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Training
Training
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ADVERTNCIA
Training
Dimensionamento de
Redes de Ar Comprimido
Training
Apresentao
Parker Training
ndice
1.
Introduo........................................................................................................................................................4
2.
Princpios Fsicos.............................................................................................................................................5
3.
Produo do Ar Comprimido..........................................................................................................................11
4.
Tratamento do Ar Comprimido.......................................................................................................................20
5.
6.
Tubulao.......................................................................................................................................................51
7.
8.
Manuteno....................................................................................................................................................65
9.
Segurana......................................................................................................................................................69
10. Referncias....................................................................................................................................................70
Training
1. Introduo
"Pelas razes mencionadas e vista, posso chegar concluso de que o homem dominar e poder elevar-se
sobre o ar mediante grandes asas construdas por si, contra a resistncia da gravidade". A frase, de Leonardo Da
Vinci, demonstra apenas uma das muitas possibilidades de aproveitamento do ar na tcnica, o que ocorre hoje em
dia em grande escala. Como meio de racionalizao do trabalho, o ar comprimido vem encontrando, cada vez mais,
campo de aplicao na indstria, assim como a gua, a energia eltrica, etc.
Somente na segunda metade do sculo XIX que o ar comprimido adquiriu importncia industrial. No entanto, sua
utilizao anterior a Da Vinci, que em diversos inventos dominou e usou o ar. No Velho Testamento, so encontradas
referncias ao emprego do ar comprimido: na fundio de prata, ferro, chumbo e estanho. A histria demonstra
que h mais de 2000 anos os tcnicos construam mquinas pneumticas, produzindo energia pneumtica por
meio de um pisto. Como instrumento de trabalho utilizavam um cilindro de madeira dotado de mbolo. Os antigos
aproveitavam ainda a fora gerada pela dilatao do ar aquecido e a fora produzida pelo vento. Em Alexandria
(centro cultural vigoroso no mundo helnico), foram construdas as primeiras mquinas reais, no sculo III a.C..
Neste mesmo perodo, Ctesibios fundou a Escola de Mecnicos, tambm em Alexandria, tornando-se, portanto,
o precursor da tcnica para comprimir o ar. A Escola de Mecnicos era especializada em Alta Mecnica, e eram
construdas mquinas impulsionadas por ar comprimido.
No sculo III d.C., um grego, Hero, escreveu um trabalho em dois volumes sobre as aplicaes do ar comprimido e
do vcuo. Contudo, a falta de recursos materiais adequados, e mesmo incentivos, contribuiu para que a maior parte
destas primeiras aplicaes no fosse prtica ou no pudesse ser convenientemente desenvolvida. A tcnica era
extremamente depreciada, a no ser que estivesse a servio de reis e exrcitos, para aprimoramento das mquinas
de guerra. Como consequncia, a maioria das informaes perdeu-se por sculos. Durante um longo perodo, o
desenvolvimento da energia pneumtica sofreu paralisao, renascendo apenas nos sculos XVI e XVII, com as
descobertas dos grandes pensadores e cientistas como Galileu, Otto Von Guericke, Robert Boyle, Bacon e outros,
que passaram a observar as leis naturais sobre compresso e expanso dos gases. Leibinz, Huyghens, Papin e
Newcomem so considerados os pais da Fsica Experimental, sendo que os dois ltimos consideravam a presso
atmosfrica como uma fora enorme contra o vcuo efetivo, o que era objeto das Cincias Naturais, Filosficas e
da Especulao Teolgica desde Aristteles at o final da poca Escolstica.
Encerrando esse perodo, encontra-se Evangelista Torricelli, o inventor do barmetro, um tubo de mercrio para
medir a presso atmosfrica. Com a inveno da mquina a vapor de Watts, tem incio a era da mquina. No decorrer
dos sculos, desenvolveram-se vrias maneiras de aplicao do ar, com o aprimoramento da tcnica e novas
descobertas. Assim, foram surgindo os mais extraordinrios conhecimentos fsicos, bem como alguns instrumentos.
Um longo caminho foi percorrido, das mquinas impulsionadas por ar comprimido na Alexandria aos engenhos
pneumo-eletrnicos de nossos dias. Portanto, o homem sempre tentou aprisionar esta fora para coloc-la a seu
servio, com um nico objetivo: control-la e faz-la trabalhar quando necessrio.
Atualmente, o controle do ar suplanta os melhores graus da eficincia, executando operaes sem fadiga,
economizando tempo, ferramentas e materiais, alm de fornecer segurana ao trabalho. O termo pneumtica
derivado do grego Pneumos ou Pneuma (respirao, sopro) e definido como a parte da Fsica que se ocupa da
dinmica e dos fenmenos fsicos relacionados com os gases ou vcuos. tambm o estudo da transformao da
energia pneumtica em energia mecnica, atravs dos respectivos elementos de trabalho.
Training
2. Princpios Fsicos
Propriedades fsicas do ar
Difusibilidade
Propriedade do ar que lhe permite misturar-se homogeneamente com qualquer meio gasoso que no esteja
saturado.
Difusibilidade do ar
Volumes contendo
ar e gases; vlvula
fechada
Compressibilidade
O ar, assim como todos os gases, tem a propriedade
de ocupar todo o volume de qualquer recipiente,
adquirindo seu formato, j que no tem forma prpria.
Assim, podemos encerr-lo num recipiente com volume
determinado e posteriormente provocar-lhe uma
reduo de volume usando uma de suas propriedades a compressibilidade. Podemos concluir que o ar permite
reduzir o seu volu-me quando sujeito ao de uma
fora exterior.
Expansibilidade
Propriedade do ar que lhe possibilita ocupar totalmente
o volume de qualquer recipiente, adquirindo o seu
formato.
Compressibilidade do ar
Ar submetido a um
volume inicial V0
Ar submetido a um
volume inicial Vf
Expansibilidade do ar
Vf < V 0
1
Elasticidade
Propriedade que possibilita ao ar voltar ao seu volume
inicial uma vez extinto o efeito (fora) responsvel pela
reduo do volume.
Quando a vlvula aberta o ar expande,
assumindo o formato dos recipientes;
porque no possui forma prpria
Elasticidade do ar
Ar submetido a um
volume inicial V0
1
Ar submetido a um
volume inicial Vf
2
Vf > V0
Training
Atmosfera
Camada formada por gases, principalmente por
21% oxignio (O 2 ), 78% nitrognio (N 2) e 1% de
outros gases, que envolve toda a superfcie terrestre,
responsvel pela existncia de vida no planeta.
C BA
A - Troposfera - 12 Km
B - Estratosfera - 50 Km
C - Mesosfera - 80 km
Training
D - Termosfera/Ionosfera - 500 Km
E - Exosfera - 800 a 3000 Km
Presso atmosfrica
Sabemos que o ar tem peso, portanto, vivemos sob
esse peso. A atmosfera exerce sobre ns uma fora
equivalente ao seu peso, mas no a sentimos, pois ela
atua em todos os sentidos e direes com a mesma
intensidade. O valor da presso atmosfrica ao nvel
do mar, a uma temperatura de 20C e a uma umidade
relativa de 36% de 1 atm ou 760 mm (coluna
mercriio) ou 1 bar ou 145 lbf/pol2.
Altitude
Presso
m
Kgf/cm2
0 1,033
100
1,021
200 1,008
300
0,996
400
0,985
500
0,973
600
0,960
700
0,948
800
0,936
900
0,925
Altitude
m
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
Presso
Kgf/cm2
0,915
0,810
0,715
0,629
0,552
0,481
0,419
0,363
0,313
0,270
76 cm
Presso atmosfrica ao
nvel do mar
Barmetro
1,033 kgf/cm
1,067 kgf/cm2
Training
Princpio de Pascal
P1V1 = P2V2
T1
T2
P1
Mesma temperatura:
volume diminui - presso aumenta
T2
V2
p=
T3
P2
Mesmo volume:
presso aumenta - temperatura
aumenta e vice-versa
V3
T4
F
A
P3
Mesma presso:
volume aumenta - temperatura
aumenta e vice-versa
Nota:
Pascal no faz meno ao fator atrito, existente quando o lquido
est em movimento, pois baseia-se na forma esttica e no nos
lquidos em movimento.
V4
P4
Training
Training
Presso
m3/min
l/min
ps3/min
0,0283 28,32 1,00
0,0566
56,63 2,00
0,0849
84,95 3,00
0,1133 113,27
4,00
0,1416 141,58
5,00
0,1699 169,90
6,00
0,1982 198,22
7,00
0,2265 226,53
8,00
0,2548 254,85
9,00
0,2832 283,17 10,00
0,3115 311,48 11,00
0,3398 339,8 12,00
0,3681 368,12 13,00
0,3964 396,43 14,00
0,4247
424,75 15,00
0,4531
453,07 16,00
0,4814
481,38 17,00
0,5097
509,70 18,00
0,5380
538,02 19,00
0,5663
566,33 20,00
0,7079
707,91 25,00
0,8495
849,50 30.00
0,9911
991,08 35,00
1,1327 1132,66
40,00
1,2742 1274,25
45,00
1,4158 1415,83
50,00
1,6990 1698,99
60,00
1,9822 1982,16
70,00
2,2653 2265,33
80,00
2,5485 2548,49
90,00
2,8317 2831,66 100,00
3,1148 3114,82 110,00
Training
bar
kgf/cm2
psi
0,689
0,703 10
1,379 1,406 20
1,724 1,758 25
2,068 2,110 30
2,413 2,461 35
2,758 2,813
40
3,447 3,516
50
3,792 3,868
55
4,137
4,219
60
4,481
4,571
65
4,826
4,923
70
5,171
5,274
75
5,516
5,626
80
5,860
5,977
85
6,205
6,329
90
6,550
6,681
95
6,894
7,032 100
7,239
7,384 105
7,584
7,736 110
7,929
8,087 115
8,273
8,439 120
8,618
8,790 125
8,963
9,142 130
9,308
9,494 135
9,652
9,845 140
9,997 10,197 145
10,342 10,549 150
11,031 11,252 160
11,721 11,955 170
12,065 12,307 175
12,410 12,658 180
13,789 14,065 200
10
3. Produo do Ar Comprimido
Elementos de produo de ar comprimido
- compressores
Nota:
Em nosso livro, encontraremos, daqui para adiante,
figuras e desenhos que foram ilustrados em cores.
Essas cores no foram estabelecidas aleatoriamente.
Um circuito pneumtico ou hidrulico pode ser mais
facilmente interpretado quando trabalhamos com "cores
tcnicas", colorindo as linhas de fluxo, com o objetivo
de identificar o que est ocorrendo com o mesmo ou
qual funo que este desenvolver.
Definio
Compressores so mquinas destinadas a elevar
a presso de um certo volume de ar, admitido nas
condies atmosfricas, at uma determinada presso,
exigida na execuo dos trabalhos realizados pelo ar
comprimido.
Deslocamento positivo
Vermelho
Indica presso de alimentao, presso normal do sistema, a presso do processo de transformao de
energia; ex.: compressor.
Violeta
Indica que a presso do sistema de transformao de
energia foi intensificada; ex.: multiplicador de presso.
Laranja
Indica linha de comando, pilotagem ou que a presso
bsica foi reduzida; ex.: pilotagem de uma vlvula.
Deslocamento dinmico
Amarelo
Indica uma restrio no controle de passagem do fluxo;
ex.: utilizao de vlvula de controle de fluxo.
Azul
Indica fluxo em descarga, escape ou retorno; ex.:
exausto para atmosfera.
Verde
Indica suco ou linha de drenagem; ex.: suco do
compressor.
Branco
Indica fluido inativo; ex.: armazenagem.
Training
Difusor
uma espcie de duto que provoca diminuio na
velocidade de escoamento de um fluido, causando
aumento de presso.
11
Compressores
Deslocamentos dinmicos
Ejetor
Fluxo
radial
Fluxo
axial
Deslocamentos positivos
Rotativos
Alternativos
Roots
Palhetas
Parafuso
Diafragma
Pisto
Simbologia
Compressor de parafuso
Simbologia
Training
12
Este tipo de compressor leva este nome por ter somente uma cmara de compresso, ou seja, apenas a face
superior do pisto aspira o ar e comprime; a cmara
formada pela face inferior est em conexo com o
carter. O pisto est ligado diretamente ao virabrequim
por uma biela (este sistema de ligao denominado
tronco), que proporciona um movimento alternativo de
sobe e desce ao pisto, e o empuxo totalmente transmitido ao cilindro de compresso. Iniciado o movimento
descendente, o ar aspirado por meio de vlvulas de
admisso, preenchendo a cmara de compresso.
A compresso do ar tem incio com o movimento da
subida. Aps obter-se uma presso suficiente para abrir
a vlvula de descarga, o ar expulso para o sistema.
d - O ar comprimido suavemente descarregado do compres sor, ficando a abertura de descarga selada, at a passagem
do volume comprimido no ciclo seguinte.
Simbologia
O ar presso atmosfrica ocupa espao entre os rotores e, conforme eles giram, o volume compreendido
entre os mesmos isolado da admisso. Em seguida,
comea a decrescer, dando incio compresso.
Esta prossegue at uma posio tal que a descarga
descoberta e o ar descarregado continuamente,
livre de pulsaes. No tubo de descarga existe uma
vlvula de reteno, para evitar que a presso faa o
compressor trabalhar como motor durante os perodos
em que estiver parado.
Training
Simbologia
13
Seu mecanismo uma ao em trs tempos: admisso, compresso e descarga. Cada vez que um
compressor realiza esta funo de captar, comprimir
e descarregar um volume de ar, chamamos de um
estgio.
Estgio portanto o procedimento sistemtico desta
funo mecnica continuadamente repetida.
No sistema de compressores alternativos de pisto,
tem diferentes tipos de projeto, que permitem se necessrio, a repetio dos estgios de admisso e
descarga, aumentando a eficincia de reduo de
volume, ganhando-se em aumento de presso deste.
mbolo (pisto)
O seu formato varia de acordo com a articulao
existente entre ele e a biela. Nos compressores de
simples efeito o p da biela se articula diretamente
sobre o pisto e este, ao subir, provoca empuxo na
parede do cilindro.
Simbologia
Training
14
Resfriamento gua
Composio e gerao
O ar a ser resfriado passa em torno dos tubos, transferindo o calor para a gua em circulao.
Resfriador Intermedirio
Ar
Ar
- Manter baixa a temperatura das vlvulas, do leo lubrifi cante e do ar que est sendo comprimido (com a queda
de temperatura do ar a umidade removida).
- Aproximar a compresso da isotrmica, embora esta difi cilmente possa ser atingida, devido pequena superfcie
para troca de calor.
- Evitar deformao do bloco e cabeote, devido s tempe raturas.
- Aumentar a eficincia do compressor.
Training
gua
Dimensionamento de um compressor
Para a correta seleo de um compressor, necessrio
saber:
Resfriamento a ar
Compressores pequenos e mdios podem ser, vantajosamente, resfriados a ar num sistema muito prtico,
particularmente em instalaes ao ar livre ou onde o
calor pode ser retirado facilmente das dependncias.
Nestes casos, o resfriamento a ar a alternativa conveniente.
Furadeira
= 2 x 8 x 0,25 = 4,0 pcm
Lixadeira pneumtica = 2 x 12 x 0,40 = 9,6 pcm
Pistola de pintura
= 3 x 6 x 0,30 = 5,4 pcm
Guincho pneumtico = 5 x 6 x 0,10 = 3,0 pcm
Bico de limpeza
= 5 x 6 x 0,10 = 22,3 pcm
Total
= 22,3 pcm
presso 125 psi
Training
16
Assim que a vazo total do sistema for definida, estabelea um fator entre 20% e 50% para futuras ampliaes e selecione dois compressores que, somados,
atendam essa vazo.
O diagrama abaixo auxilia na escolha do tipo de compressor mais indicado para atender os parmetros
vazo e presso:
Pisto
Centrfugo
10.000
1.000
Axial (500)
Parafuso
C1
C2
C3
(60)
Palheta
Lbulo
(200.000)
10
(200)
100
Em conjunto, os trs compressores podem ser programados para operar num sitema de rodzio, proporcionando o mesmo nvel de desgaste para todos.
500.000
Vazo, pcm(a)
Quanto ao nvel de pureza do ar comprimido, conveniente fazer uma distino entre aplicao crtica e
no-crtica.
Mesmo com a utilizao obrigatria dos mais sofisticados equipamentos de tratamento de ar comprimido,
as aplicaes crticas (hospitais, laboratrios, ar para
respirao humana, etc.) devero ser equipados com
compressores do tipo no-lubrificados (isentos de
leo), eliminando-se o risco de um lanamento excessivo de leo no sistema, no caso de um acidente com
os separadores de leo dos compressores lubrificados.
Training
17
Localizao
Reservatrio de ar comprimido
5
6
3
Armazenamento de ar
Simbologia
5 - Placa de identificao
6 - Vlvula de alvio
7 - Escotilha para inspeo
8 - Dreno
- Armazenar o ar comprimido.
- Resfriar o ar auxiliando a eliminao do condensado.
- Compensar as flutuaes de presso em todo o
sistema de distribuio.
- Estabilizar o fluxo de ar.
- Controlar as marchas dos compressores, etc.
Training
Manuteno do compressor
Esta uma tarefa importante dentro do setor industrial.
imprescindvel seguir as instrues recomendadas
pelo fabricante que, melhor do que ningum, conhece
os pontos vitais de manuteno.
Um plano semanal de manuteno ser previsto, e nele
ser programada uma verificao no nvel de lubrificao, nos lugares apropriados e, particularmente, nos
mancais do compressor, motor e no carter.
Neste mesmo prazo ser prevista a limpeza do filtro de
ar e a verificao experimental da vlvula de segurana,
para comprovao do seu real funcionamento.
Ser prevista tambm a verificao da tenso das
correias.Periodicamente, ser verificada a fixao do
volante sobre o eixo de manivelas.
Training
19
4. Tratamento do Ar Comprimido
Contaminantes
Quando o ar resfriado presso constante, a temperatura diminui, ento a parcial do vapor ser igual
presso de saturao no ponto de orvalho. Qualquer
resfriamento adicional provocar condensao da
umidade.
Umidade
Obstruo de orifcios;
Desgaste de vedaes;
Eroso nos componentes pneumticos;
Reduo de eficincia de produtividade da mquina;
Custos elevados com paradas de mquinas.
A maior quantidade de vapor d'gua contida num volume de ar sem ocorrer condensao depender da
temperatura de saturao ou ponto de orvalho a que
est submetido este volume. No ar comprimido temos
ar saturado. O ar estar saturado quando a presso
parcial do vapor d'gua for igual presso de saturao
do vapor d'gua, temperatura local.
Training
20
gua
Slidos
Vapores
Vapor de gua, leo, tinta, volteis e solventes.
O ar ambiente a 20C retm at 18 g/m3 de gua.
Conseqncias
Ferrugem na tubulao
Deteriorao de vedaes
Imperfeies em processo de pintura
Erro de leitura de instrumentos
Manutenes freqentes em equipamentos pneumticos e
baixo desempenho
Soluo
Secagem do ar muito antes do local de uso
Coalescer mais baixa temperatura possvel.
Lquidos
leo lubrificante de compressor, gua e leo condensados, leo carbonizado e outros tipos de produtos
prximo instalao do compressor.
Tipos de compressores
Trata-se da temperatura na qual o vapor de gua contido no ar comprimido, numa certa presso, inicia sua
condensao.
Ponto de orvalho presso atmosfrica (padro
de referncia - unidade C)
A temperatura na qual o vapor de gua contido no ar comprimido iniciaria a sua condensao aps a sua despressurizao.
Training
21
Pisto
Parafuso
Novo: 25 ppm
Usado: 150 ppm
Estacionrio: 2 - 10 ppm
Porttil: 15 - 25 ppm
pode atingir 10.000 ppm
Rotativo
Isento de leo
Dependendo das
condies atinge
0,05 - 0,25 ppm
Fundamentos da filtragem
Mcron
O mcron a dimenso fsica equivalente a milsima
parte do milmetro.
Micragem das partculas
77.6%
fumaa
spray
inseticidas em p
leo aerosol
fumaa de cigarro
areia fina
talco
poeira de cal
Nota
Este o ar que voc est resperiando agora. Comprimido 100 psig, esta
concetrao aumenta 8 vezes.
0,1
1
micrmetro
plen
10
100
1 micrmetro
=
milsima
parte do
milmetro
=
milionsima
parte do metro
Visibilidade
O olho humano, sem nenhum recurso, no consegue
distinguir objetos menores que 40 mcrons.
Partculas
140 milhes
de partculas
por m3
poeira
nvoa
Filtro de
admisso
1.000 micrmetros
visvel
Compressor
110 milhes
de partculas
por m3
880 milhes
de partculas
por m3
Filtragem Nominal
Meio filtrante (algodo, l, celulose, bronze sinterizado,
etc) que geralmente trabalha com eficincia de 90 a
98% na remoo de contaminantes.
Filtragem Nominal totalmente ineficaz na remoo
de contaminantes menores que 2 mcrons.
Training
22
Teoria da filtrao
Difuso (<0.3 m):
Nesta faixa, os aerossis e
slidos esto sujeitos a movimentao rpida Browniana,
completamente independente
do fluxo de ar e isto causa
a coliso com a superfcie
do filtro, aderindo a outras
partculas lquidas maiores e
que podem ser drenadas do
sistema; Os slidos aderem a
estas superfcies
via foras
intermoleculares.
Fibras
Fora gravitacional
(> 10 m)
Ar 100 psi
Molcula
de ar
.008
Partcula ou aerossol
.0
65
Eficincia
Trajetria livre
x 100 = % Eficincia
Aerossol
Entrada do fluxo
Training
23
Tela de
manuseio
Camada
sinttica de
Sada do fluxo
drenagem
Classe
Espessura da parede do
elemento UNI-CAST* (3,2 mm)
Fluxo de ar
Slido
gua
leo
Tamanho
Concentrao
Ponto de
Concentrao
mximo de
mxima **
condensao A
mxima
de partculas
presso mxima
* (m)
ppm
(mg/m3)
(C)
ppm
(mg/m3)
0,1
0,08
(0,1)
-94
(-70)
.008
(0,01)
2 1
0,8
(1)
-40
(-40)
.08
(0,1)
4,2
(5)
-4
(-20)
.83
(1)
40
8,3
(10) 37
(+3)
4.2
(5)
(25)
45
(+7) 21
50
(+10)
Notas:
1. A qualidade do ar gerado por compressores no lubrificados,
afetada pela qualidade do ar de entrada e do projeto do compressor.
1 Slido
4 gua
1 leo
leo
Categoria ISO 2
Ar
limpo
sai
Ar
entra
Fluxo tranquilo,
baixo padro de
reincorporao
de contaminantes
38C
50 psi
Seco divergente,
aglomerao crescente
de aerossis.
Perfil do poro.
Configurao de melhor
"carregamento"
Poros
controlados
P
R
8
C
Dreno
Automtico
Regulador
Diferencial de presso
(psid) mido
2 1/2
80% 100%
Unidade de vida (tempo, vazo total etc)
Training
24
Categoria ISO 1
Min. Temp. 4C
50 psi
P
R
8
C
82 F
38C
38C
50 psi
6
C
Dreno
automtico
Dreno
automtico
P
R
Regulador
6
C
8
C
Dreno
automtico
Secador por
refrigerao
A
U
Regulador
Dreno
automtico
Categoria ISO 1
Categoria ISO 1
P
R
3
P
8
C
Dreno
automtico
6
C
Dreno
automtico
Secador
dissecante
50 psi
Min. temp. 4C
Regulador
Categoria ISO 1
Secador
disecante
38C
P
R
10
C
6
C
6
C
Regulador
Dreno
automtico
Grau
3PU ou
10DS
Dreno
automtico
Min. Temp. 4C
38C
50 psi
C
P
R
8
C
Dreno
automtico
6
C
Secador por
refrigerao
Dreno
Regulador
automtico
Training
25
Passagem
mxima de
leo ppm
(peso)
Elemento
seco
microns
Elemento mido
com leo com
10 - 20%
99.999%
.001 1.5
99.97%
.008 1.0 2 - 3
99.5%
.09
.25
.5 - .7
10
95%
.83
.5
.5 - 1
4-6
Notas:
1. Teste conforme BCAS 860900 40 ppm na entrada.
2. Para obter a queda total da presso, adicionar as restries seco
com mida.
Training
26
Vedao
Tipo de meio filtrante
Grau do elemento
Normal
7CVP
10
3PU
Aplicaes - Remoo de partculas slidas onde existe a necessidade de alta capacidade de
reteno. Filtro de segurana (ps filtro) para secadores dissecantes e sua micronagem condiz
com os coalescentes. Aplicao geral para proteo final de instrumentos.
Especificaes
do meio filtrante
Grau
Eficincia absoluta
micronagem seco
3P 3 m
Training
27
AU
Aplicaes - Polimentos de gases ou para traos finais de contaminantes de hidrocarbonetos,
geralmente 0,5 at 2 ppm de concentrao de entrada. Preparao para ar de respirao humana;
remoo de vapor de hidrocarboneto.
Especificaes
do meio filtrante
Grau
Eficincia da extrao
de vapores de leo
AU
99%+
Vedao (U):
Uretano moldado para todos os elementos carvo ativado
Tipos de filtro/elemento
Coalescente
Fibra de borocilicato
Fluxo: de dentro para fora
V: Fluorcarbono
AV = 107C (225F)
QV, 3PV = 177C (350F)
DV = 232oC (450F)
Interceptor
Celulose plissada
Fluxo: de fora para dentro
Adsorvente
Carvo ativado
Fluxo: de fora para dentro
Training
28
DPG-15 - manmetro de
diferencial de presso
Os purgadores so pequenos aparatos destinados a efetuar a drenagem dos cotaminantes lquidos do sistema
de ar compriido para o meio-ambiente. Poderm ser manuais ou automticos, sendo que estes ltimos dividem-se
normalmente em eletrnicos e mecnicos.
Os purgadores eletrnicos so os mais utilizados na atualidade e so encontrados nos tipos temporizado ou com
sensor de umidade.
Training
29
34
300
21
- 1.83
- 1.32
- 0.73
- 0.6
- 0.6
200
13.8
150
125
10.3
8.6
100
6.9
75
5.2
>
50
3.5
30
20
1.4
psig
bar
3500
2500
6000
4250
1500
2550
1000
700
1700
1190
500
850
350
600
250
150
100
70
50
40
30
25
20
15
10
420
250
170
120
85
70
50
40
35
25
17
HN12L
HN0L
HN8L
HN8S
Modelo do filtro
500
Vazo do sistema
HN6S
HN4L
HN4S
HN3S
HN2L
HN15L
HN1L
HN2S
HN15S
HN1S
SCFM
m3/hora
Temperatura do
sistema F +460
530
Vazo ajustada
(a 100 psig)
Dreno
automtico
Indicador
Manmetro
de presso
de presso
diferencial (DPI) diferencial (DPG)
Alta
temp.
Vedao
de viton
Presso/temperatura
Nenhum
acessrio
Presso/temperatura
PSI G
Graus F
bar
Graus C
79
250
175
17
250
175
17
79
500
175
34
79
250
450
17
232
500
175
34
79
500
175
34
79
250
175
17
79
250
175
17
79
Training
30
Nome
da srie
Tipo de
rosca
N - NPT
1 2
Bitola da rosca
1 - 1/4"
15 - 3/8"
2 - 1/2"
3 - 3/4"
4 - 1"
6 - 1 1/2"
8 - 2"
0 - 2 1/2"
12 - 3"
L
Copo
S - Normal
L - Longo
6
Grau do
elemento
2
4
6
Tipo do
elemento
Tipo de
vedao
C - Coalescente
D - Alta temperatura
P - Celulose plissada
A - Adsorvedor
CVP - Coalescente
plissado
7
10
Em branco -
Sem vedao nas
bitolas de 1/4" at 1"
U - Uretano Normal
acima de 1 1/2"
S - Silicone
V - Viton
Acessrios
A - Dreno automtico
D - Indicador de presso
diferencial (1/4" - 3")
G - Manmetro de presso
diferencial
J - Alta temperatura
N - Nenhum acessrio
V - Vedao de Viton
W - A + D
Y - A + G
3
deixe em branco para adsorvedor
Training
Normal: Nitrlica
Opcional: Fluorcarbono (FKM)
Alumnio cromado
Eletrosttica p
Conforme catlogo srie H
31
Entrada/sada
Vazo
Mxima presso
de trabalho
Mxima temperatura
Vedaes
Carcaa
Pintura interna
Dimenses/vazes/
opcionais
Norma de projeto
Nitrlica
Ao carbono
Eletrosttica p
Conforme catlogo srie ASME
ASME - seco VIII, diviso 1
Elemento
de reposio
Dimenso (pol.)
entrada/sada
Tipo
entrada/sada
N de
Vazes
elementos SCFM 100 psig (m3/h 7 bar)
Grau 6/A
Grau8
Grau 10/3P
Montagem em linha
HT3-801
51-280 3
FT3-801
51-280 3
FT4-1201
85-250
FT6-1201
85-360
4980/8460
FT6-1603
51-280
Flange 3
7470/12690
4500/7640
5400/9170
HF3-801
51-280 3
FF3-801
51-280 3
FF4-1201
85-250
FF6-1201
85-360
4980/8460
FF6-1603
51-280
Flange 3
4500/8460
5400/9170
7470/12690
FF8-1804
51-280
Flange
6000/10190
7200/12230
9960/16920
FF10-2207
51-280 10
Flange
FF12-3011
51-280 12
FF16-3615
51-280 16
F
Tipo de
rosca
N - NPT
F - Flange
F
Configurao
F - Montado
no piso
T - Montado
suspenso
12
Bitola
da
conexo
Dimetro
do corpo
3 - 3"
4 - 4"
6 - 6"
8 - 8"
10 - 10"
12 - 12"
16 - 16"
8 - 8"
12 - 12"
16 - 16"
18 - 18"
22 - 22"
30 - 30"
36 - 36"
0 1
Quantidade
de elementos
01 - 1
03 - 3
04 - 4
07 - 7
11 - 11
15 - 15
6
Grau do
elemento
6
7
10
3
Q
Tipo do
elemento
Q - Coalescente
com pr-filtro
embutido
D - Alta temperatura
P - Celulose plissada
A - Adsorvedor
CVP - Coalescente
plissado
U
Vedaes
dos extremos
U - Uretano
S - Silicone
V - Viton
Training
32
Os componentes de um sistema de
tratamento de ar comprimido
Resfriador Posterior
Training
33
Simbologia
O filtro de ar comprimido
A funo do filtro instalado antes do secador por refrigerao (pr-filtro) separar o restante da contaminao
slida e lquida (~30%) no totalmente elimindada pelo
separador de condensados do resfriador-posterior,
protegendo os trocadores de calor do secador contra
o excesso de leo oriundo do compressor de ar, o que
poderia impregn-los, prejudicando sua eficincia de
troca trmica (ISO-8573-5.2.3)
Training
34
Ar mido
Pr-resfriador
A
Ar seco
Resfriador principal
Compressor
de refrigerao
Bypass
D
Dreno
Condensado
Simbologia
Freon
O ar comprimido entra, inicialmente, em um pr-resfria-dor (trocador de calor) (A), sofrendo uma queda
de temperatura causada pelo ar que sai do resfriador
principal (B).
O secador de ar comprimido
O secador est posicionado entre o pr e o ps-filtro
de ar comprimido. Sua funo eliminar a umidade
(lquido e vapor) do fluxo de ar. Um secador deve ser
apto a fornecer o ar comprimido com o Ponto de Orvalho
especificado pelo usurio.
Training
Separador
35
Ar seco
Ar Seco
Ar
mido
Pastilhas
dessecantes
Adsorvente
Secando
Ar
mido
Regenerando
Ar seco
Drenagem
Simbologia
Training
Secando
Ar mido
36
Simbologia
Proteo de secadores
Tipo de secador
Compressor de ar
3
P
U
P
R
6
C
1
0
C
Refrigerao
1
0
C
Grau: 3PU
para baixa
temperatura
ou 10DS
para altas
temperaturas
6
C
Dissecante
1
0
C
6
C
3
P
U
No regenerativo
Training
37
Proteo de equipamentos
Alta entrada
de slidos
Alta entrada
de lquidos
Compressor
Filtro
Resfriador
Secador
Purgador automtico
Reserv. pressurizado
Entrada normal
(abaixo de
50 ppm no total
de slidos
e lquidos
Ar
3P
6P
Motor ar
Vlvulas
10P
6P
Cilindros
6P
OWS
Separador de gua e leo condensados.
Eexigncia para ISO14000.
Training
38
Filtro, vlvula reguladora de presso (regulador) e lubrificador, que reunidos formam a unidade de condicionamento
ou lubrefil.
Simbologia
Filtragem de ar
A maioria destas impurezas retida, como j observamos nos processos de preparao, mas partculas
pequenas ficam suspensas e so arrastadas pelo fluxo
de ar comprimido, agindo como abrasivos nas partes
mveis dos elementos pneumticos quando solicitada
a sua utilizao.
Training
39
Descrio
Alta eficincia na remoo de umidade. Devido ao
sistema de defletores, a gua e as partculas slidas
contidas no ar comprimido so totalmente separadas.
Operao
C
D
F
G
Dreno manual
A - Defletor superior
B - Anteparo
C - Copo
D - Elemento filtrante
E - Defletor inferior
F - Dreno manual
G - Manopla
Dreno automtico
Simbologia
Materiais
Corpo
Zamac
Copo
Policarbonato transparente
zamac (copo metlico)
Protetor do copo
Ao
Anel de fixao
do copo
Elemento filtrante
Plstico
Vedaes
Poliamida
Training
40
Dreno manual
Em presena do condensado permanece inativo,
retendo-o no interior do copo. Para eliminar o condensado retido necessria a interferncia humana, que
comanda manualmente a abertura de um obturador,
criando uma passagem pela qual a gua e as impure-zas so escoadas por fora da presso do ar
atuante no interior do copo. Extradas as impurezas, o
ar escapa e o obturador deve ser recolocado em sua
posio inicial.
Simbologia
Dreno automtico
Importante
Training
41
Ar comprimido
Clorofrmio
Cresol
Diamina
ter Etlico
Freon
Fenol
Gasolina
Hidrxido de Amnia
Hidrxido de Sdio
Metiletilcetona
leo para Freio Hidrulico
Actico Aznio
Percloroetileno
Tetracloreto de Carbono
Thinner
Tolueno
Terpentina
Xileno
Filtros coalescentes
Compressor centrfugo
A uma concentrao de 25 ppm, um compressor fornecendo 170 Nm3/h (100 SCFM) durante 35 horas introduzir 224 gramas de leo no circuito pneumtico.
Mesmo utilizando-se um compressor de funcionamento a seco (sem leo), a contaminao por leo
encontrada no fluxo de ar continua sendo um problema
porque o ar ambiente pode conter de 20-30 ppm de
hidrocarbonetos em suspenso originrios de fontes
industriais e da queima de combustveis.
Compressores a seco podem expelir aproximadamente 100 ppm de hidrocarbonetos durante o ciclo de
compresso.
Training
42
Training
Interceptao: 0,2 a 2 m
A tabela de poro mostra um poro tpico de um filtro coalescente em corte transversal. A superfcie interna do
elemento age como um pr-filtro, removendo partculas
contaminantes maiores, ao passo que os poros internos
so suficientemente pequenos para remover partculas submicrnicas slidas e gasosas em suspenso
encontradas no fluxo de ar.
Outro fator importante do projeto dos filtros coalescentes a relao entre o dimetro externo do elemento
filtrante e o dimetro interno da carcaa. O espao entre
essas duas superfcies deve ser dimensionado de forma
que a velocidade do ar seja minimizada, reduzindo o
arrasto de partculas em suspenso de gua ou leo.
Training
44
Divergente
Poros de controle 0,5 m
graduao 6
Retentor
Seo
Entrada do poro (tamanho aproximado de 8 - 10 m)
Camada de drenagem
Eficincia do filtro
A eficincia do filtro medida pelo percentual de contaminantes de um tamanho de partculas especfico
capturado pelo filtro. A eficincia do filtro importante,
pois afeta no somente o desempenho de reteno de
contaminante mas tambm a vida til do filtro (maior
eficincia requer maior capacidade de reteno de
contaminantes). Os valores nominais de eficincia de
remoo de contaminantes variam de 90% a mais de
99,99%, oferecendo uma gama de capacidades apropriadas para as diversas necessidades. J que os meios
filtrantes mais eficientes apresentam menor vida til,
em alguns casos torna-se mais conveniente sacrificar
um pouco da eficincia em favor da economia.
Construo do elemento
Tela de
manuseio
Camada
sinttica de
drenagem
Sada do fluxo
Entrada do fluxo
Training
45
Normalmente, um sistema de produo de ar comprimido atende demanda de ar para vrios equipamentos pneumticos. Em todos estes equipamentos est
atuando a mesma presso. Isso nem sempre possvel,
pois, se estivermos atuando um elemento pneumtico
com presso maior do que realmente necessita, estaremos consumindo mais energia que a necessria.
Por outro lado, um grande nmero de equipamentos
operando simultaneamente num determinado intervalo de tempo faz com que a presso caia, devido ao
pico de consumo ocorrido.Estes inconvenientes so
evitados usando-se a Vlvula Reguladora de Presso,
ou simplesmente o Regulador de Presso, que tem
por funo:
Seco de um
regulador de
presso com
escape
Resposta rpida e regulagem precisa, devido a uma aspirao secundria e a vlvula de assento incorporado.
Grande capacidade de reverso de fluxo.
Diafragma projetado para proporcionar um aumento da
vida til do produto.
Dois orifcios destinados a manmetro que podem ser
usados como orifcios de sada.
Fcil manuteno.
E
F
G
Operao
Training
C
I
Simbologia
A - Mola
B - Diafragma
C - Vlvula de assento
D - Manopla
E - Orifcio de exausto
46
F - Orifcio de sangria
G - Orifcio de equilbrio
H - Passagem do fluxo de ar
I - Amortecimento
J - Comunicao com manmetro
Zamac
Haste de ajuste
Ao
Anel de fixao
Plstico
Diafragma
Manopla de regulagem
Plstico
Mola de regulagem
Ao
Mola de assento
Ao
G
H
B
C
Filtro/regulador conjugado
H tambm vlvulas reguladoras de presso integradas com filtros, ideais para locais compactos.
Descrio
I
J
Operao
Girando a manopla (A) no sentido horrio aplica-se uma
carga na mola de regulagem (F), fazendo com que o
diafragma (H) e o conjunto da vlvula de assento (C)
se desloquem para baixo, permitindo a passagem do
fluxo de ar filtrado pelo orifcio (I).
A - Manopla
B - Orifcio de sangria
C - Vlvula de assento
D - Defletor superior
E - Defletor inferior
Training
F - Mola
G - Orifcio de exausto
H - Diafragma
I - Passagem do fluxo de ar
J - Elemento filtrante
Simbologia
47
Corpo
Zamac
Copo
Policarbonato transparente
zamac (copo Mmetlico)
Haste de ajuste
Ao
Protetor do copo
Ao
Anel de fixao
do copo
Diafragma
Manopla de regulagem
Plstico
Mola de regulagem
Ao
Mola de assento
Ao
Simbologia
Tubo de Bourdon
Se possuir marcas profundas demais ou estiver deslocada da posio, substituir todo o conjunto haste-disco.
Verificar a extremidade da haste. Se estiver arranhada
ou marcada, proceder como acima. Inspecionar o "O"
Ring no orifcio central do diafragma, para eliminar
possveis resduos de impurezas. Se estiver marcado
ou mastigado, substitu-lo; no havendo possibilidade,
trocar o diafragma.
Manmetros
So instrumentos utilizados para medir e indicar a intensidade de presso do ar comprimido, leo, etc.Nos
circuitos pneumticos e hidrulicos, os manme-tros
so utilizados para indicar o ajuste da intensidade de
presso nas vlvulas, que pode influenciar a fora, o
torque, de um conversor de energia.
Lubrificao
Os sistemas pneumticos e seus componentes so
constitudos de partes possuidoras de movimentos relativos, estando, portanto, sujeitos a desgastes mtuos
e consequente inutilizao.
Training
48
Seco de um lubrificador
G
F
Funcionamento do lubrificador
Descrio
E
A - Membrana de restrio
B - Orifcio venturi
C - Esfera
D - Vlvula de assento
E - Tubo de suco
F - Orifcio superior
G - Vlvula de regulagem
H - Bujo de reposio de
leo
I - Canal de comunicao
J - Vlvula de reteno
Operao
O ar comprimido flui atravs do lubrificador por dois
caminhos. Em baixas vazes, a maior parte do ar
flui atravs do orifcio Venturi (B) e a outra parte flui
defletindo a membrana de restrio (A) e ao mesmo
tempo pressuriza o copo atravs do assento da esfera
da placa inferior.
Simbologia
Manuteno
Usar somente algodo para limpeza, no usar estopa.
Lavar somente com querosene.
Evitar preencher demasiadamente o copo com leo.
Verificar se as guarnies no esto danificadas.
Verificar se o filtro na extremidade do tubo pescador no
est entupido.
Evitar forar o parafuso de controle de fluxo demasiada mente, ao tentar fechar a passagem de leo.
Training
Parafnicos
Caracterizam-se, de modo geral, por um alto ndice de
viscosidade, alta estabilidade contra a oxidao, menor
tendncia formao de vernizes, alto ponto de fluidez
e baixa densidade.
49
guarnies.
Apresentam baixo ndice de viscosidade, menor estabilidade contra oxidao, maior tendncia formao
de vernizes, ponto de fluidez mais baixo e densidade
elevada.
leos recomendados
Shell.......................................Shell Tellus C-10
Esso.......................................Turbine Oil-32
Esso.......................................Spinesso-22
Mobil Oil.................................Mobil Oil DTE-24
Valvoline................................Valvoline R-60
Castrol...................................Castrol Hyspin AWS-32
Lubrax....................................HR 68 EP
Nem todos os lubrificantes so apropriados para a utilizao nos sistemas pneumticos, existem muitos leos
empregados que criam srios inconvenientes para o
perfeito funcionamento de vlvulas, cilindros, etc.
Lubrax ..................................Ind CL 45 Of
Texaco...................................Kock Tex-100
Materiais
Corpo
Zamac
Copo
Policarbonato transparente
zamac (copo metlico)
Protetor do copo
Ao
Anel de fixao
do copo
Vedaes
Buna-N
Poliamida
Training
50
6. Tubulao e Conexes
Projetos de redes de ar comprimido
Rede de Distribuio
Formato
Em relao ao tipo de linha a ser executado, anel fechado (circuito fechado) ou circuito aberto, devem-se
analisar as condies favorveis e desfavorveis de
cada uma. Geralmente a rede de distribuio em
circuito fechado, em torno da rea onde h necessidade do ar comprimido. Deste anel partem as ramificaes
para os diferentes pontos de consumo.
Consumidores
Reservatrio secundrio
A - Rede de distribuio com tubulaes derivadas do anel.
Layout
Visando melhor performance na distribuio do ar,
a definio do layout importante. Este deve ser
construdo em desenho isomtrico ou escala, permi-
Training
51
Processam-se de diversas maneiras, rosca, solda, flange, acoplamento rpido, devendo apresentar a mais
perfeita vedao. As ligaes roscadas so comuns,
devido ao baixo custo e facilidade de montagem e
desmontagem. Para evitar vazamentos nas roscas
importante a utilizao da fita Teflon, devido s imperfeies existentes na confeco das roscas.
60 m
30 m
30 m
30 m
30 m
Curvatura
As curvas devem ser feitas no maior raio possvel, para
evitar perdas excessivas por turbulncia. Evitar sempre
a colocao de cotovelos 90. A curva mnima deve
possuir na curvatura interior um raio mnimo de duas
vezes o dimetro externo do tubo.
n.
.M
Training
52
As tubulaes devem possuir uma determinada inclinao no sentido do fluxo interior, pois, enquanto a
temperatura de tubulao for maior que a temperatura
de sada do ar aps os secadores, este sair praticamente seco; se a temperatura da tubulao baixar,
haver, embora raramente, precipitao de gua.
Tomadas de Ar
Devem ser sempre feitas pela parte superior da tubulao principal, para evitar os problemas de condensado
j expostos. Recomenda-se ainda que no se realize
a utilizao direta do ar no ponto terminal do tubo de
tomada.
No terminal, deve-se colocar uma pequena vlvula de
drenagem e a utilizao deve ser feita um pouco mais
acima, onde o ar, antes de ir para a mquina, passa
atravs da unidade de condicionamento.
Drenagem de umidade
Com os cuidados vistos anteriormente para eliminao
do condensado, resta uma umidade remanescente, a
qual deve ser removida ou at mesmo eliminada, em
caso de condensao da mesma. Para que a drenagem
eventual seja feita, devem ser instalados drenos
(purgadores), que podem ser manuais ou automticos,
com preferncia para o ltimo tipo. Os pontos de
drenagem devem se situar em todos os locais baixos
da tubulao, fim de linha, onde houver elevao de
linha, etc. Nestes pontos, para auxiliar a eficincia da
drenagem, podem ser construdos bolses, que retm
o condensado e o encaminham para o purgador. Estes
bolses, construdos, no devem possuir dimetros
menores que o da tubulao. O ideal que sejam do
mesmo tamanho.
Comprimento
Unidade de
condicionamento
(utilizao)
Purgadores
Separador
Ar
comprimido
Armazenagem
de condensados
Drenos
automticos
Training
53
Tubulaes secundrias
A seleo dos tubos que iro compor a instalao
secundria e os materiais de que so confeccionados
so fatores importantes, bem como o tipo de acessrio
ou conexo a ser utilizado. Devem-se ter materiais de
alta resistncia, durabilidade, etc.
Conexes instantneas
Training
54
Provocada pela sempre crescente racionalizao e automatizao das instalaes industriais, a necessidade
de ar nas fbricas est crescendo.
Soluo:
Liga-se no nomograma a linha A (comprimento da
tubulao) com B e prolonga-se at C (eixo 1).
Presso de trabalho linha E, ser ligada com G (queda
de presso) obtendo assim F (eixo 2) um ponto de interseo. Os pontos de interseo sero ligados entre
si. Na linha D (dimetro interno) obterse- um ponto
de interseo, o qual fornece o dimetro do tubo. O
resultado do nosso clculo aproximadamente 90 mm
de dimetro.
Uma queda de presso prejudica a rentabilidade do sistema e diminui consideravelmente sua capacidade.
J no projeto da instalao de compressores deve ser
prevista uma possvel ampliao posterior, e consequentemente uma maior demanda de ar, determinando
dimenses maiores dos tubos da rede distribuidora.
A montagem posterior de uma rede distribuidora de
dimenses maiores (ampliao) acarreta despesas
elevadas.
Calculo da tubulao
O consumo de ar em um estabelecimento fabril de 4
m3/min (240 m3/hora). O aumento em trs anos ser de
300%. Isto resultar em 12 m3/min (720 m3/hora).
O consumo total limitado em 16 m3/min (960 m3/hora).
A tubulao ser de 280 metros de comprimento; dentro
dela se encontram 6 peas em "T", 5 cotovelos normais,
1 vlvula de passagem.
Training
55
Eixo 1
Eixo 2
Dimetro interno
do tubo (mm)
10
500
Queda de
presso (bar)
20
400
Volume aspirado
(m3/hora)
50
0,05
250
5000
200
0,04
300
10000
100
0,03
0,07
bar
200
2
150
2000
500
0,15
1000
100
1000
2000
0,1
0,2
500
70
0,3
10
200
5000
100
40
0,4
15
20
50
0,5
0,7
30
1
25
20
1,5
m3/h
1/2"
80 2,73
0,18
170 2,51
0,70
0,08
350 2,68
0,31
0,09
500
0,68
0,19
850 1,86
Dimetro
6"
0,08
0,50
0,21
1,00
0,41
0,13
1700 1,97
0,81
0,25
2100 1,28
0,41
0,10
2500
0,56
0,14
3400 1,00
0,25
0,08
4200 1,56
0,39
0,12
5100 2,24
0,55
0,17
0,07
6800
0,97
0,30
0,12
10200 2,15
0,67
0,26
1,18
0,46
17000 1,82
0,71
1200
13600
1,79
Training
1/2"
3/4"
1"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
5"
6"
Curva 90
0,67
T (fluxo
dividido)
6,00
8,00
9,20
Vlvula
gaveta
0,17
0,76
0,95
0,98
0,70
0,20
0,25
0,37
0,46
0,52 0,58
56
Consumo
Pres. de operao
Denominao
bar
psi
ps3/min l/min
Aspirador de p
8,0 226 at 12,3 at 175
Bico limpeza
6,0 170 2,8
40
Calibrador de pneus eletrnico 2,0
57 6,38/8,3 90/120
Chapeador
7,0 198
6,3
90
Cortador circular (serra) 12,0 339
6,3
90
Descolador de pneus 18,5
524 4,9/8,3
70/120
Desmontador de pneus
8,0 226 9,8/12,3 140/175
Elevador hidropneumtico 1,5 T 3,5
99 9,8/12,3 140/175
Elevador hidropneumtico 4,0 T
6,0 170 9,8/12,3 140/175
Elevador hidropneumtico 7,0 T
9,5 269 9,8/12,3 140/175
Elevador hidropneumtico 10,0 T 12,0 340 9,8/12,3 140/175
Elevador hidropneumtico 15,0 T 18,5
524 9,8/12,3 140/175
Equipamento odontolgico sem sugador 1,8
51
4,9/7,0
70/100
Filtro manga
4,0 113 4,9/8,3
70/120
Furadeira reta 1/4"
9,0 255
6,3
90
Furadeira reta 5/16" a 1/2" 14,0 397
6,3
90
Furadeira tipo pistola 1/4"
9,0 255
6,3
90
Furadeira tipo pistola 5/16" a 1/2" 14,0 397
6,3
90
Esmerilhadeira reta 30000 giros 12,5 354
6,3
90
Esmerilhadeira reta 22000 giros 16,5
467
6,3
90
Esmerilhadeira reta 14000 giros 21,0
595
6,3
90
Lixadeira angular 20000 giros
7,0 198
6,3
90
Lixadeira angular 12000 giros 21,0
595
6,3
90
Lixadeira angular 8000 giros 30,0
850
6,3
90
Lixadeira angular 6000 giros 25,0
708
6,3
90
Lixadeira orbital (treme-treme) 21,0
595
6,3
90
Parafusadeira de impacto 3/8"
9,1 258
6,3
90
Graxeira 1 bico
6,0 170 5,6/7,0
80/100
Graxeira 2 bicos 12,0 340 5,6/7,0
80/100
Guincho 3,0
85 6,3/12,3 90/175
Micromotor odontolgico 2,1
60 2,4 35
Parafusadeira de impacto 5/8" 15,0
425
6,3
90
Parafusadeira de impacto 3/4" 17,0
481
6,3
90
Pistola pintura baixa presso 2,0
57 2,8/4,9
40/70
Pistola pintura mdia presso
4,0 114 3,5/5,6
50/80
Pistola pintura alta presso
8,0 226 4,9/7,0
70/100
Pistola pintura com tanque de presso
9,5 269 4,9/7,0
70/100
Pistola tipo AD 2,0
57 2,8
40
Pistola pulverizao 3,0
85
6,3/8,3
90/120
Politriz 7" 2000 giros 13,3 376
6,3
90
Raspadeira para carne 16,5
466
6,3
90
Rebarbador reto 1600 impactos
6,7 190
6,3
90
Rebarbador reto 5000 impactos
6,7 190
6,3
90
Rebarbador tipo pistola 800 impactos
9,0 255
6,3
90
Socador - 1600 impactos
9,0 255
6,3
90
Socador - 800 impactos 25,0
708
6,3
90
Sugador odontolgico 1,5
43
4,9/7,0
70/100
Teste de freios 3,5
99
4,9/7,0
70/100
Teste de radiadores 2,0
57
4,9/7,0
70/100
Tupia (madeira) 12000 giros 21,0
595
6,3
90
Tupia (madeira) 17000 giros 16,5
466
6,3
90
Vibrador p/ concreto/fundio 2600 giros 17,5
496
6,3
90
Vibrador p/ concreto/fundio 6000 giros 10,5 297
6,3
90
Nota:
Os dados de consumo da tabela ao lado so apenas orientativos, variando de
acordo com o fabricante de cada equipamento, no devendo ser tomado como
especficos. Levar em considerao sempre o fator de intermitncia de cada
equipamento, isto , o fator de utilizao durante o perodo.
Exemplo: Uma lixadeira orbital no acionada constantemente, ficando
"desativada" certo perodo de tempo e acionada outro.
Training
57
Dimetro
(mm)
rea
(mm2)
Externo
Interno
Relao de compresso:
1.013 + presso de trabalho 1.013 bar + 6 bar 7.013 bar
=
=
= 6,9
1.013 1.013 bar 1.013 bar
Volume de ar
(I)
1 metro
de tubo
4,00 2,70
5,70
5,00 3,15
7,80
6,00
4,00 12,60
8,00
6,00 28,30
12,00
9,00
63,60
16,00 12,00 113,00
22,00 16,00 201,00
Consumo de ar:
D2 .
(D2 - d2) .
Q = s.
+s.
. n . relao de compresso
4
4
0,006
0,029
0,057
0,570
0,008
0,039
0,078
0,780
0,013
0,063
0,126 1,260
0,028
0,142
0,283 2,830
0,064
0,318
0,636
6,360
0,113
0,565 1,130 11,300
0,201 1,005 2,010 20,100
25 cm2 .
(25 cm2 - 1,44 cm2) . 3,14
Q = 10 cm .
+ 10 cm .
. 10 min-1 . 6,9
4
4
Q = [196,25 cm3 + 184,94 cm3] . 10 min-1 . 6,9
Q = 381,2 cm3 . 69 min-1
Q = 26.302,8 cm3/min = 26,3 l/min
Q = 26,3 l/min
Dimetro
(mm)
rea
(mm2)
Externo
Interno
1 metro 5 metros 10 metros 100 metros
de tubo de tubo de tubo
de tubo
4,00 2,70
5,70
54,00 23,40 16,20
5,40
5,00 3,15
7,80
80,40 36,60 25,20
7,80
6,00
4,00 12,60 147,60
69,00
48,00 13,80
8,00
6,00 28,30
406,80 200,40 142,20
42,60
12,00
9,00
63,60 1080,00
576,00
414,00 128,40
16,00 12,00 113,00 2106,00 1200,00
870,00 270,00
22,00 16,00 201,00 4068,00 2484,00 1842,00
582,00
Consumo de ar de cilindros
importante conhecer o consumo de ar da instalao
para poder produzi-lo e para saber quais as despesas de
energia. Em uma determinada presso de trabalho, num
determinado dimetro de cilindro e num determinado
curso, calcula-se o consumo de ar como se segue:
1.013 + presso de trabalho em bar
Relao de compresso =
1.013 (baseado ao nvel do mar)
d2 .
4
Cilindros de dupla ao
D2 .
(D2 - d2) .
Q = s.
+s.
. n . relao de compresso (l/min)
4
4
Q = volume de ar (l/min)
s = curso (cm)
n = nmero de cursos por minuto
D = dimetro do mbolo
d = dimetro da haste
Exemplo: Qual o consumo de ar de um cilindro de dupla ao com
dimetro de 50 mm (dimetro de haste de mbolo 12 mm) e 100 mm
de curso? O cilindro faz 10 cursos por minuto. A presso de trabalho
de 6 bar.
Training
58
O ar comprimido e custos
Alm da reduo da presso do ar comprimido provocada por uma rede de distribuio inadequada
(dimetro da tubulao inferior ao necessrio, lay-out
incorreto da tubulao, curvas e conexes em excesso,
etc.), um sistema de ar comprimido tambm pode estar
operando numa presso muito superior exigida pela
aplicao.
m3/h
340
800
1700
P bar (psi) 0,07 (1) 0,14 (2) 0,07 (1) 0,14 (2) 0,07 (1) 0,14 (2)
US$/ano 140,00 280,00 330,00 660,00 700,00 1.400,00
Temperatura de admisso do ar
A elevao da temperatura ambiente diminui a densidade do ar, provocando uma reduo da massa aspirada pelo compressor. Em conseqncia, a eficincia
do compressor fica comprometida.
Training
59
O tubo ou mangueira tambm dever ser padronizado em milme tro ou polegada em conformidade com a conexo utilizada. Tubos
ou mangueira que j foram conectados e desconectados vrias
vezes apresentam deformao e marcas em sua extremidade,
estas devem ser cortadas deixando uma nova extremidade para
montagem. Importante, para a desconexo do tubo ou mangueira
deve-se despressurizar o sistema ou bloquear a passagem de
ar no trecho que esta sendo realizado reparo, principalmente com
conexes de engate rpido.
Problema invisvel
Devido algumas de suas caractersticas fsicas tais
como: inodoro, inspido e incolor fica difcil localizar
vazamentos. Raras so as empresas preocupadas
em minimizar ou eliminar os vazamentos e conscientizar os usurios, sobre as formas mais corretas para
sua utilizao sem causar prejuzos.
Training
60
Dimetro do furo
Tamanho
real
mm
pol
Potncia
Escape do ar em
necessria para
85
588,36
compresso
psi
kPa
m3/s
c.f.m
Cv
kW
0,3
1 3/64
0,001 2
0,4
3 1/8
0,01 21
4,2 3,1
0,027
5 3/16
10 3/8
impossvel eliminar por completo todos os vazamentos, porm estes devem ser reduzidos ao mximo com
uma manuteno preventiva do sistema, de 3 a 5 vezes
por ano, sendo verificados, por exemplo: substituio
de juntas de vedao defeituosa, engates, mangueiras,
tubos, vlvulas, aperto das conexes, restaurao das
vedaes nas unies roscadas, eliminao dos ramais
de distribuio fora de uso e outras que podem aparecer, dependendo da rede construda.
57 11,2
0,105 220
8,3
44 33
Training
61
Dados:
1 - Energtico
o desperdcio de energia causado pela ineficincia de um
sistema contaminado. Isso se traduz em purgadores que pode
riam ser eliminados; propriedades termodinmicas inferiores
do ar comprimido que contm lquidos e slidos; etc.
Um nico purgador temporizado incorretamente regulado ou
purgadores do tipo termodinmico podem , por exemplo, con sumir at 3500 kwh (~ 4800 hp) de energia por ano.
A presena de contaminao slida e lquida (incompress veis) no fluxo de ar reduz a capacidade do ar comprimido rea lizar trabalho em at 15%, chegando a 30% em casos extre mos.
Portanto:
Um furo de 1 mm em uma rede com presso de 6 bar
trabalhando 24horas/dia.
Um furo 1 mm vaza 1 l/s
1 l/s necessita de 0,314 kwh de potncia
2 - Manuteno
E um furo de 3 mm?
3 - Paradas de produo
Um furo de 3 mm = 10 l/s
10 l/s x 0,314 kwh = 3,14 kwh
4 - Qualidade/Garantia
Nesta categoria, esto inseridos
os custos de retrabalho ou
perda total de peas e servios rejeitados pelo controle de
qualidade.
5 - Concluso
Training
62
Neste captulo estaremos descrevendo implementaes que podero ser efetuadas na clula de manufatura com o intuito de reduzir os custos operacionais.
Clculos
Exemplo:
Quando falamos a respeito de sistemas e/ou equipamentos para Automao, que utilizam o ar comprimido
como fonte principal de energia, estamos diretamente
ligados ao consumo de energia eltrica. A inteno
desta implementao est relacionada diretamente
reduo do consumo de energia eltrica e, consequentemente, relacionado reduo dos custos operacionais, e ao aumento da vida til dos componentes
pneumticos.
Informaes do projeto
Presso de alimentao da rede de ar comprimido: 100 psig (6,8 bar)
Cilindro (D): 5" (127 mm)
Haste (Gh): 2" (51 mm)
Curso (S): 18" (457 mm)
Tempo de avano (Ta): 2 segundos
Tempo de retorno (Tr): 1 segundo
Horas de trabalho (Ht): 7 horas/dia
Dias (d): 6 dias/semana
Semanas (s): 50 semanas/ano
Custo do ar comprimido: US$ 0.30/1000 SCFM consumido
Ciclo de trabalho: Ta + Tr = 3 segundos \ 20 ciclos/minuto
Para a aplicao da "dupla presso", necessrio utilizar vlvulas reguladoras de presso, que so componentes indispensveis na distribuio geral de uma
rede de ar comprimido. A sua funo principal reduzir
a presso primria, manter a presso secundria constante, proporcionando condies adequadas para o
controle de equipamentos pneumticos.
Operacional
7 (horas/dia) x 6 (dias/semana) x 50 (semanas/ano) x 60 (minuto) =
126.000minutos/ano
Q = ( x (D2/4)) x S (curso)
Q = ( x (52/4 ) x 18
Q = 353,43 pol3/min \ 0,204 ps cubicos por minuto
Pouco so os usurios que conhecem o quanto custa o ar comprimido, a maioria considera como uma
fonte de energia barata, o que um grande engano.
O custo do ar comprimido de aproximadamente
US$ 0.30 para 1000 SCFM (ps cbicos por minuto)
Training
63
Procedimento de otimizao e
racionalizao do ar comprimido
Compressor de ar
Fazer a captao do ar ambiente de um local onde a temperatura
seja a mais baixa possvel, para facilitar o resfriamento do ar com primido antes que passe tubulao de distribuio. Realizar a
manuteno rigorosa do compressor de acordo com o manual do
fabricante.
Reservatrio de ar
Instalar o reservatrio de preferncia fora da casa dos compres sores, na sombra, para facilitar a condensao da umidade e do
leo contidos no ar comprimido. Todos os drenos, conexes e
aberturas de inspeo sejam facilmente acessveis, em nenhuma
condio o reservatrio deve ser enterrado ou instalado em local
de difcil acesso;
Linha de ar comprimido
Procurar adequar o dimetro da tubulao com a vazo de ar
comprimido. Fazer a manuteno na rede eliminando vazamentos
e desobstruindo passagens. Estudar e otimizar a instalao pro curando eliminar componentes desnecessrios (excesso de curvas
e cotovelos, vlvulas sem funo).
Equipamentos de tratamento
Instalar filtros, reguladores e lubrificadores e fazer a manuteno,
nunca subdimension-los.
Atuadores pneumticos
difcil estabelecer um perodo igual para manuteno preventiva
dos equipamentos pneumticos. No h dvidas que a manuten o deve ser peridica, mas os intervalosdevem ser indicados
conforme as condies de trabalho do equipamento, alm das
condies ambientais, tais como a existncia de poeira, calor,
agentes corrosivos e outros. Pode-se definir que, de um modo
geral, deve ser feita em intervalos que variam entre 3 e 12 meses.
A varivel do perodo estabelecida ainda durante a prpria ma nuteno, pois se os equipamentos se apresentarem bons, sem
nenhum reparo a fazer, logicamente o intervalo poder ser aumen tado, e se, pelo contrrio, os equipamentos apresentarem muitos
defeitos antes da manuteno, o intervalo deve ser diminudo.
Importante: A manuteno dever ser realizada por pessoas que
tenham bons conhecimentos sobre pneumtica.
Training
64
8. Manuteno
Manuteno preditiva
Conjunto de preparao de ar
Manuteno corretiva
Filtro de ar
Semanal
Revisar a sujeira e desajustes nos fnais de curso;
Calibrar os manmetros nos reguladores de presso;
Calibrar o funcionamento correto dos lubrificadores (se existirem).
Trimestral
Verificar se no existem perdas nas conexes. Reapert-las se
for preciso. Trocar as mangueiras rgidas por mangueiras de
poliuretano;
Verificar se no existem perdas nas vlvulas de escape;
Limpar os cartuchos de silenciadores e filtros;
Verificar o funcionamento dos dispositivos de dreno automtico.
Semestral
Fazer funcionar a mo, sem ar, os cilindros, para comprovar pos sveis desalinhamentos nas guias;
Verificar se no existem perdas atravs das juntas das conexes.
Observao
O solvento ou produto qumico parta atacar o copo de policarbonato
no necessita ter contato direto com o copo. Em alguns casos vapores
de alguns produtos so suficientes para comprometer a estrutura do
copo de policarbonato.
Antes de comearmos qualquer reparo em equipamento pneumtico devemos analisar sua reais condies,
efetuar pr-testes, se possvel, para anlise do problema indicado e verficao de outros.
Training
65
Regulador de presso
a - Conjunto haste-disco
Verificar estado da borracha de vedao do disco, que
a responsvel por no deixar passar o ar quando
o regulador esta fechado, estado da haste e do local de encaixe entre disco e haste. Verificar tambm
os anis de vedao que so montados no conjunto
haste-disco.
Observao
Caso uma ou mais ocorrncias citadas acima for observada procurar
saber o motivo e solucionar o problema causador dos defeitos.
f - Corpo principal
Existem corpos de materiais diferentes tais como
alumnio, zamac e plstico de engenharia. Verificar
estado geral do corpo observando possveis danos nas
roscas de fixao de elementos internos, obstruo dos
orifcios internos e danos nas conexes. Nos corpos
em plstico de engenharia observar a existncia de
pequenas trincas ou folgas excesivas nas conexes
Training
66
Filtro regulador
Lubrificador
Ao ser desmontadodevemos verificar o estao do copo
de poolicarbonato, cpula visora, anis de vedao,
sistema de reabastecimento, tubo pescador, parafuso
de rgulagem e corpo principal.
O conjunto de acento de mola e parafuso de regulagem deve receber uma pequena camada de graxa
para deixar seu funcionamento mais suave.
d - Tampas e manoplas
b - Anis de vedao
e - Corpo principal
Training
e - Corpo principal
Verificar se os orifcios de passagem principalmente o
venturi, estnao desobstudos e livres. Observar tambm o estado das roscas (veja filtro de ar). Lavar com
gua morna e sabnao neutro.
Inspees peridicas
Verificar diariamente o nvel de condensado no filtro,
no deixando o condensado ultrapassar o defletor
inferior. Efetuar a drenagem, que deve ser sempre
realizada com o equipamento pressurizado, pois o ar
ajudar a empurrar o condensado com as impurezas
para fora.
Training
Possvel causa
Registro fechado
Elemento entupido
Dreno entupido
Elemento rompido
Corpo trincado
Anel "o"ring
Conexes incompatveis
Falta vedao
Mola balanc. quebrada/sem fora
Anel "o"ring do acento da haste
Diafragma rompido
Anel "o"ring do disco inchado (travado)
Anel "o"ring do disco com folga
Conjunto de regulagem
Anel "o"ring da haste inchado
Falta ar
Manmetro com defeito
Anel "o"ring da haste (inchado)
Presso de entrada fora da especificao
Orifcio comunicao manmetro obstrudo
Mola de regulagem
Falta de leo
leo muito viscoso
Copo no pressurizado
Tubo pescador danificado ou entupido
Parafuso de regulagem fechado
Cpula visora com vazamento
Venturi obstrudo
Vlvula de fluxo ou membranas abertas
Parafuso regulagem aberto
Corpo trincado
Cpula trincada
Reteno do pescador
Copo despressurizado
Soluo
Verificar/abrir, efetuar limpeza ou substitu-lo por novo
Efetuar limpeza
Substitu-lo por novo
Substitu-lo por novo
Substitu-lo por novo
Verificar tipo de rosca
Rosca NPT usa veda-rosca/Rosca BSP ane de vedao
Subsitu-la por nova
Substitu-lo por novo ou inverte-lo
Substitu-lo por novo
Substitu-lo por novo, lubrificar local
Verificar anel "o"ring e tampa de acesso, subtituir se necessrio
Efetuar limpeza e lubrificao, se necessrio trocar por novo
Verificar, efetuar troca e lubrificar local
Verificar registros
Substitu-lo por novo
Substitu-lo por novo e lubrificar local
Veririficar vazamentos e compressor
Efetuar limpeza
Substitu-la por nova ou correta
Verificar nvel e repor
Efetuar limpeza do lubrificador e colocar leo correto
Verificar canal de pressurizao e vlvulas internas
Substitu-lo por novo ou desobstru-lo
Efetuar regulagem
Verificar anel de vedao ou Substitu-la por nova
Efetuar limpeza
Verificar mola de fechamento, elasticidade da menbrana. Substitu-las se necessrio
Efetuar regulagem
Substitu-lo por novo
Substitu-la por nova
Verificar se necessrio repor ou substitu-la por nova
Verificar vazamentos e vlvulas internas
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9. Segurana
Ar comprimido e segurana
Que o ar comprimido possui diversas utilidades, muita
gente j sabe. Mas nem todos esto cientes de que
este mesmo produto pode ser perigoso, se manuseado
incorreta e imprudentemente. Em contato com o corpo
humano, o ar comprimido pode causar srios problemas
sade incluindo leses fatais.
O ar pode penetrar atravs da pele e percorrer uma
longa distncia por debaixo dela, lesionando rgos
internos. importante que as pessoas estejam cientes
dos males a que esto sujeitas e conheam a forma
mais segura de lidar com o ar comprimido nas indstrias.
O ar comprimido possui impurezas, como partculas de
leo e matrias graxas e, quando introduzido pelos
poros, pode causar srias inflamaes nos tecidos ou
causar hemorragia interna.
A leso pode ser fatal caso ocorra em um vaso sangneo e produza borbulhas que interrompam a circulao
do sangue O ar comprimido jamais deve ser empregado
na limpeza de uniformes de trabalho, para tirar o p ou
a sujeira do corpo e muito menos para limpar feridas.
Dependendo da fora, um jato de ar pode romper um
tmpano. Com apenas 40 libras, capaz de arremessar
partculas de metal ou outros materiais a altas velocidades, tornando-os projeteis perigosos contra o corpo,
especialmente o rosto.
Portanto, tenha muito cuidado. Deve-se verificar todos
os procedimentos de uso do ar comprimido e jamais
direcion-lo s pessoas. Alm disso, mantenha-o longe
de seus ouvidos, nariz e olhos. A precauo, fruto da
conscientizao, o melhor instrumento para garantir
a sade.
Training
69
10. Referncia
MPL - Marllins Equipamentos
Metalplan Equipamentos
Revista ABHP
Apostila Treinamento Tcnico Schulz
Manual Prtico de Hidrulica e Pneumtica - ABHP
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11. Notas
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71
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72
A Parker Hannifin
Parker Hannifin
A Misso da Parker
Fluid Connectors
Seal
Projeta, manufatura
e comercializa vedaes
industriais, comerciais e
produtos afins, oferecendo
qualidade superior e
satisfao total ao cliente.
Hidrulica
Filtrao
Projeta, manufatura e
comercializa produtos para
filtrao e purificao, provendo
a seus clientes maior valor
agregado, com qualidade,
suporte tcnico e
disponibilidade global
para sistemas.
Automao
Instrumentao
Lder no fornecimento de
componentes e sistemas
pneumticos e eletromecnicos
para clientes em todo o mundo.
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