UNIVERSIDAD AUTNOMA METROPOLITANA

(UNIDAD IZTAPALAPA)

DIVISIN DE CIENCIAS BIOLOGICAS Y DE LA SALUD

TRASFERENCIA DE CALOR

DISEO DE UN REACTOR:
PARA LA OBTENCIN DE ACETALDEHDO
.

Nombre de los integrantes de Equipo:

Camacho Moctezuma Jancel Ivn

Cruz Arzola Diana
Daz Peralta Vernica Guadalupe
Flores Pozada Estephania
Muratalla Casarrubias Elodia Esther

Grupo:
BG51

Profesor:
Barrales Corts Csar Augusto

Fecha:
25/07/2016

OBJETIVO:

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General: El objeto del proyecto es el diseo y estudio de un bio-reactor en la fabricacin de
acetaldehdo a partir de etileno.
Particular: Se analizar y desarrollar numricamente, con ecuaciones apropiadas en
trasferencia de calor, estudiadas durante el trimestre.
FUNDAMENTO:
El acetaldehdo, tambin conocido como etanal, es un compuesto orgnico de frmula
CHCHO. Es un lquido voltil, incoloro y con un olor caracterstico ligeramente afrutado.
El acetaldehdo fue sintetizado por primera vez en 1782 por George Heinrich Adolf
Scheele, un botnico alemn, mediante la oxidacin de etanol con dixido de manganeso.
Pero su frmula no fue averiguada hasta 1835 por Justus Von Liebig, un qumico alemn
El acetaldehdo es usado primordialmente como producto intermedio en la
produccin de otros productos qumicos orgnicos, medicamentos y plsticos, como, por
ejemplo: el cido actico, el anhdrido actico, el n-butanol, el 2-etilhexanol, el cloral, la
piridina, el crotonaldehido, el cido lctico, las alquilaminas, etc. Las materias primas
principales para la obtencin del acetaldehdo han sido etanol, acetileno, etileno y
fracciones de hidrocarburos. La eleccin de estas ha dependido de los pases y ha estado
influenciada por factores econmicos e histricos. En EEUU, Gran Bretaa y Francia a
mediados de los aos sesenta desempeaban un gran papel los procesos de obtencin de
acetaldehdo que partan del etileno, con etanol como intermedio. En Alemania e Italia en
cambio se prefera la hidratacin del acetileno por el elevado precio del etanol.
La oxidacin de alcanos C, C constituy una alternativa para la obtencin de
acetaldehdo, que se utiliz con una extensin limitada en EEUU. El proceso de oxidacin
de butano/propano tambin perdi importancia, ya que se trataba de un mtodo no
selectivo, que solamente es rentable en grandes plantas donde los co-productos pueden ser
recuperados. Otro proceso desarrollado fue la oxidacin directa del etileno. A mediados de
los 70, alcanz una produccin mxima de 2,6x106 toneladas anuales a nivel mundial. La
causa de la disminucin de la produccin en aos venideros fue la fabricacin de cido
actico, el producto ms importante derivado del acetaldehdo, por el proceso de
carbonatacin del metanol.

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CARACTERSTICAS Y CLASIFICACIN DE LOS PRODUCTOS
Los productos susceptibles a ser almacenados son etileno, como materia prima, y
acetaldehdo, como producto principal de nuestra planta. Para proceder al diseo de los
tanques de almacenamiento se debe tener en cuenta las caractersticas de los diferentes
productos.
a. Etileno
Extremadamente inflamable.
Las mezclas gas/aire son explosivas.
Debe ser almacenado a prueba de incendios, y separado de oxidantes fuertes.
Producto clase A1.
b. Acetaldehdo
Extremadamente inflamable.
Las mezclas gas/aire son explosivas.
Nocivo para los organismos acuticos.
Debe ser almacenado a prueba de incendios, separado de materiales incompatibles,
enfriado.
Debe mantenerse en la oscuridad.
Producto clase B1.
DISEO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE ETILENO
Consideraciones de diseo; Para el almacenamiento de etileno, se elige un tanque
criognico -bajas temperaturas- que, esencialmente es un tanque cilndrico de pared doble,
para almacenar gases licuados. El espacio anular entre la cara interna y externa del
recipiente es llenado con material aislante y sometido a alto vaco para lograr mnimas
prdidas por evaporacin, el diseo de un equipo criognico es compacto, robusto y fcil de
operar, el llenado superior reduce la presin dentro del tanque, el llenado inferior la
incrementa.
El sistema de presurizacin permite al operador incrementar la presin durante la
descarga de lquido a un tanque o a la lnea de gas a los evaporadores. Regulando la
apertura de las vlvulas de llenado de tope y de fondo, no ocurre ningn cambio

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significativo de la presin durante el envo de lquido. Esto resulta en un suministro de
lquido constante a los vaporizadores.

En la tabla A se definen estas caractersticas.

CAPACIDAD DE LOS TANQUES:

Los tanques son suministrados, por lo que las dimensiones de cada tanque ya vienen
definidas por CryoPlant, 100 m.
CARACTERSTICAS PRINCIPALES:
Mnimas prdidas por evaporacin debido al alto grado de vaco y llenado del espacio con
Polvo Aislante Expandido. Construccin robusta, recipiente interior de acero inoxidable y
exterior de acero al carbono Equipado con indicador de nivel de lquido, vlvulas de
seguridad, manmetro, sensor de vaco, vlvula de sobrepresin y otros accesorios
En la figura A, se puede observar un tanque de estas caractersticas.

MATERIAL DE CONSTRUCCIN:
Los materiales utilizados comnmente en la construccin de los recipientes son: aceros al
carbono, acero de baja aleacin y aceros inoxidables; debido a las necesidades mecnicas

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de la planta, y a la inflamabilidad del acetaldehdo, se ha decidido utilizar aceros
inoxidables, concretamente el INOX-304.
TEMPERATURA DE DISEO:
Segn la normativa vigente, el acetaldehdo debe ser almacenado a una temperatura inferior
a los 15C. Para los clculos se considera una temperatura de 12C. Se consigue esa
temperatura mediante un serpentn de media caa alrededor del tanque.
ESPESOR CUERPO Y FONDOS
El clculo de espesores se hace mediante el procedimiento detallado en la nota
En este caso, se utilizan los parmetros de la tabla B:

CLCULO DE REFRIGERACIN MEDIA CAA (TIPO DE CHAQUETA):

El acetaldehdo se almacena en estado lquido a la temperatura de 12c mientras que la
temperatura exterior est por encima. Sabiendo que la temperatura de evaporacin de este
compuesto es de aproximadamente 20C se la temperatura exterior est por encima de este
valor, con el calor transmitido se evaporara todo el acetaldehdo.
Por esta razn es necesario el uso de un sistema de refrigeracin para mantener el
acetaldehdo en estado lquido.

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Se calcula el calor que se cede desde el exterior considerando la temperatura ms
desfavorable exterior (30C)

CALOR PERDIDO EN EL TANQUE:

Q=
As T

ecuacin 1.

: Calor cedido (W)

Q
U: coeficiente global de transferencia de calor (W/mK)
El coeficiente global de transferencia de calor es la suma de diferentes coeficientes
individuales:
1.- coeficiente individual de conveccin interior del acetaldehdo. Se utiliza un valor tpico
de lquidos orgnicos h= 250W/mK
2.- coeficiente de conduccin del acero. K= 50W/m K
3.- coeficiente individual de conveccin exterior de aire. Se utiliza un valor tpico del aire
h= 10W/m K
1 1 X 1
1 5 x 10 1
= +
+ =
+
+
U h K h 250
50
10
Dnde:
ecuacin 2.
3
X: grueso de la chapa de acero del tanque ( 5 x 10 m)
De lo que resulta: U= 9.60W/mK
El rea de transferencia de calor es toda el rea del tanque teniendo en cuenta el cuerpo y
los cabezales.
Para calcular esta rea se supone que es un cilindro perfecto:

A cuerpo =Dh=117.8m2
Dnde;

ecuacin 3.

D: dimetro = 5m
H: altura = 7.5

A cabezal =

2
D =19.63 m
4

ecuacin 4.

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Al tener dos cabezales el rea es 39.26m
El rea total es la suma de las reas:
A= 157m
La diferencia de temperatura es de 18C ya que es la diferencia entre la temperatura
exterior (30C) y la interna (12C).
Por lo tanto, de la ecuacin 1; el calor perdido es el siguiente:

Q=
A s T =23748W

Las necesidades de agua fra de refrigeracin (agua de chiller) vienen fijadas segn en el
intervalo de temperaturas que trabaja el chiller (7 y 12C):
m
Cp T
Q=

ecuacin 5

W
( 127
) C
4145.5 anterior
m

De la ecuacin
se despeja
kg C p
4090.5 kg
m=

=
23748 W
h

Estos 4090.5 kg/h son iguales a 4.09m/h (la densidad es de 1kg/L) de agua de chiller
necesarios para cada tanque de acetaldehdo.
REA NECESARIA DE LA MEDIA CAA
El rea necesaria de media caa se calcula de la siguiente manera:

Q=
As T

ecuacin 6.

La U que se utiliza es un coeficiente de transferencia global tpico entre un fluido orgnico

y el agua. El rango es entre 250 y 750 W/mK. Se escoge un valor intermedio de 500
W/mK.
El T es la diferencia de temperatura entre el acetaldehdo (12C) y el agua fra. La
temperatura que se usa para el agua es la media de temperaturas entre la entrada y la salida
(7C y 12C). Por tanto, la temperatura media es de 9.5C.

A=

Q
23748
=
=19 m
UT 500(129.5)

ecuacin 7.

7
Sabiendo el rea total de intercambio de la media caa ahora se calcula su dimetro y su
longitud.
El dimetro se calcula a partir de la siguiente expresin:
QL =VA

ecuacin 8.

Dnde:
QL : Caudal volumtrico (4.09m/h)
V: velocidad tpica de circulacin de un lquido (3m/s)
A: rea de paso del agua (m)
El rea es de 3.79x10m
Dimetro =

4
A=2.19 cm

La longitud de la media caa se calcula con la siguiente expresin

A=DL
19
A
L= D = ( 0.0219) =276 m
LA DESCARGA DEL ACETALDEHDO Y LA INERTIZACIN.
Se tiene que saber la cantidad de acetaldehdo que se descarga cada da para introducir el
volumen correcto de nitrgeno como gas inerte. La cantidad que se vaca viene definida
segn la cantidad de acetaldehdo que producimos diaria, es decir, hay que evacuar todo el
acetaldehdo que se genera para no tener acumulacin.
La cantidad de acetaldehdo producto es de 255.18m/da. Por lo tanto, se tendrn que
introducir 255.18m de nitrgeno durante el tiempo de descarga para asegurar la seguridad
de los tanques. Cuando el tanque se llene nuevamente de acetaldehdo se ir expulsado el
nitrgeno.
Teniendo en cuenta que los camiones tienen una capacidad de 30m la cantidad que harn
falta para que se lleven el acetaldehdo es la siguiente:

Nmero de camiones =

255.18 m /da
=8.5 camiones
30 m

ecuacin 9

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Para garantizar que el nivel de acetaldehdo en los tanques se mantiene siempre constante
harn falta que vengan 8 o 9 camiones drate todos los das de forma alternada.

Tabla C, diseo del tanque de acetaldehdo:

Tabla C
DISEO MECNICO DEL REACTOR.
Material de construccin:
Para el diseo del reactor, el material de construccin elegido es el acero inoxidable 304
junto con el titanio, con el que se proceder a revestir el interior del reactor, para asegurar
as una buena resistencia a la corrosin ante la mayora de productos que se manipulan en el
interior de este equipo.
Temperatura de diseo:
La temperatura de diseo es de 135C. A partir de ese valor, y por extrapolacin, la
elasticidad del material.

DISCUSIONES:
Despus de un anlisis previo acerca de las caractersticas de nuestra materia prima y su
modo de operacin, as como los requerimientos para el diseo de los tanques de
almacenamiento, posteriormente se llev a cabo los clculos pertinentes haciendo uso
de los conocimientos adquiridos durante el curso de transferencia de calor.
Entonces bien, como principal herramienta se utiliz la ecuacin de transferencia de calor
entre fluidos , para ello hay que calcular el coeficiente de transferencia de calor total al
determinar las resistencias trmicas presentes, tambin fue necesario calcular el rea de
transferencia de calor y ocupando el mtodo de diferencias de medias logartmicas para
encontrar una temperatura promedio entre acetaldehdo y el agua (entrada y salida) , con
dichos clculos permiti obtener el calor perdido en el tanque.
Por otra parte, haciendo uso de la razn transferencia de calor del agua de enfriamiento, su
calor especifico y la diferencia de temperaturas del agua a la entrada y la salida fue posible
evaluar el flujo msico llevando a cabo un balance de energa en estado estacionario.
As bien, con la ecuacin de transferencia de calor entre fluidos antes mencionada pudo
valorarse el rea de media caa (aislante), despejando el rea de esta.
Cabe sealar que existen algunas limitaciones pues todo es considerado de manera
terica lo cual solo al implementar de manera fsica el proyecto nos permitir ver cules
son las variantes a considerar y comprobar su efectividad, adems de que al llevar a cabo
los clculos se aplic algunas las ecuaciones utilizadas en transferencia de calor.

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CONCLUSIONES:
Se efectu el diseo y construccin de un reactor de criognico de aceros inoxidables,
concretamente el INOX-304 por su resistencia a la corrosin debido a las necesidades
mecnicas de la planta, y a la inflamabilidad del acetaldehdo.
El estudio de la ley de Fourier mostr ser bastante til, teniendo en cuenta las propiedades
trmicas de cada material, para modelar la transferencia de calor por conduccin.
El fluido cambia de fase, tambin se utiliza el mismo tipo de equipo: intercambiadores de
carcasa y tubos. Este cambio de fase puede ser debido a una condensacin o a una
evaporacin. En nuestro proceso encontramos los dos casos y por lo tanto tenemos
condensadores y evaporadores. Han sido diseados mediante el mtodo de Kern pero con
alguna modificacin ya que se tiene que considerar este cambio de fase. Adems, dentro de
los condensadores podemos distinguir dos tipos tambin.
Cuando el fluido que condensa todo o parcialmente. Entonces hablaremos de un
condensador total o un condensador parcial. - Decisin del fluido que circula por carcasa y
por tubos: Es importante decidir que fluido circula por carcasa y cual por tubos. En la
mayora de intercambiadores de nuestro proceso uno de los fluidos que circula sufre un
cambio de fase. Este fluido que condensa o se evapora se decide que circula por carcasa por
cuestiones prcticas de circulacin, ya que es ms fcil la circulacin de una mezcla gas
lquido por carcasa que por tubos. Tambin se debe tener en cuenta que cuando la
condensacin es parcial es ms fcil poder separar la fase gas y la lquida si el fluido circula
por carcasa.

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Se mostr el rea superficial de la pared del tanque con mayor superficie conducir ms
calor, las propiedades trmicas de material de construccin (acero inoxidable conducir
ms calor), el espesor de la pared (a travs de una pared fina se producir una mayor
transmisin de calor).

BIBLIOGRAFAS
1. Transferencia de Calor y Masa Yunus Cengel 4ta. Edicin, pgina 646
2. Transferencia de Calor y Masa Yunus Cengel 4ta. Edicin, pgina 646
3. Transferencia de Calor y Masa Yunus Cengel 4ta edicin, pgina 13
4. Escola dEnginyeria Oscar Benito 1ra edicin, pginas 5 11
5. Planta produccin acetaldehdo Recercat, pgina 20