INTRODUCCIN

En el proceso de produccin de la empresa puede haber

desperdicios de materias primas y de unidades en proceso. Estos
desperdicios pueden ser generados por el proceso productivo
normal

bien,

por

problemas

de

produccin,

problemas

relacionados con la calidad de materias primas o por descuidos del

personal que labora en el negocio. Estos desperdicios pueden ser
cargados al cliente o incluidos como parte de los costos del negocio
y disminuir utilidades. Como pueden llegar a formar cantidades
importantes, es necesario definir los criterios para el tratamiento de
contabilizacin de los desperdicios de produccin. Se llama
desperdicio a cualquier ineficiencia en el uso de equipo, material,
trabajo, o capital en cantidades que son consideradas como
necesarias en la produccin de una construccin. Incluye tanto la
incidencia de material perdido y la ejecucin de trabajo innecesario,
lo que origina costos adiciones y no agrega valor al producto. El
originar costos y no generar valor, es la base del concepto de
desperdicio.

MATERIALES DE DESPERDICIOS

Materiales de desperdicio:
Los sobrantes o residuos de materias primas que arrojan los
procesos de manufactura y que no pueden ser utilizados en el mimo
proceso, y que no tienen valor para el propietario o un tercero. Los
desperdicios tambin se denominan: la evaporacin o merma de
una materia prima

Desperdicios normales:
Son los desperdicios que genera un proceso productivo y que
se han estimado previamente por la administracin.

Desperdicios anormales:
Son los desperdicios que genera un proceso productivo y que
superan lo estimado previamente por la administracin.

MATERIALES DE DESECHO
Est constituido por los sobrantes o residuos de materias primas
que se presentan en un proceso productivo y, que no pueden ser
reutilizados en el mismo, pero su valor es algo representativo para
la organizacin. Se deben cuantificar porque se puede recuperar un
valor por su comercializacin, reutilizacin. Se debe preparar

informes de desecho, compararlos con el estndar y devolverlos al

almacn de materias primas.

Materiales de desechos normales:

Son los materiales de desechos que estn dentro del rango
establecido por la administracin para este evento.
Materiales de desechos anormales:
Son los materiales de desechos no estn dentro del rango
establecido por la administracin para este evento
EFICIENCIA
La eficiencia se logra con polticas de manejo de recursos y procesos. En este
sentido, se requiere de buena rotacin de activos para hacer girar, rpidamente,
la inversin y por ende, disminuir costos con procesos bien definidos que
convierten las operaciones en flujos de efectivo.

INFORME DE PRODUCCION
COSTO MARGINAL
El costo marginal se define como la variacin en el costo total, ante
el aumento de una unidad en la cantidad producida, es decir, es el
costo de producir una unidad adicional.
Matemticamente se expresa como la derivada parcial del costo
total respecto a la cantidad:

Costo Marginal = Costo Total / Cantidad

CMg = CT / Q
MERMA
Las mermas son las prdidas que se producen en el proceso de
produccin. Se pueden clasificar o pueden ser:

Merma Normal

Merma Anormal

a. Merma Normal
La Merma Normal es la prdida que se produce en el proceso de
produccin y que se debe a causas inherentes al proceso de la
elaboracin; por lo cual sus costos deben ser absorbidos por las
unidades procesadas. Por ejemplo este tipo de mermas pueden ser
prdidas por evaporacin, cortes, etc.
b. Merma Anormal
La Merma Anormal es la prdida que se produce por accidentes
fortuitos; por lo cual sus costos no deben ser absorbidos por las
unidades procesadas, sino que se deben cargar en cuenta personal
de los responsables o en su caso como prdidas para la empresa.
COSTOS IRRELEVANTES
Son aquellos que no se afectan por la eleccin de una alternativa
con respecto a otras.

PRODUCCION CONJUNTA

Informe del Costo de Produccin.- Es un anlisis de la actividad

del departamento o centro de costos para el periodo. Todos los
costos imputables a un departamento o centro de costos se
presentan segn los elementos del centro de costo.
Un informe del costo de produccin para cada departamento puede prepararse
siguiendo un enfoque de cuatro pasos. Cada paso representa un plan separado y los
cuatro planes juntos constituyen un informe del costo de produccin.
Paso 1: Contabilizar el flujo fsico de unidades (plan de cantidades)
Paso 2: Calcular las unidades de produccin equivalente (plan de produccin
equivalente)
Paso 3: Acumular los costos, totales y por unidad, que van a contabilizar por
departamento (plan de costos por contabilizar).
Paso 4: Asignar los costos acumulados a las unidades transferidas o todava en
proceso (plan de costos contabilizados).
Estos planes se ILUSTRAN en los informes de produccin de la compaa Rey, la
cual produce muecos ELVIS en dos departamentos: A es el Dpto. de moldeado que
produce el cuerpo, la guitarra, las gafas, la ropa y el empaque para los muecos. B es
el Dpto. de ensamblaje. Esta compaa utiliza un proceso de manufactura de flujo
constante (o sea un proceso de produccin continua, no se requieren rdenes de
trabajo).
Los siguientes datos son con relacin a la produccin de compaa Rey para
setiembre del presente ao:

Informe del costo de produccin, Dpto. A

(paso 1) CANTIDADES
Unidades por contabilizar:
46,000
60,000
Unidades que iniciaron el proceso
14,000
60,000
Unidades contabilizadas:
Unidades transferidas al sgte. Dpto.
Unidades finales en proceso
(paso 2) PRODUCCION EQUIVALENTE
Unidades terminadas y transferidas al Dpto. Materiales
Costos de
B
Directos
conversin
Unidades finales en proceso:
46,000
46,000
14,000 x 100% terminadas
14,000
5,600
14,000 x 40% terminadas
60,000
51,600
total de unidades equivalentes
(paso 3) COSTOS POR CONTABILIZAR
Costos
Produccin
Costo unit.
(/)
=
Totales
Equivalente
Equivalente
Costos agregados por Dpto. :
31,200
60,000
0.52
Materiales directos
36,120
51,600
0.70
Mano de obra directa
34,572
51,600
0.67
Costos indirectos de fabricacin
101,892
1.89
Costo total por contabilizar
(paso 4) COSTOS CONTABILIZADOS
Transferidos al siguiente departamento:
(46,000 x $ 1.89) $86,940
Inventario final de trabajo en proceso:
Materiales directos (14,000 x $0.52) $7,280
Mano de obra directa
(14,000 x 40% x $0.70) 3,920
Costos indirectos de fabricacin
(14,000 x 40% x $0.67) 3,752 14,952
Total de costos contabilizados $101,892
DPTO B: INFORME DEL COSTO DE PRODUCCION:
La principal diferencia entre un informe del costo de produccin para el primer
departamento (Dpto. A en este ejemplo) y el de los ltimos departamentos (Dpto. B
en este ejemplo) es que los departamentos subsecuentes tienen una seccin de
transferidos.

Paso 1: Cantidades: Se ilustra en el informe de costo de produccin B.

Paso 2: Produccin Equivalente: No hay nada diferente.
No hay produccin equivalente en el departamento B para materiales directos porque
este no los agreg.
Paso 3: Costos por Contabilizar: La nica diferencia en este plan es que los
departamentos siguientes tienen una seccin "costo del departamento anterior" que se
utiliza para contabilizar los costos que se transfieren, las unidades y el costo unitario.
Paso 4: Costos contabilizados: Al calcular los costos del inventario de trabajo en
proceso para el departamento B, es necesario incluir los costos del departamento
anterior.

Informe del costo de produccin, Dpto. B

(paso 1) CANTIDADES
Unidades por contabilizar:
Unidades recibidas del departamento anterior 46,000
Unidades contabilizadas:
Unidades transferidas a Inv. de artculos terminados 40,000
Unidades finales en proceso 6,000 46,000
(paso 2) PRODUCCION EQUIVALENTE
Costo de
Conversin
Unidades terminadas y transferidas a inv. de artculos terminados 40,000
Unidades finales en proceso: 6,000 x 33.33% terminadas
2,000
Total de unidades equivalentes
42,000
(paso 3) COSTOS POR CONTABILIZAR
Costos
Produccin
Costo unit.
(/)
=
Totales
Equivalente
Equivalente
Costos del departamento anterior:
86,940
46,000
1.89
Costos transferidos del Dpto. anterior 35,700
42,000
0.85
(46,000 x $1.89)
31,920
42,000
0.76
Costos agregados por departamento:
67,620
1.61
Mano de obra directa
154,560
3.50
Costos indirectos de fabricacin
Costos totales agregados
Costos totales por contabilizar
(paso 4) COSTOS CONTABILIZADOS
Transferidos a inventario de artculos terminados (40,000 x $3.50) $140,000
Inventario final de trabajo en proceso:

Costos del departamento anterior (6,000 x $1.89) 11,340

Mano de obra directa (6,000 x 33.33% x $0.85) 1,700
Costos indirectos de fab. (6,000 x 33.33% x $0.76) 1,520 14,560
Total de costos contabilizados 154,560
Los asientos en el libro diario para la compaa Rey seran as:
Departamento A:
1 PRODUCCION EN PROCESO, departamento A 101,892
MATERIALES Y SUMINISTROS 31,200
REMUNERACIONES POR PAGAR 36,120
Costos indirectos de fabricacin aplicados 34,572
x/x Costos agregados por el departamento A
2 PRODUCCION EN PROCESO, departamento B 86,940
PRODUCCION EN PROCESO, departamento A 86,940
x/x Para contabilizar los costos de los artculos
terminados y transferidos al Dpto. B.
Departamento B:
3 PRODUCCION EN PROCESO, departamento B 67,620
REMUNERACIONES POR PAGAR 35,700
Costos indirectos de fabricacin aplicados 31,920
x/x Costos agregados por el departamento B
4 PRODUCTOS TERMINADOS 140,000
PRODUCCION EN PROCESO, Dpto. B. 140,000
x/x Para contabilizar los costos de los artculos
terminados y transferidos a inv. de artculos terminados.
INCREMENTOS EN UNIDADES:
En el departamento 1 se coloca 6,000 galones en el proceso y durante el mes
transfiere los 6,000 galones al departamento 2; si ste agrega 2,000 galones de otro
ingrediente, ahora es responsable de 8,000 galones. Dependiendo de si el ingrediente
agregado tiene un costo o no, el costo total y el costo unitario tambin podran
aumentar. La adicin de materiales directos incrementa la cantidad de unidades
despus del primer departamento.
A continuacin elaboraremos un caso donde hay incremento de unidades en los
materiales directos:
La fbrica Jugos S:A: utiliza un proceso de manufactura de flujo constante y cuenta
con los dos departamentos siguientes:
Departamento 1, extrae el jugo de las manzanas.
Departamento 2, aade el azcar y el agua, y empaca el jugo en envases de plsticos
de 10 galones para usar en restaurantes.
Datos:

Solucin:
A la ecuacin bsica del flujo fsico para el Dpto. 2 se le incrementa una lnea
adicional, denominada "unidades agregadas a la produccin".
Las unidades agregadas en los departamentos siguientes afectan los costos cargados
en el plan de costos por contabilizar. Los costos transferidos del departamento
anterior se distribuyen entonces sobre una mayor cantidad de unidades. En los
departamentos siguientes se consideran todas las unidades terminadas en cuanto a los
costos del departamento anterior.
Informe del costo de produccin, departamento 1
(paso 1) CANTIDADES
Unidades por contabilizar:
40,000
50,000
Unidades que iniciaron el proceso
10,000
50,000
Unidades contabilizadas:
Unidades transferidas al sgte. Dpto.
Unidades finales en proceso
(paso 2) PRODUCCION EQUIVALENTE
Unidades terminadas y transferidas al Dpto. Materiales
Costos de
2
Directos
conversin
Unidades finales en proceso:
40,000
40,000
10,000 x 100% terminadas
10,000
2,000
10,000 x 20% terminadas
50,000
42,000
total de unidades equivalentes
(paso 3) COSTOS POR CONTABILIZAR
Costos
Produccin
Costo unit.
(/)
=
Totales
Equivalente
Equivalente
Costos agregados por el Dpto. :
150,000
50,000
3.00
Materiales directos
84,000
42,000
2.00
Mano de obra directa
42,000
42,000
1.00

Costos indirectos de fabricacin

276,000
6.00
Costo total por contabilizar
(paso 4) COSTOS CONTABILIZADOS
Transferidos al siguiente departamento:
(40,000 x $ 6.00) $240,000
Inventario final de trabajo en proceso:
Materiales directos (10,000 x $3.00) $30,000
Mano de obra directa
(10,000 x 20% x $2.00) 4,000
Costos indirectos de fabricacin
(10,000 x 20% x $1.00) 2,000 36,000
Total de costos contabilizados $276,000
Informe del costo de produccin, departamento 2
(paso 1) CANTIDADES
Unidades por contabilizar:
40,000
50,000
Unidades transferidas del Dpto. anterior
10,000
50,000
Unidades agregadas a la produccin
45,000
Unidades contabilizadas:
5,000
Unidades transferidas a inv. de art. terminados.
Unidades finales en proceso
(paso 2) PRODUCCION EQUIVALENTE
Unid. terminadas y transferidas a inv. de art.
Materiales
Costos de
Terminados
Directos
conversin
Unidades finales en proceso:
45,000
45,000
5,000 x 100% terminadas
5,000
3,500
5,000 x 70% terminadas
50,000
48,500
total de unidades equivalentes
(paso 3) COSTOS POR CONTABILIZAR
Costos
Produccin
Costo unit.
Unidades
/
=
Totales
Equivalente
Equivalente
Costos del Dpto. anterior:
40,000
$240,000 40,000
$6.00
Unidades agregadas a la Prod. 10,000
60,000
50,000
$4.80*
Unidades ajustadas y costo Unit. 50,000
48,500
50,000
1.20
Costos agregados por el Dpto. :
24,250
48,500
1.00
Materiales directos
$372,750 48,500
0.50
Mano de obra directa
$ 7.50
Costos indirectos de Fab.
Total de costos por contabilizar
($240,000 / 50,000)

(paso 4) COSTOS CONTABILIZADOS

Transferidos al Inv. de artculos terminados:
Z (45,000 x $ 7.50) $337,500
Inventario final de trabajo en proceso:
Costos del Dpto. anterior (5,000 x $4.80) $24,000
Materiales directos (5,000 x $1.20) $ 6,000
Mano de obra directa
(5,000 x 70% x $1.00) 3,500
Costos indirectos de fabricacin
(5,000 x 70% x $0.50) 1,750 35,250
Total de costos contabilizados $372,750
Caso prctico.Problema
La empresa CGI elabora un producto empleando dos departamentos de
procesamiento. Los materiales directos se agregan al comienzo en el departamento A.
Los costos de mano de obra directa e indirectas de fabricacin se incurren
uniformemente a travs del proceso.
En octubre, al departamento A se le cargaron los siguientes costos: materiales
directos, $52,650; mano de obra directa, $42,000; y costos indirectos de fabricacin
aplicados, $39,600.
El plan de cantidades en octubre para el departamento A es el siguiente:
Unidades por contabilizar:
Unidades empezadas en proceso 65,000
Unidades contabilizadas:
Unidades terminadas y transferidas al Dpto. B 50,000
Unidades finales en proceso 15,000 65,000
Etapa de terminacin de las unidades en el inventario final de trabajo en proceso:
materiales directos 100% terminados; mano de obra directa y costos indirectos de
fabricacin 0.6666 terminados.
Se pide:
Calcular las unidades de produccin equivalente para los materiales directos y los
costos de conversin.
Calcular el costo unitario para cada elemento del costo.
Calcular el costo unitario total por unidad terminada en el departamento A.
Solucin problema 1
Materiales directos:
50,000 + (15,000 x 100%)
50,000 + 15,000 = 65,000 unidades equivalentes
Mano de obra directa y costos indirectos de fabricacin:
50,000 + (15,000 x 0.666)
50,000 + 10,000 = 60,000 unidades equivalentes

Produccin equivalente = unidades terminadas + (unidades an en proceso x % de

determinacin)
Costo unitario = Costo / Produccin equivalente
Materiales directos = $52,650 / 65,000 = $0.81
Mano de obra directa = $42,000 / 60,000 = $0.70Costos indirectos de fabricacin =
$39,600 / 60,000 = $0.66Costo unitario total:Materiales directos $0.81Mano de obra
directa 0.70Costos indirectos de fabricacin 0.66Total $2.17
Problema 2:La empresa TMG emplea dos departamentos de procesamiento (A y B)
para fabricar su producto terminado. El departamento de contabilidad de costos
obtuvo la siguiente informacin para el mes de julio::
Departamento Departamento
A
B
Unidades iniciales en proceso
35,000
30,000
Unidades iniciadas en el proceso
5,000
6,000
Unidades recibidas de otro departamento
$31,500
$
Unidades finales en proceso
24,180
15,680
Costos agregados por el departamento:
20,460
13,440
Materiales directos
100%
2/3
Mano de obra directa
20%
Costos indirectos de fabricacin
Grado de terminacin del Inv. final de Trab. en
proceso
Materiales directos
Costos de conversin

Se pide:
Prepare un plan de cantidades para ambos departamentos.
Calcule los costos por unidad terminada para el departamento A.
C Prepare un informe del costo de produccin para el departamento B
Solucin del problema 2:

a
Cantidades
Departamento A
35,000
30,000+
5,000
35,000

b
PRODUCCION EQUIVALENTE
DEPARTAMENTO A
Materiales Directos Costos Conversin
Unid. terminadas y transferidas al
Dpto. B.
Unidades finales en proceso
Produccin equivalente
* 5,000 x 100%
+ 5,000 x 0.2

30,000
5,000
35,000

30,000
1,000
31,000

Materiales directos = $31,500 / 35,000 = $0.90

Mano de obra directa = $24,180 / 31,000 = $0.78
Costos indirectos de fabricacin = $20,460 / 31,000 = $0.66
Costo unitario total (departamento A) = $2.34
c Informe del costo de produccin, departamento B, mes de julio:
Cantidades
Unidades por contabilizar:
Unidades recibidas del departamento anterior 30,000
Unidades contabilizadas:
Unidades transferidas al inv. de artculos terminados 24,000
Unidades finales en proceso 6,000 30,000
Produccin Equivalente
Costos de
Conversin
Unidades terminadas y transferidas al Inv.
de artculos terminados. 24,000
Unidades finales en proceso (6,000 x 0.666) 4,000

Totales de unidades equivalentes 28,000

Costos por Contabilizar
Costo
Total
$70,200
15,680
13,440
$99,320

Produccin
Costo
=
Equivalente
Unitario
30,000
$2.34
28,000
0.56
28,000
0.48
$3.38

Costos del departamento anterior:

Costos transferidos del Dpto. anterior
durante
el mes (30,000 x $2.34)
Costos agregados por departamento:
Mano de obra directa
Costos indirectos de fabricacin
Costos total por contabilizar
Costos Contabilizados
Transferido a inventario de art. terminados (24,000 x $3.38) $81,120
Inventario final de trabajo en proceso:
Costos del Dpto. anterior (6,000 x $2.34) 14,040
Mano de obra directa (6,000 x 0.666 x $0.56) 2,240
Costos indirectos de Fab. (6,000 x 0.666 x $0.48) 1,920 18,200
Total de costos contabilizados $99,320
Inventarios iniciales de trabajo en proceso:
En la primera parte estudiada sobre este tema, no se ha visto ejemplos con inventario
inicial de trabajo en proceso. Probablemente esta situacin slo puede darse en el
primer mes de un negocio nuevo o de un proceso nuevo de produccin.La existencia
de inventarios iniciales de trabajo en proceso genera un problema en el costeo por
procesos, puesto que deben considerarse las siguientes preguntas:
Debe hacerse una diferencia entre las unidades terminadas del inventario inicial de
trabajo en proceso y las unidades terminadas del periodo corriente?Deben todas las
unidades terminadas en el periodo en curso incluirse al 100% en la produccin
equivalente, sin tener en cuenta la etapa de terminacin del inventario inicial de
trabajo en proceso?Deben los costos del inventario inicial de trabajo en proceso
sumarse a los costos que durante el periodo corriente han sido agregados a la
produccin para determinar los "costos agregados durante el periodo"?
Las repuestas a estas preguntas dependern del mtodo seleccionado para contabilizar
el inventario inicial de trabajo en proceso, el costeo por promedio ponderado o el
costeo por primeros en entrar, primeros en salir (Peps).
En l costeo por promedio ponderado; los costos del inventario inicial de trabajo en
proceso se agregan a los costos corrientes del periodo, y este total se divide por la
produccin equivalente para obtener un costo unitario equivalente por promedio
ponderado. Los costos asociados a las unidades an en proceso pierden su identidad
debido a la fusin. Por tanto, el costo del inventario inicial de trabajo en proceso se
trata como si fuera un costo corriente del periodo. No se hace ninguna diferencia

entre las unidades terminadas del inventario inicial de trabajo en proceso y las
unidades terminadas de la nueva produccin. Hay un solo costo final para todas las
unidades terminadas: un costo unitario por promedio ponderado.En el costeo Peps, las
unidades del inventario inicial de trabajo en proceso se describen separadamente de
las unidades del periodo corriente. Se supone que las unidades del inventario inicial
de trabajo en proceso se terminan antes que las unidades iniciadas durante este
periodo. Los costos asociados con las unidades iniciales en el inventario en proceso
se separan de los costos de las unidades iniciadas y terminadas durante el periodo.
Como consecuencia de esta separacin, se dan dos cifras finales de costo unitario
equivalente para las unidades terminadas.
COMPARACION ENTRE COSTEO POR PROMEDIO Y COSTEO PEPS

nventario inicial de trabajo en proceso y unidades terminadas del periodo corriente

o se incluyen como 100% terminadas, sin considerar la etapa de terminacin del inventario inicial de trabajo en proceso
eso se suma a los costos que se agregan a la produccin durante el presente periodo para determinar los "costos por contabilizar"
ndo las unidades equivalentes por el costo unitario equivalente (slo existe un costo unitario total equivalente)

cin de costo del producto que el promedio ponderado porque asocia de manera ms estrecha al flujo fsico que se est contabiliz
Costeo Por Promedio Ponderado:
A continuacin mostraremos un ejemplo con el costeo promedio ponderado, los
costos del inventario inicial de trabajo en proceso se fusionan con los costos del
nuevo periodo y se obtiene un costo unitario promedio.
La empresa YTO S.A., fabrica magnetfonos de casete. Los componentes
electrnicos se ensamblan en el departamento 1, la caja y el empaque en el
departamento 2.
DATOS:
:

. 2 Unidades agregadas a la produccinTransferidas al inventario de Art. TerminadosUnidades finales en proceso: Materiales dir

os indirectos de Fab. (aplicados) Total

Informe del costo de produccin de YTO: Promedio ponderado, departamento 1

c Informe del costo de produccin, departamento B, mes de julio:
(paso 1) CANTIDADES
Unidades Por Contabilizar
Unidades iniciales en proceso 4,000 Unid. comenzadas en el proceso 40,000 44,000
Unidades contabilizadas:
Unidades transferidas al sgte. Dpto. 35,000
Unidades finales en proceso 9,000 44,000
(paso 2) PRODUCCION EQUIVALENTE
Materiales Costos de Directos Conversin
Unidades terminadas y transferidas al Dpto. 2 35,000 35,000 Unidades finales en
proceso 9,000 5,400(9,000 x 60%) Total de unidades equivalentes 44,000 40,400
(paso 3) COSTOS POR CONTABILIZAR
Costo
Produccin
Costo
/
=
Total
Equivalente
Unitario
Costos agregados por el Dpto. :
$ 14,000
44,000
3.50
Materiales directos:
140,000
40,400
1.40
Inv. inicial de trab. en proceso Agregados
154,000
40,400
2.50
durante el periodo
6,560
7.40
Total
50,000
Mano de obra directa
56,560
Inv. inicial de trab. en proceso
11,000
Agregados durante el periodo
90,000
Total
101,000
Costos indirectos de fabricacin
311,560
Inv. inicial de trab. en proceso
Agregados durante el periodo
Total
Total de costos
C (paso 4) COSTOS CONTABILIZADOS
Transferidos al siguiente departamento:
(35,000 x $ 7.40) $259,000
Inventario final de trabajo en proceso:
Materiales directos (9,000 x $3.50) $31,500
Mano de obra directa (9,000 x 60% x $1.40) 7,560

Costos indirectos de fabricacin (9,000 x 60% x $2.50) 13,500 52,560

Total de costos contabilizados $311,560
Informe del costo de produccin de YTO: Promedio ponderado, departamento 2
(paso 1) CANTIDADES
Unidades iniciales en proceso 6,000
Unidades recibidas del Dpto. anterior 35,000
Unid. agregadas a la produccin 5,000 46,000
Unidades contabilizadas:
Unidades transferidas al Inv. de
artculos terminados 44,000
Unidades finales en proceso 2,000 46,000
(paso 2) PRODUCCION EQUIVALENTE
Materiales Costos de Directos Conversin
Unidades al inventario de Artic. Terminados 44,000 44,000
Unidades finales en proceso: 2,000 600 (2,000 x 30%)
Total de unidades equivalentes 46,000 44,600
(paso 3) COSTOS POR CONTABILIZAR
Costo
Produccin
Costo
/
=
Total
Equivalente
Unitario
Costos del Dpto. anterior:
40,000
Inv. inicial de trabajo en proceso 6,000
259,000
46,0000
Transferidos del Dpto.
_______
46,000
6.50
Anterior durante el periodo 35,000
299,000
44,600
Unid. agregadas a la produccin 5,000
12,000
46,600
2.00
Unid. ajustadas y costo unitario 46,000
80,000
1.80
Costos agregados por el Dpto.:
92,000
1.00
Materiales directos:
10,280
11.30
Inv. inicial de Trab. en Proceso
70,000
Agregados durante el periodo
80,280
Total
4,600
Mano de obra directa:
40,000
Inv. Inicial de Trab. en proceso
44,600
Agregados durante el periodo
515,880
Total
Costos indirectos de fabricacin
Inv. inicial de Trab. en proceso
Agregados durante el periodo
Total
Total de costos por contabilizar
C (paso 4) COSTOS CONTABILIZADOS

Transferidos al Inv. de Productos Terminados:

(44,000 x $ 11.30) $497,200
Inventario final de trabajo en proceso:
Costo del Dpto. anterior (2,000 x $6.50) $13,000
Materiales directos (2,000 x $2.00) 4,000
Mano de obra directa (2,000 x $1.80 x 30%) 1,080
Costos indirectos de fabricacin (2,000 x $1.00 x 30%) 600 18,680
Total de costos contabilizados $515,880
Costeo segn Primeras Entradas, Primeras Salidas.Informe del costo de produccin de YTO: Peps, departamento 1
(paso 1 ) CANTIDADES
Unidades por contabilizar
Unidades iniciales en proceso 4,000 Unid. comenzadas en el proceso 40,000
44,000Unidades contabilizadas: Unidades transferidas al sgte. Dpto. 35,000
Unidades finales en proceso 9,000 44,000
(paso 2) PRODUCCION EQUIVALENTE
Unidades terminadas y Materiales Directos Costos de Conversin
transferidas
35,000
35,000 4,00031,000
Unidades iniciales en
4,00031,000
2,400 (4,000 x 60%) 5,400(9,000 x
proceso
0 9,00040,000
60%)38,800
= Unidades iniciadas y
terminadas
+ Cantidad requerida
para completar
el inv. inicial de trabajo
en proceso
+ Unidades finales en
proceso
Total de unidades
equivalentes
(paso 3) COSTOS POR CONTABILIZAR
Costo
Produccin
Costo
/
=
Total
Equivalente
Unitario
Inventario inicial de
$31,560
40,00038,80038,800 3.50000 1.28866
trabajo en procesoCostos 140,000
2.31959$7.10825
agregados por el Dpto. : 50,000
Materiales directo Mano 90,000311,560
de obra directa: Costos
indirectos de fabricacin
Total de costos por
contabilizar

C (paso 4) COSTOS CONTABILIZADOS

Transferidos al siguiente departamento:
--Del Inventario inicial
Costo del inventario $31,560
Mano de obra directa (4,000 x $1.28866 x 60%) 3,093
Costos indirectos de fabricacin (4,000 x 60% x $2.31959) 5,567 $40,220-De la
produccin corriente:
Unid. iniciadas y terminadas (31,000 x $7.10825) 220,356 Total transferido
260,576Inv. final de trabajo en proceso:
Materiales directos (9,000 x $3.50) $31,500
Mano de obra directa (9,000 x 1.28866 x 60%) 6,959
Costos indirectos de fabricacin (9,000 x 60% x 2.31959) 12,526 50,985
Total 311,561
Menos diferencia aproximada 1
Total de costos contabilizados $311,560

PUNTO DE EQUILIBRIO

El punto de equilibrio, en trminos de contabilidad de costos, es aquel

punto de actividad (volumen de ventas) en donde los ingresos son iguales
a los costos, es decir, es el punto de actividad en donde no existe utilidad
ni prdida.
Hallar el punto de equilibrio es hallar dicho punto de actividad en donde
las ventas son iguales a los costos.
Mientras que analizar el punto de equilibrio es analizar dicha informacin
para que en base a ella podamos tomar decisiones.

Hallar y analizar el punto de equilibrio nos permite, por ejemplo:

obtener una primera simulacin que nos permita saber a partir de
qu cantidad de ventas empezaremos a generar utilidades.
conocer la viabilidad de un proyecto (cuando nuestra demanda
supera nuestro punto de equilibrio).
saber a partir de qu nivel de ventas puede ser recomendable
cambiar un Costo Variable por un Costo Fijo o viceversa, por
ejemplo, cambiar comisiones de ventas por un sueldo fijo en un
vendedor.
La frmula para hallar el punto de equilibrio es:
Pe = CF / (PVU CVU)
Donde:
Pe: punto de equilibrio (unidades a vender de tal modo que los
ingresos sean iguales a los costos).

CF: costos fijos.

PVU: precio de venta unitario.
CVU: costo variable unitario.
El resultado de la frmula ser en unidades fsicas; si queremos
hallar el punto de equilibrio en unidades monetarias, simplemente
debemos multiplicar el resultado por el precio de venta.
PRODUCTIVIDAD
Productividad puede definirse como la relacin entre la cantidad de
bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados.
En la fabricacin, la productividad sirve para evaluar el rendimiento
de los talleres, las mquinas, los equipos de trabajo y los
empleados.
Productividad

en

trminos

de

empleados

es

sinnimo

de

rendimiento. En un enfoque sistemtico decimos que algo o alguien

es productivo cuando con una cantidad de recursos (Insumos) en un
periodo de tiempo dado obtiene el mximo de productos.
La productividad en las mquinas y equipos esta dada como parte
de sus caractersticas tcnicas. No as con el recurso humano o los
trabajadores. Deben de considerarse factores que influyen.
Adems de la relacin de cantidad producida por recursos
utilizados, en la
productividad entran a juego otros aspectos muy importantes como:

Calidad: Velocidad a la cual los bienes y servicios se producen

especialmente por unidad de labor o trabajo.
Productividad = Salida/Entradas
Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energa,
Capital.
Salidas: Productos.
Misma entrada, salida ms grande
Entrada ms pequea misma salida
Incrementar salida disminuir entrada
Incrementar salida ms rpido que la entrada
Disminuir la salida en forma menor que la entrada.
INSUMO
El trmino insumo se utiliza para hacer referencia a todos aquellos
implementos que sirven para un determinado fin y que se pueden
denominar como materias primas, especficamente tiles para
diferentes actividades y procesos. El recurso a ciertos insumos
siempre tiene que ver con actividades productivas que tienen por
fin la realizacin de otro bien ms complejo y que implica un mayor
proceso

de

elaboracin.

Cuando

el

insumo

es

utilizado

en

combinacin con otros insumos ms o menos complejos para la

elaboracin de otro tipo de productos, dejan de considerarse como
tales ya que han perdido sus caractersticas esenciales.
Hay diferentes tipos de insumos que pueden ser tiles en diferentes
tipos de situaciones o actividades. Mientras algunos insumos son
tiles

para

componentes

un

nico
de

tipo

de

diversos

actividad,
productos

otros

pueden

ser

manufacturados.

Evidentemente, mientras ms nico y difcil de conseguir sea el

insumo, mayor o ms elevado ser su precio por lo cual tambin se
elevarn los costes del producto final. Esto sucede por ejemplo con
insumos

como

ciertos

recursos

naturales

de

difcil

acceso,

productos alimenticios exclusivos, etc.

Los insumos son la parte esencial de todo proceso productivo y no
contar con ellos es una de las principales razones por las cuales una
industria se puede ver parada. Las principales causas de falta de
insumos puede ser la escasez de los mismos en determinadas
regiones (lo cual hace que conseguirlos en otras partes sea
extremadamente caro), la elevacin de los precios, la presencia de
factores externos que pueden contribuir a su escasez, etc.
En muchos ambientes productivos la mano de obra tambin es
considerada un insumo de vital importancia ya que es la
responsable de encadenar todos los procesos productivos entre el
producto primario y el producto finalizado. Al mismo tiempo, la
mano de obra puede presentar los mismos problemas que el resto
de los insumos materiales en lo que hace a su acceso, a su
mantenimiento, etc.
COSTO DE REPOSICION
Valor o Precio de Mercado que se debe pagar para reponer una mercadera o
materia prima. Contablemente, se utiliza el Costo de Reposicin para valorizar las
existencias o inventarios cuando existe Inflacin. COSTO DE REPOSICION
Costoactual estimado de reemplazo de Bienes existentes como si fueran nuevos.

Los costos de reposicin de un elemento deben establecerse

acumulando todos los conceptos que integran su costo original,

expresados cada uno de ellos en trminos de su reposicin, a la

fecha de su medicin.
Debern utilizarse precios de contado correspondientes a los
volmenes habituales de compra o, si stas no fueran repetitivas, a
volmenes similares a los adquiridos. Los precios que estn
medidos en moneda extranjera, deben convertirse a moneda
argentina utilizando el tipo de cambio del momento de la medicin.
Los precios deben ser cercanos al cierre del perodo. En lo posible,
deben ser obtenidos de fuentes directas confiables, como las
siguientes:
Cotizaciones o listas de precios de proveedores.
Costos de adquisicin y produccin reales.
rdenes de compra colocadas y pendientes de recepcin.
Cotizaciones que resulten de la oferta y la demanda en mercados
pblicos o privados, publicadas en boletines, peridicos o revistas.
Cuando

lo

anterior

no

sea

factible,

podrn

emplearse

aproximaciones basadas en:

Reexpresiones basadas en la aplicacin de ndices especficos de los
precios de los activos de que se trate o de los insumos que
componen su costo.
Presupuestos actualizados de costos.
COSTO DE OPORTUNIDAD

El costo de oportunidad se entiende como aquel costo en que se

incurre al tomar una decisin y no otra. Es aquel valor o utilidad que se
sacrifica por elegir una alternativa A y despreciar una alternativa B.
Tomar un camino significa que se renuncia al beneficio que ofrece el
camino descartado.
En toda decisin que se tome hay una renunciacin implcita a la
utilidad o beneficios que se hubieran podido obtener si se hubiera
tomado cualquier otra decisin. Para cada situacin siempre hay ms
de un forma de abordarla, y cada forma ofrece una utilidad mayor o
menor que las otras, por consiguiente, siempre que se tome una u otra
decisin, se habr renunciado a las oportunidades y posibilidades que
ofrecan las otras, que bien pueden ser mejores o peores (Costo de
oportunidad mayor o menor).

CAPACIDAD OCIOSA
Potencial productivo no utilizado por la empresa. En los casos de
grandes empresas industriales, en las que se tienen instalaciones
de gran volumen y que ocupan gran espacio dentro de la planta,
pero que por razones de mercado, se tienen un estado de actividad
latente, o en inactividad permanente, se dice que la empresa tiene
una "capacidad ociosa o inactiva", que eventualmente puede
causar grandes perjuicios, por el sostenimiento de cargas fijas sin
absorber, como las cargas de mantenimiento, intereses de capital y
la depreciacin de los activos.

Se entiende por capacidad ociosa, aquella capacidad instalada de

produccin de una empresa que no se utiliza o que se subutiliza.
Toda empresa para poder operar requiere de unas instalaciones que
conforman su capacidad para producir. Lo ideal que se estas
instalaciones sean aprovechadas un 100%, algo que no siempre
sucede ya sea por falta de planeacin o por situaciones ajenas al
control de la empresa. La capacidad instalada no utilizada es lo que
se conoce como capacidad ociosa.
La capacidad ociosa le representa a la empresa un alto costo
financiero puesto que las instalaciones no utilizadas requieren
mantenimiento, se deterioran, y posiblemente queden obsoletas
antes de generar alguna renta a la empresa.
Quizs la principal razn por la que no se utiliza el 100% de la
capacidad instalada de una empresa es la falta de planeacin, un
deficiente estudio de mercado y falencias en las proyecciones de
ventas.
Como ya se hizo mencin, la capacidad ociosa se da cuando la
empresa no utiliza la totalidad de sus instalaciones para operar, y la
razn de esa inutilizacin o subutilizacin se debe a que la empresa
no puede comercializar toda su produccin. Una empresa, que por
ejemplo tiene capacidad para producir 10.000 unidades de un
determinado bien, pero que solo puede vender 6.000 tendr una
capacidad ociosa de un 40%. Ene estos trminos la empresa le
resulta menos oneroso no producir a su capacidad total a tener una
gran cantidad de inventarios que posiblemente no los venda y que
al final se pierden.

Si una empresa solo vende 6.000 unidades y tiene una capacidad

para producir 10.000, es evidente que no se hizo una correcta
evaluacin del mercado que podra cubrir la empresa. Lo ideal es
que la empresa opere a un 100% y que adems venda la totalidad
de la produccin.
Invertir ms de lo que se requiere en instalaciones, significa
inmovilizar una cantidad importante de recursos que no le generan
ningn ingreso a la empresa, sino que al contrario, le representa un
costo adicional e innecesario.
As como en la actualidad se trata de aplicar una poltica de cero
inventarios, igual se debe hacer con los activos fijos de la empresa.
No se deben tener ms activos de los que estrictamente se
necesitan, puesto que un activo que no se requiere representa un
doble costo para la empresa: primero se requiere invertir recursos
en su adquisicin o construccin, y en segundo lugar, se requiere
hacerle un mantenimiento constante.
Tener activos fijos innecesarios representa un costo financiero
importante para la empresa si se tiene en cuenta que todo activo
debe ser financiado bien sea por aportes de los socios, reinmersin
de utilidades o mediante pasivos externos. En cualquiera de los
casos esa financiacin tiene un costo financiero implcito o explcito.
Siempre habr una mejor alternativa de inversin que adquirir
activos innecesarios. El empresario debe determinar con exactitud
cules son los requerimientos de su empresa tanto en Activos fijos
como en Capital de trabajo, para as invertir en su proyecto o
empresa lo justo, y cualquier otro recurso que exceda los
requerimientos de su empresa, puede invertirlo en otro proyecto en
el cual puede aprovechar el 100% de su capacidad.

De lo anterior se puede concluir que cuando se pretende iniciar un

proyecto, se debe evaluar no solo su Valor presente neto y su Tasa
interna de retorno, sino tambin las necesidades precisas en
instalaciones, maquinaria y dems activos. Cualquier desfase en las
proyecciones implica que la empresa o proyecto deber asumir un
costo financiero adicional e innecesario, que en muchas ocasiones
puede ser suficiente para que el proyecto no se rentable o viable a
mediano o largo plazo.
http://www.gerencie.com/capacidad-ociosa.html

CAPACIDAD INSTALADA
La capacidad (instalada) es la tasa de produccin que puede
obtenerse de un proceso. Esta caracterstica se mide en unidades
de salida por unidad de tiempo: por ejemplo, una planta de artculos
electrnicos

puede

producir

un

nmero

determinado

de

computadores por ao, y una compaa de tarjetas de crdito

puede procesar cierta cantidad de facturas por hora.
ERROR
Por ejemplo, el nmero de camas de un hospital representa el
tamao de las instalaciones pero no es una medida de produccin.
El nmero de camas debe combinarse con una estimacin del
tiempo que se permanece en el hospital para llegar a una medida
de capacidad tal como el nmero de pacientes tratados en el mes.

FACTORES Q AFECTAN A LA CAPACIDAD DE UNA EMPRESA

EXTERNOS
-La normatividad laboral, que regula por ejemplo las horas de
trabajo, la seguridad industrial, la contaminacin, etc.
-Los acuerdos con los sindicatos
-La capacidad de suministros de los proveedores
INTERNOS
-El diseo de productos y servicios
-La capacitacin del personal y su motivacion
-La distribucin fsica de la planta
-El mantenimiento del equipo
-La administracin de materiales
-El sistema de control de calidad, etc.
La capacidad instalada se refiere al volumen de produccin (cuanto
se produce), que se puede obtener con los recursos disponibles
(maquinaria,

trabajadores,

dinero,

instalaciones,

etc.)

en

determinado momento
COMO SE CALCULA
UNIDADES PRODUCIDA x HORAS TRABAJADAS x DAS/MES/AO
TRABAJADOS
EJEMPLO:

Una maquina puede producir 100 piezas por hora, la empresa

trabaja 8 horas al da y 5 das a la semana
100*8*5= 4000 piezas a la semana.
http://www.unlu.edu.ar/~ope20156/ejercicios.htm
https://prezi.com/bpyzxwlh-f1w/125-determinar-la-capacidadinstalada/

CENTRO DE COSTOS
Centro de costos no opera con la intencin de generar ingresos o
ganancias directamente. Es, en cambio, una parte del negocio que
genera costos sin ganar dinero. Un centro de costos solamente les
permite a los centros de utilidades generar ingresos. Por ejemplo,
en un pequeo negocio al menudeo, cada almacn o tipo de
productos puede funcionar como un centro de utilidades, mientras
que las divisiones de recursos humanos y servicios al cliente
funcionan como centros de costos.
Un centro de costos es una unidad de la empresa (una seccin, un
departamento, una persona o proceso) con costos directos que se le
puedan imputar. En el caso de los centros de costos de las reas de

produccin, de aquellos gastos asociados directamente, se le

asignar tambin ciertos porcentajes de los gastos generales de la
empresa, aislando as los costos totales de operacin de la unidad.
Los centros de costos se pueden definir como los lugares donde
se usan o consumen los cost (personal, materiales, servicios, etc.)
necesarios para el desarrollo del proceso productivo que se lleva a
cabo en una institucin.
Por ejemplo, un centro de costos se puede llamar "piezas de
abanico nmero 7" en ella se acumularn los costos de produccin
relacionados con los movimientos de aplicacin de costos a la
produccin "solo" de esa pieza, puede hacerse as debido a que el
gerente puede tener inters especial en esa pieza.
https://prezi.com/1uanwzgf_pjy/centro-de-costos/
http://www.jggomez.eu/C%20Costes%20y
%20%20gestion/1%20Fundamentos/Introducc/Centros.pdf
PRODUCCION CONJUNTA
La produccin conjunta es la que se da cuando existen en un mismo
proceso productivo ms de un producto, que deviene de la misma
materia prima. Se trata de una unidad hasta un determinado
proceso (punto de separacin), a partir del cual surge ms de un
producto. Esto conlleva la obligacin de valuar cada uno de ellos.

Como ejemplo tenemos a la industria petroqumica, de refinacin de

petrleo, a cuya fabricacin acompaan otros productos como la
gasolina, disel, aceite, gas, asfalto, etc.
En este tipo de industria de produccin conjunta se tienen los
siguientes ejemplos:
Metalrgica: produccin de acero en sus distintos tipos y clases
Vincolas, que producen uvas, pasas, agave, y vinos en sus
diferentes clases.
Jaboneras: producen jabn, detergente, aceites, glicerina, etc.
Productos principales:
Son aquellos artculos cuya elaboracin es la funcin esencial de la
Industria y por la cual fue establecida.
Coproductos
Son aquellos artculos o diversos grados de un mismo producto, de
importancia

relativamente

igual,

los

cuales

constituyen

normalmente, el principal objeto de la Entidad y cuyas ventas se

realizan generalmente en proporciones semejantes.
Subproductos
Son sobrantes que se obtienen en forma permanente y que pueden
destinarse a su venta en forma directa, o a un proceso adicional,
con la finalidad de obtener nuevos productos, los cuales no son el
objeto principal de la Compaa.
Residuos o deshechos
Son residuos de la elaboracin, generalmente de poco monto y bajo
valor recuperable, e incluso no recuperable.
Desperdicios

Son residuos constantes de la fabricacin, de ningn valor de venta

y que implican, por el contrario, gastos necesarios para su
eliminacin.
Contabilizacin de costos de productos conjuntos
La contabilidad para los costos conjuntos globales de produccin
(materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos) no
es diferente de la contabilidad de costos de producto en general; la
dificultad radica en la distribucin de costos conjuntos a los
productos individuales. A pesar de ello, la distribucin tiene que
hacerse con propsitos de reporte financiero, a fin de valuar el
inventario que aparece en el balance y para establecer el ingreso;
referida a propsitos de control de costos y toma de decisiones de
la administracin, su utilidad es menor.
https://es.scribd.com/doc/109143773/Ejemplo-Produccion-Conjunta
https://prezi.com/smgxqqwzy8g8/sistema-de-costos-por-produccionconjunta/
http://studylib.es/doc/247299/ejercicio-de-produccion-conjunta
SUMINISTRO DE FABRICA
Constituido por aquellos elementos utilizados para la fabricacin del
producto, pero que no se pueden cuantificar estrictamente. Es
decir, los suministros de fbrica no se identifican como parte del
artculo, aunque son utilizados en el proceso su elaboracin. Esto se
debe a que las cantidades manipuladas de estos suministros son
intrascendentes.

Son los materiales con los que se elaboran los productos, pero que
no pueden ser cuantificados de una manera exacta (Pintura, lija,
clavos, lubricantes, etc.).
Tambin podemos clasificar los inventarios de la siguiente manera:
https://sites.google.com/site/gestiondeaprov/gestion-deinventario/inventario-de-suministro-de-fabrica
http://www.monografias.com/trabajos61/inventarios/inventarios.sht
ml