INFLUENCIA DE LA IMPLEMENTACIN DE UN PROGRAMA

DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA REDUCIR LOS

COSTOS DE PRODUCCIN

PROYECTO DE TESIS
I. DATOS PRELIMINARES.
I.1. Facultad
Ingeniera
I.2. Carrera profesional
Ingeniera Industrial
I.3. Ttulo de la investigacin
Influencia de la implementacin de un programa de mantenimiento preventivo para
reducir los costos de produccin de la Empresa Resorcorp S.A.C- Los Olivos en el
2016.
I.4. Autor(es)
Hervin Ivan Quiroz Castillo
hivanquic27@outlook.com.pe
Cesar Aguilar Delgado
ceaguilard@hotmail.com
I.5. Asesor
Clariza Viviana Villoslada Quevedo
Magister en Educacin
vvq@upnorte.edu.pe
I.6. Tipo de investigacin
I.6.1. Segn el propsito.
Segn el propsito el tipo de investigacin ser aplicada, porque se realizar
la implementacin de un programa de mantenimiento preventivo, para reducir
los costos de produccin de la Empresa Resorcorp S.A.C.
I.6.2. Segn el diseo de investigacin.
Segn el diseo el tipo de investigacin ser experimental.

Aguilar Delgado, C.; Quiroz Castillo, H.

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I.7. Localizacin
I.7.1. Institucin donde se desarrollar el proyecto.
Resorcorp S.A.C.
I.7.2. Distrito, Provincia, Regin.
Los Olivos / Lima / Lima
II. PLAN DE INVESTIGACIN.
1.

Problema de Investigacin.
1.1 Realidad Problemtica.
El mantenimiento preventivo, es una serie de tareas planeadas previamente,
que cubre todos los mantenimientos programados a la planta, los cuales son
llevados a cabo con el objeto de prevenir ocurrencia de las fallas, o para
detectar fallas prematuras antes de que desarrollen una parada inesperada de
la maquinaria o que se desencadenen problemas en la produccin y por ende
costos elevados. Tiene como finalidad asegurar la disponibilidad, la
confiabilidad y la mantenibilidad de los sistemas productivos con la aplicacin
de un plan de mantenimiento eficaz.
De acuerdo a lo expuesto, Oliverio (2012) afirm que El mantenimiento
preventivo es el conjunto de actividades programadas a equipos en
funcionamiento que permiten en la forma ms econmica, continuar su
operacin eficiente y segura, con tendencia a prevenir las fallas y paros
imprevistos (pp.55,57)
Segn la Federacin Iberoamericana de Mantenimiento (2015), sostuvo que el
futuro de mantenimiento tendr una gran importancia en la direccin de la
empresa, debido a la importancia que tiene para tener una alta produccin y de
mejor costo, despus de los costos de produccin en la mayora de las
empresas ser el segundo costo ms alto y es necesario que las empresas
inviertan en la gestin de mantenimiento para poder mantener todas las
maquinas o instalaciones en perfecto estado. En el futuro, tendr
departamentos

de

mantenimiento

muy

bien

capacitados,

utilizando

herramientas de deteccin de fallas y diagnsticos de maquinarias con

tecnologa de punta, el uso del software de mantenimiento para controlar y
administrar toda la gestin de mantenimiento. Se proyecta un muy buen futuro
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para el mantenimiento, tomando un papel de protagonismo en la organizacin

de las empresas como debi ser siempre.
La empresa Metalmecnica RESORCORP S.A.C ha reportado durante el ao
2015 un alto ndice de paradas inesperadas de maquinaria, afectando de esta
manera a la produccin e incrementando los costos de produccin en un 6%.
La causa ms influyente en los altos costos de produccin, es debido a la falta
de mantenimiento preventivo de las maquinarias de la planta, generando de
esta manera demoras en el tiempo de entrega de los productos, prdidas en la
produccin durante la reparacin, disminucin del volumen de ventas y
prdidas de imagen. Por ejemplo, en el ao 2015 se notific un total de 300
horas de paradas de maquinaria.
Si la empresa no opta por implementar un programa de mantenimiento
preventivo, podra incurrir en gastos elevados de produccin.
Por ello, con el fin de dar solucin a este problema, se realizar la
implementacin de un programa de mantenimiento preventivo con el fin de
reducir los costos de produccin en la Empresa Metalmecnica RESORCORP
S.A.C en el 2016.
1.2 Formulacin del problema.
De qu manera la implementacin de un programa de mantenimiento
preventivo influye en la reduccin de los costos de produccin de la Empresa
Resorcorp S.A.C - Los Olivos en el 2016?

1.3 Justificacin prctica.

El presente trabajo de investigacin contribuir a realizar un adecuado control
del mantenimiento de los equipos en el rea de produccin, al implementar un
programa de mantenimiento preventivo que contribuya a la reduccin de los
costos de produccin en la Empresa Resorcorp S.A.C - Los Olivos.
1.4 Limitaciones.
Econmico: Dado que hay que contratar personal efectivo, responsable y con
experiencia necesaria, tambin debemos de considerar el presupuesto que se
le asignar para la adquisicin de los suministros, herramientas y todos los
gastos que incurran para implementar un programa de mantenimiento
preventivo adecuado.
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1.5 Objetivos.
1.5.1 Objetivo General.
Determinar la influencia de la implementacin de un programa de
mantenimiento preventivo en la reduccin de los costos de produccin de
la Empresa Resorcorp S.A.C - Los Olivos en el 2016.
1.5.2 Objetivos Especficos.

Identificar los costos de mano de obra y materia prima antes de la

implementacin del programa de mantenimiento preventivo.

Implementar y aplicar el programa de mantenimiento preventivo

Obtener los costos de mano de obra y materia prima despus de

la implementacin del programa de mantenimiento preventivo.

Comparar los costos de materia prima y mano de obra antes y

despus de la implementacin del programa de mantenimiento
preventivo.

Marco Terico.
2.1 Antecedentes.
Castillo Feliz, Daniel y Cieza Castaeda Oscar (2013), en la tesis para optar el
ttulo profesional de Ingeniero Industrial, titulada Diseo e implementacin de
un sistema de mantenimiento preventivo basado en la lubricacin que permita
mejorar la confiabilidad de las maquinarias en la planta Merrill Crowe de Minera
Coimolache, realizada en la Universidad Privada del Norte - Cajamarca, tuvo
como objetivo demostrar que con la implementacin de un sistema de
mantenimiento preventivo basado en la lubricacin, se puede mejorar la
confiabilidad de la maquinaria en la planta, llegando a la conclusin de que
mediante la implementacin de nuestro sistema, se disminuy las fugas de
lubricante en promedio de 25%, se mejor la confiabilidad de la maquinaria de
0.5 a 0.83, se redujo el tiempo de cambio de aceite en 54,98% y el reengrase
en 50,38%, as como tambin en base a una adecuada seleccin de lubricante,
se logr reducir la temperatura de funcionamiento de la maquinaria a valores
permisibles, en promedio 35%

y de acuerdo a nuestros indicadores

econmicos se concluy que este proyecto de implementacin de sistema es

viable en el tiempo con un Valor Actual de S/. 861,019.36 Valor Neto Actual
(VAN) S/. 748,784.18, una Tasa Interno de Retorno (TIR) 185% y un ndice de
Rentabilidad (IR) 7.67.
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La metodologa y el marco terico empleado en esta investigacin sirven de

base para el desarrollo del presente proyecto.

Tasayco Cabrera, Gabriela (2015), en la tesis para optar el ttulo profesional de

Ingeniero Industrial, titulada Anlisis y mejora de la capacidad de atencin de
servicio de mantenimiento peridico en un concesionario automotriz, realizada
en la Pontificia Universidad Catlica Del Per, tuvo como objetivo incrementar
la capacidad de atencin del servicio de mantenimiento peridico en un
concesionario automotriz, mediante propuestas de mejora de los procesos
actuales y la implementacin de una estacin especial de servicio de
mantenimiento peridico que logre el aumento de la productividad, llegando a
la conclusin de proponer la implementacin de una estacin especial piloto
capaz de realizar servicios de mantenimiento peridico hasta en la mitad del
tiempo original, los procesos de servicio de los principales tipos de
mantenimiento peridico (produccin) y para los tres modelos principales se
han estandarizado y se han elaborado manuales SOP donde se puede
observar el detalle de las actividades realizadas por los tcnicos y el estudio
result ser rentable pues se obtuvo un valor TIR (31.31%) mayor al COK (21%)
y un valor VAN notablemente mayor a cero, siendo este igual a 176,662.72
nuevos soles.
Las herramientas utilizadas y los resultados alcanzados en la investigacin
sirven para sustentar el propsito de nuestro proyecto.

Sanchez Huaman, Ftima (2013), en la tesis para optar el ttulo profesional de

Ingeniero Industrial, titulada Mejora en la gestin de mantenimiento centrada
en la confiabilidad en el rea de lavandera industrial de la empresa S&E
Servicios Generales, realizada en la Universidad Privada del Norte, tuvo como
objetivo mejorar la gestin de mantenimiento centrada en la confiabilidad, para
as incrementar la disponibilidad de los equipos en el area de lavandera
industrial, llegando a la conclusin que se redujo el reporte de fallas mediante
el anlisis de modos y efectos de fallas que se aplic a todas las maquinas del
rea de lavandera industrial, as como tambin los indicadores de gestin de
mantenimiento se incrementaron sobre el 95%.
Las herramientas utilizadas y los resultados alcanzados en la investigacin
sirven para sustentar el propsito de nuestro proyecto.

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2.2 Bases Tericas.

2.2.1 Mantenimiento Preventivo
En 2012, Garca defini que El mantenimiento preventivo es el conjunto
de actividades programadas a equipos en funcionamiento que permiten
en la forma ms econmica, continuar su operacin eficiente y segura,
con tendencia a prevenir las fallas y paros imprevistos (p.55).
El mantenimiento preventivo es el conjunto de operaciones y cuidados
necesarios

para

que

un

sistema

pueda

seguir

funcionando

adecuadamente y no entre en falla (Dounce, 2014, p.5).

En sntesis, un sistema de mantenimiento preventivo cubre todos los
mantenimientos programados a la planta, los cuales son llevados a cabo
con el objetivo de prevenir la ocurrencia de las fallas, o para detectar
fallas prematuras antes de que desarrollen una para inesperada de la
maquinaria, o que desencadenen problemas directos a la produccin.
Las principales ventajas del mantenimiento preventivo son:

Confiabilidad, los equipos operan en mejores condiciones de

seguridad, ya que se conoce su estado, y sus condiciones de
funcionamiento.

Disminucin

del

tiempo

muerto,

tiempo

de

parada

de

equipos/mquinas.

Mayor duracin, de los equipos e instalaciones.

Disminucin de existencias en almacn y, por lo tanto, sus costos,

puesto que se ajustan los repuestos de mayor y menor consumo.

Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de

mantenimiento, debido a una programacin de actividades.

Menor costo de las reparaciones.

Las tcnicas utilizadas para la deteccin de anomalas del mantenimiento

preventivo son:

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2.2.1.1 Inspecciones Visuales

Consiste en verificar posibles defectos que evidencien los
componentes del equipo. Puede ser interna o externa. La
externa es la ms sencilla y en general se realiza a simple vista
o con la ayuda de instrumental sencillo, por ejemplo, una lupa.
La inspeccin interna puede requerir de instrumental ms
sofisticado para poder acceder a partes que no son fcil de llegar
en el interior de la mquina.
2.2.1.2 Medicin de Temperatura
La generacin de temperaturas superiores a las del normal
funcionamiento puede indicar

anomalas

generadas

por

rozamientos, falta de lubricacin o prdidas.

2.2.1.3 Control de Lubricacin
El consumo excesivo de aceite es un indicador de posibles
problemas, adems, se debe estudiar el estado del lubricante ya
que puede presentar contenido de partculas metlicas,
descomposicin precoz, humedad u otro elemento que indique
el funcionamiento incorrecto del equipo.
2.2.1.4 Medicin de Vibraciones
El estudio de las vibraciones y su amplitud proporciona
informacin para detectar los elementos que comienzan a
deteriorarse en la instalacin.
2.2.1.5 Control de Fisuras
Estos controles se realizan mediante lquidos penetrantes,
ultrasonido, radiografas y corrientes inducidas. La deteccin de
las fisuras en elementos del equipo permite tomar decisiones
sobre la sustitucin de la parte daada.
2.2.1.6 Control de Corrosin
El control de la corrosin se realiza con testigos, ultrasonidos y
radiografas. En algunas industrias, por ejemplo, la qumica, el
control de la corrosin es muy importante.

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2.2.2 Concepto General de Costo

Segn Chambergo (2012) defini que El costo es la medicin de
trminos monetarios, de la cantidad de recursos usados para algn
propsito u objetivo (p.176).
2.2.3 Objetivos de los Costos

Sirve de base para establecer polticas de precios.

Tomar decisiones del rea de produccin.

Valorizar los inventarios.

Controlar la efectividad de la gestin.

Facilitar el planeamiento y control del proceso productivo.

2.2.4 Costos de Produccin

Los costos de produccin representan todas las operaciones realizadas
desde la adquisicin del material, hasta su transformacin en artculo de
consumo o de servicio, integrado por tres elementos o factores como son
la materia prima, mano de obra y costos indirectos de fabricacin (Del
Ro, 2011, p.II-12).

2.2.4.1 Elementos del Costo de Produccin

Los elementos esenciales que integran el costo de produccin son
tres:
2.2.4.1.1 Materia Prima
Elementos que sern sometidos a procesos de
manufactura o transformacin para su cambio fsico y/o
qumico, antes de ser vendidos como productos
terminados.
2.2.4.1.2 Mano de Obra
Es el esfuerzo humano que interviene en el proceso de
transformar

las

materias

primas

en

productos

terminados.

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2.2.4.1.3 Costos Indirectos de Fabricacin

Son el conjunto de costos que intervienen en la
trasformacin de las materias primas y que no se
identifican o cuantifican plenamente con la elaboracin
de partidas especficas de productos, procesos
productivos o centros de costo determinados.
2.2.5 Costo Variable
Los costos fijos son aquellos en el que el valor total aumenta y disminuye
cada vez que la produccin y las ventas aumentan o disminuyen. Materia
prima, insumos y repuestos, mercaderas. Mano de obra al destajo,
comisiones sobre ventas, empaques, flete, otros. El costo variable
unitario permanece fijo al aumentar o disminuir la produccin o las ventas
(Del Ro, 2012, p.178)
2.2.6 Costo Fijo
Los costos fijos son aquellos en el que el valor total no depende del
volumen de produccin y de ventas. Sueldos y salarios fijos, alquiler del
local de planta, impuestos de propiedad, la depreciacin en lnea recta
(Del Ro, 2012, p.178)
3

Hiptesis.
3.1 Formulacin de la hiptesis.
La implementacin de un programa de mantenimiento preventivo reduce
significativamente los costos de produccin de la Empresa Resorcorp S.A.CLos Olivos en el 2016.
3.2 Variables
Variable Independiente
Implementacin de un programa de mantenimiento preventivo.
Variable Dependiente
Costos de produccin.

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Material y mtodos.
4.1 Tipo de diseo de investigacin.
El tipo de diseo de investigacin es experimental.

REFERENCIAS.
Garca, O. (2012). Gestin Moderna del Mantenimiento Industrial. Bogot:
Ediciones de la U.
Castillo, D. & Cieza, O. (2013). Diseo e implementacin de un sistema de
mantenimiento preventivo basado en la lubricacin que permita mejorar la
confiabilidad de las maquinarias en la planta Merrill Crowe de Minera
Coimolache. (Tesis de Licenciatura). UPN, Cajamarca, Per.
Tasayco, G. (2015). Anlisis y mejora de la capacidad de atencin de servicio de
mantenimiento peridico en un concesionario automotriz.

(Tesis de

Licenciatura). PUCP, Lima, Per.

Sanchez, F. (2015). Mejora en la gestin de mantenimiento centrado en la
confiabilidad en el rea de lavandera industrial de la empresa S&E Servicios
Generales. (Tesis de Licenciatura). UPN, Cajamarca, Per.
Federacin Iberoamericana de Mantenimiento. (2015). El Futuro de Mantenimiento
en Ibero Amrica. [En lnea] Recuperado el 31 de marzo del 2016 de
http://www.fim-mantenimiento.org
Boero, C. (2009). Mantenimiento Industrial. Crdova: Jorge Sarmiento.
Chambergo, I. (2012). Sistema de costos, diseo e implementacin en las empresas
de servicios, comerciales e industriales. Per: Pacfico Editores.
Del Ro, G. (2011). Introduccin al estudio de la contabilidad y control de los costos
industriales. Mxico: Cengage Learning Editores.
Garca, J. (2014). Contabilidad de costos. Mxico: Mc Graw Hill / Interamericana
editores.
Dounce, E. (2014). La productividad en el mantenimiento industrial. Mxico: Grupo
Editorial Patria.

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