Guia de La Hidraulica de La Perforacion PDF

TEMA VI
Hidrulica de la Perforacin
TEMA VI: HIDRULICA DE LA PERFORACIN.
La hidrulica se ocupa de los efectos interrelacionados de la viscosidad, el caudal o

tasa de flujo y las presiones de circulacin sobre el desempeo del fluido de
perforacin en sus diversas funciones
Este tema describe las propiedades y parmetros reolgicos de los fluidos de
perforacin, los factores que influyen en estas propiedades y el impacto que tienen en
la ejecucin del trabajo durante la perforacin del pozo. El comportamiento de flujo
del fluido de perforacin se describe utilizando modelos reolgicos y ecuaciones, este
es el primer paso antes de poder aplicar las ecuaciones de hidrulica.
Fundamentalmente, la velocidad de penetracin de un pozo, est gobernada por la
eficiencia en la remocin de slidos desde el fondo del hoyo hasta la superficie. Para
obtener una apropiada remocin, se disean los programas hidrulicos que permiten
establecer las tasas de circulacin y los tamaos de los chorros ptimos. Estos
programas se presentan a travs de diferentes metodologas de clculos, pero siempre
estn ntimamente relacionados con los fluidos de perforacin, la reologa y la mecha
de perforacin.
En actualidad, las nuevas tecnologas en el desarrollo de fluidos y tcnicas de
perforacin, han introducido nuevos modelos y consideraciones en la optimizacin de
la hidrulica, razn por la cual en el presente tema, se dedica una seccin a la
hidrulica de los fluidos espumantes y al anlisis de la hidrulica cuando se perfora
utilizando tubera de revestimiento
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TEMA VI
Antes de iniciar el desarrollo de la hidrulica de la perforacin, es necesario repasar

algunos conceptos bsicos de la mecnica de los fluidos que incluyen: la definicin
de fluido, reologa, la clasificacin de los fluidos y los modelos reolgicos
6.1 Fluido [2]

Un fluido es una sustancia que deforma continuamente ante la aplicacin de un
esfuerzo cortante. Tambin se puede definir un fluido como aquella sustancia que,
debido a su poca cohesin intermolecular, carece de forma propia y adopta la forma
del recipiente que lo contiene.
Un fluido posee ciertas caractersticas:
La posicin relativa de sus molculas puede cambiar continuamente.
Todos los fluidos son compresibles en cierto grado.
Tienen viscosidad.
Dependiendo de su viscosidad fluyen a mayor o menor velocidad.
Mientras ms viscoso el fluido mayor velocidad, mientras menos viscoso menor
velocidad.
6.2 Reologa de los Fluidos [88]

Es la ciencia que estudia la fluidez de la materia que describe el comportamiento del
flujo de los fluidos. Un fluido es cualquier sustancia que se deforma continuamente
cuando se somete a un esfuerzo de cizallamiento (esfuerzo tangencial que tiende a
deformar el elemento fluyente) por muy pequeo que ste sea.
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TEMA VI
Tambin puede definirse la reologa es la parte de la fsica que estudia la relacin

entre el esfuerzo y la deformacin en los materiales que son capaces de fluir. Las
reologa es una parte de la mecnica de medios continuos. Una de las metas ms
importantes en reologa es encontrar ecuaciones constitutivas para modelar el
comportamiento de los materiales, dichas ecuaciones son en general de carcter
tensorial. La relacin entre el esfuerzo de corte y la tasa o velocidad de corte es lo que
conocemos como viscosidad. La compresin de estos conceptos es esencial, puesto
que todas las propiedades de flujo de fluidos de perforacin dependen de esta
relacin.
La reologa de los fluidos de perforacin se utiliza para [74]:
Calcular las prdidas de presin por friccin tanto en la tubera como en el espacio
anular.
Calcular las presiones de suabeo y surgencia durante viajes de tubera.
Determinar la densidad equivalente de circulacin del fluido de perforacin.
Estimar la eficiencia de la limpieza del hoyo.
Determinar la velocidad del fluido de perforacin en los chorros de la mecha y las
prdidas de presin por friccin en la misma.
Cuando un fluido est fluyendo, hay una fuerza en el fluido que se opone al flujo, esta
fuerza se llama esfuerzo de corte (). Se puede describir como un esfuerzo de friccin
que aparece cuando una capa de fluido se desliza encima de otra. Como el corte
ocurre ms fcilmente entre capas de fluidos que entre la capa exterior del fluido y
una tubera, el fluido que est en contacto con la pared no fluye. La velocidad a la
cual una capa pasa por delante de otra capa se llama velocidad de corte. Por lo tanto,
la velocidad de corte es el gradiente de velocidad. En la Figura 6.1 se ilustran el
esfuerzo y la velocidad de corte entre capas.
641
TEMA VI
Figura 6.1: Velocidad y Esfuerzo de Corte entre Capas de Fluido [88].
La velocidad de corte (), es igual a la velocidad rotacional rpm, del viscosmetro

Fann multiplicada por 1,703. Este factor se deriva de la geometra del manguito y del
balancn del viscosmetro.
Las indicaciones del cuadrante del viscosmetro pueden ser convertidas en un
esfuerzo de corte en unidades de lbs/100 pie2, multiplicado por el factor 1,0678.
La relacin entre el esfuerzo y la tasa de corte permiten establecer el tipo de fluidos,
cuando esta relacin es lineal el fluido se define como Newtoniano, cuando la
relacin entre el esfuerzo y la tasa de corte no es lineal se definen como fluidos no
Newtonianos. En la Figura 6.2 se muestra el comportamiento del esfuerzo versus la
tasa de corte para un fluido Newtoniano.
642
TEMA VI
Figura 6.2: Comportamiento de un Fluido Newtoniano.
6.3. Tipos de Fluidos

Los fluidos que se utilizan durante las operaciones de perforacin de un hoyo se
pueden clasificar segn su comportamiento reolgico o caractersticas de flujo. De
acuerdo con este criterio los fluidos pueden ser: Fluidos Newtonianos y Fluidos No
Newtonianos (desarrollados en el Tema V: Fluidos de Perforacin).
6.4 Modelos Reolgicos [88]

Un modelo reolgico es una descripcin de la relacin entre el esfuerzo de corte y la
velocidad de corte. La Ley de Viscosidad de Newton es el modelo reolgico que
describe el comportamiento de flujo de los fluidos newtonianos. Tambin se llama
modelo newtoniano.
Sin embargo, como la mayora de los fluidos de perforacin son fluidos no
newtonianos, este modelo no describe su comportamiento de flujo. En realidad, como
no existe ningn modelo reolgico especfico que pueda describir con precisin las
caractersticas de flujo de todos los fluidos de perforacin, numerosos modelos han
643
TEMA VI
sido desarrollados para describir el comportamiento de flujo de los fluidos no

newtonianos.
La descripcin y las ecuaciones que utilizan los modelos Newtoniano, Plstico de
Bingham, Ley Exponencial y Ley Exponencial Modificada, fueron desarrollados en
el Tema V. Los modelos que mejor describen el comportamiento de los fluidos de
perforacin son los modelos de Bingham y Ley Exponencial, en sus ecuaciones
incluyen ciertos parmetros relogicos, Bingham utiliza la viscosidad plstica (p) y
el esfuerzo de corte (b), mientras que la Ley Exponencial involucra los valores de
indice de comportamiento de flujo (n) y el ndice de consistencia (K).
El ndice n de la Ley Exponencial indica el grado de comportamiento de flujo n,
indica el grado de comportamiento no newtoniano de un fluido sobre un rango
determinado de velocidades de corte.
Cuanto ms bajo sea el valor de n, ms el fluido disminuye su viscosidad con el
esfuerzo de corte sobre dicho rango de velocidades de corte, y ms curvada ser la
relacin de esfuerzo de corte/velocidad de corte. Tal y como se observa en la Figura
6.3.
644
TEMA VI
Figura 6.3: Efecto de n sobre el Comportamiento del Fluido.
Segn el valor de n, existen tres tipos diferentes de perfiles de flujo y

comportamientos del fluido:
n < 1: El fluido es un fluido no newtoniano que disminuye su viscosidad con el
esfuerzo de corte.
n = 1: El fluido es un fluido newtoniano.
n > 1: El fluido es un fluido dilatante que aumenta su viscosidad con el esfuerzo
de corte (los fluidos de perforacin no estn incluidos en esta categora).
El efecto de n sobre el perfil de flujo y el perfil de velocidad es muy importante para
los fluidos no Newtonianos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte. A
medida que el perfil de velocidad se aplana, tal y como se observa la Figura 6.4, la
velocidad del fluido aumenta sobre un rea ms grande en el espacio anular, lo cual
aumenta considerablemente la limpieza del hoyo, esta es una de las razones por la
cual los fluidos de bajo valor de n proporcionan una mejor limpieza del hoyo.
645
TEMA VI
Figura 6.4: Efecto del ndice de Comportamiento del Fluido sobre el Perfil de Velocidades.
El ndice de consistencia K est relacionado con la viscosidad de un fluido a bajas

velocidades de corte. La eficacia con la cual un fluido limpia el pozo y suspende los
materiales densificantes y los recortes puede ser mejorada aumentando el valor de K
generalmente se expresa en lb-seg/100 pies2.
El modelo de Ley de Potencia no toma en cuenta la tensin a la cedencia, es decir, la
resistencia interna que debe ser vencida para que el fluido de perforacin comience a
fluir. Esta tensin es tomada en cuenta en el Modelo Reolgico de Ley de Potencia
Modificada.
Las ecuaciones 6.1 y 6.2 se utilizan para calcular el ndice de comportamiento del
fluido (n) y el ndice de consistencia (K).
log 2
1 0
n=
log 2
1
646
(6.1)
TEMA VI
K=
1 0
1n
(6.2)
Donde:
n:
ndice de la Ley de Potencia.
K:
ndice de consistencia.
1 :
indicacin del viscosmetro de fluido de perforacin a una velocidad de corte

ms baja.
2 :
indicacin del viscosmetro de fluido de perforacin a una velocidad de corte

ms alta.
0 :
esfuerzo de gel nulo o indicacin a 3 rpm.
1 :
velocidad de corte ms baja.
2 :
velocidad de corte ms alta.
Al ser trazada en un grfico en escala log-log, la relacin de esfuerzo de

corte/velocidad de corte de un fluido que obedece a la Ley Exponencial forma una
lnea recta, como lo indica la Figura 6.5. La pendiente de este grfico corresponde al
ndice de comportamiento de flujo y la intercepcin con el eje de las abscisas al valor
de K
Figura 6.5: Relacin del Esfuerzo de Corte en funcin de la Velocidad de Corte.
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TEMA VI
6.5 Condiciones para el Flujo de Fluidos en Tuberas
La potencia generada por las bombas de lodo permiten que el fluido de perforacin
recorra de todo el sistema de circulacin, una parte importante de este sistema son los
conductos o tuberas, en su descenso por la sarta de perforacin y en su ascenso por el
espacio anular el fluido de perforacin es regido por una serie de parmetros y
condiciones que definen su comportamiento, dentro de ellos los se encuentran la tasa
de flujo, velocidad de flujo, el caudal, la capacidad de levantamiento, los regmenes
de flujo, el Nmero de Reynolds, la velocidad crtica, entre otras.
6.5.1 Tasa de Flujo [2]
Es el volumen de fluido circulado por unidad de tiempo. Se expresa en unidades de

de galones por minito o barriles por minuto. La velocidad de circulacin efectiva de
la bomba es determinada multiplicando el caudal, por la velocidad, por la eficiencia
volumtrica de la bomba.
6.5.2
Velocidad de Flujo [87]
Es la velocidad que permite el desplazamiento del fluido cuando se circula un

volumen determinado del mismo a travs de un rea de flujo especfica, que puede ser
el espacio anular o una tubera. Esto supone que la totalidad del fluido est fluyendo
a la misma velocidad con un perfil plano y sin diferencias instantneas de velocidad
que se producen en flujos turbulentos, por lo que se puede decir que la velocidad de
flujo es una velocidad promedio. Existen dos tipos de velocidades de flujo, que
dependen del rea por la cual circula el fluido de perforacin de acuerdo a esto
tenemos: velocidad interna de flujo y velocidad anular.
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TEMA VI
Velocidad Interna de Flujo

Se define como la velocidad a la cual circula un fluido por el espacio interior de una
tubera, por lo tanto es funcin de su rea interna y del volumen circulado. La
velocidad de flujo dentro de la tubera se calcula mediante la ecuacin 6.3.
Vf =
24,5 x Q
D2
(6.3)
Donde:
Vf:
velocidad de flujo, pie/min.
Q:
tasa de flujo, gpm.
D:
dimetro de la tubera, pulg.
Velocidad Anular
Es la velocidad a la cual circula el fluido de perforacin por el espacio anular, es
funcin del rea interna del espacio anular y del volumen circulado
Las ecuacin 6.4 es utilizada para el clculo de la velocidad de flujo en el espacio
anular.
Vf =
24,5 x Q
2
D 2 D1
Donde:
D2:
dimetro mayor del espacio anular considerado, pulg.
D1:
dimetro menor del espacio anular considerado, pulg.

649
(6.4)
TEMA VI
La velocidad en el espacio anular puede ser: mnima, mxima, crtica y ptima.

Anular Mnima
[2]
: es la velocidad requerida en el espacio anular para poder
levantar los ripios. Una velocidad por debajo de este valor implica el asentamiento de
los ripios, y por ende una limpieza incompleta del hoyo. Este valor se calcula
utilizando los dimetros del espacio anular mayor.
Anular Mxima: es la velocidad que corresponde al caudal mximo de la bomba.
Anular Crtica: es la que origina el socavamiento o agrandamiento del hoyo por
el efecto de la turbulencia. Su clculo se realiza considerando el menor espacio

anular.
Anular ptima: es la velocidad que permite lograr una limpieza efectiva del
fondo del pozo mientras se realiza la perforacin

La velocidad en el anular debe ser lo suficientemente alta para remover los ripios del
hoyo, es decir que la velocidad en el espacio anular debe ser mayor a la velocidad de
asentamiento de las partculas. El flujo turbulento es lo menos deseable, ya que
puede ocasionar incrementos en la prdida de presin por friccin hasta el punto de
perder circulacin, por consumo de la energa disponible, por ello, siempre se busca
flujo laminar en el espacio anular. Altas velocidades en el espacio anular son
tolerables cuando se perforan formaciones competentes.
6.5.3
Caudal o Tasa de Circulacin [2,99]
Es el volumen de fluido de perforacin, que puede descargar la bomba, se expresa en

unidades de gal/min. Este caudal determina la velocidad anular y las cadas de
650
TEMA VI
presin a travs de todo el sistema de circulacin. El caudal puede ser clasificado de

la siguiente forma: caudal mximo, caudal mnimo, caudal crtico y caudal ptimo.
Caudal Mximo
Es el caudal que maneja una bomba en funcin de su desplazamiento, volumen por
embolada y de su velocidad mxima (EPM). Se puede determinar usando de la
ecuacin 6.5:
Q mx =
1.714 x Hp B
Efic
PB
(6.5)
Donde:
Qmx: caudal mximo, gal/min.
HpB:
potencia mxima de la bomba, HP.
PB:
presin de salida de la bomba, lpc.
Efic:
eficiencia de la bomba, fraccin.
Caudal Mnimo[1]
Es el caudal por debajo del cual no debe operar la bomba durante las operaciones de
perforacin. Esto se debe a que es necesario mantener una velocidad mnima de
ascenso del fluido en el espacio anular, a fin de garantizar una limpieza eficiente en el
hoyo. Se puede determinar usando la ecuacin 6.6.
Q min =
Vmin x D 2 D1
24,5
651
(6.6)
TEMA VI
Donde:
Qmin:
caudal mnimo, gal/min.
Vmin:
velocidad mnima de ascenso, pie/min.
D2:
dimetro mayor del espacio anular considerado, pulg.
D1:
dimetro menor del espacio anular considerado, pulg.
Caudal Crtico
Es el caudal que permite alcanzar una velocidad anular crtica.
Caudal ptimo [1]
Es el caudal que logra una hidrulica ptima, es decir, una limpieza efectiva del
fondo del pozo. La perforacin del pozo se realiza con un caudal ptimo de fluido, el
cual se establece para alcanzar la eficiencia mxima de la tasa de penetracin de la
mecha. Este valor est acotado por el caudal mnimo y el caudal mximo, y se
obtiene ajustando las emboladas por minuto. El caudal ptimo depende del tipo de
bomba, se obtiene utilizando las ecuaciones 6.7 para bombas duplex y 6.8 para
bombas triplex:
Qopt D = 0,00679 x Lc x EPM x 2 xDc 2 dv

Qopt T = 0,0102 x Lc x EPM x Dc 2 x Efic
Donde:
QoptD:
caudal ptimo de la bomba duplex, gal/min.
QoptT:
caudal ptimo de la bomba triplex, gal/min.
EPM:
emboladas por minuto, emb/min.

652
(6.7)
(6.8)
TEMA VI
L:
longitud del cilindro, pulg.
Dc:
dimetro del cilindro, pulg.
dv:
dimetro del vstago, pulg.
6.5.4
Capacidad de Levantamiento [98]
Los recortes, bien conocidos como ripios, son ms pesados que el fluido de
perforacin y por lo tanto, mientras estos son levantados por el fluido de perforacin
que fluye por el anular, estn sometidos al mismo tiempo a la fuerza de gravedad que
tiende a provocar su cada hacia el fondo del pozo; por esta razn, el fluido de
perforacin debe ser lo suficientemente viscoso y de gran fluidez en el anular con la
finalidad de proveer una adecuada limpieza del pozo, es decir, que los recortes o
ripios sean llevados hasta la superficie.
La velocidad a la cual los ripios caen en medio del fluido de perforacin ascendente,
recibe el nombre de velocidad de asentamiento y depende principalmente de la
densidad y la viscosidad del fluido de perforacin y del tamao, forma y densidad de
los recortes. La velocidad de levantamiento de los recortes, es la velocidad a la que
estos son llevados hacia la superficie por el espacio anular. La capacidad de
levantamiento, es una medida relativa de la capacidad del fluido de perforacin para
limpiar el pozo. De all pues, que la velocidad de flujo del fluido de perforacin en el
anular deba vencer la velocidad de asentamiento de las partculas para obtener una
buena limpieza del hoyo y de esta forma evitar un aumento de la torsin, arrastre,
presin hidrosttica, atascamiento, disminucin de la tasa de penetracin o prdidas
de circulacin.
En la Figura 6.6 se observa que la velocidad del fluido de perforacin en el espacio
debe ser mayor a la velocidad de asentamiento de las partculas para lograr el
653
TEMA VI
levantamiento de los ripios hasta superficie. Este planteamiento se resume en la

ecuacin 6.9.
Figura 6.6:Velocidad de Asentamiento de las Partculas y Velocidad de Flujo

en el Espacio Anular. [61]
Vr = Va Vs
Donde:
Vr:
velocidad de ascenso de las partculas, pie/min.
Vs:
velocidad de asentamiento de las partculas, pie/min.
Va:
velocidad del fluido en el anular, pie/min.
654
(6.9)
TEMA VI
6.5.5 Regmenes de Flujo [88]
El fluido de perforacin est sometido guante el proceso de perforacin a distintos

patrones o regmenes de flujo de acuerdo a la zona del hoyo o tubera que se este
atravesando. Un patrn de flujo se define como el conjunto de caractersticas del
movimiento de fluido a travs de la tubera o el anular. Estos regmenes de flujo
pueden ser: ningn flujo, flujo tapn, transicin de flujo laminar a flujo tapn, flujo
laminar, transicin de flujo laminar a turbulento y flujo turbulento.
6.5.5.1 Ningn Flujo
La mayora de los fluidos de perforacin resisten con fuerza suficiente al flujo, de

manera que es necesario aplicar una presin para iniciarlo, por lo cual sus partculas
permanecern inmviles has su presin mxima de resistencia, tal como se muestra
en la Figura 6.7 el valor mximo de esta fuerza constituye el esfuerzo de cadencia del
fluido.
Figura 6.7: Modelo del Estado del Fluido para Ningn Flujo [80].
655
TEMA VI
6.5.5.2 Flujo Tapn
Cuando se excede el esfuerzo de cadencia verdadero, el flujo comienza a formarse en

formarse en forma de tapn. La velocidad es la misma a travs del dimetro de la
tubera o el espacio anular, excepto para la capa de fluido que est en contacto con la
pared de la tubera o el hoyo como se observa en la Figura 6.8.
Figura 6.8: Modelo del Rgimen de Flujo Tapn [80].
6.5.5.3 Transicin de Flujo Tapn a Flujo Laminar
A medida que el caudal aumenta, los efectos de corte comienzan a afectar las capas
dentro del fluido y el tamao del tapn se reduce en el centro del flujo. La velocidad
aumentar desde el hoyo hasta el centro del tapn. El perfil de velocidad es plano a
travs del tapn que tiene la mayor velocidad, y decae o disminuye a cero en la pared
de la tubera o el hoyo.
656
TEMA VI
6.5.5.4 Flujo Laminar
A medida que el caudal va en aumento, el fluido sufre el efecto de este y las paredes
del hoyo y la tubera, lo cual traer como consecuencia la desaparicin del tapn de
flujo va dar paso a un flujo para dar paso a un flujo que puede ser descrito por una
serie de capas telescpicas, cuya velocidad aumenta desde afuera hacia el centro de
la tubera al nivel ms alto de velocidades en el centro y menor hacia las paredes.
Todo fluido se mueve en la direccin de flujo pero con distintas velocidades que se
ajustan a un perfil parablico, como se muestra en la Figura 6.9.
Figura: 6.9: Perfil de Velocidades para el Rgimen de Flujo Laminar [80].
6.5.5.5 Transicin de Flujo Laminar a Flujo Turbulento
A medida que el caudal aumenta, el flujo regular comienza a descomponerse. En este

tipo de rgimen, las partculas del fluido dejan de tener la misma direccin, sentido y
velocidad de flujo y comienzan a tomar valores distintos entre s, tal como muestra la
Figura 6.10.
657
TEMA VI
Figura: 6.10: Perfil de Velocidades para el Rgimen de Flujo de Transicin [80].
6.5.5.6 Flujo Turbulento
En esta etapa el flujo regular se descompone y se vuelve verticidad y turbulento,

como consecuencia del aumento del caudal. El moviendo de la masa total del fluido
sigue siendo a lo largo del espacio anular o de la tubera en un direccin, pero sus
partculas se mueven todas en direccin imprevisible dentro del espacio anular o
tubera, como se observa en la Figura 6.11.
Figura 6.11: Perfil de Velocidades para el Rgimen Turbulento [80].
658
TEMA VI
El fluido de perforacin est sentido a una variedad de configuraciones del flujo

durante el proceso de perforacin de un pozo. Estas configuraciones del flujo se
definen en funcin de los diferentes regmenes de flujo, sin embargo es muy difcil
sealar el tipo de rgimen durante la perforacin de un pozo.
En el espacio anular, el perfil de velocidades es de la siguiente forma:
Cuando el fluido de perforacin sale por las boquillas o chorros de la mecha el
flujo es turbulento.
A medida que asciende por el espacio anular: los patrones cambian desde un perfil
muy pronunciado (turbulento), hasta un perfil plano (tapn), a medida que las
velocidades entre el centro del espacio anular y las paredes del pozo se igualan.
Estas etapas de flujo tienen varias implicaciones diferentes. La presin requerida para
bombear un fluido dentro de un flujo turbulento es considerablemente ms alta que la
presin requerida para bombear el mismo fluido dentro de un flujo laminar.
Durante la perforacin, la columna de perforacin casi siempre tiene un flujo
turbulento, y los aumentos resultantes de la prdida de presin pueden limitar el
caudal. Las prdidas de presin asociadas con el flujo turbulento dentro del espacio
anular pueden ser crticas cuando la densidad equivalente de circulacin se aproxima
al gradiente de fractura.
Adems, el flujo turbulento dentro del espacio anular est asociado con la erosin del
pozo y los socavamientos en muchas formaciones. En las zonas propensas a la
erosin, el dimetro del pozo se desgastar de tal manera que el flujo vuelva a ser un
flujo laminar. Al perforar estas zonas, el caudal y las propiedades reolgicas del
fluido de perforacin deberan ser controlados para impedir el flujo turbulento.El
659
TEMA VI
flujo turbulento tiene mayor capacidad de limpieza pero tiene un efecto de

socavamiento del hoyo.
6.5.6 Nmero de Reynolds [98]
Es un parmetro adimensional que relaciona la velocidad y las propiedades de flujo.

Tambin puede definirse como la relacin entre las fuerzas inerciales y las fuerzas
viscosas. Un nmero de Reynolds crtico distingue entre los diferentes regmenes de
flujo, tales como laminar o turbulento, por lo que puede considerarse como un
nmero adimensional que indica el grado de turbulencia de un fluido.
La ecuacin que relaciona las fuerzas inerciales y viscosas vara dependiendo del tipo
de fluido, el nmero de Reynolds se calcula para fluidos Newtonianos a travs de la
ecuacin 6.10 y para fluidos Plsticos a travs de la ecuacin 6.11.
6.5.6.1 Fluidos Newtonianos
Para los fluidos newtonianos un nmero de Reynolds inferior a 2100 indica flujo
laminar y superior a 2100 indica flujo turbulento, razn por la cual este nmero se
considera el nmero crtico de Reynolds para los fluidos newtonianos. La variacin
del nmero de Reynolds depende principalmente del ndice de comportamiento del
flujo laminar; cuanto ms bajo es este valor, ms alto es el nmero crtico. El nmero
de Reynolds para fluidos newtonianos circulando por una tubera, se obtiene a travs
de la ecuacin 6.10:
NR =
928 x D xV x
660
(6.10)
TEMA VI
Donde:
NR:
nmero de Reynolds, adimesional.
D:
Vf:
velocidad del fluido, pies/seg.
viscosidad del fluido, cP.
densidad del fluido de perforacin de perforacin, lpg.
6.5.6.2 Fluidos Plsticos[2]
Para determinar el nmero de Reynolds en fluidos plsticos tipo Bingham se debe

buscar una viscosidad equivalente, como si fuese un fluido newtoniano, lo cual se
cumple cuando producen la misma cada de presin.
La viscosidad equivalente se obtiene igualando las cadas de presin de los dos tipos
de fluido resulta:
= p + 6,66
b x D
V
Al sustituir este resultado en la ecuacin 6.1 se obtiene:

NR =
928 x D x V x
b x D
p + 6,66
V
Donde:
NR:
nmero de Reynolds.
D:

661
(6.11)
TEMA VI
Vf:
velocidad del fluido, pies/seg.
p :
viscosidad plstica, cP.
densidad del fluido de perforacin de perforacin, lpg.
b :
esfuerzo inicial de Bingham, lbs/100 pies2.
6.5.6 Velocidad Crtica [98]
La distincin entre flujo laminar y flujo turbulento, es bsicamente una funcin de la

velocidad. Si la velocidad en una seccin del anular es suficientemente baja, el flujo
ser laminar; de lo contrario, a altas velocidades el flujo ser turbulento. Por lo tanto,
la velocidad crtica para la seccin es aquella que divide estas dos velocidades; as
pues, si la velocidad es inferior a la velocidad crtica, se obtiene un flujo laminar. El
flujo, en cambio no ser laminar si la velocidad es superior a la velocidad crtica.
Generalmente, se suele utilizar la expresin no laminar o flujo de transicin en vez de
turbulento, porque como la misma palabra la expresa, el fluido de perforacin pasa
por una fase de transicin entre los flujos laminar y turbulento. De esta forma, el
rgimen de flujo utilizando el criterio de la velocidad crtica es:
VA < VC: Flujo laminar.
VA > VC: Flujo turbulento.
Donde:
VA:
velocidad anular, pie/min.
VC:
velocidad Crtica, pie/min.
662
TEMA VI
La velocidad crtica no depende solamente de la densidad y de las propiedades

reolgicas del fluido de perforacin, sino tambin del dimetro hidrulico de la
seccin. La seccin ms estrecha, es decir, la opuesta a los portamechas, tendr la
velocidad crtica ms alta; sin embargo, debido a que la velocidad es generalmente
mucho mayor que en las secciones ms grandes, el fluido de perforacin entrar en
turbulencia frente a los portamechas antes que en alguna otra seccin. De igual forma,
el flujo descendente en la sarta de perforacin es casi siempre turbulento debido al
pequeo dimetro y a las altas velocidades. Es importante resaltar que, aunque el
flujo turbulento tiene mayor capacidad de limpieza, el mismo produce el efecto de
socavamiento del hoyo.
La velocidad crtica se puede determinar igualando la ecuacin 6.11 del nmero de
Reynolds para fluidos plsticos tipo Bingham con 2100, de la siguiente forma:
NR =
928 x D x Vc x
= 2100
b x D
p + 6,66
Vc
Al despejar el valor de velocidad crtica se obtiene:
b x D
928 xD x Vc x = 2100 x p + 6,66
Vc
928 x D x Vc x = 2100 x p + 13,986
928 x D x Vc x =
b x D
Vc
2100 pxVc + 13,986 x b xD

Vc
663
TEMA VI
928 x D x Vc 2 x = 2100 p x Vc + 13,986 x b xD
928 x D x Vc 2 x 2100 p x Vcc 13,986 x b x D = 0
Se resuelve y se obtiene:
Vc =
2100 x p +
(2100 p)2 4c( 12,986 x b xD)

2 x (928 x x D )
(p) + 15,07 b
p
+ 1,28
D
D
Vc = 1,13
Para obtener la velocidad crtica en unidades de pie/min se debe multiplicar la el

resultado de la velocidad crtica por 60.
2
(
p
p )
b
Vc = 1,13
+ 1,28
+ 15,07 x60
D
D

Donde:
Vc:
velocidad crtica, pie/min.
p :
viscosidad plstica.
D:
densidad del fluido, lpg.
b :
esfuerzo inicial de Bingham.

664
(6.12)
TEMA VI
6.6 Prdidas de Presin en el Sistema de Circulacin [87]
Los clculos ms importantes para la hidrulica de perforacin son los que

corresponden a las cadas de presin que ocurren en las diferentes secciones del
sistema de circulacin del fluido, desde que sale por la descarga de la bomba hasta
que retorna al cabezal por el espacio anular.
La Figura 6.12a y 6.12b muestran un diagrama simplificado y un diagrama
esquemtico del sistema de circulacin en un taladro de perforacin con sistema de
rotacin convencional.
a
0
Conexiones
Superficiales
Dentro de la tubera
de perforacin.
Dentro del
portamechas.
Dentro de las
herramientas de
fondo.
Mecha.
Espacio anular del
pozo abierto / sarta de
perforacin.
Espacio anular del
pozo abierto / sarta de
perforacin.
Espacio anular de la
tubera de
revestimiento/ sarta
de perforacin.
Figura 6.11 : Diagrama Esquemtico del Sistema de Circulacin Simplificado.
665
TEMA VI
Cuadrante
Tubo vertical
Salida del fluido
Manmetro
Del tubo
vertical
Entrada de Fluido
Tubera de
revestimiento
Tubera de
Perforacin
Portamechas
Potamechas
Ensamblaje
de fondo
Hoyo abierto
Hoyo abierto
Mecha
mecha
Figura 6.11 b: Diagrama Esquemtico de un Sistema de Circulacin [64].
666
TEMA VI
La cada de presin se define como la fuerza necesaria para vencer la resistencia que
entre en los contactos entre pequeas partculas que componen un fluido (bentonita,
arcilla, barita etc), el fluido, la pared del tubo y el hoyo. De manera que la friccin
es la fuerza que se opone al movimiento, y esta aumenta a medida que disminuye el
espacio por donde circula el fluido.
El sistema de circulacin de un pozo consta de varios componentes o intervalos, cada
uno de los cuales est sujeto a una cada de presin especfica. La suma de las cadas
de presin de estos intervalos es igual a la prdida total de la presin del sistema o ala
presin medida en tubo vertical. La prdida de presin total del sistema se puede
describir matemticamente mediante la ecuacin 6.13:
PT = Pcs + PTP + PPM + PM + PH PM + PRev Tp
(6.13)
Donde:
PT :
cada de presin total, lpc.
Pcs :
cada de presin en las conexiones superficiales, lpc.
PTP :
cada de presin en la tubera de perforacin, lpc.
PPM :
cada de presin en el portamechas, lpc.
PM :
cada de presin en la mecha, lpc.
PH PM :
cada de presin en el espacio anular hoyo-portamechas, lpc.
PHTp :
cada de presin en el espacio anular hoyo-tubera de perforacin, lpc.
PRev Tp :
cada de presin en el espacio anular revestidor-tubera de perforacin,

lpc.
En general la cada de presin total se puede expresar a travs de la ecuacin 6.14.

667
TEMA VI
PT = Pc + PM
(6.14)
Donde:
Pc : cada de presin en el sistema de circulacin excluyendo la mecha, lpc.
6.6.1 Prdidas de Presin en las Conexiones Superficiales [99]
Las prdidas de presin en las conexiones superficiales incluyen las prdidas entre la
lnea de descarga, el tubo vertical, la manguera de lodo y la unin giratoria, ms otros
equipos. Las prdidas de presin en estas conexiones superficiales son suministradas
por los proveedores de los equipos.
6.6.2 Prdidas de Presin en la Columna de Perforacin
La prdida de presin en la columna de perforacin es igual a la suma de las prdidas

de presin en todos los intervalos de la columna de perforacin, incluyendo tubera de
perforacin, los portamechas, los motores de fondo y las herramientas especiales de
fondo.
Prdidas de Presin a travs de los Motores y Herramientas de Fondo [99]
Si la columna de perforacin contiene un motor de fondo, una herramienta especial,

una turbina o impulsor, sus prdidas de presin deben estar incluidas en las prdidas
de presin del sistema, para calcular la hidrulica. Las prdidas de presin pueden
afectar considerablemente la presin disponible en la mecha.
668
TEMA VI
Las prdidas de presin a travs de las herramientas especiales de fondo varan

considerablemente segn el peso del fluido de perforacin, las propiedades del fluido,
el caudal, el diseo, tamao y velocidad de transmisin de datos de la herramienta.
Las prdidas de presin a travs de los motores de desplazamiento positivo,
impulsores y turbinas son mayores que las prdidas a travs de las herramientas
especiales de fondo, y es afectada por ms variables. Con un impulsor, el peso
adicional sobre la mecha aumenta el torque y la prdida de presin a travs del motor.
La cada de presin a travs de una turbina es proporcional al caudal, al peso del
fluido de perforacin y al nmero de etapas de accionamiento de la turbina. La
prdida de presin a travs de los motores y turbinas no se puede determinar con
precisin utilizando ecuaciones, sin embargo, estos datos de prdidas de circulacin
son suministrados por los proveedores de los equipos.
Prdidas de Presin en los Intervalos de Tubera y en el Espacio Anular [99]
La cada de presin por friccin dentro de la tubera, es igual a la suma de todas las
prdidas dentro de la sarta de perforacin, y depende principalmente del dimetro de
la tuberas, puesto que los intervalos de la columna de perforacin son determinados
por el dimetro interno de la misma, la longitud de un intervalo es igual a la longitud
de tubera que tiene un mismo dimetro interno.
La prdida total de presin en espacio anular es la suma de todas las prdidas de
presin del intervalo anular. Los intervalos anulares son divididos por cada cambio
de dimetro hidrulico. Los cambios externos de la columna de perforacin y/o
internos de la columna de revestimiento resultan en un cambio de dimetro
hidrulico.
669
TEMA VI
Las prdidas de presin tanto en la tubera como en el espacio anular tambin

dependen de la velocidad de flujo, la viscosidad del fluido de perforacin y del
nmero de Reynolds.
Antes de calcular las prdidas de presin, se calculan la velocidad crtica y el nmero
de Reynolds para determinar si el rgimen de flujo es laminar o turbulento, sin
embargo, las ecuaciones a utilizar dependern no solo del rgimen de flujo, sino de la
seccin del hoyo por donde fluya el fluido, es decir, si se encuentra dentro de la
tubera de perforacin o en el espacio anular y del modelo reolgico.
Cuando el clculo del nmero de Reynolds indique que el flujo es turbulento, se
calcula el factor de friccin de Fanning. Este factor constituye una indicacin de la
resistencia al flujo del fluido en la pared de la tubera debido a la rugosidad de la
misma. El factor de friccin en estos clculos supone una rugosidad similar para
todos los materiales tubulares. Para determinar la cada de presin en flujo turbulento,
Fanning desarroll una ecuacin emprica, utilizando datos obtenidos en el
laboratorio, incluso para rgimen laminar.
La Tabla 6.1 presenta un resumen las ecuaciones que se han desarrollado para
determinar la cada de presin, en rgimen laminar y turbulento, para los modelos
relogicos Plstico de Bingham y Ley de Potencia, en la tabla se establecen los
parmetros reolgicos, el criterio de turbulencia de acuerdo al Nmero de Reynolds y
a la velocidad crtica, el factor de Fanning y finalmente las prdidas de presin para
los dos regmenes de flujo, estas ecuaciones corresponden al interior del
revestimiento del revestimiento y al espacio anular.
670
TEMA VI
Tabla 6.1: Ecuaciones para Calcular las Prdidas de Presin.

Modelo Plstico de Bingham
En el interior del revestimiento
Parmetros
del Modelo
Reolgico
Nmero de
Reynolds
p = 600 300
b = 300 p
Vc =
Criterio de
Turbulencia
n = 3,32 x Log
K=
NR =
Va =
928 x DI x Va x
p
(1,08 x p ) + 1,08
Modelo de Ley de Potencia
510 x 300
511n
NR =
p + 12,34 x DI 2 x b x
x DI
600
300
89.100 x x Va x (2 n )
K
0,0416 x DI
x
3 + 1/n
Se usa el criterio del Nmero de Reynolds crtico para definir el

tipo de flujo
NRc = 3.470 1.370 x n
Q
2,45 x DI 2
Si NRc < NR flujo laminar

Si NRc > NR flujo turbulento
Se usa el criterio de la velocidad crtica para definir el tipo de flujo:

Si la Va >Vc
flujo laminar
Si la Vc >Va
flujo turbulento
Factor de
Fanning
Prdidas de
Presin
para flujo
Laminar
Prdidas de
Presin
para flujo
turbulento
f =
0,0791
NR 0,25
P =
b x L
p x L x Va
+
1500 x DI 2 255 x DI
P =
f x L x x Va 2
25,8 x DI
1
4
0,395
= 0,75 Log NR x f (1 n/2 ) 1,2
f n
n
3 + 1/n
K x Va n x
x L
0,0416
P =
144.000 x DI (1+ n )
Igual al Modelo Plstico de Bingham
671
TEMA VI
Tabla 6.1: Ecuaciones para Calcular las Prdidas de Presin. (Continuacin)
Modelo Plstico de Bingham

Nmero de
Reynolds
NR =
Vc =
Criterio de
Turbulencia
Va =
957 x Va x x (D 2 D1 )
p
(1,08 x p ) + 1,08
Q
2
2,45 x D 2 D1
Modelo de Ley de Potencia

En el Anular
p + 12,34 x (D 2 D1 ) x b x
2
x (D 2 D1 )
109.000 x x Va x (2 n ) 0,0208 x (D 2 D1 )
NR =
x
K
2 + 1/n
Se usa el mismo criterio del Nmero de Reynolds crtico que se

usa en el interior del revestimiento.
Se usa el criterio de la velocidad crtica para definir el tipo de flujo:

Si la Va >Vc
flujo laminar
Si la Vc >Va
flujo turbulento
Prdidas de
Presin
para flujo
Laminar
Prdidas de
Presin
para flujo
Turbulento
P =
P =
p x L x Va
1500 x (D 2 D1 )
2 + 1/n
K x Va n x
x L
0,0208
P =
(1+ n )
144.000 x (D 2 D1 )
b x L
255 x (D 2 D1 )
Igual al Modelo Plstico de Bingham
f x L x x Va 2
21,1 x (D 2 D1 )
672
TEMA VI
Donde:
P :
cada de presin, lpc.
viscosidad, cP.
Vf:
velocidad del fluido promedio, pie/seg.
D2:
dimetro mayor, pulg
D1:
dimetro menor, pulg.
D:
dimetro interno de la tubera, pulg.
L:
longitud de la tubera, pie.
densidad del fluido de perforacin, lpg.
f:
factor de Fanning, adimensional
b :
esfuerzo inicial de Bingham. lbs/100 pies2.
n:
ndice de potencia o comportamiento de flujo, adimensional.
K:
ndice de consistencia de fluido, lbs/100 pie2.
El Instituto Americano del Petrleo, ha recomendado un procedimiento para realizar

los clculos reolgicos e hidrulicos, (ver Bibliografa: 1) Un resumen de este
procedimiento se presenta en la Tabla 6.2.
673
TEMA VI
Tabla 6.2: Procedimiento API para el Clculo de las Prdidas de Presin [80]
Parmetro
Tubera
Anular
ndice de comportamiento (n)
n t = 3,32 x Log( 600 / 300 )
n a = 3,657 x Log(100 / 3 )
ndice de consistencia
(K)
Viscosidad efectiva
( e )
K t = 5,11 x 600 / (1200 )
K t = 5,11 x 100 / (170,2 )
Nmero de Reynolds (NR)

Factor de friccin (f)
et
96Vt
= 100 x K t
NR t =
nt
n t 1
928 x d x Vt x
et
ft =
a
NR t
, NR t > 2.100
a = (Logn t + 3,93)/50
Gradiente de presin por friccin (P/L )
3n t + 1
4n t
nt
n t 1
144Va 2n a + 1

e a = 100 xK a
D
D
3n
a
2
1
928 x (D 2 D1 ) x Va x
NR a =
ea
24
fa =
, NR a > 2.100
NR a
b = (Logn t + 1,75)/7
2
Vt x
Pt
=f x
25,81 x D
L
Vt = (pie/seg )
Gradiente hidrosttico
(Ph/L)
Va x
Pa
= fa x
25,81 x (D 2 D1 )
L
Va = (pie/seg )
Ph
= 0,052 x
L
Gradiente de presin circulante (Pc/L)
Pc Ph Pa
=
+
L
L
L
Densidad Equivalente de Circulacin (DEC)
DEC = 19,265 x
674
Pc
L
TEMA VI
Prdidas de Presin en la Mecha[99]

Estas prdidas de presin son causadas por las boquillas de la mecha y puede ser
obtenida utilizando la ecuacin 6.15.
PM =
[(J )
1
156 x Q 2
2
+ (J 2 ) + (J 3 ) + ...
2
(6.15)
En el caso de mechas corta ncleos o de cortadores de diamantes, el rea de flujo total

(TFA) y los factores apropiados son sustituidos dentro de la ecuacin 6.15 para
obtener la ecuacin 6.16.
8,311x10 5 x xQ 2
PM =
Cd 2 x TFA 2
(6.16)
Donde
Q:
tasa de bombeo, gal/min.
PM : prdidas de presin en la mecha, lpc.
J:
dimetro de las boquillas, 1/32 pulg.
TFA: rea total de flujo, pulg2.

Cd:
coeficiente de descarga o factor de correccin (comnmente Cd = 0,95)
Potencia Hidrulica en la Mecha
El rango de potencia hidrulica recomendado para la mayora de las mechas de

perforacin es de 2,5 a 5 caballos de fuerza por pulgada cuadrada del rea de la
mecha.
Una potencia baja en la mecha de perforacin puede producir bajas

675
TEMA VI
velocidades de penetracin y un rendimiento eficiente de la mecha. La potencia

hidrulica en la mecha no puede exceder la potencia hidrulica total del sistema, y se
calcula mediante la ecuacin 6.17.
Hp M =
Q x PM
1740
(6.17)
Donde:
Hp M : potencia hidrulica de la mecha, HP.
Q:
PM : prdidas de presin en la mecha, lpc.
Velocidad de las Boquillas de la Mecha
Esta es la velocidad a la cual se mueve al fluido de las boquillas de la mecha a tasa de

existente de flujo. Aunque se puede utilizar ms de un tamao de boquilla, la
velocidad de flujo en las boquillas ser la misma para todas las boquillas.
Velocidades de 250 a 450 pies/seg son recomendadas para la mayora de las mechas
de perforacin.
Las velocidades mayores de 450 pies/seg pueden desgasta la
estructura de corte de la mecha. La ecuacin 6.18 se utiliza para calcular la velocidad

en las boquillas de la mecha.
Vn =
(J 1 )
417,2Q
+ (J 2 ) + (J 3 ) + ...
2
Donde:
Vn :
velocidad de las boquillas de la mecha, pies/seg.
Q:
676
(6.18)
TEMA VI
J:
dimetro de la boquilla, 1/32pulg.
La velocidad del fluido a travs de chorros debe ser lo suficientemente alta para
garantizar la remocin de efectiva de los ripios en el fondo del hoyo, as como lo
suficientemente baja para minimizar el dao y desgaste tanto de los chorros como de
la mecha.
Porcentaje de la Prdida de Presin en la Mecha
Proporciona el porcentaje de la presin total del sistema que se consume en la

mecha. En general, cuando se utiliza entre el 50 y el 65 % de la presin total del
sistema en la mecha, se obtiene normalmente una hidrulica adecuada.
Este
porcentaje se calcula mediante la ecuacin 6.19.
%PM =
PM
x 100
PB
(6.19)
Donde:
% P M :
porcentaje de prdida de presin en la mecha.
PM :
cada de presin en la mecha, lpc.
PB :
presin de bombeo, lpc.
6.7 Densidad Equivalente de Circulacin (DEC) [98]
La presin de circulacin en cualquier punto del sistema, es la presin necesaria para

hacer llegar el fluido desde ese punto hasta la lnea de descarga. En el anular, esta
677
TEMA VI
presin y la presin hidrosttica a la que est sometida ese punto constituyen la

presin total que el fluido est ejerciendo sobre las paredes del pozo a esa
profundidad. Sin embargo, esta presin total tiene ms sentido cuando se convierte a
una densidad de fluido de perforacin equivalente; conocida como Densidad
Equivalente de Circulacin a esa profundidad; la cual se define como el peso efectivo
del fluido de perforacin que se aplica a la formacin por la suma de los efectos del
peso esttico del fluido de perforacin, la cada de presin en el anular y los ripios en
el mismo. En la Figura 6.13 se ilustra la presin de circulacin y el espacio anular en
el cual se ejerce.
Figura 6.13: Presin de Circulacin y la Presin Total que el Fluido Ejerce sobre las
Paredes del Hoyo [61].
La densidad equivalente de circulacin puede expresarse a travs de la ecuacin 6.20.
678
TEMA VI
DEC =
+ Pa
0,052 x h
(6.20)
Donde:
:
Pa : cada de presin en el anular, lpc.
h:
profundidad, pies.
La DEC a nivel de la zapata del revestimiento, es de gran importancia en lo que

respecta a la prdida de circulacin, pues si esta constituye una amenaza, no es
posible reducir la densidad del fluido de perforacin, y por lo tanto, la diferencia
entre sta y la DEC debe mantenerse en valores bajos; lo cual se puede lograr
manteniendo las velocidades anulares y las viscosidades en los valores mnimos
requeridos para una limpieza adecuada del pozo.
Por otra parte, la DEC en el fondo del pozo puede ser significativa para evaluar las
presiones de la formacin, debido a que las condiciones del pozo durante y despus
de los viajes pueden ser comparadas con las que prevalecen durante la circulacin.
Finalmente, no es conveniente esperar que la DEC en el fondo del pozo sea la misma
que en la zapata del revestidor, pues la del fondo del pozo es ms alta.
6.8 Optimizacin de la Hidrulica [2, 87]
La optimizacin de la hidrulica es el uso eficiente y racional de la energa o presin

de bomba necesaria para hacer circular el fluido de perforacin a travs del sistema
de circulacin, con el fin de obtener una apropiada remocin del ripio y,
consecuentemente mejorar la tasa de tasa de penetracin de la mecha.
679
TEMA VI
La hidrulica de la mecha puede ser optimizada en lo que se refiere al impacto

hidrulico, la potencia hidrulica por pulgada cuadrada del pozo debajo de la mecha,
o la velocidad de la boquilla.
En general, el objetivo es usar de 50 a 65 % de la presin mxima admisible de
circulacin proporcionada a la mecha. Se considera que los sistemas se optimizan
para la fuerza de impacto cuando la prdida de presin en la mecha es igual a 48% de
la presin de circulacin. Cuando la prdida de presin en la mecha es igual a
aproximadamente el 65% de la presin de circulacin, se considera que el sistema
est optimizado para la potencia hidrulica.
La Figura 6.14 compara la optimizacin mediante la potencia hidrulica y la fuerza
de impacto.
Figura 6.14: Efecto del Caudal sobre la Prdida de Presin y la Hidrulica de la Mecha [87].
680
TEMA VI
La optimizacin de la hidrulica de perforacin involucra la manipulacin de una

serie de variables para obtener un mximo o mnimo en una o ms variables
dependientes a travs de los lmites impuestos por los costos, la seguridad y las
propiedades fsicas del sistema bajo anlisis.
En las variables se incluyen la reologa y tasa de flujo del fluido de perforacin, la
geometra de la sarta. El tamao de las boquillas y la tasa de perforacin. Las
variables limitantes incluyen los costos de perforacin, la geometra del hoyo, la
capacidad de bombeo, la estabilidad del hoyo y la mnima tasa de bombeo necesaria
para levantar los ripios a travs del anular.
6.8.1 Fluidos Lquidos
Se calcula la prdida de presin por friccin, la cual es igual a la prdida de presin

desde superficie hasta la mecha, y corresponde a la seccin de profundidad
intermedia en el hoyo, donde la tasa de flujo es reducida gradualmente para mantener
la relacin entre la prdida de presin por friccin y la presin de la bomba, y se
calcula mediante la ecuacin 6.21.
Pc = C x Q m
Donde:
m:
exponente de flujo, adimesional.
C:
constante, lpc x min /gal.
Pc : prdida de presin por friccin, lpc.
Q:
681
(6.21)
TEMA VI
C es la constante que depende de las propiedades del fluido de perforacin y la

geometra del hoyo y m es un exponente de flujo cuyo valor oscila entre 1 y 2. Estas
variables se determinan mediante dos mediciones de campo de la tasa de flujo a dos
presiones diferentes; quedando un sistema de dos ecuaciones con dos incgnitas
como se observa a continuacin.
PC1 = C x Q1
PC2 = C x Q 2
Para obtener el valor de m se utiliza la ecuacin 6.22:

P
log C1
PC2
m=
Q
log 1
Q2
(6.22)
El valor de C se obtiene al despejar de una ecuacin y sustituir en la otra.

Los valores ptimos de la cada de presin por friccin pueden ser calculados
mediante el uso de dos criterios Mximo Impacto Hidrulico y Mxima Potencia
Hidrulica.
El diseo de un programa hidrulico representa uno de los puntos ms importantes
durante la perforacin de un pozo.
Muchos autores y compaas han escrito
diferentes metodologas, y en la actualidad no existe un criterio definitivo para el

diseo de la hidrulica. Sin embargo, los criterios ms comunes usados para el
diseo de la hidrulica son los siguientes:
682
TEMA VI
Mxima Potencia Hidrulica (MPH).

Mximo Impacto Hidrulico (MIH).
Mxima Potencia Hidrulica (MPH)[64]

Este criterio se basa en la teora de que gastando la mxima energa disponible en la
mecha, se obtiene una mayor limpieza del fondo del pozo y en consecuencia una
mayor tasa de penetracin.
Para obtener el porcentaje de energa que se debe perder en la mecha para lograr una
ptima remocin del ripio, es necesario partir de la ecuacin 6.23.
Hps = Hpc + Hp M
(6.23)
Se asume el rgimen de flujo en todas las partes del sistema de circulacin como
turbulento y las prdidas de presin se pueden calcular con la ecuacin de Fanning.
Hps =
Ps x Q
1714
(6.24)
Hpc =
Pf x Q
1714
(6.25)
Donde:
Hps:
potencia hidrulica desarrollada por la bomba en superficie, HP.

683
TEMA VI
Hpc:
potencia hidrulica gastada en el sistema de circulacin, HP.
HpM: potencia hidrulica gastada en la mecha, HP.

Ps:
presin de superficie, lpc.
Pf: prdidas de presin de circulacin, lpc.
Q:
Las prdidas por friccin vienen dadas mediante la ecuacin 6.26.

Pf = C x Q m
(6.26)
Donde:
Pf:
prdidas de presin de circulacin, lpc.
Q:
C:
constante que depende de la geometra del hoyo.
m:
1,86 (vara en un rango de 1,4 a 2).
Al despejar de la ecuacin 6.23 la potencia hidrulica gastada en la mecha se tiene:

Hp M = Hps Hp c
Sustituyendo en la ecuacin 6.27 las ecuaciones 6.23, 6.24 y 6.25 se obtiene:
Hp M =
(Ps Pf ) x Q
1714
Al Sustituir y derivar con respecto a la tasa se obtiene que:
684
(6.27)
TEMA VI
Hp M Ps (m + 1) x C xQ m
=
Q
1714
Ps (m + 1) x Cx Q m = 0
Se sustituye la ecuacin 6.26 en el resultado de la derivada y se tiene:
Ps (m + 1) x Pf = 0
Se despeja las prdidas por friccin de la siguiente forma:
Pf =
Ps
m +1
(6.28)
Se sustituye el valor de m = 1,86 y se obtiene una expresin para las prdidas de

presin por friccin y otra para las prdidas de presin en la mecha.
Pf = 0,35 x Ps
PM = 0,5 x Ps
Mximo Impacto Hidrulico (MIH) [64]
Este criterio se basa en a teora de que el ripio es removido ms eficientemente

cuando se maximiza la fuerza de impacto del fluido contra la formacin. De acuerdo
a la segunda Ley de Newton, la fuerza de impacto inducida por el fluido de
perforacin en el fondo del hoyo puede calcular con la ecuacin 6.29.
685
TEMA VI
FI = 0,01823 x C d x Q x PM
(6.29)
Partiendo de que la cada de presin en la mecha es igual a la presin de superficie

menos las prdidas por friccin, y que dichas prdidas vienen dadas por la ecuacin
6.21 se obtiene:
FI = 0,01823 x C d x Q x Ps CQ m
[(
FI = 0,01823 x C d Q 2 Ps CQ m + 2
)]
1/2
Al derivar la fuerza de impacto respecto de la tasa se obtiene:
] [
1/2
FI
1
= 0,01823 x C d x (Q 2 Ps CQ m + 2 )
(2QPs (m + 2 )CQ m +1 ) = 0
Q
2
9,115 x 10 3 x C d
[(2QPs (m + 2)CQ )] = 0
[(Q Ps CQ )]
m +1
m+2
(2QPs (m + 2)CQ m +1 ) = 0
Se saca factor comn la tasa se obtiene:
Q 2Ps (m + 2 )CQ m = 0
2Ps (m + 2 )Pf = 0
Al Despejar las prdidas por friccin se obtiene:
686
1/2
TEMA VI
Pf =
2 x Ps
m+2
(6.30)
Se sustituye el valor de m = 1,86 y se obtienen las ecuaciones para prdidas por

friccin y a travs de la mecha para el criterio de MIH.
Pf = 0,52 x Ps
PM = 0,48 x Ps
Caudal ptimo [80]

Luego del clculo de las prdidas de circulacin es necesario calcular la tasa de
circulacin que produce la mxima potencia hidrulica en la mecha o el mximo
impacto en el fondo del pozo.
Este caudal se utiliza dependiendo del criterio
seleccionado para obtener la mxima eficiencia de penetracin de la mecha.

El caudal ptimo, tiene como lmites el caudal mnimo producido por la velocidad
mnima de ascenso y el caudal mximo que depende de los siguientes factores:
condiciones mximas de operacin de la bomba, problemas de erosin del hoyo y la
densidad equivalente de circulacin del sistema.
Utilizando la ecuacin 6.26 se puede obtener una expresin para el caudal ptimo.
Pc opt
Qopt = Q x
Pc corr
687
0.538
(6.31)
TEMA VI
Pc corr = Pc x Fc
p
Fc = x
10
(6.32)
0.14
(6.33)
Donde:
Qopt :
caudal ptimo, gal/min.
Pc corr :
prdida de presin en el sistema corregido debido al fluido de

perforacin para un valor de Q entre el mnimo y el mximo.
Pc opt :
prdida de circulacin en sistema de circulacin ptimo, de acuerdo al

mtodo a utilizar (MIH MPH).
Fc:
factor de correccin debido al fluido de perforacin.
p :
viscosidad plstica. cP.
La velocidad a travs de los chorros de la mecha se calcula utilizando la ecuacin

6.34 y la ecuacin 6.35 permite calcular el rea total de flujo de los chorros de la
mecha.
VJETS =
0,32086 x Q opt
TFA
8,311 x 10 5 x x Q 2
TFA =
Cd 2 x PM
Donde:
688
(6.34)
(6.35)
TEMA VI
VJETS : velocidad a travs de los chorros, pie/seg.

Q opt : caudal ptimo, gal/min.
TFA: rea total de flujo, pulg2
Cd :
parmetro de diseo de la mecha (0,95)
PM : prdidas de presin a travs de la mecha, lpc.
El rea total de flujo tambin puede ser calculada en funcin de los dimetros de las
boquillas de la mecha tal y como se muestra en la ecuacin 6.36.
2
J
TFA = n b
32 4
(6.36)
Donde:
nb :
nmero de boquillas
J:
dimetro de las boquillas, pulg.
Si se conoce el rea transversal de flujo y el nmero de boquillas, es posible obtener

el dimetro de las boquillas de la mecha, sin embargo es necesario partir de la
suposicin de que las boquillas tienen el mismo dimetro. Una vez que se obtiene el
dimetro de la primera boquilla se le resta el valor de esa rea al rea total de flujo y
se suponen las dos boquillas restantes del mismo dimetro, se repite el procedimiento
anterior y se obtiene el dimetro de la tercera boquilla. En la Tabla 6.3 se muestra el
rea equivalente y sus correspondientes dimetros en mechas tricnicas, al calcular el
valor del rea equivalente
usando dicha tabla se pueden obtener los dimetros
aproximados de las mechas.
689
TEMA VI
Tabla 6.3: rea Equivalente y sus Correspondientes Dimetros en Mechas Tricnicas[80].

rea Equiv.
Dimetros (1/32)
rea Equiv.
Dimetros (1/32)
0,1127
7-7 -7
0,5177
15 - 15 - 15
0,1242
7-7 -8
0,5415
15 - 15 - 16
0,1358
7-8 -8
0,5653
15 - 16 - 16
0,1473
8-8 -8
0,5890
16 - 16 - 16
0,1603
8-8 -9
0,6412
16 - 16 - 18
0,1733
8-9 -9
0,6934
16 - 18 - 18
0,1864
9-9 -9
0,7455
18 - 18 - 18
0,2009
9 - 9 - 10
0,8038
18 - 18 - 20
0,2155
9 - 10 - 10
0,8621
18 - 20 - 20
0,2301
10 - 10 - 10
0,9204
20 - 20 - 20
0,2462
10 - 10 - 11
0,9848
20 - 20 - 22
0,2623
10 - 11 - 11
1,0492
20 - 22 - 22
0,2784
11 - 11 - 11
0,1137
22 - 22 - 22
0,2961
11 - 11 - 12
1,1842
22 - 22 - 24
0,3137
11 - 12 - 12
1,2548
22 - 24 - 24
0,3313
12 - 12 - 12
1,3254
24 - 24 - 24
0,3505
12 - 12 - 13
1,4021
24 - 24 - 26
0,3697
12 - 13 - 13
1,4788
24 - 26 - 26
0,3889
13 - 13 - 13
1,5555
26 - 26 - 26
0,4096
13 - 13 - 14
1,6383
26 - 26 - 28
0,4303
13 - 14 - 14
1,7211
26 - 28 - 28
0,4510
14 - 14 - 14
1,8040
28 - 28 - 28
0,4732
14 - 14 - 15
1,8929
28 - 28 - 30
0,4955
14 - 15 - 15
1,9819
28 - 30 - 30
Para aplicar los criterios hidrulicos descritos anteriormente es necesario determinar

la prdida de presin en el sistema de circulacin de un caudal cualquiera, para luego
obtener las condiciones ptimas que permitan seleccionar el tamao de los orificios
de la mecha. Se recomienda seleccionar un valor de caudal que se encuentre entre el
690
TEMA VI
mximo y mnimo. Las prdidas de presin dependen del comportamiento reolgico

del fluido en uso y del rgimen de flujo en cada parte del sistema.
Es posible terminar los cambios de presin o de densidad en el sistema de circulacin
si se conocen dos condiciones para la cada de presin a travs de la mecha, donde
solo se modifique la densidad del fluido de perforacin, es decir, que se mantengan
las boquillas de la mecha, y la misma tasa de flujo. Para calcular la cada de presin
en la mecha se despeja la ecuacin 6.35 y se plantea para las condiciones 1 y 2 tal y
como se muestra a continuacin:
PM 1 =
8,311 x 10 5 x 1 x Q 2
Cd 2 x TFA 2
PM 2 =
8,311 x 10 5 x 2 x Q 2
Cd 2 x TFA 2
Dividiendo la cada de presin de la mecha de la condicin 1 entre la cada de presin

a travs de mecha de la condicin 2, todos los parmetros permanecen constantes
excepto la densidad, por lo que
se obtiene que la cada de presin depende
directamente de la densidad del fluido de perforacin tal y como se muestra en la

ecuacin 6.37:
PM1 1
=
PM2 2
691
(6.37)
TEMA VI
6.8.2 Fluidos Espumantes [99]
Los fluidos espumantes usualmente son utilizados como fluidos de circulacin en

operaciones de perforacin bajo balance, su naturaleza compresible dificulta el uso
de las teoras convencionales de optimizacin de la hidrulica. Es por ello que
predecir la presin de respaldo y las tasas de inyeccin gas-lquido para un efectivo
transporte de los ripios, y lograr una tasa de perforacin mxima son algunos de los
problemas que se enfrentan al utilizar los fluidos espumantes.
La optimizacin de la hidrulica de perforacin bajo balance con fluidos espumantes
se define como el proceso de seleccionar la mejor combinacin de presin de
respaldo en el anular, tasa de flujo de gas-lquido y los tamaos de las boquillas, lo
cual en conjunto debera maximizar la tasa de perforacin y asegurar un efectivo
transporte de los ripios, mientras se mantiene una presin de circulacin mnima en el
fondo del hoyo.
La perforacin con este tipo de fluido tiene algunas caractersticas especiales que no
necesitan ser consideradas cuando se trabaja con fluidos incompresibles.
Por
ejemplo, la presin que debe aplicarse a la lnea de flujo (presin de respaldo), para
que la calidad del fluido espumante se mantenga alrededor del 96%,
la
compresibilidad del espumante, la cual no se toma en cuenta al disear la hidrulica

de los fluidos de perforacin convencionales.
Dadas estas caractersticas, las ecuaciones para realizar un programa de optimizacin
de la hidrulica utilizando fluidos espumantes requiere la modificacin de las
ecuaciones utilizadas para fluidos incompresibles.
692
TEMA VI
Para introducir el efecto de la presin de respaldo, el balance de presin durante la

perforacin con fluidos espumantes puede ser representado mediante la ecuacin
6.38.
PB = P C + Pm + Pob
(6.38)
Donde:
PB:
presin de bombeo, lpc.
PC:
prdida de presin por friccin excluyendo la mecha, lpc.
Pm:
prdida de presin por friccin en la mecha, lpc.
Pob:
presin de respaldo, lpc.
La presin de respaldo se relaciona linealmente con la profundidad utilizando la

ecuacin 6.39.
Pob = 20 + 0,01 x TVD
(6.39)
Introduciendo los criterios de optimizacin de mxima potencia hidrulica y mximo

impacto sobre la mecha, se obtienen las ecuaciones 6.40 y 6.41.
Mxima Potencia Hidrulica
(Pc )opt
693
PB Pob
m +1
(6.40)
TEMA VI
Mximo Impacto Hidrulico
(Pc )opt
2 x (PB Pob )
m+2
(6.41)
Donde:
(Pc )opt :
prdida de presin por friccin excluyendo la mecha ptima, lpc.
PB:
presin de bombeo mxima, lpc.
m:
exponente de flujo, adimesional.
Pob:
La tasa de flujo ptima del fluido espumante a condiciones de fondo puede ser
calculada mediante las ecuaciones 6.42 y 6.43 para cada criterio, respectivamente:
Mxima Potencia Hidrulica

1
(Q )optbh
P Pob m
= B
C x (m + 1)
(6.42)
Mximo Impacto Hidrulico

1
(Q )optbh
2 x (PB Pob ) m
=
C x (m + 2 )
694
(6.43)
TEMA VI
La prdida de presin ptima a travs de la mecha puede ser estimada utilizando la

ecuacin 6.44, en la cual puede utilizarse el valor PC obtenido mediante las
ecuaciones 6.40 y 6.41.
(Pm )opt
= PB PC Pob
(6.44)
Donde la presin de la bomba puede ser seleccionada a partir de las especificaciones

de la bomba y del compresor utilizado, correspondiendo con las tasas mximas de gas
y lquido permisibles en el diseo de la hidrulica del fluido espumante. El mnimo
valor entre estos puede ser utilizado como la presin de bombeo en las ecuaciones
6.40 a la 6.44.
Prdida de Presin en la Mecha

Mediante el uso del balance energa para el estado estacionario, se obtuvo una
expresin adaptada a este tipo de fluidos; que viene dada por la ecuacin 6.45.
Pm =
Pbh
A
2
Ln
+ E x Vb
B Pbh + Pm
(6.45)
Donde:
A=
mg x Z x R x T
M x (m g + m l )
E=
1
2 x A x gc
695
(6.46)
(6.47)
TEMA VI
B=
ml
x (m g + m l )
(6.48)
Donde:
gc:
factor de conversin de la Ley de Newton, pies-lbm/lbf-seg2.
Pbh:
presin de fondo, lpc.
mg:
fraccin de gas.
ml:
fraccin de lquido.
M:
peso molecular.
Z:
factor de compresibilidad del gas, adimensional.
R:
constante universal de los gases.
T:
temperatura.
Vb:
velocidad de las boquillas, pies/seg.
densidad del lquido, lbs/pie3.
Pm:
prdida de presin en la mecha, lpc.
El valor ptimo del rea total de flujo a travs de las boquillas de la mecha puede ser
calculado mediante la ecuacin 6.49.
(TFA )opt
B
(Pm )opt
ExA
Q opt
Pbh
1
x Ln
Pbh + (Pm )opt
ExA
Donde:
TFAopt: rea toral de flujo ptima, pulg2.
Qopt:
tasa de espumante ptima, gpm.

696
(6.49)
TEMA VI
Pbh:
presin de fondo, lpc.
(Pm)opt:
prdidas de presin en la mecha ptima, lpc.
Tasas ptimas de Gas y Lquido

Aunque las tasas ptimas de flujo para el gas y el lquido que componen el fluido
espumante pueden ser calculadas mediante las ecuaciones 6.42 y 6.43, desde el punto
de vista operacional es necesario determinar las tasas ptimas de flujo a condiciones
de superficie para cada componente. Para ello es requerida es requerida la relacin
gas lquido presente en el fluido espumante.
La relacin gas-lquido, c , es una funcin lineal de la presin ptima de respaldo y
puede ser calculada a travs de la ecuacin 6.50.
( c )sc
= a x Pob + b
(6.50)
Donde:
( c )sc :
relacin gas-lquido a condiciones estndar, adimensional.
a:
constante del fluido espumante.
b:
constante del fluido espumante.
Pob:
El valor de las constantes a y b dependen del valor de la calidad crtica del fluido
espumante y las unidades de la relacin gas-liquido ptima y la presin. Si la
capacidad crtica del fluido es de 96% y las unidades de la relacin gas-lquido
ptima y presin son pcm/ gal/min y lpc respectivamente. Entonces los coeficientes a
697
TEMA VI
y b toman el valor de 0,22 y -0,06, respectivamente ( c )sc y la ecuacin de estado de

los gases reales mediante la ecuacin 6.51.
( c )bh = ( c )sc x Z bh xTbh xPsc

Z cs xTsc xPbh
(6.51)
Donde:
( c )sc :
( c )bh :
relacin gas-lquido a condiciones de fondo, adimensional.
Z:
factor de compresibilidad del gas, adimensional.
T:
temperatura.
P:
presin, lpc.
Con la relacin gas-lquido ptima y la tasa de flujo del fluido espumante a

condiciones de fondo conocidas, las tasas ptimas de lquido y gas a condiciones de
fondo pueden obtenerse mediante las ecuaciones 6.52 y 6.53, respectivamente.
(Q )
g optbh
c
=
1 + ( c )bh
(Q l )optbh
x (Q )optbth
1
=
1 + ( c )bh
x (Q )optbth
Donde:
(Q )
g optbh
(Q l )optbh :
tasa de gas ptima a condiciones de fondo, pies3/seg.

tasa de lquido ptima a condiciones de fondo, pies3/seg.
698
(6.52)
(6.53)
TEMA VI
(Q )optbh :
tasa ptima del espumante a condiciones de fondo, pies3/seg.
( c )bh :
Para derivar la ecuacin 6.53 se asumi que la fraccin lquida de fluido espumante
no es compresible y que la tasa de flujo de lquido ptima a condiciones de superficie
es la misma que a condiciones de fondo.
La tasa de flujo ptima del fluido a condiciones estndar, puede ser obtenida a partir
de las tasas de flujo de gas y lquido a condiciones de fondo, tomando en
consideracin la ecuacin de estado de los gases reales, tal como se muestra en la
ecuacin 6.54.
(Q )optsc = (Q )optsc +
(Q )
g optbh
Z bh xTbh xPsc
Z cs xTsc xPbh
(6.54)
Finalmente, las tasas de inyeccin de gas y lquido a condiciones de superficie

pueden ser calculadas a travs de las ecuaciones 6.55 y 6.56 respectivamente.
(Q )
g iny optsc
c
=
1 + ( c )bh
(Q l )iny optsc
x (Q )optsc
1
=
1 + ( c )bh
x (Q )optsc
(6.55)
(6.56)
Donde:
(Q )
g iny optsc
: tasa de inyeccin de gas ptima a condiciones estndar, pies3/seg.
(Q l )iny optsc :
tasa de inyeccin de lquido ptima a condiciones estndar, pies3/seg.

699
TEMA VI
( c )sc :
( c )bh :
(Q ) optsc :
tasa de fluido espumante ptima a condiciones estndar, pies3/seg.
Para el uso de estas ecuaciones, se sugiere que la tasa de flujo mnima del fluido
espumante en el fondo del hoyo sea mayor que la velocidad de asentamiento en un
diez por ciento para obtener una limpieza efectiva en el mismo.
Resumen del Procedimiento para el Clculo de la Optimizacin de la

Hidrulica de Fluidos Espumantes.
La hidrulica de fluidos espumantes y su optimizacin para pozos verticales, requiere

control simultneo de la presin de respaldo, calidad del fluido de perforacin, tasas
de flujo y gas y tamaos de las boquillas para lograr una mxima tasa de perforacin
y asegurar el transporte de los ripios mientras se mantiene la presin de fondo. El
procedimiento para la optimizacin de la hidrulica de fluidos espumantes involucra
los siguientes pasos:
1. Especificar la calidad crtica del fluido en el tope del anular, usualmente se toma
como 96%.
2. Determinar la presin ptima de respaldo, a la profundidad de operacin utilizando
la ecuacin 6.39.
3. Determinar la relacin gas-lquido ptima a condiciones estndar, usando la
ecuacin 6.50.
700
TEMA VI
4. Determinar la relacin gas-lquido ptima a condiciones de fondo usando la

ecuacin 6.51.
5. Seleccionar una tasa de flujo de lquido, y determinar la correspondiente tasa de
flujo de gas, mediante la multiplicacin de la tasa de flujo de gas con la relacin gasliquido ptima a condiciones estndar.
6. Determinar la tasa de flujo del fluido espumante a las condiciones de fondo usando
la ecuacin 6.57.
(Q )bh = (Q l )sc +
(Q )
g sc
Z bh xTbh xPsc
Z cs xTsc xPbh
(6.57)
7. Seleccionar la bomba de lquido y el compresor adecuadas para obtener las tasas

de gas y lquido requeridas. Medir la presin de la tubera mientras se bombea el
fluido de perforacin a una tasa de fluido, la cual se calcula, mediante la ecuacin
3.58.
(Q )sc = (Q l )sc + (Q g )sc
(6.58)
8. Repetir los pasos del 5 al 7 para otra combinacin de tasa de gas y tasa de lquido,
y obtener una segunda lectura de presin en la tubera.
9. Utilizando las ecuaciones 6.45 a la 6.48, determinar la prdida de presin a travs
de las boquillas de la mecha para dos diferentes tasas de flujo de fluido de perforacin
a condiciones de fondo.
701
TEMA VI
10. Utilizando la ecuacin 6.38, determinar la prdida de presin por friccin en el

sistema de circulacin excluyendo la mecha, correspondientes a las dos tasas de
fluido espumante.
11. Utilizando los puntos de los datos, graficar la prdida de presin por friccin en el
sistema de circulacin excluyendo la mecha, contra las dos tasas de flujo a
condiciones de fondo, en un papel de grfico log-log.
12. A partir de la grfica determinar los valores C, punto de corte con el eje de las
ordenadas, y m el valor de la pendiente de la recta.
13. Las mximas presiones de descarga de bomba y compresor correspondientes a las
mximas tasas de flujo de lquido y gas pueden ser determinadas mediante el uso de
las especificaciones de ambos equipos. Seleccionar el mnimo de ambos como la
presin de la bomba, las mximas tasas de gas y lquidos permitidas pueden ser
obtenidas por el uso de la tasa de flujo crtica del fluido espumante y la relacin gaslquido ptima a condiciones de superficie. La tasa de flujo crtica del mismo, la cual
es la velocidad a la cual ocurre la transicin de laminar a turbulento.
14. Determinar la tasa de flujo ptima del fluido espumante a condiciones de fondo
con la ecuacin 6.42 para el criterio de MPH y 6.43 para el criterio de MIH.
15. Determinar las tasas de flujo de gas y lquido a condiciones de fondo usando las
ecuaciones 6.52 y 6.53.
16. Determinar la tasa de flujo ptima de espumante a condiciones estndar usando la
ecuacin 6.54.
702
TEMA VI
17. Determinar las tasas de flujo ptimas de gas y lquido a condiciones de superficie
utilizando las ecuaciones 6.55 y 6.56 respectivamente.
18. Determinar las prdidas de presin por friccin en el sistema excluyendo la
mecha, usando la ecuacin 6.40 para el criterio de mxima potencia hidrulica o la
ecuacin 6.41 para el criterio mximo impacto sobre la mecha.
19. Determinar la prdida de presin ptima a travs de la mecha usando la ecuacin
6.44.
20. Determinar el rea total de flujo ptima de las boquillas de la mecha usando la
ecuacin 6.49.
6.8.3 Anlisis de la Hidrulica de la Perforacin con Revestimiento[100]
Una nueva tecnologa que usa componentes de la perforacin convencional para

perforar y revestir de forma simultnea, denominada como perforacin con
revestimiento. La sarta de revestimiento se usa para transmitir energa mecnica e
hidrulica a la mecha y el pozo se perfora por la rotacin de la sarta o se usa un
motor de fondo. La definicin,
componentes de la
sarta de revestimiento,
ensamblaje de fondo del pozo, las operaciones de perforacin y otros tpicos

relacionados con la perforacin de pozos con tubera de revestimiento, se encuentran
desarrollados en la Bibliografa: 7.
Al perforar con revestimiento la geometra de la trayectoria del fluido es diferente a la
que se tiene en la perforacin convencional, por dentro del revestimiento no se tienen
restricciones y las prdidas de presin son muy pocas. Por el contrario, el anular
703
TEMA VI
ofrece mayor restriccin al flujo y las prdidas de presin son ms altas que las que se
dan en anulares convencionales.
A continuacin se presentan los principios de este tipo de perforacin partiendo de
conceptos bsicos de la perforacin convencional y teniendo en cuenta dos
parmetros importantes en la perforacin de pozos estrechos: la rotacin de la sarta y
la excentricidad de la tubera en el hoyo. Combinando todo esto se llega a predecir la
hidrulica de la perforacin con revestimiento para visualizar las diferencias en las
prdidas de presin debidas a estos factores.
Modelos para Calcular las Prdidas de Presin

Existen varios modelos para calcular las prdidas de presin cuando se perfora con
revestimiento. Algunos se basan en el anlisis hidrulico convencional mientras otros
tienen en cuenta efectos adicionales como la excentricidad y la rotacin de la tubera.
Modelo Convencional
Se basa en la teora que se aplica en la perforacin tradicional. En general, no se

considera la rotacin de la tubera, se asume tubera concntrica en el hoyo y se
desprecian las variaciones de temperatura a lo largo del pozo. Este modelo tiene dos
vas para determinar las prdidas de presin; usar el modelo reolgico Ley de
Potencia o el Plstico de Bingham. La Tabla 6.1 presenta las ecuaciones que se usan
bajo esta perspectiva.
704
TEMA VI
Modelo de Luo y Peden
Utiliza ecuaciones dimensionales para calcular parmetros como viscosidad aparente,

velocidad angular y axial, tasa de flujo y gradiente de presin. Adems introduce tres
parmetros adimensionales: velocidad de rotacin de la tubera, ndice de
comportamiento de flujo y la relacin de dimetros anulares. Estos se usan para
calcular el efecto de la rotacin sobre las prdidas de presin en anulares
concntricos.
El modelo parte del supuesto de que el revestimiento rota a una velocidad angular 1
mientras que el pozo se mantiene estacionario. El fluido se comporta segn el modelo
Ley de Potencia y fluye a travs del anular por la accin de un gradiente de presin
constante Pg en direccin axial. Para determinar este gradiente se requiere de los
parmetros dimensionales y adimensionales mencionados, y definidos en las
ecuaciones presentadas en la segunda columna de la Tabla 6.4.
Modelo de Wei
Se basa en los parmetros reolgicos del modelo Ley de Potencia y calcula las
prdidas de presin en anulares en los que se considera el efecto combinado de la
rotacin y la excentricidad de la sarta.
Wei extiende la aproximacin de Luo y Peden a configuraciones excntricas. La
extensin se hace posible al considerar el flujo helicoidal en infinitos anulares
concntricos que tienen un radio interior constante y un radio exterior variable.
La Figura 6.15 ilustra la aproximacin. La cara del pozo tiene un radio r2 con centro
en o2 y una tubera de radio r1 con centro en o1. Para hallar la distribucin de
velocidad en anulares concntricos se requiere conocer un gradiente de presin,
705
TEMA VI
propiedades reolgicas del fluido (valores de ndice de consistencia, K e ndice de

comportamiento de flujo, n) y parmetros geomtricos del pozo (r1 y r2).
Figura 6.15: Ilustracin de la Aproximacin de Flujo Helicoidal en Configuraciones

Excntricas [100].
Al usar la aproximacin de Luo y Peden, la distribucin de velocidad en un anular

excntrico a lo largo de un radio con direccin dada por el ngulo 1, se aproxima a la
distribucin de velocidad de un anular concntrico con radio interno r1 y radio
externo re(1 ) tal como se muestra en la Figura 6.15.
706
TEMA VI
La Figura 6.16a muestra el flujo helicoidal en una configuracin excntrica, donde r1

es el radio interior, r2 es el radio exterior y es el desplazamiento del eje de la
tubera interior con respecto al eje de la tubera exterior. Tomando o1, centro de la
tubera interna como el origen del sistema de coordenadas, la distancia del lmite
externo al origen, re vara con , por lo tanto re se escribe como re(). Su valor se
puede calcular de la ley de coseno en el triangulo Co1o2 que aparece en la Figura
6.16b..
Figura 6.16: Aproximacin de Flujo Helicoidal para Anulares Excntricos [100]..
En la Tabla 6.4 se muestra un resumen de las ecuaciones y parmetros dimensinales

y adimensionales necesarios para calcular las prdidas de presin considerando los
modelos de Luo Peden y Wei
707
TEMA VI
Tabla 6.4: Ecuaciones para Calcular las Prdidas de Presin en el Modelo de Luo Peden y Wei [100]..
Variables
Dimensionales
Viscosidad
Aparente
Velocidad angular
Luo y Peden
2 P
r
g
r 0
a = K 1/n 4 +
2
r
r
2
r
1 r0
= 1
r dr
a r
r1
=
Velocidad Axial
n 1
2n
( )
Pg
r ( )
r ( ) 0
a ( ) = K 1/n
+
4
2
r ( )
r ( )
r
r ( )
= 1 ( )
3
r1 a ( ) x r ( )
dr
3
ar
x Pg
re ( )
r1
r2
1/ 2
r r 2 r0
r a
1
r1 r ( ) re ( )
( ) =
r2 r dr
r1 a r
r0 = r
2
dr
r
r1 a
Q=
Tasa de Flujo
1
r2
r1
Constante de
Integracin
Wei
r ( )
a ( ) x r ( )
re ( ) r ( ) r ( )
r1 a ( ) x r ( )
r0 ( ) = r ( )
e
r ( )
( ) x r ( )
r1 a
) dr
r2
r1
Q = 2
1/ 2
v( ) x r( ) x dr( ) x d
r1 r ( ) re ( ), 0
708
n 1
2n
TEMA VI
Tabla 6.4: Ecuaciones para Calcular las Prdidas de Presin en el Modelo de Luo Peden y Wei. (Continuacin)
Variables
Adimensionales
Relacin de
radios
adimensional
Luo y Peden
Viscosidad
aparente
adimensional
r1
r2
e ( ) =
re ( )
,
r1
e2 =
r2
= constante
r1
2
3
Pg x r1
1 =
e ( ) =
e1 =
1
Pg x r2
1/n
Pg x r2
a
K
=
Pg x r2
=
Parmetros
adimensionales
1 =
e ( ) = ( e2 1) e x cos + e2 ( e2 1) xexsen 2 ( )
=
Parmetros
adimensionales
r
,
r2
Wei
2
2
2
= + 0
4
4 2

d
3
1
Pg x r1
1/n
n 1
2n
1
1
( )
3
Pg x r1
Pg x r1
a ( )
2
2
2
K
= e ( ) + ( ) e0 ( )
e ( ) =
4
2
Pg x r1
4( )
( )
e
e ( ) = 1
d ( )
( )
709
n 1
2n
TEMA VI
Tabla 6.4: Ecuaciones para Calcular las Prdidas de Presin en el Modelo de Luo Peden y Wei. (Continuacin)
Variables
Adimensionales
Parmetros
adimensionales
Luo y Peden
1 d
1 3
0 = 1
d
3
1
1 ( )d ( )
1 e ( )3
e ( ) = 1
d ( )
( )3
1 e
1/2
1
1 2 0
=
q =
d
n
2 1
3 Pg r2
r2
K
Tasa de Flujo
adimensional
Wei
eq =
Q
3 Pg r1
r1
K
1/2
1/ n
=
0
e ( )
r1 r ( ) re ( ), 0
710
(
( )
e0
( )2 ( )2 )d ( )d
TEMA VI
Modelo de Daz
El autor aproxima el anular como una ranura y crea un modelo que tiene en cuenta el
efecto de la rotacin de la tubera sobre las prdidas de presin en el anular, para
fluidos que se comportan segn la Ley de Potencia Modificada.
Para el desarrollo matemtico se asume fluido incompresible, proceso isotrmico y
estado estable. El problema se resuelve al suponer dos placas paralelas separadas por
una distancia igual al espacio radial. Se asume un esfuerzo de corte promedio para el
rea mojada externa e interna del anular y un balance de fuerzas del fluido que pasa a
travs de la ranura permite determinar dicho esfuerzo Wprom , en funcin de la cada
de presin, el rea anular y el rea mojada.
El flujo laminar helicoidal se presenta cuando el fluido pasa a travs de dos placas
paralelas y una de ellas se mueve a una velocidad U. La velocidad media para flujo
laminar y turbulento se aproxima a U/2, y la componente de la velocidad tangencial
se da por r1/2 . La velocidad media absoluta del fluido v es el vector resultante de
r1/2 y v, donde v se define como la velocidad axial. Para considerar el efecto de la
rotacin de la sarta sobre las prdidas de presin anulares se necesita rotar el sistema
de coordenadas, tal como lo ilustra la Figura 6.17. Uno de los ejes se alinea con la
direccin de la velocidad media absoluta del fluido, v.
711
TEMA VI
U/2
v
Figura 6.17: Rotacin del Sistema de Coordenadas[100].
El modelo requiere de una serie de ecuaciones, que calculan parmetros como rea
anular, rea mojada, velocidad axial, factor de friccin y prdidas de presin que se
deben determinar con y sin rotacin de la sarta. Adems de otras se requieren
ecuaciones intermedias que permitan obtener factores propios del modelo Ley de
Potencia modificada y determinar el rgimen de flujo en cada seccin de anlisis. Un
resumen de las ecuaciones utilizadas por Daz se presenta a continuacin en la Tabla
6.5
712
TEMA VI
Tabla 6.5: Ecuaciones para Calcular las Prdidas de Presin en el Modelo de Daz[100].
Variables
Esfuerzo de corte Promedio
rea anular
rea Mojada
Factor de friccin de Fanning
Velocidad media
No tiene en cuenta el efecto de la rotacin
wprom =
P x A a
S
2
2
D 2 D1
4
S = (D 2 D1 )L
wprom P D h
f=
=
1 2 L 2 v 2
2
Q
Va =
2
2
2,45 x D 2 D1
Aa =
Se tiene en cuenta el efecto de la rotacin
Aa
cos
S' = (D 2 D1 )L = S
A' P' 2
f'= a x
x
S'
v'2
A'a =
ngulo que forma la velocidad

media absoluta v con la velocidad axial.
v'=
v
cos
r
= arctan 1
2v
(P )=0
(P ) = f' x
f
cos
Prdidas de presin anulares
4 w 2 f x x v 2
P
=
=
Dh
L =0 D h
Parmetros reolgicos
Utiliza los parmetros del modelo de Ley de potencia Modificada
600 b
300 b
0,0106 x ( 300 b )
K=
511n
n = 3,322 x Log
713
TEMA VI
Tabla 6.5: Ecuaciones para Calcular las Prdidas de Presin en el Modelo de Daz. (Continuacin)
Variables
Parmetros reolgicos
wprom b 3n
n
12 v
= 1
b
x
x wprom +
1+ n
D0 Di
1 + 2n
2
K m wprom
wprom b
w =
K
Nmero de Reynolds
Dimetro Efectivo
Criterio de Turbulencia
1/n
NR =
D eff x x v
D eff =
3N 2
(D 2 D1 )
1 + 2N 3
12 v
1 + 2N
x
D 2 D1
3N
a =
w
.
Para determinar si el flujo es turbulento se utiliza el criterio del nmero de Reynolds
NRc = 3.470 1.370 x n y NR =
D eff x x v
Si NRc < NR flujo laminar

Si NRc > NR flujo turbulento
Factor de Faning
Flujo Laminar
Flujo Turbulento
2 w
16
f =
=
2
NR
v
1
4
0,395
= 0,75 Log NR x f (1 n/2 ) 1,2
f n
n
714
TEMA VI
Problemas
6.9 Problemas
6.9.1 Problemas Resueltos
Ejercicio 6.1:
Determine la DEC a 10.500 pies de profundidad, sabiendo que el fluido de

perforacin utilizado para perforar una seccin con una sarta constituida por 8000
pies de tubera de perforacin (7x4), 2500 pies de portamechas se ajusta al modelo
reolgico Plstico de Bingham, su densidad es 12,5 lpg y la viscosidad plstica 13,6
cP. Adicionalmente se sabe que a 2000 pies de profundidad se encuentra asentado
un revestidor de 13 (e = 0,243). La tasa de bombeo es de 525 gal/min. Adems
hallar la cada de presin total del sistema.
Solucin:
Es necesario determinar el rgimen de flujo en el espacio anular, tenemos de acuerdo

a la configuracin del hoyo tres espacios anulares utilizando la ecuacin 6.3.
Vf =
24,5 x Q
2
2
D 2 D1
Al sustituir los valores para el espacio anular Hoyo-Portamechas:
Vf H DC =
24,5 x 525 gal/min

pie 1 min
pie
x
= 224
= 3,7333
2
2
min 60 seg
seg
(12,25 pulg ) (9,625 pulg )
De forma anloga se calcula la velocidad para el espacio anular Hoyo-tubera de

perforacin y revestidor-tubera de perforacin.
715
TEMA VI
Problemas
Vf H Dp's =
24,5 x 525 gal/min

pie 1 min
pie
x
= 127
= 2,1211
2
2
min 60 seg
seg
(12,25 pulg ) (7 pulg )
Vf Rev Dp's =
24,5 x 525 gal/min

pie 1 min
pie
x
= 224
= 1,8301
2
2
min 60 seg
seg
(12,889 pulg ) (7 pulg )
Se utiliza la ecuacin del nmero de Reynolds en el espacio anular y segn el modelo

plstico de Bingham tenemos:
(D D1 ) xVf x
NR = 757 x 2
Al sustituir los valores correspondientes para cada uno de los espacios anulares:
Hoyo-portamechas
(12,25 pulg 9,625 pulg ) x 3,7333 pie/seg x 12,5lpg = 6818,5
NR H DC = 757 x
13,6 cP
Hoyo-tubera de perforacin
(12,25 pulg 7 pulg ) x 2,1211 pie/seg x 12,5 lpg = 7747,9
NR H Dp's = 757 x
13,6 cP
Revestidor-tubera de perforacin
(12,889 pulg 7 pulg ) x1,8301 pie/seg x 12,5 lpg = 7498,6
NR Rev Dp's = 757 x
13,6 cP
716
TEMA VI
Problemas
El rgimen de flujo que prevalece en el espacio anular es el flujo turbulento, todos los
NR>2100, por tanto, segn el modelo reolgico plstico de Bingham para calcular la
cada de presin en el espacio anular se requiere el factor de friccin, el cual se
calcula mediante la siguiente ecuacin:
f =
0,0791
NR 0,25
Al sustituir los valores correspondientes a cada espacio anular se obtiene:

Hoyo-portamechas:
f H DC =
0,0791
= 8,70 x10 3
0,25
6818,5
Hoyo-tubera de perforacin:
f H Dp's =
0,0791
= 8,43 x10 3
0,25
7747,9
Revestidor-tubera de perforacin:
f Rev Dp's =
0,0791
= 8,5 x10 3
0,25
7498,6
Una vez calculados los factores de friccin se sustituyen los valores en la ecuacin
que corresponde a las prdidas de presin en el espacio anular:
Pa
f x x Vf 2
=
L
21,1 x (D 2 D1 )
717
TEMA VI
Problemas
Hoyo-portamechas
Pa
L
8,70 x 10 3 x 12,5 lpg x (3,7333 pie/seg )

=
= 0,0273 lpc/pie
H DC
21,1 (12,25 pulg 9,625 pulg )
2
Pa H DC = 0,0273 x 2.500 pies = 68 lpc.
Hoyo-tubera de perforacin
Pa
L
8,43 x 10 3 x 12,5 lpg x (2,1211 pie/seg )

=4,27 x10 3 lpc/pie
H Dp's =
21,1 x (12,25 pulg 7 pulg )
2
Pa H Dp's = 4,27 x 10 3 x 6000 pies = 26 lpc.
Revestidor tubera de perforacin
Pa
L
8,5 x 10 3 x 12,5 lpg x (1,8301 pie/seg )

= 2,86 x10 3 lpc/pie
H DC =
21,1 x (12,889 pulg 7 pulg )
2
Pa H DC = 2,86 x 10 3 x 2000 pies = 6 lpc
La cada de presin en el espacio anular es igual es igual a la suma de las cadas de

presin parciales:
Pa = PH Dp's + PH DC + PRev Dp's
Pa = 68 lpc + 6 lpc + 26 lpc = 100 lpc

718
TEMA VI
Problemas
Finalmente, para determinar la DEC a 10.500 pies:
DEC = +
Pa
0,052 x h
Al sustituir los valores se obtiene:
DEC = 12,5 lpg +
100 lpc
= 12,8 lpg
0,052 x 10.500 pies
R.- a) 12,8 lpg.
Para determinar la cada de presin del sistema es necesario calcular la cada de

presin dentro de la tubera:
Vf Dp's =
Vf DC =
= 803,90
pie
pie 1 min
= 13,39
x
seg
min 60 seg
= 1429,16
pie
pie 1 min
= 23,81
x
seg
min 60 seg
24,5 x 525 gal/min
(4 pulg )
24,5 x 525 gal/min
(3 pulg )
(4 pulg ) x 13,39 pie/seg x12,5lpg = 45.683,52
NR Dp's = 757 x
13,6 cP
(3pulg ) x 23,81 pie/seg x12,5 lpg = 60.925,58
NR DC = 757 x
13,6 cP
719
TEMA VI
Problemas
NR>2100, lo cual indica que el rgimen de flujo es turbulento y la cada de presin

viene dada por
Pt f x x Vf 2
=
L
21,1 x D
f Dp's =
0,0791
= 5,41 x10 3
0,25
45.683,52
f DC =
0,0791
= 5,03 x 10 3
0,25
60.925,58
Al sustituir en la ecuacin de la cada de presin los valores se obtiene:
Pt
L
5,41 x10 3 x 12,5 lpg x (13,39 pie/seg )

=0,1174 lpc/pie
21,1 x 4 pulg
2
Dp's =
Pt Dp's = 0,1174
Pt
L
lpc
x 8000 pies = 939,2 lpc
pie
5,03 x10 3 x 12,5 lpg x (23,81 pie/seg )

=0,4607 lpc/pie
21,1 x 3 pulg
2
DC =
Pt DC = 0,4607
lpc
x 2500 pies = 1152 lpc
pie
Finalmente, la cada total de presin del sistema es igual a la suma de cada de

presin en el espacio anular ms la cada de presin en la tubera, como se resume en
la siguiente expresin.
PTotal = Pa + Pt
720
TEMA VI
Problemas
Donde:
Pt = Pt DC + Pt Dp's

PTotal = 100 lpc + 939 lpc + 1152 lpc = 2191 lpc
R.- b) 2191 lpc.
721
TEMA VI
Problemas
Ejercicio 6.2:
Determine las condiciones de operacin de la bomba y el tamao de las boquillas. La

mecha actual tiene 3 boquillas de 12/32 pulg. El perforador ha reportado que la
bomba de 1250 HP y eficiencia de 91%, cuando bombea un fluido de perforacin de
9,6 lpg a 485 gal/min se observa que trabaja a 2800 lpc y cuando la bombea a 247
gal/min trabaja a 900 lpc.
La tasa mnima de flujo para levantar recortes es de 225
gal/min la presin mnima permitida en superficie es de 3000 lpc sino no cambia la

densidad del fluido de perforacin.
Solucin:
Para determinar el caudal mximo:
Qmx =
1714 x Hp B x Efic 1714 x1250HP x0,91

=
= 650 gal/min
Ps
3000 lpc
Lo cual indica que: 225 gal/min Qpt 650 gal/min
Para determinar la cada de presin en la mecha es necesario calcular el TFA.

2
J
TFA = n b
32 4
2
12
TFA = 3
= 0,3313pulg 2
32 4
722
TEMA VI
Problemas
La cada de presin en la mecha, para las condiciones de tasa se obtiene a partir de la

siguiente ecuacin:
PM =
8,311 x10 5 x xQ 2
Cd 2 x TFA 2
8,311 x 10 5 x 9,6 lpg x (485 gal/min )

= 1894,6 lpc
2
0,95 2 x (0,3313 pulg )
2
PM1
PM2 =
8,311 x 10 5 x 9,6 lpg x (247 gal/min )

0,95 2 x (0,3313 pulg )
= 491,4 lpc
Para determinar las prdidas por friccin se tiene:

Pf = Ps PM
Se sustituyen los valores para las dos condiciones:

Pf 1 = 2.800 lpc 19.894,6 lpc = 905,4 lpc
Pf 2 = 900 lpc 491,4 lpc = 408,6 lpc
Las prdidas por friccin tambin se definen como: Pf = CQ m , planteando la

ecuacin para las dos condiciones tenemos un sistema de ecuaciones de dos
ecuaciones con dos incgnitas.
905,4 lpc = C x (485 gal/min )
723
TEMA VI
Problemas
408,6 lpc = C x (247 gal/min )
Al Dividir y aplicar logaritmo a ambos lados de la ecuacin se obtiene:
m=
Log (905,4/408,6)
= 1,1791
Log (485/247 )
Para obtener el valor de C, se sustituye el valor de m en cualquiera de las ecuaciones:
C=
905,4
= 0,6167
4851,1791
Para determinar Pf opt se utiliza primero el criterio de MPH:
Pf =
Ps
3.000 lpc
=
= 1376,71 lpc
m + 1 1,1791 + 1
Pf 1,7191 1376,71
Q opt = m
= 691,99 gal/min
=
C
0,6167
Para determinar Pf opt utilizando MIH:

Pf =
2Ps
2 x 3000 lpc
=
= 1887,32 lpc
m+2
1,1791 + 2
Pf 1,7191 1887,32
Q opt = m
= 904,27 gal/min
=
C
0,6167
724
TEMA VI
Problemas
Para determinar el tamao de las boquillas de la mecha se utiliza el caudal ptimo, sin
embargo, Qopt > Qmx , por lo tanto, las condiciones de operacin de la bomba
sern las mximas.
R.- a) 650 gal/min, 3000 lpc, 1250 HP.
Para determinar el tamao de las boquillas, se calcula en primera instancia la cada de
presin en la mecha ptima, o para este caso la cada bajo las condiciones de
operacin mxima a travs de la siguiente expresin.
PM opt = Ps Pf opt = 3000 lpc 1278,73 lpc = 1721,27 lpc
Una vez calculada la cada de presin en la mecha, se sustituye el valor en el rea

total de flujo de la mecha, tal y como se muestra a continuacin.
8,311 x 10 5 x 9,6 lpg x (650 gal/min )
TFA =
= 0,4658 pulg 2
2
0,95 x (1721,27 lpc)
2
Es necesario partir de la suposicin de que son tres boquillas del mismo dimetro,
calculando el rea transversal de flujo en funcin del nmero de boquillas, del
dimetro de del chorro sobre 32 pulgadas.
2
J
TFA = n b
32 4
2
X
0,4658 pulg = 3 1
32 4
2
725
TEMA VI
Problemas
J 1 = 14,22 14 pulg
Una vez que se obtiene el dimetro de la primera boquilla se le resta el rea de flujo
correspondiente a la primera boquilla al rea total de flujo y se suponen dos boquillas
del mismo dimetro:
2
J
14

0,4658 pulg 2 pulg
= 2 2
32
4
32 4
J 2 = 14,34 14 pulg
Finalmente se obtiene el tamao de la tercera boquilla:

2
14
14
J3
0,4658 pulg 2 pulg
pulg
=
32
4 32
4 32 4
J 3 = 14,67 15 pulg
R.- b) 14/32, 14/32, 15/32.
726
TEMA VI
Problemas
Ejercicio 6.3:
Usted es el ingeniero de perforacin que debe optimizar la hidrulica de una mecha

tricnica de 8,5 pulg que se va a utilizar para perforar el pozo UCV-006 con una
sarta compuesta por 600 pies de portamechas (6,5x2,5)pulg y 11.400 pies de
tubera de perforacin (4,5x3,78), hay un revestidor (ID: 8,835) asentado a 3000
pies. El perforador tiene anotadas las tasas de bombeo, la primera es de 280 gal/min
y la segunda de 200 gal/min. Se est utilizando una bomba duplex que trabaja a 100
emb/min con una camisa de (6x10) y el dimetro del vstago es de 2 pulg. La
bomba opera con una potencia de 250 HP, pero slo se dispone del 85% de esta.
Adicionalmente sabe que el fluido de perforacin de perforacin es de 12,5 lpg y
tiene una viscosidad de 100 cP, el fluido de perforacin se ajusta al modelo relogico
newtoniano y los chorros usados son dos de 11/32 pulg y uno 12/32 pulg, las
prdidas de presin en las conexiones superficiales y por los motores y herramientas
de fondo son 20 y 35 lpc respectivamente. En el equipo de control de slidos se
encontraron partculas con una densidad de 22,5 lpg y de dimetro equivalente igual
a 0,5.
Utilizando esta informacin el criterio de MIH y la herramienta computacional R&G
Hidrulica determine:
a) La tasa ptima
b) La DEC ptima
c) El rea y dimetros de la mecha ptimos
d) Las prdidas por friccin
e) Las prdidas a travs de la mecha
Paso 1: Se selecciona el tipo de fluido y mecha a utilizar, ver Figura 6.18:
727
TEMA VI
Problemas
Figura 6.18: Ventana de Seleccin de Tipo de Fluido y Mecha de Perforacin. Ejercicio 5.3.
Paso 2:
Se introducen los datos correspondientes a la geometra del hoyo, a la sarta de

perforacin, y los datos de la mecha de perforacin. Se determina que existen tres
intervalos en el espacio anular de acuerdo a la configuracin del hoyo los cuales se
muestran en la Tabla 6.6 y se introducen 2 mechas 11/32 y una de 12/32 pulg, ver
Figura 6.19.
Tabla 6.6: Datos de Hoyo. Ejercicio 5.3
Seccin
D.I. (pulg)
DE (pulg)
Longitud (pies)
Tubera de Perforacin
3,78
4,5
11400
Portamechas
2,5
6,5
600
8,5
Intervalo Anular 1
4,5
8,835
3000
Intervalo Anular 2
4,5
8,5
8400
Intervalo Anular 3
6,5
8,5
600
Mecha de Perforacin
728
TEMA VI
Problemas
Las prdidas de presin en las conexiones superficiales y por los motores y

herramientas de fondo son 20 y 35 lpc respectivamente.
Figura 6.19: Pantalla de Ingreso de Datos de la Sarta y Mecha de Perforacin. Ejercicio 5.3
Paso 3:
Se selecciona el modelo relogico de Newton y el criterio de optimizacin Mximo

Impacto Hidrulico se introducen los datos del fluido de perforacin la viscosidad es
de 100 cP y densidad de 12,5 lpg, los datos de la bomba duplex se muestran en la
Tabla 6.7, se calcula la tasa mxima de la bomba, se introducen las tasas de bombeo
729
TEMA VI
Problemas
1 y 2 igual a 280 y 200 gal/min respectivamente, adems de la densidad de la

partcula 22,5 lpg y de dimetro equivalente igual a 0,5 pulg. Ver Figura 6.20.
Tabla 6.7: Datos de la Bomba. Ejercicio 5.3.
Dato
Valor
Unidades
Dimetro del vstago
pulg
Dimetro interno del Liner
pulg
Longitud de la carrera
10
pulg
EPM mximas
100
emb/min
Eficiencia
0,85
Hp Mximos
250
HP
Figura 6.20: Forma de Ingreso de Datos de la Bomba y del Fluido de Perforacin. Ejercicio 5.3.
730
TEMA VI
Problemas
Paso 4:
Se obtienen los resultados ptimos para la tasa, la DEC, el rea y los dimetros de la
mecha, las prdidas por friccin y a travs de mecha (ver Figura 6.21).
Figura 6.21: Resultados Obtenidos para la Optimizacin. Ejercicio 5.3.
Las Tabla 6.8, 6.9 y 6.10 muestran los clculos intermedios de prdida de presin
para las tasas de flujo 1 y 2, las tasas mnima, mxima y la velocidad de asentamiento
de las partculas, la tabla 6.11 y 6.12 muestran los resultados ptimos.
731
TEMA VI
Problemas
Tabla 6.8: Prdidas de Presin a la Tasa de Flujo 1 (280 gal/min). Ejercicio 5.3.
Dato
Valor Unidades
En la Tubera
En el Anular
A travs de la Mecha
Total sin la Mecha
DEC
1318
204
1029
1577
12,8
lpc
lpc
lpc
lpc
lpg
Tabla 6.9: Prdidas de Presin a la Tasa de Flujo 2 (200 gal/min) . Ejercicio 5.3.
Dato
En la Tubera
En el Anular
A travs de la Mecha
Total sin la Mecha
DEC
Valor Unidades
732
lpc
146
lpc
525
lpc
933
lpc
12,7
lpg
Tabla 6.10: Tasas de Flujo. Ejercicio 5.3.
Dato
Valor Unidades
Tasa Mnima de Flujo 64,9 gal/min
Tasa Mxima de Flujo 393 gal/min
Velc. de Asentamiento 0,883 pie/seg
Tabla 6.11: Resultados ptimos. Tasa y Prdidas de Presin. Ejercicio 5.3.
Dato
Tasa ptima
Por Friccin
A travs de la Mecha
DEC ptima
732
Valor Unidades
137,7 gal/min
521
lpc
406
lpc
12,7
lpg
TEMA VI
Problemas
Tabla 6.12: Resultados ptimos: rea y Dimetros. Ejercicio 5.3.
Dato
rea ptima
Dimetro1
Dimetro2
Dimetro3
R.- a) 137,7 gal/min

d) 521 lpc
Valor Unidades
0,2319 pulg2
10
pulg
10
pulg
10
pulg
c) 0,2319 pulg2 y 10/32, 13/32, 10/32.
b) 12,7 lpg
e) 406 lpc.
733
TEMA VI
Problemas
6.8.2 Problemas Propuestos
Problema Propuesto 6. 1:.
Se est construyendo un pozo cuya profundidad total son 8500 pies, con una tubera
de perforacin de 5 pulg y un peso nominal de 19,5lb/pie, los 1000 pies de
portamechas de 7 pulg pesan 90 lb/pie. La potencia disponible en superficie es 625
HP, la tasa de bombeo 450 gal/min, el fluido de perforacin tiene una densidad de
11,2 lpg y las prdidas por friccin son 1120 lpc.
a) Determine la Potencia Hidrulica que est desarrollando la mecha.
b) Si se reduce la tasa de bombeo a 300 gal/min, determinar la potencia desarrollada
en la mecha si la bomba es operada a una potencia de 450 HP.
c) Si se incrementa la densidad del fluido de perforacin a 14,9 lpg, determine la
potencia hidrulica desarrollada en la mecha bajo las condiciones de la pregunta a).
R.- a) 330,94 HP
b) 234,36 HP.
c) 440,38 HP.
Problema Propuesto 6. 2:
Se est perforando un pozo con una mecha de 12,25 pulg, utilizando 9000 pies de
tubera de perforacin (7x4) y portamechas (9,625x3). Adicionalmente se sabe
que a 2.000 pies de profundidad se encuentra asentado un revestidor de 13 pulg (e
= 0,243). Se tienen las siguientes indicaciones:
El fluido de perforacin se ajusta al modelo plstico de Bingham
Densidad equivalente de circulacin (DEC): 12,1 lpg
Tasa de flujo: 750 gal/min
734
TEMA VI
Problemas
n = 0,070934
K = 130,86
Determine:
a) La longitud de los portamechas
b) La profundidad total del pozo.
R.- a) 2300 pies
b) 11300 pies.
Problema Propuesto 6.3:
Se est construyendo un pozo cuya profundidad total son 10.000 pies, con una tubera
de perforacin de 5 y un peso nominal de 19,5 lb/pie, los 1000 pies de portamechas
de 7 pesan 90 lb/pie. La potencia de superficie es 500 HP, la tasa de bombeo es de
500 gal/min, el fluido de perforacin tiene una densidad de 10 lpg y las prdidas por
friccin son 1000 lpc.
a) Determine la Potencia Hidrulica que est desarrollando la mecha
b) Si se reduce la tasa de bombeo a 300 gal/min, determinar la potencia desarrollada
en la mecha si la bomba es operada a una potencia de 500 HP.
c) Si se incrementa la densidad del fluido de perforacin a 15 lpg, determine la
potencia hidrulica desarrollada en la mecha bajo las condiciones de la pregunta a) y
b).
R.- a) 208,3 HP
b) 324,96 HP c) 312,42 HP y 487,45 HP
735
TEMA VI
Problemas
Usted es el ingeniero de perforacin que debe optimizar la hidrulica de una mecha

de 8,5 pulg que se va a utilizar para perforar un pozo con una sarta compuesta de
portamechas (6,5x2,5) y tubera de perforacin (5,5 x 4,892). El perforador tiene
anotado que para una presin de 3425 lpc la tasa es de 520 gal/min y cuando la
presin es de 1675 lpc la tasa es de 305 gal/min. Adems se sabe que la bomba opera
con una potencia de 2200 HP, pero slo se dispone del 85% de esta, y la mxima
presin permitida en superficie es de 4100 lpc.
Determine:
a) La tasa mxima.
b) La tasa mnima.
c) La tasa ptima.
d) Los dimetros ptimos de la mecha utilice MPH.
e) Los dimetros ptimos de la mecha utilice MIH.
Adicionalmente sabe que el fluido de perforacin de perforacin es de 14,5 lpg, que
la velocidad anular mnima es 90 pie/min, y que los 3 chorros usados son de 20/32
pulg.
R.-
a) 154,28 gal/min
d)11/32, 11/32, 10/32
b) 781,75 gal/min
e) 14/32, 14/32, 13/32.
736
c) 691, 99 gal/min
TEMA VI
Problemas
Determine la DEC a 15.000 pies de profundidad, sabiendo que el fluido de

perforacin utilizado para perforar una seccin con una sarta constituida por 9500
pies de tubera de perforacin (4,5 x 3,958), 3000 pies de tubera extrapesada
(5,75 x 3), 2500 pies de portamechas (7x3), se ajusta al modelo reolgico de Ley
de Potencia, su densidad es 13,4 lpg. Adicionalmente se sabe que la tasa de bombeo
es de 950 gal/min, la mecha es de 12 pulg, y la reologa a 120F se muestra en la
Tabla 6.13.
Tabla 6.13: Reologa del Fluido de Perforacin. Problema Propuesto 6.5.

Velocidad de rotacin
600
300
200
100
6
3
Lectura del viscosmetro

14,0
12,5
9,0
7,0
5,5
5,0
R.- 13,5 lpg
Para las condiciones del pozo planteado en el ejercicio 6.3, se quieren verificar las
prdidas de presin por friccin, el rea total de flujo y los dimetros ptimos si el
fluido de perforacin utilizado se ajusta al Modelo reolgico de Ley Exponencial,
737
TEMA VI
Problemas
para ello usted dispone las lecturas del viscosmetro Fann que se muestran en la Tabla
6.14.
Tabla 6.14: Lecturas del Viscosmetro. Problema Propuesto 6.6.
Dato
3
100
300
600
Valor Unidades
lbf/100pie2
20
lbf/100pie2
39
lbf/100pie2
65
lbf/100pie2
R.Tabla 6.15: Resultados ptimos. Tasa y Prdidas de Presin Problema Propuesto 6.6.
Datos
Valor Unidades
Tasa ptima
139 gal/min
Por Friccin
537 lpc
A travs de la Mecha
390 lpc
DEC ptima
12,7 lpg
Tabla 6.16: Resultados ptimos. rea de Flujo y Dimetros de la Mecha. Problema

Propuesto 6.6.
Datos
rea ptima
Dimetro1
Dimetro2
Dimetro3
Valor
0,2388
10
10
11
738
Unidades
pulg2
pulg
pulg
pulg
TEMA VI
Problemas
Para las condiciones del pozo UCV-006 planteado en el ejercicio propuesto 6, se

quieren verificar las prdidas de presin por friccin, el rea de flujo y los dimetros
ptimos si se utiliza una bomba que opera con una potencia de 1600 HP, cuya tasa
mxima es de 580 gal/min.
R.-
Tabla 6.17: Resultados ptimos. Tasa y Prdidas de Presin. Problema Propuesto 6.7.
Datos
Valor Unidades
Tasa ptima
381,6 gal/min
Por Friccin
2328
lpc
A travs de la Mecha 1691
lpc
DEC Optima
12,9
lpg

Propuesto 6.7.
Datos
rea ptima
Dimetro1
Dimetro2
Dimetro3
Valor Unidades
0,3148
pulg2
12
pulg
12
pulg
11
pulg
Para las condiciones del pozo UCV-006 planteado en el problema propuesto 6, se

quieren verificar las prdidas de presin por friccin, el rea total de flujo y los
739
TEMA VI
Problemas
dimetros ptimos si el fluido de perforacin utilizado aumenta su densidad a 18 lpg

y muestra la reologa que se presenta en la Tabla 6.16.
Tabla 6.19: Lecturas del Viscosmetro Fann. Problema Propuesto 6.8.
Dato
3
100
300
600
Valor Unidades
lbf/100pie2
28
lbf/100pie2
50
lbf/100pie2
83
lbf/100pie2
R.Tabla 6.120: Resultados ptimos. Tasa y Prdidas de Presin. Problema Propuesto 6.8.
Datos
Valor Unidades
Tasa ptima
109
gal/min
Por Friccin
538
lpc
lpc
DEC ptima
18,3
lpg

Propuesto 6.8.
Datos
rea ptima
Dimetro1
Dimetro2
Dimetro3
Valor Unidades
0,225
pulg2
10
pulg
10
pulg
10
pulg
740
TEMA VI
Problemas
Para las condiciones del pozo UCV-006 planteado en problema propuesto 6, se

quieren verificar las prdidas de presin por friccin, el rea total de flujo y los
dimetros ptimos, ya que al analizar las partculas encontradas en los equipos de
control de slidos del fluido de perforacin, se determin que el dimetro equivalente
de las partculas es de 1 pulg.
.
Datos
Valor Unidades
Tasa ptima
139
gal/min
Por Friccin
537
lpc
lpc
DEC ptima
12,7
lpg

Propuesto 6.9.
Datos
rea ptima
Dimetro1
Dimetro2
Dimetro3
Valor Unidades
0,2388
pulg2
10
pulg
10
pulg
11
pulg
Propuesto 6.10:
Se desea construir un nuevo pozo, UCV-007 con una mecha tricnica de 8,5 pulg.
Con una sarta compuesta por 600 pies de portamechas (7x3) y 11.400 pies de
741
TEMA VI
Problemas
tubera de perforacin (4,5x 3,826), hay dos revestidores asentados el primero a

3000 pies y el segundo a 6000 pies con dimetros internos de 17,5 y 12,25
respectivamente. Los datos de la mecha, la bomba, las propiedades del fluido de
perforacin, el modelo reolgico y criterio de optimizacin corresponden a los
valores seleccionados en el ejercicio 3.
La configuracin del hoyo se muestra en la Tabla 6.24 y se introducen 2 mechas
11/32 y una de 12/32 pulg.
Tabla 6.24: Datos de Hoyo. Problema Propuesto 6.10.
Seccin
D.I. (pulg)
DE (pulg)
Longitud (pies)
3,826
4,5
11.400
Portamechas
600
Mecha de Perforacin
8,5
Intervalo Anular 1
4,5
17,5
3000
Intervalo Anular 2
4,5
12,25
6000
Intervalo Anular 3
4,5
8,5
2400
Intervalo Anular 4
8.5
600
Tubera de Perforacin
Datos
Valor Unidades
Tasa ptima
160,6 gal/min
Por Friccin
434
lpc
lpc
DEC ptima
12,6
lpg
742
TEMA VI
Problemas

Propuesto 6.10.
Datos
rea ptima
Dimetro1
Dimetro2
Dimetro3
Valor Unidades
0,2814
pulg2
11
pulg
11
pulg
11
pulg
743

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TEMA VI

TEMA VI: HIDRULICA DE LA PERFORACIN.

La hidrulica se ocupa de los efectos interrelacionados de la viscosidad, el caudal o

Antes de iniciar el desarrollo de la hidrulica de la perforacin, es necesario repasar

6.1 Fluido [2]

6.2 Reologa de los Fluidos [88]

Tambin puede definirse la reologa es la parte de la fsica que estudia la relacin

Figura 6.1: Velocidad y Esfuerzo de Corte entre Capas de Fluido [88].

La velocidad de corte (), es igual a la velocidad rotacional rpm, del viscosmetro

Figura 6.2: Comportamiento de un Fluido Newtoniano.

6.3. Tipos de Fluidos

6.4 Modelos Reolgicos [88]

sido desarrollados para describir el comportamiento de flujo de los fluidos no

Figura 6.3: Efecto de n sobre el Comportamiento del Fluido.

Segn el valor de n, existen tres tipos diferentes de perfiles de flujo y

El ndice de consistencia K est relacionado con la viscosidad de un fluido a bajas

ndice de la Ley de Potencia.

indicacin del viscosmetro de fluido de perforacin a una velocidad de corte

indicacin del viscosmetro de fluido de perforacin a una velocidad de corte

esfuerzo de gel nulo o indicacin a 3 rpm.

velocidad de corte ms baja.

velocidad de corte ms alta.

Al ser trazada en un grfico en escala log-log, la relacin de esfuerzo de

Figura 6.5: Relacin del Esfuerzo de Corte en funcin de la Velocidad de Corte.

6.5 Condiciones para el Flujo de Fluidos en Tuberas

6.5.1 Tasa de Flujo [2]

Es el volumen de fluido circulado por unidad de tiempo. Se expresa en unidades de

Velocidad de Flujo [87]

Es la velocidad que permite el desplazamiento del fluido cuando se circula un

Velocidad Interna de Flujo

velocidad de flujo, pie/min.

tasa de flujo, gpm.

dimetro de la tubera, pulg.

dimetro mayor del espacio anular considerado, pulg.

dimetro menor del espacio anular considerado, pulg.

La velocidad en el espacio anular puede ser: mnima, mxima, crtica y ptima.

: es la velocidad requerida en el espacio anular para poder

el efecto de la turbulencia. Su clculo se realiza considerando el menor espacio

fondo del pozo mientras se realiza la perforacin

Caudal o Tasa de Circulacin [2,99]

Es el volumen de fluido de perforacin, que puede descargar la bomba, se expresa en

presin a travs de todo el sistema de circulacin. El caudal puede ser clasificado de

potencia mxima de la bomba, HP.

presin de salida de la bomba, lpc.

eficiencia de la bomba, fraccin.

caudal mnimo, gal/min.

velocidad mnima de ascenso, pie/min.

dimetro mayor del espacio anular considerado, pulg.

dimetro menor del espacio anular considerado, pulg.

Qopt D = 0,00679 x Lc x EPM x 2 xDc 2 dv

caudal ptimo de la bomba duplex, gal/min.

caudal ptimo de la bomba triplex, gal/min.

emboladas por minuto, emb/min.

longitud del cilindro, pulg.

dimetro del cilindro, pulg.

dimetro del vstago, pulg.

Capacidad de Levantamiento [98]

levantamiento de los ripios hasta superficie. Este planteamiento se resume en la

Figura 6.6:Velocidad de Asentamiento de las Partculas y Velocidad de Flujo

velocidad de ascenso de las partculas, pie/min.

velocidad de asentamiento de las partculas, pie/min.

velocidad del fluido en el anular, pie/min.

6.5.5 Regmenes de Flujo [88]