante,con
diametro variable
(cono)
BASTIDOR PRINCIPAL

Costo de
fabricacin
2

Peso del indicador


ELEMENTOS

INDICADORES Y GRADOS DE IMPORTANCIA DE LOS ELEMENTOS BASICOS DE LA MQUINA

NOTA: * puntuacin arbitraria

del indicador por parte del autor,con el que se pretende explicar el funcionamiento de la mquina si

tuviera dicha caracteristica.

49

Los resultados obtenidos previamente mostrados en la tabla 4.1 sealan que la


alimentacin manual en la tolva (20 puntos), el cilindro con huecos perforados en
la camisa (22 puntos), la distancia entre hilos constante con dimetro constante en
el husillo (23 puntos) y la perfileria en hierro para la estructura (23 puntos) son las
opciones ms adecuadas de acuerdo a nuestros requerimientos y los criterios de
evaluacin escogidos, debido a que obtuvieron las mayores puntuaciones.

DISEO DEL EQUIPO DE EXTRACCIN DE ACEITE

En el presente captulo, se dispone al diseo completo de la prensa, basado en


las normas establecidas que rigen este procedimiento y seleccin del conjunto de
componentes que integran el mando de la mquina; en dicho capitulo se incluye la
sntesis del equipo, el clculo de accionamiento de la mquina, el
dimensionamiento de las piezas y finalmente Se procede al esquema del
elemento que sirve de soporte a la prensa.

5.1

SINTESIS DEL EQUIPO

La parte de la mquina que sirve para la puesta en marcha del rgano de servicio
o trabajo, se llama accionamiento o mando de la mquina. En la mayora de los
casos el accionamiento consiste de un motor (elctrico, de combustin interna,
etc.) y del mecanismo de transmisin de potencia (ver figura 5.1); este mecanismo
sirve para transferir la energa mecnica desde la fuente de potencia a la
resistencia a vencer o mecanismo de trabajo. En consecuencia el accionamiento
es el rgano motriz y se compone de un conjunto de elementos conjugados de tal
manera que producen los fines deseados. Entre ellos podemos mencionar los
siguientes: arboles, chavetas acoplamientos, rodamientos y cojinetes, elementos
de sujecin, armazones, estrellas, poleas, engranajes, correas, cadenas, etc45.

45

OCAMPO GIL, Luis Fernando. Diseo de accionamientos y transmisiones de mquinas.


Universidad Tecnolgica de Pereira, 1993, p. 18-19.

50

Figura 5.1 Accionamiento y rgano de servicio de las mquinas.

Fuente. Diseo de accionamiento y transmisiones de mquinas, Ocampo [17].

En este caso, se va a utilizar los siguientes elementos que hacen parte del
accionamiento y el rgano de servicio de la mquina (ver figura 5.2):

Un motor elctrico de corriente alterna asncrono (1): se escoge debido a su


bajo costo, fcil mantenimiento, conexin directa a la red de corriente
alterna y alto coeficiente de rendimiento en comparacin a un motor de
combustin46.

Acoplamientos (2) y (3).

Rodamientos (4).

Transmisin por correa de tipo trapezoidal (5) y poleas (6): Bajo costo,
ideales para transmitir potencia a altas velocidades, fcil instalacin y
permiten distancia entre centros relativamente cortas.

Reductor helicoidal de dos escalones con esquema desplegado (7): son los
ms difundidos en la prctica de construccin de maquinaria, tienen una
relacin de transmisin que vara entre 8 y 3047.

Prensa (9) con tornillo sin fin (8).

Soporte de rodamiento (10).

46

OCAMPO GIL, Luis Fernando. Diseo de accionamientos y transmisiones de mquinas.


Universidad Tecnolgica de Pereira, 1993, p. 332-333.
47 Ibid; p.159-160

51

Figura 5.2 Esquema cinemtico del accionamiento.

Fuente: Autor

Especificaciones de cantidad de semillas a procesar: En el


departamento de Risaralda se tena pronosticado para el ao 2013 un rea
sembrada de cultivo del maz de 333 hectreas que equivalen a un rendimiento de
5100 kg/ha de maz anuales, estos datos se soportan debido a que en las fincas
donde se cultiva el grano en el departamento, el rea dispuesta para el cultivo no
excede las 4 hectreas, dichos datos fueron obtenidos de la secretaria
departamental de agricultura de la gobernacin de Risaralda48; de lo anterior se
puede pronosticar que se tienen alrededor de 20400 kg por ao de semillas a
procesar para cada finca de 4 hectreas.
La cosecha del cultivo se presenta 2 veces por ao. Lo que permite pronosticar
que la mquina a disear debera trabajar 8 horas al da, 6 das a la semana por 2
meses del ao, con estos parmetros o necesidades se pronostica la capacidad
que debe tener la mquina (Q), para procesar el total de las semillas cosechadas.
A continuacin se muestran los clculos para obtener la capacidad de la mquina.

48

Cultivos permanentes y semipermanentes-2012 Risaralda. En: Gobernacin de Risaralda [base


de datos]. Cultivos transitorios del Risaralda: Pereira, 2013. [citado 03 de octubre de 2013].
Disponible en secretaria de agricultura.

52

Q=

20400 kg
= 53,125 kg/h
2 meses 4 semanas 6 dias 8 h

Nota: La capacidad para la prensa es igual, si se procesara la semilla de man de


acuerdo a la produccin.

Capacidad de extraccin de aceite de maz y man: La velocidad de


extraccin del aceite depende de dos parmetros: el porcentaje de aceite que
contenga la semilla (S) y el mtodo de extraccin. Para el maz el porcentaje de
aceite contenido en la semilla es de alrededor de 18-20 porciento y para el man
de 40-50 porciento por semilla o masa procesada (ver tabla 2.3). De acuerdo a lo
anterior se realizaron los clculos con un 15 y un 30 por ciento respectivamente
para cada semilla, ya que los valores mencionados, corresponden a datos
tericos y durante la extraccin se pueden presentar perdidas. La extraccin de
aceite (E), para las semillas est dada por la siguiente expresin:
E = SQ

[EC. 5.1]

Dnde:
E = 7,97 kg/h
E = 15,94 kg/h

[Extraccin de maz]
[Extraccin de man]

La conversin de L/h se hace utilizando la densidad de la semilla ():


7,97 kg/h
= 8,64 L/h
922 kg/m3
15,94 kg/h
E=
= 17,36 L/h
918 kg/m3
E=

Presin mnima de extraccin: De acuerdo a los ensayos de laboratorio


para la semillas de maz y de man, la fuerza necesaria para extraer aceite de las
semillas (F), fue de 4000 kgf y 5000 kgf respectivamente (Ver cap.4). Mediante la
siguiente expresin se puede calcular la presin mnima (Pe), que se debe
generar en la prensa para que el aceite sea liberado de los granos; La presin
obtenida es la dada por la prensa hidrulica utilizada para determinar la fuerza de
extraccin mencionada en el captulo 4.

Pe =

[EC. 5.2]

(d)2
4

53

Dnde:
D= 0,06 m

[Dimetro del embolo de la prensa hidrulica]

Pe = 141,47 kgf/cm2 = 13,87 MPa


Pe = 176,83 kgf/cm2 = 17,34 MPa

[Presin de extraccin de maz]


[Presin de extraccin de man]

Se puede concluir que la presin mnima que debe generar la prensa para su
correcto funcionamiento en cuanto a las semillas analizadas es de 17,34 MPa, la
mquina se diseara con las condiciones ms crticas, las cuales estn dadas por
la semilla de man.
Para el diseo de la mquina se deben seguir inicialmente los pasos mencionados
a continuacin: primero, se debe calcular la potencia de accionamiento y las
relaciones de transmisin para la mquina, teniendo en cuenta los elementos
mecnicos encontrados, seguido se hace el clculo cinemtico de pares de
torsin, dimetros previos en el sistema de transmisin, el tipo de correa y las
fuerzas que actan sobre los rboles.

5.2
POTENCIA DE ACCIONAMIENTO: Es la potencia requerida con la cual la
mquina trabajara con la exigencia de trabajo para la cual fue diseada en donde
se incluye el arranque en vaco y la potencia de extraccin.
Pa = PH + PN + PST + PT

[EC. 5.3]

La potencia de desplazamiento (PH ) est dada por:


QL
PH= Co 367

[EC.5.4]

Dnde:
Co = 1,2
[Coeficiente de resistencia de material de productos granulosos]
L = 0,4 m
[Longitud del tornillo transportador]
Q = 0,05312 Ton/h
[Capacidad de la prensa]
Es decir que:
PH= 1,2

0,053125 Ton/h 0,4 m


367

= 9,32 105 HP

La potencia de accionamiento el tornillo en vaco (PN ) est dada por:


PN =

DL

[EC.5.5]

20

54

Dnde:
D = 4 Dsemilla = 4 17,5 mm = 0,07 m [Dimetro primitivo del tornillo sin
fin]
PN =

0,8 m 0,4 m
= 0,002145 HP
20

La potencia de trabajo o de extrusin de la semilla (PT), mediante la cual el aceite


es liberado se expresa as:
PT = T

[EC.5.6]

Dnde:
T = Fdw

[Torque en el eje del tornillo]

F = 49033,25 N

[Fuerza necesaria para extraer aceite de la semilla]

dw = 0,027 m [Distancia donde acta el torque medido en el dimetro del


tornillo]
T = 49033,25 N 0,027 m = 1307,55 N. m
=
n=

60

[Velocidad angular del tornillo]

v60

[Velocidad de giro del tornillo]

t 0,5 D = 0,035 m
Q

v = 3600SK

[Paso del tornillo]


[Velocidad de desplazamiento del transportador]

K=1

[Coeficiente de inclinacin de canaln]

= 0,922 Ton/h
=

[Densidad del material, man]

(d)2

[rea de relleno del canaln]

= 0,32
= 0,32

[Tipo de carga, ligera no abrasiva Man]


(0,070)2
4

= 0,01256 m2

0,053125 Ton/h

v = 36000,01256 m20,922 Ton/h1 = 0,01274 m/s


n=

0,01274 m/s 60
0,035

= 25,5 rpm

55

2
25,5 Rpm = 3,14 rad/s
60

De lo anterior se obtiene que:


PT = 1307,55 N. m 3,14

rad
= 4105,71 W 5,5 HP
s

Por lo tanto la potencia de accionamiento dada en la EC.5.4 es:


Pa = PH + PN + PST + PT = 9,32 105 HP + 0,002145 HP + 5,5 HP = 5,51 HP

Clculo y seleccin del motor elctrico: Para determinar la potencia


nominal exigida por el motor elctrico, se hace necesario conocer el rendimiento
general del accionamiento de la maquina ( ) y la relaciones de transmisin
general ( ), tomadas de Ocampo.
gral = a b c

[EC. 5.7]

a = 0,955
[Rendimiento por transmision, correa abierta]
b = 0,955 [Rend. Por transmisin en bao de aceite, piones helicoidales]
c = 0,955 [Rend. Por transmisin en bao de aceite, piones helicoidales]
r = 0,9925
[Rendimiento por rodamientos]
De lo anterior el rendimiento general es:
gral = 0,955 0,955 0,955 0,99253 = 0,851533
La potencia de la maquina (PM ), es dada por Ocampo con la expresin:

PM =

[EC. 5.8]

gral

Dnde:
k=6

[Pares de rodamientos en la prensa]

Es decir que:
PM =

5,51 HP
= 6,47 HP
0,851533

56

Despus de una serie de clculos, fue necesario establecer un motor de 7,5 HP


para que se cumpliera con las solicitudes del reductor helicoidal, en cuanto al par
torsor en el rbol 3 del tornillo sin fin, mostrado en la EC. 5.13.
Se procede al clculo de la relacin de transmisin general (igral ).
igral = ia ib ic id

[EC. 5.9]

Los valores recomendados para los tipos de transmisin utilizados son:


ia = (2 4)

[Transmisin por correa trapezoidal]

ib = (3 5)

[Transmisin por pin helicoidal]

ic = (3 4)

[Transmisin por pin helicoidal]

Para los valores de relacin de transmisin recomendados de menor magnitud:


igral = 2 3 3 = 18
La frecuencia de rotacin del motor elctrico ( motor ), est dado por:
motor = igral

[EC. 5.10]

motor = 25,5 rpm 18 = 459 rpm


Para los valores de relacin de transmisin de mayor magnitud:
igral = 455= 100
motor = 25,5 rpm 100 =2550 rpm

Figura 5.3 , Para los valores recomendados

Fuente. Autor

Determinada la potencia y la frecuencia de rotacin de la mquina, se opt por un


motor elctrico para propsito general marca Siemens de referencia M4114/B3
1LA3, uso severo, 220/460 VAC, 3~, 60 Hz, aislamiento clase F, TEFC e IP55,
57

carcasa en fundicin de hierro gris norma IEC tamao 112, montaje con patas.
Eficiencia estndar IE1 87,8 %, Potencia 7,5 HP, velocidad de 1750 rpm. En el
Anexo 1, se encuentra la ficha tcnica del motor.

Seleccin de arrancador elctrico: Para la seleccin del arrancador es


necesario conocer el valor de corriente nominal, @ = 15,8 A
entendiendo que el motor es de uso severo necesita un arranque elctrico suave,
debido a la alta magnitud de corriente nominal requerida para el arranque del
motor. Se determina por medio del catlogo de siemens-Colombia, el arrancador
elctrico referencia SIRIUS 3RW3018-18814. Este arrancador cumple con las
caractersticas necesarias del proceso. En el Anexo 2, se encuentra la ficha
tcnica del arrancador.

Seleccin del calibre de los cables: Segn la norma NTC 2050 (cdigo
elctrico colombiano seccin 430-22), los conductores de los circuitos ramales que
alimenten un solo motor, deben tener una capacidad de corriente no menor al 125
porciento de la corriente nominal del motor a plena carga.
Iseleccionado@ 220 V = 1.25 Inminal@ 220 V
Iseleccionado@ 220 V = 1,25 15,8 A= 19, 75 A

[EC. 5.11]

En Colombia comercialmente, se encuentran cables que soportan 75 C; para este


caso se necesitan 4 cables (3 fases y 1 tierra). Segn la tabla 310-16 del cdigo
elctrico colombiano, y con la corriente seleccionada, se opt por el conductor
8AWG con referencia THW cobre, cuya seccin transversal es de 8,36 mm2 .
De acuerdo a lo anterior se necesita una tubera conduit de PVC verde, tamao
comercial de 1 pulgada.

58

Clculo de las relaciones de transmisin finales: En el reductor de


velocidad de dos escalones, el primer par de engranajes se considera rpido, lo
que indica que tiene una relacin de transmisin rpida ( ); los segundos pares
de engranajes se consideran lentos y por ende su relacin de transmisin se
considera la relacin de transmisin lenta ( ); se conoce que en los reductores de
2 3 escalones la relacin de transmisin vara entre 8 y 30, teniendo un valor
mximo de 50. La mayora de los motores tienen las RPM a plena carga indicada
en su placa, esta es la velocidad a que se espera opere el motor cuando acciona
su carga nominal y es tpicamente de 1 porciento a 4 porciento menor que la
velocidad sncrona, para el motor con un velocidad sncrona de 1800 rpm, la
velocidad a plena carga ( ) es de 1750 RPM aproximadamente.
Segn Ocampo la relacin de transmisin del reductor est dada por:
iR =

motor real

[EC.5.12]

salida del reductor ia

iR = 29,17 30
Dnde:
ia = 2 (Asumido)
Las relaciones de transmisin, quedan de la siguiente manera de acuerdo a lo
calculado y a las solicitaciones para el reductor mostrado en la seccin 8.3.8:
ia = 2
iR = 29,17
Clculo de las velocidades de giro de los arboles: El rbol de entrada 1 que
se conecta a la polea conductora, gira a la velocidad del motor elctrico ( ); el
rbol 2 donde se encuentra la polea conducida y que conecta al reductor mediante
un acople flexible gira a ( ). Finalmente el rbol 3 que se acopla al reductor gira
a la velocidad de la prensa ( ).
NI = 1750 rpm
NII =

Nmotor real
ia

NII =

1750
= 875 rpm
2

NIII =

NII 875 rpm


=
= 30 RPM
iR
29,17

59

Momentos torsores en arboles: Estos valores de momentos torsores sin el


clculo de las prdidas est dado por la ecuacin:
T=

PM 60

[EC.5.13]

2N

Donde la potencia del motor debe de estar en watts.


PM = 7,5 HP

745,699 W
= 5592,74 W
1 HP

De lo anterior, se calcula el par torsor sometido en cada rbol.


TI =

PM 60
2NI

P 60

5592,74 W60

M
TII = 2N
=

21750 rpm

5592,74 W60

II

P 60

M
TIII = 2N
=
III

= 30,52 N. m

2875 rpm

= 61,04 N. m

5592,74 W60
230 rpm

= 1780,23 N. m

Seleccin del reductor de velocidad. La seleccin del reductor de


velocidad se hace mediante el uso la relacin de transmisin del reductor ( ) y el
par en el rbol del tornillo sin fin ( ) esencialmente. La relacin de la transmisin
del reductor es necesaria ya que permite generar la velocidad necesaria a la salida
del reductor y el par torsor es indispensable, debido a que evita la falla en los
arboles unidos mediante el acople flexible; adems de lo anterior se requiere la
siguiente informacin para la seleccin adecuada del reductor.
DE LA APLICACIN.
Mquina: prensa expeller
Aplicacin: Extraccin de aceite de maz y de man.
Horas trabajo / da: 8
Arranques por hora: 1
Ambiente de trabajo: condiciones ambiente.
Temperatura ambiente: 25 C
PARA EL MOTORREDUCTOR (O REDUCTOR).
Equipo: Reductor
Tipo: Helicoidal coaxial (180)
Eje de salida: Macizo
Montaje: Patas

60

Posicin de montaje: Vertical


Velocidad de entrada (rpm): 875
Relacin de reduccin (iR ): 29,17:1
Velocidad de salida (rpm): 30
Torque a la salida del reductor, TIII = 1780,23 N. m
Motor: Voltaje: Trifsico (220/440)
Potencia (HP): 7,5
Velocidad (rpm): 1750
Determinados los requerimientos para la aplicacin se determina que el reductor
seleccionado es el RG07-211-29.68-B3; marca Ramf, tipo helicoidal coaxial,
montaje con patas, eje de entrada macizo de 42 mm y eje de salida de 60 mm,
para acoplar por poleas 2:1 a motor elctrico de 7,5 HP a 1750 RPM con un par de
1650 RPM y velocidad de entrada 875 rpm. En el Anexo 3, se encuentra la ficha
tcnica del reductor.
Figura 5.4 Reductor RG07-211-29.68-B3.

Fuente. Industrias Ramf S.A.S


Determinacin de los dimetros previos de los rboles: Los dimetros
de los rboles para diferentes transmisiones, se calculan con base a ciertas
consideraciones de construccin, inicialmente, se desprecia el momento flector.
Para arboles macizos, la expresin de clculo es dada por Ocampo [17]:

16T

D =

[EC.5.14]

admisible

61

El esfuerzo cortante admisible ( admisible ), vara entre 25 MPa admisible 50


MPa. En el rbol 3, se presentan las mayores relaciones, entre el momento flector
y el torsor lo que permite asumir un admisible mayor a todos; en el rbol 1 y 2, se
presentan las menores relaciones, entre el momento flector y el torsor lo que
permite asumir un admisible menor.
Los valores para admisible , son asumidos de acuerdo a lo anteriormente
mencionado es decir:
admisible I = admisible II = 50 MPa
admisible III = 45 MPa
En el rbol 1:
3

16TI

D1 =

admisible

1630,58 N.m

= (50106 Pa) = 0,015 m = 15 mm.

(15+5) mm = 20 mm
para rodamientos de bolas

25 mm debido a los dimetros normalizados

(15+10) mm = 25 mm
para ejes.

30 mm debido a los dimetros normalizados

En el rbol 2:
3
3
16 TII
16 61,04 N. m
D2 =
=
= 0,01838 m 19 mm
admisible II
(50 106 Pa)

(19+5) mm = 24 mm
para rodamientos de bolas

25 mm debido a los dimetros normalizados

(19+10) mm = 29 mm
para ejes.

30 mm debido a los dimetros normalizados

En el rbol 3:
3
3 16 1780,23 N. m
16 TIII
D3 =
=
= 0,05715 m 58 mm
admisible III
(55 106 Pa)

(58+5) mm = 63 mm
para rodamientos de bolas

65 mm debido a los dimetros normalizados

(58+10) mm = 68 mm
para ejes

70 mm debido a los dimetros normalizados

62

A partir de los valores encontrados anteriormente, y por criterio del diseador se


eligi que los dimetros de los arboles 1 y 2 sern iguales a los dimetros de los
ejes del motor y del reductor; lo que permite facilidad en el ensamble y a su vez,
se cumple con los dimetros mnimos de diseo que permite resistir las cargas
variables a las cuales los cuerpos estn sometidos.

Determinacin del tipo de correa: Para encontrar la potencia de diseo


( ), se aplica la siguiente ecuacin segn Ocampo [17].
Pd = PM K S

[EC.5.15]

Dnde:
K S = 1,4

[Coeficiente de servicio, tornillo sin fin y motor elctrico]

Es necesario encontrar un valor real de K S , ya que el seleccionado es uno


provisional, como se necesita incluir las jornadas diarias de trabajo de la mquina,
al valor de K S se le debe sumar 0.2 por 8 horas de servicio diarias.
K S = 1,6
Finalmente es posible calcular la potencia de diseo (Pd ), teniendo en cuenta que
la potencia de la maquina (PM ), debe estar en caballos de vapor CV.
Pd = 7,5 HP

745,699 CV
1,6 = 12,17 CV
735,498 HP

En Ocampo [17] (Tabla 2), con las rpm reales de trabajo (1750) y con la potencia
de diseo se encuentra el tipo de correa. Esto nos indica una correa TIPO B.
Seleccin del dimetro de las poleas. Para la seleccin de las poleas
segn Ocampo [17], (tabla 2.7), para correas tipo B, el dimetro mnimo
recomendado de la polea conductora , es 4,6 pulgadas.
Tomando como dimetro D1 = 5 , y con la relacin de transmisin por correa
trapezoidal , se puede calcular el dimetro de la polea conducida D2 .

D2

[EC.5.16]

D1 (1)

63

Donde:
= 0,01
Es decir:
D2 = (1 0,01) 5 2 = 9,9
Segn la recomendacin de la tabla 2,7 el dimetro normalizado para la polea es
de 11 pulg, utilizando correa tipo B. El catlogo de las poleas INTERMEC es
mostrado en el Anexo 4.

Potencia nominal por correa ( ): Para encontrar esta potencia, se


aplica la siguiente ecuacin, segn Ocampo [17]:
103

0.09

pnc = {a ( V )
1

b
d D1

c (1013 ) } 1013

Dnde:
a = 14,11
b = 117,69
c = 0,83
k d = 1,13
V1 =

D2
D1

[Coeficiente por tipo de correa]


[Coeficiente por tipo de correa]
[Coeficiente por tipo de correa]
[Coeficiente de dimetro]

NI D1

[Velocidad perifrica de la correa]

60000

D1 = 5 in
catalogo]

[Dimetro primitivo normalizado de la polea conductora en

= 2,2

[Relacin de dimetro de poleas]

D2 = 11 in
V1 =

[EC.5.17]

[Dimetro primitivo normalizado de la polea conducida]

1750 rpm5 in25,4 mm


60000

= 11,637 m/s = 698,22 m/min

De lo anterior se tiene que la potencia nominal por correa es de:


pnc = 4,17 CV

64

Distancia mnima entre centros


D1 +D2

A=(

) + D1

[EC.5.18]

5 in + 11 in
A=(
) + 5 in = 13,5 in = 0,33 m
2
Se determin una distancia de 0,75 m 29,53 in, entre los dos centros de las
poleas, debido a que es necesario incluir las dimensiones de los dems
elementos que hacen parte del conjunto de la mquina, incluyendo las
dimensiones del bastidor.

Longitud de la correa y seleccin:

L = 2A + 2 (D1 + D2 ) +

(D2 D1 )2

[EC.5.19]

4A

(11 in 5 in)2

L = 2 29,53 in + (5 + 11 in) +
= 84,50 in = 2146,3 mm
2
4 29,53 in
A continuacin se va al catlogo de correas industriales DAYCO en la seccin
correas trapeciales de seccin convencional Tipo B84 con una longitud primitiva o
desarrollo primitivo de 2177 mm, que cumple con los criterios de diseo mostrados
en el Anexo 5.
Con la longitud normalizada de la correa, se recalcula la distancia entre centros
de las poleas, segn Ocampo [17]:
AP =

BB2 32(D2 D1 )2

[EC.5.20]

16

Dnde:
B = 4 L 2 (D1 + D2 )
B = 242,35
AP =

242,35 in (242,35 in)2 32(11 in 5 in)2


= 15,77 in = 400,7 mm
16

65

Nmero de correas en poleas: Para encontrar el nmero de


correas necesarias para la transmisin de la potencia de la polea conductora a la
conducida, es necesario encontrar el valor de la potencia nominal por correa
corregida ( ). La cantidad de correas segn Ocampo [17], est dado por:
Pd

# CORREAS = p

[EC.5.21]

ncc

Dnde:
pncc = pnc K L K
K L = 0,9515

[Coeficiente en tabla 2-16 Ocampo]

K = 0,96

[Coeficiente en tabla 2-17 Ocampo]

pncc = 4,17 0,9515 0,96 = 4,0 CV


Con los datos encontrados anteriormente, se puede hallar el nmero de correas
necesarias para la transmisin correcta de potencia:
12,17 CV
= 3 CORREAS
4 CV

# CORREAS =

Eleccin de chaveta: Las chavetas son elementos mecnicos


desmontables, que al ser montados en chaveteros son un medio positivo para
transmitir par de torsin, entre el rbol y el cubo. El proceso de clculo es el
siguiente segn Ocampo [17]:

Se encuentran las dimensiones transversales(a y b) en dependencia del


dimetro del rbol.

Se determina la longitud de la chaveta (L), teniendo en cuenta compresin y


cizalladura y se toma el mayor valor de ellos.

rbol 1:
a = 6,4 mm = 0,64 cm

[Altura de la chaveta en tabla 10-12]

b = 9,5 mm = 0,95 cm

[Anchura de la chaveta en tabla 10-12]

4T

I
L1c = a
f

[Longitud de la chaveta-compresin]

66

L1c = 1,14 cm = 11,41 mm


f = 179 MPa = 1825,29 kgf/ cm2 , Esfuerzo de fluencia a la traccin, para
acero 1010 de la chaveta, Tabla A-3.2 Useche [20]:
2T N

I
L1z = 0,6 b

[Longitud de la chaveta-cizalladura]

L1z = 0,64 cm = 6,4 mm


Se escoge L = 11,41 mm como longitud mnima de la chaveta
.
rbol 2: en este elemento se encuentran 2 chavetas, en la polea donde el
dimetro es 48 mm y para el acople con el reductor donde el dimetro es de 42
mm (mismas consideraciones de rbol 1).
a = 9,5 mm = 0,95 cm

[Altura de la chaveta en tabla 10-12]

b = 12,7 mm = 1,27 cm
L1c =

[Anchura de la chaveta en tabla 10-12]

4TII NII
f aD1

L1c = 1,35 cm = 13,5 mm

[Longitud de la chaveta-compresin]

2T NII

L1z = 0,6IIb
f

L1z = 0,84 cm = 8,39 mm

[Longitud de la chaveta-cizalladura]

Se escoge 13,5 mm como longitud mnima de la chaveta.


De acuerdo al catlogo normalizado de chavetas ISO, que depende del dimetro
de la seccin; las dimensiones de las chavetas recomendadas son:
En el rbol 1:
Altura= 6, Anchura=12, Longitud=40

En el rbol 2:
Para la seccin con dimetro 48 mm: Altura=7 mm, Ancho=18 mm, Longitud=50
mm
Para la seccin con dimetro 42 mm: Altura= 6 mm, Anchura=12 mm, Longitud=40
mm
67

Las dimensiones sern las especificadas segn la norma ISO, finalmente en el


diseo.

Seleccin de acoplamientos. Para la correcta seleccin de un


acoplamiento es necesario tener la siguiente informacin tomada de Intermec S.A
49

HP Y RPM del motor: 7,5 HP a 1750 RPM


Tipo de aplicacin: Extraccin de aceite virgen por compresin
Dimetros de los arboles: 28 mm, 42 mm y 60 mm.
Condiciones ambientales a las que se va a ver sometido el acople:
Condiciones normales a temperatura ambiente.

Calculo del torque nominal (Tn): el clculo del par torsor se realiza
mediante la siguiente formula:
Tn =
Tn =

HP63025
RPM
7,5 HP63025
1750 RPM

[EC.5.22]
= 270,11 Lb Pulg

Factor de servicio apropiado: Se determina segn la tabla 8.1

49

Intermec S.A. Acoples para ejes. Bogot-Colombia. 06 de marzo de 2015.Disponible en internet


en: <http://www.intermec.com.co/acoples.php>.

68

Tabla 5.1 factor de servicio de mquina para la utilizacin de acoples

Se utiliza un FS de 1,8 para tipo de trabajo con operacin fluctuante utilizando un


motor elctrico.

Calculo del par torsor de diseo (Td): Se calcula mediante la expresin


Td = Tn Fs

[EC.5.23]
Td = 270,11 lb Pulg 1.8 = 486,19 lb Pulg

Eleccin de acople en catalogo: El tipo de acople a utilizar se elige


respecto al valor del par torsor nominal y el par de diseo en el catlogo,
teniendo en cuenta que estos deben de ser superiores a los calculados, se
recomienda usar una manzana estndar de un lado (rbol de menor
dimetro) y una manzana extra-grande del otro (rbol de mayor dimetro).
Para este caso en particular de recomienda un acople Interflex No. GE24 el
cual se acomoda a las exigencias particulares de diseo para todos los
rboles. El catalogo del acople es mostrado en el Anexo 6.

69

COMPROBACION DE LA RESISTENCIA MECNICA

Los rboles que hacen parte del conjunto de la mquina, analizados a


continuacin estn sometidos a torsin, flexin, carga axial y fuerzas cortantes, y
al menos alguna de estas cargas es variable (en un rbol girando sometido a un
momento flector constante, actan esfuerzos normales variables). Como los
esfuerzos en los rboles son combinados y variables, debe aplicarse la teora de
fatiga para esfuerzos combinados con Von Mises.
El diseo de los arboles comprende bsicamente la seleccin del material, la
configuracin geomtrica del rbol y la verificacin de la resistencia a la fatiga.

6.1
DISEO DE LOS ARBOLES BAJO LA TEORIA DE FATIGA POR VON
MISES

Seleccin del material. Para la seleccin del material de los rboles se


recomienda utilizar arboles de acero de bajo carbono ya que son los ms
utilizados, de bajo costo y que resisten las cargas variables a las que son
sometidos en la mayora de los casos; debido a esto se opt por escoger un acero
1045 laminado en caliente con las propiedades mecnicas mostradas en la tabla
9.1 tomados de Sidelpa S.A50.
Tabla 6.1 Propiedades mecnicas del acero AISI 1045.

50

VANEGAS USECHE, Libardo; Blog de la UTP-Diseo 1-Apendices. PEREIRA. 2015. 10 de


Febrero de 2015. Disponible en internet:< http://blog.utp.edu.co/lvanegas/dis1/ >

70

Configuracin geomtrica de los rboles. Para determinar las


dimensiones de los rboles se tendr en cuenta los elementos que se montan
sobre ellos, el fcil montaje y desmontaje, las discontinuidades, los cambios
bruscos de seccin, el costo de fabricacin y las dimensiones del eje de salida del
motor que se une al rbol 1 y del reductor que se une al rbol 2 mediante los
acoples flexibles, El rbol 1 es mostrado en la figura 6.1.

Figura 6.1 Dimensiones del rbol 1.

Fuente. Autor
Figura 6.2 Dimensiones del rbol 2.

Fuente. Autor

71

Resistencia en los rboles. En los rboles 1 y 2 se presentan fuerzas


axiales y tangenciales que generan esfuerzos por flexin, torsin y cortante, a
continuacin se muestran las cargas a las cuales se encuentran sometidas los
rboles.
Figura 6.3 Fuerzas externas y par torsor a los cuales se ve sometido el rbol 1.

Fuente. Autor
Figura 6.4 Fuerzas externas y par torsor a los cuales se ve sometido el rbol 2.

Fuente. Autor

72

Para determinar la seccin que est sometida a las mayores cargas, es necesario
inicialmente calcular las fuerzas externas que actan sobre el elemento y las
reacciones en los apoyos; esto se hace con el fin de hacer la construccin del
diagrama de cuerpo libre para las diferentes solicitaciones a las cuales el rbol se
ve sometido con el uso de los diagramas de pares de torsin, flexin y fuerzas
axiales. Que permiten finalmente encontrar la seccin ms crtica del rbol

Clculo de reacciones, fuerzas externas, diagramas de fuerza


cortante, momento flector y par torsor en rbol 1.
Para encontrar la posicin exacta del peso del rbol 1, fue necesario su
construccin en el CAD solidworks 2014. El peso del rbol est dado por:
w = m g = 3775,09 g 9,81 m/ 2 = 36,99 N
Para determinar la fuerza en la polea (Fp) se hace uso de lo siguiente:
En la polea existen 2 fuerzas, F1 y F2 , que son componentes de Fp y que producen
pares de torsin.; F1 es la fuerza del lado tenso y F2 es la fuerza del lado flojo,
dichos pares tienen sentidos contrarios y, por lo tanto, se deben restar y multiplicar
por el radio primitivo de la polea (r). Entonces, el par de torsin resultante
producido por las fuerzas en la polea (TI ) est dado por:

TI = TF2 TF1
TI = F2 r F1 r

[EC.6.1]

Las Fuerzas en lados flojos y tirantes esta dado por


1
2

= 31

[EC.6.2]

Pondremos como condicin inicial que el material de la polea es hierro-acero, y el


material de la correa es caucho. Vamos a la grfica de coeficiente de rozamiento
=0,30 tabla 2-9 de Ocampo [17].
1

D D

115

1 = 180 [1 ( 2AP 1)]

[EC.6.3]

1 = 180 [1 ( 15,77 )]

73

1 =

158,20
= 2,7611 rad
180

FE = F1 + F2
F1 = e31 f F2 = 12 F2 [1]
TI = 30,51 N. M
T = (F2 F1 ) r [2]
r = 0,0254 m
Con el par de torsin resultante TI = 30,51 N. m , calculado en la seccin 5.3.7, se
puede calcular la fuerza en el lado flojo F2 .

F2 = 40,03 N ; Es decir F1 = 480,38 N


La suma de las componentes en la polea determina la fuerza resultante Fd:
Fd = F1 + F2 = 520,41 N
Para el clculo de las reacciones se plantean las ecuaciones de equilibrio en el
rbol 1:
Fx = 0; Fd w + Fb + Fe = 0
520,41 N 36,996 N + Fb + Fe = 0
ME = 0
MA (Fd 97,07 mm) + (w 124,6 mm) (Fb 189,3 mm) = 0
(520,41 N 89,025 mm) + (36,996 N 124,6 mm) (Fb 189,3 mm) = 0
Resolviendo el sistema de ecuaciones:
Fb = 242,51 N
Fe = 240,91 N

Con los resultados obtenidos anteriormente es posible construir los diagramas de


fuerza cortante, momento flector y par torsor (ver figura 9,7), mencionando que se
desprecia el pequeo ngulo que la fuerza resultante de la polea (Fp) genera con
el eje.

74

Figura 6.5 Diagramas de fuerzas cortantes, momento flector resultante y par


torsor en el rbol 1.

Fuente. Autor
75

Clculo de reacciones, fuerzas externas, diagramas de fuerza


cortante, momento flector y par torsor en rbol 2.
Para encontrar el peso del rbol 2, se hizo su construccin en el CAD solidworks
2014. El peso del rbol est dado por:
w = m g = 4097,73 g 9,81 m/ 2 = 40,20 N
La fuerza en la polea (Fp) es la misma calculada en la seccin 6.1.3.1, pero en
sentido contrario.
Fd = F1 + F2 = 520,41 N
Para el clculo de las reacciones se Plantean las ecuaciones de equilibrio en el
rbol 2:
Fx = 0; Fb w Fd + Fe = 0
Me = 0 ; (W 133,25 mm) + (Fd 102,27 mm) (Fb 206,93 mm) = 0
(40,20 133,25 mm) + (520,41 102,27 mm) (Fb 206,93 mm) = 0
Resolviendo el sistema de ecuaciones:
Fb = 283,086 N
Fe = 277,524 N
Con los resultados obtenidos anteriormente es posible construir los diagramas de
fuerza cortante, momento flector y par torsor mostrados en la figura 6,6.

76

Figura 6.6 Diagramas de fuerzas cortantes, momento flector resultante y par


torsor en el rbol 2.

Fuente. Autor

77

Anlisis por fatiga rbol 1. Como se dijo anteriormente, el rbol 1 y 2


soportan cargas constantes de momentos y pares torsores que producen
esfuerzos variables debido al momento flector que es giratorio a lo largo de los
arboles; lo que implica a comprobarse la resistencia a la fatiga mediante el clculo
del factor de seguridad (N). Para el anlisis de fatiga se limitara a asumir que los
puntos crticos en el rbol poseen un esfuerzo biaxial con un solo esfuerzo normal
y un esfuerzo cortante mediante el mtodo Von mises mostrado en USECHE51.
Figura 6.7 Par flector constante en magnitud y direccin, produce esfuerzos
variables ya que el rbol gira.

Fuente. Useche Cap. 752.


El par torsor genera esfuerzos cortantes medios (Sms ) y esfuerzos alternantes
( Sas ); en este caso en particular no se generan esfuerzos alternantes ya que el par
es constante en todo el rbol:
16Tm

Sms =

[EC.6.4]

d3

Dnde:
Tm = 30,51 N. m
d = 0,042 m
Sms =

Sas =

[Par torsor o par medio generado en el rbol 1]


[Dimetro del rbol]

16 30,51 N. m
= 2,10 MPa
(0,042 m)3
16Ta
d3

=0

[EC.6.5]

51

VANEGAS USECHE, Libardo; Blog de la UTP-Diseo 1-CAP 7. PEREIRA. 2015. 10 de Febrero


de 2015.Pag 16 Disponible en internet:<http://blog.utp.edu.co/lvanegas/files/2011/08/Cap7.pdf>

78

El par flector genera esfuerzos por flexin medio Sm (M) y por flexin alternos
Sa (M) , en este caso Sm (M) = 0 , como se muestra en la figura 9.5.
Sa (M) =

MC 32M
=
I
d3

Dnde:
M = 122,27 N. m
d = 0,042 m
Sa (M) =

[Par flector mximo generado en el rbol 1]


[Dimetro del rbol]

32 23,38 N. m
= 3,21 MPa
(0,042 m)3

Ecuaciones de diseo:
Mtodo de von mises
1
N

m 2 +3m 2
SY

a 2 +3a 2
Sn

(Usando soderberg)

[EC. 6.6]

Dnde los esfuerzos y se calculan as:


m = k fm (T) Sms
m = k fm (F) Sm (F) + k fm (M) Sm (M
a = k ff (F) Sa (F) + k ff (M) Sa (M)

[EC. 6.7]
[EC.6.8]
[EC.6.9]

Antes de aplicar el mtodo de Von Mises, es necesario encontrar otros factores


que hacen parte de la aplicacin del mtodo.
Propiedades del material:
SY = 310 MPa ; Su = 565 MPa

[Acero 1045, laminado en caliente]

SYs = 0,577 = 0,577 310 MPa = 178,87 MPa


ecuacin 4.3553]

[Usando TECO/Von Mises,

S = 0,5Su = 0,5 565 MPa = 282,5 MPa ; si Su < 1380 MPa [USECHE cap
554]

53

VANEGAS USECHE, Libardo; Blog de la UTP-Diseo 1-CAP 4. PEREIRA. 2015. 10 de Febrero


de 2015. Disponible en internet:< http://blog.utp.edu.co/lvanegas/files/2011/08/Cap4.pdf>
54 Ibid; CAP. 5 Pg. 9

79

Factores que reducen la resistencia a la fatiga: Los siguientes factores


deben calcularse, ya que la carga que produce esfuerzos variables es el
momento flector y que son indispensables para calcular la resistencia a la
fatiga corregida ( Sn ), que hace parte de la ecuacin EC.6.10
Sn = KS

si nc 106 ciclos

[EC.6.10]

Dnde:
K = K a K b K c K d K e K car

[Factor de reduccin de

fatiga general]
K a = 0,73 ; Acero con Su = 565 MPa

[asumiendo rbol

mecanizado. Fig. 5.11]


K b= 1,189 de 0,097 = 0,8274 [Ecuacin 5.21 para flexin con
d = de flexin giratoria ec.5.23.a].
K c = 0,814

[Tabla 5.2, con una confiabilidad del 99%]

Kd = 1 ;

[Temperatura del rbol es menor a 450 C ec.5.26]

Ke = 1 ;

[no se prev corrosin, ni otros factores]

K car = 1 ;

[Flexin o torsin si se calculan los esfuerzos

equivalentes de Von Mises]

Es decir que:
K = 0,73 0,8274 0,814 1 1 1 = 0,4917
Con este factor, se puede calcular la resistencia a la fatiga corregida:
Sn = 0,4917 282,5 MPa = 138,89 MPa
Factores de concentracin de esfuerzos (K f ): la seccin ms crtica es
donde se encuentra en momento flector mximo (punto a), en esta seccin
se encuentra un chavetero que acta como un concentrador de esfuerzos.
El factor K f = 1,6 , para un cuerpo sometido a flexin y K f = 1,3 para uno
sometido a torsin
Si K f |Ssmax | < SYs

entonces K fm = K f

Si nc 106 ciclos ;

K ff = K f

80

[EC.6.7]

Reemplazando en las ecuaciones EC.6.8, EC.6.9 y EC.6.10


m = k fm (T) Sms = 1,6 2,098 MPa = 2,73 MPa
a = k ff (F) Sa (F) + k ff (M) Sa (M) = 1,6 3,21 MPa = 5,143MPa
Finalmente calculando el factor de seguridad en la [EC.6.6]
1 m 2 + 3m 2 a 2 + 3a 2
=
+
N
SY
Sm
1 3 (2,73 MPa)2 (5,143MPa)2
=
+
N
310 MPa
138,89 MPa
= ,
Anlisis por fatiga rbol 2. El anlisis del rbol 2, es similar al realizado en
el numeral 6.1.4; para este caso el rbol tiene cambios de dimetro en su
geometra, lo que generaba hacer un anlisis de las 3 secciones de diferentes
dimetros para ver determinar cul era la seccin ms crtica del rbol. A
continuacin se muestran los resultados de la seccin crtica donde , = ,
en el cual se encuentran dos concentradores de esfuerzos equivalentes a un
chavetero y una ranura.
El par torsor genera esfuerzos cortantes medios (Sms ) y esfuerzos alternantes
( Sas ); en este caso en particular no se generan esfuerzos alternantes ya que el par
es constante en todo el rbol:
16Tm

Sms =

[EC.6.4]

d3

Dnde:
Tm = 61,04 N. m
d = 0,048 m
Sms =

Sas =

[Par torsor o par medio generado en el rbol 1]


[Dimetro del rbol]

16 61,04 N. m
= 2,81 MPa
(0,048 m)3
16Ta
d3

=0

[EC.6.5]

El par flector genera esfuerzos por flexin medio Sm (M) y por flexin alternos
Sa (M) , en este caso Sm (M) = 0 .

81

Sa (M) =

MC 32M
=
I
d3

Dnde:
M = 28,31 N. m
d = 0,048 m
Sa (M) =

[Par flector mximo generado en el rbol 1]


[Dimetro del rbol]

32 28,31 N. m
= 2,61 MPa
(0,048m)3

Propiedades del material:


SY = 310 MPa ; Su = 565 MPa
[Acero 1045, laminado en caliente]
SYs = 0,577 = 0,577 310 MPa = 178,87 MPa [Usando TECO/von Mises,
ecuacin 4.35, captulo 4, USECHE]
S = 0,5Su = 0,5 565 MPa = 282,5 MPa ; si Su < 1380 MPa [Ecuacin 5.2,
captulo 555]
Factores que reducen la resistencia a la fatiga: Los siguientes factores
deben calcularse, ya que la carga que produce esfuerzos variables es el
momento flector y que son indispensables para calcular la resistencia a la
fatiga corregida ( Sn ), que hace parte de la ecuacin EC.6.10
Sn = KS si nc 106 ciclos
[EC.6.10]
Dnde:
K = K a K b K c K d K e K car

[Factor de reduccin de

fatiga general]
K a = 0,73 ; Acero con Su = 565 MPa

[asumiendo rbol

mecanizado. Fig. 5.11]


K b= 1,189 de 0,097 = 0,816773

[Ecuacin 5.21 para flexin

con d = de flexin giratoria ec.5.23.a].


K c = 0,814

[Tabla 5.2, con una confiabilidad del 99%]

Kd = 1 ;

[Temperatura del rbol es menor a 450 C ec.5.26]

Ke = 1 ;

[no se prev corrosin, ni otros factores]

55

VANEGAS USECHE, Libardo; Blog de la UTP-Diseo 1-CAP 5. PEREIRA. 2015. 10 de Febrero


de 2015. Disponible en internet:< http://blog.utp.edu.co/lvanegas/files/2011/08/Cap5.pdf>

82

K car = 1 ;

[Flexin o torsin si se calculan los esfuerzos

equivalentes de Von Mises]


Es decir que:
K = 0,73 0,816773 0,814 1 1 1 = 0,48537
Con este factor, se puede calcular la resistencia a la fatiga corregida:
Sn = 0,48537 282,5 MPa = 137,11 MPa
Factores de concentracin de esfuerzos ( ): El factor de concentracin
de esfuerzos por fatiga , es un valor que multiplica al esfuerzo nominal,
con el fin de obtener un valor corregido del esfuerzo, que tenga en cuenta
el efecto de la discontinuidad 56 .La seccin ms crtica es donde se
encuentra en momento flector mximo (punto P), en esta seccin se
encuentra un chavetero que acta como un concentrador de esfuerzos y
dos ranuras.
K f = 1 + q(K t 1)

[EC.6.11]

Dnde:

q=

1
1+

[Sensibilidad a la entalla]

a
r

a(M) = 0,20 mm0,5


a(T) = 0,16 mm0,5
1

q(M) =
1+

0,20 mm0,5

1+

= 0,8278

0,925 mm

q(T) =

[Constante de neuber, para flexin57]


[Constante de neuber para torsin]

0,16 mm0,5

= 0,8574

0,925 mm

Con las relaciones y se puede obtener los coeficientes tericos de


concentracin de esfuerzos de flexin () y de torsin () en el apndice 5
de USECHE.
D
d

48 mm

= 46,15 mm = 1,04

K t (M) = 2,5

56

VANEGAS USECHE, Libardo; Blog de la UTP-Diseo 1-CAP 5. PEREIRA. 2015. 10 de Febrero


de 2015. Pg. 22.Disponible en internet:< http://blog.utp.edu.co/lvanegas/files/2011/08/Cap5.pdf>
57 VANEGAS USECHE, Libardo; Blog de la UTP-Diseo 1-CAP 5. PEREIRA. 2015. 11 de Febrero
de 2015. Pg. 24.Disponible en internet:< http://blog.utp.edu.co/lvanegas/files/2011/08/Cap5.pdf>

83

r
d

0,925 mm

K t (T) = 1,75

= 46,15 mm = 0,02

Reemplazando en la EC.6.11.
K f (M) = 1 + q (M) ( K t (M) 1)= 1 + 0,8278( 2,5 1) = 2,2417
K f (T) = 1 + q (T) ( K t (T) 1))= 1 + 0,8574( 1,75 1) = 1,64305
El factor K f (M) = 1,6 , para un cuerpo sometido a flexin y K f (T) = 1,3 para uno
sometido a torsin.
Si K f |Ssmax | < SYs

entonces K fm = K f

Si nc 106 ciclos ;

K ff = K f

[EC.6.7]

Reemplazando en las ecuaciones EC.6.9, EC.6.8 y EC.6.7


m = k fm (T) Sms = 1,64305 2,81 MPa = 4,62 MPa
a = k ff (F) Sa (F) + k ff (M) Sa (M) = 2,2417 2,51 MPa = 5,85 MPa
Finalmente calculando el factor de seguridad en la [EC.6.10]
:
1 m 2 + 3m 2 a 2 + 3a 2
=
+
N
SY
Sm
1 3 (4,62 MPa)2 (5,85 MPa)2
=
+
N
310 MPa
137,11 MPa
= ,

6.2

SIMULACIN EN CAD DEL EQUIPO


Introduccin

Despus de tener el dimensionamiento geomtrico, la potencia de accionamiento


y las diferentes cargas y presiones; caractersticas que son esenciales para el
diseo de los elementos que hacen parte del conjunto de la maquina en la que se
incluyen motor elctrico, reductor, acoples, poleas y correas, chumaceras, tornillo,
dado tolva, pernos y tuercas es necesario la construccin de estas piezas en un

84

software de elementos finitos que permita la construccin de los elementos en 3D,


se realiza ensamble entre piezas, un anlisis de fatiga y deformacin y la
generacin de planos.
Anlisis esttico de tornillo sin fin
En la herramienta Solidworks Simulation se hizo la comprobacin de resistencia
mecnica y de fatiga del elemento tornillo sin fin. Despus del modelamiento del
elemento en el CAD se hizo un anlisis esttico con un apoyo en donde el tornillo
va soportado en conjunto con la camisa; a continuacin se situaron las cargas de
presin en la hlice del tornillo de menor a mayor, iniciando con un valor de
presin de 2,1675 MPa en la tercera hlice del mismo en el sector por donde el
material granulado entra desde la tolva y se aumenta dicho valor en cada paso a
lo largo del tornillo hasta llegar al valor de 17,3 MPa en el cual el material libera la
cantidad mxima de aceite, situacin que ocurre en las ultimas hlices; a
continuacin se muestran las propiedades del material del tornillo, ver tabla 9.2 ,
sus propiedades volumtricas, ver figura 6.8 y las propiedades del estudio
esttico, ver tabla 9.3

Tabla 6.2 Propiedades del material-Tornillo sin fin

85

Figura 6.8 Anlisis esttico- Propiedades volumtricas del Tornillo sin fin

Fuente. Autor

El anlisis de elementos finitos (FEA), proporciona una tcnica fiable para analizar
los diseos de ingeniera; el proceso empieza con la creacin del modelo
geomtrico en el CAD, a continuacin el programa subdividi el modelo tornillo
en pequeas porciones de forma (elementos) simples conectados en puntos
comunes (nodos). Los programas de anlisis de elementos finitos consideran el
modelo como una red de elementos discretos interconectados.
La malla utilizada es una malla solida con un nmero total de nodos de 76028
analizados durante la ejecucin del anlisis estticos del elemento tornillo sin fin,
el mallado del solido es mostrado en la figura 6.9

86

Figura 6.9 Mallado de solido- Tornillo sin fin

Fuente. Autor
En cuanto a la resistencia mecnica o clculo de esfuerzos por Von Mises, el
anlisis comprob que el elemento analizado no supera su lmite de fluencia para
el material con el cual fue analizado, acero inoxidable, el resultado de tensin de
von Mises, ver figura 6.10 arroja que en el sector ms crtico del tornillo se
produce un valor de tensin de 101,33 MPa, por debajo de su lmite de 206,8
MPa, a su vez el anlisis mostro un valor de tensin mnimo en el chavetero de
4,2 MPa.

87

Figura 6.10 Anlisis esttico tensin nodal del Tornillo sin fin

Fuente. Autor
La deformacin esttica se define como el cambio de forma de un cuerpo, el cual
se debe al esfuerzo, a un cambio trmico, al cambio de humedad o a otras
causas, la deformacin se supone como un cambio lineal y se mide en unidades
de longitud58.
En cuanto a los desplazamientos estticos , el elemento sufre un desplazamiento
mximo de 0,4 mm despus de aplicadas las cargas en el estudio del elemento,
ver figura 6.11.

58Universidad

Nacional a distancia.Palmira.12 de agosto de 2015.Disponible en internet en:<


http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/palmira/5000155/lecciones/lec2/2_5.htm>

88

Figura 6.11 Desplazamiento esttico-Tornillo sin fin

Fuente. Autor
Para eliminar la desigualdad entre la resistencia y el esfuerzo de diseo y definir
qu tan pequeo debe ser este ltimo comparado con la resistencia, se utiliza el
concepto de factor de seguridad, tambin conocido como coeficiente de clculo o
factor de incertidumbre59. Este factor se define como:
=

En anlisis esttico determino un FDS mnimo de 2 que ocurre en una de las


hlices en donde el material ejerce presin con el tornillo; este valor es superior al
valor mnimo en los criterios de diseo de uno, con el cual se comprob que el
elemento no falla.

59

VANEGAS USECHE, Libardo; Blog de la UTP-Diseo 1-cap 3. PEREIRA. 2015. 15 de


septiembre de 2015. Disponible en internet:<
http://blog.utp.edu.co/lvanegas/files/2011/08/Cap3.pdf>

89

Figura 6.12 Anlisis esttico-Factor de seguridad FDS del Tornillo sin fin

Fuente. Autor
Anlisis de Fatiga de tornillo sin fin
El diseo de elementos sometidos a cargas variables debe hacerse mediante una
teora que tenga en cuenta los factores que influyen en la aparicin y desarrollo de
las grietas. Se observa que la carga y la descarga repetidas debilitan los objetos a
lo largo del tiempo, incluso cuando las tensiones inducidas son considerablemente
inferiores a los lmites de tensin permitidos. Este fenmeno es conocido como
fatiga. Cada ciclo de fluctuacin de tensin debilita al objeto hasta cierto punto.
Despus de una cantidad de ciclos, el objeto est tan dbil que falla. La fatiga es
la causa fundamental de error en muchos objetos, especialmente en aqullos
hechos de metal. Algunos ejemplos de error por fatiga incluyen maquinarias
giratorias, pernos, alas de aviones, productos de consumo, plataformas flotantes,
buques, ejes de vehculos y puentes.
Para realizar el anlisis de fatiga es necesario crear un estudio en el programa
solidworks Simulation; considerando un suceso de amplitud constante, esto quiere
decir que todos los ciclos tienen todas las mismas tensiones alternas y medias, un
suceso de amplitud constante se define completamente mediante una tensin
alterna, una tensin media y la cantidad de ciclos.

90

Bajo estas consideraciones se carg el elemento con un numero de ciclos igual a


1000, a su vez, se seleccion el tipo de carga de fatiga completamente invertida
(ver figura 6.13), basado en un estudio de referencia en donde todos los
componentes de tensiones cambian sus magnitudes proporcionalmente desde sus
valores mximos, segn se especifica en el estudio de referencia hasta cero.

Figura 6.13 Carga completamente invertida (LR=-1) en estudio de fatiga

Fuente. Solidworks helps.


Despus de especificar las caractersticas del anlisis y la posterior ejecucin del
estudio en la figura 9.16 se muestra el factor de dao del tornillo sin fin. El factor
de dao o tambin denominado factor de uso, representa la relacin de la vida til
del elemento que se consumi; en este caso el factor de dao de 0,01 significa
que el 1 % de la vida til del elemento fue consumido. El fallo por fatiga se
produce cuando el factor de dao alcanza la unidad, es decir el tornillo no falla por
fatiga.

91

Figura 6.14 Anlisis de fatiga-Dao, del Tornillo sin fin

Fuente. Autor

Anlisis esttico del conjunto camisa-dado


El desarrollo del anlisis del conjunto camisa-dado se debe a la necesidad de
comprobar que los elementos soportan las cargas de presin a los que se ven
expuestos por el contacto con el elemento tornillo en el ensamble final de la
maquina; en este sentido y con el uso de la herramienta de solidworks se hizo el
ensamble de los 2 elementos incluyendo las relaciones de posicin y de
movimiento de ambos; seguido se gener el apoyo en la camisa y se aplic la
carga uniforme de presin de 17,32 MPa en el interior y a lo largo del conjunto.

92

Tabla 6.3 Propiedades volumtricas y del material en el anlisis esttico del


ensamble Camisa-Dado

La malla utilizada es una malla solida con un nmero total de nodos de 150322
analizados durante la ejecucin del anlisis esttico del ensamble del cual hacen
parte los elementos Camisa y Dado mostrado en la figura 6.15

93

Figura 6.15 Malla de solido del ensamble Camisa-Dado

Fuente. Autor
En la comprobacin de resistencia mecnica o anlisis de tensin mostrado en la
figura 6.16, se pudo notar que para el material de los dos elementos (Acero
Inoxidable) no se supera el lmite de fluencia y en el sector ms crtico del
ensamble el valor de esfuerzo es de 113,4 MPa.

Figura 6.16 Anlisis esttico tensin nodal del ensamble Camisa-Dado

Fuente. Autor

94

En cuanto a los desplazamientos estticos , el elemento sufre un desplazamiento


mximo de 0,14 mm despus de aplicadas las cargas en el estudio del elemento,
el modelo se muestra en la figura 6.17.

Figura 6.17 Desplazamiento esttico del ensamble Camisa-Dado

Fuente. Autor

El anlisis esttico mostrado en la figura 6.18, determino un FDS mnimo de 1.5


que ocurre en uno de los orificios por donde sale el aceite en la camisa, este valor
es superior al valor mnimo que es la unidad, con lo cual se comprob que el
ensamble no falla.

95

Figura 6.18 Anlisis esttico-Factor de seguridad FDS, del ensamble CamisaDado

Fuente. Autor
Anlisis de fatiga del conjunto camisa-dado
En cuanto al anlisis de fatiga mostrado en la figura 6.19, se puede observar que
los elementos van a soportar las cargas de presin para 1000 ciclos y que su ciclo
de vida es infinito ya que el factor de dao fue igual a 1 % de la vida til del
elemento. El fallo por fatiga se produce cuando el factor de dao alcanza la
unidad, es decir el ensamble no falla por fatiga.

96

Figura 6.19 Anlisis de fatiga-Dao, del ensamble Camisa-Dado

Figura 6.20 Ensamble de prensa tipo expeller diseada.

Fuente. Autor
97

COSTOS

En este captulo se menciona el costo aproximado de las piezas y la fabricacin de


aquellos que no se obtienen en el mercado, que hacen parte de la prensa despus
de realizado el diseo de las mismas. Los costos de potencia de la maquina son
mostrados en las tabla 7.1, el costo de la estructura en la tabla 7.2, el costo de
piezas para transmisin de potencia en la tabla 7.3 y el costo de los elementos de
la prensa en la tabla 7.4; estos valores estn basados en los precios cotizados en
la industria a nivel nacional y algunos de ellos son mostrados en los Anexos. El
valor total para la construccin de la maquina es de $ 10.551.992 pesos.

Tabla 7.1 Costo de potencia de la mquina

DESCRIPCIN

UNIDADES

VR.
UNITARIO

VR. TOTAL

Motor Elctrico SIEMENS, referencia


M4114/B3 1LA3

$ 960.000

$ 960.000

Reductor marca Ramf, tipo helicoidal coaxial


referencia rg07-211-29.68-b3

$ 4140.000

$ 4140.000

Arrancador elctrico Sirius, referencia


3rw3018-1BB14

$ 789.000

$ 789.000

TOTAL

$ 5889.000

98

Tabla 7.2 Costo de estructura de prensa expeller

DESCRIPCIN

VR.
UNITARIO

VR. TOTAL

$ 355.500,0

$ 355.500,0

16

$ 203,0

$ 3.248,0

16

$ 146,5

$ 2.344,8

$ 1.422,5

$ 11.380,0

$ 410,0

$ 3.280,0

UNIDADES

Estructura de prensa (JERONIMUX S.A.S, La


Virginia-Contratista de Ingenio Risaralda S.A)
Tornillo y tuerca para base de prensa,
referencia M 10x25 Paso 1.5
Tuerca para base de prensa, referencia
M 10x25 Paso 1.5
Tornillo para base de Motor y reductor,
referencia MM 20X40-HEX
tuerca para base de motor y Reductor,
referencia 20MM-HEX
TOTAL

$ 375.758,8

Tabla 7.3 Costo de piezas para transmisin de potencia

VR.
UNITARIO

DESCRIPCIN

UNIDADES

Dayco Gold Label V - mm correa trapecial de


seccin convencional tipo B82
Polea maciza en V de 3 canales = ,
= = .
Polea maciza en V de tres canales
= , =
rbol de transmisin 1, macizo en Acero
1045 , =42 mm
rbol de transmisin 2, macizo en Acero 1045 ,
=48 mm
Acoplamiento flexible de disco, ,
referencia
Acoplamiento flexible de disco =
, referencia
Chumacera de apoyo de rbol de transmisin 2

$ 11.255

$ 33.765

$ 360.000

$ 360.000

$ 437.069

$ 437.069

$ 67.000

$ 67.000

$ 120.000

$ 120.000

$ 113.266

$ 226.532

$ 182.500

$ 182.500

$ 120.000

$ 120.000

Chaveta paralela cuadrada ISO 2491- 12x6-50-C


para arboles 1 y 2.

$ 3.520

$ 7.040

99

VR. TOTAL

Chaveta paralela cuadrada ISO 2491- 12x6-50A para polea conductora.


Chaveta paralela cuadrada ISO 2491- 14x6-50A para polea conducida
Rodamiento rod_agujas_60mm_ISO 355-5 5DD65 - 20,DE,AC,20
Retenedor de aceite con = CM
Pin U Orrins para rbol 1,

$ 3.520

$ 3.520

$ 4.160

$ 4.160

$ 67.956

$ 67.956

1
2

$ 10.464
$ 2.500

$ 10.464
$ 5.000

Pin U Orrins para rbol 2,

$ 2.000

$ 4.000

TOTAL

$ 1.649.006

Tabla 7.4 Costo de elementos de Prensa

DESCRIPCIN

UNIDADES

VR.
UNITARIO

VR. TOTAL

Tornillo sin fin =70 mm , L=400 mm, en


Acero Inoxidable
Camisa de alojamiento de Tornillo en Acero
Inoxidable
Dado de torta en Acero Inoxidable

$ 620.000,0

$ 620.000,0

$ 1.180.000,0

$ 1.180.000,0

$ 310.000,0

$ 310.000,0

Tolva trapezoidal en acero inoxidable

$ 400.000,0

$ 400.000,0

Chumacera de apoyo de tornillo sin fin

$ 120.000,0

$ 120.000,0

Tornillo de cabeza hexagonal M 10x25 paso


1.5, para Tolva
Tuerca M 10x25 paso 1.5, para Tolva

$ 204,0

$ 408,0

$ 110,0

$ 220,0

Tornillo para chumaceras, referencia MM


20X40-HEX
Tuerca para chumaceras, referencia MM
20X40-HEX

$ 1.422,5

$ 5960,0

$ 410,0

$ 1640,0

TOTAL

$ 2.638.228

100

8.1

CONCLUSIONES

Conclusiones

Se seleccion mediante una evaluacin el prensado continuo (expeller), como la


tcnica ms apropiada para la extraccin de aceite virgen de la semillas de maz y
de man; la evaluacin incluyo ndices de produccin, costos, usos y temtica
ambiental.
Se compararon similitudes entre los equipos de prensa disponibles en el mercado,
mediante un proceso de evaluacin por medio de puntajes; los resultados
obtenidos sealaron que la alimentacin manual, el cilindro con huecos perforados
y la distancia entre hilos constante para el tornillo, son las caractersticas de mayor
importancia en el diseo de la prensa.
Se comprob que la presin mxima para extraer el aceite es de 17,32 MPa; la
extraccin se logr por medio de una prensa hidrulica generando presin en
contacto con la semilla, la tcnica fue utilizada ya que el proceso de extraccin es
similar a la maquina expeller diseada.
Se seleccion un Motor Elctrico de 7,5 HP y un Reductor Helicoidal Coaxial; esta
seleccin fue resultado del clculo de la capacidad de la mquina para extraer
aceite.
Se comprob la resistencia a la fatiga de los arboles 1 y 2 mediante el mtodo de
Von Mises, dicha comprobacin se obtuvo mediante el clculo de sus factores de
seguridad iguales a 12 y 19 respectivamente; estos valores exponen que los
elementos no fallaron al soportar las cargas y los momentos torsores a los cuales
fueron sometidos.
Se comprob la resistencia mecnica del tornillo sin fin mediante el anlisis
esttico y de fatiga por el mtodo de Von Mises en el software de elementos
finitos; el estudio mostro que el elemento soporta las cargas de presin de 17,32
MPa, con un resultado de factor de seguridad de 2.1 y el elemento soporta ciclos
de vida infinita al ser construido en acero inoxidable.
Se comprob la resistencia mecnica de los elementos Camisa y Dado, por medio
del anlisis esttico y de fatiga; este anlisis evidencia que los elementos soportan
las cargas de presin a las cuales son sometidos por la friccin entre las semillas y
el tornillo sin superarse el lmite de fluencia del material; el estudio mostro un
factor de seguridad de 1.5 para el ensamble y que las partes resisten ciclos para
vida infinita.
101

A pesar de que no es usual encontrar en la industria nacional una prensa expeller


para extraer aceite virgen de diferentes semillas de la familia de las oleaginosas;
este tipo de mquina es una opcin factible para el sector agroindustrial, debido a
su alto rendimiento en la extraccin del aceite, su capacidad de extraer en fro, su
bajo costo de implementacin y su tamao compacto.
8.2

Recomendaciones

Para la obtencin de aceite virgen de las semillas analizadas; es recomendable


retirar la humedad de las semillas y que la humedad se encuentre entre el 10 y el
12 por ciento de su peso total al ser introducida en la prensa, con lo que garantiza
la conservacin del olor, el color y la textura del aceite.
Para trabajos posteriores se recomienda la construccin de la prensa, basados en
los diseos previos y la realizacin de pruebas en cuanto a la capacidad de
extraccin de la mquina para diferentes clases de semillas, el funcionamiento del
tornillo y el volumen de extraccin de torta del Dado.
De igual manera se recomienda la realizacin de estudios a la configuracin de
las hlices del tornillo sin fin; particularmente para la distancia entre hilos variable,
con un dimetro del tornillo constante; que para este trabajo no fue incluida y que
puede ser una configuracin de igual manera apropiada.
Finalmente se recomienda filtrar el aceite despus de realizada la extraccin,
debido a que puede presentarse partculas de la semilla mezcladas con el aceite
al salir por los orificios de la camisa.

102

BIBLIOGRAFIA

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http://cenivam.uis.edu.co/cenivamnew/investigacion/produccioncientifica/tesisdegr
ado/pregrado>

103

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aceite de crislida del gusano de seda de bombix mori linn. Universidad
Tecnolgica de Pereira. Pereira. 2007. 15 de Noviembre de 2013. Disponible en
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<http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/11059/822/1/5428T686.pdf >
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caracterizacin de biodiesel a partir de aceite de semillas de ricinus communis.

104

(higuerilla) modificadas gneticamente y cultivadas en el eje cafetero. Pereira.


2012.
Disponible
en
internet
en:<
http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/11059/3048/1/6626S211.pdf>
[22]. Pere Barnola; Alarcon Paco. Botanical Online S-L. 20 de Noviembre de
2013.Disponible
en
internet
en:
<http://www.botanicalonline.com/medicinalesgrasastipos.htm>

105

ANEXOS

106

ANEXO 1. Ficha tcnica del motor marca Siemens, referencia m4114/b3 1la3

107

ANEXO 2. Ficha tcnica del arrancador elctrico REFERENCIA SIRIUS


3RW3018-18814

108

ANEXO 3. Reductor marca Ramf, tipo helicoidal Coaxial, REFERENCIA RG07-21129.68-B3

109

ANEXO 4. CATLOGO DE POLEAS INTERMEC, PARA CORREAS TIPO B

110

ANEXO 5. CATLOGO DE CORREAS INDUSTRIALES DAYCO, CORREA


TRAPECIAL TIPO B84

111

ANEXO 5. Catlogo de acople interflex

112

ANEXO 6. Cotizacin del Motor y del Reductor de industrias Ramf S.A


FECHA:

12/06/2015

INDUSTRIAS RAMFE S.A.S.


Sr. Yeyxon Galarraga Rivera.

ATN:

860.069.344 - 6

EMPRESA: UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PEREIRA

Carrera 69 N 17A-96 Bogot Colombia


PBX: (57-1) 745 0808 Fax: (57-1) 292 6129
www.ramfe.com.co ventas@ramfe.com.co

TELFONO: 311 - 413 2465.


E-MAIL:

yeisin66@gmail.com

CIUDAD:

Pereira.

CTR N:

Tenemos el gusto de cotizarles los siguientes equipos para la

tem

Referencia

5367

prensa expeller extraccin de aceite virgen de man como sigue:

Descripcin

Motor
Pot.
Vel.
HP (KW) rpm

Eje de salida

Vel. de
salida
Rel.

Par de
salida
M2 (Nm)

FS

Cant.

Valor
unitario

Valor total

N2 (rpm)

M4114/B3 1LA3

RG07-211-29.68-B3

Motor elctrico para propsito general marca Siemens uso


severo, 230/460 VAC, 3~, 60 Hz, aislamiento clase F, TEFC e
IP55, carcasa en fundicin de hierro gris norma IEC tamao

Macizo 28mm.

112, montaje con patas. Eficiencia estndar IE1 87.5%.


Reductor Ramf tipo helicoidal coaxial, montaje con patas y
eje de entrada macizo 42mm; para acoplar por poleas 2:1 a
motor elctrico de 7.5 hp a 1750 rpm.

Macizo 60mm.

7.5
(5.6)

7.5
(5.6)

1750.

1750.

29.68:1

30.

1650.

1.15

960.000

960.000

1.8

4.140.000

4.140.000

Nota para tem 1: Anexamos plano dimensional pg. F6 y F4.


Nota para tem 2: Anexamos plano dimensional.
Procedencia: F a b r i c a d o en COLOMBIA.
Carcasa reductora en fundicin de hierro gris para trabajo pesado Representante de ventas:

Ing. Fernando Rubio


fernando.rubio@ramfe.com.co

MAS IVA:
CONDICIONES DE PAGO:
PLAZO DE ENTREGA:
SITIO DE ENTREGA:
VALIDEZ DE LA OFERTA:

GARANTA:

16%
50% con e pedido, saldo efectivo antes de entrega.
Ocho (8) a diez (10) das hbiles.
P/ra.
30 das.
Un (1) ao contra defectos de fabricacin en condiciones
normales de funcionamiento.

113

Cel: 310 - 2319478

ANEXO 7. Cotizacin de la correa en V, del ingenio Risaralda S.A

114

ANEXO 8.
S.A

Cotizacin de la polea en V-3 canales de 5 in, del ingenio Risaralda

115

ANEXO 9. Cotizacin de la polea en V-3 canales de 11 in, del ingenio Risaralda


S.A

116

ANEXO 10. Cotizacin de Tornillera del ingenio Risaralda S.A

117

ANEXO 11. Cotizacin de Tuerca del ingenio Risaralda S.A

118

ANEXO 12. Cotizacin de tornillera del ingenio Risaralda S.A

119

ANEXO 13. Costo de tuerca del ingenio Risaralda S.A

120

ANEXO 14. Cotizacin de Retenedor del ingenio Risaralda S.A

121

ANEXO 15. Costo de acople del ingenio Risaralda S.A

122

ANEXO 16. Costo de fabricacin de estructura de prensa, Jeronimuz S.A.S,


contratista de Ingenio Risaralda S.A

JERONIMUZ S.A.S
COTIZACIN DE ESTRUCTURA DE PRENSA EXPELLER UTP
CANTIDAD
DESCRIPCIN
3
PERFIL DE HIERRO ANGULAR 2X2X3/16 pulg DE 6 m DE LARGO
1
PERFIL DE HIERRO ANGULAR 3X3X1/4 pulg DE 6 m DE LARGO
MANO DE OBRA CALIFICADA (Mecnico soldador y auxiliar)

TOTAL

FECHA: 08-10-15
PRECIO UNITARIO
PRECIO TOTAL
$
58.500,00 $
175.500,00
$
100.000,00 $
100.000,00
$
80.000,00 $
80.000,00

123

355.500,00

ANEXO 17. Costo de fabricacin piezas de Prensa Expeller, METSOL S.A.S,


contratista de Ingenio Risaralda S.A

INDUSTRIAS METSOL S.A.S


COTIZACIN PARA PRENSA EXPELLER, YEYXON OMAR GALARRAGA CC. 1089720136, CEL:3114132465
FECHA: 14 de octubre de 2015 , Direccin: Cra. 11 #14-7, La Virginia, Risaralda, Telfono:(6) 3678098
CANTIDAD

DESCRIPCIN

PRECIO UNITARIO PRECIO TOTAL

CONSTRUCIN DE TORNILLO SIN FIN, EN ACERO INOXIDABLE $

620.000,00 $ 620.000,00

CONSTRUCIN DE DADO, EN ACERO INOXIDABLE

310.000,00 $ 310.000,00

1.180.000,00 $ 1.180.000,00

400.000,00 $ 400.000,00

100.000,00 $ 100.000,00

120.000,00 $ 120.000,00

1
1
1
1
1
1

CONSTRUCCIN DE CAMISA DE TORNILLO SIN FIN, EN ACERO


INOXIDABLE
CONSTRUCCIN DE TOLVA , EN ACERO INOXIDABLE,ESPESOR
2 mm
CONSTRUCCIN CILINDRO DE UNIN CAMISA-TOLVA,EN
ACERO INOXIDABLE,ESPESOR 2 MM
CONSTRUCCIN DE CHUMACERA DE APOYO DE TORNILLO
SIN FIN, EN ACERO AISI SAE 1045
CONSTRUCCIN DE ARBOL DE TRANSMISIN 1 ,EN ACERO
AISI SAE 1045
CONSTRUCCIN DE ARBOL DE TRANSMISIN 2 ,EN ACERO
AISI SAE 1045

$
$

67.000,00 $

120.000,00 $ 120.000,00

TOTAL
NOTA: LOS PRECIOS MOSTRADOS, INCLUYEN LA MANO DE OBRA CALIFICADA Y EL MATERIAL PARA ELABORAR LAS PIEZAS

124

67.000,00

$ 2.917.000,00