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U N I V E R S I D A D

D E

A Q U I N O

B O L I V I A

FACULTAD DE CIENCIA Y TECNOLOGIA


Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo

P R O Y E C T O

D E

G R A D O

ESTUDIO TECNICO PARA EL INCREMENTO DEL


POTENCIAL DE PRODUCCION MEDIANTE
APLICACIN DE FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
EN EL POZO DRD-X1001

MODALIDAD: Proyecto de Grado


POSTULANTE: Oliver Richard Figueroa Paz
TUTOR : ING. Franco Fabin Sivila Angulo.

Santa Cruz de la Sierra Bolivia


2012

Universidad de Aquino Bolivia

AGRADECIMIENTO

A Dios por ser quien ha estado a mi lado en todo momento dndome las fuerzas
necesarias para continuar luchando da tras da y seguir adelante rompiendo todas las
barreras que se me presenten.

A mis padres, por todo lo que me han dado en esta vida, especialmente
por sus sabios consejos y por estar a mi lado en los momentos difciles.

A la universidad de Aquino Bolivia UDABOL, por darme una excelente formacin


durante mi vida universitaria.

A mis docentes de la carrera de Ingeniera en Gas y Petrleo de la UDABOL por


otorgarme sus conocimientos para mi formacin profesional.

A mi tutor, Ing. Franco Fabin Sivila Angulo, por la dedicacin y colaboracin prestada
durante la realizacin del proyecto de grado.

Universidad de Aquino Bolivia

DEDICATORIA

Dedico este proyecto y toda mi carrera universitaria a Dios porque es el que nos da la
vida y las fuerzas para seguir adelante da a da. Tambin a mis padres Dunia Paz y
Richard Figueroa ya que gracias a ellos soy quien soy hoy en da, fueron los que me
dieron ese cario y calor humano necesario, son los que han velado por mi salud,
educacin y estudios. Son a ellos a quien les debo todo, horas de consejos, regaos y de
alegras de las cuales estoy muy seguro que las han hecho con todo el amor del mundo
para formarme como un ser integral y de las cuales me siento extremadamente
orgulloso.

ii

Universidad de Aquino Bolivia

ESTUDIO TECNICO PARA EL INCREMENTO DEL


POTENCIAL DE PRODUCCION MEDIANTE
APLICACIN DE FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
EN EL POZO DRD-X1001
INDICE
Pg.
AGRADECIMIENTO ...................................................................................................... i
DEDICATORIA............................................................................................................... ii
INDICE ............................................................................................................................ iii
LISTA DE FIGURAS ................................................................................................... viii
LISTA DE TABLAS ....................................................................................................... ix
NOMENCLATURA ........................................................................................................ x
RESUMEN .................................................................................................................... xiii
CAPITULO I. INTRODUCCIN................................................................................. 1
1.1 ANTECEDENTES ............................................................................................ 1
1.2 DELIMITACIN .............................................................................................. 3
1.2.1 Lmite geogrfico .................................................................................. 3
1.2.2 Lmite temporal ..................................................................................... 3
1.2.3 Lmite sustantivo ................................................................................... 3
1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .......................................................... 4
1.4 FORMULACIN DEL PROBLEMA .............................................................. 5
1.5 ESQUEMA DE SISTEMATIZACIN DEL PROBLEMA Y ABORDAJE
DE LA SOLUCIN ................................................................................................. 5
1.6 OBJETIVO ........................................................................................................ 6
1.6.1 Objetivos generales ............................................................................... 6

iii

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1.6.2 Objetivos especficos ............................................................................ 6


1.7 JUSTIFICACIN .............................................................................................. 6
1.7.1 Justificacin cientfica .......................................................................... 6
1.7.2 Justificacin econmica ........................................................................ 6
1.7.3 Justificacin personal ............................................................................ 7
1.8 METODOLOGA ............................................................................................. 7
1.8.1 Tipo de estudio ...................................................................................... 7
1.8.2 Mtodo de investigacin ....................................................................... 7
1.8.3 Fuentes de informacin ......................................................................... 7
1.8.4 Tcnicas o procedimientos para la Recoleccin y Tratamiento de
Informacin ..................................................................................................... 8
1.8.4.1 Procedimientos para la recoleccin de datos ...................................... 8
1.8.4.2 Tratamiento de la informacin ............................................................ 8
CAPITULO II. MARCO TERICO ............................................................................ 9
2.1. MARCO CONCEPTUAL ................................................................................ 9
2.1.1 PROPIEDADES MECNICAS DE LAS ROCAS .............................. 9
2.1.1.1 Modulo de Young .............................................................................. 9
2.1.1.2 Relacin de Poisson ......................................................................... 10
2.1.1.3 Modulo de corte y modulo de volumen ........................................... 12
2.1.1.4 Esfuerzos In situ ............................................................................... 15
2.1.1.5 Efecto de los esfuerzos y las propiedades de las rocas en la
geometra de la fractura ................................................................................ 22
2.1.2 PROPIEDADES PETROFSICAS .................................................... 24
2.1.2.1 Porosidad.......................................................................................... 24
2.1.2.2 Saturacin de los Fluidos ................................................................. 27
2.1.2.3 Permeabilidad .................................................................................. 29
2.1.3 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS DEL YACIMIENTO.............. 34
2.1.3.1 Propiedades fsicas del petrleo ...................................................... 34
2.1.3.2 Propiedades fsicas del gas natural ................................................. 35
2.1.3.3 Propiedades fsicas del agua de formacin ..................................... 35

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2.1.3.4 Propiedades PVT ............................................................................ 36


2.1.4 DESCRIPCIPON Y SELECCIN DEL METEDO DE
ESTIMULACION ADECUADO ................................................................. 36
2.1.4.1 Tipos de estimulacin ...................................................................... 37
2.1.4.2 Mtodo seleccionado ....................................................................... 42
2.1.5 EFECTOS PRIMARIOS PARA QUE EXISTA UN
FRACTURAMIENTO .................................................................................. 44
2.1.5.1 Efectos primarios naturales ............................................................. 44
2.1.5.2 Efectos primarios artificiales .......................................................... 44
2.1.6 FLUIDOS DE FRACTURA ............................................................... 45
2.1.6.1 Fluidos base agua ............................................................................. 47
2.1.6.2 Fluidos base aceite ........................................................................... 49
2.1.6.3 Fluidos base alcohol ......................................................................... 50
2.1.6.4 Fluidos multifasicos ......................................................................... 50
2.1.7 ADITIVOS .......................................................................................... 52
2.1.7.1 Reductores de friccin ..................................................................... 53
2.1.7.2 Reductores de filtrado ...................................................................... 53
2.1.7.3 Estabilizadores de gel ...................................................................... 54
2.1.7.4 Estabilizadores de arcilla ................................................................. 54
2.1.7.5 Surfactantes ...................................................................................... 55
2.1.7.6 Ruptores ........................................................................................... 55
2.1.7.7 Bactericidas ...................................................................................... 55
2.1.7.8 Buffers.............................................................................................. 56
2.1.8 AGENTES DE SOSTEN .................................................................... 56
2.1.8.1 Tipos de agente de sostn ................................................................. 56
2.1.8.2 Factores que afectan la conductividad de la fractura ....................... 58
2.1.8.3 Transporte del agente de sostn ....................................................... 61
2.1.8.4 Perdida de fluido por filtrado .......................................................... 64
2.1.9 SELECCIN DE POZOS FRACTURABLES .................................. 67
2.1.10 OBTENCION DE PARAMETROS DE DISEO ........................... 68

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2.1.10.1 Estudios geolgicos ....................................................................... 71


2.1.10.2 Interpretacin de perfiles ............................................................... 72
2.1.10.3 Evaluacin de testigos.................................................................... 73
2.1.10.4 Pruebas de pozo para fracturamiento de hidrulico ....................... 73
2.1.11 DISEO DEL TRATAMIENTO .................................................... 75
2.1.11.1 Diseo de fracturamiento unificado (UFD) ................................... 77
2.1.11.2 Modelos de propagacin de fractura .............................................. 82
2.1.11.3 Incremento de productividad ......................................................... 95
2.1.11.4 Anlisis de las presiones de fractura .............................................. 98
2.2 MARCO REFERENCIAL ........................................................................... 104
2.3 MARCO JURIDICO ..................................................................................... 106
2.4 MARCO HISTORICO .................................................................................. 109
CAPITULO III. INGENIERA DEL PROYECTO ................................................. 110
3.1 INFORMACION GENERAL DEL POZO .................................................. 110

3.2

3.1.1

Informacin geolgica .................................................................... 111

3.1.2

Caractersticas del pozo .................................................................. 111

3.1.3

Datos de produccin ....................................................................... 112

PRUEBA DE BUILD UP PRE-TRATAMIENTO..................................... 113


3.2.1 Mtodo de interpretacin de prueba Jones, Blount and Glaze ...... 118
3.2.1.1 Anlisis de la terminacin del pozo despus de la prueba: ............ 122

3.3 DISEO DEL FRACTURAMIENTO HIDRAULICO ............................... 123


3.3.1 Seleccin del fluido de fractura ........................................................ 123
3.3.2 Seleccin del Agente Sustentante (AS) ............................................ 125
3.3.3 Esfuerzos de sobrecarga de la formacin.......................................... 127
3.3.4 Calculo de presiones del fracturamiento y la potencia requerida ..... 130
2.3.5 Diseo para diferentes cantidades de Agente Sustentante ................ 136
CAPITULO IV. ANLISIS ECONOMICO ............................................................. 149
4.1

PRESUPUESTO DEL FRACTURAMIENTO HIDRAULICO ................ 149


4.1.1 Costos de Materiales .......................................................................... 149

vi

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4.1.2 Costos de Equipos .............................................................................. 150


4.1.3 Costos de servicios ............................................................................ 150
4.1.4 Costos Fijos ....................................................................................... 151
4.1.5 Costo total del tratamiento ................................................................ 151
4.2 EVALUACION ECONOMICA................................................................... 152
CAPITULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.............................. 157
5.1 CONCLUSIONES......................................................................................... 157
5.2 RECOMENDACIONES ............................................................................... 158
ANEXOS ....................................................................................................................... 159
BIBLIOGRFIA ......................................................................................................... 164

vii

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LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Curvas de esfuerzo / Deformacin ................................................................. 10


Figura 2: Representacin del efecto de Poisson ............................................................ 11
Figura 3: Perfil de presin de un fracturamiento ........................................................... 21
Figura 4: Descripcin de la Porosidad en las rocas ....................................................... 24
Figura 5: Saturacin de fluido en una roca .................................................................... 27
Figura 6: Descripcin de la Permeabilidad en las rocas ................................................ 30
Figura 7: Movimiento del agente de sostn ................................................................... 61
Figura 8: Desarrollo longitudinal del banco .................................................................. 62
Figura 9: Fluido de alta viscosidad ................................................................................ 63
Figura 10: ndice de Productividad Adimensional ptimo en funcin del Nmero de
Propante ........................................................................................................................... 80
Figura 11: Tipos de propagacin de fractura ................................................................. 83
Figura 12: Modelo Geomtrico PKN ............................................................................ 86
Figura 13: El Modelo Geomtrico KGD ....................................................................... 89
Figura 14: Incremento de produccion (Segn /Guire y Sikora) ................................... 96
Figura 15: Perfil de presin tpico de un tratamiento de fractura .................................. 99
Figura 16: Modulo de propagacin de fractura ........................................................... 101
Figura 18: Grafico de la prueba Build up ................................................................ 115
Figura 19: Geometra de la fractura............................................................................. 123
Figura 20: Permeabilidad del apuntalante seleccionado ............................................. 126
Figura 21: Conductividad del apuntalante seleccionado ............................................. 127
Figura 22: Curva de Server & Metser para obtener presin de friccin ..................... 134

viii

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LISTA DE TABLAS

Tabla 1: Valores del modulo de Young y del coeficiente de Poisson con el tipo de roca
......................................................................................................................................... 15
Tabla 2: Cuadro comparativo de mtodos de estimulacin ............................................ 43
Tabla 3: Interpretacin de las pendientes generadas por las presiones durante el
fracturamiento ................................................................................................................ 103
Tabla 4: Informacin general del "Pozo DRD X-1001" ............................................... 110
Tabla 5: Caractersticas del pozo "DRD- X1001" ........................................................ 111
Tabla 6: Prueba de produccin "DST-TCP #1". ........................................................... 112
Tabla 7: Prueba de restitucin de presiones ................................................................. 113
Tabla 8: Calculo de la presin extrapolada................................................................... 114
Tabla 9: Datos de fluido de fractura y aditivos............................................................. 124
Tabla 10: Propiedades del apuntalante seleccionado.................................................... 125
Tabla 11: Cronograma de bombeo. .............................................................................. 148
Tabla 12: Costo unitario de materiales de fractura. ...................................................... 149
Tabla 13: Costo unitario del alquiler de equipos de fractura. ....................................... 150
Tabla 14: Costo de servicios de fractura....................................................................... 150
Tabla 15: Costos fijos de fractura. ................................................................................ 151
Tabla 16: Costo total del tratamiento............................................................................ 151

ix

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NOMENCLATURA
A

: rea

API

: Instituto americano del petrleo

API RP

: Practica recomendada del API

BBL

: Barriles

BPM

: Barril por minuto

BPD

: Barriles por da

: Coeficiente de uniformidad

CL

: Coeficiente de prdida de fluido

CNIH

: Centro de informacin hidrocarburifero

: Darcy

: Modulo de Young

: Modulo de corte

Gf

: Gradiente de fractura

GFmin

: Gradiente de friccin mnimo

GFmax

: Gradiente de friccin mximo

Hf

: altura de la fractura

HHP

: Potencia hidrulica

Jo

: ndice de productividad original

JD

: ndice de productividad adimencional de la fractura

ID

: Dimetro interior

in

: Pulgada

: Permeabilidad

KGD

: Modelo Khristianovic, Geertsma y De Klerk

: Longitud

Md

: Milidarcy

MPCD

: Miles de pies cbicos por da

MMPCD

: Millones de pie cubico por da

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Mo

: Peso molecular aparente

Nprop

: Numero de agente sustentante

OD

: Dimetro exterior

PIR

: ndice de productividad del pozo

Psi

: Libras por pulgada cuadrada

PKN

: Modelo Perkins y Kem, Nordgren

PVT

: Relacin entre presin, volumen y temperatura

: Presin

Pef

: presin extensin de fractura

PN

: Presin neta

Pc

: Presin de cierre

Ps

: Presin de tratamiento de fractura en superficie

Pfw

: Presin de fondo fluyente

Pr

: Presin del reservorio

Pp

: Presin de poro

Pfrac

: Presin de fractura

Ph

: Presin hidrosttica

: Caudal

RNTS

: Reglamentos de normas tcnicas y de seguridad

re

: Radio de drene

rw

: Radio del pozo

: Dao (skin)

SG

: Gravedad especifica

Sp

: Perdida de fluido

Sw

: Saturacin de agua

So

: Saturacin de petrleo

Sg

: Saturacin de gas

TIR

: Tasa interna de retorno

: Temperatura

VAN

: Valor actual neto

xi

Universidad de Aquino Bolivia

: Volumen

Vpad

: Volumen del fluido de fractura

Vfe

: Volumen de la fractura

: espesor de la fractura

xf

: longitud de la fractura

YPFB

: Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos

: Factor de compresibilidad

: Densidad

: Esfuerzo efectivo

: Eficiencia del fluido

: Exponente de Nolte

: Factor volumtrico

: Porosidad

: Relacin de Poisson

: Viscosidad aparente

: Viscosidad

xii

Universidad de Aquino Bolivia

RESUMEN
El presente proyecto de grado contempla un contenido fundamental para desarrollar una
excelente aplicacin de fracturamiento hidrulico para lograr incrementar el potencial
productivo del pozo DRD X-1001. Los conceptos encontrados en el presente
documento recopilan informacin de varios libros y artculos relacionados con la tcnica
de Fracturamiento Hidrulico. El contenido del libro se ha dividido en cinco captulos.

El captulo 1, presenta una breve introduccin al tema de investigacin. Al igual que


una delimitacin, planteamiento del problema, formulacin del problema. Adems, del
objetivo general a alcanzar con la aplicacin del tratamiento y tambin los objetivos
especficos que son los pasos a seguir para alcanzar el objetivo principal que es
incrementar la produccin del pozo DRD X-1001. Tambin contiene su respectiva
justificacin y su metodologa de investigacin del presente proyecto de grado.

El captulo 2, presenta el estudio de las propiedades mecnicas de las rocas, propiedades


petrofsicas de los reservorios, propiedades de los fluidos del yacimiento. Este captulo
se centra en demostrar la tcnica y los pasos a seguir para la realizacin del tratamiento
de Fracturamiento Hidrulico, estudiando la seleccin de pozos fracturables, obtencin
de parmetros de diseo, estudios geolgicos, fluidos de fractura, aditivos, agentes
sustentantes, diseo del tratamiento, etc. Pero tambin mencionamos el marco terico,
referencial, marco terico jurdico y el marco terico histrico del pozo.

El captulo 3, en este captulo se muestra la informacin general del pozo DRD X1001, para as realizar los clculos de ingeniera que permitirn realizar el diseo del
tratamiento de fracturamiento hidrulico.

xiii

Universidad de Aquino Bolivia

El captulo 4, en este captulo se muestra el anlisis econmico en donde se puede


observar con claridad que la presente tcnica como estimulacin es rentable
econmicamente hablando y por tanto se debera aplicar el tratamiento en el pozoDRD
X-1001.

El captulo 5, en este ultimo capitulo se muestra las conclusiones para la aplicacin de


esta tcnica y tambin recomendaciones para un mejor resultado del que se obtuvo.

xiv

Universidad de Aquino Bolivia

CAPITULO I. INTRODUCCIN

1.1 ANTECEDENTES

Como resultado de varios aos de experimentacin en el laboratorio y estudios en el


campo, en marzo de 1949 una compaa norteamericana, realizo en forma simultnea los
dos primeros tratamientos de fracturamiento con fines comerciales en el estado de
Texas. As comenz uno de los procesos de estimulacin de pozos ms importantes que
se haya conocido en la historia de la industria petrolera. Las estimaciones ms
conservadoras demuestran que tres de cada cuatro pozos tratados han experimentado
aumentos de produccin provechosos y a su vez han incrementado en forma
considerable el potencial de los yacimientos. En la actualidad muchos campos existen
gracias a esta tcnica. Sin el fracturamiento hidrulico se hubiera dejado de lado muchos
campos productivos considerndolos improductivos o no comercial.1

Los primeros trabajos como en todos los descubrimientos provocaron cambios en el


proceso de fracturamiento, pues inicialmente se mantuvieron dentro de los lmites muy
conservadores. La inyeccin de volmenes de 200 a 400 galones de fluido con libra
de arena por galn a una velocidad de 2 a 4 barriles por minuto era considerada como un
tratamiento promedio, y el doble de esas cantidades era ya un trabajo grande. En
ocasiones se realizaban tratamientos de 1500 a 2000 galones considerndolos como
muy arriesgados. Al hacerlo se utilizaban ms bombas, lo que resultaba en un aumento
de las tasas de inyeccin. Estos trabajos ms grandes y con una tasa de inyeccin ms
alta comenzaron a demostrar un aumento de produccin mayor

y continua,

gradualmente el tamao de los trabajos y las tasas de inyeccin aumentaron. Las tasas de
1

Michael j. Economides, A. Daniel Hill, Christine Ehlig-Economides, Petroleum productions systems,


New Jersey. (1994).

Universidad de Aquino Bolivia

inyeccin ms altas permitieron la experimentacin con fluido de menor viscosidad, con


muy buenos resultados.

A finales de 1952 se popularizo el uso de residuales refinados y crudos ms pesados que


permiti un mayor volumen por dlar de costo y a partir de ese momento la curva del
tratamiento comenz a crecer ininterrumpidamente. Los tratamientos realizados en 1975
mostraron un promedio de 37000 galones con 45000 libras de arena o una relacin de
arena-fluido de aproximadamente de 1,25 libras por galn.

En el presente los

tratamientos son muy diferentes de los que se realizaban hace 25 aos.

Aun cuando todos los das se completan un gran nmero de trabajos relativamente
pequeos es comn ver alrededor de un pozo, equipos valorados en un milln de dlares
o ms, bombeando 200000 a 500000 galones de fluido de fracturamiento y 500000 a
1000000 de libras de arena.2
El Campo El Dorado se encuentra ubicado en el departamento de Santa Cruz, provincia
Cordillera, fue descubierto en el ao 1999-2000 por la compaa Pan American. Con la
perforacin del pozo DRD-X1001, descubridor de gas condensado de la Formacin
Iquiri, (devnico superior), arenisca guanacos, la profundidad final del pozo fue de 6750
m, (el ms profundo en Bolivia en esa poca). Posteriormente se perfor el pozo DRDX1002, con resultados positivos productor del mismo reservorio.
En el ao 2004 se perfor el pozo DRD-1004, el mismo que resulto improductivo. En el
ao 2010 YPFB Chaco S.A perforo el pozo DRD-1005 con buenos resultados productor
de gas condensado de la Arenisca Guanacos (Formacin Iquiri). En el rea se han
perforado un total de 7 pozos, tres son productivos de la arenisca Guanacos (DRDX1001,

DRD-X1002

DRD-1005),

el

resto

fueron

improductivos.

Francisco, R. (1999). Fracturamiento hidrulico en los campos Gustavo Galindo Velasco. Tesis de
grado, Ingeniera de petrleos, Escuela Superior Politcnica del Litoral, Guayaquil. Recuperado en:
http://www.cib.espol.edu.ec/Digipath/REVISTA_CICYT/Articulo/D-19614.pdf [2010,15 de marzo].

Universidad de Aquino Bolivia

La profundidad promedio de estos reservorios productores es de 4220 metros, La


produccin de lquidos promedio por da actual de este campo es de 325 Bpd entre
condensado y gasolina. El campo El Dorado tiene una produccin de 12.3 MMscfd de
gas, toda la produccin del campo es procesada en el campo Percheles.3

1.2 DELIMITACIN

1.2.1 Lmite geogrfico


El trabajo de estimulacin por fracturamiento hidrulico se realizara:
Departamento: Santa Cruz de la Sierra.
Provincia: Cordillera.
Campo: El Dorado.
Pozo: DRD-X1001.
Titular: YPFB CHACO S.A.

1.2.2 Lmite temporal


El tiempo estimado para la realizacin del proyecto abarcar desde el 2do semestre del
ao 2011 hasta el 1er semestre del ao 2012.

1.2.3 Lmite sustantivo


El trabajo estar sustentado en los conocimientos adquiridos en la universidad adems
estar sustentado en las teoras aplicadas para estimulacin mediante fracturamiento
hidrulico.

YPFB (CNIH).

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1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Para la aplicacin de la estimulacin mediante fracturamiento hidrulico el pozo a ser


estimulado siempre debe presentar una o ambas de las siguientes condiciones que son
las causales de su baja productividad:

a)

Baja permeabilidad.

b)

Daos en la formacin.

Siendo una de estas dos condiciones el caso particular del pozo DRD X-1001, ya que
tiene un dao en la formacin (Skin Efect de 3,6).4

Podemos plantearnos una serie de preguntas para entender de mejor manera la


problemtica:

Para qu se debe aplicar presin hidrulica en la formacin?

Porque extender la fractura ms all del punto de falla para crear un canal de
flujo de gran tamao?

Cmo lograr mantener ms tiempo abierta la fractura?

De qu manera podemos lograr una buena conductividad de fractura?

YPFB (CNIH).

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1.4 FORMULACIN DEL PROBLEMA

Ser factible la aplicacin del proceso de fracturamiento hidrulico para el incremento


del potencial de produccin en el pozo DRD X-1001 del campo El Dorado?

1.5 ESQUEMA DE SISTEMATIZACIN DEL PROBLEMA Y


ABORDAJE DE LA SOLUCIN

Fuente: Elaborado en base al documento BJ HUGHES, A. C. (2006). Divisin de Hughes Services


Company: ENG103 T-CAP Level I Fracturing Course.
.

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1.6 OBJETIVO

1.6.1 Objetivos generales


Realizar un estudio tcnico para la aplicacin de fracturamiento hidrulico logrando as
incrementar el potencial productivo del pozo DRD X-1001, en volmenes mayores a los
que se obtenan con la recuperacin primaria, extendiendo el tiempo de productividad
antes de llegar al lmite econmico.
1.6.2 Objetivos especficos

Analizar las condiciones actuales del pozo DRD-X1001.


Disear el proceso de fracturamiento hidrulico.
Realizar el anlisis econmico.

1.7 JUSTIFICACIN

1.7.1 Justificacin cientfica


Para cumplir los objetivos propuestos de la investigacin se recurrir a (anlisis y
clculos de las propiedades de las rocas, pruebas de presiones y rgimen de flujo,
reologa de los fluidos de fractura, anlisis de penetracin ptima, anlisis de la
declinacin de la presin) para la estimulacin por fracturamiento hidrulico adems de
revisin bibliogrfica y entrevista a expertos especializados en el tema.
1.7.2 Justificacin econmica
La inversin tiene por objetivo recuperar ms rpido la produccin que servir de
parmetro tcnico econmico para la implementacin de nuevos proyectos de
optimizacin de la produccin.

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1.7.3 Justificacin personal


Mediante este trabajo se obtendr mayores conocimientos que me servirn
posteriormente en mi vida profesional y cumplir con el requisito para continuar con el
proceso de Titulacin de la Carrera de Ingeniera en Gas y Petrleo.

1.8 METODOLOGA

1.8.1 Tipo de estudio


La metodologa usada tendr un diseo no experimental, de tipo transversal. Porque las
situaciones investigadas ya han sucedido y solo se observara informacin para aplicar
una tcnica sin la manipulacin de las variables para esto se recolectara datos en un solo
momento. Este estudio est compuesto de dos partes una de tipo descriptivo para
analizar la caracterstica que posee el pozo y otra de tipo analtico descriptiva debido a
que las caractersticas del pozo influyen en el diseo de la estimulacin por
fracturamiento hidrulico.
1.8.2 Mtodo de investigacin
Para la realizacin de este proyecto se utilizaran mtodos de investigacin lgicos y se
tomaran en cuenta la deduccin, anlisis y sntesis de los posibles problemas
emergentes. Adems se realizara un estudio de la documentacin del pozo a travs de
revisin de archivos, informes, estudios y todo tipo de publicacin que se haya
realizado.
1.8.3 Fuentes de informacin
Se acudir a tcnicas de investigacin como la revisin bibliogrfica, entrevistas
personales a ingenieros de produccin especializados en el tema, pginas de Internet,
talleres. etc.

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1.8.4 Tcnicas o procedimientos para la Recoleccin y Tratamiento de


Informacin

1.8.4.1 Procedimientos para la recoleccin de datos:

Como bibliografa se consultaran textos, relacionados con el tema en estudio.


Como por ejemplo:
 Michael j. Economides, A. Daniel Hill, Christine Ehlig-Economides,
Petroleum productions systems, New Jersey. (1994).

Adems, toda documentacin que nos pueda ayudar con el tema en estudio.

Se realizaran entrevistas a ingenieros que tengan conocimiento del tema.

Se solicitara ayuda a YPFB (CNIH) que es la empresa que cuenta con toda la
informacin del pozo DRD- X1001. Esto se realizara mediante una carta a la
empresa.

1.8.4.2 Tratamiento de la informacin:

Verificacin de la informacin del pozo a estudiar.

La informacin obtenida se clasificara de acuerdo a lo que se necesitara para cada


etapa del presente estudio.

Se utilizara la informacin del pozo para realizar los clculos que se requieren.

Evaluacin econmica del proyecto utilizando costos y pronsticos de produccin.

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CAPITULO II. MARCO TERICO

2.1. MARCO CONCEPTUAL


2.1.1 PROPIEDADES MECNICAS DE LAS ROCAS
La Mecnica de las Rocas es la ciencia que estudia el comportamiento de las rocas
frente al campo de fuerza de su ambiente fsico. La importancia de las propiedades
mecnica de las rocas en el fracturamiento hidrulico, se basa en la determinacin de la
orientacin y geometra de las fracturas inducidas.5
2.1.1.1 Modulo de Young
El modulo de Young es la relacin del esfuerzo a la deformacin que sufre una muestra
de roca al ser sometida a esfuerzos uniaxiales.






(2.1)

Donde:

= Modulo de Young (Psi)


 = Deformacin en la direccin X
 = Esfuerzo en la direccin X
Este puede ser determinado en laboratorio mediante pruebas de compresin triaxiales
con muestras cilndricas del reservorio. La prueba es realizada aplicando una presin

Freddy H. Escobar, Ph.D. (2005) Fundamentos de ingeniera de yacimientos. Neiva-Huila: Colombia.

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hidrulica confinada a la muestra, sometiendo luego una carga axial y midiendo su


desplazamiento o deformacin (Ver fig. 1).

Figura 1: Curvas de esfuerzo / Deformacin

Fuente: Kadima Villazon Jaime, Estimulacin mediante fracturamiento hidrulico de la Ar. Iquiri-1 en el
pozo GRY-X24, (1993).

El Mdulo de Young tambin puede ser medido mediante pruebas especiales de


laboratorio en celdas de medicin Ultrasnica, e interpretacin de registros de pozo.

2.1.1.2 Relacin de Poisson


Se define como la relacin de la expansin lateral a la contraccin longitudinal de una
muestra sometida a un esfuerzo uniaxial (Ver fig. 2).




(2.2)

10

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Donde:

= Relacin de Poisson (Adim.)


 = Deformacin longitudinal
 = Deformacin lateral
Por lo tanto:

 

   


(2.3)

Donde:

 = Deformacin lateral
 = Dimetro
 = Dimetro
Figura 2 : Representacin del efecto de Poisson

Fuente: Kadima Villazon Jaime, Estimulacin mediante fracturamiento hidrulico de la Ar. Iquiri-1 en el
pozo GRY-X24, (1993).

11

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La Relacin de Poisson tambin es determinada en laboratorio mediante pruebas


triaxiales o pruebas ultrasnicas, y mediante la interpretacin de registros de pozo.

2.1.1.3 Modulo de corte y modulo de volumen

Estos otros 2 parmetros son tiles para el modelaje de la mecnica de rocas. La


definicin del mdulo de corte proviene del concepto de elasticidad lineal y puede ser
calculado a partir del Mdulo de Young y el Coeficiente de Poisson:



 

(2.4)

Donde:

 = Modulo de corte

 = Modulo de Young (Psi)


= Relacin de Poisson

El mdulo de Volumen (KB) es la relacin de la presin hidrosttica a la deformacin


volumtrica que ella produce. KB est relacionado a E y mediante:

  
 

(2.5)

Donde:

 = Modulo de volumen

 = Modulo de Young (Psi)


12

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= Relacin de Poisson
El valor de KB se obtiene en laboratorio midiendo el cambio de volumen durante una
compresin hidrosttica.

Las relaciones por medio de las cuales se determinan las propiedades mecnicas de la
roca a partir de las mediciones de las ondas acsticas se presentan a continuacin:

 Relacin de Poisson ()

& 

$ %#

(2.6)

'.) ! 

(2.7)

 !" 
#

$%"

 ! 

Donde:

*+ = Relacin de velocidades
,- = Velocidad de la onda compresional
,. = Velocidad de la onda de corte
/ 0. = Tiempo de viaje de la onda de corte
/0- = Tiempo de viaje de la onda compresional

13

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 Mdulo de corte (G)

  . 1

'

23

$ %#

(2.8)

Donde:

= Modulo de corte

45 = Densidad de masa de la formacin (gr/cc)


/ 0. = Tiempo de viaje de la onda de corte

 Mdulo de Young (E)


Se obtiene a partir del mdulo de corte, despejando la ecuacin (2.8).

6

%#  

.89  23


'

(2.9)

Donde:

 = Modulo de Young (Psi)

0. = Tiempo de viaje de la onda de corte

45 = Densidad de masa de la formacin (gr/cc)


 = Modulo de corte

14

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Tabla 1: Valores del modulo de Young y del coeficiente de Poisson con el tipo de roca

TIPO DE ROCA

RANGO DEL

PROMEDIO PSI

MODULO DE

COEFICIENTE
DE POISON

YOUNG (PSI)
8 13

10.5

0.30 0.35

5 7.5

6.25

0.15 0.30

24

0.5 1.5

0.25 0.35

LUTITA

15

0.25 0.45

LIMO

48

0.20 0.30

CAIZA
DOLOMITA
ARENISCA DURA
DENSA
ARENISCA SEMI
DURA
ARENISCA NO
CONSOLIDADA

Fuente: Barrios Domnguez Jorge , Frack Pack y su aplicacin al pozo Rio Grande - 63, (2000).

2.1.1.4 Esfuerzos In situ


Cada punto de la corteza terrestre esta bajo la accin de esfuerzos generalmente
identificados por su Magnitud, Direccin y Tipo. Debido a la complejidad de las
formaciones del subsuelo, no es posible identificar todos los esfuerzos que actan sobre
un punto; por lo que el campo de esfuerzos es reemplazado por 3 esfuerzos normales
equivalentes, comnmente referidos como "Esfuerzos principales" y que son
mutuamente perpendiculares (2 horizontales y 1 vertical). El uso de los "Esfuerzos
principales In Situ" simplifican los problemas de Fracturamiento Hidrulico, porque al
reducirse el nmero de esfuerzos a tres, se simplifican las soluciones de las relaciones
matemticas. La determinacin del estado de los Esfuerzos in situ permite la
aproximacin de las presiones de fracturamiento de la formacin as como del azimut de
la Fractura, ya que la direccin de la Fractura Inducida estar determinada nicamente
por la direccin y buzamiento del esfuerzo principal mnimo. Adems, el parmetro ms

15

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importante que determina el grado de contenimiento de la fractura lo constituye la


diferencia de Esfuerzos In Situ entre las capas adyacentes y la zona productora; Sin
embargo, si esta diferencia es pequea, el factor dominante puede llegar a ser la
anisotropa de las caractersticas de la roca.

2.1.1.4.1

Tipos de esfuerzo

 Esfuerzos vrgenes
Una Roca Reservorio depositada en una cuenca sedimentaria est sujeta a cierta Presin
debido al peso de las capas suprayacentes. La magnitud del esfuerzo vertical a una
profundidad dada se puede expresar por:

!  ;0 4* <=<
<

(2.10)

Donde:
4? = Densidad de las rocas suprayacentes.
g = Aceleracin de la gravedad.
H = Altura

Debido a los efectos del principio de la relacin de Poisson, el esfuerzo de la sobrecarga


tambin resulta en componentes horizontales de esfuerzo cuyas magnitudes dependen de
las condiciones tectnicas de los alrededores. La prediccin de los esfuerzos
horizontales est basada en 2 premisas fundamentalmente diferentes. La primera es que
la roca esta en un estado incipiente de fallamiento (Hubber y Willis); para esta condicin
el estado de esfuerzos est definido por la envoltura de fallamiento y es independiente de
las propiedades elsticas de la roca.

16

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@  "AB  !

(2.11)

Donde:
cte = 1/2 para inducir la fractura
cte = 1/3 para extender la fractura
+ = Esfuerzo verticales

C = Esfuerzos horizontales
La segunda premisa asume que el esfuerzo horizontal depende del comportamiento
elstico de la roca.

@ 


 !



(2.12)

Donde:
= Relacin de Poisson

C = Esfuerzos horizontales

+ = Esfuerzo verticales

Ambas premisas, aunque diferentes, predicen aproximadamente la misma relacin entre


los esfuerzos horizontales y verticales.

 Esfuerzos tectnicos
Las fuerzas tectnicas que resultan de los grandes movimientos de la corteza terrestre
introducen un componente adicional de esfuerzo que puede ser aadido vectorialmente a
los esfuerzos vrgenes. Debido a la accin de estos esfuerzos tectnicos es que los
componentes horizontales de los esfuerzos de la roca tienen generalmente valores
distintos.

17

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 Esfuerzos inducidos
Adems de los esfuerzos debidos a los diferentes procesos geolgicos, existe otro
esfuerzo generado por la accin del hombre, cual es el inducido con el solo hecho de
perforar el pozo. De esta manera, el campo de esfuerzos es alterado, con la perforacin
del pozo, aunque como se ha demostrado que estos esfuerzos inducidos disminuyen
rpidamente en su valor a cero al alejarse del pozo, afectan solamente a la presin
necesaria para inducir la fractura, y no as a la necesaria para propagar la misma.
El esfuerzo total aplicado durante el fracturamiento hidrulico es soportado por el matrix
de la roca (llamado esfuerzo efectivo o compactacin) y por el fluido poral, por lo que la
presin de fractura de la formacin ser la presin mnima necesaria para vencer la
presin poral y la resistencia del matrix de la roca.

D  
EE

(2.13)

Donde:

= esfuerzo efectivo
= esfuerzo total aplicado
Pp = presin de poro
A la relacin anterior se le introduce un factor de correccin llamado constante
poroelstica () que describe la eficiencia de la presin de poro en contrarrestar el
esfuerzo total aplicado, su valor depende de la geometra poral y las propiedades fsicas
de los constituyentes del sistema solido, y vara entre 0 y 1 (para reservorios de
hidrocarburos es aproximadamente 0.7).

F  
G  EH

(2.14)

18

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Donde:
Pp = presin de poro

= esfuerzo efectivo
I = Constante poroelstica
2.1.1.4.2

Determinacin de los esfuerzos In-situ

La nica manera de conocer la magnitud y direccin de los 3 esfuerzos principales es


mediante pruebas realizadas en testigos de formacin (mtodo de relajamiento de la
deformacin y anlisis de la deformacin diferencial). Sin embargo, generalmente solo
nos interesa conocer la magnitud y direccin del esfuerzo principal mnimo, y como este
generalmente es horizontal, su magnitud es fcilmente determinable. La forma ms
general es mediante la siguiente relacin:

@,KLM 

N

 !
G  EE  O G  EE

(2.15)

Donde:

C,PQR = Esfuezo horizontal minimo


I = Constante poroelstica

Pp = presin de poro
= Relacin de Poisson

+ = Esfuerzo verticales
La relacin de Poisson (As como el mdulo de Young) puede ser inferido de
mediciones acsticas ya sea en ncleos en laboratorio o en perfilajes de pozo, o
mediante pruebas triaxiales en ncleos. Estas ltimas son consideradas mediciones

19

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estticas, mientras que las acsticas mediciones dinmicas. Como el fracturamiento


hidrulico es un fenmeno casi-esttico, siempre son preferidas las pruebas triaxiales.

El esfuerzo vertical In-Situ es considerado igual al peso de los sedimentos suprayacentes


(Pob), lo cual puede ser determinado usando una densidad promedio de la roca seca (2.65
gr/cc) y la densidad de los fluidos contenidos en ella mediante:

ES3  T
U  2 O U  2VW X

(2.16)

Donde:
YZ5 = Presion de sobrecarga

= Porosidad

4? = Densidad de la roca

4[\ = Densidad del fluido

El mtodo ms confiable para la determinacin del esfuerzo mnimo horizontal consiste


en realizar una prueba de micro o mini-fracturamiento a la profundidad de inters.

 Mini-fracturamiento
Son pequeos trabajos de bombeo que permiten determinar la presin inicial de ruptura
de la formacin y la presin de extensin y de cierre de la fractura. Consiste en bombear
un pequeo volumen de fluido (10-50 bbl) a bajo caudal para romper la formacin,
registrando las presiones en el fondo o superficie durante y despus del bombeo. En la
(Fig. 3) se presenta el perfil de presiones tpico de un fracturamiento.

20

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Figura 3 : Perfil de presin de un fracturamiento

Fuente: Kadima Villazon Jaime, Estimulacin mediante fracturamiento hidrulico de la Ar. Iquiri-1 en el
pozo GRY-X24, (1993).

Donde:
A. Presin de ruptura
B. Presin de propagacin
C. Presin de friccin
D. Presin instantnea de cierre
E. Declinacin post-fractura
F. Apertura de vlvulas

Actualmente existen 2 variaciones de esta tcnica para el registro e interpretacin de


presiones despus del bombeo. En la primera (Fall-off o convencional), luego de parado

21

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el bombeo se cierra el pozo, registrndose la declinacin de presiones, de donde,


mediante la construccin de una curva se determinan los parmetros buscados.

En la otra variacin, luego de parado el bombeo se abre el pozo a producir por un


choque a un caudal constante en el orden de 1/3 a 1/4 del de inyeccin. De manera
similar al mtodo anterior, los resultados se obtienen de la interpretacin de una curva
construida con los datos registrados.

2.1.1.5 Efecto de los esfuerzos y las propiedades de las rocas en la geometra de la


fractura
La geometra de la fractura inducida, definida por su altura, longitud, ancho y
orientacin, est influenciada o controlada por el estado de esfuerzos In-Situ y las
propiedades elsticas de las rocas.

2.1.1.5.1 Orientacin

La fractura hidrulica inducida comenzar a formarse a travs del plano donde el


esfuerzo compresivo sea mnimo, el mismo que ser reducido a cero con el aumento de
la presin en el pozo. La orientacin de la fractura se origina de acuerdo a los
siguientes aspectos:

Cuando el esfuerzo compresivo horizontal sea menor que el esfuerzo compresivo


vertical, el plano de la fractura ser vertical (paralela el eje del pozo).

Inversamente, si el esfuerzo horizontal es mayor que el vertical, el plano de la


fractura ser horizontal (perpendicular al eje del pozo).

22

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2.1.1.5.2 Altura y longitud

Los factores esenciales que afectan a la propagacin de la fractura son:

Contraste en los esfuerzos In-Situ.

Diferencia en las propiedades de la roca.

Gradientes de presin de fluido en la fractura y variaciones en la presin de poro.

La diferencia en los esfuerzos In-Situ es el factor ms importante en el control de la


propagacin vertical de la fractura. Debido a que las capas adyacentes a la zona de
inters estn compuestas de materiales arcillosos que tienen generalmente mayor
resistencia, se considera frecuentemente que la altura de la fractura estar dada por el
espesor de la zona productora.

La capacidad de contenimiento de la propagacin de la fractura por parte de la roca se ha


relacionado con las propiedades elsticas de aquella, principalmente la relacin de
Poisson. El mdulo de Young, que s tiene gran influencia en el ancho de la fractura,
puede restringir el crecimiento de la fractura al restringir el flujo del fluido de fractura en
zonas de bajo ancho de fractura.

2.1.1.5.3 Ancho

El ancho de la fractura esta determinado esencialmente por los contrastes de esfuerzo y


el mdulo de Young. Los materiales arcillosos tienen generalmente un valor mayor de
mdulo de Young, lo que resulta en un menor ancho de la fractura en zonas arcillosas.
______________________________________
Fuente: Kadima VIllazon, Jaime (1993). Estimulacion mediante fracturamiento hidrulico de la Ar.
Iquiri-1 en el pozo GRY-X24. Proyecto de grado, Universidad Autnoma Gabriel Ren Moreno, Santa
Cruz Bolivia.

23

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2.1.2 PROPIEDADES PETROFSICAS


2.1.2.1 Porosidad
La porosidad se define como la relacin entre el volumen poroso y el volumen total de la
roca (La propiedad inversa a la porosidad es la compacidad).6

Figura 4: Descripcin de la Porosidad en las rocas

Fuente: Petrofsica de reservorios, Franco F. Sivila Angulo, 2008

Matemticamente:

U

!E
!%

(2.17)

Donde:
Vp = volumen poroso
VT = volumen total
U = Porosidad
6

Freddy H. Escobar, Ph.D. (2005) Fundamentos de ingeniera de yacimientos. Neiva-Huila: Colombia.

24

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De acuerdo a la interconexin del volumen poroso, la porosidad se define en


porosidades absoluta, efectiva y no efectiva.

2.1.2.1.1 Clasificacin de Ingeniera de la porosidad

Durante el proceso de sedimentacin y mitificacin, algunos de los poros que se


desarrollaron inicialmente pudieron sufrir aislamiento debido a varios procesos
diagenticos o catagnicos tales como cementacin y compactacin. Por ende, existirn
poros interconectados y otros aislados. Esto conlleva a clasificar la porosidad en
absoluta y efectiva dependiendo de qu espacios porales se miden durante la
determinacin del volumen de estos espacios porosos.

 Porosidad absoluta
Es aquella porosidad que considera el volumen poroso de la roca est o no
interconectado. Esta propiedad es la que normalmente miden los porosmetros
comerciales. Una roca puede tener una porosidad absoluta considerable y no tener
conductividad de fluidos debido a la carencia de interconexin poral.

 Porosidad efectiva
Es la relacin del volumen poroso interconectado con el volumen bruto de roca. Esta
porosidad es una indicacin de la habilidad de la roca para conducir fluidos, sin embargo
esta porosidad no mide la capacidad de flujo de una roca. La porosidad efectiva es
afectada por un nmero de factores litolgicos como tipo, contenido e hidratacin de
arcillas presentes en la roca, entre otros.
 Porosidad no efectiva
Es porosidad no efectiva es la diferencia que existe entre la porosidad absoluta y la
porosidad efectiva.

25

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2.1.2.1.2 Factores que afectan la porosidad


 Tipo de empaque
Idealmente se pueden formar los siguientes tipos de empaquetamientos los cuales tienen
diferente valor de porosidad. El incremento de la presin de confinamiento hace que los
granos pobremente clasificados y angulares muestren un cambio progresivo de
empaquetamiento aleatorio a un empaque ms cerrado, reduciendo con ello la porosidad.
Segn el tipo de empaque se tienen los siguientes valores de porosidad:

Cbico, porosidad

= 47.6 %

Ortorrmbico, porosidad

= 39.54 %

Tetragonal esfenoidal, porosidad = 30.91 %

Romboedral, porosidad

= 25.9 %

 Grado de cementacin o consolidacin


Cemento que une los granos y que se forma posterior a la depositacin ya sea por
dilucin de los mismos granos o por transporte. Son cementos: carbonato de calcio,
carbonato de magnesio, carbonato de hierro, limonita, hematita, dolomita de sulfato de
calcio, arcillas, y combinacin de estos. Las areniscas altamente cementadas presentan
bajas porosidades. Lo contrario ocurre con rocas poco consolidadas. La cementacin
toma lugar tanto en el tiempo de mitificacin como en el proceso de alteracin de las
rocas causada por agua circulante. De la calidad del material cementante depender la
firmeza y compactacin de la roca. Se tiene, entonces, formaciones consolidadas, poco
consolidadas y no consolidadas.

 Geometra y distribucin de granos


Se debe a la uniformidad o clasificacin de los granos. Dicha clasificacin depende, a su
vez, de la distribucin del tamao del material, tipo de depositacin, caractersticas

26

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actuales y duracin del proceso sedimentario. Cuando los granos son ms redondeados
proporcionan ms homogeneidad al sistema y por ende la porosidad ser mayor.

 Presin de las capas supra-yacentes


Las capas supra-yacentes pueden compactar el yacimiento y reducir el espacio poroso.
La compactacin tiende a cerrar los espacios vacos, forzar el fluido a salir y permitir un
mayor acercamiento de las partculas minerales, especialmente en rocas sedimentarias de
grano fino.

2.1.2.2 Saturacin de los Fluidos


Se llama saturacin de un determinado fluido (gas natural, petrleo crudo o agua) a la
fraccin del volumen de poro que es ocupado por este fluido.7

Figura 5: Saturacin de fluido en una roca

Fuente: Petrofsica de reservorios, Franco F. Sivila Angulo, 2008.

Freddy H. Escobar, Ph.D. (2005) Fundamentos de ingeniera de yacimientos. Neiva-Huila: Colombia.

27

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Esto se puede representar en forma de ecuaciones como se muestra a continuacin:

]^_`ab  ]b 

c^_`ab

(2.18)

]ef`e  ]g 

cef`e

(2.19)

cfeh iej`_ek

(2.20)

]feh iej`_ek  ]f 

cdb_b

cdb_b

cdb_b

La saturacin de la formacin es medida desde la etapa de exploracin porque


dependiendo de la saturacin de hidrocarburos que tenga la formacin esta tendr valor
econmico o no. Esta saturacin de fluidos es conocida como saturacin inicial y se lo
denota con un subndice i.

]bl 

c^_`ab lil^lek
cdb_b

; ]fl 

cfeh iej`_ek
cdb_b

; ]gl 

cef`e iej`_ek
cdb_b

(2.21)

En las condiciones inciales del reservorio, la saturacin de agua siempre est presente
sin importar si el reservorio es de petrleo o gas natural o una combinacin de estos dos
ltimos. Estos se debe a que las formaciones del subsuelo estn saturadas con agua
(Sw = 1) antes de que los hidrocarburos migren hacia las formaciones porosas.

Durante la migracin de los hidrocarburos se desplaza el agua de las formaciones, pero


el proceso de migracin no desplaza el 100% del agua que inicialmente tena la
formacin.

28

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Este fenmeno se da debido a la presin capilar que se manifiesta en el medio poroso. Si


un poro contiene nicamente petrleo, gas natural agua, se podr demostrar que:

mS Omn O mo  

(2.22)

mS O mn  mpq

(2.23)

De donde:

Por lo tanto:

mpq O mo  

(2.24)

mpq  
mr 

(2.25)

Una vez puesto en produccin el reservorio, la saturacin de fluidos en el reservorio


cambia y estos deben ser monitoreados continuamente. Uno de los mtodos ms
recientes para el monitoreo de la saturacin de fluidos son los estudios ssmicos 4D.

2.1.2.3 Permeabilidad
La permeabilidad es la medida de la capacidad de una roca de transmitir fluidos y es una
constante proporcional. Esta propiedad de las rocas est relacionada a la porosidad pero
no es dependiente de esta.8

Freddy H. Escobar, Ph.D. (2005) Fundamentos de ingeniera de yacimientos. Neiva-Huila: Colombia.

29

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Figura 6: Descripcin de la Permeabilidad en las rocas

Fuente: Fundamentos de ingeniera de yacimientos, Freddy Humberto Escobar, 2005

La permeabilidad se encuentra en funcin de los siguientes:

Del tamao de los pasajes que conectan los poros de la roca.

El tamao de los granos de la roca.

La distribucin de los granos.

El tamao y la distribucin de los granos que componen la roca es determinante en la


permeabilidad de la roca. Una formacin compuesta por granos grandes y cuya
distribucin de tamao es buena resultaran en poros con dimetros de buen tamao, por
lo tanto se tendrn conexiones mas grandes entre los poros. Esto resultara en una alta
permeabilidad de la roca y una presin capilar baja. Estos dos ltimos permiten una fcil
extraccin de los fluidos del reservorio reduciendo los costos de produccin e
incrementando el volumen de recuperacin final.

30

Universidad de Aquino Bolivia

La permeabilidad de los reservorios puede ser obtenida de diferentes fuentes, estas


fuentes son:

Anlisis de muestras de ncleo.

Anlisis de pruebas de pozo.

Datos de produccin.

Registros de pozo.

La permeabilidad es el parmetro ms importante para determinar la capacidad de


producir fluidos de una formacin. Estos puede ser analizado de mejor forma en la
ecuacin de Darcy, la ecuacin es:

s

tu
v

w
x

(2.26)

Para incrementar el caudal de produccin (Q) se debe modificar cualquiera de las


variables de la ecuacin. El rea transversal al flujo (A) y la distancia L estn
gobernadas por la geometra del reservorio, por lo tanto no pueden ser modificadas.
Afortunadamente, la permeabilidad (K), la presin de reservorio y viscosidad pueden ser
modificados para incrementar la produccin de petrleo crudo o gas natural o CO2, la
viscosidad puede ser reducida qumicamente y la permeabilidad puede incrementarse
por medio de tratamientos hidrulicos o de perforacin, cementacin y rehabilitacin o
acondicionamiento de un pozo.

2.1.2.3.1 Tipos de permeabilidad

Siendo la permeabilidad una de las propiedades ms importantes de la explotacin de


hidrocarburos, es importante distinguir claramente entre los diferentes tipos de
permeabilidades que existen. A continuacin se describen las diferentes permeabilidades
utilizadas en los clculos.

31

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 Permeabilidad absoluta
.
Es aquella permeabilidad que se mide cuando un fluido satura 100 % el espacio poroso.
Normalmente, el fluido de prueba es aire o agua.

 Permeabilidad efectiva
Es la medida de la permeabilidad a un fluido que se encuentra en presencia de otro u
otros fluidos que saturan el medio poroso. La permeabilidad efectiva es funcin de la
saturacin de fluidos, siempre las permeabilidades relativas son menores que la
permeabilidad absoluta.

 Permeabilidad relativa
Es la relacin existente entre la permeabilidad efectiva y la permeabilidad absoluta. Esta
medida es muy importante en ingeniera de yacimientos, ya que da una medida de la
forma como un fluido se desplaza en el medio poroso. La sumatoria de las
permeabilidades relativas es menor de 1.0. A la saturacin residual de crudo, Sor o a la
saturacin de agua connata, Swc se tiene que kf kabs. Si un 2-3 % de fase no mojante se
introduce, esta se mete a los poros grandes y obstaculiza el flujo de la mojante.

2.1.2.3.2 Relacin entre porosidad y permeabilidad

Cada tipo de roca tiene una relacin nica entre su permeabilidad y porosidad. Por lo
tanto, no existe una correlacin general que se pueda aplicar a todos los reservorios. En
la prctica, los datos petrofsicos de la formacin productora se obtienen a partir de
mediciones en el pozo. Entre los primeros estudios esta la realizacin de un perfil
(Registro de porosidad). El clculo de la permeabilidad a partir de las mediciones de
porosidad obtenidas de los perfiles es una prctica generalizada de la industria. Sin
embargo, los parmetros que definen la estructura de los poros estn relacionados con la
porosidad y el tipo de roca de una forma compleja. Por esta razn, la permeabilidad debe

32

Universidad de Aquino Bolivia

ser relacionada con la porosidad de una misma formacin utilizando un modelo que
describa adecuadamente el medio poroso y que refleje el tipo de roca. Las relaciones
entre permeabilidad y porosidad son de vital importancia para determinar la clasificacin
de rocas (Rock typing en Ingles). La clasificacin de rocas es un proceso que clasifica
las rocas en distintas unidades de flujo hidrulico (Hydraulic flow units en Ingles). Cada
una de estas unidades debe tener las siguientes caractersticas:

Deposiciones geolgicas en condiciones similares.

Atravesar por las mismas alteraciones diagnicas.

Estas caractersticas de cada unidad de flujo hidrulico deben ser continuas tanto
lateralmente como verticalmente. Cuando los tipos de roca en un reservorio son
clasificados correctamente, se obtiene una caracterizacin del reservorio representada
por:

Relacin permeabilidad-porosidad.

Perfil de presin capilar (Funcin-J de Leverett).

Curvas de permeabilidad relativa

Todas estas representan caractersticas nicas de cada reservorio. Como resultado de la


caracterizacin del reservorio se puede obtener estimaciones de la permeabilidad en
intervalos donde no se tienen muestras de la formacin. Tambin se puede generar
perfiles de la saturacin inicial de agua y no menos importante, una simulacin correcta
y consistente del reservorio de modo que se pueda estudiar se comportamiento y
rendimiento de su produccin. Existe una variedad de mtodos para relacionar la

33

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permeabilidad con la porosidad de una misma formacin. Entre estos mtodos los ms
utilizados son:

Mtodo de RQI/FZI

Mtodo de Winland r35

Mtodo de Kozeny-Carman

2.1.3 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS DEL YACIMIENTO


2.1.3.1 Propiedades fsicas del petrleo
Las propiedades fsicas del petrleo de inters primario para los estudios de ingeniera
petrolera son los siguientes9:

Solubilidad del gas, Rs

Gravedad especifica del gas en solucin

Gravedad del fluido, SGo

Densidad del petrleo, o

Coeficiente de compresibilidad del petrleo, Co

Coeficiente de compresibilidad del petrleo isotrmico sub-saturado, Co

Factor volumtrico del petrleo, Bo

Factor volumtrico total, CT

Viscosidad del petrleo, o

Tensin superficial, G

Reynolds Pareja, F. (2007). Reservorios I. Cochabamba.

34

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2.1.3.2 Propiedades fsicas del gas natural


El gas est definido como un fluido homogneo de baja viscosidad y densidad que no
tiene un volumen definido pero que se expande completamente hasta llenar un
determinado espacio. Las propiedades que estn incluidas en el anlisis PVT son los
siguientes:

Peso molecular aparente, Mo

Gravedad especifica, SGg

Factor de compresibilidad, Z

Densidad, g

Volumen especifico, V

Coeficiente de compresibilidad del gas isotrmico, Cg

Factor volumtrico del gas, Bg

Factor de expansin del gas, Eg

Viscosidad, g

2.1.3.3 Propiedades fsicas del agua de formacin

Las propiedades fsicas del agua de formacin son los siguientes:

Factor volumtrico del agua de formacin, Bw

Viscosidad del agua de formacin,

Compresibilidad del agua, Cw

Gravedad especifica del agua, SGw

Tensin superficial

35

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2.1.3.4 Propiedades PVT

Consiste en determinar en el laboratorio una serie de propiedades fsicas de un fluido en


el yacimiento (Petrleo, agua o gas) que relacionan presin, volumen y temperatura. Un
paso previo a un buen anlisis PVT, consiste en la obtencin de una muestra
representativa del yacimiento que est a las condiciones de presin y temperatura del
mismo. A ste respecto existen normas muy detalladas y compaas especializadas para
tomarlas de acuerdo al tipo de fluido que se debe muestrear.

2.1.4 DESCRIPCIPON Y SELECCIN DEL METEDO DE ESTIMULACION


ADECUADO
La estimulacin es un mtodo qumico o mecnico que se emplea para aumentar la
capacidad de flujo de un pozo. Su objetivo principal es el de resolver minerales de la
formacin y los materiales extraos

que puedan haberse introducido durante la

perforacin y el reacondicionamientos.

Los tratamientos de estimulacin se aplican mediante una de las siguientes 3 tcnicas


siguientes: lavado-agitacin, acidificacin matricial y fracturamiento hidrulico. La
aplicacin de estas tcnicas depender

de varios factores, principalmente del rea

afectada donde la capacidad del flujo haiga sido reducida. Existen tres reas donde la
reduccin de la capacidad del flujo puede ocurrir:

El wellbore.
La matriz del wellbore.
Reservorio de baja permeabilidad.

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 El wellbore

Dentro del mismo wellbore de los punzados, las tuberas, pueden verse obturados por
depsitos en algn periodo de tiempo (Generalmente aos). Estos depsitos son
productos de la corrosin, las bacterias, las incrustaciones de sales insolubles, por
asfltenos o por componentes muy viscosos dejados por la produccin de petrleo. Estos
depsitos eventualmente reducirn la capacidad de flujo del pozo.la estimulacin est
directamente relacionada con la remocin del dao10.

 La matriz del wellbore


Durante las operaciones de perforacin, cementacin y produccin se pueden llegar a
formar una pelcula de permeabilidad daada a unos pocos pies del wellbore, dejando
una considerable seccin de baja permeabilidad que solo permitir un porcentaje
relativamente bajo de produccin. La estimulacin puede remover este dao y aumentar
la capacidad de produccin.

 Reservorios de baja permeabilidad


Existen reservorios que tiene una permeabilidad natural relativamente baja, este resultara
en bajos caudales de produccin. La estimulacin inducir canales flujo de alta
permeabilidad, incrementando de esa forma la capacidad de produccin.

2.1.4.1 Tipos de estimulacin

2.1.4.1.1 Lavado Agitacin

10

Luis Antonio del Castillo Rodrguez.(2010). Mejoras en el diseo del fracturamiento hidrulico
utilizando anlisis de riesgo en el noroeste del Per. Lima-Per.

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El numero de aplicaciones de la tcnica de lavado-agitacin depende de la cantidad de


dao que haya ocurrido en los orificios de las perforaciones (Punzados, caoneos,
baleos) o en el rea inmediata al borde del pozo.

Las soluciones acidas que se disean para suspensin, dispersiones solvente-cidas o las
de tipo de limpieza son las que se utilizan normalmente en la accin de los lavados.
Dicha accin de remojo permite que el acido actu sobre los materiales solubles en acido
y renueva el filtrado de lodo, lima, finos y dems residuos que podran tapar la
formacin. El lavado acido se puede realizar mediante uno de los tres siguientes
mtodos:

1. El acido se lo puede colocar en los orificios de punzado para reaccionar durante


un corto periodo de tiempo y luego se puede lavar por el espacio anular subiendo
y bajando la sarta de trabajo por la zona de inters.

2. Otro mtodo de agitacin consiste en presurizar el acido contra los orificios del
caoneo sin exceder la presin de fractura del pozo, y luego aliviar esta presin
muy rpidamente por la vlvula de purga del camin. A esta accin se la
denomina backsurging de los orificios de caoneo.

3. El tercer mtodo consiste en colocar el acido en los orificios del caoneo; dejar
remojando en acido durante algunos minutos, y luego suavizar de nuevo los
orificios de caoneo ya sea a travs de la tubera de revestimiento o mediante la
tubera de produccin.

2.1.4.1.2 Acidificacin Matricial

Este tipo de tratamientos se puede aplicar tanto a formaciones de areniscas como de


carbonatos. El objetivo principal es de remover el dao y restaurar la capacidad de flujo
(Permeabilidad) mediante la dispersin o disolucin del dao inyectando acido dentro de

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la formacin que penetre dentro de los espacios existentes entre los poros a bajas
presiones, muy por debajo de la presin de fractura. Para reservorios de carbonatos
utilizan HCI al 15% - 28% para disolver la roca. Por otra parte y para manera de
reservorios de areniscas se utiliza una mezcla de HCL HF; esta mezcla no atacara en
sumo grado los granos de arenisca de la formacin pero disolver los filtrados de lodo,
arcillas, y slice que mantiene las partculas de arena juntas. Los tratamientos a la matriz
son utilizados para:

Restaurar la permeabilidad natural

Lograr estimulaciones menores

Dejar intactas las barreras de la zona

Un problema que se puede encontrar con un trabajo de fractura es que una vez
comenzado el mismo ser muy difcil controlar la altura y la extensin de la misma;
pudiendo romper la barrera de la zona tratada y perderse en

una zona de mayor

permeabilidad; en este caso la mayora del fluido del tratamiento ser inyectado en la
zona errada. Este no es el caso de los tratamientos de acidificacin a la matriz ya que los
mismos se realizan con presiones ms bajas que la de fractura de formacin. Es
importante notar que los tratamientos a la matriz no incrementa mucho la permeabilidad
natural no daada. Algunas veces puede obtenerse un incremento de (1.5 1.7), pero el
objetivo principal es el de remover el dao. Entonces los tratamientos de acidificacin a
la matriz son aplicables en:

Formaciones de alta permeabilidad daada.

Formaciones que no toleran agentes de sostn

Zonas muy anchas.

Puede ser usadas para complementar fracturas.

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Se puede observar que los primeros pocos pies del dao contribuyen al menor efecto en
la baja capacidad de produccin. No obstante ello se ha dicho que la primeras 2 6
pulgadas son las ms importantes; de modo tal que si se logra estimular entre 3 5 pies
desde el Wellbore el caudal de flujo puede ser restaurado casi al 100% de su flujo
original. Entonces un tratamiento forzado a la matriz (Con presiones menores o por
debajo de la fractura) ser utilizado para mejorar la capacidad de flujo disolviendo o
dispersando el dao. En acidificacin matricial, el rea de contacto entre el fluido y la
formacin es muy grande; por lo tanto, la presin por friccin se incrementa
rpidamente a medida

que el caudal de bombeo aumenta. Como la acidificacin

matricial se debe llevar a cabo a caudales de inyeccin bajo, generalmente su efecto se


limita a remover daos someros de la formacin (Trabajos de lavado).

Una vez que sea agrandado los caudales de flujo, los materiales que crearon el dao se
pueden remover de la formacin. Para lograr una penetracin mxima con acidificacin
matricial, el acido debe tener una viscosidad baja as como una baja tensin superficial.
No se debe usar cidos gelificados ni emulsionados porque su viscosidad y tensin
interfacial aumentan considerablemente las presiones de inyeccin. Tanto en la
acidificacin en fracturas como en la acidificacin matricial, la estimulacin efectiva
depende de que la formacin productora mejore su permeabilidad en una extensa red de
canelas que servirn de sistema colector para transportar el crudo de la roca de baja
permeabilidad al pozo.

2.1.4.1.3 Fracturamiento

El Fracturamiento consiste en crear grietas o fracturas dentro de la roca aplicando el


bombeo de fluido a una presin por encima de la presin de fractura del reservorio, lo
que resulta en la creacin de nuevos canales de conduccin a travs tanto de petrleo
como el gas fluirn con mayor facilidad hacia el Wellbore. Hay dos tipos de
fracturamiento los cuales son:

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1. Fracturas hidrulicas, utilizando fluidos y arena u otros agentes de sostn,


(Su utilizacin es exclusiva en reservorios de arenisca).

2. Fracturas acidas, en las cuales el acido erosiona las paredes creadas por la
fractura. (Este tipo de fracturas se utiliza en reservorios de carbonatos cuya
solubilidad al HCI es alta).
Por lo tanto mediante la fracturacin se trata de obtener lo siguiente:

a) Penetracin en la formacin
b) Alta conductividad en la fractura misma.

 Fracturamiento acido
La fractura acida consiste en inyectar acido a travs de las fracturas naturales o
inducidas a presiones que exceden la presin de fractura de la formacin, este de
estimulacin agranda o crea nuevos canales de flujo desde la formacin hacia el pozo.
En la fractura acida, la penetracin del acido depende de la velocidad del acido (Caudal
de inyeccin), su velocidad de reaccin con la formacin, el rea de contacto entre las
fracturas y el acido, y el caudal de prdida de acido.

La velocidad de un acido en determinada formacin fracturada est determinada por el


caudal de inyeccin. La penetracin ms profunda se puede obtener a partir de un
caudal que produzca una presin de inyeccin apenas ligeramente menor a la presin
que se requiera para crear fracturas adicionales. Cualquier presin que sobrepase este
valor optimo ensanchara las fracturas existentes y abrir otras nuevas, disminuyendo as
la velocidad del fluido.

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La velocidad de reaccin del acido probablemente es lo que ms afecta la profundidad


de penetracin. Ya se han desarrollado varios sistemas cidos para retardar la velocidad
de reaccin del acido clorhdrico en formaciones de calizas y dolomitas, de modo que el
acido vivo pueda penetrar profundamente. Como la roca no acepta todo el acido, se
acumula presin. Finalmente, la roca se rompe y el acido se inyecta por la fractura hacia
el interior de la formacin de calizas.

 Fracturamiento hidrulico
El objetivo es incrementar la produccin del pozo por medio de la creacin de fracturas
altamente conductivas comparadas con la permeabilidad del reservorio. Normalmente
esta tcnica es aplicada en reservorios que tienen relativamente baja permeabilidad
natural. La fractura hidrulica tambin puede ser empleada como una ayuda en la
recuperacin secundaria. En el caso de los pozos inyectores de agua puede incrementar
la facilidad de inyeccin lo que reduce el costo.

La fractura hidrulica todo lo contrario que la acidificacin a la matriz, no est


concebida para restaurar la permeabilidad natural de un reservorio daado sino para
crear nuevos canales de flujo altamente permeable. Esto se obtiene mediante el bombeo
de un fluido apropiado dentro de la formacin a un caudal superior del que pueda
admitir la roca. La presin del fluido ( fuerza) es suficiente para superar a la
compresin de la tierra que mantiene unido al material que forma la roca. Es decir que la
roca se parte a lo largo del plano perpendicular que tiene menor resistencia a la
comprensin en la matriz de la formacin.

2.1.4.2 Mtodo seleccionado

Una vez descrito los mtodos de estimulacin anteriormente mencionados, se recurri a


la deduccin, anlisis y sntesis para la seleccin del mtodo de estimulacin ms

42

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adecuado para su aplicacin al pozo DRD-X1001. Segn la descripcin de los


mtodos de estimulacin, se llego a la conclusin de seleccionar el mtodo de
Fracturamiento hidrulico por los factores de aplicacin que cumple en
comparacin con los otros mtodos de estimulacin. Esto se refleja en el siguiente
cuadro comparativo:

Tabla 2: Cuadro comparativo de mtodos de estimulacin

CUADRO COMPARATIVO
MTODOS DE
ESTIMULACIN
Lavado y agitacin

VENTAJAS
1. Elimina el dao en el wellbore.

Acidificacin
matricial

1. Elimina el dao en la matriz del


Wellbore.
2. Restaura la permeabilidad natural.
3. Logra estimulaciones menores

Fracturamiento
hidrulico

1. Elimina el dao en la matriz del


Wellbore.
2. Restaura la permeabilidad natural.
3. Logra estimulaciones mayores de
alta conductividad.
4. Genera nuevas reas permeables.
5. Elimina el efecto de migracin de
finos.
1. Elimina el dao en la matriz del
Wellbore.
2. Restaura la permeabilidad natural.
3. Logra estimulaciones mayores de
alta conductividad.
4. Genera nuevas reas permeables.

Fracturamiento
acido

DESVENTAJAS
1. No incrementa la produccin
solo la recupera en el rea
afectada.
1. Mnimo incremento de la
produccin solo en la pelcula
daada.
2. Se necesita un rea de
contacto grande entre fluido y
formacin
3. Tiempo de vida corto, 4
meses aproximados.
4. Necesitara repetirse despus
de un periodo de tiempo.

1. Su utilizacin es exclusiva en
reservorios de areniscas.
2. Costo relativamente alto

1. Recomendable en reservorios
de carbonatos cuya
solubilidad al HCI es alta.
2. Dependiente de las reacciones
qumicas entre fluido y la
formacin
3. Operativamente ms delicado.

Fuente: Henry R. Toapanta A. (2009). Estudio del incremento de la produccin mediante la seleccin de
pozos candidatos para fracturamiento hidrulico del campo Cononaco. Quito- Ecuador.

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2.1.5 EFECTOS PRIMARIOS PARA QUE EXISTA UN FRACTURAMIENTO


Para que exista la posibilidad de realizar un tratamiento de fracturamiento hidrulico la
formacin a ser estimulada debe presentar los efectos primarios que estos pueden ser
de dos tipos:

Efectos primarios naturales

Efectos primarios artificiales

2.1.5.1 Efectos primarios naturales

Estos como su nombre mismo lo dice son las condiciones naturales que debe cumplir
una formacin productora del pozo candidato al tratamiento de fractura estas
condiciones son:

Baja permeabilidad

Dao en la formacin (Skin Efect)

Presion de reservorio necesaria (Energa).

Espesor de la formacin adecuado (5 pies mnimo rentable).

Reservas extrables econmicamente rentables.

2.1.5.2 Efectos primarios artificiales

Una vez revisada la informacin correspondiente del pozo en cuestin y cumpliendo


con lo mencionado anteriormente, se debe tomar en cuenta los efectos primarios
artificiales para que exista un fracturamiento estos son:

La evaluacin Pre-Fracturamiento.

La presin de fractura.

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La evaluacin

Pre-Fracturamiento, se la realiza con el objeto de determinar la

factibilidad tcnica y econmica del fracturamiento para mejorar los diseos, optimar los
caudales de produccin, y prevenir futuros problemas de produccin. Incluye pruebas
de restauracin de presin para determinar permeabilidad, presin, dao de formacin y
capacidad productiva as como su magnitud y heterogeneidades.

La presin de fractura, es la presin hidrulica necesaria que se aplicara en el


tratamiento para fracturar la formacin productora.

2.1.6 FLUIDOS DE FRACTURA


Uno de los parmetros ms importantes que intervienen en el diseo del tratamiento de
fractura es el fluido de fracturamiento. Para obtener una estimulacin ptima, este debe
tener las siguientes propiedades11:
Ser compatible con la roca reservorio, los fluidos de la formacin, y el agente de
sostn.
Ser capaz de suspender el agente de sostn y transportarlo hasta los extremos de
la fractura.
Tener la suficiente viscosidad para desarrollar el ancho de fractura capaz de
aceptar el agente de sostn.
Tener baja perdida de fluido por filtrado para lograr una mayor eficiencia de este.
Ser fcil de retirar de la formacin luego de concluido el tratamiento.
Tener baja presin de friccin.
Ser estable (Capaz de retener su viscosidad a lo largo del tratamiento).

11

Barrios Dominguez, J. A. (2000). Frac Pack y su aplicacion al pozo Rio Grande - 63. Santa Cruz.

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La compatibilidad del fluido de fractura con la formacin y el agente de sostn es quizs


el factor ms crtico; por ejemplo, el resultado del tratamiento podr ser un fracaso si:
La naturaleza qumica del fluido causa la hidratacin de las arcillas de la
formacin. Estas se hinchan y causan el taponamiento de los canales porales.
El fluido causa la migracin de finos y/o arcillas.
El fluido crea emulsiones y/o enlodamiento del petrleo crudo taponamiento).
El fluido disuelve el material cementante de los granos de las areniscas
(fallamiento de la roca).
El fluido causa problemas de parafinamiento o sedimentacin.
Otra caracterstica importante del fluido de fractura es su habilidad para transportar el
agente de sostn a travs del material tubular, los baleos, y la fractura. Se necesitan
grandes viscosidades para transportar el agente de sostn y crear el ancho de fractura
necesario para empacarla; de otra manera, si el ancho no es suficiente, el agente de
sostn no entrara en la fractura y causara un arenamiento en el fondo del pozo (Screenout), o se acumular en la punta de la fractura en crecimiento, evitando el posterior
desarrollo de la misma (Sand-out).
La eficiencia del fluido de fractura se define como la relacin entre el volumen de la
fractura creada y el volumen total de fluido inyectado, de esto se desprende que para
lograr una mayor eficiencia es necesario minimizar el filtrado, lo cual se logra
combinando una , alta viscosidad de fluido con el uso de aditivos reductores de filtrado.
Quizs la caracterstica ms difcil de establecer es la habilidad del fluido de revertir su
alta viscosidad por una baja, inmediatamente despus de concluido el tratamiento. Esta
reduccin de viscosidad es necesaria para permitir el fcil retiro del fluido de
fracturamiento de la formacin, que de otra manera puede reducir el incremento de
productividad esperado.

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Generalmente la viscosidad se reduce por degradacin termal en pozos de alta


temperatura, o por degradacin controlada mediante el uso de agentes ruptores como
enzimas, oxidadores, o cidos dbiles. ltimamente se han desarrollado modernos
sistemas de fluidos de fractura altamente viscosos pero que tienen propiedades de
friccin reducidas.

Los fluidos de fractura pueden clasificarse en:

Fluidos base agua

Fluidos base aceite

Fluidos emulsificados

Fluidos espumados

2.1.6.1 Fluidos base agua

La fcil disponibilidad, bajo costo, mayor carga hidrosttica, y su carcter nocombustible ha hecho de los fluidos base agua los ms usados hoy en da en tratamientos
de fractura. Para lograr el incremento necesario en la viscosidad del agua, generalmente
se aade a estos polmeros de alto peso molecular. Los fluidos base agua generalmente
son viscosificados con tres tipos de polmeros: goma guar modificada qumicamente
(Polisacridos), celulosa modificada qumicamente (Polmeros sintticos), y algunos
biopolimeros como la goma xantan.

La goma guar, que es un producto natural compuesto por unidades de azcar (Manosa y
galactosa), ha sido uno de los primeros polmeros usados en la industria. El proceso para
producir el polvo de guar no separa completamente el guar de otros materiales de la
planta que no son solubles al agua, por lo que un buen porcentaje del polvo que se aade
al fluido base no logra disolverse, pudiendo causar dao a la formacin o al empaque de
agente de sostn. Para minimizar este problema la industria ha desarrollado un producto,

47

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derivado de la goma guar llamado HPG, el cual contiene solamente un pequeo


porcentaje de residuo insoluble y adems es ms estable a mayores temperaturas.

Otro derivado de la goma guar que ha sido utilizado ltimamente es el CMHPG, que se
forma por la reaccin del HPG con el monocloroacetato de sodio. Este producto es
usado solamente en sistemas reticulados (Los cuales se definirn ms adelante) y su uso
es limitado debido a su costo.

Los derivados de la celulosa ms comnmente usados son el CMC, HEC, HPC, y el


CMHEC; los cuales se emplean principalmente cuando se desea un fluido bastante
limpio. El costo de estos polmeros es bastante elevado por lo que su uso es tambin
limitado.

La goma xantan, es un biopolimero producido metablicamente por un microorganismo. El costo de este polmero es ms elevado que el de los derivados de la goma
guar o de la celulosa, lo cual constituye una limitacin para su uso. Los polmeros
mencionados arriba producen soluciones viscosas a temperatura ambiente; a medida que
se incrementa la temperatura, estas soluciones pierden su viscosidad de manera
significativa.

La concentracin de polmero puede ser incrementada para compensar los efectos de la


temperatura, sin embargo, muchas veces esto resulta econmicamente prohibitivo, por lo
que la prctica comn consiste en aadir sustancias activadoras (Reticuladores) que
modifican la estructura molecular

del polmero base con uniones y entrecruzamiento

de ligaduras. Como agentes reticuladores se emplean iones de metal; entre los ms


usados en polmeros solubles al agua estn el borato, titanio (Ti) y circonio (Zr), aunque
tambin se utilizan algunas veces el aluminio, antimonio, cromo, cobre y manganeso.

Aunque los sistemas reticulados son geles muy viscosos, tambin pierden viscosidad al
ser expuestos a esfuerzo de corte o calor, pero retornan a su estado original al cesar la

48

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accin de estos factores; sin embargo, a temperaturas por arriba de los 200F podra
haber una perdida irreversible de viscosidad debido a la degradacin permanente del
polmero.

Las ventajas de los sistemas reticulados sobre los sistemas lineales son los siguientes:

Se puede tener un fluido mucho ms viscoso con una misma concentracin


de polmero.

El fluido es ms eficiente desde el punto de vista de prdida de fluido por


filtrado.

Tiene mayor capacidad de transporte de agente de sostn.

Tiene mayor estabilidad trmica.

Es econmicamente ms efectivo.

2.1.6.2 Fluidos base aceite

Los fluidos base aceite han sido los primeros fluidos en ser usados en tratamientos de
fractura debido a 2 razones principales: inducan menor dao a la formacin, y posean
mayor viscosidad inherente que los fluidos base agua. Hoy en da, debido a su alto costo,
manejo mas

difcil y menos seguro, y menor carga hidrosttica, los fluidos base aceite

solo son usados en formaciones que se sabe son extremadamente sensibles a los fluidos
acuosos. Los primeros aceites viscosificados usados en la industria fueron sales
aluminadas de cidos carboxlicos; posteriormente, con el uso de sales del ester de
fosfato de aluminio, se extendi el rango de estabilidad trmica y mejor la capacidad de
transporte de agente de sostn. Estos compuestos espesan el fluido mediante la
produccin de una larga cadena de polmero. Su uso debe ser hecho con bastante
cuidado ya que los aceites crudos estn compuestos de un gran nmero de diferentes
compuestos orgnicos, entre los que pueden estar presentes parafinas y asfltenos que no
son compatibles con estos fluidos.

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2.1.6.3 Fluidos base alcohol

Algunas veces se utiliza el propanol o isopropanol como base de fluidos para fracturar
formaciones sensitivas al agua. Estos son viscosificados con polmeros como el HPG y
el HPC. El principal problema de este tipo de fluidos, adems de su poder de
combustin, es la dificultad de controlar la degradacin del fluido base luego del
tratamiento; Se requieren generalmente grandes cantidades de ruptores de gel para lograr
este fin. El metanol tambin es usado en fluidos de fracturamiento acuosos, lineales y
reticulados, donde imparte caractersticas de baja tensin superficial, miscibilidad con el
agua, y compatibilidad con formaciones sensitivas al agua.

2.1.6.4 Fluidos multifasicos

Las propiedades de los fluidos base agua y base aceite pueden algunas veces ser
mejoradas mediante la incorporacin de una segunda fase al fluido. A estos tipos de
fluidos se los denomina multifasicos.

2.1.6.4.1 Emulsiones

Emulsin es la dispersin de 2 fases inmiscibles (Aceite en agua o agua en aceite)


estabilizadas con un surfactante. Los fluidos de fracturamiento emulsionados son
soluciones muy viscosas con buenas caractersticas de transporte de agente de sostn.
Existen 2 tipos bsicos de emulsin: Emulsin directa, en la que el agua constituye la
fase continua; y emulsin inversa, en la que la fase contina es el aceite. La
caracterstica principal de una emulsin es su alta presin de friccin relacionada a su
alta viscosidad, que es mayor en el caso de las emulsiones inversas. El dao que se
induce a la formacin al usar una emulsin inversa es menor debido a que solo una parte
del volumen total de la solucin lo constituye la fase acuosa.

50

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La viscosificacin de la fase acuosa mejora la estabilidad de la emulsin y reduce


significativamente la presin de friccin durante el bombeo debido a que el polmero
acta como reductor de friccin. Los intentos de colocar agentes reductores de friccin
en la fase de aceite de una emulsin directa an no han tenido xito.
El costo de estos fluidos es bastante alto, y aunque muchas veces el aceite bombeado es
recuperado, se debe tener en cuenta que en reservorios de baja presin esto puede no ser
posible.
El fluido emulsificado mas comnmente usado es el llamado "poliemulsion", compuesto
de 67% de hidrocarburo como fase interna, 33% de salmuera gelificada como fase
externa, y un surfactante emulsificante. Este fluido se caracteriza por su alta presin de
friccin (Aunque algo reducida debido a que el polmero de la fase acuosa acta como
reductor de friccin), bajo dao a la formacin, alto costo (En caso de no recuperarse los
hidrocarburos inyectados), y disminucin significativa en su viscosidad a elevadas
temperaturas.

2.1.6.4.2 Espumas

La espuma es una mezcla estable de lquido y gas. Para lograr la estabilizacin de la


mezcla se usa un agente surfactante que se concentra en la interface gas-liquido y reduce
su tensin superficial. Las burbujas de gas proporcionan alta viscosidad y excelente
capacidad de transporte del agente de sostn.

El uso de la espuma estable tiene 2 ventajas principales: Primero, debido a que la


espuma contiene gas presurizado, las burbujas se expanden cuando cesa el bombeo
facilitando el retiro del fluido inyectado, lo que hace que sea un excelente fluido de
fractura para formaciones de baja presin; Segundo, como las espumas contienen hasta
95% de volumen en gas, la fase liquida es mnima, por lo que el dao a las formaciones
sensitivas al agua ser tambin mnimo.

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La calidad de la espuma representa la relacin entre el volumen de gas y el volumen de


espuma; esta vara de 52 a 95%. Arriba del 95% la espuma se transforma en niebla, y
por debajo del 52% la espuma pierde estabilidad. Un mtodo efectivo para incrementar
la estabilidad de la espuma y tener espumas estables a calidades menores del 52%
consiste en viscosificar la fase liquida con algn polmero; de esta manera, la alta
viscosidad de la fase liquida no permite la dispersin de las burbujas de gas. La
viscosificacin de la fase liquida tambin mejora el control de prdida de fluido por
filtrado.

Los gases usados en las espumas de fracturamiento son el Nitrgeno y el Anhdrido


Carbnico. El Nitrgeno es menos denso que el CO2, por lo que su carga hidrosttica
ser tambin menor; esto eleva el costo del tratamiento ya que ser necesaria mayor
potencia en superficie. Por otro lado, el CO2 es mucho ms soluble en el aceite y el
agua, de manera que se necesitara mayor cantidad de CO2 para saturar el lquido y
formar la espuma. La mayor aplicacin para el empleo de espumas como fluido de
fractura es en pozos poco profundos de baja presin que requieren de un fluido
energizante, y en reservorios de alta sensibilidad al agua.

2.1.7 ADITIVOS

Un fluido de fracturamiento, adems del fluido base y un material viscosificante,


contiene varios aditivos para controlar el PH, degradacin bacterial, degradacin del gel
por efectos termales, dao la formacin, perdida de fluido por filtrado, etc. En algunos
tratamientos donde se hace necesario el uso de varios de estos aditivos, se debe verificar
la compatibilidad entre ellos para evitar consecuencias negativas.12

12

Barrios Dominguez, J. A. (2000). Frac Pack y su aplicacion al pozo Rio Grande - 63. Santa Cruz.

52

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2.1.7.1 Reductores de friccin

La reduccin de la friccin en los fluidos de fracturamiento est ligada


fundamentalmente a la eliminacin de la turbulencia durante el flujo. La mayora de los
polmeros son agentes reductores de turbulencia en fluidos acuosos de baja viscosidad.
El mecanismo con el que actan estos en la reduccin de la turbulencia tiene que ver con
su alto peso molecular y su inherente afinidad con las molculas de agua (Controlan el
movimiento en desorden de estas, eliminando as la turbulencia).
La reduccin de la friccin en sistemas base aceite se logra generalmente con cidos
grasos, que aunque incrementan la viscosidad aparente de la solucin, reducen su
friccin a altas velocidades. Algunos polmeros tambin son usados como reductores de
friccin en este tipo de fluidos.

2.1.7.2 Reductores de filtrado

Los aditivos reductores de filtrado inciden grandemente en la eficiencia (costo) del


tratamiento. Si la perdida de fluido por filtrado es grande, no solo ser mayor el volumen
de fluido de tratamiento, lo que eleva los costos considerablemente, sino que ser
tambin mayor el dao inducido a la formacin. En los sistemas acuosos, el aditivo que
ms se utiliza es el silica flor, cuyas partculas juntamente con las del polmero forma
un revoque en las paredes de la fractura, generalmente mucho menos permeable que la
formacin (Este fenmeno se llama formacin de pared y constituye uno de los
mecanismos de control de perdida por filtrado). En reservorios de baja permeabilidad
(Menor a 1 md), la formacin de microemulsiones con concentraciones de hasta 5% de
diesel es un mtodo efectivo para controlar la perdida por filtrado; la perdida por filtrado
de la emulsin produce un flujo bifsico a travs del revoque, lo que reduce
significativamente su permeabilidad al agua.

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Algunas resinas solubles al aceite tambin pueden ser usadas como agentes reductores
de filtrado. Estas se acumulan en los espacios porales, causando un bloqueo que reduce
significativamente el filtrado. Cuando el pozo es puesto en produccin las resinas se
disuelven, por lo que no inducen dao a la formacin; no as el silica flor. La principal
desventaja de las resinas solubles es su costo.

2.1.7.3 Estabilizadores de gel

Estos aditivos se usan para evitar la degradacin de los viscosificantes polisacridos por
encima de los 200F. Los 2 agentes estabilizadores ms comunes son el metanol y el
tiosulfato de sodio. El mecanismo de accin de estos no est completamente entendido,
pero se cree que evitan la degradacin del polmero eliminando el CO2 disuelto, adems
de reaccionar con los radicales libres generados por degradacin termal del polmero.

2.1.7.4 Estabilizadores de arcilla

Debido a que el fluido que se introduce a la formacin es qumicamente diferente a los


presentes en ella, la permeabilidad de la formacin y el empaque de agente de sostn son
susceptibles a ser daados. Las arcillas y los finos de la formacin pueden ser los
causantes de que el resultado del tratamiento no sea el esperado.

El dao a la formacin causado por las arcillas puede deberse a la hidratacin o


migracin de las partculas de arcilla. Un cambio, de temperatura, presin, o ambiente
inico (Causado por el fluido de fractura) puede hacer que las partculas de arcilla se
hinchen y/o se disgreguen y migren hasta taponar los poros. Los agentes estabilizadores
de arcilla ms comunes son el cloruro de potasio, cloruro de amonio, cloruro de calcio,
cloruro de circonio, y algunas soluciones polimricas.

54

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2.1.7.5 Surfactantes

Los surfactantes son materiales que se adhieren a la interface entre 2 sustancias


inmiscibles y alteran las condiciones en las que se encuentra. Debido a su naturaleza, los
surfactantes pueden actuar como emulsificantes o desmulsificantes. En los fluidos de
fractura son usados para formar burbujas estables en las espumas, estabilizar la emulsin
del aceite en el agua, y reducir la tensin superficial para facilitar el retiro del fluido
luego del tratamiento.

2.1.7.6 Ruptores

Una vez concluido el tratamiento es necesaria la degradacin del fluido inyectado para
que sea fcil y rpidamente retirado del pozo. La temperatura es un factor fundamental
en la degradacin de los polmeros, sin embargo, la degradacin termal ocurre a veces a
mas de 225F, por lo que al fracturar pozos de menor temperatura se hace necesario
utilizar en el fluido agentes ruptores.

En fluidos base agua se utilizan comnmente ruptores oxidativos o enzimas. Las


enzimas utilizadas como ruptores comienzan a degradar el polmero cuando el PH y la
temperatura alcanzan ciertos valores. Los ruptores oxidativos producen radicales libres
por descomposicin termal, los cuales atacan a la estructura misma del polmero. La
degradacin de los fluidos base aceite se realiza con el uso de algunos cidos y sales que
degradan el fluido a temperaturas superiores a 100F.

2.1.7.7 Bactericidas

La contaminacin bacterial de los fluidos de fractura base agua puede causar la perdida
de viscosidad del fluido debido a la degradacin bacterial del polmero. Por esta razn,
para mantener la estabilidad del fluido de fractura, es necesario aadir a estos

55

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bactericidas, especialmente si se han usado polisacridos como viscosificantes, ya que


estos son una excelente fuente de alimento de las bacterias.

2.1.7.8 Buffers

El ajuste del PH en fluidos de fracturamiento acuosos es necesario debido a que este:

Influye en el reticulado y el tiempo de reticulacin.

Acelera o retarda la hidratacin de ciertos polmeros.

Controla la degradacin del fluido por ruptores luego del tratamiento


(Algunos ruptores no funcionan fuera de rangos especficos de PH).

Los buffers son productos qumicos como el bicarbonato de sodio, cido fumarico, cido
actico, fosfato de sodio, etc. Que mantienen el PH deseado en el fluido (Si se desea
estabilidad duradera del fluido, el PH de este debe ser elevado).

2.1.8 AGENTES DE SOSTEN

El primer material usado como agente de sostn fue la arena, que hoy en da, debido a su
costo relativamente bajo, es el material comnmente usado en la estimulacin por
fractura. Otros materiales usados para este fin son las cermicas de resistencia
intermedia y la bauxita.13

2.1.8.1 Tipos de agente de sostn

13

Barrios Dominguez, J. A. (2000). Frac Pack y su aplicacion al pozo Rio Grande - 63. Santa Cruz.

56

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2.1.8.1.1 Arena
La arena usada como agente de sostn es obtenida de minas de formaciones de arena
consolidada. Existe una gran variedad de tipos de arena cuyos nombres derivan
generalmente del lugar de donde son obtenidas, sin embargo las caractersticas
particulares de ellas son bastante similares. Los 2 tipos de arena de sostn ms conocidos
son las tipos Brady y Ottawa. Algunas de las deficiencias de la arena estn relacionadas
a su carcter quebradizo debido a cargas puntuales bajo altos esfuerzos.
2.1.8.1.2 Arena recubierta con resina
Para mejorar la resistencia de la arena como agente de sostn, esta puede ser cubierta
con resina, lo que resulta en una arena de sostn de baja densidad y mediana resistencia.
Este tipo de material puede ser pre-curado o curable. En el primero, la cobertura de
resina es curada durante el proceso de manufactura, formando una pelcula inerte que
distribuye el esfuerzo sobre una mayor rea en los granos; de esta manera, la carga
puntual se reduce permitiendo a la arena soportar un mayor esfuerzo.
Adems, la cobertura encapsula los granos evitando la migracin de las partculas
molidas, lo que reduce la posibilidad de taponamiento de los canales de flujo. En las
arenas curables, la cobertura de los granos no est completamente curada.
Estas arenas se bombean generalmente en la partida final de agente de sostn; luego de
concluido el tratamiento, se cierra el pozo por algn tiempo para permitir el curado total
de la resina dentro de la fractura, lo que resulta en un empaque consolidado pero
permeable que evitar la devolucin de agente de sostn hacia el pozo una vez puesto
este en produccin. La cobertura de resina curable tambin puede usarse en los dems
tipos de agentes de sostn. Esta es resistente a temperaturas de hasta 300F.
2.1.8.1.3 Agentes de resistencia intermedia

57

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Estos materiales (Cermica fundida) son ms resistentes que las arenas recubiertas con
resina pero menos que la bauxita; sus ventajas son la baja densidad, que se aproxima a la
de la arena, y la esfericidad que poseen.
2.1.8.1.4 Bauxita
Este material de alta resistencia es una cermica compuesta principalmente de hidrato
ferroso de aluminio. Debido a sus propiedades elsticas, que permiten cierta
deformacin antes de su colapso, cuando es triturado no se astilla completamente como
las arenas, sino ms bien se parte en piezas grandes que no son capaces de obstruir el
flujo. Debido al elevado costo de la bauxita, su uso est limitado a pozos de alto
esfuerzo de cierre.

2.1.8.2 Factores que afectan la conductividad de la fractura

2.1.8.2.1 Esfuerzo de cierre (Closure stress)


El esfuerzo de cierre es el esfuerzo principal mnimo de la formacin. Este causa el
aplastamiento y a veces la trituracin del agente de sostn, lo cual reduce la
permeabilidad de la fractura. En general, el esfuerzo de cierre reduce la permeabilidad y
ancho de la fractura empaquetada. El mximo esfuerzo de cierre se determina restando
la presin de fondo fluyente al gradiente de fractura.
2.1.8.2.2 Tamao de agente de sostn
El tamao del agente de sostn tiene un efecto directo en la conductividad de la fractura.
Cuando los niveles de esfuerzo son bajos, mientras mayor es el tamao de los granos del
agente de sostn, mayor ser la conductividad de la fractura; pero cuando los niveles de
esfuerzo son mayores, los granos pueden ser comprimidos o triturados, resultando en

58

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una reduccin en la conductividad de la fractura que puede ser de magnitud


considerable.
Para la seleccin del tamao del agente de sostn tambin hay que tomar en cuenta que
mientras ms grande sea este ms difcil ser transportarlo y colocarlo apropiadamente
en la fractura. Adems de los niveles de esfuerzo y el transporte adecuado, se debe
considerar el hecho que la presin de inyeccin durante el tratamiento tendr que ser
mayor mientras mayor sea el dimetro de agente de sostn que se va a utilizar, ya que el
ancho de la fractura durante el bombeo tiene que ser de 2 a 3 veces mayor que el
dimetro de la partcula.
2.1.8.2.3 Concentracin del agente de sostn
La conductividad de la fractura es mayor mientras mayor es la cantidad de agente de
sostn por unidad de rea; sin embargo, esta relacin no es directa para concentraciones
menores a 500 lb/1000ft2 (Monocapa parcial). Anteriormente se crea que una fractura
con monocapa parcial era la ms apropiada ya que se lograba una conductividad alta con
baja cantidad de agente de sostn; hoy en da, este tipo de empaque se lo realiza con
muy poca frecuencia debido a que es muy difcil obtener una distribucin uniforme y
cobertura completa, la incrustacin del agente de sostn en las paredes de la fractura,
resulta en reducido ancho empacado de fractura lo que puede producir flujo turbulento
dentro de ella, y la resistencia del agente de sostn puede ser insuficiente para soportar
las cargas. El nmero de capas de agente de sostn final depender de la concentracin
de este en el fluido, el ancho de la fractura durante su deposicin, y la velocidad del
fluido dentro de la fractura. Durante el tratamiento, el agente de sostn tiende a asentarse
en el fondo de la fractura, lo que podra resultar en que la parte inferior de esta sea
empacada con capas mltiples mientras que la parte superior con poco o nada de agente
de sostn. Una distribucin uniforme puede lograrse usando fluidos de alta viscosidad y
altas velocidades de flujo.

59

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2.1.8.2.4 Resistencia del agente de sostn


Al cerrarse la fractura luego del cese de la presin de inyeccin, los esfuerzos de la
formacin actan sobre el agente de sostn; si la resistencia de este no es suficiente, se
triturar y causar una reduccin en la permeabilidad de la fractura.
2.1.8.2.5 Forma de grano
La forma del grano es definida por su redondicidad y esfericidad. Estas propiedades
pueden tener un efecto importante en la conductividad de la fractura. La redondicidad
del grano es una medida de la agudeza relativa de las esquinas del grano, mientras que
su esfericidad es la medida de la aproximacin de la forma de este al de una esfera.
Cuando los granos son ms esfricos y sus tamaos mas uniformes, los esfuerzos estn
mejor distribuidos sobre el agente de sostn, lo que permite soportar cargas ms altas.
Por lo tanto, mientras mayor sea la redondicidad y esfericidad de los granos, mayor ser
la conductividad de la fractura.
2.1.8.2.6 Incrustacin del agente de sostn
Si la resistencia de la matriz de la formacin a la incrustacin del agente de sostn es
baja, los granos penetraran las paredes de la fractura, reduciendo el espesor efectivo de
la misma, y consecuentemente reduciendo su conductividad. Adems, debido a esta
incrustacin se pueden soltar partculas finas de la formacin, lo que contribuye a
disminuir la conductividad de la fractura.
2.1.8.2.7 Residuos del fluido de fractura
Otro de los factores que afecta a la conductividad de la fractura es la deposicin de
residuos insolubles presentes en el fluido de fractura. Las fuentes ms comunes de estos
residuos son los polmeros y los aditivos de control de filtrado.

60

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2.1.8.3 Transporte del agente de sostn

El agente de sostn es transportado dentro de la fractura segn 2 componentes


principales de velocidad: Una horizontal debido al flujo del fluido viscoso, y otra
vertical producto de la fuerza de gravedad. La (fig. 7) describe la trayectoria de un
grano de agente de sostn resultante de la accin combinada de ambos componentes.
Figura 7: Movimiento del agente de sostn

Fuente: Kadima Villazon Jaime, Estimulacin mediante fracturamiento hidrulico de la Ar. Iquiri-1 en el
pozo GRY-X24, (1993).

Los granos caen al fondo de la fractura con una velocidad terminal (Ut) formando un
banco de agente de sostn que crecer durante el tratamiento. Al disminuir la seccin
libre para el paso del fluido, aumenta la velocidad de este y su efecto de arrastre sobre
los granos, adems de producirse una erosin del banco que retrasa su crecimiento
vertical. Finalmente se alcanza una altura de banco en equilibrio en que la sedimentacin
de las partculas es compensada por la erosin, continuando el banco un desarrollo
longitudinal hacia el extremo de la fractura (fig. 8).

61

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Figura 8: Desarrollo longitudinal del banco

Fuente: Kadima Villazon Jaime, Estimulacin mediante fracturamiento hidrulico de la Ar. Iquiri-1 en el
pozo GRY-X24, (1993).

En el caso de fluidos de elevada viscosidad, la velocidad de sedimentacin es muy


reducida y el efecto de arrastre aumenta, lo cual resulta en un banco de altura pequea o
nula, permaneciendo la mayor parte del agente de sostn ( su totalidad) en suspensin;
La (fig. 9) describe esta situacin.
Como consecuencia, el uso de fluidos de elevada viscosidad permite una mayor
penetracin y distribucin ms uniforme del agente de sostn.

___________________________________________

Fuente: Alayn, Jusodi Gonzlez, Jorge Izaguirre. Eliannet moreno, Vctor Segura, Eglis (Julio de 2007).
Fracturamiento Hidrulico, Maracaibo. Recuperado en:
http://www.scribd.com/doc/31552905/fracturamiento-hidraulico [2010, 14 de mayo].

62

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Figura 9: Fluido de alta viscosidad

Fuente: Kadima Villazon Jaime, Estimulacin mediante fracturamiento hidrulico de la Ar. Iquiri-1 en el
pozo GRY-X24, (1993).

2.1.8.3.1 Arenamientos
Uno de los problemas ms frecuentes y determinantes en los tratamientos de fractura son
los arenamientos. Esto consiste en la acumulacin del agente de sostn inmovilizado que
impide un posterior desarrollo de la fractura. Este problema se puede atribuir a 2 causas:
Ancho insuficiente de fractura.
Concentracin excesiva de agente de sostn.

El arenamiento debido al ancho insuficiente de fractura puede ocurrir en la pared del


pozo o cerca de la punta de la fractura. Para evitar este problema se bombea un colchn
de fluido sin agente de sostn por delante de la lechada de tratamiento, que debe crear un

63

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ancho de fractura 2 o 3 veces mayor que el mximo dimetro de grano para permitir la
entrada de estos a la fractura, adems de compensar las prdidas por filtrado.
Por otro lado, el arenamiento puede ocurrir debido a que la concentracin de agente de
sostn es tan alta que bloquea el movimiento de este. Esta alta concentracin puede
resultar de una excesiva perdida por filtrado, ya sea debido a una baja eficiencia del
fluido o a la presencia de fisuras naturales. Este problema se puede superar con un buen
dimensionamiento del colchn o con el uso de aditivos reductores de filtrado
(Formadores de revoque) en el colchn, de manera que reduzcan las prdidas de fluido
en las etapas subsiguientes que transportan agente de sostn.
2.1.8.3.2 Retorno del agente de sostn
Cuando el pozo es puesto en produccin luego del tratamiento, el fluido frecuentemente
transporta pequeos volmenes de agente de sostn fuera de la fractura. Existen varios
problemas relacionados con este fenmeno: los choques y vlvulas pueden ser
severamente erosionados y daados; los baleos pueden ser cubiertos parcialmente en
caso de que los granos se asienten en el fondo del pozo, restringiendo la produccin del
mismo; y finalmente puede causar una reduccin en las dimensiones de la fractura
empacada, disminuyendo su capacidad de flujo. El retorno del agente de sostn
principalmente es debido a que se hace fluir el pozo antes del cierre completo de la
fractura sobre el empaque; por tanto, el problema puede ser evitado esperando un tiempo
prudente y haciendo producir el pozo a bajos caudales en un principio. El tiempo de
espera tampoco debe ser muy largo porque puede resultar contraproducente para la
conductividad de la fractura.
2.1.8.4 Perdida de fluido por filtrado
La perdida por filtrado es uno de los factores ms crticos en el costo del tratamiento, ya
que este determina la eficiencia del fluido.

64

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El caudal de fluido filtrado hacia la formacin est determinado por el coeficiente C,


el cual ha sido definido por 3 mecanismos de flujo:
Cv: Perdida por filtrado determinado por la viscosidad y, permeabilidad relativa al
fluido fracturante.
Cc: Perdida por filtrado determinado por

la viscosidad y compresibilidad de los

fluidos del reservorio.


Cw: Perdida por filtrado determinado por el revoque que se va formando sobre las
paredes de la fractura a medida que el fluido se filtra hacia la formacin.
Los primeros 2 pueden ser calculados a partir de datos del reservorio y del fluido de
fractura. El tercero depende de los aditivos que se aaden al fluido de fractura para
disminuir la perdida por filtrado y debe ser determinado experimentalmente.
| EU

(2.27)

| U qA

(2.28)

q!  '. '1yz  {

}

qq  '. '~1  {

qr  '. 'y1 

(2.29)

Donde:

KL = Permeabilidad relativa al filtrado (Darcy)


P = Presin diferencial (Psi)
= Porosidad de la formacin

65

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1 = viscosidad del filtrado (cp)


= viscosidad del fluido del reservorio (cp)
Ct = compresin total de la formacin (1/psi)
m = pendiente de la curva vol. De filtrado vs.(t) (cc/t)
A = rea del filtro o testigo expuesto (cm)

Aunque cada coeficiente es derivado independientemente, todos ellos actan


simultneamente durante el tratamiento y se complementan incrementando su
efectividad. Se han propuesto varias relaciones para calcular un coeficiente de prdida
de fluido combinado. La ms aceptada es la siguiente:

"| 

qq q! qr

q! qr Tqr q! 1qq q! qr X/

(2.30)

Donde:

= Coeficiente de prdida de fluido total


= Perdida por filtrado determinado por la viscosidad y compresibilidad de los
fluidos del reservorio.
+ = Perdida por filtrado determinado por la viscosidad y, permeabilidad relativa al
fluido fracturante.
= Perdida por filtrado determinado por el revoque que se va formando sobre las
paredes de la fractura a medida que el fluido se filtra hacia la formacin.

66

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2.1.9 SELECCIN DE POZOS FRACTURABLES

Las dos razones por las cuales se fractura los pozos son: para incrementar su produccin
y su inyectividad. La causa de la baja productividad de un pozo se debe principalmente a
una limitacin en la capacidad de entrega del reservorio o a una limitacin en la
capacidad de flujo de lo que constituye el pozo en s. El fracturamiento hidrulico no
alterar las condiciones del equipo del pozo, razn por la cual, si la causa de la baja
productividad es alguna limitacin de este, se deber considerar algn trabajo de
reacondicionamiento y no una estimulacin.

La productividad de un reservorio est relacionada a 3 condiciones generales:


Cantidad de reservas
Energa del reservorio (Presin)
Conductividad del reservorio (Permeabilidad, espesor)
A estas condiciones es necesario aadir la posibilidad de una reduccin de la
permeabilidad cerca del borde del pozo, o sea, que exista dao en la formacin. El factor
principal para determinar cuando un pozo es o no candidato a ser fracturado es
diagnosticar las razones por las que el pozo tiene baja productividad. Las primeras
condiciones que se deben tomar en cuenta para considerar aplicar un fracturamiento
hidrulico es que el reservorio tenga la cantidad suficiente de reservas, tenga baja
permeabilidad, y tenga suficiente presin; posteriormente, si el pozo rene estas
condiciones, se tiene que considerar otros factores como el espesor productivo, aislacin
entre zonas, estado del equipo del pozo, ubicacin de los contactos gas-petrleo y aguapetrleo, etc.

_________________________________
Fuente: Barrios Dominguez, J. A. (2000). Frac Pack y su aplicacion al pozo Rio Grande - 63. Santa Cruz.

67

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Si bien el dao a la formacin puede eliminarse atravesando la zona daada con una
fractura corta, se debe analizar tambin la factibilidad de otros mtodos de estimulacin
que eliminen el dao. La permeabilidad alrededor del pozo determina el tipo de sistema
de fractura a producir en la formacin, y el consiguiente resultado en la cada de presin.
Las formaciones que tienen alta permeabilidad generalmente responden mejor a
fracturas anchas, cortas y bien empaquetadas. El factor de control en formaciones de
baja permeabilidad, por otro lado, es la longitud antes que el ancho de las fractura
incrementara y extender la produccin del pozo.

2.1.10 OBTENCION DE PARAMETROS DE DISEO

El xito o fracaso de un fracturamiento hidrulico depende principalmente del grado de


exactitud de los datos que intervienen en el diseo del tratamiento. Esta informacin
puede clasificarse en 5 categoras14:

 Factores del reservorio:

14

Permeabilidad

Porosidad

Presin del reservorio

Temperatura del reservorio

Compresibilidad de los fluidos del reservorio

Saturacin de los fluidos del reservorio

Modulo de Young

Relacin de Poisson

Mdulo de corte y de volumen

Barrios Dominguez, J. A. (2000). Frac Pack y su aplicacin al pozo Rio Grande - 63. Santa Cruz.

68

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Barreras para el crecimiento de la fractura

Espesor productivo neto

Altura de la fractura

Presencia de agua de fondo

Presencia de casquete de gas

Configuracin y extensin del rea de drenaje

Gradiente de fractura

Esfuerzo de incrustacin

Presencia de fracturas naturales

 Factores mecnicos:

Material tubular

Cabezal de pozo

Baleos

Presiones de friccin

Caudal de bombeo

 Factores del fluido de fractura:

Tipo

Viscosidad

Temperatura

PH

Compatibilidad Aditivos

Filtrado

Energa del fluido

Estabilidad

69

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Distribucin

Eficiencia

Habilidad de transporte de agente de sostn

Tiempo de ruptura de gel

 Factores del agente de sostn:

Tipo

Tamao

Concentracin

Resistencia

Conductividad

Penetracin

 Factores de simulacin:

Penetracin hidrulica del fluido

Penetracin del agente de sostn

Alto de fractura

Perfil de temperatura

Perfil de ubicacin del agente de sostn

Resultados proyectados del tratamiento

Los aspectos de simulacin refieren a la combinacin de los factores mecnicos, del


fluido y del agente de sostn en un modelo de fracturamiento hidrulico y la prediccin
de los resultados del tratamiento propuesto. Muchos de estos factores estn
interrelacionados y se requiere de procesos iterativos para obtener un tratamiento
ptimo.

70

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El valor de algunos de los datos sumariados arriba no pueden muchas veces ser
determinados directamente, por lo que tienen que ser estimados; si este es el caso, es
recomendable realizar un anlisis de sensibilidad en la simulacin del tratamiento para
determinar el efecto de estos estimados en el desarrollo de la fractura y en la produccin
final. Los medios por los que se obtiene la informacin del reservorio que interviene en
el diseo se agrupan en 4 categoras:
Estudios geolgicos
Interpretacin de perfiles
Evaluacin de testigos
Pruebas de pozo

2.1.10.1 Estudios geolgicos

El estudio geolgico y la correlacin estratigrfica de las zonas involucradas adquieren


carcter significativo en la estimacin de la productividad y orientacin de la fractura
creada; por lo que una descripcin geolgica completa del reservorio es importante para
el diseo del tratamiento.

Una caracterstica geolgica importante, adems del tamao y forma del reservorio,
necesaria para optimizar la longitud de la fractura, es la litologa del reservorio (Si el
reservorio es una arenisca, probablemente ser seleccionado un fluido base agua o
aceite, mientras que si es calcreo podra ser ms beneficioso utilizar un fluido base
cido). La cantidad, distribucin, y tipo de arcillas presentes en la roca reservorio
(Especialmente en las areniscas) debe ser establecido con cierto cuidado debido a que
estas afectan la permeabilidad del reservorio. Esta caracterizacin de las arcillas puede
ser hecha en estudios de descripcin de ncleos con microscopio electrnico (SEM) o
anlisis de difraccin de rayos "X". El contenido de arcilla, adems, puede ser
determinado con bastante aproximacin con el uso de perfiles de rayos gamma.

71

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Tambin el conocimiento del sistema de fallamiento regional y local es importante en el


diseo del tratamiento de fractura, ya que este puede dar una idea general de los patrones
de esfuerzos In-Situ, los cuales controlan la orientacin de la fractura inducida. Segn
Hubber y Willis, en reas de relajamiento tectnico caracterizadas por fallas normales, el
menor esfuerzo In-Situ ser aproximadamente horizontal, mientras que en reas de
compresin tectnica, caracterizadas por plegamientos y fallas de corrimiento, el menor
esfuerzo podra ser vertical; por lo tanto, segn este criterio, en reas tectnicamente
relajadas, la fractura ser vertical, mientras que en reas tectnicamente comprimidas,
esta podra ser horizontal.

2.1.10.2 Interpretacin de perfiles


La evaluacin de formaciones mediante la interpretacin de perfiles constituye una parte
importante previo al diseo del tratamiento. Mediante el anlisis convencional de
perfiles se determinan valores de porosidad, saturacin de agua, espesor de la zona
Productora, contenido de arcillas, etc.

Estos parmetros son obtenidos corriendo diferentes arreglos de herramientas de


perfilaje entre las que se pueden contar el rayos gamma, potencial espontaneo,
induccin, neutrn, densidad, y acstico, de acuerdo a cada situacin particular y a si se
trata de un pozo entubado o no. El Perfil de esfuerzos de la zona involucrada puede
determinarse a travs de las propiedades mecnicas de la roca, las cuales pueden ser
inferidas midiendo las velocidades de las ondas acsticas compresionales y de corte con
2 tipos bsicos de herramienta:

Snico de espaciamiento largo (LSS)

Snico digital (SDT)

72

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La principal diferencia entre estas 2 herramientas radica en que la primera est equipada
con 2 receptores por cada transmisor, mientras que la otra tiene un arreglo de 8
receptores, lo que incrementa su resolucin y confiabilidad en agujero entubado. En la
interpretacin de los perfiles se deben tomar en cuenta y hacer las correcciones
necesarias por contenido de lutita, de fluido, y las irregularidades del agujero.

2.1.10.3 Evaluacin de testigos


La evaluacin de testigos permite la determinacin de varios parmetros del reservorio,
como ser: permeabilidad, porosidad, saturacin de agua, permeabilidades relativas,
presin capilar, caracterizacin de arcillas, propiedades mecnicas, etc.

Adems de permitir la realizacin de pruebas de interaccin roca-fluido de fracturaagente de sostn. Las mediciones de permeabilidad a los hidrocarburos deben hacerse a
las condiciones del reservorio y en muestras tomadas a varios niveles del espesor
productivo y en las capas adyacentes. Las mediciones de presin capilar se realizan para
diversas saturaciones de agua y se construyen curvas de Presin capilar vs. Sw; esta
informacin puede ser usada para evaluar la posibilidad de bloqueo debido a la invasin
del fluido de fractura.

Las mediciones de permeabilidad relativa para diferentes saturaciones de fluido y a


condiciones del reservorio se utilizan en la prediccin del comportamiento futuro del
reservorio.

2.1.10.4 Pruebas de pozo para fracturamiento de hidrulico

Dentro de esta categora de obtencin de datos se encuentran 3 tipos de pruebas de pozo


de las cuales se obtienen varios parmetros de diseo y estas son las siguientes:

73

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Pruebas de microfractura.

Pruebas de minifractura.

Pruebas de presin.

Las pruebas de microfracturamiento pueden hacerse para medir el esfuerzo horizontal


mnimo, mientras que de las pruebas de minifracturamiento se pueden determinar,
adems del esfuerzo horizontal mnimo (Presin de cierre), la presin de rotura, la altura
mnima de la fractura, y las caractersticas de prdida de filtrado. Las pruebas de presin
se realizan para medir la permeabilidad de la formacin, factor de dao y presin
promedio del reservorio.

Como se puede ver, la mayora de los datos del reservorio requeridos para el diseo de
un tratamiento pueden ser obtenidos por ms de un medio, e inclusive, los valores
obtenidos por distintos medios puede variar significativamente. Es por esta razn que en
la seleccin de la informacin se debe tomar en cuenta la confiabilidad del mtodo de
obtencin y las condiciones de operacin en las que se obtuvo la informacin, ya que la
calidad de esta afecta y limita directamente la confiabilidad de las estimaciones
realizadas durante el diseo. En general, la recoleccin y la seleccin de la informacin
pueden hacerse de la siguiente manera:

Para la determinacin del dao y permeabilidad promedio del reservorio se


recomiendan las pruebas de presin. Esta permeabilidad promedio puede ser
distribuida en todo el espesor productivo usando los valores obtenidos de
perfiles y testigos.

Los perfiles de pozo se recomiendan para obtener porosidades, saturaciones,


contenido de arcillas y contacto de fluido.

Las permeabilidades relativas y presiones capilares pueden obtenerse de


anlisis especiales en testigos.

74

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La distribucin de esfuerzos se puede determinar a partir de las lecturas de


los perfiles acsticos (LLS O SDT), calibradas con los resultados de algunas
pruebas de mini o microfractura y/o mediciones estticas o dinmicas en
testigos.

Un minifracturamiento se recomienda para obtener un valor real de


coeficiente de prdida de filtrado.

Se recomienda anlisis de laboratorio para la seleccin del fluido de fractura


y el agente de sostn.

2.1.11 DISEO DEL TRATAMIENTO

El diseo de un tratamiento de fractura hidrulica consiste en encontrar la mejor relacin


entre las propiedades del reservorio, las condiciones del pozo, los parmetros de
operacin, y los beneficios econmicos. Para ello es necesario hacer una correcta
determinacin de los parmetros fijos y una seleccin apropiada de los parmetros
variables que intervienen en el diseo15. La secuencia que se sigue para disear un
tratamiento es el siguiente:

Determinacin de las propiedades del reservorio y condiciones del pozo.

15

Kadima VIllazon, Jaime (1993). Estimulacion mediante fracturamiento hidrulico de la Ar. Iquiri-1 en
el pozo GRY-X24. Proyecto de grado, Universidad Autnoma Gabriel Ren Moreno, Santa Cruz
Bolivia.

75

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Planteamiento de diversas alternativas de operacin con los parmetros


variables de diseo.

Prediccin de la geometra obtenida y los resultados probables para cada


alternativa.

Seleccin del tratamiento econmicamente ms ventajoso.

Como primera fase en el diseo, la recoleccin de informacin debe hacerse tomando en


cuenta la incidencia individual de cada parmetro en el resultado final, y as limitar si
fuera necesaria la confiabilidad de las estimaciones realizadas. Una vez se cuenta con
toda la informacin necesaria, se establecen los parmetros que se pudieran variar o con
los que se pudiera plantear alternativas, de acuerdo a cada caso en particular.
Generalmente los parmetros variables de diseo son los siguientes:

Tipo de materiales (Fluido, aditivos, agente de sostn).

Volmenes y cantidades de materiales.

Caudal de bombeo.

Programa de inyeccin de materiales.

Cada alternativa, utilizando los modelos de propagacin de fractura, da como resultado


una geometra de fractura dada, con la cual es posible obtener el incremento en el ndice
de productividad del pozo (PIR) mediante simuladores de reservorio. Finalmente,
haciendo un anlisis de costo y beneficio econmico para cada geometra, se determina
la alternativa de diseo ptima.

76

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2.1.11.1 Diseo de fracturamiento unificado (UFD)

Desde la introduccin del enfoque de diseo de fracturamiento unificado UFD por


Economides y Valk, el diseo del tratamiento de fracturamiento se ha orientado por lo
general hacia la maximizacin de la productividad del pozo (Cuantificada por un ndice
de productividad adimensional JD). Otro enfoque claramente importante es la
maximizacin de los ingresos de acuerdo a ciertos criterios econmicos (Por ejemplo, el
valor actual neto VAN).

La idea central de la tcnica UFD consiste en seleccionar la adecuada relacin entre el


largo y ancho de fractura apuntalada, para un volumen considerado de propante
dependiendo de las propiedades del reservorio y del propante seleccionado. Economides
y Valk introdujeron el concepto del nmero de propante adimensional (Np) (Que es la
razn del volumen de fractura y el volumen de drenaje del reservorio, multiplicado por
la razn del paquete de permeabilidad del propante y la permeabilidad del reservorio, y
completamente independiente de la geometra de fractura), y por tanto se tiene que para
un valor dado de Np hay una conductividad de fractura adimensional (CfD) ptima, en la
cual el ndice de productividad adimensional JD se ve maximizado.

La optimizada y especfica conductividad de fractura adimensional especfica tambin


conduce a la geometra de fractura ptima nica (Ancho y longitud). Economides y
Valk demostraron cmo el enfoque UFD puede aplicarse a pozos de gas, especialmente
en reservorios de alta permeabilidad, en donde el fracturamiento es la forma ms
adecuada para reducir efectos no-Darcy.

El surgimiento de fracturamiento de mayor permeabilidad y el concepto de Diseo de


Fractura Unificado (UFD) dio lugar a dos nociones importantes. En primer lugar, no hay
diferencia entre reservorios de alta y baja permeabilidad en trminos de obtencin de
beneficios por el fracturamiento. Se deben resolver temas de apropiada ejecucin. En
segundo lugar, y lo ms importante, es que para cualquier masa de propante que vaya a

77

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inyectarse en cualquier pozo, existe solo una geometra de fractura que puede maximizar
la produccin. Esta geometra, consistente en la longitud y el ancho de fractura
adecuados, puede ser determinada rpidamente (Siendo la altura una variable
secundaria), y si esto ocurre, puede darse como resultado un ndice de productividad
mximo. Todas las dems configuraciones darn como resultado valores de
productividad ms bajos. A esto se le conoce como optimizacin fsica.

Bajo la asuncin de un flujo en estado

pseudo

estable; Valk y Economides

presentaron un esquema de optimizacin fsica para el diseo de fractura. El mximo


valor alcanzable para el ndice de productividad adimensional est dado simplemente
como funcin del nmero de propante:

HSH     qV

2.31)

Donde:
C = Conductividad de la fractura
I

= Radio de penetracin

Nprop = Numero de agente sustentante

El nmero de propante como se define en la ecuacin (2.31) es la combinacin de las


dos ecuaciones adimensionales: razn de penetracin y conductividad de la fractura
adimensional. Sustituyendo la definicin de estos dos parmetros en la ecuacin (2.31),
se tiene:

78

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V o

HSH 

1V V o
B

6 :
@

V !V
!B#

(2.32)

Donde:
Nprop = Numero de agente sustentante
k = Permeabilidad efectiva de la fractura, md
k = Permeabilidad de la formacin, md;
V = Volumen de la fractura (Dos alas de la fractura, ft)
V = Volumen del reservorio (El radio de drenaje por el espesor de la formacin, ft)

Por lo tanto:

2.33)

Donde:
Nprop = Numero de agente sustentante
= ndice de productividad adimensional optimo

79

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Figura 10: ndice de Productividad Adimensional ptimo en funcin del Nmero de Propante

Fuente: Luis Antonio del Castillo Rodrguez.(2010). Mejoras en el diseo del fracturamiento
hidrulico utilizando anlisis de riesgo en el noroeste del Per. Lima-Per.

La conductividad adimensional ptima de fractura es 1.6 para nmeros de propante


bajos. Para nmeros de propante mayores, la conductividad adimensional ptima de la
fractura alcanza el valor del nmero de propante, lo cual es esperado ya que el ratio de
penetracin se aproxima a la unidad. La correlacin para el valor ptimo de la
conductividad adimensional de la fractura en funcin del nmero de propante est dada
segn:

2.34)

80

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Una vez que la conductividad adimensional ptima de fractura, es conocida, la longitud


y ancho ptimos de la fractura pueden ser determinados:

V 

rV 

!VH V

qV @ 

!VH !V 
@ V





2.35)

2.36)

Donde:
V = Volumen de la fractura
C = Conductividad de la fractura
K = Permeabilidad de la formacin
K = Permeabilidad de la fractura
h = Altura
W = Ancho de la fractura
X = Longitud de la fractura

 Procedimiento de Diseo para la Optimizacin Fsica:


1. Determinar el monto de propante alcanzando la formacin objetivo.

2. Determinar el nmero de propante.

81

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3. Determinar la conductividad adimensional ptima de la fractura a partir del


nmero de propante.

4. Determinar el ptimo ancho y longitud desde la conductividad adimensional


ptima y el propante disponible.

5. Determinar el tiempo de inyeccin y el programa del propante ejecutando las


dimensiones ptimas.

2.1.11.2 Modelos de propagacin de fractura

Para el diseo de un fracturamiento hidrulico se han desarrollado varios modelos


matemticos que relacionan los parmetros que intervienen en la propagacin de la
fractura. Los diferentes componentes del modelo (Mecnica de rocas, mecnica de
fluidos, reologa, transferencia de calor, y cinemtica de reaccin), son integrados para
relacionar el caudal de flujo, tiempo de tratamiento, y prdida de fluido por filtrado, con
las dimensiones de la fractura. El proceso de fracturamiento que forma la base para el
desarrollo de las correlaciones matemticas, y que es necesario comprender, es el
siguiente: Un fluido inyectado a la formacin modifica la distribucin de presin y
esfuerzos en ella, creando condiciones favorables para la propagacin de una fractura
consistente de un canal largo y estrecho en el cual fluye el fluido inyectado. Parte de este
fluido, que es multifsico debido al agente de sostn, fluye hacia la formacin creando
un revoque en las paredes de la fractura.
Finalmente, algunas reacciones qumicas pueden ocurrir entre el fluido y la formacin
que pueden causar una alteracin de las condiciones originales de la roca. En la
propagacin de la fractura sobre un cuerpo homogneo se definen 3 tipos (Ver fig. 11):

82

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Figura 11: Tipos de propagacin de fractura

Fuente: Frac Pack y su aplicacin al pozo Rio Grande 63, Jorge Barrios Domnguez, Santa Cruz 2000.

Apertura: Correspondiente a una tensin normal en el frente de la fractura.

II. Deslizamiento: Asociado con un esfuerzo de corte transversal.

III. Desgarramiento: Correspondiente a un corte longitudinal.

Para la simulacin prctica de la propagacin de la fractura hidrulica inducida se


considera fundamentalmente 3 tipos de relaciones: Ecuacin de elasticidad, de flujo del
fluido de fracturamiento, y de continuidad.
 Ecuacin de elasticidad
Relaciona al ancho de fractura con el estado de presiones inducidas por el fluido en la
fractura. El caso ms simple para obtener esta relacin es la que considera una superficie

83

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elptica uniformemente presurizada, esto corresponde a una situacin donde no existe


cada de presin y por tanto flujo de fluido.

r 

1N


3E



 

 /

3

  
3 /a
a

(2.37)

(2.38)

Donde:
 = Elasticidad de la roca (in)
E(K) = Integral elptica.
 = Modulo Yuong ( Psi)
P = Diferencia entre la presin elptica y el esfuerzo confinado.
a,b = Semi-ejes de la elipse.
X=LF: longitud de la fractura.

Para un medio isotrpico homogneo se tienen las 2 siguientes relaciones:

Cuando "b" es mucho mayor que "a":

W = 4

E


 3


(2.39)

Cuando "a" = "b" = "R" (Fractura Radial):

rV 

E


(2.40)

84

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Donde E es el modulo de deformacin planar y se define como:

F 

N

(2.41)

 Ecuacin de flujo de fluido

La relacin entre el caudal de flujo y las prdidas de presin en una fractura es


expresada por:


V E

}

(2.42)

Donde:

Kf = Permeabilidad del canal = W/12


= Viscosidad del fluido en el canal

 Ecuacin de continuidad

Qe = Qs + Acumulacin de fluido

(2.43)

Donde:

Qe = Caudal de entrada
Qs = Caudal de salida

Para simular la propagacin de la fractura se han desarrollado relaciones matemticas


complejas combinando las tres ecuaciones descritas arriba, de donde se han obtenido las
soluciones matemticas.

85

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2.1.11.2.1 Modelos bi-dimensionales


Las teoras conocidas para la determinacin del ancho de fractura estn basadas en la
suposicin de que la formacin se deforma en una manera elstica; esto es aceptable
debido a que las deformaciones causadas por una fractura hidrulica son relativamente
pequeas. Existen 3 modelos bi-dimensionales que describen la propagacin de una
fractura inducida hidrulicamente de los cuales 2 se basan en un modo de propagacin
rectangular y el otro en un modo radial o circular.
 Modelo PKM

La base del desarrollo del modelo de Perkins y kern, y luego mejorado por Nordgren
mediante la inclusin de la variacin del caudal de flujo a lo largo de la fractura, es el
siguiente: (Ver Fig. 12).
Figura 12: Modelo Geomtrico PKN

Fuente: Fundamentos de la teora del fracturamiento hidrulico, Jorge Pazmio Urquizo 2004

86

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La fractura tiene una altura fija, hf (Limitada por capas arcillosas), independiente
de su longitud.

La presin del fluido de fracturamiento es constante en las secciones transversales


verticales perpendiculares a la direccin de propagacin.

Cada seccin transversal vertical se deforma individualmente y no es afectada por


las dems.

Las secciones transversales tienen forma elptica con mximo ancho en el centro.

El gradiente de presin de fluido en la direccin de propagacin (X) est


determinado por la resistencia al flujo en un canal elptico y delgado.

La presin de fluido en la fractura disminuye hacia la punta de esta, tal que a X=L,
P=h,min

Las ecuaciones que se obtienen del modelo para un caudal de inyeccin constante, fluido
newtoniano, y prdida de filtrado nula, son:

|A  '. 1)  T

L

N}@1V

X/)  A1/)

(2.44)

Donde:
 = Longitud de la fractura al tiempo t (pie)

Q = Caudal de flujo (Bpm), (pie/min)

87

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 = Modulo de corte
= Relacion de Poisson (Adim.)
= Viscosidad de la fractura (Cps)
[ = Altura de la fractura (pie)
NL } /)
X
@V

rS, A  . z  T

 A/)

(2.45)

Donde:
,  = Ancho de la fractura en el tiempo t (Psi)
t = tiempo de bombeo (min)

ES, A 

.
@V

L }| /1


T N X

(2.46)

Donde:
Y,  = Presion neta en el tiempo t (Psi)

 Modelo KGD
El modelo de propagacin vertical rectangular desarrollado por Khristianovic-GeertsmaDe Klerk est basado en las siguientes suposiciones (Ver Fig. 13):

88

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Figura 13: El Modelo Geomtrico KGD

Fuente: Fundamentos de la teora del fracturamiento hidrulico, Jorge Pazmio Urquizo 2004.

La fractura tiene una altura fija (hf) independiente de su longitud.

La deformacin se toma en cuenta en la seccin horizontal (No en la vertical como


ocurre en el modelo PKN).

Con excepcin de los alrededores inmediatos a la punta de la fractura, la forma de


ella en el plano horizontal es elptico, con mximo espesor de fractura en el pozo.

El gradiente de presin de fluido en la direccin de propagacin es determinado


por la resistencia al flujo en una delgada ranura rectangular de espesor variable en
la direccin vertical.

89

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Las ecuaciones que se obtienen del modelo para las mismas condiciones tomadas en el
modelo PKN son:

|A  '. 1  T

L

N}@V

rS, A  .   T
ES, A 

.z

@V

X/y  A/

NL } /y
X
@V

 A/

L }@V /1


T N X
|

(2.47)

(2.48)

(2.49)

Haciendo una comparacin entre ambos modelos se puede establecer lo siguiente:

De la observacin de las ecuaciones de P(o,t) en ambos modelos (Ec. 2.47 y 2.44)


puede verse que el "exceso de presin" en la cara de la arena (Pw - h,min.) es
mayor mientras mayor es la longitud de fractura para el modelo PKN, y es menor
para el modelo KGD.

De lo anterior se deduce que la presin requerida para extender la fractura se


incrementa con el volumen de fluido inyectado para el modelo PKN y decrece para
el modelo KGD.

En general, el modelo KGD representa una fractura corta y ancha, mientras que el
modelo PKN una ms larga y delgada para el mismo volumen de fluido inyectado;
exceptuando tratamientos pequeos.

 Modelo radial
En el caso en el que el esfuerzo vertical es menor a los esfuerzos horizontales, lo que
resulta en una fractura horizontal o inclinada, o que el intervalo a ser fracturado es de

90

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gran espesor con respecto al intervalo de inyeccin, la fractura se propagar radialmente.


Para el desarrollo del modelo de propagacin radial tambin se toman en cuenta las
ecuaciones de continuidad, de elasticidad, y de flujo de fluido; de cuya integracin
resulta:

rr  . z  



 L  /1

(2.50)

Donde:
= Ancho de la fractura en el pozo
Q = Caudal de flujo (Bpm), (pie/min)
* = Radio de fractura horizontal (pie)
 D = Modulo de deformacin planar

Para el ancho de la fractura en la cara de la arena, y para el radio de la fractura.

)L A /

rr



(2.51)

Con la inclusin de los efectos de prdida de fluido por filtrado en los desarrollos
anteriores se obtienen las siguientes relaciones:
Para el modelo PKN:

|

@V q|

  ro3 O  mH  T

G|

 O BG|  BVAG| X (2.52)

91

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G| 

q| A

ro3 mH
L }N| /1
X


ro3  .   T

(2.53)

(2.54)

Donde:

L = Longitud de la fractura (pie)


= Viscosidad del fluido (cp)
= Relacin de Poisson (Adim.)
G = Modulo de corte (Adim.)
= Coeficiente de prdida de filtrado total (pie/min)
Y = Factor de forma de la fractura (Adim.)
= Perdida inicial de filtrado
t = Tiempo de bombeo (min)
I = Constate del modelo (Adim.)

Para el modelo KGD la longitud de fractura se calcula con las ecuaciones 2.52 y 2.53,
mientras que para el espesor se utiliza:

ro3  . ~  T

L }N| /1
X
@V

(2.55)

Finalmente, para el modelo RADIAL:

92

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'q|

 1  r O )  mH  T
G| 

G|

)q| A

1r)mH

r  . )  T

 O BG|  BVAG| X

}L  N /1


X


(2.56)

(2.57)

(2.58)

Donde:
Qi = Caudal de flujo (ft/min.)
t = Tiempo de bombeo (min.)
[ = altura de la fractura (ft)
Wwb = ancho mximo de la fractura (ft)
W = ancho promedio de la fractura (ft)
E = Modulo de Young (psi)
V = relacin de Poisson (Adim.)
G = Modulo de corte (psi)
L = longitud de fractura (ft)
= factor de forma de la fractura (0.75)
CL = Coeficiente de prdida de fluido (ft/(min.))
Sp = Spurt loss (ft/ft)
R = radio de fractura horizontal (ft)

El valor del trmino  I  para cada valor de I en las anteriores


ecuaciones se obtiene de tablas o graficas disponibles en la literatura. El clculo de las
dimensiones de la fractura resulta en un proceso de clculo iterativo que puede ser
fcilmente realizado con un programa de computacin.

93

Universidad de Aquino Bolivia

Solo algunos de los fluidos de fracturamiento tienen comportamiento Newtoniano, la


gran mayora se ajustan al modelo "Ley de potencia"; por lo que reemplazando el valor
de () por el de una "viscosidad aparente" que corresponde a la velocidad de corte que
se genera en las paredes de la fractura se toma en cuenta el efecto de fluidos nonewtonianos.

}a  1~'   T

'.1L / M


X
@V o

(2.59)

Donde:
a: Viscosidad aparente (cp)
k = ndice de consistencia (lbf*seg /ft)
n = ndice de comportamiento de flujo
Qi = Caudal de flujo (bpm)
hf = Altura de fractura (ft)
W: Ancho promedio de fractura (in.)

2.1.11.2.2 Modelos tri-dimensionales


En los ltimos aos se han desarrollado modelos tridimensionales (3D) y pseudotridimensionales (P-3D), en los cuales ya no se considera una altura vertical de fractura
constante y uniforme, sino ms bien que vara o puede variar durante el tratamiento.
Estos modelos son de especial utilidad cuando se trata de fracturar espesores productivos
de gran extensin vertical, cuando existe heterogeneidad notable en el estrato de inters
(Intercalaciones arcillosas), o bien existen dudas sobre si los estratos adyacentes son
efectivamente capaces de restringir el crecimiento vertical de la fractura (Ya sea por su
espesor reducido o por sus propiedades mecnicas). Sin embargo, el uso de estos
modelos tiene 2 importantes limitaciones: Es necesario disponer de abundante

94

Universidad de Aquino Bolivia

informacin adicional (Laboratorio, perfiles, microfracturas, etc.), y demandan


demasiado tiempo de computacin.
2.1.11.3 Incremento de productividad
Si no se dispone de simuladores de reservorios para estimar el Incremento en el ndice
de productividad para una geometra de fractura dada, se puede recurrir a los mtodos
alternativos que veremos a continuacin.
2.1.11.3.1 Mtodo analtico de Prats
Prats demostr que el efecto de una fractura vertical es equivalente a incrementar el
radio efectivo del pozo para las siguientes condiciones:
Contorno circular de drenaje.
Fluido incompresible.
Rgimen de flujo estable.

Para el caso de una fractura de conductividad elevada, el radio efectivo del pozo es
equivalente a la mitad de la longitud total de fractura empacada. Esto resulta en trminos
matemticos en:

E 

|M6 B :
|M

o
B

|B

(2.60)

Donde:
Jo = ndice de productividad original

95

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J = ndice de productividad resultante de la fractura


Re = Radio de drenaje del pozo
Rw = Radio del pozo
Le = Longitud total de fractura empacada

2.1.11.3.2 Mtodo analgico de Mc Guire y Sikora


Estos autores, utilizando un modelo elctrico (Analgico) construyeron la (Ver Fig. 14).
Las limitaciones de este desarrollo son los siguientes:

Figura 14: Incremento de produccion (Segn /Guire y Sikora)

Fuente: Kadima Villazon Jaime, Estimulacin mediante fracturamiento hidrulico de la Ar. Iquiri-1 en el
pozo GRY-X24, (1993).

96

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Contorno cuadrado de drenaje (Que se salva aceptablemente con el factor


(40/Espaciamiento) en el eje de las abscisas).

Fluido compresible.

Rgimen de flujo pseudo-estable.

Altura empacada igual al espesor productivo.

La fractura no modifica el rea de drenaje.

Un anlisis objetivo del grfico permite obtener las siguientes conclusiones:

Para reservorios de baja permeabilidad es ms importante aumentar la


longitud de fractura que aumentar la conductividad de la misma.

Para reservorios de alta permeabilidad es ms importante el incremento de


conductividad de la fractura que obtener una fractura de gran longitud.

Los mtodos descritos arriba estudian el incremento de productividad producido por una
fractura sin considerar la existencia de dao a la formacin. Si antes de la estimulacin
existe dao, el incremento de productividad ser mayor segn:

E 

(2.61)

(Jo/Jd) es la relacin entre el ndice de productividad original del reservorio (Jo) y el


ndice de productividad del pozo daado (Jd); y se calcula mediante:


|M  o |M B  


|M B / o 

(2.62)

97

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|M B o m
|M B / o 

(2.63)

2.1.11.4 Anlisis de las presiones de fractura


En los ltimos aos se han desarrollado diversas teoras aplicadas a la tcnica de
estimulacin por fractura. Algunas de estas teoras estn relacionadas con la
interpretacin de las presiones durante y posterior al tratamiento. Nolte y Smith han sido
los primeros en analizar el comportamiento de las presiones de fractura durante el
bombeo; igualmente, Nolte traz la base terica para la determinacin de los parmetros
de diseo de la fractura a partir de la declinacin de presiones luego del bombeo.
Los datos disponibles para el diseo de fractura frecuentemente son dudosos o inciertos;
no es raro tener que asumir valores probables, extrapolar, y/o aproximar informacin
parcial. Mediante el anlisis de las presiones de fractura es posible conocer algunos
parmetros Importantes para el diseo, como el coeficiente combinado de prdida de
fluido, la eficiencia del fluido, longitud de fractura, ancho promedio y altura de fractura,
etc.
Particularmente, la determinacin del coeficiente combinado de prdida de fluido real
"in-situ" es de fundamental importancia ya que su valor depende de algunos factores
cuyos valores muchas veces provocan duda (Porosidad, permeabilidad, presin de
formacin, viscosidad del fluido dentro de la fractura, altura de fractura, altura
permeable, etc.), y cuya obtencin a partir de datos de laboratorio es generalmente
inexacta. En general, para casos crticos lo recomendable sera analizar la recuperacin
de las presiones de fondo, realizar perfiles trmicos pre y post fractura, y eventualmente
hacer minifracturas de calibracin de manera de poder lograr la optimizacin de las
tcnicas y diseos aplicados a cada rea en particular.

98

Universidad de Aquino Bolivia

2.1.11.4.1 Presiones durante y despus del fracturamiento


En la (Fig. 15) se observa un registro tpico de la presin del fluido en el fondo del pozo
durante y luego de un tratamiento de fractura. La presin neta, que es la diferencia entre
la presin de fondo (Pw) y la de cierre de la fractura (Pc), se incrementa durante las
primeras 2 hrs de tratamiento. Esto indica que el modelo PKN es el ms aceptable para
este caso, ya que este es el nico modelo que predice un incremento en la presin al
incrementarse

la

penetracin.

Luego

de

la

inyeccin,

la

presin

declina

proporcionalmente a la tasa de prdida de fluido durante el cierre de la fractura.


Figura 15: Perfil de presin tpico de un tratamiento de fractura

Fuente: Kadima Villazon Jaime, Estimulacin mediante fracturamiento hidrulico de la Ar. Iquiri-1 en el
pozo GRY-X24, (1993).

Luego del cierre de la fractura creada, la declinacin de presin no est ms gobernada


por la prdida de fluido, sino por la declinacin de la presin del reservorio alrededor de
la fractura, la cual haba sido alterada. Analizando esta ltima etapa, la presin de cierre
de fractura puede ser inferida del punto en el que se incrementa la tasa de declinacin.

99

Universidad de Aquino Bolivia

2.1.11.4.2 Interpretacin de presiones durante el fracturamiento


El desarrollo terico de los diferentes modelos bi-dimensionales de propagacin de
fractura establece la relacin entre la presin neta (APf=Pw-Pc) y el tiempo de bombeo a
caudal constante. Para fluidos no newtonianos:

EV  G  AB

(2.64)

Donde:
Y[ = Presion neta de fractura (Psi)

I = Constante poroelstica

= Tiempo de cierre del pozo

Para el modelo PKN:




1M 

M

(2.65)

Para el modelo KGD:

M 

(2.66)

(2.67)

M

Para el modelo Radial:

M

M 

M

100

Universidad de Aquino Bolivia

Las ecuaciones de presin neta para los diferentes modelos son expresiones
exponenciales, y por tanto, el graficar estas variables contra el tiempo de bombeo en
coordenadas log-log dar como resultado lneas rectas con pendientes iguales a los
respectivos exponentes. Esto forma la base de la interpretacin de presiones durante el
fracturamiento. En realidad este exponente ( pendiente de la recta en un grfico log APf
vs. log t) podr tener otros valores; Nolte y Smith refieren 4 pendientes o mdulos a
partir de los cuales se puede analizar el comportamiento de la fractura (Ver Fig. 16).

Figura 16: Modulo de propagacin de fractura

Fuente: Kadima Villazon Jaime, Estimulacin mediante fracturamiento hidrulico de la Ar. Iquiri-1 en el
pozo GRY-X24, (1993).

 Modulo I: (Pendiente positiva pequea)


Este es el caso bsico de crecimiento en la longitud de la fractura, mantenindose la
altura confinada. El valor de la pendiente log-log est entre 1/4 y 1/8, dependiendo del
tipo y eficiencia del fluido.

101

Universidad de Aquino Bolivia

 Modulo II: (Pendiente nula-presin constante)


El mantenimiento de la presin en un valor constante. Puede deberse a que la altura de la
fractura crece a travs de barreras adyacentes o se produce mayor prdida de fluido
mientras la longitud de la fractura permanece constante. Posiblemente este
comportamiento sea el de mayor cuidado puesto que se debe a alguna causa de futuras
complicaciones. En casi todos los casos reportados, esta situacin ha precedido a
arenamientos o a crecimientos indeseables de la altura de la fractura en detrimento del
largo de la misma. A esta presin muchas veces se la llama "crtica" debido a que cuando
es superada se producen problemas indeseables. Otra interpretacin para este perodo de
presin constante es la apertura de fracturas naturales, con el fluido perdido hacia la
formacin hasta igualar el esfuerzo que acta sobre las fisuras, o la iniciacin de una
fractura de tipo T que ocurre en una fractura vertical cuando se excede el esfuerzo de
sobrecarga.
 Modulo III: (Pendiente mayor a 1 - incremento significativo de presin)
Cuando se tiene un pendiente mayor a 1, resultado de un incremento significativo de la
presin, la velocidad de extensin de fractura decrece rpidamente debido a alguna
restriccin al flujo. El fluido bombeado no llega a los vrtices de la fractura, sino que se
almacena en esta aumentando su ancho. Esta condicin generalmente ocurre cuando
existe un arenamiento de la fractura.
 Modulo IV: (Pendiente negativa)
La pendiente negativa corresponde a una disminucin en la presin, que refleja la
preferencia de la fractura en crecer en una forma radial. Este mdulo se puede interpretar
de 2 maneras: Si se presenta al comienzo del tratamiento, significa el crecimiento de la
fractura en forma radial debido a una fuente de inyeccin puntual o a un espesor baleado
mucho menor al espesor de la zona de extensin vertical de la fractura; esta propagacin

102

Universidad de Aquino Bolivia

es similar a la que predicen los modelos KGD y Radial. Por otro lado, si este
comportamiento se presenta en una etapa posterior del tratamiento, se puede interpretar
como un crecimiento rpido de la altura de la fractura, atravesando las zonas adyacentes
(Altura inestable). En la siguiente tabla se muestra la interpretacin de las pendientes
generadas por las presiones durante el fracturamiento.

Tabla 3: Interpretacin de las pendientes generadas por las presiones durante el fracturamiento

TIPO

PENDIENTE LOG-LOG

INTERPRETACION

1/8

-Altura confinada y extensin variable.

II

-Altura variable y extensin confinada.


-Mayor prdida de fluido y extensin
confinada.
-Iniciacin de la fractura en forma de T.
-Apertura de fracturas naturales

III

Mayor a 1

-Extensin y altura confinada- mayor


ancho.

IV

Negativa

-Altura inestable.
-Propagacin radical de la fractura

Fuente: Barrios Domnguez Jorge , Frack Pack y su aplicacin al pozo Rio Grande - 63, (2000).

Esta base de anlisis de presiones durante el fracturamiento de la roca nos indica que es
posible "controlar" la fractura a medida que esta se produce.

103

Universidad de Aquino Bolivia

2.2 MARCO REFERENCIAL

El proyecto de estimulacin del potencial de produccin mediante la aplicacin de


fracturamiento hidrulico se basa en las siguientes normas internacionales16:

 API. (American Petroleum Institute).

RP19C Practicas recomendadas para la medicin de las propiedades de agente


sustentante usados en operaciones de fracturamiento hidrulico y empaque de
grava:

Provee el procedimiento de prueba estndar para evaluar los agentes sustentantes que
se usan en operaciones de fracturamiento hidrulico y empaque de grava. El objetivo
de estas recomendaciones prcticas es suministrar una metodologa consecuente para
la ejecucin de la prueba del agente sustentante en fracturamiento hidrulico y/o
empaque de grava. Este procedimiento ha sido desarrollado para mejorar la calidad
de los agentes sustentantes liberado en el pozo.

RP41 Procedimiento para informar el comportamiento del equipo de


Fracturamiento Hidrulico:

Proporciona un procedimiento estndar para medir, informar y certificar la


valoracin de la potencia hidrulica en HP de bombeo de las unidades utilizadas en
bien de los servicios de cementacin y fracturamiento. Es aplicable a cualquier tipo
de unidad de bombeo, independientemente de componentes tales como motores,
transmisiones, y bombas de fractura.

16

http://www.api.org/policy/exploration/hydraulicfracturing/[05-06-2010].

104

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RP56 Prcticas recomendadas para probar arena para Fracturamiento


Hidrulico:

El objetivo de estas prcticas se recomienda para proporcionar un control de calidad


de la arena fractura en el pozo. Como primer paso en el cumplimiento de este
objetivo, las pruebas recomendadas deben aplicarse en el punto bsico de la oferta,
donde por primera vez el control de calidad ejercido.

RP60 Prcticas recomendadas para probar materiales y empaquetaduras de


alta resistencia al Fracturamiento Hidrulico:
El objetivo de estas prcticas se recomienda para proporcionar un control de calidad
de agente de sostn de alta resistencia en el pozo es decir, agentes de sostn ms
fuerte que la arena de slice. Como primer paso en el cumplimiento de este objetivo,
las prcticas recomendadas deben aplicarse en el punto bsico de la oferta, donde por
primera vez el control de calidad ejercido.

RP63 Prcticas recomendadas para evaluacin de polmeros usados en


Recuperacin Mejorada.

La evaluacin de los polmeros usados en recuperacin mejorada de operaciones de


petrleo describe los procedimientos de ensayo y equipos que se pueden utilizar para
evaluar y comparar los polmeros de alto rendimiento en condiciones de laboratorio
estndar. Estas pruebas recomendadas para la comparacin cualitativa de la
ejecucin y la seleccin general de los polmeros bajo condiciones especficas.
Sugerida procedimientos se presentan para la preparacin de muestras, evaluacin de
polmero solucin de la reologa y el flujo a travs de medios porosos, pruebas de
filtrabilidad soluciones de polmeros, la determinacin de la concentracin de
polmeros en soluciones, y evaluacin de retencin de polmero.

105

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2.3 MARCO JURIDICO

El proyecto de estimulacin del potencial de produccin mediante la aplicacin de


fracturamiento hidrulico tomara como base normativa:

 Ley de Hidrocarburos 3058.

 Articulo 73 (Normas de proteccin y conservacin del medio ambiente.), Ley


de Medio Ambiente no. 1333:
Los recursos energticos constituyen factores esenciales para el desarrollo sostenible
del pas, debiendo su aprovechamiento realizarse eficientemente, bajo las normas de
proteccin y conservacin del medio ambiente. Las actividades hidrocarburferas,
realizadas por YPFB y otras empresas, en todas sus fases, debern contemplar
medidas ambientales de prevencin y control de contaminacin, deforestacin,
erosin y sedimentacin as como de proteccin de flora y de fauna silvestre, paisaje
natural y reas protegidas. Asimismo, debern implementarse planes de
contingencias

para

evitar

derrames

de

hidrocarburos

y otros

productos

contaminantes.

 Articulo 181 (Recuperacin Secundaria realizado por el Titular deber tener


un sistema de inyeccin), DS 28397(RNTS).

Un proyecto de Recuperacin Secundaria realizado por el Titular deber tener un


sistema de inyeccin de las caractersticas siguientes:
a) Sistema de recoleccin; compuesto por una fuente de suministro del fluido
adecuado, independiente de la Planta de reprocesamiento de agua producida o mixta.

106

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b) Una planta de tratamiento que adecu el fluido para las condiciones de inyeccin
contando con los controles, recipientes, bombas, desoxigenadores, filtros y
tratamiento qumico y bioqumico necesario.
c)

Facilidades de almacenamiento de fluidos para una operacin normal y de

emergencia.
d) Sistema de inyeccin de volmenes de fluidos adaptados al proyecto,
compatibles con los de la formacin y corrosividad controlada, mltiples de
inyeccin, control de caudales, bombas, cabezales de pozos y pozos inyectores.
e) Planes de mantenimiento correspondientes.

 Articulo 184 DS 28397 (RNTS).


Las normas de seguridad que se deben adoptar pralos trabajos de intervencin de
pozos, deben ser como mnimo las normas API y NFPA.

 Articulo 190 (Aplicacin buenas prcticas tcnicas de la industria


recomendadas por el API en las actividades de fracturamiento hidrulico), DS
28397 (RNTS).
RP39 Procedimientos para evaluar fluidos de fracturamiento hidrulico.

RP41 Procedimiento para informar el comportamiento del equipo de fracturamiento


Hidrulico.

RP42 Prcticas recomendadas para pruebas de laboratorio de agentes activos de


superficie para estimulacin de pozos.

107

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RP44 Prcticas recomendadas para muestrear fluidos del reservorio.

RP45 Prcticas recomendadas para anlisis de aguas de formacin.

RP56 Prcticas recomendadas para probar arena para fracturamiento hidrulico.

RP60 Prcticas recomendadas para probar materiales, empaquetaduras de alta


resistencia al fracturamiento hidrulico.

RP61

Prcticas

recomendadas

para

evaluar

conductividad

de

elementos

empaquetantes en fracturamiento hidrulico.

RP63 Prcticas recomendadas para evaluacin de polmeros usados en recuperacin


mejorada.

___________________________________
Fuente: Ley de hidrocarburos 3058, Ed. UPS srl. Ed. 1, La Paz-Bolivia, Septiembre 2008.

108

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2.4 MARCO HISTORICO

El pozo El Dorado X-1001, se encuentra ubicado aproximadamente a 90 km en


direccin SSE de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra. Topogrficamente el rea
corresponde a una zona llana con una cota de 400 msnm, denominada como llanura
Chaquea.
El pozo DRD X-1001 se comenz a perforar el 5 de diciembre de 1998 y finalizo su
perforacin el 5 de julio de 1999, su finalidad evaluar prospectos profundos reconocidos
en la interpretacin ssmica y situados en la culminacin de un anticlinal ubicado en un
tren estructural de orientacin meridiana en la faja piedemonte, con cierre en todas la
direcciones, originado por pliegues por flexin de falla en rocas de la edades Devnicas,
con una profundidad final programada en 6749 metros.
Sus objetivos primarios la formacin Huamampampa Norte, correlacionada con los
pozos, esta formacin estara compuesta por areniscas muy finas, cuarziticas, que
podran que podran ser una diferenciacin litofacial de la formacin Los Monos, y la
formacin Huamampampa tradicional, el igual o similar a la perforada en el sur de
Bolivia y noroeste de la Argentina, con altos contenidos de gas.
Como objetivos secundarios, se considera la posibilidad de encontrar nuevos reservorios
asignados a edades del periodo Carbonfero, Cretcico y Terciario, los mismos con
ocurrencias de Gas Condensado o Petrleo.
El pozo Dorado X-1001 actualmente tiene una produccin de 4 MMscfd de gas y
102 Bpd de condensado.

________________________________________
Fuente: YPFB (CNIH).

109

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CAPITULO III. INGENIERA DEL PROYECTO

3.1 INFORMACION GENERAL DEL POZO


Tabla 4: Informacin general del "Pozo DRD X-1001"

POZO DRD X-1001


Bloque

El dorado

Ubicacin Geolgica

Piedemonte cadena andina

Ubicacin Ssmica

Traza 928 (E-O) lnea 269 (N-S) 3D.

Provincia

Cordillera

Equipo

Helmerich & Payne # 175

Fecha Inicio Perforacin

5 de diciembre 1998

Fecha Final Perforacin

5 de julio 1999

Prof. Final Perforacin

6740 mts

Prof. Final Perfilaje

6749,5 mts

Clasificacin Inicial

Exploratorio de nuevo campo

Clasificacin Final

Descubridor de gas y/o condensado en


las Form. Iquir y Los Monos.

Compaa Operadora

Chaco S.A (Bolivia)

Compaa Lodo

Apolo MI.

Compaa Cementacin

Halliburton S.A

Compaa Bajada Caera

Wetheford Franks S.A

Compaa Control Geolgico

Geoservices (Bolivia)

Objetivos Primarios

Huamampampa N-H Sur.

Objetivos Secundarios

Carbonfero- Iquir- Los Monos


Fuente: YPFB (CNIH).

110

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3.1.1

Informacin geolgica

La formacin Iquir con un espesor de 354 m, corresponde a una seccin compuesta


principalmente por un paquete de lutitas en las cuales se intercalan delgados niveles de
limolitas arenosas y areniscas.
Se determino la presencia de niveles de areniscas atribuibles a la formacin Iquir las
cuales presentan buenos y muy buenos valores de gas, incluso se detectaron trazas de
rastros de hidrocarburos condensables (fluorescencia directa, artificial y corte). Echo que
motivo la realizacin de ensayos a pozo entubado.17

3.1.2

Caractersticas del pozo


Tabla 5: Caractersticas del pozo "DRD- X1001"

POZO DRD X-1001


Formacin
Formacin Productora Actualmente

Iquir los monos (Prod. Gas y Cond.)


Iquir

Profundidad de la Formacin
Espesor de la Formacin
Espesor Neto Productor

3963 4317 m
1161.42 ft (254 m)
25 ft ( 7.62 m)

Presin del Reservorio


Temperatura del Reservorio
Porosidad

5950 Psi.
232 F
10 %

Permeabilidad

5 md

Saturacin de Agua
Densidad de La Formacin

23 %
0.734 gr/cm3

Factor de Dao (Skin)

3.65

Radio de Pozo
Radio de Drene

0.5110417 ft
2693.4 Ft (1125 m)

Casing

9 7/8 Q-125

Tubing

3 1/2 PJD
Fuente: YPFB (CNIH).

17

YPFB (CNIH).

111

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3.1.3

Datos de produccin

Tabla 6: Prueba de produccin "DST-TCP #1".

POZO DRD X-1001

DURATION

CHOKE

WHP

WHT BSW

OIL-Q

GAS-Q

GOR

HRS MNS

SIZE/64

PSI

DegF

BOPD

MMSCFD

SCF/BBL

First Flow
Clean Up
Period

6:00

24

3510

140

228

10.52

46141

First Build
Up

12:00

Second
Flow

5:00

24

3500

140

1.1

199

10.27

51608

4:00

32

2750

147

6.0

292

14.84

50822

4:00

40

2410

154

2.5

364

20.19

55467

4:30

16

4000

131

0.0

123

5.720

46504

32

2380

140

7.3

271

12.30

45387

FLOW
PERIODO

Second
Build Up

24:00

Third
Flow

7:45

Fuente: YPFB (CNIH).

112

Universidad de Aquino Bolivia

3.2 PRUEBA DE BUILD UP PRE-TRATAMIENTO:

Calcular el tiempo de duracin de la prueba:




(3.1)

57,4 MMSCFD
 24
4,0 MMSCFD

A  11, 1 @
Donde:
: Tiempo de duracin de la prueba
 : Total gas producido
: Caudal de gas

Tabla 7: Prueba de restitucin de presiones

t
1
1,511
2
2,711
5,133
7
12,578
19
28,111
37
46
55

(Psi)
5155,8
5205,7
5240,3
5270,9
5294,9
5310
5336,8
5353,1
5367
5375,4
5381,2
5384,8

Presion
(Psi)
26582273,6
27099312,5
27460744,1
27782386,8
28035966
28196100
28481434,2
28655679,6
28804689
28894925,2
28957313,4
28996071

t/(t+t)
0,0029
0,0044
0,0058
0,0078
0,0147
0,0199
0,0352
0,0523
0,0755
0,0970
0,1178
0,1377

113

Universidad de Aquino Bolivia

5388
5390,4
5393,2
5395,2
5400,5

64
73
91
109
149,822

29030544
29056412,2
29086606,2
29108183
29165400,3

0,1567
0,1749
0,2090
0,2404
0,3031

Fuente: Realizada en base a datos proporcionados por YPFB (CHACO S.A)

Calcular la presin extrapolada (P*):

Tabla 8: Calculo de la presin extrapolada

A
A O A
0,2404
0,3031
1

Presion (Psi)
29108183
29165400,3
X

Fuente: Realizada en base a datos proporcionados por YPFB (CHACO S.A)

0,2404
0,3031
29108183
29165400,3

0,2404
1
29108183

29108183


29108183
29165400,30,2404
1
0,2404
0,3031

 29108183

29108183
29165400,30,2404
1
0,2404
0,3031

E   z'y H#L
Donde:
Y : Presion extrapolada

114

Universidad de Aquino Bolivia

Figura 17: Grafico de la prueba Build up


30000000

P*=29801361

29500000
29000000
28500000

(Psi)
28000000

Pciclo =27900000
27500000

Phr =27370000

27000000
26500000
26000000
0,0010

0,0100

t/(t+t)

0,1000

1,0000

Fuente: Realizada en base a datos proporcionados por YPFB (CHACO S.A)

Calcular la pendiente:




  


(3.2)

29801361
27900000
2 ciclos

K  z)'y

H#L
"L"WS

Donde:
: Pendiente

115

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Y : Presion extrapolada

Y-Q-\Z : Presion ciclo

Calcular la permeabilidad:




8    
PC

(3.3)

1637  4000 MSCFD  692 *  0,0252637  1,15



950681
 25

  ) K
Donde:
: Caudal de gas
0: Temperatura

: Viscosidad del gas

: Altura

: Factor de desviacin
: Pendiente

Calcular el dao de la formacin (Skin Efect):

 1,151

  
P

U 

O 3,23

(3.4)

116

Universidad de Aquino Bolivia

m  , y
Donde:
: Caudal

0: Temperatura

: Viscosidad

: Altura

: Permeabilidad

: Factor de desviacin del gas


 : Radio de drene del pozo
 : Compresibilidad total

U: Porosidad

Y[ : Presion de fondo fluyente

YC : Presion en la primera hora

: Pendiente

S: Dao de la formacin (Skin Efect)

Calcular el ndice de productividad del gas pre-fractura:

8C 


  T\R6 :,
  X

(3.5)

117

Universidad de Aquino Bolivia

Y2
Y2 

E  ', 1

703
6  5   25
2693,4
692 *  0,0252637  1,15 Tln

0,75 O 3.6 O X
0,5110417

#"V
H#L

Donde:
IP: ndice de productividad
0: Temperatura

: Viscosidad

: Altura

: Permeabilidad

: Factor de desviacin del gas


 : Radio del pozo
: Radio de drene

S: Dao de la formacin (Skin Efect)


Dq: coeficiente no darcy por caudal (Dq= 0)

3.2.1 Mtodo de interpretacin de prueba Jones, Blount and Glaze

Calcular el coeficiente laminar (C):


,99  T6 :  X


C

(3.6)

118

Universidad de Aquino Bolivia

2693,4
3
1,424  0,0252637  1,15  692 * Tln

O 3.6X
0,5110417 4

5   25

q  , 

Donde:

0: Temperatura

: Viscosidad

: Altura

: Permeabilidad

: Factor de desviacin del gas


 : Radio del pozo
: Radio de drene

S: Dao de la formacin (Skin Efect)


C: Coeficiente laminar

Calcular el Coeficiente de turbulencia (D):

 
 

8, 
C 

(3.7)

3,16  10  2708920559  0,63  1,15  692*


25   0,5110417

 ,   '

119

Universidad de Aquino Bolivia

Donde:

0: Temperatura
: Altura

: Factor de desviacin del gas


 : Radio del pozo

S: Dao de la formacin (Skin Efect)


: Coeficiente de velocidad
D: Coeficiente de turbulencia

Determinar el caudal AOF mediante la ecuacin cuadrtica:


Y
Y[
  O 

(3.8)

 O  O Y  0

Donde:

Y[
0

  

A 
A 

  

 Y

559!!

(3.9)

2,3 O 2,3
4T1,3  10  5450 X
2  1,3  10

u"  ''~,  MMscfd

120

Universidad de Aquino Bolivia

Donde:
A  Caudal mximo de produccin
Y : Presion de reservorio
Y[ : Presion de fondo fluyente
C: Coeficiente laminar
D: Coeficiente de turbulencia

Calcular el coeficiente estabilizado (C D :

CD 

CD 

#$%

  A 

(3.10)

5450 

1,3  10  12088207,83 &&


12088207,83 &&

'D  , 

Datos:
A : Caudal mximo de produccin
Y : Presion de reservorio
D: coeficiente de turbulencia
C D : Coeficiente estabilizado

121

Universidad de Aquino Bolivia

Calcular 6 ( ::
C D 2,3

C 2,3
'D

'
Datos:
C D : Coeficiente estabilizado

C : Coeficiente laminar

3.2.1.1 Anlisis de la terminacin del pozo despus de la prueba:

Si el valor de C es bajo y menor a 0,5 no existe dao en la formacin.


Si el valor de

(
(

Si el valor de C y

es bajo menor que 2 existe una pequea turbulencia en el pozo.


(
(

son bajos son bajos el pozo tiene una buena completacin.

Si el valor de C es bajo y el de

(
(

es alto existe una insuficiencia de rea de

perforacin y la estimulacin no es recomendable.


Si el valor de C es alto y

(
(

es bajo es recomendable una estimulacin del pozo.

(Este caso si cumple con el anlisis, afirma que la seleccin del pozo para la
estimulacin est bien realizada).

122

Universidad de Aquino Bolivia

3.3 DISEO DEL FRACTURAMIENTO HIDRAULICO

El diseo del fracturamiento incluye la seleccin de: el fluido de fractura, el tipo y


tamao del agente sustentante, el equipo de bombeo requerido; y la preparacin del
programa de bombeo. Siendo el objetivo principal del diseo el crear dimensiones
ptimas de la geometra de la fractura (altura hf, ancho w y longitud xf) con
respecto del volumen de agente sustentante a utilizar18.
Figura 18: Geometra de la fractura

Fuente: BJ HUGHES, A. C. (1986). Divisin de Hughes Services Company:

Manual de fracturamiento hidrulico.

3.3.1 Seleccin del fluido de fractura

El fluido de fractura seleccionado para el tratamiento es un fluido base agua, por las
siguientes ventajas que proporciona en comparacin con otros fluidos:
18

BJ HUGHES, A. C. (1986). Divisin de Hughes Services Company: Manual de fracturamiento


hidrulico.

123

Universidad de Aquino Bolivia

Bajo costo.

Fcil disponibilidad.

Menor peligrosidad.

Mayor compatibilidad con las condiciones del reservorio.

Alta densidad reduce potencia respecto de fluidos base hidrocarburo.

Excelentes propiedades de transporte de agente sustentante y control de filtrado.

Para mejorar las propiedades del agua como fluido fracturante, se usara una serie de
aditivos que se muestran en la siguiente tabla:

Tabla 9: Datos de fluido de fractura y aditivos

DATOS FLUIDO DE FRACTURA ADITIVOS


H2O + POLIMERO + SURFACTANTE + RED. DE FILTRADO + KCL +
RUPTOR + BUFFER
AGUA TRATADA
GE
n
k
Ctotal
Maparente
RED. DE FRICCION
RED. DE FILTRADO
ESTABILIZADOR DE GEL
SURFACTANTE
BACTERICIDA
CROSSLINKER (No retardado)

CONTROL DE ARCILLAS
RUPTOR

1.0
0.5
0.07 lbf-seg/ft
0.01118 ft/(min)
254 cp a 04 espesor y 20 bpm
ADITIVOS
(0.1-1 lb/1000gal)
(10-50 lb/1000 gal.)
Guar, HGP. (40 lb/1000gal)
Fracflo-II (0.5-10 gal/1000gal)
(0.1-1 gal/1000 gal)
Las proporciones se obtienen de laboratorio
segn la viscosidad que requiera el
tratamiento.
KLC (1-3%) del total del fluido inyectado.
(0.1-1 gal/1000 gal)

Fuente: BJ HUGHES, A. C. (1986). Divisin de Hughes Services Company:

Manual de fracturamiento hidrulico.

124

Universidad de Aquino Bolivia

3.3.2 Seleccin del Agente Sustentante (AS)

La seleccin del tipo agente sustentante a utilizar se la hace en base a las condiciones del
reservorio (Pc y Tr) y la profundidad a la que se piensa fracturar.19 Teniendo una Pc:
3620 Psi; Tr: 232 F y una profundidad de 4141.5 m, analizando estas condiciones el
agente sustentante que se decidi utilizar es la cermica de resistencia intermedia
INTERPROP. En la siguiente tabla se describen sus propiedades:
Tabla 10: Propiedades del apuntalante seleccionado

INTERPROP PROPPANT
(3,000 to 5,000 m)-(250 F)
Propiedades
12/18

Tamao del tamiz


16/30
20/40

30/50

Dimetro medio de la partcula (mm)

1.367

0.974

0.687

0.485

Volumen absoluto (gal/ lb)

0.0374

0.0374

0.0374

0.0374

Solubilidad en acido (%)

2.5

2.5

2.5

2.5

Forma / Esfericidad

0.9

0.9

0.9

0.9

Densidad aparente (lb/ft3)

117

117

117

117

Gravedad especifica

3.2

3.2

3.2

3.2

Porosidad

0.35

0.35

0.35

0.35

--

--

--

--

1.4
8.0
13.0
--

0.6
2.2
4.4
7.6

0.3
0.8
2.5
4.0

0.1
0.5
1.2
2.6

Prueba de aplastamiento API


(A la: Pc)
Porcentaje de 1000 a 5000 psi
Porcentaje a 5000
Porcentaje a 7500
Porcentaje a 10000
Porcentaje a 12500

psi
psi
psi
psi

Fuente: Saint-Gobain Proppants. [En Linea]. <http://www.proppants.saintgobain.com/sp/vpSpecsCondPerm.html>. [Consulta; 2010-09-19]

19

BJ HUGHES, A. C. (1986). Divisin de Hughes Services Company: Manual de fracturamiento


hidrulico.

125

Universidad de Aquino Bolivia

Interprop entrega un rendimiento slido y confiable en un proppant (agente de sostn)


econmico de fortaleza intermedia. Si bien entrega una conductividad excelente en una
amplia gama de ambientes, Interprop es particularmente adecuado para pozos de gas con
permeabilidad de baja a mediana. Est disponible en cuatro tamaos: 12/18, 16/30,
20/40 y 30/50.

Este agente sustentante a la presin de reservorio de 3620 Psi entrega una permeabilidad
de fractura de 415 darces y una conductividad de 6585 md/pie, lo que se puede observar
en la siguiente grafica:

Figura 19: Permeabilidad del apuntalante seleccionado

Fuente: Saint-Gobain Proppants. [En Linea]. <http://www.proppants.saintgobain.com/sp/vpSpecsCondPerm.html>. [Consulta; 2010-09-19]

126

Universidad de Aquino Bolivia

Figura 20: Conductividad del apuntalante seleccionado

Fuente: Saint-Gobain Proppants. [En Linea]. <http://www.proppants.saintgobain.com/sp/vpSpecsCondPerm.html>. [Consulta; 2010-09-19]

3.3.3 Esfuerzos de sobrecarga de la formacin

 Esfuerzo de sobrecarga:

+ 

,99

(3.11)

127

Universidad de Aquino Bolivia

+ 

123

lb
 13588 ft
ft
144

2c  y'y whl

Donde:
3 : Densidad de la formacin
H : Altura

+ : Esfuerzo de sobrecarga

 Esfuerzo vertical efectivo:


+  +
5  P7

(3.12)

+  11606 Psi
0.7  5163 Psi
2c  ~zz whl
P7  Grad7:  H  O. 38  13588 ft  5163 Psi

3.12.1)

Donde:
+
5

P7

: Esfuerzo de sobrecarga
: Contante poroelstica
: Presin del poro
: Esfuerzo vertical efectivo

128

Universidad de Aquino Bolivia

Grad7: : Gradiente de presin del poro


H

: Altura

 Esfuerzo efectivo horizontal:

< 
< 

=

 +

(3.13)

0.25
 7992 Psi
1
0.25

2>  yy1 whl

Donde:
: Relacin de Poisson

+ : Esfuerzo vertical efectivo

< : Esfuerzo efectivo horizontal

 Esfuerzo horizontal mnimo:

<,?  D< O 5 P7 

(3.14)

<,?  2664 Psi O O. 7  5163 Psi


2>,@li  y~ whl

129

Universidad de Aquino Bolivia

Donde:
< : Esfuerzo efectivo horizontal
5 : Contante poroelstica
P7 : Presin del poro

<,? : Esfuerzo horizontal mnimo

 Esfuerzo horizontal mximo :


<,?A  F<,? O BB

(3.15)

<,?A  6278 Psi O 2000 Psi


2>,@eC  ~ whl

Donde:
F<,? : Esfuerzo horizontal mnimo
BB : Esfuerzo tectnico
<,?A : Esfuerzo vertical mximo

3.3.4 Calculo de presiones del fracturamiento y la potencia requerida

 Gradiente de fractura

GF?  61 O
8

7

(3.16)

130

Universidad de Aquino Bolivia

1
2  5450 Psi
GF?  1 O

3
13588 ft
DE@li  ', y' whl/Fj

GF?A  61 O :


GF?A 

(3. 17)

1
5450 Psi
1 O

2
13588 ft

DE@eC  ', ~' whl/Fj

Donde:
P : Presin del reservorio
D : Profundidad
GF? : Gradiente de fractura mnimo

GF?A : Gradiente de fractura mximo

 Presin de fractura (Breakdowm Presure):

PGH  GF?A  h
PGH  0,70

(3.18)

Psi
 13588 ft
ft

wIa  z) whl

131

Universidad de Aquino Bolivia

Donde:
GF?A : Gradiente de fractura mximo
h : Atura
PGH : Presin de fractura

 Presin hidrosttica :
P<  0.052  KL  TVD

(3.19)

P<  0.052  8.34 ppg  13588 ft


w>  )z whl

Donde:
3 KL : Densidad del fluido
TVD : Profundidad total verdadera
P< : Presin hidrosttica

 Presin de cierre instantnea :

P  PGH
P<

(3.20)

P  9512 Psi
5892 Psi
w^  y' whl

132

Universidad de Aquino Bolivia

Donde:
PGH : Presin de fractura
P< : Presin hidrosttica
P : Presin de cierre

 Presin neta :

PN  PGH
P

(3.21)

PN  9512 Psi
3620 Psi
wO  )z whl

Donde:
P : Presin de cierre

PGH : Presin de fractura

PN : Presin neta

 Presin de friccin :

Se determino la "P " usando la grafica de Server y Metzner:


Datos: QG  20 Bpm ; ODTLG  3




"

133

Universidad de Aquino Bolivia

Figura 21: Curva de Server & Metser para obtener presin de friccin

Fuente: BJ HUGHES, A. C. (1986). Divisin de Hughes Services Company:


Manual de fracturamiento hidrulico

Se obtuvo:
P  250 Psi/1000ft

134

Universidad de Aquino Bolivia

Donde para una profundidad de 13588 ft la"P " es la siguiente:


P  13588 ft 

250 Psi
1000 ft

wF  z~ whl

Donde:
QG : Caudal de bombeo
ODTLG : Dimetro externo de la tubera
P : Presin de friccin

 Presin del tratamiento de fractura en superficie :

PU  PGH
P< O P

(3.22)

PU  9512 Psi
5892 Psi O 3397 Psi
w]  ~'y whl

Donde:
PGH : Presin de fractura
P< : Presin hidrosttica
P : Presin de friccin
PU : Presin de tratamiento en superficie

135

Universidad de Aquino Bolivia

 Potencia hidrulica requerida :

HHP 
HHP 

7V W
9.

(3.23)

7016 Psi  20 Bpm


40.8

XXw  1z XXw

Donde:
PU : Presin de tratamiento en superficie
Q : Caudal
HHP: Potencia hidrulica requerida

2.3.5 Diseo para diferentes cantidades de Agente Sustentante

Realizar anlisis con varias cantidades de volumen para seleccionar la cantidad ptima
de Agente sustentante de fractura. Ejemplo: 30000, 33000, 36000, 39000, 42000 lbm,
etc.

136

Universidad de Aquino Bolivia

137

Universidad de Aquino Bolivia

2.2.5.1 Resultados del diseo

138

Universidad de Aquino Bolivia

 Asumir altura de fractura

Hf = 20 ft

- La altura de la fractura se la asume sin sobrepasar el espesor productor neto (Net Pay
Thickness) de la formacin.

 Calcular el nmero Agente Sustentante (Nprop)

Nprop 

YZ +Z
Y +[\V

(3.24)

Od_bd  ', '

Donde:
Nprop : Numero de agente sustentante.
k : Permeabilidad efectiva de la fractura, md.
k : Permeabilidad de la formacin, md.
V : Volumen de la fractura (Dos alas de la fractura, ft)
V : Volumen del reservorio (El radio de drenaje por el espesor de la formacin, ft)

 Calcular el ndice de Productividad Adimencional optima (JD)

ndice de productividad (JD) pre - fractura:


]^  ', 1

#"V
H#L

139

Universidad de Aquino Bolivia

ndice de productividad (JD_optimo) post fractura:

J 

.``.
 (Na[ba 

(3.25)

]^  ', 1)

Donde:
J : ndice de productividad ptima (Adim.)

Nprop : Numero de agente sustentante

 Calcular el dao despus de la fractura (]F )

Dao de formacin (S) pre - fractura:


]  . y
Dao de formacin (m[ ) post - fractura:


S  ( c O 0.75 
(ln \ 
d

S  (

(3.26)

1
2693.4 ft
O 0.75
(ln
 
5.6
0.45
0.51 ft

]F 
). y

140

Universidad de Aquino Bolivia

Donde:
r : Radio de drene
rf : Radio del pozo
S: Dao del pozo (Adim.)
S : Dao despus de la fractura (Adim.)

 Calcular la longitud (Xf) y el ancho (Wf) de la fractura

X  6

+Za gZ 

(Zd < g

(3.27)

h F  )zz, y Fj

W  6

+Za +Zd g 
< gZ

(3.28)

iF  ', 'y Fj  ', 1 li

Donde:
V : Volumen de la fractura
C : Conductividad de la fractura
K : Permeabilidad de la formacin
K : Permeabilidad de la fractura

141

Universidad de Aquino Bolivia

: Altura
: Ancho de la fractura
: Longitud de la fractura

 Calcular dimensiones dinmica de la fractura

Espesor de la fractura:

w w , 0 = 9 . 15

1
2n+2

3 . 98

n
2n+2

1 + 2 . 14 n

n
2n+2

1
2n+2

q i n h 1f n x f

E'

2n+2

(3.29)

Espesor promedio de la fractura:

Donde:

: Longitud de la fractura
: Altura de la fractura
: Caudal de bombeo
E : Modulo de Young

142

Universidad de Aquino Bolivia

n : ndice de comportamiento de flujo


wf, : Espesor de la fractura
w : Espesor promedio de la fractura

 Determinar tiempo de inyeccin del fluido

q (2 wing  20 BPM
.9``?

q (1 wing  10 BPM  l
B

.8`89`
?
o
B?

Cp,7  0.003 ?  l
6

qr

<Z sZ

 m7n

o  0.264979 m8 s

 0.000118 m8 s

:
(2  1.5  
(   0

(3.30)

Donde:

qr

<Z sZ

:A

t  X

(2  1.5  Cp   B

(W   C

t  X

Intercambiar las variables


Ax 
Bx
C  0

Ax  O (
Bx O (
C  0

143

Universidad de Aquino Bolivia

x

GuG 9A
A

(3.31)

C  , yz ; wijbi^wh: j w  (, yz h  1~, 1 h  ), @li

j w  ), @li

Donde:
t : Tiempo de bombeo total del fluido
q 2 wing: Caudal de Bombeo (Dos alas de la fractura)
q (1 wing: Caudal de Bombeo (Un ala de la fractura)
Cp,7 : Coeficiente de Leakoff aparente

 Calcular el volumen de fluido inyectado

V  q (1, wing  t

(3.32)

V  10 Bbl  5,8 min  58 Bbl


cl  ) xIk  z,  @  y Fj   1z fek
cl  1z fek

144

Universidad de Aquino Bolivia

Donde:
q (1, wing : Caudal de bombeo (Un ala de la fractura)
t : Tiempo de inyeccin total
V : Volumen de fluido inyectado
1, wing : Un ala de la fractura

 Calcular eficiencia de fluido

Volumen de la fractura (1 wing) al finalizar el bombeo:

V  X  h  w

(3.33)

V  599,6 ft  20 ft  0,1040 in  0.08333  103,9 ft 8  3 m


cFw   @




+Z\

(3.34)

+z

8 ?

`, ?

 0,32  32 %

|w   %
Donde:
X : Longitud de la fractura

145

Universidad de Aquino Bolivia

h : Altura de la fractura
w : Espesor promedio de la fractura
V : Volumen de fluido
V : Volumen de la fractura al finalizar el bombeo
: Eficiencia del fluido
1, wing : Un ala de la fractura

Determinar el tiempo de inyeccin del fluido (Pad-colchn) para crear


cronograma del agente sustentante

Exponente de Nolte:




\
\

(3.35)

1
0,32
1 O 0,32

 '. )

Fluido bombeado que no contiene Agente Sustentante VAH :


VAH   V

(3.36)

VAH  0.51  9,221 m8  4,70 m8  1242 gal


cdea  1 fek

146

Universidad de Aquino Bolivia

t AH   t

(3.37)

t AH  0,51  5,8 min  2,9 min


j dea  , z @li.

Donde:
t : Tiempo de inyeccin total
: Eficiencia del fluido

: Exponente nolte (Adim.)


V : Volumen de fluido
t AH : Tiempo de inyeccin Pad - colchn
VAH : Volumen del Pad colchn

 Concentracin del agente sustentante agregado a fluido

M f  36000 lbm
M f  18000 lbm  8165 Kg

C 

C 

n ez

(3.38)

+Z\


Y
8 ?

 2722 Kgm8

147

Universidad de Aquino Bolivia

'w  ~ f@  yz, kI@Fj 

Donde:

M f : Masa de agente sustentante (Dos alas de la fractura)


M f : Masa de agente sustentante (Un ala de la fractura)
V : Volumen de la fractura al finalizar el bombeo
C : Concentracin del agente sustentante agregado al fluido

2.2.5.2 Cronograma de bombeo total de la fractura (2 wing)

Tabla 11: Cronograma de bombeo.

CRONOGRAMA DE BOMBEO
Volumen de Pad - Colchn (cdea )

2484 gal

Volumen de Fluido de fractura inyectado (cl )

4878 gal

Masa Agente sustntate (AS)

= 36000 lbm

Concentracin del (AS) agregado al fluido

= 340 lbm/ft

Fuente: Elaborado en base a resultados obtenidos del diseo de la fractura.

148

Universidad de Aquino Bolivia

CAPITULO IV. ANLISIS ECONOMICO

4.1 PRESUPUESTO DEL FRACTURAMIENTO HIDRAULICO


4.1.1 Costos de Materiales

Tabla 12 : Costo unitario de materiales de fractura.

MATERIALES

COSTO

CANTIDAD

TOTAL

UNITARIO
1500 $us/1000 gal

4878 gal

7317 $us

2 $us/lb

36000 lb

72000 $us

-Red. de friccin

4,72

4,8

lb

23 $us

-Red. de filtrado

45,68 $us/ lb

243,9

lb

11141 $us

-Estabilizador de gel

16,20 $us/ lb

195, 12 lb

3161 $us

-Surfactante

52

$us/ gal

48,78

gal

2537 $us

-Bactericida

120

$us/ gal

4,8

gal

576 $us

-Control de arcillas

2,44

$us/ gal

146,34 gal

357 $us

-Ruptor

10,80 $us/ gal

gal

52 $us

Fluidos de fractura
(Agua tratada)
Agente de sostn
(Interprop Propant)
Aditivos

$us/ lb

4,8

17847 $us
TOTAL

97164 $us

Fuente: BJ HUGHES, A. C. (2006). Divisin de Hughes Services Company: ENG103 T-CAP Level I
Fracturing Course.

149

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4.1.2 Costos de Equipos

Tabla 13 : Costo unitario del alquiler de equipos de fractura.

EQUIPOS

COSTO

CANTIDAD

TOTAL

10317 $us

UNITARIO

Potencia hidrulica
(Bombas)
Tanques

3 $us/HHP

Mesclador (Blender)

2500 $us

3439 HHP
(2 Kodiak - 2000 HHP c/u)
18,46 m = 155 bbl
(1 Tanque rectangular - 320 bbl)
(1 Blender )

Camin de aditivos

2600 $us

(1 Chemical additive triler)

2600 $us

qumicos
Cabeza de fractura

1500 $us

(1 Frac head)

1500 $us

5190 $us

(1 Unit Frac data )

5190 $us

Equipo de control de
fractura
TOTAL
:

65 $us/ m

1200 $us
2500 $us

23307 $us

Fuente: BJ HUGHES, A. C. (2006). Divisin de Hughes Services Company: ENG103 T-CAP Level I
Fracturing Course.

4.1.3 Costos de servicios

Tabla 14 : Costo de servicios de fractura.

SERVICIOS

COSTO

Costo del transporte de equipos de fractura

300000 $us

Costo de Personal

20000 $us

Costo de la Logstica

40000 $us

TOTAL

360000 $us

Fuente: BJ HUGHES, A. C. (2006). Divisin de Hughes Services Company: ENG103 T-CAP Level I
Fracturing Course.

150

Universidad de Aquino Bolivia

4.1.4 Costos Fijos

Tabla 15 : Costos fijos de fractura.

COSTOS FIJOS

COSTO

Evaluacin Pre-Post Fractura

30000 $us

Extraccin del arreglo de produccin

500000 $us

Contingencias

85000 $us

TOTAL

615000 $us

Fuente: BJ HUGHES, A. C. (2006). Divisin de Hughes Services Company: ENG103 T-CAP Level I
Fracturing Course.

4.1.5 Costo total del tratamiento

Tabla 16 : Costo total del tratamiento.

COSTO TOTAL DEL FRACTURAMIENTO HIDRAULICO


Costo de materiales

97164 $us

Costo de equipos

23307 $us

Costo de servicios

360000 $us

Costo fijos

615000 $us

TOTAL

1095471 $us

Fuente: BJ HUGHES, A. C. (2006). Divisin de Hughes Services Company: ENG103 T-CAP Level I
Fracturing Course.

151

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4.2 EVALUACION ECONOMICA

En esta seccin se trata de demostrar la rentabilidad del tratamiento de fracturamiento


hidrulico aplicado en el pozo DRD X1001.Para ello se utilizara la planilla Excel de
Monte Carlo que realizara un flujo de caja, donde como dato principal introduciremos el
costo total del fracturamiento hidrulico . El objetivo es el de calcular los indicadores
econmicos VAN (valor actual neto) y TIR (Tasa interna de retorno), para ver si el
tratamiento de fracturamiento realizado es viable econmicamente. Para realizar el
flujo de caja se toma en cuenta datos como el precio unitario de venta del gas y
condensado por el poder calorfico:

152

Universidad de Aquino Bolivia

Tambien se toma en cuenta el CAPEX (Costo total de operaciones), que viene a ser el
costo total del fracturamiento calculado anteriormente y el OPEX (Costo de operacin
con cada barril de petroleo producido).

Con el OPEX y el incremento de produccin por BOE, realizamos un pronstico de


produccin que nos muestra cuanto incrementa el costo de produccin de cada barril por
ao.

153

Universidad de Aquino Bolivia

Por ltimo para la realizacin del flujo de caja para lograr los resultados de los
indicadores econmicos se ingresan los siguientes datos: Shut-in Well (Tiempo de
cierre del pozo durante los 20 aos de vida util), Production plateau (Ao en la que la
produccin se mantiene igual), Yield (Cantidad de gas producido por cada barril de
condensado), Water break (Ao en el que se inicia la produccin de agua), Water
increment rate (Incremento de la produccin de agua por ao), Intial rate (Caudal de
inicio despus de la fractura), Decline rate (Porcentaje de declinacin por ao), Discount
rate (Inters por financiamiento).

154

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155

Universidad de Aquino Bolivia

Los resultados de los indicadores econmicos NPV (VAN), IRR (TIR) y Pay back
(Periodo de recuperacin de la inversin) del flujo de caja generado en la planilla
anterior son los siguientes:

Para observar con mayor claridad Pay back, en la grafica siguiente se muestra el flujo
de caja por ao y se observa que el tiempo de recuperacin de la inversin es menor a un
ao y que el tiempo de vida til del pozo ser solo hasta el ao 9, ya que a partir de ese
ao ya no generara ganancias.
$ 10

6,5

6,9

7,1

7,2

7,3

7,3

7,3

7,3

7,3

7,3

7,3

7,3

7,3

7,3

7,3

7,3

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

6,0
5,1

$ 5

Cash Flow (MM US$)

3,9

1,9

$ 0
1

(1,1)

($ 5)

Tiempo (Aos)

156

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CAPITULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1 CONCLUSIONES
De acuerdo a los resultados obtenidos con el tratamiento mencionado se llego a las
siguientes conclusiones:

 No se selecciono los agentes de sostn de mayor circulacin en el mercado Brady


sand y Ottawa sand porque estos no cumplen con los tres parmetros de seleccin
que son la presin de cierre, temperatura y profundidad de la formacin productora
y por esta razn no tienen la resistencia al aplastamiento optima en comparacin con
la cermica de resistencia intermedia que se utilizo.

 En el Diseo de Fractura Unificado (UFD) aplicado no hay diferencia entre


reservorios de alta y baja permeabilidad para obtener un incremento del potencial
productivo, siendo el factor ms importante de seleccin para cualquier pozo la
masa de propant a inyectarse ya que este factor es el que determina la optimizacin
fsica.

 Debido a que la formacin productora no tiene gran espesor productor neto (Net Pay
Thickness), no se puede aplicar el modelo KGD para el diseo de geometra de la
fractura, que en teora por la permeabilidad que se tiene la formacin tuviese que
aplicarse.

 Se utilizo un diseo de geometra de fractura segn el modelo PKN adecundolo a


las necesidades de la formacin, para principalmente eliminar la zona con dao en la
formacin (Skin Efect) y lograr el incremento del potencial productivo.
 Segn los resultados del diseo del tratamiento se elimino el Skin Efect que antes
de fracturar era de 3.6 y despus de la fracturar es de 5,6. Esto refleja un
incremento en el ndice de productividad que ayudara en poco tiempo a recuperar la
inversin realizada y generar ganancias.

 Segn los resultados obtenidos por los indicadores econmicos TIR, VAN y Pay
Back el proyecto es factiblemente econmico y si se debera llevar a cabo.

157

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5.2 RECOMENDACIONES

Para lograr mejores resultados del proyecto en base a las conclusiones anteriormente
mencionadas, se han realizado las siguientes recomendaciones:

 Se recomienda realizar anlisis de laboratorio para la seleccin del fluido de fractura


y el agente de sostn.

 Previo a la realizacin del tratamiento se recomienda correr un registro acstico para


definir con mayor precisin la geometra de la fractura, el perfil recomendable para
este caso es el snico digital (DST) ya que tiene mayor resolucin y confiabilidad en
agujero entubado.

 Para lograr un ptimo diseo de la geometra de fractura se recomienda hacer una


comparacin con otros simuladores para corroborar los resultados obtenidos en el
diseo.

 Se recomienda la realizacin de una prueba de restitucin de presin Build Up


post-fractura, para que corrobore los resultados del tratamiento de estimulacin.

 Para la evaluacin post-fractura del tratamiento se recomienda correr un registro de


temperatura y/o uno radiactivo, y as determinar la orientacin y geometra de la
fractura creada que ayudara a optimizar tratamientos posteriores.

158

Universidad de Aquino Bolivia

ANEXOS

Anexo 1: Mapa de ubicacin del campo El Dorado.

Fuente: YPFB (CNIH).

159

Universidad de Aquino Bolivia

Anexo 2: Arreglo Sub Superficial del Pozo DRD-Xl00l.

Fuente: YPFB (CNIH).

160

Universidad de Aquino Bolivia

Anexo 3: Unidades de bombeo para fracturamiento.

Fuente: BJ HUGHES, A. C. (1986). Divisin de Hughes Services Company: Manual de


fracturamiento hidrulico.

161

Universidad de Aquino Bolivia

Anexo 4: Tipos de mescladores (Blenders)

Fuente: BJ HUGHES, A. C. (1986). Divisin de Hughes Services Company:


Manual de fracturamiento hidrulico.

Anexo 5: Camin de aditivos qumicos

Fuente: BJ HUGHES, A. C. (1986). Divisin de Hughes Services Company:


Manual de fracturamiento hidrulico.

162

Universidad de Aquino Bolivia

Anexo 6: Unidad de hidratacin.

Fuente: BJ HUGHES, A. C. (1986). Divisin de Hughes Services Company:


Manual de fracturamiento hidrulico.

Anexo 7: Equipo de control de fractura.

Fuente: BJ HUGHES, A. C. (1986). Divisin de Hughes Services Company:


Manual de fracturamiento hidrulico.

163

Universidad de Aquino Bolivia

BIBLIOGRFIA
Michael j. Economides, A. Daniel Hill, Christine Ehlig-Economides, Petroleum
productions systems, New Jersey. (1994).

Francisco, R. (1999). Fracturamiento hidrulico en los campos Gustavo Galindo


Velasco. Tesis de grado, Ingeniera de petrleos, Escuela Superior Politcnica del
Litoral, Guayaquil. Recuperado en:
http://www.cib.espol.edu.ec/Digipath/REVISTA_CICYT/Articulo/D-19614.pdf
[2010,15 de marzo].

YPFB (CNIH).

Freddy H. Escobar, Ph.D. (2005) Fundamentos de ingeniera de yacimientos.


Neiva-Huila: Colombia.

Kadima Villazon, Jaime (1993). Estimulacin mediante fracturamiento hidrulico de


la Ar. Iquiri-1 en el pozo GRY-X24. Proyecto de grado, Universidad Autnoma
Gabriel Ren Moreno, Santa Cruz Bolivia.

Reynolds Pareja, F. (2007). Reservorios I. Cochabamba.

Henry R. Toapanta A. (2009). Estudio del incremento de la produccin mediante la


seleccin de pozos candidatos para fracturamiento hidrulico del campo Cononaco.
Quito- Ecuador.
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