MECANIZACION DE MATERIALES

Universidad Nacional del

Altiplano
FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA Y
METALURGICA
Escuela Profesional de Ing.Metalurgica

rea:
Mecanizacin De Materiales
DOCENTE:
Ing. Walter Sarmiento Sarmiento
PRESENTADO POR:
Blas Quille, juan pablo
SEMESTRE:
X

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MECANIZACION DE MATERIALES

DEDICATORIA.
Quiero dedicarle este trabajo
A Dios que me ha dado la vida y fortaleza
para terminar este proyecto de investigacin,
A mis Padres por estar ah cuando ms los necesit; en
especial a mi madre por su ayuda y constante cooperacin.

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MECANIZACION DE MATERIALES
El hombre encuentra a Dios
detrs de cada puerta que la
ciencia logra abrir
INDICE

PRESENTACIN
DEDICATORIA
INDICE..............................................................................................................................3
DISEO DE UNA PROBETA TALADRADO...............................................................4
I.-INTRODUCCION:...................................................................................................4
II.- FORMULACION DEL PROBLEMA....................................................................4
III.- JUSTIFICACION..................................................................................................4
IV.- OBJETIVOS..........................................................................................................5
V.- MARCO TEORICO...............................................................................................5
5.1.- MARCO REFERENCIA................................................................................5
5.2.- ELEMENTOS CONSTITUYENTES DE UNA BROCA............................5
5.3.- PARAMETROS DE CORTE DEL TALADRADO.......................................6
VI.- EQUIPO Y MATERIALES..................................................................................7
HERRAMIENTA:....................................................................................................7
CALCULOS DE MECANIZADO...........................................................................8
MEDIDA DE LA PIEZA...........................................................................................8
CALCULO DE CILINDRADO:...............................................................................8
REFRENTADO:.......................................................................................................9
NUMERO DE REVOLUCIONES:.........................................................................10
AVANCE.................................................................................................................10
CALCULO DEL TIEMPO PRIMCIPAL AL TALADRAR...................................10
VIII.
IX.

CONCLUSIONES.......................................................................................11
BIBLIOGRAFIA:............................................................................................12

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MECANIZACION DE MATERIALES
DISEO DE UNA PROBETA TALADRADO
I.-INTRODUCCION:
El taladro es una mquina herramienta donde se mecanizan la mayora de
losagujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecnicos. Destacan
estasmquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El
de rotacin de labroca que le imprime el motor elctrico de la mquina a travs
de una transmisin porpoleas y engranajes, y el de avance de penetracin de
la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma
automtica, si incorpora transmisin para hacerlo.
Se llama taladrar a la operacin de mecanizado que tiene por objeto producir
agujeros cilndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta
una broca. La operacin de taladrar se puede hacer con un taladro porttil, con
una mquina taladradora, en un torno, en una fresadora, en un centro de
mecanizado CNC o en unamandrinadora.
De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno
de los procesos ms importantes debido a su amplio uso y facilidad de
realizacin, puesto que es una de las operaciones de mecanizado ms
sencillas de realizar y que se hace necesario en la mayora de componentes
que se fabrican.

II.- FORMULACION DEL PROBLEMA

Taladrar en una pieza de aluminio, utilizando montajes especiales, segn los planos
realizados, utilizando los clculos necesarios para la fabricacin de la misma.
III.- JUSTIFICACION
El taladrado es un trmino que cubre todos los mtodos para producir
agujeros cilndricos en una pieza con herramientas de arranque de viruta.
Adems del taladrado de agujeros cortos y largos,
el trepanado y

los

mecanizados

como escariado, mandrinado, roscado y brochado.

tambin cubre

posteriores
La

diferencia

tales
entre

taladrado corto y taladrado profundo es que el taladrado profundo es una

tcnica especfica diferente que se utiliza para mecanizar agujeros donde su
longitud es varias veces ms larga (8-9) que su dimetro.
Con el desarrollo de brocas modernas el proceso de taladrado ha cambiado de
manera drstica, porque con las brocas modernas se consigue que un taladro
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macizo de dimetro grande se pueda realizar en una sola operacin, sin
necesidad de un agujero previo, ni de agujero gua, y que la calidad del
mecanizado y exactitud del agujero evite la operacin posterior de escariado.

IV.- OBJETIVOS
4.1.- OBJETIVO GENERAL
Elaborar una pieza en su totalidad con todas las operaciones sugeridas y
mostradas en el plano.
4.2.- OBJETIVO ESPECIFICOS

Desarrollar una idea concisa sobre la elaboracin de un proceso industrial

y de cmo esto nos ser til para posibles planteamientos de cmo trabaja

el operario con la mquina herramienta.

Aplicar distintos conceptos aprendidos en semestres anteriores como los
son: las revoluciones por minuto (rpm), velocidad de corte, tiempo de
mecanizado, elaboracin de conos, tallado de figuras y por qu no decirlo
el proceso de fabricacin de roscas.

V.- MARCO TEORICO

5.1.- MARCO REFERENCIA
Ya en el Paleoltico Superior los humanos taladraban conchas de moluscos con
fines ornamentales. Se han hallado conchas perforadas de entre 70.000 y
120.000 aos de antigedad en frica y Oriente Prximo, atribuidas al Homo
sapiens. En Europa unos restos similares datados de hace 50.000 aos
muestran que tambin el Hombre de Neandertal conoca la tcnica del
taladrado.
Taladrar requiere imprimir un movimiento de rotacin a la herramienta. El
procedimiento ms antiguo que se conoce para ello es el denominado "arco de
violn", que proporciona una rotacin alternativa. Un bajorrelieve egipcio del
ao 2700 a.C. muestra una herramienta para taladrar piedra accionada de otra
manera, mediante un mango.
A finales de la Edad Media est documentado el uso de taladradoras manuales
llamadas berbiqus.

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5.2.- ELEMENTOS CONSTITUYENTES DE UNA BROCA
1. Longitud total de la broca. Existen brocas normales, largas y sper-largas.
2. Longitud de corte. Es la profundidad mxima que se puede taladrar con una
broca y viene definida por la longitud de la parte helicoidal.
3. Dimetro de corte. Es el dimetro del orificio obtenido con la broca. Existen
dimetros normalizados y tambin se pueden fabricar brocas con dimetros
especiales.
4. Dimetro y forma del mango. El mango es cilndrico para dimetros inferiores
a 13 mm, que es la capacidad de fijacin de un portabrocas normal. Para
dimetros superiores, el mango es cnico (tipo Morse).
5. ngulo de corte. El ngulo de corte normal en una broca es el de 118.
Tambin se puede utilizar el de 135, quiz menos conocido pero, quizs, ms
eficiente al emplear un ngulo obtuso ms amplio para el corte de los
materiales.
6. Nmero de labios o flautas. La cantidad ms comn de labios (tambin
llamados flautas) es dos y despus cuatro, aunque hay brocas de tres flautas o
brocas de una (sola y derecha), por ejemplo en el caso del taladrado de
escopeta.
7. Profundidad de los labios. Tambin importante pues afecta a la fortaleza de
la broca.
8. ngulo de la hlice. Es variable de unas brocas a otras dependiendo del
material que se trate de taladrar. Tiene como objetivo facilitar la evacuacin de
la viruta.
9. Material constitutivo de la broca. Existen tres tipos bsicos de materiales:
1. Acero al carbono, para taladrar materiales muy blandos (madera,
plstico, etc.)
2. Acero rpido (HSS), para taladrar aceros de poca dureza
3. Metal duro (Widia), para taladrar fundiciones y aceros en trabajos de
gran rendimiento.
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10.Acabado de la broca. Dependiendo del material y uso especfico de la broca,
se le puede aplicar una capa de recubrimiento que puede ser de xido negro,
de titanio o de nquel, cubriendo total o parcialmente la broca, desde el punto
de corte.
5.3.- PARAMETROS DE CORTE DEL TALADRADO
Los parmetros de corte fundamentales que hay que considerar en el proceso de
taladrado son los siguientes:

Eleccin del tipo de broca ms adecuado

Sistema de fijacin de la pieza

Velocidad de corte (Vc) de la broca expresada de metros/minuto

Dimetro exterior de la broca u otra herramienta

Revoluciones por minuto (rpm) del husillo portabrocas

Avance en mm/rev, de la broca

Avance en mm/mi de la broca

Profundidad del agujero

Esfuerzos de corte

Tipo de taladradora y accesorios adecuados

VI.- EQUIPO Y MATERIALES

Taladro de columna.

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HERRAMIENTA:
Calibrador Pie de Rey o vernier.
Plantilla de 60 JUIL.
Broca de acero rpido HSS.
Brocha.
Equipo de seguridad.
Anteojos, y careta.

CALCULOS DE MECANIZADO
MEDIDA DE LA PIEZA.
Medidas de la pieza en bruto:

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Dimetro: 57.00 mm
Longitud: 25.00 mm

25

57
CALCULO DE CILINDRADO:
Datos para el Cilindrado y Refrentado:
D = 57 mm
d = 50 mm
E = 25
E = 20
Vc = 60m/min.
Paso del tornillo: 3.00mm
N de divisiones: 127.00
1. Desbastado

Calculo del nmero de n = RPM para el cilindrado (desbaste):

# rpm

Vc 1000
.D

rpm n

60 1000
335rpm
57

2. Calculo de la penetracin radial (Pn)

Pn

Dd
2

Pn

57 52
.2.5mm
2

Calculo del avance por divisiones del anillo (A):

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paso.del.tornillo ( P )
N de.divisiones ( N )

3
0.024mm / div
127

Calculo del nmero de divisiones por avance (X):

penetracion( Pn)
avance. por.division ( A)

2.5
104.17 divisiones 0.82vueltas
0.024

127 divisiones

------------ 1 vuelta

104.17 divisiones ----------------- x

x ------------------ 0.82 vueltas

Calculo del volumen de la viruta en el cilindrado:

V

2
i

d 2f L

57 2 mm 52mm 2 25mm 10701.1mm3 10.7cm 3

4

REFRENTADO:
Nmero de divisiones por avance en el anillo.

Calculo de la penetracin Axial (Pn):

Pn E e

Pn 25mm 20mm 5mm

Calculo del avance por divisin del anillo (A):

A

P
N

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A

3mm
0.029mm / div
105

Calculo de numero de divisiones por avanzar (X):

X

Pn
A

5mm
172.41div. 1.64vueltas
0.029mm

105divisiones-------------------1 vuelta
172.14------------------------X
X---------------------1.64vueltas
Calculo del volumen de viruta en el refrentado:
V

2
d E e
4

2
57 25 22 12758.8mm 3 12.75cm 3
4

NUMERO DE REVOLUCIONES:
Se trata de un agujero de 10 mm de dimetro en un Aluminio Puro.
V = 100 m/mm (tabla)

V 1000
.d

100 1000
3183rpm
10

AVANCE
El avance admisible se determina teniendo en cuenta el material a taladrar y el
dimetro de la broca que se utiliza de las tablas: 0.20 mm/rev.

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CALCULO DEL TIEMPO PRIMCIPAL AL TALADRAR
Trayecto de trabajo de la broca

L l 0.3 d
L 20 0.3 10 23mm

Tiempo principal

tp

L
sn

tp

23
0.04 min
0.20 3183

Tiempo de complementacin de hacer 4 taladros, o sea, tiempo

disponible:

Tiempo principal: 0.04min x 4 = 0.16min

Tiempo secundario: 1min x 4 = 4.00min
4.16min
Tiempo a porrotear:
12% de los tiempos principal y secundario
(12% de 4.16)
= 0.50min
5.06min
Tiempo de reparacin
= 10.00min
Tiempo disponible:
= 15.06min.

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VIII.

CONCLUSIONES

Se aplican los conocimientos adquiridos en clase acerca de los parmetros de

taladro y los clculos necesarios para realizar los diferentes procesos en
mquinas - herramienta.

Se inicia la elaboracin de pieza de acuerdo al plano diseado y se realizan los

cambios necesarios para ajustar la relacin de transmisin obtenida por
clculos para realizar agujeros.

Se mejora la interpretacin de planos y su implementacin a la hora de realizar

el taladrado.

Se desarrolla la capacidad de trabajo en el taladro, trabajo en equipo y los

conocimientos en los diferentes procesos por arranque de viruta.

IX.

BIBLIOGRAFIA:
http://es.wikipedia.org/Taladradora
https://www.google.com.pe/search?q=taladrado&source

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