ADITIVOS

INTRODUCCIN
Son materiales orgnicos o inorgnicos que se aaden a la mezcla durante o luego de formada
la pasta de cemento y que modifican en horma dirigida algunas caractersticas del proceso de
hidratacin, el endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto.
El comportamiento de los diversos tipos de cemento Prtland est definido dentro de un
esquema relativamente rgido, ya que pese a sus diferentes propiedades, no pueden satisfacer
todos los requerimientos de los procesos constructivos. Existen consecuentemente varios
casos, en que la nica alternativa de solucin tcnica y eficiente es el uso de aditivos.
Al margen de esto, cada vez se va consolidando a nivel internacional el criterio de considerar a
los aditivos como un componente normal dentro de la Tecnologa del Concreto moderna ya que
contribuyen a minimizar los riesgos que ocasiona el no poder controlar ciertas caractersticas
inherentes a la mezcla de concreto original, cono son los tiempos de fraguado, la estructura de
vacos el calor de hidratacin, etc.
Cualquier labor tcnica se realiza ms eficientemente si todos los riesgos estn calculados y
controlados, siendo los aditivos la alternativa que siempre permite optimizar las mezclas de
concreto y los procesos constructivos.
En nuestro pas, no es frecuente el empleo de aditivos por la creencia generalizada de que su
alto costo no justifica su utilizacin en el concreto de manera rutinaria; pero si se hace un
estudio detallado del incremento en el costo del m3 de concreto (incremento que normalmente
oscila entre el 0.5 al 5% dependiendo del producto en particular), y de la economa en mano de
obra, horas de operacin y mantenimiento del equipo, reduccin de lazos de ejecucin de las
labores, mayor vida til de las estructuras etc., se concluye en que el costo extra es slo
aparente en la mayora de los casos, en contraposicin a la gran cantidad de beneficios que se
obtienen.
Aunado a esto, hay mucho desconocimiento sobre el uso y potencialidades de los aditivos, ya
que al no ser productos de gran disponibilidad y consumo en el mercado local, son
relativamente pocos los profesionales que tienen la oportunidad de emplearlos e investigar sus
posibilidades con los materiales y condiciones locales.
Este crculo vicioso de no usar aditivos por su alto costo, los precios elevados de estos por ser
el mercado pequeo y la poca investigacin en cuanto a sus posibilidades en nuestro medio,
trae como consecuencia el que en trminos de desarrollo tecnolgico en el Per, la experiencia
en su empleo es limitada slo a algunos proyectos de cierta importancia, no existiendo una
tecnologa local organizada que comparta, aproveche y difunda los avances internacionales en
este campo.
En las zonas de la Sierra del Per donde se producen cielos de hielo y deshielo, as como
alternancias de temperatura que inducen fases de clima clido y fro en un tiempo corto, es
necesario el empleo de aditivos incorporadores de aire y acelerantes de fraguado para conjurar
estos efectos, adicionalmente a las consecuencias no investigadas an de la implicancias de la
altura en el comportamiento del concreto. En los ms de cinco mil Kilmetros de Costa con
ciudades y pueblos aledaos donde se emplea concreto armado en la construccin, es
imperativo el uso de reductores de agua que hagan el concreto ms impermeable y durable

contra la corrosin de las armaduras. En la Selva lejana an desconocida en muchos aspectos,

el empleo de agregados marginales es un reto para el desarrollo de soluciones tcnicas
regionales, donde la gran cantidad de resina vegetales disponibles, ofrece un campo ideal para
el desarrollo de aditivos que pudieran colaborar en resolver dichos problemas.
Gran parte del trabajo de investigacin en aditivos tiene que ver con los aspectos qumicos del
cemento y sus reacciones con estos productos, y la aplicacin final en el concreto involucra
muchos fenmenos fsicos, siendo la fase prctica de injerencia de los ingenieros civiles, luego,
lo obvio es que no se puede pensar en desarrollo en investigacin en este campo si no hay
trabajo interdisciplinario.
Pensamos que debe haber un cambio de mentalidad en las universidades par que
aprovechando su gran potencial en recursos humanos y tecnolgicos, propicie tesis
interdisciplinarias en general, y de forma particular en un rubro con tanto potencial como el de
los aditivos para concreto, que acarreara beneficios importantes par el pas.
En este captulo daremos una visin general a los aditivos para concreto, con recomendaciones
prcticas comprobadas por el autor en Obra.

Razones econmicas para su uso

Optimizacin de cantidades de cemento mediante el control de los requerimientos de agua.
Ejemplo:
Relacin a/c requerida: 0.5
Sin plastificante: Agua 200 litros/m3.
Cemento 400 kg/m3
Con plastificante: Agua 180 litros/m3.
Cemento 360 kg/m3.

 Rpido descimbrado

Reutilizacin de moldes o cimbras.

Facilidad de colocacin y compactacin.

Rpido avance de la obra o puesta en servicio y sus costos asociados.

Incremento en el rendimiento de la mano de obra.

 Reduccin de desperdicios en el concreto o mortero

Propiedades en el concreto fresco

Mayor trabajabilidad de la mezcla.

Reduccin del sangrado.
Concreto cohesivo menor segregacin.
Fraguados programados.
Mejoramiento de bombeabilidad.
Densidad de la mezcla fresca.

Propiedades en el concreto endurecido

Disminucin de la porosidad.
Resistencia al ataque del medio ambiente.
Incremento de la resistencia mecnica (compresin, flexin, abrasin, etc.)
Control del calor de hidratacin.
Mejoramiento de terminado del concreto.
Facilidad en colados con detalles complicados.
Densidad de la mezcla endurecida.

Tipos de aditivos para concreto

Para el desarrollo de los diferentes tipos de aditivos, los clasificaremos desde el punto
de vista de las propiedades del concreto que modifican, ya que ese es el aspecto
bsico al cual se apunta en obra cuando se desea buscar una alternativa de solucin
que no puede lograrse con el concreto normal.
ADITIVOS ACELERANTES
Sustancia que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta de cemento
y/o aceleran el tiempo normal de desarrollo de la resistencia.
Proveen una serie de ventajas como son:
a) Desencofrado en menor tiempo del usual
b) Reduccin del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial
c) Reduccin del tiempo de curado
d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras
e) Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en estructuras hidrulicas
f) Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando mayores alturas de
vaciado
g) Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima fro desarrollado con
mayor velocidad el calor de hidratacin, incrementando la temperatura del concreto y
consecuentemente la resistencia.
En general lo acelerantes reducen los tiempos de fraguado inicial y final del concreto
medios con mtodos estndar como las agujas proctor definidas en ASTM C 403
(Ref. 6.2) que permiten cuantificar el endurecimiento en funcin de la resistencia a la
penetracin.
Se emplean agujas metlicas de diferentes dimetros con un dispositivo de aplicacin
de carga que permite medir la presin aplicada sobre mortero obtenido de tamizar el
concreto por la malla N 4.

Se considera convencionalmente que se ha producido el fraguado inicial cuando se

necesita aplicar una presin de 500 lb/pulg2 para introducir la aguja una pulgada, y el
fraguado final cuando se necesita aplicar una presin de 4,000lb/pul 2 para producir la
misma penetracin.
Este mtodo se emplea con los acelerantes denominados convencionales cuya
rapidez de accin permite mezclar y producir el concreto de manera normal, pero en
los no convencionales que se emplean para casos especiales como el del concreto
lanzado (shotcrete) se utilizan otros mtodos como el de las agujas Gillmore dado que
el endurecimiento es mucho ms rpido.
Una particularidad que se debe tener muy presente en los acelerante es que si bien
provocan un incremento en la resistencia inicial en comparacin con un concreto
normal, por lo general producen resistencias menores a 28 das. Mientras ms
acelerante se emplea para lograr una mayor resistencia inicial, se sacrifica
acentuadamente la resistencia a largo plazo.
Tienden a reducir la trabajabilidad si se emplean solo, pero usados conjuntamente con
incorporadores de aire, la mejoran, ya que contribuyen a incrementar el contenido de
aire incorporado y su accin lubricante.
Disminuyen la exudacin pero contribuyen a que aumente la contraccin por secado y
consecuentemente la fisuracin si no se cura el concreto apropiadamente. Tienen una
gran cantidad de lcalis por lo que aumenta el riesgo de reactividad alcalina con cierto
tipo de agregados.
Los concretos con acelerantes provocan una menor resistencia a los sulfatos y son
ms sensibles a los cambios volumtricos por temperatura.
Los convencionales usualmente tienen en su composicin cloruros, carbonatos,
silicatos, fluorsilicatos e hidrxidos, as como algunos compuestos orgnicos como
trietanolamina, siendo la proporcin normal de uso del orden del 1% al 2% del peso
del cemento.
Los no convencionales se componen de carbonato de sodio, aluminato de sodio,
hidrxido de calcio o silicatos y su proporcin de uso es variable. Sea que se
suministren lquidos o en polvo, deben emplearse diluidos en el agua de mezcla para
asegurar su uniformidad y el efecto controlado.
El acelerante ms usado mundialmente o que es ingrediente de muchos productos
comerciales es el cloruro de calcio (C12Ca).
Su mecanismo de accin se da reaccionando con el Aluminato Triclcico y actuando
adems como catalizador del silicato triclcico provocando la cristalizacin ms rpida
en la forma de cristales fibrosos.

Normalmente se suministra en escamas con una pureza. Al diluirse siempre debe

depositar en agua para entrar en solucin y no al revs pues sino se forma una
pelcula dura muy difcil de disolver.
El riesgo de usar cloruro de calcio reside en que aumenta la posibilidad de corrosin
en el acero de refuerzo por lo que su empleo debe efectuarse en forma muy
controlada.
ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE
El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente aumento de
volumen, y el deshielo con la liberacin de esfuerzos que ocasionan contracciones,
provocan fisuracin inmediata si el concreto todava no tiene suficiente resistencia en
traccin para soportar estas tensiones o agrietamiento paulatino en la medida que la
repeticin de estos cielos va fatigando el material.
A fines de los aos cuarenta se inventaron los aditivos incorporadores de aire, que
originan una estructura adicional de vacos dentro del concreto que permiten controlar
y minimizar los efectos indicados.
Existen dos tipos de aditivos incorporadores de aire.
a) Lquido, o en polvo soluble en agua
Constituidos por sales obtenidas de resinas de madera, detergentes sintticos sales
lignosulfonadas, sales de cidos de petrleo, sales de materiales protenicos, cidos
grasosos y resinosos, sales orgnicas de hidrocarburos sulfonados etc. Algunos son
de los llamados aninicos, que al reaccionar con el cemento inducen iones cargados
negativamente que se repelen causando la dispersin y separacin entre las partculas
slidas y un efecto lubricante muy importante al reducirse la friccin interna.
Existe un campo muy grande de materiales con los cuales se pueden obtener
incorporadores de aire, sin embargo no todos pueden producir la estructura de vacos
adecuada para combatir el hielo y deshielo, lo que ha motivado una gran labor de
investigacin por parte de los fabricantes y cientficos para hallas las combinaciones
mas eficientes contra el fenmeno.
Este tipo de incorporadores de aire son sensibles a la compactacin por vibrado, al
exceso de mezclado, y a la reaccin con el cemento en particular que se emplee, por
lo que su utilizacin debe hacerse de manera muy controlada y supervisada para
asegura los resultados pues de otro modo estaremos incorporando menos vacos y de
calidad diferente a la requerida.
Una de las ventajas de estos incorporadores, es que el aire introducido funciona
adems como un lubricante entre las partculas de cemento por los vacos adicionales
en su estructura.

Las proporciones en que se dosifican normalmente estos aditivos oscilan entre el

0.02% y el 0.10% del peso del cemento consiguindose incorporar aire en un
porcentaje que vara usualmente entre el 3% y el 6% dependiendo del producto y
condiciones particulares.
b) En partculas slidas
Consistentes en materiales inorgnicos insolubles con una porosidad interna muy
grande como algunos plsticos, ladrillo molido, arcilla expandida, arcilla pizarrosa,
tierra diatomcea etc.
Estos materiales se muelen a tamaos muy pequeos y o lo general deben tener una
porosidad del orden del 30% por volumen.
La ventaja de estos aditivos con respecto a los anteriores estriba en que son ms
estables ya que son inalterables al vibrado o al mezclado. No obstante, al ser su
obtencin y uso ms complicados desde el punto de vista logstico, de fabricacin y de
transporte, los grandes fabricantes a nivel mundial han desarrollado ms los primeros.
Hemos realizado algunos estudios preliminares con sillar de la regin de Arequipa, que
como se sabe es un material de origen volcnico con porosidad del orden del 25% al
30%, que indican que podran ser un incorporador de aire barato y eficiente, por lo que
debera investigarse con mayor profundidad en este sentido
En nuestro medio se emplean usualmente incorporadores de aire lquidos, ya sea
importados o de fabricacin nacional con insumos importados , estando el campo
virgen para desarrollar incorporadores de aire con materiales locales de adquisicin
corriente, que puedan abaratar su uso, de modo de poder difundir su empleo normal
en regiones donde por las condiciones climticas son imprescindibles.
Un aspecto que hay que tener muy presente al usar estos aditivos es el que ningn
fabricante puede garantizar a priori el contenido del aire que inducen, pues depende
como hemos dicho de muchos factores, por lo que se requiere un chequeo
permanente con equipos para medicin de aire incorporado (Ref. 6.6) y compatibilizar
estas mediciones con las operaciones de mezclado y transporte, para asegurar que no
hay prdida de aire incorporado durante el proceso constructivo.
ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA PLASTIFICANTES.
Son compuestos orgnicos e inorgnicos que permiten emplear menor agua de la que
se usara en condiciones normales en el concreto, produciendo mejores caractersticas
de trabajabilidad y tambin de resistencia al reducirse la Relacin Agua/Cemento.
Trabajan en base al llamado efecto de superficie, en que crean una interfase entre el
cemento y el agua en la pasta, reduciendo las fuerzas de atraccin entre las
partculas, con lo que se mejora el proceso de hidratacin.

Muchos de ellos tambin desarrollan el efecto aninico que mencionamos al hablar de

los incorporadores de aire.
Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un 5% a 10%.
Tienen una serie de ventajas como son:
a) Economa, ya que se puede reducir la cantidad de cemento.
b) Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor trabajabilidad de las mezclas
permite menor dificultad en colocarlas y compactarlas, con ahorro de tiempo y mano
de obra.
c) Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la relacin Agua/cemento.
d) Mejora significativa de la impermeabilidad
e) Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin problemas de atoros, ya
que actan como lubricantes, reduciendo la segregacin.
En general, la disminucin del asentamiento en el tiempo es algo ms rpida que en el
concreto normal, dependiendo principalmente de la temperatura de la mezcla.
Las sustancias ms empleadas para fabricarlos son los lignosulfonatos y sus sales,
modificaciones y derivados de cidos lignosulfonados, cidos hidroxilados carboxlicos
y sus sales, carbohidratos y polioles etc. (Ref. 6.7).
La dosificacin normal oscila entre el 0.2% al 0.5% del peso del cemento, y se usan
diluidos en el agua de mezcla.

Revenimiento de concretos con y sin aditivo plastificante

Efecto de los plastificantes sobre las resistencias finales (28 das)

ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES
Son reductores de agua-plastificantes especiales en que el efecto aninico se ha
multiplicado notablemente.
A nivel mundial han significado un avance notable en la Tecnologa del Concreto pues
han permitido el desarrollo de concretos de muy alta resistencia.
En la actualidad existen los llamados de tercera generacin, que cada vez introducen
mejoras adicionales en la modificacin de las mezclas de concreto con reducciones de
agua que no se pensaba fueran posible de lograrse unos aos atrs. Se aplican
diluidos en el agua de mezcla dentro del proceso de dosificacin y produccin del
concreto, pero tambin se pueden aadir a una mezcla normal en el sitio de obra un
momento antes del vaciado, produciendo resultados impresionantes en cuanto a la
modificacin de la trabajabilidad.
Por ejemplo, para una mezcla convencional con un slump del oren de 2 a 3, el
aadirle superplastificante puede producir asentamientos del orden de 6 a 8 sin
alterar la relacin Agua/Cemento.
En efecto es temporal, durando un mnimo del orden de 30 min a 45 min dependiendo
del producto en particular y la dosificacin, pero se puede seguir aadiendo aditivo si
es necesario para volver a conferirle plasticidad al concreto.
La dosificacin usual es el 0.2% al 2% del peso del cemento, debiendo tenerse
cuidado con las sobre dosificaciones pues pueden producir segregacin si las mezclas
tienen tendencia hacia los gruesos o retardos en el tiempo de fraguado, que obligan a
prolongar e intensificar el curado, algunas veces durante varios das, aunque despus
se desarrolla el comportamiento normal.
Las mezclas en las que se desee emplear superplastificantes deben tener un
contenido de finos ligeramente superior al convencional ya que de otra manera se
puede producir segregacin si se exagera el vibrado.
Producen generalmente incremento de burbujas superficiales en el concreto por lo que
hay que optimizar en obra tanto los tiempos de vibrado como la secuencia de estas
operaciones, para reducir las burbujas al mnimo.
Si se desea emplear al mximo sus caractersticas de reductores de agua, permiten
descensos hasta del 20% a 30% trabajando con slumps del orden de 2 a 3, lo que ha
permitido el desarrollo de concretos de muy alta resistencia (750 kg/cm 2) con
relaciones Agua/Cemento tan bajas como 0.25 a 0.30, obviamente bajo optimizaciones
de la calidad de los agregados y del cemento.

Su empleo slo como plastificantes permite como hemos dicho, el suministrar

caractersticas autonivelantes a concretos convencionales, lo que los hace ideales
para vaciados con mucha congestin de armadura donde el vibrado es limitado.
En nuestro medio se han utilizado relativamente poco los superplastificantes, siendo
uno de los casos ms saltantes en el concreto pesado del Block del Reactor en
Huarangal Lima, donde la alta concentracin de armadura y elementos metlicos
embutidos, motiv que los empleramos, con excelentes resultados debido a sus
caractersticas de mejoradores de la trabajabilidad.
En el Proyecto Majes Secciones D y E, hemos empleado superplastificants como
reductores de agua, para obtener Relaciones Agua/Cemento bajas con
trabajabilidades altas (Agua/Cemento < 0.50, slump 3 a 4), al existir estos
condicionantes por razones de impermeabilidad y durabilidad de las estructuras
hidrulicas, ante el riesgo potencial de agresividad por cloruros y sulfatos de los suelos
circundantes. Los resultados obtenidos han sido muy satisfactorios.
Como complemento, debemos mencionar que son auxiliares muy buenos para las
invecciones o rellenos (grouting), por su efecto plastificante.
En el Per se han usado los de procedencia norteamericana y europea, pero es
interesante anotar que el Japn tiene el liderazgo actual en cuanto al desarrollo de
estos productos, con versiones sumamente especiales.
ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES
Esta es una categora de aditivos que slo est individualizada nominalmente pues en
la prctica, los productos que se usan son normalmente reductores de agua, que
propician disminuir la permeabilidad al bajar la Relacin Agua/Cemento y disminuir los
vacos capilares.
Su uso est orientado hacia obras hidrulicas donde se requiere optimizar la
estanqueidad de las estructuras.
No existe el aditivo que pueda garantizar impermeabilidad si no damos las condiciones
adecuadas al concreto para que no exista fisuracin, ya que de nada sirve que
apliquemos un reductor de agua muy sofisticado, si por otro lado no se consideran en
el diseo estructural la ubicacin adecuada de juntas de contraccin y expansin, o no
se optimiza el proceso constructivo y el curado para prevenir agrietamiento.
Hemos tenido ocasin de apreciar proyectos hidrulicos donde en las especificaciones
tcnicas se indica el uso exclusivo de aditivos impermeabilizantes, lo cual no es
correcto y lleva a confusin pues esta connotacin que es subjetiva, la han introducido
principalmente los fabricantes, pero en la prctica no son en general otra cosa que
reductores de agua.
Existe un tipo de impermeabilizantes que no actan reduciendo agua sino que trabajan
sobre el principio de repeler el agua y sellar internamente l estructura de vacos del

concreto, pero su uso no es muy difundido pues no hay seguridad de que realmente
confieran impermeabilidad y definitivamente reducen resistencia. Las sustancias
empeladas en este tipo de productos son jabones, butilestearato, ciertos aceites
minerales y emulsiones asflticas.
Otros elementos que proporcionan caractersticas de incremento de impermeabilidad
son las cenizas voltiles, las puzolanas y la microslice, que en conjuncin con el
cemento generan una estructura mucho menos permeable que la normal, pero su uso
es ms restringido.
ADITIVOS RETARDADORES
Tienen como objetivo incrementar el tiempo de endurecimiento normal del concreto,
con miras a disponer de un perodo de plasticidad mayor que facilite el proceso
constructivo.
Su uso principal se amerita en los siguientes casos:
a) Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la secuencia de colocacin del concreto
provocara juntas fras si se emplean mezclas con fraguados normales.
b) Vaciados en clima clido, en que se incrementa la velocidad de endurecimiento de
las mezclas convencionales.
c) Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros.
d) Transporte de concreto en Mixers a largas distancias.
e) Mantener el concreto plstico en situaciones de emergencia que obligan a
interrumpir temporalmente los vaciados, como cuando se malogra algn equipo o se
retrasa el suministro del concreto.
La manera como trabajan es actuando sobre el Aluminato Triclcico retrasando la
reaccin, producindose tambin un efecto de superficie, reduciendo fuerzas de
atraccin entre partculas.
En la medida que pasa el tiempo desaparece el efecto y se desarrolla a continuacin
el de hidratacin, acelerndose generalmente el fraguado.
Hay que tener cuidado con las sobredosificaciones pues pueden traer complicaciones
en el desarrollo de la resistencia, obligando a adoptar sistemas de curado adicionales.
Usualmente tienen caractersticas plastificantes. Los productos bsicos empleados en
su fabricacin son modificaciones y combinaciones de los usados en los plastificantes
y adicionalmente, algunos compuestos de tercelulosa.
Se dosifican generalmente en la proporcin del 0.2% al 0.5% del peso del cemento.

CURADORES QUMICOS
Pese a que no encajan dentro de la definicin clsica de aditivos, pues no reaccionan
con el cemento, constituyen productos que se aaden en la superficie del concreto
vaciado para evitar la prdida del agua y asegurar que exista la humedad necesaria
para el proceso de hidratacin.
El principio de accin consiste en crear una membrana impermeable sobre el concreto
que contrarreste la prdida de agua por evaporacin.
Hemos credo conveniente incluirlos en este captulo pues es importante el conocer
sus caractersticas, ya que se usan bastante en nuestro medio, donde algunos
fabricantes locales producen versiones excelentes.
Existen bsicamente dos tipos de curadores qumicos (Ref. 6.8):
a) Emulsiones de cera, que al liberar el solvente acuoso dejan una pelcula protectora
sobre la superficie. Normalmente son pigmentadas con color blanco para reflejar los
rayos solares y reducir la concentracin local de temperatura. En otras ocasiones el
pigmento es de otro color slo para poder controlar el progreso de la aplicacin. Al
cabo de un cierto nmero de das el pigmento normalmente desaparece.
Este tipo de curadores tiene la particularidad que en climas muy clidos la pelcula de
cera permanece en estado semislido, debido a las temperaturas superficiales del
concreto y la accin solar, dependiendo su eficacia de la calidad del producto en
particular, ya que en algunos esto origina que sean permeables permitiendo la fuga de
agua, y en otros constituye una ventaja pues se vuelve menos viscosa la cera y
penetra en los poros capilares de la superficie sellndola.
Otra particularidad es que normalmente son difciles de limpiar, por ejemplo en la zona
de las juntas de contraccin o expansin, donde se necesita tener una superficie
limpia para la colocacin de sellos elsticos, siendo necesario algunas veces recurrir al
arenado para eliminar la capa de curador.
b) Soluciones de resinas sintticas en solventes voltiles, que crean el mismo efecto
de una capa de laca o pintura sobre el concreto, sellndolo.
A diferencia de los anteriores, a mayor temperatura, el solvente se volatiliza ms
rpido y la pelcula protectora se vuelve ms rgida, dependiendo su eficacia del
contenido de slidos en la solucin.
Se fabrican tambin con o sin pigmento y normalmente se pueden limpiar con
escobilla metlica o con gasolina.
En cualquiera de los casos, es necesario hacer pruebas de la eficiencia del curador de
acuerdo a como lo recomienda el ACI 318 (Ref. 6.9) obtenindose probetas cilndricas
de concreto, aplicndoles el curador de igual manera como se hace con las
estructuras y dejndolas al pied de obra para que estn sometidas a las mismas

condiciones ambientales. Paralelamente se curan bajo condiciones controladas en

laboratorio, otra serie de cilindros del mismo concreto, ensavndose ambas series a
los 28 das. Se considera que el sistema de curado es efectivo si la resistencia de las
curadas en obra es mayor o igual al 85% del fc de las curadas en condiciones
controladas, no siendo necesario el cumplimiento de esta condicin si la resistencia de
las curadas en obra supera en 35 kg/cm2 al fc especificado.
La colocacin de estos productos con pulverizador, brocha o rodillo de acuerdo al caso
particular, debe realizarse lo antes posible luego del desencofrado, mojando
previamente el concreto para reponer prdidas de agua, que hayan ocurrido antes de
la operacin de curado. Cuando se aplica sobre superficies frescas expuestas, debe
ejecutarse apenas haya desaparecido el agua superficial o est por desaparecer.
ADITIVOS NATURALES Y DE PROCEDENCIA CORRIENTE
Esta es una clasificacin que hemos introducido para hacer conocer algunos
productos de uso o disponibilidad comn, que actan modificando propiedades del
concreto y que ofrecen una fuente potencial de investigacin local para desarrollar
aditivos baratos.

a) Acelerantes
El azcar en dosificaciones mayores del 0.25% del peso del cemento, la urea, el cido
lctico de la leche, el cido oxlico que se halla en muchos productos comerciales que
sirven para quitar manchas y limpiar metales.
b) Incorporadores de aire.
Los detergentes, las piedras porosas de origen volcnico finamente molidas, las algas.
c) Plastificantes retardadores
Los siguientes productos en porcentajes referenciales relativos al peso del cemento:
El almidn (0.10%), el bicarbonato de sodio (0.14%), el cido tartrico (0.25%), la
celulosa (0.10%), el azcar (< 0.25%), resinas de maderas.
Para concluir, debemos mencionar que las normas ASTM C-260 y C-494 (Ref. 6.11 y
6.12) establecen los requisitos que deben cumplir los aditivos para poder emplearse
en concreto, siendo una herramienta til para verificarlos, pero que no reemplaza a la
prueba efectiva con el cemento, la mezcla y las condiciones de obra particulares que
enfrentemos, en que debe cuidarse de comprobar su efectividad en forma cientfica,
evaluando con mtodos y pruebas estndar las propiedades que se modifican , de
manera de poder cuantificarlas y obtener conclusiones valederas.